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NDICE / INDEX

DIMECO T.I.

1. Esprragos / Studbolts ANSI/DIN

2. Tornillos / Bolts ANSI/DIN

37

3. Tuercas / Nuts ANSI/DIN

52

4. Arandelas / Washers DIN

60

5. Juntas / Gaskets ASME/DIN

65

6. Datos tcnicos

86

7. Tablas tiles / Useful charts

107

8. Technical Data

121

Este catlogo es continuacin a los anteriores creados por DIMECO T.I. revisado en cuanto a la normativa actual
This catalogue is a follow up of the previous ones issued by DIMECO T.I. The same has been revised
according to the current applicable standards

www.dimecoti.com
edicin 2008

DIMECO T.I.

Esprragos
Studbolts
ANSI/DIN

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

ASTM A-193 / ASME SA-193

DIMECO T.I.

Aceros aleados e inoxidables para servicios de alta presin


y alta temperatura
Alloy steel and stainless steel bolting for high-temperature

FERRITIC STEEL
B5

B6

AISI

501

410

4140

DIN

12CrMo
19-5

X10Cr13

42CrMo4

W.-Nr.

1.7362

1.4006

1.7225

B7

AUSTENITIC STEEL

B7M

B16

B8

B8M

B8T

B8C

304

316

321

347

24CrMo
V55

X5CrNi
18-8

X5CrNiMo
17-12-2

X6CrNiTi
18-10

X6CrNiNb
18-10

1.7711

1.4301

1.4401

1.4541

1.4550

COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS


C%

0,10 min

0,08-0,15

0,37-0,49

0,36-0,47

0,08 max.

0,08 max.

0,08 max.

0,08 max.

Mn %

1 max.

1 max.

0,65-1,10

0,45-0,70

2 max.

2 max.

2 max.

2 max.

Si %

1 max.

1 max.

0,15-0,35

0,15-0,35

1 max.

1 max.

1 max.

1 max.

P max.%

0,040

0,040

0,035

0,035

0,045

0,045

0,045

0,045

S max.%

0,030

0,030

0,040

0,040

0,030

0,030

0,030

0,030

Cr %

4-6

11,5-13,5

0,75-1,20

0,80-1,15

18-20

16-18

17-19

17-19

8-11

10-14

9-12

9-12

Ni %
Mo %

0,40-0,65

0,15-0.25

0,50-0,65

V%

0,25-0,35

Al Max. %

0,015

2-3

5x(C+N) min.
0,70 max.

TI %

10xC min.
1,10 max.

Cb+Ta
PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS
Diameter

up to 4"

up to 4"

2 1/2"
and under

2 1/2"
and under

2 1/2"
and under

T.S.min. Mpa

690

760

860

690

860

515

515

515

515

Y.S min. 0.2% Mpa

550

585

720

550

725

205

205

205

205

Class 1: all Diameters

Elongation min.%

16

15

16

18

18

30

30

30

30

Red. of Area min. %

50

50

50

50

50

50

50

50

50

321

235

321

223

223

223

223

B7

B7M

B16

over 2 1/2"
to 4

over 2 1/2"
to 4

over 2 1/2"
to 4

Hardness max. HB
Diameter

B8 CL2 - B8T CL2 - B8C CL2


3/4"
and under

over 3/4"
to 1"

over 1"
to 1 1/4"

over 1 1/4"
to 1 1/2"

T.S.min. Mpa

795

690

760

860

795

725

690

Y.S min. 0.2% Mpa

655

550

655

690

550

450

345

Elongation min.%

16

18

17

12

15

20

28

Red. of Area min. %

50

50

45

35

35

35

45

Hardness max. HB

321

235

321

321

321

321

321

B7

B7M

B16

Diameter

over 4"
to 7"

over 4"
to 7"

over 4"
to 7"

3/4"
and under

over 3/4"
to 1"

over 1"
to 1 1/4"

over 1 1/4"
to 1 1/2"

T.S. min. Mpa

690

690

690

760

690

655

620

Y.S min. 0.2% Mpa

515

515

586

655

550

450

345

Elongation min.%

18

18

16

15

20

25

30

B8M CL2

Red. of Area min. %

50

50

45

45

45

45

45

Hardness max. HB

321

235

321

321

321

321

321

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

ASTM A-320 / ASME SA-320

Aceros aleados e inoxidables para baja temperatura

Alloy steel bolting for low-temperature


DIMECO T.I.

ASTM A-307 / SA-307

Aceros para tornillos y tuercas / Carbon steel bolts and nuts


ASTM A-320 / ASME SA-320

ASTM A-307/SA-307

Carbon steel bolts and nuts

Alloy steel bolting for low-temperature

AISI
DIN
W.-Nr.

FERRITIC STEEL
L7
L7M
L43
4140
4340
40NiCr
42CrMo4
Mo6
1.7225
1.6565

AUSTENITIC STEEL
B8
B8M
B8T
B8C
304
316
321
347
X5CrNiMo X6CrNiTi X6CrNiNb
X5CrNi18-8
17-12-2
18-10
18-10
1.4301
1.4401
1.4541
1.4550

CARBON STEEL
GR.A GR.B GR.C

COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS


C%
Mn %
Si %
P max.%
S max.%
Cr %
Ni %
Mo %
TI %

0,38-0,48
0,75-1,00
0,15-0,35
0,035
0,040
0,80-1,10
0,15-0,25

0,38-0,43
0,60-0,85
0,15-0,35
0,035
0,040
0,70-0,90
1,65-2,00
0,20-0,30

0,08 max.
2 max.
1 max.
0,045
0,030
18-20
8-11

0,08 max. 0,08 max. 0,08 max.


2 max.
2 max.
2 max.
1 max.
1 max.
1 max.
0,045
0,045
0,045
0,030
0,030
0,030
16-18
17-19
17-19
10-14
9-12
9-12
2-3
5xC min.
10 x C min.
1,10 max.

Cb+Ta

0,29 max.
0,90 max.
0,50 max.
0,04 max.
0,15
0,05

PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS


Diameter
T.S min. Mpa
Y.S min. 0.2% Mpa
Elongation min.%
Red. of Area min. %
Impact.Test Min. (J)
Temp.
Hardness max. HB

2 1/2"
2 1/2"
4"
and under and under and under
860
690
860
725
550
725
16
18
16
50
50
50
Ind. (20) med. (27)
-101C
-73C
-101C
235

Diameter
T.S min. Mpa
Y.S min. 0.2% Mpa
Elongation min.%
Red. of Area min. %
Hardness max. HB
Diameter
T.S min. Mpa
Y.S min. 0.2% Mpa
Elongation min.%
Red. of Area min. %
Hardness max. HB
DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

Class 1: all Diameters


515
205
30
50

515
205
30
50

515
205
30
50

All Diameters
515
205
30
50

415
18

415-690 400-500
248
18
23

223
223
223
223
121-241 121-212
B8 CL2 - B8T CL2 - B8C CL2
3/4"
over 3/4" over 1" over 1 1/4"
and under
to 1"
to 1 1/4" to 1 1/2"
860
795
725
690
690
550
450
345
12
15
20
28
35
35
35
45
321
321
321
321
B8M CL2
3/4"
over 3/4" over 1" over 1 1/4"
and under
to 1"
to 1 1/4" to 1 1/2"
760
690
655
620
655
550
450
345
15
20
25
30
45
45
45
45
321
321
321
321
4

ALEACIONES ESPECIALES ASTM

SPECIAL ALLOYS ASTM


DIMECO T.I.

ASTM

A-453

B-164

F-467

B-446

B-166

B-408

B-574

A-182

A-182

A-182

GR.660

400

K500

625

600

800H

C276

F-44

F-51

F-55

AISI

UNS

S66286

N04400

N05500

N06625

N06600

N08810

N10276

S31254

S31803

S32760

W.-Nr.

1.4980

2.4360

2.4375

2.4856

2.4816

1.4876

2.4602

1.4547

1.4462

COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS


C max. %

0,08

0,30

0,25

0,10

0,15

0,05-0,10

0,02

0,02

0,03

0,03

Mn max. %

2,00

2,00

1,5

0,50

1,00

1,50

1,00

1,00

2,00

1,00

Si max. %

1,00

0,50

0,5

0,50

0,50

1,00

0,08

0,80

1,00

1,00

P max.%

0,04

0,030

0,030

0,030

0,030

S max.%

0,03

0,030

0,010

0,020

0,010

Cr %

13,5-16,0

21,0-23,0

24,0-26,0

Ni %

24,0-27,0

Mo %

1,0-1,5

V%

0,10-0,50

TI %

1,9-2,35

Al max.%

0,35

0,015
0,024

0,01

0,015

0,015

0,015

20,0-23,0 14,0-17,0 19,0-23,0 14,5-16,5 19,5-20,5


63 Min.

63,0-70,0

58 Min.

72 Min.

30,0-35,0

8,0-10,0

Bal.

17,5-18,5

4,5-6,5

6,0-8,0

15,0-17,0

6,0-6,5

2,5-3,5

3,0-4,0

0,08-0,20

0,20-0,30

0,35
0,35-0,85 0,40 Max.

0,15-0,60

2,30-3,15

0,40

0,15-0,60

5,0

6,0-10,0 39,5 Min.

Fe max. %

2,50

2,0

Cu max. %

Bal.

Bal.

0,50

4,0-7,0

0,75

0,50-1,00

N%

0,18-0,22

Co max.%

1,0

Cb+Ta %

3,15-4,15

2,50

W%
B%

3,0-4,5
,001-,010
PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS

T.S.min. Mpa

895

480

900

827

550

450

690

650

620

750-895

Y.S min. 0,2% Mpa

585

170

590

413

240

170

283

300

450

550

Elongation min.%

15

35

20

30

30

30

40

35

25

25

Red. of Area min. %

18

50

45

45

Hardness HB

248-341

24-37 HRC

Gr. 660: Stress Rupture Test: Temperature 650C: stress min.385 Mpa, Time to rupture min. 100 h. elongation min. 5%

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

ASTM A-194 / ASME SA 194

Aceros para tuercas / Carbon and Alloy Steel Nuts


DIMECO T.I.

Grade

2H

2HM

6F

7M

8T

8M

8C

COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS


C%

0.40

0.40

0.10

0.40-0.50

0.15

0.15 0.37-0.49 0.37-0.49

0.08

0.08

0.08

0.08

Mn %

0.70-0.90

1.00

1.25 0.65-1.10 0.65-1.10

P max. %

0.04

0.04

0.04

0.035

0.04

0.06

0.035

0.035

0.045

0.045

0.045

0.045

S max. %

0.05

0.05

0.03

0.04

0.03

0.06

0.04

0.04

0.03

0.03

0.03

0.03

Si %

0.40

0.40

0.15-0.35

8-11

9-12

10-14

9-12

0.75-1.20 0.75-1.20 18-20

17-19

16-18

17-19

0.15-0.35 0.15-0.35

Ni %
Cr %

4-6

Mo %

11.5-13.5 12-14

0.40-0.65 0.20-0.30

0.15-0.25 0.15-0.25

2-3
5xC+N
min.
0.7 max.

Ti %
Se %

0.15
10xC.
min.

Cb + Ta %
PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS
Brinell
Hardness
Limits

To 1 1/2
inc.
248-327
Over 1 1/2
212-327

159

248

248

228

228

248

159

126

126

126

126

235

327

327

271

271

327

235

300

300

300

300

4140

304

321

316

347

EQUIVALENCE
AISI

1040

1040

501

UNS

K04002

K04002

550100

DIN

C45

C45

12CrMo
19-5

X10Cr13

W-NR

1.1191

1.1191

1.7362

1.4006

K14510

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

410

416 Se

4140

S41000

S41623

G41400

S 30400 S 32100 G 41400 S 31600 S34700

42CrMo4 42CrMo4
1.7225

1.7225

X5CrNi X6CrNi
Mo
Nb
17-12-2 18.10
1.4301 1.4541 1.4401 1.4550
X5CrNi X10CrNi
18.8 Ti 18.10

SELECCIN DE MATERIALES DE TORNILLERA


SELECTION OF RECOMMENDED MATERIALS FOR SCREW FASTENINGS(5)
DIMECO T.I.

De aceros al carbono, aleados e inoxidables / Of carbon steels, steel alloys, and stainless steels

Screw

Screw fastening material


(generic)

Material

B5

5 Cr

B6

ASTM Specications (1)


Screw

Nuts

501

A 193 Gr. B5

A 194 Gr. 3

12 Cr

410

A 193 Gr. B6

A 194 Gr. 6

B7, B7M

Cr-Mo

4140, 4142 or 4145

A 193 Gr. B7, B7M

A 194 Gr. 2H, 2HM

B8 (3)

18 Cr - 8 Ni

304

A 193 Gr. B8, CI. 1 or CI. 2

A 194 Gr. 8

B8T

18 Cr-10 Ni-Ti

321

A 193 B8T

A 194 Gr. 8

B8M

18 Cr-10 Ni-2 Mo

316

A320 Gr. B8M CI. 1

A 194 Gr. 8M

B16

Cr MoV

A 193 Gr. B16

A 194 Gr. 4 or 7

A-307

Carbon steel

A 307 Gr. B

A 194 Gr. 2H

A-325

Carbon steel

A 325 (4)

A 325 (4)

L7

Cr-Mo

A 320 Gr. L7

A 194 Gr. 4 or 7

310

25 Cr-20 Ni

A 276, type 310

A 276, type 310

4140, 4142, 4145

(1) The ASME specications are preceded by SA instead of A, and have the same numeric designation (SA 193).
(2) Screws will only be marked with the specications applicable to the material.
(3) Both classes, class 1, treated, and class 2, treated and hardened, can be used.
(4) Available with resistance to atmospheric corrosion and wear properties, type 3A.
(5) This table is for information purposes only, and the nal decision as to the materials is to be provided by the client.

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ACEROS PARA SERVICIO DE ALTA TEMPERATURA

STEEL FOR HIGH TEMPERATURE SERVICES


DIMECO T.I.

acc/ DIN 17240


COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS

MATERIAL

P
max.

S
max.

0.045

0.045

0.035

0.035

0.030

0.035

0.030

0.035

0.030

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

1.50

0.045

0.030

2.4952 0.10 1.00 1.00

0.030

0.015

Denomination

w.-Nr

C35

1.0501

CK35

1.1181

24CrMo5

1.7258

21CrMoV57

1.7709

40CrMoV47

1.7711

X22CrM0V121

1.4923

X19CrMoVNbN11
(1)

1.4913

X8CrNiMoBNb16.16
1.4986
(2)
NiCr20TiAl
(3)

Sl

Mn

0.32

0.15

0.50

0.39

0.35

0.80

0.32

0.15

0.50

0.39

0.35

0.80

0.20

0.15

0.50

0.28

0.35

0.80

0.17

0.15

0.35

0.25

0.35

0.85

0.36

0.15

0.35

0.44

0.35

0.85

0.18

0.10

0.24

0.50

0.80

0.16

0.10

0.30

0.22

0.50

0.80

0.040

0.30

0.10

0.60

Al

Cr

Mo

0.90

0.20

1.20

0.35

1.20

0.65

0.25

1.50

0.80

0.35

0.90

0.60

0.25

1.20

0.75

0.35

11.0

0.80

0.30

0.25

12.5

1.20

0.80

0.35

10.0

0.50

0.30

0.10

11.5

1.00

0.80

0.30

0.05

15.5

1.60

15.5

0.10

17.5

2.00

17.5

0.010

1.00
1.80

0.008

18.0

Nl

Tl

1.8

65

21.0

2.7

PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS

MECHANICAL REQUIREMENTS

MATERIAL
Status

Nominal
size

Y.S min.
0,2%
Mpa

T.S.min.
Mpa

Elongation
min.%

Red. of
Area min.
%

DVM
J. min.

Iso. V.
J. min.

Service
temperature C

Denomination

w.-Nr

C35

1.0501

N
V

100
160

280
280

500-650
500-650

21
22

40

CK35

1.1181

60
60 160

280
280

500-650
500-650

22
22

45
45

55
41

55
39

350
400

24CrMo5

1.7258

V
V

100
160

440
420

600-750
600-750

18
18

60
60

103
89

118
102

400
400

21CrMoV57
40CrMoV47

1.7709
1.7711

V
V

250
100

550
700

700-850
850-1000

16
14

60
45

69
41

63
47

540
540

X22CrMoV121

1.4923

250

600
700

800-950
900-1050

14
11

40
35

34
27

27
20

580
580

X19CrMoVNbN11

1.4913

250

780

900-1050

10

40

24

20

580

X8CrNiMoBNb16.16

1.4986

WK + AL

100

500

650-850

16

40

48

17

650

NiCr20TiAl

2.4952

AH

60

600

1000

12

12

17

20

700

21CrMoV57 y 40CrMoV47 can be replaced by 24CrMoV55.


(1) Also must contain: Nb 0,15-0,50; N 0.05-0.10.
(2) Nb + Ta 10 x C.
(3) Co 2.00; Fe 3.00.
DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

350
400

N: normaliced; V: Quenched and tempered;


Wk + AL: Hot-Rolled and age hardened;
AH: Precipitacion hardened.

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

150 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

inches

mm

inches

mm

1/2

12

2 1/2

64

3/4

1/2

12

2 1/2

64

1/2

12

2 3/4

1 1/4

1/2

12

1 1/2

1/2

2 1/2

inches

mm

70

3 1/4

83

23/4

70

3 1/4

83

12

77

3 1/2

89

5/8

16

3 1/4

83

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5/8

16

3 1/2

89

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5/8

16

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96

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96

3 1/2

5/8

16

3 3/4

96

4 1/4

108

5/8

16

3 3/4

96

4 1/4

108

3/4

20

102

4 1/2

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3/4

20

102

4 1/2

115

3/4

20

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108

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121

10

12

7/8

24

4 3/4

121

5 1/4

134

12

12

7/8

24

4 3/4

121

5 1/4

134

14

12

27

5 1/4

134

5 3/4

146

16

16

27

5 1/2

140

153

18

16

1 1/8

30

153

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20

20

1 1/8

30

6 1/4

159

6 3/4

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24

20

1 1/4

33

178

7 1/2

191

26

24

1 1/4

33

8 1/2

216

28

28

1 1/4

33

8 3/4

223

30

28

1 1/4

33

229

32

28

1 1/2

39

10

254

34

32

11/2

39

10 1/4

261

36

32

1 1/2

39

10 3/4

274

38

32

1 1/2

39

10 1/2

267

40

36

1 1/2

39

10 3/4

274

42

36

1 1/2

39

11 1/4

286

44

40

1 1/2

39

11 3/4

299

46

40

1 1/2

39

11 3/4

299

48

44

1 1/2

39

12 1/4

312

50

44

1 3/4

45

13

331

52

44

1 3/4

45

13 1/2

343

54

44

1 3/4

45

13 3/4

350

56

48

1 3/4

45

14

356

58

48

1 3/4

45

14 1/2

369

60

52

1 3/4

45

14 3/4

375

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

300 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

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mm

inches

mm

inches

mm

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5/8

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3 1/4

83

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96

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20

3 3/4

96

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5/8

16

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89

4 1/4

108

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20

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3/4

20

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108

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3/4

20

4 1/2

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134

3/4

20

4 1/2

115

5 1/4

134

3/4

20

4 3/4

121

5 1/2

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12

3/4

20

127

5 3/4

147

12

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24

5 1/2

140

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10

16

27

6 1/4

159

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12

16

1 1/8

30

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14

20

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30

178

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16

20

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191

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18

24

1 1/4

33

7 3/4

197

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216

20

24

1 1/4

33

8 1/4

210

229

24

24

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39

9 1/4

234

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26

28

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267

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28

28

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42

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280

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293

30

28

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45

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293

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32

28

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34

28

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48

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324

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36

32

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42

32

1 5/8

42

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32

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48

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32

51

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32

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57

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451

60

32

2 1/4

57

18 1/4

464

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

10

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES

DIMECO T.I.

400 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

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mm

inches

mm

inches

mm

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96

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102

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108

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108

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24

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375

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32

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32

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63

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60

32

2 3/4

69

21 3/4

553

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

11

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

600 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

inches

mm

inches

mm

inches

mm

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83

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102

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172

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197

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32

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28

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44

32

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63

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515

46

32

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48

32

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28

75

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52

32

75

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54

32

75

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616

56

31

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642

58

32

3 1/4

81

25 3/4

655

60

28

3 1/2

87

27 1/4

693

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

12

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

900 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

inches

mm

inches

mm

inches

mm

3/4

20

4 1/4

102

4 1/4

108

3/4

3/4

20

4 1/2

115

4 1/2

115

7/8

24

127

127

1 1/4

7/8

24

127

127

1 1/2

27

5 1/2

140

5 1/2

140

7/8

24

5 3/4

147

5 3/4

147

2 1/2

27

6 1/4

159

6 1/4

159

7/8

24

5 3/4

147

153

1 1/8

30

6 3/4

172

178

1 1/4

33

7 1/2

191

7 3/4

197

12

1 1/8

30

7 3/4

197

7 3/4

197

12

1 3/8

36

8 3/4

223

229

10

16

1 3/8

36

9 1/4

235

9 1/2

242

12

20

1 3/8

36

10

254

10 1/4

261

11 1/4

286

14

20

1 1/2

39

10 3/4

274

16

20

1 5/8

42

11 1/2

293

11 3/4

299

18

20

1 7/8

48

12 3/4

324

13 1/2

343

20

20

51

13 1/2

343

14 1/2

362

24

20

2 1/2

63

17 1/4

439

17 3/4

451

26

20

2 3/4

69

18 3/4

477

19 3/4

502

28

20

75

19 3/4

502

21

534

30

20

75

20 1/2

521

21 3/4

553

32

20

3 1/4

81

21 3/4

553

23

585

34

20

3 1/2

87

23

585

24 1/2

623

36

20

3 1/2

87

23 1/2

597

25

635

38

20

3 1/2

87

24 1/2

623

40

24

3 1/2

87

25

635

42

24

3 1/2

87

25 3/4

655

44

24

3 3/4

93

27

686

46

24

99

28 1/4

718

48

24

99

29

737

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

13

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

1500 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal size

Quantity

1/2

Length Studbolts

Size

RF

RJ

inches

mm

inches

mm

inches

mm

3/4

20

4 1/4

108

4 1/4

108

3/4

3/4

20

4 1/2

115

4 1/2

115

7/8

24

127

5.

127

1 1/4

7/8

24

127

127

1 1/2

27

5 1/2

140

5 1/2

140

7/8

24

5 3/4

147

5 3/4

147

2 1/2

27

6 1/4

159

6 1/4

159

1 1/8

30

178

178

1 1/4

33

7 3/4

197

7 3/4

197

1 1/2

39

9 3/4

248

9 3/4

248

12

1 3/8

36

10 1/4

261

10 1/2

267

12

1 5/8

42

111/2

293

12

305

10

12

1 7/8

48

13 1/4

337

13 3/4

350

12

16

51

14 3/4

375

15 1/2

394

17

432

14

16

2 1/4

57

16

407

16

16

2 1/2

63

17 1/2

445

18 1/2

470

18

16

2 3/4

69

19 1/2

496

20 1/2

521

20

16

75

21 1/2

547

22 1/2

572

24

16

3 1/2

87

24 1/2

623

25 3/4

648

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

14

DIMENSIONES DE ESPRRAGOS PARA BRIDAS

STUDBOLTS DIMENSIONS FOR FLANGES


DIMECO T.I.

2500 LBS

ACC / ANSI B16.5

Rating
nominal
size

Quantity

1/2

Length studbolts

Size

RF

RJ

inches

mm.

inches

mm

inches

mm

3/4

20

5 1/4

134

5 1/4

134

3/4

3/4

20

5 1/4

134

5 1/4

134

7/8

24

5 3/4

147

5 3/4

147

1 1/4

27

6 1/4

159

6 1/2

166

1 1/2

1 1/8

30

178

7 1/4

185

27

7 1/4

185

7 1/2

191

2 1/2

1 1/8

30

204

8 1/4

210

1 1/4

33

229

9 1/2

235

1 1/2

39

10 1/4

261

10 3/4

274

1 3/4

45

12

305

12 3/4

324

54

13 3/4

350

14 1/2

369

12

54

15 1/4

388

16

407

10

12

2 1/2

63

19 1/2

496

20 1/2

521

12

12

2 3/4

69

21 1/2

547

22 1/2

572

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

15

DIMENSIONES DE TORNILLO EXAGONAL C/TUERCA

HEXAGONAL BOLT WITH NUT

DIMECO T.I.

Flange
D. N.

Para bridas DIN segn / DIN 931/934 / For anges DIN ACC / DIN 931/934
CLASS PN-6

CLASS PN-10

CLASS PN-16

CLASS PN-25

CLASS PN-40

Size

Size

Size

Size

Size

10

M 10 X 40

M 12 X 45

M 12 X 45

M 12 X 50

M 10 X 50

15

M 10 X 40

M 12 X 45

M 12 X 45

M 12 X 50

M 12 X 50

20

M 10 X 45

M 12 X 50

M 12 X 50

M 12 X 55

M 12 X 55

25

M 10 X 45

M 12 X 50

M 12 X 50

M 12 X 55

M 12 X 55

32

M 12 X 50

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 55

40

M 12 X 50

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 55

50

M 12 X 50

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 60

M 16 X 60

65

M 12 X 50

M 16 X 55

M 16 X 55

M 16 X 65

M 16 X 65

80

M 16 X 60

M 16 X 60

M 16 X 60

M 16 X 70

M 16 X 70

100

M 16 X 60

M 16 X 60

M 16 X 60

M 20 X 70

M 20 X 70

125

M 16 X 60

M 16 X 65

M 16 X 65

M 24 X 80

M 24 X 80

150

M 16 X 60

M 20 X 70

M 20 X 70

M 24 X 90

M 24 X 90

200

M 16 X 65

M 20 X 70

M 20 X 80

12

M 24 X 90

12

M 27 X 100

12

250

M 16 X 70

12

M 20 X 80

12

M 24 X 90

12

M 27 X 100

12

M 30 X 110

12

300

M 20 X 70

12

M 20 X 80

12

M 24 X 90

12

M 27 X 100

16

M 30 X 120

16

350

M 20 X 80

12

M 20 X 80

16

M 24 X 100

16

M 30 X 110

16

M 33 X 130

16

400

M 20 X 80

16

M 24 X 90

16

M 27 X 110

16

M 33 X 120

16

M 36 X 140

16

500

M 20 X 90

20

M 24 X 110

20

M 30 X 110

20

M 33 X 130

20

M 39 X 150

20

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

16

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/B16.5 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts


PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE
3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4

50

0.024

0.032

0.044

0.055

0.070

0.103

0.141

0.185

0.238

0.299

0.366

0.441

0.521

0.611

55

2.1/4

0.026

0.035

0.048

0.060

0.076

0.112

0.154

0.202

0.260

0.326

0.399

0.481

0.569

0.666

60

2.3/8

0.028

0.038

0.052

0.065

0.083

0.122

0.166

0.218

0.281

0.353

0.432

0.521

0.616

0.722

65

2.1/2

0.030

0.041

0.056

0.070

0.089

0.131

0.179

0.235

0.303

0.380

0.466

0.561

0.664

0.777

70

2.3/4

0.032

0.044

0.060

0.075

0.095

0.140

0.192

0.252

0.325

0.407

0.499

0.601

0.711

0.833

75

0.034

0.047

0.064

0.08

0.102

0.150

0.205

0.269

0.346

0.434

0.532

0.641

0.758

0.888

80

3.1/8

0.037

0.050

0.068

0.085

0.108

0.159

0.218

0.286

0.368

0.462

0.565

0.681

0.806

0.944

85

3.1/4

0.039

0.053

0.072

0.09

0.114

0.168

0.230

0.302

0.390

0.489

0.599

0.721

0.853

0.999

90

3.1/2

0.041

0.056

0.076

0.095

0.121

0.178

0.243

0.319

0.411

0.516

0.632

0.761

0.901

1.055

95

3.3/4

0.043

0.059

0.081

0.100

0.127

0.187

0.256

0.336

0.433

0.543

0.665

0.801

0.948

1.110

100 4

0.045

0.061

0.085

0.105

0.133

0.196

0.269

0.353

0.455

0.570

0.698

0.841

0.995

1.166

105 4.1/8

0.047

0.064

0.089

0.110

0.140

0.206

0.282

0.370

0.476

0.597

0.732

0.881

1.043

1.221

110 4.1/4

0.050

0.067

0.093

0.115

0.146

0.215

0.294

0.386

0.498

0.624

0.765

0.921

1.090

1.277

115 4.1/2

0.052

0.070

0.097

0.120

0.152

0.224

0.307

0.403

0.520

0.652

0.798

0.961

1.138

1.332

120 4.3/4

0.054

0.073

0.101

0.125

0.159

0.234

0.320

0.420

0.541

0.679

0.831

1.001

1.185

1.388

125 5

0.056

0.076

0.105

0.130

0.165

0.243

0.333

0.437

0.563

0.706

0.865

1.041

1.232

1.443

130 5.1/8

0.058

0.079

0.109

0.135

0.171

0.252

0.346

0.454

0.585

0.733

0.898

1.081

1.280

1.499

135 5.1/4

0.060

0.082

0.113

0.140

0.178

0.262

0.358

0.470

0.606

0.760

0.931

1.121

1.327

1.554

140 5.1/2

0.062

0.085

0.117

0.145

0.184

0.271

0.371

0.487

0.628

0.787

0.964

1.161

1.375

1.610

145 5.3/4

0.065

0.088

0.121

0.150

0.191

0.281

0.384

0.504

0.650

0.815

0.998

1.202

1.422

1.665

150 6

0.067

0.091

0.125

0.155

0.197

0.290

0.397

0.521

0.671

0.842

1.031

1.242

1.469

1.721

155 6.1/8

0.069

0.094

0.129

0.159

0.203

0.299

0.410

0.538

0.693

0.869

1.064

1.282

1.517

1.776

160 6.1/4

0.071

0.097

0.133

0.164

0.210

0.309

0.422

0.554

0.714

0.896

1.097

1.322

1.564

1.832

165 6.1/2

0.073

0.100

0.137

0.169

0.216

0.318

0.435

0.571

0.736

0.923

1.131

1.362

1.612

1.887

170 6.3/4

0.075

0.102

0.141

0.174

0.222

0.327

0.448

0.588

0.758

0.950

1.164

1.402

1.659

1.943

175 6.7/8

0.078

0.105

0.145

0.179

0.229

0.337

0.461

0.605

0.779

0.977

1.197

1.442

1.706

1.998

180 7

0.080

0.108

0.149

0.184

0.235

0.346

0.474

0.622

0.801

1.005

1.230

1.482

1.754

2.054

185 7.1/4

0.082

0.111

0.153

0.189

0.241

0.355

0.486

0.638

0.823

1.032

1.264

1.522

1.801

2.109

190 7.1/2

0.084

0.114

0.157

0.194

0.248

0.365

0.499

0.655

0.844

1.059

1.297

1.562

1.896

2.165

195 7.3/4

0.086

0.117

0.161

0.199

0.254

0.374

0.512

0.672

0.866

1.086

1.330

1.602

1.943

2.220

200 7.7/8

0.088

0.120

0.165

0.204

0.260

0.383

0.525

0.689

0.888

1.113

1.363

1.642

1.991

2.276

205 8

0.091

0.123

0.169

0.209

0.267

0.393

0.538

0.706

0.909

1.140

1.397

1.682

1.991

2.331

210 8.1/4

0.093

0.126

0.173

0.214

0.273

0.402

0.550

0.722

0.931

1.167

1.430

1.722

2.038

2.387

215 8.1/2

0.095

0.129

0.177

0.219

0.279

0.411

0.563

0.739

0.953

1.195

1.463

1.762

2.086

2.442

220 8.3/4

0.097

0.132

0.181

0.224

0.286

0.421

0.576

0.756

0.974

1.222

1.496

1.802

2.133

2.498

225 8.7/8

0.099

0.135

0.185

0.229

0.292

0.430

0.589

0.773

0.996

1.249

1.530

1.842

2.180

2.553

230 9

0.101

0.138

0.189

0.234

0.298

0.439

0.602

0.790

1.018

1.276

1.563

1.882

2.228

2.609

235 9.1/4

0.103

0.141

0.193

0.239

0.305

0.449

0.614

0.806

1.039

1.303

1.596

1.922

2.275

2.664

240 9.1/2

0.106

0.143

0.197

0.244

0.311

0.458

0.627

0.823

1.061

1.330

1.629

1.962

2.323

2.720

245 9.5/8

0.108

0.146

0.201

0.249

0.318

0.468

0.640

0.840

1.083

1.358

1.663

2.003

2.370

2.775

250 9.3/4

0.110

0.149

0.205

0.254

0.324

0.477

0.653

0.357

1.104

1.385

1.696

2.043

2.417

2.831

255 10

0.112

0.152

0.209

0.259

0.330

0.486

0.666

0.874

1.126

1.412

1.729

2.083

2.465

2.886

260 10.1/4

0.114

0.155

0.213

0.264

0.337

0.496

0.678

0.890

1.147

1.439

1.762

2.123

2.512

2.942

265 10.1/2

0.116

0.158

0.217

0.269

0.343

0.505

0.691

0.907

1.169

1.466

1.796

2.163

2.560

2.997

270 10.5/8

0.119

0.161

0.221

0.274

0.349

0.514

0.704

0.924

1.191

1.493

1.829

2.203

2.607

3.053

275 10.3/4

0.121

0.164

0.225

0.279

0.356

0.524

0.717

0.941

1.212

1.520

1.862

2.243

2.654

3.108

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

17

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/B16.5 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts


PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE
3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4

280 11

0.123

0.167

0.229

0.284

0.362

0.533

0.730

0.958

1.234

1.548

1.895

2.283

2.702

3.164

285 11.1/4

0.125

0.170

0.233

0.289

0.368

0.542

0.742

0.974

1.256

1.575

1.929

2.323

2.749

3.219

290 11.1/2

0.127

0.173

0.237

0.294

0.375

0.552

0.755

0.991

1.277

1.602

1.962

2.363

2.797

3.275

295 11.5/8

0.129

0.176

0.242

0.299

0.381

0.561

0.768

1.008

1.299

1.629

1.995

2.403

2.844

3.330

300 11.3/4

0.131

0.179

0.246

0.304

0.387

0.570

0.781

1.025

1.321

1.656

2.028

2.443

2.891

3.386

305 12

0.134

0.182

0.250

0.309

0.394

0.580

0.794

1.042

1.342

1.683

2.062

2.483

2.939

3.441

310 12.1/4

0.136

0.184

0.254

0.314

0.400

0.589

0.806

1.058

1.364

1.710

2.095

2.523

2.986

3.497

315 12.1/2

0.138

0.187

0.258

0.319

0.406

0.598

0.819

1.075

1.386

1.738

2.128

2.563

3.034

3.552

320 12.5/8

0.140

0.190

0.262

0.324

0.413

0.608

0.832

1.092

1.407

1.765

2.161

2.603

3.081

3.608

325 12.3/4

0.142

0.193

0.266

0.329

0.419

0.617

0.845

1.109

1.429

1.792

2.195

2.643

3.128

3.663

330 13

0.144

0.196

0.270

0.334

0.425

0.626

0.858

1.126

1.451

1.819

2.228

2.683

3.176

3.719

335 13.1/4

0.147

0.199

0.274

0.339

0.432

0.636

0.870

1.142

1.472

1.846

2.261

2.723

3.223

3.774

340 13.3/8

0.149

0.202

0.278

0.344

0.438

0.645

0.883

1.159

1.494

1.873

2.294

2.763

3.271

3.830

345 13.1/2

0.151

0.205

0.282

0.349

0.445

0.655

0.896

1.176

1.516

1.901

2.328

2.804

3.318

3.885

350 13.3/4

0.153

0.208

0.286

0.354

0.451

0.664

0.909

1.193

1.537

1.928

2.361

2.844

3.365

3.941

355 14

0.155

0.211

0.290

0.359

0.457

0.673

0.922

1.210

1.559

1.955

2.394

2.884

3.413

3.996

360 14.1/4

0.157

0.214

0.294

0.364

0.464

0.683

0.934

1.226

1.580

1.982

2.427

2.924

3.460

4.052

365 14.3/8

0.159

0.217

0.298

0.369

0.470

0.692

0.947

1.243

1.602

2.009

2.461

2.964

3.508

4.107

370 14.1/2

0.162

0.220

0.302

0.374

0.476

0.701

0.960

1.260

1.624

2.036

2.494

3.004

3.555

4.163

375 14.3/4

0.164

0.223

0.306

0.379

0.483

0.711

0.973

1.277

1.645

2.063

2.527

3.044

3.602

4.218

380 15

0.166

0.225

0.310

0.384

0.489

0.720

0.986

1.294

1.667

2.091

2.560

3.084

3.650

4.274

385 15.1/4

0.168

0.228

0.314

0.389

0.495

0.729

0.998

1.310

1.689

2.118

2.594

3.124

3.697

4.329

390 15.3/8

0.170

0.231

0.318

0.394

0.502

0.739

1.011

1.327

1.710

2.145

2.627

3.164

3.745

4.385

395 15.1/2

0.172

0.234

0.322

0.399

0.508

0.748

1.024

1.344

1.732

2.172

2.660

3.204

3.792

4.440

400 15.3/4

0.175

0.237

0.326

0.404

0.514

0.757

1.037

1.361

1.754

2.199

2.693

3.244

3.839

4.496

405 16

0.177

0.240

0.330

0.409

0.521

0.767

1.050

1.378

1.775

2.226

2.727

3.284

3.887

4.551

410 16.1/4

0.179

0.243

0.334

0.414

0.527

0.776

1.062

1.394

1.797

2.253

2.760

3.324

3.934

4.607

415 16.3/8

0.181

0.246

0.338

0.419

0.533

0.785

1.075

1.411

1.819

2.281

2.793

3.364

3.982

4.662

420 16.1/2

0.183

0.249

0.342

0.424

0.540

0.795

1.088

1.428

1.840

2.308

2.826

3.404

4.029

4.718

425 16.3/4

0.185

0.252

0.346

0.429

0.546

0.804

1.101

1.445

1.862

2.335

2.860

3.444

4.076

4.773

430 17

0.187

0.255

0.35

0.434

0.552

0.813

1.114

1.462

1.884

2.362

2.893

3.484

4.124

4.829

435 17.1/8

0.190

0.258

0.354

0.439

0.559

0.823

1.126

1.478

1.905

2389

2.926

3.524

4.171

4.884

440 17.1/4

0.192

0.261

0.358

0.444

0.565

0.832

1.139

1.495

1.927

2.416

2.959

3.564

4.219

4.940

445 17.1/2

0.194

0.264

0.362

0.449

0.572

0.842

1.152

1.512

1.949

2.444

2.993

3.605

4.266

4.995

450 17.3/4

0.196

0.266

0.366

0.454

0.578

0.851

1.165

1.529

1.970

2.471

3.026

3.645

4.313

5.051

455 18

0.198

0.269

0.370

0.459

0.584

0.860

1.178

1.545

1.992

2.498

3.059

3.685

4.361

5.106

460 18.1/8

0.200

0.272

0.374

0.464

0.591

0.870

1.190

1.562

2.013

2.525

3.092

3.725

4.408

5.162

465 18.1/4

0.203

0.275

0.378

0.468

0.597

0.879

1.203

1.579

2.035

2552

3.126

3.765

4.456

5.217

470 18.1/2

0.205

0.278

0.382

0.473

0.603

0.888

1.216

1.596

2.057

2.579

3.159

3.805

4.503

5.273

475 18.3/4

0.207

0.281

0.386

0.478

0.610

0.898

1.229

1.613

2.078

2.606

3.192

3.845

4.550

5.328

480 18.7/8

0.209

0.284

0.39

0.483

0.616

0.907

1.242

1.630

2.100

2.634

3.225

3.885

4.598

5.384

485 19

0.211

0.287

0.394

0.488

0.622

0.916

1.254

1.646

2.122

2.66!

