QUADRO ELETTRICO PER COMANDO VBL 1200 CON PLC ED INVERTER

- Il quadro elettrico dovrà gestire :

1-nr.2 motori da 7.5 kW cad. (VBL 1200) che devono funzionare simultaneamente

2-nr.1 gruppo immissione acqua di risciacquo con elettrovalvola e flussimetro 0-1000 l/h

3-nr.1 gruppo immissione acqua per processo con elettrovalvola e flussimetro 0-150 l/h

4-nr.1 gruppo immissione acqua e lucidante con elettrovalvola e flussimetro 0-500 l/h + pompa

dosatrice monofase 0-10 l/h da 37 watt

COMPONENTI E CARATTERISTICHE

- Carpenteria Rittal.

- Condizionatore Rittal.

- Selettori e comandi per cicli automatici/manuali.

- Pannello operatore touch screen.

- Cablaggi con utenze in guaina protettiva.

- Dispositivo programmabile automatico per inversione senso rotazione Motori VBL1200

- Alimentazione trifase 400Volt 50Hz.

- Controllo programmabile cicli tramite PLC Siemens S7-200.

gestione impianto con interfaccia pannello operatore

- Possibilità impostazione nr. 4 ricette.

- Inverter Siemens per regolazione continua variazione frequenza vibrazioni tramite variazione giri
motori laterali in continuo da programma richiamato ( prevedere potenziometro regolazione
manuale e visualizzazione dati funzionamento motori.)

- Diagnostica funzionamento impianto su interfaccia operatore e segnalazione stato impianto

lampeggiante. Dispositivo acustico/luminoso di indicazione fine ciclo ed emergenza; indicatore
luminoso (semaforico a tre luci) come da linee guida DMH.

- Armadio elettrico e canaline Grigio 7047 RAL

 NORMATIVE E DOCUMENTAZIONE

- Come condizioni generali vanno rispettati i requisiti previsti dalla norma CE 42/2006, la fornitura
dovrà corrispondere alla normativa CE, ATEX, DLGS 81/08 e riportare il marchio CE

- Le macchine e le apparecchiature correlate debbono essere conformi alla certificazione

ambientale ISO 14001.

- Come condizioni generali vanno rispettati i requisiti previsti dalla norma CE 42/2006.

- I circuiti elettrici e di controllo debbono essere costruiti secondo la norma IEC-EN 60204.1 e
grado di protezione IP55

-Tutta la componentistica a contatto diretto con liquido lubrorefrigerante deve rispondere alle
norme di protezione IP67 o superiore.

-Il circuito secondario di comando deve essere PELV a 24V.

-Le macchine con PLC avranno il circuito secondario a 24V CC e così gli apparecchi comandati al
fine di eliminare disturbi ed interferenze.

-Gli apparecchi debbono essere dimensionati e posizionati secondo i criteri di cui alla norma citata
e quelli indicati dal costruttore.

-Ogni conduttore deve essere marcato con i riferimenti riportati sullo schema
elettrico.

-Ogni apparecchio deve essere marcato e lo stesso riportato sulla base del supporto al fine di
poterne identificare la posizione in sede di riparazione.

- Schemi elettrici in copie riproducibili; con descrizioni in lingua italiana. Devono essere forniti
anche i file in formato elettronico.

- Copia di tutti i sw istallati.

- File sorgente su cd.

- Collaudo presso di noi.