IMPOSTAZIONI STAMPA PETG

PETG

I filamenti PET e PETG sono noti per la loro facilità di stampabilità, finitura superficiale
liscia e resistenza all'acqua. Essi sono Chimicamente resistenti a molti attacchi di acidi
comuni, resistenti alla fatica da trazione/torsione/impatto, sono resistenti all'acqua ed a
tutti i liquidi alimentari e non.

Può essere utilizzato per contenere cibi e bevande, avendo sempre bene in mente che il
PETG non riesce a sopportare temperature oltre i 70 gradi, dopodichè si deforma
irrimediabilmente.

PANORAMICA

Il PETG è una versione modificata con glicole del polietilentereftalato (PET),

comunemente utilizzato per la produzione di bottiglie d'acqua. È un materiale semirigido
con una buona resistenza agli urti, ma ha una superficie leggermente più morbida che lo
rende soggetto a usura. Il materiale beneficia anche di grandi caratteristiche termiche,
consentendo alla plastica di raffreddarsi in modo efficiente con deformazioni quasi
trascurabili. Esistono diverse varianti di questo materiale sul mercato, tra cui PETG, PETE
e PETT. I suggerimenti in questo articolo si applicano a tutti questi filamenti a base di PET.

IMPOSTAZIONI LETTO STAMPA

Alcune stampanti 3D sono dotate di un letto di vetro da adoperare tal/quale oppure con
applicato del nastro blu installato. Sebbene queste superfici possano funzionare bene per
il PETG, consigliamo di utilizzare una piattaforma di stampa riscaldata per ottenere i
migliori risultati. Il letto riscaldato può migliorare significativamente l'adesione del primo
strato, rendendo le cose molto più facili per le stampe future. Molti di questi letti riscaldati
sono dotati di una superficie in vetro, che consente di stampare direttamente sul letto
senza la necessità di applicare ulteriori strati di nastro o colla.

Per la stampa del PETG consigliamo vivamente l'uso di un tappetino tipo LOKBUILD che
ne facilita l'adesione al piano, specie per pezzi grandi senza dover perder tempo
nell'utilizzo di nastri, lacche o colle adesive, funzionando per molte stampe ( se si adopera
in modo corretto)

In alternativa suggeriamo l'uso di LASTRE IN POLIETILENE che vendiamo sul nostro

shop al seguente link. Questo tipo di lastre di spessore 3 mm in due dimensioni generiche
per macchine stampa, sono dello stesso materiale di stampa e pertanto si garantisce la
perfetta adesione ed un facile distacco. Le lastre non hanno l'adesivo come il tappetino e
si montano semplicemente con le apposite CLIP da ufficio, usate anche per le lastre in
VETRO.

CORRETTE IMPOSTAZIONI PER LA RETRAZIONE ONDE EVITARE

PROBLEMI DI FILI E BAVE

Uno dei pochi problemi comuni che riscontriamo con PETG è lo stringing (filamenti/bave).
Queste bave sono peli sottili, simili a una ragnatela, che corrono tra le diverse superfici
della tua stampa 3D. Prevenire queste corde richiede impostazioni di retrazione calibrate
con precisione, quindi assicurati di regolare la distanza e la velocità di ritrazione per i
migliori risultati. Simplify3D include anche diverse funzioni utili che possono ridurre
ulteriormente le incordature.

Il primo si chiama Coasting, che funziona riducendo la pressione nell'ugello subito prima
della fine di un segmento. In questo modo, quando ci si sposta al segmento successivo,
c'è meno pressione nell'ugello, quindi è meno probabile che si vedano corde e stillicidio
durante quel movimento. Un'altra ottima opzione può essere trovata nella scheda
Avanzate delle impostazioni del processo Simplify3D. Abilitando l'opzione "evita di
attraversare il contorno per i movimenti di viaggio", il software regolerà automaticamente i
movimenti di spostamento della tua stampa per rimanere il più possibile in cima alla parte
interna del tuo modello.

