Corso Acciaio Unioni

SISTEMI DI UNIONE SISTEMI DI UNIONE
Walter Salvatore
Dipartimento di Ingegneria Civile
Universit di Pisa
Sistemi di unione Sistemi di unione Unioni Saldate Unioni Saldate
Le unioni realizzate mediante saldatura devono essere realizzate con uno dei procedimenti
Procedimenti di saldatura Procedimenti di saldatura
UNI EN ISO 4063 UNI EN ISO 4063
Le unioni realizzate mediante saldatura devono essere realizzate con uno dei procedimenti
allarco elettrico codificati.
I procedimenti di saldatura utilizzabili per unire elementi metallici possono essere classificati I procedimenti di saldatura utilizzabili per unire elementi metallici possono essere classificati
tenendo in conto del livello di automazione che si applica, distinguendo in questo modo
saldatura ossiacetilenica saldatura ossiacetilenica
saldatura ad arco con saldatura ad arco con
elettrodi rivestiti elettrodi rivestiti
procedimenti manuali procedimenti manuali
elettrodi rivestiti elettrodi rivestiti
saldatura a filo continuo saldatura a filo continuo
sotto protezione di gas sotto protezione di gas
procedimenti semiautomatici procedimenti semiautomatici
saldatura ad arco saldatura ad arco
sommerso sommerso
procedimenti automatici procedimenti automatici
SISTEMI DI UNIONE W. Salvatore 2
Controlli e qualifica della saldatura Controlli e qualifica della saldatura
EN 288 EN 288--3, EN 12062 3, EN 12062
Lentit ed il tipo di tali controlli sono definiti dal progettista eseguiti sotto la Lentit ed il tipo di tali controlli sono definiti dal progettista, eseguiti sotto la
responsabilit del direttore dei lavori
I controlli potranno essere estesi o integrati che in funzione dellandamento dei lavori g
Il collaudatore pu accettare tali controlli ed eventualmente integrarli
I metodi di controllo e qualifica si dividono in due categorie: I metodi di controllo e qualifica si dividono in due categorie:
metodi metodi di di superficie superficie:: esame esame visivo visivo
liquidi liquidi penetranti penetranti
polveri polveri magnetiche magnetiche
metodi metodi volumetrici volumetrici:: raggi raggi XX
raggi raggi gamma gamma
ultrasuoni ultrasuoni
Esame visivo Esame visivo
EN 288 EN 288--3, EN 12062 3, EN 12062
Nei controlli con metodi visivi loperatore pu valutare la presenza di difetti superficiali
sulla saldatura, la qualit della preparazione dei lembi ed il procedimento di saldatura
tili t utilizzato.
Tale metodo pu essere utilizzato quando Tale metodo pu essere utilizzato quando
possibile accedere ad una distanza della superficie <60 cme con
una angolazione >30,
e quando di ha a disposizione una illuminazione compresa tra 150 e
600lux.
Quando non sono soddisfatte le ipotesi precedenti per lesecuzione degli esami visivi,
necessario passare ad esami remotizzati in cui si utilizzano apparecchiature dotate di
p pp
una risoluzione almeno equivalente a quella dellocchio umano.
Esame con liquidi penetranti Esame con liquidi penetranti
EN ISO 3452, EN 288 EN ISO 3452, EN 288--3, EN 12062 3, EN 12062
q p q p
La tecnica sfrutta la capacit di alcuni liquidi di penetrare per capillarit all'interno dei difetti
superficiali. Il metodo e suddiviso in 4 fasi:
Fessura non
visibile
Indicazione
visibile
1 Pulitura della 22 Applicazione
33 Rimozione
44 Applicazione del
1.Pulitura della
superficie
22. Applicazione
del liquido
penetrante
3. 3. Rimozione
quantit in
eccesso con
acqua fredda
4. 4. Applicazione del
rivelatore capace
di produrre una
indicazione visibile
acqua fredda
indicazione visibile
del difetto
Esame con particelle magnetiche Esame con particelle magnetiche
UNI EN 8930, UNI EN 8375, UNI EN 8930, UNI EN 8375,
UNI EN 1291, UNI EN 1290 UNI EN 1291, UNI EN 1290
p g p g
L'oggetto da testare magnetizzato per cui le discontinuit trasversali al campo magnetico
(difetti) determinano una deviazione delle linee di flusso del campo magnetico stesso,
il ili d l i f i h rilevata utilizzando polveri ferromagnetiche.
Corrente Parte da testare Corrente Parte da testare
Campo
Campo
magnetico
Esame con metodi radiografici Esame con metodi radiografici
gg
Tali metodi si basano sulle alterazioni che le radiazioni elettromagnetiche subiscono
incontrando un difetto nel loro percorso all'interno del materiale. p
Sono utilizzati raggi X o raggi gamma i quali attraversano il campione indagato
I raggi impressionano una lastra fotografica con un immagine bidimensionale in
scala di grigi
Dallimmagine possono rilevarsi: variazioni di spessore, densit, o di composizione
del pezzo del pezzo
La valutazione viene eseguita per confronto della densit radiografica con standard
radiografici dello stesso oggetto di qualit accettabile
Una sola immagine bi-dimensionale non consente una completa individuazione della
posizione del difetto allinterno del pezzo indagato per cui occorrono pi immagini.
Esame con metodi ultrasonici Esame con metodi ultrasonici
Il metodo simile a quello radiografico, per sfrutta il principio della riflessione delle onde.
Un impulso ad alta frequenza introdotto nel campione da esaminare Un impulso ad alta frequenza introdotto nel campione da esaminare
La riflessione dellonda sonora prodotta dalle discontinuit presenti e dai bordi
dellelemento
Le riflessioni sono rappresentate su un diagramma opportuno
o
n
i
"

d
i
f
e
t
t
o
o
n
i
"

