STUDIO DEL MICROMIXING IN UN REATTORE A

DISCO ROTANTE MEDIANTE LA FLUIDODINAMICA

COMPUTAZIONALE
 PROCESS INTENSIFICATION (PI)
Green Engineering e PI come nuovo approccio
all’ingegneria di processo

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REATTORE A DISCO ROTANTE MEDIANTE
LA FLUIDODINAMICA COMPUTAZIONALE
CONDIZIONI DI MESCOLAMENTO TIPICHE IN UN CSTR

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SCALA DI SEGREGAZIONE E INTENSITA’ DI SEGREGAZIONE

• La scala di segregazione
indica le dimensioni dei
pacchetti di componente puro.

• L’intensità di segregazione
indica la differenza fra la
concentrazione massima nei
pacchetti dei reagenti.

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 SCALE DI MESCOLAMENTO

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 REATTORE A DISCO ROTANTE

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 DISTRIBUZIONE DEL LIQUIDO SUL DISCO

• 𝐅gravità = 𝐠ρ
• 𝐅centrifuga = 𝜌𝝎x 𝝎x𝑹 = −𝜌𝝎 ∙ 𝑹 ∙ 𝝎 + 𝜌𝑹𝝎2
• 𝐅Coriolis = 2ρ𝝎x𝑽

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 CONFRONTO FRA GEOMETRIA REALE E MODELLO

• Diametro 0,1m
• Primo ingresso soluzione con: Ione Iodato ( IO3- 2,3 × 10−3 𝑀) Ione Ioduro (I- 1,16 × 10−2 𝑀) Ione Borato
(H2BO3- 0,0909𝑀)
• Secondo ingresso soluzione acida (H+ 0,1M)

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CONDIZIONI FLUIDODINAMICHE DEL FILM LIQUIDO

Il regime fluidodinamico viene caratterizzato tramite il numero di Reynolds

1
𝜔𝑟 2 2
• 𝐷𝑒𝑓𝑖𝑛𝑖𝑧𝑖𝑜𝑛𝑒 𝑑𝑖 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑒𝑟 𝑅𝑒𝜔 =
𝜈
𝑅𝑒𝜔 < 550 regime laminare.
550 ≤ 𝑅𝑒𝜔 ≤ 650 regime di transizione.
𝑅𝑒𝜔 > 650 regime turbolento.
𝑄
• 𝐷𝑒𝑓𝑖𝑛𝑖𝑧𝑖𝑜𝑛𝑒 𝑑𝑖 𝐵𝑜𝑜𝑑ℎ𝑜𝑜 𝑅𝑒 =
2𝜋𝜈𝑟
Re<16 moto laminare senza
onde superficiali.
16≤Re<40 ondulazioni sul film, onde
di piccola ampiezza.
40≤Re<80 onde sinusoidali sostituite
da onde regolari.
80≤Re<1000-2000 onde superficiali casuali,
moto laminare ondulato.
Re≥1000-2000 regime turbolento.

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CALCOLO DEL NUMERO DI Re SUL DISCO

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• Costruzione del dominio fluido

• Costruzione della MESH

1. Mesh per VOF circa 2.5 milioni di celle
2. Mesh per monofase 2 milioni di celle

• Scelta del metodo di soluzione

• Modelli da utilizzare
1. Viscous
2. Species
3. Energy
4. VOF
5. Monofase
6. EDC

• Introduzione delle reazioni

• Condizioni al contorno
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 MODELLO K-EPSILON

𝜕𝜌𝜅 𝜇𝑡
• + div 𝜌𝜅𝑼 = div 𝑔𝑟𝑎𝑑𝜅 + 2𝜇𝑡 𝑆𝑖𝑗 𝑆𝑖𝑗 − 𝜌𝜀
𝜕𝑡 𝜎𝜅

𝜕𝜌𝜀 𝜇𝑡 𝜀 𝜀
• + div 𝜌𝜀𝑼 = div 𝑔𝑟𝑎𝑑𝜀 + 𝐶1𝜀 2𝜇𝑡 𝑆𝑖𝑗 𝑆𝑖𝑗 − 𝜌𝜀𝐶2𝜀
𝜕𝑡 𝜎𝜀 𝜅 𝜅

𝜅2
𝜇𝑡 = 𝜌𝐶𝜇
𝜀

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 RISULTATI NUMERICI: SPESSORE DEL FILM

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 SIMULAZIONE BIFASICA E MONOFASICA

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 REAZIONE DI VILLERMAX-DUSHMANN
H2 BO− +
3 + H ⇌ H3 BO3 (i) Istantanea

5I − + IO3− + 6H + ⇌ 3I2 + 3H2 O (ii) Molto veloce

I2 + I − ⇌ I3− (iii) Quasi istantanea

τ𝑖 < τ𝑖𝑖𝑖 ≪ τ𝑖𝑖

𝑘1 = 1011 𝑙 ∙ 𝑛−1 ∙ 𝑠 −1 𝑘2 = 108 𝑙4 ∙ 𝑛−4 ∙ 𝑠 −1

𝑘3 + = 5.9 × 109 𝑙𝑛−1 𝑠 −1 𝑘3 − = 7.5 × 106 𝑠 −1

τ𝑖 ∝ 10−9 𝑠 τ𝑖𝑖 ∝ 10−4 𝑠 τ𝑖𝑖𝑖 ∝ 10−8 𝑠

τ𝑀𝐴𝐶𝑅𝑂 ∝ 10−1 𝑠 τ𝑀𝐸𝑆𝑂 ∝ 10−5 𝑠 τ𝑀𝐼𝐶𝑅𝑂 ∝ 10−2 𝑠

Guichardon P., Falk L.(2000) Characterization of Micromixing Efficiency by the Iodide-Iodate Reaction System. Part I: experimental procedure
Guichardon P., Falk L. (2000) Characterization of Micromixing Efficiency by the Iodide-Iodate Reaction System. Part II: kinetics study

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 INDICE DI SEGREGAZIONE

𝑋𝑆 = 𝑌/𝑌𝑆𝑇

2 𝑛𝐼2 +𝑛𝐼− − / 𝐻 𝐵𝑂−

3 2𝑉𝑟𝑒𝑎𝑧 ( 𝐼2 + 𝐼3− ) 6 𝐼𝑂3,0 2 3,0
𝑌= = 𝑌𝑆𝑇 =
𝑛𝐻+ 𝑉𝑖𝑛 𝐻0+ − / 𝐻 𝐵𝑂 −
1+6 𝐼𝑂3,0 2 3,0
0

perfetto micro-mixing 𝑋𝑆 = 0
segregazione totale 𝑋𝑆 = 1
segregazione parziale 𝑋𝑆 = 𝑌/𝑌𝑆 0<𝑋𝑆 <1

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RISULTATI NUMERICI: INDICE DI SEGREGAZIONE

Velocità di rotazione Variazione percentuale

300 23,9%
810 88,9%
1200 94,4%
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 CONCLUSIONI E PROSPETTIVE PER IL
FUTURO
• Definizione del regime di moto

• Costruzione di geometria e mesh

• Introduzione dei modelli

1. Modello k-e e VOF
2. Modello k-e e species transport con monofase

• Analisi dei risultati

• Modello LARGE EDDY SIMULATION (LES)

• Modello ENGULFMENT DEFORMATION DISSIPATION (EDD)

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