MANUALE

OPERATIVO

PER TORNI:

B545-B565
B650-B658
B1200
B446-B465
B750
B1250

Con
CNC FANUC 31i - 32i

I.M.: 2 – Data: 08/09/2014 – Cod.: T140-00381

 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

Officine E. BIGLIA e C. S.p.A.

Via Martiri della Libertà, N° 31 -14045 INCISA SCAPACCINO (ASTI) ITALIA-

TEL. : 01417831
FAX. : 0141783327
[Link] : biglia@[Link]
Internet : [Link]

Sede legale:
[Link] Genova, 24 -20123 MILANO-

PREMESSA
La Biglia ha dedicato alla realizzazione del presente manuale grande attenzione al fine di offrire
all'utilizzatore finale un supporto di pratica e facile consultazione.

Questo manuale descrive ed illustra la diverse procedure che, partendo dal programma,
consentono di lavorare sul tornio un pezzo con precisione e sicurezza.

L'operatore deve leggere attentamente questo manuale, attenersi alle procedure generali
descritte ed osservare gli avvertimenti di pericolo durante le diverse operazioni di messa a
punto del ciclo.

La strutturazione del manuale adotta un criterio gerarchico di identificazione dei contenuti e la

conseguente indicizzazione. La forma di indicizzazione utilizzata divide il manuale in sezioni
classificate con le lettere dell'alfabeto. Ogni sezione viene suddivisa con l'utilizzo di numeri
separati da un punto che individua la gerarchia di aggregazione.

Esempio pratico:
A Sezione del manuale A
1. Capitolo 1 della Sezione A
1.1 Paragrafo 1 del Capitolo 1 della Sezione A
1.1.1 Sottoparagrafo 1 del Paragrafo 1 del Capitolo 1 della Sezione A

Per evitare una numerazione troppo lunga il capitolo, il paragrafo e il sottoparagrafo non sono
preceduti dalla lettera di sezione del manuale che viene riportata in neretto a fondo pagina.

-2-
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SEQUENZA OPERATIVA DI LAVORO

Per eseguire la lavorazione di un pezzo consigliamo

di eseguire sempre la seguente sequenza operativa

1° DEFINIZIONE DEL CICLO DI LAVORO

Definizione della lavorazione in funzione del pezzo

Scelta degli utensili da utilizzare
Definizione del dispositivo di bloccaggio ed eventuali attrezzature
Scrittura del programma

2° ATTREZZAMENTO DELLA MACCHINA E MESSA A PUNTO DEL

PROGRAMMA

Scrittura del programma in memoria CNC

Montare il dispositivo di bloccaggio, sostituire la pinza, tornire le griffe
Regolare la pressione di bloccaggio della presa pezzo e della contropunta
Montare gli utensili sulla torretta
Azzerare gli utensili (valore in geometria)
Impostare lo zero pezzo
Prova programma a vuoto (assi fermi)
Correggere il programma se necessario
Prova ciclo di lavorazione
Controllare le condizioni di lavorazione eseguendo un test di taglio, prova senza
pezzo, poi con il pezzo in blocco singolo
Correggere il programma se necessario

3° PRODUZIONE

Lavorare i pezzi in automatico

Misurare il pezzo e correggere le quote agendo sul correttore USURA UTENSILE
Controllare frequentemente i pezzi e mantenere la tolleranza, modificando se
necessario il correttore USURA UTENSILE

-3-
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DEFINIZIONE DELLA SIMBOLOGIA

Per rendere facilmente consultabile il manuale, ed evidenziare situazioni di pericolo, sono usati
vari simboli.

Imparate i significati di questi simboli e leggete attentamente le spiegazioni

I seguenti simboli sono usati per indicare un livello di pericolo:

Indica una situazione a rischio che, se non evitata, avrà come

conseguenza gravi ferite

Indica una situazione di rischio potenziale che, se non

evitata,può avere come conseguenza gravi ferite

I seguenti simboli sono usati per indicare facilitare la consultazione del manuale:

NOTA Indica i consigli pratici che devono essere osservati

PROCEDURA Indica la procedura che deve essere eseguita

ATTENZIONE Indica una condizione che si è creata o può crearsi

Indica il numero di pagina o il manuale a cui riferirsi

Indica che la descrizione continua nella pagina successiva

Indica che il LED è spento

Indica che il LED rosso è acceso

Indica che il LED rosso sta’ lampeggiando

-4-
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SEZIONI DEL MANUALE

A TASTIERA

B ACCENSIONE

C MEMORIZZAZIONE

D AZZERAMENTO UTENSILI

E PROVA PROGRAMMI

F MODIFICHE DA VIDEO

G VARIE

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-6-
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SEZIONE
A
TASTIERA

1. TASTIERA VIDEO FANUC 31i-32i ........................................................................................ - 8 -

1.1 Nomenclatura tasti ........................................................................................................ - 9 -
1.2 Funzioni dei tasti FANUC ............................................................................................ - 10 -
2. PANNELLO FUNZIONI BIGLIA ........................................................................................... - 14 -
2.1 Pannello standard ....................................................................................................... - 15 -
2.1.1 Nomenclatura pulsanti pannello standard ........................................................... - 16 -
2.2 Pannello personalizzato per B545, B565, B650, B658 ............................................... - 18 -
2.2.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B545, B565, B650, B658 ................... - 18 -
2.3 Pannello personalizzato per B446, B465 .................................................................... - 19 -
2.3.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B446, B465........................................ - 19 -
2.4 Pannello personalizzato per B1200 B750 B1250........................................................ - 20 -
2.4.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B1200 B750 B1250 ........................... - 20 -
2.5 Presa Ethernet ............................................................................................................ - 21 -
2.5.1 Nomenclatura presa Ethernet ............................................................................. - 21 -
2.6 Presa RS232 / 230Vac................................................................................................ - 21 -
2.6.1 Nomenclatura Presa RS232 / 230Vac................................................................. - 21 -
2.7 Comandi a pedale ....................................................................................................... - 22 -
2.7.1 Nomenclatura comandi a pedale......................................................................... - 22 -
2.8 Funzioni dei tasti, pulsanti e selettori pannello BIGLIA ............................................... - 23 -
3. BLOCCO PORTA SCORREVOLE ANTERIORE ................................................................ - 35 -
3.1 Condizioni di utilizzo della macchina........................................................................... - 36 -

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TASTIERA A
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1. TASTIERA VIDEO FANUC 31i-32i

In questo capitolo sono descritte le funzioni sommarie dei pulsanti e dei tasti.

Versione a tasti
funzione con
simbologia
normalizzata e diciture

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A TASTIERA
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1.1 Nomenclatura tasti

1. Slot per memory-card.

2. Tasti"SOFT"verticali.
3. Tasti "SOFT"orizzontali.
4. Video a colori 10,4".
5. Tasto di "RESET".
6. Tasti per spostare il puntatore nelle quattro direzioni.
7. Tasti per girare le videate nelle due direzioni.
8. Tasto per scrivere la seconda lettera o simbolo di ogni tasto alfabetico.
9. Tasti alfabetici ed altri caratteri.
10. Tasti numerici.
11. Tasto per cambiare la parola in un blocco.
12. Tasto per inserire una parola in un programma.
13. Tasto per cancellare una o più parole di un programma.
14. Tasto per inserire dati nel CN.
16. Tasto per cancellare in fase di scrittura.
17. Tasto di ";" fine blocco.
18. Tasto di "/" barra.
19. Tasto di "aiuto" (HELP).
21. Tasto per visualizzare la posizione degli assi.
22. Tasto per visualizzare il/i programmi.
23. Tasto per visualizzare le tabelle dei correttori, variabili, ecc.
25. Tasto per visualizzare i parametri e la diagnosi macchina.
26. Tasto per visualizzare le pagine allarmi e messaggi per l'operatore.
27. Tasto per accedere al videografico.
28. Tasto per visualizzare il monitoraggio (opzione), funzioni asse B,ecc.
29. Tasto per attivare modalità MANUAL GUIDE (opzione).
30. Tasti utilizzati dal CN in funzione PC (non abilitati).
31. Tasto selezione maiuscolo/minuscolo.

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TASTIERA A
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1.2 Funzioni dei tasti FANUC

Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Slot per memory-card.

1 Per trasmissione/ricezione dati.

N° 12 tasti in linea
(nel presente manuale vengono chiamati tasti SOFT).
A -Menù dei tasti SOFT
B -Tasto di ritorno al menù iniziale
C -Tasti SOFT degli assi
D -Tasti SOFT operazionali con cambio videata
E -Tasto di continuazione del menù
2/3 Quando è visualizzato lo schermo del capitolo voluto,
premere il tasto di selezione delle operazioni per visualizzare i
dati da variare.
Per visualizzare di nuovo i tasti soft di selezione dei capitoli,
premere il tasto ritorno.
La procedura per la visualizzazione degli schermi varia da
schermo a schermo.
Per i dettagli, vedere la descrizione delle singole operazioni.

4 Video a colori 10,4".

Tasto di "RESET" per cancellare e riportare il CN allo stato

iniziale.
Se è presente un allarme, eliminare la causa e poi cancellarlo
5 RESET
con questo tasto.
Alcuni allarmi richiedono lo spegnimento della macchina per
essere cancellati.

Tasti per spostare il puntatore nelle quattro direzioni.

Quando uno di questi tasti è premuto, il cursore si sposta
come segue:
:questo tasto si usa per brevi spostamenti verso destra o
in avanti del cursore,
:questo tasto si usa per brevi spostamenti verso sinistra
6
o all'indietro del cursore,
:questo tasto si usa per lunghi spostamenti verso il
basso o in avanti del cursore,
:questo tasto si usa per lunghi spostamenti verso l'alto o
all'indietro del cursore.

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A TASTIERA
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

PAGE
Tasti per girare le videate nei due sensi.
7 Viene richiamata la videata precedente o seguente dello
PAGE
stesso argomento o programma.

Tasto che se premuto serve per scrivere la seconda lettera o

8 simbolo di ogni tasto alfabetico del gruppo 9.

O (
N )
G E
P Q

X A
Z B
C D
Y ?

Tasti alfabetici e altri caratteri. Servono per scrivere un

9 U , W J
H @
V
programma completo di commenti.
M #
S =
T *
L

I [
K ]
R &
F SP

Tasti per indicare un valore numerico.

7 8 9 Il numero intero non deve essere seguito dal punto decimale;
se invece è inferiore a 1 non serve digitare lo 0 (zero).
4 5 6
10 Es. 0,12 mm: digitare in questo ordine.
1 2 3
Un valore positivo non viene preceduto dal segno "+", ma un
- O . valore negativo deve sempre essere preceduto dal segno "-"
(meno).

Tasto di "EDIT".
11 È usato per modificare parole (indirizzi e dati) e cioè per
sostituire una parola esistente con una nuova parola.

Tasto di "EDIT".
Serve per inserire una parola in un blocco o più blocchi nel
12 programma. In "EDIT" e in "MDI" serve per passare il
comando digitato dal video al CN.

Tasto di "EDIT".
Serve per cancellare la parola indicata dal puntatore nel
programma.
13 Se si preme ripetutamente vengono cancellate in
continuazione le parole in direzione da destra a sinistra.
NOTA: Tutto quello cancellato non è più recuperabile.

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TASTIERA A
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasto che trasferisce il contenuto numerico o alfanumerico

digitato e riportato sul video (in basso da sinistra a destra)
nella memoria del CN.
14 Normalmente utilizzato per caricare un nuovo valore nei
correttori,per variare un parametro o un valore di diagnosi
ecc..
NOTA: Non viene utilizzato in EDIT.

Tasto che cancella l'ultima parola in scrittura.

16 Se si preme ripetutamente si sposta verso sinistra fino a
cancellare l'intera linea.

17 Tasto che inserisce il ";" di fine blocco.

Tasto di "/" barra.

18 La barra viene inserita davanti ad un blocco per non
eseguirlo.

Tasto di aiuto su 3 argomenti:

1- Dettaglio d'allarme
19 2- Metodo di operazione
3- Indice di parametri

21 Tasto per visualizzare la posizione corrente di tutti gli assi.

Tasto per visualizzare:

• Videata programma (EDIT)
22 • Videata per comandi in MDI
• Videata con l'indice dei programmi

Tasto multifunzione se premuto più volte e in combinazione

con i tasti soft si visualizza:
• Tabella correttori geometria
• Tabella correttori usura
• Pannello operatore
23 • Variabili
• Coordinate di lavoro (G54-G55 ………)
• Barriere
• Vita utensili
• Conta pezzi
• Protezione scrittura parametri

Tasto per richiamare le tabelle dei "Parametri macchina", se

premuto in combinazione con i tasti soft si visualizza:
• Parametri
25 • Diagnosi
• PMC
• "Ladder diagram" della logica macchina

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A TASTIERA
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasto per accedere alle seguenti videate:

• ALLARMI: appare il codice numerico dell'allarme
ed una breve didascalia
26 • MESSAGGI: appare il codice numerico del
messaggio ed una breve didascalia
• STORIA: appare una videata degli ultimi allarmi
con data ed ora.

Tasto per richiamare la videata grafica lineare.

Può essere tracciato il percorso della punta utensile sul video
27 durante un "test programma" oppure durante la lavorazione
stessa. La visualizzazione non è in scala, ma il fattore è
indicato in alto sul video.

Visualizza il monitoraggio sforzo utensile (SBS - opzione) le

28 funzioni dell’asse B e altre funzioni BIGLIA.

29 Attiva modalità MANUAL GUIDE (opzione)

Tasti utilizzati dal CN in funzione PC (non abilitati).

30

31 Tasto selezione maiuscolo/minuscolo.

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TASTIERA A
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2. PANNELLO FUNZIONI BIGLIA

Questo pannello è realizzato per essere utilizzato su tutti i modelli dei torni Biglia, al fine di
consentire agli operatori che posseggono più torni un più facile e rapido utilizzo.
Sul lato destro sono posizionati alcuni pulsanti che consentono di personalizzare la pulsantiera per
ogni modello di tornio, questi pulsanti sono identificati con i numeri a partire dal 100 in avanti.

?
HEAD 1 HEAD 2 AUTO MDI TEST EDIT SBK OSP BDT

F1 1 1/2 2
CONT MPG JOG RPD ZRN PRG 1 PRG 1/2 PRG 2

PANEL
X1 X10 X100
ENABLE
ENABLE/
LOCK EDIT

- +
X Z B Y

HOLD CYCLE 60 70 80 90

-B +X +B 40
50 100
110
C

30 120

-Z +Z
20
10
0
130
140
150
- 100%
+
-Y -X +Y

Pannello standard (Par. 2.1)

Pannello personalizzato per modello

di macchina (Par. 2.2, 2.3, 2.4)

Presa Ethernet (Par. 2.5)

Presa RS232 / 230Vac (Par. 2.6)

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2.1 Pannello standard

B545 – B565 – B650 – B658 – B1200 – B750 – B1250

?
HEAD 1 HEAD 2 AUTO MDI TEST EDIT SBK OSP BDT

F1 1 1/2 2
CONT MPG JOG RPD ZRN PRG 1 PRG 1/2 PRG 2

PANEL
X1 X10 X100
ENABLE
ENABLE/
LOCK EDIT

- +
X Z B Y

HOLD CYCLE 60 70 80 90

-B +X +B 40
50 100
110
C

30 120

-Z +Z
20
10
0
130
140
150
- 100%
+
-Y -X +Y

B446 – B465

F1 ?
HEAD 1 HEAD 2 AUTO MDI TEST EDIT SBK OSP BDT

F2 1 2 3
CONT HEAD 3 MPG JOG RPD ZRN PRG 1 PRG 2 PRG 3

PANEL
X1 X10 X100
ENABLE
ENABLE/
LOCK EDIT

- +
X Z B Y

HOLD CYCLE 60 70 80 90

-B +X +B 40
50 100
110
C

30 120

-Z +Z
20
10
0
130
140
150
- 100%
+
-Y -X +Y

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TASTIERA A
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2.1.1 Nomenclatura pulsanti pannello standard

