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RISOLUZIONE PROBLEMI

AIRP-E
Regolatore
Lista errori
AIRP-04EM2 | AIRP-06EM2 | AIRP-08EM2
AIRP-10EM2 | AIRP-12EM2 | AIRP-14EM2
AIRP-16EM2
AIRP-14ET2 | AIRP-16ET2 | AIRP-18ET2

per TECNICI
BLOCCO UTENZE AIRP-E
Codice Descrizione Causa Soluzione
Off da Abilitato un ingresso ID come ON • Chiudere ingresso digitale X15.1/15.2
E000
remoto OFF remoto, ingresso aperto

• Verificare se l’allarme si verifica anche cambiando modalità di


funzionamento, verificando il funzionamento della 4WV

• Controllare che l’unità sia posizionata nel rispetto degli spazi tecnici
minimi (vedi MUI).

• Controllare funzionamento e fissaggio della valvola termostatica


EEV

• Verifica corretto funzionamento ventilatore, se non funzionante,


verificare la presenza di 230 Vac su CN1 della scheda FD1/FD2.
Il trasduttore di pressione rileva Verificare il corretto collegamento tra CN2 e ventilatore
una pressione superiore a “set alta
pressione” (41,5 bar).
Allarme alta
E001 Rientra quando la pressione scende
pressione
sotto 32,5bar.
Se l’allarme si presenta più di 3
volte l’ora, il reset diventa manuale

Il trasduttore di pressione rileva


una pressione inferiore a “set bassa
• Verifica se vi sono perdite di gas nel circuito frigo
pressione”.
set bassa pressione in
Allarme • Verificare se l’allarme si presenta anche cambiando modalità di
raffreddamento=3,5bar
E002 bassa funzionamento.
set bassa pressione in
pressione
riscaldamento=1.3bar
• Controllare funzionamento e fissaggio della valvola termostatica
EEV
Se l’allarme si presenta più di 3
volte l’ora, il reset diventa manuale
Se la sonda acqua di mandata (ST2)
ha un valore inferiore a A08
Allarme
E005 (default 3°C) • La temperatura risale di 3°C rispetto la soglia di intervento
antigelo
Questo allarme è a ripristino
manuale. Non è automatico?
• Verifica funzionamento del flussostato, controllando il cablaggio
CN6 1-2
Se il flussostato diagnostica la
mancanza di flusso per un tempo
Allarme
E006 consecutivo pari a 5 secondi.
flusso
Se l’allarme si presenta più di 3 volte
• Verificare se sono state rispettate le regole impiantistiche descritte
l’ora, il reset diventa manuale
nel manuale MUI
• Verifca stato filtri acqua impianto
• Verifica corretto funzionamento ventilatore

Se durante la fase di lubrificazione i • Controllare la continuità del collegamento tra U, V e W


compressori non superano la dell’inverter e U, V, W del compressore.
frequenza minima il compressore
Allarme
viene fermato e compare l’allarme • Controllare l’impedenza tra le fasi del compressore:
limitazione
E008 E008. Tale allarme rientra non
driver
appena i compressori si sono
compressore Model and size Coil resistance at 20°C
fermati tutti. Se l’allarme si
presenta più di 3 volte l’ora, il reset 4 1,82 Ω
diventa mnuale 06 08 0,75 Ω
10 12 0,65 Ω
14 16 18 0,37 Ω

Se la temperatura di scarico
associata al compressore supera il
valore stabilito dal parametro • Verifica corretto funzionamento ventilatore
Allarme alta 120°C, si attiva l’allarme che blocca • Verifica cablaggio della sonda di scarico, e che il bulbo sia ben
E009 temperatura il compressore. inserito all’interno del pozzetto con presenza di pasta termica
scarico L’allarme rientra in modo dissipante
automatico quando la temperatura • Verificare carica refrigerante
di scarico scende nuovamente
sotto alla soglia di 110°C.

