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NOSOTROS

+35 Años de Experiencia

1987 1999 2004 2011 2014 2015 2016 2017 2018 2020 2021 2022

+350 +250 95%


Proyecto Clientes Clientes
éxitosos Activos R enueva n
"Una solución para todos los sectores"

Industria Edificaciones A gua Energía Ciudades


Solar
ERP / Odoo – Otro
Menos datos, mayor
información agregada MRP / Odoo - Otro

S istema M ES
Toma de decisiones Control de operaciones
corporativas a nivel de planta
empresarial
S istemas Planta
Control de proceso
Toma de decisiones
intermedias a nivel
operaciones
Más datos, menos
información agregada
Objetivos
Permitimos el mejoramiento de la eficiencia general…
¿Qué es un sistema MES?
(Manufacturing Execution System) es
un software que actúa como sistema
de control y monitoreo de la
i n fo r m a c i ó n p a ra l a g e s t i ó n d e
procesos de producción en entornos
industriales.

Sus funciones : conectar, supervisar y


controlar sistemas de fabricación
complejos y encargarse del
seguimiento de los datos de
producción en tiempo real.
¿ Por qué implementar
M.E.S.?
INDUSTRIA 4.0, Nuestro Software
gestiona y monitoriza en tiempo real
la actividad productiva de su planta
con el fin de reducir los tiempos y
costos de Fabricación.
OEE (Eficiencia general de los equipos)

El sistema de medición de OEE permite


analizar las pérdidas de producción e
identificar las causas de las pérdidas;
Contamos con medición y análisis de
producción en tiempo real. OEE mide
todos los parámetros esenciales de la
producción industrial
Optimizando el OEE con el Manufacturing Execution
System (MES) Marso Smart Industries

la mejor manera de
optimizar el OEE es
utilizar un sistema
MES que nos ayude a
monitorear los
factores que afectan
la eficiencia
productiva
Beneficios Implementación
M.E.S.

M onitoreo en Gestión Eficiente Contro de Gestión de KPIs, Innovacion y Eficiencia


Tiempo real de Producción Calidad y Riesgos OKRs y OEE mejora en los operativa
procesos

Mejora el Aumento de Automatización Tecnología Reducción de


rendimiento la selectiva, (ROI) adaptada costos,
productivo efectividad inversión aumento de
mediante una total de los ajustada. productividad.
planificación equipos de
coherente de producción
los procesos (OEE)
Rápido retorno de la inversión
Producción Calidad Finanzas
-15 % -27 % 1A ño
En tiempos medios de De tiempo de espera ROI en menos de un
fabricación del cliente (lead time) año

Dimensionar 18% de reducción Control de desperdicio


Mecanización de tareas
necesidades reales de las piezas
Ahorro de tiempos
de planta defectuosas operarios
(materiales y Mejor servicio al Menos uso de papel y
recursos humanos) cliente consumibles
Ahorro de costos de
Indicadores clave
reclamaciones y
KPI's - OEE rechazos
¿ Cómo lo hacemos?

ñ a m o s y
t a l a m o s D is e
os Realizamos
e m o s a mos In s e s a r r o l l a m s
Ent e n d e ct d integracione
D i s eñ a m o s Inte r c o n
má quina s y n u ev o s ta b leros d e
los retos d e la s olucion control p a ra
con otros
cada
s is tema s de
e s ens ores IoT s is tem a s d e
informa ción d análisis
ga n iz ac ió n s d entro (s i a p lica ) s y información
o r terc er o
e s t a d ís t ico o
de la emp res
a (M .R .P .O d o
m onitoreo en y/ o E .R .P )
línea.
Capturamos automáticamente los datos de las máquinas y
los convertimos en información.

Nuestra solución de Máquinas Inteligentes permitirá tener


información para medir en tiempo real y mejorar productividad
Procedimiento
Fases de implementación
Es necesario que tenga una integración directa con el ERP corporativo, para que
la gestión del negocio y la operativa en planta estén alineadas.

Levantamiento de información y Análisis de requerimiento e


información brindada por cliente.

