WM 0924 03 It

Materiali di apporto per saldatura
Manuale
4. edizione
Manuale dei materiali di apporto per saldatura
Indice
Indicazioni tecniche 5
Fili di saldatura 54
Bacchette di apporto TIG 134
Bacchette di apporto autogene 178
Elettrodi rivestiti 180
Saldatura ad arco sommerso 214
Coperture per fusti 217
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accessori sul sito internet: www.ewm-group.com
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manuale è frutto di approfondite ricerche, è stato controllato accuratamente e redatto con cura; si fanno
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Pagi-
Indicazioni tecniche
na
Tipologie di imballo per fili di saldatura 6
Fili pieni 7
Fili animati 10
Riepilogo materiali di apporto per saldatura
Bacchette di apporto
14
TIG
Fili e polvere per arco
16
sommerso
Tabella di confronto denominazione EN e denominazione EWM 17
Norme e abbreviazioni 22
Riepilogo gas 26
DIN EN ISO 14341 28
Esempi di standardizzazione DIN EN ISO 3581 29
DIN EN ISO 2560-A 30
Codici e composizione chimica 32
Esempio di standardizzazione 33
Riepilogo strati indurenti
Idoneità 34
Valori di durezza 36
Lunghezza fili e numero di pezzi 37
non legato/basso-
Fili pieni 39
legato
Filo di saldatura/bac-
Materiali Cu 40
chette di apporto TIG
non legato/basso-
Fili animati 41
legato
Combinazione di Bacchette di apporto non legato/basso-
42
materiali TIG legato
non legato/basso-
legato
Materiali di apporto per saldatura fortemente
44
legati
Saldatura ad arco sommerso 45
Materiali di apporto in alluminio 46
Indicazioni per la lavo- Acciaio 47
razione Acciaio inossidabile 50
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5
Forme di fornitura fili di saldatura secondo DIN EN ISO 544
D 200
d3 d4
e1
DIN 8559 D 200 d1 b
EN 759 S 200
DIN EN ISO 544 Foro di trascina-
S 200 mento
EWM d1 d3 b d4 e1
D 300 (DIN 8559)
D 200 200 50,5 55 10 44,5
D 300 300 51,5 103 10 44,5

DIN 8559 D 300
EN 759 S 300
DIN EN ISO 544
S 300 d2
K 300 d1 b
EWM d1 d2 b
DIN 8559 K 300 (DIN 8559)
EN 759 B 300
DIN EN ISO 544 K 300 300 180 103
B 300
d2
BS 300

DIN 8559 K 300 senza
adattatore d1 b
EN 759 BS 300
DIN EN ISO 544
BS 300 EWM d1 d2 b
(DIN EN ISO
544)
BS 300 300 50.5 103
Fusto bobina
d1 H
Fusto 100 590 900
H
Fusto 250 510 800
Fusto 275 510 800
Fusto 450 590 970
d1
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Indice materiali di apporto per saldatura
Fili pieni
AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN ISO G 42 2 C/M SW 70S
A-5.18 ER 70S-2 55
14341-A G3Si1+Ti G3 Ti
DIN EN ISO G 42 4 C1/M21
A-5.18 ER 70S-6 1.5125 SW 70S G3 54
14341-A 3Si1
DIN EN ISO G 42 4 C1/M21 SW 70S G3
A-5.18 ER 70S-6 1.5125 56
14341-A 3Si1 Bronze
DIN EN ISO G 46 4 M21 3Si1 SW 70 G3Si
A-5.18 ER 70S-6 1.5125 58
14341-A / G 42 2 C1 3Si1 1 Brillance
DIN EN ISO G 42 2 C1 / G 42 SW 70S G3
A-5.18 ER 70S-6 1.5125 57
non legato 14341-A 4 M 21 3 Si1 Mec
DIN EN ISO G 42 2 C G4Si1
A-5.18 ER 70S-6 1.5130 SW 70S G4 59
14341-A G 46 4 C G4Si1
DIN EN ISO G 42 2 C G4Si1 SW 70S G4
A-5.18 ER 70S-6 1.5130 60
14341-A G 46 4 C G4Si1 Bronze
DIN EN ISO G 46 4 M21 4Si1 SW 70 G4Si
A-5.18 ER 70S-6 1.5130 62
14341-A / 42 2 C1 4Si1 1 Brillance
G 46 2 C1 4 Si1
DIN EN ISO SW 70S G4
A-5.18 ER 70S-6 / G 46 4 M21 1.5130 61
14341-A Mec
4 Si1
DIN EN ISO G 62 5 Z Mn3Ni- SW 100S
A-5.28 ER 100S-G 66
basso- 16834-A 1Mo NiMo
legato DIN EN ISO G 69 5 M Mn- SW 100S
A-5.28 ER 100S-G 67
- altamente 16834-A 3Ni1CrMo NiMoCr
resistente DIN EN ISO G 89 6 M Mn- SW 120S
A-5.28 ER 120S-G 68
16834-A 4Ni2CrMo NiMoCr
basso-le- DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-Ni1 G 46 6 M21 3Ni1 SW 80S Ni1 64
gato - duro 14341-A
alle basse
tempera- DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-Ni2 G 46 4 M21 2Ni2 SW 80S Ni2 65
ture 14341-A
basso-
legato
DIN EN ISO SW 80S
- resistente A-5.28 ER 80S-G G 42 2 M Z 63
14341-A NiCu
agli agenti
atmosferici
DIN EN ISO SW 80S
A-5.28 ER 80S-G G CrMo1Si 1.7339 70
basso- 21952-A CrMo1
legato DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G G MoSi 1.5424 SW 80S Mo 69
- resistente 21952-A
al calore DIN EN ISO SW 90S
A-5.28 ER 90S-G G CrMo2Si 1.7384 71
21952-A CrMo2
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Fili pieni

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN ISO
A-5.9 ER 307L G 18 8 Mn 1.4370 SW 307 Si 72
14343-A
DIN EN ISO
A-5.9 ER 308L Si G 19 9 L Si 1.4316 SW 308 L Si 73
fortemente 14343-A
legato- DIN EN ISO
A-5.9 ER 309L Si G 23 12 L Si 1.4332 SW 309 L Si 74
inossida- 14343-A
bile ER 410 DIN EN ISO SW 410
A-5.9 G 13 4 1.4351 75
NiMo 14343-A NiMo
DIN EN ISO
A-5.9 (ER 385) G 20 25 5 Cu L 1.4539 SW 904 L 76
14343-A
fortemente DIN EN ISO
A-5.9 ER 309 Si G 22 12 H 1.4829 SW 309 H 77
legato- 14343-A
resistente
ad alte DIN EN ISO
tempera- A-5.9 ER 310 G 25 20 1.4842 SW 310 78
14343-A
ture
DIN EN ISO
A-5.9 ER 312 G 29 9 1.4337 SW 312 79
14343-A
A-5.9 ER 316L Si G 19 12 3 L Si 1.4430 SW 316 L Si 80
legato- 14343-A
resistente DIN EN ISO
al calore A-5.9 ER 318 Si G 19 12 3 Nb Si 1.4576 SW 318 Si 81
14343-A
DIN EN ISO
A-5.9 ER 347 Si G 19 9 Nb Si 1.4551 SW 347 Si 82
14343-A
DIN EN ISO SW 2209
A-5.9 ER 2209 G 22 9 3 LN 83
fortemente 14343-A Duplex
legato- SW 2594
Duplex DIN EN ISO
A-5.9 ER 2594 G 25 9 4 N L Super 84
14343-A
Duplex
ER NiCr- DIN EN ISO S Ni 6625
A-5.14 2.4831 SW 625 85
Mo3 18274 (NiCr22Mo9Nb)
Base di DIN EN ISO S Ni 6082
nichel A-5.14 ER NiCr3 SW NiCr82 86
18274 (NiCr20Mn3Nb)
SW NiFe55 87

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Fili pieni

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN ISO S Al 1450 SW 1450
A-5.10 ER 1450 3.0805 88
18273 (Al99,5Ti) 99,5Ti
A-5.10 ER 3103 89
18273 (AlMn1) Mn1
DIN EN ISO S Al 4034A
A-5.10 ER 4043 3.2245 SW 4043 Si5 90
18273 (AlSi5(A))
DIN EN ISO S Al 4047A SW 4047
A-5.10 ER 4047 3.2585 91
18273 (AlSi12(A)) Si12
SW 5087
DIN EN ISO S Al 5087
A-5.10 ER 5087 3.3546 MG4,5 92
18273 (AlMg4,5MnZr)
Alluminio MnZr
S Al 5183
DIN EN ISO SW 5183
A-5.10 ER 5183 (AlMg4,5Mn0,7) 3.3548 93
18273 Mg4,5 Mn
(AlMg4,5Mn0,7)
S Al 5183 SW 5183
DIN EN ISO
A-5.10 ER 5183 (AlMg4,5Mn0,7) 3.3548 Mg4,5 Mn 94
18273
(AlMg4,5Mn0,7) Premium
A-5.10 ER 5356 3.3556 95
18273 (AlMg5Cr) Mg5
A-5.10 ER 5754 3.3536 96
18273 (AlMg3) Mg3
Rame SW OF Cu 97
DIN EN ISO S Cu 6100

A-5.7 ER CuAl-A1 2.0921 SW CuAl8 98
24373 (CuAl7)
Rame- DIN EN ISO S Cu 6180 SW
A-5.7 ER CuAl-A2 2.0937 100
alluminio 24373 (CuAl10Fe) CuAlBz9Fe
DIN EN ISO S Cu 6328 (CuAl- SW CuAl-
A-5.7 ER CuNiAl 2.0923 99
24373 9Ni5Fe3Mn2) 9Ni5
A-5.7 ER CuSi-A SW CuSi2 101
Rame- 24373 (CuSiMn1)
silicio DIN EN ISO S Cu 6560
A-5.7 ER CuSi-A 2.1461 SW CuSi3 102
24373 (CuSi3Mn)
A-5.7 ER Cu 2.1006 SW CuSn1 103
Rame- 24373 (CuSn1)
stagno DIN EN ISO S Cu 5180A
A-5.7 ER CuSn-A 2.1022 SW CuSn6 104
24373 (CuSn6P)
Rame- DIN EN ISO S Cu 7158 (Cu- SW CuNi30
A-5.7 ER CuNi 2.0837 105
nichel 24373 Ni30Mn1FeTi) Fe
Placcatura DIN EN 14700 S Fe8 1.4718 SW Hard 60 106
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Fili animati

Tipo di
mate- na
lega
riale
E 70C-6M/- DIN EN ISO T 42 2 M M/C FCW 70TC
A-5.18 107
6C 17632-A 1 H5 Metal
DIN EN ISO FCW 71T
A-5.20 E 71T-5M-J T 42 2 B M 1 H5 108
17632-A Basic
DIN EN ISO FCW 71T
A-5.20 E 71T-1M T 42 2 P M 1 H5 110
17632-A Rutile
E 71T-1M/- DIN EN ISO T 42 2 P M/C FCW 71T
non legato A-5.20 111
1C 17632-A H5 Rutile CO2
FCW 71T
A-5.20 E 71T-11 112
Selfshield
E 81T1- DIN EN ISO T 46 6 1Ni P M FCW 81T
A-5.29 113
Ni1M-J 17632-A 2 H5 Rutile Ni1
E 70C-6M- DIN EN ISO T 46 4 MM FCW T 70C
A-5.18 109
H4 17632-A 1 H5 Metal
basso-
legato- E 81 T1- DIN EN ISO FCW 81T
A-5.29 T Mo P M 1 H5 114
resistente A1M H4 17634 Rutile Mo
al calore
basso-
legato- E 111 T1- DIN EN ISO T 69 9 Z P M FCW 111T
A-5.29 115
altamente K3M-J H4 18276-A 1 H5 NiMoCr
resistente
E 307LT0- DIN EN ISO T 18 8 Mn FCW 307
A-5.22 1.4370 116
1/4 17633-A RM3 Rutile
fortemente E 308LT0- DIN EN ISO T 19 9 L R FCW 308
A-5.22 1.4316 117
legato- 1/4 17633-A C/M 3 Rutile
inossida- E 309LT0- DIN EN ISO T 23 12 L R FCW 309
bile A-5.22 1.4332 118
1/4 17633-A C/M 3 Rutile
E 309LT1- DIN EN ISO T 23 12 L P FCW 309 LP
A-5.22 1.4332 119
1/-4 17633-A C/M 1 Rutile
E 316LT0- DIN EN ISO T 19 12 3 L R FCW 316
A-5.22 1.4430 120
fortemente 1/4 17633-A C/M 3 Rutile
legato- E 316LT1- DIN EN ISO T 19 12 3 L P FCW 316 LP
A-5.22 1.4430 121
resistente 1/-4 17633-A C/M 1 Rutile
al calore DIN EN ISO T 19 12 3 L FCW 316
A-5.9 E C316L 122
17633-A MM1 METAL
T Ni 6082
Base di E DIN EN ISO
A-5.34 (NiCr20M- FCW NiCr82 123
nichel NiCr3T0-4 14172
n3Nb)

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Fili animati

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN 14700 T Fe 1
FCW Hard
MF1-GF-300- 124
DIN 8555 300 GP
GP
DIN EN 14700 T z Fe 7
MF5-GF- FCW 450 CP 125
DIN 8555
450-CP
DIN EN 14700 T Fe 14
FCW Hard 43
MF10-GF-45- 126
DIN 8555 CGT
CGT
DIN EN 14700 T Fe 16 FCW Hard
127
DIN 8555 MF10-GF-50-G 52 G
Placcatura DIN EN 14700 T Fe 8 FCW Hard
128
DIN 8555 MF6-GF-55-RP 56 RP
FCW Hard
MF10-GF- 129
DIN 8555 58 GR
60-GR
FCW Hard
MF10-GF- 130
DIN 8555 60 GR
60-GR
DIN EN 14700 T Fe 15 FCW Hard
131
DIN 8555 MF10-GF-65-G 63 G
DIN EN 14700 T Co2 FCW Cobalt2 132
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Elettrodi rivestiti

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN ISO
A-5.1 E 6010 E 38 2 C 21 SE 6010 CEL 180
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 6012 E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 181
2560-A
DIN EN ISO SE 6013 RC

A-5.1 E 6013 E 42 0 RC 11 182
2560-A blau
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 183
2560-A
non legato
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 184
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 6013 E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 185
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 7016 E 42 2 B 12 H10 SE 7016 BR 186
2560-A
DIN EN ISO
A-5.1 E 7018 E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 187
2560-A
DIN EN ISO
A-5.5 E 7018-A1 E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo 188
3580-A
basso-
legato- DIN EN ISO E CrMo1 B SE 8018
A-5.5 E 8018-B2 189
resistente 3580-A 42 H5 CrMo1
al calore
DIN EN ISO E CrMo2 B SE 9018
A-5.5 E 9018-B3 1.7384 190
3580-A 42 H5 CrMo2
DIN EN ISO
A-5.4 E 307-16 E 18 8 Mn R 12 1.4370 SE 307 191
3581-A

A-5.4 E 308 L-16 E 19 9 LR 12 1.4316 SE 308 L 192
legato- 3581-A
inossida- DIN EN ISO
bile E 309 L-26 E 23 12 LR 32 1.4332 SE 309 L 193
3581-A
E 309 DIN EN ISO

A-5.4 E 23 12 2 LR 32 1.4459 SE 309 MoL 194
Mo-26 3581-A
fortemente
legato-
resistente DIN EN ISO
A-5.4 E 310-16 E 25 20 L R 12 1.4842 SE 310 195
alle alte 3581-A
tempera-
ture
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Elettrodi rivestiti

Tipo di
mate- na
lega
riale
DIN EN ISO
A-5.4 E 312-16 E 29 9 R 12 1.4337 SE 312 196
3581-A
fortemente DIN EN ISO E 19 12 3 L

A-5.4 E 316 L-16 1.4430 SE 316-L 197
legato- 3581-A R 12
resistente DIN EN ISO E 19 12 3 Nb
al calore A-5.4 E 318-16 1.4576 SE 318 198
3581-A R 12
DIN EN ISO
A-5.4 E 347-16 E 19 9 Nb R 12 1.4551 SE 347 199
3581-A
fortemente
DIN EN ISO SE 2209
legato- A-5.4 E 2209 L-16 E 22 9 3 R 32 200
3581-A Duplex
Duplex
DIN EN ISO
A-5.15 E Ni-Cl E C Ni-Cl 1 SE Ni 201
1071
DIN EN ISO
A-5.15 E NiFe-Cl E C NiFe 1 1 SE NiFe 202
1071
Base di
nichel E Ni 6082
DIN EN ISO
A-5.11 E NiCrFe-3 (NiCr20M- 2.4648 SE NiCr82 203
14172
n3Nb)
DIN EN ISO
A-5.11 E NiCrMo3 E Ni 6625 2.4621 SE 625 204
14172
DIN EN 14700 E Fe 1
SE Hard 300 P 205
DIN 8555 E1-UM-300 P
DIN EN 14700 E Fe3

SE Hard 350
E3 UM / 350 206
DIN 8555 GP
GP
DIN EN 14700 E Fe 8
SE Hard 60 207
DIN 8555 E 6-UM-60
Riporto
duro DIN EN 14700 E Fe 14
SE Hard 61
E10-UM-60- 208
DIN 8555 GRZ
GRZ
DIN EN 14700 E Fe 15
SE Hard 61
E10-GF-UM- 209
DIN 8555 GTZ spezial
65-GTZ
SE Hard 68 CZ 210
DIN 8555 E 10-UM-70 CZ
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Bacchette di apporto TIG

Tipo di lega mate- na
riale
A-5.18 ER 70S-3 DIN EN ISO 636-A W 2Si 1.5112 TR 70S G2 134
non legato A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 42 5 / W 3 Si1 1.5125 TR 70S G3 135
A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 46 4 / W 4Si1 1.5130 TR 70S G4 136
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W Mn3Ni1Cu TR 80S NiCu 143
16834-A
basso-legato
A-5.28 ER 80S-Ni1 DIN EN ISO 636-A W 3Ni1 TR 80S Ni1 144
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W CrMo1Si 1.7339 TR 80S CrMo1 139
21952-A
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S-G W MoSi 1.5424 TR 80S Mo 138
21952-A
DIN EN ISO
basso-lega- A-5.28 ER 90S-G W CrMo2Si 1.7384 TR 90S CrMo2 140
21952-A
to-resistente
al calore DIN EN ISO TR 90S CrMo2
A-5.28 ER 90S-G W CrMo2VNb 142
21952-A VTi
DIN EN ISO TR 90S
A-5.28 ER 90S-B9 W CrMo91 1.4903 141
21952-A CrMo91
DIN EN ISO
A-5.28 ER 80S B6 W CrMo5Si 1.7373 TR CrMo5 137
21952-A
DIN EN ISO
A-5.9 ER 307Si W 18 8 Mn Si 1.4370 TR 307 Si 145
14343-A
DIN EN ISO
fortemente A-5.9 ER 308L Si W 19 9 L Si 1.4316 TR 308 L Si 146
14343-A
legato-inos-
sidabile DIN EN ISO
A-5.9 ER 309L Si W 23 12 L Si 1.4332 TR 309 L Si 147
14343-A
ER 410 DIN EN ISO
A-5.9 W 13 4 1.4351 TR 410 NiMo 148
NiMo 14343-A
fortemente DIN EN ISO 149
A-5.9 ER 309 Si W 22 12 H 1.4829 TR 309 H
legato- 14343-A
resistente ad
alte tempe- DIN EN ISO 150
A-5.9 ER 310 W 25 20 1.4842 TR 310
14343-A
rature
DIN EN ISO TR 2209
fortemente A-5.9 ER 2209 W 22 9 3 LN 156
14343-A Duplex
legato-
Duplex DIN EN ISO TR 2594 Super
A-5.9 ER 2594 W 25 9 4 N L 157
14343-A Duplex
DIN EN ISO
A-5.9 ER 312 W 29 9 1.4337 TR 312 151
fortemente 14343-A
legato- DIN EN ISO
A-5.9 ER 316L Si W 19 12 3 L Si 1.4430 TR 316 L Si 152
resistente al 14343-A
calore
DIN EN ISO 153
A-5.9 ER 318Si W 19 12 3 Nb Si 1.4576 TR 318 Si
14343-A
A-5.9 ER 347 Si W 19 9 Nb Si 1.4551 TR 347 154
legato- 14343-A
resistente al DIN EN ISO
calore A-5.9 (ER 385) W 20 25 5 Cu L 1.4539 TR 904 L 155
14343-A
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Bacchette di apporto TIG

Tipo di lega mate- na
riale
S Ni 6082
A-5.14 ER NiCr3 DIN EN ISO 18274 TR NiCr82 158
Base di (NiCr20Mn3Nb)
nichel ER NiCr- S Ni 6625
A-5.14 DIN EN ISO 18274 2.4831 TR 625 159
Mo3 (NiCr22Mo9Nb)
S AL 1450 TR 1450
A-5.10 ER 1450 DIN EN ISO 18273 3.0805 160
(Al99,5Ti) 99,5 Ti
S AL 3103
A-5.10 ER 3103 DIN EN ISO 18273 TR 3103 Mn1 161
(AlMn1)
S AL 4043A
A-5.10 ER 4043 DIN EN ISO 18273 3.2245 TR 4043 Si5 162
(AlSi5(A))
S AL 4047A
A-5.10 ER 4047 DIN EN ISO 18273 3.2585 TR 4047 Si12 163
(AlSi12(A))
Alluminio
S AL 5087 TR 5087
A-5.10 ER 5087 DIN EN ISO 18273 3.3546 164
(AlMg4,5MnZr) MG4,5 MnZr
S AL 5183 TR 5183
A-5.10 ER 5183 DIN EN ISO 18273 3.3548 165
(AlMg4,5Mn0,7) Mg4,5 Mn
S AL 5356
A-5.10 ER 5356 DIN EN ISO 18273 3.3556 TR 5356 Mg5 166
(AlMg5Cr)
S AL 5754
A-5.10 ER 5754 DIN EN ISO 18273 3.3536 TR 5754 Mg3 167
(AlMg3)
S Cu 1898
A-5.7 ER Cu DIN EN ISO 24373 2.1006 TR CuSn1 169
(CuSn1)
S Cu 5180A
A-5.7 ER CuSn-A DIN EN ISO 24373 2.1022 TR CuSn6 170
(CuSn6P)
S Cu 7158
Base di rame A-5.7 ER CuNi DIN EN ISO 24373 2.0837 TR CuNi30 Fe 171
(CuNi30Mn1FeTi)
S Cu 6560
A-5.7 ER CuSi-A DIN EN ISO 24373 2.1461 TR CuSi3 168
(CuSi3Mn)
S Cu 6100
A-5.7 ER CuAl-A1 DIN EN ISO 24373 2.0921 TR CuAl8 172
(CuAl7)
DIN EN 14700 W Co1 TR Cobalt1 175

Riporti duri
DIN EN 14700 W Co2 TR Cobalt2 176
DIN EN 14700 / S Fe 3 / ~
TR Tool 45 T 173
Acciai da DIN 8555 WSG 3- GZ-45 T 1.2567
utensili DIN EN 14700 / S Fe 3 / ~
TR Tool 55 T 174
DIN 8555 WSG 6-GZ-55 ST 1.2367
Lega per
saldatura A-5.2 R60 DIN EN 12536 O III 1.6215 GFR R60 178
dura
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15
Fili e polvere per arco sommerso

Tipo di
mate- na
lega
riale
AWS
A-5.17
EM12 DIN EN ISO 14171-A S2 1.0494 SMA S2 214
/ AWS
A-5.23
AWS
Fili
A-5.17
EH12K DIN EN ISO 14171-A S3Si 1.0497 SMA S3Si 215
/ AWS
A-5.23
AWS ER
DIN EN 14343-A S 19 9 3 L 1.4430 SMA 316 216
A-5.9 316L
SA AB 1 67
DIN EN 14174-A FW AB 1 67 212
AC H5
DIN EN 14174-A (acciai

SF CS 2 DC
Polvere inossidabili)
DIN EN 14174-A (acciai FW CS 1 63 DC 213

non legati/basso- SF CS 163 DC
legati)
Tabella di confronto denominazione EN e denominazione EWM
EN Denominazione EWM Pagina
E 18 8 Mn R 12 SE 307 184
E 19 12 3 L R 12 SE 316-L 197
E 19 12 3 Nb R 12 SE 318 198
E 19 9 L R 12 SE 308 L 185
E 19 9 Nb R 12 SE 347 199
E 22 9 3 R 32 SE 2209 Duplex 200
E 23 12 2 L R 32 SE 309 MoL 194
E 23 12 LR 32 SE 309 L 193
E 25 20 LR 12 SE 310 195
E 29 9 R 12 SE 312 196
E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 184
E 38 0 RC 11 SE 6013 RC 181
E 38 2 C 21 SE 6010 CEL 180
E 42 0 RC 11 SE 6013 RC blau 182
E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 185
E 42 0 RR 12 SE 6013 RR 183
E 42 4 B 12 H10 SE 7016 BR 186
E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 187
E C Ni-Cl 1 SE Ni 201
E C NiFe 1 1 SE NiFe 202
E CrMo1 B 42 H5 SE 8018 CrMo1 189
E CrMo2 B 42 H5 SE 9018 CrMo2 190
E Fe 1 SE Hard 300 P 205
E Fe 14 SE Hard 61 GRZ 208
E Fe 15 SE Hard 61 GTZ spezial 209
E Fe 15 SE Hard 68 CZ 210
E Fe 8 SE Hard 60 207
E Fe3 SE Hard 350 GP 206
E Mo B 42 H5 SE 7018 Mo 188
E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) SE NiCr82 203
E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) SE 625 204
G 13 4 SW 410 NiMo 75
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17
G 18 8 Mn SW 307 Si 72
G 19 12 3 L Si SW 316 L Si 80
G 19 12 3 Nb Si SW 318 Si 81
G 19 9 L Si SW 308 L Si 73
G 19 9 Nb Si SW 347 Si 82
G 46 4 M21 2Ni2 SW 80S Ni2 65
G 20 25 5 Cu L SW 904 L 76
G 22 12 H SW 309 H 77
G 22 9 3 LN SW 2209 Duplex 83
G 23 12 L Si SW 309 L Si 74
G 25 20 SW 310 78
G 25 9 4 N L SW 2594 Super Duplex 84
G 29 9 SW 312 79
G 42 2 C/M G3Si1+Ti SW 70S G3 Ti 55
G 42 2 C1/G 42 4 M21 3Si1 SW 70S G3 Mec 57
G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 54
G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 Bronze 56
G 42 2 M Z SW 80S NiCu 63
G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1 SW 70 G3Si 1 Brillance 58
G 46 2 C1 4Si1/G 46 4 M21 4Si1 SW 70S G4 Mec 61
G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 59
G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 Bronze 60
G 46 4 M21 4Si1 / G42 2 C1 4Si1 SW 70 G4Si 1 Brillance 62
G 46 6 M21 3Ni1 SW 80S Ni1 64
G 62 5 Z Mn3Ni1Mo SW 100S NiMo 66
G 69 5 M Mn3Ni1CrMo SW 100S NiMoCr 67
G 89 6 M Mn4Ni2CrMo SW 120S NiMoCr 68
G CrMo1Si SW 80S CrMo1 70
G CrMo2Si SW 90S CrMo2 71
G MoSi SW 80S Mo 69
O III GFR R60 178
S 19 9 3 L SMA 316 213
S2 SMA S2 214