3.259

3.925

4.645

5.439

490 19.1/4

0.213

0.290

0.398

0.493

0.629

0.926

1.267

1.663

2.143

2.688

3.292

3.965

4.693

5.495

495 19.1/2

0.216

0.293

0.403

0.498

0.635

0.935

1.280

1.680

2.165

2.715

3.325

4.005

4.740

5.550

500 19.3/4

0.218

0.296

0.407

0.503

0.641

0.944

1.293

1.697

2.187

2.742

3.358

4.045

4.787

5.606

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

18

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/B16.5 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts


PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

1.7/8

2.1/4

2.1/2

2.3/4

3.1/4

3.1/2

3.3/4

50

0.704

0.803

1.029

1.282

1.557

1.865

2.228

2.596

2.915

3.348

55

2.1/4

0.768

0.876

1.122

1.398

1.698

2.034

2.430

2.832

3.180

3.653

60

2.3/8

0.832

0.949

1.216

1.515

1.840

2.204

2.633

3.068

3.445

3.957

65

2.1/2

0.896

1.022

1.309

1.631

1.981

2.373

2.835

3.304

3.710

4.262

70

2.3/4

0.960

1.095

1.403

1.748

2.123

2.543

3.038

3.540

3.975

4.566

75

1.024

1.168

1.496

1.864

2.264

2.712

3.240

3.776

4.240

4.870

80

3.1/8

1.088

1.241

1.590

1.981

2.406

2.882

3.443

4.012

4.505

5.175

85

3.1/4

1.152

1.314

1.683

2.097

2.547

3.051

3.645

4.248

4.770

5.479

90

3.1/2

1.216

1.387

1.777

2.214

2.689

3.221

3.848

4.484

5.035

5.784

95

3.3/4

1.280

1.460

1.870

2.330

2.830

3.390

4.050

4.720

5.300

6.088

100 4

1.344

1.533

1.964

2.447

2.972

3.560

4.253

4.956

5.565

6.392

105 4.1/8

1.408

1.606

2.057

2.563

3.113

3.729

4.455

5.192

5.830

6.697

110 4.1/4

1.472

1.679

2.151

2.680

3.255

3.899

4.658

5.428

6.095

7.001

115 4.1/2

1.536

1.752

2.244

2.796

3.396

4.068

4.860

5.664

6.360

7.306

120 4.3/4

1.600

1.825

2.338

2.913

3.538

4.238

5.063

5.900

6.625

7.610

125 5

1.664

1.898

2.431

3.029

3.679

4.407

5.265

6.136

6.890

7.914

130 5.1/8

1.728

1.971

2.525

3.146

3.821

4.577

5.468

6.371

7.155

8.219

135 5.1/4

1.792

2.044

2.618

3.262

3.962

4.746

5.670

6.608

7.420

8.523

140 5.1/2

1.856

2.117

2.712

3.379

4.104

4.916

5.873

6.844

7.685

8.828

145 5.3/4

1.920

2.190

2.805

3.495

4.245

5.085

6.075

7.080

7.950

9.132

150 6

1.984

2.263

2.899

3.612

4.387

5.255

6.278

7.316

8.215

9.436

155 6.1/8

2.048

2.336

2.992

3.728

4.528

5.424

6.480

7.552

8.480

9.741

160 6.1/4

2.112

2.409

3.086

3.845

4.670

5.594

6.683

7.788

8.745

10.045

165 6.1/2

2.176

2.482

3.179

3.961

4.811

5.763

6.885

8.024

9.010

10.350

170 6.3/4

2.240

2.555

3.273

4.078

4.953

5.933

7.088

8.260

9.275

10.654

175 6.7/8

2.304

2.628

3.366

4.194

5.094

6.102

7.290

8.496

9.540

10.958

180 7

2.368

2.701

3.460

4.311

5.236

6.272

7.493

8.732

9.805

11.263

185 7.1/4

2.432

2.774

3.553

4.427

5.377

6.441

7.695

8.968

10.070

11.567

190 7.1/2

2.496

2.847

3.647

4.544

5.519

6.611

7.898

9.204

10.335

11.872

195 7.3/4

2.560

2.920

3.740

4.660

5.660

6.780

8.100

9.440

10.600

12.176

200 7.7/8

2.624

2.993

3.834

4.777

5.802

6.950

8.303

9.676

10.865

12.480

205 8

2.688

3.066

3.927

4.893

5.943

7.119

8.505

9.912

11.130

12.785

210 8.1/4

2.752

3.139

4.021

5.010

6.085

7.289

8.708

10.148

11.395

13.089

215 8.1/2

2.816

3.212

4.114

5.126

6.226

7.458

8.910

10.384

11.660

13.394

220 8.3/4

2.880

3.285

4.208

5.243

6.368

7.628

9.113

10.620

11.925

13.698

225 8.7/8

2.944

3.358

4.301

5.359

6.509

7.797

9.315

10.856

12.190

14.002

230 9

3.008

3.431

4.395

5.476

6.651

7.967

9.518

11.092

12.455

14.307

235 9.1/4

3.072

3.504

4.488

5.592

6.792

8.136

9.720

11.328

12.720

14.611

240 9.1/2

3.136

3.577

4.582

5.709

6.934

8.306

9.923

11.564

12.985

14.916

245 9.5/8

3.200

3.650

4.675

5.825

7.075

8.475

10.125

11.800

13.250

15.220

250 9.3/4

3.264

3.723

4.769

5.942

7.217

8.645

10.328

12.036

13.515

15.524

255 10

3.328

3.796

4.862

6.058

7.358

8.814

10.530

12.272

13.780

15.829

260 10.1/4

3.392

3.869

4.956

6.175

7.500

8.984

10.733

12.508

14.045

16.133

265 10.1/2

3.456

3.942

5.049

6.291

7.641

9.153

10.935

12.744

14.310

16.438

270 10.5/8

3.520

4.015

5.143

6.408

7.783

9.323

11.138

12.980

14.575

16.742

275 10.3/4

3.584

4.088

5.236

6.524

7.924

9.492

11.340

13.216

14.840

17.046

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

19

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/B16.5 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts


PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

1.7/8

2.1/4

2.1/2

2.3/4

3.1/4

3.1/2

3.3/4

280 11

3.648

4.161

5.330

6.641

8.066

9.662

11.543

13.452

15.105

17.351

285 11.1/4

3.712

4.234

5.423

6.757

8.207

9.831

11.745

13.688

15.370

17.655

290 11.1/2

3.776

4.307

5.517

6.874

8.349

10.001

11.948

13.924

15.635

17.960

295 11.5/8

3.840

4.380

5.610

6.990

8.490

10.170

12.150

14.160

15.900

18.264

300 11.3/4

3.904

4.453

5.704

7.107

8.632

10.340

12.353

14.396

16.165

18.568

305 12

3.968

4.526

5.792

7.223

8.773

10.509

12.555

14.632

16.430

18.873

310 12.1/4

4.032

4.599

5.891

7.340

8.915

10.679

12.758

14.868

16.695

19.177

315 12.1/2

4.096

4.672

5.984

7.456

9.056

10.848

12.960

15.104

16.960

19.482

320 12.5/8

4.160

4.745

6.078

7.573

9.198

11.018

13.163

15.340

17.225

19.786

325 12.3/4

4.224

4.818

6.171

7.689

9.339

11.187

13.365

15.576

17.490

20.090

330 13

4.288

4.891

6.265

7.806

9.481

11.357

13.568

15.812

17.755

20.395

335 13.1/4

4.352

4.964

6.358

7.922

9.622

11.526

13.770

16.048

18.020

20.699

340 13.3/8

4.416

5.037

6.452

8.039

9.764

11.696

13.973

16.284

18.285

21.004

345 13.1/2

4.480

5.110

6.545

8.155

9.905

11.865

14.175

16.520

18.550

21.308

350 13.3/4

4.544

5.183

6.639

8.272

10.047

12.035

14.378

16.756

18.815

21.612

355 14

4.608

5.256

6.732

8.388

10.188

12.204

14.580

16.992

19.080

21.917

360 14.1/4

4.622

5.329

6.826

8.505

10.330

12.374

14.783

17.228

19.345

22.221

365 14.3/8

4.736

5.402

6.919

8.621

10.471

12.543

14.985

17.464

19.610

22.526

370 14.1/2

4.800

5.475

7.013

8.738

10.613

12.713

15.188

17.700

19.875

22.830

375 14.3/4

4.864

5.548

7.106

8.854

10.754

12.882

15.390

17.936

20.140

23.134

380 15

4.928

5.621

7.200

8.971

10.896

13.052

15.593

18.172

20.405

23.439

385 15.1/4

4.992

5.694

7.293

9.087

11.037

13.221

15.795

18.408

20.670

23.743

390 15.3/8

5.056

5.767

7.387

9.204

11.179

13.391

15.998

18.644

20.935

24.048

395 15.1/2

5.120

5.840

7480

9.320

11.320

13.560

16.200

18.880

21.200

24.352

400 15.3/4

5.184

5.913

7.574

9.437

11.462

13.730

16.403

19.116

21.465

24.656

405 16

5.248

5.986

7.667

9.553

11.603

13.899

16.605

19.352

21.730

24.961

410 16.1/4

5.312

6.059

7.761

9.670

11.745

14.069

16.808

19.588

21.995

25.265

415 16.3/8

5.376

6.132

7.854

9.786

11.886

14.238

17.010

19.824

22.260

25.570

420 16.1/2

5.440

6.205

7.948

9.903

12.028

14.408

17.213

20.060

22.525

25.874

425 16.3/4

5.504

6.278

8.041

10.019

12.169

14.577

17.415

20.296

22.790

26.178

430 17

5.568

6.351

8.135

10.136

12.311

14.747

17.618

20.532

23.055

26.483

435 17.1/8

5.632

6.424

8.228

10.252

12.452

14.916

17.820

20.768

23.320

26.787

440 17.1/4

5.696

6.497

8.322

10.369

12.594

15.086

18.023

21.004

23.585

27.092

445 17.1/2

5.760

6.570

8.415

10.485

12.735

15.255

18.225

21.240

23.850

27.396

450 17.3/4

5.824

6.643

8.509

10.602

12.877

15.425

18.428

21.476

24.115

27.700

455 18

5.888

6.716

8.602

10.718

13.018

15.594

18.630

21.712

24.380

28.005

460 18.1/8

5.952

6.789

8.696

10.835

13.160

15.764

18.833

21.948

24.645

28.309

465 18.1/4

6.016

6.861

8.789

10.951

13.301

15.933

19.035

22.184

24.910

28.614

470 18.1/2

6.080

6.935

8.883

11.068

13.443

16.103

19.238

22.420

25.175

28.918

475 18.3/4

6.144

7.008

8.976

11.184

13.584

16.272

19.440

22.656

25.440

29.222

480 18.7/8

6.208

7.081

9.070

11.301

13.726

16.442

19.643

22.892

25.705

29.527

485 19

6.272

7.154

9.163

11.417

13.867

16.611

19.845

23.128

25.970

29.831

490 19.1/4

6.336

7.227

9.257

11.534

14.009

16.781

20.048

23.364

26.235

30.136

495 19.1/2

6.400

7.300

9.350

11.650

14.150

16.950

20.250

23.600

26.500

30.440

500 19 3/4

6.464

7.373

9.444

11.767

14.292

17.120

20.453

23.836

26.765

30.744

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

20

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts
PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

M8

M10 M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36 M39

50

0.015

0.024

0.035

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0.082

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55

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0.530

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0.060

0.083

0.112

0.139

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0.600

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90

0.028

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2.009

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1.059

1.282

1.577

1.942

2.302

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

21

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts
PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

M8

M10 M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36 M39

280

0.086

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1.305

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1.977

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1.864

2.295

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330

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2.330

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1.290

1.562

1.921

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0.166

0.240

0.333

0.447

0.557

0.700

0.870

1.013

1.309

1.585

1.950

2.400

2.846

345

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0.169

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1.978

2.436

2.888

350

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0.342

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1.043

1.348

1.632

2.007

2.471

2.930

355

0.110

0.174

0.250

0.347

0.466

0.581

0.731

0.909

1.058

1.367

1.655

2.036

2.506

2.971

360

0.111

0.176

0.254

0.352

0.473

0.589

0.742

0.922

1.073

1.386

1.678

2.064

2.542

3.013

365

0.113

0.178

0.257

0.357

0.480

0.598

0.752

0.934

1.088

1.405

1.702

2.093

2.577

3.055

370

0.114

0.181

0.261

0.362

0.486

0.606

0.762

0.947

1.103

1.425

1.725

2.122

2.612

3.097

375

0.116

0.183

0.264

0.367

0.493

0.614

0.773

0.960

1.118

1.444

1.748

2.150

2.648

3.139

380

0.117

0.186

0.268

0.372

0.499

0.622

0.783

0.973

1.132

1.463

1.772

2.179

2.683

3.181

385

0.119

0.188

0.271

0.377

0.506

0.630

0.793

0.986

1.147

1.482

1.795

2.208

2.718

3.222

390

0.120

0.191

0.275

0.381

0.512

0.638

0.803

0.998

1.162

1.502

1.818

2.236

2.753

3.264

395

0.122

0.193

0.278

0.386

0.519

0.647

0.814

1.011

1.177

1.521

1.841

2.265

2.789

3.306

400

0.123

0.196

0.282

0.391

0.526

0.655

0.824

1.024

1.192

1.540

1.865

2.294

2.824

3.348

405

0.125

0.198

0.286

0.396

0.532

0.663

0.834

1.037

1.207

1.559

1.888

2.322

2.859

3.390

410

0.127

0.200

0.289

0.401

0.539

0.671

0.845

1.050

1.222

1.579

1.911

2.351

2.895

3.432

415

0.128

0.203

0.293

0.406

0.545

0.679

0.855

1.062

1.237

1.598

1.935

2.380

2.930

3.474

420

0.130

0.205

0.296

0.411

0.552

0.688

0.865

1.075

1.252

1.617

1.958

2.408

2.965

3.515

425

0.131

0.208

0.300

0.416

0.558

0.696

0.876

1.088

1.267

1.636

1.981

2.437

3.001

3.557

430

0.133

0.210

0.303

0.421

0.565

0.704

0.886

1.101

1.281

1.656

2.005

2.466

3.036

3.599

435

0.134

0.213

0.307

0.425

0.572

0.712

0.896

1.114

1.296

1.675

2.028

2.494

3.071

3.641

440

0.136

0.215

0.310

0.430

0.578

0.720

0.906

1.126

1.311

1.694

2.051

2.523

3.106

3.683

445

0.137

0.218

0.314

0.435

0.585

0.728

0.917

1.139

1.326

1.713

2.075

2.552

3.142

3.725

450

0.139

0.220

0.317

0.440

0.591

0.737

0.927

1.152

1.341

1.733

2.098

2.580

3.177

3.767

455

0.140

0.222

0.321

0.445

0.598

0.745

0.937

1.165

1.356

1.752

2.121

2.609

3.212

3.808

460

0.142

0.225

0.324

0.450

0.604

0.753

0.948

1.178

1.371

1.771

2.145

2.638

3.248

3.850

465

0.144

0.227

0.328

0.455

0.611

0.761

0.958

1.190

1.386

1.790

2.168

2.666

3.283

3.892

470

0.145

0.230

0.331

0.460

0.618

0.769

0.968

1.203

1.401

1.810

2.191

2.695

3.318

3.934

475

0.147

0.232

0.335

0.465

0.624

0.778

0.979

1.216

1.416

1.829

2.214

2.724

3.354

3.976

480

0.148

0.235

0.338

0.469

0.631

0.786

0.989

1.229

1.430

1.848

2.238

2.752

3.389

4.018

485

0.150

0.237

0.342

0.424

0.637

0.794

0.999

1.242

1.445

1.867

2.261

2.781

3.424

4.059

490

0.151

0.240

0.345

0.479

0.644

0.802

1.009

1.254

1.460

1.887

2.284

2.810

3.459

4.101

495

0.153

0.242

0.349

0.484

0.650

0.810

1.020

1.267

1.475

1.906

2.308

2.838

3.495

4.143

500

0.154

0.244

0.353

0.489

0.657

0.819

1.030

1.280

1.490

1.925

2.331

2.867

3.530

4.185

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

22

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts
PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l
50

M42

M45

M48

M52

M56

M60

M64

M68

M72

M76

M80

M85

M90

M95

0.493

0.570

0.647

0.770

0.874

1.001

1.156

1.318

1.475

1.674

1.804

2.044

2.300

2.571

55

0.542

0.626

0.711

0.847

0.961

1.101

1.272

1.449

1.623

1.841

1.984

2.249

2.530

2.829

60

0.592

0.683

0.776

0.924

1.049

1.201

1.387

1.581

1.770

2.008

2.164

2.453

2.760

3.086

65

0.641

0.740

0.840

1.001

1.136

1.301

1.503

1.713

1.918

2.176

2.345

2658

2.990

3.343

70

0.690

0.797

0.905

1.078

1.224

1.401

1.618

1.845

2.065

2.343

2.525

2.862

3.220

3.600

75

0.740

0.854

0.970

1.155

1.311

1.502

1.734

1.976

2.213

2.510

2.705

3.067

3.451

3.857

80

0.789

0.911

1.034

1.232

1.398

1.602

1.850

2.108

2.360

2.678

2.886

3.271

3.681

4.114

85

0.838

0.968

1.099

1.309

1.486

1.702

1.965

2.240

2.508

2.845

3.066

3.475

3.911

4.371

90

0.887

1.025

1.164

1.386

1.573

1.802

2.081

2.372

2.655

3.012

3.246

3.680

4.141

4.629

95

0.937

1.082

1.228

1.463

1.661

1.902

2.196

2.503

2.803

3.180

3.427

3.884

4.371

4.886

100

0.986

1.139

1.293

1.540

1.748

2.002

2.312

2.635

2 950

3.347

3.607

4.089

4.601

5.143

105

1.035

1.196

1.358

1 617

1.835

2.102

2.428

2.767

3.098

3.514

3.787

4.293

4.831

5.400

110

1.085

1.253

1.422

1.694

1.923

2.202

2.543

2.899

3.245

3.682

3.968

4.498

5.061

5.657

115

1.134

1.310

1.487

1.771

2.010

2.302

2.659

3.030

3.393

3.849

4.148

4.702

5.291

5.914

120

1.183

1.367

1.552

1.848

2.098

2.402

2.774

3.162

3.540

4.016

4.328

4.907

5.521

6.171

125

1.233

1.424

1.616

1.925

2.185

2.503

2.890

3.294

3.688

4.184

4.509

5.111

5.751

6.428

130

1.282

1.481

1.681

2.002

2.272

2.603

3.006

3.426

3.835

4.351

4.689

5.315

5.981

6.686

135

1.331

1.538

1.746

2.079

2.360

2.703

3.121

3.557

3.983

4.518

4.870

5.520

6.211

6.943

140

1.380

1.595

1.810

2.156

2.447

2.803

3.237

3.689

4.130

4.686

5.050

5.724

6.441

7.200

145

1.430

1.652

1.875

2.233

2.535

2.903

3.352

3.821

4.278

4.853

5.230

5.929

6.671

7.457

150

1.479

1.709

1.940

2.310

2.622

3.003

3.468

3.953

4.425

5.021

5.411

6.133

6.901

7.714

155

1.528

1.765

2.004

2.387

2.709

3.103

3.584

4.084

4.573

5.188

5.591

6.338

7.131

7.971

160

1.578

1.822

2.069

2.464

2.797

3.203

3.699

4.216

4.720

5.355

5.77!

6.542

7.361

8.228

165

1.627

1.879

2.133

2.541

2.884

3.303

3.815

4.348

4.868

5.523

5.952

6.747

7.591

8.486

170

1.676

1.936

2.198

2618

2.972

3.403

3.930

4.480

5.015

5.690

6.132

6.951

7.821

8.743

175

1.726

1.993

2.263

2.695

3.059

3.504

4.046

4.611

5.163

5.857

6.312

7.155

8.051

9.000

180

1.775

2.050

2.327

2.772

3.146

3.604

4.162

4.743

5.310

6.025

6.493

7.360

8.281

9.257

185

1.824

2.107

2.392

2.849

3.234

3.704

4.277

4.875

5.458

6.192

6.673

7.564

8.511

9.514

190

1.873

2.164

2.457

2.926

3.321

3.804

4.393

5.007

5.605

6.359

6.853

7.769

8.741

9.771

195

1.923

2.221

2.521

3.003

3.409

3.904

4.508

5.138

5.753

6.527

7.034

7.973

8.971

10.028

200

1.972

2.278

2.586

3.080

3.496

4.004

4.624

5.270

5.900

6.694

7.214

8.178

9.201

10.286

205

2.021

2.335

2.651

3.157

3.583

4.104

4.740

5.402

6.048

6.861

7.395

8.382

9.431

10.543

210

2.071

2.392

2.715

3.234

3.671

4.204

4.855

5.534

6.195

7.029

7.575

8.586

9.661

10.800

215

2.120

2.449

2.780

3.311

3.758

4.304

4.971

5.665

6.343

7.196

7.755

8.791

9.892

11.057

220

2.169

2.506

2.845

3.388

3.846

4.404

5.086

5.797

6.490

7.363

7.936

8.995

10.122

11.314

225

2.219

2.563

2.909

3.465

3.933

4.505

5.202

5.929

6.638

7.531

8.116

9.200

10.352

11.571

230

2.268

2.620

2.974

3.542

4.020

4.605

5.318

6.061

6.785

7.698

8.296

9.404

10.582

11.828

235

2.317

2.677

3.039

3.619

4.108

4.705

5.433

6.192

6.933

7.865

8.477

9.609

10.812

12.086

240

2.366

2.734

3.103

3.696

4.195

4.805

5.549

6.324

7.080

8.033

8.657

9.813

11.042

12.343

245

2.416

2.791

3.168

3.773

4.283

4.905

5.664

6.456

7.228

8.200

8.837

10.018

11.272

12.600

250

2.465

2.848

3.233

3.850

4.370

5.005

5.780

6.588

7.375

8.368

9.018

10.222

11.502

12.857

255

2.514

2.904

3.297

3.927

4.457

5.105

5.896

6.719

7.523

8.535

9.198

10.426

11.732

13.114

260

2.564

2.961

3.362

4.004

4.545

5.205

6.011

6.851

7.670

8.702

9.378

10.631

11.962

13.371

265

2.613

3.018

3.426

4.081

4.632

5.305

6.127

6.983

7.818

8.870

9.559

10.835

12.192

13.628

270

2.662

3.075

3.491

4.158

4.720

5.405

6.242

7.115

7.965

9.037

9.739

11.040

12.422

13.886

275

2.712

3.132

3.556

4.235

4.807

5.506

6.358

7.246

8.113

9.204

9.919

11.244

12.652

14.143

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

23

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados sin tuercas / Totally threaded without nuts
PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

M42

M45

M48

M52

M56

M60

M64

M68

M72

M76

M80

M85

M90

M95

280

2.761

3.189

3.620

4.312

4.894

5.606

6.474

7.378

8.260

9.372

10.100

11.449

12.882

14.400

285

2.810

3.246

3.685

4.389

4.982

5.706

6.589

7.510

8.408

9.539

10.280

11.653

13.112

14.657

290

2.859

3.303

3.750

4.466

5.069

5.806

6.705

7.642

8.555

9.706

10.461

11.858

13.342

14.914

295

2.909

3.360

3.814

4.543

5.157

5.906

6.820

7.773

8.703

9.874

10.641

12.062

13.572

15.171

300

2.958

3.417

3.879

4.620

5.244

6.006

6.936

7.905

8.850

10.041

10.821

12.266

13.802

15.428

305

3.007

3.474

3.944

4.697

5.331

6.106

7.052

8.037

8.998

10.208

11.002

12.471

14.032

15.686

310

3.057

3.531

4.008

4.774

5.419

6.206

7.167

8.169

9.145

10.376

11.182

12.675

14.262

15.943

315

3.106

3.588

4.073

4.851

5.506

6.306

7.283

8.300

9.293

10.543

11.362

12.88

14.492

16.200

320

3.155

3.645

4.138

4.928

5.594

6.406

7.398

8.432

9.440

10.710

11.543

13.084

14.722

16.457

325

3.205

3.702

4.202

5.005

5.681

6.507

7.514

8.564

9.588

10.878

11.723

13.289

14.952

16.714

330

3.254

3.759

4.267

5.082

5.768

6.607

7.630

8.696

9.735

11.045

11.903

13.493

15.182

16.971

335

3.303

3.816

4.332

5.159

5.856

6.707

7.745

8.827

9.883

11.212

12.084

13.697

15.412

17.228

340

3.352

3.873

4.396

5.236

5.943

6.807

7.861

8.959

10.030

11.380

12.264

13.902

15.642

17.486

345

3.402

3.930

4.461

5.313

6.031

6.907

7.976

9.091

10.178

11.547

12.444

14.106

15.872

17.743

350

3.451

3.987

4.526

5.390

6.118

7.007

8.092

9.223

10.325

11.715

12.625

14.311

16.102

18.000

355

3.500

4.043

4.590

5.467

6.205

7.107

8.208

9.354

10.473

11.882

12.805

14.515

16.333

18.257

360

3.550

4.100

4.655

5.544

6.293

7.207

8.323

9.486

10.620

12.049

12.985

14.720

16.563

18.514

365

3.599

4.157

4.719

5.621

6.380

7.307

8.439

9.618

10.768

12.217

13.166

14.924

16.793

18.771

370

3.648

4.214

4.784

5.698

6.468

7.407

8.554

9.750

10.915

12.384

13.346

15.129

17.023

19.028

375

3.698

4.271

4.849

5.275

6.555

7.508

8.670

9.881

11.063

12.551

13.527

15.333

17.253

19.285

380

3.747

4.328

4.913

5.852

6.642

7.608

8.786

10.013

11.210

12.719

13.707

15.537

17.483

19.543

385

3.796

4.385

4.978

5.929

6.730

7.708

8.901

10.145

11.358

12.886

13.887

15.742

17.713

19.800

390

3.845

4.442

5.043

6.006

6.817

7.808

9.017

10.277

11.505

13.053

14.068

15.946

17.943

20.057

395

3.895

4.499

5.107

6.083

6.905

7.908

9.132

10.408

11.653

13.221

14.248

16.151

18.173

20.314

400

3.944

4.556

5.172

6.160

6.992

8.008

9.248

10.540

11.800

13.388

14.428

16.355

18.403

20.571

405

3.993

4.613

5.237

6.237

7.079

8.108

9.364

10.672

11.948

13.555

14.609

16.560

18.633

20.828

410

4.043

4.620

5.301

6.314

7.167

8.208

9.479

10.804

12.095

13.723

14.789

16.764

18.863

21.085

415

4.092

4.727

5.366

6.391

7.254

8.308

9.595

10.935

12.430

13.890

14.969

16.969

19.093

21.343

420

4.141

4.784

5.431

6.468

7.342

8.408

9.710

11.067

12.390

14.057

15.150

17.173

19.323

21.600

425

4.191

4.841

5.495

6.545

7.429

8.509

9.826

11.199

12.538

14.225

15.330

17.377

19.553

21.857

430

4.240

4.898

5.560

6.622

7.516

8.609

9.942

11.331

12.685

14.392

15.510

17.582

19.783

22.114

435

4.289

4.955

5.625

6.699

7.604

8.709

10.057

11.462

12.833

14.559

15.691

17.786

20.013

22.371

440

4.338

5.012

5.689

6.776

7.691

8.809

10.173

11.594

12.980

14.727

15.871

17.991

20.243

22.628

445

4.388

5.069

5.754

6.853

7.779

8.909

10.288

11.726

13.128

14.894

16.051

18.195

20.473

22.885

450

4.437

5.126

5.819

6.930

7.866

9.009

10.404

11.858

13.275

15.062

16.232

18.400

20.703

23.143

455

4.486

5.182

5.883

7.007

7.953

9.109

10.520

11.989

13.423

15.229

16.412

18.604

20.933

23.400

460

4.536

5.239

5.948

7.084

8.041

9.209

10.635

12.121

13.570

15.396

16.593

18.808

21.163

23.657

465

4.585

5.296

6.012

7.161

8.128

9.309

10.751

12.253

13.718

15.564

16.773

19.013

21.393

23.914

470

4.634

5.353

6.077

7238

8.216

9.409

10.866

12.385

13.865

15.731

16.953

19.217

21.623

24.171

475

4.684

5.410

6.142

7.315

8.303

9.510

10.982

12.516

14.013

15.898

17.134

19.422

21.853

24.428

480

4.733

5.467

6.206

7.392

8.390

9.610

11.098

12.648

14.160

16.066

17.314

19.626

22.083

24.685

485

4.782

5.524

6.271

7.469

8.478

9.710

11.213

12.780

14.308

16.233

17.494

19.831

22.313

24.943

490

4.831

5.581

6.336

7.546

8.565

9.810

11.329

12.912

14.455

16.400

17.675

20.035

22.543

25.200

495

4.881

5.638

6.400

7.623

8.653

9.910

11.444

13.043

14.603

16.568

17.855

20.240

22.773

25.457

500

4.930

5.695

6.465

7.700

8.740

10.010

11.560

13.175

14.750

16.735

18.035

20.444

23.004

25.714

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

24

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l
50

ACC/B16.5 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

1/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

0.054

0.073

0.108

0.135

0.172

0.279

0.400

0.554

1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.5/8 1.3/4


0.747

0.960

1.229

1.543

1.950

2.333

55

2.1/4

0.056

0.076

0.113

0.140

0.178

0.289

0.413

0.571

0.768

0.988

1.263

1.583

1.997

2.389

60

2.3/8

0.058

0.079

0.117

0.145

0.184

0.298

0.425

0.587

0.790

1.015

1.296

1.623

2.045

2.444

65

2.1/2

0.061

0.082

0.121

0.150

0.191

0.307

0.438

0.604

0.812

1.042

1.329

1.663

2.092

2.500

70

2.3/4

0.063

0.085

0.125

0.155

0.197

0.317

0.451

0.621

0.833

1.069

1.362

1.703

2.139

2.555

75

0.065

0.087

0.129

0.160

0.203

0.326

0.464

0.638

0.855

1.096

1.396

1.743

2.187

2.611

80

3.1/8

0.067

0.090

0.133

0.165

0.210

0.335

0.477

0.655

0.876

1.123

1.429

1.783

2.234

2.666

85

3.1/4

0.069

0.093

0.137

0.170

0.216

0.345

0.489

0.671

0.898

1.151

1.462

1.823

2.282

2.722

90

3.1/2

0.071

0.096

0.141

0.174

0.122

0.354

0.502

0.688

0.920

1.178

1.495

1.863

2.329

2.777

95

3.3/4

0.074

0.099

0.145

0.179

0.229

0.363

0.515

0.705

0.940

1.205

1.529

1.903

2.376

2.833

100 4

0.076

0.102

0.149

0.184

0.235

0.373

0.528

0.722

0.963

1.232

1.562

1.943

2.424

2.888

105 4.1/8

0.078

0.105

0.153

0.189

0.242

0.382

0.541

0.730

0.985

1.259

1.595

1.983

2.471

2.944

110 4.1/4

0.080

0.108

0.157

0.194

0.248

0.391

0.553

0.755

1.006

1.286

1.628

2.023

2.519

2.999

115 4.1/2

0.082

0.111

0.161

0.199

0.254

0.401

0.566

0.772

1.028

1.313

1.662

2.063

2.566

3.055

120 4.3/4

0.084

0.114

0.165

0.204

0.261

0.410

0.579

0.789

1.050

1.341

1.695

2.103

2.613

3.110

125 5

0.086

0.117

0.169

0.209

0.267

0.420

0.592

0.806

1.071

1.368

1.728

2.143

2.661

3.166

130 5.1/8

0.089

0.120

0.173

0.214

0.273

0.429

0.605

0.823

1.093

1.395

1.761

2.183

2.708

3.221

135 5.1/4

0.091

0.123

0.177

0.219

0.28

0.438

0.617

0.839

1.115

1.422

1.795

2.231

2.756

3.277

140 5.1/2

0.093

0.126

0.181

0.224

0.286

0.448

0.630

0.856

1.136

1.449

1.828

2.263

2.803

3.330

145 5.3/4

0.095

0.128

0.185

0.229

0.292

0.457

0.643

0.870

1.158

1.476

1.861

2.304

2.850

3.388

150 6

0.097

0.131

0.189

0.234

0.299

0.466

0.656

0.890

1.180

1.503

1.894

2.344

2.898

3.443

155 6.1/8

0.099

0.134

0.193

0.239

0.305

0.476

0.669

0.907

1.201

1.531

1.928

2.384

2.945

3.499

160 6.1/4

0.102

0.137

0.197

0.244

0.311

0.485

0.681

0.923

1.223

1.558

1.961

2.424

2.993

3.554

165 6.1/2

0.104

0.140

0.201

0.249

0.318

0.494

0.694

0.940

1.245

1.585

1.994

2.464

3.040

3.610

170 6.3/4

0.106

0.143

0.205

0.254

0.324

0.504

0.707

0.957

1.266

1.612

2.027

2.504

3.087

3.665

175 6.7/8

0.108

0.146

0.209

0.259

0.330

0.513

0.720

0.974

1.288

1.639

2.961

2.544

3.135

3.721

180 7

0.110

0.149

0.213

0.264

0.337

0.522

0.733

0.991

1.309

1.666

2.094

2.584

3.182

3.776

185 7.1/4

0.112

0.152

0.217

0.269

0.343

0.532

0.745

1.007

1.331

1.694

2.127

2.624

3.230

3.832

190 7.1/2

0.114

0.155

0.221

0.224

0.349

0.541

0.758

1.024

1.353

1.721

2.160

2.664

3.277

3.887

195 7.3/4

0.117

0.158

0.225

0.279

0.356

0.550

0.771

1.041

1.374

1.748

2.194

2.704

3.324

3.943

200 7.7/8

0.119

0.161

0.229

0.284

0.362

0.560

0.784

1.058

1.396

1.775

2.227

2.744

3.372

3.998

205 8

0.121

0.164

0.233

0.289

0.369

0.569

0.797

1.075

1.418

1.802

2.260

2.784

3.419

4.054

210 8.1/4

0.123

0.167

0.237

0.294

0.375

0.578

0.809

1.091

1.439

1.829

2.293

2.824

3.467

4.109

215 8.1/2

0.125

0.169

0.241

0.299

0.381

0.588

0.822

1.108

1.461

1.856

2.327

2.864

3.514

4.165

220 8.3/4

0.127

0.172

0.245

0.304

0.388

0.597

0.835

1.125

1.483

1.884

2.360

2.904

3.561

4.220

225 8.7/8

0.130

0.175

0.249

0.309

0.394

0.607

0.848

1.142

1.504

1.911

2.393

2.944

3.609

4.276

230 9

0.132

0.178

0.253

0.314

0.400

0.616

0.861

1.159

1.526

1.938

2.426

2.984

3.656

4.331

235 9.1/4

0.134

0.181

0.257

0.319

0.407

0.625

0.873

1.175

1.548

1.965

2.460

3.024

3.704

4.387

240 9.1/2

0.136

0.184

0.261

0.324

0.413

0.635

0.886

1.192

1.569

1.992

2.493

3.064

3.751

4.442

245 9.5/8

0.138

0.187

0.265

0.329

0.419

0.644

0.899

1.209

1.591

2.019

2.526

3.105

3.798

4.498

250 9.3/4

0.140

0.19

0.269

0.334

0.426

0.653

0.912

1.226

1.613

2.046

2.559

3.145

3.846

4.553

255 10

0.142

0.193

0.274

0.339

0.432

0.663

0.925

1.243

1.634

2.074

2.593

3.185

3.893

4.609

260 10.1/4

0.145

0.196

0.278

0.344

0.438

0.672

0.937

1.259

1.656

2.101

2.626

3.225

3.941

4.664

265 10.1/2

0.147

0.199

0.282

0.349

0.445

0.681

0.950

1.276

1.678

2.128

2.659

3.265

3.988

4.720

270 10.5/8

0.149

0.202

0.286

0.354

0.451

0.691

0.963

1.293

1.699

2.155

2.692

3.305

4.035

4.775

275 10.3/4

0.151

0.205

0.290

0.359

0.457

0.700

0.976

1.310

1.221

2.182

2.726

3.345

4.083

4.831

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

25

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/B16.5 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts
PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

3/4

7/8

280 11

0.153

0.208

0.294

0.364

0.464

0.709

0.989

1.327

1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/8 1.3/4


1.742

2.209

2.759

3.385

4.130

4.886

285 11.1/4

0.155

0.210

0.298

0.369

0.470

0.719

1.001

1.343

1.764

2.237

2.792

3.425

4.178

4.942

290 11.1/2

0.158

0.213

0.302

0.374

0.476

0.728

1.014

1.360

1.786

2.264

2.825

3.465

4.225

4.997

295 11.5/8

0.160

0.216

0.306

0.379

0.483

0.737

1.027

1.377

1.807

2.291

2.859

3.505

4.272

5.053

300 11.3/4

0.162

0.219

0.310

0.384

0.489

0.747

1.040

1.394

1.829

2.318

2.892

3.545

4.320

5.108

305 12

0.164

0.222

0.314

0.389

0.496

0.756

1.053

1.411

1.851

2.345

2.925

3.585

4.367

5.164

310 12.1/4

0.166

0 225

0.318

0.394

0.502

0.765

1.065

1.427

1.872

2.372

2.958

3.625

4.415

5.219

315 12.1/2

0.168

0.228

0.322

0.399

0.508

0.775

1.078

1.461

1.894

1.399

2.992

3.705

4.462

5.275

320 12.5/8

0.170

0.231

0.326

0.404

0515

0.784

1.091

1.461

1.916

2.427

3.025

3.705

4.509

5.330

325 12.3/4

0.173

0.234

0.330

0.409

0.521

0.794

1.104

1.478

1.937

2.454

3.058

3.745

4.557

5.386

330 13

0.175

0.237

0.334

0.414

0.527

0.803

1.117

1.495

1.959

2.481

3.091

3.785

4.604

5.441

335 13.1/4

0.177

0.240

0.338

0.419

0.534

0.812

1.129

1.511

1.981

2.508

3.125

3.825

4.652

5.497

340 13.3/8

0.179

0.243

0.342

0.424

0.540

0.822

1.142

1.528

2.002

2.535

3.158

3.865

4.699

5.552

345 13.1/2

0.181

0.246

0.346

0.429

0.546

0.831

1.155

1.545

2.024

2.562

3.191

3.906

4.746

5.608

350 13.3/4

0.183

0.249

0.350

0.434

0.553

0.840

1.168

1.562

2.046

2.589

3.224

3.946

4.794

5.663

355 14

0.186

0.251

0.354

0.439

0.559

0.850

1.181

1.579

2.067

2.617

3.258

3.986

4.841

5.719

360 14.1/4

0.188

0.254

0.358

0.444

0.565

0.859

1.193

1.595

2.089

2.644

3.291

4.026

4.889

5.774

365 14.3/8

0.190

0.257

0.362

0.449

0.572

0.868

1.206

1.612

2.111

2.671

3.324

4.061

4.936

5.830

370 14.1/2

0.192

0.260

0.366

0.454

0.578

0.878

1.219

1.629

2.132

2.698

3.357

4.106

4.983

5.885

375 14.3/4

0.194

0.263

0.370

0.459

0.584

0.887

1.232

1.646

2.154

2.725

3.391

4.146

5.031

5.941

380 15

0.196

0.266

0.374

0.464

0.591

0.896

1.245

1.663

2.175

2.752

3.424

4.186

5.078

5.996

385 15.1/4

0.199

0.269

0.378

0.469

0.597

0.906

1.257

1.679

2.197

2.780

3.457

4.226

5.126

6.052

390 15.3/8

0.201

0.272

0.382

0.474

0.603

0.915

1.270

1.696

2.219

2.807

3.490

4.266

5.173

6.107

395 15.1/2

0.203

0.275

0.386

0.479

0.610

0.924

1.283

1.713

2.240

2.834

3.524

4.306

5.220

6.163

400 15.3/4

0.205

0.278

0.390

0.483

0.616

0.934

1.296

1.730

2.262

2.861

3.557

4.346

5.268

6.218

405 16

0.207

0.281

0.394

0.488

0.623

0.943

1.309

1.747

2.284

2.888

3.590

4.386

5.315

6.274

410 16.1/4

0.209

0.284

0.398

0.493

0.629

0.952

1.327

1.763

2.305

2.915

3.623

4.426

5.363

6.329

415 16.3/8

0.211

0.287

0.402

0.498

0.635

0.962

1.334

1.780

2.327

2.942

3.657

4.466

5.410

6.385

420 16.1/2

0.214

0.290

0.406

0.503

0.642

0.971

1.347

1.797

2.349

2.970

3.690

4.506

5.457

6.440

425 16.3/4

0.216

0.292

0.410

0.508

0.648

0.981

1.360

1.814

2.370

2.997

3.723

4.546

5.505

6.496

430 17

0.218

0.295

0.414

0.513

0.654

0.990

1.373

1.831

2.392

3.024

3.756

4.586

5.552

6.551

435 17.1 1/8

0.220

0.298

0.418

0.518

0.661

0.999

1.385

1.847

2.414

3.051

3.790

4.626

5.600

6.607

440 17.1 1/4

0.222

0.301

0.422

0.523

0.667

1.009

1.398

1.864

2.435

3.078

3.823

4.666

5.647

6.662

445 17.1/2

0.224

0.304

0.426

0.528

0.673

1.018

1.411

1.881

2.457

3.105

3.856

4.707

5.694

6.718

450 17.3/4

0.227

0.307

0.430

0.533

0.680

1.027

1.424

1.898

2.479

3.132

3.889

4.747

5.742

6.773

455 18

0.229

0.310

0.435

0.538

0.686

1.037

1.437

1.915

2.500

3.160

3.923

4.787

5.789

6.829

460 18.1/8

0.231

0.313

0.439

0.543

0.692

1.046

1.449

1.931

2.522

3.187

3.956

4.827

5.837

6.884

465 18.1/4

0.233

0.316

0.443

0.548

0.699

1.055

1.462

1.948

2.544

3.214

3.989

4.867

5.884

6.940

470 18.1/2

0.235

0.319

0.447

0.553

0.705

1.065

1.475

1.965

2.565

3.241

4.022

4.907

5.931

6.995

475 18.3/4

0.237

0.322

0.451

0.558

0.711

1.074

1.488

1.982

2.587

3.268

4.056

4.947

5.979

7.051

480 18.7/8

0.239

0.325

0.455

0.563

0.718

1.083

1.501

1.999

2.608

3.295

4.089

4.987

6.026

7.106

485 19

0.242

0.328

0.459

0.568

0.724

1.093

1.513

2.015

2.630

3.323

4.122

5.027

6.074

7.162

490 19.1/4

0.244

0.331

0.463

0.573

0.730

1.102

1.526

2.032

2.652

3.350

4.155

5.067

6.121

7.217

495 19.1/2

0.246

0.333

0.467

0.578

0.737

1.111

1.539

2.049

2.673

3.377

4.189

5.107

6.168

7.273

500 19.3/4

0.248

0.336

0.471

0.583

0.743

1.127

1.552

1.066

2.695

3.404

4.222

5.147

6.216

7.328

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

26

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

ACC/B16.5 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

1.7/8

2.1/4

2.1/2

2.3/4

3.1/4

3.1/2

3.3/4

50

2. 830

3.394

4.667

6.282

7.953

9.769

11.970

15.499

18.579

22.948

55

2.1/4

2.894

3.467

4.761

6.398

8.094

9.938

12.173

15.735

18.844

23.253

60

2.3/8

2.958

3.540

4.854

6.515

8.236

10.108

12.375

15.971

19.109

23.557

65

2.1/2

3.022

3.613

4.948

6.631

8.377

10.277

12.578

16.207

19.374

23.862

70

2.3/4

3.086

3.686

5.041

6.748

8.519

10.447

12.780

16.443

19.639

24.166

75

3.150

3.759

5.135

6.864

8.660

10.616

12.983

16.679

19.904

24.470

80

3.1/8

3.214

3.832

5.228

6.981

8.802

10.850

13.185

16.679

19.904

24.470

85

3.1/4

3.278

3.905

5.322

7.097

8.943

10.955

13.388

17.151

20.434

25.079

90

3.1/2

3.342

3.978

5.415

7.214

9.085

11.125

13.590

17.387

20.699

25.384

95

3.3/4

3.406

4.051

5.509

7.330

9.226

11.294

13.793

17.623

20.964

25.688

100

3 470

4.124

5.602

7.447

9.368

11.464

13.995

17.859

21.229

25.992

105

4.1/8

3.534

4.197

5.696

7.563

9.509

11.633

14.198

18.095

21.494

26.297

110

4.1/4

3.598

4.270

5.789

7.680

9.651

11.803

14.400

18.331

71.759

26.601

115

4.1/2

3.662

4.343

5.883

7.796

9.792

11.972

14.603

18.567

22.024

26.906

120

4.3/4

3.716

4.416

5.976

7.913

9.934

12.142

14.805

18.803

22.289

27.210

125

3.790

4.489

6.070

8.029

10.075

12.311

15.008

19.039

22.554

27.514

130

5.1/8

3.854

4.562

6.163

8.146

10.217

12.481

15.210

19.275

22.819

27.819

135

5.1/4

3.918

4.635

6.257

8.262

10.358

12.650

15.413

19.511

23.084

28.123

140

5.1/2

3.982

4.708

6.350

8.379

10.500

12.820

15.615

19.747

23.349

28.428

145

5.3/4

4.046

4.781

6.444

8.495

10.641

12.989

15.818

19.983

23.614

28.732

150

4.110

4.854

6.537

8.612

10.783

13.159

16.020

20.219

23.879

29.036

155

6.1/8

4.124

4.927

6.631

8.728

10.924

13.328

16.223

20.450

24.144

29.341

160

6.1/4

4.238

5.073

6.724

8.845

11.066

13.498

16.425

20.691

24.409

29.645

165

6.1/2

4.302

5.146

6.818

8.961

11.207

13.667

16.628

20.927

24.674

29.950

170

6.3/4

4.366

5.219

6.911

9.078

11.349

13.837

16.830

21.163

24 939

30.254

175

6.7/8

4.430

5.292

7.005

9.194

11.490

14.006

17.033

21.399

25.204

30.558

180

4.494

5.365

7.098

9.311

11.632

14.176

17.235

21.635

25.469

30.863

185

7.1/4

4.558

5.438

7.192

9.427

11.773

14.345

17.438

21.871

25.734

31.167

190

7.1/2

4.622

5.511

7.285

9.544

11.915

14.515

17.640

22.107

25.999

31.472

195

7.3/4

4.685

5.584

7.379

9.660

12.056

14.684

17.843

22.343

26.264

31.776

200

7.7/8

4.750

5.657

7.472

9.777

12.198

14.854

18.045

22.579

26.529

32.080

205

4.814

5.730

7.566

9.893

12.339

15.023

18.048

22.815

26.794

32.385

210

8.1/4

4.878

5.803

7.639

10.010

12.481

15.193

18.450

23.051

27.059

32.689

215

8.1/2

4.942

5.803

7.753

10.126

12.622

15.362

18.653

23.287

27.324

32.994

220

8.3/4

5.006

5.876

7.846

10.246

12.764

15.532

18.855

23.523

27.589

33.298

225

8.7/8

5.070

5.949

7.940

10.359

12.905

15.701

19.058

23.759

27.854

33.602

230

5.134

6.022

8.033

10.476

13.047

15.871

19.260

23.995

28.119

33.907

235

9.1/4

5.198

6.095

8.127

10.592

13.188

16.040

19.463

24.231

28.384

34.211

5.262

6.168

8.220

10.709

13.330

16.210

19.665

24.467

28.649

34.516

240

9.1/2

245

9.5/8

5.326

6.241

8.314

10.825

13.471

16.379

19.868

24.703

28.914

34.820

250

9.3/4

5.390

6.314

8.407

10.942

13.613

16.549

20.070

24.939

29.179

35.124

255

10

5.454

6.387

8.501

11.058

13.754

16.718

20.273

25.175

29.444

35.429

260

10.1/4

5.518

6.460

8.594

11.175

13.896

16.888

20.475

25.411

29.709

35.733

265

10.1/2

5.582

6.533

8.688

11.291

14.037

17.057

20.678

25.647

29.974

36.038

270

10.5/8

5.646

6.606

8.781

11.408

14.179

17.227

20.880

25.883

30.239

36.342

275

10.3/4

5.710

6.679

8.875

11.524

14.320

17.396

21.083

26.119

30.504

36.646

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

27

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

ACC/B16.5 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

1.7/8

2.1/4

2.1/2

2.3/4

3.1/4

3.1/2

3.3/4

280

11"

