LEARNING TO SEE

La VSM per creare valore ed eliminare gli sprechi

#pleaseavoidcherrypicking
Punto di partenza
• Flusso operativo che porta il materiale fino al cliente
 door-to-door (plant level)
 famiglia di prodotti (articoli che hanno molte fasi simili, quanti
sono e quanto spesso sono richiesti dal cliente)
• Raccolta info nello shop floor e rappresentazione visual di
tutto il flusso as-is
• Mappando l’as-is, raccogliere le idee per implementarne uno
to-be, che sia a > VA.
• Pensando al to-be, tornare a raccogliere le info mancanti
dell’as-is.
• Descrivere in una pagina il piano d’azione con milestones e Passaggi
tempi. Articoli A B C D E

• Evitare di discutere le singole attività solo con chi ne è A

B
x
x
x
x
x
x
x x
x
responsabile, si rischiano di trovare ottimi individuali di C x x x
funzione  VS manager D x x x x
Mappatura AS-IS
• Prima colonna: funzioni/stakeholder che partecipano al flusso del processo
• Post-it: le attività del flusso
• Frecce: indicano come si muove il flusso e gli scambi fra funzioni
• Per ogni attività decidere:
1. Crea Valore Aggiunto (VA)
2. No VA ma necessaria/obbligatoria per legge etc. (N)
3. No VA, no necessaria (spreco)  eliminarle
• TP e LT (tempo complessivo dell’attività, vero e proprio tempo di processo +
attese, tempo perso per problemi di qualità, duplicazioni, movimentazioni, etc.).
Obiet: min LT-TP
• Individuare i MUDA presenti + opportunità di introduzione miglioramenti che
serviranno per progettare la mappa del Future State