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S3Si SMA S3Si 215
SA AB 1 67 AC H5 FW AB 1 67 212
S AL 1450 (Al99,5Ti) SW 1450 99,5Ti 88
S AL 1450 (Al99,5Ti) TR 1450 99,5 Ti 160
S AL 3103 (AlMn1) SW 3103 Mn1 89
S AL 3103 (AlMn1) TR 3103 Mn1 161
S AL 4043A (AlSi5(A)) SW 4043 Si5 90
S AL 4043A (AlSi5(A)) TR 4043 Si5 162
S AL 4047A (AlSi12(A)) SW 4047 Si12 91
S AL 4047A (AlSi12(A)) TR 4047 Si12 163
S AL 5087 (AlMg4,5MnZr) SW 5087 Mg4,5 MnZr 92
S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7) SW 5183 Mg4,5 Mn 93
S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7) SW 5183 Mg4,5 Mn Premium 94
S AL 5356 (AlMg5Cr) SW 5356 Mg5 95
S AL 5356 (AlMg5Cr) TR 5356 Mg5 166
S AL 5754 (AlMg3) SW 5754 Mg3 96
S AL 5754 (AlMg3) TR 5754 Mg3 167
S Cu 1898 (CuSn1) SW CuSn1 103
S Cu 1898 (CuSn1) TR CuSn1 169
S Cu 5180A (CuSn6P) SW CuSn6 104
S Cu 5180A (CuSn6P) TR CuSn6 170
S Cu 6100 (CuAl7) SW CuAl8 98
S Cu 6100 (CuAl7) TR CuAl8 172
S Cu 6180 (CuAl10Fe) SW CuAlBz9Fe 100
S Cu 6328 (CuAl9Ni5Fe3Mn2) SW CuAl9Ni5 99
S Cu 6511 (CuSi2Mn1) SW CuSi2 101
S Cu 6560 (CuSi3Mn) SW CuSi3 102
S Cu 6560 (CuSi3Mn) TR CuSi3 168
S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi) TR CuNi30 Fe 171
S Cu 7158 (CuNi30Mn1FeTi) SW CuNi30 Fe 105
SF CS 2 DC / SF CS 163 DC FW CS 1 63 DC 213
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) TR NiCr82 158
S Ni 6082 (NiCr20Nb) SW NiCr82 86
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19
S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) SW 625 85
T 18 8 Mn R M 3 FCW 307 Rutile 116
T 19 12 3 L M M 1 FCW 316 METAL 122
T 19 12 3 L P C/M 1 FCW 316 LP Rutile 121
T 19 12 3 L R C/M 3 FCW 316 Rutile 120
T 19 9 L R C/M 3 FCW 308 Rutile 117
T 23 12 L P C/M 1 FCW 309 LP Rutile 119
T 23 12 L R C/M 3 FCW 309 Rutile 118
T 42 2 B M 1 H5 FCW 71T Basic 108
T 42 2 M M/C 1 H5 FCW 70TC Metal 107
T 42 2 P M 1 H5 FCW 71T Rutile 142
T 42 2 P M/C H5 FCW 71T Rutile CO2 112
T 46 4 MM 1 H5 FCW T 70C Metal 109
T 46 6 1Ni P M 2 H5 FCW 81T Rutile Ni1 113
T 69 6 Z P M 1 H5 FCW 111T NiMoCr 115
T Co1 TR Cobalt1 175
T Co2 FCW Cobalt2 132
T Co2 TR COBALT2 176
T Fe 1 FCW Hard 300 GP 124
T Fe 14 FCW Hard 43 CGT 126
T Fe 14 FCW Hard 60 GR 130
T Fe 15 FCW Hard 63 G 131
T Fe 15v FCW Hard 58 GR 129
T Fe 16 FCW Hard 52 G 127
T Fe 8 FCW Hard 56 RP 128
T Mo P M 1 H5 FCW 81T Rutile Mo 114
T Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) FCW NiCr82 123
T z Fe 7 FCW 450 CP 125
W 13 4 TR 410 NiMo 148
W 18 8 Mn Si TR 307 Si 145
W 19 12 3 L Si TR 316 L Si 152
W 19 12 3 Nb Si TR 318 Si 153

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W 19 9 L Si TR 308 L Si 146
W 19 9 Nb Si TR 347 154
W 20 25 5 Cu L TR 904 L 155
W 22 12 H TR 309 H 149
W 22 9 3 N L TR 2209 Duplex 156
W 23 12 L Si TR 309 L Si 147
W 25 20 TR 310 150
W 25 9 4 N L TR 2594 Super Duplex 157
W 29 9 TR 312 151
W 2Si TR 70S G2 134
W 3Ni1 TR 80S Ni1 144
W 3Si1 TR 70S G3 135
W 4Si1 TR 70S G4 136
W CrMo1Si TR 80S CrMo1 139
W CrMo2Si TR 90S CrMo2 140
W CrMo2VNb TR 90S CrMo2 VTi 142
W CrMo5Si TR CrMo5 137
W CrMo91 TR 90S CrMo91 141
W Mn3Ni1Cu TR 80S NiCu 143
W MoSi TR 80S Mo 138
W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) TR 625 159
WSG 3- GZ-45 T TR Tool 45 T 173
WSG 6-GZ-55 ST TR Tool 55 T 174
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Norme e abbreviazioni
Norma EN/
NORMA DIN Titolo della norma
EN ISO NORM
DIN EN 12536 Bacchette per la saldatura a gas di acciai non legati e resistenti al calore
DIN EN 14700 Metalli di apporto per strati indurenti
DIN EN ISO Bacchette, fili e materiali di saldatura per la saldatura a gas inerte con
636 tungsteno di acciai non legati e acciai a grana fine
DIN EN ISO Metalli di apporto - elettrodo rivestito, fili, bacchette e fili animati per la
1071 saldatura per fusione di ghisa
DIN EN ISO Elettrodi rivestiti per la saldatura manuale ad arco di acciai non legati e
2560 acciai a grana fine
DIN EN ISO Elettrodi rivestiti per la saldatura manuale ad arco di acciai resistenti al
3580 calore
DIN EN ISO Elettrodi rivestiti per la saldatura manuale ad arco di nichel e leghe a base
14172 di nichel
DIN EN ISO Fili di saldatura e materiali di saldatura per la saldatura ad arco con gas di
14341 protezione di acciai non legati e acciai a grana fine
DIN EN ISO Fili di saldatura, elettrodi a nastro, fili e bacchette per la saldatura ad arco di
14343 acciai resistenti alla corrosione e resistenti alle alte temperature
DIN EN ISO Fili di saldatura, fili, bacchette e materiale di saldatura per la saldatura con
16834 gas di protezione di acciai altamente resistenti
DIN EN ISO Fili animati per la saldatura ad arco con e senza gas di protezione di acciai
17632 non legati e acciai a grana fine
DIN EN ISO Fili animati e bacchette animate per la saldatura ad arco con e senza gas di
17633 protezione di acciai inossidabili e resistenti ad alte temperature
DIN EN ISO Fili animati per la saldatura con gas di protezione di acciai resistenti al
17634 calore
DIN EN ISO Fili pieni e bacchette piene per la saldatura per fusione di alluminio e leghe
18273 di alluminio
DIN EN ISO Fili e nastri pieni, bacchette piene per la saldatura per fusione di nichel e
18274 leghe a base di nichel
DIN EN ISO Metalli di apporto-fili animati per la saldatura ad arco con e senza gas di
18276 protezione di acciai altamente resistenti
DIN EN ISO Fili di saldatura, fili, bacchette e materiale di saldatura per la saldatura con
21952 gas di protezione di acciai resistenti al calore
DIN EN ISO Fili pieni e bacchette piene per la saldatura per fusione di rame e leghe
24373 di rame

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Norma EN/
NORMA DIN Titolo della norma
EN ISO
DIN EN ISO Metalli di apporto-Condizioni tecniche di fornitura per metalli di apporto e

544 polvere–Tipo del prodotto, dimensioni, misure limite e contrassegno
DIN EN ISO Metalli di apporto-Gas e miscele di gas per la saldatura ad arco e processi
14175 analoghi
DIN EN ISO Metalli di apporto–Polvere per la saldatura ad arco sommerso e saldatura a

14174 elettroscoria–Classificazione
DIN EN ISO Metalli di apporto–Fili di saldatura, fili animati e combinazioni di filo e

24598 polvere per la saldatura ad arco sommerso di acciai resistenti al calore
DIN EN ISO Metalli di apporto–Elettrodi rivestiti per la saldatura manuale ad arco di

3581 acciai inossidabili e resistenti alle alte temperature–Classificazione
DIN EN ISO Metalli di apporto–Fili elettrodo pieni, fili animati e combinazioni di filo e
26304 polvere per la saldatura ad arco sommerso di acciai altamente resistenti–
Classificazione
DIN EN ISO Metalli di apporto–Fili elettrodo pieni, fili animati e combinazioni di filo e
14171 polvere per la saldatura ad arco sommerso di acciai non legati e acciai a
grana fine–Classificazione
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Certificati di controllo secondo EN 10204
Art. Contenuto del certificato Conferma del certificato
Certificazione Conferma della corrispondenza con Produttore

2.1 di fabbrica l'ordine
Attestato di Conferma della corrispondenza con Produttore

2.2 fabbrica l'ordine, con indicazione dei risultati
del controllo non specifico
Attestazione Conferma della corrispondenza con L'incaricato al prelievo del produt-

3.1 di controllo l'ordine, con indicazione dei risultati tore, indipendente dal reparto di
del prelievo del controllo specifico produzione
Attestazione Conferma della corrispondenza con L'incaricato al prelievo del produt-

di controllo l'ordine, con indicazione dei risultati tore, indipendente dal reparto di
del prelievo dei controlli specifici produzione e l'incaricato al prelievo
3.2
incaricato dall'ordinante, oppure
l'incaricato al prelievo citato nelle
disposizioni ufficiali
Posizioni di saldatura
PA (1G, 1F) piano
PB (2F) piano frontale
PC (2G) frontale
PD (4F) sopratesta frontale
PE (4G) sopratesta
PF (3G, 3F, 5G up) verticale ascendente
PG (3G, 3F, 5g down) verticale discendente

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Enti preposti alle autorizzazioni ed accettazioni
ABS American Bureau of Shipping
BV Bureau Veritas
DB Deutsche Bahn
DNV Det Norske Veritas
GL Germanischer Lloyd
LR Lloyd´s Register of Shipping
TÜV Technischer Überwachungsverein
!
Se necessario richiedere il range di abilitazione attuale dei singoli
materiali di apporto per saldatura Possono essere messe a disposizione
singole copie.
Abbreviazioni norme
AWS American Welding Society
BS British Standard
CE Conformité Européenne
DIN Deutsche Industrienorm
EN European Norm
Spiegazione dei simboli relativi alla corrente
Corrente continua (elettrodo a carica

negativa)
Corrente continua (elettrodo a carica

positiva)
Corrente alternata
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Riepilogo gas
Gas secondo DIN EN ISO 14175
Gruppi principali Elementi in percentuale volumetrica
Gruppo Sottogruppo ossidante inerte riducente non reattivo

principale
CO2 O2 Ar He H2 N2
1 100
I 2 100
3 Resto 0,5 < He < 95
1 0,5 < CO2 < 5 Resto* 0,5 < H2 < 5
2 0,5 < CO2 < 5 Resto*

M1
3 0,5 < O2 < 3 Resto*
4 0,5 < CO2 < 5 0,5 < O2 < 3 Resto*
0 5 < CO2 < 15 Resto*
1 15 < CO2 < 25 Resto*
2 3 < O2 < 10 Resto*
3 0,5 < CO2 < 5 3 < O2 < 10 Resto*

M2
4 5 < CO2 < 15 0,5 < O2 < 3 Resto*
5 5 < CO2 < 15 3 < O2 < 10 Resto*
6 15 < CO2 < 25 0,5 < O2 < 3 Resto*
7 15 < CO2 < 25 3 < O2 < 10 Resto*
1 25 < CO2 < 50 Resto*
2 10 < O2 < 15 Resto*
M3 3 25 < CO2 < 20 2 < O2 < 10 Resto*
4 5 < CO2 < 25 10 < O2 < 15 Resto* 0,5 < H2 < 5
5 25 < CO2 < 50 10 < O2 < 15 Resto*
1 100
C
2 Resto 0,5 < O2 < 30
1 Resto* 0,5 < H2 < 15

R
2 Resto* 15 < H2 < 50
1 100
2 Resto* 0,5 < N2 < 5
N 3 Resto* 5 < N2 < 50
4 Resto* 0,5 < H2 < 10 0,5 < N2 < 5
5 0,5 < H2 < 50 Resto
O 1
Miscele di gas con componenti che non sono elencati nella tabella, oppure miscele di gas con una
Z
composizione al di fuori dei campi indicati **
*Per questa classificazione è possibile sostituire l'argon, in tutto o in parte, con l'elio.
**Due miscele di gas con la stessa classificazione Z non possono essere scambiati tra loro.
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Riepilogo gas
Gas secondo DIN EN 439
Denominazione Indicazioni in percentuale volumetrica (Vol %)

Gruppo Numero ossidante inerte ridotto non reat-
di identifi- tivo
cazione
CO2 O2 Ar He H2 N2
1 Resto > 0 - 15
R
2 Resto > 15 - 35
1 100
I 2 100
3 Resto > 0 - 95
1 >0-5 Resto >0-5
2 >0-5 Resto
M1
3 >0-3 Resto
4 > 0 - 25 >0-3 Resto
1 > 0 - 25 Resto
2 > 3 - 10 Resto
M2
3 >0-5 > 3 - 11 Resto
4 > 0 - 25 >0-8 Resto
1 > 25 - 50 Resto
M3 2 > 10 - 15 Resto
3 >5 - 50 > 8 - 15 Resto
1 100
C
2 Resto > 0 - 30
1 100
F
2 > 0 - 50 Resto
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Esempio per la standardizzazione secondo DIN EN ISO 14341
Classificazione per limite di snervamento e resilienza di 47J secondo DIN EN ISO 14341-A
Un materiale di saldatura prodotto mediante saldatura di metalli con gas di protezione possiede un
limite minimo di snervamento pari a 420 MPa ed una resilienza minima di 47 J a -40 °C; è stata utilizzata
una miscela gas (M21).
La denominazione è quindi la seguente:
ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1
Un materiale di saldatura prodotto con filo di saldatura ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1 possiede le seguen-
ti caratteristiche meccaniche:
Limite di snervamento 420 MPa

Resilienza minima: 47J a -40 °C
Gas M21: Miscela gas
ISO 14341-A Numero di questa norma internazionale, classificazione secondo limite di

snervamento e resilienza di 47 J
G Filo di saldatura
42 Limite di snervamento
4 Resilienza a -40 °C
M21 Gas di protezione
3Si1 Composizione chimica
Tipologie di rivestimento degli elettrodi
Abbrevia- Denomina-
Definizione
zione zione
Elettrodo standard di impiego universale, transizione a goccia da

R Rutile fine a media, buoni valori meccanici di qualità, posizioni di saldatu-
ra PA, PB, PC, PE, PF, (PG con limitazioni)
Utilizzo come combinazione per ottenere alti valori di resistenza

RB Rutil-basico e un impiego universale, con elevati requisiti del saldatore e alla
lavorazione successiva del cordone di saldatura
Utilizzo per far fronte ad elevati valori meccanici di qualità,

transizione a goccia da media a grossa, scorie difficili da separare,
B Basico
possibilità di impiego in tutte le posizioni; si prega di osservare il
tempo di essiccamento degli elettrodi.
Utilizzato in sostituzione di elettrodi in rutile puro, per gestire con

Rutil-cellu-
RC sicurezza anche la posizione di saldatura PG, scarsa formazione di
losico
scorie, maggiori requisiti del saldatore e alla lavorazione successiva
Utilizzato principalmente per la saldatura in piena penetrazione

in caso di giunzioni di tubi (saldatura di tubazioni) nella posizione
C Cellulosico
PG, buoni valori meccanici di qualità, transizione a goccia media,
pressoché niente scorie

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Esempio per la standardizzazione secondo DIN EN ISO 3581
E 19 12 3 L R 2 3
1 2 3 4 5
1 Codice per la saldatura manuale ad arco
Abbreviazione per la composizione chimica del materiale di saldatura. Vengono elencati i

componenti delle leghe nella sequenza Cr, Ni, Mo l'uno dopo l'altro, senza il codice chimico.
I componenti della lega, come niobio, manganese, azoto, vengono aggiunti in forma di
2
codice chimico senza indicazione numerica della percentuale in lega. L'aggiunta L indica
un contenuto di carbonio molto basso. Le caratteristiche meccaniche stabilite nella norma
devono essere raggiunte.
Abbreviazione Tipo di rivestimento
3 R rutilico
B basico
N. di identifica- Rendimento (%) Tipo di corrente

zione
1 <105 Corrente continua, corrente alternata
2 <105 Corrente continua
3 >105 - 125 Corrente continua, corrente alternata
4 >105 - 125 Corrente continua

4
7 >160 Corrente continua, corrente alternata
8 >160 Corrente continua
Prova dell'idoneità per corrente alternata con tensione a vuoto di max. 65 V
N. di identifica- Posizione di saldatura

zione
1 Tutte le posizioni
2 Tutte le posizioni, tranne saldatura verticale discendente
Saldatura di testa in posizione orizzontale

5 3
Saldatura d'angolo in posizione piana e orizzontale
Saldatura di testa in posizione orizzontale

4
Saldatura d'angolo in posizione orizzontale
Posizione verticale discendente e posizione come da numero di riferi-

5 mento 3
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Materiali di apporto per saldatura / Esempio di stan-
dardizzazione per elettrodo rivestito secondo DIN EN ISO 2560-A
E 42 2 - B 4 2 H10
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Codice per la saldatura manuale ad arco
Nume- Limite minimo di snerva-

ro di Resistenza alla trazione Deformazione minima alla
mento
identifi- Rm (N/mm2) rottura A5 (%)
cazione *1 Re (N/mm2)
35 355 440 - 570 22
38 380 470 - 600 20

2
42 420 500 - 640 20
46 460 530 - 680 20
50 500 560 - 720 18

*1 Come limite di snervamento si considera il limite di snervamento inferiore R. Qualora questo non sia
evidente, allora selezionare il limite di dilatazione R del 0,2%.
Lettera/numero di riferimento Resilienza minima 47 J a °C
Z nessun requisito
A 20
0 0
3 2 -20
3 -30
4 -40
5 -50
6 -60
Abbreviazione Composizione chimica
Mn Mo Ni
nessun codice 2 - -
Mo 1,4 0,3 - 0,6 -
Mn Mo > 1,4 - 2,0 0,3 - 0,6 -
1 Ni 1,4 - 0,6 - 1,2

4
2 Ni 1,4 - 1,8 - 2,6
3 Ni 1,4 - 2,6 - 3,8
Mn 1 Ni > 1,4 - 2,0 - 0,6 - 1,2
1 Ni Mo 1,4 0,3 - 0,6 0,6 - 1,2
Z ogni altra composizione concordata

*2 se non specificato: Mo<0,2; Ni<0,3; Cr<0,2; V<0,08; Nb<0,05; Cu<0,3; i valori singoli sono valori
massimi

2015-01-13
Materiali di apporto per saldatura / Esempio di stan-
dardizzazione per elettrodo rivestito secondo DIN EN ISO 2560-A
Abbreviazione Tipo di rivestimento
A acido
C cellulosico
R rutile
RR rutile doppio rivestimento

5
RC rutil-cellulosico
RA rutil-acido
RB rutil-basico
B basico
*3 Rapporto del diametro del rivestimento rispetto al diametro dell'anima della bacchetta 1,6
N. di identificazione Rendimento (%) Tipo di corrente
1 <105 Corrente continua, corrente alternata
2 <105 Corrente continua

6
7 >160 Corrente continua, corrente alternata
8 >160 Corrente continua
*3 Rapporto del diametro del rivestimento rispetto al diametro dell'anima della bacchetta 1,6
N. di identificazione Posizione di saldatura
1 Tutte le posizioni
2 Tutte le posizioni, tranne saldatura verticale discendente
7 3 Saldatura di testa in posizione orizzontale
Saldatura d'angolo in posizione piana e orizzontale
4 Saldatura di testa e d'angolo in posizione orizzontale
5 Per saldatura d'angolo e come numero di riferimento 3
Contenuto massimo di idrogeno diffusibile (ml/100g di materiale di saldatura

Simbolo
fuso)
H5 5
8
H10 10
H15 15
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31
Idoneità strati indurenti
Richiesta Lega/struttura Range di durezza

Codice lega meccanico termico
resistente
alta tempe- Shock corrosivo Lavorabilità [HB] [HRC]
Attrito Urto alle cricche
ratura termico
Fe1 3&4 2&3 4 4 4 1 1 ferritico/martensitico 150 - 450
Fe2 3&4 2 4 4 4 2 3 martensitico 30 - 58
Fe3 3 2 2 2 3 2 2 martensitico + carburi 40 - 55
Fe4 2 2&3 1&2 1&2 3 2&3 3&4 martensitico + carburi 55 - 65
Fe5 2 1 1 1 2 1 1 martensitico 30 - 40
Fe6 1 1 2&3 2&3 4 2&3 3&4 martensitico + carburi 48 - 55 a
Fe7 2 2 1&2 1&2 1&2 1 1&2 ferritico/martensitico 250 - 450
Fe8 1&2 1&2 4 4 3 2&3 3&4 martensitico + carburi 50 - 65
Fe9 4 1 4 4 2&3 1&2 3 austenitico 200 - 250 40 - 50 b
Fe10 4 1 1&2 1 2 1 2 austenitico 180 - 200 38 - 42 b
Fe11 4 3 1 4 1 1 1 austenitico
Fe12 4 3 1 4 1 1 1 austenitico 150 - 250
martensitico/austenitico
Fe13 1 4 2 4 4 4 4 + FeB 55 - 65
Fe14 1 3&4 3 4 2 4 4 40 - 60
+ carburi
Fe15 1 4 2 4 3 4 4 + carburi 55 - 65
Fe16 1 4 1 4 3 4 4 + carburi 60 - 70
Criteri di idoneità: 1 = ottimo, 2 = buono, 3 = idoneo, 4 = non idoneo, a = trattato a caldo da 3 h a 4 h a 480° C, b = possibilità di indurimento a freddo
Idoneità strati indurenti
Richiesta Lega/struttura Range di durezza

