Qualità,

qualunque sia
la lavorazione.
MADE
IN ITALY

Nata per offrire servizi e prodotti di lavorazione mec- ping o manutenzione, costruire pezzi su disegno del
canica, Meccanica Center (MC) ha fatto dell’innova- committente, MC è in grado di offrire un processo
zione tecnologica il proprio driver per soddisfare il di progettazione, ingegnerizzazione, test e certifica-
più ampio ventaglio di esigenze del cliente. zione.

Agile, veloce, flessibile e strutturata, MC è orientata L’obiettivo? Fornire il miglior supporto specialistico in
alla soddisfazione delle più ricercate necessità dei prodotti e servizi che scelgono qualità, rapidità e per-
clienti in ambito meccanico. Che si tratti di produrre formance come parametri di crescita.
specifici componenti, effettuare interventi di revam-

Quality,
whatever it is
the processing.
Founded to offer mechanical processing services out revamping or maintenance interventions, buil-
and products, Meccanica Center (MC) has made te- ding pieces according to the customer’s drawing, MC
chnological innovation its driver to satisfy the widest is able to offer a process
range of customer needs. of design, engineering, testing and certification.

Agile, fast, flexible and structured, MC is oriented The target? Providing the best specialist support in
towards satisfying the most sought-after needs of products and services that choose quality, speed and
customers in the mechanical field. Whether it is a performance as growth parameters.
question of producing specific components, carrying

