VERBALE DI QUALIFICA PROCEDIMENTO DI SALDATURA

(WPQR)
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

Richiedente / Indirizzo: Tecnosteel S.R.L. Via delle Industrie snc Zona ind.le Riferimento pWPS:
Applicant / Address: località Saudone 80040 Striano (NA) pWPS reference:
TS 02-23
Riferimento WPQR n°: Riferimento interno n°
WPQR Reference n°:
WPQR-GS-155-2302 Internal reference n°
155-23
Codice/norma: EN ISO 15614.1:2019 liv. 2
Pagina:
1 di 5
Code/Testing Standard - Vorschrift/Prüfnorm: Page:

CAMPO DI VALIDITÀ DELLA QUALIFICAZIONE / RANGE QUALIFICATION

135
Procedimento / Tipo: Manual Manual Manual
Process - Schweißverfahren / Type – Sort: Partly Mechanized Partly Mechanized Partly Mechanized
Mechanized Mechanized Mechanized
Automatic Automatic Automatic
BW (coupon test)
Tipo di giunto:
Type of Joint:
FW (qualified for)
TBW
Branch connection – Set Through / Set On / Set In / with angle ≥ 60° (qualified for)
Dettagli di saldatura:
sl --- ---
Weld details:

Gruppo (i) e sottogruppo (i) del Metallo base: 1 to 1 (Subgroups 1.1 and 1.2 only)
Parent Metal group(s) and subgroup(s) Group 1.2 with a specified minimum yield strenght ≤ 355 Mpa

Spessore del metallo base (mm): t1: 0,84 ÷ 2,4

Parent Metal Thickness (mm): t2: 3 ÷ 20
Spessore del metallo depositato (mm):
Weld Metal Thickness (mm):

Altezza di gola (mm):

2,25 ÷ 4,5
Throat Thickness (mm):

Diametro esterno del tubo (mm):

> 150
Pipe Outside Diameter (mm):

Posizione di saldatura:
PB
Welding Position:

Designazione del metallo d’apporto:

Filler Metal Designation: EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1 --- ---

Marca del metallo d’apporto:

WELDING – SG2 --- ---
Trade Or Filler Metal:

Dimensioni del metallo d’apporto (mm):

1,0 --- ---
Size Filler Metal (Mm):

Gas di protezione: Gas di protezione al rovescio:

EN ISO 14175 M21 ---
Shielding Gas: Backing Gas:

Flusso:
N.A. --- ---
Flux:

Tipo di corrente di saldatura e polarità: Apporto termico:

DC EP -25 % / +25 %
Type of Welding Current and Polarity: Heat Input:

Temperatura di preriscaldo (°C):

EN ISO 13916 – Tp 20-CT
Preheat Temperature (°c):

Post-Riscaldo:
Without
Post-Heating:

Temperatura fra le passate (°C):

N.A.
Interpass Temperature (°c):

Trattamento termico dopo saldatura:

None
Post-Weld Heat Treatment:

Luogo e Data di Emissione Esaminatore o ente certificante Costruttore timbro e firma

Place and date of issue Examiner or test body Manufacturer stamp and signature
Germano Sangermano
SI/IWT/00411
Acerra (NA), 04/04/2023
 VERBALE DI QUALIFICA PROCEDIMENTO DI SALDATURA
(WPQR)
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

VERBALE DELLA SALDATURA DI PROVA / DETAILS OF WELD TEST

Tipo di giunto e di saldatura: Metodo di preparazione e pulizia
FW giunto: Brushing and grinding
Type of Joint and weld:
Weld preparation details and cleaning joint:

Posizioni di saldatura: Saldatrice:

PB ESAB Warrior 500I
Welding Positions: Welding equipment:

Nome del Saldatore

Massaro Umberto
Welder Name:

Luogo e data della saldatura: Altre informazioni:

Striano (NA), 03/04/2023 a=3 mm
Place and date of welding: Other Information:

Punzone: Progressione della saldatura:

Hard Stamp: MU ---
Welding Progression:

DISEGNO DEL GIUNTO/JOINT DESIGN SEQUENZA DI SALDATURA/WELDING SEQUENCE

PARAMETRI DI SALDATURA/WELDING DETAILS

Materiale d’apporto Tipo Tensione Intensità Velocità di Apporto
Filler Metal Type Voltage di saldatura termico
Passata Processo [V]
Corrente Travel Speed Heat Input