Codice lega meccanico termico
resistente
alta tempe- Shock corrosivo Lavorabilità [HB] [HRC]
Attrito Urto alle cricche
ratura termico
1500 HV-
Materiali duri in una 2800 HV 50-60
Fe20 1 3 3 4 3 4 4 matrice di Fe (materiali Matrice
duri)
Ni1 1&2 2&3 2 3 2 3 3 Lega Ni 45 - 60
Ni2 2&3 2 1 1 2 1 2 Lega Ni 200 - 400
Ni3 2 2&3 2 3 2 2 2 Lega Ni 45 - 60
Ni4 2&3 2 2 1 2 1 2 Lega Ni 200 - 400
1500 HV -
Materiali duri in una 2800 HV 45-55
Ni20 1 2 2 3 2 1&2 4 matrice di Fe (materiali (matrice)
duri)
Co1 2&3 1 1 1&2 1 1 1 Lega Co 250 - 350 40 - 45 b
Co2 1&2 2&3 1 1&2 2 2&3 3&4 Lega Co 35 - 50
Co3 1&2 2&3 1 1&2 2 2&3 3&4 Lega Co 45 - 60
Cu1 3&4 2&3 4 4 1 2&3 2 Lega CuAl 200 - 400
Soluzione solida alfa + 150 HV -
Al1 1 3 4 4 2 2&3 3 fasi intermetalliche 300 HV
600 HV -
Cr1 1 3 3 3 1 2&3 3&4 austenitico + depositi 700 HV
Criteri di idoneità: 1 = ottimo, 2 = buono, 3 = idoneo, 4 = non idoneo, a = trattato a caldo da 3 h a 4 h a 480° C, b = possibilità di indurimento a freddo
Codici e composizione chimica strato indurente
Codi- Ido- Composizione chimica in % (m/m)

cea) neità
C Cr Ni Mn Mo W V Nb Altro Resi-
duo
Fe1 p ≤ 0,4 ≤ 3,5 - 0,5 - 3 ≤1 ≤1 ≤1 - - Fe
Fe2 p 0,4 - 1,2 ≤7 ≤1 0,5 - 3 ≤1 ≤1 ≤1 - - Fe
Fe3 st 0,2 - 0,5 1-8 ≤5 ≤3 ≤ 4,5 ≤ 10 ≤ 1,5 - Co, Si Fe
Fe4 s t (p) 0,2 - 1,5 2-6 ≤4 ≤3 ≤ 10 ≤ 19 ≤4 - Co, Ti Fe
Fe5 cpstw ≤ 0,5 ≤ 0,1 17 - 22 ≤1 3-5 - - - Co, Al Fe
Fe6 gps ≤ 2,5 ≤ 10 - ≤3 ≤3 - - ≤ 10 Ti Fe
Fe7 cpt ≤ 0,2 4 - 30 ≤6 ≤3 ≤2 - ≤1 ≤1 Si Fe
Fe8 gpt 0,2 - 2 5 - 18 - 0,3 - 3 ≤ 4,5 ≤2 ≤2 ≤ 10 Si, Ti Fe
Fe9 k (n) p 0,3 - 1,2 ≤ 19 ≤3 11 - 18 ≤2 - ≤1 - Ti Fe
c k (n)
Fe10 ≤ 0,25 17 - 22 7 - 11 3-8 ≤ 1,5 - - ≤ 1,5 Si Fe
pz
Fe11 cnz ≤ 0,3 18 - 31 8 - 20 ≤3 ≤4 - - ≤ 1,5 Cu Fe
Fe12 c (n) z ≤ 0,08 17 - 26 9 - 26 0,5 - 3 ≤4 - - ≤ 1,5 Fe
Fe13 g ≤ 1,5 ≤ 6,5 ≤4 0,5 - 3 ≤4 - - - B, Ti Fe
Fe14 g 1,5 - 4,5 25 - 40 ≤4 0,5 - 3 ≤4 - - - - Fe
Fe15 g 4,5 - 5,5 20 - 40 ≤4 0,5 - 3 ≤2 - - ≤ 10 B Fe
Fe16 gz 4,5 - 7,5 10 - 40 - ≤3 ≤9 ≤8 ≤ 10 ≤ 10 B, Co Fe
Materiali
Fe20 cgtz - - - - - - - - Fe
durib)
Si,
Ni1 cpt ≤1 15 - 30 Resto 0,3 - 1 ≤6 ≤2 ≤1 - Ni
Fe, B
Co,
Ni2 ckptz ≤ 0,1 15 - 30 Resto ≤ 1,5 ≤ 28 ≤8 ≤1 ≤4 Ni
Si, Ti
Si,
Ni3 cpt ≤1 1 - 15 Resto 0,3 - 1 ≤6 ≤2 ≤1 - Ni
Fe, B
Co,
Ni4 ckptz ≤ 0,1 1 - 15 Resto ≤ 1,5 ≤ 28 ≤8 ≤1 ≤4 Ni
Si, Ti
Materiali
Ni20 cgtz - - - - - - - - Ni
durib)
Co1 cktz ≤ 0,6 20 - 35 ≤ 10 0,1 - 2 ≤ 10 ≤ 15 ≤1 Fe Co
Co2 t z (c s) 0,6 - 3 20 - 35 ≤4 0,1 - 2 4 - 10 - - Fe Co
Co3 t z (c s) 1-3 20 - 35 ≤4 ≤2 ≤1 6 - 14 - - Fe Co
Al, Fe,
Cu1 c (n) - - ≤6 ≤ 15 - - - - Cu
Sn
Al1 cn - - 10 - 35 ≤ 0,5 - - - - Cu, Si Al
Fe, B,
Cr gn 1-5 Resto - ≤1 - - 15 - 30 - Cr
Si, Zr
!
c: inossidabile g: resistente alla smerigliatura
k: possibilità di indurimento a freddo n: non magnetizzabile
p: resistente agli urti s: mantiene il filo
t: resistente ad alte temperature z: resistente all'innesco
w: indurente a caldo (): event. non pertinente per tutte le leghe di
questa classificazione
34 a)
Le leghe non riportate nella tabella devono essere contrassegnate in modo analogo, occorre però far precedere la dicitura
dalla lettera "Z"
b)
carburi di tungsteno fusi o carburi di tungsteno sinterizzati rotti o sferici
Materiali di apporto per saldatura / Esempio di
standardizzazione per strato indurente secondo DIN EN 14700
Codice forma di produzione (materiali di apporto)
E Elettrodo rivestito con strato di rivestimento
S Filo pieno e bacchetta piena
T Filo animato e bacchetta animata
R Bacchetta ghisa
B Nastro pieno
C Bacchetta sinterizzata, nastro animato e nastro

sinterizzato
P Polvere di metallo
Esempio 1
Un filo pieno (S) per la saldatura di metalli con gas di protezione, con una composizione chimica
entro i limiti del codice di lega Fe7 secondo la tabella 2 viene definito:
filo pieno EN 14700 S Fe7
EN 14700 il numero di norma
S la forma di prodotto (vedere tabella codici)
Fe7 il codice della lega (idoneità strati indurenti)
Esempio 2
Un filo animato (T) per la saldatura di metalli con gas di protezione, con una composizione chimica
entro i limiti del codice di lega Fe9 secondo la tabella 2 viene definito:
filo animato EN 14700 T Fe9
T la forma di prodotto (vedere tabella codici)
Esempio 3
Un elettrodo rivestito (T) per la saldatura, con una composizione chimica entro i limiti del codice di
lega Fe3 secondo la tabella 2 viene definito:
elettrodo rivestito EN 14700 T Fe3
E la forma di prodotto (vedere tabella codici)
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35
Valori di durezza
DIN EN ISO 18265 materiali metallici; Cambiamento dei valori di durezza*
Rm HV HB HRC Rm HV HB HRC Rm HV HB HRC

575 180 171 - 1160 361 343 - 1760 536 - -
580 181 172 - 1170 364 346 37 1770 539 - -
590 184 175 - 1180 367 349 - 1780 541 - -
600 187 178 - 1190 370 352 - 1790 544 - 52
610 190 181 - 1200 373 354 38 1800 547 - -
620 193 184 - 1210 376 357 - 1810 550 - -
630 197 187 - 1220 380 361 - 1820 553 - -
640 200 190 - 1230 382 363 39 1830 556 - -
650 203 193 - 1240 385 366 - 1840 559 - -
660 205 195 - 1250 388 369 - 1850 561 - -
670 208 198 - 1260 392 372 40 1860 564 - -
680 212 201 - 1270 394 374 - 1870 567 - -
690 215 204 - 1280 397 377 - 1880 570 - -
700 219 208 - 1290 400 380 - 1890 572 - -
710 222 211 - 1300 403 383 41 1900 575 - -
720 225 214 - 1310 407 387 - 1910 578 - 54
730 228 216 - 1320 410 390 - 1920 580 - -
740 230 219 - 1330 413 393 42 1930 583 - -
750 233 221 - 1340 417 396 - 1940 586 - -
760 237 225 - 1350 420 399 - 1950 589 - -
770 240 228 - 1360 423 402 43 1960 591 - -
780 243 231 21 1370 426 405 - 1970 594 - -
790 247 235 - 1380 430 409 - 1980 596 - 55
800 250 238 - 1390 431 410 - 1990 599 - -
810 253 240 - 1400 434 413 44 2000 602 - -
820 255 242 23 1410 437 415 - 2010 605 - -
830 258 245 - 1420 440 418 - 2020 607 - -
840 262 249 - 1430 443 421 45 2030 610 - -
850 265 252 - 1440 446 424 - 2040 613 - -
860 268 255 25 1450 449 427 - 2050 615 - 56
870 272 258 26 1460 452 429 - 2060 618 - -
880 275 261 - 1470 455 432 - 2070 620 - -
890 278 264 - 1480 458 435 46 2080 623 - -
900 280 266 27 1490 461 438 - 2090 626 - -
910 283 269 - 1500 464 441 - 2100 629 - -
920 287 273 28 1510 467 444 - 2110 631 - -
930 290 276 - 1520 470 447 - 2120 634 - -
940 293 278 29 1530 473 449 47 2130 636 - -
950 295 280 - 1540 476 452 - 2140 639 - 57
960 299 284 - 1550 479 455 - 2150 641 - -
970 302 287 30 1560 481 - - 2160 644 - -
980 305 290 - 1570 484 - 48 2170 647 - -
990 308 293 - 1580 486 - - 2180 650 - -
1000 311 296 - 1590 489 - - 2190 653 - -
1010 314 299 - 1600 491 - - 2200 655 - 58
1020 317 301 32 1610 494 - - - 675 - 59
1030 320 304 - 1620 497 - 49 - 698 - 60
1040 323 307 - 1640 503 - - - 720 - 61
1050 327 311 33 1650 506 - - - 745 - 62
1060 330 314 - 1660 509 - - - 773 - 63
1070 333 316 - 1670 511 - - - 800 - 64
1080 336 319 34 1680 514 - 50 - 829 - 65
1090 339 322 - 1690 517 - - - 864 - 66
1100 342 325 - 1700 520 - - - 900 - 67
1110 345 328 35 1710 522 - - - 940 - 68
1120 349 332 - 1720 525 - -
1130 352 334 - 1730 527 - 51
1140 355 337 36 1740 530 - -
1150 358 340 - 1750 533 - -
36 * vale per acciai e acciai fusi non legati e basso-legati, acciai da bonifica, acciai per lavorazioni a freddo, acciai
rapidi, acciai da utensili, tipo di metallo duro nonché metalli non ferrosi e leghe non ferrose
Lunghezze
Lunghezze filo in acciaio / metro
Ø-filo
Peso in kg 4,0 3,0 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 0,8
1000 10137,3 18021,8 28159,0 40549,0 63357,9 112636,2 162196,1 253431,4
400 4054,9 7208,7 11263,6 16219,6 25343,1 45054,5 64878,4 101372,6
330 3345,3 5947,2 9292,5 13381,2 20908,1 37169,9 53524,7 83632,4
300 3041,2 5406,5 8447,7 12164,7 19007,4 33790,9 48658,8 76029,4
150 1520,6 2703,3 4223,9 6082,4 9503,7 16895,4 24329,4 38014,7
100 1013,7 1802,2 2815,9 4054,9 6335,8 11263,6 16219,6 25343,1
75 760,3 1351,6 2111,9 3041,2 4751,8 8447,7 12164,7 19007,4
50 506,9 901,1 1408,0 2027,5 3167,9 5631,8 8109,8 12671,6
30 304,1 540,7 844,8 1216,5 1900,7 3379,1 4865,9 7602,9
25 253,4 450,5 704,0 1013,7 1583,9 2815,9 4054,9 6335,8
20 202,7 360,4 563,2 811,0 1267,2 2252,7 3243,9 5068,6
19 192,6 342,4 535,0 770,4 1203,8 2140,1 3081,7 4815,2
18 182,5 324,4 506,9 729,9 1140,4 2027,5 2919,5 4561,8
17 172,3 306,4 478,7 689,3 1077,1 1914,8 2757,3 4308,3
16 162,2 288,3 450,5 648,8 1013,7 1802,2 2595,1 4054,9
15 152,1 270,3 422,4 608,2 950,4 1689,5 2432,9 3801,5
14 141,9 252,3 394,2 567,7 887,0 1576,9 2270,7 3548,0
13 131,8 234,3 366,1 527,1 823,7 1464,3 2108,5 3294,6
12 121,6 216,3 337,9 486,6 760,3 1351,6 1946,4 3041,2
11 111,5 198,2 309,7 446,0 696,9 1239,0 1784,2 2787,7
10 101,4 180,2 281,6 405,5 633,6 1126,4 1622,0 2534,3
9 91,2 162,2 253,4 364,9 570,2 1013,7 1459,8 2280,9
8 81,1 144,2 225,3 324,4 506,9 901,1 1297,6 2027,5
7 71,0 126,2 197,1 283,8 443,5 788,5 1135,4 1774,0
6 60,8 108,1 169,0 243,3 380,1 675,8 973,2 1520,6
5 50,7 90,1 140,8 202,7 316,8 563,2 811,0 1267,2
4 40,5 72,1 112,6 162,2 253,4 450,5 648,8 1013,7
3 30,4 54,1 84,5 121,6 190,1 337,9 486,6 760,3
2,7 27,4 48,7 76,0 109,5 171,1 304,1 437,9 684,3
2 20,3 36,0 56,3 81,1 126,7 225,3 324,4 506,9
1 10,1 18,0 28,2 40,5 63,4 112,6 162,2 253,4
0,5 5,1 9,0 14,1 20,3 31,7 56,3 81,1 126,7
37
Lunghezze e numero di pezzi
Lunghezze per bobina / metro
Diametro filo Acciai CrNi Alluminio Rame bobina Nichel bobina Mediamente
bobina 15 kg bobina 7,0 kg 15 kg 15 kg legato e non
legato 15 kg
0,8 mm 3826 5158 3353 3511 3801
1,0 mm 2449 3301 2146 2247 2433
1,2 mm 1700 2292 1490 1560 1698
1,6 mm 956 1289 838 878 952
2 mm 612 825 536 562 608
2,4 mm 425 573 373 390 422
3 mm 272 367 238 250 270
3,2 mm 239 322 210 219 ka
4 mm 153 206 134 140 152
Numero di bacchette TIG
Numero di Acciai CrNi Alluminio 1kg Rame 1 kg Nichel 1 kg Mediamente

bacchette TIG 1 kg legato e non
lunghezza legato 1 kg
1000 mm
1,0 mm 163 471 143 150 162
1,2 mm 113 327 99 104 113
1,6 mm 63 184 55 59 64
2 mm 41 117 38 38 41
2,4 mm 28 82 25 26 29
3 mm 18 52 16 17 18
3,2 mm 16 46 14 15 ka
4 mm 11 30 9 10 11
38
Combinazione di materiali base per filo di saldatura
non legato e debolmente legato
SW 70 G3Si 1 Brillance
SW 70 G4Si 1 Brillance
Prospetto
SW 70S G3 Bronze
SW 70S G4 Bronze
SW 100S NiMoCr
SW 120S NiMoCr
SW 70S G3 Mec
SW 70S G4 Mec
SW 100S NiMo
SW 80S CrMo1
SW 90S CrMo2
SW 70S G3 Ti
SW 80S NiCu
SW 80S Ni1
SW 80S Ni2
SW 80S Mo
SW 70S G3
SW 70S G4
10CrSiMoV7 l
10CrMo9-10 l
13CrMo4-5 l
16Mo3 l
20MnNb6 l l l l l l l l
9CrNiCuP3-2-4 l
P235 - P355 T2 l l l l l l l l
L210 - L360N l l l l l l l l
L320 l
L360NB- L415NB l
P235G1TH -
l l l l l l l l l l
P255G1TH
P235GH - P285NH l l l l l l l l l
P255NH - P355NH l l l l l l l l l
P265GH l
P310GH l
P355NL1 - P460NL1 l l
P420NH l l
P420NH - P500NH l l
GP240GH - GP280GH l l
S185 - S355G1 l l l l l l l l l l l
S185 - S355J0 l
S235JRW -
l
S355J2G1W
S255N - S355N l l l l l l l l l l l
S420N - S500N l l
S420NL - S500NL l l
S690QL l l
S690QL1 l l
S700MC l
S890QL l
S960QL l
Acciai per costruzione
l l l l l l l l
navale A, B, D, E
Acciaio fuso GS-38-
l l l l l l l
GS-52
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39
Combinazioni filo di saldatura/bacchetta di
apporto TIG / Materiali CU
Prospetto
SW/TR CuNi30 Fe
SW/ TR CuSn1
SW CuAlBz9Fe
SW/ TR CuSn6
SW/ TR CuAl8
SW/ TR CuSi3
SW CuAl9Ni5
SW OF Cu
SW CuSi2
CuAl10Ni5Fe4 l
CuAl11Ni6Fe5 l
CuAl5 l
CuAl8 l
CuAl8Fe3 l
CuAl9 l
CuNi20Fe l
CuNi30Fe l
CuNi25 l
CuNi10Fe1Mn l
CuSi2Mn l l
CuSi3Mn l l
CuSn4 l
CuSn6 l
CuSn8 l
CuZn0,5 l
CuZn10 l l
CuZn15 l l
CuZn20Al l
CuZn5 l l
OF-Cu l
SE-Cu l
SF-Cu l
Unione di elementi in
rame e pezzi stampati,
idonea per brasatura
in fornace, impiego
l
nella tecnica del
sottovuoto e nell'in-
dustria aeronautica e
astronautica

2015-01-13
Combinazione di materiali base per filo animato
Prospetto
FCW 71T Rutile CO2
FCW 81T Rutile Ni1

FCW 71T Selfshield
FCW 81T Rutile Mo
FCW 111T NiMoCr

FCW T 70C Metal
FCW 70TC Metal
FCW 71T Rutile

FCW 71T Basic
S185 - S355 l l l l l
S235 - S460QL1 l l l
S355J0 - S335 l
S(P)275 - S(P)355 l l
S185 - S275JR, l
S255- S460 l
S255N - S355N l
P235GH - P355GH l l l l l l
P235T1/T2 - P460NL2 l l l l
L210 - L445MB l l l l
L210 - L360 l l
P235GH l l l
P265GH l l l
P295GH l l l
P235 - P355 l l
P310GH l
GP240R l l
S460N l
S460M l
API X42 - X60 l l l
16Mo3 l
Acciai duri alle basse

temperature fino a l
550 Mpa
Acciai per costruzione

navale A, B, D, AH-32- l
EH 36
Acciai per tubazioni

laminati in processo
termo-meccanico fino
a L690M, acciai da co- l l
struzione a grana fine
ad alta resistenza fino
a S690QL, S690G1Ql1
SZW 2014
2015-01-13
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41
Combinazione di materiali base per TIG/autogena
Prospetto
TR 90S CrMo2 VTi

TR 90S CrMo91
TR 80S CrMo1
TR 90S CrMo2
TR 80S NiCu
TR 80S Ni1
TR 80S Mo
TR 70S G2
TR 70S G3
TR 70S G4
TR CrMo5
GFR R60
S185 - S275JR l l l
S355J0 - S355 l l l
S255N - S355N l l l
P255NH - P355NH l l l l
S235JRW - S355J2G1W l l
S235G2T - S255GT l
S235JO - S275JO l
P355NL1 - P460NL1 l l
P235G1TH - P255G1TH l
P235GH l l l l l
P265GH l l l l l
P285NH l
P295GH l
P310GH l l l
S460N l l
S460M l l
9CrNiCu3-2-4 l l
13CrMo4-5 l
13CrMoSi5-5 l
G17CrMo5-5 l
16Mo 3 l
10CrMo9-10 l
10CrSiMoV7 l
12CrMo9-10 l
A 213 T91 l
A 335 P91 l
X10CrMoVNb9-1 l
12CrMo19-5 l
X12CrMo5 l

2015-01-13
Combinazione di materiali base per elettrodi rivestiti
Denominazione Assegnazione
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N

E 38 2 C 21
(X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM,
SE 6010 CEL
P235G1TH, P255G1TH,
E 38 0 RC 11 S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N

(X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, Acciai per costru-
SE 6013 RC zione navale A, B, D, acciaio fuso GS-38-GS-52
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N
E 42 0 RC 11 (X56), StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM,
SE 6013 RC blau P235G1TH, P255G1TH,
Acciai per costruzione navale A, B, D, acciaio fuso GS-38-GS-52
S185 - S355, P235G1TH, P265G1TH, P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355,
E 42 0 RR 12
GP240GH
SE 6013 RR
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275
E 35 2 RB 12
- S(P)355, GP240R
SE 6013 RRB
E 42 0 RC 11
- S(P)355, GP240R
SE 6013 RRC
E 42 2 B 12 H10
- S(P)355, GP240R
SE 7016 BR
Acciai per costruzione navale A, B, D, E acciaio fuso GS-38-GS-52
S185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P460, L210 -
E 42 4 B 32 H5
L460, S(P)275 - S(P)460, GP240R
SE 7018 BH5
Acciai per costruzione navale A, B, D, E acciaio fuso GS-38-GS-52
S235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH, P235GH - P285NH, P295GH,
E Mo B 42 H5
20MnNb6, 16 Mo 3,
SE 7018 Mo
Acciaio fuso GS-22 Mo4
13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13CrMoV 5 8 (1.7734), 15Cr3
E CrMo1 B 42 H5 (1.7015), 16MnCr5 (1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262),
SE 8018 CrMo1 25CrMo4 (1.7218),
Acciaio fuso GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4
E CrMo2 B 42 H5 10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075), 30CrMoV9 (1.7707)
SE 9018 CrMo2 Acciaio fuso G17CrMo9-10
SZW 2014
2015-01-13
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Combinazione di materiali di apporto per saldatura
Fortemente legato
SE 307
Acciai di tipi diversi (fusioni nero/bianco), placcature, strati cuscinet-
SW 307 Si
to per riporti duri, acciai ad alto contenuto di C e difficili da saldare,
TR 307 Si
acciaio al manganese (ad es. 1.3401)
FCW 307 Rutile
SE 308 L
SW 308 L Si 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550,
TR 308 L Si 1.4552
FCW 308 Rutile
SE 309 L
SW 309 L Si
Leghe di austenite e ferrite (nero-bianco), placcature, riporti resisten-
TR 309 L Si
ti alla corrosione su acciai da costruzione non legati, strati cuscinetto
FCW 309 Rutile/ LP Rutile
SE 309Mol
SW 309 H 1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829,
TR 309 H 1.4832, 1.4878, 1.4713
SE 310
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841,
SW 310
1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849
TR 310
SE 312 Acciaio di tipo simile resistente alla corrosione e acciaio fuso (ad es.
SW 312 1.4762, 1.4085), acciaio difficile da saldare, acciaio al manganese,
TR 312 riparazioni e riporti resistenti all'usura
SE 316-L
SW 316 L Si 1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571,
TR 316 L Si 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
FCW 316 Rutile/ LP/Metall
SE 318
1.4401, 1.4404, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
SW 318 Si
1.4583
TR 318 L Si
SE 347
SW 347 Si 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306
TR 347
SE 2209 Duplex
SW 2209 Duplex 1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
TR 2209 Duplex
SW 410 NiMo Acciai cromati martensitici, microfusione e acciaio fuso del tipo 13%
TR 410 NiMo Cr-4% Ni
SW 904L
1.4529, 1.4539
TR 904 L
SW 2594 Super Duplex 25% acciai Cr Superduplex, ad es. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 e S
TR 2594 Super Duplex 32750, S 32760
SE 625 1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618,
SW 625 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952,Alloy 625, Alloy 800 e leghe Ni-Cr di
TR 625 tipo analogo
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-
SE NI
GJMW-350 - EN-GJMW-550
SE NiCr82 1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669,
SW NiCr82 2.4694, 2.4816, 2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
TR NiCr82 Leghe a base di nichel, giunzioni miste (anche con temperature >
FCW NiCr82 300 °C), placcature, saldature di riporto
SW NiFe55 Ghisa sferoidale, ghisa con grafite sferoidale
2015-01-13
Combinazione di materiali di apporto per saldatura
Saldatura ad arco sommerso
Costruzione navale, costruzione di recipienti e costruzione in acciaio,
S185-E360, S235JR-S355JR, S235J0-S355J0, S235J2-S355J2, S275N-
S355N, S275MS355M,P235GH-P355GH, P275N-P355N, P355M, P355Q
Acciai per tubature L210-360, acciai per costruzione navale A-E,
SMA S2 AH36, DH36, ASTM: A36, A106 di grado A/B/C, A139, A210 di grado
A1/C, A216 di grado WCA/WCB/ WCC, A234 di grado WPB, A266 di
grado 1/2/4, A283 di grado A/B/C/D, A285 di grado A/B/C, A299 di
grado A/B, A515 di grado 60, A516 di grado 55, A656 di grado 50API:
5L di grado X42-X56
Acciai da costruzione a grana fin, acciai non legati e basso-legati
S355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M,
S355ML-S460ML, S460Q, S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2-
P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2, P355Q-P460Q
SMA S3Si Acciai per tubature L210-450, acciai per costruzione navale AH40-
FH40, ASTM: A36, A106 di grado A/B/C, A139, A210 di grado A1/C,
A216 di grado WCA/WCB/WCC, A234 di grado WPB, A266 di grado
1/2/4, A283 di grado A/B/C/D, A285 di grado A/B/C, A299 di grado
A/B, A515 di grado 60/65/70,
A516 di grado 55-70, A656 di grado 50/60 API: 5L di grado X42-X65
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550,
SMA 316
1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583
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Combinazione materiale d'apporto alluminio
Al99,9 SG-Al99,5
Al99,8
Al99,7
Al99,5 SG-Al99,5Ti SG-Al99,5Ti
Al99
AlMn1 SG-AlMn1 SG-AlMn1 SG-AlMn1
AlMnCu SG-Al99,5Ti SG-Al99,5Ti
AlMg3 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg3
SG-AlMg5
AlMg- SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg3 AlMg3
2Mn0,8
AlMg2,7Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg3 AlMg3 AlMg3
SG-AlMg5 SG-AlMg5
AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5 SG-AlMg4,5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlMg3 AlMg3 SG-AlMg4,5MnZr
AlMgSi0,5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5
AlMgSi0,7 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlMgSi1 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlMgSiCu SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg5 SG-AlMg5
SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5 SG-AlSi5
AlZn4,5Mg1 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5Mn
SG-AlMg4,5Mn SG-AlMg4,5MnZr SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg5 SG-AlMg4,5MnZr
SG-AlMg5
A Al99,9 Al99,5 AlMn1 AlMg3 AlMg2Mn0,8 AlMg2,7Mn AlMg4,5Mn AlMgSi0,5 AlMgSi0,7 AlMgSi1 AlMg1SiCu AlZn4,5Mg1
Materiale Al99,5 Al99 AlMnCu
B Al99,7
Indicazioni per la lavorazione dell'acciaio
Acciai da costruzione non legati e basso-legati
Informazioni L'idoneità alla saldatura di acciai da costruzione non

generali legati e basso-legati dipende sostanzialmente dal con-
tenuto di carbonio. Fino ad un contenuto C dello 0,22%
gli acciai possono essere lavorati con tutti i processi di
saldatura e senza limitazioni.
Quando il contenuto di carbonio aumenta e con l'incre-
mento della velocità di raffreddamento, l'idoneità alla
saldatura si riduce a seguito degli indurimenti. Si forma
infatti una struttura a grana grossa nella zona termica-
mente alterata, con un'ingente caduta della resilienza.
La tendenza all'indurimento degli acciai da costruzione
basso-legati può essere stimata tramite l'equivalente
di carbonio. Presso l'International Institute of Welding
equivalente di carbonio (CEV) viene calcolato l'influsso
dei principali elementi di lega tramite una formula
empirica:
Mn Cr+Mo+V Cu+Ni
IIIW C =C+ + +
ev 6 5 15
Il valore limite generale per l'idoneità alla saldatura dei

acciai basso-legati è CEV = 0,45. Effettuando la scelta
corretta di uno dei materiali di apporto per saldatura
EWM e con il corretto apporto di calore si può ottenere
un'idoneità alla saldatura fino a CEV ≈ 0,60.
Il CEV offre però solo una stima degli incrementi di
durezza che è lecito aspettarsi, in quanto altri fattori
relativi al processo e ai materiali non possono essere
considerati nel calcolo.
Un'affermazione più precisa circa l'idoneità alla salda-
tura degli acciai basso-legati è data dai diagrammi di
trasformazione che mostrano il tempo e la temperatura
di saldatura (diagramma STU). Questi consentono di
fare affermazioni circa le trasformazioni della struttura
nella zona termicamente alterata, riferite specificamen-
te ad ogni materiale.
Raccomandazioni I metalli di apporto devono corrispondere ai valori
per la saldatura meccanici di qualità e alla composizione chimica del
materiale base. Per acciai non legati con limitata idonei-
tà alla saldatura dovrebbero essere utilizzati elettrodi
rivestiti basici, da preriscaldare secondo l'equivalente di
carbonio. Per gli acciai effervescenti occorre impiegare
elettrodi basici per l'area di segregazione ed elettrodi
rutilici per gli starti profondi e le passate finali.
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Acciai da costruzione a grana fine
Informazioni Gli acciai da costruzione a grana fine sono di norma

generali idonei alla saldatura. Questi acciai sono caratterizzati
da un contenuto C di massimo 0,22% con l'impiego
degli elementi di lega principali che incrementano la
durezza, come manganese, silicio, cromo, molibdeno,
rame e azoto.
Vengono inoltre inclusi nella lega anche microelementi
come alluminio, niobio, vanadio e boro, che, grazie al
loro effetto di affinamento della grana della struttura,
oltre ad aumentare la durezza incrementano sensibil-
mente anche la resistenza dell'acciaio. Anche questo
tipo di trasformazione a caldo durante la produzione
dell'acciaio influisce sulla sua qualità e le sue caratte-
ristiche.
Al momento è possibile saldare gli acciai a grana
fine fino a un limite di snervamento pari a 960MPa, a
norma e con tutti i processi. Ad ogni modo è sempre
bene, al fine di prevenire eventuali errori, preriscaldare
i componenti prima o dopo la saldatura, secondo il
concetto t8/5.
Il foglio SEW 088 fornisce consigli al riguardo. Di norma
occorre eseguire il preriscaldamento anche in caso
di superamento di determinati limiti di spessore. A
seconda del limite di snervamento vigono le seguenti
raccomandazioni:
Limite di snervamento Spessore limite (mm)

(N/mm)2
<355 30
>355 bis 420 20
>420 bis 590 12
>590 8
Raccomandazioni I metalli di apporto devono corrispondere ai valori

per la saldatura meccanici di qualità e alla composizione chimica del
materiale base. EWM Vi offre fili elettrodi pieni e fili
animati per tutti gli acciai da costruzione a grana fine.