32. Selettore velocità di avanzamento assi (override).

33. Pulsante di emergenza (fungo rosso).
36. Selettore a chiave a tre posizioni che condiziona l'uso dei pulsanti "modi operativi".
37. Pulsante luminoso di avvio ciclo (CYCLE).
38. Pulsante luminoso di arresto assi, rotazione mandrino e controtesta (HOLD).
39. Volantino elettronico per movimento assi.
40. Tasto di AUTO (esecuzione programma di lavoro in modo automatico).
41. Tasto di MDI (impostazione manuale dati).
42. Tasto di TEST (prova programma grafica).
43. Tasto di EDIT (scrittura-modifica programma di lavoro).
44. Tasto di volantino (MPG).
45. Tasto di JOG (movimento lento degli assi).
46. Tasto di RPD (movimento rapido degli assi).
47. Tasto di "Zero macchina" (ZNR) per azzerare gli assi.
48. Tasto per esecuzione blocco singolo.
49. Tasto per arresto ciclo opzionale (M01).
50. Tasto blocco barrato (salto blocco).
51. Tasto che attiva l’esecuzione del programma di TESTA 1 (HEAD 1).
52. Tasto che attiva l’esecuzione del programma di TESTA 2 (HEAD 2) per B545, B565,
B650, B658, B1200, B750, B1250 / Tasto che attiva l’esecuzione del programma di
TESTA 3 (HEAD 3) per B446, B465.
53. Tasto che attiva l’esecuzione simultanea dei programmi di TESTA 1 e 2 (HEAD 1-2)
per B545, B565, B650, B658, B1200, B750, B1250 / Tasto che attiva l’esecuzione del
programma di TESTA 2 (HEAD 2) per B446, B465.
54. Tasto che abilita il CN su TESTA 1 (HEAD 1).
55. Tasto che abilita il CN su TESTA 2 (HEAD 2).
56. Tasto di esclusione M30.
57. Tasto opzionale per B545, B565, B650, B658, B1200, B750, B1250 / Tasto che
abilita il CN su TESTA 3 (HEAD 3) per B446, B465.
60. Tasto per comando contropunta avanti, quando presente cannotto idraulico per
B545, B565, B650, B658, B1200, B750, B1250 / Tasto opzionale per B446, B465.
61. Tasto per comando contropunta indietro, quando presente cannotto idraulico per
B545, B565, B650, B658, B1200, B750, B1250 / Tasto opzionale per B446, B465.
62. Tasto per comando avanti braccio azzeratore utensili.
63. Tasto per comando indietro braccio azzeratore utensili.
64. Tasto trasportatore trucioli "marcia".
65. Tasto trasportatore trucioli "arresto".
66. Tasto refrigerante attivato.
67. Tasto refrigerante arresto.
68. Tasto per comandare manualmente la lubrificazione.
69. Tasto per luce interna ON / OFF.
70. Tasto per selezionare un movimento di 0,001 per ogni tacca del volantino.
71. Tasto per selezionare un movimento di 0,01 per ogni tacca del volantino.
72. Tasto per selezionare un movimento di 0,1 per ogni tacca del volantino.
73. Visualizzazione del numero di posizione torretta.
74. Tasto di impostazione della posizione torretta da richiamare in decremento.
75. Tasto di impostazione della posizione torretta da richiamare in aumento.
76. Tasto di comando rotazione torretta.
77. Visualizzazione della percentuale dei giri impostati.
78. Tasto per diminuire la percentuale del valore della velocità mandrino impostata.
79. Tasto per aumentare la percentuale del valore della velocità mandrino impostata.
80. Tasto per riportare al 100% la percentuale del valore della velocità mandrino
impostata.

- 16 -
A TASTIERA
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

81. Tasto per rotazione mandrino in senso antiorario e per la selezione dell'asse C.
82. Tasto per rotazione mandrino in senso orario e per la selezione dell'asse C.
83. Tasto per arresto rotazione mandrino e bloccaggio freno a disco con porta aperta.
84. Tasto per ruotare l'asse B in senso orario.
85. Tasto per ruotare l'asse B in senso antiorario.
86. Tasto per muovere l'asse X verso il mandrino.
87. Tasto per allontanare l'asse X dal mandrino.
88. Tasto per muovere l'asse Y verso il basso.
89. Tasto per muovere l'asse Y verso l'alto.
90. Tasto per muovere l'asse Z verso il mandrino.
91. Tasto per allontanare l'asse Z dal mandrino.
92. Spie accese con assi in posizione "Zero macchina".

- 17 -
TASTIERA A
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2.2 Pannello personalizzato per B545, B565, B650, B658

SAFETY

ON OFF

2.2.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B545, B565, B650, B658

30. Pulsante luminoso (verde) per accensione macchina.

31. Pulsante (rosso) per spegnimento CNC.
35. Selettore a chiave per escludere le sicurezze (a due posizioni con ritorno a molla).
100. Pulsante per comando apertura pinza del mandrino principale.
101. Pulsante per comando chiusura pinza del mandrino principale.
102. Pulsante per comando apertura-chiusura automatica della porta anteriore.
104. Pulsante per comando apertura pinza/autocentrante controtesta.
105. Pulsante per comando chiusura pinza/autocentrante controtesta.
131. Pulsante per comando avanti scaricatore.

- 18 -
A TASTIERA
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

2.3 Pannello personalizzato per B446, B465

SAFETY

ON OFF

2.3.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B446, B465

30. Pulsante luminoso (verde) per accensione macchina.

31. Pulsante (rosso) per spegnimento CNC.
35. Selettore a chiave per escludere le sicurezze (a due posizioni con ritorno a molla).
100. Pulsante per comando apertura pinza del mandrino principale.
101. Pulsante per comando chiusura pinza del mandrino principale.
102. Pulsante per comando apertura-chiusura automatica della porta anteriore.
104. Pulsante per comando apertura pinza/autocentrante controtesta.
105. Pulsante per comando chiusura pinza/autocentrante controtesta.
106. Pulsante comando controtesta su, in asse al mandrino principale.
107. Pulsante comando controtesta giù, disassata dal mandrino principale.
110. Pulsante comando scaricatore su.
111. Pulsante comando scaricatore giù.
112. Pulsante apertura/chiusura pinzetta di scarico.
113. Pulsante rotazione polso scaricatore.

- 19 -
TASTIERA A
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2.4 Pannello personalizzato per B12000 B750 B1250

SAFETY

ON OFF

2.4.1 Nomenclatura pulsanti personalizzati per B1200

30. Pulsante luminoso (verde) per accensione macchina.

31. Pulsante (rosso) per spegnimento CNC.
35. Selettore a chiave per escludere le sicurezze (a due posizioni con ritorno a molla).
100. Pulsante per comando apertura pinza del mandrino principale.
101. Pulsante per comando chiusura pinza del mandrino principale.
102. Pulsante per comando apertura-chiusura automatica della porta anteriore.
104. Pulsante per comando apertura pinza/autocentrante controtesta (non utilizzato).
105. Pulsante per comando chiusura pinza/autocentrante controtesta (non utilizzato).
117. Pulsante per comando apertura lunetta.
118. Pulsante per comando chiusura lunetta.
131. Pulsante per comando avanti scaricatore.

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A TASTIERA
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2.5 Presa Ethernet

2.5.1 Nomenclatura presa Ethernet

151. Connettore RJ45 per connessione a rete Ethernet (cat. 5E).

2.6 Presa RS232 / 230Vac

2.6.1 Nomenclatura Presa RS232 / 230Vac

150. Connettore Sub-D 25 pin per connessione seriale RS232 e presa 230Vac/2A
bivalente.

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2.7 Comandi a pedale

2.7.1 Nomenclatura comandi a pedale

147. Pedale per apertura/chiusura pinza/autocentrante del mandrino principale.

148. Pedale per apertura/chiusura pinza/autocentrante della controtesta (opzione).
149. Pedali per comando contropunta avanti/indietro (solo su B1200).

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2.8 Funzioni dei tasti, pulsanti e selettori pannello BIGLIA

Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Pulsante luminoso (verde) per accendere il CN e la centralina

idraulica. Dopo qualche secondo appare sul video la scritta
Ready (è pronto per funzionare).
30 ON Non è possibile effettuare l'accensione se:
• I pulsanti di emergenza 33 e 140 non sono sollevati.
• il CN non genera il segnale "CN Ready".

Pulsante per spegnimento macchina (rosso).

31 OFF Per spegnere il tornio premere prima il fungo di emergenza
33 e poi questo pulsante.

Selettore per regolare la velocità di spostamento degli assi sia

in lavoro, sia in rapido.
E' possibile variare manualmente la velocità di spostamento
degli assi in una gamma che varia da 0 a 150% della velocità
di avanzamento programmata.
60 70 80 90 Ogni scatto del selettore incrementa o diminuisce del 10% la
50 100
40 110 velocità; nella posizione 0 gli assi sono fermi.
32 30 120 NOTA:
20 130
10 140
• I Nella posizione 100% si accende la spia sotto il valore
0 150 100 per segnalare tale condizione.
• E' possibile ridurre ulteriormente la velocità di rapido con
la selezione da pannello operatore.
Sez. F paragrafo 1.1

Primo pulsante di emergenza a fungo per arrestare tutti i

movimenti della macchina.
Se si preme questo pulsante la macchina si arresta
immediatamente e sul video appare "MACCHINA SPENTA".
33 Se non si ripristina l'emergenza (estrarre/girare il pulsante) la
macchina non riparte.
Dopo 20 min. la macchina si spegne definitivamente
(Autospegnimento).

Selettore sicurezze escluse presente sul pannello ausiliario.

Selettore di tipo a chiave a due posizioni con ritorno a molla.
La funzione è quella di consentire, a riparo aperto, il
SAFETY movimento di assi, mandrino e degli altri organi di attuazione
ON OFF
della macchina, a velocità limitata e a sicurezza aumentata
con comando a due mani e ad azione mantenuta.
35 Le operazioni a sicurezze escluse devono essere effettuate
solo nelle fasi di manutenzione e attrezzaggio del tornio e
solo a cura di operatori attrezzisti e/o manutentori.

NOTA: E' obbligatorio togliere le chiavi durante il normale

funzionamento della macchina.

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Selettore a chiave che condiziona l'uso dei pulsanti "Modi di

funzionamento", quando è posizionato su:

• LOCK viene impedita la selezione di un altro modo di

funzionamento (rimane attivo l'ultimo selezionato) e non è
PANEL possibile scrivere o modificare un programma.
ENABLE
NOTA: E' consigliato, durante il normale funzionamento della
ENABLE/
LOCK EDIT macchina, girare in questa posizione il selettore e togliere la
36 chiave.

• ENABLE non è possibile scrivere o modificare un

programma ma è possibile selezionare tutti i modi di
funzionamento.

• ENABLE/EDIT è possibile scrivere o modificare un

programma o selezionare tutti i modi di funzionamento.

CYCLE
Pulsante di avvio ciclo in modo AUTO (CYCLE). La lampada
verde è illuminata durante il funzionamento in automatico e la
37 porta resta bloccata. La lampada si spegne a ciclo terminato
oppure volutamente interrotto, si sblocca la porta.

HOLD
Pulsante di arresto assi e mandrino (HOLD totale) durante il
funzionamento automatico. Questo pulsante resta illuminato
38 fino a quando la macchina è ferma; è possibile aprire la porta
se il pulsante verde di CYCLE è spento e il pulsante rosso di
HOLD è acceso.

Volantino elettronico.
Serve per muovere gli assi nella direzione voluta e con uno
spostamento selezionato.
39 L'asse da muovere viene selezionato con i pulsanti :
+C -C
+X –X +Z –Z +Y –Y +B –B

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

40 AUTO

41 MDI

?
42 TEST
Tasti per "Modi di funzionamento".
43 E' possibile cambiare modo di funzionamento
EDIT
solo con il selettore:
PANEL
A / 3.1
44
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT
MPG
36 nelle posizioni ENABLE oppure ENABLE/EDIT.
45 JOG

46 RPD

47 ZRN

Tasto per esecuzione ciclo automatico blocco a blocco:

• con tasto attivo (spia accesa) premendo CYCLE la
macchina esegue un blocco di programma e si ferma; per
48 eseguire il successivo blocco ripremere CYCLE ecc.
• con tasto disattivo (spia spenta) il programma viene
eseguito in continuo.

Tasto per arresto ciclo opzionale (M01):

• con tasto attivo (spia accesa) il codice M01 arresta il ciclo
49 in condizioni di HOLD (per ripartire premere CYCLE).
OSP • con tasto disattivo (spia spenta) il codice M01 non viene
letto ed il ciclo prosegue.

Tasto per blocchi barrati:

• con tasto attivo (spia accesa) i blocchi barrati vengono
50 saltati e quindi non sono eseguiti.
BDT • con tasto disattivo (spia spenta) vengono eseguiti tutti i
blocchi anche quelli barrati.

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

PER TORNI Mod. B445 - B470

Questi tasti condizionano in automatico la lavorazione in

simultanea o singolarmente delle due torrette.
51 1 • tasto 1
attivo (spia accesa) determina la lavorazione
PRG 1

PRG 1
della torretta superiore con il programma memorizzato
in HEAD 1.
• tasto 2
attivo (spia accesa) determina la lavorazione
52 2 PRG 2

PRG 2
della torretta inferiore con il programma memorizzato
in HEAD 2.
• tasto 1/2
attivo (spia accesa) determina la lavorazione
1/2 PRG 1/2

53 PRG 1/2 delle due torrette e dei programmi memorizzati in

HEAD 1 e HEAD 2.
I tasti 51 e 52 e servono per la prova dei programmi nella
fase di messa a punto della lavorazione, la posizione centrale
serve per la lavorazione di ciclo normale.

PER TORNI Mod. B446 - B465

Questi tasti condizionano in automatico la lavorazione in

51 1
PRG 1
simultanea o singolarmente delle due torrette.
• tasto 1
PRG 1
attivo (spia accesa) determina la lavorazione
della torretta superiore con il programma memorizzato
3 in HEAD 1.
52
PRG 3
• tasto PRG 3
3
attivo (spia accesa) determina lo
spostamento dello scaricatore con il programma
memorizzato in HEAD 3.
53 2 • tasto 2
PRG 2
attivo (spia accesa) determina la lavorazione
PRG 2
della torretta inferiore con il programma memorizzato
in HEAD 2.

PER TORNI Mod. B545 – B565 - B650 - B658 - B1200 –

B750 – B1250
54 1
HEAD 1
Se attivo il tasto (spia accesa) si abilitano i correttori da 1 a
12 normalmente utilizzati per tornire sul mandrino principale.
Se attivo il tasto (spia accesa) si abilitano i correttori da 21 a
2 32 per gli utensili che lavorano sulla controtesta.
55 HEAD 2
NOTA: Per abilitare il tasto settare il parametro di diagnosi
KEEPRL 3 bit1 = 0

- 26 -
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

PER TORNI Mod. B445 – B470 – B446 – B465

Il tasto 1
HEAD 1
attivo (spia accesa) consente di accedere al CN

della torretta superiore e mandrino principale.

Il tasto 2
HEAD 2
attivo (spia accesa) consente di accedere al CN

della torretta inferiore e controtesta.

Il tasto HEAD 3
attivo (spia accesa) consente di accedere al

CN dello scaricatore (solo B446 – B465).

Descrizione dei principali utilizzi:

Con il tasto AUTO AUTO
attivo
1
HEAD 1
:durante la lavorazione è possibile controllare sul video

l’esecuzione del programma 1.

2
HEAD 2
:durante la lavorazione è possibile controllare sul video

54 1 l’esecuzione del programma 2.

HEAD 1

HEAD 3
:durante la lavorazione è possibile controllare sul video

l’esecuzione del programma 3 (solo B446 – B465).

2
55 HEAD 2
Con il tasto MDI MDI
attivo
1
HEAD 1
:comanda la rotazione del mandrino principale, della

torretta superiore ed il movimento degli assi X e Z della

57 torretta superiore.
HEAD 3

2
HEAD 2
:comanda la rotazione del mandrino controtesta, della

torretta inferiore ed il movimento degli assi X e Z della torretta

inferiore.

HEAD 3
:comanda il movimento dell’asse scaricatore (solo

B446 – B465).

Con il tasto EDIT EDIT

attivo

1
HEAD 1
:scrittura del programma relativo alla torretta superiore

e mandrino principale.
2
HEAD 2
:scrittura del programma relativo alla torretta inferiore e

mandrino controtesta.

HEAD 3
:scrittura del programma relativo allo scaricatore (solo

B446 – B465).

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Con il tasto MPG MPG

attivo

1
HEAD 1
:comanda il movimento degli assi X e Z della torretta

superiore, dell’asse B della controtesta e (solo B446 – B465)

dell’asse E della controtesta.
2
HEAD 2
: comanda il movimento degli assi X e Z della torretta

inferiore.
54 1
HEAD 1
HEAD 3
: comanda il movimento dell’asse scaricatore (solo

B446 – B465).
2 Con i tasti JOG e RPD attivi
55 HEAD 2
JOG RPD

1
HEAD 1
:comanda la rotazione del mandrino principale, della

torretta superiore, il movimento degli assi X e Z della torretta

57 superiore, dell’asse B della controtesta e (solo B446 – B465)
HEAD 3
dell’asse E della controtesta.
2
HEAD 2
: comanda la rotazione del mandrino controtesta, della

torretta inferiore e il movimento degli assi X e Z della torretta

inferiore.