d
i
f
e
t
t
o
"
D
i
m
e
n
s
i
o
"
D
i
m
e
n
s
i
o
Distanza da
sorgente
Distanza da
sorgente
Elemento privo di difetti Elemento con difetto
Le saldature possono essere classificate secondo differenti criteri: in base al procedimento di
ld d i b ll f
Classificazione della saldatura Classificazione della saldatura
saldatura, ed in base alla forma.
la saldatura per fusione saldatura per fusione effettuata
senza lapplicazione forze esterne; le
superfici da saldare devono essere fuse superfici da saldare devono essere fuse,
con o senza limpiego di metallo
dapporto.
Classificazione in base al
procedimento di saldatura
la saldatura con pressione saldatura con pressione effettuata con
applicazione di forza esterna, sufficiente per
produrre una deformazione plastica delle
fi i t tt l t
procedimento di saldatura
superfici a contatto, generalmente senza
metallo di apporto. Le superfici da saldare
possono essere riscaldate.
Classificazione in base alla
forma
saldature a cordoni dangolo saldature a cordoni dangolo
saldature a piena penetrazione saldature a piena penetrazione
saldature puntuali saldature puntuali
Saldature a cordone dangolo Saldature a cordone dangolo
Geometria della saldatura Geometria della saldatura
EN1993 EN1993--11--8 (4.5.2) 8 (4.5.2)
Assenza di penetrazione del materiale di fusione nello spessore degli elementi
Elementi in acciaio formanti angoli compresi fra 60 e 120 Elementi in acciaio formanti angoli compresi fra 60 e 120
Parametri geometrici: area di gola a
w
e lunghezza effettiva del cordone l
eff
(evitando
estremit mancanti o difettose) estremit mancanti o difettose)
a a
a
a
w
a
w
a
w
a
w
a
w
a
w
L
eff
Saldature Saldature aa piena piena penetrazione penetrazione
EN1993 EN1993--11--8 (4.3.1), UNI EN 12345 8 (4.3.1), UNI EN 12345
Completa penetrazione e fusione del materiale base e del materiale di apporto attraverso
lo spessore del collegamento tra i piatti di acciaio
Necessit di preparare i lembi da unire smussandone uno od entrambi in modo opportuno
Preparazione dei lembi per giunti testa a testa
Preparazione a lembi retti
Preparazione dei lembi per giunti a T


Preparazione a U

Preparazione a V
Preparazione a V con spalla
(Y)

Preparazione a lembi
retti
Preparazione a V

(Y)

Preparazione a V

Preparazione a V con
spalla
Preparazione a X

Preparazione a V
con spalla

p

Preparazione a X con spalla
(doppio K)

Preparazione a K
Preparazione a K con spalla

Preparazione a K
Preparazione a K con

Preparazione a K con spalla

Preparazione a lembi rilevati

spalla
Saldature a piena penetrazione Saldature a piena penetrazione
EN1993 EN1993--11--8 (4.3.1), UNI EN 12345 8 (4.3.1), UNI EN 12345
Preparazione dei lembi per giunti ad angolo Preparazione dei lembi per giunti a croce
Preparazione a V con
distacco dei lembi
retti

con contatto
Preparazione a V

Preparazione dei lembi per giunti a sovrapposizione
o parallelo
Preparazione dei lembi per giunti di spigolo


Preparazione a V
Preparazione con fori o asole
nella lamiera
retti

retti
Preparazione dei lembi per giunti dorlo

retti con parziale
sovrapposizione

Forma e tipo delle unioni Forma e tipo delle unioni
UNI EN 12345 UNI EN 12345
Preparazione
Tipo di giunto Tipo di saldatura
Preparazione
lembi
Giunto testa a testa: le parti
Piena/parziale
penetrazione, da
A lembi retti o
rilevati a V o V

giacciono nello stesso piano
e sono a contatto.
una o entrambe le
facce, con o senza
ripresa al rovescio.
rilevati, a V o V,
ad X, ad Y, a K,
con o senza spalla
In foro o in asola

Giunto parallelo: le parti sono
parallele fra loro.
In foro o in asola
con saldatura
continua
perimetrale.
Foro o asola in
una lamiera

Giunto a sovrapposizione: le
parti sono parallele fra loro e
si sovrappongono
Piena penetrazione
o a cordoni dangolo
A lembi retti
Piena/parziale

Giunto a T: le parti si
incontrano ad angolo retto
formando una T
Piena/parziale
penetrazione, o a
cordoni dangolo, da
una o entrambe le
facce
A lembi retti (a
contatto o meno),
a V o V, o K con
o senza spalla
facce
p
Preparazione
l bi
lembi
Giunto a croce: due elementi
nello stesso piano incontrano
un terzo elemento disposto
Ambedue i lati a
piena/parziale A K o a lembi retti

p
perpendicolarmente fra loro,
in modo da formare una
doppia T.
p p
penetrazione, o a
cordoni dangolo
a contatto
A V con distacco

Giunto ad angolo: una parte
incontra laltra sotto un
angolo acuto.
Piena penetrazione
A V con distacco
dei lembi o con
lembo retto a
contatto

Giunto di spigolo: le parti si
incontrano in corrispondenza
degli spigoli formando un
Piena/parziale
penetrazione da
uno a da entrambi i
A V, o a lembi
retti con o senza
parziale

angolo da 0 a 30
uno a da entrambi i
lati.
parziale
sovrapposizione

Preparazione
Preparazione
lembi
Giunto dorlo: le parti si
Saldatura con
i i t t t l A l bi tti

angolo da 0 a 30
ricoprimento totale
dei due lembi.
A lembi retti

Giunto multiplo: tre o pi parti
si incontrano sotto vari
angoli.
Varie combinazioni Varie combinazioni

