EOLO 21 Maior @

Caldaie pensili istantanee a camera stagna (tipo C) e tiraggio forzato

IT

Libretto istruzioni ed avvertenze

Installatore Utente Tecnico

Gentile Cliente, Ci complimentiamo con Lei per aver scelto un prodotto Immergas di alta qualit in grado di assicurarLe per lungo tempo benessere e sicurezza. Quale Cliente Immergas Lei potr sempre fare affidamento su un qualificato Servizio di Assistenza Autorizzato, preparato ed aggiornato per garantire costante efficienza alla Sua caldaia. Legga con attenzione le pagine che seguono: potr trarne utili suggerimenti sul corretto utilizzo dellapparecchio, il cui rispetto confermer la Sua soddisfazione per il prodotto Immergas. Si rivolga tempestivamente al nostro Centro Assistenza Autorizzato di zona per richiedere la verifica iniziale di funzionamento gratuita (necessaria per la convalida della speciale garanzia Immergas). Il nostro tecnico verificher le buone condizioni di funzionamento, eseguir le necessarie regolazioni di taratura e Le illustrer il corretto utilizzo del generatore. Si rivolga per eventuali necessit di intervento e manutenzione ordinaria ai Centri Autorizzati Immergas: essi dispongono di componenti originali e vantano una specifica preparazione curata direttamente dal costruttore. Importante Dal 1 agosto 1994, per effetto del Decreto del Presidente della Repubblica N. 412/93, obbligatorio eseguire sullimpianto di riscaldamento almeno una manutenzione annuale ed almeno una verifica biennale della combustione dellapparecchio. Potr trovare ulteriori informazioni sul D.P.R. 412/93, sulla seconda pagina del Libretto di Impianto (allegato alla busta portadocumenti dellapparecchio) oppure richiederle al Tecnico Autorizzato Immergas. Per adempiere agli obblighi previsti dalla Legge, La invitiamo a rivolgersi ai Centri Assistenza Autorizzati Immergas che Le illustreranno i vantaggi delloperazione Check Gas.

Avvertenze generali Il libretto istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato allutilizzatore. Esso dovr essere conservato con cura e consultato attentamente, in quanto tutte le avvertenze forniscono indicazioni importanti per la sicurezza nelle fasi di installazione, duso e manutenzione. Linstallazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da personale professionalmente qualificato, intendendo per tale quello avente specifica competenza tecnica nel settore degli impianti, come previsto dalla Legge 05/03/90 n. 46 (art.1), dai relativi regolamenti di attuazione (D.P.R. 06/12/91 n. 447, D.P.R. n. 392/94, D.P.R. n. 218/98, D.P.R. n. 558/99) e dai decreti vigenti. Unerrata installazione pu causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore non responsabile. La manutenzione deve essere effettuata da personale tecnico abilitato, il Servizio Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas rappresenta in tal senso una garanzia di qualificazione e di professionalit. Lapparecchio dovr essere destinato solo alluso per il quale stato espressamente previsto. Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso. In caso di errori nellinstallazione, nellesercizio o nella manutenzione, dovuti allinosservanza della legislazione tecnica vigente, della normativa o delle istruzioni contenute nel presente libretto (o comunque fornite dal costruttore), viene esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per eventuali danni e decade la garanzia relativa allapparecchio.

INDICE
INSTALLATORE 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 pag. Installazione caldaia................................................................................................................................................... 3 Avvertenze di installazione......................................................................................................................................... 3 Dimensioni principali. .............................................................................................................................................. 3 Gruppo allacciamento (fornito di serie con la caldaia). .............................................................................................. 4 Installazione dei terminali di aspirazione aria e scarico fumi. ..................................................................................... 6 Scarico dei fumi in canna fumaria/camino. ............................................................................................................. 15 Intubamento di camini esistenti. ............................................................................................................................. 15 Canne fumarie/camini. ........................................................................................................................................... 15 Riempimento dellimpianto. ................................................................................................................................... 16 Messa in servizio dellimpianto gas. ......................................................................................................................... 16 Messa in servizio della caldaia (accensione).............................................................................................................. 16 Pompa di circolazione. ............................................................................................................................................ 16 Kit disponibili a richiesta. ....................................................................................................................................... 17 Componenti caldaia Eolo Maior @. ........................................................................................................................ 18 pag.

UTENTE 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11

Istruzioni di uso e manutenzione............................................................................................................................. 19 Verifica iniziale gratuita. .......................................................................................................................................... 19 Pulizia e manutenzione. .......................................................................................................................................... 19 Avvertenze generali.................................................................................................................................................. 19 Pannello comandi - Eolo Maior @. ......................................................................................................................... 19 Segnalazioni guasti ed anomalie. ............................................................................................................................. 20 Spegnimento della caldaia. ...................................................................................................................................... 21 Ripristino pressione impianto riscaldamento. .......................................................................................................... 21 Svuotamento dellimpianto. .................................................................................................................................... 21 Protezione antigelo.................................................................................................................................................. 21 Pulizia del rivestimento. .......................................................................................................................................... 21 Disattivazione definitiva. ......................................................................................................................................... 21 pag.

TECNICO 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14

Messa in servizio della caldaia (verifica iniziale) ....................................................................................................... 22 Schema idraulico - Eolo maior @. ........................................................................................................................... 22 Schema elettrico serie Eolo maior @........................................................................................................................ 23 Eventuali inconvenienti e loro cause........................................................................................................................ 23 Conversione della caldaia in caso di cambio del gas. ................................................................................................ 24 Controlli da effettuare dopo le conversioni di gas. ................................................................................................... 24 Eventuali regolazioni Eolo Maior @. ....................................................................................................................... 24 Regolazione della lenta accensione sulle caldaie Eolo Maior @. ............................................................................... 25 Riduzione permanente della temporizzazione.......................................................................................................... 25 Funzione antiblocco pompa. ................................................................................................................................... 25 Funzione antigelo termosifoni................................................................................................................................. 25 Smontaggio del mantello......................................................................................................................................... 26 Controllo e manutenzione annuale dellapparecchio................................................................................................ 27 Potenza termica variabile Eolo 21 Maior @. ............................................................................................................ 27 Dati tecnici Eolo 21 Maior @. ................................................................................................................................ 28

La Immergas S.p.A. declina ogni responsabilit dovuta ad errori di stampa o di trascrizione, riservandosi il diritto di apportare ai propri prospetti tecnici e commerciali qualsiasi modifica senza preavviso.

1.1 Avvertenze di installazione. Solo un termoidraulico professionalmente qualificato autorizzato ad installare apparecchi a gas Immergas. Linstallazione deve essere fatta secondo le prescrizioni delle norme UNI e CEI, della legislazione vigente e nellosservanza della normativa tecnica locale, secondo le indicazioni della buona tecnica. In particolare devono essere rispettate le norme UNI 7129 e 7131 e le norme CEI 64-8 e 64-9. Linstallazione della caldaia Eolo Maior @ in caso di alimentazione a GPL o ad aria propanata deve ottemperare alle regole per i gas aventi densit maggiore dellaria (si ricorda, a titolo esemplificativo e non esaustivo, che vietata linstallazione di impianti alimentati con i sopraindicati gas in locali aventi il pavimento ad una quota inferiore a quella esterna media di campagna). Prima di installare lapparecchio opportuno verificare che lo stesso sia giunto integro; se ci non fosse certo, occorre rivolgersi immediatamente al fornitore. Gli elementi dellimballaggio (graffe, chiodi, sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc..) non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto fonti di pericolo. Nel caso in cui lapparecchio venga racchiuso dentro o fra mobili deve esserci lo spazio sufficiente per le normali manutenzioni, si consiglia quindi di lasciare unintercapedine di 23 cm fra il mantello della caldaia e le pareti del mobile. Nessun oggetto infiammabile deve trovarsi nelle vicinanze dellapparecchio (carta, stracci, plastica, polistirolo, ecc.). In caso di anomalia, guasto od imperfetto funzionamento, lapparecchio deve essere disattivato ed occorre chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il centro Assistenza Tecnica Immergas, che dispone di preparazione tecnica specifica e dei ricambi originali). Astenersi quindi da qualsiasi intervento o tentativo di riparazione. Il mancato rispetto di quanto sopra determina responsabilit personali e linefficacia della garanzia. Norme di installazione: queste caldaie sono state progettate unicamente per installazioni a parete; devono essere utilizzate per il riscaldamento ambienti e la produzione di acqua calda sanitaria per usi domestici e similari. La parete deve essere liscia, priva cio di sporgenze o di rientranze tali da consentire laccesso dalla parte posteriore. Non sono state assolutamente progettate per installazioni su basamenti o pavimenti (vedi figura).

1.2 Dimensioni principali.

Altezza (mm) 850

Larghezza (mm) 450 ATTACCHI ACQUA SANITARIA U 1/2 E 1/2

Profondit (mm) 350

GAS G 1/2

IMPIANTO R 3/4 M 3/4

Legenda: G - Alimentazione gas U - Uscita acqua calda sanitaria E - Entrata acqua sanitaria R - Ritorno impianto M - Mandata impianto V - Allacciamento elettrico

TECNICO
3

UTENTE

INSTALLATORE

INSTALLAZIONE CALDAIA

Attenzione: linstallazione della caldaia sulla parete, deve garantire un sostegno stabile ed efficace al generatore stesso. I tasselli, forniti di serie con la caldaia, possono assicurare un adeguato sostegno solo se inseriti correttamente (secondo le regole della buona tecnica) in pareti costruite con mattoni pieni o semipieni. In caso di pareti realizzate con mattoni o blocchi forati, tramezzi di limitata staticit, o comunque di murature diverse da quelle indicate, necessario procedere ad una verifica statica preliminare del sistema di supporto. Queste caldaie servono a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione a pressione atmosferica. Devono essere allacciate ad un impianto di riscaldamento e ad una rete di distribuzione di acqua sanitaria adeguata alle loro prestazioni ed alla loro potenza. Devono inoltre essere installate in un ambiente nel quale la temperatura non possa scendere al di sotto di 0C. Non devono essere esposte agli agenti atmosferici.

INSTALLATORE

1.3 Gruppo allacciamento (fornito di serie con la caldaia).

Il Kit comprende: N2 - raccordi telescopici da 3/4 (R-M) N1 - raccordo telescopico da 1/2 (U) N1 - rubinetto gas 1/2 (G) N1 - rubinetto a sfera da 1/2 (E) N3 - curve in rame 18 N2 - curve in rame 14 N2 - tasselli regolabili a espansione N2 - ganci di sostegno caldaia Guarnizioni e O-Ring di tenuta Legenda: G - Alimentazione gas 1/2 U - Uscita acqua calda sanitario 1/2 E - Entrata acqua sanitario 1/2 R - Ritorno impianto 3/4 M - Mandata impianto 3/4 V - Allacciamento elettrico 230V-50Hz

Legenda: 1 - Rubinetto gas 2 - Anello bicono 18 3 - Dado 4 - Tubo gas

UTENTE

alle norme UNI 7129 ed UNI EN 1775. Qualit del gas combustibile. Lapparecchio stato progettato per funzionare con gas combustibile privo di impurit; in caso contrario, opportuno inserire degli opportuni filtri a monte dellapparecchio al fine di ripristinare la purezza del combustibile. Serbatoi di stoccaggio (in caso di alimentazione da deposito di GPL). - Pu accadere che i nuovi serbatoi di stoccaggio GPL possano contenere residui di gas inerte (azoto) che impoveriscono la miscela erogata allapparecchio causandone funzionamenti anomali. - A causa della composizione della miscela di GPL si pu verificare durante il periodo di stoccaggio nei serbatoi una stratificazione dei componenti della miscela. Questo pu causare una variazione del potere calorifico della miscela erogata allapparecchio con conseguente variazione delle prestazioni dello stesso. Allacciamento idraulico. Prima di effettuare gli allacciamenti di caldaia tutte le tubazioni dellimpianto debbono essere accuratamente lavate per rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento della caldaia. Gli allacciamenti idraulici devono essere eseguiti in modo razionale utilizzando gli attacchi sulla dima della caldaia. Lo scarico della valvola di sicurezza della caldaia deve essere collegato ad un imbuto di scarico. In caso contrario, se la valvola di scarico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non sar responsabile. Attenzione: per preservare la durata e le caratteristiche di efficienza dello scambiatore sanitario consigliata linstallazione del kit dosatore di polifosfati in presenza di acque le cui caratteristiche possono provocare linsorgenza di incrostazioni calcaree (in particolare ed a titolo di esempio non esaustivo, il kit raccomandato allorquando la durezza dellacqua superiore a 25 gradi francesi). Allacciamento elettrico. La caldaia Eolo Maior @ ha per tutto lapparecchio un grado di protezione IPX4D. La sicurezza elettrica dellapparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso perfettamente collegato a un efficace impianto di messa a terra, eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Attenzione: la Immergas S.p.A. declina ogni responsabilit per danni a persone o cose derivati dal mancato collegamento della messa a terra della caldaia e dalle inosservanze delle norme CEI di riferimento.