Layer Process
Ø Designazione Metodo di Tipo di Current
[mm/min] [kJ/mm]
[mm] Designation trasferimento del Corrente
[A]
metallo Type of Current
Mode of Metal Transfer
1 135 1.0 G 42 4 M21 3Si1 Spray Arc DC + 22 195 330 0,62

± 25%

Luogo e Data di Emissione Esaminatore o ente certificante Costruttore timbro e firma

Place and date of issue Examiner or test body Manufacturer stamp and signature
Germano Sangermano
SI/IWT/00411
Acerra (NA), 04/04/2023
 VERBALE DI QUALIFICA PROCEDIMENTO DI SALDATURA
(WPQR)
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

MATERIALE BASE / PARENT MATERIAL

Specifica, Tipo e Grado: Con Specifica, Tipo e Grado:
EN 10130 DC01 EN 10025-2 S355J2+N
Specification, Type & Grade: To Specification, Type & Grade:

Gruppo e Sottogruppo: Con Gruppo e Sottogruppo:

1.1 1.2
Group(s) and sub group(s): To Group(s) and sub group(s):

Colata n°: Colata n°:

130838 038291
Batch n°: Batch n°:

Spessore t1 (mm): Spessore t2 (mm):

Thickness t1 (mm): 1,2 10
Thickness t2 (mm):

Diametro (mm): Diametro (mm):

--- ---
Diameter (mm): Diameter (mm):

CONSUMABILI DI SALDATURA/WELDING CONSUMABLE

Materiale d’apporto - Tipo e designazione:
a) EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1 b) c)
Filler metal - Type and designation:

Materiale d’apporto – Nome commerciale:

a) SG2 b) c)
Filler metal – Trade name:

Precauzioni di essiccamento o ricottura:

a) --- b) c)
Any special Drying or baking:

FLUSSO/FLUX
Flusso – designazione: Flusso – Nome commerciale:
N.A. ---
Flux - designation: Flux – Trade name:

GAS/GAS
Designazione Composizione Portata del gas (l/min)
Designation Composition Gas Flow (l/min)

Gas di protezione:
ISO 14175 – M21 83 Ar ± 17 CO2 [%] 14÷16
Shielding Gas:

Gas di protezione al Rovescio:

None
Backing Gas:

Tipo di sostegno: Solcatura al rovescio:

N.A. N.A.
Backing: Back Gouging:

Elettrodo di tungsteno: Dimensioni:

N.A. ---
Tungsten Electrode: Dimension:

Trattamento termico post saldatura: Gradiente di riscaldamento (°C/h):

None ---
Post Heat Weld Treatment (PWHT): Heating rate (°C/h):

Temperatura massima (°C): Gradiente di Raffreddamento (°C/h):

--- ---
Maximum temperature (°C): Cooling rate (°C/h):

SALDATURA AUTOMATICA/AUTOMATIC WELDING

Oscillazione:
Weaving:

Ampiezza e frequenza:
Amplitude and frequency:

Luogo e Data di Emissione Esaminatore o ente certificante Costruttore timbro e firma

Place and date of issue Examiner or test body Manufacturer stamp and signature
Germano Sangermano
SI/IWT/00411
Acerra (NA), 04/04/2023
 VERBALE DI QUALIFICA PROCEDIMENTO DI SALDATURA
(WPQR)
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI – NON DESTRUCTIVE TESTS

Effettuato ed accettabile
Performed and acceptable
Visivo – Visual test REPORT VT 23-041
Liquidi penetranti – Penetrant test REPORT PT 23-041
Magnetoscopia – Magnetoscopic test ---
Radiografia – Radiographyc test ---
Ultrasuoni – Ultrasonic test ---
--- ---

PROVA DI TRAZIONE – TENSILE TESTS Temperatura – Temperature: 20 °C

N. Posizione Dimensioni Re Rp 0,2/1,0 Rm A Z Osservazioni
No. Location Dimensions [MPa] [MPa] [MPa] [%] [%] Remarks
[mm x mm]

--- --- --- --- --- --- --- --- Out weld
--- --- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- --- ---
TW: Trasversale – Transversal.
LW: Longitudinale – Longitudinal.

PROVA DI PIEGA – BEND TEST Temperatura – Temperature: 20 °C

N. Posizione Dimensioni Mandrino Distanza rulli Angolo Esito Osservazioni
No. Location Dimensions Spindle Distances rollers Angle Results Remarks
[mm x mm] [mm] [mm] [°]

--- --- --- --- --- --- --- ---

--- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- ---
SBB: Trasversali laterali – Transversal side.
TFBB: Trasversali al dritto – Transversal face.
TRBB: Trasversali al rovescio – Transversal root.