Diseño de estructura e interfaces gráficas.

Desarrollo de aplicación en lenguaje de programación y pruebas de


aplicación.

Evaluación y verificación de resultados


Nuestra arquitectura Fiw are para industrias

Fiware

Marso Smart Cloud se soporta en Fiware, una plataforma de software


abierta, que proporciona herramientas y conforma un ecosistema de
innovación para la creacón de aplicaciones y servicios en Internet.
Fiwarees una plataforma genérica, especialmente útil para habilitar el
concepto de ciudad inteligente al permitir facilmente la interoperabilidad
entre sistemas y el establecimiento de modelos estándar de datos de
ciudad.
Nuestra arquitectura Fiw are para industrias

SMART TERRITORY FRAMEWORK

Smart Territory Framework (STF) es un conjunto de herramientas y módulos


estandarizados ofrecidos por Amazon Web Srvices que se pueden utilizar para crear y
operar soluciones sostenibles y efectivas, en línea con los estándares globales de la
industria y basadas en la oferta de código abierto del ecosistema FIWARE. Esta es la
solución recomendada para construir y operar una plataforma escalable, eficiente e
interoperable que crea valor diferenciado aprovechando las tecnologías de código
abierto de Fiware evitando los silos de datos bloqueados.
Nuestra arquitectura Fiw are para industrias
Nuestra arquitectura Fiw are para industrias

Oficina
SAS Planta 1

Casa Planta 2

A nyw here Planta 3


Cómo interactúa el M .E.S .
Supply chain management ERP CRM
Gestión de la cadena de suministro Gestión empresarial Gestión comercial y de marketing

TM S SGA/WMS MES
Manufacturing execution system Ingeniería de
Gestión de Gestión del Procesamiento de datos de
transporte almacén productos y
producción integradps
Planificación de operaciones y procesos
control WIP (Work in progress)
Gestión de personal

S CA /W CS S oftw are de control de producción


Software Manejo de la maquinaria
de control Recogida de datos
de almacén Monitorización de sistemas

Sistemas automáticos , maquinaria, dispositivos y equipamiento


SITUACIÓN :PLANTA METALMECANICA

Situación Problema Solución

• Empresa de metalmecánica dedicada a la


•Están interesados en automatización de la
fabricación de piezas y accesorios para •No conocen datos de eficiencia y utilización
captura de datos
ascensores y escaleras eléctricas. Cuenta de los equipos
•Quieren conocer los tiempos muertos y
con aproximadamente 32 colaboradores •No conocen los paros y razones de paro al
razones de paros
• Tienen 7 equipos en producción; 2 detalle.
•Quieren mejorar su eficiencia haciendo uso
máquinas dobladoras, 2 cortadoras laser, 1 •No cuentan con información en tiempo real
de datos en tiempo real y desde cualquier
punzadora, 1 selladora, 1 laminadora. ya que su proceso de captura de datos es
lugar
• No cuentan con ERP. Trabajan con manual y por lo mismo es susceptibles a
•Desean conocer la utilización real de los
software contable Siigo (inventarios) errores
equipos y poder tomar acciones para
• Actualmente capturan datos de producción •Al tener captura de datos manuales, se
mejorarla
manualmente en Access y Excel para hacer genera mayor trabajo operativo y menos
•Se sugiere acompañamiento de consultoría
el análisis de datos. estratégico para producción
para reforzar la cultura de medición
• No miden OEE o utilización de los equipos

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Buscamos Mejorar la Eficiencia

Cuadros de Monitoreo x Máquina


En la visita técnica
•Estatus de operación (On/Off/Mtto)
•Tiempo de operación y parada (min)
Gateway IoT •Velocidad (ej: unid/min, unid/hr, m/min, kg/min)
Genial
Señales a capturar: •Producción (ej: unidades, metros, kg)