g
Giunto a croce di fili : due fili
tondi a contatto e formano

tondi a contatto e formano
una croce
Saldature a piena penetrazione ed a cordone dangolo Saldature a piena penetrazione ed a cordone dangolo
Posizioni di saldatura Posizioni di saldatura (AISC (AISC- -Manual of steel construction, 1994) Manual of steel construction, 1994)
Piena penetrazione
Cordone dangolo
Piena penetrazione
Cordone dangolo
Saldatura piana Saldatura piana
Saldatura orizzontale Saldatura orizzontale
Saldatura piana Saldatura piana
Saldatura orizzontale Saldatura orizzontale
Piena penetrazione Cordone dangolo
Piena penetrazione Cordone dangolo
Saldatura sopratesta Saldatura sopratesta
Saldatura verticale Saldatura verticale
Posizioni di saldatura Posizioni di saldatura
Il materiale di apporto pu essere depositato
(AISC (AISC- -Manual of steel construction, 1994) Manual of steel construction, 1994)
Saldature piane Saldature piane
Il materiale di apporto pu essere depositato
pi velocemente, potendo cos utilizzare
elettrodi pi grandi e valori elevati di corrente
Saldature piane Saldature piane
ed orizzontali ed orizzontali
Saldatura a cordone dangolo in piano risulta
circa 4 volte pi veloci delle saldature eseguite
in verticale o sopratesta
Saldature verticali e Saldature verticali e
Il diametro degli elettrodi non deve essere
superiore a 4mm per evitare la caduta per
sopra sopra--testa testa
superiore a 4mm, per evitare la caduta per
gravit del materiale dapporto
Le saldature in piano o in orizzontale risultano pi economiche rispetto alle saldature
verticali o sopratesta, poich pi rapide e pi comode da realizzare per gli operatori
specializzati
Resistenza delle unioni a cordone dangolo Resistenza delle unioni a cordone dangolo
Metodo Metodo direzionale direzionale
EN1993 EN1993--11--8 (4.5.3.2) 8 (4.5.3.2)
Metodo Metodo direzionale direzionale
Si basa sulla scomposizione delle forze trasmesse al cordone di saldatura in componenti
agenti normalmente e parallelamente alla direzione del cordone stesso.
Larea di gola di progetto complessiva della saldatura a cordone dangolo definita come
n
i ff i
A a l =
,
1
w wi eff i
i
A a l
=
ll
eff eff
a
w,i
laltezza di gola di ogni cordone costituente la saldatura
l
eff,i
la lunghezza di ogni cordone costituente la saldatura
aa
ww
Metodo direzionale Metodo direzionale
EN1993 EN1993--11--8 (4.5.3.2) 8 (4.5.3.2)
Metodo direzionale Metodo direzionale
Dividendo le forze trasmesse alla saldatura per larea di gola di progetto A
w
si ottengono
le tensioni normali e tangenziali agenti nel cordone
: tensione normale agente ortogonalmente allarea di gola
: tensione normale agente parallelamente allasse del

cordone di saldatura (non viene considerata)
: tensione tangenziale (agente nel piano dellarea di gola),

perpendicolare allasse del cordone di saldatura

: tensione tangenziale (agente nel piano dellarea di gola)

parallelo allasse del cordone di saldatura

f
2 2 2
//
3( )

+ +
u
w M
f

Metodo Metodo semplificato semplificato
EN1993 EN1993--11--8 (4.5.3.3) 8 (4.5.3.3)
Metodo Metodo semplificato semplificato
Il metodo semplificato, permette la verifica della saldatura utilizzando la formula
f
, ,
3
u
w Ed w Rd w
w M
f
F F a

=
dove:
F
Ed
la risultante delle forze agenti sulla saldatura agente per unit di lunghezza del F
w,Ed
la risultante delle forze agenti sulla saldatura agente per unit di lunghezza del
cordone dangolo, mentre
F
wRd
la resistenza a taglio per unit di lunghezza del cordone.
w,Rd
g p g
Resistenza delle unioni a cordone dangolo Resistenza delle unioni a cordone dangolo EN1993 EN1993--11--8 (4.5.3.2), 8 (4.5.3.2),
EN 1993 EN 1993- -11--1 (6.1) 1 (6.1)
Fattore parziale di sicurezza Fattore parziale di sicurezza
Fattore Fattore di di riduzione riduzione
Il fattore di sicurezza
M
assunto pari ad 1,25 sia per il metodo direzionale sia per il
metodo semplificato
Fattore Fattore di di riduzione riduzione
Il coefficiente di correzione
w
dipende dal tipo di acciaio costituente lunione ed in unioni
costituite da differenti classe, si deve considerare la classe di minori propriet
meccaniche
Classe di acciaio
EN 10025 EN 10210
Fattore di
correlazione
w

S235
S235W
S235H 0,8
S235W
S235H 0,8
S275
S275N/NL-M/ML
S275H
S275NH/NLH
0,85
S355
S355N/NL S355H
0 9
S355M/ML
S355W
S355NH/NLH
0,9
S420N/NL
S420N/M/ML
1,0
S460N/NL
S460N/NL
S460M/ML
S460Q/QL/QL1
S460NH/NLH 1,0
Resistenza delle unioni a piena penetrazione Resistenza delle unioni a piena penetrazione EN1993 EN1993--11--8 (4.7.1) 8 (4.7.1)
L i t di tt di ld t l t t i i id i ll La resistenza di progetto di una saldatura a completa penetrazione, si considera pari alla
resistenza del pi debole tra i materiali base connessi dalla saldatura, utilizzando elettrodi
e materiale dapporto tali da avere tensioni di snervamento e rottura maggiori o uguali al
materiale base materiale base

Indicazione delle tensioni su una saldatura a piena
penetrazione su giunto a T
Indicazione delle tensioni su una saldatura a piena
penetrazione su giunto testa a testa
Resistenza delle unioni a parziale penetrazione Resistenza delle unioni a parziale penetrazione
EN1993 EN1993--11--8 (4.7.3) 8 (4.7.3)
L i T t d i tti li t d i li t i i i f t d i Lunione a T tra due piatti realizzata con due parziali penetrazioni rinforzate con cordoni
dangolo pu essere trattata come una piena penetrazione rispettando i seguenti requisiti
geometrici
,1 ,2
+
nom nom
a a t
min ;3
5

nom
t
c mm

Nel caso in cui tali limitazioni non fossero soddisfatte
la saldatura calcolata a cordone dangolo
Strappo Strappo lamellare lamellare
(AISC (AISC- -Manual of steel construction, 1994) Manual of steel construction, 1994)
Lo strappo lamellare la separazione o frattura nel materiale base causato da Lo strappo lamellare la separazione o frattura nel materiale base causato da
deformazioni da ritiro indotte da procedimenti di saldatura a piena penetrazione
Negli acciai laminati a caldo, solfati o altre inclusioni possono creare lamelle nello spessore
del piatto tali da ridurre la resistenza dellacciaio per azioni applicate ortogonalmente allo
spessore p
L i d tt d l iti Lesione prodotta dal ritiro
indotta da una grande
saldatura a piena penetrazione
Strappo lamellare Strappo lamellare (AISC (AISC- -Manual of steel construction, 1994) Manual of steel construction, 1994)
La probabilit di avere strappi lamellari pu essere ridotta:
riducendo le dimensioni della saldatura ed utilizzando dettagli migliorati
indicando un procedimento di saldatura tale da ridurre i fenomeni di ritiro
tili i di ld t b t t di id utilizzare processi di saldatura con basso contenuto di idrogeno
utilizzare il pre-riscaldo delle parti da unire
Dettagli migliorati
Dettagli predisposti a
strappi
Sollecitazioni agenti sulle unioni saldate a cordoni dangolo Sollecitazioni agenti sulle unioni saldate a cordoni dangolo
Unioni sollecitate a trazione
Cordoni paralleli allazione
Cordoni paralleli ed ortogonali
allazione
Cordoni ortogonali allazione