PROVA DI RESILIENZA – IMPACT TEST Energia – Energy: 450 Joule

N. Posizione Dimensioni Intaglio Temperatura Valore Shear Exp lat Valore Shear Exp lat Valore Shear Exp lat Media
No. Location Dimensions Notch Temperature Value Exp lat Value Exp lat Value Exp lat Average
[mm x mm] [°C] [J] [mm] [J]
[%] [%] [mm] [J] [%] [mm]
--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
VWT: Trasversali center line – Transversal in center line.
VHT: Trasversali ZTA – Transversal in HAZ.
FLT: Trasversali fusion line – Transversal fusion line.
T: Trasversale materiale base – Transversal base metal.
L: Longitudinale materiale base – Longitudinal base metal.

PROVA DI DUREZZA – HARDNESS TEST Tipo – Type: HV10

Requisiti – Requirements: ≤ 380
Materiale Base ZTA Zona Fusa ZTA Materiale Base
Base Metal HAZ Weld Metal HAZ Base Metal
Indent. Indent. Indent. Indent.
1 2 3 4 5 6 Suppl. Suppl. 7 8 9 Suppl. Suppl. 10 11 12 13 14 15

106 108 109 123 124 123 --- --- 257 257 257 --- --- 238 241 240 113 113 112
1 2 3 4 5 6 --- --- 7 8 9 --- --- 10 11 12 13 14 15

--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
1 2 3 4 5 6 --- --- 7 8 9 --- --- 10 11 12 13 14 15

--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

Luogo e Data di Emissione Esaminatore o ente certificante Costruttore timbro e firma

Place and date of issue Examiner or test body Manufacturer stamp and signature
Germano Sangermano
SI/IWT/00411
Acerra (NA), 04/04/2023
 VERBALE DI QUALIFICA PROCEDIMENTO DI SALDATURA
(WPQR)
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)

MACROGRAFIA – MACROGRAPHY MACROGRAFIA – MACROGRAPHY

Attacco – Etching: Nital 5% Attacco – Etching : Nital 5%

Ingrandimento – Magnification: 0,63x0,5x10 Ingrandimento – Magnification : 0,63x0,5x10
Risultato – Result: Absence of cracks, cavity, inclusions, lack of Risultato – Result: Absence of cracks, cavity, inclusions, lack of
fusion/penetration. fusion/penetration.
Luogo / Data della saldatura: STRIANO (NA) 03/04/2023
Location / Date of Welding
Il tallone è stato saldato in presenza di: IWT n° SI/IWT/00411
Test piece was welded in the presence of:
Le prove meccaniche sono state effettuate in presenza di: IWT n° SI/IWT/00411
Test carried out in the presence of:
Si certifica che i saggi di prova sono stati preparati, saldati e controllati con esito soddisfacente in conformità ai requisiti del codice/norma di prova sopra indicato.
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded and tested in accordance with the requirements of the code/standard above mentioned.
ALLEGATI - ANNEX

pWPS n°: TS 02-23

Mill certificate n°: Acciaierie d’Italia n°2023/001929/001 colata n°130838

Filler Metal Certificate n°: WELDING N° 12412673-1-15

NDT Test Report n°: GAMMA SOLUTION REPORT (VT – PT) 23-041

Laboratory Test Report n°: SOLOGEA LAB n° 486/2023

Luogo e Data di Emissione Esaminatore o ente certificante Costruttore timbro e firma

Place and date of issue Examiner or test body Manufacturer stamp and signature
Germano Sangermano
SI/IWT/00411
Acerra (NA), 04/04/2023
 pWPS – Specifica Preliminare pWPS n° TS 02-23 Rev. 0
TECNOSTEEL SRL di procedura di saldatura Date/Data 28-03-2023
UNI EN ISO15609-1 Supp. WPQR In progress
Welding process(es) a) 135 b) c)
Processo di saldatura
Type(s)
Tipo a) Partly Mechanized b) c)
JOINTS – GIUNTI t1
Joint Type
Tipo di giunto FW- Fillet Welded a
Backing -----------------
Sostegno NA
Backing material
Tipo materiale di sostegno NA
Weld preparation
Preparazione Close square/Lembi retti g
Method of preparation & Cleaning
Machine tool and grinding t2
Metodo di preparazione e pulizia

