MANUALE D'ISTRUZIONI Sistema pneumatico per l'applicazione di pressioni costanti pag.

1
Pneumatic system for constant pressure applications
Rev. 0
Mod. 28-T0479
INSTRUCTION MANUAL 10 ott 2005

28-T0479
Sistema pneumatico per l'applicazione
di pressioni costanti
Pneumatic system for constant
pressure applications

MANUALE DI ISTRUZIONI
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Pneumatic system for constant pressure applications
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INDICE INDEX

1. Introduzione ........................................... pag. 3 1. Introduction ............................................ page 3

2. Descrizione dell'attrezzatura ................ 3 2. Description of apparatus ...................... 3

3. Descrizione della cella a membrana .... 3 3. Description of the bladder cylinder ..... 3

4. Messa in funzione dell’attrezzatura ..... 4 4. Installing the system ............................. 4

5. Sostituzione della membrana .............. 4 5. Replacement of the membrane ............ 4

6. Procedura per riempire i cilindri T0479
7. Procedura per ridurre il volume della membrana
dei cilindri T0479 ................................... 5
8. Procedura per aumentare il volume delle
membrane dei cilindri T0479 ................ 5
9. Procedura per riempire d’acqua la cella triassiale
e applicare la pressione di confinamento 6 9. Procedure to fill the triaxial cell and apply cell
5 6. Procedure to fill the T0479 cylinders with water
................................................................. 5
7. Procedure to reduce volume of bladders within
the T0479 cylinders ............................... 5
8. Procedure to increase volume of bladders within
the T0479 cylinders ............................... 5
pressure .................................................. 6
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1. Introduzione
Questa attrezzatura viene solitamente utilizzata per l’ap-
plicazione di pressioni idrauliche nel corso delle prove
triassiali (pressione in cella o back pressure), in sostituzio-
ne del sistema classico proposto da Bishop & Henkel
(1957), costituito da vaschette di mercurio regolabili in
altezza.
Nel suddetto sistema la pressione, realizzata mediante
aria compressa, viene controllata da appositi regolatori di
precisione e inviata ad una cella a membrana, dove la
pressione viene trasferita dall’aria all’acqua, contenuta
nella cella stessa.
2. Descrizione dell’attrezzatura
Il sistema è costituito dalle seguenti attrezzature:
2.1 Compressore da laboratorio (D2015).
2.2 Pannello di controllo per una o più celle a membra-
na (T0477/A, /B, /C), completo di manometro di
precisione da 1000 kPa e regolatori di pressione
(da 1 a 3) e circuiti di collegamento.
2.3 Celle a membrana aria/acqua (T0479) utilizzate da
1 a 3 per trasferire la pressione, controllata dai
regolatori (T0478/9), dall’aria all’acqua, per mezzo
di una membrana in gomma a tenuta che impedi-
sce la dissoluzione dell’aria nell’acqua stessa.
2.4 Cella triassiale (T0410/A o modello equivalente)
completa di accessori.
2.5 Tubo in pvc rinforzato (T0478/6) 6x12 mm dia. per
il collegamento dal serbatoio di aria compressa
all’ingresso del circuito pneumatico del pannello.
2.6 Tubo in nylon (T0490) 4 x 6 mm dia. per i collega-
menti dei circuiti del pannello.
3. Descrizione della cella a membrana
La cella è costituita da un cilindro in plexiglass dotato di
bande blu, da una piastra di base e una superiore e da una
membrana in gomma interna che funziona da interfaccia
aria/acqua.
La membrana è fissata alla piastra di base tramite un
collare (fig. 3).
In fig. 2 è indicata schematicamente una sezione della
cella a membrana.
L'uscita 1 della piastra di base (fig. 3) serve per riempire e
svuotare la cella: l’uscita 1 viene collegata ad una delle
valvole C1_B, C2_B, C3_B del pannello di controllo P1
(fig. 1).
L’uscita 3 “water vent” sistemata nella piastra superiore ha