2015-01-13
Acciai per caldaie, acciai per tubazioni, acciai resistenti al calore
Informazioni Gli acciai resistenti al calore presentano di norma una

generali buona idoneità alla saldatura. Questo deriva soprattutto
dall'elevato grado di purezza e dal ridotto contenuto
di carbonio. Gli acciai resistenti al calore vengono impie-
gati nella costruzione di caldaie, tubazioni, recipienti e
reattori, per temperature di esercizio comprese tra i 500
°C e i 600 °C. Questi acciai presentano, oltre alle carat-
teristiche di resistenza al calore, anche un'elevata resi-
stenza all'innesco e una buona e prolungata resistenza
alle alte temperature. La resistenza alla temperatura
si ottiene principalmente grazie agli elementi di lega
manganese e molibdeno.
Raccomandazioni Per via del rischio di formazione di cricche, gli acciai
per la saldatura resistenti al calore dovrebbero essere preriscaldati a
seconda dello spessore della lamiera. Il produttore
dell'acciaio rilascia raccomandazioni al proposito. Come
metalli di apporto vengono soprattutto impiegati tipi
analoghi, al fine di garantire la resistenza nel tempo del
materiale base anche nel materiale di saldatura.
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Indicazioni per la lavorazione dell'acciaio inossidabile
Saldatura di acciai austenitici

Il cromo e il nichel rientrano tra i principali elementi di lega dei materiali austenitici. Con
il giusto rapporto (a partire da circa 18% di cromo e 8% di nichel) l'area austenitica viene
ampliata al punto da creare una struttura stabile anche a temperatura ambiente.
Contrariamente agli acciai ferritici al cromo, un materiale austenitico non può più essere
indurito e inoltre non è magnetico. Si distingue inoltre tra austenite stabile e metastabile.
Mentre l'austenite stabile non contiene, a temperatura ambiente, alcuna struttura ferritica,
l'austenite metastabile può presentare, sempre a temperatura ambiente, una percentuale
ferritica fino a circa il 10%. Gli acciai austenitici possono essere saldati, senza problemi,
con materiali d'apporto dello stesso tipo. Occorre considerare che l'austenite stabile è a
rischio di cricche a caldo. In questi casi occorre prestare attenzione all'apporto di calore nel
processo di saldatura. Questo rischio può essere ridotto anche con materiali d'apporto in
lega di manganese.
Saldatura di acciai austenitico-ferritici (acciai Duplex)

Gli acciai Duplex trovano vasta applicazione grazie alla loro inconsueta combinazione di
resistenza alla corrosione ed elevata solidità. Queste caratteristiche si ottengono grazie
all'elevato contenuto di cromo in abbinamento ad azoto e molibdeno. Vengono impiegati a
contatto con sostanze corrosive, sostanze chimiche e per applicazioni offshore, a tempera-
ture comprese tra i -40 °C e i 250 °C. La saldabilità, con l'impiego di materiali d'apporto dello
stesso tipo, è paragonabile a quella di altri materiali fortemente legati.
Saldatura di acciai ferritici al cromo (cromo-ferriti)

Appartengono al gruppo degli acciai ferritici al cromo i materiali con un contenuto di
carbonio inferiore allo 0,1% e contenuti di cromo compresi tra il 13% e il 30%. Diversamente
dagli acciai interamente austenitici, non contengono nichel. Per una lavorazione tecnica
di saldatura dovrebbero essere impiegati ferriti stabilizzati. Gli acciai di questa categoria
vengono infatti legati con elementi quali titanio o niobio, in grado di formare carburo, che
durante la saldatura si legano al carbonio. In questo modo il carbonio non potrà legarsi
con il cromo e formare carburo di cromo, cosa che impedisce la corrosione intracristallina.
Di norma dovrebbero essere impiegati, per la saldatura, materiali d'apporto puramente
ferritici con percentuali di cromo, niobio e titanio leggermente superiori, perché nella zona
di saldatura potrebbe verificarsi la perdita di elementi di lega. In caso di saldature a più strati
si può lavorare con materiali d'apporto austenitici, che presentano una percentuale di cormo
e molibdeno leggermente maggiore. Come gas di protezione dovrebbe essere utilizzato solo
argon puro oppure una miscela di argon ed elio, perché questi acciai, per via dell'elevato
contento di cromo, sono molto ossidativi allo stato fuso.
Si sconsiglia anche l'uso di miscele di argon e idrogeno, come normalmente impiegate per i
materiali austenitici. Queste provocano infatti un forte infragilimento dovuto all'idrogeno.

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MIG/MAG
Prospetto
MIG/MAG Pagina
non legato 52
Resistente alle intem-
61
perie
basso-legato plastico a freddo 62
altamente resistente 64
resistente al calore 67
inossidabile 70
75
fortemente legato resistente al calore
77
Filo pieno Duplex 81
Base di nichel 83
Alluminio 86
Rame 95
Rame-alluminio 96
Base rame Rame-silicio 99
Rame-stagno 101
Rame-nichel 103
Placcatura 104
non legato 105
basso-legato - resisten-
112
te al calore
basso-legato-altamen-
113
te resistente
Fili animati di saldatura fortemente legato 114
fortemente legato-
118
resistente al calore
Base di nichel 121
Placcatura 122
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Se necessario richiedere il range aggiornato dei materiali di apporto per saldatura ammessi.
51
MIG/MAG
l Filo pieno l non legato
SW 70S G3
zzFilo di saldatura MAG pieno non legato

zzPlaccato in rame, sottoposto a pulizia a strati
zzCon pochi spruzzi grazie all’elevata purezza chimica
zzAdatto a EWM forceArc e coldArc
zzPer esercizi industriali, di artigianato e di riparazione
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Numero del materiale 1.5125
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.08 0.9 1.5 0.015 0.012
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
Dilatazione, A5 Limite dilatazione, Rp 0,2%
≥20 % ≥420 MPa
Resistenza alla trazione, Rm
500 MPa - 640 MPa
Lavoro di resilienza, Av
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / CE / LR
Materiali
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2,
20MnNb6, L210 - L360N
Acciai per costruzione navale A, B, D, E
Acciaio fuso GS-38-GS-52
Ø fusto /
Imballo Tipo kg Ø filo /mm Numero art.
mm
5,0 0,6 097-003450-20006
2,0 097-003450-20208
0,8
S200 097-003450-20008
5,0 1,0 097-003450-20010
1,2 097-003450-20012
0,6 097-003450-30006
0,8 097-003450-30008
Bobina –
15 1,0 097-003450-30010
1,2 097-003450-30012
B300 1,6 097-003450-30016
0,8 097-003450-31808
1,0 097-003450-31810
18
1,2 097-003450-31812
1,6 097-003450-31816
0,8 097-003450-25008
Fusto F250 250 510 1,0 097-003450-25010
1,2 097-003450-25012
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MIG/MAG
SW 70S G3 Ti

zzSottoposto a pulizia a strati
zzIdeale per superfici rugginose, primerizzate, sporche e zincate
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 42 2 C/M G3Si1+Ti
AWS A-5.18 ER 70S-2
Analisi chimica
C Si Mn Ti
0.06 0.8 1.5 0.12
Gas di protezione
C1 / M21
≥20 % ≥440 MPa
≥510 MPa
≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Materiali
S185 - S355J0, S255N - S355N

0,6 097-003535-20006
S200 5,0 0,8 097-003535-20008
1,0 097-003535-20010
Bobina 0,8 097-003535-30008
1,0 097-003535-30010
B300 15
1,2 097-003535-30012
1,6 097-003535-30016
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53
MIG/MAG
SW 70S G3 Bronze

zzBronzato, sottoposto a pulizia a strati
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.08 0.9 1.5 0.012 0.011
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥20 % ≥420 MPa
500 MPa - 640 MPa
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / LR
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,6 097-003562-30006
0,8 097-003562-30008
Bobina B300 15 – 1,0 097-003562-30010
1,2 097-003562-30012
1,6 097-003562-30016
0,8 097-003562-25008
Fusto F250 250 510 1,0 097-003562-25010
1,2 097-003562-25012
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MIG/MAG
SW 70S G3 Mec

Norme
G 42 2 C1 / G 42 4 M 21
DIN EN ISO 14341-A
3 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.07 0.85 1.45 0.016 0.014
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥20 % ≥420 MPa
520 MPa - 640 MPa
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-003720-30008
Bobina B300 15 – 1,0 097-003720-30010
1,2 097-003720-30012
0,8 097-003720-27508
F275 275 510 1,0 097-003720-27510
Fusto 1,2 097-003720-27512
1,0 097-003720-45010
F450 450 590
1,2 097-003720-45012
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55
MIG/MAG
SW 70 G3Si1 Brillance

zzLucido, sottoposto a pulizia a strati.
zzSpruzzi estremamente ridotti in tutti i campi di applicazione
zzOttimo per saldature automatizzate
G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2
DIN EN ISO 14341-A
C1 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn
0.08 0.87 1.42
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥25 % ≥420 MPa
≥520 MPa
≥85 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-004856-30008
1,0 097-004856-30010
Bobina B300 15 –
1,2 097-004856-30012
1,6 097-004856-30016
0,8 097-004856-25008
Fusto F250 250 510 1,0 097-004856-25010
1,2 097-004856-25012
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MIG/MAG
SW 70S G4

Norme
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.08 1 1.7 0.02 0.015
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥20 % ≥460 MPa
530 J - 680 MPa
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / CE
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-003451-20008
S200 5,0 1,0 097-003451-20010
1,2 097-003451-20012
0,8 097-003451-30008
1,0 097-003451-30010
15
Bobina – 1,2 097-003451-30012
1,6 097-003451-30016
B300
0,8 097-003451-31808
1,0 097-003451-31810
18
1,2 097-003451-31812
1,6 097-003451-31816
1,0 097-003451-25010
Fusto F250 250 510 1,2 097-003451-25012
1,6 097-003451-25016
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57
MIG/MAG
SW 70S G4 Bronze

zzBronzato, sottoposto a pulizia a strati
Norme
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.08 1 1.7 0.02 0.015
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥20 % ≥460 MPa
530 MPa - 680 MPa
>47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-003564-30008
1,0 097-003564-30010
Bobina B300 15 –
1,2 097-003564-30012
1,6 097-003564-30016
1,0 097-003564-25010
Fusto F250 250 510 1,2 097-003564-25012
1,6 097-003564-25016
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
SW 70S G4 Mec

Norme
G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4
DIN EN ISO 14341-A
M21 4 Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.07 0.95 1.75 0.011 0.014
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥20 % ≥460 MPa
520 MPa - 640 MPa
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-003713-30008
Bobina B300 15 – 1,0 097-003713-30010
1,2 097-003713-30012
0,8 097-003713-27508
Fusto F275 275 510
1,0 097-003713-27510
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59
MIG/MAG
SW 70 G4Si1 Brillance

zzSpruzzi estremamente ridotti in tutti i campi di applicazione
zzOttimo per saldature automatizzate
Norme
G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2
DIN EN ISO 14341-A
C1 3Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn
0.07 0.97 1.65
Gas di protezione
C1 / M21 / M22 - M33
≥25 % ≥460 MPa
520 MPa - 560 MPa
≥90 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
S185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285GH, P235 -
P355T2,20MnNb6, L210 - L360N
Ø fusto /
mm
0,8 097-004857-30008
1,0 097-004857-30010
Bobina B300 15 –
1,2 097-004857-30012
1,6 097-004857-30016
0,8 097-004857-25008
Fusto F250 250 510 1,0 097-004857-25010
1,2 097-004857-25012
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MIG/MAG
l basso-legato l Resistente alle intemperie
SW 80S NiCu

zzPer la saldatura di tutti gli acciai resistenti agli agenti atmosferici
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 42 2 M Z
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analisi chimica
C Si Mn Ni Cu
0.08 0.8 1.4 0.8 0.4
Gas di protezione
C1 / M2 / M3
≥22 % ≥450 MPa
≥550 MPa
≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
DB / CE
Materiali
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4

0,8 097-003524-30008
Bobina B300 15 1,0 097-003524-30010
1,2 097-003524-30012
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61
MIG/MAG
l basso-legato l plastico a freddo
SW 80S Ni1
zzfilo-elettrodo pieno per la saldatura di acciai da costruzione a

grana fine resistenti al freddo
zzPer temperature di esercizio fino a -60 °C
zzImpiego nella tecnica degli offshore, ad es. nella costruzione di
tubazioni
zzResistente ai prodotti contenenti cloruro e ai gas acidi
zzConsigliato per saldature di prima passata
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 46 6 M21 3Ni1
AWS A-5.28 ER 80S-Ni1
Analisi chimica
C Si Mn Ni
0.09 0.5 1.05 0.9
Gas di protezione
C1 / M2 / M3
≥24 % ≥470 MPa
≥560 MPa
≥47 J (-60 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
P420NH, Gp240GH-GP280GH, S185-S355G1, S255-S355N

1,0 097-003622-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003622-30012
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MIG/MAG
SW 80S Ni2
zzfilo-elettrodo pieno per la saldatura di acciai da costruzione a

grana fine resistenti al freddo
tubazioni
zzConsigliato per saldature di prima passata
Norme
DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 2Ni2
Analisi chimica
C Si Mn Ni
0.09 0.52 1.1 2.45
Gas di protezione
C1 / M21
Limite dilatazione, Rp 0,2%
≥470 MPa
≥570 MPa
≥47 J (-90 °C) / ≥100 J (20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
S255N — S380N, S255NL, 14Ni6, 12Ni14

1,0 097-003640-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003640-30012
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MIG/MAG
l basso-legato l altamente resistente
SW 100S NiMo
zzFilo-elettrodo pieno basso-legato, resistente al calore

zzMateriale di apporto per saldatura ad alta resistenza per la
costruzione di veicoli
zzPer la saldatura di acciai da costruzione a grana fine altamente
resistenti, fino a limite di snervamento 690 MP
zzPer pareti di spessore fino a massimo 30 mm e saldature d’an-
golo
Norme
G 69 4 M / G 62 4 C ZMn-
DIN EN ISO 16834-A
3Ni1Mo
AWS A-5.28 ER 100S-G
Analisi chimica
C Si Mn Ni Mo Ti
0.08 0.57 1.77 1 0.38 0.15
Gas di protezione
C1 / M21
≥18 % ≥690 MPa
≥740 MPa
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
S690QL, S700MC, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL

1,0 097-003525-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003525-30012
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MIG/MAG
SW 100S NiMoCr

costruzione di veicoli e gru
zzIdoneo a EWM forceArc
Norme
DIN EN ISO 16834-A G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo V
0.09 0.52 1.57 0.3 1.4 0.25 0.09
Gas di protezione
M21
≥22 % ≥690 MPa
≥760 MPa
≥140 J (20 °C) / ≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
S690QL1, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL, S690QL

1,0 097-003548-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003548-30012
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MIG/MAG
SW 120S NiMoCr

costruzione di veicoli e gru
resistenti, temprati ad acqua
zzIdoneo a EWM forceArc
Norme
DIN EN ISO 16834-A G 89 6 M Mn4Ni2CrMo
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo
0.09 0.8 1.8 0.31 2.2 0.55
Gas di protezione
M21
≥14 % ≥885 MPa
≥940 MPa
≥70 J (20 °C) / ≥47 J (-60 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
S890QL, S960QL, S690QL, S690QL1

1,0 097-003558-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003558-30012
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MIG/MAG
l basso-legato l resistente al calore
SW 80S Mo

zzMateriale di apporto resistente al calore per la costruzione
tubazioni e di recipienti
zzTemperatura di esercizio massima 500 °C
Norme
DIN EN ISO 21952-A G MoSi
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analisi chimica
C Si Mn Mo
0.1 0.6 1.15 0.52
Gas di protezione
M21
≥22 % ≥460 MPa
≥560 MPa
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
P235G1TH - P255G1TH, P265 GH, P310GH, 16Mo3, L320, L360NB - L415NB

1,0 097-003547-30010
Bobina B300 15 1,2 097-003547-30012
1,6 097-003547-30016
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67
MIG/MAG
SW 80S CrMo1

Norme
DIN EN ISO 21952-A G CrMo1Si
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo
0.1 0.6 1 1.2 0.52
Gas di protezione
M21
≥20 % ≥305 MPa
≥450 MPa
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
13CrMo4-5

1,0 097-003546-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003546-30012
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MIG/MAG
SW 90S CrMo2

Norme
DIN EN ISO 21952-A G CrMo2Si
AWS A-5.28 ER 90S-G
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo
0.08 0.6 0.92 2.45 1
Gas di protezione
M21
≥22 % ≥355 MPa
≥540 MPa
≥80 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
10CrMo9-10, 10CrSiMoV7

1,0 097-003526-30010
Bobina B300 15 1,2 097-003526-30012
1,6 097-003526-30016
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MIG/MAG
l fortemente legato l inossidabile
SW 307 Si
zzFilo-elettrodo pieno fortemente legato

zzRicotto e sottoposto a pulizia a strati
zzEccellenti caratteristiche di saldatura grazie al più elevato
contenuto di Si
zzIdoneo a giunzioni miste e strati cuscinetto
zzIndurisce freddo
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 18 8 Mn
AWS A-5.9 ER 307 Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.08 0.9 7 18 8
Gas di protezione
M13 / M12
≥40 % ≥400 MPa
≥650 MPa
≥140 J (20 °C) / ≥32 J (-196 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Materiali
Acciai di tipi diversi (fusioni nero/bianco), placcature, strati cuscinetto per riporti duri,
acciai ad alto contenuto di C e difficili da saldare, acciaio al manganese (ad es. 1.3401)
Ø fusto /
mm
0,8 097-003473-20008
S200 5,0
1,0 097-003473-20010
0,8 097-003473-30008
Bobina –
1,0 097-003473-30010
BS300 15
1,2 097-003473-30012
1,6 097-003473-30016
1,0 097-003473-25010
Fusto F250 250 510
1,2 097-003473-25012
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MIG/MAG
SW 308 L Si

contenuto di Si
zzPer acciai inossidabili Cr-Ni con ridotto contenuto di C
zzImpiegabile per acciai Cr-Ni stabilizzati e non stabilizzati
zzda -20 °C a -196 °C
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 19 9 L Si
AWS A-5.9 ER 308 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.9 1.8 19 9
Gas di protezione
M12
≥42 % ≥390 MPa
≥600 MPa
≥50 J (-196 °C) / ≥120 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552
Ø fusto /
mm
0,8 097-003544-20008
S200 5,0
1,0 097-003544-20010
0,8 097-003544-30008
Bobina –
1,0 097-003544-30010
BS300 15
1,2 097-003544-30012
1,6 097-003544-30016
Fusto F250 250 510 1,0 097-003544-25010
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71
MIG/MAG
SW 309 L Si

contenuto di Si
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 23 12 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.8 23.5 13
Gas di protezione
M12 / M13
≥35 % ≥450 MPa
≥650 MPa
≥60 J (-120 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Materiali
Leghe di austenite e ferrite (nero-bianco), placcature, riporti resistenti alla corrosione su
acciai da costruzione non legati, strati cuscinetto

0,8 097-003554-30008
1,0 097-003554-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003554-30012
1,6 097-003554-30016
SZW 2014
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MIG/MAG
SW 410 NiMo

zzAdatto alle giunzioni di acciai martensitici-ferritici dello stesso
tipo
zzUtilizzo nella costruzione di turbine ad acqua, centrali elettriche
a vapore e compressori
zzResistente alle atmosfere con vapore, acqua e acqua marina
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 13 4
AWS A-5.9 ER 410 NiMo
Analisi chimica
C Si Mn Mo Cu Ni Cr Nb
0.03 0.3 0.4 0.5 0.3 4.5 13 0.5
Gas di protezione
M13
≥10 % ≥750 MPa
≥950 MPa
≥35 J (20 °C)
Materiali
1.4313, 1.4317, 1.4351, 1.4414

0,8 097-003589-30008
1,0 097-003589-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003589-30012
1,6 097-003589-30016
SZW 2014
2015-01-13
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73
MIG/MAG
SW 904 L

zzIdoneo ad acciai per caldaie e tubi
zzResistente alle sostanze contenenti zolfo e cloruro
zzda -20 °C a -196 °C
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 20 25 5 Cu L
AWS A-5.9 ER 385
Analisi chimica
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al N B
0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5 0.05 0.003
Gas di protezione
I1 / I3 (20 - 30 % He)
≥35 % ≥410 MPa
≥600 MPa
≥130 J (-196 °C)
Materiali
1.4529,1.4539
Ø fusto /
mm
0,8 097-003634-30008
1,0 097-003634-30010
Bobina BS300 15 –
1,2 097-003634-30012
1,6 097-003634-30016
Fusto F250 250 510 1,2 097-003634-25012
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
l fortemente legato l resistente al calore
SW 309 H
zzSaldature di collegamento e saldature a riporto su acciai CrSi,

CrAl e CrNiSi resistenti al calore
zzPer acciai dello stesso tipo resistenti al calore e all’innesco
zzResistente all’innesco fino a 950 °C
zzGrazie all’alta percentuale di deltaferrina non soggetto a forma-
zione di cricche a caldo
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 22 12 H
AWS A-5.9 ER 309 Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Fe
0.1 0.9 1.7 22 11.5 Resto
Gas di protezione
M12 / M13
Materiali
1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878,
1.4713
kg Imballo Tipo Ø filo /mm Numero art.

0,8 097-004878-30008
15 Bobina BS300 1,0 097-004878-30010
1,2 097-004878-30012
SZW 2014
2015-01-13
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75
MIG/MAG
SW 310

zzMateriale di saldatura in acciaio cromo-nichel completamente
austenitico
zzPer la saldatura di acciai resistenti al calore
zzNon resistente in gas contenenti zolfo
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 25 20
AWS A-5.9 ER 310
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.11 0.4 1.5 25 20
Gas di protezione
M12 / M13
≥40 % ≥390 MPa
≥590 MPa
≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Materiali
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849

0,8 097-003513-30008
1,0 097-003513-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003513-30012
1,6 097-003513-30016
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
SW 312

zzIl materiale di saldatura presenta una struttura ferritico-auste-
nitica
zzElevata solidità e resistenza all’usura dopo la saldatura
zzAdatto al trasformatore
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 29 9
AWS A-5.9 ER 312
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.5 1.9 29 9
Gas di protezione
M12
≥25 % ≥600 MPa
≥750 MPa
≥100 J (20 °C)
Materiali
Acciaio di tipo simile resistente alla corrosione e acciaio fuso (ad es. 1.4762, 1.4085),
acciaio difficile da saldare, acciaio al manganese, riparazioni e riporti resistenti all'usura

0,8 097-003514-30008
1,0 097-003514-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003514-30012
1,6 097-003514-30016
SZW 2014
2015-01-13
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77
MIG/MAG
SW 316 L Si

contenuto di Si
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Mo Cr Ni
0.02 0.85 1.85 2.7 19 12
Gas di protezione
M12
≥37 % ≥400 MPa
≥610 MPa
≥120 J (-60 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583

0,8 097-003545-20008
S200 5,0
1,0 097-003545-20010
0,8 097-003545-30008
Bobina
1,0 097-003545-30010
BS300 15
1,2 097-003545-30012
1,6 097-003545-30016
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
SW 318 Si

contenuto di Si
zzUtilizzabile per la saldatura di acciai CrNi stabilizzati
zzBuona resistenza alla corrosione grazie ai più alti contenuti di
Nb e Mo
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 Nb Si
AWS A-5.9 ER 318 Si
Analisi chimica
C Si Mn Mo Nb Cr Ni
0.04 0.8 1.8 2.7 0.5 19.5 12.5
Gas di protezione
M12 / M13
≥36 % ≥400 MPa
≥610 MPa
≥100 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
Ø fusto /
mm
0,8 097-003476-20008
S200 5,0
1,0 097-003476-20010
0,8 097-003476-30008
Bobina –
1,0 097-003476-30010
BS300 15
1,2 097-003476-30012
1,6 097-003476-30016
Fusto F250 250 510 1,0 097-003476-25010
SZW 2014
2015-01-13
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79
MIG/MAG
SW 347 Si

contenuto di Si
zzIdoneo a saldature di giunzione di acciai inossidabili e resistenti
al calore
zzOttimo comportamento di saldatura e di flusso
zzda -20 °C a -196 °C
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 19 9 Nb Si
AWS A-5.9 ER 347 Si
Analisi chimica
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu
0.05 0.8 1.2 0.4 0.5 19.5 9.7 0.4
Gas di protezione
M11 / M12 / M13
≥35 % ≥400 MPa
≥600 MPa
≥100 J (20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
acciai cromati martensitici, microfusione e acciaio fuso del tipo 13% Cr-4% Ni1.4541,
1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306

0,8 097-003568-30008
1,0 097-003568-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003568-30012
1,6 097-003568-30016
SZW 2014
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MIG/MAG
l fortemente legato l Duplex
SW 2209 Duplex

zzImpiego in range di temperatura da -40 °C a 250 °C
zzPer acciai Cr-Ni-Mo ferritico-austenitici
zzImpiego nella tecnica degli offshore, ad es. nella costruzione
delle tubature
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 22 9 3 LN
AWS A-5.9 ER 2209
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo N
0.015 0.4 1.8 22.5 9 3 0.15
Gas di protezione
M12 / M13
≥30 % ≥810 MPa
≥620 MPa
≥65 J (-60 °C) / ≥120 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE / DB
Materiali
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
Fusioni nero/bianco