• Verificare se sono state rispettate le regole impiantistiche descritte


nel manuale MUI

Se la sonda di regolazione ha un
Allarme alta
valore superiore a 65°C per un
temperatura
tempo superiore a 50 secondi
E018 in
l’allarme è attivo. La disattivazione
raffreddame
avviene se la temperatura è
nto
inferiore a 62°C
• Verifica coretto posizionamento e cablaggio dei trasduttori di
bassa CN1 1-2 e di alta CN1 3-4

A compressori attivi da più di 150


secondi, se la sonda di pressione di • Verifica corretto funzionamento driver compressore
aspirazione misura una pressione
Allarme
trasduttori
superiore alla sonda di pressione di • Verifica corretto funzionamento compressore
E020 condensazione, allora si segnala
di pressione
l’allarme E020. • Controllare la continuità del collegamento tra U, V e W
invertiti
Questo allarme non è ripristinabile dell’inverter e U, V, W del compressore.
(occorre togliere corrente alla
macchina per eliminare l’allarme). • Controllare l’impedenza tra le fasi del compressore:

Model and size Coil resistance at 20°C


4 1,82 Ω
06 08 0,75 Ω
10 12 0,65 Ω
14 16 18 0,37 Ω

• Controllare che la sonda IN1 sia collegata bene ai morsetti CN2 1-2

Guasto
La sonda collegata all’ingresso ST1 è
sonda
E611 guasta
ingresso
acqua

• Controllare che la sonda OUT1 sia collegata bene ai morsetti CN2 3-


4

Guasto La sonda collegata all’ingresso ST2 è


E621 sonda uscita guasta
acqua
• Controllare che la sonda ST1 sia collegata bene ai morsetti CN2 5-6

Guasto
La sonda collegata all’ingresso ST3 è
sonda
E631 guasta
aspirazione
compressore

• Controllare che la serie sonda DT1 ed il contatto NO del contattore


K1 siano collegati bene ai morsetti CN2 7-8

Guasto
sonda
scarico La sonda collegata all’ingresso ST4 è
E641 compressore guasta • Controllare funzionamento del contattore K1:
/ intervento Se non è presente tensione sulla bobina A1-A2 del contattore
pressostato verificare i dispositivi di sicurezza collegati in serie ad essa:
di alta ➢ Pressostato di alta TS1
➢ Termostato posizionato sulla testa del compressore S1

• Controllare che la sonda sia attaccata bene ai morsetti CN3 1-2

Guasto La sonda collegata all’ingresso ST5 è


E651 sonda aria guasta
esterna
• Controllare che la sonda SAN1 sia collegata bene ai morsetti 17.1
17.2

La sonda collegata all’ingresso ST6 è


Guasto
E661 guasta
sonda ACS

• Controllare che la sonda IMP1 sia collegata bene ai morsetti 19.1


19.2

Guasto
La sonda collegata all’ingresso ST7 è
sonda
E671 guasta
remota
impianto

• Controllare che il trasduttore LP1 sia collegato bene ai morsetti CN1


1-2

Guasto
Il trasduttore collegato all’ingresso
trasduttore
E691 ST9 è guasto
bassa
pressione
• Controllare che il trasduttore HP1 sia collegato bene ai morsetti
CN1 3-4

Guasto
Il trasduttore collegato all’ingresso
trasduttore
E701 ST10 è guasto
alta
pressione

• Controllare il cavo di comunicazione tra controllo morsetti CN15 2-


3, optoisolatore OPT1, fan driver FD1 e compressor driver INV1 :

Se i collegamenti dello schema a blocchi sono tutti presenti, verificare:


• Il compressore non risponde al • Controllare se l’optoisolatore è alimentato, se tra Vcc e GND
controllo da più di 30 secondi. dell’optoisolatore c’è un potenziale di 12Vdc
E801
Timeout
• Il cavo di comunicazione tra • Bypassare l’optoisolatore che separa il controllo dall’inverter
inverter compressore e ventilatore per identificare se l’optoisolatore è
(*) controllo, inverter e fan driver
pressione funzionante:
non è collegato o è difettoso
• L’optoisolatore è difettoso

• Se i led del compressor driver INV1 non lampeggiano e la scheda è


alimentata, la scheda INV1 è da sostituire
Inverter o compressore guasto. Controllare la continuità del collegamento tra U, V e W dell’inverter e U,
Collegamento non corretto tra V, W del compressore.
inverter e compressore. Sostituire il driver.
Controllare l’impedenza tra le fasi del compressore:

Model and size Coil resistance at 20°C


4 1,82 Ω
06 08 0,75 Ω
10 12 0,65 Ω
Problema
E851 14 16 18 0,37 Ω
Hardware
(*)
dell’inverter
Se si discosta dai precedenti valori, sostituire il compressore.