TECNICO
4

Allacciamento gas (Apparecchio categoria II2H3+). Le nostre caldaie sono costruite per funzionare con gas metano (G20) e G.P.L.. La caldaia Eolo Maior @ pu funzionare anche ad aria propanata (50% aria - 50% propano) solo mediante lutilizzo di un apposito kit di trasformazione fornito dalla Immergas; devono essere seguite le istruzioni riportate nella documentazione a corredo. La tubazione di alimentazione deve essere uguale o superiore al raccordo di caldaia 1/2G. Prima di effettuare lallacciamento gas occorre effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dellimpianto di adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento della caldaia. Occorre inoltre controllare che il gas distribuito corrisponda a quello per cui stata predisposta la caldaia (vedi targa dati posta in caldaia). Se differiscono necessario intervenire sulla caldaia per un adattamento ad altro tipo di gas (vedi conversione degli apparecchi in caso di cambio gas). E importante inoltre verificare la pressione dinamica di rete (metano o G.P.L.) che si andr ad utilizzare per lalimentazione della caldaia che dovr essere conforme alla UNI EN 437 e relativi allegati, in quanto se insufficiente pu influire sulla potenza del generatore provocando disagi allutente. Assicurarsi che lallacciamento del rubinetto gas avvenga correttamente, seguendo la sequenza di montaggio illustrata in figura. Il tubo di adduzione del gas combustibile deve essere opportunamente dimensionato in base alle normative vigenti (UNI 7129) al fine di garantire la corretta portata del gas al bruciatore anche nelle condizioni di massima potenza del generatore e di garantire le prestazioni dellapparecchio (dati tecnici). Il sistema di giunzione deve essere conforme

CAVO DI ALIMENTAZIONE In caso si debba sostituire il fusibile di rete sulla scheda di regolazione, usare un fusibile di 3,15A rapido. Per lalimentazione generale dellapparecchio dalla rete elettrica, non consentito luso di adattatori, prese multiple e prolunghe. Se durante lallacciamento non vengono rispettate le polarit L-N la caldaia non rileva presenza di fiamma ed entra in blocco accensione. Attenzione: anche nel caso in cui non sia rispettata la polarit L-N, se sul neutro vi tensione residua temporanea superiore a 30V, la caldaia potrebbe ugualmente funzionare (ma solo temporaneamente). Effettuare le misure di tensione con strumenti appropriati, senza affidarsi al cacciavite cercafase. Se lalimentazione elettrica del tipo Fase-Fase 230V, per garantire condizioni di sicurezza equivalenti a quelle esistenti nel caso in cui la caldaia alimentata con rete FaseNeutro, necessario installare in caldaia un Kit Adattatore per reti Fase-Fase fornibile a richiesta. Per linstallazione del componente rivolgersi al centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas.

Cronotermostato digitale On/Off. Il cronotermostato consente di: - impostare due valori di temperatura ambiente: uno per il giorno (temperatura comfort) e una per la notte (temperatura ridotta); - impostare fino a quattro programmi settimanali differenziali di accensioni e spegnimenti; - selezionare lo stato di funzionamento desiderato fra le varie possibili alternative: funzionamento permanente in temp. comfort. funzionamento permanente in temp. ridotta. funzionamento permanente in temp. antigelo regolabile. Il cronotermostato alimentato con 2 pile da 1,5V tipo LR 6 alcaline;

Dispositivo Comando Amico Remoto con funzionamento di cronotermostato climatico. Il pannello del Comando Amico Remoto consente allutente, oltre alle funzioni illustrate al punto precedente, di avere sotto controllo e soprattutto a portata di mano, tutte le informazioni importanti relative al funzionamento dellapparecchio e dellimpianto termico con la opportunit di intervenire comodamente sui parametri precedentemente impostati senza necessit di spostarsi sul luogo ove installato lapparecchio. Il pannello del Comando Amico Remoto dotato di autodiagnosi per visualizzare sul display eventuali anomalie di funzionamento della caldaia. Il cronotermostato climatico incorporato nel pannello remoto consente di adeguare la temperatura di mandata impianto alle effettive necessit

TECNICO
5

UTENTE

Verificare inoltre che limpianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dallapparecchio indicata nella targa dati posta in caldaia. Le caldaie sono complete del cavo di alimentazione speciale di tipo X sprovvisto di spina. Il cavo di alimentazione deve essere allacciato ad una rete di 230V 10% / 50Hz rispettando la polarit L-N ed il collegamento di terra , su tale rete deve essere prevista una disconnessione onnipolare che assicuri una distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm. In caso di sostituzione del cavo di alimentazione rivolgersi ad un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas). Il cavo di alimentazione deve rispettare il percorso prescritto come da figura sotto.

INSTALLATORE

Cronotermostati ambiente (Optional). La caldaia predisposta per lapplicazione dei cronotermostati ambiente. Questi componenti Immergas sono disponibili come kit separati dalla caldaia e fornibili a richiesta. Tutti i cronotermostati Immergas sono collegabili con 2 soli fili. Leggere attentamente le istruzioni per il montaggio e luso contenute nel kit accessorio.

INSTALLATORE

dellambiente da riscaldare, in modo da ottenere il valore di temperatura ambiente desiderato con estrema precisione e quindi con evidente risparmio sul costo di gestione. Il cronotermostato alimentato direttamente dalla caldaia tramite gli stessi 2 fili che servono per la trasmissione dati fra caldaia e cronotermostato. Allacciamento elettrico Comando Amico Remoto o cronotermostato On/Off (Optional). Le operazioni di seguito descritte vanno effettuate dopo aver tolto tensione allapparecchio. Leventuale termostato o cronotermostato ambiente On/Off va collegato ai morsetti 40 e 41 eliminando il ponte X20 (vedi fig. pag. 5). Assicurarsi che il contatto del termostato On/Off sia del tipo pulito cio indipendente dalla tensione di rete, in caso contrario si danneggerebbe la scheda elettronica di regolazione. Leventuale Comando Amico Remoto deve essere allacciato mediante i morsetti IN+ e IN- ai morsetti 42 e 43 sulla scheda elettronica (in caldaia) rispettando la polarit, (vedi fig. pag. 5). Lallacciamento con polarit errata, pur non danneggiando il Comando Amico Remoto, non ne consente il suo funzionamento. Dopo il collegamento al Comando Amico Remoto occorre eliminare il ponte X20. La caldaia funziona con i parametri impostati sul Comando Amico Remoto solo se linterruttore generale di caldaia posizionato su sanitario/Comando Amico Remoto ( ). Importante: Si rende obbligatorio nelleventualit di utilizzo del Comando Amico Remoto predisporre due linee separate secondo le norme vigenti riguardanti gli impianti elettrici. Tutte le tubazioni della caldaia non devono mai essere usate come prese di terra dellimpianto elettrico o telefonico. Assicurarsi quindi che ci non avvenga prima di collegare elettricamente la caldaia. 1.4 Installazione dei terminali di aspirazione aria e scarico fumi. La Immergas fornisce, separatamente dalle caldaie, diverse soluzioni per linstallazione dei terminali aspirazione aria e scarico fumi senza le quali la caldaia non pu funzionare. Attenzione: La caldaia deve essere installata solo unitamente ad un dispositivo di aspirazione aria ed evacuazione fumi originale Immergas come previsto dalla norma UNI 7129. Tale fumisteria riconoscibile da un apposito marchio identificativo e distintivo riportante la nota: non per caldaie a condensazione. I condotti di scarico fumi non devono essere a contatto o nelle vicinanze di materiali infiammabili, inoltre, non devono attraversare strutture edili o pareti di materiale infiammabile. I tipi di terminali messi a disposizione dallImmergas sono: Kit orizzontale concentrico di aspirazione e scarico. Linstallazione di questo terminale regolamentata dalla norma tecnica UNI 7129, dal D.P.R. n. 412/93, come modificato dal D.P.R. n. 551/99 e da normative contenute nei regolamenti edilizi locali e loro successive modificazioni. Il D.P.R. 412 come modificato dal D.P.R. 551, limita limpiego di questo tipo di terminale ai soli casi di: - installazione di generatori di calore in edifici costituiti da una singola unit immobiliare; - mera sostituzione di generatori di calore individuali.

co dei fumi direttamente allesterno dellabitazione. Il Kit orizzontale pu essere installato con luscita posteriore, laterale destra, laterale sinistra e anteriore (vedi pag. 10). Kit verticale concentrico di aspirazione e scarico. Questo terminale permette laspirazione dellaria e lo scarico dei fumi direttamente allesterno dellabitazione in senso verticale (vedi pag. 11). Kit separatore 80/80. Questo Kit consente laspirazione dellaria allesterno dellabitazione e lo scarico dei fumi in canna fumaria (vedi pag. 12). Il condotto centrale serve per lo scarico dei prodotti della combustione in canna fumaria, mentre il condotto a fianco di quello centrale serve per laspirazione dellaria allesterno dellabitazione, esso pu essere installato indifferentemente a destra o a sinistra rispetto al condotto centrale di scarico. Entrambi i condotti possono essere orientati in qualsiasi direzione (vedi pag. 12). Fattori di Resistenza e lunghezze equivalenti. Ogni componente della fumisteria ha un Fattore di Resistenza ricavata da prove sperimentali e riportato nella tabella successiva. Il Fattore di Resistenza del singolo componente indipendente dal tipo di caldaia su cui viene installato ed una grandezza adimensionale. Esso invece condizionato dalla temperatura dei fluidi che passano allinterno del condotto e pertanto varia con limpiego in aspirazione aria o in scarico fumi. Ogni singolo componente ha una resistenza corrispondente a una certa lunghezza in metri di tubo dello stesso diametro; la cosiddetta lunghezza equivalente, ricavabile dal rapporto fra i relativi Fattori di Resistenza, ad esempio: Curva 90 80; Fattore di Resistenza in aspirazione 5; Tubo 80 m1; Fattore Resistenza in aspirazione 2,3; lunghezza equivalente curva 90 80 = 5 : 2,3 = 2,2 m di Tubo 80 in aspirazione. Analogamente ogni singolo componente ha una resistenza corrispondente a una certa lunghezza in m di tubo di un altro diametro, ad esempio Curva concentrica 90 60/100 Fattore di Resistenza 21; Tubo 80 m1 in scarico, Fattore di Resistenza = 3; Lunghezza equivalente Curva 90 60/100 = 21 : 3 = 7 m di Tubo 80 in scarico. Tutte le caldaie hanno un Fattore di Resistenza massimo ricavabile sperimentalmente uguale a 100. Il Fattore di Resistenza massimo ammissibile corrisponde alla resistenza riscontrata con la massima lunghezza ammissibile di tubi con ogni tipologia di Kit Terminale. Linsieme di queste informazioni consente di effettuare i calcoli per verificare la possibilit di realizzare le pi svariate configurazioni di fumisteria.