HEAD 3
: comanda il movimento dell’asse scaricatore (solo

B446 – B465)

Tasto salto funzione M30:

• con il tasto premuto (spia accesa) il codice M30 viene
ignorato, pertanto è necessario programmare M99 dopo M30
56 I così che la lavorazione non si arresta e riprende dal primo
CONT blocco del programma.
• con il tasto disattivo (spia spenta) il codice M30 mantiene il
suo significato e a fine ciclo la macchina si arresta.

PER TORNI Mod. B545 – B565 - B650 - B658 - B1200 –

B750 - B1250
57 F1 Tasto opzionale.
Questo tasto assume diversi significati in funzione del tipo di
macchina. (vedere il manuale d'uso)

PER TORNI Mod. B545 – B565 - B650 - B658 - B1200 –

60 B750 - B1250
Tasto comando contropunta avanti (solo su B1200).

PER TORNI Mod. B446 – B465

60 F1
Tasto opzionale.

- 28 -
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasto comando contropunta indietro (solo su B1200 – B750 –

61 B1250).

PER TORNI Mod. B446 – B465

61 F2
Tasto opzionale.

Tasto di attivazione della pagina dei correttori utensili

62 GEOMETRIA e se previsto, discesa dell'azzeratore utensili.

Tasto di disattivazione pagina dei correttori GEOMETRIA e

63 se previsto, rientro dell’azzeratore utensili.

Tasto luminoso per marcia del trasportatore trucioli.

In MANUALE con porta chiusa :

• premere il tasto (la spia si illumina) il trasportatore gira.
In AUTOMATICO:
64 • con il tasto illuminato gira in continuazione.
• con il tasto spento gira in modo intermittente.

NOTA: Con la porta aperta il trasportatore non gira in

nessuna condizione.

65 Tasto comando trasportatore trucioli arresto.

Quando questo tasto è premuto, la spia si illumina e il

refrigerante viene attivato. In modo AUTO e MDI con le
66 funzioni M7 e M8 si attiva automaticamente il refrigerante e si
illumina la spia sul tasto refrigerante.

Premendo questo tasto con il refrigerante attivo, l'erogazione

si ferma e la spia sul tasto refrigerante 66 si spegne.
Premendo questo tasto per 3 secondi circa con il refrigerante
non attivo la spia del tasto refrigerante lampeggia disattivando
il refrigerante con i comandi M07 e M08.
Per cancellare lo stato lampeggiante:
67
• Premere il tasto refrigerante 66 il lampeggio cessa e
viene erogato il refrigerante.
• Premere il tasto refrigerante 67 il lampeggio cessa
ma non viene erogato il refrigerante.

Tasto lubrificazione manuale della macchina. Serve solo

68 dopo lunghi periodi di arresto macchina o dopo interventi di
manutenzione.

- 29 -
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 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasto per luce interna alla macchina:

• con il tasto attivo la luce è accesa.
69 • con il tasto disattivo la luce è spenta.

Tasto per selezionare un movimento di 0,001 per ogni tacca

70 X1 del volantino.

Tasto per selezionare un movimento di 0,01 per ogni tacca

71 X10 del volantino.

Tasto per selezionare un movimento di 0,1 per ogni tacca del

72 X100 volantino

73 Visualizzazione del numero di posizione torretta.

Tasto per la selezione della posizione torretta visualizzata sul

74 – display. La rotazione avviene con il tasto

Tasto per la selezione della posizione torretta visualizzata sul

75 + display. La rotazione avviene con il tasto

Tasto per rotazione torretta.

É attivo solo in manuale e se la spia è lampeggiante.

NOTA: È possibile ridurre o arrestare la rotazione del

76 50
60 70 80 90
100

platorello con il selettore 32 30

20
40 110
120
130
anche in ciclo
10 140
0 150

automatico.

77 Visualizzazione della percentuale dei giri impostati.

C

- 30 -
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasto per diminuire la percentuale del valore della velocità

78 – mandrino impostata.

Tasto per aumentare la percentuale del valore della velocità

79 + mandrino impostata.

Tasto per riportare al 100% la percentuale del valore della

80 100%
velocità mandrino impostata.

Tasto per fare girare il mandrino (con pinza chiusa) in senso

+C antiorario e led di visualizzazione asse C. Funziona nelle
condizioni di MDI,MANUALE e VOLANTINO. Questo tasto
81
serve anche per fare girare la controtesta se viene
(M4) precedentemente selezionato il tasto 55 2 .
HEAD 2

Tasto per fare girare il mandrino (con pinza chiusa) in senso

-C orario e led di visualizzazione asse C. Funziona nelle
condizioni di MDI,MANUALE e VOLANTINO. Questo tasto
82
serve anche per fare girare la controtesta se viene
(M3) precedentemente selezionato il tasto 55 2
HEAD 2
.

Tasto per arrestare la rotazione del mandrino comandato in

+C -C
rotazione dai tasti 81 o 82 .
Inoltre con il portellone aperto, se premuto, blocca il freno a
83
disco del mandrino selezionato con i tasti 54 1
HEAD 1
o 55 2
HEAD 2

.
NOTA: Ripremere il tasto per sbloccarlo.

Tasti per spostare l'asse B durante una operazione in

manuale.
–B Mantenendo premuto il tasto l'asse si sposta nella direzione
84
85 30
40
50
60 70 80 90
100
110
120

+B del segno, alla velocità regolabile dal selettore 32

20
10
0
130
140
150 e
si arresta quando lo si rilascia.

Tasti per spostare l'asse X durante una operazione in

manuale.
–X Mantenendo premuto il tasto l'asse si sposta nella direzione
86
87 30
40
50
60 70 80 90
100
110
120

+X del segno, alla velocità regolabile dal selettore 32

20
10
0
130
140
150 e
si arresta quando lo si rilascia.

- 31 -
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Tasti per spostare l'asse Y durante una operazione in

manuale.
–Y Mantenendo premuto il tasto l'asse si sposta nella direzione
88
89 30
40
50
60 70 80 90
100
110
120

+Y del segno, alla velocità regolabile dal selettore 32

20
10
0
130
140
150 e
si arresta quando lo si rilascia.

Tasti per spostare l'asse Z durante una operazione in

manuale.
–Z Mantenendo premuto il tasto l'asse si sposta nella direzione
90
91 30
40
50
60 70 80 90
100
110
120

+Z del segno, alla velocità regolabile dal selettore 32

20
10
0
130
140
150 e
si arresta quando lo si rilascia.

92 X Z B Y
Spie accese con assi in posizione "Zero macchina".

Pulsante di apertura pinza o autocentrante del mandrino

100 principale.

Pulsante di chiusura pinza o autocentrante del mandrino

101 principale.

Pulsante comando chiusura-apertura automatica porta

102 anteriore.
NOTA: Il pulsante lampeggia con la porta aperta.

Pulsante di comando scaricatore pezzi avanti.

Per comandare lo scaricatore avanti premere e mantenere
103 premuto il pulsante, rilasciandolo lo scaricatore ritorna
indietro.

104 Pulsante di apertura pinza o autocentrante della controtesta.

105 Pulsante di chiusura pinza o autocentrante della controtesta.

- 32 -
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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Pulsante per il comando di controtesta in posizione "SU" cioè

allineata con il mandrino principale.
106
Questa posizione serve generalmente solo per prelevare il
pezzo dal mandrino principale.

Pulsante di comando della controtesta in posizione "GIU" cioè

disassata rispetto l'asse del mandrino principale.
107
Questa posizione serve per lavorare il pezzo con la torretta
inferiore per lo scarico del pezzo finito.

Pulsante per il comando della corsa verticale dello scaricatore

in posizione "SU".
110 Il movimento avviene solo se è premuto il fine corsa
scaricatore avanti.

Pulsante per il comando della corsa verticale dello scaricatore

in posizione "GIU".
111 Il movimento avviene solo se è premuto il fine corsa
scaricatore avanti.

112 Pulsante di apertura-chiusura pinzetta di scarico.

113 Pulsante rotazione polso scaricatore.

117 Pulsante comando per apertura lunetta.

Pulsante comando per chiusura lunetta.

118 Quando la lunetta è chiusa il pulsante è illuminato.

Pulsante di comando scaricatore pezzi avanti.

Per comandare lo scaricatore avanti premere e mantenere
131
premuto il pulsante, rilasciandolo lo scaricatore ritorna
indietro.

Pedale per comando apertura-chiusura pinza o autocentrante

del mandrino principale.
147 Premuto una volta si sblocca il pezzo, ripremuto si blocca il
pezzo.

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Pedale per comando apertura-chiusura pinza o autocentrante

del mandrino controtesta (opzione).
148 Premuto una volta si sblocca il pezzo, ripremuto si blocca il
pezzo.

Pedali per comando canotto contropunta avanti-indietro.

149 Il movimento del canotto si arresta liberando il pedale.
(solo su B1200)

Connettore RS232 e presa 230V.

150 Serve per trasmissione/ricezione programmi e dati.

Presa Ethernet.
Deve essere settata in funzione della rete di stabilimento,
151 oppure è utilizzabile per trasmissione dati con il PC portatile,
previa installazione del programma di dialogo (opzionale)

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3. BLOCCO PORTA SCORREVOLE ANTERIORE

Le porte anteriori chiuse sono la protezione

principale per gli operatori contro gli incidenti che
potrebbero verificarsi durante le operazioni manuali o
durante il ciclo automatico.

Prima di utilizzare la macchina leggete attentamente questo capitolo

Il dispositivo di blocco porta consente all'operatore di lavorare in sicurezza bloccando i

comandi:(rotazione mandrino, movimento degli assi, rotazione torretta ecc.) quando la macchina è
in manuale con la porta aperta.

É noto che ogni cliente lavora pezzi di forme più svariate, utilizzando attrezzature ed utensili
diversi. In alcuni casi il dispositivo di blocco porta può limitare l'operatività dell'attrezzista e di
conseguenza aumentare il tempo per la messa a punto del ciclo di lavoro.

Per consentire all'attrezzista di eseguire alcune operazioni con la porta aperta, è possibile agire sul
selettore sicurezze escluse, obbligando l'operatore ad operare con comandi bimanuali.

E' tassativa durante questa operazione la presenza di un solo operatore.

La BIGLIA precisa che, nonostante il blocco porta sia previsto come una delle
principali misure di sicurezza gli operatori macchina sono responsabili contro
azzardi o manipolazioni dei dispositivi di sicurezza.

Con la porta aperta, vengono disabilitati assi e mandrino e per evidenziare questa
condizione sul pannello funzioni Biglia il led del pulsante 102
lampeggia.

+
Pulsante lampeggiante ( luce rossa).

Con la porta chiusa, vengono abilitati assi e mandrino, il led lampeggiante del pulsante
102 si spegne.

+
Pulsante spento.

NOTA: Alcune macchine possono avere questo pulsante 102 in posizione diversa
da quella riportata nelle figure precedentemente illustrate.

- 35 -
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3.1 Condizioni di utilizzo della macchina

Modi di utilizzo macchina, selezionando gli otto tasti seguenti, in funzione di porta
aperta e porta chiusa.

Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Premendo questo il led interno si illumina attivando la

condizione di AUTO.
(esecuzione programma di lavoro in modo automatico).
Con porta chiusa è possibile l'esecuzione del ciclo
automatico,durante l'esecuzione del ciclo la porta è bloccata
dal fine corsa di sicurezza.
E' possibile aprire la porta solo in questi casi:
• a fine programma (M30 oppure M2)
• con arresto programmato (M00 oppure M01)
• dopo avere premuto il pulsante di HOLD.
40
AUTO Con porta aperta non è possibile l'esecuzione del ciclo
automatico.
Con porta aperta e il selettore 35 mantenuto girato in
SAFETY

ON OFF

è possibile fare ruotare lentamente il mandrino

+C
(solo con pinza chiusa) nei due sensi con i tasti 81 o 82
-C
.

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di MDI (impostazione manuale dati).

Tutti i comandi sono possibili solo a porta chiusa.

Se durante l'esecuzione di un comando si apre la porta, la
41 macchina si arresta in HOLD.
MDI

Se è in atto la rotazione del mandrino, la porta resta bloccata

fino a quando viene arrestata la rotazione con M5 oppure
Reset oppure HOLD.

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di TEST (simulazione automatica del ciclo ad assi
42 ?
fermi) è possibile eseguire il test ciclo solo con la porta
TEST
chiusa.

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di EDIT (scrittura-modifica programmi di lavoro).

E' possibile eseguire l'EDIT di un programma con la porta

43 chiusa oppure aperta.
EDIT

In questa posizione non sono possibili operazioni che

comandano movimenti degli organi della macchina.

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Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di MPG (modo volantino).
Con porta chiusa sono possibili tutti i movimenti.
Con porta aperta non si possono muovere gli assi.
SAFETY

ON OFF

44 Con porta aperta e il selettore 35 girato in è

MPG

possibile:

muovere gli assi X - Z - B - Y- C con il volantino.

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di JOG.
Con porta chiusa sono possibili tutti i movimenti .

Con porta aperta sono possibili i seguenti comandi:

• apertura-chiusura pinza/autocentrante con i pulsanti:
100 101 e 104 105.

• contropunta avanti-indietro con i tasti 60 61 .

• apert./chius. lunetta con i pulsanti 117 118 .

Con porta aperta e il selettore 35 mantenuto girato in

SAFETY

ON OFF

sono possibili i seguenti comandi:

+C -C
45 • rotazione lenta del mandrino con i tasti 81 o 82 .
JOG
• movimento lento degli assi con i tasti:
+X –X +Z –Z +Y –Y +B –B
L'asse selezionato viene mosso fino a quando viene man-
tenuto.
La velocità di movimento viene impostata tramite il selettore
60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

32 20
10
0
130
140
150
di velocità avanzamento assi da 0 a 1260 mm/min.

• rotazione del nastro scaricatore trucioli con il tasto 64 .

• scaricatore avanti-indietro con il pulsante 103 .

• azzeratore utensili avanti-indietro con i tasti 62 e

63 .

Con porta chiusa premendo questo tasto il led si illumina

attivando la condizione di RPD (rapido).
Con porta chiusa l'asse si muove ad una velocità rapida da 0
46 a5000 mm/min. tale velocità è regolata dal selettore di
RPD
avanzamento assi.
Con porta aperta tale tasto è inibito e se premuto viene
forzata automaticamente la condizione di JOG.

- 37 -
TASTIERA A
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

Riferimento
N° Simbolo Funzione
capoversi

Premendo questo tasto il led si illumina attivando la

condizione di ZRN (azzeramento assi). Consente di portare
47 gli assi alla rispettiva origine.
ZRN
Essendo gli assi dotati di encoder assoluti, si rimanda la
descrizione alla Sez. B Cap. 2.

- 38 -
A TASTIERA
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

SEZIONE
B
ACCENSIONE
MACCHINA E COMANDI PRINCIPALI

1. ACCENSIONE MACCHINA................................................................................................. - 40 -
2. AZZERAMENTO ASSI ........................................................................................................ - 41 -
3. MDI: IMPOSTAZIONE MANUALE DATI ............................................................................ - 42 -
4. ROTAZIONE MANDRINO CON TASTI DIRETTI ................................................................ - 43 -
5. ROTAZIONE TORRETTA CON TASTI DIRETTI ................................................................ - 44 -
6. TRASPORTATORE TRUCIOLI ........................................................................................... - 45 -
7. SPEGNIMENTO MACCHINA .............................................................................................. - 46 -

- 39 -
ACCENSIONE B
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

1. ACCENSIONE MACCHINA

PROCEDURA

1. Alimentare la linea elettrica a cui è collegata la macchina.

2. Controllare che tutte le porte siano chiuse e che tutti i
pannelli siano montati.
3. Girare l'interruttore generale della macchina.
4. Girare in senso orario o estrarre il pulsante "EMERGENZA"
(il pulsante si solleva). Verificare anche il secondo pulsante
di emergenza sulla porta dell’armadio elettrico. 1
HEAD 1
2
HEAD 2

PANEL
ENABLE X1 X10 X100

5. Premere il pulsante ON . LOCK

ENABLE/
EDIT

_
+

HOLD CYCLE

6. Dopo circa 10 sec. appare la videata riportata.

7. Premere nuovamente il pulsante ON per accendere 33

completamente la macchina (avvio dei motori della
centralina idraulica e di lubrificazione). Si spegne sul video ON

la scritta "1007 MACCHINA SPENTA" ma rimane l'allarme

"1004 VERIFICA INTEGRITA' MICRO RIPARO" e si
OFF
accende il pulsante di HOLD.
8. Aprire e chiudere le porte per controllo micro, scompare SAFETY

l'allarme su video, si spegne il pulsante di HOLD e la scritta ON OFF

30
lampeggiante "ALARM”.

