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LE UNIONI CHIODATE,
BULLONATE E SALDATE
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LE UNIONI
I mezzi di unione in carpenteria metallica si classificano in:
- unioni chiodate;
- unioni bullonate;
- unioni ad attrito con bulloni ad alta resistenza;
- unioni con perni;
- unioni saldate.
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CARATTERISTICHE DEI VARI TIPI DI UNIONE
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UNIONI CHIODATE
La messa in opera del chiodo prevede le seguenti operazioni:
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Diametro nominale chiodo (d) Diametro foro (D)
10 mm 10.5 mm
13 mm 14 mm
16 mm 17 mm
19 mm 20 mm
22 mm 23 mm
25 mm 26 mm
Con la ribaditura del chiodo, questultimo acquista il diametro del foro
Le viti sono contraddistinte dagli indici 4.6; 5.6; 6.8; 8.8; 10.9.
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VERIFICHE DELLE UNIONI A TAGLIO
L'analisi elastica dello stato di tensione presente negli elementi che
compongono un giunto si presenta complessa.
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Per verificare il corretto dimensionamento a taglio di un giunto occorre
constatare che:
A V,net = twLVeff
con
LVeff = LV + L1 + L2.
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In rapporto al diametro d dei fori ed al pi piccolo tra gli spessori collegati
devono essere soddisfatte le limitazioni seguenti (D.M. 2008):
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b)Tensioni di rifollamento:
La resistenza di calcolo a rifollamento Fb,Rd del piatto dellunione,
bullonata o chiodata, pu essere assunta pari a
Fb , Rd = k f tk d t / M 2
d il diametro nominale del gambo del bullone, t lo spessore della
piastra collegata, ftk la resistenza a rottura del materiale della piastra,
B p , Rd = 0.6 d m t p f tk M 2
Fv,Ed Ft,Ed
+ 1
Fv,Rd 1.4Ft,Rd
Ft , Ed
Con la limitazione 1
Ft , Rd
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La precedente espressione, nel piano Ft - Fv definisce il dominio di
resistenza dei bulloni compreso tra gli assi di riferimento ed una retta
passante per i punti FvRd ed 1.4 Ft,Rd, ma delimitato dalla verticale
condotta per Ft,Rd.
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UNIONI AD ATTRITO CON BULLONI AD ALTA RESISTENZA
Si impiegano bulloni di diametro: d = 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 27;
30 mm e fori di diametro pari a quello del bullone maggiorato di
1.5 mm fino al diametro 24 mm e di 2 mm per diametri superiori.
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Lo sforzo Tb trasmissibile da ciascun bullone dato dalla relazione:
Tb = n N s / M3
dove:
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Prove da eseguire sui bulloni
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SALDATURA se Materiale base = Materiale dapporto
SALDOBRASATURA o BRASATURA se
Materiale base Materiale dapporto
La saldabilit influenzata da:
FATTORI METALLURGICI:
Un giunto saldato comporta una zona fusa le cui caratteristiche metallurgiche
influenzano la resistenza del giunto saldato + una zona termicamente alterata
FATTORI COSTRUTTIVI:
Il giunto saldato deve avere caratteristiche tali da non compromettere la sicurezza
della struttura nel suo complesso.
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Generazione dellarco:
Corrente continua
- arco stabile
-cordone uniforme
Se larco e in c.c., la polarit pu essere:
- diretta: metallo base collegato allanodo
- inversa: metallo base collegato al catodo
Polarita diretta: - alta deposizione
Polarita inversa: - alta penetrazione
Corrente alternata
- sistema costoso
- assenza soffio magnetico
- alta deposizione
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Saldatura ad arco con elettrodi rivestiti
Classificazione UNI degli elettrodi rivestiti
Sigla 1E = elettrodo rivestito
Sigla 2 00 => ft del materiale di apporto non garantita
44 => ft compreso tra 44 e 56 daN/mm2
52 => ft compreso tra 52 e 62 daN/mm2
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UNIONI A COMPLETA PENETRAZIONE
id = ll2 + 2 ll + 3 ll2
e deve risultare:
fd fd
+ +
2
2
2
ll +
1 2
Essendo:
1/1 pari rispettivamente a 0.85 per l'acciaio S 235 ed a 0.70 per gli
acciai S 275 ed S 355;
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ALTERAZIONI INDOTTE DALLE SALDATURE
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B) ritiri e tensioni residue. Un cordone di saldatura, sottoposto a
forti variazioni di temperatura, passando da quella di fusione a quella
ambiente, si comporta come una barra sottoposta a riscaldamento e
soggetta a vincoli che ne impediscono l'allungamento dovuto alla
dilatazione termica:
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C) difetti. I difetti riscontrabili in una saldatura sono molteplici e
possono essere dovuti sia all'imperizia dell'operatore, sia a fenomeni di
natura metallurgica.
Incisioni marginali. Si tratta di solchi laterali e continui, dovuti alla
fusione eccessiva del metallo di base, la quale causa una depressione
lungo i lati del cordone.
Se superano il 1/2 mm di profondit, le incisioni risultano pericolose
perch sono un invito alla rottura ed alla corrosione. Talvolta le
incisioni possono essere eliminate con sottili passate di copertura.
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