1. Si deve progettare uno scambiatore a doppio tubo per raffreddare 3400 kg/h di benzolo da 82°C a 38°C.

Per il raffreddamento si usa una portata d'acqua ad una temperatura di 21°C; la temperatura di uscita
dell'acqua è di 37°C. Il tubo interno, in cui scorre il benzolo, è di acciaio 1A" sched. 40; il tubo esterno è da
2" sched. 40.
a) Calcolare la superficie di scambio necessaria e la lunghezza dei tubi.
b) Calcolare le perdite di carico dei due fluidi.

2. E' necessario raffreddare una portata di 300 t/h di azoto dalla temperatura di 120°C fino a quella di 50°C.
l'azoto entra nello scambiatore ad una pressione di 10 bar assoluti. La perdita di carico massima
ammissibile è pari a 1 bar. E' disponibile per il raffreddamento una portata di 525 t/h d'acqua alla
temperatura di 25°C. La perdita di carico massima ammissibile è di 0.2 bar. Si consideri un coefficiente di
sporcamento pari a 0.0001 (m K)/W. Per lo scambio termico è disponibile un'unità a tubi e mantello dalle
seguenti caratteristiche:
Numero tubi: 1100
Dimensioni tubi: 1 pollice BWG 16
Lunghezza dei tubi: 2.5 m
Arrangiamento a passo triangolare, con passo da 1.25 pollici
Numero di passaggi lato tubi: 1
Diametro interno del mantello: 1.219 m
Setti spaziati di 833 mm con taglio del 25% della superficie
a) Si verifichi se detto scambiatore è sufficiente per lo scambio termico da realizzare. Si consiglia d'inviare
'azoto nei tubi e di considerare un coefficiente di sporcamento solo lato acqua. In caso di risposta negativa,
ipotizzare una possibile soluzione costruttiva.
b) Verificare le perdite dei carico dei fluidi.
c)Calcolarele temperatura effettive di uscita dei due fluidi.

3.Una miscela liquida deve essere raffreddata da 210Ca 95°C mediante olio disponibile a 35°C. Le portate
dei due fluidi sono rispettivamente: 18500 kg/h di miscela e 75000 kg/h di olio. E' possibile utilizzare uno
scambiatore di calore a tubi e mantello in acciaio inossidabile AISI 316, con le seguenti caratteristiche:
Numero Tubi: 168
Dimensione tubi: 1 pollice, BWG 13
Disposizione tubi: passo quadrato, con passo da 1% pollici
Diametro interno del mantello: 21% pollici
Numero di passaggi lato tubi: 4
Numero di passaggi lato mantello: 1
Lunghezza dei tubi: 16 piedi
Setti spaziati di 6 pollici con taglio del 25% della superficie
Si considerino, inoltre, validi i seguenti valori medi delle proprietà dei due fluidi e del metallo:
p (kg/m) (Pa s) C (kJ/(kg K) k (W/(m K))
Miscela 715 3.5 10 2.48 0.130
Olio 835 3.3 10 2.11 0.138

AISI 316 16.26

a) Verificare se lo scambiatore è adatto a realizzare lo scambio termico desiderato inviando la miscela nel
mantello e l'olio nei tubi.
di uscita della miscela liquida e
b) Dopo 6 mesi di lavoro, calcolare quali sarebbero le effettive temperature
dell'olio di raffreddamento, nel caso in cui la resistenza di sporcamento lato mantello fosse 2.2*10" (m
K)/We quella lato olio fosse 8.5*10 (m K}/w.
lato mantello. Valutare come cambierebbero le
c) Calcolare le perdite di carico dei due fluidi, lato tubi e
perdite di carico distribuite nel caso in cui il numero di passaggi lato tubi fosse 2 (la variazione di j può
essere considerata trascurabile).