Eseguire un reset premendo il tasto

9.

NOTA: La macchina si posizionerà automaticamente in

38
JOG.

- 40 -
B ACCENSIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

2. AZZERAMENTO ASSI
Tutti gli assi della macchina sono dotati di encoder assoluti e non richiedono l’azzeramento ad
eccezione degli ELETTROMANDRINI di tipo “sincrono”, per i quali occorre effettuare la ricerca
poli (solo sui modelli di macchine che ne sono provviste).

PROCEDURA

1. Premere il tasto "AZZERAMENTO ASSI" ZRN

.
ZRN
47
2. Chiudere la porta.
3. Premere il pulsante 37 "CYCLE". Tutti gli elettromandrini CYCLE
presenti nella macchina oscillano ed eseguono la ricerca
poli. Non appena iniziano ad oscillare, si può rilasciare il
tasto. La spia verde continuerà a lampeggiare fino a
completamento del ciclo.
37
NOTA:
a Si deve eseguire la ricerca poli degli
elettromandrini dopo l’accensione o una
mancanza di tensione.
b Se lo spegnimento della macchina è eseguito
con il pulsante "EMERGENZA" la proce-dura di
azzeramento non è necessaria.

- 41 -
ACCENSIONE B
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

3. MDI: IMPOSTAZIONE MANUALE DATI

La logica è prevista con MDI di tipo B (parametro 9923 bit 4 = 1).
ATTENZIONE: Il tasto deve essere disattivato (led spento).

PROCEDURA

CYCLE
1. Premere il tasto MDI
"MDI", poi premere il tasto .

2. Chiudere la pinza oppure l'autocentrante e la porta anteriore.

3. Dovendo fare ruotare il mandrino scrivere:
37
G97 S1000 M3 P11 . In questo modo si è
memorizzato il numero dei giri fissi del mandrino e il senso di
rotazione, per rendere attiva questa fase premere il pulsante
37 "CYCLE".
Volendo effettuare un cambio utensile scrivere:
CYCLE

T5 (esempio);
in questo modo l' utensile n° 5 viene portato in posizione
secondo la strada più breve e attivato il correttore N°5.

È possibile eseguire anche il richiamo di un programma in

memoria con la seguente funzione:
CYCLE

M98 P100 viene eseguito il programma

0100, ma il programma attivo non cambia.

- 42 -
B ACCENSIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

4. ROTAZIONE MANDRINO CON TASTI DIRETTI

+C -C
Con i due tasti e si fa ruotare il mandrino nei due 120
130
140 - 100%
+
sensi, lo si arresta con il tasto rosso . 150
+C -C
In entrambi i casi, con porta anteriore aperta, il mandrino ruota
SAFETY

ON OFF

solo se si mantiene girato il selettore .

Con porta chiusa è impostata una rotazione massima a 1000
giri/min.

NOTA: Questa condizione viene normalmente utilizzata:

a In posizione volantino MPG
"MPG", JOG
"JOG" per azzeramento utensili con
porta aperta, (velocità di rotazione lenta di circa 50 giri/min. e selettore
SAFETY

ON OFF

girato), con la porta chiusa e bloccata per tornire le griffe, la

velocità è regolabile con i tasti + e – da 10 a 1000 giri/min circa.

b In AUTOMATICO per verificare se il pezzo gira centrato prima di premere

"CYCLE" (velocità di rotazione lenta), mantenendo premuto il tasto.

c Con il pulsante 1
HEAD 1
acceso gira il mandrino principale, con il pulsante 2
HEAD 2

acceso gira la controtesta.

- 43 -
ACCENSIONE B
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

5. ROTAZIONE TORRETTA CON TASTI DIRETTI

Questo dispositivo è normalmente utilizzato con il tasto JOG

?
"JOG" o MPG
"MPG" attivo (spia accesa) per le operazioni di AUTO MDI TEST EDIT

azzeramento utensili o per verificare lo stato di un utensile non in

posizione accessibile. MPG JOG RPD ZRN

Impostare la posizione desiderata con il tasto – o + e

successivamente premendo il tasto (che ha la spia - +

lampeggiante) la torretta si posizionerà automaticamente sulla
stazione richiesta.
NOTA:
a Con la porta anteriore aperta la torretta gira solo
SAFETY

ON OFF

se il selettore è mantenuto girato.

b Con questi pulsanti è possibile far girare la

torretta nei due sensi (attenzione alle collisioni
tra utensili e mandrino).
c Il correttore dell'utensile non viene attivato e si
mantiene attivo l'ultimo impostato.
d Nel caso di tornio con due torrette:

 attivando il tasto 1
HEAD 1
HEAD 1 gira la torretta
superiore.

 attivando il tasto 2
HEAD 2
HEAD 2 gira la torretta
inferiore.
e È possibile ridurre o arrestare la rotazione
torretta agendo sul selettore degli avanzamenti
60 70 80 90
50 100
40 110
30 120
20 130
10 140
0 150

Es.: in posizione "F0" si arresta la rotazione torretta, in posizione "100" si avrà il massimo
della velocità.

ATTENZIONE: è possibile completare la rotazione torretta agendo nuovamente sul

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

selettore 20
10
130
140
.
0 150

- 44 -
B ACCENSIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

6. TRASPORTATORE TRUCIOLI

1 1/2 2
Il trasportatore trucioli può funzionare solo con la porta chiusa ed PRG 1 PRG 1/2 PRG 2

è comandato dal tasto per marcia e tasto per arresto.

Quando viene premuto il tasto la spia si illumina ed il

trasportatore ruota in continuo; per arrestarlo premere il tasto
(la spia si spegne).

In ciclo automatico con la spia del tasto spenta il

trasportatore funziona in modo intermittente (i tempi di marcia e
di arresto sono indicati nei Timer (N006 - T010) e (N007 - T012),
con la spia del tasto illuminata prima dell'avvio ciclo il
trasportatore funziona in continuo.
NOTA:
e Sul trasportatore è montata una scatola elettrica
con un interruttore a tre posizioni e la presa di
collegamento al tornio.
f L'interruttore serve per:
 In posizione 0 il trasportatore non gira in
nessun caso.
 In posizione 1 avanza in maniera normale per
scaricare i trucioli.
 In posizione 2 gira in modo inverso e serve per
sbloccare il trasportatore.

ATTENZIONE: In condizione di rotazione invertita il trasportatore si danneggia, pertanto

dopo averlo sbloccato riportare subito l'interruttore sulla posizione 1.

- 45 -
ACCENSIONE B
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

7. SPEGNIMENTO MACCHINA
Il tornio dispone di serie del dispositivo di AUTOSPEGNIMENTO, che permette di mantenere
l’alimentazione dell’aria per circa un’ora.
Questo serve per raffreddare in modo omogeneo ed evitare la formazione di condensa all’interno
delle cartucce mandrino e degli elettromandrini.
Per le caratteristiche dell’aria consultare il manuale d’uso.

PROCEDURA

33
1. Premere il pulsante "EMERGENZA". 1
HEAD 1
2
HEAD 2

2. ATTENZIONE: Non girare l'interruttore generale

PANEL
X1 X10 X100

della macchina in posizione "OFF". Questo scatterà

ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

automaticamente dopo circa un’ora. _

+

HOLD CYCLE

3. Chiudere la porta anteriore.

- 46 -
B ACCENSIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

SEZIONE
C
MEMORIZZAZIONE
E MODIFICHE PROGRAMMI

PREMESSA ................................................................................................................................ - 48 -
1. LISTA –INDICE PROGRAMMI IN MEMORIA- .................................................................... - 49 -
2. OPERAZIONI SU PROGRAMMI ......................................................................................... - 50 -
2.1 Videata secondaria...................................................................................................... - 52 -
3. MEMORIZZAZIONE DEL PROGRAMMA ........................................................................... - 54 -
4. MODIFICA PROGRAMMA .................................................................................................. - 56 -
5. FUNZIONI: SELEZ, COPIA, TAGLIA, INCOLLA ................................................................. - 58 -
6. MEMORIZZAZIONE DI UN PROGRAMMA MENTRE LA MACCHINA LAVORA ............... - 59 -
6.1 Completare o modificare un programma mentre la macchina lavora.......................... - 60 -
7. TRASMISSIONE/RICEZIONE DATI TRAMITE UN PC ....................................................... - 61 -
7.1 Scaricare di un programma da CNC a PC .................................................................. - 61 -
7.2 Caricare di un programma da PC a CNC.................................................................... - 62 -
7.3 Copiare un file dal CNC al PC in BACKGROUND (es. mentre la macchina lavora) ... - 63 -
7.4 Descrizione parametri CNC Fanuc 31i-32i relativi alla trasmissione dati.................... - 64 -
7.5 Altra procedura per trasmissione dati tra CNC e memory card................................... - 67 -
8. IMMISSIONE/EMISSIONE DATI TRAMITE MEMORY CARD ............................................ - 68 -
8.1 Impostazione del parametro n ° 20 ............................................................................. - 68 -
8.2 Formattazione della MEMORY CARD ........................................................................ - 69 -

- 47 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

PREMESSA
Essendo il CNC strutturato come un PC, anche la memoria segue questa filosofia. Quindi è
composta da una cartella principale CNC-MEM e da varie sottocartelle, dove sono annidati i
programmi gestionali USER/LIBRARY e i programmi di lavoro PATH1 secondo una architettura
simile a quella qui di seguito evidenziata:

CNC-MEM (ROOT)

USER MTB 1 MTB 2 SYSTEM

NON UTILIZZATE

LIBRARY PATH 1 PATH 2 PATH 3 PATH 4

Nella cartella LIBRARY sono salvati i programmi per gestire le funzioni M64 – M65 e le
macro-istruzioni dell’EASY CYCLE (opzione).
Si consiglia quindi di lavorare esclusivamente sulle cartelle PATH1, PATH2, PATH3, PATH4
relative ai canali 1, 2, 3, 4 (dove presenti).

NOTA: Le procedure di EDIT sono comuni per tutti i canali.

- 48 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

1. LISTA –INDICE PROGRAMMI IN MEMORIA-

PANEL
La visualizzazione dell'indice dei programmi da memoria avviene
PANEL ENABLE
ENABLE ENABLE/
ENABLE/ LOCK EDIT
LOCK EDIT

solo con il selettore a chiave in posizione ENABLE-

EDIT premendo il tasto "EDIT" spia accesa. 36

EDIT

PROCEDURA
?
AUTO MDI TEST EDIT

1. Premere il tasto .
MPG JOG RPD ZRN

2. Premere il tasto soft LISTA , comparirà la seguente

videata:

- 49 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

2. OPERAZIONI SU PROGRAMMI
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

Le operazioni sulla cartella programmi sono possibili solo con il selettore a chiave in

posizione ENABLE-EDIT premendo il tasto EDIT

“EDIT” con led acceso.

Alla seguente videata si accede premendo in sequenza il tasto “PROG”, il tasto soft LISTA e
il tasto soft OPRT.

NOTA: Attraverso questa videata sono possibili molte operazioni, ma ci limiteremo a quelle di
utilizzo comune. Per le operazioni non descritte, rimandiamo al manuale FANUC allegato alla
documentazione tecnica.

- 50 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

All’interno della LISTA programmi, ci si muove con i tasti freccia direzionali e i tasti PAGE
Premendo il tasto soft:

1. CAMBIO UNITA’: si visualizza la memoria di lavoro CNC_MEM/USER/PATH1/

oppure quanto presente su MEMORY CARD. E’ indispensabile che il
CANALE I/O sia settato a 4 come descritto nel cap. 8.
 Premere il tasto e commutare con i tasti soft MEMORY CARD oppure MEM CNC.
Entrambe le videate escludono la precedente.
 Nota Bene: La MEMORY CARD non è in dotazione alla macchina.
2. PROGR. PRINC: si rende esecutivo il programma evidenziato. Compare il simbolo
@ a fianco del programma.
3. DETTAGLI ON: si visualizza (se presente) quanto scritto tra parentesi tonde, nella
prima riga del programma. Il tasto cambia in DETTAGLI OFF.
4. CREA PROGR: si genera un nuovo programma vuoto: digitare il nome/numero e
premere il tasto. Il CNC accetta fino a 32 caratteri variamente composti tra lettere e
cifre con una eccezione: se si inizia il nome con la lettera ’O’, il CNC accetta solo 4
cifre successive alla lettera, es. O0023.
5. CREA CART. : si genera una nuova cartella vuota: digitare il nome e premere il
tasto.
6. CANCELLA: si cancella il programma evidenziato. Il comando richiede
conferma/annulla, facendo apparire i tasti soft ANNUL e ESEC. Con lo stesso
comando si cancella una cartella a condizione che la cartella sia vuota.
7. RINOMINARE: si cambia nome/numero al programma evidenziato. Digitare il nuovo
nome/numero del programma e premere RINOMINARE.
8. COMPR PROG: si deve premere ogni qualvolta che si carica/cancella un nuovo
programma. Serve a compattare la memoria.

- 51 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

2.1 Videata secondaria

Con la freccia a destra , tasto soft + si accede alla seguente videata:

Anche attraverso questa videata sono possibili molte operazioni, ma ci limiteremo a quelle di
utilizzo comune. Per le operazioni non descritte, rimandiamo al manuale FANUC allegato alla
documentazione tecnica.

1. DIR FOREGR. : serve per rendere prioritaria una cartella. In questa cartella saranno
possibili le operazioni sui files presenti compreso il trasferimento dei dati.
Consigliamo di mantenere come cartella FOREGR. la cartella PATH1 dove saranno
destinati i programmi di lavoro. All’interno della cartella PATH1 è possibile creare
nuove cartelle, ad esempio con il nome del cliente. La nuova cartella es. “Cliente”
dovrà essere resa prioritaria DIR FOREGR. per poter caricare/scaricare da periferica.
2. DIR BACKGR. : serve per rendere prioritaria la cartella dove si potrà operare sui
programmi residenti mentre la macchina lavora. È quindi possibile modificare,
caricare/scaricare i programmi con il ciclo attivo, ad eccezione del programma in
esecuzione. Si cambia la condizione delle cartelle, premendo uno o entrambi i tasti,
all’interno della cartella stessa. Consigliamo di mantenere la configurazione
indicata in figura per evitare confusione.

3. SCRIVI è il comando per copiare su periferica il programma evidenziato.

 Evidenziare il programma da scaricare.
 Premere SCRIVI.
 Premere PGET
 Premere PSET
 Premere ESEC.
Il programma evidenziato sarà copiato con lo stesso nome sulla periferica.
E’ possibile copiare il programma evidenziato con un nome diverso dal sorgente:
 Evidenziare il programma da scaricare.
 Premere SCRIVI.
 Premere P GET.
 Premere P SET.
 Digitare il nuovo nome (es. PLUTO).
 Premere SETT F.
 Premere ESEC.
Il programma
ma evidenziato sarà copiato sulla periferica, con il nuovo nome: PLUTO.

- 52 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

4. LEGGI è il comando per copiare un programma da periferica.

 Digitare il programma con lo stesso nome presente sulla periferica.
 Premere F SET.
 Premere ESEC.
Oppure:
 Evidenziare il programma da copiare.
 Premere F GET.
 Premere F SET.
 Premere ESEC.
il programma verrà copiato con lo stesso nome nella memoria del cnc e sarà reso
esecutivo come PROGRAMMA PRINCIPALE.

5. COPIA è il comando per duplicare un programma:

 Evidenziare il programma da duplicare con i tasti freccia direzionali.
 Digitare il nuovo nome/numero.
 Premere COPIA.

Esempio: spostare il file “PLUTO” dal PATH1 al PATH2

PROCEDURA
1. Premere il tasto EDIT
“EDIT”, il tasto “PROG” e il tasto soft LISTA.

2. Premere OPRT.
3. Premere + , evidenziare il file da spostare/copiare.
4. Premere SELEZ START, SELEZ e SELEZ FINE.
5. Con il cursore evidenziare RITORNO CARTELLA SUP.

6. Premere “INPUT”.

7. Con il cursore evidenziare PATH1.

8. Premere “INPUT”.

9. Premere SPOST oppure COPIA.

Il file “PLUTO” si sposta dal PATH1 al PATH2 oppure viene copiato dal PATH1 al PATH2.