U i i ll it t fl i t li Unioni sollecitate a flessione e taglio
Cordoni paralleli allazione Cordoni ortogonali allazione
allazione

Unioni sollecitate a torsione, flessione e taglio Unioni sollecitate a torsione, flessione e taglio
Cordoni paralleli allazione Cordoni ortogonali allazione
allazione

l
Trazione Trazione
l
2
//
2
=
N
A
N N
b
/
2
b
/
2
2
w
A
2
//
3
u
w M
f
w M

ll
2
2
w
N
A
=
N N
b
/
2
b
/
2

w
2
3
u
w M
f

w M

Trazione Trazione
l
N N
b
/
2
/
2

b
/
per i cordoni paralleli allazione:

1 1
1 //
2
2( ) 2
= =
+
w
A N
N N
A A A
2
//
3
u
f

1 2 1
2( ) 2 +
w w w
A A A
per i cordoni ortogonali allazione:
2 2
2
2
w
A N
N N
= =
w M

2
3
u
f

pe co do o togo a a a o e
2
1 2 2
2( ) 2
w w w
A A A
+
w M


Flessione e taglio Flessione e taglio cordoni dangolo paralleli allazione cordoni dangolo paralleli allazione Flessione e taglio Flessione e taglio cordoni d angolo paralleli all azione cordoni d angolo paralleli all azione
e
V
Ve
V
Ve
h h
V
h