0,8 097-003516-30008
1,0 097-003516-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003516-30012
1,6 097-003516-30016
SZW 2014
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81
MIG/MAG
SW 2594 Super Duplex

tubazioni
zzTemperatura di esercizio massima del prodotto finale: 250 °C
zzPer acciai superduplex ferritico-austenitici
Norme
DIN EN ISO 14343-A G 25 9 4 N L
AWS A-5.9 ER 2594
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu
0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5
≥27 % ≥695 J
≥900 MPa
≥135 J (-50 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Materiali
25% acciai Cr Superduplex, ad es. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 E S 32750, S 32760
Fusioni nero/bianco

0,8 097-003704-30008
1,0 097-003704-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003704-30012
1,6 097-003704-30016
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MIG/MAG
l Filo pieno l Base di nichel
SW 625

zzTemperatura di esercizio massima dei componenti 1000 °C
zzda -20 °C a -196 °C
zzResistenza del materiale di saldatura agli attacchi di acidi fosfori-
ci, cloridrici, soflorici e nitrici
zzUtilizzabile in modo continuo in range di temperatura da -196
°C a 550 °C
Norme
DIN EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.14 ER NiCrMo3
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo Nb
0.01 0.1 0.05 22 64 9 3.6
Gas di protezione
M12
35 % ≥480 MPa
≥780 J
60 J (-196 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Materiali
Alloy 625, Alloy 800 e leghe Ni-Cr analoghe
1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858,
2.4951, 2.4952

0,8 097-003515-30008
Bobina BS300 15 1,0 097-003515-30010
1,2 097-003515-30012
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83
MIG/MAG
SW NiCr82

zzda -20 °C a -196 °C
zzPer leghe resistenti alla corrosione con nichel, acciai inossidabili
e acciai al carbonio
zzNon sensibile agli sfaldamenti
zzElevati valori di solidità e di resistenza nel tempo
zzFusioni nero/bianco nella petrolchimica e nella tecnica degli
offshore (ad es. impianti di fornaci)
Norme
DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Nb)
AWS-SFA-5.14 ER NiCr 3
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Fe Nb Cu Co Ti S P
0.05 0.5 3.5 22 67 3 3 0.5 0.1 0.75 0.015 0.015
Gas di protezione
I1 / I3 (40 % He)
≥35 % ≥480 MPa
≥780 J
60 J (-196 °C)
Materiali
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694,
2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
Leghe a base di nichel, giunzioni miste (anche con temperature >300°C), placcature,
saldature di riporto

0,8 097-003586-30008
1,0 097-003586-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003586-30012
1,6 097-003586-30016
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MIG/MAG
SW NiFe55

zzSaldatura a freddo di ghisa, ghisa malleabile e ghisa sferoidale
zzElevata sicurezza anti-cricche e buoni valori di solidità
Analisi chimica
C Si Mn Cu Co Ni Fe
0.03 0.1 0.5 0.04 0.02 55.1 Resto
Gas di protezione
I1 / M12
≥40 % ≥280 MPa
580 MPa
Materiali
Ghisa, ghisa malleabile e ghisa sferoidale

0,8 097-003572-30008
1,0 097-003572-30010
Bobina S300 15
1,2 097-003572-30012
1,6 097-003572-30016
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85
MIG/MAG
l Filo pieno l Alluminio
SW 1450 99,5Ti
zzFilo elettrodo pieno MIG in alluminio

zzIl titanio contribuisce a formare la grana fine e incrementa i valori
di qualità meccanici
zzInsensibile alle cricche dovute al calore in quanto alluminio puro
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)
AWS A-5.10 ER 1450
Analisi chimica
Ti Al
0.15 99.5
Gas di protezione
I1
≥35 % ≥20 MPa
≥65 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Campo di fusione
647 °C - 658 °C
Materiali
Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,

0,8 097-004818-30008
1,0 097-004818-30010
Bobina BS300 7,0
1,2 097-004818-30012
1,6 097-004818-30016
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MIG/MAG
SW 3103 Mn1

zzLega per la tecnica di costruzione navale, marina e offshore
zzResistente all’acqua marina
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)
AWS A-5.10 ER 3103
Analisi chimica
Mn Si Mg Al
1.2 0.3 0.2 Resto
Gas di protezione
I1
≥24 % ≥35 MPa
≥90 MPa
Campo di fusione
648 °C - 657 °C
Materiali
AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5
Ø fusto /
mm
0,8 097-004819-30008
Bobina BS300 7,0 – 1,0 097-004819-30010
1,2 097-004819-30012
1,0 097-003509-10010
Fusto F100 100 590
1,2 097-003509-10012
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87
MIG/MAG
SW 4043 Si5

zzSilicio 5%
zzBassi valori di solidità non trattati
zzAdatto alla successiva anodizzazione
zzNon sensibile alle cricche dovute al calore
zzI campi di impiego principali sono le saldature su ghisa d’allu-
minio
Norme
DIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))
AWS A-5.10 ER 4043
Analisi chimica
Si Al
5 Resto
≥8 % ≥40 MPa
≥120 MPa
Autorizzazioni
DB / CE
Campo di fusione
573 °C - 625 °C
Materiali
AlSiMg, AlMgSi

0,8 097-004820-20008
S200 2,0
1,0 097-004820-20010
Bobina 0,8 097-004820-30008
BS300 7,0 1,0 097-004820-30010
1,2 097-004820-30012
SZW 2014
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MIG/MAG
SW 4047 Si12

zzSilicio 12%
zzNon adatto alla successiva anodizzazione
minio
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))
AWS A-5.10 ER 4047
Analisi chimica
Si Al
12 Resto
Gas di protezione
I1
≥5 % ≥60 MPa
≥130 MPa
Autorizzazioni
DB / CE
Campo di fusione
575 °C - 585 °C
Materiali
AlSiMg, AlMgSi

0,8 097-004817-30008
1,0 097-004817-30010
Bobina BS300 7,0
1,2 097-004817-30012
1,6 097-004817-30016
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89
MIG/MAG
SW 5087 Mg4,5 MnZr

zzElevata solidità, estremamente resistente alla corrosione, resi-
stente all’acqua di mare
zzValori meccanici di qualità molto elevati
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)
AWS A-5.10 ER 5087
Analisi chimica
Mg Mn Cr Zr Al
4.5 1 0.15 0.15 Resto
Gas di protezione
I1
≥17 % ≥125 MPa
≥275 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / CE / ABS
Campo di fusione
574 °C - 638 °C
Materiali
AlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4,
AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5

0,8 097-003644-30008
1,0 097-003644-30010
Bobina BS300 7,0
1,2 097-003644-30012
1,6 097-003644-30016
SZW 2014
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MIG/MAG
SW 5183 Mg4,5 Mn

zzMagnesio 4,5%, manganese 0,7%
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)
AWS A-5.10 ER 5183
Analisi chimica
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Resto
Gas di protezione
I1
≥17 % ≥125 MPa
≥275 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS
Campo di fusione
574 °C - 638 °C
Materiali

1,0 097-003643-20010
S200 2,0
1,2 097-003643-20012
0,8 097-003643-30008
Bobina
1,0 097-003643-30010
BS300 7,0
1,2 097-003643-30012
1,6 097-003643-30016
SZW 2014
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91
MIG/MAG
SW 5183 Mg4,5 Mn Premium

zzPer giunzioni a saldatura critica
zzSuperficie ottimizzata grazie allo speciale processo di pulizia
zzScrostato più volte
Norme
AWS A-5.10 ER 5183
Analisi chimica
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Resto
Gas di protezione
I1
≥17 % ≥125 MPa
≥275 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / LR / CE / ABS
Campo di fusione
574 °C - 638 °C
Materiali

Bobina BS 300 7,0 1,2 097-003686-30012
u Su richiesta sono disponibili altre misure!
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2015-01-13
MIG/MAG
SW 5356 Mg5

zzMagnesio 5%
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)
AWS A-5.10 ER 5356
Analisi chimica
Mg Mn Cr Ti Al
5 0.15 0.1 0.1 Resto
Gas di protezione
I1
≥8 % ≥120 MPa
≥250 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / LR / CE
Campo di fusione
575 °C - 633 °C
Materiali
AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3
Ø fusto /
mm
0,8 097-003645-20008
S200 2,0
1,0 097-003645-20010
0,8 097-003645-30008
Bobina –
1,0 097-003645-30010
BS300 7,0
1,2 097-003645-30012
1,6 097-003645-30016
1,0 097-003645-10010
Fusto F100 100 590
1,2 097-003645-10012
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93
MIG/MAG
SW 5754 Mg3

zzMagnesio 3%
zzSolidità media, resistente alla corrosione
Norme
DIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)
AWS A-5.10 ER 5754
Analisi chimica
Mg Mn Cr Al
3 0.3 0.3 Resto
Gas di protezione
I1
≥22 % ≥80 MPa
≥190 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / CE
Campo di fusione
615 °C - 642 °C
Materiali
AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5,
AlMgSi0,7

0,8 097-003646-20008
S200 2,0
1,0 097-003646-20010
0,8 097-003646-30008
Bobina
1,0 097-003646-30010
BS300 7,0
1,2 097-003646-30012
1,6 097-003646-30016
SZW 2014
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MIG/MAG
l Base rame l Rame
SW OF Cu
zzLega di rame priva di ossigeno

zzFilo elettrodo pieno a base di rame
zzInterferenze ridotte al minimo grazie allo scrupoloso rispetto
delle più strette tolleranze di misura, sottoposto a pulizia a strati
zzElevata resistenza all’usura e all’attrito
zzOttime caratteristiche di flusso
Analisi chimica
Cu
99.95
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥40 %
≥200 MPa
60 J (20 °C)
Durezza
50 HB
Materiali
Unione di elementi in rame e pezzi stampati, idonea per brasatura in fornace, impiego
nella tecnica del sottovuoto e nell'industria aeronautica e astronautica

1,0 097-003610-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003610-30012
SZW 2014
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95
MIG/MAG
l Base rame l Rame-alluminio
SW CuAl8

zzSaldature di giunzione di materiali in Cu e diverse lamiere di
acciaio
zzSaldature a riporto resistenti all’usura su acciaio
zzElevata resistenza alla temperatura e alla corrosione, resistente
all’acqua di mare
zzArco a impulsi consigliato, coldArc consentito
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)
AWS A-5.7 ER CuAl-A1
BS 2901 part 3 C 28
Analisi chimica
Al Mn Ni Cu
8 0.2 0.3 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥40 %
≥430 MPa
≥100 J (20 °C)
Durezza
100 HB
Campo di fusione
1030 °C - 1040 °C
Materiali
CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al
Ø fusto /
mm
0,8 097-003486-20008
S200 5,0
1,0 097-003486-20010
0,8 097-003486-30008
Bobina –
1,0 097-003486-30010
B300 15
1,2 097-003486-30012
1,6 097-003486-30016
Fusto F200 200 510 1,0 097-003486-20110
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
SW CuAl9Ni5

zzSaldature di giunzione di elementi in ghisa ed elementi forgiati
in bronzo al nichel-alluminio
zzSaldature a riporto su acciaio e bronzo d’alluminio, comprese le
leghe di più materiali
zzIl materiale di saldatura è resistente all’acqua marina e alla
corrosione
Norme
S Cu 6328 (CuAl9Ni-
DIN EN ISO 24373
5Fe3Mn2)
AWS A-5.7 ER CuNiAl
BS 2901 part 3 C 26 Ni
Analisi chimica
Al Ni Fe Mn Si Pb Cu
9 5 4 1.5 0.2 0.02 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
>10 %
≥560 MPa
≥60 J (20 °C)
Campo di fusione
1015 °C - 1045 °C
Materiali
CuAl11Ni6Fe5, CuAl10Ni5Fe4
Leghe di rame - alluminio - nichel

Bobina BS300 15 1,2 097-003567-30012
SZW 2014
2015-01-13
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97
MIG/MAG
SW CuAlBz9Fe

zzElevata resistenza all’usura e all’attrito
zzSaldature a riporto su acciaio e bronzo d’alluminio, comprese le
leghe di più materiali
zzOttime caratteristiche di flusso
zzSaldature di giunzione di materiali in rame-alluminio
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6180 (CuAl10Fe)
BS 2901 part 3 C 13
Analisi chimica
Al Fe Mn Ni Cu
9.5 1.1 1 0.8 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥35 %
≥500 MPa
≥95 J (20 °C)
Durezza
140 HB
Campo di fusione
1030 °C - 1040 °C
Materiali
CuAl8Fe3
Ø fusto /
mm
1,0 097-003571-30010
Bobina B300 15 – 1,2 097-003571-30012
1,6 097-003571-30016
Fusto F200 200 510 1,0 097-003571-20110
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
l Base rame l Rame-silicio
SW CuSi2

zzElevata resistenza alla temperatura e alla corrosione
zzOttimo comportamento di saldatura e di flusso
zzSviluppato specificamente per le lamiere rivestite nell’industria
automobilistica
zzSaldature di giunzione di materiali in Cu, nonché di acciai basso-
legati e di ghisa
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6511 (CuSi2Mn1)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
Analisi chimica
Si P Mn Sn Cu
1.8 0.01 1 0.22 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥45 %
≥285 MPa
≥75 J (20 °C)
Durezza
62 HB
Campo di fusione
1030 °C - 1050 °C
Materiali
CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15

1,0 097-003565-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003565-30012
SZW 2014
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99
MIG/MAG
l Base rame l Rame-silicio
SW CuSi3

acciaio
zzSaldature a riporto su acciaio
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
BS 2901 part 3 C9
Analisi chimica
Si Mn Cu
2.8 0.9 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥40 %
≥350 MPa
≥60 J (20 °C)
Durezza
80 HB
Campo di fusione
965 °C - 1035 °C
Materiali
CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15
Ø fusto /
mm
0,8 097-003485-20008
S200 5,0
1,0 097-003485-20010
Bobina – 0,8 097-003485-30008
B300 15 1,0 097-003485-30010
1,2 097-003485-30012
Fusto F200 200 510 1,0 097-003485-20110
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
l Base rame l Rame-stagno
SW CuSn1

Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)
AWS A-5.7 ER Cu
BS 2901 part 3 C7
Analisi chimica
Sn Mn Si P Cu
0.85 0.25 0.2 0.01 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥30 %
≥220 MPa
≥75 J (20 °C)
Durezza
60 HB
Campo di fusione
1020 °C - 1050 °C
Materiali
OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5

1,0 097-003559-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003559-30012
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101
MIG/MAG
l Base rame l Rame-stagno
SW CuSn6

legati e di ghisa
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)
AWS A-5.7 ER CuSn-A
BS 2901 part 3 C 11
Analisi chimica
Sn P Cu
6.3 0.2 Resto
Gas di protezione
I1
Dilatazione, A5
≥20 %
≥260 MPa
≥32 J (20 °C)
Durezza
80 HB
Campo di fusione
910 °C - 1040 °C
Materiali
CuSn4, CuSn6, CuSn8

0,8 097-003614-30008
1,0 097-003614-30010
Bobina B300 15
1,2 097-003614-30012
1,6 097-003614-30016
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MIG/MAG
l Base rame l Rame-nichel
SW CuNi30 Fe

zzAdatto specificamente alle giunzioni, nonché ai riporti di mate-
riali in CuNi fino al 30% di Ni
zzOttima resistenza alla corrosione
zzCostruzione navale e costruzione di tubazioni, nonché industria
chimica
Norme
S Cu 7158 (CuNi30Mn-
DIN EN ISO 24373
1FeTi)
AWS A-5.7 ER CuNi
Analisi chimica
Ni Mn Fe Ti Cu
31 0.8 0.5 0.4 Resto
Gas di protezione
Argon
Dilatazione, A5
≥36 %
≥420 MPa
240 J (40 °C)
Durezza
115 HB
Campo di fusione
1180 °C - 1240 °C
Materiali
CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25

1,0 097-003501-30010
Bobina BS300 15
1,2 097-003501-30012
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103
MIG/MAG
l Filo pieno l Placcatura
SW Hard 60

zzPer sollecitazione con urti e usura minerale
zzElevata percentuale di cromo-ottima in caso di sostanze aggres-
sive
zzFino a 60 HRC
Norme
DIN EN 14700 S Fe8
Analisi chimica
C Si Cr
0.45 3 9.5
Gas di protezione
M21
Durezza
60 HRC
Materiali
Placcatura, adatto in caso di usura e sollecitazione con urti

1,0 097-003549-30010
Bobina B300 15 1,2 097-003549-30012
1,6 097-003549-30016
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MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l non legato
FCW 70TC Metal
zzFili animati MAG in polvere di metallo, non legati

zzPerfette giunzioni a ponticello della fessura e inclusioni dei
fianchi
zzPassaggi del cordone senza intagli
zzCapacità di carico della corrente molto elevata e ottimo rendi-
mento
zzAnche in caso di pezzi in lavorazione arrugginiti, primerizzati e
zincati a mezzo arco aggressivo
Norme
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 M M/C 1 H5
AWS A-5.18 E 70C - 6 M/ -6 C
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.7 1.5
Gas di protezione
C1 / M21
≥22 % ≥400 MPa
≥490 MPa
≥27 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / LR / CE
Materiali
S185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1,
API X42 - X60
Ø filo / Conf./
Imballo Tipo A (DC+) kg Numero art.
mm Pezzo
2 S200 5,0 2 097-003453-20012
bobine/
150 - 300 1,2
cartone
Bobina BS300 15 1 097-003453-30012
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105
MIG/MAG
FCW 71T Basic
zzFili animati MAG basici, non legati

zzElevata sicurezza anti-cricche e resistenza
zzOttimo per lamiere spesse e costruzioni bloccate rigidamente
zzContenuto di idrogeno < 5% nel materiale di saldatura
Norme
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 B M 1 H5
AWS A-5.20 E 71T-5M-J
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gas di protezione
M21
≥22 % ≥400 MPa
≥480 MPa
≥27 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / GL / CE
Materiali
S185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,
GP240R
Imballo Tipo A (DC-) kg Ø filo /mm Numero art.

Bobina BS300 150 - 300 15 1,2 097-003452-30012
SZW 2014
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MIG/MAG
FCW T 70C Metal
zzFili animati MAG in polvere di metallo, non legati

zzPerfette giunzioni a ponticello della fessura e inclusioni dei
fianchi
zzPassaggi del cordone senza intagli
zzCapacità di carico della corrente molto elevata e ottimo rendi-
mento
Norme
DIN EN ISO 17632-A T 46 6 M M 1 H5
AWS A-5.18 E 70C-6M
Analisi chimica
C Si Mn P S
0.06 0.55 1.45 0.009 0.009
Gas di protezione
C1 / M21
≥28 % ≥460 MPa
530 MPa - 680 MPa
≥47 J (-40 °C)
Materiali
API X42 - X60
Acciai per costruzione navale A, B, D, AH-32-EH 36
Tipo Imballo A (DC+) kg Ø filo /mm Numero art.

BS300 Bobina 150 - 300 15 1,2 097-003616-30012
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107
MIG/MAG
FCW 71T Rutile
zzFili animati MAG rutilici, non legati

zzSottoposto a pulizia a strati
zzScorie che solidificano rapidamente
zzPossibilità di saldare in tutte le posizioni con una impostazione
dell’apparecchio
zzSemplice da maneggiare e da gestire
zzApplicazione preferita: su costruzioni di tubi o in acciaio, nelle
costruzioni navali su ceramica
Norme
DIN EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5
AWS A-5.20 E 71T-1M
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gas di protezione
M21
≥22 % ≥400 MPa
≥490 MPa
≥27 J (-20 °C)
Autorizzazioni
Materiali
API X42 - X60
Ø filo / Conf./
mm Pezzo
2 S200 5,0 2 097-003454-20012
bobine/
120 - 300 1,2
cartone
097-003454-30012
Bobina BS300 15 1
180 - 450 1,6 097-003454-30016
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
FCW 71T Rutile CO2

zzScorie che solidificano rapidamente
zzPossibilità di saldare in tutte le posizioni con una impostazione
dell’apparecchio
zzOttimizzato per saldature con CO2
zzApplicazione preferita: su costruzioni di tubi o in acciaio, nelle
costruzioni navali su ceramica
Norme
EN ISO 17632-A T 42 2 P M/C H5
AWS A-5.20 E 71T-1M/-1C
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.9 1.7
Gas di protezione
C1 / M21
≥22 % ≥400 MPa
≥490 MPa
≥27 J (-20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
GP240R
Ø filo / Conf./
mm Pezzo
2 S200 5,0 2 097-003517-20012
bobine/
150 - 300 1,2
cartone
Bobina BS300 15 1 097-003517-30012
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109
MIG/MAG
FCW 71T Selfshield
zzFilo di saldatura animato autoprotetto, non legato

zzSaldatura possibile in tutte le posizione, anche a discesa
zzSopporta elevati carichi di corrente e consente spruzzi ridotti
zzRidotta percentuale di bario, rispettare le indicazioni di sicurezza
Norme
AWS A-5.20 E 71T-11
Analisi chimica
C Si Mn P S Al
0.19 0.35 0.6 0.011 0.006 1.2
Gas di protezione
--
≥21 % ≥520 MPa
≥590 MPa
Materiali
S185 - P275JR, S355J0 - S335, P255N - P355N, P235GH, P265GH, P310GH, P295Gh, S460N,
S460M
Imballo Tipo A (DC-) kg Ø filo /mm Numero art.

2,0 097-003455-20209
55 - 200 0,9
S200 097-003455-20009
5,0
Bobina 097-003455-20012
120 - 220 1,2
097-003455-30012
B300 15
160 - 280 1,6 097-003455-30016
SZW 2014
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MIG/MAG
FCW 81T Rutile Ni1

zzIdoneo per acciai da costruzione a grana fine duri alle basse
temperature
zzPossibilità di saldare in tutte le posizioni, tranne saldatura
discendente
zzElevati valori di resilienza fino a -60 °C
Norme
DIN EN ISO 17632-A T 46 6 1Ni P M 2 H5
AWS A-5.29 E 81T1-Ni1M-J
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni
0.09 0.7 1.4 0.01 0.01 0.95
Gas di protezione
M21
≥19 % ≥470 MPa
550 J - 690 MPa
≥27 J (-60 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
P235 GH-P355GH, acciai duri alle basse temperature fino a 550 Mpa
Imballo Tipo A (DC+) kg Ø filo /mm Numero art.

Bobina BS300 150 - 300 15 1,2 097-003518-30012
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111
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l basso-legato l resistente al calore
FCW 81T Rutile Mo
zzFilo animato rutilico microlegato

zzIdoneo ad acciai per caldaie e tubi legati e resistenti al calore
zzEccellente modellabilità, ottimo adattamento a posizioni
vincolate
zzParticolarmente adatto alla saldatura orbitale MAG
Norme
DIN EN ISO 17634 T 46 A Mo P M 1 H5
AWS A-5.29 E 81T1-A1M H4
Analisi chimica
C Si Mn Mo
0.05 0.5 1.1 0.5
Gas di protezione
M2
≥22 % ≥470 MPa
≥550 MPa - 680 MPa
≥60 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Materiali
P235GH - P355GH, 16Mo3, P235T1/P235T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S255 - S460

80 - 170 1,0 097-003603-30010
Bobina B300 16
120 - 280 1,2 097-003603-30012
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l basso-legato-altamente resistente
FCW 111T NiMoCr
zzFilo animato rutilico microlegato

zzEccellente modellabilità, ottimo adattamento a posizioni
vincolate
zzParticolarmente adatto alla saldatura orbitale MAG
zzMateriale di saldatura sottoposto a test CTOD
Norme
EN ISO 18276-A T 69 6 Z P M 1 H5
AWS A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4
Analisi chimica
C Si Mn Mo Ni P S
0.08 0.5 1.7 0.3 2 0.015 0.015
Gas di protezione
M21
≥17 % ≥690 MPa
≥770 MPa - 900 MPa
≥47 J (-60 °C)
Materiali
Tubi in acciaio TM fino a L690M, acciai da costruzione a grana fine temprati ad elevata re-
sistenza fino a S690QL, acciai da costruzione a grana fine temprati ad elevata resistenza,
duri alle basse temperature, fino a S690G1Ql1

Bobina B300 190 - 320 16 1,2 097-003630-30012
SZW 2014
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113
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l fortemente legato
FCW 307 Rutile
zzFili animati MAG rutilici, fortemente legati

zzEccellente saldabilità, ridotta formazione di spruzzi
zzScorie che solidificano lentamente
zzPer fusioni nero/bianco e strati cuscinetto
zzTemperatura di esercizio in caso di giunzioni miste 300 °C
Norme
DIN EN ISO 17633-A T 18 8 Mn R M 3
AWS A-5.22 E 307LT0-1/4
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni Cr Mo N
0.08 0.6 6.4 0.025 0.01 8 18 0.04 0.03
Gas di protezione
C1 / M13 / M21
≥40 % ≥390 MPa
≥470 MPa
≥47 J (0 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali

120 - 250 15 1,2 097-003582-30012
Bobina BS300
170 - 350 17 1,6 097-003582-31716
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
FCW 308 Rutile

Norme
DIN EN ISO 17633-A T 19 9 L R C/M 3
AWS A-5.22 E 308LT0-1/4
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni Cr Mo
0.04 0.8 1.5 0.04 0.03 9.5 19.5 0.3
Gas di protezione
C1 / M21
≥41 % ≥370 MPa
≥520 MPa
≥35 J (0 °C)
Autorizzazioni
CE, TÜV
Materiali
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

Bobina BS300 130 - 270 15 1,2 097-003561-30012
SZW 2014
2015-01-13
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115
MIG/MAG
FCW 309 Rutile

zzContenuto di carbonio molto ridotto
Norme
DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L R C/M 3
AWS A-5.22 E 309LT0-1/4
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 23 0.5 0.5
Gas di protezione
C1 / M21
≥30 % ≥390 MPa
≥520 MPa
Autorizzazioni
Materiali

80 - 150 12,5 0,9 097-003456-30009
Bobina BS300
130 - 270 15 1,2 097-003456-30012
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
FCW 309 LP Rutile

zzScorie che si separano molto facilmente
Norme
DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L P C/M 1
AWS A-5.22 E 309LT1-1/-4
Analisi chimica
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 24 0.5 0.5
Gas di protezione
C1 / M21
≥30 % ≥390 MPa
≥520 MPa
≥54 J (0 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE / LR
Materiali

2 bobine/ S200 5,0 097-003519-20012
cartone 120 - 280 1,2
Bobina BS300 15 097-003519-30012
SZW 2014
2015-01-13
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117
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l fortemente legato-resistente al calore
FCW 316 Rutile

zzPer acciai Cr-Ni-Mo inossidabili a basso contenuto di carbonio
zzTemperatura di esercizio fino a 400 °C
Norme
AWS A-5.22 E 316LT0-1/4
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L R C/M 3
Analisi chimica
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5 0.5
Gas di protezione
M21
≥30 % ≥380 MPa
≥485 MPa
≥44 J (0 °C)
Autorizzazioni
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583

70 - 170 12,5 0,9 097-003457-30009
Bobina BS300
120 - 280 15 1,2 097-003457-30012
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
FCW 316 LP Rutile

zzScorie che solidificano rapidamente e facilmente separabili
zzPer acciai Cr-Ni-Mo inossidabili a basso contenuto di carbonio
zzTemperatura di esercizio fino a 400 °C
Norme
AWS A-5.22 E 316LT1-1/-4
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C/M 1
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni Cr Mo
0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5
Gas di protezione
M21
≥30 % ≥370 MPa
≥485 MPa
≥54 J (0 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE / GL
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583

2 bobine/ B200 5,0 097-003520-20012
cartone 130 - 270 1,2
Bobina BS300 15 097-003520-30012
SZW 2014
2015-01-13
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119
MIG/MAG
FCW 316 METAL
zzFili animati MAG in polvere di metallo, fortemente legati

zzDisegno del cordone molto omogeneo
Norme
DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L M M 1
AWS A-5.9 EC 316L
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo Ni Cu P S
0.015 0.5 1.3 18.5 2.6 11.5 0.13 0.015 0.02
Gas di protezione
M21
≥35 % ≥450 MPa
≥610 MPa
≥50 J (-60 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
1.4583

Bobina B300 130 - 280 15 1,2 097-003631-30012
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l Base di nichel
FCW NiCr82

zzScorie che si separano molto facilmente
Norme
AWS A-5.34 E NiCr3T0-4
DIN EN ISO 14172 T NI 6082 (NiCr20Mn3Nb)
Analisi chimica
C Si Mn P S Ni Cr Fe Nb Cu Ti
0.08 0.3 3 0.03 0.015 67 21 3 2.5 0.5 0.75
Gas di protezione
M21
≥30 % ≥380 MPa
≥560 MPa
≥100 J (0 °C)
Materiali
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,
2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952
Imballo Tipo A - (DC+) kg Ø filo /mm Numero art.

