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MISURE DI PRESSIONE

Pressione = Forza/Area
MANOMETRI A DEFORMAZIONE

TUBO BOURDON

MANOMETRI A MEMBRANA

MANOMETRI A SOFFIETTO
TUBO BOURDON
Tubo a sezione
p0 ellittica
A
A Asse ad arco di
circonferenza

SEZ. A-A

p0
TUBO BOURDON
p1 > p0
Dp:
- la sezione tende a
A
p0 A diventare circolare;
- l’asse tende a
diventare rettilineo
SEZ. A-A

p1
TUBO BOURDON
SENSIBILITA’ E FONDO SCALA

modulo di elasticità del materiale;


forma della sezione;
angolo di avvolgimento;
spessore del tubo
p

f
SENSIBILITA’ E FONDO SCALA

FONDO SCALA Max: > 1000 atm

INCERTEZZA: 0.1-0.5 % per


manometri campione 0.5-2 % per
manometri industriali
PRESSIONE DI LIQUIDI E DI GAS:

liquido Se p = 100 atm e si fora


il tubo di Bourdon:
- se ho del liquido nel
tubo di Bourdon:
appena esce una goccia
p = patm
PRESSIONE DI LIQUIDI E DI GAS:

Se p = 100 atm e si fora


il tubo di Bourdon:
- se ho del gas nel tubo
di Bourdon:
per avere p = patm deve
uscire il 99% del gas del
recipiente (esplosione)

gas
PRESSIONE DI LIQUIDI E DI GAS:

liquido

- ridotto effetto di carico

pV = cost.
gas
SOFFIETTI E MEMBRANE
La pressione provoca la deformazione di
un elemento elastico
La deformazione è misurata con
estensimetri o con captatori di spostamento
Valore della pressione per taratura

p1 vuoto
p
p2 p
relativa assoluta
MEMBRANE
p1
Lisce
p2

p1
Corrugate
p2
Sensibilità e fondo scala legati al campo di
misura del trasduttore che rileva la
deformazione
Membrane lisce:

- buona linearità se la deflessione massima è


pari al 30% dello spessore della membrana;

- effetto di rezione dei trasduttori di spostamento


a contatto
rinforzo delle membrane nella parte centrale

- possibilità di utilizzare gli estensimetri come


trasduttori secondari
Membrane corrugate:

- diametro maggiore rispetto a quelle lisce

- linearità anche con deflessoni maggiori del 30%


dello spessore

- utilizzate soprattutto in applicazioni statiche


(riduzione della risposta dinamica provocata
dalla maggiore dimensione e dalla maggiore
deflessione)
PROBLEMI LEGATI
ALL’ELEMENTO SENSIBILE

Isteresi

Non linearità

Resistenza meccanica
ISTERESI: p

f
diversi andamenti della deformazione
tra la fase di carico e quella di scarico

dopo un ciclo la membrana può non


ritornare nella posizione iniziale
NON LINEARITA’
Con gli appoggi
sagomati:
membrana
- freccia x non è
lineare con Dp
x
appoggi - buona sensibilità
sagomati per piccoli Dp
x - elevato fondo
scala, ma minore
sensibilità
caratteristica Dp
RESISTENZA MECCANICA

p1 e p2 elevate, ma
olio Dp piccolo
p1 membrana

p2
Se la pressione diminuisce
olio bruscamente da un lato, il
elemento Dp aumenta di centinaia di
resistente volte rottura della
membrana
TRASDUTTORE DI
PRESSIONE
PRESSIONE

DEFORMAZIONE

TENSIONE-CORRENTE
TRASMETTITORI DI PRESSIONE

•Tensione 0-10 V
•Corrente 4-20 mA
MISURA DELLA DEFORMAZIONE
O DELLA FRECCIA

Estensimetri
(solo per membrane lisce)