V
V
h h h

//
2
=
V
A
2
w
A
max
2
3
Ve
h
=
2 2
max //
3
+
u
w M
f

Pianta
2
ah
Sistemi di unione con organi meccanici Sistemi di unione con organi meccanici
Classificazione delle unioni con organi meccanici Classificazione delle unioni con organi meccanici
Le unioni con organi meccanici trovano il loro impiego nellingegneria civile nellingegneria Le unioni con organi meccanici trovano il loro impiego nell ingegneria civile, nell ingegneria
meccanica ed aeronautica e nellingegneria automobilistica.
In generale si possono raggruppare le unioni bullonate nelle seguenti categorie: In generale si possono raggruppare le unioni bullonate nelle seguenti categorie:
Unioni Unioni elementari elementari per per carpenteria carpenteria leggera leggera Unioni Unioni elementari elementari per per carpenteria carpenteria leggera leggera
Unioni Unioni elementari elementari di di ancoraggio ancoraggio Unioni Unioni elementari elementari di di ancoraggio ancoraggio
Unioni Unioni elementari elementari per per carpenteria carpenteria pesante pesante pp pp pp
Unioni elementari per carpenteria leggera Unioni elementari per carpenteria leggera
Caratterizzate da spessori esigui delle lamiere congiunte Caratterizzate da spessori esigui delle lamiere congiunte
Larga diffusione organi meccanici di derivazione aeronautica o del settore automotive,
capaci di trasmettere prevalentemente sollecitazioni di taglio.
I rivetti sono molto utilizzati, se non i pi diffusi, sia per le ridotte dimensioni (d<8 mm)
sia per il processo di ribattitura eseguito a freddo.
Si utilizzano anche viti autofilettanti sia connessioni clinching (connessione per pura Si utilizzano anche viti autofilettanti sia connessioni clinching (connessione per pura
plasticizzazione dellelemento e delle lamiere a contatto
U i i i tt t
Unioni con viti
autofilettanti
Unioni rivettate
Diam. <8mm
autofilettanti
U i i li i t
Unioni clinciate
Unioni elementari di ancoraggio Unioni elementari di ancoraggio
Le unioni elementari realizzate con organi meccanici trovano largo impiego anche come Le unioni elementari realizzate con organi meccanici trovano largo impiego anche come
sistemi di ancoraggio a costruzioni esistenti sia in cemento armato che in muratura:
tasselli tasselli (chimici e meccanici) e tirafondi tirafondi.
Tasselli chimici: la tenuta garantita da adesivi epossidici
Tasselli meccanici: la tenuta sfrutta lattrito prodotto sulla superficie laterale e/o alla
punta a seguito dellespansione nel foro punta a seguito dell espansione nel foro.
Tirafondi: costituiti da barre filettate dotate di un allargamento di estremit, si
differenziano dai tasselli poich vengono messi in opera prima del getto del cls.
Tasselli chimici Tasselli chimici
Tasselli meccanici Tasselli meccanici Tirafondi Tirafondi
Unioni elementari per carpenteria pesante Unioni elementari per carpenteria pesante
Bulloni sono gli organi meccanici impiegati per le strutture in carpenteria metallica. Grazie g g p g p p
alla loro morfologia dotata di due teste di estremit, sono capaci di trasmettere sia
sollecitazioni semplici di trazione e taglio che sollecitazioni composte.
Consentono di realizzare sistemi strutturali reversibili Consentono di realizzare sistemi strutturali reversibili.
Le operazioni di assemblaggio risultano molto semplici e per questo possono avvenire
senza personale specializzato e senza immettere nellambiente circostante sostanze
nocive.
Sistemi di unione Sistemi di unione Unioni Bullonate Unioni Bullonate
Caratteristiche dei bulloni: geometria Caratteristiche dei bulloni: geometria
Le propriet geometriche dei
b ll i i l t bulloni sono essenzialmente
rappresentate dal:
diametro lordo (M o d);
dimensione della testa (s); ( )
lunghezza del gambo (L);
filettatura (B).
Caratteristiche dei bulloni: resistenza e pre Caratteristiche dei bulloni: resistenza e pre--serraggio serraggio
UNI EN ISO 898, EN1090 UNI EN ISO 898, EN1090- -1 1
Resistenza dei bulloni Resistenza dei bulloni
Classe di resistenza
Bulloni Normali Bulloni ad alta resistenza
Propriet meccaniche
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
Resistenza dei bulloni Resistenza dei bulloni
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
Tensione di snervamento
f
yb
(N/mm
2
)
240 320 300 400 480 640 900
Tensione ltima a tra ione Tensione ultima a trazione
f
ub
(N/mm
2
)
R
m,nom
(N/mm
2
)
400 400 500 500 600 800 1000
I bulloni ad alta resistenza devono essere impiegati qualora si voglia sfruttare
lattrito tra le piastre a contatto per il trasferimento delle azioni (unioni ad attrito)
Pre Pre--serraggio serraggio
l attrito tra le piastre a contatto per il trasferimento delle azioni (unioni ad attrito).
In questo caso occorrono elevati sforzi di serraggio e quindi acciai con un pi alto
tenore di carbonio opportunamente trattati termicamente.
tenore di carbonio opportunamente trattati termicamente.
Caratteristiche dei bulloni: resistenza e pre Caratteristiche dei bulloni: resistenza e pre--serraggio serraggio
UNI EN ISO 898, EN1090 UNI EN ISO 898, EN1090- -1 1
Per non pregiudicare la capacit portante del bullone occorre che lo sforzo di
pretrazione induca uno stato tensionale non maggiore al 70% della tensione ultima a
trazione.
La forza di pre-carico da utilizzarsi pari a
S ub C , p
A f 7 . 0 F =
mentre la coppia di serraggio pari a mentre la coppia di serraggio pari a
C , p S
F d 2 . 0 M =
p1 e1
L
p2 > 1,2d0
L >2 4d
Posizionamento dei bulloni Posizionamento dei bulloni
EN1993 EN1993--11--8 (3.5) 8 (3.5)
e2
p2 p2
p2
L > 2,4d0
p1
p
p1,0
p
Massimi
A i i f i ll EN 10025 1 2 3 4 A i i f i ll EN 10025 5
Distanze e
p2 p1,i
Acciai conformi alle EN 10025-1-2-3-4 Acciai conformi alla EN 10025-5
Distanze e
spaziature
Minimi
Acciai esposti a cause di
corrosione
Acciai non esposti a cause di
corrosione
Acciai posti in opera non protetti
e
1
1,2 d
0
4 t +40 mm - max {8 t ; 125 mm}
e
2
1,2 d
0
4 t +40 mm - max {8 t ; 125 mm}
e
3
1,5 d
0
- - -
e
4
1,5 d
0
- - -
p
1
2,2 d
0
min {14 t ; 200 mm} min {14 t ; 200 mm} min {14t
min
; 175 mm}
p
1,0
- min {14 t ; 200 mm} - -
p
1,i
- min {28t ; 400 mm} - -
p
2
2,4 d
0
min {14 t ; 200 mm} min {14 t ; 200 mm} min {14t
min
; 175 mm}
Lavorazioni delle parti a contatto e tolleranze foro Lavorazioni delle parti a contatto e tolleranze foro--bullone bullone
Le superfici ed i bordi delle lamiere dovranno essere lavorate superficialmente se si vuole
EN1090 EN1090
Classe delle superfici di attrito Lavorazione
Coefficiente di
attrito
(EN 1993 1 8)
sfruttare lattrito tra le parti.
(EN 1993-1-8)
A Superfici sabbiate 0,5
B Superfici sabbiate e zincate 0,4
C Superfici pulite con spazzola 0,3
D Superfici non trattate 0,2
Prescritte tolleranze pi alte per semplificare operazioni di montaggio, ci comporta una
riduzione del 15%della resistenza a taglio.
Tolleranze
riduzione del 15%della resistenza a taglio.
Maggiori libert di manovra possono essere raggiunte con limpiego di fori asolati.
EN 1993-1-8
Diametro Tolleranza
M12 M14 1 mm
M16 M24 2 mm
>M24 3 mm

Foro asolato
Categorie di connessioni bullonate e campi di applicazione Categorie di connessioni bullonate e campi di applicazione
Ai fini della valutazione della capacit portante lEurocodice 3 differenzia le connessioni
EN1993 EN1993--11--8 (3.4) 8 (3.4)
bullonate in cinque diverse categorie prestazionali
Tipo Categoria Osservazioni
A
Non richiesto precarico.
A
tipo portante
Possono essere usati bulloni di
classe da 4.6 a 10.9
B
Resistente allo Devono essere usati bulloni
a

T
a
g
l
i
o

scorrimento in
condizioni di servizio
precaricati 8.8 o 10.9.
U
n
i
o
n
i

C
Resistente allo
scorrimento in
Devono essere usati bulloni
precaricati 8 8 o 10 9
scorrimento in
condizioni ultime