12,5 097-003577-20212
Bobina BS300 130 - 200 1,2
15 097-003577-30012
SZW 2014
2015-01-13
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121
MIG/MAG
l Fili animati di saldatura l Placcatura
FCW Hard 300 GP
zzMateriale di apporto per saldatura basso-legato

zzParticolarmente adatto ad una usura da attrito contenuta e a
forti sollecitazioni con urti
zzRiporti senza cricche, lavorabile con produzione di trucioli
zzResistente in caso di pressioni e temperature elevate
zzOttimo per l’impiego come strato tampone
Norme
DIN EN 14700 T Fe 1
DIN 8555 MF1-GF-300-GP
Analisi chimica
C Si Mn Cr
0.1 0.5 2 1.5
Gas di protezione
M13 / I1
Durezza
300 HB
Settori di impiego
Puleggia, binari, innesti, rulli di supporto per cingolati, ruote, alberi
Indicazioni per la lavorazione
Temperatura massima per le passate intermedie 250 °C, preriscaldamento non necessa-
rio (possibili eccezioni)
Ø filo /
Imballo Tipo A (DC+) kg U/V Numero art.
mm
120 - 220 1,2 19 - 22 097-003728-30012
Bobina BS 300 160 - 260 15 1,6 20 - 26 097-003728-30016
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003728-30024
SZW 2014
2015-01-13
MIG/MAG
FCW 450 CP
zzForma un materiale di saldatura di media durezza

zzResistente alla corrosione
zzBuona resistenza all’usura da urti in caso di carico duraturo e
influsso di calore
zzGrazie al mirato trattamento termico è possibile impostare la
struttura martensitica nel range di 400-500 HB
Norme
DIN EN 14700 T z Fe 7
DIN 8555 MF5-GF-450-CP
Analisi chimica
C Cr Mo Ni V
0.25 12 1.5 2.3 1
Gas di protezione
I1 / M13
Durezza
320 - 500 HB
Settori di impiego
Corone dentate, anelli della catena, catene per secchio, ruote portanti per gru
Preriscaldamento: 250 °C-350 °C, temperatura massima delle passate intermedie: 450 °C,
spessore max. del riporto: 10 mm
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003735-30016
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003735-30024
Bobina BS 300 15
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003735-30028
320 - 460 3,2 26 - 32 097-003735-30032
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123
MIG/MAG
FCW Hard 43 CGT
zzFortemente legato con Cr. Ni. Mo.

zzImpiego in caso di attacchi fortemente corrosivi in abbinamento
ad usura abrasiva
zzMateriale di saldatura lavorabile con produzione di trucioli
Norme
DIN 8555 MF10-GF-45-CGT
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo
1.8 0.9 1.2 28 3 0.8
Gas di protezione
M13
Durezza
43 HRC
Settori di impiego
Presse a vitte e impastatrici per la lavorazione della carne, le industrie di foraggio e le
industrie chimiche
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003730-30016
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003730-30020
Bobina BS 300 260 - 340 15 2,4 24 - 28 097-003730-30024
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003730-30028
320 - 460 3,2 26 - 30 097-003730-30032
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MIG/MAG
FCW Hard 52 G
zzFilo animato autoprotetto

zzParticolarmente adatto a riporti con usura fortemente smeri-
gliante in caso di sollecitazione media con urti
Norme
DIN 8555 MF10-GF-50-G
Analisi chimica
C Si Mn Cr
3 1.8 1.8 15
Gas di protezione
--
Durezza
52 HRC
Settori di impiego
Triturazione dei rifiuti, urti/colpi
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003732-30016
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003732-30020
Bobina BS 300 15
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003732-30024
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003732-30028
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125
MIG/MAG
FCW Hard 56 RP
zzMateriale di saldatura ad elevato contenuto di cromo

zzElevata resistenza alla sollecitazione con urti
zzResistente alle sostanze leggermente aggressive
zzIdeale per la saldatura di strati resistenti all’usura di strutture
ferritico-martensitiche
Norme
DIN EN 14700 T Fe 8
DIN 8555 MF6-GF-55-RP
Analisi chimica
C Si Mn Cr
0.5 2.7 0.5 9.5
Gas di protezione
I1 / M13
Durezza
56 HRC
Settori di impiego
Rulli di frantumatori, ganasce di frantumazione, sella di appoggio per martelli, piallatrici
di carbone, mulini a proiezione, impianti di triturazione
Ø filo /
Imballo Tipo A (DC-) kg U/V Numero art.
mm
120 - 220 1,2 19 - 22 097-003729-30012
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003729-30016
Bobina BS 300 15
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003729-30020
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003729-30024
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MIG/MAG
FCW Hard 58 GR
zzFilo animato fortemente legato C, Cr

zzParticolarmente adatto alla corazzatura di elementi molto espo-
sti all’usura da corrosione e sostanze minerali
Norme
DIN 8555 MF10-GF-60-GR
Analisi chimica
C Si Cr
3.7 1.2 32
Gas di protezione
I1 / M13
Durezza
58 HRC
Settori di impiego
Agricoltura, ruspa per ghiaia, elementi pompa, alette di miscelatori, bracci agitatori,
pompe per cemento, madreviti di convoglio.
Temperatura di preriscaldamento: ca. 400 °C (temperatura mantenuta durante la saldatu-
ra), massimo spessore di riporto: 8 mm, ottimi risultati in caso di saldatura a due passate,
non consigliato in caso di sollecitazione con urti o colpi
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003731-30016
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003731-30020
Bobina BS 300 15
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003731-30024
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003731-30028
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127
MIG/MAG
FCW Hard 60 GR
zzFilo animato fortemente legato C, Cr

zzParticolarmente adatto riporti su pezzi da lavorare che sono
esposti a forti usure da materiali minerali
zzAdatto all’impiego in luoghi bagnati
Norme
DIN 8555 MF10-GF-60-GR
Analisi chimica
C Si Cr
5 1.5 32
Gas di protezione
I1 / M13
Durezza
60 HRC
Settori di impiego
Agricoltura, ruspa per ghiaia, elementi pompa, alette di miscelatori, bracci agitatori,
pompe per cemento, madreviti di convoglio.
Spessore massimo del riporto: 8 mm, ottimi risultati in caso di saldatura a due passate,
non consigliato in caso di sollecitazione con urti o colpi
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003733-30016
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003733-30020
Bobina BS 300 15
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003733-30024
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003733-30028
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MIG/MAG
FCW Hard 63 G
zzFortemente legato C, Cr, Nb, B

zzProtezione altamente efficace contro l’usura smerigliante e
minerale
zzCon carburi speciali ad alta durezza integrati
Norme
DIN 8555 MF10-GF-65-G
Analisi chimica
C Cr Nb
5.4 22 7
Gas di protezione
--
Durezza
63 HRC
Settori di impiego
Coltivazione a giorno di lignite, industria di laterizi, miniera, ruspa per sabbia e ghiaia, in-
dustria del cemento e calcestruzzo, adatto a madreviti di convoglio, pompe per cemento,
alette di miscelatori, agitatori
Non consigliato per saldature con più di due passate
Ø filo /
mm
160 - 260 1,6 20 - 26 097-003734-30016
220 - 280 2,0 22 - 27 097-003734-30020
Bobina BS 300 15
260 - 340 2,4 24 - 28 097-003734-30024
300 - 400 2,8 25 - 29 097-003734-30028
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MIG/MAG
FCW COBALT2
zzFilo animato MAG a base di cobalto

zzEccellente resistenza all’usura
zzImpiego in caso di attrito elevato, forti urti ed estreme variazioni
di temperatura
zzPer saldature a riporto su acciaio resistenti alla corrosione e
sottoposte a sollecitazioni elevate
zzDurezza 40-43 HRC
zzLavorabile mediante utensili in metallo duro con produzione di
trucioli
Norme
DIN EN 14700 T Co2
Analisi chimica
C Cr W Co
1.1 28 4 Resto
Gas di protezione
M21
Dilatazione, A5
≥30 %
Autorizzazioni
CE
Durezza
40 - 43 HRC
Materiali
saldature a riporto su acciaio resistenti alla corrosione e sottoposte a sollecitazioni
elevate
Impiego in caso di attrito elevato, forti urti ed estreme variazioni di temperatura

Bobina BS300 150 - 200 15 1,2 097-003624-30012
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TIG
Prospetto
TIG Pagina
non legato 132
resistente al calore 135
basso-legato Resistente alle intemperie 141
plastico a freddo 142
non arrugginisce 143
147
fortemente legato resistente al calore
149
Duplex 154
Base di nichel 156
Alluminio 158
Base rame 166
Acciai da utensili 171
Placcatura 173
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131
TIG
non legato
TR 70S G2
zzBacchetta di apporto TIG non legata

zzPlaccato in rame e timbrato
zzBagno di fusione viscoso-buona gestione
Norme
DIN EN ISO 636-A W 2Si1
AWS A-5.18 ER 70S-3
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.6 1.15
≥22 % ≥360 MPa
≥510 MPa
≥47 J (-20 °C) / ≥100 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S185 - S275JR, S355J0 - S355, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH,
P265GH,P310GH
Imballo kg Ø filo /mm Numero art.

1,0 097-003580-10010
1,6 097-003580-10016
Pacco 5,0 2,0 097-003580-10020
2,4 097-003580-10024
3,0 097-003580-10030
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TIG
non legato
TR 70S G3

Norme
DIN EN ISO 636-A W 46 5 / W3Si 1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.85 1.45
≥22 % ≥420 MPa
≥500 MPa
≥47 J (-50 °C) / ≥100 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S185 - S275JR, S355JO - S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH

1,0 097-003489-10010
1,6 097-003489-10016
2,0 097-003489-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003489-10024
3,0 097-003489-10030
4,0 097-003489-10040
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133
TIG
non legato
TR 70S G4

Norme
DIN EN ISO 636-A W 46 4/ W4Si1
AWS A-5.18 ER 70S-6
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.95 1.65
≥22 % ≥460 MPa
≥530 MPa
≥47 J (-40 °C) / ≥100 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S185 -S275JR, S355JO -S335, S255N - S355N, P235GH, P265GH, P310GH, S460N, S460M

1,6 097-003574-10016
2,0 097-003574-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003574-10024
3,0 097-003574-10030
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TIG
TR CrMo5
zzBacchetta di apporto TIG basso-legata

Norme
DIN EN ISO 21952-A W CrMo5 Si
AWS A-5.28 ER 80S-B6
Analisi chimica
C Si Mn Mo Cr
0.08 0.35 0.55 0.65 6
≥18 % ≥450 MPa
≥570 MPa
≥100 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
X12CrMo5, 12CrMo-5

1,6 097-003585-10016
Pacco 5,0 2,4 097-003585-10024
3,0 097-003585-10032
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135
TIG
TR 80S Mo

Norme
DIN EN ISO 21952-A W Mo Si
AWS A-5.28 ER 70S-A1 (ER 80S-G)
Analisi chimica
C Si Mn Mo
0.1 0.6 1.15 0.52
>22 % ≥460 MPa
≥560 MPa
≥60 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
P255NH-P355NH, P355NL1-P460NL1, P236GH, P265GH,P310GH, 16Mo3

1,6 097-003487-10016
2,0 097-003487-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003487-10024
3,0 097-003487-10030
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TIG
TR 80S CrMo1

zzFattore Bruscato nax. 12 ppm
Norme
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analisi chimica
C Si Mn Mo Cr
0.1 0.6 1 0.5 1.2
≥22 % ≥305 MPa
≥450 MPa
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, G17CrMo5-5

1,6 097-003500-10016
2,0 097-003500-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003500-10024
3,0 097-003500-10030
SZW 2014
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137
TIG
TR 90S CrMo2

zzFattore Bruscato nax. 12 ppm
Norme
AWS A-5.28 ER 90S-G
Analisi chimica
C Si Mn Mo Cr
0.08 0.6 0.9 1 2.45
≥22 % ≥355 MPa
≥540 MPa
≥100 J (20 °C) / ≥47 J (-10 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
10CrMo9-10, 12 CrMo19-5, 10CrSiMoV7

2,0 097-003541-10020
Pacco 5,0 2,4 097-003541-10024
3,0 097-003541-10030
SZW 2014
2015-01-13
TIG
TR 90S CrMo91

zzPer la saldatura dell’acciaio T91/P91 resistente ad altissima
temperatura
Norme
DIN EN ISO 21952-A W CrMo91
AWS A-5.28 ER 90S-B9
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo V
0.1 0.25 0.5 8.7 0.6 1 0.2
≥16 % ≥520 MPa
≥620 MPa
≥50 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
A 213 T91, A 335 P91, X10CrMoVNb9-1

1,6 097-003629-10016
Pacco 5,0 2,4 097-003629-10024
3,2 097-003629-10032
SZW 2014
2015-01-13
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139
TIG
TR 90S CrMo2 VTi

zzPer la saldatura di acciai T/P24 resistenti ad altissima temperatura
Norme
DIN EN ISO 21952-A W CrMo2VNb
AWS A-5.28 ER 90S-G
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo V
0.1 0.25 0.9 2.3 1 0.3
≥22 % ≥550 MPa
≥650 MPa
≥47 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4

1,6 097-003560-10016
2,0 097-003560-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003560-10024
3,0 097-003560-10030
SZW 2014
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TIG
l basso-legato l Resistente alle intemperie
TR 80S NiCu

zzPer la saldatura di tutti gli acciai resistenti agli agenti atmosferici
Norme
DIN EN ISO 16834-A W ZMn3N1Cu
AWS A-5.28 ER 80S-G
Analisi chimica
C Si Mn Ni Cu
0.08 0.8 1.4 0.8 0.4
≥22 % ≥450 MPa
≥550 MPa
≥47 J (-20 °C) / ≥80 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCu3-2-4

1,6 097-003555-10016
2,0 097-003555-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003555-10024
3,0 097-003555-10030
SZW 2014
2015-01-13
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141
TIG
TR 80S Ni1

zzIdoneo per acciai da costruzione a grana fine duri alle basse
temperature
Norme
DIN EN ISO 636-A W 3Ni1
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.5 1.05
≥22 % ≥470 MPa
≥560 MPa
≥47 J (-60 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
P355NL1 - P460NL1

1,6 097-003618-10016
Pacco 5,0 2,4 097-003618-10024
3,0 097-003618-10030
SZW 2014
2015-01-13
TIG
TR 307 Si
zzBacchetta di apporto TIG fortemente legata

contenuto di Si
zzIndurisce freddo
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 18 8 Mn Si
AWS A-5.9 ER 307 Si
Analisi chimica
C Si Mn Ni Cr
0.08 0.85 7 8 18
≥42 % ≥450 MPa
≥650 MPa
≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-80 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.3401
Materiali a saldatura critica, come acciai, acciai da utensili, acciai armonici, acciai al man-
ganese, acciai da cementazione, fusioni nero-bianco

1,0 097-003490-10010
1,2 097-003490-10012
1,6 097-003490-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003490-10020
2,4 097-003490-10024
3,2 097-003490-10032
SZW 2014
2015-01-13
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143
TIG
TR 308 L Si

contenuto di Si
zzda -20 °C a -196 °C
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 19 9 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.75 19 9
≥40 % ≥400 MPa
≥590 MPa
≥120 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552

1,0 097-003491-10010
1,2 097-003491-10012
1,6 097-003491-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003491-10020
2,4 097-003491-10024
3,2 097-003491-10032
SZW 2014
2015-01-13
TIG
TR 309 L Si

contenuto di Si
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 23 12 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.02 0.8 1.8 23 13
≥35 % ≥450 MPa
≥650 MPa
≥130 J (20 °C) / ≥65 J (-120 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Lunghezza
1000 mm
Materiali

1,0 097-003539-10010
1,6 097-003539-10016
Pacco 5,0 2,0 097-003539-10020
2,4 097-003539-10024
3,2 097-003539-10032
SZW 2014
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145
TIG
TR 410 NiMo

zzAdatto agli acciai al cromo morbidamente martensitici
zzSi consiglia rinvenimento o tempra dopo la saldatura
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 13 4
AWS A-5.9 ER 410 NiMo
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.08 0.45 0.6 12.5 4.5 0.6 0.03 0.03
≥15 % ≥500 MPa
≥760 MPa
≥50 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
Acciai cromati martensitici, microfusione e acciaio fuso del tipo 13% Cr - 4% Ni

1,6 097-003590-10016
2,0 097-003590-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003590-10024
3,2 097-003590-10032
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TIG
TR 309 H
zzSaldature di collegamento e saldature a riporto su acciai CrSi,

CrAl e CrNiSi resistenti al calore
zzPer acciai dello stesso tipo resistenti al calore e all’innesco
zzGrazie all’alta percentuale di deltaferrina non soggetto a forma-
zione di cricche a caldo
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 22 12 H
AWS A-5.9 ER 309 Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Fe
0.1 0.9 1.7 22 11.5 Resto
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878,
1.4713

1,2 097-004879-10012
1,6 097-004879-10016
Pacco 5,0 2,0 097-004879-10020
2,4 097-004879-10024
3,2 097-004879-10032
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147
TIG
TR 310

austenitico
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 25 20
AWS A-5.9 ER 310
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.4 1.5 25 20
≥40 % ≥390 MPa
≥590 MPa
≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849

1,0 097-003536-10010
1,2 097-003536-10012
1,6 097-003536-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003536-10020
2,4 097-003536-10024
3,2 097-003536-10032
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TIG
TR 312

zzElevata solidità e resistenza all’usura dopo la saldatura
zzIndurisce freddo
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 29 9
AWS A-5.9 ER 312
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni
0.1 0.5 1.9 29 9
≥25 % ≥600 MPa
≥750 MPa
≥50 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali

1,0 097-003538-10010
1,2 097-003538-10012
1,6 097-003538-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003538-10020
2,4 097-003538-10024
3,2 097-003538-10032
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149
TIG
TR 316 L Si

contenuto di Si
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 L Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo
0.02 0.85 1.75 19 12 2.7
≥40 % ≥400 MPa
≥600 MPa
≥120 J (20 °C) / ≥50 J (-196 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583

1,0 097-003492-10010
1,2 097-003492-10012
1,6 097-003492-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003492-10020
2,4 097-003492-10024
3,2 097-003492-10032
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TIG
TR 318 Si

contenuto di Si
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 19 12 3 Nb Si
AWS A-5.9 ER 318 Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo Nb
0.04 0.8 1.8 19 11 2.5 0.5
≥34 % ≥400 MPa
≥610 MPa
≥90 J (20 °C) / ≥40 J (-120 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4401, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

1,0 097-003493-10010
1,2 097-003493-10012
1,6 097-003493-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003493-10020
2,4 097-003493-10024
3,2 097-003493-10032
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151
TIG
TR 347

zzIdoneo a saldature di giunzione di acciai inossidabili e resistenti
al calore
zzda -20 °C a -196 °C
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 19 9 Nb Si
AWS A-5.9 ER 347 Si
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S Pb
0.06 0.95 2 20 10 0.4 0.4 0.9 0.015 0.02
≥35 % ≥400 MPa
≥620 MPa
≥130 J (20 °C) / ≥40 J (-196 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306

1,0 097-003581-10010
1,2 097-003581-10012
1,6 097-003581-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003581-10020
2,4 097-003581-10024
3,2 097-003581-10032
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TIG
TR 904 L

zzResistente alle sostanze contenenti zolfo e cloruro
zzda -20 °C a -196 °C
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 20 25 5 Cu L
AWS A-5.9 ~ ER 385
Analisi chimica
C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al
0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5
≥35 % ≥410 MPa
≥600 MPa
≥130 J (-196 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4529,1.4539

1,0 097-003635-10010
1,6 097-003635-10016
2,0 097-003635-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003635-10024
3,2 097-003635-10032
4,0 097-003635-10040
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153
TIG
TR 2209 Duplex

zzImpiego in range di temperatura da -40 °C a 250 °C
tubazioni
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 22 9 3 N L
AWS A-5.9 ER 2209
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo N
0.02 0.4 1.7 22.5 9 3 0.15
≥30 % ≥620 MPa
≥800 MPa
≥100 J (-46 °C) / ≥85 J (-60 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
Fusioni nero/bianco

1,0 097-003499-10010
1,2 097-003499-10012
1,6 097-003499-10016
Pacco 5,0
2,0 097-003499-10020
2,4 097-003499-10024
3,2 097-003499-10032
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TIG
TR 2594 Super Duplex

tubazioni
zzPer acciai superduplex ferritico-austenitici
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 14343-A W 25 9 4 N L
AWS A-5.9 ER 2594
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu
0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5
≥27 % ≥695 J
≥900 MPa
≥135 J (-50 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Lunghezza
1000 mm
Materiali
25% acciai Cr Superduplex, ad es. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 E S 32750, S 32760
Fusioni nero/bianco

1,2 097-003584-10012
1,6 097-003584-10016
Pacco 5,0 2,0 097-003584-10020
2,4 097-003584-10024
3,2 097-003584-10032
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155
TIG
Base di nichel
TR NiCr82

zzda -20 °C a -196 °C
zzPer leghe resistenti alla corrosione con nichel, acciai inossidabili
e acciai al carbonio
zzElevati valori di solidità e di resistenza nel tempo
zzFusioni nero/bianco nella petrolchimica e nella tecnica degli
offshore (ad es. impianti di fornaci)
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
AWS A-5.14 ER NiCr 3
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Fe Nb
0.05 0.5 3.5 22 67 3 3
≥35 % ≥380 J
≥620 MPa
≥55 J (-196 °C) / ≥100 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694,
2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

1,6 097-003608-10016
2,0 097-003608-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003608-10024
3,2 097-003608-10032
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TIG
Base di nichel
TR 625

zzPer giunzioni di austenite-ferrite sopra i 300 °C
zzda -20 °C a -196 °C
zzTimbrato
Norme
DIN EN ISO 18274 W Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.14 ER NiCrMo3
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo Nb Ni
0.01 0.12 0.05 22 9 3.5 Resto
≥35 % ≥480 MPa
≥780 MPa
>80 J (-196 °C)
Autorizzazioni
TÜV
Lunghezza
1000 mm
Materiali
1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858,
2.4951, 2.4952
Acciai resistenti alla corrosione con elevate leghe di molibdeno, acciai al nichel duri alle
basse temperature, Alloy 625Alloy 800

1,6 097-003537-10016
2,0 097-003537-10020
Pacco 5,0
2,4 097-003537-10024
3,2 097-003537-10032
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157
TIG
Alluminio
TR 1450 99,5 Ti
zzBacchetta di apporto TIG alluminio

zzIl titanio contribuisce a formare la grana fine e incrementa i valori
di qualità meccanici
zzInsensibile alle cricche dovute al calore in quanto alluminio puro
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)
AWS A-5.10 ER 1450
Analisi chimica
Ti Al
0.15 Resto
>35 % >20 MPa
>65 MPa
Autorizzazioni
DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
647 °C - 658 °C
Materiali
Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,

1,6 097-003512-10016
2,0 097-003512-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003512-10024
3,2 097-003512-10032
4,0 097-003512-10040
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TIG
Alluminio
TR 3103 Mn1

Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)
AWS A-5.10 ER 3103
Analisi chimica
Mn Si Mg Al
1.2 0.3 0.2 Resto
≥24 % ≥35 MPa
≥90 MPa
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
648 °C - 657 °C
Materiali
AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5

1,6 097-003575-10016
2,0 097-003575-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003575-10024
3,2 097-003575-10032
4,0 097-003575-10040
SZW 2014
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159
TIG
Alluminio
TR 4043 Si5

zzSilicio 5%
minio
Norme
DIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))
AWS A-5.10 ER 4043
Analisi chimica
Si Al
5 Resto
≥8 % ≥40 MPa
≥120 MPa
Autorizzazioni
DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
573 °C - 625 °C
Materiali
AlSiMg, AlMgSi

1,6 097-003497-10016
2,0 097-003497-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003497-10024
3,2 097-003497-10032
4,0 097-003497-10040
SZW 2014
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TIG
Alluminio
TR 4047 Si12

zzSilicio 12%
minio
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))
AWS A-5.10 ER 4047
Analisi chimica
Si Al
12 Resto
≥5 % ≥60 MPa
≥130 MPa
Autorizzazioni
DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
575 °C - 585 °C
Materiali
AlSiMg, AlMgSi

1,6 097-003510-10016
2,0 097-003510-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003510-10024
3,2 097-003510-10032
4,0 097-003510-10040
SZW 2014
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161
TIG
Alluminio
TR 5087 Mg4,5 MnZr

Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)
AWS A-5.10 ER 5087
Analisi chimica
Mg Mn Cr Zr Al
4.5 1 0.15 0.15 Resto
≥17 % ≥125 MPa
≥275 MPa
Autorizzazioni
DB / GL / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
574 °C - 638 °C
Materiali

1,6 097-003511-10016
2,0 097-003511-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003511-10024
3,2 097-003511-10032
4,0 097-003511-10040
SZW 2014
2015-01-13
TIG
Alluminio
TR 5183 Mg4,5 Mn

Norme
AWS A-5.10 ER 5183
Analisi chimica
Mg Mn Cr Al
4.5 0.7 0.15 Resto
≥17 % ≥125 MPa
≥275 MPa
Autorizzazioni
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
574 °C - 638 °C
Materiali