PARENT METAL – MATERIALE BASE

Group n° 1.1 To group n° 1.2
Gruppo n° Con gruppo n°
Spec. Type & grade EN 10130 – DC01
Spec. tipo e grado
To Spec. Type & grade EN 10025-2 – S355J2+N
Con spec. Tipo e grado
Thickness 1,2 mm to/con 10 mm
Spessore 1
Outside Diameter N.A
Diametro esterno
Other NONE g=0÷1mm; a=3mm; t1=1,2 mm; t2=10 mm
Altro

WELDING CONSUMABLE – MATERIALI D’APPORTO GAS(ES) – GAS

a) b) c) Gas(es) Mixture Flow Rate
Specification n° EN ISO 14341-A Plasma N.A N.A
l/m
Norma n° Plasma in
Designation G42 4 M21 3Si1 Shielding a) Ar-CO2 83%±17% 14-16
l/m
Classificazione EN Protezione in
Size Ø 1,0 mm Shielding b) N.A N.A
l/m
Dimensioni Protezione in
Trade name Trailing N.A N.A l/m
Nome Commerciale SG2 Aggiuntivo in
Manufacturer Backing N.A N.A l/m
Fabbricante WELDING Al rovescio in
Flux design. EN Other
Designazione EN flusso N.A Altro
Classificazione: EN ISO 14175- M21
Flux Trade name
Nome commerciale flusso N.A ELECTRICAL CHARACTERISTIC -CARATTERISTICHE ELETT.
Weld deposit Current
Deposito di saldatura N.A Corrente
DC
Other Polarity
Altro Polarità
EP
Mode of Metal Transfer
WELDING POSITION – POSIZIONE DI SALDATURA Modo di trasferimento
Spray Arc
Position Tungsten Electrode Type & size
Posizione PB Tipo e dimensione elettrodo di W
N.A
Welding Progression Electrode wire feed speed range SEE AMPERE
Progressione di saldatura N.A Campo di velocità del filo
VALUES
Other NONE Other None
Altro Altro

PREHEAT – PRERISCALDO TECHNIQUE –TECNICA

Preheat Temperature UNI EN ISO 13916-TP20-CT String or weave beads STRING
Temperatura di preriscaldo Cordoni stretti o larghi
Interpass Temperature N.A Orifice or gas cup size 15
Temperatura di interpass Diametro dell’ugello o ceramica
Preheat maintenance Initial & interpass cleaning Brushing and grinding
Temperatura di postriscaldo
NONE Pulizia iniziale e fra le passate
/ spazzolatura e
molatura
Other NONE Method of back gouging N.A.
Altro Metodo di solcatura

POST WELD HEAT TREATMENT and/or AGEING -

TRATTAMENTO TERMICO DOPO Oscillation Amplitude N.A Frequency N.A
SALDATURA e/o INVECCHIAMENTO Oscillazione Ampiezza Frequenza
Temperature Range Stick Out
Intervallo di temperatura N.A Distanza libera filo
10-15 mm
Time Range (hour) Multiple, single pass (for side)
Tempo di mantenimento N.A Passata singola o multiple per lato
SINGLE
Heating rate Single or multiple electrodes
Gradiente di riscaldamento N.A Elettrodo/i singolo o multipli
SINGLE
Cooling rate Torch angle direction of welding 30° from vertical
Gradiente di raffreddamento N.A Angolo e direzione torcia
axis
Other Other None
Altro Altro
Filler metal / materiale d’apporto Current / corrente Process
Run(s) or Welding Voltage Travel Speed Heat input
Type & Parameter
Layer(s) process EN designation or trade name Size (mm) Amperes Tensione Velocità di saldatura Parametro di Apporto termico
Passate o strati
Processo di
Designazione EN o nome commerciale Dimensione polarity A V mm/min processo k KJ/mm
saldatura Tipo e polarità

1 135 G42 4 M21 3Si1 1,0 DC EP 190÷210 21÷23 320÷340 0,8 0,56÷0,72
 Rapporto di Cert.N° VT 23/041
esame visivo Data /date 04/04/2023
Visual Examination Report
Foglio/sheet 1di /of 1

Cliente /Customer: Costruttore /Manufacturer:

Tecnosteel S.R.L. Via delle Industrie snc Zona ind.le località Tecnosteel S.R.L. Via delle Industrie snc Zona ind.le località
Saudone 80040 Striano (NA) Saudone 80040 Striano (NA)

Oggetto/Object: Materiale /Material:

Procedure Qualification: 135 P FW Thk 1,2-10 mm PB sl UNI EN 10025-2:2019 S355J2+N – EN 10130:2006 DC01
DATI GENERALI