5.774

6.752

8.968

11.641

14.462

17.566

21.285

26.355

30.769

36.951

285

11.1/4"

5.838

6.825

9.062

11.757

14.603

17.735

21.488

26.591

31.034

37.255

290

11.1/2"

5.902

6.898

9.155

11.874

14.745

17.905

21.690

26.827

31.299

37.560

295

11.5/8"

5.966

6.971

9.249

11.990

14.886

18.074

21.893

27.063

31.564

37.864

300

11.3/4"

6.030

7.044

9.342

12.107

15.028

18.244

22.095

27.299

31.829

38.168

305

12"

6.094

7.117

9.436

12.223

15.169

18.413

22.298

27.535

32.094

38.473

310

12.1/4"

6.158

7.190

9.529

12.340

15.311

18.583

22.500

27.771

32.359

38.777

315

12.1/2"

6.222

7.263

9.623

12.456

15.452

18.752

22.703

28.007

32.624

39.082

6.286

7.336

9.716

12.573

15.594

18.922

22.905

28.243

32.889

39.386

320

12.5/8"

325

12.3/4"

6.350

7.409

9.810

12.689

15.735

19.091

23.108

28.479

33.154

39.690

330

13"

6.414

7.482

9.903

12.806

15.877

19.261

23.310

28.715

33 419

39.995

335

13.1/4"

6.478

7.555

9.997

12.922

16.018

19.430

23.513

28.951

33.684

40.299

340

13.3/8"

6.542

7.628

10.090

13.039

16.160

19.600

23.715

29.187

33.949

40.604

345

13.1/2"

6.606

7.701

10.184

13.155

16.301

19.769

23.918

29.423

34.214

40.908

350

13.3/4"

6.670

7.774

10.277

13.272

16.443

19.939

24.120

29.659

34.479

41.212

355

14"

6.734

7.847

10.371

13.388

16.584

20.108

24.323

29.895

34.744

41.517

360

14.1/4"

6.798

7.920

10.464

13.505

16.726

20.278

24.525

30.131

35.009

41.821

365

14.3/8"

6.862

7.993

10.558

13.621

16.867

20.447

24.728

30.367

35.274

42.126

370

14.1/2"

6.926

8.066

10.651

13.738

17.009

20.617

24.930

30.603

35.539

42.430

375

14.3/4"

6.990

8.139

10.745

13.854

17.150

20.786

25.133

30.838

35.804

42.734

380

15"

7.054

8.212

10.838

13.971

17 292

20. 956

25.535

31.075

36.069

43.039

385

15.1/4"

7.118

8.285

10.932

14.087

17.433

21.125

25.538

31.311

36.334

43.343

390

15.3/8"

7.182

8.358

11.025

14.204

17.575

21.295

25.740

31.547

36.599

43.648

395

15.1/2"

7.246

8.431

11.119

14.320

17.716

21.464

25.943

31.783

36.864

43.952

400

15.3/4"

7.310

8.504

11.212

14.437

17.858

21.634

26.145

32.019

37.129

44.256

405

16"

7.374

8.577

11.306

14.553

17.999

21.803

26.348

32.255

37.394

44.561

410

16.1/4"

7.438

8.650

11.399

14.670

18.141

21.973

26.550

32.491

37.659

44.865

415

16.3/8"

7.502

8.723

11.493

14.786

18.282

22.142

26.753

32.727

37.924

45.170

420

16.1/2"

7.566

8.796

11.586

14.903

18.424

22.312

26.955

32.963

38.189

45.474

425

16.3/4"

7.630

8.869

11.680

15.019

18.565

22.481

27.158

33.199

38.454

45.778

430

17"

7.694

8.942

11.773

15.136

18.707

22.651

27.360

33.435

38.719

46.083

435

17.1/8"

7.758

9.015

11.867

15.252

18.848

22.820

27.563

33.671

38.984

46.387

440

17.1/4"

7.822

9.088

11.960

15.369

18.990

22.990

27.765

33.907

39.249

46.692

445

17.1/2"

7.886

9.161

12.054

15.485

19.131

23.159

27.968

34.143

39.514

46.996

450

17.3/4"

7.950

9.234

12.147

15.602

19.273

23.329

28.170

34.379

39.779

47.300

455

18"

8.014

9.307

12.241

15.718

19.414

23.498

28.373

34.615

40.044

47.605

460

18.1/8"

8.078

9.380

12.334

15.835

19.556

23.668

28.575

34.851

40.309

47.909

465

18.1/4"

8.142

9.453

12.428

15.951

19.697

23.837

28.778

35.087

40.574

48.214

470

18.1/2"

8.206

9.526

12.521

16.068

19.839

24.007

28.980

35.323

40.839

48.518

475

18.3/4"

8.270

9.599

12.615

16.184

19.980

24.176

29.183

35.559

41.104

48.822

480

18.7/8"

8.334

9.672

12.708

16.301

20.122

24.346

29.385

35.795

41.369

49.127

485

19"

8.398

9.745

12.802

16.417

20.263

24.515

29.588

36.031

41.634

49.431

490

19.1/4"

8.462

9.818

12.895

16.534

20.405

24.685

29.790

36.267

41.899

49.736

495

19.1/2"

8.526

9.891

12.989

16.650

20.546

24.854

29.993

36.503

42.164

50.040

500

19.3/4"

8.590

9.964

13.082

16.767

20.688

25.024

30.195

36.739

42.429

50.344

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

28

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36

M39

50

0.028

0.053

0.076

0.112

0.147

0.198

0.261

0.318

0.423

0.593

0.801

1.009

1.319

1.665

55

0.030

0.055

0.079

0.117

0.153

0.206

0.272

0.331

0.438

0.612

0.824

1.037

1.354

1.706

60

0.032

0.058

0.083

0.121

0.160

0.215

0.282

0.343

0.453

0.631

0.848

1.066

1.390

1.748

65

0.033

0.060

0.086

0.126

0.166

0.223

0.292

0.356

0.468

0.650

0.871

1.095

1.425

1.790

70

0.035

0.063

0.090

0.131

0.173

0.231

0.302

0.369

0.483

0.670

0.894

1.123

1.460

1.832

75

0.036

0.065

0.093

0.136

0.180

0.239

0.313

0.382

0.498

0.689

0.918

1.157

1.496

1 874

80

0.038

0.068

0.097

0.141

0.186

0.247

0.323

0.395

0.512

0.708

0.941

1.181

1.531

1.916

85

0.039

0.070

0.101

0.146

0.193

0.256

0.333

0.407

0.527

0.727

0.964

1.209

1.566

1.957

90

0.041

0.073

0.104

0.151

0.199

0 264

0.344

0.420

0.541

0.747

0.988

1.238

1.601

1.999

95

0.042

0.075

0.108

0.156

0.206

0.272

0.354

0 433

0.557

0.766

1.011

1.267

1.637

2.041

100

0.044

0.077

0.111

0.161

0.212

0.280

0.364

0.446

0.572

0.785

1.034

1.295

1.672

2.083

105

0.045

0.080

0.115

0.165

0.219

0.288

0.375

0.459

0.587

0.804

1.058

1.324

1.707

2.125

110

0.047

0.082

0.118

0.170

0.226

0.296

0.385

0.471

0.602

0.824

1.081

1.353

1.743

2.167

115

0.048

0.085

0.122

0.175

0.232

0.305

0.395

0.484

0.617

0.843

1.104

1.381

1.778

2.209

120

0.050

0.087

0.125

0.180

0.239

0.313

0.405

0.497

0.632

0.862

1.127

1.410

1.813

2.250

125

0.052

0.090

0.129

0.185

0.245

0.321

0.416

0.510

0.647

0.881

1.151

1.439

1.849

2.292

130

0.053

0.092

0.132

0.190

0.252

0.329

0.426

0.523

0.661

0.901

1.174

1.467

1.884

2.334

135

0.055

0.095

0.136

0.195

0.258

0.337

0.436

0.535

0.676

0.920

1.197

1.491

1.919

2.376

140

0.056

0.097

0.139

0.200

0.265

0.346

0.447

0.548

0.691

0.939

1.221

1.525

1.954

2.418

145

0.058

0.100

0.143

0.205

0.272

0.354

0.457

0.561

0.706

0.958

1.244

1.553

1.990

2.460

150

0.059

0.102

0.146

0.210

0.278

0.362

0.467

0.574

0.721

0.978

1.267

1.582

2.025

2.502

155

0.061

0.104

0.150

0.214

0.285

0.370

0.478

0.587

0.736

0.997

1.291

1.611

2.060

2.543

160

0.062

0.107

0.153

0.219

0.291

0 378

0.488

0.599

0 751

1.016

1.314

1.639

2.096

2.585

165

0.064

0.109

0.157

0.224

0.298

0.387

0.498

0.612

0.766

1.035

1.337

1.668

2.131

2.627

170

0.065

0.112

0.160

0.229

0.304

0.395

0.508

0.625

0.781

1.055

1.361

1.697

2.166

2.669

175

0.067

0.114

0.164

0.234

0.311

0.403

0.519

0.638

0.796

1.074

1.384

1.725

2.202

2.711

180

0.069

0.117

0.168

0.239

0.318

0.411

0.529

0.651

0.810

1.093

1.407

1.754

2.237

1.753

185

0.070

0.119

0.171

0.244

0.324

0.419

0.539

0.663

0.825

1.112

1.430

1.783

2.272

2.794

190

0.072

0.122

0.175

0.249

0.331

0.427

0.550

0.676

0.840

1.132

1.454

1.811

2.307

2.836

195

0.073

0.124

0.178

0.254

0.337

0.436

0.560

0.689

0.855

1.151

1.477

1.840

2.343

2.878

200

0.075

0.126

0.182

0.258

0.344

0.444

0.570

0.702

0.870

1.170

1.500

1.869

2.378

2.920

205

0.076

0.129

0.185

0.263

0.350

0.452

0.581

0.715

0.885

1.189

1.524

1.897

2.413

2.962

210

0.078

0.131

0.189

0.268

0.357

0.460

0.591

0.727

0.900

1.209

1.547

1.926

2.449

3.004

215

0.079

0.134

0.192

0.273

0.364

0.468

0.601

0.740

0.915

1.228

1.570

1.955

2.484

3.046

220

0.081

0.136

0.196

0.278

0.370

0.477

0.611

0.753

0.930

1.247

1.594

1.983

2.519

3.087

225

0.082

0.139

0.199

0.283

0.377

0.485

0.622

0.766

0.945

1.266

1.617

2.012

2.555

3.129

230

0.084

0.141

0.203

0.288

0.383

0.493

0.632

0.779

0.959

1.286

1.640

2.041

2.590

3.171

235

0.086

0.144

0,206

0.293

0.390

0.501

0.642

0.791

0.974

1.305

1.664

2.069

2.625

3.213

240

0.087

0.146

0.210

0.298

0.396

0.509

0.653

0.804

0.989

1.324

1.687

2.098

2.660

3.255

245

0.089

0.148

0.213

0.302

0.403

0.517

0.663

0.817

1.004

1.343

1.710

2.127

2.696

3.297

250

0.090

0.151

0.217

0.307

0.410

0.526

0.673

0.830

1.019

1.363

1.734

2.156

2.731

3.339

255

0.092

0.153

0.220

0.312

0.416

0.534

0.684

0.843

1.034

1.382

1.757

2.184

2.766

3.380

260

0.093

0.156

0.224

0.317

0.423

0.542

0.694

0.855

1.049

1.401

1.780

2.213

2.802

3.422

265

0.095

0.158

0.227

0.322

0.429

0.550

0.704

0.868

1.064

1.420

1.803

2.242

2.837

3.464

270

0.096

0.161

0.231

0.327

0.436

0.558

0.714

0.881

1.079

1.440

1.827

2.170

2.872

3.506

275

0.098

0.163

0.234

0.332

0.442

0.567

0.725

0.894

1.094

1.459

1.850

2.299

2.908

3.548

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

29

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE

d
l

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36

M39

280

0.099

0.166

0.238

0.337

0.449

0.575

0.735

0.907

1.108

1.478

1.873

2.328

2.943

3.590

285

0.101

0.168

0.242

0.342

0.455

0.583

0.745

0.919

1.123

1.497

1.897

2.356

2.978

3.631

290

0.102

0.170

0.245

0.346

0.462

0.591

0.756

0.932

1.138

1.517

1.920

2.385

3.013

3.673

295

0.104

0.173

0.249

0.351

0.469

0.599

0.766

0.945

1.153

1.536

1.943

2.414

3.049

3.715

300

0.106

0.175

0.252

0.356

0.475

0.608

0.776

0.958

1.168

1.555

1.967

2.442

3.084

3.757

305

0.107

0.178

0.256

0.361

0.482

0.616

0.787

0.971

1.183

1.574

1.990

2.471

3.119

3.799

310

0.109

0.180

0.250

0.366

0.488

0.624

0.792

0.983

1.198

1.594

2.013

2.500

3.155

3.841

315

0.110

0.183

0.263

0.371

0.495

0.632

0.807

0.996

1.213

1.613

2.037

2.528

3.190

3.883

320

0.112

0.185

0.266

0.376

0.501

0.640

0.817

1.009

1.228

1.632

2.060

2.557

3.225

3.924

325

0.113

0.188

0.270

0.381

0.508

0.648

0.828

1.022

1.243

1.651

2.083

2.586

3.261

3.966

330

0.115

0.190

0.273

0.386

0.515

0 657

0.838

1.035

1.257

1.671

2.106

2.614

3.296

4.008

335

0.116

0.192

0.277

0.390

0.521

0.665

0.848

1.047

1.272

1.690

2.130

2.643

3.331

4.050

340

0.118

0.195

0.280

0.395

0.528

0.673

0.859

1.060

1.287

1.709

2.153

2.672

3.366

4.092

345

0.119

0.197

0.284

0.400

0.534

0.681

0.869

1.073

1.302

1.728

2.176

2.700

3.402

4.134

350

0.121

0.200

0.287

0.405

0.541

0.689

0.879

1.086

1.317

1.748

2.200

2.729

3.437

4.176

355

0.123

0.202

0.291

0.410

0.547

0.698

0.890

1.099

1.332

1.767

2.223

2.758

3.472

4.217

360

0 124

0.205

0 294

0.415

0.554

0.706

0.900

1.111

1.347

1 786

2.246

2.786

3.508

4.259

365

0.126

0.207

0.298

0.420

0.561

0.714

0.910

1.124

1.362

1.805

2.270

2.815

3.543

4.301

370

0.127

0.210

0.301

0.425

0.567

0.722

0.920

1.137

1.377

1.825

2.293

2.844

3.578

4.343

375

0.129

0.212

0.305

0.430

0.574

0.730

0.931

1.150

1.392

1.844

2.316

2.872

3.614

4.385

380

0.130

0.214

0.309

0.434

0.580

0 738

0.941

1.163

1.406

1.863

2.340

2.901

3.649

4.427

385

0.132

0.217

0.312

0.439

0.587

0.747

0.951

1.175

1.421

1.882

2.363

2.930

3.684

4.468

390

0.133

0.219

0.316

0.444

0.593

0.755

0.962

1.188

1.436

1.902

2.386

2.958

3.719

4.510

395

0.135

0.222

0.319

0.449

0.600

0.763

0.972

1.201

1.451

1.921

2.409

2.987

3.755

4.552

400

0.136

0.224

0.323

0.454

0.607

0.771

0.982

1.214

1.466

1.940

2.433

3.016

3.790

4.594

405

0.138

0.227

0.326

0.459

0.613

0.779

0.993

1.227

1.481

1.959

2.456

3.044

3.825

4.636

410

0.140

0.229

0 330

0.464

0.620

0.788

1.003

1. 239

1.496

1.979

2.479

3.073

3.861

4.678

415

0.141

0.232

0.333

0.469

0.626

0.796

1.013

1.252

1.511

1.998

2.503

3.102

3.896

4.720

420

0.143

0.234

0.337

0.474

0.633

0.804

1.023

1.265

1.526

2.017

2.526

3.130

3.931

4.761

425

0.144

0.236

0.340

0.478

0.639

0.812

1.034

1.278

1.541

2.036

2.549

3.159

3.967

4.803

430

0.146

0.239

0.344

0.483

0.646

0.820

1.044

1.291

1.555

2.056

2.573

3.188

4.002

4.845

435

0.147

0.241

0.347

0.488

0.653

0.828

1.054

1.303

1.570

2.075

2.596

3.216

4.037

4.887

440

0.149

0.244

0.351

0.493

0.659

0.837

1.065

1.316

1.585

2.094

2.619

3.245

4.072

4.929

445

0.150

0.246

0.354

0.498

0.666

0.845

1.075

1.329

1.600

2.113

2.643

3.274

4.108

4.971

450

0.152

0.249

0.358

0.503

0.672

0.853

1.085

1.342

1.615

2.133

2.666

3.302

4.143

5.013

455

0.153

0.251

0.361

0.508

0.679

0.861

1.096

1.355

1.630

2.152

2.689

3.331

4.178

5.054

460

0.155

0.254

0.365

0.513

0.685

0.869

1.106

1.367

1.645

2.171

2.713

3.360

4.214

5.096

465

0.157

0.256

0.368

0.518

0.692

0.878

1.116

1.380

1.660

2.190

2.736

3.388

4.249

5.138

470

0.158

0.258

0.372

0.522

0.699

0.886

1.126

1.393

1.675

2.210

2.759

3.417

4.284

5.180

475

0.160

0.261

0.375

0.527

0.705

0.894

1.137

1.406

1.690

2.229

2.782

3.446

4.320

5.222

480

0.161

0.263

0.379

0.532

0.712

0.902

1.147

1.419

1.704

2.248

2.806

3.474

4.355

5.264

485

0.163

0.266

0.383

0.537

0.718

0.910

1.157

1.431

1.719

2.267

2.829

3.503

4.390

5.305

490

0.164

0.268

0.386

0.542

0.725

0.919

1.168

1.444

1.734

2.287

2.852

3.532

4.425

5.347

495

0.166

0.271

0.390

0.547

0.731

0.927

1.178

1.457

1.749

2.306

2.876

3.560

4.461

5.389

500

0.167

0.273

0.393

0.552

0.738

0.935

1.188

1.470

1.764

2.325

2.899

3.589

4.496

5.431

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

30

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

d
l

M42

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

M45

M48

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE


M52
M56
M60
M64
M68
M72
M76
M80

M85

M90

M95

50

2.083

2.546

3.087

3.710

4.414

5.161

6.056

6.998

8.015

9.154

10.304

11.704

14.420

16.171

55

2.132

2.602

3.151

3.787

4.501

5.261

6.172

7.129

8.163

9.321

10.484

11.909

14.650

16.429

60

2.182

2.659

3.216

3.864

4.589

5.361

6.287

7.261

8.310

9.488

10.664

12.113

14.880

16.686

65

2.231

2.716

3.280

3.941

4.676

5.461

6.403

7.393

8.458

9.656

10.845

12.318

15.110

16.943

70

2.280

2.773

3.345

4.018

4.764

5.561

6.518

7.525

8.605

9.823

11.025

12.522

15.340

17.200

75

2.330

2.830

3.410

4.095

4.851

5.662

6.634

7.656

8.753

9.990

11.205

12.727

15.571

17.457

80

2.379

2.887

3.474

4.172

4.938

5.762

6.750

7.788

8.900

10.158

11.386

13.931

15.801

17.714

85

2.428

2.944

3.539

4.249

5.026

5.862

6.865

7.920

9.048

10.325

11.566

13.135

16.031

17.971

90

2.477

3.001

3.604

4.326

5.113

5.962

6.981

8.052

9.195

10.492

11.746

13.340

16.261

18.229

95

2.527

3.058

3.668

4.403

5.201

6.062

7.096

8.183

9.343

10.660

11.927

13.544

16.491

18.486

100

2.576

3.115

3.733

4.480

5.288

6.162

7.212

8.315

9.490

10.827

12.107

13.749

16.721

18.743

105

2.625

3.172

3.798

4.557

5.375

6.262

7.328

8.447

9.638

10.994

12.287

13.953

16.951

19.000

110

2.675

3.229

3.862

4.634

5.463

6.362

7.443

8.579

9.785

11.162

12.468

14.158

17.181

19.257

115

2.724

3.286

3.927

4.711

5.550

6.462

7.559

8.710

9.933

11.329

12.648

14.362

17.411

19.514

120

2.773

3.343

3.992

4.788

5.638

6.562

7.674

8.842

10.080

11.496

12.828

14.567

17.641

19.771

125

2.823

3.400

4.056

4.865

5.725

6.663

7.790

8.974

10.228

11.664

13.009

14.771

17.871

20.028

130

2.872

3.457

4.121

4.942

5.812

6.763

7.906

9.106

10.375

11.831

13.189

14.975

18.101

20.286

135

2.921

3.514

4.186

5.019

5.900

6.863

8.021

9.237

10.523

11.998

13.370

15.180

18.331

20.543

140

2.970

3.571

4.250

5.096

5.987

6.963

8.137

9.369

10.670

12.166

13.550

15.384

18.561

20.800

145

3.020

3.628

4.315

5.173

6.075

7.063

8.252

9.501

10.818

12.333

13.730

15.589

18.791

21.057

150

3.069

3.685

4.380

5.250

6.162

7.163

8.368

9.633

10.965

12.504

13.911

15.793

19.021

21.314

155

3.118

3.741

4.444

5.327

6.249

7.263

8.484

9.764

11.113

12.668

14.091

15.998

19.251

21.571

160

3.168

3.798

4.509

5.404

6.337

7.363

8.599

9.896

11.260

12.835

14.271

16.202

19.481

21.828

165

3.217

3.855

4.573

5.481

6.424

7463

8.715

10.028

11.408

13.003

14.452

16.407

19.711

22.086

170

3.266

3.912

4.638

5.558

6.512

7.563

8.830

10.160

11.555

13.170

14.632

16.611

19.941

22.343

175

3.316

3.969

4.703

5.635

6.599

7.664

8.946

10.291

11.703

13.337

14.812

16.815

20.171

22.600

180

3.365

4.026

4.767

5.712

6.686

7.764

9.062

10.423

11.850

13.505

14.993

17.020

20.401

22.857

185

3.414

4.083

4.832

5.789

6.774

7.864

9.177

10.555

11.998

13.672

15.173

17.224

20.631

23.114

190

3.463

4.140

4.897

5.866

6.861

7.964

9.293

10.687

12.145

13.839

15.353

17.429

20.861

23.371

195

3.513

4.197

4.961

5.943

6.949

8.064

9.408

10.818

12.293

14.007

15.534

17.633

21.091

23.628

200

3.562

4.254

5.026

6.020

7.036

8.164

9.524

10.950

12.440

14.174

15.714

17.838

21.321

23.886

205

3.611

4.311

5.091

6.097

7.123

8.264

9.640

11.082

12.588

14.341

15.895

18.042

21.551

24.143

210

3.661

4.368

5.155

6.174

7.211

8.364

9.755

11.214

12.735

14.509

16.075

18.246

21.781

24.400

215

3.710

4.425

5.220

6.251

7.298

8.464

9.871

11.345

12.883

14.676

16.255

18.451

22.012

24.657

220

3.759

4.482

5.285

6.328

7.386

8.564

9.986

11.477

13.030

14.843

16.436

18.655

22.242

24.914

225

3.809

4.539

5.349

6.405

7.473

8.665

10.102

11.609

13.178

15.011

16.616

18.860

22.472

25.171

230

3.858

4.596

5.414

6.482

7.560

8.765

10.218

11.741

13.325

15.178

16.796

19.064

22.702

25.428

235

3.907

4.653

5.479

6.559

7.648

8.865

10.333

11.872

13.473

15.345

16.977

19.269

22.932

25.686

240

3.956

4.710

5.543

6.636

7.735

8.965

10.449

12.004

13.620

15.513

17.157

19.473

23.162

25.943

245

4.006

4.767

5.608

6.713

7.823

9.065

10.564

12.136

13.768

15.680

17.337

19.678

23.392

26.200

250

4.055

4.824

5.673

6.790

7.910

9.165

10.680

12.268

13.915

15.848

17.518

19.882

23.622

26.457

255

4.104

4.880

5.737

6.867

7.997

9.265

10.796

12.399

14.063

16.015

17.698

20.086

23.852

26.714

260

4.154

4.937

5.802

6.944

8.085

9.365

10.911

12.531

14.210

16.182

17.878

20.291

24.082

26.971

265

4.203

4.994

5.866

7.021

8.172

9.465

11.027

12.663

14.358

16.350

18.059

20.495

24.312

27.228

270

4.252

5.051

5.931

7.098

8.260

9.565

11.142

12.795

14.505

16.517

18.239

20.700

24.542

27.485

275

4.302

5.108

5.996

7.175

8.347

9.666

11.258

12.926

14.653

16.684

18.419

20.904

24.772

27.746

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

31

PESOS DE ESPRRAGOS

TABLE OF WEIGHT STUDBOLTS


DIMECO T.I.

ACC/DIN 976 - Totalmente roscados con dos tuercas / Totally threaded with 2 heavy exagonal nuts

M48

PESO (Kg) POR 1 PIEZA / WEIGHT (Kg) PER 1 PIECE


M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80

M85

M90

M95

6.060

7.252

21.109

25.002

28.000

d
l

M42

M45

280

4.351

5.165

8.434

9.766

11.374

13.058

14.800

16.852

18.600

285

4.400

5.222

6.125

7.329

8.522

9.866

11.489

13.190

14.948

17.019

18.780

21.313

25.232

28.257

290

4.449

5.279

6.190

7.406

8.609

9.966

11.605

13.322

15.095

17.186

18.961

21.518

25.462

28.514

295

4.499

5.336

6.254

7.483

8.697

10.066

11.720

13.453

15.243

17.354

19.141

21.722

25.692

28.771

300

4.548

5.393

6.319

7.560

8.784

10.166

11.836

13.585

15.390

17.521

19.321

21.926

25.922

29.028

305

4.597

5.450

6.384

7.637

8.871

10.266

11.952

13.717

15.538

17.688

19.502

22.131

26.152

29.286

310

4.647

5.507

6.448

7.714

8.959

10.366

12.067

13.849

15.685

17.856

19.682

22.335

26.382

29.543

315

4.696

5.564

6.513

7.791

9.046

10.466

12.183

13.980

15.833

18.023

19.862

22.540

26.612

29.800

320

4.745

5.621

6.578

7.868

9.134

10.566

12.298

14.112

15.980

18.190

20.043

22.744

26.842

30.057

325

4.795

5.678

6.642

7.945

9.221

10.667

12.414

14.244

16.128

18.358

20.223

22.949

27.072

30.314

330

4.844

5.735

6.707

8.022

9.308

10.767

12.530

14.376

16.275

18.525

20.403

23.153

27.302

30.571

335

4.893

5.792

6.772

8.099

9.396

10.867

12.645

14.502

16.423

18.692

20.584

23.357

27.532

30.828

340

4.942

5.849

6.836

8.176

9.483

10.967

12.761

14.639

16.570

18.860

20.764

23.562

27.762

31.086

345

4.992

5.906

6.901

8.253

9.571

11.067

12.876

14.771

16.718

19.027

20.944

23.766

27.992

31.343

350

5.041

5.963

6.966

8.330

9.658

11.167

12.992

14.903

16.865

19.195

21.125

23.971

28.222

31.600

355

5.090

6.019

7.030

8.407

9.745

11.267

13.108

15.034

17.013

19.362

21.305

24.175

28.453

31.857

360

5.140

6.076

7.095

8.484

9.833

11.367

13.223

15.166

17.160

19.529

21.485

24.380

28.683

32.114

365

5.189

6.133

7.159

8.561

9.920

11.467

13.339

15.298

17.308

19.697

21.666

24.584

28.913

32.371

370

5.238

6.190

7.224

8.638

10.008

11.567

13.454

15.430

17.455

19.864

21.846

24.789

29.143

32.628

375

5.288

6.247

7.289

8.715

10.095

11.668

13.570

15.561

17.603

20.031

22.027

24.993

29.373

32.885

380

5.337

6.304

7.353

8.792

10.182

11.768

13.686

15.693

17.750

20.199

22.207

25.197

29.603

33.143

385

5.386

6.361

7.418

8.869

10.270

11.868

13.801

15.825

17.898

20.366

22.387

25.402

29.833

33.400

390

5.435

6.418

7.483

8.946

10.357

11.968

13.917

15 957

18.045

20.533

22.568

25.606

30.063

33.657

395

5.485

6.475

7.547

9.023

10.445

12.068

14.032

16.088

18.193

20.701

22.748

25.811

30.293

33.914

400

5.534

6.532

7.612

9.100

10.532

12.168

14.148

16.220

18.340

20.868

22.928

26.015

30.523

34.171

405

5.583

6.589

7.677

9.177

10.619

12.268

14.264

16.352

18.488

21.035

23.109

26.220

30.753

34.428

410

5.633

6.646

7.741

9.254

10.707

12.368

14.379

16.484

18.635

21.203

23.289

26.424

30.983

34.685

415

5.682

6.703

7.806

9.331

10.794

12.468

14.495

16.615

18.783

21.370

23.469

26.629

31.213

34.943

420

5.731

6.760

7.871

9.408

10.882

12.568

14.610

16.747

18.930

21.537

23.650

26.833

31.443

35.200

425

5.781

6.817

7.935

9.485

10.969

12.669

14.726

16.879

19.078

21.705

23.830

27.037

31.673

35.457

430

5.830

6.874

8.000

9.562

11.056

12.769

14.842

17.011

19.225

21.872

24.010

27.242

31.903

35.714

435

5.879

6.931

8.065

9.639

11.144

12.869

14.957

17.142

19.373

22.039

24.191

27.446

32.133

35.971

440

5.928

6.988

8.129

9.716

11.231

12.969

15.073

17.274

19.520

22.207

24.371

27.651

32.363

36.228

445

5.978

7.045

8.194

9.793

11.319

13.069

15.188

17.406

19.668

22.374

24.551

27.855

32.593

36.485

450

6.027

7.102

8.259

9.870

11.406

13.169

15.304

17.538

19.815

22.542

24.732

28.060

32.823

36.743

455

6.076

7.158

8.323

9.947

11.493

13.269

15.420

17.669

19.963

22.709

24.912

28.264

33.053

37.000

460

6.126

7.215

8.388

10.024

11.581

13.369

15.535

17.801

20.110

22.876

25.093

28.468

33.283

37.257

465

6.175

7.272

8.452

10.101

11.668

13.469

15.651

17.933

20.258

23.044

25.273

28.673

33.513

37.514

470

6.224

7.329

8.517

10.178

11.756

13.569

15.766

18.065

20.405

23.211

25.453

28.877

33.743

37.771

475

6.274

7.386

8.582

10.255

11.843

13.670

15.882

18.196

20.553

23.378

25.634

29.082

33.973

38.028

480

6.323

7.443

8.646

10.332

11.930

13.770

15.998

18.328

20.700

23.546

25.814

29.286

34.203

38.285

485

6.372

7.500

8.711

10.409

12.018

13.870

16.113

18.460

20.848

23.713

25.994

29.491

34.433

38.543

490

6.421

7.557

8.776

10.486

12.105

13.970

16.229

18.592

20.995

23.880

26.175

29.695

34.663

38.800

495

6.471

7.614

8.840

10.563

12.193

14.070

16.344

18.723

21.143

24.048

26.355

29.900

34.893

39.057

500

6.520

7.671

8.905

10.640

12.280

14.170

16.460

18.855

21.290

24.215

26.535

30.104

35.124

39.314

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

32

ESPRRAGOS DE DILATACIN - DIN 2510

BOLTED CONNECTIONS - DIN 2510


DIMECO T.I.

With reduced Shank

d3

d1

d2

type L

z1

z1
b1

b1

l1

2 Faces
A/F

z2

type K

b2

b2

d7

type KU

z3

b2

b2

l1

type Z

b3

b3

d7

type ZU

b3

z4

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

33

l1

b3

ESPRRAGOS DE DILATACIN - DIN 2510

BOLTED CONNECTIONS - DIN 2510

DIMECO T.I.

With reduced Shank - Types L, K, KU, Z, ZU

thread d1
acc. To DIN
2510 sec.2

M
12

M
16

M
20

M
24

M
27

M
30

M
33

M
36

M
39

M
42

M
45

M
48

M
52

M
56

d2

8,5

12

15

18

20,5

23

25,5

27,5

30,5

32,5

35,5

37,5

41

44

d3

12

14

14

18

18

25

25

28

28

32

32

36

40

d7

12

13

16

18

21

24

26

30

32

34

37

40

45

b1

20

23

28

32

35

39

42

45

48

52

55

58

62

b2

13

16

20

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

b3

27

31

36

42

47

50

53

57

60

64

66

70

74

79

A/F

10

11

11

13

13

22

22

24

24

27

27

30

32

Z1 max.

1,75

2,5

3,5

3,5

4,5

4,5

5,5

Z2

10

10

11

11

12

13

Z3

11

14

16

17

19

19

21

23

23

24

25

26

26

28

Z4

10

12

14

14

14

15

15

19

18

19

Centr.

A 1,6

A 2,5

thread d1
acc. To DIN
2510 sec.2

M
64

M
72

M
80

M
90

M
100

M
110

M
120

M
130

M
140

M
150

M
160

M
170

M
180

d2

51

58,5

66

75

84

92,5

102

106

118

127

136

145

154

d3

42

50

50

50

50

50

50

50

65

65

65

65

65

d7

52

56

63

74

86

97

105

b2

64

72

80

90

100

110

120

125

140

150

160

170

180

b3

88

95

103

112

122

132

142

A/F

36

41

41

41

41

41

41

41

55

55

55

55

55

Z1 max.

Z2

14

15

15

15

15

15

15

15

18

18

18

18

18

Z3

28

28

28

28

28

28

30

Z4

20

20

19

20

19

19

20

b1

Centr.

A4

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

A 6,3

34

TUERCAS PARA ESPRRAGOS DE DILATACIN

NUTS FOR BOLTED CONNECTIONS


DIMECO T.I.

Segn normas DIN 2510 Forma NF / DIN 2510 shape NF

Size d

M 12

e min.

d1

24,49

21

12

29,56

30,14

26

16

32

35,03

35,72

31

20

M 24

36

39,55

39,98

35

24

M 27

41

45,2

45,63

40

27

M 30

46

50,85

51,28

45

30

M 33

50

55,37

55,8

49

33

M 36

55

60,79

61,31

53,5

36

M 39

60

66,44

66,96

58,5

39

M 42

65

72,09

72,61

63,5

42

M 45

70

77,74

78,26

68,5

45

M 48

75

83,39

83,91

73,5

48

M 52

80

89,04

89,56

78,5

52

M 56

85

94,47

95,07

83,5

56

M 64

95

105,77

106,37

93,5

64

M 72

105

117,07

117,67

103,5

72

M 80

115

128,37

129,34

113,5

80

M 90

130

145,09

145,77

128

90

M 100

145

162,04

162,74

143

100

mg

22

23,91

M 16

27

M 20

70

e
t

dl
d

30
120

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

35

TABLA DE PESOS PARA ESPRRAGOS Y TUERCAS

STUD BOLTS AND NUTS DIN 2510 L/NF


DIMECO T.I.

Peso de 100 piezas kg. / weight for 100 pieces.


M12

M16

M20

M24

M27

50

8,887

55

9,11

60

9,332

19,2

65

9,552

19,64

70

9,777

20,08

33,61

75

10

20,52

34,3

80

10,222

20,95

34,99

50,48

85

10,442

21,38

35,65

51,48

90

10,664

21,82

36,34

52,48

74,16

95

10,89

22,3

37,03

53,48

75,46

M30

M33

M36

M39

M42

M45

M48

M52

100

11,112

22,75

37,77

54,48

76,75

102,06

110

11,562

23,64

39,16

56,48

79,35

105,33

134,57

120

12,002

24,53

40,55

58,48

81,95

108,6

138,58

176,6

130

12,442

25,41

41,94

60,48

84,55

111,87

142,58

181,2

222,1

140

12,892

26,3

43,33

62,48

87,15

115,14

146,59

185,9

228

150

13,342

27,19

44,72

64,48

89,75

118,42

150,6

190,5

234

271

355

160

13,782

28,07

46,11

66,48

92,35

121,69

154,61

195,2

240

278

363

170

14,222

28,97

47,49

70,48

94,95

124,96

158,62

199,9

246

284

370

448

180

14,692

29,85

48,88

72,48

97,55

128,93

162,63

204,5

251,9

290

378

457

542

190

30,74

50,27

74,48

100,15

131,5

166,64

209,2

257,9

297

386

465

553

200

31,63

51,66

76,48

102,73

134,78

170,65

213,8

263,9

303

394

474

563

210

53,05

7848

105,33

138,05

174,66

218,5

269,8

310

401

483

573

220

54,45

80,48

107,93

141,32

178,67

223,2

275,8

316

409

491

584

230

55,83

82,48

110,53

144,59

182,68

227,8

281,7

323

417

500

594

240

57,22

84,48

113,13

147,86

186,68

232,5

287,7

329

425

509

604

250

58,61

86,48

115,73

151,14

190,69

237,2

293,7

336

433

517

615

260

59,99

88,48

118,33

154,41

194,7

241,8

299,6

342

440

526

625

270

61,38

90,48

120,93

157,68

198,71

246,5

305,6

349

448

535

635

280

62,78

92,48

123,53

160,95

202,72

251,1

311,5

355

456

543

646

290

64,17

94,48

126,13

164,22

206,73

255,8

317,5

362

464

552

656

300

65,56

96,48

128,73

167,49

210,74

260,5

323,4

368

471

561

666

310

66,95

98,48

131,33

170,77

214,75

265,1

329,4

374

479

569

677

320

68,33

100,48

133,93

174,04

218,76

269,8

335,3

381

487

578

687

102,48

136,53

177,31

222,76

274,4

341,3

388

495

587

697

340

139,13

180,51

226,77

279,1

347,3

394

502

595

708

350

141,73

183,85

230,78

283,8

352,2

401

510

604

718

360

144,33

187,12

234,79

288,4

359,2

408

518

613

728

370

190,39

238,8

293,1

365,1

415

526

621

739

380

193,66

252,81

297,8

371,1

422

534

630

749

26,00

33,00

42,50

56,00

70,50

90,00

112,00

134,00

330

weight
for 100
nuts

3,10

5,20

8,60

12,40

18,10

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

36

DIMECO T.I.

Tornillos
Bolts

ANSI/DIN

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

37

TORNILLOS HEXAGONALES / HEXAGONAL BOLTS

DIMECO T.I.

