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tecnoBOLT Xylan PTFE TEFLONATURA TEFLON XYLAN 1070 1424 XYLAR1 XYLAR HDG+XYLAN
tecnoBOLT Xylan PTFE TEFLONATURA TEFLON XYLAN 1070 1424 XYLAR1 XYLAR HDG+XYLAN
tecnoBOLT Xylan PTFE TEFLONATURA TEFLON XYLAN 1070 1424 XYLAR1 XYLAR HDG+XYLAN
coatings of xylan
x y l a n 1 0 7 0 - 1 0 1 4 - 1 4 2 4 - x y l a r 1 - x y l a r 2
fonte whitford
Petrolio
Gli elementi corrosivi presenti nell’ambiente sono all’origine dei rivestimenti avanzati disponibili attualmente. In precedenza, la protezione
dei si- stemi di fissaggio era ottenuta solo mediante cad- miatura o zincatura, una protezione che tuttavia era insufficiente per le
esigenze dell’industria, senza contare che i rivestimenti zincati di per sé for- niscono risultati imprevedibili e incostanti.
Acqua
Il settore idrico, come molti altri settori, deve fare i conti con il problematico aumento dei costi delle materie prime, tra cui quelli
dell’acciaio inox che, inoltre, ha una resistenza allo snervamento in- feriore a quella del legato: quindi un tirante rivestito con Xylan non
soltanto offre una resistenza mag- giore, ma fornisce anche un controllo di coppia più preciso rispetto al suo equivalente inox.
Whitford in effetti sconsiglia l’uso di paste lubrifi- canti sui fissaggi rivestiti con Xylan.
6. Resistenza e tenacità: eccellente resistenza all’acqua, all’abrasione, allo sfaldamento e alla scheggiatura.
7. Costo: rispetto all’acciaio inox, i prodotti Xylan permettono risparmi significativi (i fissaggi in acciaio rivestiti con Xylan costano in
media il 50% in meno rispetto ai fissaggi in inox).
10. Resistenza in suolo caldo o umido: Xylan contribuisce a proteggere i fissaggi dalla corro- sione associata al suolo caldo o umido e
alle più comuni sostanze chimiche.
11. Facile applicazione: Xylan può essere appli- cato mediante sistema a spruzzo convenzionale, HVLP, deposizione elettrostatica o
immersione/cen- trifugazione, offrendo una soluzione efficiente in rapporto ai costi per elementi di qualunque dimen- sione, da piccoli O-
ring a grandi sistemi di fissaggio.
12. Eccezionale adesione: Xylan aderisce a una varietà di substrati, tra cui acciaio, alluminio, rame, acciaio inox, ottone, titanio.
13. Codifica a colori: Xylan è facilmente identifi- cabile grazie alla codifica a colori per applicazioni specifiche (che evita errori o
confusione).
14. Alimentarietà: molte formulazioni sono con- formi alle disposizioni della Food & Drug Admini- stration per il contatto con alimenti.
Preparazione di superficie
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Preparazione di superficie
Gli Xylan (o qualunque rivestimento) non pos- sono di per sé fornire una protezione dalla corro- sione totale. Per la massima efficacia
sono richiesti primer o pretrattamenti. I migliori sono:
• Rivestimentodiconversionealfosfatodi manganese o zinco termostabile micro cristallino
• Xylar1 (metallo-ceramica)
I rivestimenti serie 1400 sono la versione a spruzzo manuale della serie 5000 per immer- sione/centrifugazione (ulteriori dettagli in
seguito). Non hanno lo stesso intervallo di temperature della serie 1000, anche se offrono una resistenza alla corrosione quasi tre volte
superiore a qualunque pretrattamento dato. Possono essere realizzati in molti colori, tra i quali bianco, e offrono una mag- giore
resistenza chimica alle basi rispetto alla serie 1000. La serie 1400 raggiunge un indurimento completo a 400°F/205°C, e fornisce le
prestazioni migliori nelle installazioni definitive nei quali il fis- saggio è rivestito, installato e lasciato a dimora.