2

Affidabilità
Esperienza.
Oltre 15 anni di attività in lavo-
razioni meccaniche con i più au-
torevoli player in ambito inter-
nazionale rendono MC il partner
ottimale per la fornitura di solu-
zioni su misura in carpenteria ed
impiantistica.
Reliability
Experience.
Over 15 years of activity in me-
chanical processing with the most
authoritative international players
make MC the optimal partner for
the supply of customized solu-
tions in carpentry and plant engi-
neering.
4
Velocità
Puntualità.
La gestione interna di tutte le fasi
di progettazione, sviluppo, inge-
gnerizzazione e produzione per-
mettono il controllo ottimale di
tutto il ciclo produttivo, ottimiz-
zando tempistiche e costi nel ri-
spetto delle esigenze del cliente.
Speed
Punctuality.
The internal management of all
phases of design, development,
engineering and production allow
optimal control of the entire pro-
duction cycle, optimizing timing
and costs in compliance with cu-
stomer needs.
Pianificazione
Organizzazione.
Data la specifica di progetto, MC
si impegna nel rispettare la time-
line condivisa, grazie alla gestione
interna delle lavorazioni e il con-
trollo completo di tutto il ciclo
produttivo.
Planning
Organization.
Given the project specifications,
MC undertakes to respect the sha-
red timeline, thanks to the inter-
nal management of the processes
and the complete control of the
entire production cycle.
Know-how,
precisione, efficienza,
personalizzazione.
Problem-solving
Customize.
C’è una soluzione per tutto. Il fatto-
re determinante è l’approccio. MC
è aperta ad un dialogo costruttivo
di fronte alle difficoltà insite anche
nel progetto più impegnativo, con
l’obiettivo di individuare strumenti
e modalità efficaci alla risoluzione
delle problematiche del cliente.
Know-how, precision,
efficiency, customization.
Problem-solving
Customize.
There is a solution for everything.
The determining factor is the
approach. MC is open to a con-
structive dialogue in the face of
the difficulties inherent in even
the most demanding project, with
the aim of identifying effective
tools and methods for solving the
customer’s problems.
I NOSTRI
PUNTI DI FORZA
Lavorare il metallo e con il metallo ci ha insegnato il
valore della duttilità. Per questo approcciamo ogni
progetto con prodotti e servizi pensati come stru-
menti, non come soluzioni preconfezionate. Sia-
mo al vostro fianco per definire la risposta migliore
alle vostre esigenze, forti dell’esperienza maturata
nel nostro processo di crescita.
OUR
STRENGTHS
Working the metal and with metal has taught us
the value of ductility. This is why we approach each
project with products and services conceived as to-
ols, not as pre-packaged solutions. We are at your
side to define the best answer to your needs, than-
ks to the experience gained in our growth process.
 Made in Il nostro parco macchine / Our fleet.
Meccanica Center. TORNIO / LATHE VERTICALE OKUMA CNC
Ø max tornibile: 1200 mm
H max tornibile: 800 mm
TORNIO / LATHE VERTICALE DOOSAN V550
Ø max Tornibile: 700 mm
MC è in grado di gestire al proprio interno tutte le lavorazioni H max Tornibile : 650 mm
necessarie alla finalizzazione dei più sofisticati componenti. TORNIO / LATHE VERTICALE DOOSAN V800
Grazie a un parco macchine strutturato e in costante evoluzio- Ø max Tornibile: 800 mm
H max Tornibile : 750 mm
ne, MC garantisce l’ottimale sviluppo di progetto sia di prodotti
standard che su specifiche del cliente, assicurando il monito- TORNIO / LATHE VERTICALE DOOSAN 9300M
Ø max Tornibile: 800 mm
raggio e la verifica qualitativa in ogni fase di produzione. H max Tornibile : 800 mm
TORNIO / LATHE DOOSAN PUMA 400 CNC
Ø max Tornibile: 450 mm
MC is able to internally manage all the processes necessary for W max Tornibile : 2000 mm
the finalization of the most sophisticated components. Thanks TORNIO / LATHE 3100 Y
to a structured and constantly evolving fleet of machines, MC Ø max Tornibile: 300 mm
W max Tornibile : 2000 mm
TORNIO / LATHE DOOSAN 600 LYM
Ø max tornibile: 800 mm
H max tornibile: 3000 mm
TORNIO / LATHE MANUALE OMG
Ø max tornibile: 600 mm
H max tornibile: 3000 mm
FRESA / CUTTER SACHMAN TS 10 CNC
3 assi più testa girevole
x = 2500 mm
y = 1250 mm
z = 1000 mm
capacità tavola 3000 kg
magazzino portautensili
automatico con 24 posti
CENTRO LAVORO SPINNER UC750
x = 1000 mm
y = 500 mm
z = 500 mm
CENTRO LAVORO FAGIMA
ALESATRICE / BORING MACHINE MONTANTE MOBILE OMV
x = 7000 mm
y = 2500 mm
z = 1500 mm
SCANALATRICE / GROOVING MACHINE CABE
chiavette fino a 50
SEGATRICE A NASTRO / BAND SAW
Ø 200mm
SEGATRICE A NASTRO / BAND SAW
Ø 320mm
TRAPANO RADIALE / RADIAL DRILL CASER 50
10
FORNO PER RISCALDO / HEATING OVEN
0-800°
2000x1000 h.1500
IMPIANTO DI VERNICIATURA / PAINTING PLANT

guarantees the optimal project development of both standard x = 3000 mm

products and customer-specific ones, ensuring quality moni- TORNIO / LATHE 2600
Ø max Tornibile: 420 mm
y = 800 mm
z = 800 mm
toring and verification at each stage of production. W max Tornibile : 1500 mm

6
 HOOK BLOCKS Wheels
and crane
components

WHEELS

GEAR BOXES

PULLEYS
BOOGIES

DRUMS
GUIDE ROLLERS

8
 Progettate per
durare nel
Tempo.

La ruota “FIRMA” è il risultato di anni di ricerca, appli-

cazione e perfezionamento: un know-how specifico
che ha permesso di dare forma al componente ide-
ale per le principali applicazioni di settore a garanzia
della massima efficienza di carriponte, gru portuali,
carrelli, macchine speciali. La gestione di ogni fase di
produzione, controllo, qualità e montaggio, unita alla
rigorosa selezione di acciaio certificato Made in Italy
e alla speciale TEMPRA sviluppata con l’Università di
Brescia, permette di garantire alti standard sulle ma-
terie prime e su tutte le lavorazioni, molteplici tipolo-
gie di personalizzazioni e realizzazioni su misura