Welder: MASSARO UMBERTO - Test MU Extension of the control /Estensione del controllo:
General data

Process: 135 Welding Position PB 100%

Metodo d’esame : Apparecchiature esame visivo:

Distanza : 300 mm
Diretto Lente – Lampada - Calibro Angolo di visione : ≥ 30°
Illuminamento: ≥ 500Lux
Specifica /Specifications: Procedura /Procedure: Accettabilità /Acceptance standard:
Defect classification UNI EN ISO 17637 UNI EN ISO 5817 Lev.B
EN ISO 6520-1

UNI EN ISO 6520 Classificazione delle imperfezioni geometriche nei materiali metallici. Saldatura per fusione
UNI EN ISO 6520 Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding
Cricche/ 100
Cracks
Porosità superficiali/ 2017
Surface pore
Mancanza di penetrazione 402
Lack of penetration
Mancanza di fusione 401
Lack of fusion
DESIGNAZIONI DELLE IMPERFEZIONI

Incisioni marginali/ 5011

Undercut
Sovrametallo eccessivo 502
Excessweld metal
Convessità eccessiva 503
Excessiveconvexity
Imperfectionsdesignation

Eccesso di penetrazione 504

Excessivepenetration
Altezza di gola eccessiva-Excessive 5214
Throat Thickness
Assimetria eccessiva 512
Excessiveasymmetry
Insellamento al vertice/ 515
Root concavity
Traboccamento/ 506
Overlap
Ripresa difettosa/ 517
Poorrestart
Sgocciolamento (locale) 5041
Local protrusion
Riempimento incompleto 511
Incompletelyfilledgroove
Avallamento/ Sagging 509
Altezza di gola insufficiente - 5213
/Insufficient Throat Thickness other
Altro - Other --
COMMENTO SULL’ESITO DEL CONTROLLO
RISULTATI
DELL’ESAME Risultati conformi ai re quisiti di spe cifica Risultati non conformi ai re quisiti di spe cifica
TEST RESULTS Results conforming to the specified requirements Results not conforming to the specified requirements

Antonio De Sena
Operatore-VT /VT-Operator L'operatore II Liv.– UNI EN ISO 9712
II Level operator- UNI EN ISO 9712 Cert.N°IND-18-02565-C

Gamma Solution S.r.l Via A.M. Verna 42, 80011 - Acerra (Na) P.IVA 09519271218 Telefono 0818850181 gammasolutionsrl@gmail.com
 Certificato di esame con
Liquidi Penetranti
Liquid Penetrant Test Report Foglio/sheet
1/1

Verbale N°/Report N°: N°di identificazione/Serial number: Piano di collaudo Qualità Plan:
/
RP PT 23/041 Vedi denominazione Fase/Step:
/

Costruttuore/Manufacturer: Stabilimento/Cantiere Ordine/ Order: Quantità/Quantity:

Tecnosteel S.R.L. Via delle Industrie Factory/Yard site -- --
DATI GENERALI
GENERAL DATA

snc Zona ind.le località Saudone --

80040 Striano (NA)
Cliente/Customer: Specifica di Controllo/Examination Procedure:
Tecnosteel S.R.L. Via delle Industrie snc Zona ind.le località UNI EN ISO 3452-1
Saudone 80040 Striano (NA)
Disegno/Drawing: Materiale/Material: Criteri di accettabilità/Acceptance Criteria:
// UNI EN 10025-2:2019 S355J2+N UNI EN ISO 5817 - Lev B/EN ISO 23277 2X
EN 10130:2006 DC01
Denominazioni delle parti da esaminare/Details of parts to be examined:
Giunto FW: EN 15614-1 – 135 P Thk 1,2-10 mm PB sl

Preparazione delle superfici Meccanica Con detergente Con solvente

Surface preparation Mechanical By detergent By solvent

Penetrante HELP G151

Visibile/Visible Fluorescente/Fluorescent
Penetrant

Lavabile in acqua Tipo Marca Certificato n°

MEZZO DI ISPEZIONE
INSPECTION MEDIUM

Water washable Type Trade mark Mill certificate

Rimovibile con solvente Tipo Marca Certificato n°

HELP G153
Solvent removable Type Trade mark Mill certificate

Postemulsionante Tipo Marca Certificato n°

Postemulsionable Type Trade mark Mill certificate

Rimozione Con solvente Emulsionante acqua Tipo Marca

Removal By Solvent Emulsier Wather Type Trade Mark HELP G153

Rilevatore Secco Acquoso Non acquoso Tipo Marca

Developer Dry Watery Not watery Type Trade Mark HELP G166
CONDIZION

CONDITION

Stato superfici AS WELDED Tempo di penetrazione 15’ ÷30’ Tempo di rilevazione 7’÷30’
I DI ESAME

