CICLI DI LAVORAZIONE

Grado di saturazione ed abbinamento

Prof. Ing. Domenico Falcone

 CICLO DI LAVORAZIONE

CICLO DI LAVORAZIONE: l’insieme di operazioni necessarie a fabbricare

un singolo elemento attraverso una successione di processi tecnologici
(fusione, stampaggio, lavorazioni per asportazione di truciolo, trattamenti
termici o superficiali, etc.)
 DETERMINAZIONE DI ALCUNI PARAMETRI
CARATTERISTICI
TMF
TM
TAus

BF
TML
t
Tempo Ciclo TCeff = TC = TMF + TM + BF + Taus
1
Capacità Produttiva Teorica Pteor  * 60
TC

Capacità Produttiva Effettiva Peff  Pteor 

 GRADO DI SATURAZIONE
Al fine di saturare il tempo passivo TP è possibile assegnare ad un
operatore più di una macchina.
Il numero massimo di macchine che si possono assegnare ad un
operatore è dato da:
TP
M  1
TA

(TA  TP ) TC 1 TA TMF  TML  TAUS  BF

M   S 
TA TA S TC TC
 TA TMF  TML  Taus  BF
Grado di saturazione
S 
TC Tc

Grado Utilizzazione macchina TM

U
TC
 CONDIZIONI NECESSARIE PER
L’ABBINAMENTO

1- Le macchine devono essere il più possibile automatizzate;

2- Il grado di saturazione S deve essere sufficientemente
basso;
3- Le macchine devono essere simili per limitare il cambio di
utensili;
4- E’ necessario un lay-out opportuno, questo al fine di evitare
tempi elevati di trasferimento dell’operatore.
ESERCIZIO:
Si vuole effettuare la spuntatura di
un manicotto.
Si considerino le operazioni riportate
nel seguito in tabella sia per l’uomo
che per la macchina.
 Operazioni TN CR f MF TM ML
Prendere il pezzo 0,08 8 1
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1
Sbloccare pezzo 0,08 8 1
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro 0,20 10 1/32
trasportatore
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20
TOTALE
Maggiorazioni 1%
TOTALE

CR coefficiente di maggiorazione da assegnare ad ogni fase e da imputare a fatica

f frequenza con la quale viene compiuta l’operazione
 Operazioni TN CR f MF TM ML
Prendere il pezzo 0,08 8 1 0,086
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1 0,440
Sbloccare pezzo 0,08 8 1 0,086
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro 0,20 10 1/32 0,007
trasportatore
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20 0,010
TOTALE 0,172 0,440 0,017
Maggiorazioni 1% 0,002 0,004 0,001
TOTALE 0,174 0,444 0,018
 TEMPI AUSILIARI TAUS

Operazioni TN CR f MF TM ML
Sostituzione utensile 0,10 10 1/500 0,022
Riordino posto di lavoro 0,013
2%(TMF + TM)
TOTALE 0,035

BISOGNI FISIOLOGICI BF
BF = 4%( TMF + TM + Taus ) = 0,026
PARAMETRI CARATTERISTICI PROBLEMA:
1 MACCHINA

Tempo Ciclo TCeff = TC = TMF + TM + BF + Taus = 1'

= 0,174 + 0,444 +0,026 + 0,035 = 0,679 pez

TA TMF  TML  Taus  BF 0,252

Grado di saturazione S     37,3%
TC Tc 0,679

TM 0.444
Grado Utilizzazione macchina U   65%
TC 0.679
 PARAMETRI CARATTERISTICI PROBLEMA:
1 MACCHINA

Capacità Produttiva Teorica

1 1 pezzi
Pteor  * 60  * 60  88
TC 0,679 ora

Capacità Produttiva Effettiva

1 pezzi
Peff  Pteor   * 60 * 0,90  80
0,679 ora
ABBINAMENTO DI UN OPERATORE AD
UNA SECONDA MACCHINA
Essendo il grado di saturazione S=37,3 %, posso abbinare l’operatore
ad una seconda macchina.

Macchina 1 Macchina 2
Macchina 1
Operazioni TN CR f MF TM ML
Prendere il pezzo 0,08 8 1 0,086
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1 0,440
Sbloccare pezzo 0,08 8 1 0,086
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro 0,20 10 1/32 0,007
trasportatore
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20 0,010
Spostarsi sulla macchina 2 0,040 5 0,042
Macchina 2
Operazioni TN CR f MF TM ML
Prendere il pezzo 0,08 8 1 0,086
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1 0,440
Sbloccare pezzo 0,08 8 1 0,086
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro 0,20 10 1/32 0,007
trasportatore
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20 0,010
Ritorno sulla macchina 1 0,040 5 0,042
 Operazioni TN CR f MF TM ML
Prendere il pezzo 0,08 8 1 0,086
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1 0,440
Sbloccare pezzo 0,08 8 1 0,086
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro trasportatore 0,20 10 1/32 0,007
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20 0,010
Spostarsi sulla macchina 2 0,040 5 0,042
Prendere il pezzo 0,08 8 1 0,086
Posizionare mandrino macchina
Bloccare
Spuntatura del profilo 0,44 1 0,440
Sbloccare pezzo 0,08 8 1 0,086
Deporre in cesto
Deporre cesto su nastro trasportatore 0,20 10 1/32 0,007
Prendere altro cesto
Controllo qualità 0,20 6 1/20 0,010
Ritorno sulla macchina 1 0,040 5 0,042
TOTALE 0,172 0,440 0,290
Ca (1% rumori lievi) 0,002 0,004 0,003
TOTALE 0,174 0,444 0,293
TEMPI AUSILIARI TAUS
Macchina 1
Operazioni TN CR f MF TM ML
Sostituzione utensile 0,10 10 1/500 0,022
Riordino posto di lavoro 0,013
2%(TMF + TM)
TOTALE Macchina 1 0,035

Macchina 2
Operazioni TN CR f MF TM ML
Sostituzione utensile 0,10 10 1/500 0,022
Riordino posto di lavoro 0,013
2%(TMF + TM)
TOTALE Macchina 2 0,035
TOTALE 0,070
 BISOGNI FISIOLOGICI BF
BF = 4%( TMF + TM + Taus ) = 4% (0,174 + 0,444 + 0,070)
= 0,027

Tempo Ciclo TCeff = TC = TMF + TM + BF + Taus =

= 0,174 + 0,444 +0,070 + 0,027 = 0,715 (0,679)

Grado di saturazione

TA TMF  TML  Taus  BF 0,174  0,293  0,070  0,27

S    79%
TC Tc 0,715
 TM 0.444
Grado Utilizzazione macchina U   62%
TC 0.715

Capacità Produttiva Teorica

1 1 pezzi
Pteor  * 60  2  * 60  2  168
TC 0,715 ora

Capacità Produttiva Effettiva

1 pezzi
Peff  Pteor   * 60  2 * 0,90  151
0,715 ora