ANSI 18.2.1
SERIE NORMAL

nominal size

1/4

0,260

7/16

0,438

0,425

0,505

0,484

11/64

0,188

0,150

0,03

5/16

0,324

1/2

0,500

0,484

0,577

0,552

7/32

0,235

0,195

3/8

0,388

9/16

0,562

0,544

0,650

0,620

1/4

0,268

7/16

0,452

5/8

0625

0,603

0,722

0,687

19/64

1/2

0,515

3/4

0,750

0,725

0,866

0,826

5/8

0,642

15/16

0,938

0,906

1,083

3/4

0,768

1-1/8

1,125

1,088

7/8

0,895

1-5/16

1,312

1,022

1-1/2

1-1/8

1,149

1-1/4

L6

L>6

0,01

0,750

1,000

0,03

0,01

0,875

1,125

0,226

0,03

0,01

1,000

1,250

0,316

0,272

0,03

0,01

1,125

1,375

11/32

0,364

0,302

0,03

0,01

1,250

1,500

1,033

27/64

0,444

0,378

0,06

0,02

1,500

1,750

1,299

1,240

1/2

0,524

0,455

0,06

0,02

1,750

2,000

1,269

1,516

1,447

57/64

0,604

0,531

0,06

0,02

2,000

2,250

1,500

1,450

1,732

1,653

43/64

0,700

0,591

0,09

0,03

2,250

2,500

1-11/16

1,688

1,631

1,949

1,859

3/4

0,780

0,658

0,09

0,03

2,500

2,750

1,277

1-7/8

1,875

1,812

2,465

2,066

27/32

0,876

0,749

0,09

0,03

2,750

3,000

1-3/8

1 404

2-1/16

2 062

1,994

2,384

2,273

29/32

0,940

0,810

0,09

0,03

3,000

3,250

1-1/2

1,531

2-1/4

2,250

2,175

2,598

2,480

1,036

0,902

0,09

0,03

3,250

3,500

1-3/4

1,785

2-5/8

2,625

2,538

3,031

2,893

1-5/32

1,196

1,054

0,12

0,04

3,750

4,000

2,039

3,000

2,900

3,464

3,306

1-11/32

1,388

1,175

0,12

0,04

4,250

4,500

2-1/4

2,305

3-3/8

3,375

3,262

3,897

3,719

1-1/2

1,548

1,327

0,19

0,06

4,750

5,000

2-1/2

2,559

3-3/4

3,750

3,625

4,330

4,133

1-21/32

1,708

1,479

0,19

0,06

5,250

5,500

2-3/4

2,827

4-1/8

4,125

3,988

4,763

4,546

1-13/16

1,869

1,632

0,19

0,06

5,750

6,000

3,081

4-1/2

4,500

4,350

5,196

4,959

2,060

1,815

0,19

0,06

6,250

6,500

3-1/4

3 335

4-7/8

4,875

4,712

5,629

5,372

2-3/16

2,251

1,936

0,19

0,06

6,750

7,000

3-1/2

3,589

5-1/4

5,250

5,075

6,062

5,786

2-5/16

2,380

2,057

0,19

0,06

7,250

7,500

3-3/4

3,858

5-5/8

5,625

5,437

6,495

6,198

2-1/2

2,572

2,241

0,19

0,06

7,750

8,000

4,111

6,000

5,800

6,928

6,612

2-11/16

2,764

2,424

0,19

0,06

8,250

8,500

+0
+0
-15

LG

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

38

TORNILLOS HEXAGONALES / HEXAGONAL BOLTS

DIMECO T.I.

ANSI 18.2.1
SERIE PESADA

nominal size

1/2

0.515

7/8

0,875

0,850

1,010

0,969

11/32

0,364

0,320

0,03

5/8

0,642

1-1/16

1,062

1,031

1,227

1,175

27/64

0,444

0,378

3/4

0,768

1-1/4

1,250

1,212

1,443

1,383

1/2

0,524

7/8

0,895

1-7/16

1,438

1,394

1,660

1,589

37/64

1,022

1-5/8

1,625

1,575

1,876

1,796

1-1/8

1,149 1-13/16 1,812

1,756

2,093

1-1/4

1,277

2,000

1,938

1-3/8

1,404

2-3/16

2,188

1-1/2

1,531

2-3/8

1-3/4

1,785

L6

L>6

0,01

1,250

1,500

0,06

0,02

1,500

1,750

0,455

0,06

0,02

1,750

2,000

0,604

0,531

0,06

0,02

2,000

2,250

43/64

0,700

0,591

0,09

0,03

2,250

2,500

2,002

3/4

0,780

0,658

0,09

0,03

2,500

2,750

2,309

2,209

27/32

0,876

0,749

0,09

0,03

2,750

3,000

2,119

2,526

2,416

29/32

0,940

0,810

0,09

0,03

3,000

3,250

2,375

2,300

2.742

2,622

1,036

0,902

0,09

0,03

3,250

3,500

2-3/4

2,750

2,662

3,175

3,035

1-5/32

1,196

1,054

0,12

0,04

3,750

4,000

2,039

3-1/8

3,125

3,025

3,608

3,449

1-11/32

1,388

1,175

0,12

0,04

4,250

4,500

2-1/4

2,305

3-1/2

3,500

3,388

4,041

3,862

1-1/2

1,548

1,327

0,19

0,06

4,750

5,000

2-1/2

2,559

3-7/8

3,875

3,750

4,474

4,275

1-21/32

1,708

1,479

0,19

0,06

5,250

5,500

2-3/4

2,827

4-1/4

4,250

4,112

4,907

4,688

1-13/16

1,869

1,632

0,19

0,06

5,750

6,000

3,081

4-5/8

4,625

4,475

5,340

5,102

2,060

1,815

0,19

0,06

6,250

6,500

+0
+0
-15

LG

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

39

DIMECO T.I.

Con vstago DIN 931 ISO 4014


Thread d

M2

M2,5

M3

(M3,5)

M4

M5

M6

0,35

0,4

0,45

0,5

0,6

0,7

0,8

10

11

12

13

14

16

18

22

24

1)
dimension

M1,6

P
b

Ls
Lg

Partially threaded

ds

da

Tornillo Hexagonal

Hexagonal Bolt

2)
3)

ds
e min.

max.

1,6

2,5

3,5

min.

1,46

1,86

2,36

2,86

3,32

3,82

4,82

5,82

3,48

4,38

5,45

6,01

6,58

7,66

8,79

11,05

8,63

10,89

type

dimension
k

type

1,1

1,4

1,7

2,4

2,8

3,5

min.

0,98

1,28

1,58

1,88

2,28

2,68

3,35

3,85

max.

1,22

1,52

1,82

2,12

2,52

2,92

3,65

4,15

min.

3,26

3,76

max.

3,74

4,24

min.
max. = dimension

type

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,25

3,2

5,5

10

3,08

3,88

4,82

5,32

5,82

6,78

7.78

9,78

7,64

9,64

Longitud de eje ls y lg / Shaft lengths ls and lg

Type
dimension

A
min.

B
max.

min.

ls
max.

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

12

11,65 12,35

1,2

(14)

13,65 14,35

3,2

16

15,65 16,35

5,2

(16)

17,65 18,35

20

19,58 20,42

10

5,5

(22)

21,58 22,42

11

7,5

10

12

25

24,58 25,42

14 10,5 13

12

11

(28)

27.58 28,42

13,5 16

12

15 10,5 14

12

30

29,58 30,42

15,5 18

14

17 12,5 16

10

14

12

35

34,5

35,5

33,75 36,25

19

22 17,5 21

15

19

12

17

40

39,5

40,5

38,75 41,25

22,5 26

20

24

17

22

45

44,5

45,5

43,75 46,25

25

29

22

27

50

49,5

50,5

48,75 51,25

30

34

27

32

55

54,4

55,6

53,5

56,5

32

37

60

59,4

60,6

58,5

61,5

37

42

1) For I <125.
2) For l 125 200.
3) For I >200.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

40

7,5

Con vstago DIN 931 ISO 4014

DIMECO T.I.

Thread d

d2
e mn.

M8

M10

M12

(M14)

M16

(M18)

M20

1,25

1,5

1,75

2,5

2,5

1)

20

22

26

30

34

38

42

46

2)

26

28

32

36

40

44

48

52

3)

45

49

53

57

61

65

max.

10

12

14

16

18

20

min.

6,78

7,78

9,78

11,73

13,73

15,73

17,73

19,67

12,12

14,38

17,77

24,49

29,75

30,14

22,53

11,94

14,20

17,59

23,91

27,17

29,56

32,95

10

11,5

12,5

nominal
size

type

5,3
A

type
B

type

18,90

20,03

18,72

19,85

6,4

21,1

23,35

20,88

22,78

7,5

8,8

min.

4,65

5,15

6,22

7,32

8,62

9,82

11,28

12,28

max.

4,92

5,45

6,58

7,66

8,98

10,18

11,72

12,72

min.

4,56

5,06

6,11

7,21

8,51

9,71

11,15

12,15

max.

5,04

5,54

6,69

7,79

9,09

10,29

11,85

12,85

min.

0,25

0,4

0,4

0,6

0,6

0,6

0,6

0,8

11

13

16

17

18

19

21

22

24

27

30

10,73

12,73

15,73

16,73

17,73

18,67

20,67

21,67

23,67

26,67

29,57

10,57

12,57

15,57

16,57

17,57

18,48

20,16

21,16

23,61

26,16

29,16

max. = dimension
smn

(M7)

dimension
k

P
b

Ls
Lg

Partially threaded

ds

da

Tornillo Hexagonal

Hexagonal Bolt

I
Type

Longitud de eje ls y lg / Shaft lengths ls and lg

dimension
30

min.

max.

29,58

30,42

10

35

34,5

35,5

33,75

36,25

10

40

39,5

40,5

38,75

41,25

45

44,5

45,5

43,75

50

49,5

50,5

55

54,5

60
65

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

15

6,75

13

15

20

11,75

18

5,5

14

46,25

20

25

16,75

23

11,5

19

6,25

15

48,75

51,25

25

30

21,75

28

16,5

24

11,25

20

16

17

55,6

53,5

56,5

30

35

26,75

33

21,5

29

16,25

25

11

21

12

22

59,4

60,6

58,5

61,5

35

40

31,75

38

26,5

34

21,25

30

16

26

17

27

10,5

64,4

65,6

63,5

66,5

40

45

36,75

43

31,5

39

26,25

35

21

31

22

32

15,5

23

6,5

19

70

69,4

70,6

68,5

71,5

45

50

41,75

48

36,5

44

31,25

40

26

36

27

37

20,5

28

11,5

24

(75)

74,4

75,8

73,5

76,5

46,75

53

41,5

49

36,25

45

31

41

32

42

25,5

33

16,5

29

80

79,4

80,6

78,5

81,5

51,75

58

46,5

54

41,25

50

36

46

37

47

30,5

38

21,5

34

(85)

84,3

85,7

83,25

86,75

51,5

59

46,25

55

41

51

42

52

35,5

43

26,5

39

90

89,3

90,7

88,25

91,75

56,5

64

51,25

60

46

56

47

57

40,5

48

31,5

44

(95)

94,3

95,7

93,25

96,75

61,5

69

56,25

65

51

61

52

62

45,5

53

36,5

49

100

99,3

100,7

98,25

101,75

66,5

74

61,25

70

56

66

62

72

55,5

58

41,5

54

110

109,3

110,7

108,25 111,75

71,25

80

66

76

72

82

65,5

68

51,6

64

120

119,3

120,7

118,25 121,75

81,25

90

76

86

76

86

69,5

78

61,5

74

130

129,2

130,8

128

132

80

90

86

96

79,5

82

65,5

78

140

139,2

140,8

138

142

90

100

96

106

89,5

92

75,7

88

150

149,2

150,8

148

152

106

116

99,5

102

85,8

98

160

159,2

160,8

158

162

109,5

112

95,5

108

(170)

169,2

170,8

168

172

119,5

112

105,5

118

B
min.

max.

180

179,2

180,8

178

182

115,5

128

(190)

189,08

190,92

187,7

192,8

125,5

138

200

199,08

200,92

197,7

202,3

135,5

148

132

1) For I <125.
2) For l 125 200.
3) For I >200.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

41

DIMECO T.I.

Con vstago DIN 931 ISO 4014


Thread d

min.

(M22)
2,5
50
56
69
22
21,67
35,72
37,72
35,03
37,29
14
13,78

M24
3
54
80
73
24
23,87
39,98
39,55
15
14,78

max.

14,22

15,22

min.
max.
min.

13,65
14,35
0,8

P
b

1)
2)
3)
max.
min.
A
B

dimension

d2
e mn.

type
dimension
A

type
B

r
max. = dimension
s min

type

A
B

d
b

Ls
Lg

Partially threaded

ds

da

Tornillo Hexagonal

Hexagonal Bolt

M27
3
60
68
79
27
28,67

M30
3,5
66
72
85
30
29,67

(M33)
3,5
72
78
91
33
32,81

M36
4
78
84
97
36
35,81

(M39)
4
84
90
103
39
38,81

45,2

50,85

55,37

60,79

66,44

17

18,7

21

22,5

25

14,65
15,35
0,8

16,65
17,35
1

18,28
19,12
1

20,58
21,42
1

22,08
22,92
1

24,58
25,42
1

32

34

36

41

46

50

55

60

31,61
31

33,38
33

35,38
35

40

45

49

53,8

58,8

l
Type

Longitud de eje ls y lg / Shaft lengths ls and lg

dimension

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

70

69,4

70.6

68,5

71,5

7,5

20
11

26

(75)

74,4

75.6

73,5

76,5

12,5

25

80

79,4

80,6

78,5

81,5

17,5

30

(85)

84,3

85,7

83,25

86,75

22.5

35

16

31

90

89,3

90,7

88,25

91,75

27,5

40

21

38

15

30

8,5

24

(95)

94,5

95,7

93,25

96,75

32,5

45

26

41

20

35

11,5

29

100

99,3

100,7

98,25

101,8

37,5

50

31

48

25

40

16,5

34

10,5

28

110

109,3

110,7

108,25

111,8

47,5

80

41

58

35

50

28,5

44

20,5

38

12

32

120

119,3

120,7

118,3

121,8

57,5

70

51

86

45

80

36,5

54

30,5

48

22

42

16

36

130

129,2

130,8

128

132

61,5

74

55

70

49

64

40,5

58

34,5

52

28

46

20

40

140

139,2

140,8

138

142

71,5

84

85

80

59

74

50,5

68

44,5

82

36

58

30

50

150

149,2

150,8

148

152

81,5

94

75

90

69

84

60,5

78

54,5

72

48

66

40

60

160

159,2

160,8

158

162

91,5

104

85

100

79

94

70,5

88

84,5

82

56

78

50

70

(170)

169,2

170,8

188

172

101,5

114

95

110

89

104

80,5

98

74,5

92

66

88

60

80

180

179,2

180,8

178

182

111,5

124

105

120

99

114

90,5

108

84,5

102

76

96

70

90

(190) 189,08

190,9

187,7

192,3

121,5

134

115

130

109

124

100,5

118

94,5

112

88

106

80

100

200

199,1

200,92

197,7

202,3

131,5

144

125

140

119

134

110,5

128

104,5

122

96

116

90

110

220

219,08 220,92

217,7

222,3

138,5

151

132

147

128

141

117,5

135

111,5

129

103

123

97

117

240

239,1

240,92

337,7

242,3

152

167

146

161

137,5

155

131,5

149

123

143

117

137

280

259

261,1

257,4

262,6

166

181

157,7

175

151,5

169

143

163

137

157

280

279

281,05

277,4

282,6

177,5

195

171,5

189

183

183

157

177

300

298,95

301,5

297,4

302,6

197,5

215

191,5

209

183

203

177

197

1) For I <125.
2) For l 125 200.
3) For I >200.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

42

Con vstago DIN 931 ISO 4014

DIMECO T.I.

Thread d

(M45)

M48

( M52)

M56

(M60)

M64

(M68)

4,5

4,5

5,5

90

96

102

1)
dimension

M42

P
b

Ls
Lg

Partially threaded

ds

da

Tornillo Hexagonal

Hexagonal Bolt

M72X6

2)

96

102

108

116

124

132

140

148

156

3)

109

115

121

129

137

145

153

161

169

dS

max.

42

45

48

52

56

60

64

68

72

min.

72,02

76,95

82,6

88,25

93,56

99,21

104,86

110,51

116,16

dimension

26

28

30

33

35

38

40

43

45

min.

25,58

27,58

29,58

32,5

34,5

37,5

39,5

42,5

44,5

max.

26.42

28,42

30,42

33,5

35,5

38,5

40,5

43,5

45,5

min.

1,2

1,2

1,6

1,6

max. = dimension

65

70

75

80

85

90

95

100

105

63,6

68,1

73,1

78,1

82,8

87,8

92,8

97,8

102,8

k
r
s

min.

Longitud de eje ls y lg / Shaft lengths ls and lg


ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

dimension

min.

max.

130

128

132

11,5

34

5,5

28

140

138

142

21,5

44

15,5

38

32

150

148

152

31,5

54

25,5

48

17

42

34

160

158

162

41,5

64

35,5

58

27

52

27

52

27

52

19

44

8,5

38

170

168

172

51,5

74

45,5

68

37

62

29

54

18,5

46

10,5

38

180

178

182

61,5

84

55,5

78

47

72

39

64

28,5

56

20,5

48

10

40

(190)

187,7

192.3

71,5

94

65,6

88

57

82

49

74

38,5

66

30,5

58

20

50

12

42

200

197,7

202.3

81,5

104

75,7

98

67

92

59

84

48,5

76

40,5

68

30

60

22

52

14

44

220

217,7

222,3

88,5

111

82,5

105

74

99

66

91

55,9

83

47,5

75

37

67

29

59

21

51

240

237,7

242,3 108,5 131 102,5 125

94

119

86

111

75,5

103

67,5

95

57

87

49

79

41

71

260

257,4

262.6 128,5 151 122,5 145

114

139

106

131

95,5

123

87,5

115

77

107

69

99

61

91

280

277,4

282,6 148,5 171 142,5 165

134

159

126

151 115,5 143

7,5

135

97

127

89

119

81

111

300

297,4

302,8 168,5 191 162,5 185

154

179

146

171 135,5 163

27,5

155

117

147

109

139

101

131

320

317,15

322,85

174

199

166

191 155,5 183

47,5

175

137

167

129

159

121

151

340

337,15

342,85

194

219

186

211 175,5 203 167,5 195

157

187

149

179

141

171

360

357,15

362,85

177

207

169

199

161

191

380

377,15

382,85

189

219

181

211

400

397,15

402,85

201

231

min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.

1) For I <125.
2) For l 125 200.
3) For I >200.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

43

195,5 223 187,5 215

Con vstago DIN 931 ISO 4014

DIMECO T.I.

(M76 x 6)

Thread d
P
b

M80 x 6

M90 x 6

M100 x 6

d
b

Ls
Lg

Partially threaded

ds

da

Tornillo Hexagonal

Hexagonal Bolt

M110 x 6

M125 x 6

M140 x 6

M160 x 6

1)

dimension

2)

164

172

192

3)

177

185

205

225

245

275

305

345

d1
e

max.

76

88

90

100

110

125

140

160

min.

75,26

79,26

89,13

99,13

109,13

124

139

159

min.

121,48

127,12

144,08

161,02

172,32

200,57

220,8

254,7

48

50

57

63

69

79

88

100

min.

47,5

49,5

56,4

62,4

68,4

78,4

87,3

99,3

max.

48,5

50,5

57,6

63,6

69,6

79,6

88,7

100,7

min.

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

110

115

130

145

155

180

200

2308

107,5

117,5

127,5

142,5

152,5

177,5

195,4

225,4

dimension

k
r

max. x dimension

min.

Longitud de eje ls y lg / Shaft lengths ls and lg

dimension

min.

max.

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

ls

lg

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

220

217,7

222,3

13

43

35

240

237,7

242,3

33

63

25

55

35

260

257,4

262,6

53

83

45

75

25

55

35

280

277,4

282,6

73

103

65

95

45

75

25

55

35

297,4

302,6

93

123

85

115

65

95

45

75

25

55

320

317,15

322,85

113

143

105

135

85

115

65

95

45

75

15

45

340

337,15

342,85

133

163

125

155

105

135

85

115

65

95

35

360

357,15

362,85

153

183

145

175

125

155

105

135

85

115

55

380

377,15

382,85

173

203

165

195

145

175

125

155

105

135

400

397,15

402,85

193

223

185

215

165

195

145

175

125

420

416,85

423,15

213

243

205

235

185

215

165

195

145

440

436,85

443,15

225

255

205

235

185

215

460

456,85

463,15

245

275

225

255

205

235

480

476,85

483,15

245

275

225

500

496,85

503,15

265

295

245

1) For I <125.
2) For l 125 200.
3) For I >200

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

44

300

65

35

85

25

55

75

105

45

75

35

155

95

125

65

95

25

55

175

115

145

85

115

45

75

165

195

135

165

105

135

65

95

185

215

155

185

125

155

85

115

255

205

235

175

205

145

175

105

135

275

225

255

195

225

165

195

125

155

DIMECO T.I.

Con rosca hasta la cabeza DIN 933 ISO 4017

Totally threaded
Thread d

P
a
c
da
e min

M1,6

M2

M2,5

M3

(M3,5)

M4

M5

M6

0,35

0,4

0,45

0,5

0,6

0,7

0,8

1,05

1,2

1,35

1,5

1,8

2,1

2,4

min.

0,1

0,1

0,1

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

max.

0,25

0,25

0,25

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

max.

2,6

3,1

3,6

4,1

4,7

5,7

6,8

3,48

4,38

5,45

6,01

6,58

7,66

1,1

1,4

1,7

2,4

2,8

3,5

0,98

1,28

1,58

1,88

2,28

2,68

3,35

3,85

max.

1,22

1,52

1,82

2,12

2,52

2,92

3,65

4,15

min.

3,26

3,76

max.

3,74

4,24

min.

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,25

max. = dimension

3,2

5,5

10

3,08

3,88

4,82

5,32

5,62

6,78

type

I
Type
A
min.

4,76

11,05
10,89

min.

Dimension

8,79
8,63

dimension
A

type

min.

max.

type

TORNILLO HEXAGONAL

HEXAGONAL BOLT

min.

9,78
9,64

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

B
max.

7,78
7,64

max.

5,24

0,13

0,23

0,43

0,53

0,84

1,26

5,76

6,24

0,14

0,25

0,46

0,57

0,9

1,33

21,8

3,4

(7)

6,71

7,29

0,15

0,27

0,49

0,61

0,96

1,41

2,28

3,57

7,71

8,29

0,16

0,29

0,52

0,66

1,02

1,49

2,38

3,74

10

9,71

10,29

0,18

0,33

0,58

0,75

1,14

1,64

2,63

4,08

12

11,65

12,35

0,2

0,36

0,64

0,84

1,26

1,8

2,87

4,42

0,39

0,7

0,92

1,38

1,95

3,12

4,76

0,42

0,76

1,5

2,1

3,37

5,11

(14)

13,65

14,35

16

15,65

16,35

15,1

16,9

(18)

17,65

18,35

17,1

18,9

0,82

1,09

1,61

2,25

3,62

5,45

20

19,58

20,42

18,95

21

0,88

1,18

1,73

2,41

3,87

5,8

(22)

21,58

22,42

20,95

23,05

0,94

1,27

1,85

2,56

4,12

6,15

25

24,58

25,42

23,95

26,05

1,02

1,4

2,03

2,8

4,49

5,65

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

45

DIMECO T.I.

Con rosca hasta la cabeza DIN 933 ISO 4017

Totally threaded

c
da
dw

type

type

k
r
s

M8

M10

M12

(M14)

M16

(M18)

M20

1,25
3,75
0,15
0,6
9,2
11,6
11,4
14,38
14,2

1,5
4,5
0,15
0,6
11,2

1,75

max.
min.
max.
max.
A
min.
B
A
min.
B

1
3
0,15
0,5
7,8
9,6
9,4
12,12
11,94

2
6
0,15
0,6
15,7

2
6
0,2
0,8
17,7
22,5
22
26,75
26,17

2,5
7,5
0,2
0,8
20,2
25,3
24,8
30,14
29,56

2,5
7,5
0,2
0,8
22,4
28,2
27,7
33,53
32,95

dimension

4,8

5,3

6,4

7,5

8,8

10

11,5

12,5

min.

4,65

5,15

6,22

7,32

8,62

9,8

11,28

12,28

type

14,6
14,4
17,77
17,59

5,25
0,15
0,6
13,7
15,6
15,4
18,9
18,72

16,6
16,4
20,03
19,85

17,4
17,2
21,1
20,88

19,6
19,2
23,35
22,78

20,5
20,1
24,49
23,91

max

4,95

5,45

6,56

7,68

8,98

10,18

11,72

12,72

min.
B
max.
min.
min.
max. = dimension s.
A
type
min.
B

4,56
5,04
3,19
0,25
11
10,73
10,57

5,06
5,54
3,54
0,4
13
12,73
12,57

6,11
6,69
4,28
0,4

7,21
7,79
5,05
0,6

8,51
9,09
5,96
0,6

9,71
10,29
6,8
0,6
24
23,67
23,16

11,15
11,85
7,8
0,6
27
26,67
26,15

12,15
12,85
8,5
0,8
30
29,67
29,16

16
15,7
15,57

17
16,73
16,57

I
Type

Dimension
(7)
8
10
12
(14)
16
(18)
20
(22)
25
(28)
(30)
35
40
45
50
55
60
65
70
(75)
80
(85)
90

(M7)

Thread d
P
a

TORNILLO HEXAGONAL

HEXAGONAL BOLT

A
max.

6,71
7,71
9,71
11,65
13,65
15,65
17,65
19,58
21,58
24,58
27,58
29,58
34,5
39,5
44,5
49,5
49,5
54,4
59,4
64,4
74,4
79,4
84,3
89,3

7,29
8,29
10,29
12,35
14,35
16,35
17,65
19,58
21,58
24,58
28,42
30,42
35,5
40,5
45,5
50,5
55,6
60,6
65,6
70,6
70,6
90,6
85,7
90,7

min.

68,5
73,5
78,5
83,25
88,25

19
18,67
18,48

21
20,67
20,16

22
21,67
21,16

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

min.

18
17,73
17,57

max.

71,5
76,5
81,5
86,75
91,75

5,6
5,85
6,35
6,85
7,35
7,85
8,35
8,85
9,35
10
10,7
11,3
12,5
13,8
15
16,3
17,5
18,7
20
21,2
22,5
23,7
25
26,2

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

9,1
9,8
10,5
11,1
11,7
12,3
12,9
13,9
14,9
15,5
17,1
18,7
20,3
21,8
23,4
25
26,5
28,2
29,8
31,4
33
34,6

16,2
17,2
18,2
19,2
20,2
21,2
22,2
23,7
25,2
26,2
28,7
31,2
33,7
36,2
38,7
41,3
43,8
46,3
48,8
51,3
53,8
56,3

46

23,2
25
26,4
27,7
29,1
31
33
34,1
36,2
37,7
41,3
44,9
48,5
52
55,6
58,2
62,8
66,4
70
73,6
77,2
80,8

40
42
44
46
48
50
53
55,9
57,9
62,9
67,9
72,9
77,9
82,8
87,8
92,8
97,9
102
107
112
117

52,9
55,6
58,3
60,9
63,5
66,2
70,2
74,2
76,9
83,5
90,2
97,1
103
110
117
123
130
137
144
150
157

82
84,9
87,2
92,2
95,8
100
104
112
120
128
136
145
153
161
169
177
186
194
202

105
110
114
119
124
129
134
145
155
165
176
186
196
207
217
227
238
247
258

DIMECO T.I.

Con rosca hasta la cabeza DIN 933 ISO 4017


Thread d

a
c
da
dw

min.

type

min.

type

M24

M27

M30

(M33)

M36

(M39)

3,5

3,5

max.

7,5

10,5

10,5

12

12

min.

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,3

max.

0,8

0 ,8

0,8

0,8

0,8

0,8

max.

24,4

26,4

30,4

33,4

36,4

39,4

42,4

38

42,7

46,5

51,1

55,9

45,20

50,85

55,37

60,79

66,44

17

18,7

21

22,5

25

30

31,7

33,6

29,5

31,4

33,2

35,72

37,72

39,98

35,03

37,29

39,55

min.

A
B

2,5

dimension

type

(M22)

Totally threaded

TORNILLO HEXAGONAL

HEXAGONAL BOLT

14

15

13,78

14,78

max

14,22

15,22

min.

13,65

14,65

16,65

18,28

20,58

20,58

24,58

max.

14,35

15,25

17,35

19,12

21,42

22,92

25,42

min.

9,6

10,3

11,7

12,8

14,4

15,5

17,2

min.

0,8

0,8

41

46

50

55

60

40

45

49

53,8

58,8

max. = dimension
s

min.

type

32

34

36

31,61

33,38

35,38

31

33

35

I
Type

Dimension
(22)
25
(28)
30
35
40
45
50
55
60
65
70
(75)
80
(85)
90
(95)
100
110
120
130
140
150
160

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

min.

max.

min.

max.

21,58
24,58
27,58
29,58
34,5
39,5
44,5
49,5
54,4
59,4
64,4
69,4
74,4
79,4
84,3
89,3
94,3
99,3
109,3
119,3
129,3
139,2
149,2
159,2

22,42
25,42
28,42
30,42
35,5
40,5
45,5
50,5
55,6
60,6
65,6
70,6
75,6
80,6
85,7
90,7
95,7
100,7
110,7
120,7
130,8
140,8
150,8
160,8

20,95
23,95
26,95
28,95
33,75
38,75
43,75
48,75
53,5
58,5
63,5
68,5
73,5
78,5
83,25
88,25
93,25
98,25
108,25
118,25
128
138
148
158

23,05
26,05
29,05
31,05
36,25
41,25
46,25
51,25
56,5
61,5
66,5
71,5
76,5
81,5
86,75
91,75
96,75
101,75
111,75
121,75
132
142
152
162

148
155
161
168
181
193
206
219
232
244
257
269
282
295
308
321
333
346
371
397
421
448
473
498

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

190
199
200
214
229
244
259
274
289
304
319
334
348
363
378
393
408
423
453
483
513
543
572
602

47

269
280
292
310
319
338
358
377
397
416
435
454
473
492
512
531
550
569
608
647
685
724
762
801

424
448
472
496
519
543
566
590
614
637
661
685
708
732
779
827
874
921
969
1010

543
572
601
630
659
688
717
746
775
806
837
866
891
920
978
1040
1090
1150
1210
1270

670
714
748
783
817
851
886
910
950
990
1020
1060
1100
1140
1200
1260
1330
1400
1470
1540

869
910
951
992
1030
1070
1110
1160
1200
1240
1280
1320
1360
1400
1480
1560
1650
1730
1810
1890

DIMECO T.I.

Con rosca hasta la cabeza DIN 933 ISO 4017

Totally threaded

M42

(M45)

M48

(M52)

4,5

4,5

max.

13,5

13,5

15

15

min.

0,3

0,3

0,3

0,3

max.

Thread d
P
a

TORNILLO HEXAGONAL

HEXAGONAL BOLT

da

max.

45,6

48,6

52,6

56,6

dw

min.

59,9

64,7

69,4

74,2

min.

71.3

76,95

82,6

88,25

26

28

30

33

dimension
k

min.

25,58

27,58

29,58

32,5

max.

26,42

28,42

30,42

33,5

min.

17,9

19,3

20,9

22,8

min.

1,2

1,2

1,6

1,6

max. = dimension s

65

70

75

80

63,1

68,1

73,1

78,1

k
r
s

min.

l
Type

Dimension

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

B
35
40
45
50
55
60
65
70
(75)
80
(85)
90
(95)
100
110
120
130
140
150
160
(170)
180
(190)
200

min.

max.

34,5
39,5
44,5
49,5
54,4
59,4
65,4
69,4
74,4
79,4
84,3
89,3
94,3
99,3
109,3
119,3
129,2
139,2
149,2
159,2
169,2
179,2
189,08
199,08

35,5
40,5
45,5
50,5
55,6
60,6
65,6
70,6
75,6
80,6
85,7
90,7
95,7
100,7
110,7
120,7
130,8
140,8
150,8
160,8
170,8
180,8
190,92
200,92

1090
1130
1180
1230
1270
1310
1370
1410
1460
1500
1550
1600
1650
1740
1840
1930
2020
2120
2210
2300
2400
2500
2590

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

1330
1380
1430
1490
1540
1600
1650
1710
1760
1810
1870
1920
1980
2090
2190
2300
2410
2520
2630
2740
2850
2960
3060

48

1590
1650
1710
1770
1830
1890
1950
2010
2080
2140
2200
2260
2320
2450
2570
2690
2820
2940
3060
3180
3310
3430
3560

2090
2170
2240
2310
2390
2460
2540
2610
2680
2750
2830
2970
3120
3260
3410
3550
3700
3850
4000
4150
4300

thread d
1)
b
2)
c
min.
max.
da
max.
Dw
min.
e
min.
k
r
min.
s

M 12
21
23
0,4
0,6
15,2
20
23,91
8
1,2
22

M 16
26
28
0,4
0,6
19,2
25
29,56
10
1,2
27

M 20
31
33
0,4
0,8
24
30
35,03
13
1,5
32

M 22
32
34
0,4
0,8
26
34
39,55
14
1,5
36

x1

z1

b
marcas

M 24
34
37
0,4
0,8
28
39
45,2
15
1,5
41

M 27
40
39
0,4
0,8
32
43,5
50,85
17
2
46

M 30
48
42
0,4
0,8
35
47,5
55,37
19
2
50

M 36
50
0,4
0,8
41
57
66,44
23
2
60

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

Nominal size I
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
99
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200

48,0
52,0
56,0
59,0
64,0
68,0
72,0
77,0
81,0
86,0
90,0
95,0
99,0
104

105
113
121
129
137
145
153
157
165
173
181
189
197
205
213
221
229
237
245

180
194
207
219
232
244
257
269
282
288
301
313
326
338
351
363
376
388
400
413
425
438
450

249
264
279
294
309
324
339
354
363
376
393
408
423
438
453
468
483
498
513
528
543
558
573
588

1) For lengths over the stepped line.


2) For lengths under the stepped line.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

49

353
371
389
407
425
443
449
467
485
503
521
539
557
575
593
611
629
647
665
683
700
718
736
754
772
790
808
826

519
542
564
587
609
632
645
666
687
708
729
750
771
792
813
834
855
876
897
918
939
960
981
1000
1020
1040
1060

695
723
751
779
807
832
860
888
916
944
972
1000
1028
1055
1083
1110
1138
1168
1194
1222
1256
1284
1312
1340
1368
1396

1186
1226
1266
1303
1343
1383
1423
1463
1503
1543
1583
1623
1663
1703
1763
1783
1823
1863
1903
1943
1983
2023
2063
2103

dw

DIN 6914 - ISO 7412

dq

DIMECO T.I.

dw

HIGHT STRENGTH
STRUCTURAL BOLT HV

Detalle X

30

TORNILLOS PARA ESTRUCTURA

TORNILLOS DE OJO / EYE BOLTS

DIN 444
DIMECO T.I.

thread d1
P
1)
b

M5

M6

M8

M10

M12

M16

0,8

1,25

1,5

1,75

16

18

22

26

30

38

28

32

36

44

49

57

2)
3)

d2

Hg

10

12

16

12

14

18

20

25

32

shape A

10,9

12,9

16,9

18,9

23,7

30,4

shapes B y C

11,57

13,57

17,57

19,48

24,48

31,38

2,5

max.

11

14

17

19

min.

7,52

8,52

10,3

13,3

16,3

18,16

max.

12

14

17

min.

5,88

6,86

8,85

11,82

13,82

16,82

max.
d3

min.

r
shape A
s
shapes B y C

thread d1

M20

M24

(M27)

M30

(M33)

M36

(M39)

1)

2,5

3,5

3,5

2)

46

54

60

66

3)

52

60

66

72

78

84

90

4)

65

73

79

85

91

97

103

Hg

18

22

24

27

30

32 33

35 36

40

45

50

55

60

65

70

shape A

38,4

43,4

48,4

53,1

58,1

63,1

68,1

shapes B y C

39,38

44,38

49,38

54,26

59,26

64,26

69,26

10

10

10

16

16

16

max.

24

28

30

34

38

41

46

min.

23,16

27,16

29,16

33

37

40

45

max.

22

25

27

30

34

38

41

min.

21,79

24,79

26,79

29,79

33,75

37,75

40,75

P
b
d2
max.
d3

min.

r
shape A
s

shapes
ByC

d2

d3

1) For I < 120.


2) For l 120 200.
3) For I >200.

b
l

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

50

TORNILLOS DE OJO / EYE BOLTS

DIN 444
DIMECO T.I.

dimension

shape A

shape C

shape B

weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000 pieces

min.

max.

min.

max.

min.

max.

80

78,5

81,5

79,05

80,95

79,4

80,6

90

88,25

91,75

88,9

91,1

89,3

90,7

100

98,25

101,75

98,9

101,1

99,3

100,7

334

454

110

108,25 111,75

108,9

111,1

109,3

110,7

359

489

120

118,25 121,75

118,9

121,1

119,3

120,7

383

524

618

130

128

132

128,75 131,25

129,2

130,8

408

560

663

140

138

142

138,75 141,25

139,2

140,8

433

596

708

150

148

152

148,75 151,25

149,2

150,8

457

631

753

997

1240

160

156

164

158,75 161,25

159,2

160,8

482

667

798

1050

1310

1570

1880

180

176

184

178,75 181,25

179,2

180,8

531

738

888

1160

1440

1730

2070

200

195,4

204,6

198,55 201,45

199,1

200,9

581

809

978

1270

1570

1890

2250

220

215,4

224,6

218,55 221,45

219,1

220,9

624

868

1060

1370

1690

2050

2420

240

235,4

244,6

238,55 241,45

239,1

240,9

674

939

1140

1480

1820

2200

2610

260

254,8

265,2

258,4

261,6

258,9

261

723

1010

1230

1590

1960

2350

2790

280

274,8

285,2

278,4

281,6

278,9

281

1320

1700

2100

2500

2970

300

294,8

305,2

298,4

301,6

298,9

301

1400

1810

2240

2650

3100

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

51

DIMECO T.I.

Tuercas
Nuts

ANSI/DIN

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

52

30

ANSI B18.2.2

DIMECO T.I.

Tuercas hexagonales de serie pesada


Heavy Hexagonal nuts
d
h

Size d

Threads per
inches

Weight per 100


nuts/Kg

in

mm

in

mm

in

mm

3/8

11/16

17,4

3/8

9,1

3/4

19,7

16

1,4

7/16

3/4

19

7/16

10,7

7/8

22

14

1,9

1/2

7/8

22,2

1/2

12,3

25,4

13

3,0

9/16

15/16

23,8

9/16

13,9

1 1/16

27

12

3,7

5/8

11/16

27

5/8

15,5

1 1/4

31,2

11

5,4

3/4

1 1/4

31,7

3/4

18,7

1 3/8

35,7

10

8,8

7/8

1 7/16

36,5

7/8

21,8

1 5/8

41,6

13,5

1 5/8

41,2

25

1 7/8

47,2

19,3

1 1/8

1 13/16

46

1 1/8

28,2

2 1/16

52

26,9

11/4

50,8

1 1/4

31

2 1/4

57,8

35,7

1 3/8

2 3/16

55,5

1 3/8

34,1

2 1/2

63,5

46,3

1 1/2

2 3/8

60,3

1 1/2

37,3

2 3/4

69,3

59,5

1 5/8

2 9/16

65

1 5/8

40,5

2 15/16

75

73,6

1 3/4

2 3/4

69,8

1 3/4

43,6

3 1/16

78,6

92,7

1 7/8

2 15/16

74,6

1 7/8

46,8

3 3/8

85,5

109,5

3 1/8

79,3

50

3 9/16

90

135,8

2 1/4

3 1/2

88,9

2 1/4

56

3 15/16

100

190,3

2 1/2

3 7/8

98,4

2 1/2

62,3

4 3/8

111,6

256,0

2 3/4

4 1/4

108

2 3/4

70

4 7/8

124,3

335,0

4 5/8

118

76,2

5 3/8

135,3

432,0

3 1/4

127

3 1/4

80,9

5 3/4

146,5

543

3 1/2

5 3/8

136,5

3 1/2

87,3

6 3/16

157,2

694

3 3/4

5 3/4

146

3 3/4

93,7

6 5/8

168,6

824

6 1/8

155,6

100

7 1/16

179,5

991

Roscado de acuerdo a ANSI B1.1 UNC hasta 1.8 UN para dimetro 1 1/8 y superiores.
Threaded according to ANSI B1.1, UNC until 1, 8UN for 1 1/8 and up to.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

53

30

TUERCAS HEXAGONALES

DIMECO T.I.

HEXAGONAL NUTS
Rosca mtrica
Metric-thread

d
h

Size d

h
ISO 4033

ISO thread

Weight per
100 nuts/Kg

M8

13

15

1,25

0,6

M 10

17

10

19,6

1,50

1,4

M 12

19

12

21,9

1,75

M 14

22

14

25,4

2,00

3,1

M 16

24

16

27,7

2,00

M 18

27

18

31,1

2,50

5,8

M 20

30

20

34,6

2,50

7,9

M 22

32

22

36,9

2,50

9,4

M 24

36

24

41,5

3,00

13,7

M 27

41

27

47,3

3,00

20

M 30

46

30

53,1

3,50

28,4

M 33

50

33

57,7

3,50

36,1

M 36

55

36

63,5

4,00

48,3

M 39

60

39

69,3

4,00

62,3

M 42

65

42

75

4,50

79,5

M 45

70

45

80,8

4,50

98,8

M 48

75

48

86,5

5,00

122

M 52

80

52

92,4

5,00

147

M 56

85

56

98,1

5,50

177

M 60

90

60

103,9

5,50

208

M 64

95

64

109,7

6,00

245

M 68

100

68

115,5

6,00

284

M 72

105

72

121,25

6,00

327

M 76

110

76

127

6,00

374

M 80

115

80

132,8

6,00

425

M 85

120

85

138,6

6,00

483

M 90

130

90

150,1

6,00

606

M 95

135

95

155,9

6,00

680

M 100

145

100

167,4

6,00

835

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

54

TUERCAS HEXAGONALES DIN 934 / ISO 4032

HEXAGONAL NUTS DIN 934 / ISO 4032


DIMECO T.I.

Rosca mtrica / Metric-thread

Thread d

M1

M1,2

M1,4

M1,6

M2

M2,5

M3

(M3,5)

M4

M5

M6

(M7)

0,25

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

0,5

0,6

0,7

0,8

min.

1,2

1,4

1,6

2,5

3,5

max.

1,15

1,4

1,6

1,84

2,3

2,9

3,45

4,6

5,75

6,75

7,75

dw

min.

2,1

2,1

2,4

3,2

4,1

4,5

5,8

6,8

8,8

9,5

min.

2,71

3,28

3,28

3,48

4,38

5,45

6,01

6,58

7,66

8,79

11,05

12,12

max.

0,8

1,2

1,3

1,6

2,4

2,8

3,2

5,5

min.

0,55

0,75

0,95

1,05

1,35

1,75

2,15

2,55

2,9

3,7

4,7

5,2

min.

0,44

0,6

0,76

0,84

1,08

1,4

1,72

2,04

2,32

2,96

3,76

4,16

nom.

2,5

3,2

5,5

10

11

min.

2,4

2,9

2,9

3,08

3,88

4,82

5,32

5,82

6,78

7,78

9,78

10,73

P
da

m
m
s

max.=med.

M10
M10 x 1,25
M10 x 1
1,5

M12
M12 x 1,25
M12 x 1,5
1,75

(M14)
(M14 x 1,5)

M16
(M16 x 1,5)

(M18)
(M18 x 1,5)
(M18 x 2)
2,5

M20
M20 x 1,5
M20 x 2
2,5

min.