D
Non richiesto precarico.
o
n
e

non-precaricato
classe da 4.6 a 10.9
o
n
i

a

T
r
a
z
i
E
i t
U
n
i
o
precaricato

Sistemi di unione Sistemi di unione Unioni Bullonate a taglio Unioni Bullonate a taglio
Meccanismi di collasso e modelli di resistenza Meccanismi di collasso e modelli di resistenza
I fase I fase: scorrimento fra gli elementi collegati; la fase termina non
appena viene raggiunta la resistenza allo scorrimento per attrito
(Fs,R);
II fase II fase: brusco scorrimento della giunzione e ripresa del gioco
foro-bullone;
III fase III fase: bullone viene sollecitato a taglio; III fase III fase: bullone viene sollecitato a taglio;
IV fase IV fase: prime plasticizzazioni e comportamento dellunione non
lineare. Collasso dellunione con resistenza ultima FV,u.
La resistenza al collasso F
V,u
corrisponde al meccanismo di collasso di minor resistenza tra i
tt i i tt i ti i d ll i i t li
EN1993 EN1993--11--8 (3.6) 8 (3.6)
quattro meccanismi caratteristici delle unioni a taglio
{ }
d Rd V c Rd V b Rd V a Rd V U V
F ; F ; F ; F min F = { }
d , Rd , V c , Rd , V b , Rd , V a , Rd , V U , V
CategoriaA: indicata qualora eventuali assestamenti dei collegamenti non
EN1993 EN1993--11--8 (3.4) 8 (3.4)
CategoriaA: indicata qualora eventuali assestamenti dei collegamenti non
compromettono la funzionalit della costruzione e/o fanno nascere stati
di sollecitazione addizionali
Categoria B: progettate in modo da lavorare per attrito in esercizio ed a taglio allo Categoria B: progettate in modo da lavorare per attrito in esercizio ed a taglio allo
stato limite ultimo
Categoria C: lavora sempre per attrito. Si richiedono per strutture ad alta duttilit
i i t i i i Il ll di d ( it d i ) d ll impiegate in zona sismica. Il collasso dipende (capacity design) dalle
membrature connesse.
V ifi h C t i A V ifi h C t i B
V ifi h C t i B
U V SLU Ed V
F F
Scorr V SLE Ed V
F F
Verifiche Categoria A Verifiche Categoria B
Verifiche Categoria B
U V SLU Ed V
F F
U , V SLU , Ed , V
U , V SLU , Ed , V
Scorr , V SLE , Ed , V
F F
U , V SLU , Ed , V
R i t d tt it d ll i
Sollecitazione allo SLU
Sollecitazione allo SLE Resistenza dellunione a collasso
Resistenza ad attrito dellunione
Resistenza a taglio del bullone Resistenza a taglio del bullone
In accordo ai modelli di capacit forniti dallEurocodice 3, la resistenza al taglio (F
Rd,a
) del
EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
p g (
Rd,a
)
singolo bullone
A f f : resistenza ultima a trazione del bullone;
2 M
ub v
a , Rd , V
A f
F

=
f
ub
: resistenza ultima a trazione del bullone;
A: area del bullone per piano di taglio;
Posizione dei piani di taglio Classe dei bulloni
Coefficiente
funzione del coefficiente
Posizione dei piani di taglio Classe dei bulloni
v

4.6 0,6
5.6 0,6
6.8 0,5
8.8 0,6
Piani di taglio passanti per la
porzione filettata del gambo
della vite
funzione del coefficiente
v
quella di trasformare
la resistenza a trazione
dellorgano f
ub
in una
,
10.9 0,5
Piani di taglio passanti per la
porzione non filettata del gambo
della vite
Tutte le classi 0,6
dell organo f
ub
in una
equivalente resistenza a
taglio
In accordo al modello proposto dallEurocodice 3, la resistenza delle lamiere (F
Rd,b
) si valuta in
d i l tt l f l
Resistenza a rifollamento della lamiera Resistenza a rifollamento della lamiera
EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
modo convenzionale attraverso la formula:
u b 1
t d f k
F

=
2 M
b , Rd , V
F
=
k
1
coefficiente di rifollamento il cui valore non pu eccedere 2.5;
b
un coefficiente correttivo, valutato come il
1 ;
f
f
; min
lamiera , u
bullone , u
d
Coefficiente di rifollamento k
1

File esterne di bulloni: File interne di bulloni
= 7 1 8 2 5 2
2
1
.
d
e
. ; . min k
= 7 1 4 1 5 2
2
1
.
d
p
. ; . min k

Distanze valutate
perpendicolarmente
alla direzione della
forza
0
1
d

0
1
d
forza
(e
2
e p
2
)
Coefficiente
d

Bulloni esterni Bulloni interni
1
e 1
1
p
Distanze valutate
parallelamente alla
di i d ll f
0
1
3 d
d
=
4 3
0
1
=
d
p
d
direzione della forza
(e
1
e p
1
)
Coefficienti di rifollamento e correttivo ottenuti mediante formulazioni empiriche.
Resistenza a rifollamento della lamiera Resistenza a rifollamento della lamiera
p
In particolare il coefficiente di rifollamento k
1
funzione dei parametri di posizione definiti
in direzione parallela alla forza di taglio e tiene in conto delleffettivo fenomeno di
plasticizzazione
Una ulteriore riduzione del 25% della resistenza al rifollamento deve essere considerata
l i li i i i i d l i nel caso si realizzi una unione non simmetrica, a causa del momento parassita
Resistenza a taglio della lamiera Resistenza a taglio della lamiera
EN1993 EN1993--11--8 (3.5) 8 (3.5)
La rottura per taglio della lamiera automaticamente soddisfatta rispettando i requisiti
dimensionali imposti dallEurocodice 3 riguardo alla posizione dei fori rispetto ai bordi della
lamiera
Resistenza a trazione della lamiera Resistenza a trazione della lamiera
EN1993 EN1993--11--1 (6.2.3) 1 (6.2.3)
In accordo al modello proposto dallEurocodice 3, la resistenza delle lamiere (F
Rd,d
) si valuta
in modo convenzionale attraverso la formula:
2 M
u net
d , Rd , V
f A 9 . 0
F

=
2 M
A
net
larea del piatto in acciaio impiegato nellunione privata del foro del bullone
f
u
la resistenza ultima dellacciaio impiegato per il piatto
u
p g p p
Nel caso di un giunto la distanza tra lestremit dei dispositivi di collegamento misurata
Resistenza a taglio per giunti lunghi Resistenza a taglio per giunti lunghi
EN1993 EN1993--11--8 (3.8) 8 (3.8)
g p g
nella direzione di trasferimento della forza maggiore di 15 volte il diametro del bullone, si
deve ridurre la resistenza di progetto a taglio F
V,U
di tutti i dispositivi attraverso il seguente
coefficiente:
d 200
d 15 - L
j
Lf

