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TORNIO BIMANDRINO OKUMA mod.

2SP-150H CON CARICATORE A PORTALE


Il tornio bimandrino orizzontale 2SP-150H lultima realizzazione di Okuma nei torni a controllo numerico destinato alla tornitura di pezzi di piccola/media dimensione in grande serie. La struttura della macchina stata completamente progettata al computer, con analisi strutturale per elementi finiti, con un significativo incremento della rigidit e della stabilit termica, con una grande attenzione al contenimento dello spazio occupato. Caricatore a portale integrato OGL disponibile in due versioni a tre assi controllati. Mandrini comandati ad ampia gamma di giri a potenza costante e testa mandrino stabilizzata termicamente con liquido di raffreddamento e scambiatore di calore. Il rilevamento della posizione angolare ottenuto con encoder magnetico senza contatto, quindi senza usure. Elevata coppia disponibile, pari a 92,1 Nm. Il movimento degli assi lineari X e Z realizzato con una slitta a croce su guide integrali temperate e rettificate che conferiscono elevata rigidit anche nelle condizioni di impiego pi gravose. n. 2 Torrette portautensili a 12 posizioni con comando rotazione ad alta velocit ( 0,15 sec. per una stazione), comandate da motori Brushless, gestite come un asse controllato, con ridottissimi tempi passivi. Il bloccaggio del disco portautensili viene effettuato su un anello dentato di grande diametro, senza sollevamento. Azionamento assi lineari con servomotori Brushless, eccezionalmente compatti, ad accoppiamento digitale con rilevamento delle posizioni tramite encoder assoluti. Le soluzioni adottate migliorano le prestazioni nei posizionamenti rapidi rispettivamente di 24 m/min. sui due assi X e Z, con accelerazioni di 0,6 G. Monitorizzazione degli sforzi di taglio (ad autoapprendimento), indispensabile negli impieghi non presidiati, con sistema elettronico addizionale di sicurezza anticollisione ad elevata sensibilit' anche a basse accelerazioni. La carenatura stata completamente ingegnerizzata, nel rispetto delle pi rigorose norme antinfortunistiche vigenti e particolare attenzione stata data alle protezioni per loperatore, adottando, per la finestra di accesso allarea di lavoro, materiali trasparenti compositi antisfondamento, con eliminazione della grata metallica e conseguente miglioramento della visibilit.

Descrizione tecnica 2SP 150H Dicembre 05 Pag.

TORNIO BIMANDRINO OKUMA mod. 2SP-150H CON CARICATORE A PORTALE

Nuovo controllo numerico OKUMA OSP P200L CNC che come tutte le precedenti versioni ha il rilevamento delle posizioni assoluto, quindi non necessita dellazzeramento degli assi anche in presenza di una caduta dellalimentazione elettrica. Nella sua configurazione standard il controllo OSP P200L, ha di dotazione uno schermo a colori a cristalli liquidi, il lettore/scrittore di hard disk formattati in MS-DOS, il sistema MacMan per la diagnostica a distanza, la visualizzazione dello schema dellinterfaccia e delle pagine di aiuto (Help function) per una semplificazione degli interventi di manutenzione. Visualizzazione grafica delle attrezzature di presa e degli utensili per la verifica preventiva delle eventuali interferenze, programmazione delle aree di collisione e conseguente disabilitazione al movimento in caso di comando o programmazione errata da parte delloperatore. In tutte le possibili soluzioni di automazione il controllo numerico macchina gestisce tutti gli assi macchina compresi quelli del caricatore a portale.

CONSULENZA TECNICA, ASSISTENZA IN E POST-GARANZIA, RICAMBI PER MACCHINA ED UNITA' DI GOVERNO, TUTTO DA UNUNICA FONTE :

R.F. CELADA S.P.A. IL VOSTRO PARTNER.

Descrizione tecnica 2SP 150H Dicembre 05 Pag.