10

12

14

16

18

20

max.

8,75

10,8

13

15,1

17,3

19,5

21,6

dw

min.

11,3

15,3

17,2

20,2

22,2

25,3

28,2

min.

14,38

18,9

21,1

24,49

26,75

29,56

32,95

max.

6,5

10

11

13

15

16

min.

6,14

7,64

9,64

10,3

12,3

14,3

14,9

min.

4,91

6,11

7,71

8,24

9,84

11,44

11,92

nom.

13

17

19

22

24

27

30

min.

12,73

16,73

18,67

21,67

23,67

26,16

29,16

da

m
m
max.=med.

dw

M8
M8 x 1

1,25

Thread d

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

55

TUERCAS HEXAGONALES DIN 934 / ISO 4032

HEXAGONAL NUTS DIN 934 / ISO 4032


DIMECO T.I.

Rosca mtrica / Metric-thread


(M22)
(M22 x 1,5)
(M22 x 2)

M24
M24 x 2)

(M27)
(M27 x 2)

M30
M30 x 2

(M33)
(M33 x 2)

M36
M36 x 3

(M39)
(M39 x 3)

2,5

3,5

3,5

min.

22

24

27

30

33

36

39

max.

23,7

25,9

29,1

32,4

35,6

38,9

42,1

dw

min.

29,5

33,2

38

42,7

46,6

51,1

55,9

min.

35,03

39,55

45,20

50,85

55,37

60,79

66,44

max.

18

19

22

24

26

29

31

min.

16,9

17,7

20,7

22,7

24,7

27,4

29,4

min.

13,52

14,16

16,56

18,16

19,76

21,92

23,52

nom.

32

36

41

46

50

55

60

min.

31

35

40

45

49

53,8

58,8

M42
M42 x 3

(M45)
(M45 x 3)

M48
M48 x 3

(M52)
(M52 x 3)

M56
M56 x 4

(M60)
(M60 x 4)

M64
M64 x 4

4,5

4,5

5,5

5,5

min.

42

45

48

52

56

60

64

max.

45,4

48,6

51,8

56,2

60,5

64,8

69,1

dw

min.

60,6

64,7

69,4

74,2

78,7

83,4

88,2

min.

72,09

76,95

82,60

88,25

93,56

99,21

104,86

max.

34

36

38

42

45

48

51

min.

32,4

34,4

36,4

40,4

43,4

46,4

49,1

min.

25,9

27,5

29,1

32,3

34,7

37,1

39,3

65

70

75

80

85

90

95

63,8

68,1

73,1

78,1

82,8

87,8

92,8

(M68)
(M68 x 4)

M72 x 6
M72 x 4

(M76 x 6)
(M76 x4)

M80 x 6
M80 x 4

(M85 x 6)
(M85 x 4)

M90 x 6
M90 x 4

M100 x 6
M100 x 4

min.

68

72

76

80

85

90

100

max.

73,4

77,8

82,1

86,4

91,8

87,2

108

dw

min.

92,9

97,7

102,4

107,2

111,9

121,1

135,4

min.

110,51

116,16

121,81

127,46

133,11

144,08

161,02

max.

54

58

61

64

68

72

80

min.

52,1

56,1

59,1

62,1

66,1

70,1

78,1

min.

41,7

44,9

47,3

49,7

52,9

56, 1

62,5

max.=med. nom.

100

105

110

115

120

130

145

min.

97,8

102,8

107,8

112,8

117,8

127,5

142,5

Thread d
P
da

m
m
s

max.=med.

Thread d
P
da

m
m
s

max.=med. nom.

min.

Thread d
P
da

m
m
s

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

56

TUERCAS HEXAGONALES DIN 934 / ISO 4032

HEXAGONAL NUTS DIN 934 / ISO 4032


DIMECO T.I.

Rosca mtrica / Metric-thread


M110 x 6
M110x4
110
119
144,9
172,32
88
85,8
68,6
155
152,5

Thread d
da
dw
e
m
m
s

min.
max.
min.
min.
max.
min
min.
max. = media nom. s
min.

M125 x 6
M125x4
125
135
168,6
200,57
100
97,8
78,2
180
177,5

M140 x 6

140
151
185,6
220,80
112
109,8
87,8
200
195,4

M160 x 6

160
171
214,1
254,70
128
125 5
100
230
225,4

TABLA DE PESOS / WEIGHT TABLE


Thread d

M1

M 1,2

M 1,4

M 1,6

M2

M 2,5

M3

Weight (7,85 kg/dm ) kg per 1000 pieces

0,03

0,054

0,063

0,076

0,142

0,28

0,384

Thread d

M 3,5

M4

M5

M6

M7

M8

M 10

Weight (7,85 kg/dm3) kg per 1000 pieces

0,514

0,81

1,23

2,5

3,12

5,2

11,6

Thread d

M 12

M 14

M 16

M 17

M 20

M 22

M 24

Weight (7,85 kg/dm ) kg per 1000 pieces

17,3

25

33,3

49,4

64,4

79

110

Thread d

M 27

M 30

M 33

M 36

M 39

M 42

M 45

Weight (7,85 kg/dm ) kg per 1000 pieces

165

223

288

393

502

652

800

Thread d

M 48

M 52

M 56

M 60

M 64

M 68

M 72 x 6

Weight (7,85 kg/dm3) kg per 1000 pieces

977

1220

1420

1690

1980

2300

2670

Thread d

M 76 x 6

M 80 x 6

M 85 x 6

M 90 x 6

M 100 x 6

Weight (7,85 kg/dm ) kg per 1000 pieces

3040

3440

3930

4930

6820

Thread d

M 110 x 6

M 125 x 6

M 140 x 6

M 160 x 6

Weight (7,85 kg/dm ) kg per 1000 pieces

8200

13000

17500

26500

dw

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

57

TUERCAS HEXAGONALES DIN 934 / ISO 4032

HEXAGONAL NUTS DIN 934 / ISO 4032


DIMECO T.I.

Rosca UNC / 8 UN / Inches-thread UNC / 8 UN

Thread d

kg/1.000 pieces

1/8
3/16
1/4
5/16
3/8

2,4
4
5,5
6,5
8

6
9
11
14
17

12,7
16,2
19,6

2,3
3
4
6,25
7,75

0,38
1,58
3
5,8
10,8

7/16
1/2
9/16
5/8
3/4

9,5
11
11,5
13
16

19
22
24
27
32

21,9
25,4

31,2
36,9

9
10
10,5
12,70
15,5

15,2
24,3
30
42,3
72,8

7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8

18
20
22
25
28

36
41
46
50
55

41,6
47,3
53,1
57,7

18,0
18,5
21
24
25,5

98,7
139
196
259
360

1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2

30
32
35
38
40

60
65
70
75
80

69,3

80,8

92,4

28
31
33,5
36
40

443
587
709
917
1060

2 1/4
2 1/2
2 3/4
3

45
50
55
60

85
95
105
110

98
110
121
127

45
51
53
61

1280
1770
2410
2750

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

58

TUERCAS HEXAGONALES DIN 6915 / ISO 7414

HEXAGONAL NUTS DIN 6915 / ISO 7414


DIMECO T.I.

Con entrecaras grandes para uniones HV / High strength structural hexagonal nuts HV
d

M12

M16

M20

M22

M24

M27

M30

M36

dw

min.

20

25

30

34

39

43.5

47,5

57

min.

23,91

29,56

35,06

39,55

45,2

50,85

55,37

66,44

10

13

16

18

19

22

24

29

22

27

32

36

41

46

50

60

23,3

44,8

73,9

104

155

224

300

515

mark

Weight (7,85 kg/dm3) kg/1.000


pieces

120

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

59

dw

30

DIMECO T.I.

Arandelas

Plain washer
DIN

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

60

ARANDELAS PLANAS

PLAIN WASHER DIN 125 / ISO 7089


DIMECO T.I.

Weight
(7,85
for
kg/dm3) metrickg/1.000 bolts
pieces

d1

d2

1,7

0,3

0,024

1,8

4,5

0,3

2,2

2,5

Weight
(7,85
for
kg/dm3) metrickg/1.000 bolts
pieces

d1

d2

1,6

25

44

32,3

0,031

1,7

27

50

0,3

0,037

28

50

0,5

0,092

2,3

29

2,7

6,5

0,5

0,108

2,5

2,8

0,5

0,127

3,2

0,5

3,7

4,3

Weight
(7,85
for
kg/dm3) metrickg/1.000 bolts
pieces

d1

d2

24

62

110

458

60

43,7

26

66

115

492

64

42,3

27

70

120

10

586

68

50

40,9

28

74

125

10

625

72

31

56

53,6

30

78

135

10

748

76

2,6

33

60

77,5

32

82

140

12

952

80

0,120

34

60

75,4

33

87

145

12

995

85

0,5

0,156

3,5

36

66

94,3

35

93

160

12

1250

90

0,8

0,308

37

66

92,0

36

98

165

12

1300

95

5,3

10

0,443

39

72

135

38

104

175

14

1710

100

6,4

12,5

1,6

1,140

40

72

133

39

109

180

14

1770

105

7,4

14

1,6

1,39

41

72

130

40

114

185

14

1830

110

8,4

17

1,6

2,14

43

78

183

42

119

200

14

2230

115

10,5

21

4,08

10

46

85

220

45

124

210

16

2830

120

13

24

2,5

6,27

12

50

92

294

48

12,9

220

16

3130

125

15

28

2,5

8,60

14

52

92

284

50

134

220

16

3000

130

17

30

11,3

16

54

98

330

52

139

230

16

3310

135

19

34

14,7

18

57

105

431

55

144

240

18

4090

140

21

37

17,2

20

58

105

425

56

149

250

18

4470

145

23

39

18,4

22

60

110

471

58

155

250

18

4270

150

Tipo A sin bisel


Type A without chamfer

Tipo B con bisel


Type B with chamfer
s

* mm values

d2

d1

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

61

ARANDELAS PLANAS

PLAIN WASHER DIN 126 / ISO 7091


DIMECO T.I.

d1

d2

1)

Weight
(7,85
kg/dm3)
kg/1.000
pieces

for
metricbolts

d1

d2

Weight
(7,85
kg/dm3)
kg/1.000
pieces

1)

for
metricbolts

5,5

5,8

10

0,43

45

78

175

42

6,6

12,5

1,6

1,11

48

85

212

45

7,6

14

1,6

1,36

52

92

284

48

9,5

17

1,6

2,05

56

98

319

52

11

11,5

21

3,94

10

62

61

105

398

56

14

24

2,5

5,85

12

66

65

110

430

60

16

28

2,5

8,13

14

70

115

462

64

18

30

10,6

16

78

125

10

588

72

20

34

14,0

18

86

140

12

902

80

22

23

37

16,4

20

96

160

12

1210

90

24

39

17,5

22

107

106

175

14

1650

100

26

27

44

31,1

24

117

116

185

14

1770

110

30

50

39,4

27

127

126

210

16

2760

120

33

56

50,5

30

132

220

16

3040

125

36

60

71,0

33

137

136

220

16

2920

130

39

66

87,3

36

147

146

240

18

4000

140

42

72

126

39

158

157

250

18

4160

150

1) Old diameters

* mm values

d2

d1

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

62

ARANDELAS DE MUELLE

SPRING LOCK WASHER DIN 127


DIMECO T.I.
d1
dif.
adm.
+
0

Size

2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
72
80
90
100

d2

2,1
2,4
2,6
2,7
3,1
3,6
4,1
5,1
6,1
7,1
8,1
10,2
12,2
14,2
16,2
18,2
20,2
22,5
24,5
27,5
30,5
33,5
36,5
39,5
42,5
45,5
49
53
57
61
65
73
81
91
101

+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,4
+ 0,4
+ 0,4
+ 0,5
+ 0,5
+ 0,5
+ 0,8
+ 0,8
+1
+1
+1
+1
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5
+ 1,5

h
type A

type B

max.

min.

max.

min.

max.

4,4
4,9
5,1
5,2
6,2
6,7
7,6
9,2
11,8
12,8
14,8
18,1
21,1
24,1
27,4
29,4
33,6
35,9
40
43
48,2
55,2
58,2
61,2
68,2
71,2
75
83
87
91
95
103
111
121
131

1,9
1,9
2,1
2,7
3,6
3,6
4,6
5
5,8
6,8
7,8
7,8
8,8
8,8
11
11
13,6
13,6
13,6
13,6
15,6
15,6
15,6
18
18
18
18
18
18
18
18

2,1
2,2
2,5
3,2
4,2
4,2
5,4
5,9
6,8
8
9,2
9,2
10,4
10,4
13
13
16,1
16,1
16,1
16,1
18,4
18,4
18,4
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2
21,2

1
1,2
1,2
1,2
1,6
1,6
1,8
2,4
3,2
3,2
4
4,4
5
6
7
7
8
8
10
10
12
12
12
12
14
14
14
16
16
18
16
16
16
16
16

1,2
1,4
1,4
1,4
1,9
1,9
2,1
2,8
3,8
3,8
4,7
5,2
5,9
7,1
8,3
8,3
9,4
9,4
11,8
11,8
14,2
14,2
14,2
14,2
16,5
16,5
16,5
18,9
18,9
18,9
18,9
18,9
18,9
18,9
18,9

Type A positiv pattern

dif.
adm.

dif.
adm.
0,9
1
1
1
1,3
1,3
1,5
1,8
2,5
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5
6
6
7
7
8
10
10
10
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14

0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,9
1,2
1,6
1,6
2
2,2
2,5
3
3,5
3,5
4
4
5
5
6
6
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8

0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1

Weight
(7,85
kg/dm3)
kgs 1.000
pieces

for
metricbolts

0,033
0,050
0,053
0,054
0,112
0,12
0,18
0,36
0,83
0,93
1,60
2,53
3,82
6,01
8,91
9,73
15,2
16,5
26,2
28,7
44,3
63
67,3
71,7
111
117
123
182
193
203
218
240
262
290
318

2
2,3
2,5
2,6
3
3,5
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
72
80
90
100

Type B plane pattern

d2

d2

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

63

dd1

ARANDELAS REDONDAS PARA UNIONES HV

HIGH STRENGTH STRUCTURAL WASHER HV


DIMECO T.I.

DIN 6916
c
f

Weight (7,85
kg/dm3) kgs
1.000 pieces

for metricbolts

+0,3
0

0,5

7,03

M12

1,6

+0,3
0

14,6

M16

37

+0,5
0

19,6

M20

23

39

+0,5
0

24,3

M22

25

44

+0,5
0

30,6

M24

28

50

2,5

+0,5
0

50,2

M27

31

56

2,5

+0,5
0

63,2

M30

37

66

+0,5
0

1,5

115

M36

d1

d2

13

24

1,6

17

30

21

* mm values

d1

d2

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

64

DIMECO T.I.

Juntas

Gaskets
ASME/DIN

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

65

JUNTAS PLANAS

FLAT GASKETS
DIMECO T.I.

DIN-2690

DIN-2691
EXTERIOR PN

NOMINAL

INTERIOR

10

10

18

38

45

45

15

20

43

50

50

20

25

53

60

60

25

30

63

70

70

16

25

40

DIN-2692

NOMINAL

INTERIOR

EXTERIOR

NOMINAL

INTERIOR

EXTERIOR

10

24

34

10

18

34

15

29

39

15

22

39

20

36

50

20

28

50

25

43

57

25

35

57

32

51

65

32

43

65

32

40

75

82

82

40

50

85

92

92

50

60

95

107

107

40

61

75

40

49

75

65

77

115

127

127

50

73

87

50

61

87

80

90

132

142

142

65

95

109

65

77

109

100

114

152

162

162

168

168

80

106

120

80

90

120

125

140

182

192

192

195

195

100

129

149

100

115

149

150

168

207

218

218

225

225

125

155

175

125

141

175

200

220

262

273

273

285

292

150

183

203

150

169

203

239

259

200

220

259

250

273

318

328

330

342

353

200

300

325

373

378

385

402

418

250

292

312

250

274

312

350

368

423

438

445

458

475

300

343

363

300

325

363

400

420

473

490

497

515

547

350

395

421

350

368

421

450

470

528

540

557

565

572

400

447

473

400

420

473

500

520

578

595

618

625

628

500

549

575

500

520

575

600

620

680

695

735

730

745

600

649

675

600

620

675

ANSI B16.21 RF.

NOMINAL
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

INTERIOR
21
27
33
42
48
60
73
89
114
141
168
219
273
324
356
406
457
508
610

ANSI B16.21 - 150 LBS.- F.F.


150
48
57
67
76
86
105
124
136
174
196
222
279
340
410
451
514
549
606
717

EXTERIOR LBS
300
400
600
54
54
54
67
67
67
73
73
73
82
82
82
95
95
95
111
111
111
130
130
130
149
149
149
181
178
194
210
213
241
250
247
266
308
305
320
362
359
400
422
419
457
486
483
492
540
537
565
597
594
613
654
648
682
774
768
790

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

NOMINAL INTERIOR EXTERIOR


1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

66

21
27
33
42
48
60
73
89
114
141
168
219
273
324
356
406
457
508
610

89
98
107
117
127
152
177
190
228
254
279
342
406
482
533
596
635
698
812

N
OF HOLES

HOLES

BOLT CIRCLE

4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20

16
16
16
16
16
19
19
19
19
22
22
22
25
25
29
29
32
32
35

60,3
69,8
79,4
88,9
98,4
120,6
139,7
152,4
190,5
215,9
241,3
298,4
361,9
431,8
476,2
539,7
577,8
635
749,3

JUNTAS ESPIROMETLICAS / ASME B16.20

SPIRAL-WOUND GASKETS / ASME B16.20


DIMECO T.I.

DIMENSIONES DE JUNTAS ESPIROMETALICAS PARA BRIDAS S/ASME ANSI B16.5


DIMENSIONS FOR SPIRAL-WOUND GASKETS USED WITH ASME/ANSI B 16.5 FLANGES
Outside Diameter
of Gasket (2)
Classes
Flange 150, Classes
900,
Size
300,
1500,
400,
(NPS)
2500
600

Inside Diameter of Gasket by Class (3)

Outside Diameter of Centering Ring by Class (4)

150

300

400

600

150

300

400

600

900

1500

2500

1/2

1.25

1.25

0.75

0.75

(5)

0.75

(5)

0,75

0,75

1,88

2,13

(5)

2,13

(5)

2,50

2,75

3/4

1.56

1.56

1.00

1.00

(5)

1.00

(5)

1,00

1,00

2,25

2,63

(5)

2,63

(5)

2,75

3,00

1.88

1.88

1.25

1.25

(5)

1.25

(5)

1.25

1.25

2.63

2.88

(5)

2.88

(5)

3.13

3.38

1 1/4

2.38

2.38

1.88

1.88

(5)

1.88

(5)

1.56

1.56

3.00

3.25

(5)

3.25

(5)

3.50

4.13

1 1/2

2.75

2.75

2.13

2.13

(5)

2.13

(5)

1.88

1.88

3.38

3.75

(5)

3.75

(5)

3.88

4.63

3.38

3.38

2.75

2.75

(5)

2.75

(5)

2.31

2.31

4.13

4.38

(5)

4.38

(5)

5.63

5.75

2 1/2

3.88

3.88

3.25

3.25

(5)

3.25

(5)

2.75

2.75

4.88

5.13

(5)

5.13

(5)

6.50

6.63

4.75

4.75

4.00

4.00

(5)

4.00

3.75

3.63

3.63

5.38

5.88

(5)

5.88

6.63

6.88

7.75

900

1500

2500

5.88

5.88

5.00

5.00

4.75

4.75

4.75

4.63

4.63 (1)

6.88

7.13

7.00

7.63

8.13

8.25

9.25

7.00

7.00

6.13

6.13

5.81

5.81

5.81

5.63

5.63 (1)

7.75

8.50

8.38

9.50

9.75

10.00

11.00

8.25

8.25

7.19

7.19

6.88

6.88

6.88

6.75

6.75 (1)

8.75

9.88

9.75

10.50

11.38

11.13

12.50

10.38

10.13

9.19

9.19

3.88

8.88

8.75

8.50

8.50 (1)

11.00

12.13

12.00

12.63

14.13

13.88

15.25

10

12.50

12.25

11.31

11.31

10.81

10.81 10.88

10.50

10.63 (1)

13.38

14.25

14.13

15.75

17.13

17.13

18.75

12

14.75

14.50

13.38

13.38

12.88

12.88 12.75

12.75 (1) 12.50 (1)

16.13

16.63

16.50

18.00

19.63

20.50

21.63

14

16.00

15.75

14.63

14.63

14.25

14.25 14.00

14.25 (1)

(5)

17.75

19.13

19.00

19.38

20.50

22.75

(5)

16

18.25

18.00

16.63

16.63

16.25

16.25 16.25

16.00 (1)

(5)

20.25

21.25

21.13

22.25

22.63

25.25

(5)

18

20.75

20.50

18.69

18.69

18.50

18.50 19.25

18.25 (1)

(5)

21.63

23.50

23.38

24.13

25.13

27.75

(5)

20

22.75

22.50

20.69

20.69

20.50

20.50 20.50

20.25 (1)

(5)

23.88

25.75

25.50

26.88

27.50

29.75

(5)

24

27.00

26.75

24.75

24.75

24.75

24.75 24.75 (1) 24.25 (1)

(5)

28.25

30.50

30.25

31.13

33.00

35.50

(5)

0.117 in. - 0.131 in.


thick

Centering ring

Bolt and
bolt hole

Clearance
0.06 in.

Bolt
diameter

0.175 in. thick


inner ring (Note 1).
0.112 in.- 0.131 in. thick
Gasket inside diameter

Approximate
0.06 in.
(bead)

Gasket outside diameter

Centering ring outside diameter

NOTES
(1) Inner rings are required for all PTFE lled gaskets and for Class 900 gaskets, NPS 24; Class 1500 gaskets, NPS 12 through NPS 24, and Class 2500 gaskets, NPS 4
through NPS 12 (see para. 3.2.5 and Table 12).
(2) The gasket outside diameter tolerance for NPS 1/2 throught NPS 8 is 0.03 in.; for NPS 10 throught NPS 24, +0.06 in., -0.03 in.
(3) The gasket inside diameter tolerance for NPS 1/2 throught NPS 8 is 0.016 in.; for NPS 10 throught NPS 24, 0.03 in.
(4) The centering ring outside diameter tolerance is 0.03 in.
(5) There are no Class 400 anges in NPS 1/2 through NPS 3 (use Class 600), Class 900 anges NPS in 1/2 through NFS 2 1/2 (use Class 1500), or Class 2500 anges
NPS 14 and larger.
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67

JUNTAS ESPIROMETLICAS / ASME B16.20

SPIRAL-WOUND GASKETS / ASME B16.20


DIMECO T.I.

DIMENSIONS FOR SPIRAL-WOUND GASKETS USED WITH ASME B 16.47 A FLANGES


DIMENSIONES DE JUNTAS ESPIROMETALICAS PARA BRIDAS S/ASME ANSI B16.47 A
Class 150
Centering
Ring

Gasket
Flange
Size

Class 300

Class 400

Centering
Ring

Gasket

Gasket

Class 600

Centering
Ring

Class 900 (1)

Centering
Ring

Gasket

Centering
Ring

Gasket

Outside
Inside
Outside
Inside Outside Outside
Inside Outside Outside
Inside Outside Outside
Inside Outside Outside
Diameter
Diameter
Diameter
Diameter Diameter
Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter
Diameter Diameter
Diameter Diameter Diameter

(NPS)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

26

26.50

27.75

30.50

27.00

29.00

32.88

27.00

29.00

32.75

27.00

29.00

34.13

27.00

29.00

34.75

28

28.50

29.75

32.75

29.00

31.00

35.38

29.00

31.00

35.13

29.00

31.00

36.00

29.00

31.00

37.25

30

30.50

31.75

34.75

31.25

33.25

37.50

31.25

33.25

37.25

31.25

33.25

38.25

31.25

33.25

39.75

32

32.50

33.88

37.00

33.50

35.50

39.63

33.50

35.50

39.50

33.50

35.50

40.25

33.50

35.50

42.25

34

34.50

35.88

39.00

35.50

37.50

41.63

35.50

37.50

41.50

35.50

37.50

42.25

35.50

37.50

44.75

36

36.50

38.13

41.25

37.63

39.63

44.00

37.63

39.63

44.00

37.63

39.63

44.50

37.75

39.75

47.25

38

38.50

40.13

43.75

38.50

40.00

41.50

38.25

40.25

42.25

39.00

41.00

43.50

40.75

42.75

47.25

40

40.50

42.13

45.75

40.25

42.13

43.88

40.38

42.38

44.38

41.25

43.25

45.50

43.25

45.25

49.25

42

42.50

44.25

48.00

42.25

44.13

45.88

42.38

44.38

46.38

43.50

45.50

48.00

45.25

47.25

51.25

44

44.50

46.38

50.25

44.50

46.50

48.00

44.50

46.50

48.50

45.75

47.75

50.00

47.50

49.50

53.88

46

46.50

48.38

52.25

46.38

48.38

50.13

47.00

49.00

50.75

47.75

49.75

52.25

50.00

52.00

56.50

48

48.50

50.38

54.50

48.63

50.63

52.13

49.00

51.00

53.00

50.00

52.00

54.75

52.00

54.00

58.50

50

50.50

52.50

56.50

51.00

53.00

54.25

51.00

53.00

55.25

52.00

54.00

57.00

(5)

(5)

(5)

52

52.50

54.50

58.75

53.00

55.00

56.25

53.00

55.00

57.25

54.00

56.00

59.00

(5)

(5)

(5)

54

54.50

56.50

61.00

55.25

57.25

58.75

55.25

57.25

59.75

56.25

58.25

61.25

(5)

(5)

(5)

56

56.50

58.50

63.25

57.25

59.25

60.75

57.25

59.25

61.75

58.25

60.25

63.50

(5)

(5)

(5)

58

58.50

60.50

65.50

59.50

61.50

62.75

59.25

61.25

63.75

60.50

62.50

65.50

(5)

(5)

(5)

60

60.50

62.50

67.50

61.50

63.50

64.75

61.75

63.75

66.25

62.75

64.75

68.25

(5)

(5)

(5)

0.117 in. - 0.131 in.


thick

Centering ring

Bolt and
bolt hole

Clearance
0.06 in.

Bolt
diameter

0.175 in. thick


inner ring (Note 1).
0.112 in.- 0.131 in. thick
Gasket inside diameter

Approximate
0.06 in.
(bead)

Gasket outside diameter

Centering ring outside diameter

NOTES
(1) Inner rings are required for all PTFE gaskets and Class 900 gaskets, NPS 26 through NPS 48.
(2) The gasket inside diameter tolerance for NPS 26 throught NPS 34 is 0.03 in.; and the tolerance for NPS 36 throught NPS 60, 0.05 in.
(3) The gasket outside diameter tolerance for NPS 26 throught NPS 60 is 0.06 in.
(4) The centering ring outside diameter tolerance is 0.03 in.
(5) There are no Class 900 anges NPS 50 and larger.
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68

JUNTAS ESPIROMETLICAS / ASME B16.20

SPIRAL-WOUND GASKETS / ASME B16.20


DIMECO T.I.

DIMENSIONS FOR SPIRAL-WOUND GASKETS USED WITH ASME B 16.47 B FLANGES


DIMENSIONES DE JUNTAS ESPIROMETALICAS PARA BRIDAS S/ASME ANSI B16.47 B
Class 150
Centering
Ring

Gasket
Flange
Size

Class 300

Class 400

Centering
Ring

Gasket

Gasket

Class 600

Centering
Ring

Class 900 (1)

Centering
Ring

Gasket

Gasket

Centering
Ring

Outside
Inside Outside Outside
Inside
Outside Outside
Inside Outside Outside
Inside Outside Outside
Inside
Outside
Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter Diameter

(NPS)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

(2)

(3)

(4)

26

26.50

27.50

28.56

26.50

28.00

30.38

26.25

27.50

29.38

26.12

28.13

30.13

27.25

29.50

33.00

28

28.50

29.50

30.56

28.50

30.00

32.50

28.13

29.50

31.50

27.75

29.75

32.25

29.25

31.50

35.50

30

30.50

31.50

32.56

30.50

32.00

34.88

30.13

31.75

33.75

30.63

32.63

34.63

31.75

33.75

37.75

32

32.50

33.50

34.69

32.50

34.00

37.00

32.00

33.88

35.88

32.75

34.75

36.75

34.00

36.00

40.00

34

34.50

35.75

36.81

34.50

36.00

39.13

34.13

35.88

37.88

35.00

37.00

39.25

36.25

38.25

42.25

36

36.50

37.75

38.88

36.50

38.00

41.25

36.13

38.00

40.25

37.00

39.00

41.25

37.25

39.25

44.25

38

38.37

39.75

41.13

39.75

41.25

43.25

38.25

40.25

42.25

39.00

41.00

43.50

40.75

42.75

47.25

40

40.25

41.88

43.13

41.75

43.25

45.25

40.38

42.38

44.38

41.25

43.25

45.50

43.25

45.25

49.25

42

42.50

43.88

45.13

43.75

45.25

47.25

42.38

44.38

46.38

43.50

45.50

48.00

45.25

47.25

51.25

44

44.25

45.88

47.13

45.75

47.25

49.25

44.50

46.50

48.50

45.75

47.75

50.00

47.50

49.50

53.88

46

46.50

48.19

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47.88

49.38

51.88

47.00

49.00

50.75

47.75

49.75

52.25

50.00

52.00

56.50

48

48.50

50.00

51.44

49.75

51.63

53.88

49.00

51.00

53.00

50.00

52.00

54.75

52.00

54.00

58.50

50

50.50

52.19

53.44

51.88

53.38

55.88

51.00

53.00

55.25

52.00

54.00

57.00

(5)

(5)

(5)

52

52.50

54.19

55.44

53.88

55.38

57.88

53.00

55.00

57.25

54.00

56.00

59.00

(5)

(5)

(5)

54

54.50

56.00

57.63

55.25

57.25

60.25

55.25

57.25

59.75

56.25

58.25

61.25

(5)

(5)

(5)

56

56.88

58.18

59.63

58.25

60.00

62.75

57.25

59.25

61.75

58.25

60.25

63.50

(5)

(5}

(5)

58

59.07

60.19

62.19

60.44

61.94

65.19

59.25

61.25

63.75

60.50

62.50

65.50

(5)

(5)

(5)

60

61.31

62.44

64.19

62.56.

64.19

67.19

61.75

63.75

66.25

62.75

64.75

68.25

(5)

(5)

(5)

0.117 in. - 0.131 in.


thick

Centering ring

Bolt and
bolt hole

Clearance
0.06 in.

Bolt
diameter

0.175 in. thick


inner ring (Note 1).
0.112 in.- 0.131 in. thick
Gasket inside diameter

Approximate
0.06 in.
(bead)

Gasket outside diameter

Centering ring outside diameter

NOTES
(1) Inner rings are required for all PTFE gaskets and Class 900 gaskets, NPS 26 through NPS 48.
(2) The gasket inside diameter tolerance for NPS 26 throught NPS 34 is 0.03 in.; and the tolerance for NPS 36 throught NPS 60, 0.05 in.
(3) The gasket outside diameter tolerance for NPS 26 throught NPS 60 is 0.06 in.
(4) The centering ring outside diameter tolerance is 0.03 in.
(5) There are no Class 900 anges NPS 50 and larger.

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69

JUNTAS ESPIROMETLICAS / ASME B16.20

SPIRAL-WOUND GASKETS / ASME B16.20


DIMECO T.I.

INNER RING INSIDE DIAMETERS FOR SPIRAL-WOUND GASKETS


DIAMETROS DEL ANILLO INTERIOR PARA JUNTAS ESPIROMETALICAS
Pressure Class

Flange Size
(NPS)

150

300

400

600

1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

0.56
0.81
1.06
1.50
1.75
2.19
2.62
3.19
4.19
5.19
6.19
8.50
10.56
12.50
13.75
15.75
17.69
19.69
23.75

0.56
0.81
1.06
1.50
1.75
2.19
2.62
3.19
4.19
5.19
6.19
8.50
10.56
12.50
13.75
15.75
17.69
19.69
23.75

(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
4.19
5.19
6.19
8.50
10.56
12.50
13.75
15.75
17.69
19.69
23.75

0.56
0.81
1.06
1.50
1.75
2.19
2.62
3.19
4.19
5.19
6.19
8.25
10.25
12.50
13.75
15.75
17.69
19.69
23.75

900
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
3.19
4.19
5.19
6.19
8.25
10.25
12.38
13.50
15.50
17.50
19.50
23.75

1500

(3)

0.56
0.81
1.06
1.31
1.63
2.06
2.50
3.19
4.19
5.19
6.19
8.12
10.15
12.38
13.38
15.25
17.25
19.25
22.75

200

(2)
(2)
(2)
(2)

(3)
(3)
(3)
(3)
(3)
(3)

0.56
0.81
1.06
1.31
1.63
2.06
2.50
3.19
4.19
5.19
6.19
7.88
9.75
11.50
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)

(2)
(2)
(2)
(2)
(3)
(3)
(3)
(3)
(3)
(3)

GENERAL NOTES
(A) The inner ring thickness shall be 0.112 0.121 in.
(B) For sizes NPS 1 1/4 through NPS 3, the inside diameter tolerance is 0.03 in.; for larger sizes the inside diameter tolerance is 0.06 in.
NOTES
(1) There are no Class 400 anges NPS 1/2 through NPS 3 (use Class 600), Class 900 anges NPS 1/2 through NFS 2 1/2 (use Class 1500), or Class
2500 anges NPS 14 and larger.
(2) The inner ring inside diameters shown for NPS 1 1/4 through NPS 2 1/2 in Class 1500 and 2500 will produce inner ring widths of 0.12 in., a
practical minimum for production purposes.
(3) Inner rings are required for Class 900, NPS 24 gaskets; Class 1500, NPS 12 through NPS 24 gaskets, and Class 2500, NPS 4 through NPS 12
gaskets.

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70

JUNTAS ESPIROMETLICAS / ASME B16.20

SPIRAL-WOUND GASKETS / ASME B16.20


DIMECO T.I.

COLOR CODING AND ABBREVIATIONS FOR SPIRAL-WOUND GASKET MATERIALS


CODIGO DE COLORES Y ABREVIACIONES PARA LOS MATERIALES DE LAS JUNTAS
ESPIROMETALICAS
Material

Abbreviation

Color Code

Metallic Winding Materials


Carbon Steel

CRS

Silver

304 SS

304

Yellow

304 L SS

304 L

No Color

309 SS

309

No Color

310 S5

310

No Color

316 L SS

316 L

Green

347 SS

347

Blue

321 SS

321

Turquoise

430 SS

430

No Color

Ni-Cu
Monel 400
Grade 400

MON

Orange

Nickel 200

NI

Red

Titanium

TI

Purple

20 Cb-3 Alloy

A-20

Black

Ni-Mo
Hastelloy B
Grade B2

HAST B

Brown

Ni-Mo-Cr
Hastelloy C
Grade C-276

HAST C

Beige

Ni-Cr-Fe
Inconel 600
Grade 600

INC 600

Gold

Ni-Cr-Fe-Cb
Inconel 625
Grade 625

INC 625

Gold

Ni-Cr-Fe-Ti
Inconel X-750
Grade X-750

INX

No Color

Ni-Fe-Cr
Incoloy 800
Grade 800

IN 800

White

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71

JUNTAS RTJ / RING - JOINT GASKETS TYPE R ACCORDING

TO ASME B16.20
DIMECO T.I.
DIAM.
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
1
3/4
1
1 1/4
1
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/4
2
1 1/2
2
2
2 1/2
2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
3

3
3
3 1/2
3 1/2
3
4
4
4
4
5
5
5
6
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12

LB #
300, 600
1500
2500
300, 600
1500
150
2500
300, 600, 1500
150
2500
300, 600, 1500
150
300, 600, 1500
2500
150
2500
300, 600
1500
150
2500
300, 600
1500
2500
150

300, 600, 900


2500
150
300, 600
1500
150
300, 400, 600, 900
2500
1500
150
300, 400, 600, 900
2500
150
1500
300, 400, 600, 900
1500
2500
150
300, 400, 600, 900
1500
2500
150
300, 400, 600, 900
1500
2500
150

RING
N.
R 11
R 12
R 13
R 13
R 14
R 15
R 16
R 16
R 17
R 18
R 18
R 19
*R 20
R 21
R 22
*R 23
*R 23
*R 24
R 25
*R 26
*R 26
*R 27
R 28
R 29
R30
R 31
R 32
R 33
R 34
*R 35
R 36
R 37
R 38
*R 39
R 40
*R 41
R 42
R 43
*R 44
*R 45
*R 46
*R 47
R 48
*R 49
*R 50
R 51
R 52
*R 53
*R 54
R 55
R 56

dm
34,13
39,68
42,86
42,86
44,45
47,62
50,8
50,8
57,15
60,32
60,32
65,08
68,26
72,23
82,55
82,55
82,55
95,25
101,6
101,6
101,6
107,95
111,12
114,3
117,47
123,82
127,0
131,76
131,76
136,52
149,22
149,22
157,6
161,92
171,45
180,97
190,5
193,67
193,67
211,13
211,13
228,6
247,65
269,87
269,87
279,4
304,8
323,85
323,85
342,9
381,0

DIMENSIONS
b
h
6,35
11,11
7,93
14,26
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
7,93
14,28
11,11
17,46
7,93
14,28
11,11
17,46
11,11
17,46
11,11
17,46
7,93
14,28
11,11
17,46
11,11
17,46
11,11
17,46
12,7
19,05
7,93
14,28
11,11
17,46
11,11
17,46,
12,7
19,05
7,93
14,28
11,11
17,46
11,11
17,46
7,93
14,28
11,11
17,46
15,87
22,22
11,11
17,46
7,93
14,28
11,11
17,46
19,05
25,4
7,93
14,28
11,11
17,46
11,11
17,46
12,7
19,05
19,05
25,4
7,93
14,28
11,11
17,46
15,87
22,22
22,22
28,57
7,93
14,28
11,11
17,46
15,87
22,22
28,57
36,51
7,93
14,28

DIAM.

h1
9,52
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
15,87
12,7
15,87
15,87
15,87
12,7
15,87
15,87
15,87
17,46
12,7
15,87
15,87
17,46
12,7
15,87
15,87
12,7
15,87
20,64
15,87
12,7
15,87
23,81
12,7
15,87
15,87
17,46
23,81
12,7
15,87
22,64
26,99
12,7
15,87
20,64
34,92
12,7

RING
N.
*R 57
R 58
R 59
R 60
R 61
R 62
*R 63
R 64
*R 65
*R 66
R 71
R 68
*R 69
*R 70
R 71
R 72
*R 73
*R 74
R 75
R 76
R 77
R 78
R 79
R 80
R 81
R 93
R 95
R 97
R 98
*R 82
*R 84
*R 85
*R 86
*R 87
*R 88
*R 89
*R 90
*R 91
*R 92
R 94
R 95
R 99
R 100
R 101
R 102
R 103
R 104
R 105

LB

12
12
14
12
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
20
20
20
20
24
24
24
24
22
22
26
30
34
36

300, 400, 600, 900


1500
150
2500
300,400,600
900
1500
150
300, 400, 600
900
1500
150
300, 400, 600
900
1500
150
300, 400, 600
900
1500
150
300, 400, 600
900
1500
150
300, 400, 600
300, 400, 600
300, 400, 600
300, 400, 600
300, 400, 600

28
32

300, 400, 600


300, 400, 600

26
28
30
32
34
16

900
900
900
900
900
900

dm
381,0
381,0
396,87
406,4
419,1
419,1
419,1
454,03
469,9
469,9
533,4
517,52
533,4
533,4
533,4
558,8
584,2
584,2
584,2
673,1
692,15
692,15
692,15
615,95
635,0
749,3
857,25
965,2
1022,35
57,15
63,5
79,37
90,49
100,01
123,83
114,3
155,58
260,35
228,6
800,1
914,4
234,95
749,3
800,1
857,25
914,4
965,2
1022,35

DIMENSIONS
b
h
11,11
17,46
22,22
28,57
7,93
14,28
31,75
39,68
11,11
17,46
15,87
22,22
25,4
33,33
7,93
14,28
11,11
17,46
15,87
22,22
28,57
36,51
7,93
14,26
11,11
17,46
19,05
25,4
28,57
36,51
7,93
14,28
12,7
19,05
19,05
25,4
31,75
39,66
7,93
14,28
15,87
22,22
25,4
33,33
34,92
44,45
7,93
14,28
19,05
19,05
22,22
22,22
11,11
11,11
12,7
15,87
15,87
19,05
19,05
22,22
31,75
11,11
17,46
19,05
22,22
11,11
28,57
31,75
31,75
31,75
34,92
34,92

(*) Indicate ring N, accorging to API, STD, 6A

Dimensions in mm.

OVAL

OCTOGONAL

b0,2

dm0,18

h0,4

b0,2

dm0,18

23

23

h1

h0,4

b0,2
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h10,4

0,4

72

dm

0,18

b0,2

dm0,18

h1
15,87
26,99
12,7
38,1
15,87
20,64
31,75
12,7
15,87
20,64
34,92
12,7
15,87
23,81
34,92
12,7
17,46
23,81
38,1
12,7
20,64
31,75
41,27
12,7
19,05
23,81
23,81
26,98
26,98
15,87
15,87
17,46
20,63
20,63
23,81
23,81
26,98
38,01
15,87
23,81
26,98
15,87
34,92
38,1
38,1
38,1
41,27
41,27

JUNTAS ESPIROMETLICAS
DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las Juntas Espirometlicas estn formadas por un eje metlico en forma de espiral que arrolla un material
de relleno. Adems puede llevar anillos metlicos de diferentes calidades.

TIPOS BSICOS DE JUNTAS ESPIROMETLICAS


1. SIN ANILLOS
Se utilizan para equipos con espacio y peso Iimitados.

2. CON ANILLO INTERIOR


Se usan para llenar el espacio entre las bridas evitando turbulencias en el uido, o como proteccin contra la corrosin o la
erosin. Tambin se utiliza como limite de compresin cuando
la presin es mayor de 172 Mpa.

3. CON ANILLO EXTERIOR


Este anillo refuerza la junta y la centra respecto de la brida.

4. CON ANILLOS INTERIOR Y EXTERIOR


La utilizacin de dos anillos garantiza el centrado de la junta y
acta protegiendo a la misma de la corrosin y la erosin. Se
usan para servicios de alta presin y T, o cuando el medio de
trabajo es corrosivo o txico.

5. LOW STRESS
Se diferencian de las juntas espirometlica estndar en que el
ancho del eje es menor, por lo que el material del relleno sobresale un poco, pudindose realizar el asentamiento de las bridas
con tornillera de baja resistencia. En cuanto al resto de las propiedades mecnicas no diere de las juntas normales.