Ciò significa che le corde rimangono all'interno della tua parte dove nessuno può vederle,
invece di essere all'esterno del tuo modello. Se stai cercando ulteriori suggerimenti per
ridurre le bave, leggere con molta attenzione quanto segue:

FENOMENI DI STRINGING ED OOSING - FILI E

TRASUDAMENTO

Le stringhe (altrimenti note come stillicidio, baffi o stampe "pelose") si verificano quando
piccoli fili di plastica vengono lasciati su un modello stampato in 3D. Ciò è in genere
dovuto alla plastica che fuoriesce dall'ugello mentre l'estrusore si sposta in una nuova
posizione. Per fortuna, ci sono diverse impostazioni all'interno di Simplify3D che possono
aiutare con questo problema. L'impostazione più comune utilizzata per combattere
l'eccessiva incordatura è qualcosa che è noto come retrazione. Se la ritrazione è abilitata,
quando l'estrusore ha terminato di stampare una sezione del modello, il filamento verrà
tirato all'indietro nell'ugello per agire come contromisura contro lo stillicidio. Quando è il
momento di ricominciare a stampare, il filamento verrà spinto di nuovo nell'ugello in modo
che la plastica inizi di nuovo a fuoriuscire dalla punta. Per garantire che il ritiro sia abilitato,
fare clic su "Modifica impostazioni processo" e fare clic sulla scheda Estrusore. Assicurati
che l'opzione di ritrazione sia abilitata per ciascuno dei tuoi estrusori. Nelle sezioni
seguenti, discuteremo le importanti impostazioni di retrazione e molte altre impostazioni
che possono essere utilizzate per combattere le corde, come le impostazioni della
temperatura dell'estrusore.

SOLUZIONI COMUNI
Distanza di svincolo

L'impostazione di ritrazione più importante è la distanza di ritrazione. Questo determina la

quantità di plastica estratta dall'ugello. In generale, più plastica viene ritratta dall'ugello,
meno è probabile che l'ugello fuoriesca durante il movimento. La maggior parte degli
estrusori a trasmissione diretta richiede solo una distanza di ritrazione di 0,5-2,0 mm,
mentre alcuni estrusori Bowden possono richiedere una distanza di ritrazione fino a 15
mm a causa della maggiore distanza tra l'ingranaggio di trasmissione dell'estrusore e
l'ugello riscaldato. Se incontri delle stringhe con le tue stampe, prova ad aumentare la
distanza di retrazione di 1 mm e prova di nuovo per vedere se le prestazioni migliorano.

Velocità di ritrazione

La successiva impostazione di ritrazione che dovresti controllare è la velocità di ritrazione.

Questo determina la velocità con cui il filamento viene ritirato dall'ugello. Se si ritrae troppo
lentamente, la plastica colerà lentamente attraverso l'ugello e potrebbe iniziare a
fuoriuscire prima che l'estrusore abbia finito di spostarsi verso la sua nuova destinazione.
Se si ritrae troppo rapidamente, il filamento potrebbe separarsi dalla plastica calda
all'interno dell'ugello, oppure il movimento rapido dell'ingranaggio di trasmissione potrebbe
addirittura smerigliare i pezzi del filamento. Di solito c'è un punto debole da qualche parte
tra 1200-6000 mm / min (20-100 mm / s) dove la retrazione funziona meglio. Per fortuna,
Simplify3D ha già fornito molti profili preconfigurati che possono darti un punto di partenza
per quale velocità di ritrazione funziona meglio, ma il valore ideale può variare a seconda
del materiale che stai utilizzando,

La temperatura è troppo alta

Dopo aver controllato le impostazioni di retrazione, la seconda causa più comune di

tesatura eccessiva è la temperatura dell'estrusore. Se la temperatura è troppo alta, la
plastica all'interno dell'ugello diventerà meno viscosa e fuoriuscirà dall'ugello molto più
facilmente. Tuttavia, se la temperatura è troppo bassa, la plastica sarà ancora un po
'solida e avrà difficoltà a estrudersi dall'ugello. Se ritieni di avere le impostazioni di
retrazione corrette, ma riscontri ancora questi problemi, prova a ridurre la temperatura
dell'estrusore di 5-10 gradi. Ciò può avere un impatto significativo sulla qualità di stampa
finale. È possibile regolare queste impostazioni facendo clic su "Modifica impostazioni di
processo" e selezionando la scheda Temperatura. Seleziona il tuo estrusore dall'elenco a
sinistra, quindi fai doppio clic sul setpoint della temperatura che desideri modificare.