• Controllare il numero di lampeggi del led dell’inverter:

(*) Errori inverter:


Errore Taglia PDC Taglia PDC Taglia PDC 10T/12T/14T/16T/18T
controllo 6/8/10/12 14/16

Numero Cause Soluzioni Numero Cause Soluzioni Numero Cause Soluzioni


lampeggi lampeggi lampeggi
- - -
Descrizione Descrizione Descrizione
errore errore errore
E 851 2 Compressore Controllare la 15 Compressor Controllare
- guasto resistenza - e non il cablaggio/
-
Guasto al Cavi del degli Protezione connesso Sostituire
Problema compressore compressore avvolgimenti di comando Compressor l’inverter
hardware scollegati del e in
dell’invert Sovraccarico compressore sovraccarico
del controllare il
er
compressore cablaggio tra
inverter e
compressore
Sostituire
l’inverter
5 Modulo IPM Sostituire 10 Modulo IPM Sostituire
- guasto l’inverter - guasto l’inverter
Errore di Errore di
campiuonam campiuona
ento mento
corrrente IPM corrrente
IPM
12 Errore di Sostituire 2 Sensore di Controllare
- campioname l’inverter - temperatur il cablaggio
Errore di nto della Errore a del del sensore
campioname tensione di sensore di dissipatore di
nto tensione alimentazione temperatur guasto temperatur
di ingresso a del a del
dissipatore dissipatore/
sostituire
l’inverter
13 Errore interno Sostituire 8 DC board sostituire
- MCU l’inverter - non l’inverter
Errore di Problema Errore di alimentata
comunicazion interno di comunicazio
e DSP e PFC comunicazion ne DC board
e
14 Sensore di Controllare il
- temperatura cablaggio del
Errore del sensore di
sensore di dissipatore temperatura
temperatura guasto del
dissipatore/
del sostituire
dissipatore l’inverter

15 Errore interno Sostituire


- nel circuito di l’inverter
Errore di comunicazion
comunicazion e
e DSP e MCU
E 861 1 Cortocircuito Controllare la
- uscita resistenza
-
Sovracorrente inverter degli
Corrente modulo IPM Modulo IPM avolgimenti
del danneggiato del
motore compressore/
Sostituire
troppo
inverter
elevata 3 Compressore Controllare la
- sovraccarico resistenza
Sovracorrente Cortocircuito degli
compressore in uscita avolgimenti
del
compressore
Controllare
l’isolamento
del
compressore/
Sostituire
inverter
11 Sovraccarico Misurare la
- del tensione di
Sovraccorrent compressore alimentazione
e in ingresso Tensione di Sostituire
alimentazione l’inverter
bassa
E 871 6 Condizioni di
- raffreddamen
-
Sovratempera to
Alta tura insufficienti
temperat dissipatore Alta
ura del temperature
dell’ambiente
dissipator
e
dell’invert
er
E 881 8 Alta tensione Misurare la
- di tensione di
-
Sovratensione alimentazione ingresso
Tensione nus DC Errato Controllare il
di cablaggio di cablaggio di
alimentaz alimentazione alimentazione
di ingresso/
ione fuori
Sostituzione
dai limiti inverter
9 Bassa Misurare la
- tensione di tensione di
Bassa alimentazione ingresso
tensione bus Controllare il
DC cablaggio di
alimentazione
di ingresso/
Sostituzione
inverter
10 Bassa Misurare la
- tensione di tensione di
Bassa alimentazione ingresso
tensione AC Controllare il
ingresso cablaggio di
alimentazione
di ingresso/
Sostituzione
inverter
E 891 Controllare il
collegamento
-
tra U,V,W di
Compress inverter e
ore non compressore
connesso
all’alimen
tazione
JODO Italia srl
Via 11 Settembre, 6/1
37019 Peschiera del
Garda Verona - Italy
T. 030.9904804
F. 030.9905269
marketing@jodoitalia.com
www.jodoitalia.com

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