Surface condition Penetration time Developing time

TEST

Esame effettuato: P rima decapaggio Dopo trattamento termico P rima prova idraulica Dopo prova idraulica
Test carried out Before picking After picking Before idraulic test After idraulic test

Nessuna indicazione da registrare Indicazioni da registrare

DELL’ ESAME
TEST RESULTS
RISULTATI

No indication to be recorder Recordable indication

Risultati conformi ai re quisiti di spe cifica Risultati non conformi ai re quisiti di spe cifica
Results conforming to the specified requirements Results not conforming to the specified requirements

Data 04-04-2023
OPERATORE PT: UNI EN ISO 9712 Liv.II-Cert.N°IND-19-00692-C Tecnico Responsabile /Responsible Technician
PT-OPERATOR- ANTONIO DE SENA Ing. GENNARO DE ROSA
FIRMA
 LAB N° 1654L
Membro degli Accordi di Mutuo Riconoscimento

Sologea Lab Srl – SS 7 Bis Zona Industriale ASI – 81030 Teverola (CE) EA, IAF e ILAC
Signatory of EA, IAF and ILAC
info@sologealab.com MutualRecognitionAgreements

Rapporto di prova
N° rapporto: 486/2023 Data di emissione: 04/04/2023 Pag. 1 a 3
Data ricezione
Data di fine esecuzione della prova Cliente
materiale
04/04/2023 04/04/2023 Gamma Solution S.r.l.
Via Torino, 8 – 80011 Acerra (NA)

Oggetto/campione da esaminare Ordine Cliente n°

Giunto FW piastra – piastra, spessore 1,2 mm su spessore 10,00mm 645/2023
Informazioni fornite dal cliente
Materiale/Norma Produttore Certificato di origine Colata
DC01
Acciaierie d’Italia 2023/001929/001 130838
EN 10130:2006
WPS n° Procedimento Posizione Saldatore Codice Cliente

TS 02-23 135 PB Massaro Umberto 1423

ESAME MACROSCOPICO – UNI EN ISO 17639:2022

MACROSCOPIC EXAMINATION according to UNI EN ISO 17639:2022

Test piece 2132

Location Weld joint

Etchant Nital 5%

Size of Magnification 1x0,5x10

Examination: absence of cracks, cavity, inclusions, lack

of fusion/penetration
Throat thickness: a: 2,92 mm
Data della prova: 04/04/2023

Il responsabile del laboratorio

Claudia Cerbone

Il presente rapporto di prova non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta di Sologea Lab srl.
Il laboratorio declina ogni responsabilità relativa alle informazioni fornite dal cliente riportate nel presente rapporto che possono avere influenza sulla validità dei
risultati.
I risultati delle prove riportati si riferiscono esclusivamente agli esiti delle prove effettuate sui campioni testati. I provini ed i resti dei provini testati verranno
conservati per un tempo minimo di 21 giorni dopodiché saranno smaltiti.
I metodi di prova contrassegnati da (*) non sono accreditati da ACCREDIA.
Il campionamento è a cura e responsabilità del Cliente. Il prelievo delle provette dal campione viene effettuato secondo i criteri indicati dalle norme di
prova/prodotto. I risultati si riferiscono al campione così come ricevuto.
Le incertezze di misura, qualora dichiarate, in questo rapporto di prova sono state determinate conformemente al documento EA-4/02 e sono espresse come
incertezza estesa ottenuta moltiplicando l’incertezza tipo per il fattore di copertura k, per i gradi di libertà dichiarati V eff., corrispondente ad un livello di probabilità
di circa il 95%.
Regola decisionale: se non diversamente previsto da norme o disposizioni cogenti o da richieste specifiche del cliente, si applica la regola decisionale ‘Binary
Statement with Guard Band’ riportata nella guida ILAC-G8:09/2019 con w=U a cui è associato un livello di rischio pari a <2,5% PFA (Probability of False Accept)

SOLAB-RP002 Ed.01- Rev. 03 del 04/11/2022

 LAB N° 1654L
Membro degli Accordi di Mutuo Riconoscimento

Sologea Lab Srl – SS 7 Bis Zona Industriale ASI – 81030 Teverola (CE) EA, IAF e ILAC
Signatory of EA, IAF and ILAC
info@sologealab.com MutualRecognitionAgreements