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73

JUNTAS ESPIROMETLICAS
DIMECO T.I.

FLEJE
El eje estandarizado tiene un espesor de 0.15 mm. Los materiales ms usuales del eje son:
- AISI-304 / AISI-304L
- AISI-316 / AISI-316L
- AISI-321
- AISI-347

- MONEL
- NIKEL 200
- INCONEL

PRODUCTO DE RELLENO
La estanqueidad de la junta espirometlica est garantizada por el material de relleno y es necesario que
est nivelado con el eje, nunca por debajo. Los materiales ms usuales son los siguientes:
GRAFITO
Baja permeabilidad, estabilidad trmica, baja deformacin y resistencia qumica. Rango de T de
-200 C a 3000 C. Apto para servicio con cidos orgnicos e inorgnicos y con bases, disolventes,
aceites y paranas. No se recomienda su uso para servicios en ambientes de gran oxidacin, ya que
a partir de 350 C el material se degrada. En estos casos es necesario proteger el grato del contacto
directo con el medio.
El grato puede utilizarse son O2 en cualquier concentracin hasta 500 C siempre que la junta quede
completamente envuelta o protegida entre las bridas.
El lmite de T para uso con vapor de agua e hidrocarburos ricos en hidrgeno es de 650 C, siempre
que el anillo exterior de la junta quede en contacto con el aire. La juntas espirometlicas con grato
tienen mayor tolerancia a los cambios de T y presin que las de bra sinttica.
PTFE
Este material se utiliza para servicios de alta resistencia qumica, para r superior a 260 C. Las juntas
de PTFE suelen llevar un anillo interior para aumentar su resistencia mecnica.
FIBRA SINTTICA
Tiene buena resistencia al agua, vapor de agua, sustancias alcalinas, soluciones salinas y gases,
excepto el O2.
ANILLO EXTERIOR
Normalmente, el anillo exterior es de acero carbono (AISI 1010/1020) tincado o pintado con un producto
para evitar la corrosin. Sin embargo para servicios muy agresivos se utilizan del mismo material que el
eje de la junta.
ANILLO INTERIOR
Para servicios de alta presin es necesario el uso del anillo interior que reduce la turbulencia en el rea de
la brida. Normalmente es de la misma calidad que el eje de la junta. Tambin se utiliza cuando est en
contacto con uidos corrosivos. Cuando el servicio se realiza con cido Fluorhdrico (HF) el anillo interior
se coloca de PTFE con el n de proteger la junta y la supercie de la brida. Algunas juntas de grato tienen
tendencia a la deformacin, en cuyo caso tambin se recurre a la colocacin del anillo interior.

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74

JUNTAS ESPIROMETLICAS
DIMECO T.I.

DISEO DE JUNTAS ESPIROMETLICAS


Las junta espirometlica para bridas que no est estandarizada debe disearse de forma que la parte del
eje y el relleno no sea menor que el dimetro interior de la brida ni mayor que el dimetro exterior, ya que
podra romperse. Por otro lado se disear de forma que al ser sometida a una presin de 30000 psi, la
junta reduzca su espesor hasta un valor de 3.30 mm 0.13.
NORMATIVA
La Norma ASME B16.20 de Juntas se cre para bridas ANSI B16.5 o ASME/ANSI B 16.47 (API 605 y MSS
SP-44). Por eso, a la hora de denir una junta espirometlica solo se deber hacer referencia al material y
al dimetro nominal y presin de la brida.

CONSTRUCCIN
Para construir una junta espirometlica se deben considerar los siguientes puntos:
- En primer lugar se realizan tres pliegues o vueltas de eje sin relleno. Los dos primeros pliegues se soldarn con un mnimo de tres puntos de soldadura a una distancia mxima uno de otro de 3 (76.2 mm).
- El exterior de la espiral contar con un mnimo de tres vueltas de eje sin relleno soldadas de igual
modo, con un mnimo de tres puntos de soldadura, siendo la distancia entre el primer punto y el ltimo
menor de 1 1/2 (38 mm).
- El espesor de la espiral de de 4.45 mm ms o menos.

LTIMO PUNTO DE SOLDADURA


(Terminal weld)

PRIMER PUNTO DE SOLDADURA


(First weld)
MX. 1,5

INICIO DE BANDA

MX. 3

PUNTOS DE SOLDADURA DISTRIBUIDOS


CIRCUNFERENCIALMENTE EN EL EXTERIOR

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75

PUNTOS DE SOLDADURA DISTRIBUIDOS


CIRCUNFERENCIALMENTE EN EL INTERIOR

JUNTAS ESPIROMETLICAS
DIMECO T.I.

USO DEL ANILLO INTERIOR EN JUNTAS ESPIROMETLICAS


Hay ciertos casos para los que el uso de anillo interior en las juntas espirometlicas es obligado, tal como
nos indica la ASME B16.20. Esos casos son los siguientes:
1. Cuando el material de relleno es PTFE
2. Para dimetros de 24 y superiores en 900#
3. Para dimetros de 12 y superiores en 1500#
4. Para dimetros de 4 y superiores en 2500#
El espesor del anillo interior es de 0.112 - 0.131 pulgadas (2.84 - 3.32 mm).
IDENTIFICACIN
La identicacin de la junta espirometlica se realizar en el anillo de la misma, con letras no mayores de
0.1 (2.54 mm). La informacin a marcar ser la siguiente:
- Nombre del fabricante
- Dimetro y presin de la brida
- Abreviacin del material de relleno
- Abreviacin del material del eje
- Abreviacin del material del anillo, excepto cuando este es de acero carbono para el anillo exterior y
AISI-304 para el interior, en cuyos casos podr omitirse esta marca
- Identicacin para el caso de bridas ASME B 16.47

CDIGO DE COLORES
El borde del anillo exterior se pinta para ayudar a la identicacin de las juntas. La identicacin del material del eje se pinta con trazo continuo en el borde del anillo exterior y el material del relleno se identica
mediante un mnimo de cuatro trazos espaciados equitativamente tambin en el borde de dicho anillo.

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76

JUNTAS RTJ
DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las Juntas RTJ se disearon para su uso en la Industria del Petrleo donde se trabaja con altos valores de
T y presin, su diseo y descripcin se recogieron segn la Norma API 6A, aunque hoy en da se fabrican
de acuerdo a la Norma ASME B16.20 con dos conguraciones principales diferentes: oval y octogonal.
Originalmente las juntas metlicas eran de seccin oval y despus se desarroll la RTJ de seccin octogonal que tiene una ecacia de sellado superior. Para que la estanqueidad sea mxima la supercie de la brida
debe ser lo ms lisa posible, sin rugosidades ni marcas de herramienta (63 RMS mx.)
Bajo presin axial la RTJ de deforma plsticamente y sella las irregularidades de la supercie de contacta,
por lo que el material de la junta debe ser siempre ms blando que el de la brida. Para las juntas metlicas
la recuperacin es muy escasa. El sellado se produce por la accin de la carga axial sobre la junta.
Las juntas RTJ deben construirse a partir de una sola pieza sin soldaduras, ya que en esta zona la dureza
del material es diferente. Cuando son de hierro dulce o acero carbono pueden ir zincadas con un espesor
de 0.05 - 0.15 mm.
APLICACIONES
- Equipos de perforacin y extraccin
- Vlvulas de presin

- Vlvulas de lneas de piping


- Plantas qumicas y gaseoductos

DIMENSIONES
Las juntas RTJ se identican con una terminologa que va desde la R11 hasta la R105 y que recogen todos
los dimetros segn se especica en el documento adjunto.
Existen otros dos tipos de juntas RTJ que se denominan RX y BX (segn API STD. 6 A) que se utilizan
cuando los valores de presin son mayores de 700 bar.
A veces las juntas metlicas pueden ests recubiertas de goma para evitar daos a las bridas cuando se
aplica presin, adems proporcionan un valor aadido de sellado.

CROSS SECTION

RING TYPE

STANDARD

OVAL
OCTAGONAL

ANSI B 16.20
API STD. 6A
MSS SP 44
B.S. 1560

BX

API STD. 6A

RX

API STD. 6A

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77

MATERIALES USADOS PARA LA FABRICACIN


DE JUNTAS RTJ
DIMECO T.I.

MATERIAL

ASTM/ANSI

DIN

DUREZA HB

T (C)

SOFT IRON

1.1003

90/100

60 , 500

CARBON STEEL

1.0038

130/180

40 , 500

SS 304

304

1.4301

130/180

250 , 550

SS 304L

304L

1.4306

130/190

250 , 550

SS 316

316

1.4401

130/180

100 , 550

SS 316L

316L

1.4404

130/190

100 , 550

SS 316 Ti

316Ti

1.4571

130/190

100 , 550

SS 321

321

1.4541

130/190

250 , 550

SS 347

347

1.4550

130/190

250 , 550

SS 410

410

1.4006

130/170

650

F5

F5

1.7362

130/170

650

ALUMINIO

3.0255

20/25

250 , 300

COBRE

2.0090

50/80

250 , 400

NQUEL

N 02200

2.4066

90/120

250 , 600

MONEL 400

N 04400

2.4630

110/150

125 , 600

INCOLOY 800

N 08800

1.4876

140/220

100 , 850

HASTELLOY C276

N 10276

2.4819

170/230

200 , 450

3.7025

110/140

250 , 350

1.4469

220/290

50 , 300

TITANIO
DUPLEX

A182-F53

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78

JUNTAS TRICAS
DIMECO T.I.

d0

GENERALIDADES
Las Juntas Tricas son elementos de estanqueidad de seccin circular.
Dada la sencillez de su disea, as como la simplicidad de su montaje, se han convertido en una solucin
de estanqueidad frecuentemente adoptada por el diseador de maquinaria.
La denominacin normalizada se presenta expresando tan solo el dimetro interior y el de la seccin, por
este orden.

d1

La junta trica presenta como ventajas


- su reducida seccin longitudinal que permite pequeos espacios de montaje
- su facilidad de introduccin en dicho espacio
- su reducido coste

MATERIALES
NITRILO

VITON

SILICONA

ETILENO PROPILENO

POLIURETANO

70-90

70

60

70

84 - 98

Excelente

Excelente

Suciente

Buena

5 veces ms que el nitrilo

+100
30

+200
10

+200
60

+140
40

+80
20

Resist. Aceite mineral

Excelente

Excelente

Buena

Escasa

Excelente

Resist. al vapor

Suciente

Buena

Suciente

Excelente

Escasa

Buena

Buena

Excelente

Excelente

Buena

Dureza (Shore A) 70
Resist. abrasin
T admisible

Resist. a la accin solar y


la oxidacin

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79

JUNTAS METALOPLSTICAS
DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las juntas metaloplsticas estn formadas por una alma de material blando que puede ser bra sinttica
libre de amianto, PTFE, grato, etc. con gran compresibilidad y que soporta altas presiones y temperaturas y recubierta parcial o totalmente por una lmina metlica. La calidad del metal debe escogerse
teniendo en cuenta la presin de trabajo y el uido con el que estar en contacto. La combinacin de
ambos materiales congura una junta resistente y muy apropiada para su uso en la industria petroqumica principalmente.
Estas juntas pueden ser construidas con uno o varios nervios dispuestos con diferentes conguraciones.
Estos nervios pueden ir soldados a la junta principal o construidos formando una sola pieza con la misma,
aunque se recomienda que el ngulo de unin tenga un radio de 3/8 en las intersecciones.

DIMENSIONES
El espesor de las juntas metaloplsticas suele ser de 3.2 mm (1/8) aunque existe la posibilidad de fabricarlas
en otros espesores. La dimensiones son ilimitadas (pueden ajustarse al estndar API, ANSI, DIN...) o no, ya
que dependen del diseo del equipo en el que se instalarn. Cuando las dimensiones son superiores a la
lmina de origen, su fabricacin se realiza mediante soldaduras.
APLICACIONES
- Intercambiadores de calor
- Vlvulas de presin
- Bocas de hombre
- Industria Petroqumica en general

B0.8

R0.8

C0.8

OD0.8

- Fibra sinttica
sin asbestos
- Grato
- PTFE

A0.8

- Cobre
- Aluminio
- AISI-304
- AISI-316
- ASISI-321
- AISI-347
- Hierro dulce
- Titanio
- Nquel
- Monel
- Inconel

Relleno

ID0.8

MATERIALES
Metal exterior

Sez. AA

IB0.8

A
0.3

H0.8

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80

JUNTAS METALOPLSTICAS
DIMECO T.I.

DISEO
Cmo consultar o pedir una junta metaloplstica:
- Dimetro exterior
- Dimetro interior
- Espesor
- Calidad de los materiales
- Anchura de Ios nervios
- Plano de la junta

10

11

12

13

14

15

16

17

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

62

46

47

54

55

63

48

49

56

64

57

65

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50

51

52

53

58

59

60

61

66

81

18

67

68

JUNTAS DIELCTRICAS
DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las lneas o sistemas de tubera (pipeline) que se instalan para el transporte de agua, gas, etc. necesitan
una proteccin extra contra la corrosin externa. Ciertos factores de la naturaleza, fugas de instalaciones elctricas y las reacciones electro-qumicas de la tierra producen un efecto de deterioro sobre estas
lneas. La experiencia de los ltimos aos ha demostrado que la proteccin catdica es una solucin
ecaz y econmica a este problema.
Las juntas aislantes juegan un papel importante reduciendo el coste de los sistemas de proteccin catdica en aquellos lugares donde se requiere su instalacin.
DIMENSIONES
Las juntas aislantes se fabrican segn ANSI, BS, DIN y otras especicaciones del cliente. Cada conjunto
dielctrico se compone de:
- 1 junta plana central de espesor 3 mm o una RTJ de seccin oval
- 1 casquillo aislante de 0.8 mm de espesor de pared por cada esprrago
- 2 arandelas aislantes de espesor 3 mm por cada esprrago. El dimetro interior de las arandelas ser
diseado de forma que permitan el deslizamiento de los casquillos a travs de las mismas.
- 2 arandelas metlicas de 3 mm de espesor por cada esprrago. El dimetro interior ser como en el
caso anterior.
APLICACIONES
- Reduccin del coste de los sistemas de proteccin catdica en zonas donde son frecuentes las
tormentas elctricas
- Aislar la lnea de tubera de forma que no se produzca un aumento de la corrosin o una situacin de
riesgo.
MATERIALES
Junta central plana
Resina aislante (fenlica, etc.), puede llevar una capa de neopreno o un refuerzo de bra sinttica libre de
amianto.
Junta central RTJ
Resina aislante (fenlica, etc.)
One 1/8 thick
One insulating
One full length
One insulating
One 1/8 thick
plated steel
washer for
insulating
washer for
plated steel
Casquillos y arandelas dielctricos
washer for
each nut
sleeve for each
each nut
washer for
each nut
bolt
each nut
Resina aislante (fenlica, etc.)
Esprragos y arandelas metlicas
1/8 thick
insulating
Acero al carbono
gasket

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82

JUNTAS PLANAS CON BORDE METLICO PROTECTOR


DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Normalmente, para bridas de vlvulas, bombas o tubos se utilizan juntas tipo RF de bra sinttica libre de amianto, pero en condiciones particulares de presin y temperatura y en contacto con uidos
agresivos la vida de la junta se reduce. En estos casos se utiliza una junta (RF o FF) con un refuerzo
metlico que bordea el dimetro interior de la misma, que est en contacto directo con el uido. Este
revestimiento consiste en una na lmina de acero inoxidable de espesor 0,15 - 0,20 mm curvado en
forma de U y prensado sobre la junta plana formando una unidad. El elevado grado de maleabilidad
conere al acero inoxidable excelentes propiedades contra la erosin y la corrosin, as como una
buena resistencia al calor.

DIMENSIONES
Estas juntas se fabrican de acuerdo a la norma ANSI B16.21 y DIN 2690.
MATERIALES
El material de la junta es de bra sinttica libre de asbestos o de grato para condiciones de temperatura
alta y el refuerzo metlico es de acero inoxidable. Normalmente, hasta dimetro 12 (DN 300) el refuerzo
metlico se hace de una sola pieza y para dimetros superiores se fabrica con soldadura.

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83

JUNTAS KAMMPROFILE (GROOVED)


DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las juntas Camprole ofrecen la mayor garanta de sellado comparadas con otros tipos de juntas. Estn
formadas por una parte metlica circular corrugada que puede llevar incorporado un anillo de la misma
calidad que hace la funcin de centrado de la junta. Este anillo puede estar integrado con la junta o ser
mvil. La parte corrugada puede estar recubierta por cada lado de una capa de material ms blando.
MATERIALES
La parte metlica de la junta puede ser de acero al carbono, acero inoxidable o materiales exticos como
el Inconel, Monel, etc.
El material blando que recubre la junta puede ser:
- Grato: excelente resistencia a la corrosin y a la temperatura.
- PTFE: para aplicaciones de inactividad qumica extrema.
- Fibra sin asbestos.
- Soft iron: pueden utilizarse varias calidades, incluyendo aluminio y plata.

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84

JUNTAS CORRUGADAS
DIMECO T.I.

GENERALIDADES
Las juntas corrugadas son apropiadas para su uso en bridas de supercie irregular y trabajos a baja
presin. Se fabrican en varias calidades y espesores de lmina metlica. Estas juntas pueden ir recubiertas
por una amplia gama de materiales con el n de abarcar ms campos de aplicacin.
MATERIALES
La chapa metlica corrugada puede ser de diversas calidades de acero.
El material blando que en ocasiones recubre la junta puede ser:
- Grato
- PTFE
- Fibra sin asbestos

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85

DIMECO T.I.

Datos tcnicos

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86

NORMAS DE CALIDAD

para tornillera - DIN - ISO 898.1 / EN 20898-2


DIMECO T.I.

Estimando de gran inters el conocimiento por parte de nuestros clientes, de las normas por las que se
rigen nuestras fabricaciones, es por lo que extractamos a continuacin las normas ISO.898.1 y EN-20898-2,
que trata de las condiciones tcnicas de suministro de tornillos y tuercas.
EJECUCIN
La ejecucin de la tornillera comercial, corresponde a la calidad m (media).
TOLERANCIA DE ROSCAS
Las zonas de tolerancia para tornillos y tuercas comerciales son: Tornillo, 6g - Tuerca, 6 H.

ISO 898.1 TORNILLERA


SISTEMA DE DESIGNACIN
El sistema de designacin para la clase de resistencia es como sigue:
La designacin consta de dos nmeros separados por un punto. El primer nmero indica 1/10 de la resistencia a la traccin en kg/mm2.

Primer nmero

10

12

Resistencia a la traccin mnima


B Kg/mm2

50

80

100

120

El segundo nmero indica el dcuplo de la relacin entre el lmite de uencia mnimo y la resistencia a la
traccin mnima.

Segundo nmero
Lmite de uencia mnimo s
Resistencia a la traccin mnima B

10

El producto de ambos nmeros da el lmite de uencia mnimo en kgs/mm2.


PROPIEDADES MECNICAS
En la tabla siguiente se indican las propiedades mecnicas coordinadas a las clases de resistencia y que
sirven para tornillos terminados.

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87

NORMAS DE CALIDAD

para tornillera ISO 898.1


DIMECO T.I.

Apartado
n

Clase de calidad
3.6.

Caracterstica mecnica y fsica

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8 a
d 16
mm

9.8 b

10.9

12.9

d > 16
mm

5.1

Resistencia nominal a la traccin, R m, nom

N/mm2

300

600

800

800

900

1.000

1.200

5.2.

Resistencia mnima a la traccin, R m, mn. d,e

N/nm2

330

400

420

500

520

600

800

830

900

1.040

1.220

5.3

Dureza Vickers, HV
F 98 N

mn.

95

120

130

155

160

190

250

255

290

320

385

250

320

335

360

380

435

5.4

Dureza Brinell, HB
F =30 D2

181

238

242

276

304

366

238

304

318

342

361

414

22

23

28

32

39

32

34

37

39

44

mx.
mn.

Dureza Rockwell, HR

5.6

Dureza supercial, HV 0,3

5.7

Lmite elstico inferior, ReLh, N/mm2

5.8

Lmite elstiaco convencional al


0,2%, Rp0,2i, N/mm2

500

220
90

114

mx.
mn. HRB

5.5

400

124
209

52

67

147

152

79

82

71

89

HRC
95,0

mx. HRB

99,5

HRC

5.9
5.10

Tensin a la carga de prueba, Sp


Par de rotura, MB

5.11 Alargamiento porcentual despus de la rotura, A


5.12

Reducin de la seccin despus de la


rotura, Z

5.13

Esfuerzo o resistencia a la traccin bajo


carga en cua e

5.14

Resistencia al impacto, KU

5.15

Solidez de la cabeza

5.16

mx.

nom.

180

240

320

300

400

480

mn.

190

240

340

300

420

480

nom.

640

640

720

900

1080

mn.

640

660

720

940

1100

Sp/ReL o
Sp/Rp 0,2

0,94

0,94

0,91

0,93

0,9

0,92

0,91

0,91

0,9

0,88

0,88

N/mm2

180

225

310

280

380

440

580

600

650

830

970

Vase Norma ISO 898-7

Nm mn.

mn.

25

22

5.17

Dureza despus del segundo revenido

5.18

Integridad de supercie

12

% mn.

12
52

10

48

48

44

Los valores para pernos y tornillos (excluidos los bulones) de tamao completo no deben ser
inferiores a los valores mnimos de la resistencia a la traccin indicados en el apartado 5.2.
J mn.

25

30

30

25

20

15

_H1

3/4 H1

Sin rotura

Altura mnima de la zona no decarburada


de la zona de roscada, E
Profundidad mxima de la descarburacin
completa, G

20

1/2 H1
mm

0,015
Reduccin de dureza de 20 HV como mx.
De acuerdo con la Norma ISO 6157-1 o la ISO 6157-3, segn proceda

a- Para los pernos de clase de calidad 8.8 de dimetros d 16 mm, existe un gran riesgo de arranque de la rosca de la tuerca en el caso de un apriete excesivo inadvertido, que
provoque una carga mayor que la carga de prueba. Se recomienda ver la Norma ISO 898-2 a este respecto.
b- Se aplica nicamente a los dimetros nominales de rosca d 16 mm.
c- Para los elementos de jacin destinados a estructuras metlicas, el limite es 12 mm.
d- Las caractersticas mnimas de resistencia a la traccin se aplican a los productos de longitud nominal l 2,5 d. La dureza mnima es vlida para productos de longitud
l < 2,5 d y para otros productos que no se pueden someter a ensayos de traccin (por ejemplo, debido a la conguracin de la cabeza).
e- Cuando se ensayan pemos, tomillos y burlones enteras, las cargas de rotura aplicables para el clculo de Rm deben cumplir los valores que se dan en las tablas 6 y 8 (ISO 898.1).
f- Una medida de dureza efectuada en el extremo de los pernos. tomillos y bulones debe ser de 250 HV, 238 HB o 99,5 HRB, como mximo.
g- La dureza supercial no debe ser mayor que 30 puntos Vickers por encima de la dureza medida del ncleo central del producto, cuando ambas mediciones se realizan con HV
0,3. Para la clase de calidad 10.9, cualquier aumento de la dureza supercial que indique que sta supera los 390 HV es inaceptable.
h- En los casos en que el lmite elstico inferior R eL no se pueda determinar, se permite medir el limite elstico convencional al 0,2%, R p0,2 Para las clases de calidad 4.8, 5.8 y
6.8, los valores de R eL se dan nicamente para las necesidades de clculo, no son valores de ensayo.
i- La relacin de lmite elstico aparente, tal como se dene en la designacin de la clase de calidad, as como el limite elstico convencional al 0,2%, R p0,2, se obtienen a partir
de medidas efectuadas sobre probetas. Cuando estas medidas se obtienen a partir de medidas efectuadas sobre pernos y tomillos completos, variarn debido a los efectos
del tamao y del mtodo de fabricacin.
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88

NORMAS DE CALIDAD

para tornillera ISO 898.1


DIMECO T.I.

Clase de
calidad

3.6

4.6

4.8

5.6 b
5.8

Materiales y tratamientos
C

mx.

mx.

mx.

mx.

mn.

0,2

0,05

0,06

0,003

0,55

0,05

0,06

0,003

0,13

0,55

0,05

0,06

0,003

0,55

0,05

0,06

Acero al carbono con aditivos (por ejemplo,


B, Mn o Cr) templado y revenido

0,15d

0,4

0,035

0,035

0,003

425

Acero al carbono templado y revenido

0,25

0,55

0,035

0,035

Acero al carbono con aditivos (por ejemplo,


B, Mn o Cr) templado y revenido

0,15d

0,35

0,035

0,035

0,003

425

Acero al carbono templado y revenido

0,25

0,55

0,035

0,035

Acero al carbono con aditivos (por ejemplo,


B, Mn o Cr) templado y revenido

0,15d

0,35

0,035

0,035

0,003

340

Acero al carbono templado y revenido

0,25

0,55

0,035

0,035

0,003

425

Acero al carbono con aditivos (por ejemplo,


B, Mn o Cr) templado y revenido

0,20d

0,55

0,035

0,035

Acero aleado templado y revenidog

0,2

0,55

0,035

0,035

Acero aleado templado y revenido

0,28

0,5

0,035

0,035

0,003

380

Acero al carbono

9.8
10.9 e f

10.9 f

12.9

mn

6.8 b
8.8

Temperatura de
revenido

Lmites de la composicin qumica


(anlisis de comprobacin) % (m/m)

fhi

a- El contenido de boro puede alcanzar 0,005% siempre que el boro no ecaz se controle por la adicin de titanio y/o de aluminio.
b- Se permite del acero de fcil mecanizacin para estas clases de calidad con los contenidos mximos de azufre, fsforo y plomo siguientes: azufre 0,34%
fsforo 0,11%; plomo 0,35%.
c- Para dimetros nominales mayores de 20 mm pueden ser necesarios los aceros especicados para la clase 10.9 con el n de lograr una templabilidad
suciente.
d- En el caso de acero aleado al boro con un contenido de carbono inferior al 0,25% (anlisis en la cuchara), el contenido mnimo de manganeso debe ser del
0,6%. para la clase de calidad 8.8 y del 0,7% para 9.8, 10.9 y 10.9.
e- Adicionalmente los productos se deben identicar mediante el subrayado del smbolo de la clase de calidad (vase el captulo 9). Todas las caractersticas
de la clase 10.9, tales como las especicadas en la tabla 3, deben cumplirse por la clase 10-9; no obstante, debido a su temperatura de revenido ms baja,
se obtienen caractersticas de relajacin de tensiones diferentes a altas temperaturas.
f- Para los materiales de estas clases de calidad, se debera intentar que tuviesen una templabilidad suciente para garantizar una estructura con el 90%
aproximadamente de martensita en el ncleo central de las secciones roscadas para los elementos de jacin despus del temple y antes del revenido.
g- Este acero aleado debe contener, como mnimo, uno de los elementos siguientes en la cantidad mnima dada: cromo 0,30%, nquel 0,30%, molibdeno
0,20%; vanadio 0,10%. Cuando los elementos se especican en combinaciones de dos, tres o cuatro y tienen contenidos de aleacin inferiores a los
citados anteriormente, el valor lmite aplicable para la determinacin de la clase es el 70% de la suma de los valores lmites individuales mostrados anteriormente para los dos, tres o cuarto elementos respectivos.
h- No se permite una capa enriquecida con fsforo blanco detectable metalogrcamente para la clase de calidad 12.9 en supercies sometidas a esfuerzos
de traccin.
i- La composicin qumica y la temperatura de revenido se estn investigando.

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89

NORMAS DE CALIDAD

para tuercas UNE - EN 20898-2


DIMECO T.I.

CLASES DE RESISTENCIA
Tuercas.
SISTEMA DE DESIGNACIN
Las clases de resistencia de las tuercas se designan con un nmero correspondiendo a 1/10 de la tensin de
ensayo en Kg/mm. Esta tensin de ensayo corresponde a la resistencia a la traccin mnima en Kg/mm2 de
un tornillo, con el que ha de juntarse la tuerca cuando se ha de garantizar la capacidad de carga de la rotura
mnima del tornillo.
MATERIALES
Las tuercas se fabricarn de acero en conformidad con los lmites de composicin qumica especicados en
la siguiente tabla.
Lmites de composicin qumica
(anlisis de composicin), %
Clase de calidad

Mn

mx.

mn.

mx.

mx.

41); 51); 61)

0,500

0,060

0,150

8; 9

041)

0,580

0,250

0,060

0,150

102)

052)

0,580

0,300

0,048

0,058

122)

0,580

0,450

0,048

0,058

1) Las tuercas de estas clases de calidad pueden fabricarse de aceros de fcil mecanizacin, a menos que se acuerde de otra forma entre
el comprador y el fabricante. En tales casos, son admisibles los siguientes contenidos mximos de azufre, fsforo y plomo:
azufre 0,34%; fsforo 0,11%; plomo 0,35%.
2) Pueden aadirse, si es necesario, elementos de aleacin a n de mejorar las caractersticas mecnicas de las tuercas.

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90

NORMAS DE CALIDAD

para tuercas UNE - EN 20898-2


DIMECO T.I.

PROPIEDADES MECNICAS
A continuacin se exponen las propiedades mecnicas coordinadas a las clases de resistencia y que sirven
para tuercas determinadas.
Clase de calidad
04
Rosca

Mayor
que

hasta

05

Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

N/mm2

mn. mx.

estado

188

NTR1) na

Tuerca

Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

tipo N/mm2 mn. mx.

Tuerca

Esfuerzo
de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

Tuerca

estado

tipo N/mm2 mn. mx. estado

TR2)

na

tipo

M4
M4

M7

M7

M10

M10

M16

M16

M39

380

302

500

272

353

510

117

302

NTR1)

Clase de calidad
53)
Rosca

Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV
mn. mx.

Mayor
que

hasta

N/mm2

M4

520

M4

M7

580

M7

M10

590

M10

M16

610

M16

M39

630

Tuerca

estado

Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

tipo N/mm2 mn. mx.

Tuerca

estado

670
302

NTR

1)

680

800
150

302

NTR

720

870

Esfuerzo
de
prueba
Sp

Tuerca

tipo

Dureza
Vickers
HV

Tuerca

N/mm2

mn.

mx.

estado

tipo

890

180

302

NTR1)

180

855
1)

700
146

Dureza
Vickers
HV

tipo N/mm2 mn. mx. estado

600
130

Esfuerzo
de
prueba
Sp

200

302

NTR1)

353

TR2)

880
170

920

233

Clase de calidad
9
Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

hasta

N/mm2

mn. mx.

M4

900

Rosca

Mayor
que

M4

M7

915

M7

M10

940

M10

M16

950

M16

M39

920

10

Tuerca

estado

Esfuerzo de
prueba
Sp

Dureza
Vickers
HV

tipo N/mm2 mn. mx.

170

12

Tuerca

estado

188

1 040

Esfuerzo
de
prueba
Sp

Tuerca

tipo

1 140

1 040
NTR1)

Dureza
Vickers
HV

tipo N/mm2 mn. mx. estado

1 040
302

Esfuerzo
de
prueba
Sp

1 140
272

353

TR2)

1 140

1 050

1 170

1 060

N/mm2

Dureza
Vickers
HV

Tuerca

mn.

mx.

estado

tipo

272

353

TR2)

1 150
295

353

TR2)

1 150
1 160
1 190

1 200

1) NTR = No templada ni revenida.


2) TR = Templada y revenida.
3) La dureza mxima de los pernos de clase de calidad 5.6 y 5.8 ser reducida a 220 HV en la prxima revisin de la Norma ISO 898-1:1988. Esta es la mxima
dureza del perno en la supercie de trabajo de la rosca, donde slo el extremo (salida) da rosca o la cabeza pueden tener una dureza mxima de 250 HV. Por
consiguiente, los esfuerzos de prueba estn basados en una dureza mxima del perno de 220 HV.
NOTA. La dureza mnima slo es obligatoria para tuercas tratadas trmicamente y tuercas demasiado grandes para ser sometidas al ensayo de carga de
prueba. Para el resto de tuercas, la dureza minima se da slo a ttulo indicativo. Para tuercas no templadas ni revenidas, y que satisfacen el ensayo de carga
de prueba, la dureza minima no deber ser motivo de rechazo.
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91

ACEROS INOXIDABLES PARA TORNILLERA / ISO 3506


STAINLESS STEEL FASTENERS / ISO 3506
DIMECO T.I.

COMPOSICIN QUMICA / CHEMICAL REQUIREMENTS


Material

SI

Mn

Cr

NI

Mo

2.0

16 18.5

10 15

0.05

max. 0.03

2-3

1.0

2.0

17 20

8 13

0.05

max. 0.03

1.0

2.0

17 19

5 10

0.20

0.15 0.35

max. 0.6

max.

max.

max.

A4

0.08

1.0

A2

0.08

A1

0.12

PROPIEDADES MECNICAS / MECHANICAL REQUIREMENTS

Bolt Screws Studs

Grade

A1 - A2 - A4

(1)

Nuts

Property
class

Tensile strength
Rm(1) min. N/mm2

Stress at 0,2%
permanent strength
Rp 0.2(1) min N/mm2

Extension
AL 2 min.

Proof load stress,


Sp min. N/mm2

50

500

210

0.6 d

500

70

700

450

0.4 d

700

80

800

600

0.3 d

800

All tensile stress values are calculated and reported in terms of the nominal tensile stress area of the thread.

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92

TCNICAS DE ROSCA

por laminacin
DIMECO T.I.

La fabricacin de DIMECO, S. A., est orientada al roscado por laminacin de diversos aceros, tanto inoxidables como al carbono.
FUNDAMENTO
En el proceso de roscado por laminacin, el material es sometido a un esfuerzo ms all de su lmite elstico, produciendo una deformacin plstica. Este fenmeno, conocido como trabajo en fro, produce en el
material un endurecimiento supercial que aumenta sus propiedades mecnicas.
Los metales se componen de granos unidos debido a sus energas superciales y a uniones geomtricas.
Cuando el metal est sujeto a deformacin en fro, stos se rompen y alargan en la direccin de la deformacin. En la laminacin, los granos uyen a lo largo de los contornos impuestos por el rodillo.
El resultado es que la zona de trabajo en fro es apreciablemente ms dura, incrementando las propiedades
mecnicas de la zona roscada.
El criterio para laminar un metal es que sea lo sucientemente plstico para que uya y resista las tensiones
del trabajo en fro sin desintegrarse.
Se consideran como materiales laminables todos aqullos cuyo alargamiento sea del 12 por 100 o mayor,
segn ASTM A-370.
Hay factores a considerar, como son: dureza, lmite elstico, microestructura, mdulo de elasticidad, componentes no metlicos del acero, el paso y dimetro de la pieza, etc.

Micrografa de la estructura de bra


de una rosca obtenida por laminacin

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93

TCNICAS DE ROSCA

por laminacin
DIMECO T.I.

El roscado se puede vericar de dos maneras:


1. Roscado simultneo o plonge.
La pieza es introducida entre los rodillos giratorios, uno de los cuales es jo y es apoyada en una regleta.
Por medio del rodillo mvil se produce la presin necesaria para el laminado de la pieza.
2. Roscado en hilera o enlada.
La pieza, adems de girar, tiene un movimiento de traslacin, por efecto del especial diseo de los rodillos, con un ngulo de inclinacin de la rosca de aproximadamente 2/3 del ngulo del tornillo y una
entrada conveniente.
Este proceso es apropiado para trabajar piezas roscadas largas y para aqullas en que el roscado simultneo no tiene aplicacin por su limitada longitud a roscar.
El roscado por laminacin, adems de no romper las bras del material, produce sobre la estructura del
mismo presiones que dan origen a unas capas superciales mucho ms duras, tenaces y resistentes al
roce que el ncleo o material inicial.

460
Dimetro interior
450
460
470
480
490
500

440

420
400

450
460
470
480
490

380

500

370
600

360

600

550

550

500

500

350

340

Variaciones de dureza en una rosca


obtenida por laminacin

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94

Lnea de paso

p
2

p
4

H
4

60

Tuerca

p
8

17H
24

60

Lnea de paso

H
4

H
4

B 1.1. class 2A and 2B

p
4

p
2

60

p
8

p
2

5H
8

Lnea de paso

5H
8

UNC-8UN THREAD

H
8

H
8

ROSCA SERIE ASME


DIMECO T.I.

Tuerca

Dimetro exterior

Dimetro interior

H
8

Tuerca

UNC THREAD SERIE ASME B 1.1. class


2A8 and 2B
p
2

Threads

1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
11/8
11/4
13/8
11/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4

20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
4,5
4,5
4
4
4
4
4
4
4

Minor
max.
4,765
6,175
7,544
8,852
10,264
11,651
13,002
15,888
18,715
21,453
24,067
27,242
29,670
32,845
39,347
43,802
50,152
55,631
61,979
68,329
74,676
81,026
87,373
93,723

H
4

Nom.
Size

17H
24

5H
8

BOLTS - EXTERNAL mm 60
Major Diameter
Pitch Diameter
max.
min
max.
min.
6,322
6,116
5,497
5,403
7,907
7,686
6,99
6,888
9,492
9,253
8,461
8,349
11,077
10,815
9,898
9,779
12,662
12,385
11,392
11,265
14,247
13,957
12,873
12,741
15,834
15,527
14,336
14,196
19,004
18,677
17,353
17,203
22,177
21,824
20,343
20,183
25,349
24,968
23,287
23,114
28,519
28,103
26,162
25,979
31,694
31,278
29,337
29,149
34,864
34,402
32,113
31,910
38,039
37,577
35,288
35,082
44,387
43,924
41,636
41,425
50,726
50,168
47,061
46,820
57,076
56,518
53,411
53,165
63,421
62,817
59,296
59,032
69,769
69,164
65,644
65,377
76,119
75,514
71,994
71,722
82,466
81,862
78,341
78,064
88,816
88,212
84,691
84,412
95,164
94,559
91,039
90,754
101,514
100,909
97,389
97,102

Lnea de paso

Major
min.
6,350
7,938
9,548
11,113
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
28,575
31,750
34,925
38,100
44,450
50,800
57,150
63,500
69,850
76,200
82,550
88,900
95,250
101,600

Dimetro interior

NUTS - INTERNAL mm
Minor Diameter
Pitch Diameter
min.
max.
min.
max.
4,978
5,258
5,525
5,646
6,401
6,731
7,021
7,155
7,798
8,153
8,494
8,639
9,144
9,550
9,934
10,089
10,592
11,024
11,430
11,595
11,989
12,446
12,913
13,086
13,386
13,868
14,376
14,559
16,307
16,840
17,399
17,595
19,177
19,761
20,391
20,599
21,971
22,606
23,338
23,561
24,638
25,349
26,218
26,457
27,813
28,524
29,393
29,637
28,435
31,115
32,174
32,438
33,528
34,290
35,349
35,616
39,878
40,640
41,699
41,974
44,679
45,593
47,135
47,450
51,029
51,943
53,485
53,805
56,617
57,582
59,375
59,718
62,967
63,932
65,725
66,073
69,317
70,282
72,075
72,428
75,667
76,632
78,425
78,783
82,017
82,982
84,775
85,138
88,367
89,332
91,125
91,493
94,717
95,682
97,475
93,605

8UN THREAD SERIE ASME B 1.1. class 2A and 2B


Nom.
Size

Threads

1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5

8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

BOLTS
Major Diameter
max.
min.
28,522
28,141
31,697
31,316
34,869
34,488
38,044
37,663
41,219
40,838
44,392
44,011
47,567
47,186
50,742
50,361
57,089
56,708
63,439
63,058
69,787
69,406
76,134
74,229
82,484
82,103
88,834
88,453
95,181
94,800
101,531
101,150
107,879
107,848
114,229
113,848
120,576
120,595
126,926
126,545

- EXTERNAL mm
Pitch Diameter
max.
min.
26,459
26,284
29,634
29,456
32,807
32,624
35,982
35,796
39,157
38,969
42,329
42,139
45,504
45,309
48,679
48,481
55,027
54,823
61,377
61,168
67,724
67,513
74,071
73,856
80,421
80,201
86,771
86,548
93,119
92,890
99,469
99,238
105,816
105,580
112,166
111,928
118,514
118,273
124,864
124,617

Minor
max.
24,625
27,800
30,973
34,148
37,323
40,495
43,670
46,845
53,193
59,543
65,890
72,238
78,704
85,054
91,402
97,752
104,099
110,449
116,797
123,147

* values in mm
DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

95

Major
min.
28,575
31,750
34,925
38,100
41,275
44,450
47,625
50,800
57,150
63,500
69,850
76,200
82,550
88,900
95,250
101,600
107,950
114,300
120,650
127,000

NUTS - INTERNAL mm
Minor Diameter
Pitch Diameter
min.
max.
min.
max.
25,781
25,146
26,741
26,513
28,956
28,321
29,921
29,688
32,131
31,496
33,099
32,863
35,306
34,671
36,279
36,038
38,481
37,846
39,459
39,213
41,656
41,021
42,636
42,388
44,831
44,196
45,817
45,563
48,006
47,371
48,994
48,738
54,356
53,721
55,352
55,088
60,706
60,071
61,707
61,438
67,056
66,421
68,062
67,788
73,406
72,771
74,419
74,138
79,121
79,756
80,488
80,775
85,471
86,106
86,838
86,130
91,821
92,456
93,118
93,485
98,171
98,806
99,538
99,840
104,521
105,156
105,888
106,192
110,871
111,506
112,238
112,547
117,221
117,856
118,588
118,902
123,571
124,206
124,938
125,258

ROSCA MTRICA / ISO METRIC THREAD

Con perl triangular / With tringular prole


DIMECO T.I.