Lunghi movimenti su spazi aperti

Come abbiamo discusso in precedenza, la tesatura si verifica quando l'estrusore si muove

tra due posizioni diverse e durante quel movimento, la plastica inizia a fuoriuscire
dall'ugello. La durata di questo movimento può avere un grande impatto sulla quantità di
stillicidio che si verifica. Le mosse brevi possono essere abbastanza veloci da impedire
alla plastica di fuoriuscire dall'ugello. Tuttavia, è molto più probabile che movimenti lunghi
creino stringhe. Per fortuna, Simplify3D include una funzione estremamente utile che può
aiutare a ridurre al minimo la lunghezza di questi movimenti. Il software è abbastanza
intelligente da poter regolare automaticamente il percorso di viaggio per assicurarsi che
l'ugello abbia una distanza molto breve da percorrere in uno spazio aperto. Infatti, in molti
casi, il software potrebbe riuscire a trovare un percorso di viaggio che eviti di attraversare
uno spazio aperto tutti insieme! Ciò significa che non è possibile creare una stringa,
perché l'ugello sarà sempre sopra la plastica solida e non viaggerà mai fuori dalla parte.
Per utilizzare questa funzione, fare clic sulla scheda Avanzate e abilitare l'opzione "Evita il
contorno di attraversamento per il movimento di viaggio".

Velocità di movimento

Infine, potresti anche scoprire che aumentare la velocità di movimento della tua macchina
può anche ridurre la quantità di tempo che l'estrusore può trasudare quando si sposta tra
le parti. Puoi verificare quali velocità di movimento sta utilizzando la tua macchina facendo
clic sulla scheda Velocità delle impostazioni del processo. La velocità di movimento
dell'asse X / Y rappresenta la velocità di spostamento da lato a lato ed è spesso
direttamente correlata alla quantità di tempo che l'estrusore trascorre muovendosi all'aria
aperta. Se la tua macchina è in grado di gestire lo spostamento a velocità più elevate,
potresti scoprire che aumentando queste impostazioni puoi anche ridurre le corde tra le
parti.

OTTIMIZZAZIONE PER RIDURRE BOLLE E RICCIOLI SULLA SUPERFICIE DI

STAMPA

Quando si stampa in 3D a temperature più elevate associate al PETG, è possibile notare

piccole BOLLE o RICCIOLI sulla superficie del modello. Questi difetti di stampa si
verificano tipicamente all'inizio o alla fine di ogni segmento, dove l'estrusore deve avviare
o interrompere improvvisamente l'estrusione della plastica. Esistono diversi modi per
eliminare questi difetti di stampa, ad esempio abilitare le opzioni "Distanza di riavvio extra"
o "Per inerzia" nella scheda Estrusore. Simplify3D include anche un'opzione per eseguire
una ritrazione dinamica, in cui il filamento viene ritirato mentre l'estrusore è ancora in
movimento. Questo elimina completamente i blob che sono tipicamente formati da una
retrazione stazionaria. Per ulteriori informazioni su queste funzionalità e altri suggerimenti
per ridurre i blob sulla superficie della stampa, fare riferimento alla nostra Guida alla
qualità di stampa .