LVDT

Capacitivi
Induttivi
MISURA DIRETTA DELLA
PRESSIONE

Piezoelettrici

Piezoresistivi
Estensimetri
1 2

2 1 3 4

estensimetri estensimetri 1 e 2 su lati


contigui del ponte

taratura in pressione del


p sistema di misura
Estensimetri R p0
t

p
ecmax ec

er

2
DV (p-p0)R (1- u2 ) ermax
= 820 2
V Et
TRASDUTTORE AD ESTENSIMETRI

campo di misura
5-300 bar

sensibilità tipica
2-3 mV/V f. s.
ESEMPIO: TRASDUTTORE A SOFFIETTO CON LVDT

+
ESEMPIO: TRASDUTTORE A SOFFIETTO
CON LVDT

fondo scala : 1250-2500 Pa


alimentazione in continua
uscita ± 10 V
CAPTATORI DI PRESSIONE CAPACITIVI

APPLICAZIONE TIPICA: MICROFONI

per la misura di pressione sonora


SENSORI DI PRESSIONE AL QUARZO

+ + + + +
+ + + + +
-
-
-
- - - - - -
p

Particolarmente adatti alle misure dinamiche


con limitazioni alle basse frequenze (0-2 Hz)
SENSORI DI PRESSIONE AL QUARZO
SENSORI DI PRESSIONE AL QUARZO
SENSORI DI PRESSIONE AL QUARZO
ALCUNE CARATTERISTICHE TIPICHE

frequenza propria: fino a 100 kHz


sensibilità: 10-100 pC/bar
portata: fino a circa 1000 bar
linearità: < 1%

sensibilità all’accelerazione: < 0.005 bar/g


SCANNER DI PRESSIONI

motore commutatore
passo-passo
SCANNER DI PRESSIONI

calibrazione
multiplexer + voltmetro automatica
MISURA DELLE
PRESSIONI DINAMICHE
Il sistema da considerare risulta essere
costituito da:
strumento di misura
sistema di collegamento
tubo di
collegamento
d
p
L
strumento
di misura
Sistema vibrante a 1 g.d.l.

M: massa della membrana


e della parte di fluido
M che si muove con essa

k: rigidezza del tubo e della


k r membrana

r: smorzamento legato alle


forze viscose
Gas:
C a
f=
2p VL + 1 pa
 
 2 
Essendo:

f: frequenza propria del sistema


C: velocità del suono nel gas
a: area del tubo di collegamento (pd2/4)
V: volume della cavità dello strumento di misura
L: lunghezza del tubo di collegamento
Liquido:
d 3k
f=
8 A pr L
Essendo:

d: diametro del tubo di collegamento


A: area effettiva dell’elemento sensibile
k: rigidezza complessiva del sistema
r: densità del fluido
L: lunghezza del tubo di collegamento
DETERMINAZIONE SPERIMENTALE DELLA
RISPOSTA DEI TRASDUTTORI DI PRESSIONE
(risposta al gradino)
15
[V]
10
5
0
-5
200 ms
-10
sensore piezoresistivo + tubo in rame
F 1mm l=1m
(risposta al gradino)
[V]
15

10

-5 200 ms

sensore piezoresistivo + tubo di plastica


F 1mm l=1m
TARATURA
GERARCHIA DI TARATURA
Istituto nazionale di metrologia
I.M.G.C. COLONNETTI - Torino

Centri SIT

Laboratori
Il certificato di taratura deve dimostrare la
catena di riferibilità
Metodi di taratura:

per confronto

a pesi
TARATURA PER CONFRONTO

strumento
campione

pistone
strumento
da tarare
Lo strumento campione (secondario)
deve avere una incertezza di almeno
4 volte migliore dell’incertezza
dichiarata o presunta dello strumento
da tarare
Tre cicli completi di taratura
permettono di ricavare:

- l’incertezza (in percentuale del fondo


scala)

- la ripetibilità

- la linearità

- l’isteresi
TARATURA A PESI
pesi

pistone

strumento
da tarare
F
p=
A
Cause di incertezza: - attrito cilindro-pistone
- incertezza sull’area del pistone
- pesi campione
PROCEDURA DI TARATURA
Stantuffo a fine corsa

Montaggio manometro da tarare:


pinterna= pambiente

Carico con peso campione

Azione sul volantino fino al sollevamento del carico

Rotazione del disco (attrito dinamico)

Lettura del monometro di prova

Nuovo carico
BANCO DI TARATURA PER
MANOMETRI DIFFERENZIALI
BANCO DI TARATURA PER
MANOMETRI INDUSTRIALI

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