TORNIO BIMANDRINO OKUMA mod. 2SP-150H


CON CARICATORE A PORTALE CARATTERISTICHE E DATI TECNICI Caratteristiche principali Mandrini........................................................................ Assi macchina controllati .............................................. Interasse tra i mandrini ........................................... mm Diametro max. tornibile con utensili standard ......... mm Lunghezza max tornibile......................................... mm Mandrini principali Attacco mandrino ......................................................... Diametro autocentranti standard ............................ mm Diametro cuscinetto anteriore.............................. mm Diametro foro mandrino....................................... mm Giri mandrino (in alternativa) ............................ giri/min. Giri mandrino a potenza costante..................... giri/min. Gamme giri a variazione continua ................................ Potenza max. disponibile..........................................Kw Coppia max. disponibile........................................... Nm Slitte di tornitura Corsa slitte longitudinali assi Z ............................... mm Corsa slitte trasversali assi X.................................. mm Avanzamenti rapidi assi X - Z .............................m/min. Potenza motori azionamento assi X - Z ....................Kw Spinta asse X ............................................................ N Spinta asse Z ............................................................. N Viti azionamento assi X - Z ..................... / passo mm Precisione di posizionamento assi X - Z ................. mm Ripetibilit' di posizionamento assi X - Z............ +/- mm 155 150 24 BL 2,5 2450 3000 32 / 10 0,01/100 - 0,015/300 0,001 - 0,002 cilindrico dia. 140 mm 152/200 80 42 4000 (6500) 1140 (1500) 1 11/7,5 92,5 (70) 2 2+2 350 220 155

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CON CARICATORE A PORTALE CARATTERISTICHE E DATI TECNICI Torrette portautensili Stazioni portautensili ................................................. n. Attacco portautensili ..................................................... Dimensione utensili ................................................ mm Tempo di indexaggio (1 posizione) .......................... sec Caricatore a portale OGL 3F Diametro pezzo standard........................................ mm Lunghezza max pezzo............................................ mm Peso max movimentabile.......................................... Kg Diametro autocentranti presa pezzo ....................... mm Corsa griffe di presa ............................................... mm Posizionamenti rapidi carrello X,Y,Z ...................m/min. Rotazione polso di carico a due autocentranti ....gr/sec. Numero pallets A kit (C kit) ......................................... Ripetibilit di posizionamento assi di carico ............ mm Dimensioni e pesi Altezza max............................................................ mm Ingombri al suolo senza caricatore ......................... mm Ingombri al suolo con caricatore e due alimentatori mm Peso macchina..........................................................kg Potenza max totale istallata.................................... KvA 2593 1850 x 2150 3150 x 2150 5000 38 150 80 3x2 pezzi (30x1) 160 15 (30 in diametro) 150/120/55 90 16x1 opp. (16x2) +/- 0,1 12 standard Okuma 25x25 - 40 0,15