Rapporto di prova
N° rapporto: 486/2023 Data di emissione: 04/04/2023 Pag. 2 a 3
Data ricezione
Data di fine esecuzione della prova Cliente
materiale
04/04/2023 04/04/2023 Gamma Solution S.r.l.
Via Torino, 8 – 80011 Acerra (NA)

Oggetto/campione da esaminare Ordine Cliente n°

Giunto FW piastra – piastra, spessore 1,2 mm su spessore 10,00mm 645/2023
Informazioni fornite dal cliente
Materiale/Norma Produttore Certificato di origine Colata
DC01
Acciaierie d’Italia 2023/001929/001 130838
EN 10130:2006
WPS n° Procedimento Posizione Saldatore Codice Cliente

TS 02-23 135 PB Massaro Umberto 1423

ESAME MACROSCOPICO – UNI EN ISO 17639:2022

MACROSCOPIC EXAMINATION according to UNI EN ISO 17639:2022

Test piece 2133

Location Weld joint

Etchant Nital 5%

Size of Magnification 1 x0,5x10

Examination: absence of cracks, cavity, inclusions, lack

of fusion/penetration
Throat thickness: a: 3,00 mm
Data della prova: 04/04/2023

Il responsabile del laboratorio

Claudia Cerbone

Il presente rapporto di prova non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta di Sologea Lab srl.
Il laboratorio declina ogni responsabilità relativa alle informazioni fornite dal cliente riportate nel presente rapporto che possono avere influenza sulla validità dei
risultati.
I risultati delle prove riportati si riferiscono esclusivamente agli esiti delle prove effettuate sui campioni testati. I provini ed i resti dei provini testati verranno
conservati per un tempo minimo di 21 giorni dopodiché saranno smaltiti.
I metodi di prova contrassegnati da (*) non sono accreditati da ACCREDIA.
Il campionamento è a cura e responsabilità del Cliente. Il prelievo delle provette dal campione viene effettuato secondo i criteri indicati dalle norme di
prova/prodotto. I risultati si riferiscono al campione così come ricevuto.
Le incertezze di misura, qualora dichiarate, in questo rapporto di prova sono state determinate conformemente al documento EA-4/02 e sono espresse come
incertezza estesa ottenuta moltiplicando l’incertezza tipo per il fattore di copertura k, per i gradi di libertà dichiarati V eff., corrispondente ad un livello di probabilità
di circa il 95%.
Regola decisionale: se non diversamente previsto da norme o disposizioni cogenti o da richieste specifiche del cliente, si applica la regola decisionale ‘Binary
Statement with Guard Band’ riportata nella guida ILAC-G8:09/2019 con w=U a cui è associato un livello di rischio pari a <2,5% PFA (Probability of False Accept)

SOLAB-RP002 Ed.01- Rev. 03 del 04/11/2022

 LAB N° 1654L
Membro degli Accordi di Mutuo Riconoscimento

Sologea Lab Srl – SS 7 Bis Zona Industriale ASI – 81030 Teverola (CE) EA, IAF e ILAC
Signatory of EA, IAF and ILAC
info@sologealab.com MutualRecognitionAgreements

Rapporto di prova
N° rapporto: 486/2023 Data di emissione: 04/04/2023 Pag. 3 a 3
Data ricezione
Data di fine esecuzione della prova Cliente
materiale
04/04/2023 04/04/2023 Gamma Solution S.r.l.
Via Torino, 8 – 80011 Acerra (NA)

Oggetto/campione da esaminare Ordine Cliente n°

Giunto FW piastra – piastra, spessore 1,2 mm su spessore 10,00mm 645/2023
Informazioni fornite dal cliente
Materiale/Norma Produttore Certificato di origine Colata
DC01
Acciaierie d’Italia 2023/001929/001 130838
EN 10130:2006
WPS n° Procedimento Posizione Saldatore Codice Cliente

TS 02-23 135 PB Massaro Umberto 1423

DUREZZA VICKERS – UNI EN ISO 9015-1:2011

VICKERS HARDNESS according to UNI EN ISO 9015-1:2011

Hardness type HV10

Test 2134

Pos. B.M. H.A.Z. W.M. H.A.Z. B.M.