=1
Resistenza ad attrito Resistenza ad attrito
La resistenza per attrito (F
s,Rd
) di una unione bullonata sottoposta a puro taglio valutata
EN1993 EN1993--11--8 (3.9.1) 8 (3.9.1)
convenzionalmente attraverso la seguente relazione, sia nel caso di collegamenti di
categoria B che C
k il coefficiente di forma del foro;
C p
M
s
Rd s
F
n k
F
,
3
,

k
s
il coefficiente di forma del foro;
n il numero di superfici di attrito o
scorrimento;
M 3
Tipo di foratura k
s
il fattore di scorrimento.
Tipo di foratura k
s
Bulloni in fori normali. 1,0
Bulloni in fori sovradimensionati o in fori asolati corti con lasse dellasola
perpendicolare alla direzione di trasferimento del carico.
0,85
Bulloni in fori asolati lunghi con lasse dellasola perpendicolare alla
direzione di trasferimento del carico.
0,70
Bulloni in fori asolati corti con lasse dellasola parallela alla direzione di
trasferimento del carico.
0,76
Bulloni in fori asolati lunghi con lasse dellasola parallela alla direzione di
trasferimento del carico.
0,63
Resistenza ad attrito Resistenza ad attrito
Il fattore di scorrimento valutato per via sperimentale attraverso delle indagini di tipo
EN1993 EN1993--11--8 (3.9.2) 8 (3.9.2)
standard. Si assumono valori tra 0.5 e 0.2 a seconda del trattamento superficiale degli
elementi collegati.
In presenza di trazione (F
t,Ed
), si deve ridurre la resistenza di progetto allo scorrimento
attraverso le seguenti relazioni
Porzione della trazione applicata
ll i t f it l b ll
Ed , t C , p s
Rd
) F 8 , 0 F ( n k
F

=

allunione trasferita al bullone
3 M
Rd , s
F
Il meccanismo di trasferimento degli sforzi tra bullone e lamiera produce uno sforzo di
trazione del gambo pari all80%della trazione applicata allunione F
t,Ed
Tipologia prestazionale
Coefficiente
di sicurezza
parziale
Valori
raccomandati
(EN 1993-1-8)
Resistenza della membrature strutturali nei confronti di:
- Rottura della sezione da classe 1 a 4
- Fenomeni di instabilit
M0

M1

1,00
1,00
- Fratture delle sezioni tese indebolite da fori
M2 1,25
Resistenza dei bulloni
Resistenza dei chiodi, rivetti e viti
Resistenza del perno
Resistenza delle piastre inflesse e/o a contatto
M2
1,25
Resistenza allo scorrimento

- allo stato limite ultimo (Categoria C)
- allo stato limite di servizio (Categoria B)
M3

M3,ser

1,25
1,10
Resistenza a flessione di un bullone iniettato (tasselli chimici)

M4
1,00
Resistenza a flessione di un bullone iniettato (tasselli chimici)
M4
1,00
Resistenza di un giunto di una trave a traliccio a sezioni cave
M5
1,00
Resistenza del perno allo stato limite di servizio
M6,ser
1,00
Precarico o Serraggio di bulloni ad alta resistenza
M7

1,10
Metodi di calcolo delle sollecitazioni Metodi di calcolo delle sollecitazioni
Le azioni prodotte sul singolo bullone da una azione di taglio applicate ad una unione possono
essere calcolate utilizzando due differenti metodi.
Metodo del centro di istantanea rotazione Metodo del centro di istantanea rotazione Legge taglio-deformazione del bullone
(Crawford, 1968) (Crawford, 1968)
Forze di taglio eccentriche producono
rotazioni rispetto ad un centro di
Metodo elastico Metodo elastico
istantaneo
Ignorata deformazione del bullone
Le forze di taglio eccentriche sono
riportate al baricentro della bullonatura
(Higgins, 1971) (Higgins, 1971)
Metodi di calcolo delle sollecitazioni: Centro di istantanea rotazione Metodi di calcolo delle sollecitazioni: Centro di istantanea rotazione
Baricentro della bullonatura Baricentro della bullonatura
Centro di istantanea rotazione Centro di istantanea rotazione
Schema di equilibrio tra forza di Schema di equilibrio tra forza di
taglio e sollecitazioni nei bulloni taglio e sollecitazioni nei bulloni
Metodi di calcolo delle sollecitazioni: Metodo elastico Metodi di calcolo delle sollecitazioni: Metodo elastico
Y
P
e
P
CG
X
Riduzione della forza Riduzione della forza
l b i d ll l b i d ll
Pxe
X
al baricentro della al baricentro della
bullonatura bullonatura
+
Distribuzione delle Distribuzione delle
sollecitazioni sui sollecitazioni sui
bulloni dellunione bulloni dellunione
bulloni dell unione bulloni dell unione
V Taglio
Metodo del centro di istantanea rotazione Metodo del centro di istantanea rotazione
V, Taglio
Il metodo di calcolo del centro di istantanea rotazione fornisce
una valutazione pi accurata del carico di collasso dellunione.
Metodo del centro di istantanea rotazione Metodo del centro di istantanea rotazione
Per la sua applicazione deve essere impiegata una apposita
legge carico-deformazione del bullone
La distribuzione delle forze agenti interne allunione deve
( )
55 0
10
, Spostamento
La distribuzione delle forze agenti interne all unione deve
essere calcolata con una procedura numerica opportuna
( )
55 . 0
10
U
e 1 V V

=
Il metodo elastico un approccio pi conservativo.
(AISC (AISC--Manual of steel construction, 1994) Manual of steel construction, 1994)
Ignora per la ri-distribuzione delle sollecitazioni nellunione e
la sua duttilit.
E di facile utilizzo nella pratica progettuale
E di facile utilizzo nella pratica progettuale
Esempi di calcolo delle sollecitazioni con il metodo elastico Esempi di calcolo delle sollecitazioni con il metodo elastico
Unione a taglio Unione a taglio forza passante per il baricentro della bullonatura forza passante per il baricentro della bullonatura gg p p p p
V V
b
b s
V
V
n n
=
Gb
V V
b s
V
b
: taglio singolo bullone
n
b
: numero bulloni, n
s
: piani di taglio
b s
p g
Unione a taglio Unione a taglio forza non passante per il baricentro della bullonatura forza non passante per il baricentro della bullonatura
V V
si deve riportare lo sforzo normale
Gb
e e
V V
p
sullasse baricentrico ed allunione
si deve applicare anche un
momento di trasporto Mt = V X e
p
Esempi di calcolo delle sollecitazioni con il metodo elastico Esempi di calcolo delle sollecitazioni con il metodo elastico
=
V
V
La forza tagliante V si distribuisce sui bulloni come nel caso precedente della forza
passante per il baricentro
,
=
b V
b s
V
n n
Il momento torcente nellipotesi di piastra indeformabile si sostituisce con un sistema Il momento torcente, nell ipotesi di piastra indeformabile, si sostituisce con un sistema
di forze
i bi
F kd =
Gb
dbi
i bi
2
da cui:
i bi
Ve
Ve Fd k
d
= =