lo scopo di permettere lo sfiato dell’aria quando la cella
viene riempita.
L’ingresso 2 viene collegato all’uscita dei regolatori R1,
R2, R3 (fig. 1) e permette di regolare il volume della
membrana.
La membrana ha la funzione di trasferire la pressione
dall’aria all’acqua, impedendo allo stesso tempo che si
abbia dissoluzione dell’aria nell’acqua stessa.
pag. 3
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1. Introduction
This system is generally used to apply hydraulic pressures
during the triaxial tests (cell or back pressure), in place of
the usual system suggested by Bishop & Henkel (1957),
which involves height-adjustable mercury pots.
In this new system pressure, obtained from compressed
air, is controlled by a special precision regulator and
applied to a membrane cylinder (bladder). The cylinder
contains both air and water, so that pressure is transferred
from air to water.
2. Description of apparatus
The system here described consists of the following items:
2.1 Laboratory air compressor (D2015).
2.2 Pressure control panel for one or more bladders
(T0477/A, /B, /C), complete with precision
manometer 1000 kPa full scale, pressure regulators
and connection lines for bladders, cylinders and
triaxial cells.
2.3 Air/water bladder cylinders (T0479), up to 3 for
each control panel, used to transmit the pressure,
controlled by the regulators, from air to water. A
special rubber membrane prevents air being
dissolved into water.
2.4 Triaxial cell (T0410/A or equivalent) complete with
accessories.
2.5 Reinforced pvc tube (T0478/6) 6x12 mm dia. to
connect the air compressor tank to the pneumatic
input line of the control panel.
2.6 Nylon tube (T0490) 4 x 6 mm dia. to connect air and
water lines of the control panel.
3. Description of the bladder cylinder
The cell is constituted of a plexiglass banded cylinder, a
base plate and an upper plate and a rubber membrane
work as water/air interface.
The rubber membrane is fixed to the base plate using a
plastic collar (see fig. 3).
Fig. 2 shows a cross section of a bladder cylinder.
The outlets 1 and 2 of the base plate are used respectively
to fill and empty the cylinders. The outlet 1 is connected to
one of the valves C1_B, C2_B, C3_B of the control panel
P1 (fig. 1).
The inlet 3 “water vent” on the top of the cell, is used to
bleed off air when the bladder cylinder is filled with water.
The outlet 2 is connected to the outlets of the air regulators
R1, R2, R3 (fig. 1) and it allows to adjust the volume of the
membrane.
The bladder operates to transfer pressure from air to water
and, at the same time, stops air being dissolved. It must not
be completely inflated or it could burst.
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4. Messa in funzione dell’attrezzatura
4.1 Sistemare il pannello di controllo T0477/C su una
parete ad un livello tale per cui le misure di pressio-
ne sul manometro siano facilmente rilevabili. Le
misure dovrebbero essere effettuate con il mano-
metro allo stesso livello della cella trassiale. A
questo scopo sistemare la macchina di compres-
sione completa di cella triassiale sul banco di
lavoro di fronte al pannello e regolare la posizione
di quest’ultimo in modo che il centro del manometro
sia alla stessa altezza del centro del provino.
4.2 Fare riferimento alla Fig. 1 per collegare tra loro i
vari accessori con il tubicino T0490. Un apposito
accessorio T0490/1 è disponibile per tagliarlo cor-
rettamente.
4.3 Collegare l’uscita del compressore all’ingresso F1
del pannello di controllo. Collegare l’uscita del
serbatoio di acqua disaerata (se disponibile) con
l’ingresso della valvola P1_4 del pannello.
4.4 Di fronte al pannello si consiglia di sistemare un
banco di lavoro per appoggiare la cella triassiale e
i cilindri T0479. Poiché nel corso della prova non è
strettamente necessario utilizzare i cilindri T0479,
questi possono essere sistemati al di sotto del
banco, pur rimanendo accessibili.