SOLUZIONI COMUNI

Impostazioni di ritrazione e inerzia

Se inizi a notare piccoli difetti sulla superficie della tua stampa, il modo migliore per
diagnosticare la causa è osservare attentamente mentre viene stampato ogni perimetro
della tua parte. Il difetto compare nel momento in cui l'estrusore inizia a stampare il
perimetro? O compare solo più tardi quando il perimetro è completato e l'estrusore si
ferma? Se il difetto appare subito all'inizio del ciclo, è possibile che le impostazioni di
retrazione debbano essere regolate leggermente. Fare clic su "Modifica impostazioni di
processo" e andare alla scheda Estrusori. Subito sotto la distanza di retrazione, è
presente un'impostazione denominata "Distanza di riavvio extra". Questa opzione
determina la differenza tra la distanza di ritrazione quando l'estrusore si ferma e la
distanza di adescamento che viene utilizzata quando l'estrusore si riavvia. Se noti un
difetto superficiale proprio all'inizio del perimetro, è probabile che il tuo estrusore stia
adescando troppa plastica. È possibile ridurre la distanza di adescamento immettendo un
valore negativo per la distanza di riavvio aggiuntiva. Ad esempio, se la distanza di
retrazione è 1,0 mm e la distanza di riavvio extra è -0,2 mm (notare il segno negativo),
ogni volta che l'estrusore si ferma, ritrarrà 1,0 mm di plastica. Tuttavia, ogni volta che
l'estrusore deve ricominciare a estrudere, spingerà solo 0,8 mm di plastica nell'ugello.
Regolare questa impostazione fino a quando il difetto non appare più quando l'estrusore
inizia inizialmente a stampare il perimetro. se la distanza di retrazione è di 1,0 mm e la
distanza di riavvio extra è di -0,2 mm (notare il segno negativo), ogni volta che l'estrusore
si ferma, ritrarrà 1,0 mm di plastica. Tuttavia, ogni volta che l'estrusore deve ricominciare a
estrudere, spinge solo 0,8 mm di plastica nell'ugello. Regolare questa impostazione fino a
quando il difetto non appare più quando l'estrusore inizia inizialmente a stampare il
perimetro. se la distanza di retrazione è di 1,0 mm e la distanza di riavvio extra è di -0,2
mm (notare il segno negativo), ogni volta che l'estrusore si ferma, ritrarrà 1,0 mm di
plastica. Tuttavia, ogni volta che l'estrusore deve ricominciare a estrudere, spinge solo 0,8
mm di plastica nell'ugello. Regolare questa impostazione fino a quando il difetto non
appare più quando l'estrusore inizia inizialmente a stampare il perimetro.

Se il difetto non si verifica fino alla fine del perimetro quando l'estrusore si ferma, allora c'è
un'impostazione diversa da regolare. Questa impostazione è chiamata inerzia. Puoi
trovarlo proprio sotto le impostazioni di retrazione nella scheda Estrusore. Il movimento
per inerzia spegnerà l'estrusore poco prima della fine del perimetro per alleviare la
pressione che si è accumulata all'interno dell'ugello. Abilita questa opzione e aumenta il
valore fino a quando non noti più un difetto che appare alla fine di ogni perimetro quando
l'estrusore si ferma. In genere, una distanza di inerzia compresa tra 0,2 e 0,5 mm è
sufficiente per avere un impatto evidente.

Evita ritrattazioni inutili

Le impostazioni di retrazione e inerzia sopra menzionate possono aiutare a evitare difetti

ogni volta che l'ugello si ritrae, tuttavia, in alcuni casi, è meglio evitare semplicemente le
retrazioni tutte insieme. In questo modo l'estrusore non deve mai invertire la direzione e
può continuare una bella estrusione uniforme. Ciò è particolarmente importante per le
macchine che utilizzano un estrusore Bowden, poiché la lunga distanza tra il motore
dell'estrusore e l'ugello rende più problematiche le retrazioni. Per regolare le impostazioni
che controllano quando si verifica una ritrazione, vai alla scheda Avanzate e cerca la
sezione "Comportamento controllo melma". Questa sezione contiene molte impostazioni
utili che possono modificare il comportamento della tua stampante 3D.