FIRMA.TOOLS

Made to The “FIRMA” wheel is the result of years of research,

application and improvement: a specific know-how

last over time.
TEMPRA / HARDENING
Ogni singola ruota Firma può essere certificata sia in termini di
materiale che di tempra, grazie alla tecnologia che permette di
misurare la profondità dell’indurimento senza tagliare la ruota.
that has made it possible to shape the ideal com-
ponent for the main sector applications to guaran-
tee the maximum efficiency of overhead traveling
cranes, port cranes, trolleys, special machines. The
management of each phase of production, control,
quality and assembly, combined with the rigorous
selection of certified Made in Italy steel and the spe-
cial TEMPRA developed with the University of Bre-
scia, allows us to guarantee high standards on raw
materials and on all processes, multiple types of cu-
stomizations and made-to-measure creations

Every single Firma wheel can be certified both in terms of

material and hardening, thanks to the technology that allows
you to measure the hardening depth without cutting the wheel.

10
 Sistemi Boogie
tecnologia
FIRMA.

MC progetta e realizza strutture su misura a supporto

delle ruote FIRMA, secondo le esigenze del cliente.
Il know-how e l’efficienza dell’ufficio tecnico sono in
grado di offrire aggiornamenti costanti in termini di
resistenza e miglioramenti delle caratteristiche strut-
turali, volte a garantire elevante performance e dura-
bilità del prodotto.

Boogie systems MC designs and manufactures customized structu-

res to support FIRMA wheels, according to customer

FIRMA needs. The know-how and efficiency of the technical

office are able to offer constant updates in terms of

technology.
resistance and improvements in the structural cha-
racteristics, aimed at guaranteeing high performance
and durability of the product.

12
 Una nuova
concezione di
carrucole.

Grazie alle tecnologie all’avanguardia e alle compe-

tenze maturate, MC è in grado di produrre carrucole
forgiate dal diametro di mm 250 fino a 2000, nude
o assemblate. La produzione da forgiato offre carat-
teristiche funzionali e di resistenza straordinarie gra-
zie a componenti più massicce e uniformi. L’attenzio-
ne alle fasi di tempra, la cura di ogni lavorazione e la
precisione nella finalizzazione del prodotto consen-
tono di rispondere alle esigenze del cliente in termini
di qualità ed affidabilità.

A new
conception
of pulleys.

Thanks to cutting-edge technologies and the skills

acquired, MC is able to produce forged pulleys with
a diameter of 250 to 2000 mm, bare or assembled.
The forging production offers extraordinary functio-
nal and resistance characteristics thanks to more
massive and uniform components. The attention to
the hardening phases, the care of each process and
the precision in the finalization of the product allow
us to respond to the customer’s needs in terms of
quality and reliability.

14
 Tamburi
avvolgimento
funi.

MC progetta e realizza tamburi di avvolgimento fune

per gru siderurgiche e portuali, con mantello realiz-
zato da tubo o da virola. Le saldature sono effettuate
a piena penetrazione, realizzate da saldatori qualifi-
cati, controllate con NDT e certificate. La lavorazione
accurata e i controlli dimensionali garantiscono un
componente di assoluta qualità.

Winding MC designs and manufactures rope winding drums

for iron and steel and port cranes, with mantle made

drums ropes. from tube or shell. The welds are carried out at full
penetration, made by qualified welders, checked
with NDT and certified. Accurate manufacturing and
dimensional controls guarantee a component of ex-
ceptional quality.