TECNICO
6

UTENTE

Questo terminale permette laspirazione dellaria e lo scari-

 46 48 NESSUNO

Da 0 a 2,7 Da 2,7 a 3,7 Oltre 3,7

46 48 NESSUNO

Da 0 a 20 Da 20 a 26

Installazione diaframma. Per un corretto funzionamento della caldaia necessario installare sulluscita della camera stagna e prima del condotto di aspirazione e scarico un diaframma (vedi figura). La scelta del diaframma appropriato avviene in base al tipo di condotto e alla sua massima estensione: detto calcolo si pu effettuare con lutilizzo delle seguenti tabelle: DIAFRAMMA

DIAFRAMMA

*Estensione in metri condotto 80 verticale senza curve Da 0 a 5 Da 5 a 25 Da 25 a 33 Oltre 33

42,5 46 48 NESSUNO

DIAFRAMMA 46 48 NESSUNO

Estensione in metri condotto 80/125 orizzontale Da 0 a 1,9 Da 1,9 a 4,6 Oltre 4,6

N.B.: I diaframmi vengono forniti di serie unitamente alla caldaia.

DIAFRAMMA 46

Estensione in metri condotto 80/125 verticale Da 0 a 6,8 Da 6,8 a 9,5 Oltre 9,5

DIAFRAMMA 46 48 NESSUNO

Estensione in metri condotto 60/100 orizzontale Da 0 a 1 Da 1 a 2 Oltre 2

48 NESSUNO

* Questi valori di massima estensione sono considerati con 1 metro di tubo in scarico e il rimanente in aspirazione.

TECNICO
7

Oltre 26

UTENTE

DIAFRAMMA

*Estensione in metri condotto 80 orizzontale con due curve

INSTALLATORE

Posizionamento delle guarnizioni a doppio labbro. Per un corretto posizionamento delle guarnizioni a labbro su gomiti e prolunghe, occorre seguire il senso di montaggio rappresentato in figura.

DIAFRAMMA

Estensione in metri condotto 60/100 verticale

Tabelle dei fattori di resistenza e lunghezze equivalenti.

INSTALLATORE

TIPO DI CONDOTTO

Fattore di Resistenza (R) Aspirazione e scarico 16,5 Aspirazione e scarico 21 Aspirazione e scarico 16,5 Aspirazione e scarico 46 Aspirazione e scarico 32 Aspirazione e scarico 6 Aspirazione e scarico 7,5 Aspirazione e scarico 6

Lunghezza equivalente in m di tubo concentrico 60/100

Lunghezza equivalente in m di tubo concentrico 80/125

Lunghezza equivalente in m di tubo 80 Aspirazione m 7,1 Scarico m 5,5 Aspirazione m 9,1 Scarico m 7,0 Aspirazione m 7,1 Scarico m 5,5 Aspirazione m 20 Scarico m 15 Aspirazione m 14 Scarico m 10,6 Aspirazione m 2,6 Scarico m 2,0 Aspirazione m 3,3 Scarico m 2,5 Aspirazione m 2,6 Scarico m 2,0

Tubo concentrico 60/100 m 1

m1

m 2,8

UTENTE

Curva 90 concentrica 60/100

m 1,3

m 3,5

Curva 45 concentrico 60/100

m1

m 2,8

TECNICO

Terminale completo di aspirazione-scarico concentrico orizzontale 60/100

m 2,8

m 7,6

Terminale di aspirazione-scarico concentrico orizzontale 60/100

m 1,9

m 5,3

Tubo concentrico 80/125 m 1

m 0,4

m 1,0

Curva 90 concentrica 80/125

m 0,5

m 1,3

Curva 45 concentrica 80/125

m 0,4

m 1,0

Terminale completo di aspirazione-scarico concentrico verticale 80/125 Aspirazione m 14,3 Aspirazione e scarico 33 m 2,0 m 5,5 Scarico m 11,0

Terminale di aspirazione-scarico concentrico verticale 80/125

Aspirazione e scarico 26,5

Aspirazione m 11,5 m 1,6 m 4,4 Scarico m 8,8

Tabelle dei fattori di resistenza e lunghezze equivalenti.

Fattore di Resistenza (R) Lunghezza equivalente in m di tubo concentrico 60/100 Lunghezza equivalente in m di tubo concentrico 80/125 Lunghezza equivalente in m di tubo 80

TIPO DI CONDOTTO

Terminale completo di aspirazione-scarico concentrico orizzontale 80/125

Terminale di aspirazione-scarico concentrico orizzontale 80/125

Aspirazione e scarico 34 Aspirazione e scarico 13 Aspirazione e scarico 2 Aspirazione 2,3 Scarico 3

Aspirazione m 14,8 m 2,0 m 5,6 Scarico m 11,3 Aspirazione m 5,6 Scarico m 4,3 Aspirazione m 0,8 Scarico m 0,6 Aspirazione m 1,0 Scarico m 1,0

m 0,8

m 2,2

Adattatore concentrico dal 60/100 al 80/125

m 0,1

m 0,3

Tubo 80 m 1 (con o senza coibentazione)

m 0,1 m 0,2

m 0,4 m 0,5

Terminale completo aspirazione 80 m 1 (con o senza coibentazione)

Aspirazione 5 Aspirazione 3 Scarico 2,5

m 0,3

m 0,8

Aspirazione m 2,2

Terminale di aspirazione 80 Terminale di scarico 80

m 0,2 m 0,1 m 0,3 m 0,4 m 0,2 m 0,2

m 0,5 m 0,4 m 0,8 m 1,1 m 0,5 m 0,6

Aspirazione m 1,3 Scarico m 0,8 Aspirazione m 2,2 Scarico m 2,1 Aspirazione m 1,3 Scarico m 1,3 Aspirazione m 3,8 Scarico m 2,9 Aspirazione m 18 Scarico m 14

Curva 90 80

Aspirazione 5 Scarico 6,5

Curva 45 80

Aspirazione 3 Scarico 4

Sdoppiato parallelo 80 da 60/100 a 80/80

Aspirazione e scarico 8,8 Aspirazione e scarico 41,7

m 0,5

m 1,5

Terminale di aspirazione-scarico concentrico verticale 60/100

m 2,5

m7

TECNICO
9

Adattatore concentrico dal 60/100 al 80/125 con raccogli condensa

UTENTE

Aspirazione e scarico 39

m 2,3

m 6,5

Aspirazione m 16,9 Scarico m 13

INSTALLATORE

Kit orizzontale di aspirazione - scarico 60/100. Montaggio kit: installare la curva con flangia (2) sul foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione (1) e serrare con le viti presenti nel kit. Innestare il tubo terminale (3) con lato maschio (liscio), nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) della curva (2) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito il relativo rosone interno ed esterno, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi che compongono il kit. C12

INSTALLATORE

C12

TECNICO

Il Kit comprende: N1 - Guarnizione (1) N1 - Curva 90 concentrica (2) N1 - Tubo concentrico asp./scarico 60/100 (3) N1 - Rosone interno (4) N1 - Rosone esterno (5)

Prolunghe per kit orizzontale. Il kit orizzontale di aspirazione -scarico 60/100 pu essere prolungato fino a una misura max. di 3000 mm orizzontali, compreso il terminale grigliato ed esclusa la curva concentrica in uscita dalla caldaia. Tale configurazione corrisponde ad un fattore di resistenza uguale a 100. In questi casi necessario richiedere le apposite prolunghe.

UTENTE
Giunzione ad innesto di tubi o prolunghe e gomiti concentrici 60/100. Per installare eventuali prolunghe ad innesto con gli altri elementi della fumisteria, occorre operare come segue: innestare il tubo concentrico o il gomito concentrico con lato maschio (liscio) nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) dellelemento precedentemente installato sino a portarlo in battuta, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi correttamente. Il kit orizzontale 60/100 di aspirazione-scarico pu essere installato con luscita posteriore, laterale destra, laterale sinistra e anteriore. Applicazione con uscita posteriore. La lunghezza del tubo di 970 mm permette lattraversamento di una parete di spessore massimo di 728 mm. Normalmente sar indispensabile accorciare il terminale. Determinare la misura sommando questi valori: Spessore parete + sporgenza interna + sporgenza esterna. Le sporgenze minime indispensabili sono riportate in figura. C12

C12 Collegamento con N1 prolunga. Max. distanza fra asse verticale caldaia e parete esterna mm 1855.

C12 Collegamento con N2 prolunghe. Max. distanza fra asse verticale caldaia e parete esterna mm 2805. Kit orizzontale di aspirazione - scarico 80/125. Montaggio kit: installare la curva con flangia (2) sul foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione (1) e serrare con le viti presenti nel kit. Innestare ladattatore (3) con lato maschio (liscio), nel lato femmina della curva (2) (con guarnizioni a labbro) sino a portarlo in battuta. Innestare il terminale concentrico 80/125 (4) con lato maschio (liscio), nel lato femmina delladattatore (3) (con guarnizioni a labbro) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito il relativo rosone interno ed esterno, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi che compongono il kit.

Applicazione con uscita laterale; Utilizzando il solo kit orizzontale aspirazione-scarico, senza le apposite prolunghe, la distanza massima fra lasse verticale di scarico e la parete esterna di 905 mm.

10

 Giunzione ad innesto di tubi prolunghe e gomiti concentrici 80/125. Per installare eventuali prolunghe ad innesto con gli altri elementi della fumisteria occorre operare come segue: innestare il tubo concentrico o il gomito concentrico con lato maschio (liscio), nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) dellelemento precedentemente installato sino a portarlo in battuta, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi correttamente. Attenzione: quando si rende necessario accorciare il terminale di scarico e/o il tubo prolunga concentrico, considerare che il condotto interno deve sempre sporgere di 5 mm rispetto al condotto esterno. Normalmente il kit orizzontale 80/125 di aspirazionescarico viene usato nei casi in cui occorre avere estensioni particolarmente lunghe, il kit 80/125 pu essere installato con luscita posteriore, laterale destra, laterale sinistra e anteriore. Prolunghe per kit orizzontale. Il kit orizzontale di aspirazione-scarico 80/125 pu essere prolungato fino a una misura max. di 7300 mm orizzontali, compreso il terminale grigliato ed esclusa la curva concentrica in uscita dalla caldaia e ladattatore 60/100 in 80/125 (vedi figura). Tale configurazione corrisponde ad un fattore di resistenza uguale a 100. In questi casi necessario richiedere le apposite prolunghe.

C32
Il Kit comprende: N1 - Guarnizione (1) N1 - Flangia femmina concentrica (2) N1 - Adattatore 60/100 per 80/125 (3) N1 - Rosone (4) N1 - Tegola in alluminio (5) N1 - Tubo concentrico asp./ scarico 80/125 (6) N1 - Semiguscio fisso (7) N1 - Semiguscio mobile (8)

C12 N.B.: durante linstallazione dei condotti necessario installare ogni 3 metri una fascetta rompitratta con tassello. Griglia esterna. Il terminale di aspirazione/scarico sia 60/100 che 80/125, se correttamente installato, si presenta allesterno delledificio in modo gradevole. Assicurarsi che il rosone in silicone di tamponamento esterno sia correttamente a battuta al muro esterno. N.B.: ai fini della sicurezza si raccomanda di non ostruire, neppure provvisoriamente, il terminale di aspirazione/ scarico della caldaia.