4.5 Sistemare la cella triassiale e collegare una delle
uscite C1_B, C2_B, C2_C alla valvola della pres-
sione in cella della cella triassiale.
Nel caso in cui il pannello di controllo venga utiliz-
zato per l’applicazione della back pressure e siano
disponibili i misuratori della variazione di volume
T0459, le valvole C1_B, C2_B, C3_B vengono
collegate all’ingresso di questi e le corrispondenti
uscite vengono collegate alle valvole di drenaggio
(superiore o inferiore) delle celle triassiali.
5. Sostituzione della membrana:
Nel caso di rottura della membrana in gomma, sono
reperibili delle membrane di ricambio con codice 28-
T0479/1.
Procedura:
5.1 Aprire la cella svitando i dadi che fissano i tre tiranti
(v. fig. 4).
5.2 Sollevare il corpo in plexiglas della cella e sfilare il
collare di fissaggio della membrana abbassandolo.
Sfilare la membrana danneggiata e sostituirla con
quella nuova calzando in collo della membrana
intorno all’attacco fissato alla flangia inferiore.
5.3 Fissare il collo della membrana sollevando il colla-
re in modo che aderisca bene alla membrana e che
non sfugga verso il basso.
5.4 Rimontare il corpo della cella controllando di inse-
rirlo in corrispondenza della scanalatura della flangia
superiore e di quella inferiore, a contatto con l’O-
ring, e avvitare i tiranti.
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4. Installing the system
4.1 Mount the control panel T0477/C on a wall at a level
so that the pressure measurement on the Bourdon
gauge can be easily performed. Pressure
measurements should be performed at the same
level of the triaxial cell. For this purpose place the
triaxial compression machine on the bench behind
the wall with a triaxial cell on it and adjust the
vertical position of the panel so that the middle
height of the specimen is at the same level of the
center of the Bourdon gauge.
4.2 Make reference to Fig. 1 to connect the items
mounted on the panel with the proper nylon tube
T0490. A special flaring tool T0490/1 is available to
cut the tube correctly.
4.3 Connect the compressor output to the inlet of the
control panel. If the deairing tank T0491 is available,
connect the output of the tank to the valve P1_4 of
the panel.
4.4 A laboratory bench should be positioned below the
panel to place the triaxial cell and the cylinders
T0479. Since during the tests it is not strictly
necessary to operate with the bladders, they can be
placed at a lower level below the bench.
4.5 Place the triaxial cell and connect one of the outlets
C1_B, C2_B, C2_C to the cell pressure valve of the
triaxial cell.
If the control panel is used to apply back pressure,
and the volume change apparatus T0459 is
available, the valves C1_B, C2_B, C3_B are
connected to the inlets of the volume measuring
device, and then the corresponding outlets are
connected to the drainage lines (upper or lower) of
the triaxial cells.
5. Membrane replacement:
If the breaking of the membrane happen, it is possible to
replace it with spares 28-T0479/1.
Procedure:
5.1 Open the cell unscrewing the nuts of the three tie-
rods (v. fig. 4).
5.2 Raise the plexiglas cell and unthread the connection
plastic collar of the membrane lowering it.
5.3 Fix the neck of the rubber membrane raising the
plastic collar till it stick to the membrane.
5.4 Reassemble the cell fitting the Plexiglas cylinder in
the grooves of the upper and lower platens, in
correspondence of the O-rings, and screw the tie-
rods.
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6. Procedura per riempire i cilindri T0479
6.1 Controllare che tutte le valvole del pannello T0477/
C siano chiuse. La posizione chiusa si ottiene
quando il rubinetto della valvola si presenta incro-
ciato di 90° rispetto al circuito che l’attraversa.
6. Procedure to fill the T0479 cylinders with water
6.1 Check that all the valves of T0477/C panel are
closed. The closed position is obtained when the
stop cork is 90° crossed with respect to the
connected line.