METRIC THREAD SERIE DIN 13 class 6g and 6H


Threads
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
6
6
6
6
6

Minor
max.
6,619
8,344
10,072
11,797
13,797
15,252
17,252
19,252
20,704
23,704
26,158
29,158
31,610
34,610
37,066
40,066
42,516
46,516
49,971
53,971
57,425
61,425
65,425
69,425
73,425

NUTS - INTERNAL mm
Pitch Diameter
Minor Diameter
min.
max.
min.
max.
7,188
7,348
6,647
6,912
9,026
9,206
8,376
8,676
10,863
11,063
10,106
10,441
12,701
12,913
11,835
12,210
14,701
14,913
13,835
14,210
16,376
16,600
15,294
15,744
18,376
18,600
17,294
17,744
20,376
20,600
19,294
19,744
22,051
22,316
20,752
21,252
25,051
25,316
23,752
24,252
27,727
28,007
26,211
26,771
30,727
31,007
29,211
29,771
33,402
33,702
31,670
32,270
36,402
36,702
34,670
35,270
39,077
39,392
37,129
37,799
42,077
42,392
40,129
40,799
44,752
45,087
42,587
43,297
46,752
49,087
46,587
47,297
52,428
52,783
50,046
50,796
56,428
56,783
54,046
54,796
60,103
60,478
57,505
58,305
64,103
64,478
61,505
62,305
68,103
68,378
65,505
66,305
72,103
72,478
69,505
70,305
76,103
76,478
73,505
74,305

Major
min.
8,000
10,000
12,0000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
27,000
30,000
33,000
36,000
39,000
42,000
45,000
48,000
52,000
56,000
60,000
64,000
68,000
72,000
76,000
80,000

h2

60

H/2

60

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

d3

P
d2 = D2 = d 0,6495 P
d3 = d 1,2268 P

d2

d1

D1

D2

H/4

Tornillo

H1

Tuerca

H/2

H/8

Nom.
Size
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
72
76
80

BOLTS - EXTERNAL mm
Major Diameter
Pitch Diameter
max.
min
max.
min.
7,972
7,760
7,160
7,042
9,968
9,732
8,994
8,862
11,966
11,701
10,829
10,679
13,962
13,682
12,682
12,503
15,962
15,682
14,663
14,503
17,958
17,623
16,334
16,164
19,958
19,623
18,334
18,164
21,958
21,623
20,334
20,164
23,952
23,577
22,003
21,803
26,952
26,577
25,003
24,803
29,947
29,522
27,674
27,462
32,947
32,522
30,674
30,462
35,940
35,465
33,342
33,118
38,940
38,465
36,342
36,118
41,937
41,437
39,014
38,778
44,937
44,437
42,017
41,778
47,929
47,399
44,681
44,431
51,929
51,399
48,681
48,431
55,925
55,365
52,353
52,088
59,925
59,365
56,353
56,088
63,920
63,320
60,023
59,743
67,920
67,320
64,023
63,743
71,920
71,320
68,023
67,743
75,920
75,320
72,023
71,743
79,920
79,320
76,023
75,743

d1 = D1 = d 1,0825 P
r = 0,1443 P

96

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS QUMICOS


EN LOS ACEROS
DIMECO T.I.

Las aleaciones de acero con diferentes elementos qumicos se realizan para mejorar las propiedades
fsicas y conseguir propiedades especiales:
Carbono (C)
Aunque no se considere cono un elemento de aleacin, es el ms importante componente del acero.
Aumenta la resistencia a la traccin, dureza y resistencia a la abrasin. Reduce la ductilidad, rigidez y
mecanizacin.
Manganeso (Mn)
Es oxidante y desgasicador y reacciona con el azufre para mejorar la forjabilidad Aumenta la resistencia
a la traccin, dureza y durabilidad.
Fsforo (P)
Aumenta la resistencia y la dureza y mejora la mecanizacin. Produce fragilidad en el acero.
Azufre (S)
Mejora la mecanizacin en presencia de manganeso. Reduce la soldabilidad, impacto, rugosidad y
ductibiliidad.
Silicio (Si)
Es desoxidante y desgasiticador Aumenta la resistencia, elasticidad, dureza y forjabilidad.
Cromo (Cr)
Incrementa la resistencia a la rotura, dureza, durabilidad, rugosidad y la resistencia a altas temperaturas.
Nquel (Ni)
Eleva la resistencia y la dureza, manteniendo la ductilidad y la rigidez. Aumenta la resistencia al
agrietamiento y a elevadas temperaturas.
Molibdeno (Mo)
Aumenta La resistencia, dureza, durabilidad y rigidez, as como la resistencia al agrietamiento y a
elevadas temperaturas.
Titanio (Ti)
Es usado como elemento estabilizador en el acero inox. Tiene gran anidad por el carbono.

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97

PROPIEDADES DE LOS ACEROS


DIMECO T.I.

CALIDAD

PROPIEDADES
Buena resistencia en ambiente corrosivo (aceite crudo, petrleo, cidos orgnicos, disolventes

B6

organices, amoniaco) pero no en medios altamente corrosivos. Buena resistencia a la corrosin


hasta T de 650 C, buena soldabilidad.

B7

Buena resistencia y dureza, sobre todo para usos en condiciones de alta T (10C / +427 C).
Aplicaciones: Petroqumica, vlvulas, bombas.

B7M

Similar al B7 pero con las propiedades mecnicas mas bajas.


Aplicaciones: Industria Petroqumica.

B16

Prescrita buena resistencia y dureza en medios de altas T (10 C / +558 C).


Aplicaciones: Industria Petroqumica.

B8 (A-193)

Utilizado para T entre 196C y + 538 C. Buena resistencia a la corrosin intercristalina y


excelente soldabilidad. Aplicaciones: Petroqumica., qumica, farmacutica, alimentacin,
carpintera.

B8 (A-320)

Buena resistencia a la corrosin. Adecuado para usos a baja T (254 C / + 50 C).


Aplicaciones: Industria qumica, farmacutica y de alimentacin.

B8M (A-193)

Excelente resistencia a la corrosin intercristalina y a la corrosin causada por iones de Cl.


Rango de T (196 C/ + 538 C).

B8M (A-320)

Buena resistencia a la corrosin. Indicado para T entre 196 C y + 50C).


Aplicaciones: Industria qumica y petroqumica.

B8C (A-193)

Alta resistencia a la corrosin intergranular y al la oxidacin. Se utiliza para T (196 C / +538 C).
Aplicaciones: Industria petroqumica, cambios de T y para construccin de estructuras para
plantas qumicas.

B8C (A-320)

Buena resistencia a la corrosin. Indicado par T (254 C/ + 50 C).


Aplicaciones: Industria qumica y petroqumica.

B8T (A-193)

Indicado para rango de T (196 C / + 538 C). Alta resistencia a la corrosin intergranular
gracias a la presencia del Titanio. Buena soldabilidad sin necesidad de tratamiento trmico
adicional. Aplicaciones: Industria petroqumica, qumica, alimentacin y plantas de generacin
de energa.

B8T (A-320)

Usado para T (101 C /+50 C). Aplicaciones: Industria petroqumica

B5

Para uso en condiciones de alta T. Aplicaciones: Industria petroqumica, vlvulas y bridas.

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98

PROPIEDADES DE LOS ACEROS


DIMECO T.I.

CALIDAD
GR.660
L7
L7M

Monel 400

Monel 500

PROPIEDADES
Excelentes propiedades mecnicas para uso a alta T.
Aplicaciones: equipos de presin y bridas.
Buena resistencia y dureza, excelente para uso a baja T (101 C / + 50 C).
Aplicaciones: Industria petroqumica.
Similar al L7 pero con propiedades mecnicas mas bajas.
Aplicaciones: Industria petroqumica.
Alta resistencia, buena soldabilidad, perfecta resistencia a la corrosin bajo un amplio rango de
T y condiciones (agua marina, acidez minerales y orgnicos).
Aplicaciones: Vlvulas, bombas, instalaciones marinas, plantas petroqumicas, cambios de
temperatura y para usos en contacto con cidos sulfrico y uorhdrico.
Resistencia mecnica y resistencia a la abrasin mayores que el Monel 400.
Aplicaciones: Vlvulas, bombas, plantas petroqumicas y elementos de unin.

Inconel 600

Excelente resistencia en ambientes tanto oxidantes como reductores, as como en ambientes


corrosivos a altas T.
Aplicaciones: Equipos para industria qumica, textil y de alimentacin, hornos.

Inconel 625

Gran resistencia mecnica desde T criognicas hasta muy altas T (1100 C).
Excelente resistencia a la fatiga y la oxidacin.
Aplicaciones: Industria qumica, equipos marinos, conductos y vlvulas.

Incoloy 800H

Resistencia a la corrosin y a la carburizacin a elevadas T (hasta 1100 C).


Resistente al ataque de los sulfuros, a la corrosin y al decapado.
Aplicaciones: cambios de T, equipos de calor, generadores.

Incoloy 825

Excelente resistencia a la rotura por efecto de la corrosin, resistente en ambientes oxidantes


y reductores.
Aplicaciones: tanques para desoxidar, industria qumica, sistemas de control de la polucin.

Hastelloy C276

Buena resistencia a la rotura por efecto de la corrosin en presencia de compuestos de cloro,


resistencia a la corrosin intercristalina. Aplicaciones: empleado en ambientes con procesos
qumicos severos, en la industria papelera y de control de la polucin.

Duplex 2205

Muy alta resistencia a la rotura por corrosin.


Aplicaciones: industria qumica y del aceite, tuberas, bridas, vlvulas para usos a elevadas T.

Superduplex
32760

Perfecta resistencia a la corrosin intersticial y a ambientes corrosivos.


Aplicaciones: instalaciones marinas y plantas petroqumicas.

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99

PRODUCTOS METLICOS UNE-EN 10204:2006

Tipos de documentos de inspeccin


DIMECO T.I.

Referencia de la
Norma Europea
EN 10204

Designacin del tipo de


documento

Contenido del documento

Documento validado por

Tipo 2.1

Declaracin de conformidad
con el pedido

Declaracin de conformidad
con el pedido

El fabricante

Tipo 2.2

Informe de ensayo

Declaracin de conformidad
con el pedido, con
indicaciones de los
resultados de una inspeccin
no especca

El fabricante

Tipo 3.1

Certicado de Inspeccin 3.1

Declaracin de conformidad
con el pedido, con indicacin
de los resultados de una
inspeccin especca

El representante autorizado
por el fabricante para la
inspeccin, independiente
del departamento de
fabricacin

Tipo 3.2

Certicado de Inspeccin 3.2

Declaracin de conformidad
con el pedido, con indicacin
de los resultados de una
inspeccin especca

El representante autorizado
por el fabricante para la
inspeccin, independiente del
departamento de fabricacin,
y por el representante
autorizado por el comprador
para la inspeccin o por el
inspector designado en las
regulaciones ociales

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100

IMPORTANCIA DE LA FUERZA DE PRETENSADO Y DEL


PAR DE APRIETE EN LAS UNIONES ATORNILLADAS
DIMECO T.I.

Deseamos facilitarle una serie de datos que le sern de gran utilidad, aunque en ocasiones especiales tengan que
recurrir a estudios ms profundos, pero que para la mayor parte de los casos que se le pueden presentar, con la tabla
que sigue y una aplicacin correcta del par de apriete por medio de llaves dinamomtricas, le sern sucientes.
No obstante creemos conveniente ampliar algunos conceptos importantes.
Una unin atornillada forma un sistema ms o menos complejo; funcin de los rganos a unir, de las calidades de los
materiales, de que exista o no lubricacin entre ellos y entre los elementos de tornillo de sujecin y tuerca...
La conclusin derivada ser lgicamente el que en toda unin atornillada hay que buscar un compromiso entre las
caractersticas del tornillo y las piezas a atornillar, de modo que sin sobrepasar el lmite elstico del primero, la compresin entre las segundas sean lo suciente para no permitir ningn posible aojamiento de sus elementos. Esta
condicin aparentemente evidente, es de gran importancia cuando puedan existir esfuerzos de cortadura, pues consiguiendo un par de apriete correcto, esos esfuerzos pueden ser absorbidos por las fuerzas de rozamiento que se
generan entre las piezas a unir y los elementos de sujecin.
Hemos partido de la base de no hacer trabajar al tornillo por encima de su lmite elstico, pero hay un fenmeno
muy importante a tener en cuenta, y es que tambin es posible inutilizar el tornillo sin necesidad de que las cargas
aplicables a ste, en valor unitario superen a la carga en el lmite elstico. Es el caso en que estas cargas actan
de forma oscilante con una frecuencia peridica determinada. Nos referimos al fenmeno conocido por rotura a la
fatiga, cuyo origen est basado en la anisotropa de los materiales a escala cristalina. Experimentalmente se puede
observar, al mismo tiempo que determinamos el valor de la resistencia a la fatiga mediante mquinas que someten
al tornillo a esfuerzos oscilantes de magnitudes inferiores a las que pueden provocar la rotura de la pieza en condiciones estticas.
Una primera forma de experimentar consiste en hacer trabajar a la muestra de ensayo a una carga alternativa de mdulo constante con una frecuencia variable. Al llegar a un lmite de frecuencia la muestra rompe. Es ese punto el que
nos determina el valor de la fatiga.
De forma anloga, podramos mantener constante el nmero de ciclos/segundo, e ir aumentando la carga en magnitud hasta la rotura, comprobando de nuevo es inferior a la correspondiente fuerza esttica en el lmite elstico.
Para los objetivos que nos hemos propuesto con este informe, basta saber que la resistencia a la fatiga es proporcional a la resistencia en el lmite elstico para esfuerzos estticos.
De todo lo expuesto, se deduce que en el ensamblaje por medio de tornillos hay que aplicar un momento de apriete Ma.
determinado, funcin de una serie de variables intrnsecas para cada sistema, tales como la calidad del tornillo y tuerca;
coecientes de rozamiento entre las supercies de contacto; fuerzas de rozamiento generadas en estas supercies;
leteados del tornillo y tuerca, etc.
Nos vamos a permitir exponer la frmula matemtica resumida, que engloba todos estos conceptos, pensando que su
deduccin carece de inters para la aplicacin inmediata que pretendemos, pero que siempre ser ilustrativa al haber
comprendido todos los conceptos que en ella intervienen.

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101

IMPORTANCIA DE LA FUERZA DE PRETENSADO Y DEL


PAR DE APRIETE EN LAS UNIONES ATORNILLADAS
DIMECO T.I.

El par necesario a aplicar para alcanzar la fuerza de pretensado Pv ser:

Ma = Pa [ ( S + dn +0,58df) + 0,16p]
4

en la que:
df = dimetro de ancos.
= coeciente de rozamiento medio de:
a = coeciente de rozamiento en las bases de asiento y
+ = coeciente de rozamiento en las supercies de leteado.
S = dimetro de la arandela de apoyo, aproximadamente la medida entre caras.
dn = dimetro nominal del tornillo.
p = paso de rosca.

El coeciente de rozamiento adoptado es un valor deducido de experiencias llevadas a cabo con diversos tornillos
y diferentes condiciones. El valor de las fuerzas de rozamiento como es lgico varia siempre que se modiquen las
condiciones superciales, bien sea por recubrimientos galvnicos, lubricacin o calidades de los materiales.

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102

MTODOS PARA OBTENER EL DIMETRO

de los tornillos o cargas de rotura


DIMECO T.I.

Al apretar los tornillos, debe hacerse como mximo hasta un 70 por 100 de su lmite elstico, siendo ste el punto que
llamamos apriete mximo.
Para obtener un apriete y su PAR de blocaje mximo para las diferentes dimensiones y en distintas clases de roscas. Las llaves dinamomtricas garantizan una tensin constante en los tornillos, a n de obtener su rendimiento
mximo.
Para escoger el dimetro de un tornillo, el cual deba resistir una carga determinada (hasta el limite elstico) para un
dimetro dado, se debe consultar el grco.
Las cargas citadas estn calculadas al lmite elstico SIN EL FACTOR DE SEGURIDAD. Si, por ejemplo, se desea tener un factor de seguridad, 3, el valor encontrado sobre el grco les mostrar tambin el tornillo en calidad 12.9 que
puede reemplazar a uno de calidad 5.6.

EJEMPLOS
1. El tornillo que debe escoger en calidad 12.9 (rosca Whitworth) deber ser para una carga de 2.700 kilogramos, con un factor de seguridad 3. Tenemos que para S = 3, el tornillo que debe emplearse ha de ser
calculado sobre la base 3 x 2.700 = 8.100 kilogramos.
Se traza una lnea horizontal partiendo de la escala en kilogramos a la altura de 8.100 y en el punto en
que la lnea horizontal corta a la oblicua de 12.9, se halla la vertical y obtenemos un punto entre 7/16 y
1/2, al que ms se aproxima, por tanto, debe emplearse un tornillo de 1/2.
2. Qu carga puede ejercerse sobre un tornillo calidad 12.9 UNC-3/4, con factor de seguridad 2 (S = 2)?
Se traza una lnea vertical hacia arriba, partiendo de la escala UNC sobre el punto 3/4 y en la interseccin de la lnea vertical con la oblicua 12.9 se halla la horizontal hacia la escala en kilogramos, encontrndose 21.200 kilogramos.
3. Qu tornillo en calidad 12.9 puede reemplazar a un tornillo 5.6 de 5/8?
Partiendo de la escala Whitworth en la medida 5/8, se halla la vertical hacia la lnea oblicua 5.6 y en el
punto en que se corta se lleva una horizontal hasta la escala 12.9. Desde esta ltima, se traza una vertical
hacia abajo, la cual corta la base Whitworth entre 1/4 y 5/16.

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103

REPRESENTACIN GRFICA

para el referido mtodo

LI

D
DA

N
TE

S
SI
RE

LA

C
AC

TR

UNC.

WHIT.
M

4
4

4
5

16
5

16

16

10

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

16
1

16
16

12

104

2
9
9

16

16

14

16
5

8
3

16

18

4
7

20

22

UNF.

CARGA DE ROTURA EN KGS.

5
4
3

A
CI

37

1000

N
I

./
gs

7 8 9

CI

TR

Kg

5.

SI

RE

EN
ST

LA

N
I
CC

60

m
s./

CA

5.

ST

LI

CA

AD

LA

AD
ID
AL

1000

.9
12

SI
RE

A
TR

12

CC

A
CI
EN

10000

s./
Kg

8 9

10000

7 8

DIMECO T.I.

24

FUERZA DE PRETENSADO Y PAR DE APRIETE

en las uniones atornilladas


DIMECO T.I.

Cargas en el lmite elstico Po.2 fuerzas de pretensado Pv y pares de apriete Ma, para tornillos de rosca mtrica ms
usuales segn DIN 13, hoja 43 y dimensiones de apoyo de la cabeza conforme a DIN 912, 931, 933. Coeciente medio
de rozamiento = 0,14.
No insistiremos sobre la importancia de la utilizacin de llaves dinamomtricas para garantizar que los valores de los
pares de apriete aplicados coincidan con los que guran en la tabla.

Seccin
resistente
nm.

Seccin
del
ncleo
nm.

0,7

8,78

M5

0,8

M6

dimetro
nominal

Paso

M4

Cargas en el Imite clsico Po.2 Fuerzas de pretensado Pv (Kp) (70


Par de apriete Ma (m. Kp)
(Kp) segn seccin resistente a 75% de la carga lmite elstico) coeciente de rozamiento= 0.14
5.6

8.8

10.9

12.9

5.6

8.8

10.9

12.9

5.6

8.8

10.9

12.9

7,75

260

560

790

950

195

390

545

655

0,15

0,29

0,41

0,49

14,2

12,7

420

910

1.280

1.530

320

635

895

1.070

0,3

0,6

0,85

1,0

20,1

17,9

600

1.290

1.810

2.170

450

900

1.260

1.510

0,5

0,5

1,4

1,7

M8

1,25

36,6

32,8

1.090

2.340

.3290

3.950

820

1.650

2.320

2790

1,25

2,5

3,5

4,1

M 10

1,5

58

52,3

1.740

3.710

5.200

6.250

1 310

2.620

3.690

4.430

2,45

4,9

6,9

8,3

M 12

1,75

84,3

76,2

2.530

5.400

7.600

9.100

1.900

3.830

5.400

6.45

4,2

8,6

12

14,5

M 14

115

105

3.450

7.350

10.350 12.400

2.600

5.250

7.400

8.850

6,8

13,5

19

23,0

M 16

157

144

4.710

10.000 14.100 17.000

3.550

7.300

10.200 12.300

10,5

21

29,5

35,5

M 18

2.5

192

175

5.760

12.300 17.300 20.700

4.320

8.800

12.400 14.800

14,5

29

40,5

48,5

M 20

2,5

245

225

7.350

15.700 22.000 26.500

5.500

11.400

16.00

20

41

58

69

M 22

2,5

303

282

9.090

19.400 27.300 32.700

8.800

14.100 19.900 23.900

26,5

55

78

93

M 24

353

324

10.59

22.600 31.800 38.100

7.900

16.400 23.000 27.600

34,5

71

100

120

M 27

459

427 13.770 29.400 41.300 49.600 10.300 21.500 30.200 36.300

51

105

150

180

M 30

3,5

561

519 16.830 35.900 50.500 60.600 12.600 26.200 36.800 44.200

68

145

200

240

M8

39,2

36

1.180

2.510

3.530

4.230

8.900

1.810

2.550

3.060

1,3

2,7

3,8

4,5

M 10

1,25

61,2

56,3

1.840

3.920

5.500

6.600

1.380

2830

3.980

4.770

2,6

5,2

7,3

8,8

M 12

1,25

92,1

86

2.760

5.900

8.300

9.950

2.070

4.330

6.100

7.300

4,6

9,5

13,5

16,0

M 12

1,5

88.1

81,1

2.640

5.650

7.950

9.500

1.980

4.070

5.700

6.850

4,4

12,5

15,0

M 14

1,5

125

116

3.750

8.000

11.250 13.500

2.800

5.850

8.250

9.900

7,3

15

21

25,0

M 16

1,5

167

157

5.010

10.700 15.000 18.000

3.75

7.900

11.100 13.300

10,5

22,5

31,5

38,0

M 18

1,5

216

205

6.480

13.800 19.400 23.300

4.850

10.300 14.500 17.400

15,5

32,5

46

55

M 20

1,5

272

259

8.160

17.400 24.500 29.400

6.100

13.000 18.300 22.000

21,5

46

64

77

M 22

1,5

333

319

9.990

21.300 30.000 36.000

7.500

16.100 22.600 27.100

28,5

61

86

105

M 24

384

365 11.520 24.600 34.600 41.500

8.600

18.300 25.700 30.900

36

78

110

130

M 27

496

473 14.880 31.700 44.600 53.600 11.200 23.800 33.500 40.200

54

115

160

195

M 30

621

596 18.630 39.700 55.900 67.100 14.300 30.000 42.200 50.600

76

160

225

270

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

105

19.200

EQUIVALENCIAS DE RESISTENCIAS Y UTILIZACIN

para la sustitucin de tornillos 5.6, por las superiores calidades de 8.8 y 12.9
DIMECO T.I.

Carga mxima en el lmite elstico


ROSCA MTRICA
CALIDAD 5.6
Calibre

CALIDAD 8.8

Kgs.

Calibre

CALIDAD 12.9

Kgs.

Calibre

Kgs.

600

560

870

910

1.090

1.290

950

10

1.740

1.850

2.170

12

2.530

2.340

3.120

14

3.450

10

3.710

3.950

16

4.710

12

5.400

10

6.250

18

5.760

12

5.400

10

6.250

20

7.350

14

7.350

12

9.100

24

10.590

16

10.000

14

12.400

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106

DIMECO T.I.

Tablas tiles
Useful charts
ANSI/DIN

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107

TABLA DE CONVERSIN / CONVERSION TABLE


DIMECO T.I.

TENSILE STRENGHT
kp/mm2

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

HRB

TENSILE STRENGHT
HRC

kp/mm2

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

HRB

20

200

63

60

54

530

165

157

83

21

210

65

62

55

540

168

160

84,5

545

170

162

85

56

550

172

163

85,5

22

220

69

66

23

225

70

67

230

72

68

57

560

175

166

86

24

240

75

71

58

570

178

169

86,5

25

250

79

75

575

180

171

87

26

255

80

76

59

580

181

172

260

82

78

60

590

184

175

88

27

270

85

81

41

595

185

176

28

280

88

84

45

61

600

187

178

89

29

285

90

86

48

62

610

190

181

89,5

290

91

87

49

63

90

30

300

94

89

51

305

95

90

52

64

630

197

187

91

31

310

97

92

54

65

640

200

190

91,5

620

193

184

625

195

185

32

320

100

95

56

66

650

203

193

92

33

330

103

98

58

67

660

205

195

92,5

335

105

100

59

68

670

208

198

93

675

210

199

93,5

69

680

212

201

34

340

107

102

60

35

350

110

105

62

36

360

113

107

63,5

70

690

215

204

37

370

115

109

64,5

71

700

219

208

38
39

94

380

119

113

66

705

220

209

95

385

120

114

67

72

710

222

211

95,5

390

122

116

67,5

73

720

225

214

96

40

400

125

119

69

74

730

228

216

41

410

128

122

70

75

740

230

219

96,5

415

130

124

71

76

97

42

420

132

125

72

43

430

135

128

73

77

750

233

221

755

235

223

760

237

225

97,5
98

44

440

138

131

74

78

770

240

228

45

450

140

133

75

79

780

243

231

785

245

233

80

790

247

235

99
99,5

46

460

143

136

76,5

47

465

145

138

77

48

470

147

140

77,5

81

800

250

238

49

480

150

143

78,5

82

810

253

240

490

153

145

79,5

83

820

255

242

84

50

495

155

147

80

51

500

157

149

81

830

258

245

835

260

247

52

510

160

152

81,5

85

840

262

249

53

520

163

155

82,5

86

850

265

252

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108

HRC

21

22
23
24

TABLA DE CONVERSIN / CONVERSION TABLE


DIMECO T.I.

TENSILE STRENGHT
kp/mm2
87

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

860

268

255

865

270

257

HRB

TENSILE STRENGHT
HRC

kp/mm2

25

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

123

1210

376

357

124

1220

380

361

88

870

272

258

125

1230

382

363

89

880

275

261

126

1240

385

366

90

890

278

264

127

1250

388

369

1255

390

371

128

1260

392

372

91

900

280

266

92

910

283

269

915

285

271

93

920

287

273

94

930

290

276

95

940

293

278

96

950

295

280

97

26

27
129

1270

394

374

28

130

1280

397

377

131

1290

400

380

29

132

1300

403

383

133

1310

407

387

960

299

284

134

1320

410

390

965

300

285

135

1330

413

393

98

970

302

287

99

980

305

290

100

990

308

293

101

995

310

295

102

1000

311

296

103

1010

314

299

104

1020

317

301

30

31

136

1340

417

396

137

1350

420

399

138

1360

423

402

139

1370

426

405

140
32

141

1380

429

408

1385

430

409

1390

431

410

105

1030

320

304

142

1400

434

413

106

1040

323

307

143

1410

437

415

107

1050

327

311

108

1060

330

314

33

144

1420

440

418

145

1430

443

421

109

1070

333

316

110

1080

336

319

111

1090

339

322

1095

340

323

148

1460

452

429

112

1100

342

325

149

1470

455

432

34

146

1440

446

424

147

1450

449

427

1455

450

428

113

1110

345

328

114

1120

349

332

1125

350

333

152

1490

461

438

115

1130

352

334

153

1500

464

441

116

1140

355

337

154

1510

467

444

117

35

36

150

1480

458

435

151

1485

460

437

1150

358

340

155

1520

470

447

1155

360

342

156

1530

473

449

118

1160

361

343

119

1170

364

346

120

1180

367

349

121

1190

370

352

122

1200

373

354

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

37

38

109

157

1540

476

452

158

1550

479

455

1555

480

(456)

159

1560

481

(457)

160

1570

484

(460)

HRB

HRC

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

TABLA DE CONVERSIN / CONVERSION TABLE


DIMECO T.I.

TENSILE STRENGHT
kp/mm2

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

HRB

TENSILE STRENGHT
HRC

kp/mm2

N/mm2

HARDNESS
HV

HB

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1580

486

(462)

162

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(465)

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(466)

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(470)

202

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(569)

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(475)

199
200

49

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(562)

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203

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(570)

204

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205

2010

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(575)

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(481)

206

2020

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(483)

207

2030

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(580)

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510

(485)

208

2040

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(582)

170

1670

511

(486)

209

2050

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(584)

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(587)

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(589)

173

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(494)

212

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(592)

174

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(600)

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216

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(602)

179

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(509)

217

2130

636

(604)

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180
181

1770

539

(512)

1775

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(513)

1780

541

(514)

182

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(517)

183

1800

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(520)

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(608)

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(612)

221

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(523)

222

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1820

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(525)

223

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653

(620)

224

2200

655

(622)

HRB

HRC

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56

57

186

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556

(528)

187

1840

559

(531)

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(582)

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(536)

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53

58

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60

190

1870

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(539)

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63

191

1880

570

(542)

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193

1900

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(546)

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1910

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(549)

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67

940

68

195

1920

580

(551)

196

1930

583

(554)

197

1940

586

(557)

198

1950

589

(560)

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

54

110

TABLA DE PESOS DE PERFILES

WEIGHT TABLE FOR ROUND, SCUARE AND HEXAGON BARS


DIMECO T.I.
THICKNESS
mm
3
3,175 0
3,5
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4
4,5
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5
5,5
5,556 2
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8
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9
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10
10,378 7
10,5
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11,5
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12
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14,5
15
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18
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18,5
19
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20
20,637 5
21

THICKNESS

inches
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Kg./m.
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Kg./m.
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2,998

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

mm
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27
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59
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62
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111

inches
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19,824
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24,740
25,296
26,133
26,982

TABLA DE PESOS DE PERFILES

WEIGHT TABLE FOR ROUND, SCUARE AND HEXAGON BARS


DIMECO T.I.
THICKNESS

THICKNESS
mm
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64
65
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68
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inches
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7 1/4

Kg./m.
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32,878
33,762
34,680
35,611
35,799
37,510
39,458
42,013
44,545
48,726
49,939
55,642
55,936
61,654
63,642
67,973
71,846
74,601
80,547
81,537
88,781
89,745
96,337
99,441
104,195
109,634
112,364
120,323
120,841
129,627
131,511
138,721
143,195
148,123
155,376
157,833
167,852
168,055
178,179
181,231
188,814
194,904
199,757
209,075
211,010

Kg./m.
31,653
32,154
33,166
34,195
34,898
35,239
36,298
37,374
38,300
38,465
40,694
41,861
42,987
44,156
45,342
45,580
47,759
50,240
53,494
56,716
62,040
63,585
70,846
71,219
78,500
81,032
86,546
91,477
94,985
102,556
103,816
113,040
114,268
122,656
126,612
132,665
139,590
143,066
153,201
153,860
165,046
167,445
176-625
182,321
188,596
197,809
200,960
213,716
213,975
226,865
230,751
240,406
248,160
254,340
266,202
268,666

mm
190
190,499 7
195
196,849 7
200
203,199 6
205
210
215
215,899 6
220
225
228,599 6
230
235
240
241,299 6
245
250
253,999 6
255
260
265
266,699 5
270
275
279,399 5
280
285
290
292,099 5
295
300
304,799 5
305
310
315
317,499 5
320
325
330
330,199 4
335
340
342,899 4
345
350
355
355,599 4
360
365
368,299 4
370
375
380
380,999 3

Kg./m.
27,412
27,846
28,723
29,613
30,222
30,518
31,435
32,367
33,169
33,312
35,242
36,253
37,227
38,240
39,267
39,474
41,361
43,509
45,204
49,118
53,728
55,066
61,355
61,678
67,983
70,175
74,951
79,222
82,259
88,816
89,907
97,895
98,958
106,223
108,649
114,891
120,888
123,899
132,676
133,247
142,934
145,011
152,962
157,895
163,329
171,327
174,036
185,084
185,307
196,471
199,836
206,198
214,913
220,265
230,538
232,672

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

112

inches
7 1/2
7 3/4
8

8 1/2

9 1/2

10

10 1/2

11

11 1 /2

12

12 1/2

13

13 1/2

14

14 1/2

15

Kg./m.
222,570
223,742
234,438
238,907
246,614
254,509
259,100
271,893
284,994
287,384
298,403
312,122
322,189
326,148
340,483
355,125
358,981
370,076
385,336
397,768
400,903
416,779
432,963
438,534
449,455
466,256
481,294
483,365
500,782
518,508
526,042
536,541
554,883
572,780
573,534
592,492
611,759
621,506
631,334
651,217
671,409
672,220
691,909
712,717
724,924
733,833
755,258
776,991
779,617
799,032
821,381
836,298
844,039
867,005
890,279
894,968

Kg./m.
283,385
284,799
298,496
304,186
314,000
324,127
329,896
346,185
362,866
365,909
379,940
397,406
410,224
415,265
433,516
452,160
457,070
471,196
490,625
506,433
510,446
530,660
551,266
558,360
572,265
593,656
612,803
615,440
637,616
660,185
669,779
683,146
706,500
729,286
730,246
754,385
778,916
791,327
803,840
829,156
854,865
855,898
880,966
907,460
923,003
934,346
961,625
989,296
992,640
1 017,360
1 045,816
1 964,809
1 074,665
1 103,906
1 133,540
1 139,510

Kg./m.
245,418
246,711
258,505
263,433
271,932
280,702
285,698
299,805
314,251
316,886
329,038
344,164
355,264
359,630
375,436
391,582
395,834
408,068
424,894
438,583
442,059
459,565
477,410
483,553
495,596
514,121
530,702
532,986
552,192
571,737
580,045
591,622
611,847
631,580
632,411
653,316
674,561
685,301
696,146
718,070
740,334
741,229
762,933
786,883
799,343
809,167
832,791
856,775
859,650
881,059
905,703
922,150
930,687
956,010
981,674
986,843

TABLA DE PESOS DE PERFILES

WEIGHT TABLE FOR ROUND, SCUARE AND HEXAGON BARS


DIMECO T.I.
THICKNESS
mm
385
390
393,699 3
395
400
405
406,399 3
410
415
419,099 3
420
425
430
431,799 3
435
440
444,499 2
445
450
455
457,199 2
460
465
469,8992
470
475
480
482,599 2
485
490
495
495,299 1
500
505
507,999 1
510
515
520
520,699 1
525
530
533,399 1
535
540
545
546,099 1
550
555
558,799 0
560
565
570
571,499 0
575
580
584,199 0
585
590
595
596,899 0
600

inches

15 1/2

16
16 1/2

17
17 1/2

18
18 1/2

19

19 1/2
20

20 1/2
21

21 1/2
22

22 1/2
23

23 1/2

Kg./m.
913,862
937,753
955,627
961,952
986,459
1 011,275
1 018,275
1 036,399
1 081,831
1 082,911
1 087,571
1 113,620
1 139,977
1 149,537
1 166,642
1 193,616
1 220,855
1 222,285
1 248,487
1 276,386
1 288,754
1 304,592
1 333,107
1 361,346
1 361,930
1 391,062
1 420,501
1 435,927
1 450,249
1 480,305
1 510,670
1 512,496
1 541,343
1 572,323
1 591,055
1 603,613
1 635,210
1 667,116
1 671,602
1 699,330
1 731,852
1 754,138
1 764,683
1 797,822
1 831,269
1 838,662
1 865,024
1 899,088
1 925,176
1 933,460
1 968,140
2 003,129
2 013,678
2 038,425
2 074,030
2 104,170
2 109,944
2 146,165
2 182,695
2 196,650
2 219,533

Kg./m.
1 163,566
1 193,985
1 216,743
1 224,796
1 256,000
1 287,596
1 296,509
1 319,585
1 351,966
1 378,807
1 384,740
1 417,906
1 451,465
1 463,637
1 485,416
1 519,760
1 550,999
1 554,496
1 589,625
1 625,146
1 640,894
1 661,060
1 697,366
1 733,313
1 734,056
1 771,156
1 808,640
1 828,281
1 846,516
1 884,785
1 923,446
1 925,771
1 962,500
2 001,946
2 025,795
2 041,785
2 082,016
2 122,640
2 128,351
2 163,656
2 205,055
2 233,440
2 246,866
2 289,060
2 331,646
2 341,060
2 374,625
2 417,996
2 451,212
2 461,760
2 505,916
2 550,465
2 563,897
2 595,406
2 640,740
2 679,115
2 686,466
2 732,585
2 779-096
2 796,864
2 826,000

FORMULAS FOR THE CALCULATION OF WEIGHTS


FOR DIFFERENT PROFILES AND MEASUREMENTS

Kg./m.
1 007,677
1 034,021
1 053,729
1 060,704
1 087,727
1 115,091
1 122,808
1 142,794
1 170,837
1 194,080
1 199,219
1 227,942
1 257,005
1 267,545
1 286,408
1 316,150
1 343,203
1 346,233
1 376,655
1 407,417
1 421,054
1 438,519
1 469,962
1 501,098
1 501,744
1 533,866
1 566,327
1 583,335
1 599,129
1 632,271
1 665,756
1 667,764
1 699,574
1 733,734
1 754,388
1 768,235
1 803,076
1 838,258
1 843,204
1 873,779
1 909,640
1 934,213
1 945,841
1 982,281
2 019,262
2 027,415
2 056,483
2 094,043
2 122,809
2 131,944
2 170,184
2 208,764
2 220,397
2 247,685
2 286,945
2 320,178
2 326,545
2 366,485
2 406,765
2 483,337
2 447,384

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

113

ROUND:

1 m. weights d x d x 0,62 / 100 Kg.

SCUARE:

1 m. weights a x a x 0,79 / 100 Kg.

PLANE:

1 m. weights a x b x 0,79 / 100 Kg.

HEXAGONAL:

1 m. weights s x s x 0,68 / 100 Kg.

OCTAGONAL:

1 m. weights s x s x 0,65 / 100 Kg.

TRIANGULAR:

1 m. weights a x a x 0,34 / 100 Kg.

CONVERSIN DE PULGADAS EN MILMETROS

CONVERSION OF INCHES TO MILLIMETRES


DIMECO T.I.
Inches
0

(1 inche = 25,399772 mm)

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

0,000

1,587

3,175

4,762

6,350

7,937

9,525

11,112

12,700

14,287

15,875

17,462

19,050

20,637

22,225

23,812

7/16

1/2

9/16

5/8

11/16

3/4

13/16

7/8

15/16

25,400

28,987

28,575

30,162

31,750

33,337

34,925

36,512

38,100

39,687

41,275

42,862

44,450

46,037

47,625

49,212

50,800

52,387

53,975

55,562

57,149

58,737

60,324

61,912

63,499

65,087

66,674

68,262

69,849

71,437

73,024

74,612

76,199

77,787

79,374

80,962

82,549

84,137

85,724

87,312

88,899

90,487

92,074

93,662

95,249

96,837

98,424 100,012

4 101,599 103,187 104,774 106,362 107,949 109,537 111,124 112,711 114,299 115,886 117,474 119,061 120,649 122,236 123,824 125,411
5 126,999 128,586 130,174 131,761 133,349 134,936 136,524 138,111 139,699 141,286 142,874 144,461 146,049 147,638 149,224 150,811
6 152,399 153,986 155,574 157,161 158,749 160,336 161,924 163,511 165,099 166,686 168,273 169,861 171,448 173,036 174,623 176,211
7 177,798 179,386 180,973 182,561 184,148 185,736 187,323 188,911 190,498 192,086 193,673 195,261 196,848 198,438 200,023 201,611
8 203,198 204,786 206,373 297,961 209,548 211,136 212,723 214,311 215,898 217,486 219,073 220,661 222,248 223,835 225,423 227,010
9 228,598 230,185 231,773 233,360 234,948 236,535 238,123 239,710 241,298 242,885 244,473 246,060 247,648 249,235 250,823 252,410
10 253,998 255,585 257,173 258,760 260,348 261,935 263,523 265,110 266,698 268,285 269,873 271,460 273,048 274,635 276,223 277,810
11 279,397 280,985 282,572 284,160 285,747 287,335 288,922 290,510 292,097 293,685 295,272 296,860 298,447 300,035 301,622 303,210
12 304,797 306,385 307,972 309,560 311,147 312,735 314,322 315,910 317,497 319,085 320,672 322,260 323,847 325,435 327,022 328,610
13 330,197 331,785 333,372 334,959 336,547 338,134 339,722 341,309 342,897 344,484 346,072 347,659 349,247 350,834 352,422 354,009
14 355,597 357,184 358,772 360,359 361,947 363,534 365,122 366,709 368,297 369,884 371,472 373,059 374,647 376,234 377,822 379,409
15 380,997 382,534 394,172 385,759 387,347 388,934 390,521 392,109 393,696 395,284 396,871 398,459 400,046 401,634

403,22I 404,809

16 406,396 407,984 409,571 411,159 412,746 414,334 415,921 417,509 419,096 420,684 422,271 423,859 425,446 427,034 428,621 430,209
17 431,796 433,384 434,971 436,559 438,146 439,734 441,321 442,909 444,496 446,083 447,671 449,258 450,846 452,433 454,021 455,608
18 457,196 458,783 460,371 461,958 463,546 465,133 466,721 468,308 469,896 471,483 473,071 474,658 476,246 477,833 479,421 481,008
19 482,596 484,183 485,771 487,358 488,946 490,533 492,121 493,708 495,296 496,883 498,471 500,058 501,645 503,233 504,820 506,408
20 507,995 509,583 511,170 512,758 514,345 515,933 517,520 519,108 520,695 522,283 523,870 525,458 527,045 528,633 530,223 531,808
21 533,395 534,983 536,570 538,158 539,745 541,333 542,920 544,508 546,095 547,683 549,270 550,858 552,445 554,033 555,620 557,207
22 558,795 560,382 561,970 563,557 565,145 566,732 568,320 569,907 571,495 573,082 574,670 576,257 577,845 579,432 581,020 582,607
23 584,195 585,782 587,370 588,957 590,545 592,132 593,720 595,307 596,895 598,482 600,070 601,657 603,245 604,832 606,420 608,007
24 609,595 611,182 612,769 614,357 615,944 617,532 619,119 620,707 622,294 623,882 625,469 627,057 628,644 630,232 631,819 633,407
25 634,994 636,582 638,169 639,757 641,344 642,932 644,519 646,107 647,694 649,282 650,869 652,457 654,044 655,632 657,219 658,807
26 660,394 661,992 663,569 665,157 666,744 668,332 669,919 671,506 673,091 674,681 676,269 677,856 679,444 681,031 682,619 684,206
27 685,794 687,381 688,969 690,556 692,144 693,731 695,319 696,906 698,494 700,081 701,669 703,256 704,844 706,431 708,019 709,606
28 711,194 712,781 714,369 715,956 717,544 719,131 720,719 722,306 723,894 725,481 727,068 728,656 730,243 731,831 733,418 735,006
29 736,593 738,181 739,768 741,356 742,943 744,531 746,118 747,706 749,293 750,881 752,468 754,056 755,643 757,231 758,818 760,406
30 761,993 763,581 765,168 766,756 768,343 769,931 771,518 773,106 774,693 776,281 777,868 779,456 781,043 782,630 784,218 785,805
31 787,393 788,980 790,568 792,155 793,743 795,330 796,918 798,505 800,093 801,880 803,268 804,855 806,443 803,030 809,618 811,205
32 812,793 814,380 815,968 817,555 819,143 820,730 822,318 823,905 825,493 827,080 828,668 830,255 831,843 833,430 835,018 836,605
33 838,192 839,780 841,367 842,955 844,542 816,130 847,717 849,305 850,892 852,480 854,067 855,655 857,242 858,830 860,417 862,005
34 863,592 865,180 866,767 868,355 869,942 871,530 873,117 874,705 876,292 877,880 879,467 881,055 882,642 884,230 885,817 887,405
35 888,992 890,580 892,167 893,754 895,342 896,929 898,517 900,104 901,692 903,279 904,867 906,454 908,042 909,629 911,217 912,804
36 914,392 915,979 917,567 919,154 920,742 922,329 923,917 925,504 927,092 928,679 930,267 931,854 033,442 935,029 936,617 938,204
37 939,792 941,379 942,967 944,554 946,142 947,729 949,316 950,904 952,491 954,079 955,666 957,254 958,841 960,429 962,016 963,604
38 965,191 966,779 968,369 969,954 971,541 973,129 974,716 976,304 977,891 979,479 981,066 982,654 984,241 985,829 987,416 989,004
39 990,594 992,179 993,766 995,354 996,941 998,529 1000,12 1001,70 1003,29 1004,88 1006,47 1008,05 1009,64 1011,23 1012,82 1014,40
40 1015,99 1017,58 1019,17 1020,75 1022,34 1023,93 1025,52 1027,10 1028,69 1030,28 1031,87 1033,45 1015,04 1036,63 1038,22 1039,80
41 1041,39 1042,98 4044,57 1046,45 1047,74 1049,33 1050,92 1052,50 1054,09 1055,68 1057,27 1058,85 1060,44 1062,03 1063,62 1065,20
42 1066,79 1068,38 1069,97 1074,55 1073,14 1074,73 1076,32 1077,90 1079,49 1081,08 1082,67 1084,25 1085,84 1087,43 1089,02 1090,60
43 1092,19 1093,78 1095,37 1096,95 1098,54 1100,13 1101,72 1103,30 1104,89 1106,48 1108,07 1109,65 1111,24 11/2,83 1114,41 1116,00
44 1117,59 1119,10 1120,76 1122,35 1123,94 1125,53 1127,11 1128,70 1130,29 1131,88 1133,46

113,05 1136,64 1138,23 1439,81 1141,40

45 1142,99 1144,58 1146,16 1147,75 1149,34 1150,93 1152,51 1154,10 1155,69 1157,28 1158,86 1160,45 1162,04 1163,63 1165,21 1166,80
46 1168,39 1169,98 1171,56 1173,15 1174,74 1176,33 1177,91 1179,50 1181,09 1182,68 1184,26 1185,85 1187,44 1189,03 1490,61 1192,20
47 1193,79 1195,38 1196,96 1198,55 1200,14 1201,73 1203,31 1204,90 1206,49 1208,98 1209,66 1211,25 1212,84 1214,43 1216,01 1217,60
48 1219,19 1220,78 1222,36 1223,95 1225,54 1227,13 1228,71 1230,30 1231,89 1233,48 1235,06 1236,65 1238,24 1239,83 1241,41 1243,00
49 1244,59 1246,18 1247,76 1249,35 1250,94 1252,53 1254,11 1255,70 1257,29 1258,88 1260,46 1262,05 1263,61 1265,23 1266,81 1268,40
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114

CONVERSIN DE PULGADAS EN MILMETROS

CONVERSION OF INCHES TO MILLIMETRES


DIMECO T.I.
Inches

(1 inche = 25,399772 mm)

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8

7/16

1/2

9/16

5/8

11/16

3/4

13/16

7/8

15/16

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

mm.

