1.Una macchina utensile è un'attrezzatura utilizzata per modellare il metallo o altri materiali rigidi.

Il macchinista,
l'operaio che aziona una macchina utensile, taglia, fora, pialla e rettifica o modella i metalli con macchine utensili
motorizzate. La situazione più comune è che, all'interno di una macchina utensile, un utensile da taglio viene spostato
secondo le istruzioni attraverso un percorso utensile, ed è controllato dalla macchina in una certa misura.
Molte macchine utensili sono state costruite per eseguire una serie di operazioni una volta che il metallo da lavorare è
stato messo in opera. Le moderne macchine utensili sono a controllo numerico computerizzato (CNC).
Le macchine utensili costruiscono le parti funzionanti di telefoni, televisori, radio e lavatrici. I frigoriferi non
potrebbero funzionare senza la capacità delle macchine utensili di realizzare le parti precise necessarie per farli
funzionare. Le macchine utensili sono essenziali per la produzione di automobili.
2. La varietà e il numero di combinazioni di macchine utensili in uso sono illimitate.
Alcuni sono così piccoli da essere montati su un banco da lavoro. Altre macchine utensili sono molto grandi.
Le macchine utensili possono essere classificate in sei gruppi principali: foratura e alesatura, tornitura; fresatura; sagomatura e
brocciatura; macinazione; formatura del metallo.
Oggi le macchine utensili sono alimentate elettricamente, idraulicamente o tramite albero in linea e vengono utilizzate per
realizzare parti fabbricate in vari modi che includono il taglio e altri metodi di modifica della forma o delle dimensioni di un
oggetto.
3. La tornitura è una forma di processo di asportazione di materiale, che viene utilizzato per creare parti rotanti
tagliando via il materiale indesiderato. il termine tornitura è riservato alla generazione di superfici esterne, mentre
quando questa azione di taglio è applicata a superfici interne si parla di alesatura.
Un tornio ruota il pezzo sul proprio asse per eseguire varie operazioni. Ha un supporto che si trova sul pavimento e
solleva il letto del tornio all'altezza di lavoro. I piccoli torni siedono su un banco da lavoro e non hanno un supporto.
Quasi tutti i torni hanno un letto, che è una trave orizzontale. Ad un'estremità del letto c'è una paletta che contiene
cuscinetti rotanti ad alta precisione. All'interno dei cuscinetti è presente un asse orizzontale rotante, con un asse
parallelo al bancale, chiamato mandrino. I mandrini sono motorizzati e impartiscono movimento al pezzo, sono
azionati a una fonte di alimentazione. Nella maggior parte dei torni moderni questa fonte di alimentazione è un
motore elettrico integrato.
Il contrappunto alla paletta è la contropunta, può essere posizionata in qualsiasi punto conveniente del bancale
svitando un dado di bloccaggio, facendolo scorrere lungo l'area desiderata e bloccandolo.
4.Un pezzo fissato tra la paletta e la contropunta è più stabile. Ad angolo retto rispetto all'asse di rotazione, si può applicare più
forza senza timore di romperlo. In questo caso il pezzo viene definito "tra le punte".
Se il pezzo è fissato al mandrino all'estremità della paletta, l'operatore non può applicarvi una forza elevata quando è ad angolo
retto rispetto all'asse di rotazione, altrimenti il pezzo potrebbe staccarsi. Si dice che il pezzo in lavorazione è "lavoro frontale".
Diverse sezioni trasversali del pezzo sono a simmetria rotazionale mentre il pezzo nel suo complesso non lo è.

5. La fresatura consiste nella lavorazione di un pezzo di metallo portandolo a contatto con un utensile da taglio rotante dotato di
più taglienti.
L'utensile da taglio sembra una ruota con denti affilati che sporgono da essa. Le punte di utensili di base su una fresatrice sono
chiamate frese. La taglierina è attaccata a un pergolato. Le frese rimuovono il materiale con il loro movimento all'interno della
macchina.
Le fresatrici speciali utilizzate per realizzare gli ingranaggi sono chiamate dentatrici.
Le fresatrici spostano il pezzo radialmente contro la fresa rotante, che taglia sui lati e sulla punta. Il movimento del pezzo e della
fresa è controllato con precisione, mediante slitte rettificate di precisione e viti di comando o tecnologia analogica.
Molte fresatrici possono eseguire lavorazioni multiasse: hanno funzioni e principi di funzionamento diversi a causa delle
variazioni di orientamento, funzionamento e applicazione. Le fresatrici sono classificate in base al loro orientamento rispetto al
pezzo e al loro grado di movimento.