6.2 Aprire la valvola P1_4 e la valvola P1_1 del pannel- 6.2 Open valve P1_4 and valve P1_1 of the control
lo di controllo panel.

6.3 Aprire la valvola C1_B e lo sfiato superiore “water 6.3 Open valve C1_B and the upper “water vent” bleed
vent” della cella a membrana B1. plug of the bladder cylinder B1.

6.4 Proseguire a riempire il cilindro fino a quando 6.4 Observe water filling up the cylinder until it drops
l’acqua fuoriesce dallo sfiato superiore “water vent”. through upper “water vent” bleed plug.

6.5 Chiudere lo sfiato “water vent” e aprire lo sfiato “air 6.5 Close “water vent” plug and open “air vent” plug, to
vent” in modo da ridurre il volume della membrana reduce volume of bladder to about 50%.
di circa il 50%.
6.6 Close “air vent” plug and valves C1_B and P1_1.
6.6 Chiudere lo sfiato “air vent” e le valvole C1_B e
P1_1. 6.7 In a similar way repeat the procedure for the other
cylinders B2 and B3.
6.7 In modo analogo ripetere la procedura per gli altri
cilindri B2 e B3.

7. Procedura per ridurre il volume della membrana 7. Procedure to reduce volume of bladders within
dei cilindri T0479 the T0479 cylinders
7.1 Svitare completamente il regolatore R1, in modo da 7.1 Rotate the air regulator R1 completely c.c.w. so
non fare defluire aria al cilindro B1. that air will not flow within the bladder B1.

7.1 Aprire le valvole P1_4 e P1_1 del pannello di 7.2 Open the following valves: P1_4 and P1_1 of the
controllo e la valvola C1_B. control panel and C1_B.

7.3 Aprire lo sfiato superiore “air vent” del cilindro B1 in 7.3 Open the upper “air vent” bleed plug so that water
modo da fare affluire acqua. will flow into the cylinder B1

7.4 Una volta ottenuto il volume desiderato della mem- 7.4 When the desired volume of bladder is obtained,
brana, chiudere lo sfiato “air vent” e la valvola close the upper “air vent” plug and valve C1_B.
C1_B.
7.5 In a similar way repeat the procedure for the other
7.5 In modo analogo ripetere la procedura per i cilindri cylinders B2 and B3.
B2 e B3.

8. Procedura per aumentare il volume delle 8. Procedure to increase volume of bladders within
membrane dei cilindri T0479 the T0479 cylinders
8.1 Controllare che le quattro valvole del pannello P1 8.1 Check the four valves of control panel P1 are
siano chiuse. closed.

8.2 Aprire la valvola F1_C. 8.2 Open valve F1_C.

8.3 Ruotare il regolatore R1 in senso orario per appli-
care una leggera pressione d’aria all’interno della
membrana B1. Per verificare il livello di pressione
applicata aprire la valvola P1_1 e C1_B.
8.4 Aprire lo sfiato inferiore “water drainage” alla base
del cilindro B1. Con la fuoriuscita dell’acqua conte-
nuta all’interno del cilindro, si gonfia la membrana.
8.5 Raggiunto il volume desiderato della membrana,
chiudere il “water drainage” del cilindro B1 e la
8.3 Rotate c.w. the air regulator R1 to apply a small air
pressure within the bladder. To observe the amount
of applied pressure open valves P1_1 and C1_B.
8.4 Open the “water drainage” plug at the bottom of the
cylinder B1. Water from the cylinder B1 will drop out
and bladder will blow up.
8.5 When the desired volume of bladder is obtained,
close the “water drainage” plug of the cylinder B1,
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valvola C1_B. Ruotare R1 in senso antiorario per valve C1_B and rotate R1 c.c.w. to reduce air
riportare a zero la pressione. pressure to zero.

8.6 In modo analogo ripetere la procedura per i cilindri 8.6 In a similar way repeat the procedure for the other
B2 e B3. cylinders B2 and B3.

9. Procedura per riempire d’acqua la cella triassiale 9. Procedure to fill the triaxial cell and apply cell
e applicare la pressione di confinamento pressure

9.1 Verificare che le quattro valvole del pannello P1 e 9.1 Check the four valves of control panel P1 and
C1_A, C1_B siano chiuse. C1_A, C1_B are closed.