Per ulteriori possibilità di queste funzioni invitiamo a consultare il manuale FANUC al cap.
10.10.
NOTA:
a Se si tenta di memorizzare un programma con lo stesso numero di uno già
presente nella memoria del CNC si genera un allarme "E’ GIA’ STATO
REGISTRATO UN PROGRAMMA".
b Se si tenta di caricare un programma con memoria protetta (cioè interruttore a
chiave sul "LOCK" oppure sul "ENABLE" appare un allarme "I DATI UTILIZZATI
SONO ERRATI".
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

- 53 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

3. MEMORIZZAZIONE DEL PROGRAMMA

PANEL
La memorizzazione dei programmi, la modifica e la
ENABLE
cancellazione avvengono solo con il selettore a chiave in ENABLE/
LOCK EDIT
posizione ENABLE-EDIT premendo il tasto EDIT
"EDIT" spia
accesa.
36
PROCEDURA

1. Creare il programma come descritto al cap. ?

AUTO MDI TEST EDIT

2 punto 4 CREA PROGRAMMA. Il programma

creato si presenta come PROG PRINC con simbolo MPG JOG RPD ZRN

@.

2. Premere il tasto .

3. Scrivere: SHIFT O (
P Q
R &
O (
V SHIFT X A
SHIFT N )
EOB INSERT

si forma così sul video il primo blocco di scrittura

contenente il numero/nome del programma e il
titolo del particolare "(PROVA)".
4. Scrivere tutti i blocchi del programma terminandoli
con ed inserendoli in memoria uno ad uno con

il tasto e terminare il programma con M30

fine programma oppure M99 .

5. Al termine della scrittura del programma premere

.

6. E' possibile visualizzare il programma a pieno

schermo premendo il tasto soft PROGR. Se non è
presente il tasto PROGR premere il tasto soft
a sinistra.

- 54 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

NOTA:
a La numerazione è automatica di 10 in 10 (in base al parametro
N° 3216). Se si vuole escludere la numerazione occorre premere più
volte il tasto “OFFSET”, selezionare la videata "PREPARAZIONE” o
“IMPOST” e mettere a 0 (zero) la voce N. SEQUENZA.

b L' ultimo programma scritto è automaticamente selezionato. E'

possibile durante la scrittura del programma, ritornare su blocchi
già inseriti per modificarli.
c Se nella scrittura della parola (prima d' inserirla in memoria con il
tasto ), si commette un errore, occorre cancellare con il tasto

da premere una o più volte (si effettua la cancellazione di ogni

lettera o numero a ritroso) e poi riscrivere.

- 55 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

4. MODIFICA PROGRAMMA

PANEL
La modifica di un programma può avvenire solo con il selettore a
PANEL ENABLE
ENABLE ENABLE/
ENABLE/ LOCK EDIT
LOCK EDIT

chiave in posizione ENABLE-EDIT premendo il

tasto "EDIT" spia accesa. 36

EDIT

PROCEDURA
?
1. Premere il tasto EDIT
. AUTO MDI TEST EDIT

2. Attraverso la videata seguente: MPG JOG RPD ZRN

evidenziate il programma che volete aprire.

3. Premere il tasto .

 Se il programma selezionato è quello operativo

(PROG PRINC), viene visualizzato come FG-EDIT
ed è possibile modificarlo quindi riprendere le
normali attività.
 Se il programma selezionato è un altro viene
visualizzato come BG-EDIT. In questa condizione
(BG-EDIT) è possibile aprire e visualizzare fino a
tre programmi:

- 56 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

Da questa condizione si esce solo con il tasto

BG ALL END .

PROCEDURA
1. Premere il tasto OPRT.
2. premere freccia a destra, premere il tasto soft + poi
il tasto soft BG ALL END.
3. Il CN visualizza il PROG PRINC.

4.1 Modifiche possibili

 Modificare la parola Z10 portandola a Z2 nel blocco N100 G0 X50 Z10:
 Con i tasti del cursore portarlo su Z10.
 Scrivere Z2 e premere il tasto .

 Inserire la parola Z2 mancante nel blocco N210 G1 X20:

 Con i tasti del cursore portarlo su X20.
 Scrivere Z2 e premere il tasto . Il blocco risulterà N210 G1 X20 Z2.

 Inserire il blocco N45 X20 R2; tra il blocco N40 ......... ; e il blocco N50 ........:
 Con i tasti del cursore portarlo sul ";" del blocco N40.
 Scrivere N45 X20 R2 .

 Cancellare una parola oppure un blocco o una serie di blocchi.

 Con i tasti del cursore portarlo sulla parola da cancellare e premere il tasto ,
se si continua a premerlo si cancella parola dopo parola.
 Cancellazione di un blocco: portare il puntatore sul n°... del blocco da
cancellare, quindi premere .

NOTA: Al termine di ogni modifica eseguire sempre per riportare all'inizio il

programma.

- 57 -
MEMORIZZAZIONE C
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

5. FUNZIONI: SELEZ, COPIA, TAGLIA, INCOLLA

È possibile con la seguente procedura manipolare parti di un programma.

PROCEDURA
1. Dopo aver creato un nuovo programma oppure dopo aver aperto un programma
presente in LISTA premere il tasto soft OPER. Appare la seguente videata:

2. Premere SELEZ.

3. Con i tasti evidenziare una parte di programma come dalla

seguente videata:

4. Con COPIA viene memorizzata e mantenuta la parte evidenziata, che sarà resa
disponibile per essere incollata con il tasto INCOLL in un altro punto del programma
(o di un altro programma).
5. Con TAGLIA viene memorizzata e cancellata la parte evidenziata, che sarà resa
disponibile per essere incollata con il tasto INCOLL in un altro punto del programma
(o di un altro programma).

NOTA: Viene mantenuta in memoria (buffer) solo l’ultima parte di programma “copiata”
o “tagliata”.

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C MEMORIZZAZIONE
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6. MEMORIZZAZIONE DI UN PROGRAMMA MENTRE LA

MACCHINA LAVORA
Prestare molta attenzione a qual’ è la CARTELLA BACKGR. cap. 2 par. 2.1.

PANEL
La memorizzazione di un programma può avvenire solo con il
PANEL ENABLE
ENABLE ENABLE/
ENABLE/ LOCK EDIT
LOCK EDIT

selettore a chiave in posizione ENABLE-EDIT.

36
PROCEDURA

Con la macchina in AUTO:

1. Premere il tasto .

2. Premere il tasto soft OPRT.

3. Premere il tasto soft BG EDIT.
4. Digitare il nome/numero di un programma non
residente in memoria.
5. Premere il tasto soft EDIT ESEC.. Si aprirà un
nuovo programma.

6. Programmare come indicato nel cap. 3.

"Memorizzazione del programma" di questa
sezione seguendo la procedura dal punto 1.

7. Al termine del programma dopoM30 .

8. Per terminare premere il tasto soft + poi il tasto soft

BG ALL END.

Il programma è stato memorizzato e ricompare sul video il programma in corso di lavorazione.

NOTA:
a Il programma scritto non è attivo e pertanto non può essere verificato né in
"TEST" né in "VIDEO GRAFICO.
b Gli allarmi che si verificano durante la scrittura non influenzano la
lavorazione e viceversa. Se l'allarme è originato dall'inserimento del
programma è importante non premere , poiché questo tasto interrompe

immediatamente la lavorazione. Premere il tasto , uscire dalla pagina di

scrittura come descritto al punto 8.

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MEMORIZZAZIONE C
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6.1 Completare o modificare un programma mentre la macchina lavora

ATTENZIONE: Il programma da modificare non può essere quello in esecuzione.

PROCEDURA

1. Premere il tasto .

2. Premere il tasto soft OPRT.

3. Premere il tasto soft BG EDIT.

4. Richiamare il programma da modificare (Es. ) oppure il tasto soft EDIT ESEC..

5. Procedere alla modifica come indicato nel cap. 4. "Modifica programma" di

questa sezione.
6. Al termine delle modifiche premere il tasto + e poi il tasto BG ALL END che chiude
l'operazione di modifiche.

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C MEMORIZZAZIONE
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7. TRASMISSIONE/RICEZIONE DATI TRAMITE UN PC

È possibile scambiare i dati tra il CNC (unità di controllo sul tornio) e un apparecchio esterno di
immissione/emissione dati tipo PC (Personal Computer).
Possono essere scambiati i seguenti dati:

a Programmi pezzo.
b Correttori geometria utensili e Origini.
c Variabili comuni delle Macro.
d Parametri Macchina

Prima di effettuare un'operazione di questo tipo devono essere impostati o controllati una
serie di dati riportati di seguito nei paragrafi 7.4 e 8.1.

 La sequenza su trasmissione e ricezione di un file è sempre in ordine di "chi riceve parte

prima (in attesa) mentre chi trasmette parte dopo".

7.1 Scaricare di un programma da CNC a PC

PANEL
PROCEDURA ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

10. Premere il tasto EDIT

.

11. Attraverso la videata seguente:

Premere LISTA (OPRT).

12. Con i tasti selezionare il programma da scaricare.

13. Premere SCRIVI [Link] ESEC, il programma viene copiato nel PC.

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MEMORIZZAZIONE C
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7.2 Caricare di un programma da PC a CNC

PANEL
ENABLE
PROCEDURA ENABLE/
LOCK EDIT

1. Sproteggere la memoria del CNC con l'interruttore a

PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

chiave sul "ENABLE/EDIT”.

2. Premere LISTA (OPRT) LEGGI ESEC.

Lampeggia INPUT in basso a destra del video fino
a fine ricezione.

NOTA: L’ultimo programma caricato è il PROG PRINC.

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C MEMORIZZAZIONE
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7.3 Copiare un file dal CNC al PC in BACKGROUND (es. mentre la

macchina lavora)
Prestare molta attenzione a qual’ è la CARTELLA BACKGR. cap. 2 par. 2.1.
(Il metodo è lo stesso di quello descritto nel cap. 6 (nel foreground tranne i punti sotto elencati).

 cap. 6 punto 1.

 cap. 6 punto 2.

 cap. 6 punto 3.

 Premere il tasto soft EDIT ESEC..

 Premere il tasto soft + fino a fare comparire i tasti LEGGI e SCRIVI.

 Procedere come indicato nel cap. 2 par. 1 con memory card, oppure al cap. 7
par. 1 con RS232.
 Al termine dell'operazione per tornare al foreground premere i tasti soft OPRT , + e
BG ALL END .

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7.4 Descrizione parametri CNC Fanuc 31i-32i relativi alla trasmissione

dati

(I valori indicati accanto al parametro rappresentano la configurazione STANDARD;

Eventuali bit indicati con x non devono essere modificati).
P0000= x x x x x x 1 0
o Controllo TV (parità):
o 0= Non eseguito
o 1= Eseguito
o Codice usato per l’emissione dei dati:
o 0= EIA
o 1= ISO
P0001= x x x x x x 0 x
o Formato di emissione:
o 0= Standard serie 16 (18)
o 1= Standard serie 15
P0100= 0 0 x x 1 x 0 x [SETTAGGI VALIDI PER TUTTI I CANALI I/O]

o Controllo TV dei commenti:

o 0= Eseguito
o 1= Non eseguito
o Codice di fine blocco (EOB) in codice ISO:
o 0= LF CR CR
o 1= solo LF
o Modo di arrestare la trasmissione/ricezione dei dati:
o 0= Reset arresta la ricezione/trasmissione
o 1= La trasmissione/ricezione è arrestata solo con il tasto soft
STOP
o Durante la ricezione dei dati, il carattere NULL:
o 0= Genera un allarme
o 1= Il carattere NULL viene ignorato
P3201= x 1 1x 0 0 0 x [SETTAGGI VALIDI PER TUTTI I CANALI I/O]

o Durante la ricezione di più programmi:

o 0= Tutti i programmi sono memorizzati
o 1= Solo 1 programma è memorizzato
o Quando si tenta di registrare un programma già esistente
sul CN:
o 0= É generato un allarme
o 1= Il programma precedente viene cancellato e registrato il
nuovo
o L’indirizzo O del numero di programma:
o 0= Viene emesso : (esempio :2345)
o 1= Viene emesso O (esempio O2345)
o Alla ricezione di un blocco con M99 (quando il bit 6=0):
o 0= Fine ricezione del programma
o 1= La registrazione prosegue con i blocchi successivi
o Alla ricezione di un blocco con M02, M30, M99:
o 0= Fine ricezione del programma
o 1= La registrazione prosegue con i blocchi e i programmi
successivi

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C MEMORIZZAZIONE
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P0020= 0 SELEZIONE DELL'UNITÁ DI I/O

[questo parametro si modiἀca anche nella pagina PREPARA (pagina del PWE) alla voce CANALE
D’ I/O]

o 0= Porta seriale 1 standard (RS-232) configurata per

dialogare con un tipo di periferica (esempio: Personal
computer). [Vedere parametri 101, 102, 103]
o 1= Porta seriale 1 standard (RS-232) configurata per
dialogare con altra periferica (esempio: Lettore/Perforatore).
[Vedere parametri 111, 112, 113]
o 2= Porta seriale 2 opzionale (RS-232). [Vedere parametri
121, 122, 123]
o 4= Memory Card

P0101= 1 x x x 0 x x 1 [SETTAGGI VALIDI PER CANALE I/O = 0]

o Numero bit di Stop:

o 0= 1 bit
o 1= 2 bit
o Codice formato dati:
o 0= EIO o ISO (con riconoscimento automatico)
o 1= ASCII
o Coda di nastro prima e dopo i dati:
o 0= Emessa (solo per perforatori)
o 1= Non emessa

P0102= 0 TIPO DI PERIFERICA [CANALE I/O = 0]

o 0= RS 232C (usa i codici di controllo da DC1 a DC4)
o 1,2,3,5,6= Periferiche FANUC
o 4= RS 232C (non usa i codici di controllo da DC1 a DC4)

P0103= 10 VELOCITÁ DI TRASMISSIONE in Baud) [CANALE I/O = 0]

o 6= 300
o 7= 600
o 8= 1200
o 9= 2400
o 10= 4800
o 11= 9600
o 12= 19200

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MEMORIZZAZIONE C
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P0111= 1 x x x 0 x x 1 [SETTAGGI VALIDI PER CANALE I/O = 1]

o Numero bit di Stop:

o 0= 1 bit
o 1= 2 bit
o Codice formato dati:
o 0= EIO o ISO (con riconoscimento automatico)
o 1= ASCII
o Coda di nastro prima e dopo i dati:
o 0= Emessa (solo per perforatori)
o 1= Non emessa

P0112= 0 TIPO DI PERIFERICA [CANALE I/O = 1]

o 0= RS 232C (usa i codici di controllo da DC1 a DC4)
o 1,2,3,5,6= Periferiche FANUC
o 4= RS 232C (non usa i codici di controllo da DC1 a DC4)

P0103= 10 VELOCITÁ DI TRASMISSIONE in Baud) [CANALE I/O = 1]

o 6= 300
o 7= 600
o 8= 1200
o 9= 2400
o 10= 4800
o 11= 9600
o 12= 19200

P0121= 1 x x x 0 x x 1 [SETTAGGI VALIDI PER CANALE I/O = 2]

o Numero bit di Stop:

o 0= 1 bit
o 1= 2 bit
o Codice formato dati:
o 0= EIO o ISO (con riconoscimento automatico)
o 1= ASCII
o Coda di nastro prima e dopo i dati:
o 0= Emessa (solo per perforatori)
o 1= Non emessa

P0122= 0 TIPO DI PERIFERICA [CANALE I/O = 2]

o 0= RS 232C (usa i codici di controllo da DC1 a DC4)
o 1,2,3,5,6= Periferiche FANUC
o 4= RS 232C (non usa i codici di controllo da DC1 a DC4)

P0123= 10 VELOCITÁ DI TRASMISSIONE in Baud) [CANALE I/O = 2]

o 6= 300
o 7= 600
o 8= 1200
o 9= 2400
o 10= 4800
o 11= 9600
o 12= 19200

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C MEMORIZZAZIONE
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7.5 Altra procedura per trasmissione dati tra CNC e memory card

Anziché dover selezionare la memoria del CN oppure la memory card, con la seguente procedura
è possibile vedere contemporaneamente i programmi residenti sul CN (PATH1) e sulla memory
card

PROCEDURA

1. Sul CNC selezionare il modo MDI

"MDI".