Giunzione ad innesto di tubi prolunghe e gomiti concentrici. Per installare eventuali prolunghe ad innesto con gli altri elementi della fumisteria, occorre operare come segue: innestare il tubo concentrico o il gomito concentrico con lato maschio (liscio), nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) dellelemento precedentemente installato sino a portarlo in battuta, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi correttamente. Attenzione: quando si rende necessario accorciare il terminale di scarico e/o il tubo prolunga concentrico, considerare che il condotto interno deve sempre sporgere di 5 mm rispetto al condotto esterno. Questo particolare terminale consente lo scarico fumi e laspirazione dellaria necessaria alla combustione in senso verticale. N.B.: il kit verticale 80/125 con tegola in alluminio consente linstallazione sulle terrazze e sui tetti con pendenza massima del 45% (24) e laltezza tra il cappello terminale e il semiguscio (374 mm) va sempre rispettata.

TECNICO
11

UTENTE

Il Kit comprende: N1 - Guarnizione (1) N1 - Curva concentrica 60/100 (2) N1 - Adattatore 60/100 per 80/125 (3) N1 - Terminale concentrico asp./ scarico 80/125 (4) N1 - Rosone interno (5) N1 - Rosone esterno (6)

Kit verticale con tegola in alluminio 80/125. Montaggio kit: installare la flangia concentrica (2) sul foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione (1) e serrare con le viti presenti nel kit. Innestare ladattatore (3) con lato maschio (liscio) nel lato femmina della flangia concentrica (2). Installazione della finta tegola in alluminio. Sostituire alle tegole la lastra in alluminio (5), sagomandola in modo da fare defluire lacqua piovana. Posizionare sulla tegola in alluminio il semiguscio fisso (7) e inserire il tubo di aspirazione-scarico (6). Innestare il terminale concentrico 80/125 con lato maschio (6) (liscio), nel lato femmina delladattatore (3) (con guarnizioni a labbro) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito il rosone (4), in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi che compongono il kit.

INSTALLATORE

C12

INSTALLATORE

Il kit verticale con questa configurazione pu essere prolungato fino a un massimo di 12200 mm rettilinei verticali, compreso il terminale (vedi figura seguente). Questa configurazione corrisponde ad un fattore di resistenza uguale a 100. In questo caso necessario richiedere le apposite prolunghe ad innesto. Per lo scarico verticale pu essere utilizzato anche il terminale 60/100, da abbinare alla flangia concentrica cod. 3.011141 (venduta a parte). Laltezza tra il cappello terminale e il semiguscio (374 mm) va sempre rispettata (vedi disegno di seguito). Il kit verticale con questa configurazione pu essere prolungato fino a un massimo di 4700 mm rettilinei verticali, compreso il terminale (vedi figura seguente). C32

Montaggio kit separatore 80/80. Installare la flangia (4) sul foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione (1) e serrare con le viti presenti nel kit. Togliere la flangia piatta presente nel foro laterale rispetto a quello centrale (a seconda delle esigenze) e sostituirla con la flangia (3) interponendo la guarnizione (2) gi presente in caldaia e serrare con le viti in dotazione. Innestare le curve (5) con lato maschio (liscio) nel lato femmina delle flange (3 e 4). Innestare il terminale di aspirazione (6) con lato maschio (liscio), nel lato femmina della curva (5) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito i relativi rosoni interni ed esterni. Innestare il tubo di scarico (9) con lato maschio (liscio), nel lato femmina della curva (5) sino a portarlo in battuta , accertandosi di avere gi inserito il relativo rosone interno; in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi che compongono il kit. Giunzione ad innesto di tubi prolunghe e gomiti. Per installare eventuali prolunghe ad innesto con gli altri elementi della fumisteria, occorre operare come segue: innestare il tubo o il gomito con lato maschio (liscio), nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) dellelemento precedentemente installato sino a portarlo in battuta, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi correttamente. Nella figura seguente riportata la configurazione con scarico verticale e laspirazione orizzontale. C52

TECNICO
Kit separatore 80/80. Il kit separatore 80/80, consente di separare i condotti di scarico fumi e aspirazione aria secondo lo schema riportato in figura. Dal condotto (A) vengono espulsi i prodotti della combustione. Dal condotto (B) viene aspirata laria necessaria per la combustione. Il condotto di aspirazione (B) pu essere installato indifferentemente a destra o sinistra rispetto al condotto centrale di scarico (A). Entrambi i condotti possono essere orientati in qualsiasi direzione. C82

UTENTE

12

Il Kit comprende: N1 - Guarnizione scarico (1) N1 - Guarnizione tenuta flangia (2) N1 - Flangia femmina aspirazione (3) N1 - Flangia femmina scarico

(4) N2 - curve 90 80 (5) N1 - Terminale aspirazione 80 (6) N2 - Rosoni interni (7) N1 - Rosone esterno (8) N1 - Tubo scarico 80 (9)

C42

Perdita di temperatura nei canali da fumo. Per evitare problemi di condensa dei fumi nel condotto di scarico 80, dovuti al loro raffreddamento attraverso la parete, necessario limitare la lunghezza del condotto di scarico a soli 5 metri. Se si debbono coprire distanze superiori necessario utilizzare i tubi 80 coibentati (vedi capitolo kit separatore 80/80 coibentato).
Massime lunghezze utilizzabili (compreso il terminale di aspirazione grigliato e le due curve a 90) CONDOTTO NON COIBENTATO CONDOTTO COIBENTATO Scarico (metri) Aspirazione (metri) Scarico (metri) Aspirazione (metri) 1 2 3 4 5 36,0* 34,5* 33,0* 32,0* 30,5* 6 7 8 9 10 11 12 29,5* 28,0* 26,5* 25,5* 24,0* 22,5* 21,5*

* Il condotto di aspirazione pu essere aumentato di 2,5 metri se si elimina la curva in scarico, 2 metri se si elimina la curva in aspirazione, 4,5 metri eliminando entrambe le curve.

C82

TECNICO
13

UTENTE

INSTALLATORE

Ingombri di installazione. Nella figura seguente sono riportate le misure di ingombro minime di installazione del kit terminale separatore 80/80 in alcune condizioni limite.

Prolunghe per kit separatore 80/80. La massima lunghezza rettilinea (senza curve) in verticale, utilizzabile per i tubi di aspirazione e scarico 80 di 41 metri di cui 40 in aspirazione e 1 in scarico. Questa lunghezza totale corrisponde ad un Fattore di Resistenza uguale a 100. La lunghezza totale utilizzabile, ottenuta sommando le lunghezze dei tubi 80 di aspirazione e scarico, pu raggiungere come massimo i valori riportati nella tabella seguente. Nel caso in cui si debbano usare accessori o componenti misti (esempio passare dal separatore 80/80 ad un tubo concentrico), si pu calcolare lestensione massima raggiungibile utilizzando un Fattore di Resistenza per ogni componente oppure la sua lunghezza equivalente. La somma di questi Fattori di Resistenza non deve essere maggiore del valore 100.

INSTALLATORE

N.B.: durante linstallazione dei condotti 80 necessario installare ogni 3 metri una fascetta rompitratta con tassello. Kit separatore 80/80 coibentato. Montaggio kit: installare la flangia (4) sul foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione (1) e serrare con le viti presenti nel kit. Togliere la flangia piatta presente nel foro laterale rispetto a quello centrale (a seconda delle esigenze) e sostituirla con la flangia (3) interponendo la guarnizione (2) gi presente in caldaia e serrare con le viti in dotazione. Inserire e far scorrere il tappo (6) sulla curva (5) dal lato maschio (liscio), quindi innestare la curva (5) con lato maschio (liscio) nel lato femmina della flangia (3). Innestare la curva (10) con lato maschio (liscio) nel lato femmina della flangia (4). Innestare il terminale di aspirazione (7) con lato maschio (liscio), nel lato femmina della curva (5) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito i rosoni (8) che assicureranno la corretta installazione tra tubo e muro, quindi fissare il tappo di chiusura (6) sul terminale (7). Innestare il tubo di scarico (9) con lato maschio (liscio), nel lato femmina della curva (10) sino a portarlo in battuta, accertandosi di avere gi inserito il rosone (8), che assicurer la corretta installazione tra tubo e canna fumaria. C82

UTENTE

Coibentazione del kit terminale separatore. Qualora vi siano problemi di condensa dei fumi nei condotti di scarico o sulla superficie esterna dei tubi di aspirazione, la Immergas fornisce a richiesta i tubi di aspirazione e scarico coibentati. La coibentazione pu rendersi necessaria sul tubo di scarico, per eccessiva perdita di temperatura dei fumi nel loro percorso. La coibentazione pu rendersi necessaria sul tubo di aspirazione, poich laria entrante (se molto fredda), pu portare la superficie esterna del tubo a temperatura inferiore al punto di rugiada dellaria dellambiente in cui si trova. Nelle figure seguenti sono rappresentate diverse applicazioni di tubi coibentati. I tubi coibentati sono composti da un tubo concentrico 80 interno e 125 esterno con intercapedine di aria ferma. Non tecnicamente possibile partire con entrambi i gomiti 80 coibentati poich gli ingombri non lo consentono. E invece possibile partire con un gomito coibentato, scegliendo il condotto di aspirazione o quello di scarico. C82

TECNICO

Il Kit comprende: N1 - Guarnizione scarico (1) N1 - Guarnizione tenuta flangia (2) N1 - Flangia femmina aspirazione (3) N1 - Flangia femmina scarico (4) N1 - Curva 90 80 (5) N1 - Tappo chiusura tubo (6) N1 - Terminale aspirazione 80 coibentato (7) N3 - Rosoni (8) N1 - Tubo scarico 80 coibentato (9) N1 - Curva 90 concentrica 80/125 (10)

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Giunzione ad innesto di tubi prolunghe e gomiti. Per installare eventuali prolunghe ad innesto con gli altri elementi della fumisteria, occorre operare come segue: innestare il tubo concentrico o il gomito concentrico con lato maschio (liscio), nel lato femmina (con guarnizioni a labbro) dellelemento precedentemente installato sino a portarlo in battuta, in questo modo si otterr la tenuta e la giunzione degli elementi correttamente.

