Impianti Industriali 07.06.

2022

Nome e cognome…………………………. Data…………………

TEMA A

ESERCIZIO
Si consideri un prodotto avente un ciclo di assemblaggio composto da 9 operazioni elementari, i tempi
medi (espressi in min/pz), le varianze ed i costi di mancato completamento di ogni attività (€/pz) sono
riportati in tabella. L’assemblaggio è interamente manuale. La potenzialità produttiva oraria richiesta
alla linea è di 5 pezzi.

Task Mk σ2 I’k
1 5 1 7
2 4 0.8 7
3 6 1 7
4 10 0.5 6
5 7 0.8 3
6 4 0.8 3
7 4 0.5 3
8 6 1 3
9 5 1 5

E’ richiesto di:
1) Proporre il bilanciamento di una linea a cadenza imposta utilizzando il metodo di Kottas-Lau
2) Confrontare i costi totali unitari ottenuti attraverso i due bilanciamenti sapendo che il costo
orario della manodopera è di 30 €/h e trovare la soluzione che minimizza i costi totali.

ESERCIZIO 2

Si abbiano i seguenti prodotti con i seguenti task di assemblaggio.

Min/pz P1 P2 P3 P4 P5 P6
Task 1 3 1 3 2 4 2
Task 2 3 0 4 0 4 1
Task 3 4 5 4 5 4 5
Task 4 7 5 6 5 7 5

1. Costruire la matrice delle distanze prodotto-prodotto utilizzando le distanze euclidee.

2. Costruire il clustering dei prodotti, al fine di determinare il numero si sistemi di
assemblaggio di implementare, utilizzando il metodo del clustering gerarchico basato sul
metodo del single linkage a distanza minima.
3. Quanti sistemi di assemblaggio propone? Motivi la risposta
4. Calcolare per ogni task
nella configurazione ad 1 unico sistema di assemblaggio
nella configurazione proposta al punto 3 per ciascuno dei sistemi di assemblaggio proposti
• Tempo medio del task per il sistema di assemblaggio selezionato (tj)
• Devizione standard del task per il sistema di assemblaggio selezionato (σj)
Fare le opportune considerazioni confrontanto la situazione ad 1 sistema di assemblaggio
unico contro la soluzione proposta al punto 3
Impianti Industriali 07.06.2022

TEORIA

Descrivere l’algoritmo di Wagner Within, obiettivi, procedura utilizzando anche esempi.