2. Premere il tasto e poi il tasto soft di estrema

destra (continuazione del menu)

ripetutamente fino a fare comparire il tasto soft
TUTTO .
3. Premere tasto soft TUTTO .
4. Premere il tasto soft (OPRT), apparirà la seguente
videata:

5. Per trasferire i programmi dalla periferica e

viceversa fare riferimento a quanto scritto al cap. 2
par. 1.

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MEMORIZZAZIONE C
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8. IMMISSIONE/EMISSIONE DATI TRAMITE MEMORY

CARD
Quando il parametro N°20 (che seleziona il canale I/O) è "4", è possibile procedere
all'immissione/emissione dei vari dati contenuti tra CNC. e la MEMORY CARD.
Possono essere scambiati i seguenti dati:

a Programmi pezzo.
b Correttori utensili.
c Parametri Macchina.
d Variabili comuni delle Macro.
e Cancellazione file (solo su Memory Card).
f Formattazione della Memory Card.

8.1 Impostazione del parametro n ° 20

PROCEDURA

1. Premere ripetutamente il tasto fino a fare

apparire il tasto soft PREPARAZIONE o IMPOST

2. Premere il pulsante MDI

"MDI".

3. Con i tasti cursore posizionarsi

sul “CANALE I/O”.

4. Impostare "4" e premere il tasto in questo

modo si è impostato il valore "4" al parametro N°20.

- 68 -
C MEMORIZZAZIONE
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8.2 Formattazione della MEMORY CARD

Normalmente le MEMORY CARD nuove sono già formattate.

In caso contrario bisogna formattarle, ma visto la varietà e soprattutto la rapidità di rinnovazione
delle stesse diventa difficile stabilire quale sia l'unica procedura valida per renderle compatibili e
leggibili sia al PC che al CNC.
Di seguito elenchiamo le due soluzioni possibili di formattazione:

a Formattazione della MEMORY CARD su PC (segue le indicazioni del PC).

b Formattazione della MEMORY CARD su CNC del tornio.

Formattazione di tipo b

NOTA: Anche se è possibile eseguire la procedura in altre modalità, consigliamo di eseguirla

in “MDI”, quindi a macchina ferma.

PROCEDURA
1. Sul CNC selezionare il modo MDI
"MDI".

2. Premendo il tasto indicato a lato per visualizzare i pulsanti soft verticali,

si ottiene la seguente videata:

3. Premere il tasto > fino a visualizzare il tasto I/O .

4. Premere il tasto I/O .

5. Con i tasti cursore evidenziare MEMORY CARD sulla riga

UNITA’ e FORMAT sulla riga FUNZIONE.

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MEMORIZZAZIONE C
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6. Premere il tasto (OPRT).

7. Premere il tasto ESEC.
8. Chiudere i tasti soft verticali premendo lo stesso tasto usato per visualizzarli.

NOTA: il comando è diretto e non chiede conferma per l’esecuzione. La procedura non
è reversibile, dopo aver premuto ESEC, i dati della memory card sono persi.

- 70 -
C MEMORIZZAZIONE
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

SEZIONE
D
AZZERAMENTO UTENSILI

1. AZZERAMENTO UTENSILI CON TASTATORE ELETTRONICO ...................................... - 72 -

1.1 Aprire il braccio azzeratore.......................................................................................... - 72 -
1.2 Azzeramento in “Z”...................................................................................................... - 73 -
1.3 Azzeramento in “X”...................................................................................................... - 74 -
1.4 Rialzare il braccio azzeratore ...................................................................................... - 75 -
1.5 Impostare lo "SPOSTAM ORIGINE con G54"............................................................. - 76 -
1.6 Azzeramento utensili non azzerabili su tastatore ........................................................ - 78 -
2. AZZERAMENTO UTENSILI SU CONTROTESTA CON TASTATORE ELETTRONICO .... - 79 -
2.1 Azzeramento con tastatore elettronico........................................................................ - 79 -
2.2 Secondo spostamento origine su controtesta utilizzando un’altra origine G55….G59 - 80 -
3. INSERIMENTO DI UN VALORE NEL CORRETTORE UTENSILE..................................... - 82 -
4. USURA UTENSILI ............................................................................................................... - 83 -
5. UTILIZZO DELLE MULTIORIGINI G54÷G59 ...................................................................... - 84 -
5.1 Impostare lo "SPOSTAM ORIGINE con G55÷G59".................................................... - 85 -

- 71 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

1. AZZERAMENTO UTENSILI CON TASTATORE

ELETTRONICO
Tutte le manovre sono da eseguire con la porta
chiusa oppure in comando bimanuale (tenere sempre
SAFETY

ON OFF

girata la chiave del selettore “safety” ).

La procedura di azzeramento utensili per le macchine dotate di tastatore elettronico è

estremamente semplice ed è descritta nei paragrafi dal 2.1 al 2.6.

1.1 Aprire il braccio azzeratore

PROCEDURA
1. Premere il tasto JOG
“JOG” oppure MPG
“MPG”

2. Premere il tasto , il braccio azzeratore si apre. Contemporaneamente appare la

scritta lampeggiante “OFST” e la videata dei correttori –GEOMETRIA-. Il puntatore si
posizionerà automaticamente sullo stesso N° della stazione torretta in posizione di
lavoro.

3. Con i tasti – , , + fare girare la torretta fino a portare l'utensile in posizione

di lavoro.

ATTENZIONE: L’apertura/discesa dell’azzeratore è possibile solo se la quota macchina

dell’asse Y è a zero.

- 72 -
D AZZERAMENTO
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

1.2 Azzeramento in “Z”

PROCEDURA 60 70 80 90
50 100
40 110
30 120
1. Verificare sempre sul video il numero del correttore 20 130
10 140
utensile in azzeramento. 0 150

32

Movimento
Asse Z-

2. Con i tasti –Z +Z –X +X portare la punta

dell'utensile vicino alla faccia del tastatore (minimo
2mm).

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

3. Portare il selettore 20
10
130
140
di velocità
0 150

dell'avanzamento al 100%.

ATTENZIONE: Se non viene rispettata

questa condizione il valore del correttore utensile
risulterà errato in funzione della velocità impostata
sul selettore di velocità.

4. Con il tasto –Z oppure +Z andare in direzione

del tastatore fino a contatto.
5. Quando l'utensile tocca il tastatore, il movimento si
arresta automaticamente e sul correttore
selezionato viene caricato un valore in Z.

- 73 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

1.3 Azzeramento in “X”

PROCEDURA
60 70 80 90
50 100
1. Verificare sempre sul video il numero del correttore 40 110
30 120
utensile in azzeramento. 20 130
10 140
0 150

32

Movimento
Asse X+

2. Con i tasti –Z +Z –X +X portare la punta

dell'utensile vicino alla faccia del tastatore (minimo
2mm).

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

3. Portare il selettore 20
10
130
140
di velocità
0 150

dell'avanzamento al 100%.

ATTENZIONE: Se non viene rispettata

questa condizione il valore del correttore utensile
risulterà errato in funzione della velocità impostata
sul selettore di velocità.

4. Con il tasto –X oppure +X andare in direzione

del tastatore fino a contatto.
5. Quando l'utensile tocca il tastatore, il movimento si
arresta automaticamente e sul correttore
selezionato viene caricato un valore in X.

- 74 -
D AZZERAMENTO
 Cod.: T140-00381 - I.M. 2 - Data: 08/09/2014

NOTA:
a Ripetere le procedure descritte nei paragrafi
1.2 e 1.3 (azzeramento in X e Z) per tutti gli
utensili montati in torretta.
b Per azzerare una punta,un maschio o un Ø8
alesatore occorre portare la punta stessa contro
il tastatore, come da figura, facendo attenzione
che il contatto avvenga sull'elica della punta e
non nella parte scaricata. In caso di difficoltà è
consigliabile sostituire momentaneamente la
punta con una barretta dello stesso diametro o
di diametro conosciuto. Il valore del correttore
che viene caricato automaticamente risulta
maggiorato del diametro della punta o della
barretta, pertanto dopo avere allontanato
l'utensile ricordarsi di modificare il valore del
correttore e scrivere: "- 8" poi premere il tasto
soft + ENTR .

ATTENZIONE: In questa fase il cursore deve essere

posizionato sull'asse X e sul N° di correttore desiderato, tutto
questo avverrà automaticamente se è premuto il tasto .

1.4 Rialzare il braccio azzeratore

Allontanare la testa asse B in X e Z per permettere la chiusura dell’azzeratore e poi premere il

tasto , il braccio ritorna in posizione di riposo.
Il video rimane in GEOMETRIA ma scompare la scritta lampeggiante "OFST".

- 75 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
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1.5 Impostare lo "SPOSTAM ORIGINE con G54"

Con questa operazione si sposta lo ZERO del PEZZO sulle coordinate di lavoro G54, lo ZERO in
Z di tutti gli utensili.

PROCEDURA

1. Mettere il pezzo da lavorare nell’autocentrante

oppure far uscire la barra dalla pinza della
lunghezza voluta. Premere il tasto .

2. Richiamare in "MDI" un utensile azzerato con il

relativo correttore: es.:
CYCLE

 T101 G54 .

ATTENZIONE: Da questo momento e per

tutta la procedura vietato premere .

3. Premere il tasto JOG

“JOG” oppure MPG
“MPG”
portare l'utensile contro la faccia del pezzo
(eventualmente sfacciare) ; fermare il mandrino
lasciando l'utensile nella stessa posizione in Z
(possibilità di spostarsi in X).

4. Premere più volte il tasto fino a fare apparire la

scritta LAVORO sui tasti soft.

- 76 -
D AZZERAMENTO
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5. Premere il tasto soft LAVORO e compare la

seguente videata: Zero pezzo

45.25
1 Sfacciatura

6. Posizionare il puntatore con i cursori sull'origine

desiderata (001) G54.
7. Impostare Z0 se l' utensile si trova sullo zero pezzo
oppure Z1 se l'utensile si trova ad un millimetro
dallo zero pezzo come indicato nella figura, quindi
confermare con il tasto soft MISURA. Sul video
riferito all'origine selezionata comparirà un nuovo
valore di Z.

NOTA: Tale valore potrà essere anche impostato da

programma scrivendo la funzione di G10L2P1 Z... dove
P1 corrisponde a G54 e Z è il valore rilevato nella
precedente procedura.

NOTA:
a La ricerca dello "SPOSTAMENTO ORIGINE" in Z va eseguita per ogni tipo di
particolare (nuova attrezzatura).
b Normalmente per l'asse X viene eseguito dalla BIGLIA in fase di collaudo
macchina, in tal caso apparirà sull'origine N° 00 "EXT" un valore in X e in Z.
Tali valori non dovranno assolutamente essere cancellati o modificati.
c A tale riguardo si consiglia di registrare questi valori per poterli riscrivere in
caso di cancellazione involontaria.

- 77 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
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1.6 Azzeramento utensili non azzerabili su tastatore

PROCEDURA

1. Azzerare tutti gli utensili possibili con l’azzeratore.

2. Rilevare lo SPOSTAMENTO ORIGINE secondo la precedente procedura.

3. Ruotare la torretta con i tasti – , , + fino a portare l'utensile in posizione

di lavoro.

4. Premere il pulsante per visualizzare la pagina dei correttori.

5. Premere il tasto soft GEOMET.

6. Con i tasti direzionali, selezionare il correttore dedicato.

Azzeramento in " Z ".

Portare l' utensile contro la faccia del pezzo, eventualmente precedentemente sfiorata o sfacciata.

Lasciare l' utensile in posizione (eventualmente spostarlo solo in X).

Scrivere lo stesso valore usato per lo SPOSTAMENTO ORIGINE, premere il tasto soft MISURA
e verificare che il valore in Z, del correttore utensile selezionato, cambi.

Azzeramento in " X ".

Portare l' utensile vicino al pezzo, con mandrino in rotazione.

Se possibile tornire un diametro in modo casuale o sfiorare un diametro noto.

Allontanarsi dal pezzo muovendo solo l' asse Z e successivamente fermare il mandrino.

Misurare il diametro tornito con la massima precisione.

Scrivere il diametro rilevato, premere il tasto soft MISURA e verificare che il valore in X del
correttore utensile selezionato cambi.

NOTA :
 Questa procedura vale anche per l’azzeramento utensili sul contromandrino.

 Se si utilizza un’origine diversa da G54, prima di azzerare l’utensile, in MDI,

CYCLE

attivare tale origine: es.: G55 .

 Non premere durante la procedura di azzeramento, poiché viene

automaticamente riselezionata l’origine G54.

- 78 -
D AZZERAMENTO
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2. AZZERAMENTO UTENSILI SU CONTROTESTA CON

TASTATORE ELETTRONICO
Quando il tornio dispone di tastatore elettronico esistono diverse procedure per azzerare gli utensili
sulla controtesta. La scelta della procedura da seguire è sempre direttamente legata al tipo di
programmazione utilizzato ed al tipo di utensile impiegato.
Nei paragrafi 2.1, 2.2 e 2.3 sono descritte le procedure da utilizzare.

2.1 Azzeramento con tastatore elettronico

Premere il tasto 2
HEAD 2
per eseguire la procedura.
Tutti gli utensili (sia che lavorino sul mandrino principale che sulla controtesta) devono essere
azzerati in sequenza come descritto nella procedura in sezione D paragrafi 1.2 e 1.3.
Questa procedura richiede due spostamenti origine: il primo per il mandrino principale ed il
secondo per la controtesta.
Inserire i valori dei due spostamenti origine nel programma pezzo:
o utilizzare il blocco G10L2P1Z… (valore dello spostamento origine sul mandrino principale)
il quale deve essere inserito prima di iniziare la lavorazione sul mandrino principale,
o utilizzare il blocco G10L2P1Z… (valore dello spostamento origine sulla controtesta) il
quale deve essere inserito prima di iniziare la lavorazione sulla controtesta.

NOTA: Nel programma della controtesta la lavorazione è eseguita in direzione Z+ (mentre per
il mandrino principale in Z-). Quando si richiama un utensile per lavorare sulla controtesta, il
correttore deve essere abbinato seguendo la regola:

Es. : Lavorazione su mandrino principale T0101 ÷ T1212

Lavorazione su controtesta T0121 ÷ T1232

- 79 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
 Cod.: T140-00381- I.M. 2 - Data: 08/09/2014

2.2 Secondo spostamento origine su controtesta utilizzando un’altra

origine G55….G59

PROCEDURA

1. In modalità "MDI" prelevare il pezzo del mandrino

principale, oppure se si lavora da barra, eseguire il
taglio e quindi arretrare la controtesta mediante il
comando "G0B0”.
2. Richiamare in "MDI" un utensile azzerato con il
relativo correttore: es.
CYCLE

 T0121 G55 . (deve essere

attivato il correttore dell' utensile, in questo caso il

N° 21 e l'origine G55).

ATTENZIONE: Da questo momento e per tutta

la procedura vietato premere .

3. Premere il tasto JOG

“JOG” oppure MPG
“MPG”
portare l'utensile contro la faccia del pezzo
(eventualmente sfacciare) ; fermare il mandrino
lasciando l'utensile nella stessa posizione in Z
(possibilità di spostarsi in X).

4. Premere più volte il tasto fino a fare apparire la

scritta LAVORO sui tasti soft.

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D AZZERAMENTO
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5. Premere il tasto soft LAVORO e compare la

seguente videata:

6. Posizionare il puntatore con i cursori sull'origine

desiderata, es. : (002)G55. 1
7. Impostare Z-1 se l' utensile si trova a -1 mm dallo
zero pezzo, oppure il valore relativo. Quindi
confermare con il tasto soft MISURA , sul video
comparirà un nuovo valore di Z (sull'origine Controtesta
selezionata G55). Questo valore di Z... dovrà
essere inserito nel secondo blocco di G10 e cioè :
G10L2P2Z... dove P2 corrisponde a G55.

28
Anche in questa fase valgono le regole descritte nel
Zero pezzo
paragrafo 1.5.

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AZZERAMENTO UTENSILI D
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3. INSERIMENTO DI UN VALORE NEL CORRETTORE

UTENSILE
Questa operazione serve per copiare un valore noto in un altro correttore, per scrivere il valore del
raggio e la tipologia dell'utensile.

PROCEDURA

1. Premere i tasti JOG

“JOG” o MDI
"MDI" o EDIT
“EDIT” o MPG
“MPG” .

2. Visualizzare la pagina correttori utensili premendo e successivamente il tasto

soft GEOMET.
3. Utilizzando i tasti cursore portare il puntatore sul numero del correttore da modificare,
posizionandosi sulla colonna Z per impostare il valore in Z oppure sulla colonna X - R
- T per impostare gli altri valori.
Esempi:
 per inserire un valore in Z,
cursore su Z, scrivere 100.432 .
 per inserire un valore in X,
cursore su X, scrivere 127.472 .
 per inserire un valore raggio punta utensile,
cursore su R, scrivere 0.8 .
 per inserire la tipologia utensile,
cursore su T, scrivere 1 .