 Perdita di temperatura nei canali da fumo coibentati. Per evitare problemi di condensa dei fumi nel condotto di scarico 80 coibentato, dovuto al raffreddamento attraverso la parete, necessario limitare la lunghezza del condotto di scarico a 12 metri. Nella figura sopra rappresentato un caso tipico di coibentazione, la condotta di aspirazione breve e la condotta di scarico molto lunga (superiore a 5 m). E coibentato tutto il condotto di aspirazione per evitare la condensa dellaria umida dellambiente in cui si trova la caldaia a contatto col tubo raffreddato dallaria entrante dallesterno. E coibentato tutto il condotto di scarico, ad eccezione del gomito in uscita dallo sdoppiatore, per ridurre le dispersioni di calore del condotto, evitando cos la formazione di condensa dei fumi. N.B.: durante linstallazione dei condotti coibentati necessario installare ogni 2 metri una fascetta rompitratta con tassello. 1.5 Scarico dei fumi in canna fumaria/camino. Lo scarico dei fumi non deve essere collegato ad una canna fumaria collettiva ramificata di tipo tradizionale. Lo scarico dei fumi pu essere collegato ad una canna fumaria collettiva particolare, tipo LAS. Le canne fumarie devono essere espressamente progettate seguendo la metodologia di calcolo e i dettami della norma UNI 10641, da personale tecnico professionalmente qualificato. Le sezioni dei camini o canne fumarie a cui collegare il tubo di scarico fumi debbono rispondere ai requisiti della norma UNI 7129 e UNI 10641. 1.6 Intubamento di camini esistenti. Mediante apposito sistema per intubamento possibile riutilizzare camini, canne fumarie, asole tecniche esistenti, per lo scarico dei prodotti della combustione della caldaia. Per lintubamento devono essere impiegati condotti dichiarati idonei allo scopo dal costruttore, seguendo le modalit dinstallazione ed utilizzo indicate dal costruttore stesso e le prescrizioni della norma UNI 10845. 1.7 Canne fumarie/camini. Generalit. Una canna fumaria/camino per levacuazione dei prodotti della combustione deve rispondere ai seguenti requisiti: - essere a tenuta dei prodotti della combustione, impermeabile e termicamente isolata/o;

- avere andamento verticale ed essere priva/o di qualsiasi strozzatura; - essere adeguatamente coibentata/o per evitare fenomeni di condensa o di raffreddamento dei fumi, in particolare se posta/o allesterno delledificio o in locali non riscaldati; - essere adeguatamente distanziata/o, mediante intercapedine daria o isolanti opportuni, da zone con presenza di materiali combustibili e/o facilmente infiammabili; - avere al di sotto dellimbocco del primo canale da fumo una camera di raccolta di materiali solidi ed eventuali condense, di altezza pari ad almeno 500 mm, munita di sportello metallico di chiusura a tenuta daria; - avere sezione interna di forma circolare, quadrata o rettangolare, (in questi ultimi due casi gli angoli devono essere arrotondati con raggio non inferiore a 20 mm). Sono ammesse tuttavia anche sezioni idraulicamente equivalenti; - essere dotata/o alla sommit di un comignolo, rispondente ai requisiti pi avanti specificati; nel caso in cui non sia previsto il comignolo, devono comunque essere rispettate le specifiche prescrizioni della norma UNI 10641; - essere priva/o di mezzi meccanici di aspirazione posti alla sommit del condotto; - in un camino che passa allinterno od addossato a locali abitati non deve esistere alcuna sovrapressione. Comignoli. Dicesi comignolo il dispositivo posto a coronamento di un camino singolo o di una canna fumaria collettiva. Tale dispositivo facilita la dispersione dei prodotti della combustione, anche con condizioni atmosferiche avverse, ed impedisce la deposizione di corpi estranei. Esso deve soddisfare i seguenti requisiti: - avere sezione utile di uscita non minore del doppio di quella del camino/canna fumaria sul quale inserito; - essere conformato in modo da impedire la penetrazione di pioggia o neve nel camino/canna fumaria; - essere costruito in modo da assicurare sempre lo scarico dei prodotti della combustione, anche in caso di venti di ogni direzione ed inclinazione.

TECNICO
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- essere realizzata/o in materiali incombustibili adatti a resistere nel tempo alle normali sollecitazioni meccaniche, al calore ed allazione dei prodotti della combustione e delle eventuali condense;

UTENTE

INSTALLATORE

C82

INSTALLATORE

La quota di sbocco, corrispondente alla sommit del camino/ canna fumaria, indipendentemente da eventuali comignoli, deve essere al di fuori della zona di reflusso, al fine di evitare la formazione di contropressioni che impediscono il libero scarico nellatmosfera dei prodotti della combustione. E necessario quindi adottare le altezze minime indicate nelle figure riportate sulla norma UNI 7129, in funzione della pendenza di falda. Posizionamento dei terminali di tiraggio. I terminali di tiraggio devono: - essere situati sulle pareti perimetrali esterne delledificio;

Riavvitare il tappo dopo loperazione. 1.9 Messa in servizio dellimpianto gas. Per la messa in servizio dellimpianto occorre: - aprire finestre e porte; - evitare la presenza di scintille e fiamme libere; - procedere allo spurgo dellaria contenuta nelle tubazioni; - controllare la tenuta dellimpianto di adduzione gas con rubinetto di intercettazione posto in caldaia chiuso, verificando che per la durata di 10 minuti il contatore non segni nessun passaggio di gas. 1.10 Messa in servizio della caldaia (accensione). Ai fini del rilascio della Dichiarazione di Conformit previsto dalla Legge 05/03/90 n. 46 occorrono i seguenti adempimenti per la messa in servizio della caldaia: - verificare la tenuta del circuito di adduzione del gas con valvola di intercettazione chiusa e successivamente aperta e valvola gas disattivata (chiusa) durante i 10 minuti il contatore non deve indicare alcun passaggio di gas; - verificare la corrispondenza del gas utilizzato con quello per il quale la caldaia predisposta; - accendere la caldaia e verificare la corretta accensione; - verificare che la portata del gas e le relative pressioni siano conformi a quelle indicate sul libretto (vedi pag. 27); - verificare lintervento del dispositivo di sicurezza in caso di mancanza di gas ed il relativo tempo di intervento;

UTENTE TECNICO

- essere posizionati (vedi figura) in modo che le distanze rispettino i valori minimi riportati nella normativa tecnica vigente. In particolare, deve essere rispettato il paragrafo 5.4.2.3 della norma UNI 7129:2001 e successive modificazioni e integrazioni.

Scarico dei prodotti della combustione di apparecchi a tiraggio forzato entro spazi chiusi a cielo libero. Negli spazi a cielo libero chiusi su tutti i lati (pozzi di ventilazione, cavedi, cortili e simili), consentito lo scarico diretto dei prodotti della combustione di apparecchi a gas a tiraggio naturale o forzato e portata termica oltre 4 e fino a 35 kW, purch siano rispettate le condizioni di cui alla normativa tecnica vigente (UNI 7129:2001 par. 5.7). 1.8 Riempimento dellimpianto. Collegata la caldaia, procedere al riempimento dellimpianto attraverso il rubinetto di riempimento (vedi figura pag. 21). Il riempimento va eseguito lentamente per dare modo alle bolle daria contenute nellacqua di liberarsi ed uscire attraverso gli sfiati della caldaia e dellimpianto di riscaldamento. La caldaia ha incorporato una valvola di sfiato automatica posta sul vaso despansione, situato posteriormente alla camera di combustione stagna. Controllare che il cappuccio sia allentato. Aprire le valvole di sfiato dei radiatori. Le valvole di sfiato dei radiatori vanno chiuse quando da esse esce solo acqua. Il rubinetto di riempimento va chiuso quando il manometro di caldaia indica circa 1,2 bar. N.B.: durante queste operazioni mettere in funzione la pompa di circolazione ad intervalli, agendo sullinterruttore generale posto sul cruscotto. Sfiatare la pompa di circolazione svitando il tappo anteriore e mantenendo il motore in funzione.

- verificare lintervento dellinterruttore generale posto a monte della caldaia e in caldaia; - verificare che il terminale concentrico di aspirazione/scarico (se presente), non sia ostruito. Se anche soltanto uno di questi controlli dovesse risultare negativo, la caldaia non deve essere messa in servizio. La verifica iniziale della caldaia deve essere effettuata da un tecnico abilitato, (il servizio Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas qualificato per effettuarla gratuitamente). La garanzia della caldaia decorre dalla data della verifica stessa. Il certificato di verifica e garanzia viene rilasciato allutente. 1.11 Pompa di circolazione. Le caldaie serie Eolo Maior @ vengono fornite con circolatore incorporato con regolatore elettrico di velocit a tre posizioni. Con il circolatore sulla prima velocit la caldaia non funziona correttamente. Per un ottimale funzionamento della caldaia consigliabile sui nuovi impianti (monotubo e modul) utilizzare la pompa di circolazione sulla massima velocit. Il circolatore gi munito di condensatore.

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Prevalenza disponibile allimpianto.

A
Prevalenza (m c.a.) Prevalenza (kPa)

Portata l/h

A = B = C= D=

Prevalenza disponibile allimpianto sulla massima velocit. Prevalenza disponibile allimpianto sulla seconda velocit. Prevalenza disponibile allimpianto sulla massima velocit con by-pass inserito. Prevalenza disponibile allimpianto sulla seconda velocit con by-pass inserito.

Eventuale sbloccaggio della pompa. Se dopo un lungo periodo di inattivit il circolatore fosse bloccato necessario svitare il tappo anteriore e far girare con un cacciavite lalbero motore. Effettuare loperazione con estrema cautela per non danneggiare lo stesso. 1.12 Kit disponibili a richiesta. Kit rubinetti intercettazione impianto (a richiesta). La caldaia predisposta per linstallazione dei rubinetti di intercettazione impianto da inserire sui tubi di mandata e ritorno del gruppo di allacciamento. Tale kit risulta molto utile allatto della manutenzione perch permette di svuotare solo la caldaia senza dover svuotare anche lintero impianto. Kit impianti a zona (a richiesta). Nel caso in cui si voglia dividere limpianto di riscaldamento in pi zone (massimo tre) per asservirle separatamente con regolazioni indipendenti e per mantenere elevata la portata dacqua per ogni zona, Immergas fornisce a richiesta il kit impianti a zona. Kit dosatore polifosfati (a richiesta). Il dosatore di polifosfati riduce la formazione di incrostazioni calcaree, mantenendo nel tempo le originali condizioni di scambio termico e produzione di acqua calda sanitaria. La caldaia predisposta per lapplicazione del kit dosatore di polifosfati. I Kit di cui sopra vengono forniti completi e corredati di foglio istruzioni per il loro montaggio e utilizzo.

TECNICO
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UTENTE

INSTALLATORE

1.13 Componenti caldaia Eolo Maior @.

TECNICO

UTENTE

INSTALLATORE

Legenda: 1 - Pozzetti di prelievo (aria A) - (fumi F) 2 - Pressostato fumi 3 - Ventilatore espulsione fumi 4 - Sonda NTC regolazione sanitario 5 - Valvola gas 6 - Rubinetto di svuotamento impianto 7 - Rubinetto di riempimento impianto 8 - Valvola sfogo aria 9 - Camera stagna 10 - Vaso despansione 11 - Sonda NTC limite e reg. riscaldamento 12 - Termostato sicurezza sovratemperatura

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Camera di combustione Circolatore Pressostato acqua impianto Scambiatore a piastre Valvola di sicurezza 3 bar Stelo esclusione by-pass automatico Valvola tre vie idraulica Presa pressione segnale positivo Presa pressione segnale negativo Cappa fumi Scambiatore primario Candelette di accensione / rilevazione Bruciatore

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2.1 Verifica iniziale gratuita. Al termine di tutte le operazioni di installazione (compreso il riempimento dellimpianto) necessario entro e non oltre 30 giorni, chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Il Servizio Assistenza Immergas effettua le operazioni di verifica iniziale della caldaia gratuitamente, evidenziando nel contempo agli utenti le istruzioni per luso della caldaia. N.B.: la verifica iniziale, da parte di un tecnico abilitato, indispensabile per lefficacia della garanzia; tale verifica assicura il mantenimento dei vantaggi propri delle caldaie Immergas: affidabilit, efficienza e risparmio. 2.2 Pulizia e manutenzione. Attenzione: fatto obbligo allutente di fare eseguire almeno una manutenzione annuale dellimpianto termico ed almeno una verifica biennale della combustione (prova fumi) secondo quanto riportato nel libretto dimpianto (art. 11 D.P.R. 412/93, come modificato dal D.P.R. 551/ 99). Questo permette di mantenere inalterate nel tempo le caratteristiche di sicurezza, rendimento e funzionamento che contraddistinguono la caldaia. Suggeriamo di stipulare contratti annuali di pulizia e manutenzione con il Vostro tecnico di zona. 2.3 Avvertenze generali. Non esporre la caldaia pensile a vapori diretti provenienti dai piani di cottura. Vietare luso della caldaia ai bambini ed agli inesperti. Non toccare il terminale di evacuazione fumi (se presente) per le elevate temperature raggiungibili;

b)procedere allintercettazione delle alimentazioni elettrica, idrica e del gas. Nel caso di lavori o manutenzioni di strutture poste nelle vicinanze dei condotti o nei dispositivi di scarico dei fumi e loro accessori, spegnere lapparecchio e a lavori ultimati farne verificare lefficienza dei condotti o dei dispositivi da personale professionalmente qualificato. Non effettuare pulizie dellapparecchio o delle sue parti con sostanze facilmente infiammabili. Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dove installato lapparecchio. Attenzione: luso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta losservanza di alcune regole fondamentali quali: - non toccare lapparecchio con parti del corpo bagnate o umide; non toccare neppure a piedi nudi. - non tirare i cavi elettrici, non lasciare esposto lapparecchio ad agenti atmosferici (pioggia, sole, ecc.); - il cavo di alimentazione dellapparecchio non deve essere sostituito dallutente; - in caso di danneggiamento del cavo, spegnere lapparecchio e rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato per la sostituzione dello stesso; - allorch si decida di non utilizzare lapparecchio per un certo periodo, opportuno disinserire linterruttore elettrico di alimentazione.