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UNITA' DI GOVERNO OKUMA OSP P 200 L Il CNC Okuma OSP P 200 L levoluzione del E 100 L con nuove funzioni integrate sulla stessa base Hardware e precisamente: PC Base Pentium Sistema Windows Visualizzazione multipagina Grafica con visualizzazione tridimensionale Visualizzazione a schermo dei manuali di programmazione Editing programma facilitato Possibilit di collegamento a sistemi Cad Cam Caratteristiche principali - Microprocessore / Multiprocessore a 2900 NIPS. - Capacit di controllo fino a 8 assi (4 contemporanei). - Schermo da 15 a colori a cristalli liquidi ad alta risoluzione. - Memoria utente disponibile di 2 Mega bytes. Hard disk incorporato da 2 Giga bytes - Rilevamento assi assoluto (non mai necessario eseguire gli zeri macchina). - Incremento minimo 0,001 mm. - Interfaccia di rete Ethernet - Velocit di taglio costante, programmazione in mm/min. oppure in mm/giro. - Sistema di programmazione interattiva / conversazionale guidata IGF avanzato - con ausilio di videografica a colori. - Programmazione ISO / EIA commutabile; assoluta / incrementale o mista. - Programmazione degli spigoli vivi. - Programmazione diretta di raggi e smussi, conicit, archi di cerchio. - Cicli fissi di sgrossatura, finitura, foratura, gole, filettatura anche conica a passo variabile. - 32 coppie di correttori utensile. - Compensazione automatica raggio utensile, calcolo automatico dell' offset e dell' usura. - Avanzamenti di lavoro fino a 40000 mm/min. con accelerazioni/decelerazioni automatiche. - Visualizzazione grafica del percorso utensile, attrezzature di bloccaggio, contropunta, portautensili ed utensili sia in simulazione che contemporaneamente alla lavorazione, sia bidimensionale sia tridimensionale.
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- Multiprogrammazione, possibilit di creare/memorizzare un nuovo programma con macchina in lavoro su altro programma. - Autodiagnostica di tutte le funzioni fondamentali della macchina. - Scelta inserimento dati mediante pressione su schermo (touch screen) - Due porte USB per periferiche - Autoprogrammazione LAP 4 con calcolo automatico delle passate previa definizione del profilo. - User-task 1: introduzione di titoli, indirizzi, variabili, operazioni aritmetiche, ecc. - User-task 2: sottoprogrammi, macro, funzioni trigonometriche e variabili speciali. - Introduzione dati relativi a barriere anticollisione , limite corse utensili, in correlazione con lo specifico attrezzamento macchina. - Riduzione tempi ciclo con razionalizzazione del programma. - Monitorizzazione degli sforzi di lavorazione con ciclo di autoapprendimento, sia per la riduzione dei danni dovuti a collisioni che per il controllo dell' usura / rottura utensili (standard) in abbinamento alla gestione vita utensili (Opzione ). Pulsantiera di comando - Hard disk incorporato. - Volantino elettronico per la movimentazione manuale degli assi. - Override mandrino ed assi fino al 200% dei valori impostati. - Jog assi e mandrino con tasti di selezione degli incrementi. - Rotazione mandrino oraria/antioraria. - Indexaggio torretta. - Refrigerante ON / OFF. - Selezione ciclo automatico / manuale, blocco singolo ed annullamento blocco. - Selezione ciclo di autoapprendimento sforzi di taglio. - Accensione / spegnimento, emergenza. - Pulsanti di movimentazione assi per Presettaggio utensili. (opzione)

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TORNIO BIMANDRINO OKUMA mod. 2SP-150H


CON CARICATORE A PORTALE CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA BASE
Macchina base come precedentemente descritto. n. 2 autocentranti a comando idraulico dia. 152 mm Kitagawa B 206 con cilindro chiuso

con serie di griffe standard.


Kit portautensili standard:

n. 4 portautensili per esterni tipo I n. 4 portautensili per esterni tipo II n. 8 portabareni H 40 n. 8 blocchetti di piccolo diametro n. 4 bussole di riduzione dia. 16 n. 4 bussole di riduzione dia. 20 n. 1 bussola di riduzione CM2

Centrale idraulica. Impianto centralizzato di lubrificazione automatica. Impianto pneumatico per pulizia autocentrante Carenatura totale con impianto di illuminazione della zona di lavoro. Orientamento elettrico mandrini Impianto di lubrorefrigerazione utensili con vasca raccolta trucioli. Spegnimento automatico Impianto elettrico secondo standard costruttivo OKUMA, tensioni di esercizio 380/220 V -

50 Hz con trasformatore.
Caricatore integrato a CNC a 3 assi controllati completo di stazione di ribaltamento e

convogliatore pezzi a 16 posizioni con doppio sollevatore oppure 2 convogliatori pezzi con sollevatore singolo.
Unit di governo OKUMA OSP P200 L. Sistema di programmazione interattiva ADVANCE IGF Verniciatura a pi colori secondo gli standard costruttivi OKUMA. Piastre e viti di livellamento. Una copia di manuali di uso, manutenzione e programmazione.

Oli di primo riempimento esclusi.


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