Risparmio energetico Di tutta l’energia utilizzata per riscaldare un edificio durante la stagione invernale, una buona parte viene dispersa dalle pareti e dal tetto. Eseguendo interventi di isolamento termico possiamo ridurre fino al 40% il consumo di combustibile. Come sprechiamo energia, e come invece risparmiamo
Risparmiare serve dunque a
protrarre più a lungo nel tempo le nostre scorte energetiche, ma soprattutto ridurre i consumi di energia significa rispettare il nostro pianeta. Comfort umano Le condizioni di comfort di una persona all’interno di un ambient e confinato dipendono sia da fatto ri soggettivi (vestiario, attività…) sia da parametri fisici oggettivi ti pici dell’ambiente. I materiali isolanti Per scegliere correttamente l’isolante occorre valutare il potere coibente del termoisolante cioè il valore della ‘conducibilità termica’ (λ), anche lo spessore del materiale influisce nell’isolamento: maggiore è lo spessore migliore sarà il comfort termico, e infine bisogna analizzare lo sfasamento termico. I materiali isolanti I materiali isolanti si dividono in: minerali (pomice, perlite espansa, vermiculite espansa, argilla espansa, lana di roccia, fibre di vetro, vetro cellulare); vegetali (sughero, fibre di legno, pannelli in fibra di legno e cemento); sintetici (polistirene espanso, poliuretano espanso, polivinilcloruro espanso, resine fenoliche, polietilene espanso, resine ureiche espanse). La Lana di Roccia • Elevata resistenza alla compressione; • Ottima capacità di isolamente termico (conduttività termica 0,035 – 0,040 W/m,K); • Buon materiale fonoassorbente; • Igrorepellente (non assorbe né acqua né umidità); • Ottimo comportamento al fuoco (non contribuisce né allo sviluppo né alla propagazione di incendi). La produzione della lana di roccia La produzione della lana di roccia ha inizio con la fusione della roccia basaltica a una temperatura di 1500°C, alla quale si aggiunge calcare, coke e “briquette”, ossia il composto ottenuto dall’impasto della lana di roccia da riciclo con del materiale cementizio. La roccia fusa viene trasformata in fibre e spruzzata di resina ed olio; la falda di lana di roccia ottenuta viene fatta passare in un forno di polimerizzazione al fine di consentire l’indurimento del legante. Il materiale viene quindi tagliato a misura ed imballato. Tabella: Caratteristiche della lana di roccia La lana di Condutti Capacità Resistenza Spessore Disponibiltà Fabisogno di roccia vità termica alla diffusione materiale materie energia termica specifica del vapore isolante di prime durante la in λ in C= kJ/KgK acqueo μ confronto produzione W/mK in cm
Origine 0,04 0,80 1,0-5,0 10 Non Molto elevato
rocciosa rinnovabile, abbondante Possibilità di Inquinamento Misure formazione di Tossicità del Tossicità del ambientale precauzionali Riciclabilità Prezzo al ponte termico materiale in materiale durante la durante la durante il m^3 in caso di opera dismissione produzione montaggio umidità
Molto elevato Guanti + Rimontabile medio basso medio 70
mascherina parapolvere Grazie per l'attenzine Creato da BENSAIKOUK MOHAMED