2.4 Pannello comandi - Eolo Maior @.

Legenda: 1 - Selettore temperatura riscaldamento 2 - Selettore temperatura acqua calda sanitaria 3 - Lampada spia gialla presenza fiamma 4 - Lampada spia verde presenza tensione

5 - Interruttore 0-Sanitario/Comando RemotoSanitario e Riscaldamento-Reset 6 - Termomanometro caldaia 7 - Lampada spia rossa blocco caldaia

TECNICO
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UTENTE

INSTALLATORE

ISTRUZIONI DI USO E MANUTENZIONE

Ai fini della sicurezza verificare che il terminale concentrico di aspirazione-aria/scarico-fumi (se presente), non sia ostruito neppure provvisoriamente. Allorch si decida la disattivazione temporanea della caldaia si dovr: a) procedere allo svuotamento dellimpianto idrico, ove non previsto limpiego di antigelo;

INSTALLATORE

Accensione della caldaia. Prima dellaccensione verificare che limpianto sia pieno dacqua controllando che la lancetta del manometro (6) indichi un valore compreso fra 11,2 bar. - Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia. - Ruotare linterruttore generale (5) portandolo in posizione Sanitario/Comando Amico Remoto ( ) o Sanitario e Riscaldamento ( ). N.B.: Una volta posizionato linterruttore generale (5) su una di queste posizioni, la lampada spia verde (4) che indica la presenza di tensione alla caldaia rimarr sempre accesa.

Funzionamento senza Comando Amico Remoto. Con linterruttore (5) in posizione ( ) il selettore di regolazione riscaldamento (1) escluso, la temperatura dellacqua sanitaria viene regolata dal selettore (2). Con linterruttore in posizione ( ) il selettore di regolazione riscaldamento (1) serve per regolare la temperatura dei radiatori, mentre per lacqua sanitaria si usa sempre il selettore (2). Ruotando i selettori in senso orario la temperatura aumenta, in senso antiorario diminuisce. Da questo momento la caldaia funziona automaticamente. In assenza di richieste di calore (riscaldamento o produzione acqua calda sanitaria), la caldaia si porta in funzione attesa equivalente a caldaia alimentata senza presenza di fiamma (segnalatore 4 acceso). Ogni volta che il bruciatore si accende viene visualizzata la condizione di fiamma presente tramite il segnalatore giallo (3) acceso posto sul pannello comandi.

UTENTE TECNICO

Funzionamento con Comando Amico Remoto (Optional). Con linterruttore (5) in posizione ( ) e Comando Amico Remoto collegato i selettori di caldaia (1) e (2) sono esclusi. I parametri di regolazione della caldaia sono impostabili dal pannello comandi del Comando Amico Remoto. 2.5 Segnalazioni guasti ed anomalie.
Funzione segnalata Caldaia spenta Caldaia Stand-by Presenza fiamma Blocco mancata accensione Blocco termostato sovratemperatura Anomalia sonda NTC mandata Anomalia sonda NTC sanitario Mancanza acqua Guasto pressostato fumi / Iono in stallo Circolazione insufficiente Anomalia C.A.R. off-line / non compatibile

Led giallo (3) Spento Spento Acceso Spento Spento Lampeggiante Lampeggiante

Led rosso (7) Spento Spento Spento Acceso Lampeggiante Spento Spento

Led verde (4) Spento Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso Acceso

Display remoto E01 E02 E05 E06 E10 E14 E27 E31

Lampeggio alternativo Lampeggio simultaneo Lampeggiante Acceso Acceso Lampeggiante

Blocco accensione. Ad ogni richiesta di riscaldamento ambiente o produzione acqua calda la caldaia si accende automaticamente. Se non si verifica entro il tempo di 10 secondi laccensione del bruciatore, la caldaia va in blocco accensione (lampada spia 7 accesa). Per eliminare il blocco accensione necessario ruotare linterruttore generale (5) portandolo momentaneamente in posizione Reset. Alla prima accensione o dopo prolungata inattivit dellapparecchio pu essere necessario intervenire per leliminazione del blocco accensione. Se il fenomeno si verifica frequentemente chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Blocco sovratemperatura. Durante il normale regime di funzionamento se per unanomalia si verifica un eccessivo surriscaldamento interno, la caldaia va in blocco sovratemperatura (lampada spia 7 lampeggiante). Per eliminare il blocco sovratemperatura necessario ruotare linterruttore generale (5) portandolo momentaneamente in posizione Reset. Se il fenomeno si verifica frequentemente chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas).

Mancanza commutazione pressostato aria/guasto centralina di controllo fiamma. Si verifica nel caso in cui siano ostruiti i tubi di aspirazione e scarico, nel caso in cui sia bloccato il ventilatore oppure in presenza di anomalia alla centralina di controllo fiamma. In caso di ripristino delle condizioni normali la caldaia riparte senza il bisogno di dover essere resettata. Se lanomalia persiste necessario chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Guasto sonda NTC mandata impianto. Se la centralina rileva unanomalia sulla sonda NTC mandata impianto la caldaia non parte; necessario chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Guasto sonda NTC sanitario. Se la centralina rileva unanomalia sulla sonda NTC sanitario la caldaia non produce acqua calda sanitaria; necessario chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas).

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Circolazione dellacqua insufficiente. Si verifica nel caso in cui vi un surriscaldamento della caldaia dovuto a scarsa circolazione di acqua nel circuito primario; le cause possono essere: - scarsa circolazione impianto; verificare che non vi sia una intercettazione sul circuito di riscaldamento chiusa e che limpianto sia perfettamente libero dallaria (disaerato); - circolatore bloccato; occorre far provvedere allo sblocco del circolatore. Se il fenomeno si verifica frequentemente chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Comando Amico remoto non compatibile. Si verifica nel caso di collegamento a un controllo remoto non compatibile, oppure in caso di caduta di comunicazione fra caldaia e Comando Amico Remoto. Riprovare la procedura di connessione spegnendo la caldaia e riportando linterruttore (5) in posizione ( ). Se il fenomeno si verifica frequentemente chiamare un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Segnalazioni e diagnostica - Visualizzazione sul Display del Comando Amico Remoto (Optional). Durante il normale funzionamento della caldaia sul display del Comando Amico Remoto viene visualizzato il valore di temperatura ambiente; in caso di malfunzionamento o anomalia, la visualizzazione della temperatura sostituita dal relativo codice errore presente nella tabella pag. 20. 2.6 Spegnimento della caldaia. Disinserire linterruttore generale (5) portandolo in posizione 0 (lampada spia verde 4 spenta) e chiudere il rubinetto del gas a monte dellapparecchio. Non lasciare la caldaia inutilmente inserita quando la stessa non utilizzata per lunghi periodi. 2.7 Ripristino pressione impianto riscaldamento. Controllare periodicamente la pressione dellacqua dellimpianto. La lancetta del manometro di caldaia deve indicare un valore compreso fra 1 e 1,2 bar. Se la pressione inferiore ad 1 bar (ad impianto freddo) necessario provvedere al ripristino attraverso il rubinetto posto nella parte inferiore della caldaia (vedi figura). N.B.: chiudere il rubinetto dopo loperazione. Se la pressione arriva a valori prossimi ai 3 bar vi rischio di intervento della valvola di sicurezza. In tal caso chiedere lintervento del personale professionalmente qualificato. Se si dovessero verificare cali di pressione frequenti, chiedere lintervento di personale professionalmente qualificato, in quanto va eliminata leventuale perdita dellimpianto.

2.9 Protezione antigelo. La caldaia dotata di serie di una funzione antigelo che provvede a mettere in funzione la pompa ed il bruciatore quando la temperatura dellacqua di impianto allinterno della caldaia scende sotto 4C e si ferma una volta superati 42C. La funzione antigelo garantita se lapparecchio perfettamente funzionante in tutte le sue parti, non in stato di blocco, ed elettricamente alimentato con linterruttore generale posizionato in Estate o Inverno. Per evitare di mantenere in funzione limpianto, nellipotesi di una prolungata assenza, occorre svuotare completamente limpianto o aggiungere allacqua dellimpianto di riscaldamento sostanze anticongelanti. In entrambi i casi il circuito sanitario di caldaia deve essere svuotato. In un impianto soggetto ad essere svuotato frequentemente indispensabile che il riempimento sia effettuato con acqua opportunamente trattata per eliminare la durezza che pu dare luogo a incrostazioni calcaree. 2.10 Pulizia del rivestimento. Per pulire il mantello della caldaia usare panni umidi e sapone neutro. Non usare detersivi abrasivi o in polvere. 2.11 Disattivazione definitiva. Allorch si decida la disattivazione definitiva della caldaia, far effettuare da personale professionalmente qualificato le operazioni relative, accertandosi fra laltro che vengano precedentemente disinserite le alimentazioni elettriche, idrica e del combustibile.

TECNICO
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2.8 Svuotamento dellimpianto. Per poter compiere loperazione di svuotamento della caldaia agire sullapposito rubinetto di svuotamento (vedi figura a pag. 18). Prima di effettuare questa operazione accertarsi che il rubinetto di riempimento sia chiuso.

UTENTE

INSTALLATORE

Mancanza Acqua in caldaia. Non viene rilevata una pressione dellacqua allinterno del circuito di riscaldamento sufficiente per garantire il corretto funzionamento della caldaia. Verificare che la pressione dellimpianto sia compresa tra 11,2 bar.

INSTALLATORE

MESSA IN SERVIZIO DELLA CALDAIA VERIFICA INIZIALE

- verificare lintervento del dispositivo di sicurezza in caso di mancanza gas ed il relativo tempo di intervento; - verificare lintervento dellinterruttore generale posto a monte della caldaia e in caldaia; - verificare che i terminali di aspirazione e/o scarico non siano ostruiti; - verificare lintervento del pressostato di sicurezza contro la mancanza daria; - verificare lintervento degli organi di regolazione; - sigillare i dispositivi di regolazione della portata gas (qualora le regolazioni vengano variate); - verificare la produzione dellacqua calda sanitaria; - verificare la tenuta dei circuiti idraulici; - verificare la ventilazione e/o laerazione del locale di installazione ove previsto. Se anche soltanto uno dei controlli inerenti la sicurezza dovesse risultare negativo, limpianto non deve essere messo in funzione.

