DIMENSIONAMENTO SCAMBIATORI DI

CALORE A FASCIO TUBIERO

(CENNI)
 PREMESSA
1) NELLA PRATICA INDUSTRIALE SONO UTILIZZATI MOLTO FREQUENTEMENTE
SCAMBIATORI A FASCIO TUBIERO A PIU’ PASSAGGI LATO TUBO E LATO MANTELLO;
POICHE’ I CALCOLI RELATIVI A TALI SCAMBIATORI RISULTANO UN PO’ COMPLICATI,
CI LIMITEREMO ALL’ANALISI DEGLI SCAMBIATORI PIU’ SEMPLICI, OSSIA DEL TIPO
1:1
2) TECNICAMENTE SI POSSONO EFFETTUARE DUE TIPI DI CALCOLI:

CALCOLI DI VERIFICA: SI VERIFICA SE UNO SCAMBIATORE GIA’ ESISTENTE E’ IN

GRADO DI FUNZIONARE (OVVERO RIESCE A FARE LO SCAMBIO TERMICO
VOLUTO);
CALCOLI DI PROGETTO: LO SCAMBIATORE NON C’E’ E QUINDI VA PROGETTATO
EX-NOVO

NOI CI LIMITEREMO SOLO AI CALCOLI DI VERIFICA

3) VERIFICA DELLO SCAMBIATORE: COME GIA’ VISTO PER GLI HAIRPIN E’

NECESSARIA SIA LA VERIFICA TERMICA CHE LA VERIFICA IDRAULICA
 VERIFICA TERMICA DI UN FASCIO TUBIERO
SI CONFRONTA UD TEORICO CON UD SPERIMENTALE

UD TEORICO

UD SPERIMENTALE

lo scambiatore risulta verificato termicamente quando:

CALCOLO UD TEORICO

CALCOLATO SU UNO DEI DUE FLUIDI

SUP. LATERALE DI UN TUBO * NUMERO TUBI

 CALCOLO UD SPERIMENTALE

IN QUESTO CASO hi SI RIFERISCE AL LATO TUBI MENTRE he AL LATO MANTELLO

hi

he
come si vede la formula lato mantello cambia
leggermente e si introduce ancora il diametro idraulico
equivalente
 CALCOLI LATO TUBO
CONVIENE RISCRIVERE ANCORA LA TABELLA

COSTANTI CALCOLATE ALLA T MEDIA PER OGNI FLUIDO

STESSI CRITERI PER STABILIRE L’INVIO DEI FLUIDI LATO TUBI/MANTELLO

 CALCOLI LATO MANTELLO

DIAMETRO IDRAULICO EQUIVALENTE Deq

NEL CASO DEL FASCIO TUBIERO, IL CALCOLO DEL Deq SI EFFETTUA IN
FUNZIONE DELLA DISPOSIZIONE DEI TUBI NEL FASCIO

PASSO QUADRATO PASSO TRIANGOLARE

y = passo dei tubi (distanza tra i centri di due tubi consecutivi)

c = luce di passaggio (spazio libero tra i tubi)

CALCOLO Deq IN CASO DI PASSO QUADRATO

AREA DI PASSAGGIO PERIMETRO BAGNATO

SI PROCEDE CON LO STESSO METODO PER IL PASSO TRIANGOLARE

 PASSO TRIANGOLARE

AREA DI PASSAGGIO
PERIMETRO BAGNATO
 CALCOLO AREA DI PASSAGGIO LATO MANTELLO

E’ UN CALCOLO NON IMMEDIATO, IN QUANTO RAPPRESENTA L’AREA LIBERA

DI PASSAGGIO A DISPOSIZIONE DEL FLUIDO LATO MANTELLO, CHE
LAMBISCE ESTERNAMENTE I TUBI E SCORRE ATTRAVERSO I DIAFRAMMI

FACCIAMO UNA SEZIONE VERTICALE DI UN FASCIO TUBIERO

SI OTTIENE UNA SEZIONE DI QUESTO TIPO:

 VIA VIA CHE IL LIQUIDO PERCORRE IL
MANTELLO, PASSA PROGRESSIVAMENTE DA
ZONE AD AREA MAGGIORE A ZONE AD AREA
MINORE, CON AREA MASSIMA IN
CORRISPONDENZA DELLA META’ DELLO
SHELL

QUALE AREA DI PASSAGGIO

CONSIDERARE ?
 NUMERO DI LUCI
AREA DI UNA LUCE

Dis = diametro dello shell

c = y-de luce di passaggio

lb = distanza tra i diaframmi
 LATO TUBO LATO MANTELLO

  d i2
Ap ,tubi   ntubi
4

passo dei tubi !!

VERIFICA TERMICA
VERIFICA IDRAULICA DI UN FASCIO TUBIERO

COME GIA’ DETTO, LA VERIFICA IDRAULICA CONSISTE

NEL CALCOLARE LE PERDITE DI CARICO LATO TUBI E
LATO MANTELLO E CONFRONTARLE CON QUELLE
MASSIME AMMISSIBILI DETERMINATE IN FASE DI
PROGETTO

SE LE PERDITE DI CARICO CALCOLATE SU

ENTRAMBI I LATI SONO INFERIORI A QUELLE
PROGETTUALI
LO SCAMBIATORE E’ VERIFICATO ANCHE DAL
PUNTO DI VISTA IDRAULICO
 CALCOLO PERDITE DI CARICO

CONTINUE LATO TUBI f dal grafico*

Ltot=Ltubo x n

n= n° passaggi lato tubo

LOCALIZZATE LATO TUBI

TOTALE LATO TUBI: LA SOMMA DI CONTINUE E LOCALIZZATE

f dal grafico*
TOTALI LATO SHELL
Ltot= Dis x n° diaframmi
n° diaframmi = Ltubi / lb

DA CONFRONTARE CON QUELLE FISSATE IN FASE PROGETTUALE

* I diagrammi per il calcolo del coefficiente di attrito f sono i seguenti:

 ESERCIZIO
20000 kg/h di un distillato a 35°API devono essere
raffreddati da 123 a 65°C mediante acqua di fiume che entra
a 26°C ed esce a 48°C. Si ha disponibile uno scambiatore a
fascio tubero tipo 1:1 avente Dis=49cm e contenente 204
tubi di acciaio ¾”BWG16 di lunghezza 4,85m disposti a
quadrato con passo di 1”. I diaframmi sono distanziati di 5”.
Verificare l’utilizzabilità di questo scambiatore sapendo che
le perdite di carico ammesse sono di 0,7 ata per entrambi i
lati.