Come è stato menzionato sopra nel capitolo FILI E BAVE (Stringing/Oozing), le retrazioni
vengono utilizzate principalmente per evitare che l'ugello goccioli mentre si sposta tra le
diverse parti della stampa. Tuttavia, se l'ugello non attraverserà uno spazio aperto, lo
stillicidio che si verificherà sarà all'interno del modello e non sarà visibile dall'esterno. Per
questo motivo, molte stampanti avranno l'opzione "Ritira solo quando si attraversano spazi
aperti" abilitata per evitare ritiri non necessari.

Un'altra impostazione correlata può essere trovata nella sezione "Comportamento del
movimento". Se la stampante si ritrae solo quando attraversa spazi aperti, sarebbe utile
evitare il più possibile questi spazi aperti. Simplify3D include una funzionalità
estremamente utile che può deviare il percorso di viaggio dell'estrusore per evitare di
attraversare un perimetro di contorno. Se l'estrusore può evitare di attraversare il contorno
cambiando il percorso di viaggio, non sarà necessaria una retrazione. Per utilizzare questa
funzione, è sufficiente abilitare l'opzione "Evita il contorno di attraversamento per il
movimento di viaggio".

Retrazioni non stazionarie

Un'altra caratteristica estremamente utile in Simplify3D è la capacità di eseguire ritrazioni

non stazionarie. Ciò è particolarmente utile per gli estrusori Bowden che accumulano
molta pressione all'interno dell'ugello durante la stampa. In genere, quando questi tipi di
macchine smettono di estrudere, è ancora probabile che la pressione in eccesso crei un
blob se l'estrusore è fermo. Quindi Simplify3D ha aggiunto un'opzione unica che consente
di mantenere l'ugello in movimento mentre esegue la sua ritrazione. Ciò significa che è
meno probabile che tu veda un blob stazionario poiché l'estrusore si muove
costantemente durante questo processo. Per abilitare questa opzione, dobbiamo regolare
alcune impostazioni. Innanzitutto, fai clic su "Modifica impostazioni di processo" e vai alla
scheda Estrusore. Assicurati che l'opzione "Wipe Nozzle" sia abilitata. Questo dirà alla
stampante di pulire l'ugello alla fine di ogni sezione quando smette di stampare. Per la
"Wipe Distance", immettere un valore di 5 mm come buon punto di partenza.
Successivamente, vai alla scheda Avanzate e abilita l'opzione denominata "Esegui
ritrazione durante il movimento della tendina". Ciò impedirà una retrazione stazionaria,
poiché la stampante è stata ora istruita a pulire l'ugello mentre si ritrae. Questa è una
funzione molto potente e un'ottima opzione da provare se hai ancora problemi a rimuovere
questi difetti dalla superficie della tua stampa.

Scegli la posizione dei tuoi punti di partenza

Se vedi ancora alcuni piccoli difetti sulla superficie della tua stampa, Simplify3D fornisce
anche un'opzione che può controllare la posizione di questi punti. Fare clic su "Modifica
impostazioni processo" e selezionare la scheda Livello. Nella maggior parte dei casi, le
posizioni di questi punti di inizio vengono scelte per ottimizzare la velocità di stampa.
Tuttavia, hai anche la possibilità di randomizzare il posizionamento dei punti di partenza o
allinearli a una posizione specifica. Ad esempio, se stavi stampando una statua, potresti
allineare tutti i punti di partenza in modo che si trovino sul retro del modello in modo che
non fossero visibili dalla parte anteriore. A tale scopo, abilitare l'opzione "Scegli il punto
iniziale più vicino alla posizione specifica" e quindi immettere la coordinata XY in cui si
desidera posizionare i punti iniziali.

SUGGERIMENTI GENERALI
La superficie lucida del PETG è particolarmente utile quando si utilizza l'opzione di
migliore adesione RAFT (ZATTERA) . La parte si separa facilmente dalla zattera e
mantiene una finitura superficiale pulita.

Prova a disabilitare la ventola di raffreddamento della parte per i primi strati della stampa
per evitare deformazioni. Questo trucco funziona particolarmente bene per stampe più
grandi.