9.2 Aprire nell’ordine le seguenti valvole: P1_4, P1_1, 9.2 Open the following valves: P1_4, P1_1, C1_A.
C1_A.
9.3 Open the cell water valve of the triaxial cell and the
9.3 Aprire la valvola di ingresso dell’acqua della cella upper bleed plug.
triassiale e lo sfiato superiore.
9.4 Observe water filling up the triaxial cell, until it
9.4 Proseguire fino a quando l’acqua fuoriesce dallo drops from the upper bleed plug. Immediately close
sfiato superiore. Immediatamente chiudere la val- the inlet valve of water of the triaxial cell and then
vola di ingresso dell’acqua della cella triassiale e valve P1_4.
successivamente la valvola P1_4.
9.5 Ceck the following valves are open: P1_1, C1_B,
9.5 Verificare che siano aperte le seguenti valvole: C1_A, F1_C.
P1_1, C1_B, C1_A, F1_C.

9.6 Ruotare in senso orario il regolatore R1 fino a
leggere sul manometro la pressione richiesta.
9.7 Aprire la valvola della cella triassiale per applicare
la pressione al provino.
9.8 Nel corso della prova, per mantenere attivata la
pressione in cella, le valvole C1_A, C1_B devono
sempre rimanere aperte. La valvola P1_1 viene
aperta soltanto per verificare la pressione applica-
ta. Il regolatore R1 deve rimanere nella posizione
impostata.
9.6 Rotate cockwise the air regulator R1 until the desired
cell pressure is measured on the Bourdon gauge of
the control panel P1.
9.7 Open the valve of the triaxial cell to apply cell
pressure to the specimen.
9.8 When the test is in progress, to keep the cell
pressure within the triaxial cell, valves C1_A and
C1_B must always be kept open. The valve P1_1
will be opened only to control the applied pressure.
Air regulator R1 must be maintained in the pre-set
position.
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3
AIR VENT

2
AIR INLET

1
FIG. 2 WATER INLET

PLASTIC
COLLAR

1
FIG. 3 WATER INLET VALVE
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DADO
NUT

TIRANTE
TIE-ROD

MEMBRANA IN GOMMA
RUBBER MEMBRANE

ATTACCO
CONNECTION

COLLARE
COLLAR

AIR INLET

FIG. 4
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NOTE

Italy Poland United Kingdom

CONTROLS S.r.l.
6, Via Aosta
I-20063 Cernusco s/N. (MI) Italy
Tel. +39-0292184.1
Fax +39-0292103333
E-Mail: controls@controls.it
Web Site: www.controls.it
France
Controls S.à r.l.
Zone Artisanale
68130 Walheim, FRANCE
tel. +33-03 89 402655
fax +33-03 89 402645
E-Mail: controls@controls.fr
Mexico
Equipos de Ensaye Controls S.a. De C.V. C/Sabina, Nave 5, Manzana D
Rio Churubusco N°. 27, Col. Portales
C.P. 03300, Mexico, D.F.
Tel. +52-55 56726186
Fax +52-55 55393229
E-Mail: controlsmexico@mexis.com
Controls Polska Sp z o.o.
ul. Minska 63
03-808 Warszawa, POLAND
Tel.: +48 22 33 08 100/101
Fax: +48 22 33 08 102
E-Mail: controls#@controls.pl
Internet: www.controls.pl
Spain
Equipos de Ensayo Controls S.a.
Poligono industrial arboledas
45200 - Illescas (Toledo), SPAIN
Tel: +34-902 180843 (4 lineas)
Fax: +34-902 180846
E-Mail: controls@eecontrols.es
Web Site: www.eecontrols.es
Controls Testing Equipment Ltd
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Icknield Way
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Fax +44-1442 828466
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Web Site: www.controlstesting.co.uk
United kingdom
Wykeham Farrance LTD
Chiltern House
Unit 4, knaves Beech Business Centre
Loudwater - HIGH WYCOMBE
Bucks
HP10 9QY - United Kingdom
Tel. +44-1628 521000
Fax +44-1628 530300
E-Mail: sales@wfi.co.uk
Web Site: www.wfi.co.uk