Rivestimenti serie 142X
I rivestimenti Xylan 1424 e 1427 rappresentano la versione più eco-compatibile dei prodotti serie 1000 e 1400 di cui riuniscono le qualità
migliori. La famiglia Xylan 142X offre la stessa resistenza alle sostanze chimiche della serie 1400, unita ai livelli di lubrificazione forniti dai
prodotti della serie 1000. Tuttavia, i rivestimenti serie 142X non presentano lo stesso range di temperature, poiché forniscono le
prestazioni migliori tra -40°F/-40°C e prestazioni +350°F/+175°C.
Un’altra possibilità è offerta dall’uso del software Boltcalc di Fastorq, una so- cietà con sede a Houston, in Texas (USA). Fastorq ha
effettuato uno studio di tensione diretta su molte tipologie di fissaggi con rivestimenti diversi, tra cui Xylan, inserendo poi queste
informazioni nel programma Boltcalc (fastorq.com/ products/boltcalc.cfm) ora già disponi- bile in commercio. È consigliato inoltre
l’utilizzo di rondelle di misura della ten- sione diretta (DTI) da applicare sui col- legamenti in maniera casuale per una verifica di controllo
dei valori teorici.
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dei valori teorici.
Proprietà fisico-chimiche
La corrosione si presenta in molte forme: atmosferica, galvanica, chimica, per sfrega-
mento, in nebbia salina ecc.
L’acciaio inox necessita di ossigeno per for-mare uno strato di ossido in grado di inibire la cor- rosione. Non sarebbe quindi appropriato
para- gonare i prodotti Xylan con l’acciaio inox in una prova in nebbia salina secondo la norma ASTM B- 117 quando si prevede che
l’utilizzo finale sia l’in- terramento nel suolo caldo. Naturalmente l’acciaio inox fornisce prestazioni migliori di Xylan nella prova in nebbia
salina, mentre Xylan supera le prestazioni dell’acciaio inox se interrato nel suolo caldo.
Negli ambienti marini, l’acciaio inox è soggetto alla tensiocorrosione indotta da cloruri (corrosione chimica), mentre i fissaggi in acciaio
al carbonio rivestiti con Xylan non sono intaccati dai cloruri.
I fissaggi in acciaio inox sono soggetti anche ad usura adesiva e grippaggio: è infatti noto che i fissaggi in acciaio inox necessitano di
riserraggio dopo 24 ore poiché a causa dell’usura adesiva perdono fino al 40% della propria forza di serrag- gio nel giro di 24 ore,
mentre i fissaggi in acciaio al carbonio rivestiti con Xylan raggiungono il carico di serraggio richiesto sin dall’avvitamento iniziale.
Quando l’acciaio inox è abbinato a metalli dis- simili, si producono fenomeni di corrosione gal- vanica. L’acciaio al carbonio rivestito con
Xylan, se abbinato a qualunque lega, non produce corro- sione galvanica. La principale discriminante è probabilmente rappresentata
dal costo, che è doppio per i fissaggi in acciaio inox rispetto ai fis- saggi in acciaio al carbonio rivestiti con Xylan.
Alcuni suggerimenti
Whitford raccomanda l’uso di sistemi ap- provati e di personale altamente qualificato nell’applicazione di pretrattamenti, primer e rive-
stimenti Whitford.
Considerando la grande attenzione oggi rivolta alla qualità (per esempio ISO 9001-2015), Whitford raccomanda a tutti gli utenti finali di
richiedere e registrare il numero di lotto del rive-stimento Xylan utilizzato. Questo, insieme al documento di certificazione del fissaggio,
garantisce la tracciabilità del prodotto in caso di problemi.
Per maggiori informazioni contattare il locale rappresentante Whitford (scrivere a salesit@whitfordww.com) richiedendo le nostre guide
“Guide to Industrial Products”, “How to Reduce Friction with Xylan” e “9 Dangerous Misconceptions about Xylan 1000 series”.
tecnoBOLT - Seveso - via Vignone 7 - 20822 (MB) - ITALY - Tel. 0362.1621375 - info@tecnobolt.com - www.tecnobolt.com
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