NOTA: Quando si imposta un valore non scrivere mai le lettere X - Z - R - T perché già
selezionati dalla colonna. È possibile visualizzare la pagina successiva dei correttori premendo i

PAGE
tasti PAGE
.

- 82 -
D AZZERAMENTO
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4. USURA UTENSILI
Questa operazione serve per recuperare l'usura della placchetta durante la lavorazione oppure per
correggere gli eventuali errori riscontrati sul 1° pezzo.
Viene normalmente eseguita con il tasto MDI
"MDI" e può essere eseguita anche durante la
lavorazione.

PROCEDURA

1. Visualizzare la pagina "COMPENSAZ/USURA"

premendo il tasto e successivamente il tasto
soft USURA .
2. Utilizzando i tasti cursore portare il puntatore sul
numero del correttore da modificare.
3. Per variare in X e/o in Z procedere come segue:
posizionarsi con il cursore sulla X oppure sulla Z. Il
valore " – " in X riduce il diametro del pezzo. Il
valore " + " in X aumenta il diametro del pezzo (il
segno + si omette).
Esempi:
 Volendo ridurre il diametro di 0,2 mm scrivere:
– 0,2 premere il tasto soft + ENTR
il CN chiede conferma con ESEC oppure
ANNULL.
 Volendo ridurre la profondità di lavorazione in Z
di 0,1mm scrivere:
0,1 premere il tasto soft + ENTR.

ATTENZIONE: Verificare sempre di avere il cursore

posizionato sul correttore e sulla colonna giusta.

NOTA:
a Per l'asse Z degli utensili che lavoreranno sulla controtesta i segni + e –
vanno invertiti. Con il tasto + ci si avvicina al mandrino della controtesta, con il
tasto – ci si allontana.
b Si può correggere fino ad un valore massimo di 0,999 mm in caso di una
correzione maggiore occorre riazzerare l'utensile.
c Riazzerando un utensile, il valore di -USURA- precedentemente inserito verrà
automaticamente azzerato.
d E' possibile variare il correttore -USURA- dell'utensile in lavorazione, il nuovo
valore verrà attivato al primo posizionamento in X oppure in Z.

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AZZERAMENTO UTENSILI D
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5. UTILIZZO DELLE MULTIORIGINI G54÷G59

Funzione e scopo :
Le multi origini G54÷G59 servono a facilitare la programmazione di un particolare dove lo ZERO
PEZZO cambia una o più volte durante la sua realizzazione.

Esempio:
Realizzazione di un particolare lavorato con autocentrante e griffe tenere, con
ribaltamento pezzo dopo la prima operazione e finitura della parte posteriore; oppure
lavorazione da barra o da ripresa con esecuzione della I ^ operazione sul mandrino
principale e della II ^ operazione sul mandrino di ripresa.

NOTA:
a All'accensione della macchina viene attivata automaticamente l'origine G54, per
attivare un'origine diversa é necessario richiamarla in MDI oppure da programma,
mentre dopo un reset oppure un M30, viene nuovamente attivato l'origine G54;
per questa ragione si consiglia di impostare nel programma pezzo su ogni cambio
utensile l'origine desiderata soprattutto nel caso di lavorazioni con più origini.

ATTENZIONE: Per impostare l'origine G54÷G59 è indispensabile attivare in MDI l'origine

che si vuole impostare unitamente al correttore utensile con cui si esegue questa operazione.

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D AZZERAMENTO
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5.1 Impostare lo "SPOSTAM ORIGINE con G55÷G59"

Procedura per impostare l'origine pezzo da G55 ÷ G59, L'esempio sottoelencato imposta l'origine
su "G55", seguire la stessa procedura per tutti gli altri spostamenti G56÷G59.
Per G54 vedere cap. 1 par. 5.

PROCEDURA

1. Mettere il pezzo da lavorare nella pinza oppure far

uscire la barra della lunghezza voluta. Premere il
tasto .

2. Richiamare in "MDI" un utensile azzerato con il

relativo correttore: es.
CYCLE

 T525 G55 . (deve essere attivato

il correttore dell' utensile, in questo caso il N° 25 e

l'origine G55).

3. ATTENZIONE: Da questo momento e per

tutta la procedura vietato premere .

4. Premere il tasto JOG

“JOG” oppure MPG
“MPG”
portare l'utensile contro la faccia del pezzo
(eventualmente sfacciare) ; fermare il mandrino
lasciando l'utensile nella stessa posizione in Z
(possibilità di spostarsi in X).

- 85 -
AZZERAMENTO UTENSILI D
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4. Premere più volte il tasto fino a fare apparire la

scritta LAVORO sui tasti soft. Zero pezzo
5. Premere il tasto soft LAVORO e il tasto PAGE e
compare la seguente videata:

45.25
2° Sfacciatura

6. Posizionare il puntatore con i cursori sull'origine

G55.
7. Impostare Z0 se l' utensile si trova sullo zero pezzo,
oppure Z2 se l’utensile si trova a due millimetri dallo
zero pezzo come indicato in figura, quindi
confermare con il tasto soft MISURA . Sull’origine
G55 comparirà un nuovo valore di Z.
8. Questo valore di Z potrà essere inserito in un
blocco all’inizio del programma e cioè:
G10 L2 P2 Z...;
dove P2 corrisponde a G55, P3 a G56 e così via
fino a G59.

- 86 -
D AZZERAMENTO
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SEZIONE
E
PROVA PROGRAMMI

1. PROVA PROGRAMMA CON VIDEOGRAFICO.................................................................. - 88 -

1.1 Ingrandimento del tracciato ......................................................................................... - 92 -
1.2 Ulteriori applicazioni .................................................................................................... - 92 -
2. PROVA DI LAVORO............................................................................................................ - 93 -
2.1 Prova di lavoro senza pezzo ....................................................................................... - 93 -
2.2 Prova di lavoro a vuoto................................................................................................ - 94 -
2.3 Prova 1° pezzo............................................................................................................ - 95 -
2.4 Ripartenza ciclo da un blocco intermedio dopo reset.................................................. - 98 -
2.5 Prova programma con volantino (opzione) ............................................................... - 100 -

- 87 -
PROVA PROGRAMMI E
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1. PROVA PROGRAMMA CON VIDEOGRAFICO

E' possibile eseguire la prova programma ad assi fermi anche con videografico inserito, questa
prova permette di controllare il percorso di ogni utensile sia negli spostamenti rapidi che di
lavoro.
Se presente il Manual Guide, il video grafico (grafica dinamica) non è disponibile ad
assi fermi.
Per ottenere il risultato della procedura qui di seguito, è necessario attivare il BLOCCO
MACCHINA attraverso OPR PN come da sez. F par. 1

 Visualizzare:

 Evidenziare BLOCCO MACCH.

 Spostare il cursore “>” su ON con le frecce .

Inoltre verificare che:

 Siano impostati i colori (vedi punto 8).
 Siano dichiarati correttamente gli assi grafici ( par. 1.2).
 Il Keep-relay 3 bit 7 denominato SELCGR sia impostato ad 1
( sez. F par. 5.2)

- 88 -
E PROVA PROGRAMMI
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PROCEDURA

1. Premere il tasto AUTO

“AUTO” .

2. Chiudere la porta anteriore. 60 70 80 90

50 100
40 110
3. Portare il selettore al 100%. 30 120
20 130
10 140
4. Premere il tasto sul video comparirà la seguente 0 150

pagina: 32

5. Impostare con i valori espressi in millimetri con segno:

RANGE(MAX) X: il diametro massimo da lavorare

Z: la profondità massima da lavorare
RANGE(MIN) X: il diametro minimo da lavorare
Z: la profondità minima da lavorare
Il VALORE DI SCALA e il CENTRO GRAFICA si adeguano
automaticamente.

6. premere il tasto soft e dopo il tasto GRAF ,

compariranno i due assi.

- 89 -
PROVA PROGRAMMI E
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7. Premere il tasto soft OPRT e AVVIO .

CYCLE

8. Premere il pulsante per avviare la prova grafica. I

movimenti in rapido G00 e quelli di lavoro G01 sono
raffigurati da linee continue di diverso colore. È anche
possibile eseguire il grafico in blocco singolo: premere il
tasto . È possibile cambiare il colore delle linee
(lavoro e rapido) mediante le pagine disponibili sul tasto
soft PARAMETRO della figura precedente.

In caso di errore di programma il ciclo si arresta cambiando

videata e sul video compare “P/S….ALARM”, il numero
indica il tipo di errore commesso

9. Premere il tasto EDIT

“EDIT” e il tasto soft PROG per
visualizzare il blocco errato e correggere l'errore basandosi
sulle descrizioni. Se il programma è numerato
correttamente l'errore è contenuto normalmente nel blocco
indicato sul video in alto a destra, accanto al numero di
programma o negli immediati blocchi successivi.

- 90 -
E PROVA PROGRAMMI
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10. Terminata la correzione premere e ripetere la prova

dal punto 7.

11. Premere il pulsante JOG

"JOG" a fine esecuzione grafica
e ripristinare le corrette quote assi.

NOTA:
a Il tasto soft RIPOS serve per cancellare il grafico al termine di ogni test o durante
la fase di svolgimento del grafico, si ottiene in tal caso la visualizzazione della
parte restante del programma. Può servire per evidenziare il percorso di un
singolo utensile, oppure per meglio suddividere la lavorazione su mandrino
principale da quella su controtesta.
b E' possibile eseguire l'ingrandimento di una parte del pezzo utilizzando la
funzione "SCALA".

c Il tasto soft consente di ritornare alla videata di cui al punto 8.

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PROVA PROGRAMMI E
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1.1 Ingrandimento del tracciato

Premendo il tasto soft SCALA e il tasto soft AREA sullo schermo compaiono al centro del video 2
punti di diverso colore che definiscono la diagonale di un quadrato.
Spostare con i tasti e il tasto soft CAMBIA CURSO i due punti sull’area di
interesse, premere il tasto soft ESEC , il fattore SCALA sarà aggiornato e il tracciato originale
cancellato.
Facendo ripartire lo stesso programma si ottiene un tracciato ingrandito dell'area così definita.
CYCLE

Per fare ripartire la simulazione grafica premere in sequenza il tasto soft AVVIO e .

Quando si desidera tornare alla scala originale, premere il tasto soft STANDARD nella videata con
tasto PARAMETRO e OPRT.
Se si vuole effettuare un ulteriore ingrandimento ripetere la sequenza precedente.

1.2 Ulteriori applicazioni

In questa configurazione il CN ha la possibilità di visualizzare solo due assi in grafica.

Tuttavia ci è concesso di scegliere quali assi visualizzare tra X, Y, Z, C1.

PAGE
Visualizzare con il tasto soft PARAMETRO e i tasti PAGE
la pagina denominata

NUMERO ASSE GRAF:

1. L’asse contrassegnato con 1 è l’asse grafico verticale.

2. L’asse contrassegnato con 2 è l’asse grafico orizzontale.
È possibile variare il numero a ogni asse della tabella, anche se riteniamo che sia utile solo per gli
assi X, Y, Z, C1.
Es.: scrivendo 1 sull’asse X e 2 sull’asse Y sarà possibile vedere una lavorazione sulla faccia del
pezzo.
NOTA: Viene visualizzato solo il percorso utensile, quindi l’eventuale raggio fresa viene
ignorato. Per la grafica 3D, con raggio utensile compensato, usare il MANUAL GUIDE.

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E PROVA PROGRAMMI
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2. PROVA DI LAVORO
2.1 Prova di lavoro senza pezzo

In generale si consiglia di effettuare sempre una prova in automatico blocco a blocco senza il
pezzo da lavorare.
Questa prova da eseguire con la porta chiusa e il refrigerante spento ( lampeggiante),
consente di verificare con buon margine di sicurezza:

 il posizionamento degli utensili.

 il senso di rotazione del mandrino.
 il susseguirsi del movimento rapido e di lavoro.
 il punto di cambio utensile ed eventuali interferenze degli utensili sia sul
mandrino principale sia sulla contropunta o controtesta.

La procedura da seguire è indicata nel paragrafo 2.3 "Prova 1° pezzo".

Anche nel caso di utensili con ciclo molto lungo, qualora fosse necessario eseguire solo
l’ultima parte, si può utilizzare la PROVA A VUOTO in condizione DRY-RUN descritta nel par.
successivo.

- 93 -
PROVA PROGRAMMI E
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2.2 Prova di lavoro a vuoto

PROCEDURA

1. Verificare che il parametro 1401 bit 6 (RDR) sia a 0

(0=Rapido standard; 1=Rapido in DRY-RUN). CYCLE

2. Premere il tasto AUTO

“AUTO”, chiudere la porta e
disattivare il refrigerante. Mantenendo premuto per 3
secondi il tasto lampeggerà il tasto . 37

3. Visualizzare il OPR PN (sez. F cap. 1 e par. 1.4)

60 70 80 90
4. Evidenziare la riga PRO VUO e portare il cursore su ON 40
50 100
110
30 120
20 130

con le frecce . Il pulsante RPD

"RPD" 10
0
140
150

32
lampeggia.
HOLD

38

CYCLE

5. Premere il pulsante : la macchina ignora la

velocità specificata dal programma ed esegue tutta la
lavorazione in movimento rapido, alla velocità impostata
nel parametro 1410 (valore consigliato 7000). La velocità di
movimento assi in rapido e lavoro è sempre regolabile con
il selettore 32. Nel caso di ciclo continuo M99 premere il
pulsante 38 “HOLD” oppure e il tasto .

NOTA: Si può passare da prova a vuoto a lavorazione normale (con i parametri tecnologici
impostati sul part program), anche in un punto qualunque del percorso:
 Premere e attendere l’arresto degli assi.
 Riportare il cursore su OFF nella pagina OPR PN.
CYCLE

 Premere .

- 94 -
E PROVA PROGRAMMI
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2.3 Prova 1° pezzo

Per iniziare la prova di lavoro del 1° pezzo occorre avere eseguito le seguenti procedure :
 Azzeramento utensili……………
 Test programma…………………
Caricare il pezzo nell'autocentrante oppure posizionare la barra a filo pinza.

PROCEDURA
1. Premere il tasto AUTO
“AUTO”.

2. Premere il tasto “SBK” (esecuzione del ciclo in blocco 60 70 80 90

50 100
40 110
singolo). 30 120
20 130
10 140
3. Premere il tasto 100% per portare la rotazione mandrino al 0 150

32
100%, diversamente modificarla con i tasti – e +
secondo vostra esperienza.
CYCLE
4. Ridurre la velocità del movimento rapido con il selettore 32
5. Ridurre gli avanzamenti rapidi da pannello operatore (OPR
PN) come descritto su sez. F cap. 1 par. 1.1.
37
6. Premere il tasto fino a fare apparire la videata
rappresentata successivamente, infine premere il tasto soft
TUTTO , controllare che il programma sia all'inizio ed in
HOLD

caso contrario premere il tasto oppure e .

7. Chiudere la porta.
8. Premere il pulsante 37 "CYCLE": si esegue il primo blocco 38
ed il pulsante si spegne. Ripetere quindi l'operazione per
ogni blocco tenendo presente che il movimento degli assi è
regolato dal selettore 32.

ATTENZIONE: Riportare a zero il selettore 32 prima di premere, per ogni blocco, il

pulsante 37 "CYCLE" per poi aumentare gradualmente (controllare sempre le quote su DIST
MANCANTE per evitare le collisioni). Qualora fosse necessario aprire la porta anteriore per
controllare gli utensili, il pezzo, il truciolo ecc, è necessario premere 38 "HOLD", si arresta
anche il mandrino.

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PROVA PROGRAMMI E
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NOTA:
a In filettatura il selettore 32 viene disattivato e non è possibile arrestare il
movimento durante la singola passata.
b In caso di possibile collisione o lavorazione anomala interrompere il ciclo con
EMERGENZA premendo il fungo rosso 33.

- 96 -
E PROVA PROGRAMMI
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Variazione programma durante la prova pezzo

Durante la prova del 1° pezzo in blocco singolo è possibile apportare delle modifiche al
programma sia nella parte già eseguita sia nella parte ancora da eseguire, escludendo i 4 blocchi
successivi all'ultimo blocco eseguito.
ATTENZIONE: La lavorazione del blocco deve essere terminata e non interrotta con HOLD.