Plataforma MARSO SMART CLOUD


•Otras variables dependiendo del proceso y la necesidad
Ejemplos: del cliente
•Run on/off
•Señal de velocidad del Internet
variador principal Métricas - Cuadro Ejecutivo
Seguro
Máquinas x 7 •Sensor de presencia de
material •Utilización = % tiempo utilización de máquina
2 dobladoras, 2 •Sensor de conteo WiFi
cortadoras, •Rendimiento = % producción real vs teórica
punzadora, •Calidad = es posible – pendiente de definir por el cliente
selladora, según proceso
- Pendiente verificar el detalle Se debe asegurar
laminadora de las señales con visita
•OEE
buena cobertura
técnica. de WiFi en la zona Mejora de Procesos - Análisis de Utilizacion y Rendimiento
de planta
•Perdidas de tiempo: cantidad, categorías, análisis pareto

•Perdidas de velocidad: Micro-paradas y rendimiento


•por referencia

© 2022 All rights reserved.


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Cada máquina tiene cuadro dinámico de monitoreo
con los datos y métricas calculadas en tiempo real
Ejemplo – Maquina Selladora - Cuadro de consulta para ver información del turno o históricos por máquina

Estatus de Tiempos de
operación operación y paro

Unidades
Velocidad de
producidas producción

Tendencia
producción Tendencia de
(hr/hr)
velocidad real
vs teórica

Métricas de
eficiencia x Información de
máquina x turno
paros del turno

Referencias y
OP trabajadas
en el turno

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Este tablero sirve de consulta y como reemplazo a las
planillas en papel con la información de 1 máquina al
tiempo Tiempos de Producción en Velocidad de
Ejemplo – Maquina estampación operación y paro metros y/o kg entrega (m/min)

Estatus de
operación

Botón de
llamada a
mantenimiento

Métricas de
eficiencia del
turno
Detalle de
paros de la 7

máquina
Los tableros de estado actual ayudan al control de piso en tiempo
real visualizando toda la planta y poder reaccionar ágilmente

Estatus turno actual

Estatus operativo

Producción del
turno actual y
ritmo de
producción hr/hr

Métrica a escoger
(ej. OEE,
Utilización)

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Las paradas se capturan automáticamente y
se deben justificar en la plataforma:
Tablero para justificar pérdidas de tiempo

El operario busca la máquina,


turno y día para obtener los
paros capturados en la
máquina.

Cada barra es un paro

Razones para justificar cada


parada.

• La interfaz de registro de paradas está en la nube y se accede a través de una tableta o computador.
Se recomienda instalarlo en la zona de máquina donde el operario o supervisor pueda usarla
fácilmente

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El análisis de tiempo perdido agrega valor identificando
oportunidades de mejora para recuperar eficiencia
El análisis de rendimiento permite ver oportunidades de mejora en
planeación, impacto de los miniparos en la velocidad de
producción y mejoras por tipo de producto
Mejoras de 17% y más se logran en productividad
con visibilidad de la producción e información de
negocio
Beneficios

Maximización en
utilización de capacidad $ Incremento de
instalada
recuperando tiempos de rentabilidad
producción
produciendo más a
menor costo

$
Reducción de costo en
procesamiento manual de datos,
identificación de mermas y
reprocesos

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Nuestras Marcas

Nos movemos con agilidad alrededor del mundo contamos con diferente
alieados internacionales que hoy nos permiten dar un nivel de respuesta
superior en el mercado.
Road Map
PRODUCCIÓN & LEAN C A LID A D S TO CK Y
SUMINISTROS
LO GÍS TIC A

Evolución S ca da Control remoto de dispositivos


Smart Metering Reducción de costos opertivos
CORE: Indicadores de produccion (OEE) Integración de sistemas y
Monitorización y
Planificador de Producción eliminación de silos de información y
Control
Control de Calidad, reprocesos y procesos
desperdicios

Operación, Mantenimiento Correctivo y predictivo


Mantenimineto y Gestión de ordenes de trabajo
gestión de Activos Estado y vida útil

S ostenibilida d y Patrones de consumo Control de costes


Consumos
Mejora de Eficiencia Indicadores de sostenibilidad
Eficientes

Analítica GIS
Georeferencia da Gemelo digital de planta
Ing. Ricardo González
B usiness Manager S mart Industry
+57 320 8 0 8 0 355

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