16
 Bozzelli per
apparecchiature
di sollevamento.

MC progetta e realizza bozzelli per apparecchiature

di sollevamento di qualsiasi taglia e portata, offrendo
illimitate possibilità di configurazione e tipologie per
rispondere a tutte le esigenze della propria clientela. I
bozzelli possono essere prodotti con puleggia singo-
la fino a versioni con otto pulegge, con ganci semplici
o ganci doppi per offrire innumerevoli combinazioni
su misura del cliente.

Equipment blocks MC designs and manufactures blocks for lifting

equipment of any size and capacity, offering unlim-

lifting. ited configuration possibilities and types to meet all

customer needs. The blocks can be produced with
single sheave up to eight sheave versions, with sim-
ple hooks or double hooks to offer countless combi-
nations tailored to the customer.

18
 Rulli guida
personalizzati
secondo le
esigenze del
cliente.

MC progetta e realizza qualsiasi tipologia di rullo

guida, da 2 o 4 rulli con diverse strutture persona-
lizzabili secondo le esigenze della propria clientela.
I rulli prodotti sono tutti temprati secondo il metodo
delle nostre ruote FIRMA, sviluppato con l’Università
di Brescia, che permette di garantire alti standard di
qualità e durabilità del componente.

Guide rollers MC designs and manufactures any type of guide

roller, from 2 or 4 rollers with different customizable

customized structures according to customer needs. The rollers

produced are all hardened according to the method

accordingto customer
of our FIRMA wheels, developed with the University
of Brescia, which allows us to guarantee high stand-
ards of quality and durability of the component.
requirements.

20
 Riduttori
su specifiche
del cliente.

Grazie alle tecnologie all’avanguardia e alle compe-

tenze maturate, MC è in grado di progettare e rea-
lizzare riduttori speciali, secondo le specifiche della
propria clientela.
I riduttori sono generalmente eseguiti con cassa in
acciaio, sottoposti poi a trattamento di distensio-
ne e lavorati internamente. Gli ingranaggi vengono
cementati, temprati e successivamente rettificati.
Equipaggiati di cuscinetti e tenute di primaria marca,
vengono poi assemblati, collaudati a vuoto e testa-
ti, al fine di garantire il perfetto funzionamento del
componente e la sua qualità.

Gear box Thanks to cutting-edge technologies and the skills

acquired, MC is able to design and manufacture spe-

on specs cial gearboxes, according to the specifications of its

customers.
The gear box are generally made with a steel case,
of the customer. then subjected to a stress-relieving treatment and
machined internally. The gears are cemented, hard-
ened and subsequently ground. Equipped with lead-
ing brand bearings and seals, they are then assem-
bled, assembled and tested, in order to guarantee
the perfect functioning of the component and its
quality.

22
 Revamping:
nuova vita per i
migliori impianti e
componenti.

Conoscendo a fondo il processo di progettazione, le

lavorazioni e le caratteristiche dei materiali, MC è in
grado di fornire la più precisa e funzionale consulen-
za nel revamping e reverse engineering di compo-
nenti e impianti oggetto di usura e deterioramento.
Un’operazione in grado di ottimizzare tempistiche e
costi nella messa a punto di un impianto produttivo,
intervenendo solo dove necessario, senza ricorrere a
ingenti interventi di sostituzione con nuovi elementi.
Ogni processo di revamping MC parte da una precisa
mappatura e valutazione dello stato del prodotto o
impianto.

Revamping: Knowing in depth the design process, the manufac-

turing and the characteristics of the materials, MC is

new life for the best able to provide the most precise and functional con-
sultancy in the revamping and reverse engineering of
components and systems subject to wear and tear.
systems An operation capable of optimizing times and costs
in setting up a production plant, intervening only
and components. where necessary, without resorting to huge replace-
ment interventions with new elements.
Each MC revamping process starts from a precise
mapping and assessment of the state of the product
or plant.

24
WE MAKE QUALITY.
MECCANICA CENTER S.R.L.

Via Fibbia, 1 - 25089 Villanuova sul Clisi BS - ITALY

T. 0365 599738
sales@meccanicacenter.it MECCANICACENTER.IT