Per la messa in servizio della caldaia occorre: - verificare lesistenza della dichiarazione di conformit dellinstallazione; - verificare la tenuta del circuito di adduzione del gas con valvole di intercettazione chiuse e successivamente con valvole di intercettazione aperte e valvola gas disattivata (chiusa); durante 10 minuti il contatore non deve indicare alcun passaggio di gas; - verificare la corrispondenza del gas utilizzato con quello per il quale la caldaia predisposta; - verificare lallacciamento ad una rete a 230V-50Hz, il rispetto delle polarit L-N ed il collegamento di terra; - verificare che limpianto di riscaldamento sia pieno dacqua, controllando che la lancetta del manometro di caldaia indichi una pressione di 11,2 bar; - verificare che il cappuccio della valvola di sfogo aria sia aperta e che limpianto sia ben disareato; - accendere la caldaia e verificare la corretta accensione; - verificare che la portata massima, intermedia e minima del gas e le relative pressioni siano conformi a quelle indicate sul libretto a pag. 27; 3.1 Schema idraulico - Eolo maior @.

TECNICO

UTENTE

Legenda: 1 - Otturatore di minima portata 2 - Limitatore di flusso 3 - Valvola tre vie idraulica 4 - Valvola gas 5 - Scambiatore sanitario 6 - Sonda NTC regolazione sanitario 7 - Bruciatore principale 8 - Scambiatore primario 9 - Camera stagna 10 - Cappa fumi 11 - Ventilatore di espulsione fumi 12 - Pressostato fumi 13 - Sonda NTC limite e reg. riscaldamento 14 - Termostato sicurezza sovratemperatura 15 - Valvola sfogo aria automatica 16 - Vaso despansione 17 - Circolatore 18 - Valvola unidirezionale 19 - By-pass automatico 20 - Stelo esclusione by-pass automatico 21 - Valvola di sicurezza 3 bar 22 - Pressostato acqua impianto 23 - Microinterruttore flussostato sanitario 24 - Gruppo di riempimento G U E R M Alimentazione gas Uscita acqua calda sanitaria Entrata acqua sanitaria Ritorno impianto Mandata impianto

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3.2 Schema elettrico serie Eolo maior @.

Legenda: B1 B2 C.A.R. E1-E2 E3 E4 H1 H2 H3 M1 M2 S4 S5 S6 S7 TA U1 -

Sonda NTC riscaldamento sonda NTC sanitario Comando Amico Remoto (optional) Candelette accensione Candeletta rilevazione Termostato di sicurezza Led alimentazione valvola gas Led segnalazione blocco Led presenza rete Circolatore Ventola fumi Micro pressostato aria Interruttore generale Micro precedenza sanitario Micro pressostato impianto Termostato ambiente On/Off (optional) Raddrizzatore interno al connettore valvola gas (presente solo su V.G. Honeywell) X20 - Ponte inibizione TA o C.A.R. Y1 - Valvola gas Y2 - Modulatore valvola gas

Termostato Ambiente o Comando Amico Remoto: La caldaia gi predisposta per lapplicazione del Termostato Ambiente (TA) o del Comando Amico Remoto (C.A.R.). Collegare il Termostato Ambiente sui morsetti 40 e 41 eliminando il ponte X20. Il Comando Amico Remoto deve essere collegato ai morsetti 42 e 43 sulla scheda elettronica rispettando la polarit ed eliminando il ponte X20. 3.3 Eventuali inconvenienti e loro cause. N.B.: gli interventi di manutenzione devono essere effettuati da un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). - Odore di gas. E dovuto a perdite delle tubazioni nel circuito gas. Occorre verificare la tenuta del circuito di adduzione del gas. - Il ventilatore funziona ma non avviene la scarica dellaccensione sulla rampa del bruciatore. Pu succedere che parta il ventilatore ma il pressostato aria di sicurezza non commuta il contatto. Occorre controllare: 1)che il condotto di aspirazione-scarico non sia troppo lungo (oltre le misure consentite). 2)che il condotto di aspirazione-scarico non sia parzialmente ostruito (sia sulla parte scarico che sulla parte aspirazione). 3)che il diaframma posto sullo scarico fumi sia adeguato alla lunghezza dei condotti di aspirazione scarico. 4)che la camera stagna sia a perfetta tenuta. 5)che la tensione di alimentazione al ventilatore non sia

inferiore a 196 V. - Combustione non regolare (fiamma rossa o gialla). Pu essere causato da: bruciatore sporco, pacco lamellare ostruito, terminale di aspirazione-scarico non installato correttamente. Effettuare le pulizie dei componenti sopraindicati e verificare la corretta installazione del terminale. - Frequenti interventi del termostato di sicurezza sovratemperatura. Pu dipendere da una ridotta pressione di acqua in caldaia, da scarsa circolazione nellimpianto di riscaldamento, dal circolatore bloccato o da unanomalia alla scheda di regolazione di caldaia. Verificare sul manometro che la pressione impianto sia entro i limiti stabiliti. Verificare che le valvole dei radiatori non siano tutte chiuse. - Presenza di aria allinterno dellimpianto. Verificare lapertura del cappuccio dellapposita valvola di sfogo aria (vedi fig. pag. 18). Verificare che la pressione dellimpianto e della precarica del vaso despansione sia entro i limiti prestabiliti; il valore della precarica del vaso despansione deve essere 1,0 bar, il valore della pressione dellimpianto deve essere compreso tra 1 e 1,2 bar. - Blocco accensione vedi pag. 20 e 4 (allacciamento elettrico).

TECNICO
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UTENTE

INSTALLATORE

3.4 Conversione della caldaia in caso di cambio del gas. Qualora si debba adattare lapparecchio ad un gas diverso da quello di targa, necessario richiedere il kit con loccorrente per la trasformazione che potr essere effettuata rapidamente. Loperazione di adattamento al tipo di gas deve essere affidata ad un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). Per passare da un gas allaltro necessario: - sostituire gli ugelli del bruciatore principale; - spostare il ponte (13 pag. 25) nella posizione corretta per il tipo di gas in uso (Metano o G.P.L.); - regolare la potenza termica massima della caldaia; - regolare la potenza termica minima della caldaia; - regolare (eventualmente) la potenza di riscaldamento;

INSTALLATORE

- aprire un rubinetto dellacqua calda sanitaria onde evitare lintervento della modulazione; - regolare sul dado in ottone (3) la potenza nominale della caldaia, attenendosi ai valori di pressione massima riportati nelle tabelle di pag. 27 a seconda del tipo di gas; - ruotando in senso orario la potenzialit termica aumenta, in senso antiorario diminuisce. Regolazione della potenza termica minima di caldaia (vedi figura pag. 25). N.B.: procedere solo dopo aver effettuato la taratura della pressione nominale. La regolazione della potenza termica minima si ottiene operando sul dado in ottone (4) posta sulla valvola gas mantenendo bloccato il dado in ottone (3); - disinserire lalimentazione alla bobina modulante ( sufficiente staccare un faston); Ruotando la vite in senso orario la pressione aumenta, in senso antiorario diminuisce. Ultimata la taratura, reinserire lalimentazione alla bobina modulante. La pressione a cui regolare la potenza minima della caldaia, non deve essere inferiore a quello riportato nelle tabella di pag. 27 a seconda del tipo di gas. N.B.: per effettuare le regolazioni sulla valvola gas occorre togliere il cappuccio in plastica (5), al termine delle regolazioni rimontare il cappuccio. Regolazione della potenza di riscaldamento (vedi figura pag. 25). Per effettuare la regolazione della potenza termica massima per il riscaldamento ambiente, si deve agire sul trimmer (12 pag. 25) inserito nella scheda elettronica di modulazione della caldaia, operando nel modo seguente: - chiudere il rubinetto dellacqua calda sanitaria e posizionare linterruttore (5 pag. 19) in posizione ( ); - portare il selettore di regolazione riscaldamento (1 pag. 19) nella posizione di massima temperatura onde evitare lintervento della modulazione; - regolare la potenza termica massima di riscaldamento ruotando il trimmer (12 pag. 25) sulla scheda di modulazione, attenendosi ai valori della tabella di pag. 27 relativa alla potenza termica variabile della caldaia. Ruotando il trimmer in senso orario la pressione aumenta in senso antiorario la pressione diminuisce. N.B.: la caldaia Eolo Maior @ prodotta e tarata in fase di riscaldamento alla potenza nominale, occorrono per circa 15 minuti per arrivare alla potenza nominale del riscaldamento; vista limpostazione di fabbrica non necessario regolare il trimmer (11) di minimo riscaldamento. N.B.: la caldaia Eolo Maior @ dotata di modulazione elettronica che adegua la potenzialit della caldaia alle effettive richieste termiche dellabitazione. Quindi la caldaia lavora normalmente in un campo variabile di pressioni gas compreso tra la potenza minima e la potenza massima di riscaldamento in funzione del carico termico dellimpianto.

UTENTE TECNICO
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- regolare il primo gradino di lenta accensione del bruciatore; - sigillare i dispositivi di regolazione della portata gas (qualora le regolazioni vengono variate); - una volta effettuata la trasformazione, apporre ladesivo presente nel kit conversione nelle vicinanze della targa dati. Su questultima necessario cancellare con un pennarello indelebile i dati relativi al vecchio tipo di gas. Queste regolazioni devono essere riferite al tipo di gas in uso, seguendo le indicazioni della tabella di pag. 27. 3.5 Controlli da effettuare dopo le conversioni di gas. Dopo essersi assicurati che la trasformazione sia stata fatta con gli ugelli del diametro prescritto per il tipo di gas in uso e la taratura sia stata fatta alla pressione stabilita, occorre accertarsi che: - non vi sia rigurgito di fiamma nella camera di combustione; - la fiamma del bruciatore non sia eccessivamente alta o bassa e che sia stabile (non si stacchi dal bruciatore); - i provapressione utilizzati per la taratura siano perfettamente chiusi e non vi siano perdite di gas nel circuito. N.B.: tutte le operazioni relative alle regolazioni delle caldaie devono essere effettuate da un tecnico abilitato (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas). La taratura del bruciatore deve essere effettuata con un manometro differenziale ad U o digitale, collegato alla presa di pressione posto sopra la camera stagna (part. 20 pag. 18) e alla presa pressione di uscita valvola gas (part. 6 pag. 25), attenendosi al valore di pressione riportato nella tabella di pag. 27 per il tipo di gas per il quale la caldaia predisposta. 3.6 Eventuali regolazioni Eolo Maior @. Regolazione della potenza termica nominale di caldaia (vedi figura pag. 25). - Ruotare la manopola del selettore temperatura acqua calda sanitario (2 pag. 19) in posizione di massimo funzionamento;

N.B.: nella regolazione della lenta accensione non possibile scendere al di sotto della potenza termica minima di caldaia.

Scheda elettronica Eolo Maior @

Legenda: 1 - Bobina 2 - Perno bobina 3 - Vite di regolazione potenza massima 4 - Vite di regolazione potenza minima 5 - Cappuccio di protezione 6 - Presa pressione uscita valvola gas 7 - Presa pressione ingresso valvola gas 8 - Portagomma presa pressione aria 10 - Trimmer regolazione lenta accensione 11 - Trimmer regolazione minimo riscaldamento 12 - Trimmer regolazione massimo riscaldamento 13 - Ponte per funzionamento METANO G.P.L. 14 - Ponte temporizzatore riscaldamento 15 - Fusibile 3,15AF

Valvola GAS VK 4105 per Eolo Maior @

TECNICO
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3.10 Funzione antigelo termosifoni. Se lacqua di ritorno impianto a temperatura inferiore a 4C, la caldaia si mette in funzione fino a raggiungere i 42C.

