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2. Fornire la giusta tensione sui cuscinetti del braccio di guida che preme il
filamento all'interno dell'ingranaggio di trascinamento per evitare che lo stesso
generi fenomeni di abrasione sul filo con possibili fenomeni di
UNDER/EXTRUSION ( buchi sulla superficie dell'oggetto in stampa).
Print2Cast è più morbido dei tradizionali filamenti di plastica. Per questo motivo,
potrebbe essere necessario modificare alcune unità di alimentazione
dell'estrusore per alimentare correttamente il filamento. Il modo più semplice per
determinare se la tua stampante avrà bisogno di modifiche è scoprire se altre
persone stanno già utilizzando uno dei filamenti flessibili sulla tua macchina.
Molti dei filamenti gommosi e flessibili sul mercato sono ancora più morbidi e
flessibili del filamento Print2Cast. Per questo motivo le modifiche necessarie per
loro funzionano bene anche per il filamento Print2Cast. Ci sono due punti chiave
da tenere a mente quando si stampa su materiale a filamento più morbido.
2. Fornire una tensione adeguata sui cuscinetti del braccio di guida che premono
il filamento nell'ingranaggio conduttore per evitare la molatura.
Una seconda opzione per l'adesione del letto sarebbe quella di utilizzare del
nastro adesivo in tessuto o del nastro adesivo.
Ecco alcuni consigli di avvio per aiutarti a iniziare. Tieni presente che questi
suggerimenti possono dipendere sia dal design della stampante che dalla
geometria dell'oggetto che stai stampando.
Temperatura di estrusione = 140°C-150°C
Stampa meglio quando i livelli hanno abbastanza tempo per raffreddarsi. Ciò può
essere ottenuto in vari modi. Utilizzare il sistema Skirt/Brim per una migliore
adesione e raffreddamento è fortemente consigliato a tutti i livelli, ventilatore
sempre attivo per il raffreddamento, supporti per la stampa ed anche
eventualmente un tempo di pausa tra gli strati più alto.
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Ritiro Volumetrico (per il riciclo, dal punto di fusione alla temperatura ambiente):
5% tipico
FAQ
Alcune altre caratteristiche che sono più ideali per la cera sarebbero un estrusore
a trasmissione diretta, un hot end interamente in metallo, un letto di stampa
riscaldato e un involucro. Le macchine Bowden e open frame possono essere
ancora praticabili, ma non così ideali. L'unità di alimentazione è un problema
minore con il filamento da 3 mm a causa della rigidità aggiuntiva offerta dal
diametro maggiore. Un contenitore può anche essere costruito abbastanza
facilmente, quindi non lascerei che fosse un problema se trovi una stampante
che si adatta al tuo budget e ad altri parametri.
La prima cosa da affrontare è il termine melt out. Questo può funzionare per
alcune geometrie di stampo di base come un cono o una sfera in cui la gravità
può consentire alla cera di fuoriuscire, ma nel complesso consigliamo una vera
procedura di burnout per sciogliersi. La migliore pratica per questo è seguire le
istruzioni del produttore dell'investimento che stai utilizzando sopra ogni altra
cosa. La maggior parte dei programmi di combustione degli investimenti
raggiungerà i 1200 ° F o oltre, il che supererà di gran lunga le temperature
necessarie per bruciare la cera per uno stampo privo di ceneri.
Per gli amanti del fai-da-te (le miscele di gesso e sabbia sono comuni),
consigliamo un programma di 9-12 ore per la maggior parte delle dimensioni
degli stampi con un lento aumento della temperatura di picco. Le prime 2 ore
dovrebbero essere 300°F. Ciò consentirà alla cera di sciogliere lentamente gran
parte della cavità lasciando lo stampo con molto spazio per gestire la naturale
espansione del riscaldamento della cera. La tua temperatura di picco dovrebbe
idealmente essere un minimo di 750 ° F. Temperature di picco più elevate
garantiranno il completo burnout. I mix fatti in casa inizieranno a degradarsi a
queste temperature, quindi è necessario eseguire alcuni test per vedere cosa
gestirà il tuo mix specifico poiché non esiste una taglia adatta a tutti i numeri.