1,6 097-003495-10016
2,0 097-003495-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003495-10024
3,2 097-003495-10032
4,0 097-003495-10040
SZW 2014
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163
TIG
Alluminio
TR 5356 Mg5

zzMagnesio 5%
Norme
DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)
AWS A-5.10 ER 5356
Analisi chimica
Mg Mn Cr Ti Al
5 0.15 0.1 0.1 Resto
≥8 % ≥120 MPa
≥250 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / LR / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
575 °C - 633 °C
Materiali
AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3

1,6 097-003496-10016
2,0 097-003496-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003496-10024
3,2 097-003496-10032
4,0 097-003496-10040
SZW 2014
2015-01-13
TIG
Alluminio
TR 5754 Mg3

zzMagnesio 3%
zzSolidità media, resistente alla corrosione
Norme
DIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)
AWS A-5.10 ER 5754
Analisi chimica
Mg Mn Cr Al
3 0.3 0.3 Resto
≥22 % ≥80 MPa
≥190 MPa
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Lunghezza
1000 mm
Campo di fusione
615 °C - 642 °C
Materiali
AlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5,
AlMgSi0,7

1,6 097-003494-10016
2,0 097-003494-10020
Pacco 2,5 2,4 097-003494-10024
3,2 097-003494-10032
4,0 097-003494-10040
SZW 2014
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165
TIG
Base rame
TR CuSi3
zzBacchetta di apporto TIG a base di rame

acciaio
zzSaldature a riporto su acciaio
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)
AWS A-5.7 ER CuSi-A
BS 2901 part 3 C9
Analisi chimica
Si Mn Cu
2.8 0.9 Resto
Dilatazione, A5
≥40 %
≥350 MPa
≥60 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Durezza
80 HB
Campo di fusione
965 °C - 1035 °C
Materiali
CuZn5, CuZn10, CuZn15, CuSi2Mn, CuSi3Mn

1,6 097-003540-11016
2,0 097-003540-11020
Pacco 10 2,4 097-003540-11024
3,2 097-003540-11032
4,0 097-003540-11040
SZW 2014
2015-01-13
TIG
Base rame
TR CuSn1

Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)
AWS A-5.7 ER Cu
BS 2901 part 3 C7
Analisi chimica
Sn Mn Si P Cu
0.85 0.25 0.2 0.01 Resto
Dilatazione, A5
≥30 %
≥220 MPa
≥75 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Durezza
80 - 60 HB
Campo di fusione
1020 °C - 1050 °C
Materiali

2,0 097-003609-10020
Pacco 5 2,4 097-003609-10024
3,2 097-003609-10032
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167
TIG
Base rame
TR CuSn6

legati e di ghisa
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)
AWS A-5.7 ER CuSn-A
BS 2901 part 3 C 11
Analisi chimica
Sn P Cu
6.3 0.22 Resto
Dilatazione, A5
≥30 %
≥260 MPa
≥32 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Durezza
80 - 60 HB
Campo di fusione
1020 °C - 1050 °C
Materiali

1,6 097-003613-10016
2,0 097-003613-10020
Pacco 10 2,4 097-003613-10024
3,2 097-003613-10032
4,0 097-003613-10040
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TIG
Base rame
TR CuNi30 Fe

zzAdatto specificamente alle giunzioni, nonché ai riporti di mate-
riali in CuNi fino al 30% di Ni
zzCostruzione navale e costruzione di tubazioni, nonché industria
chimica
Norme
S Cu 7158 (CuNi30Mn-
DIN EN ISO 24373
1FeTi)
AWS A-5.7 ER CuNi
Analisi chimica
Ni Mn Fe Ti Cu
31 0.8 0.5 0.4 Resto
Dilatazione, A5
≥36 %
≥420 MPa
≥240 J (20 °C)
Lunghezza
1000 mm
Durezza
115 HB
Campo di fusione
1180 °C - 1240 °C
Materiali
CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25

1,6 097-003501-10016
2,0 097-003501-10020
Pacco 10
2,4 097-003501-10024
3,2 097-003501-10032
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169
TIG
Base rame
TR CuAl8

zzElevata resistenza alle temperature
Norme
DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)
Analisi chimica
Al Mn Ni Cu
7.7 0.2 0.3 Resto
Dilatazione, A5
≥40 %
≥430 MPa
≥100 J (20 °C)
Autorizzazioni
CE
Lunghezza
1000 mm
Durezza
100 HB
Campo di fusione
1030 °C - 1040 °C
Materiali
CuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al

1,6 097-003682-10016
2,0 097-003682-10020
Pacco 10 2,4 097-003682-10024
3,2 097-003682-10032
4,0 097-003682-10040
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TIG
Acciai da utensili
TR Tool 45 T
zzBacchetta di apporto TIG per riporti su forme in acciaio per lavo-

razione a caldo sottoposte ad elevate sollecitazioni
zzPer acciai non legati e debolmente legati
zzRiporto duro, resistente al calore su acciai per lavorazione a caldo
dello stesso tipo o di tipo analogo, nonché per la loro saldatura
di produzione
zzOttima resistenza agli shock termici
zzTemperature di esercizio fino a 550 °C
Norme
DIN EN 14700 S Fe 3
DIN 8555 WSG 3-GZ-45 T
Numero del materiale ~ 1.2567
Analisi chimica
C Si Mn Cr Wo V Fe
0.3 0.2 0.3 2.4 4.3 0.6 Resto
Lunghezza
1000 mm
Durezza
43 HRC
Materiali
Stampi per colata a pressione, stampi in plastica, stampi, punzoni a pressione, matrici,
utensili per ribaditura, stampi a pressione
kg Imballo Ø filo /mm Numero art.

1,6 097-004876-10016
2,0 097-004876-10020
5,0 Pacco
2,4 097-004876-10024
3,0 097-004876-10032
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171
TIG
Acciai da utensili
TR Tool 55 T
zzBacchetta di apporto TIG per riporti su acciai per lavorazione a

caldo
zzRiporti altamente resistenti all’usura su utensili in caso di tempe-
rature elevate
zzAdatto per la nuova produzione di utensili per la lavorazione a
caldo
zzTemperature di esercizio fino a 550 °C
Norme
DIN EN 14700 S Fe 3
DIN 8555 WSG 6-GZ-55 ST
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mn Ti Fe
0.35 0.4 1.3 7 2.2 Resto
Lunghezza
1000 mm
Durezza
56 HRC
Materiali
Lame di tagli a caldo, pinze, lama fustellatrice, rulli direzionali
Produzione di superfici resistenti all'usura su acciaio basso-legato, lavorare il materiale di
saldatura solo con levigatura o con utensili pr metalli duri
kg Imballo Ø filo /mm Numero art.

1,6 097-004877-10016
2,0 097-004877-10020
5,0 Pacco
2,4 097-004877-10024
3,0 097-004877-10030
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TIG
Placcatura
TR COBALT1
zzBacchetta di apporto TIG fortemente legata, cobaltizzata

di temperatura
trucioli
zzIndurisce in uso a 45 HRC
zzTimbrato
Norme
DIN EN 14700 W Co1
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo Fe Co
0.25 1 1 27 2.5 5 3 Resto
Lunghezza
1000 mm
Durezza
45 HRC
Materiali
Utensili di punzonatura a caldo, valvole di sfiato, rubinetteria per vapori e acidi, valvole in
motori a combustione

Pacco 5,0 3,2 097-003625-10032
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173
TIG
Placcatura
TR COBALT2
zzBacchetta di apporto TIG fortemente legata, cobaltizzata

di temperatura
zzDurezza 40-43 HRC
trucioli
zzTimbrato
Norme
DIN EN 14700 W Co2
Analisi chimica
C Si Mn Cr W Fe Co
1.1 1 1 28 4.5 3 Resto
Lunghezza
1000 mm
Durezza
40 - 43 HRC
Materiali
Valvole a vapore, rubinetteria, pompe idrauliche ad alta temperatura, matrici a caldo,
sedi per valvole di motori a combustione, forbici

Pacco 5,0 3,2 097-003633-10032
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Bacchette di apporto autogene
Prospetto
Bacchette di apporto autogene Pagina

non legato 176
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175
Bacchette di apporto autogene
non legato
GFR R60
zzBacchetta di apporto autogena non legata

zzConsigliato per saldature a tenuta stagna
Norme
DIN EN 12536 O III
AWS A-5.2 R60
Analisi chimica
C Si Mn Ni
0.08 0.1 1.1 0.4
≥22 % ≥310 MPa
≥400 MPa
≥50 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB
Lunghezza
1000 mm
Materiali
S235G2T - S255GT, S235JO - S275JO, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P285NH,
P295GH

2,0 097-003488-10020
2,4 097-003488-10024
Pacco 5,0
3,0 097-003488-10030
4,0 097-003488-10040
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Manuale con elettrodo
Prospetto
Manuale con elettrodo Pagina

non legato 178
basso-legato - resistente al calore 186
inossidabile 189
fortemente legato resistente al calore 193
Duplex 198
A base di nichel 199
Placcatura 203
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177
non legato
SE 6010 CEL
zzElettrodo cellulosico
zzSaldatura possibile in tutte le posizioni, anche in discendente
zzParticolarmente indicato per saldature con cordone verticale
discendente di passate di giunzione, di riempimento e passate
finali
zzEccellenti valori di qualità meccanica
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 35 2 C 21
AWS A-5.1 E 6010
Tipo di rivestimento
Cellulosico
Essiccamento
non necessario
Analisi chimica
C Si Mn
0.14 0.2 0.8
≥22 % ≥390 MPa
450 MPa - 550 MPa
≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
S235J2G3 - S355J2G3, L290MB (X42), L320 (X46), L320M (X52), L385N (X56), StE 210.7,
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,
Ø elet-
Imbal- Conf./
Tipo A (DC-/+) kg trodo / l/mm Numero art.
lo Pezzo
mm
5 pac- 50 - 65 4,0 2,5 300 304 097-003576-25300
chetti/ 90 - 120 3,2 195 097-003576-32350
Pacco
carto- 110 - 140 5,0 4,0 350 129 097-003576-40350
ne
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2015-01-13
non legato
SE 6013 RC
zzElettrodo rutil-cellulosico
zzSaldatura possibile in tutte le posizioni, anche in discendente
zzBuona separazione delle scorie, media tendenza agli spruzzi
zzOttime caratteristiche di accensione e riaccensione
zzEccellente idoneità alla giunzione
zzElevati valori di qualità meccanica
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11
AWS A-5.1 E 6012
Rutil-cellulosico
Essiccamento
non necessario / (120 °C / 1 h / possibile)
Analisi chimica
C Si Mn
0.06 0.3 0.4
≥22 % ≥360 MPa
450 MPa - 550 MPa
≥47 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / LR / CE
Materiali
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM
Acciai per costruzione navale A, B, D
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
55 - 70 4,0 2,0 300 419 097-003461-20300
5 pac-
55 - 85 4,4 2,5 250 097-003461-25350
chetti/
Pacco 115 - 145 5,0 3,25 350 169 097-003461-32350
carto-
145 - 190 4,4 4,0 98 097-003461-40350
ne
200 - 250 6,0 5,0 450 65 097-003461-50450
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179
non legato
SE 6013 RC Blau
zzElettrodo rivestito con strato di rutile-cellulosa

zzEccellenti caratteristiche di accensione e riaccensione
Norme
AWS A-5.1 E 6013
Rutil-cellulosico
Essiccamento
Analisi chimica
C Si Mn
0.06 0.3 0.4
≥22 % ≥420 MPa
510 MPa - 610 MPa
≥47 J (0 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
StE 240.7, StE 290.7 TM, StE 320.7 TM, StE 360.7 TM, P235G1TH, P255G1TH,
Ø elet-
Imbal- Conf./
Tipo A (AC) kg trodo / l/mm Numero art.
lo Pezzo
mm
50 - 60 4,0 2,0 300 380 097-003530-20300
5 pac-
65 - 80 2,5 230 097-003530-25350
chetti/
Pacco 110 - 140 4,4 3,2 350 136 097-003530-32350
carto-
125 - 180 4,0 91 097-003530-40350
ne
160 - 230 5,4 5,0 450 64 097-003530-50450
SZW 2014
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non legato
SE 6013 RR
zzElettrodo rutile con doppio rivestimento

discendente
zzScorie che si separano da sole, tendenza agli spruzzi molto bassa
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12
AWS A-5.1 E 6013
Rutile
Essiccamento
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.5 0.7
≥22 % ≥420 MPa
510 MPa - 610 MPa
≥47 J (0 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
S185 - S355, P235G1TH, P265G1TH, P295G1TH, L210 - L360, E235 - E355, GP240GH
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
50 - 70 4,0 2,0 300 340 097-003459-20300
55 - 85 2,5 205 097-003459-25350
5 pac- 4,4
90 - 135 3,25 350 122 097-003459-32350
chetti/
Pacco 4,0 77 097-003459-40350
carto- 130 - 170 4,0
80 097-003459-40450
ne
175 - 220 5,4 5,0 450 50 097-003459-50450
220 - 270 6,0 42 097-003459-60450
SZW 2014
2015-01-13
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181
non legato
SE 6013 RRB
zzElettrodo rivestito con uno spesso strato rutile-basico

discendente
zzBuona separazione delle scorie, media tendenza agli spruzzi
zzSufficienti valori di qualità meccanica
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 38 2 RB 12
AWS A-5.1 E 6013
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Si Mn
0.1 0.2 0.55
≥24 % ≥360 MPa
450 MPa - 540 MPa
≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / LR / CE
Materiali
GP240R
Ø elet-
Imbal- Conf./
Tipo A (AC) kg trodo / l/mm Numero art.
lo Pezzo
mm
2,0 097-003460-20300
4,0 300 234
70 - 90 097-003460-25300
5 pac- 2,5
230 097-003460-25350
chetti/
Pacco 115 - 145 4,4 3,25 350 134 097-003460-32350
carto-
90 097-003460-40350
ne 145 - 190 4,0
86 097-003460-40450
5,4 450
200 - 250 5,0 54 097-003460-50450
SZW 2014
2015-01-13
non legato
SE 6013 RRC
zzElettrodo rivestito con uno spesso strato rutile-cellulosico

zzOttima separazione delle scorie, bassa tendenza agli spuzzi
zzSufficienti valori di qualità meccanica
Norme
AWS A-5.1 E 6013
Rutil-cellulosico
Essiccamento
Analisi chimica
C Si Mn
0.08 0.4 0.6
≥22 % ≥420 MPa
500 MPa - 640 MPa
≥47 J (22 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
GP240R
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
40 - 55 4,0 2,0 300 370 097-003462-20300
5 pac-
55 - 85 4,4 2,5 218 097-003462-25350
chetti/
Pacco 90 - 135 3,25 350 118 097-003462-32350
carto- 4,0
130 - 170 4,0 77 097-003462-40350
ne
175 - 220 5,4 5,0 450 49 097-003462-50450
SZW 2014
2015-01-13
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183
non legato
SE 7016 BR
zzElettrodo rivestito a ridotto contenuto di idrogeno, a doppio

rivestimento, basico
discendente
zzBuona separazione delle scorie, ridotte tendenza agli spruzzi
zzOttime caratteristiche di accensione
zzEccellente adattamento a posizioni vincolate
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 12 H10
AWS A-5.1 E 7016
Con rivestimento basico
Essiccamento
380 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Si Mn
0.05 0.65 1
≥22 % ≥420 MPa
500 MPa - 640 MPa
≥47 J (-20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
GP240R
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
5 pac- 60 - 90 2,5 202 097-003464-25350
4,0 350
chetti/ 90 - 140 3,25 122 097-003464-32350
Pacco
carto- 140 - 190 4,0 75 097-003464-40450
5,0 450
ne 190 - 250 5,0 50 097-003464-50450
SZW 2014
2015-01-13
non legato
SE 7018 BH5
zzElettrodo rivestito con strato basico, a ridotto contenuto di

idrogeno
discendente
zzContenuto di idrogeno sotto il 5%
Norme
DIN EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5
AWS A-5.1 E 7018
Basico
Essiccamento
400 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Si Mn
0.07 0.6 1
≥24 % ≥440 MPa
510 MPa - 610 MPa
≥47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
Materiali
S185 - S355, E295, E335, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P460, L210 - L460, S(P)275 -
S(P)460, GP240R
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
50 - 70 2,0 300 270 097-003463-20300
5 pac-
65 - 90 2,5 171 097-003463-25350
chetti/ 4,0
Pacco 110 - 140 3,25 350 110 097-003463-32350
carto-
140 - 180 4,0 78 097-003463-40350
ne
180 - 230 5,4 5,0 450 53 097-003463-50450
SZW 2014
2015-01-13
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185
SE 7018 Mo

idrogeno
discendente
zzCaratteristiche di resistenza al calore e alta resistenza
Norme
DIN EN ISO 3580-A E Mo B42 H5
AWS A-5.5 E 7018-A1
Basico
Essiccamento
400 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Si Mn Mo
0.05 0.6 0.95 0.5
>20 % >460 MPa
530 MPa - 680 MPa
>47 J (-20 °C) / >47 J (-40 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Materiali
S235JR - S355J2G3, P380NH - P460NH, P235GH - P285NH, P295GH, 20MnNb6, 16 Mo 3
Acciaio fuso GS-22 Mo4
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
5 pac- 65 - 95 2,5 183 097-003472-25350
4,0 350
chetti/ 110 - 140 3,25 110 097-003472-32350
Pacco
carto- 140 - 180 4,0 79 097-003472-40450
5,4 450
ne 180 - 250 5,0 60 097-003472-50450
SZW 2014
2015-01-13
SE 8018 CrMo1

idrogeno
discendente
zzCaratteristiche di resistenza al calore
Norme
DIN EN ISO 3580-A E CrMo1 B 42 H5
AWS A-5.5 E 8018-B2
Basico
Essiccamento
400 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo
0.06 0.6 0.95 1.1 0.5
≥20 % ≥470 MPa
570 MPa - 670 MPa
≥95 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
13CrMo 4 4 (1.7335), 15CrMo3 (1.3566), 13CrMoV 5 8 (1.7734), 15Cr3 (1.7015), 16MnCr5
(1.7131), 20MnCr5 (1.7147), 15CrMo5 (1.7262), 25CrMo4 (1.7218)
Acciaio fuso GS-22CrMo 5, GS-22CrMo 5 4
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
5 pac- 65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003471-25300
chetti/ 100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003471-32350
Pacco
carto- 140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003471-40450
ne
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187
SE 9018 CrMo2

idrogeno
discendente
Norme
DIN EN ISO 3580-A E CrMo2 B 42 H5
AWS A-5.5 E 9018-B3
Basico
Essiccamento
400 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Si Mn Cr Mo
0.06 0.6 0.9 2.4 1
≥20 % ≥470 MPa
570 MPa - 670 MPa
≥95 J (20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
10CrMo9-10 (1.7380), 10CrSiMoV7 (1.8075), 30CrMoV9 (1.7707)
Acciaio fuso G17CrMo9-10
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
5 pac- 65 - 95 3,4 2,5 300 171 097-003542-25300
chetti/ 100 - 130 4,0 3,25 350 110 097-003542-32350
Pacco
carto- 140 - 180 5,4 4,0 450 81 097-003542-40450
ne
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SE 307
zzElettrodo rivestito con strato rutilbasico, fortemente legato

zzIndurisce freddo
zzMateriale di saldatura in acciaio austenitico al cromo-nichel-
manganese
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 18 8 Mn R12
AWS A-5.4 E 307 L -16
Rutile-basico
Essiccamento
necessario di rado / (300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Ni Mn
0.1 19 9 7
≥40 % ≥350 MPa
≥600 MPa
≥70 J (20 °C)
Materiali
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
60 - 90 3,0 2,5 300 174 097-003527-25300
3 latte/
80 - 110 3,5 3,25 106 097-003527-32350
Pacco carto-
100 - 150 4,0 350 89 097-003527-40350
ne 4,5
150 - 200 5,0 87 097-003527-50350
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189
SE 308 L

discendente
zzda -20 °C a -196 °C
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 19 9 LR 12
AWS A-5.4 E 308 L -16
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni
0.03 20 11
≥35 % ≥320 MPa
≥550 MPa
≥70 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
2,0 256 097-003465-20300
3,0 300
50 - 90 162 097-003465-25300
3 latte/ 2,5
163 097-003465-25350
Pacco carto- 3,2
80 - 110 3,25 350 87 097-003465-32350
ne
100 - 150 4,3 4,0 78 097-003465-40350
150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003465-50450
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SE 309 L

discendente
zzSaldature di giunzione su acciai CrNi resistenti ad alte tempera-
ture
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 23 12 LR 32
AWS A-5.4 E 309 L-26
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni
0.03 23 12
≥30 % ≥400 MPa
≥550 MPa
≥55 J (20 °C)
Materiali
Ø elet-
Imbal- Conf./
Tipo A (DC+) kg trodo / l/mm Numero art.
lo Pezzo
mm
40 - 60 2,0 256 097-003556-20300
3 latte/ 3,0 300
60 - 90 2,5 161 097-003556-25300
Pacco carto-
80 - 110 3,2 3,2 88 097-003556-32350
ne 350
100 - 150 4,3 4,0 79 097-003556-40350
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191
SE 309 MoL

discendente
zzAdatto a fusioni nero/bianco
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 23 12 2 LR 32
AWS A-5.4 E 309 Mo - 26
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Mo
0.03 23 12 3.5
≥30 % ≥460 MPa
≥650 MPa
≥55 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
50 - 70 3,0 2,0 254 097-003466-20300
300
3 latte/ 60 - 90 2,5 162 097-003466-25300
3,2
Pacco carto- 80 - 110 3,25 87 097-003466-32350
350
ne 100 - 150 4,3 4,0 78 097-003466-40350
150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003466-50450
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SE 310

austenitico
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 25 20 LR 12
AWS A-5.4 E 310 - 16
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Mn
0.1 25 20 3
≥35 % ≥380 MPa
≥750 MPa
≥70 J (20 °C)
Materiali
1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846,
1.4848, 1.4849
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
80 - 110 3,2 2,5 300 181 097-003529-25300
3 latte/
100 - 150 3,5 3,25 99 097-003529-32350
Pacco carto-
150 - 190 4,5 4,0 350 83 097-003529-40350
ne
160 - 210 4,9 5,0 51 097-003529-50350
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193
SE 312
zzElettrodo rivestito altamente legato, con rivestimento rutilico

discendente
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 29 9 R 12
AWS A-5.4 E 312 - 16
Rutile
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Fe
0.1 29 9 Resto
≥20 % ≥500 MPa
≥750 MPa
≥40 J (20 °C)
Autorizzazioni
DB / CE
Materiali
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
40 - 60 2,0 249 097-003467-20300
3,0 300
3 latte/ 60 - 90 2,5 162 097-003467-25300
Pacco carto- 80 - 100 3,2 3,25 89 097-003467-32350
ne 100 - 150 4,3 4,0 350 80 097-003467-40350
150 - 200 4,2 5,0 49 097-003467-50350
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SE 316-L
zzElettrodo rivestito altamente legato, rutilico

discendente
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 LR 12
AWS A-5.4 E 316 L - 17
Rutile
Essiccamento
Analisi chimica
C Si Mn Cr Ni Mo
0.03 0.8 0.7 18.5 11.5 2.7
≥35 % ≥380 MPa
≥560 MPa
≥60 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / CE
Materiali
1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581,
1.4583
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
30 - 50 2,0 348 097-004824-20300
4,0 300
3 latte/ 50 - 85 2,5 223 097-004824-25300
Pacco carto- 70 - 125 5,0 3,25 350 138 097-004824-32350
ne 110 - 165 4,0 85 097-004824-40450
6,0 450
165 - 230 5,0 55 097-004824-50450
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195
SE 318

discendente
zzImpiegabile per acciai CrNi stabilizzati
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 19 12 3 Nb R 12
AWS A-5.4 E 318 - 16
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Mo Nb
0.03 19 12 3 0.3
≥30 % ≥440 MPa
≥600 J
≥70 J (20 °C)
Autorizzazioni
TÜV / DB / CE
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
40 - 60 2,0 249 097-003469-20300
3,0 300
3 latte/ 50 - 90 2,5 162 097-003469-25300
Pacco carto- 80 - 110 3,2 3,25 89 097-003469-32350
350
ne 100 - 150 4,3 4,0 80 097-003469-40350
150 - 200 5,4 5,0 450 49 097-003469-50450
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SE 347

discendente
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R 12
AWS A-5.4 E 347-16
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Nb
0.03 19 9 0.3
≥40 % ≥350 MPa
≥600 MPa
≥65 J (20 °C)
Autorizzazioni
CE
Materiali
1.4300, 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4371, 1.4541, 1.4543, 1.4552
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
40 - 60 2,0 250 097-003587-20300
3,0 300
3 latte/ 50 - 90 2,5 160 097-003587-25300
Pacco carto- 80 - 110 3,2 3,2 98 097-003587-32350
350
ne 100 - 150 4,5 4,0 84 097-003587-40350
150 - 200 5,0 5,0 450 50 097-003587-50450
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197
SE 2209 Duplex
zzElettrodo rivestito altamente legato, con rivestimento rutilico

zzImpiego nella tecnica degli offshore, ad es. nella costruzione
delle tubature
Norme
DIN EN ISO 3581-A E 22 9 3 R 32
AWS A-5.4 E 2209 L-16
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Mo N
0.03 22 9 3.3 0.15
≥25 % ≥480 MPa
≥690 MPa
≥50 J (20 °C)
Materiali
1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 latte/ 60 - 90 3,2 2,5 300 181 097-003528-25300
Pacco carto- 80 - 120 3,5 3,25 99 097-003528-32350
350
ne 110 - 170 4,5 4,0 83 097-003528-40350
SZW 2014
2015-01-13
A base di nichel
SE Ni
zzElettrodo rivestito con strato basico-grafitico

zzSaldatura a freddo di ghisa e ghisa malleabile
zzArco morbido con pochi spruzzi
zzDepositi grafitici del carbonio nel materiale di saldatura
zzOttimale per la riparazione e la manutenzione della ghisa
Norme
DIN EN ISO 1071 E C Ni-Cl 1
AWS E Ni-CI
Basico-grafitico
Essiccamento
Analisi chimica
C Fe Ni
0.5 2.5 Resto
Lunghezza
350 mm
Durezza
160 HB
Materiali
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550
Ø elet-
Conf./
Tipo Imballo A (DC-/+) kg trodo / Numero art.
Pezzo
mm
60 - 90 2,5 230 097-003532-25350
3 latte/ 4,5
Pacco 90 - 120 3,25 135 097-003532-32350
cartone
110 - 150 5,0 4,0 100 097-003532-40350
SZW 2014
2015-01-13
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199
A base di nichel
SE NiFe
zzElettrodo rivestito con strato basico-grafitico