Gb
bi
d
,
2
= =
bi
b Mt i t
d
V F M
d
,
2
b Mt i t
bi
d
Sistemi di unione Sistemi di unione Unioni Bullonate a trazione Unioni Bullonate a trazione
Comportamento sperimentale dellunione a trazione soggetta ad un precarico del bullone di
f f intensit pari a F
p,C
, possibile identificare le seguenti fasi:
I fase I fase : applicazione del carico; solo un aliquota di circa il 10% si traduce in incremento di
trazione nel gambo. Ci si verifica sino al raggiungimento della forza di distacco delle lamiere g gg g
(Fp).
II fase II fase: a seguito del distacco tutto lo sforzo di trazione esterno assorbito dal bullone fino al
collasso dellunione collasso dell unione.
C , P P
F 1 . 1 F =
Per quanto riguarda i meccanismi di collasso lunione a trazione pu rompersi per:
Rottura per trazione del gambo del bullone;
Rottura per punzonamento della lamiera in corrispondenza delle teste del bullone o dado.
Il meccanismo di collasso risulta il
{ } F ; F min F =
minore dei due possibili meccanismi
{ }
b , Rd , T a , Rd , T U , T
F ; F min F =
Categoria D: non garantisce la tenuta delle lamiere a contatto, che potrebbero anche
distaccarsi per livelli elevati di sollecitazione
Categoria E: previsto un pre-carico controllato dei bulloni, necessariamente ad alta
resistenza
Verifiche Categoria D Verifiche Categoria E
U , T SLU , Ed , T
F F
U , T SLU , Ed , T
F F
Resistenza a collasso dellunione
Sollecitazione allo SLU
Resistenza a collasso dell unione
S ll b d i d lli di it f iti d llE di 3 l i t di tt
EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
Sulla base dei modelli di capacit forniti dallEurocodice 3 la resistenza di progetto a
trazione del gambo del bullone
A f k
2 M
s ub 2
a , Rd , T
A f k
F

=
f
ub
la resistenza ultima a trazione del bullone;
A
s
larea ridotta del bullone;
k
2
un coefficiente che dipende dal livello di serraggio e vale 0.63 nei bulloni
presollecitati con chiave dinamometria e 0,9 negli altri casi.
Meccanismi di collasso e modelli di resistenza Meccanismi di collasso e modelli di resistenza EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
La resistenza al punzonamento della lamiera in corrispondenza del dado o della testa del
bullone (B
p,Rd
) pu essere valutata attraverso il seguente modello
u p m Rd , p
f t d . B = 60 0
d
m
diametro medio della testa del bullone o del dado (il minore fra i due);
t
p
lo spessore della piastra sotto il bullone o il dado;
f
u
la resistenza ultima a trazione della lamiera.
Le unioni a trazione sono soggette ad azioni assiali e flettenti parallelamente al gambo
dei bulloni che sono quindi tesi, e su cui le azioni vengono ripartite in base a metodi
validati sperimentalmente.
La ripartizione delle azioni dipende dalla rigidezza della lamiera:
lamiera rigida i bulloni sono tesi e privi di flessioni parassite, ed il collasso
avviene per snervamento del bullone o punzonamento;
lamiera deformabile il bullone anche inflesso, ed il collasso avviene per
snervamento del bullone o per formazione di cerniere plastiche nella snervamento del bullone, o per formazione di cerniere plastiche nella
flangia.
Metodi di calcolo delle sollecitazioni Metodi di calcolo delle sollecitazioni EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
Caso Caso flangia flangia rigida rigida
le trazioni sono assorbite dai bulloni;
le compressioni sono assorbite per contatto;
l di t ib i d ll f di d d ll t i d ll i la distribuzione delle forze dipende dalla geometria dellunione;
i bulloni si verificano trascurando le flessioni parassite;
la semplificazione ammissibile se lo spessore delle flange ne garantisce la
validit;
necessario verificare che in esse non venga superato il limite elastico.
Metodi di calcolo delle sollecitazioni Metodi di calcolo delle sollecitazioni EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
Caso Caso flangia flangia deformabile deformabile
la distribuzione delle forze sui bulloni dipende da geometria dellunione e
i id d ll fl i rigidezza della flangia
i bulloni si verificano considerando la flessione parassita nel gambo e la
idi t ib i d li f i d ll l ti i i d i ti i ll it ti ridistribuzione degli sforzi a causa della plasticizzazione dei punti pi sollecitati
delle flange
il metodo di analisi va determinato caso per caso ricercando soluzioni il metodo di analisi va determinato caso per caso ricercando soluzioni
equilibrate e compatibili con resistenza e deformabilit di bulloni e flange.
Esempi di calcolo con piastra rigida Esempi di calcolo con piastra rigida EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
Forza Forza passante passante per per baricentro baricentro della della bullonatura bullonatura
dbi
N
Gb
N N
N
N trazione totale agente sullunione
,
=
b N
b
N
N
n
n
b
numero dei bulloni
N
b,N
trazione agente sul singolo bullone
Esempi di calcolo con piastra rigida Esempi di calcolo con piastra rigida EN1993 EN1993--11--8 (3.6.1) 8 (3.6.1)
Forza Forza non non passante passante per per baricentro baricentro della della bullonatura bullonatura
Gb
C
N N
e
dbi
Nbtot
V
Ve
N trazione totale agente sullunione ,
=
b N
b
N
N
n
n
b
numero dei bulloni
N
b,N
N
b M
,
2
=
b
b M bi
bi
n
Ne
N d
d
N
b,M
d
bi
distanza del bullone dal baricentro
,
2
= +
bi
bi
b tot
d
d V
N Ne
n d
b bi
n d

Corso Acciaio Unioni

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Corso Acciaio Unioni

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

SISTEMI DI UNIONE SISTEMI DI UNIONE

: tensione normale agente ortogonalmente allarea di gola

: tensione normale agente parallelamente allasse del

: tensione tangenziale (agente nel piano dellarea di gola),

: tensione tangenziale (agente nel piano dellarea di gola)

per i cordoni paralleli allazione:

Sistemi di unione Sistemi di unione Unioni Saldate Unioni Saldate

Potrebbero piacerti anche