UTENTE

3.7 Regolazione della lenta accensione sulle caldaie Eolo Maior @. Dopo aver effettuato le regolazioni di massima e di minima potenza dellapparecchio, possibile regolare il primo gradino di lenta accensione della valvola gas. Per effettuare questa regolazione agire sul Trimmer (10 pag. 25) posto sulla scheda elettronica di modulazione della caldaia. Ruotando in senso orario la pressione aumenta, in senso antiorario diminuisce. Per ottenere uninteraccensione del bruciatore lenta o graduale, consigliamo di regolare il primo gradino di lenta accensione a 25 mm c.a. per le caldaia funzionanti a gas Metano e a 60 mm c.a. per le caldaie alimentate a G.P.L.

3.9 Funzione antiblocco pompa. Durante la fase Estate la caldaia dotata di una funzione che fa partire la pompa almeno 1 volta ogni 24 ore per la durata di 2,5 minuti al fine di ridurre il rischio di blocco pompa per prolungata inattivit. Durante la fase Inverno la caldaia dotata di una funzione che fa partire la pompa almeno 1 volta ogni 3 ore per la durata di 2,5 minuti.

INSTALLATORE

3.8 Riduzione permanente della temporizzazione. La caldaia Eolo Maior @ dotata di temporizzatore elettronico che impedisce le accensioni troppo frequenti del bruciatore in fase riscaldamento. La caldaia viene fornita di serie con il temporizzatore regolato a 3 minuti. Per portare la temporizzazione a 30 secondi occorre togliere il ponte (14) (vedi pag. 25).

INSTALLATORE

3.11 Smontaggio del mantello. Per una facile manutenzione della caldaia possibile smontare il mantello completamente seguendo queste semplici istruzioni: - smontare la griglia in plastica inferiore di protezione; - svitare le viti (1) presenti nella parte inferiore della facciata mantello;

- tirare leggermente la facciata mantello nella parte inferiore verso se stessi e nel contempo spingere verso lalto (vedi figura); - svitare le viti (2) presenti nella parte superiore della lamiera sostegno facciata mantello (vedi figura); - svitare le viti (3) presenti nel fianco inferiore della caldaia e successivamente spingere leggermente verso lalto in modo da liberare la fiancata.

TECNICO

UTENTE

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- il tempo di intervento deve essere minore di 10 secondi. - Verificare visivamente lassenza di perdite di acqua e ossidazioni dai/sui raccordi. - Controllare visivamente che lo scarico delle valvole di sicurezza dellacqua non siano ostruite. - Verificare che la carica del vaso despansione, dopo aver scaricato la pressione dellimpianto portandolo a zero (leggibile sul manometro di caldaia), sia 1,0 bar. - Verificare che la pressione statica dellimpianto (ad impianto freddo e dopo aver ricaricato limpianto mediante il rubinetto di riempimento) sia compreso fra 1 e 1,2 bar. - Verificare visivamente che i dispositivi di sicurezza e di controllo, non siano manomessi e/o cortocircuitati ed in particolare: - termostato di sicurezza sovratemperatura; - pressostato acqua; - pressostato aria. - Verificare la conservazione ed integrit dellimpianto elettrico ed in particolare: - i fili di alimentazione elettrica devono essere alloggiati nei passacavi; - non devono essere presenti tracce di annerimento o bruciature.

- Pulire il bruciatore principale. - Verificare visivamente lassenza nella cappa fumi di deterioramento o corrosione. - Controllare la regolarit dellaccensione e del funzionamento. - Verificare la corretta taratura del bruciatore in fase sanitaria e riscaldamento. - Verificare il regolare funzionamento dei dispositivi di comando e regolazione dellapparecchio ed in particolare: - lintervento dellinterruttore generale elettrico posto in caldaia; - lintervento del termostato regolazione impianto; - lintervento del termostato di regolazione sanitario. - Verificare la tenuta del tratto di circuito gas compreso tra la valvola di intercettazione (rubinetto) dellapparecchio e la valvola gas (questa esclusa). Inserendo un manometro ad U, o digitale, nella presa pressione a monte della valvola del gas e successivamente chiudendo la valvola di intercettazione (rubinetto) di caldaia e disattivando la valvola gas, trascorsi 5 minuti non si deve avere variazione di pressione nel manometro. 3.13 Potenza termica variabile Eolo 21 Maior @.
METANO (G20) POTENZA TERMICA (kW) POTENZA PORTATA GAS TERMICA BRUCIATORE (kcal/h) (m3/h) PRESS. UGELLI BRUCIATORE (mbar) (mm c.a.)

BUTANO (G30) PORTATA GAS BRUCIATORE (kg/h) PRESS. UGELLI BRUCIATORE (mbar) (mm c.a.)

PROPANO (G31) PORTATA GAS BRUCIATORE (kg/h) PRESS. UGELLI BRUCIATORE (mbar) (mm c.a.)

24,4 23,3 22,1 20,9 19,8 18,6 17,4 16,3 15,1 14,0 12,8 11,6 10,5 9,3

21000 20000 19000 18000 17000 16000 15000 14000 13000 12000 11000 10000 9000 8000

2,81 2,69 2,56 2,44 2,31 2,18 2,06 1,93 1,80 1,67 1,54 1,41 1,28 1,14

11,0 10,0 9,1 8,3 7,4 6,7 5,9 5,2 4,5 3,9 3,3 2,8 2,3 2,0

112 102 93 84 76 68 60 53 46 40 34 28 23 20

2,09 2,00 1,91 1,81 1,72 1,63 1,53 1,44 1,34 1,25 1,15 1,05 0,95 0,85

29,0 26,5 24,1 21,8 19,6 17,5 15,6 13,7 11,9 10,3 8,8 7,3 6,0 5,6

296 270 246 222 200 179 159 140 122 105 89 75 61 57

2,06 1,97 1,88 1,79 1,70 1,60 1,51 1,42 1,32 1,23 1,13 1,04 0,94 0,84

36,0 32,9 29,9 27,1 24,4 21,8 19,3 17,0 14,8 12,8 10,9 9,1 7,5 7,1

367 335 305 276 248 222 197 173 151 130 111 93 76 72

N.B.: le pressioni indicate in tabella rappresentano le differenze di pressioni esistenti fra luscita della valvola gas e la camera di combustione. Le regolazioni vanno quindi effettuate con manometro differenziale (colonnina ad U o manometro digitale) con le sonde inserite nel prova pressione uscita valvola modulregolabile gas e sul prova

pressione positivo camera stagna. I dati potenza in tabella sono stati ricavati con tubo aspirazione-scarico di lunghezza 0,5m. Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore alla temperatura di 15C ed alla pressione di 1013 mbar. Le pressioni al bruciatore sono riferite allutilizzo di gas alla temperatura di 15C.

TECNICO
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UTENTE

INSTALLATORE

3.12 Controllo e manutenzione annuale dellapparecchio. Con periodicit almeno annuale devono essere eseguite le seguenti operazioni di controllo e manutenzione. - Pulire lo scambiatore lato fumi.

- Verificare lintervento del dispositivo contro la mancanza di gas controllo fiamma a ionizzazione:

3.14 Dati tecnici Eolo 21 Maior @.

INSTALLATORE

Portata termica nominale Portata termica minima Potenza termica nominale (utile) Potenza termica minima (utile) Rendimento termico utile alla potenza nominale Rendimento termico utile al carico del 30% della potenza nominale Perdita di calore al mantello con bruciatore On/Off Perdita di calore al camino con bruciatore On/Off Diametro ugello gas pressione di alimentazione Pressione max. desercizio circuito riscaldamento Temperatura max. desercizio circuito riscaldamento Temperatura regolabile riscaldamento Vaso despansione riscaldamento volume totale Precarica vaso despansione riscaldamento Contenuto dacqua del generatore Prevalenza disponibile con portata 1000/h Potenza termica utile produzione acqua calda Temperatura regolabile acqua calda sanitaria Limitatore di flusso sanitario Pressione min. per portata nominale limitatore di flusso Pressione min. (dinamica) circuito sanitario Pressione max. desercizio circuito sanitario Prelievo minimo acqua calda sanitaria Portata specifica (T 30C) Portata specifica in servizio continuo (T 30C) Peso caldaia piena Peso caldaia vuota Allacciamento elettrico Assorbimento nominale Potenza elettrica installata Potenza assorbita dal circolatore Potenza assorbita dal ventilatore Protezione impianto elettrico apparecchio

kW (kcal/h) kW (kcal/h) kW (kcal/h) kW (kcal/h) % % % % G20 mm mbar (mm c.a.) bar C C l bar l kPa (m c.a.) kW (kcal/h) C l/min bar bar bar l/min l/min l/min kg kg V/Hz A W W W G20 1,30 20 (204)

26,5 (22826) 10,8 (9302) 24,4 (21000) 9,3 (8000) 92,0 90,3 0,70 / 0,90 7,30 / 0,06 G30 0,75 29 (296) 3 90 38 - 85 8 1,0 3,5 23,5 (2,4) 24,4 (21000) 30 - 60 8 1,0 0,4 10 1,83 11,3 11,7 49 45,5 230/50 0,7 145 83 31 IPX4D G30 64 61 6,8 / 2,8 45 / 81 105 / 9 114 93 2 178 64 G31 60 58 7,2 / 2,9 21 / 82 82 / 8 115 95 G31 0,75 37 (377)

TECNICO

UTENTE

Portata in massa dei fumi a potenza nominale Portata in massa dei fumi a potenza minima CO2 a Q. Nom./Min. CO a 0% di O2 a Q. Nom./Min. NOX a 0% do O2 a Q. Nom./Min. Temperatura fumi a potenza nominale Temperatura fumi a potenza minima Classe di NOX NOX ponderato CO ponderato Tipo apparecchio Categoria

kg/h kg/h % ppm ppm C C mg/kWh mg/kWh

60 63 6,3 / 2,3 38 / 77 72 / 17 114 93

C12 /C32 / C42 / C52 / C82 / B22 / B32 II2H3+

- I valori di temperatura fumi sono riferiti alla temperatura aria in entrata di 15C. - I dati relativi alla prestazione acqua calda sanitaria si riferiscono ad una pressione di ingresso dinamica di 2 bar e ad una temperatura di ingresso di 15C; i valori sono rilevati immediatamente alluscita della caldaia considerando che per ottenere i dati dichiarati necessaria la miscelazione con acqua fredda.

- La massima potenza sonora emessa durante il funzionamento della caldaia < 55dBA. La misura di potenza sonora riferita a prove in camera semianecoica con caldaia funzionante a portata termica massima, con estensione della fumisteria secondo le norme di prodotto.

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SERVIZIO CLIENTI
Il Libretto Istruzioni realizzato in carta ecologica Fornisce i recapiti dei Centri Assistenza Autorizzati ed informazioni sul Servizio Tecnico post-vendita. Il Servizio a disposizione anche per raccogliere i vostri suggerimenti e le vostre osservazioni.

Numero Verde

800-306 306
Presso il numero verde sempre attivo, 24 ore su 24, il servizio di risposta automatica. Per avere il recapito del Centro Assistenza pi vicino, basta digitare il codice di avviamento postale del comune di vostro interesse. Per risposte dirette, gli operatori sono a vostra disposizione dal luned al venerd, dalle ore 8.00 alle ore 12.00 e dalle 14.00 alle 18.00.

Fax Verde

800-209 209
Internet

www. immergas.com

Nel corso della vita utile dei prodotti, le prestazioni sono influenzate da fattori esterni, come ad es. la durezza dellacqua sanitaria, gli agenti atmosferici, le incrostazioni nellimpianto, et cetera. I dati dichiarati si riferiscono ai prodotti nuovi e correttamente installati ed utilizzati, nel rispetto delle norme vigenti. N.B.: si raccomanda di fare eseguire una corretta manutenzione periodica.

Azienda certificata ISO 9001

Cod. 1.017531 Rev. 15.011574/002 - 09/03