50 1269,99 1271,56 1273,16 1274,75 1276,34 1277,93 1279,51 1281,10 1282,69 1284,28 1285,86 1287,45 1289,04 1290,63 1292,21 1293,80
51 1295,39 1296,98 1298,56 1300,15 1301,74 1303,33 1304,91 1306,50 1308,09 1309,68 1311,26 1312,85 1314,44 1316,03 1317,81 1319,20
52 1320,79 1322,38 1323,96 1325,55 1327,14 1328,73 1330,31 1331,90 1333,49 1335,08 1336,66 1338,25 1339,84 1341,43 1343,01 1344,60
53 1346,19 1347,78 1349,30 1350,95 1352,54 1354,13 1355,71 1357,30 1358,89 1360,48 1362,06 1363,65 1365,24 1366,83 1368,41 1370,00
54 1371,59 1373,18 1374,76 1376,35 1377,94 1379,53 1381,11 1382,70 1384,29 1385,88 1387,46 1389,05 1390,64 1392,23 1393,81 1395,40
55 1396,99 1398,57 1400,16 1401,75 1403,34 1404,92 1406,51 1408,10 1409,69 1411,27 1412,86 1414,45 1416,04 1417,62 1419,21 1420,80
58 1422,39 1423,97 1425,56 1427,15 1428,74 1430,32 1431,91 1433,50 1435,09 1436,67 1438,26 1439,85 1414,44 1443,02 1444,61 1446,20
57 1447,79 1449,37 1450,96 1452,55 1454,14 1455,72 1457,31 1458,90 1460,49 1462,07 1463,66 1465,25 1466,84 1468,42 1470,01 1471,60
58 1473,19 1474,77 1476,38 1477,95 1479,54 1481,12 1482,71 1484,30 1485,89 1487,47 1489,06 1490,65 1492,24 1493,82 1495,41 1497,00
59 1496,59 1500,17 1501,78 1503,35 1504,94 1506,52 1506,11 1509,70 1511,29 1512,87 1514,46 1516,05 1517,64 1519,22 1520,81 1522,40
60 1523,99 1525,57 1527,16 1528,75 1530,34 1531,92 1533,51 1535,10 1536,69 1538,27 1539,86 1541,45 1543,04 1544,62 1546,21 1547,80
61 1549,39 1550,97 1552,56 1554,15 1555,74 1557,32 1558,91 1560,50 1562,09 1563,67 1565,26 1566,85 1568,44 1570,02 1571,61 1573,20
62 1574,79 1576,37 1577,98 1579,55 1581,14 1582,72 1584,31 1585,90 1587,49 1589,07 1590,66 1592,25 1593,84 1595,42 1597,01 1598,60
63 1600,19 1601,77 1603,36 1604,95 1606,54 1608,12 1609,71 1611,30 1612,89 1614,47 1616,06 1617,65 1619,24 1620,82 1622,41 1624,00
64 1625,59 1627,17 1628,78 1630,35 1631,94 1633,52 1635,11 1636,70 1638,29 1639,87 1641,46 1643,05 1644,64 1646,22 1647,81 1649,40
65 1650,99 1652,57 1654,16 1655,75 1657,34 1658,92 1660,51 1662,10 1663,69 1665,27 1666,86 1668,45 1670,04 1671,62 1673,21 1674,80
66 1676,38 1677,97 1679,56 1681,15 1682,73 1684,32 1685,91 1687,50 1689,08 1690,67 1692,26 1693,85 1695,43 1697,02 1698,61 1700,20
67 1701,78 1703,37 1704,96 1706,55 1708,13 1709,72 1711,31 1712,90 1714,48 1716,57 1717,66 1719,25 1720,83 1722,42 1724,01 1725,60
68 1727,18 1728,77 1730,36 1731,95 1733,53 1735,12 1736,71 1738,30 1739,88 1741,47 1743,06 1744,65 1746,23 1747,82 1749,41 1751,00
69 1752,58 1754,17 1755,76 1757,35 1759,93 1760,52 1762,11 1763,70 1765,28 1766,87 1768,46 1770,05 1771,63 1773,22 1774,81 1776,40
70 1777,98 1779,57 1781,16 1782,75 1784,33 1785,92 1787,51 1789,10 1790,68 1792,27 1793,86 1795,45 1797,03 1798,62 1800,21 1801,80
71 1803,38 1804,97 1806,56 1808,15 1809,73 1811,32 1812,91 1814,50 1816,08 1817,67 1819,26 1820,85 1822,43 1824,02 1825,61 1827,20
72 1828,78 1830,37 1831,96 1833,55 1835,13 1836,72 1838,31 1839,90 1841,48 1843,07 1844,66 1846,25 1847,83 1849,42 1851,01 1852,60
73 1854,18 1855,77 1857,36 1858,95 1860,53 1862,12 1863,71 1865,30 1866,88 1868,47 1870,06 1871,65 1873,23 1874,82 1876,41 1878,00
74 1879,58 1881,17 1882,76 1854,35 1885,92 1887,52 1889,11 1890,70 1892,28 1893,87 1895,46 1897,05 1898,63 1900,22 1901,81 1903,40
75 1904,98 1906,57 1908,16 1909,75 1911,33 1912,92 1914,51 1916,10 1917,68 1919,27 1920,86 1922,45 1924,03 1925,62 1927,21 1928,80
76 1930,38 1931,97 1933,56 1935,15 1936,72 1938,32 1939,91 1941,50 1943,08 1944,67 1946,26 1947,85 1949,43 1951,02 1952,61 1954,19
77 1955,78 1957,37 1958,96 1960,54 1962,13 1963,72 1965,31 1966,89 1968,48 1970,07 1971,66 1973,24 1974,83 1976,42 1978,01 1979,59
78 1981,18 1982,77 1984,36 1985,94 1987,53 1989,12 1990,71 1992,29 1993,88 1995,47 1997,06 1998,64 2060,23 2001,82 2003,41 2004,99
79 2006,58 2008,17 2009,76 2011,34 2012,93 2014,52 2016,11 2017,69 2019,28 2020,87 2022,46 2024,04 2025,63 2027,22 2028,81 2030,39
80 2031,98 2033,57 2035,16 2036,74 2038,32 2039,92 2041,51 2043,09 2044,69 2046,27 2047,86 2049,44 2051,03 2052,62 2054,21 2055,79
81 2057,38 2058,97 2060,56 2062,14 2063,73 2065,32 2066,91 2068,49 2070,08 2071,67 2073,26 2074,84 2076,43 2078,02 2079,61 2081,19
82 2082,78 2084,37 2085,96 2087,54 2089,13 2090,72 2092,31 2093,89 2095,48 2097,07 2098,66 2100,24 2101,83 2103,42 2105,01 2106,59
83 2108,18 2109,77 2111,36 2112,94 2114,53 2116,12 2117,71 2119,29 2120,88 2122,47 2124,06 2125,64 2127,23 2128,82 2130,41 2131,99
84 2133,56 2135,17 2136,76 2138,34 2139,93 2141,52 2143,11 2144,69 2146,28 2147,87 2149,46 2151,04 2152,63 2154,22 2155,81 2157,39
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86 2184,38 2185,97 2187,56 2189,14 2190,73 2192,32 2193,91 2195,49 2197,08 2198,67 2200,26 2201,84 2203,43 2205,02 2206,61 2208,19
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88 2235,18 2236,77 2238,35 2239,94 2241,53 2243,12 2244,70 2246,29 2247,88 2249 47 2251,05 2252,64 2254,23 2755,82 2257,40 2258,99
89 2260,58 2262,17 2263,75 2265,34 2266,93 2268,52 2270,10 2271,69 2273,28 2274,87 2276,45 2278,04 2279,63 2281,22 2282,80 2284,39
90 2285,98 2287,57 2289,15 2290,74 2292,32 2293,92 2295,50 2297,09 2298,68 2300,27 2301,85 2334,00 2305,03 2306,62 2308,20 2309,79
91 2311,38 2312,97 2314,55 2316,14 2317,73 2319,32 2320,90 2322,49 2324,08 2325,67 2327,25 2328,84 2330,43 2332,02 2333,60 2335,19
92 2336,78 2338,37 2339,95 2341,54 2343,13 2344,72 2346,30 2347,89 2349,48 2351,07 2352,65 2354,24 2355,83 2357,42 2359,00 2360,59
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DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

115

CONVERSIN DE MILMETROS A PULGADAS

CONVERSION OF MILLIMETRES TO INCHES


DIMECO T.I.
mm

0
inches

inches

inches

inches

inches

inches

inches

inches

inches

inches

0,039370

0,073741

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10

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40

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110

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180

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190

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200

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210

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220

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270

10,630017

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DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

116

CONVERSIN DE MILMETROS A PULGADAS

CONVERSION OF MILLIMETRES TO INCHES


DIMECO T.I.
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35,866464

35,905834

35,945204

35,984575

36,023945

38,083316

36,102866

36,142057

36,181427

920

38,220797

36,250168

36,299538

36,338909

36,378279

36,417650

36,457020

36,496390

36,535761

36,575131

930

36,614502

36,653872

36,693243

36,732613

36,771984

36,811354

38,850724

36,890095

36,929465

36,968836

940

37,008206

37,047576

37,086947

37,126317

37,165688

37,205058

37,244429

37,283799

37,323170

37,362540

950

37,410910

37,441201

37,480651

37,520022

37,559392

37,593765

37,638135

37,677503

37,716874

37,756244

960

37,795615

37,834985

37,874356

37,913726

37,953096

37,992467

38,031837

38,071208

38,110578

38,149949

970

38,189319

38,228689

38,268060

38,307430

38,346801

38,386171

38,425542

38,464912

38,504283

38,543653

980

38,563023

38,622394

38,661764

38,701135

38,740505

38,779876

38,819246

38,858616

38,897987

38,937357

990

38,976728

39,016098

39,055469

39,094839

39,134209

39,173580

39,212950

39,252321

39,291691

39,331062

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

117

CONVERSIN DE GRADOS FAHRENHEIT EN GRADOS


CENTGRADOS Y VICEVERSA / CONVERSION OF DEGREES

DIMECO T.I.

FAHRENHEIT INTO DEGREES CENTIGRADE AND VICE VERSA

TEMPERATURE CONVERSION TABLE


Look up the temperature in the column indicated by an arrow and read C on the left or F to the right.

CONVERSION FORMULA

INTERPOLATION FACTORS

T
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
1
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95

F
148,0
139,0
130,0
121,0
112,0
103,0
94,0
85,0
76,0
67,0
58,0
49,0
40,0
31,0
22,0
13,0
4,0
5,0
14,0
23,0
30,2
32,0
41,0
50,0
59,0
68,0
77,0
86,0
95,0
104,0
113,0
122,0
131,0
140,0
149,0
158,0
167,0
176,0
185,0
194,0
203,0

C
37,8
40,6
43,3
46,1
48,9
51,7
54,4
57,2
60,0
62,8
65,6
68,3
71,1
73,9
76,7
79,4
82,2
85,0
87,8
90,6
93,3
96,1
98,9
101,7
104,4
l07,2
110,0
112,8
115,6
113,3
121,1
123,9
126,7
129,4
132,2
135,0
137,8
140,6
143,3
146,1
148,9

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

1
2
3
4
5

1,80
3,60
5,40
7,20
9,00

3,333
3,889
4,444
5,000
5,556

6
7
8
9
10

10,80
12,60
14,40
16,20
18,00

73,3
70,6
67,8
65,0
62,2
59,4
56,7
53,9
51,1
48,3
45,6
42,8
40,0
37,2
34,4
31,7
28,9
26,1
23,3
20,6
18,3
17,8
15,0
12,2
9,4
6,7
3,9
1,1
1,7
4,4
7,2
10,0
12,8
15,6
18,3
21,1
23,9
26,7
29,4
32,2
35,0

F. = (9/5 C.) + 32

0,556
1,111
1,667
2,222
2,778

C. = 5/9 (F. 32)

100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300

212,0
221,0
230,0
239,0
248,0
257,0
266,0
275,0
284,0
293,0
302,0
311,0
320,0
329,0
338,0
347,0
356,0
365,0
374,0
383,0
392,0
401,0
410,0
419,0
428,0
437,0
446,0
455,0
464,0
473,0
432,0
491,0
500,0
509,0
518,0
527,0
536,0
545,0
554,0
563,0
572,0

151,7
154,4
157,2
160,0
162,8
165,6
168,3
171,1
173,9
176,7
179,4
182,2
185,0
187,8
190,6
193,3
196,1
198,9
201,7
204,4
207,2
210,0
212,8
215,6
218,3
221,1
223,9
226,7
229,4
222,2
235,0
237,8
240,6
243,3
246,1
248,9
251,7
254,4
257,2
260,0
262,8

305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465
470
475
480
485
490
495
500
505

581,0
590,0
599,0
608,0
617,0
626,0
635,0
644,0
653,0
662,0
671,0
680,0
689,0
698,0
707,0
716,0
725,0
734,0
743,0
752,0
761,0
770,0
779,0
788,0
797,0
806,0
815,0
824,0
833,0
342,0
851,0
860,0
869,0
878,0
887,0
896,0
905,0
914,0
923,0
932,0
941,0

118

CONVERSIN DE GRADOS FAHRENHEIT EN GRADOS


CENTGRADOS Y VICEVERSA / CONVERSION OF DEGREES
T

510
515
520
525
530
535
540
545
550
555
560
565
570
575
580
585
590
595
600
605
610
615
620
625
630
635
640
645
650
655
660
665
670
675
680
685
690
695
700
705
710
715
720
725
730
735
740
745
750
755
760
765
770

950
959
968
977
986
995
1004
1013
1022
1031
1040
1049
1058
1067
1076
1085
1094
1103
1112
1121
1130
1139
1148
1157
1166
1175
1184
1193
1202
1211
1220
1229
1238
1247
1256
1265
1274
1283
1292
1301
1310
1319
1328
1337
1346
1355
1364
1373
1382
1391
1400
1409
1418

412,8
415,6
418,3
421,1
423,9
426,7
429,4
432,2
435,0
437,8
440,6
443,3
446,1
448,9
451,7
454,4
457,2
460,0
462,8
465,6
468,3
471,1
473,9
476,7
479,4
482,2
485,0
487,8
490,6
493,3
496,1
498,9
501,7
504,4
507,2
510,0
512,8
515,6
518,3
521,1
523,9
526,7
529,4
532,2
535,0
537,8
540,6
543,3
546,1
548,9
551,7
554,4
557,2

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

265,6
268,3
271,1
273,9
276,7
279,4
282,2
285,0
287,8
290,6
293,3
296,1
298,9
301,7
304,4
307,2
310,0
312,8
315,6
318,3
321,1
323,9
326,7
329,4
332,2
335,0
337,8
340,6
343,3
346,1
348,9
351,7
354,4
357,2
360,0
362,8
365,6
368,3
371,1
373,9
376,7
379,4
332,2
385,0
387,8
390,6
393,3
396,1
398,9
401,7
404,4
407,2
410,0

FAHRENHEIT INTO DEGREES CENTIGRADE AND VICE VERSA


F

DIMECO T.I.

775
780
785
790
795
800
805
810
815
820
825
830
835
840
845
850
855
860
865
870
875
880
885
890
895
900
905
910
915
920
925
930
935
940
945
950
955
960
965
970
975
980
985
990
995
1000
1005
1010
1015
1020
1025
1030
1035

1427
1436
1445
1454
1463
1472
1481
1490
1499
1508
1517
1526
1535
1544
1553
1562
1571
1580
1589
1598
1607
1616
1625
1634
1643
1652
1661
1670
1679
1688
1697
1706
1715
1724
1733
1742
1751
1760
1769
1778
1787
1796
1805
1814
1823
1832
1841
1850
1859
1868
1877
1886
1895

560,0
562,8
565,6
568,3
571,1
573,9
576,7
579,4
582,2
585,0
587,8
590,6
593,3
596,1
598,9
601,7
604,4
607,2
610,0
612,8
615,6
618,3
621,1
623,9
626,7
629,4
632,2
635,0
637,8
640,6
643,3
646,1
648,9
651,7
654,4
657,2
660,0
662,8
665,6
668,3
671,1
673,9
676,7
679,4
682,2
685,0
687,8
690,6
693,3
696,1
698,9
701,7
704,4

1040
1045
1050
1055
1060
1065
1070
1075
1080
1085
1090
1095
1100
1105
1110
1115
1120
1125
1130
1135
1140
1145
1150
1155
1160
1165
1170
1175
1180
1185
1190
1195
1200
1205
1210
1215
1220
1225
1230
1235
1240
1245
1250
1255
1260
1265
1270
1275
1280
1285
1290
1295
1300

1904
1913
1922
1931
1940
1949
1958
1967
1976
1985
1994
2003
2012
2021
2030
2039
2048
2057
2066
2075
2084
2093
2102
2111
2120
2129
2138
2147
2156
2165
2174
2183
2192
2201
2210
2219
2228
2237
2246
2255
2264
2273
2282
2291
2300
2309
2318
2327
2336
2345
2354
2363
2372

119

CONVERSIN DE GRADOS FAHRENHEIT EN GRADOS


CENTGRADOS Y VICEVERSA / CONVERSION OF DEGREES
T

707,2
710,0
712,8
715,6
718,3
721,1
723,9
726,7
729,4
732,2
735,0
737,8
740,6
743,3
746,1
748,9
751,7
754,4
757,2
760,0
762,8
765,6
768,3
771,1
773,9
776,7
779,4
782,2
785,0
787,8
790,6
793,3
796,1
798,9
801,7
804,4
807,2
810,0
812.8
815,6
818,3
821,1
823,9
826,7
829,4
832,2

1305
1310
1315
1320
1325
1330
1335
1340
1345
1350
1355
1360
1365
1370
1375
1380
1385
1390
1395
1400
1405
1410
1415
1420
1425
1430
1435
1440
1445
1450
1455
1460
1465
1470
1475
1480
1485
1490
1495
1500
1505
1510
1515
1520
1525
1530

2381
2390
2399
2408
2417
2426
2435
2444
2453
2462
2471
2480
2489
2498
2507
2516
2525
2534
2543
2552
2561
2570
2579
2588
2597
2606
2615
2624
2633
2642
2651
2660
2669
2678
2637
2696
2705
2714
2723
2732
2741
2750
2759
2768
2777
2786

835,0
837,8
840,6
843,3
846,1
848,9
851,7
854,4
857,2
860,0
862,8
865,6
868,3
871,1
873,9
876,7
879,4
882,2
885,0
887,8
890,6
893,3
896,1
898,9
901,7
904,4
907,2
910,0
912,8
915,6
918,3
921,1
923,9
926,7
929,4
932,2
935,0
937,8
940,6
943,3
946,1
948,9
951,7
954,4
957,2
960,0
962,8

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

FAHRENHEIT INTO DEGREES CENTIGRADE AND VICE VERSA


F

DIMECO T.I.

1535
1540
1545
1550
1555
1560
1565
1570
1575
1580
1585
1590
1595
1600
1605
1610
1615
1620
1625
1630
1635
1640
1645
1650
1655
1660
1665
1670
1675
1680
1685
1690
1695
1700
1705
1710
1715
1720
1725
1730
1735
1740
1745
1750
1755
1760
1765

2795
2804
2813
2822
2831
2840
2849
2858
2867
2876
2885
2894
2903
2912
2921
2930
2939
2948
2957
2966
2975
2984
2993
3002
3011
3020
3029
3038
3047
3056
3065
3074
3083
3092
3101
3110
3119
3128
2137
3146
3155
3164
3173
3182
3191
3200
3209

965,6
968,3
971,1
973,9
976,7
979,4
982,2
985,0
987,8
990,6
993,3
996,1
998,9
1001,7
1004,4
1007,2
1010,0
1012,8
1015,6
1018,3
1021,1
1023,9
1026,7
1029,4
1032,2
1035,0
1037,8
1040,6
1043,3
1046,1
1048,9
1051,7
1054,4
1057,2
1060,0
1062,8
1065,6
1068,3
1071,1
1073,9
1076,7
1079,4
1082,2
1085,0
1087,8
1090,6
1093,3

1770
1775
1780
1785
1790
1795
1800
1805
1810
1815
1820
1825
1830
1835
1840
1845
1850
1855
1860
1865
1870
1875
1880
1885
1890
1895
1900
1905
1910
1915
1920
1925
1930
1935
1940
1945
1950
1955
1960
1965
1970
1975
1980
1985
1990
1995
2000

3218
3227
3236
3245
3254
3263
3272
3281
3290
3299
3308
3317
3326
3335
3344
3353
3362
3371
3380
3380
3398
3407
3416
3425
3434
3443
3452
3461
3470
3479
3488
3497
3506
3515
3524
3533
3542
3551
3560
3569
3578
3587
3596
3605
3614
3623
3632

120

DIMECO T.I.

Technical Data

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

121

QUALITY STANDARDS

for screw fastenings - DIN - ISO 898.1 / EN 20898-2


DIMECO T.I.

We believe that it is of great importance for our clients to be aware of the standards which govern our production, and we therefore provide below an extract of the ISO.898.1 and EN-20898-2 Standards, which
cover the technical specications for the supply of screws and nuts.
EXECUTION
The execution of commercial fasteners relates to quality m (medium).
THREAD TOLERANCES
The areas of tolerance for commercial screw fasteners and nuts are: Screw, 6g - Nut, 6 H.

ISO 898.1 SCREW FASTENERS


DESIGNATION SYSTEM
The designation system for the tensile strength class is as follows:
The designation consists of two numbers separated by a point. The rst number indicated 1/10 of the
tensile strength in kg/mm2.

First number

10

12

Minimum tensile strength


B Kg/mm2

50

80

100

120

The second number indicates the decuple of the ratio between the yield point and the minimum tensile
strength.

Second number
Yield point s
Minimum tensile strength B

10

The product of the two numbers give the yield point in kg/mm2.
MECHANICAL PROPERTIES
The following tables shows the mechanical properties coordinated with the classes of tensile strength and
are used for nished screw fasteners.

DIMECO TCNICAS INDUSTRIALES www.dimecoti.com dimecoti@dimecoti.com

122

QUALITY STANDARDS

for screw fasteners ISO 898.1


DIMECO T.I.

Section
no.

Quality class
Mechanical and physical characteristics

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8 a
d 16
mm

9.8 b

10.9

12.9

d > 16
mm

5.1

Nominal tensile strength, R m, nom

N/mm2

300

600

800

800

900

1.000

1.200

5.2.

Nominal tensile strength, R m, min. d,e

N/nm2

330

400

420

500

520

600

800

830

900

1.040

1.220

5.3

Vickers Hardness, HV
F 98 N

min.

95

120

130

155

160

190

250

255

290

320

385

250

320

335

360

380

435

5.4

Brinell Hardness, HB
F =30 D2

181

238

242

276

304

366

238

304

318

342

361

414

22

23

28

32

39

32

34

37

39

44

max.
min.

Rockwell Hardness, HR

5.6

Surface Hardness, HV 0,3

5.7

Lower elastic limit, ReLh, N/mm2

5.8

Conventional elastic limit at


0,2%, Rp0,2i, N/mm2

500

220
90

114

max.
min. HRB

5.5

400

124
209

52

67

147

152

79

82

71

89

HRC
95,0

max. HRB

99,5

HRC

5.9

Tension at test load, Sp

max.
nom.

180

240

320

300

400

480

min.

190

240

340

300

420

480

nom.

640

640

720

900

1080

min.

640

660

720

940

1100

Sp/ReL o
Sp/Rp 0,2

0,94

0,94

0,91

0,93

0,9

0,92

0,91

0,91

0,9

0,88

0,88

N/mm2

180

225

310

280

380

440

580

600

650

830

970

5.10

Breaking torque, MB

Nm min.

5.11

Percentage stretching following breakage, A

min.

5.12

Reduction in section following breakage, Z

% min.

5.13

Strain or tensile strength under wedge


load e

5.14

Impact strength, KU

5.15

Solidity of head

5.16

Please see Standard ISO 898-7


25

22

5.17

Hardness after second tempering

5.18

Surface integrity

12

12
52

10

48

48

44

Values for full-sized bolts and screws (not including studs) should not be less that the
minimum tensile strength values indicated in section 5.2.
J min.

25

30

30

25

20

15

_H1

3/4 H1

Without breakage

Minimum height of non-decarbonised area


in the threaded area, E
Maximum depth of complete
decarbonisation, G

20

1/2 H1
mm

0,015
Maximum reduction in hardness of 20 HV.
In compliance with ISO Standard 6157-1 or ISO Standard 6157-3, as appropriate

a- For studs of quality class 8.8 with diameters of d 16 mm, there exists a serious risk that the thread will be pulled off the screw in the event of inadvertent over-torquing,
which would give rise to a load greater than the test load. It is recommended to refer to ISO Standard 898-2 in this respect.
b- Only applicable to nominal thread diameters of d 16 mm.
c- For fasteners intended for metal structures, the limit is 12 mm.
d- The minimum characteristics for tensile strength are applicable to products with a nominal length of l 2,5 d. The minimum hardness is valid for products with a
length of l < 2,5 d and for other products which cannot be subjected to tensile testing (for example, due to the head configuration).
e- When complete bolts, screws, and studs are tested, the breaking loads applicable for the calculation of Rm should comply with the values given in tables 6 and 8 (ISO 898.1).
f- A measurement of hardness effected at the end of bolts, screws and studs should be a maximum of 250 HV, 238 HB, or 99.5 HRB.
g- The surface hardness should be no greater than 30 Vickers points greater than the measured hardness of the central core of the product, when both measurements are taken
with HV 0.3. For quality class 10.9, any increase in surface hardness which suggests than this is exceeds 390 HV is unacceptable.
h- In cases where the lower elastic limit R eL cannot be determined, the conventional elastic limit at 0.2%, R p0,2 may be measured. For quality classes 4.8, 5.8, and 6.8, the
values of R eL are given solely for the requirements of the calculation, and are not test values.
i- The ratio of the apparent elastic limit, as dened in the designation of the quality class, and the conventional elastic limit at 0.2%, R p0,2, are obtained from measurements
effected using samples. When these measurements are obtained from measurements taken from complete bolts and screws, they will vary as a result of the effects of size
and the production method.
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123

QUALITY STANDARDS

for screw fasteners ISO 898.1


DIMECO T.I.

Class
Quality

3.6

4.6

4.8

5.6 b
5.8

Materials and treatments


C

max.

max.

max.

max.

min.

0.2

0.05

0.06

0.003

0.55

0.05

0.06

0.003

0.13

0.55

0.05

0.06

0.003

0.55

0.05

0.06

Carbon steel with additives (for example, B,


Mn, or Cr), quenched and tempered

0.15d

0.4

0.035

0.035

0.003

425

Carbon steel, quenched and tempered

0.25

0.55

0.035

0.035

Carbon steel with additives (for example, B,


Mn, or Cr), quenched and tempered

0.15d

0.35

0.035

0.035

0.003

425

Carbon steel, quenched and tempered

0.25

0.55

0.035

0.035

arbon steel with additives (for example, B,


Mn, or Cr), quenched and tempered

0.15d

0.35

0.035

0.035

0.003

340

Carbon steel, quenched and tempered

0.25

0.55

0.035

0.035

0.003

425

Carbon steel with additives (for example, B,


Mn, or Cr), quenched and tempered

0.20d

0.55

0.035

0.035

Carbon steel, quenched and tempered g

0.2

0.55

0.035

0.035

Carbon steel, quenched and tempered

0.28

0.5

0.035

0.035

0.003

380

Carbon steel

9.8
10.9 e f

10.9 f

12.9

min

6.8 b
8.8

Tempering
temperature

Limits of chemical composition


(verication analysis) % (m/m)

fhi

a- The boron content may be as high as 0.005% provided that the non effective boron is controlled by the addition of titanium and/or aluminium.
b- Easily worked steel is permitted for these quality classes, with maximum content in sulphur, phosphorus, and lead as follows: sulphur 0.34%; phosphorus
0.11%; lead 0.35%.
c- For nominal diameters of 20 mm the steels specied for class 10.9 may be necessary in order to achieve sufcient quenchability.
d- In the case of steel alloyed with boron and with a carbon content of less than 0.25% (crucible test), the minimum content of manganese should be 0.6%
for quality class 8.8, and 0.7% for classes 9.8, 10.9, and 10.9.
e- In addition, the products should be identied by underlining the quality class designator (please refer to Chapter 9). All the characteristics of class 10.9, such
as the specications given in Table 3, should be met for class 10.9; nevertheless, because of its lower tempering temperature, different characteristics from
those obtained at high temperatures are found.
f- For materials of these quality classes, an attempt should be made to ensure that they possess sufcient quenchability to guarantee a structure of approximately 90% martensite in the central core of the threaded sections in the case of fasteners after quenching and before tempering.
g- This steel alloy should contain a minimum of one of the following elements in the minimum quantity shown: chrome, 0.30%; nickel, 0.30%; molybdenum,
0.20%; vanadium, 0.10%. When the elements are specied in combinations of two, three, or four, and they possess alloy contents lower than those quoted
above, the limiting value applicable when determining the class is 70% of the sum of the individual limiting values shown above for two, three, or four
elements respectively.
h- For quality class 12.9 a layer enriched with white phosphorus detectable by metallography is not allowed in surfaces subject to tensile forces.
i- The chemical composition and the quenching temperature are being investigated.

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124

QUALITY STANDARDS

for nuts according to UNE - EN 20898-2


DIMECO T.I.

STRENGTH CLASSES
Nuts.
DESIGNATION SYSTEM
Strength classes for nuts are designated with a number corresponding to the 1/10 of the test tensile strength
in kg/mm. This test strength corresponds to the minimum tensile strength of a screw in kg/mm2, to which the
nut has to be joined when the minimum breaking load bearing capacity of the screw is to be assured.
MATERIALS
Nuts are manufactured in steel in compliance with the limits specied in the following table for the chemical
composition.

Limits of chemical composition


(analysis of the composition), %
Quality class

Mn

max.

min.

max.

max.

41); 51); 61)

0.500

0.060

0.150

8; 9

041)

0.580

0.250

0.060

0.150

102)

052)

0.580

0.300

0.048

0.058

122)

0.580

0.450

0.048

0.058

1) Nuts of these quality classes may be manufactured from easily worked steels, unless otherwise agreed between the purchaser and the
manufacturer. In such cases, the following maximum content in sulphur, phosphorus, and lead are acceptable:
sulphur 0.34%; phosphorus 0.11%; lead 0.35%.
2) If necessary alloying elements may be added in order to improve the mechanical characteristics of the nuts.

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125

QUALITY STANDARDS

for nuts according to UNE - EN 20898-2


DIMECO T.I.

MECHANICAL PROPERTIES
The mechanical properties coordinated by tensile strength classes are shown below, as used for specic
nuts:
Quality class
04
Thread

Greater
than

up to

05

Tensile
strength
Sp

Vickers
Hardness,
HV

N/mm2

min. max. State Type N/mm2 min. max. State

Type N/mm2 min. max. State

188

na

Tensile
strength
Sp

Screw

Vickers
Hardness,
HV

Tensile
strength
Sp

Screw

Vickers
Hardness,
HV

Screw

Type

M4
M4

M7

M7

M10

M10

M16

M16

M39

380

302

NTR1) na

500

272

353

TR2)

510

117

302

NTR1)

Quality class
53)
Thread

Tensile
strength
Sp

Vickers
Hardness,
HV

min. max. State Type N/mm2 min. max. State

Greater
than

up to

N/mm2

M4

520

M4

M7

580

M7

M10

590

M10

M16

610

M16

M39

630

Tensile
strength
Sp

Screw

Vickers
Hardness,
HV

Tensile
strength
Sp

Screw

670
302

NTR

1)

680

800
150

302

NTR

700
146

720

870

Type

Vickers
Hardness,
HV

Screw

N/mm2

min.

max.

State

Type

890

180

302

NTR1)

180

855
1)

Tensile
strength
Sp

Screw

Type N/mm2 min. max. State

600
130

Vickers
Hardness,
HV

200

302

NTR1)

353

TR2)

880
170

920

233

Quality class
9
Thread

Greater
than

10

12

Tensile
strength
Sp

Vickers
Hardness,
HV

up to

N/mm2

min. max. State Type N/mm2 min. max. State

M4

900

M4

M7

915

M7

M10

940

M10

M16

950

M16

M39

920

Tensile
strength
Sp

Screw

170

Vickers
Hardness,
HV

Tensile
strength
Sp

Screw

188

1 040

Type

1 140

1 040
NTR1)

Tensile
strength
Sp

Screw

Type N/mm2 min. max. State

1 040
302

Vickers
Hardness,
HV

1 140
272

353

TR2)

1 140

1 050

1 170

1 060

N/mm2

Vickers
Hardness,
HV

Screw

min.

max.

State

Type

272

353

TR2)

1 150
295

353

TR2)

1 150
1 160
1 190

1 200

1) NTR = Not quenched or tempered.


2) TR = Quenched and tempered.
3) The maximum hardness of studs of quality classes 5.6 y 5.8 is to be reduced to 220 HV in the next edition of the ISO Standard 898-1:1988. This is the
maximum hardness of the bolt in the working surface of the thread, where only the end (run-out) of the screw or the head may have a maximum hardness of
250 HV. Consequently, the test forces are based upon a maximum hardness for the stud of 220 HV.
NOTE: Minimum hardness is only required for heat-treated nuts, and nuts which are too large to be subjected to the load test. For all other nuts, the minimum
hardness is given purely for illustrative purposes. For nuts which are neither quenched nor tempered and which satisfy the load test, the minimum hardness
should not be cause for rejection.
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INFLUENCE OF THE CHEMICAL ELEMENTS IN STEELS


DIMECO T.I.

Steel alloys using difference chemical elements are produced in order to improve the physical properties
of the material and to achieve special properties:
Carbon (C)
Although this is not considered to be an alloying element, it is the most important component in steel. It
improves tensile strength, hardness, and abrasion resistance. It reduces ductility, rigidity, and machining.
Manganese (Mn)
This is an oxidiser and degasier, and reacts with sulphur to improve forgeability. It increases tensile
strength, hardness, and durability.
Phosphorus (P)
This increases tensile strength and hardness and improves machinability. It causes fragility in steel.
Sulphur (S)
Improves machining qualities in the presence of manganese. It reduces weldability, impact, roughness,
and ductility.
Silicon (Si)
This is a deoxidiser and degasier. It increases tensile strength, elasticity, hardness, and forgeability.
Chromium (Cr)
Increase breaking strength, hardness, durability, roughness, and resistance to high temperatures.
Nickel (Ni)
This raises strength and hardness, while maintaining ductility and rigidity. It increases resistance to
cracking and high temperatures.
Molybdenum (Mo)
This increases strength, hardness, durability, and rigidity, together with resistance to cracking and to high
temperatures.
Titanium (Ti)
This is used as a stabilising element in stainless steels. It has a great afnity for carbon.

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127

PROPERTIES OF STEELS
DIMECO T.I.

QUALITY

PROPERTY

B6

Good resistance in corrosive environments (crude oil, petroleum, organic acids, organic
solvents, ammonia), but not in highly corrosive environments. Good resistance to corrosion up
to a temperature of 650C, good weldability.

B7

Good strength and hardness, above all for uses in conditions of high T (-10C / +427C).
Applications: Petrochemicals, valves, pumps.

B7M

Similar to B7 but with lower mechanical properties.


Applications: Petrochemical Industry.

B16

Prescribed for good strength and hardness in conditions of high T (-10C / +558C).
Applications: Petrochemical Industry.

B8 (A-193)

Used in temperatures of between -196C and +538C. Good resistance to intercrystalline


corrosion, and excellent weldability.
Applications: Petrochemicals, chemicals, pharmaceuticals, foodstuffs, ironwork.

B8 (A-320)

Good resistance to corrosion. Suitable for uses at low temperatures (-254C / +50C).
Applications: Chemical, pharmaceutical, and foodstuffs industries.

B8M (A-193)

Excellent resistance to intercrystalline corrosion and to corrosion caused by Cl ions.


Temperature range (-196C/ + 538C).

B8M (A-320)

Good resistance to corrosion. Indicated for temperatures between -196C and +50C).
Applications: Chemical and petrochemical industries.

B8C (A-193)

High resistance to intergranular corrosion and oxidation. Used for temperatures of (-196C /
+538C). Applications: Petrochemical industry, changes of temperature, and in the construction
of structures for chemical plants.

B8C (A-320)

Good resistance to corrosion. Indicated for temperatures of (-254C/ + 50C). Applications:


Chemical and petrochemical industries.

B8T (A-193)

Indicated for the range of temperatures between (-196C/ + 538C). High resistance to
intergranular corrosion thanks to the presence of Titanium. Good weldability without the
requirement for additional heat treatment. Applications: Petrochemical, chemical, foodstuffs
industries, and energy generator plants.

B8T (A-320)

Used for temperatures of (-101C /+50C). Applications: Petrochemical Industry.

B5

For use in high temperature conditions.


Applications: Petrochemical industry, valves and anges.

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128

PROPERTIES OF STEELS
DIMECO T.I.

QUALITY
GR.660
L7

PROPERTY
Excellent mechanical properties for use at high temperatures.
Applications: Pressure equipment and anges
Good strength and hardness, excellent for use at low T (-101C / +50C).
Applications: Petrochemical Industry.

L7M

Similar to L7 but with lower mechanical properties.


Applications: Petrochemical Industry.

Monel 400

High strength, good weldability, perfect resistance to corrosion under a wide range of T and
conditions (sea water, mineral and organic acidity). Applications: Valves, pumps, marine
installations, petrochemical plants, changes of temperature, and for uses in contact with
sulphuric and hydrochloric acids.

Monel 500

Greater mechanical strength and resistance to abrasion than Monel 400.


Applications: Valve, pumps, petrochemical plants, and fasteners.

Inconel 600

Excellent resistance to both oxidising and reducing environments, as well as in corrosive


environments at high T.
Applications: Equipment for the chemical, textile, and foodstuffs industries, kilns.

Inconel 625

Great mechanical strength from cryogenic T up to very high T (1100 C). Excellent resistance to
fatigue and oxidation. Applications: Chemical industry, marine equipment, pipes and valves.

Incoloy 800H

Resistance to corrosion and carbonisation at high T (up to 1100C).


Resistant to attack by sulphides, corrosion and pickling.
Applications: Changes of temperature, heat equipment, generators.

Incoloy 825

Excellent resistance to breaking due to corrosion, resistant to oxidising and reducing


environments.
Applications: Deoxidising tanks, chemical industry, pollution control systems.

Hastelloy C276

Good resistance to breaking due to corrosion in the presence of chlorine compounds, resistance
to intercrystalline corrosion. Applications: Employed in environments with sever chemical
processes, in the paper industry, and in pollution control.

Duplex 2205

Very high resistance to breaking due to corrosion.


Applications: Chemical and oil industries, pipes, anges, valves for use at high T.

Superduplex
32760

Perfect resistance to interstitial corrosion and corrosive environments.


Applications: Marine installations and petrochemical industries.

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129

METALLIC PRODUCTS EN 10204:2004

Types of inspection documents


DIMECO T.I.

EN 10204
Reference

Designation of the
document type

Document content

Document validated by

Type 2.1

Declaration of compliance
with the order

Statement of compliance with


the order

The manufacturer

Type 2.2

Test report

Statement of compliance
with the order, with indication
of results of nonspecic
inspection

The manufacturer

Type 3.1

Inspection certicate 3.1

Statement of compliance with


the order, with indication of
results of specic inspection

The manufacturers
authorized inspection
representative independent
of the manufacturing
departament

Type 3.2

Inspection certicate 3.2

Statement of compliance with


the order, with indication of
results of specic inspection

The manufacturers
authorized inspection
representative independent
of the manufacturing
departament and either
the purchasers authorized
inspection representative or
the inspector designated by
the ofcial regulations

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