zzSaldatura a freddo di ghisa, ghisa malleabile e ghisa sferoidale
zzDepositi grafitici del carbonio nel materiale di saldatura
zzOttimale per la riparazione e la manutenzione della ghisa
Norme
DIN EN ISO 1071 E C NiFe 1 1
AWS A-5.15 E NiFeCl
Rivestimento basico-grafitico
Essiccamento
Analisi chimica
C Ni Fe
1.5 55 Resto
Durezza
200 HB
Materiali
EN-GJL-100 - EN-GJL-350, EN-GJMB-350 - EN-GJMB-550, EN-GJMW-350 - EN-GJMW-550,
EN-GJS-400 - EN-GJS-700
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 latte/ 60 - 90 3,5 2,5 300 212 097-003533-25300
Pacco carto- 90 - 120 4,0 3,25 124 097-003533-32350
350
ne 110 - 150 5,0 4,0 101 097-003533-40350
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2015-01-13
A base di nichel
SE NiCr82
zzElettrodo rivestito fortemente legato a base di nichel, con

rivestimento basico
zzda -20 °C a -196 °C
zzIn atmosfere a contenuto di zolfo fino a 500 °C
Norme
DIN EN ISO 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
AWS A-5.11 E NiCrFe-3
Con rivestimento basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Ni Mn Nb Fe
0.05 21 Resto 5 2.4 5
≥35 % ≥380 MPa
>620 J
>70 J (-196 °C)
Materiali
1.4429, 1.4539, 1.4876, 1.4922, 1.5662, 2.4816, 2.4867, 2.4870
Leghe di tipi diversi a temperature di esercizio da -196°C a +650°C
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 latte/ 60 - 90 3,0 2,5 300 168 097-003579-25300
Pacco carto- 80 - 120 3,5 3,2 98 097-003579-32350
350
ne 110 - 160 4,5 4,0 81 097-003579-40350
SZW 2014
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201
A base di nichel
SE 625
zzElettrodo rivestito fortemente legato a base di nichel, con

rivestimento basico
zzTemperatura di esercizio massima dei componenti 1000 °C
zzda -20 °C a -196 °C
zzLegato nell’anima
Norme
DIN EN ISO 14172 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
AWS A-5.11 E NiCrMo3
Rutile-basico
Essiccamento
Analisi chimica
C Cr Mo Nb Ni
0.03 19.5 11 4 Resto
≥30 % ≥450 MPa
≥760 MPa
≥75 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C)
Materiali
Alloy 625, Alloy 800 e leghe Ni-Cr analoghe
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
60 - 90 3,2 2,5 300 170 097-003531-25300
3 latte/
80 - 110 3,5 3,25 96 097-003531-32350
Pacco carto-
100 - 150 4,7 4,0 350 91 097-003531-40350
ne
150 - 200 4,9 5,0 53 097-003531-50350
SZW 2014
2015-01-13
Placcatura
SE Hard 300 P
zzElettrodo rivestito con strato basico con un rendimento del 120%

zzPer riporti senza cricche di strati resistenti agli urti e all’usura
zzIl materiale di saldatura è composto da acciaio al cromo-manga-
nese basso-legato
Norme
DIN EN 14700 E Fe 1
DIN 8555 E1-UM-300 P
Essiccamento
300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Mn
0.3 2.5 1
Durezza
300 HB
Settori di impiego
Per la stesura senza crepe di strati resistenti all'usura e agli urti, come rulli, guide, ruote
portanti, superfici di appoggio, verricelli
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
60 - 90 2,5 230 097-004806-25350
3 pac- 5,0 350
95 - 150 3,2 133 097-004806-32350
Pacco chetti/
140 - 190 4,0 83 097-004806-40450
cartone 6,0 450
190 - 250 5,0 53 097-004806-50450
SZW 2014
2015-01-13
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203
Placcatura
SE Hard 350 GP
zzElettrodo ad alte prestazioni con rivestimento basico

zzAdatto alla riparazione e alla saldatura di produzione su acciai
mediamente legati
zzIdoneo inoltre agli acciai difficili da saldare
zzAmpio spettro di possibili utilizzi, sempre con una grande facilità
di lavorazione
zzElevata sicurezza anti-cricche e resistenza
Norme
DIN EN 14700 E Fe3
DIN 8555 E3 UM / 350 GP
Essiccamento
300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Si Mo Mo Mn Fe
0.1 2.5 0.5 2.3 2.3 1 Resto
Limite dilatazione, Rp 0,2%
810 J
1200 MPa
Lunghezza
350 mm
Durezza
350 HB
Settori di impiego
Per acciai mediamente legati e difficili da saldare con sollecitazione in forma di urto e
ridotta usura abrasiva, acciai da utensili, parti di macchinari, acciai per corazze
Ø elet-
Conf./
Tipo Imballo A (DC+) kg trodo / Numero art.
Pezzo
mm
60 - 90 2,5 218 097-004807-25350
3 pac- 5,0
95 - 150 3,2 130 097-004807-32350
Cartone chetti/
4,0 81 097-004807-40450
cartone 140 - 190 6,0
5,0 56 097-004807-50450
SZW 2014
2015-01-13
Placcatura
SE Hard 60
zzElettrodo legato Cr-Mo-V con rivestimento basico

zzRendimento del 120%
zzPer saldatura a riporto molto dure sottoposte ad usura da urti e
da attrito
Norme
DIN EN 14700 E Fe 8
DIN 8555 E 6-UM-60
Essiccamento
300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Mn Mo V Fe
0.6 8 0.6 0.7 1 Resto
Durezza
60 HRC
Settori di impiego
Bracci di mescolatori, parti di ruspe, ganasce da urto, incudini, frantoi a cilindri, martelli a
percussione, madreviti di convoglio,Cingoli, guide per impianti a rulli, ruote portanti per
camme, ganasce di serraggio, incudini
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 pac- 80 - 120 2,5 230 097-004808-25350
5,0 350
Carto- chetti/ 100 - 160 3,2 135 097-004808-32350
ne carto- 160 - 220 4,0 88 097-004808-40450
6,0 450
ne 190 - 260 5,0 56 097-004808-50450
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205
Placcatura
SE Hard 61 GRZ
zzElettrodo rutilico ad alte prestazioni

zzRendimento del 160%
zzPer saldature di riporti ad alta resistenza all’usura e all’abrasione
con ridotta sollecitazione di urti o pressione
Norme
DIN 8555 E10-UM-60-GRZ
Rutile
Essiccamento
300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Fe
4 30 Resto
Durezza
57 - 61 HRC
Settori di impiego
Piani inclinati, denti di escavatori, alette di mescolazione, presse da estrusione, impianti
di convoglio
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 pac- 80 - 120 2,5 137 097-004809-25350
4,0 350
chetti/ 100 - 160 3,25 78 097-004809-32350
Pacco
carto- 160 - 220 4,0 65 097-004809-40450
6,0 450
ne 190 - 260 5,0 40 097-004809-50450
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Placcatura
SE Hard 61 GTZ spezial
zzElettrodo speciale a tubo

zzDura corazzatura di elementi sottoposti in particolare ad usura
da urti e abrasione
zzElevati valori di durezza grazie al ridotto valore della corrente già
nella prima passata
Norme
DIN 8555 E10-GF-UM-65-GTZ
Essiccamento
150 °C / 1 h)
Analisi chimica
C Mn Cr Altro
5.5 1.5 40 2
Lunghezza
457 mm
Durezza
61 - 63 HRC
Settori di impiego
Elementi pompa, alette di miscelatori, bracci agitatori, pompe per cemento, madreviti di
convoglio, macchinari per edilizia sotterranea nonché macchine agricole
Ø elet-
Conf./
Tipo Imballo A (DC-/+) kg trodo / Numero art.
Pezzo
mm
3 pac- 80 - 110 6,0 67 097-004789-60457
Pacco chetti/ 120 - 140 5,0 8,0 38 097-004789-80457
cartone 140 - 180 11 22 097-004789-11457
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207
Placcatura
SE Hard 68 CZ
zzElettrodo rivestito con strato basico-grafitico con un rendimento

del 180%
zzPer il riporto di strati altamente resistenti all’abrasione
zzAdatto all’impiego con l’influenza di materiali metalliferi, ghiaia,
sabbia, scorie o cemento
Norme
DIN 8555 E 10-UM-70 CZ
Basico-grafitico
Essiccamento
300 °C / 2 h)
Analisi chimica
C Cr Altro Fe
4.5 28 5 Resto
Durezza
66 - 68 HRC
Settori di impiego
Impianti di triturazione e coke incandescente, carbone nonché scorie, minerali metallife-
ri, ghiaia, sabbia, cemento
Ø elet-
Imbal- Conf./
lo Pezzo
mm
3 pac- 80 - 120 2,0 138 097-004810-25350
4,0 350
Carto- chetti/ 100 - 160 3,25 80 097-004810-32350
ne carto- 160 - 220 4,0 63 097-004810-40450
6,0 450
ne 190 - 260 5,0 41 097-004810-50450
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Prospetto
Saldatura ad arco sommerso Pagina

Polvere 210
Fili di saldatura 212
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209
Polvere
FW AB 1 67
zzPolvere di saldatura neutra, mediamente basica, agglomerata

zzAdatto a saldature d’angolo e saldature di giunzione di acciai
basso-legati, acciai a grana fine e acciai per la costruzione di
caldaie
zzComportamento metallurgico costante
zzBuona capacità di formazione del cordone e scorie che si sepa-
rano da sole
zzValori di qualità e caratteristiche di resistenza alle basse tempera-
ture costanti, in abbinamento a fili legati Mo, Ni oppure NiMo
zzContenuti di idrogeno molto bassi (diff. H2 < 4ml/100g) nel
materiale di saldatura
Norme
DIN EN ISO 14174-A SA AB 1 67 AC H5
Essiccamento
La polvere di saldatura nell'imballaggio originale può essere conservata, in locali asciutti,
fino a 3 anni dalla data di consegna. La polvere di saldatura che ha assorbito dell'umidità,
deve essere fatta asciugare a 200 ± 50 °C (temperatura effettiva della polvere)
Corrente di saldatura
1000 A
Autorizzazioni
TÜV: SMA S2
Fascio
Sacco
Peso
25 kg
Imballo
Sacco
Peso volumetrico polvere
1100 g/cm³
Grana
DIN EN ISO 14174-A: 3 - 20
Materiali
Acciai da costruzione fino al limite di snervamento 420 N/mm², acciai da costruzione a
grana fine fino ReH 460 N/mm²
Acciai per contenitori sotto pressione fino a P 355N/mm²
Acciai resistenti al calore come 16Mo3, acciai per tubi fino L480 oppure X70, acciai per
costruzione navale ad alta resistenza fino EH36
Corrente
di salda- Tipo kg Imballo Numero art.
tura
1000 A Sacco 25 Sacco 097-003711-00025
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Polvere
FW AB 1 67
Componenti principali
Si02 + Ti02 Al2O3 + MnO CaO +MgO CaF2

20% 30% 30% 15%
Basicità secondo Boniszewski: ~1.7
Analisi chimica del materiale di saldatura secondo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/5.23
Filo di saldatura (Valori orientativi in % di peso)
C Si Mn
S1 (EL12) 0.05-0.08 0.2-0.4 0.7-1.0
S2 (EM12) 0.05-0.08 0.2-0.4 1.1-1.5
S3Si (EH12K) 0.05-0.08 0.3-0.5 1.5-1.9
Valori meccanici di qualità secondo EN ISO 1597-1 e AWS A5.17/5.23: (Valori orientativi)
Filo di saldatura Resilienza ISO-V

(Joule) in caso di
ReH N/mm² RM N/mm² A5 % - 40°C
S1 (EL12) > 380 > 470 > 22 (> 47/-30°C)
S2 (EM12) > 420 > 510 > 22 > 47
S3Si (EH12K) > 420 > 510 > 22 > 47
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211
Polvere
FW CS 1 63 DC
zzPolvere di saldatura neutra fusa

zzAdatta ad acciai fortemente legati privi di ruggine, leghe a base
di Ni e acciai basso-legati
zzParticolarmente al sicuro da cricche se in abbinamento a fili di
saldatura dello stesso tipo o sovralegati (pieni o animati)
Norme
SF CS 2 DC
SF CS 163 DC
Essiccamento
La polvere di saldatura nell'imballaggio originale può essere conservata, in locali asciutti,
fino a 3 anni dalla data di consegna. La polvere di saldatura che ha assorbito dell'umidità,
deve essere fatta asciugare a 200 ± 50 °C (temperatura effettiva della polvere)
Corrente di saldatura
900 A
Autorizzazioni
TÜV: SMA 316L
Fascio
Sacco
Imballo
Sacco
Grana
DIN EN ISO 14174-A: 1 - 16
Materiali
Acciai CrMo resistenti al calore come12 CrMo 19 5/A378 Gr. 5 oppure X 20 CrMoWV 12 1/
A351 nella costruzione di caldaie, recipienti e tubazioni
Acciai Cr(NiMo) martensitici (martensitici morbidi) e ferritici secondo DIN EN 10088
nonché acciai CrNi(Mo) austenitici secondo DIN EN 10088
Acciai CrNi(Mo) fortemente legati, duri alle basse temperature e resistenti al calore,
fusioni nero/bianco nonché giunzioni a base di nichel
Corrente
di salda- Tipo Imballo kg g/cm³ Numero art.
tura
15 097-004848-00015
900 A Sacco Sacco 1500
25 097-004848-00025
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Polvere
FW CS 1 63 DC
Componenti principali
Si02 Al2O3 CaO +MgO CaF2

30% 5% 35% 20%
Basicità secondo Boniszewski: ~1.3
Analisi chimica del materiale di saldatura secondo EN ISO 15792-1 e AWS A5.17/5.23
Filo di salda- (Valori orientativi in % di peso)

tura
C Si Mn Cr Ni Mo altro
S 19 9 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 18.5-20.5 9.0-11.0
S 19 12 3 L < 0.03 < 1.0 < 1.6 17.5-19.5 11.0-14.0 > 2.5
S 22 9 3 N L < 0.03 < 1.0 < 1.6 20.5-23.5 > 2.5 N < 0.2
S Mo < 0.08 < 0.5 < 1.0 0.5
S CrMo5 < 0.08 < 0.7 < 0.6 5.5 8,7 0.6
S CrMo91 < 0.15 < 0.8 < 1.0 8.0-10.0 >1.2 V < 0.3
Valori meccanici di qualità del materiale di saldatura secondo EN ISO 1597-1 e AWS A5.17/5.23:
(Valori orientativi)
Filo di Resilienza ISO-V (Joule) in

saldatura caso di
tratta- Rp 0,2% Rp 1,0% RM N/ A5% +20 °C -60 °C -196 °C

mento N/mm² N/mm² mm²
termico
S 19 9 L U* >340 >370 >540 >30 >70 >40
S 19 12 3 L U* >350 >380 >550 >30 >70 >40
S 22 9 3 N L U* > 550 > 600 > 750 > 25 > 80 > 40
S 2 Mo S* > 440 > 540 > 20 > 90
S CrMo5 A* > 470 > 600 > 18 > 70
S CrMo91 A* >470 >620 >18 >45
*S = disteso 620 °C/1 5 ora; A = rinvenuto 740-760 °C; U = non trattato, stato di saldatura
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Fili di saldatura
SMA S2
zzFilo di saldatura ad arco sommerso per la saldatura di acciai da

costruzione non legati e basso-legati
Norme
DIN EN ISO 14171-A S2
AWS A-5.17 EM12
AWS A-5.23 EM12
Analisi chimica
C Si Mn
0.09 0.08 1.05
Autorizzazioni
TÜV: FW AB 1 67
Parametro di saldatura, comprensivo di temperatura di preriscaldamento e di temperatu-
ra delle passate intermedie, nonché trattamento termico a seconda del materiale base
da saldate, dello spessore della lamiera e delle normative da applicare
Materiali
Costruzione navale, costruzione di recipienti e costruzione in acciaio, S185-E360, S235JR-
S355JR, S235J0-S355J0, S235J2-S355J2, S275N-S355N, S275M-S355M, P235GH-P355GH,
P275N-P355N, P355M, P355Q
Acciai per tubature L210-360, acciai per costruzione navale A-E, AH36, DH36,
ASTM: A36, A106 grades A/B/C, A139, A210 grades A1/C, A216 grades WCA/WCB/WCC,
A234 grades WPB, A266 grades 1/2/4, A283 grades A/B/C/D, A285 grades A/B/C,A299
grades A/B, A515 grades 60, A516 grades 55, A656 grades 50API: 5L grades X42-X56
Tipo Imballo Tipo kg Ø filo /mm Numero art.

2,0 097-003700-02520
2,5 097-003700-02525
Cartone Bobina K 415 25
3,0 097-003700-02530
4,0 097-003700-02540
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Fili di saldatura
SMA S3Si
zzFilo di saldatura ad arco sommerso per la saldatura di acciai da

costruzione non legati e basso-legati
Norme
DIN EN ISO 14171-A S3Si
AWS A-5.17 EH12K
AWS A-5.23 EH12K
Analisi chimica
C Si Mn
0.11 0.3 1.72
Autorizzazioni
TÜV: FW AB 1 67
Parametro di saldatura, comprensivo di temperatura di preriscaldamento e di temperatu-
ra delle passate intermedie, nonché trattamento termico a seconda del materiale base
da saldate, dello spessore della lamiera e delle normative da applicare
Materiali
Acciai da costruzione a grana fin, acciai non legati e basso-legati
S355J0, S355J2, S355N-S460N, S355NL-S460NL, S355M-S460M, S355ML-S460ML, S460Q,
S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NL2-P460NL2, P355M-P460M, P355ML2-P460ML2,
P355Q-P460Q
Acciai per tubature L210-450, acciai per costruzione navale AH40-FH40, ASTM: A36, A106
di grado A/B/C, A139, A210 di grado A1/C, A216 di grado WCA/WCB/WCC, A234 di grado
WPB, A266 di grado 1/2/4, A283 di grado A/B/C/D, A285 di grado A/B/C, A299 di grado
A/B, A515 di grado 60/65/70, A516 di grado 55-70, A656 di grado 50/60 API: 5L di grado
X42-X65
Tipo Imballo Tipo kg Ø filo /mm Numero art.

2,0 097-004839-02520
2,5 097-004839-02525
Cartone Bobina K 415 25
3,0 097-004839-02530
4,0 097-004839-02540
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215
Fili di saldatura
SMA 316
zzFilo di saldatura ad arco sommerso fortemente legato

Norme
DIN EN ISO 14343-A S 19 9 3 L
AWS A-5.9 ER 316L
Analisi chimica
C C Si Mn Cr Ni Mo Fe
0.11 0.25 0.4 1.7 19 12.5 2.8 Resto
Autorizzazioni
TÜV: FW CS 1 63 DC
Materiali
1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580,
1.4581, 1.4583
Tipo kg Imballo Tipo Ø filo /mm Numero art.

2,0 097-004880-02520
2,4 097-004880-02524
Cartone 25 Bobina K 415
3,0 097-004880-02530
4,0 097-004880-02540
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Accessori
Coperture per fusti e collegamenti
Coperture per fusti Pagina

Coperture 218
Collegamenti 220
217
Accessori
BC tonda con linguetta
zzCopertura per fusto, tonda con linguetta

zzPer il collegamento a fusti
Imballo Ø/mm Numero articolo

510 097-003592-00510
Fusto
580 097-003592-00580
218
Accessori
BC tonda, piatta
zzCopertura per fusto, tonda piatta

zzPer il collegamento a fusti
Imballo Ø/mm Numero articolo

520 097-003591-00520
Fusto
590 097-003591-00590
219
Accessori
Wire Lead
7.1 7.2
7
Wire Lead
zzPer filo in acciaio, fili tondi
zzØ esterno: 13 mm
zzØ filo fino a 1,6 mm
Pos. Tipo Denominazione Numero articolo

7 WIRE LEAD 1,5M 094-018280-00000
7 WIRE LEAD 3M 094-018281-00000
7 WIRE LEAD 5M 094-018282-00000
Guida filo
7 WIRE LEAD 6,5M 094-018283-00000
7 WIRE LEAD 8M 094-018284-00000
7 WIRE LEAD 10M 094-018285-00000
7 WIRE LEAD PRO Guida filo, merce al metro 094-018279-00001
7.1 CONNECTOR BARREL WIRE Collegamento bobina grande/fusto 094-018277-00000
LEAD
7.1 CONNECTOR DV-CAB WIRE Collegamento dispositivo trainafilo CAB 092-007931-00000
LEAD
7.2 CONNECTOR DRIVE ROB2 Kit di collegamento per alimentazione 092-007913-00000
WIRE LEAD filo Rob 2
- CONNECTOR WIRE LEAD Elemento terminale guida filo per merce 094-018278-00000
PRO al metro
Wire Lead Soft
Wire Lead Soft

zzPer fili in alluminio e accia-
io inossidabile, fili tondi
zzØ esterno: 12 mm

7 WIRE LEAD SOFT 1,5M 094-020383-00000
7 WIRE LEAD SOFT 3M 094-020383-00001
7 WIRE LEAD SOFT 5M 094-020383-00002
7 WIRE LEAD SOFT 6,5M Guida filo 094-020383-00003
7 WIRE LEAD SOFT 8M 094-020383-00004
7 WIRE LEAD SOFT 10M 094-020383-00005
7 WIRE LEAD SOFT 12M 094-020383-00006
7 WIRE LEAD SOFT Guida filo, merce al metro 094-020382-00000
7.1 CONNECTOR BARREL WIRE Collegamento bobina grande/fusto 094-018277-00000
LEAD
LEAD
7.5 CONNECTOR WIRE LEAD Elemento terminale guida filo per merce 094-020381-00000
SOFT al metro
7.6 UEDFS WLS 2,5x4,5 mm Transizione anima per Wire Lead Soft 094-020380-00000
150 mm
220
Accessori
Wire Conduit
7.1 7.2
7
Wire Conduit
zzVersione robusta
zzPer filo in acciaio, fili tondi
zzØ esterno: 16 mm

7 WIRE CONDUIT 1,8M 094-011515-00004
7 WIRE CONDUIT 3M 094-011515-00000
7 WIRE CONDUIT 4,5M Guida filo 094-011515-00001
7 WIRE CONDUIT 8M 094-011515-00002
7 WIRE CONDUIT 12M 094-011515-00003
7.1 CONNECTOR BARREL Collegamento bobina grande/fusto 094-011517-00000
CONDUIT
WIRE CONDUIT filo Rob 2
WIRE CONDUIT filo Rob 3
Rolliner HD
7 7.2
7.1
Rolliner HD
zzPer tutti i materiali, fili
tondi
zzØ esterno: 50 mm
zzØ filo fino a 4,0mm
zzPeso: ca. 600 g/m

7 ROLLINER 5M 092-002575-00000
7 ROLLINER 10M 092-002575-00001
7 ROLLINER 15M Guida filo con rulli in plastica 092-002575-00002
7 ROLLINER 20M 092-002575-00003
7 ROLLINER 25M 092-002575-00004
7.1 ROLLINER CONNECTOR Collegamento bobina grande/fusto 094-014623-00000
BARREL
7.1 ROLLINER CONNECTOR Collegamento dispositivo trainafilo CAB 092-007930-00000
DV-CAB
7.2 ROLLINER CONNECTOR Kit di collegamento per alimentazione 092-007917-00000
DRIVE ROB2 filo Rob 2
7.2 ROLLINER CONNECTOR Kit di collegamento per alimentazione 092-007918-00000
DRIVE ROB3 filo Rob 3
221
Note
Note
ewm nel mondo
Rathenow
Repubblica Ceca
Göttingen
Benešov u Prahy
Pulheim
Siegen
Mündersbach
Repubblica Popolare Cinese
Ransbach-Baumbach
Kunshan
Austria
Weinheim
Pinsdorf
Gran Bretagna
Blaubeuren Neu-Ulm
Morpeth
Fabbriche
Tettnang
Filiali
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Materiali di apporto per saldatura

Bacchette di apporto TIG 134

Bacchette di apporto autogene 178

Elettrodi rivestiti 180

Saldatura ad arco sommerso 214

Coperture per fusti 217

Troverete informazioni dettagliate sui nostri singoli apparecchi e sui relativi

D 200 200 50,5 55 10 44,5

D 300 300 51,5 103 10 44,5

6 www.ewm-group.com SZW 2014

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

8 www.ewm-group.com SZW 2014

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

DIN EN ISO S Cu 6100

Placcatura DIN EN 14700 S Fe8 1.4718 SW Hard 60 106

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

10 www.ewm-group.com SZW 2014

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

DIN EN 14700 T Co2 FCW Cobalt2 132

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

DIN EN ISO SE 6013 RC

fortemente DIN EN ISO

E 309 DIN EN ISO

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

fortemente DIN EN ISO E 19 12 3 L

DIN EN 14700 E Fe3

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

A-5.18 ER 70S-6 DIN EN ISO 636-A W 46 4 / W 4Si1 1.5130 TR 70S G4 136

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

DIN EN 14700 W Co1 TR Cobalt1 175

AWS DIN EN ISO N. Nome EWM Pagi-

DIN EN 14174-A (acciai

DIN EN 14174-A (acciai FW CS 1 63 DC 213

EN Denominazione EWM Pagina

E 22 9 3 R 32 SE 2209 Duplex 200

E 23 12 2 L R 32 SE 309 MoL 194

E 35 2 RB 12 SE 6013 RRB 184

E 38 2 C 21 SE 6010 CEL 180

E 42 0 RC 11 SE 6013 RC blau 182

E 42 0 RC 11 SE 6013 RRC 185

E 42 4 B 12 H10 SE 7016 BR 186

E 42 4 B 32 H5 SE 7018 BH5 187

E C NiFe 1 1 SE NiFe 202

E CrMo1 B 42 H5 SE 8018 CrMo1 189

E CrMo2 B 42 H5 SE 9018 CrMo2 190

E Fe 1 SE Hard 300 P 205

E Fe 14 SE Hard 61 GRZ 208

E Fe 15 SE Hard 61 GTZ spezial 209

E Fe3 SE Hard 350 GP 206

E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) SE NiCr82 203

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) SE 625 204

EN Denominazione EWM Pagina

G 46 4 M21 2Ni2 SW 80S Ni2 65

G 25 9 4 N L SW 2594 Super Duplex 84

G 42 2 C/M G3Si1+Ti SW 70S G3 Ti 55

G 42 2 C1/G 42 4 M21 3Si1 SW 70S G3 Mec 57

G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 54

G 42 4 C1/M21 3Si1 SW 70S G3 Bronze 56

G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1 SW 70 G3Si 1 Brillance 58

G 46 2 C1 4Si1/G 46 4 M21 4Si1 SW 70S G4 Mec 61

G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 59

G 46 4 M/C G4Si1 SW 70S G4 Bronze 60