1 106 108 109 123 124 123 257 257 257 238 241 240 113 113 112
Data della prova: 04/04/2023 Durometro: Affri LD250 Matricola: 74711
Temperatura ambiente: La prova è stata eseguita nel range di temperatura previsto da norma (23 ± 5) °C

Fine rapporto/End report

Il responsabile del laboratorio

Claudia Cerbone

Il presente rapporto di prova non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta di Sologea Lab srl.
Il laboratorio declina ogni responsabilità relativa alle informazioni fornite dal cliente riportate nel presente rapporto che possono avere influenza sulla validità dei
risultati.
I risultati delle prove riportati si riferiscono esclusivamente agli esiti delle prove effettuate sui campioni testati. I provini ed i resti dei provini testati verranno
conservati per un tempo minimo di 21 giorni dopodiché saranno smaltiti.
I metodi di prova contrassegnati da (*) non sono accreditati da ACCREDIA.
Il campionamento è a cura e responsabilità del Cliente. Il prelievo delle provette dal campione viene effettuato secondo i criteri indicati dalle norme di
prova/prodotto. I risultati si riferiscono al campione così come ricevuto.
Le incertezze di misura, qualora dichiarate, in questo rapporto di prova sono state determinate conformemente al documento EA-4/02 e sono espresse come
incertezza estesa ottenuta moltiplicando l’incertezza tipo per il fattore di copertura k, per i gradi di libertà dichiarati V eff., corrispondente ad un livello di probabilità
di circa il 95%.
Regola decisionale: se non diversamente previsto da norme o disposizioni cogenti o da richieste specifiche del cliente, si applica la regola decisionale ‘Binary
Statement with Guard Band’ riportata nella guida ILAC-G8:09/2019 con w=U a cui è associato un livello di rischio pari a <2,5% PFA (Probability of False Accept)

SOLAB-RP002 Ed.01- Rev. 03 del 04/11/2022

 CERTIFICATO DI COLLAUDO N°
TEST CERTIFICATE 12412673-1-15
CADRIANO 15/03/2023
CONFORME A: UNI EN ISO 10204: 2005 3.1 PER ANALISI CHIMICA; 2.2 PER CARATTERISTICHE MECCANICHE
CONFORM TO: UNI EN ISO 10204: 2005 3.1 FOR CHEMICAL ANALISYS; 2.2 FOR MECHANICAL PROPERTIES

CLIENTE / CUSTOMER: CONSEGNA/DELIVERY:

ORDINE / ORDER:

DESCRIZIONE MATERIALE COLATA QUALITA' DIMENSIONE E QUANTITA'

Descritption of material Heat Grade Size and quantity
Diam. 1
MIG WIRE SG2 287633 SG2 Quantity
Type MIG
CLASSIFICAZIONI: UNI EN ISO 14341-A: 2011 - G 42 4 M21 3Si1 / G38 2 C1 3Si1
Classification: SFA-5.18/5.18M:2005 AWS ER 70S-6
ANALISI CHIMICA DI COLATA / Cast analysis
C Mn Si Ni Cr Mo Cu N Ti
0,0600 1,4300 0,8400 0,0100 0,0100 0,0000 0,0100 0,0066 0,0010
P S Ti+Zr Zr Al As V O B
0,0180 0,0160 0,0110 0,0090 0,0020 0,0021 0,0030
CARATTERISTICHE MECCANICHE /Mechanical properties GAS: ISO 14175 : M21
Snervamento Carico di Rottura Allungamento Resilienza
Yeld Strenght Tensile Strenght Elongation Impact Test
(N/mm₂) (N/mm₂) (A5%) KV: ≥ 47 at -40 C°
≥420 500-640 ≥22
CARATTERISTICHE MECCANICHE /Mechanical properties GAS : ISO 14175-C1
Snervamento Carico di Rottura Allungamento Resilienza
Yeld Strenght Tensile Strenght Elongation Impact Test
(N/mm₂) (A5%) KV: ≥ 47 at -20 C°
≥400 480-600 ≥22
Certificato generato da un sistema informativo valido senza firma
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NOTE:

MOD. C1-17 REV. 1

WELDING Srl - SEDE LEGALE: Via Puglia 2, 46051 San Giorgio Bigarello – MN
UFFICI OPERATIVI: Via Don Minzoni, 6 - 40057 Cadriano di Granarolo Emilia (BO) Tel. +39 051 763348 - Fax +39 051 773393
UFFICI OPERATIVI: Zona Industriale ASI, Loc.tà Pascarola | 80023 Caivano (NA) Tel. +39 081 18123016
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