PROCEDURA

PANEL PANEL
ENABLE

ENABLE/ ENABLE
LOCK EDIT

ENABLE/
1. Ruotare il selettore in posizione "ENABLE/EDIT". LOCK EDIT

2. Premere il tasto EDIT

“EDIT”.
36
3. Portare il puntatore sul blocco da modificare con i tasti
CURSOR
4. Eseguire le modifiche necessarie. CYCLE

5. Riportare il puntatore all'inizio dello stesso blocco in cui si

trovava prima di effettuare la modifica.
6. Chiudere la porta, se era stata aperta.
37
7. Premere il tasto AUTO
“AUTO” ed eventualmente anche il
CYCLE

tasto “SBK” e ripremere il pulsante “CYCLE”.

NOTA: Se per errore o necessità viene eseguito un RESET durante il movimento degli
assi non è più possibile riprendere la lavorazione da un punto intermedio.
Vedere la procedura al paragrafo 2.4 che segue.

ATTENZIONE: Questa manovra permette di lavorare sul programma “a cuore aperto” e

CYCLE

ripartire con da un punto qualunque, quindi è passibile di errori gravi.

Agite solo quando avete acquisito sicurezza totale.

- 97 -
PROVA PROGRAMMI E
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2.4 Ripartenza ciclo da un blocco intermedio dopo reset

Dopo aver interrotto il ciclo con “HOLD” ed aver eseguito reset la macchina
può ripartire da qualsiasi blocco del programma e da qualsiasi posizione degli assi e della
torretta. In pratica questa ripresa non è corretta e pertanto si può riprendere il ciclo solo da un
blocco di richiamo utensile.

Esempio: Interruzione del blocco 300 per problemi di rottura utensile, esecuzione di reset e
spostamento assi per facilitare il cambio inserto.
N250 G1 X120;
N260 G0 G40 X250 Z100 G97 S600;
N270 T8;
N280 G96 S150 M3 P11;
N290 G0 X20 Z2 M8;
N300 G1 Z0 F .3; (blocco di interruzione)
N310 X30;
N320……………

Si può riprendere dal blocco N270, facendo attenzione che l’utensile possa eventualmente
eseguire il primo movimento (blocco 290) senza collisione. Questa operazione è possibile
purché nei blocchi successivi vengano ripetute tutte le funzioni cancellate da un reset, cioè:

 Utensile con il suo correttore.

 Refrigerante ( M8 ).
 Rotazione mandrino (G96 - S150 - M3 – P11).
 Annullamento compensazione raggio dell'utensile (G40).

Se nel programma non sono specificate tutte queste funzioni, occorre inserirle in "MDI" prima
di riprendere il ciclo.

ATTENZIONE: Vanno richiamati eventuali spostamenti origine programmati con

G55÷G59 ecc., in caso contrario sono possibili collisioni.
60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

Si raccomanda di limitare la velocità di spostamento degli assi con il selettore 20

10
130
140
,
0 150

effettuando i primi movimenti in lento è più facile tenere sotto controllo la ripresa del lavoro.

- 98 -
E PROVA PROGRAMMI
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PROCEDURA

1. Premere il tasto EDIT

“EDIT” e .
CYCLE
2. Premere il tasto “PROG” per visualizzare il
programma..
3. Portare il cursore sul blocco voluto (Es. N270) utilizzando il
cursore . 37

4. Premere il tasto AUTO

“AUTO”.

5. Chiudere la porta.

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

6. Ruotare il selettore 20
10
130
140
a zero.
0 150

CYCLE

7. Premere il pulsante “CYCLE”.

8. Compare la scritta in rosso lampeggiante “AVVIO PROG

DA BLOCCO INTERMEDIO (START).
CYCLE

9. Ripremere il pulsante “CYCLE”.

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

10. Ruotare lentamente il selettore 20

10
130
140
verso destra e
0 150

controllare i movimenti degli assi.

NOTA: È possibile la ripartenza da un qualunque blocco del programma anche se non si

usa la numerazione dei blocchi rispettando le stesse regole descritte precedentemente.

- 99 -
PROVA PROGRAMMI E
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2.5 Prova programma con volantino (opzione)

Per semplificare le operazioni di test sul programma, è possibile eseguire tutto il programma

attraverso la rotazione del volantino .

PROCEDURA

1. Premere il tasto AUTO

“AUTO”.

2. Premere il tasto “RESET”.

3. Visualizzare OPR PN (sez. F, cap. 1, par. 1.4).

4. Evidenziare la riga TEST-HND.

5. Spostare il cursore “>” su ON con le frecce .

6. Il tasto MPG
lampeggia.
CYCLE

7. Premere e girare con il volantino in direzione – (meno).

60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

8. Agendo sull’override dell’avanzamento 20

10
130
140
si cambia il passo del volantino e la
0 150

velocità di avanzamento.
9. Sarà eseguito l’intero programma, compresi i codici M e i cambi utensile.
10. Il programma non può essere eseguito a ritroso.
11. Durante l’esecuzione del programma sulla pagina OPR PN è possibile cambiare, in
qualunque momento, la condizione ON/OFF e quindi passare dalla modalità volantino alla
modalità di esecuzione normale.

- 100 -
E PROVA PROGRAMMI
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SEZIONE
F
MODIFICHE DA VIDEO
E SU PARAMETRI

1. PANNELLO OPERATORE ................................................................................................ - 102 -

1.1 Pannello operatore: rapidi limitati .............................................................................. - 102 -
1.2 Pannello operatore: bloccaggio interno / esterno e altre possibilità .......................... - 103 -
1.3 Pannello operatore: bloccaggio porte........................................................................ - 104 -
1.4 Pannello operatore B446 – B465 .............................................................................. - 105 -
1.5 Pannello operatore B650 – B658 .............................................................................. - 105 -
1.6 Pannello operatore: salto blocco, blocco singolo, ecc............................................... - 106 -
1.6.1 Spostamento dei puntatori ................................................................................ - 107 -
2. VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE............................................................................ - 108 -
2.1 Visualizzazione/impostazione dei dati....................................................................... - 108 -
2.2 Dati visualizzati.......................................................................................................... - 109 -
3. SPEGNIMENTO VIDEO CON MACCHINA IN LAVORAZIONE........................................ - 110 -
4. CONTROLLO SFORZO ASSE "B" .................................................................................... - 110 -
5. ABILITAZIONE/DISABILITAZIONE SCRITTURA PARAMETRI ....................................... - 111 -
5.1 Visualizzazione ed impostazione parametri protetti .................................................. - 112 -
5.2 Visualizzazione: segnali PMC – Modifica: temporizzatori, contatori, relè, dati......... - 114 -
6. PROCEDURA DI SFASAMENTO ANGOLARE IN SINCRONIZZAZIONE "M62" ............. - 117 -
7. PROCEDURA DI SPOSTAMENTO ANGOLARE DEL PUNTO ZERO IN M19................. - 118 -

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MODIFICHE DA VIDEO F
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1. PANNELLO OPERATORE
Si accede a queste videate "Pannello operatore" premendo due volte il tasto più il tasto

soft , viene visualizzata la seguente striscia di tasti soft:

PAGE
Premere quindi il tasto soft OPR PN. Sono disponibili diverse videate selezionabili con PAGE
.

1.1 Pannello operatore: rapidi limitati

Questa possibilità viene utilizzata solo durante le fasi di messa a punto del ciclo di lavoro;
limitando i rapidi al 50%, al 25% oppure al 5% risulta più facile il controllo dei movimenti
60 70 80 90
50 100
40 110
30 120

attraverso il selettore 20
10
130
140
. Al termine della prova riportare il puntatore sul 100%.
0 150

Su questa videata è attivata solo la funzione di limitazione del movimento in rapido.

Posizionare il puntatore con i tasti o su -OVRD RAPIDO-, spostare poi il puntatore

nella direzione voluta con i due tasti cursore e/o .

100% il movimento del rapido resta quello massimo dell'asse
50% il movimento del rapido viene limitato al 50%
25% il movimento del rapido viene limitato al 25%
F0 il movimento del rapido viene limitato al 5%
NOTA: Non sono abilitate le altre funzioni di questa videata.

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F MODIFICHE DA VIDEO
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1.2 Pannello operatore: bloccaggio interno / esterno e altre possibilità

Per accedere a queste videate ripetere la procedura come da pagina precedente ma premere

PAGE
ancora una volta i tasti PAGE
.

PINZA M. Mandrino principale: bloccaggio pezzo

OFF Chiusura in spinta.
ON Chiusura in trazione.

PINZA CT Controtesta: bloccaggio pezzo

OFF Chiusura in spinta.
ON Chiusura in trazione.

SOSTENTA Scarico / Sostentamento pezzo

OFF La paletta viene utilizzata per scaricare il pezzo.
ON La paletta con apposita attrezzatura viene utilizzata per sostenere il pezzo
lavorandolo con trascinatore e contropunta.

[Link].M Controllo finecorsa del cilindro di chiusura-apertura mandrino principale.

OFF viene disattivato il controllo dei finecorsa.
ON l controllo dei finecorsa è attivo.

[Link] Controllo finecorsa del cilindro di chiusura-apertura mandrino controtesta.

OFF viene disattivato il controllo dei finecorsa.
ON l controllo dei finecorsa è attivo.

STOP MCT Disattiva la rotazione del mandrino controtesta. Serve ad evitare la rotazione
involontaria del contromandrino.

CARICAT. Non attivo.

AUTO OFF Serve per eseguire un autospegnimento macchina in funzione di una

"HOLD" oppure di un allarme; lo stesso può essere utilizzato quando
vengono raggiunti i pezzi impostati su "PEZZI RICHIESTI"
( paragrafo 2.1).

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NOTA: In posizione "OFF" la macchina non si spegne al raggiungimento

dei pezzi richiesti, mentre su "ON” si arresta e successivamente si spegne in
funzione dei temporizzatori sotto elencati:
N013-T024 = Ritardo del CN per determinare allarme,
es. 4' = scrivere 240000.
N014-T026 = Tempo necessario per spegnere la macchina dopo il segnale
di allarme,
es. 1' 30" = scrivere 90000.
Il passaggio da "OFF" a "ON" o viceversa non necessita di premere il
pulsante di emergenza come convalida.

1.3 Pannello operatore: bloccaggio porte

Da questa videata è possibile bloccare l’apertura di uno o di entrambi i ripari, sia nella versione
ad apertura automatica che manuale.
Questa funzione, quando attivata, non lascia fuoriuscire il chiavistello presente nell’interruttore
di sicurezza del riparo, inibendone l’apertura.

RIPARO S Riparo sinistro.

OFF La porta sinistra si apre.
ON La porta sinistra resta chiusa.

RIPARO D Riparo destro (come riparo sinistro).

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F MODIFICHE DA VIDEO
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1.4 Pannello operatore B446 – B465

1.5 Pannello operatore B650 – B658

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1.6 Pannello operatore: salto blocco, blocco singolo, ecc.

Da questa videata è possibile bloccare o variare lo stato della macchina, quindi:

SALTO BLOCCO
ON Attiva la lettura dei blocchi barrati come il pulsante BDT
.
OFF Disattiva quanto sopra.

BLOCCO SINGOLO
ON Attiva la lettura di un blocco del programma ad ogni pressione del tasto
“CYCLE”, come il pulsante .
OFF Disattiva quanto sopra.

BLOCCO MACCHINA
ON Permette di eseguire la prova programma ad assi fermi. Condizione
indispensabile per la prova con video-grafico o la verifica di errori di sintassi.
OFF Disattiva il blocco assi. ( sez. E cap. 1)

PROVA A VUOTO
ON Esegue il ciclo completo ad alta velocità (DRY-RUN). Da usare senza pezzo
e lontano dall’attrezzo di presa. Utile per verificare cicli molto lunghi.
OFF Disattiva quanto sopra. ( sez. E cap. 2 par. 2.2)

NOTA: Il passaggio da ON a OFF e viceversa non necessita di premere il pulsante di

emergenza come convalida.

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1.6.1 Spostamento dei puntatori

PROCEDURA
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

1. premere il tasto JOG

"JOG", Portare il selettore su ENABLE/EDIT e porta
anteriore chiusa.

2. Visualizzare la videata PANNELLO OPERATORE ( vedere procedura al capitolo 1 di

questa sezione).

3. Posizionare il puntatore con i tasti e/o sulla funzione desiderata.

4. Posizionare il puntatore con i tasti e/o su AREST oppure su AVIAM.

5. Premere il fungo rosso 33 EMERGENZA.

6. Attendere alcuni secondi.
7. Estrarre/girare il fungo rosso 33 EMERGENZA.

8. Premere il pulsante 30 ON , la macchina è accesa e l'inversione di bloccaggio è avvenuta.

NOTA: Se dopo uno spegnimento e riaccensione i puntatori non si trovano cambiati ciò
significa che:
 La procedura dei posizionamenti dei puntatori non è stata eseguita in modo corretto o
completo.
 Durante la fase di accensione macchina non si sono lasciati trascorrere circa 10 sec.
tra fase 5. - 8. della procedura precedentemente elencata.
Nei due casi occorre ripetere la procedura dal punto 1. al punto 8. di questa pagina.

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2. VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE
NUMERO DI PEZZI DA LAVORARE, TEMPI DI LAVORO E DATA/ORA

Possono essere visualizzati vari tipi di tempo di lavoro, il numero totale dei pezzi lavorati, il
numero dei pezzi richiesti, il numero dei pezzi lavorati, la data e l'ora.

2.1 Visualizzazione/impostazione dei dati

PROCEDURA

1. Premere il tasto MDI

"MDI".

2. Premere il tasto .

3. Premere il tasto soft PREPARAZIONE o IMPOST.

PAGE
4. Usare i tasti PAGE
per visualizzare la seguente videata:

5. Per impostare il numero dei pezzi richiesti, portare il cursore su PEZZI DA FARE ed
immettere tale numero, premere il tasto soft ENTRAT.
6. Per impostare l'orologio, portare il cursore su DATA o ORA, immettere il nuovo dato e
premere il tasto soft ENTRAT.

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2.2 Dati visualizzati

PEZZI TOTALI
Questo valore aumenta di una unità quando viene letto il codice M30 (Questi valori non
possono essere variati o cancellati).
PEZZI DA FARE
Questo campo si usa per impostare il numero dei pezzi richiesti. Se viene specificato "0" il
numero di pezzi è senza limiti. Può essere impostato anche con il parametro N. 6713.
CONT PEZZI
Questo valore aumenta di una unità quando viene letto il codice M30 o il codice M
specificato con il parametro N. 6710. Può essere impostato anche con il parametro N.
6711. Deve essere azzerato se si vuole riprendere la lavorazione dopo il raggiungimento
dei pezzi richiesti.
ACCESO
Visualizza il tempo totale di accensione del CNC. Questo valore non può essere impostato
(N.6750).
TEMPO OPERATIVO
Visualizza il tempo totale di esecuzione del funzionamento automatico, escludendo i tempi
di arresto e di feed hold. Può essere resettato con i parametri N. 6751 e 6752.
TEMPO TAGLIO
Visualizza il tempo totale di lavorazione con asportazione di truciolo, come interpolazione
lineare (G01) o interpolazione circolare (G02, G03). Può essere resettato con i parametri N.
6753 e 6754.
TEMPO DISPOSIZ.
Non utilizzato.
TEMPO CICLO
Indica il tempo unitario di lavoro fino alla lettura di un M30, esclusi i tempi di arresto e di
feed hold. Viene azzerato automaticamente quando viene eseguito un nuovo ciclo di lavoro
fino a M30. All'accensione del CNC è uguale a zero.
DATA e TEMP
Visualizza la data e l'ora attuali. La data e l'ora possono essere variate da tastiera.

2.2.1 Spiegazione
USO
Quando viene eseguito il comando M30, vengono incrementati di uno il numero totale dei
pezzi e il numero di pezzi da fare. Quindi, il programma deve essere creato in modo da
eseguire M30 al termine della lavorazione di ogni pezzo.
Il numero totale dei pezzi e il numero di pezzi da fare vengono incrementati di uno anche
quando viene eseguito il codice M impostato con il parametro N. 6710.
È possibile disattivare il conteggio all'esecuzione di M30 assegnando 1 al parametro
N.6700 bit 0.

NOTA: La Biglia imposta il parametro #6710=90 quindi M90 è il comando per incrementare il
conta pezzi.

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3. SPEGNIMENTO VIDEO CON MACCHINA IN

LAVORAZIONE
In particolari condizioni di lavorazione in automatico (da barra o con caricatore) è possibile
spegnere il video premendo contemporaneamente i tasti e .

Per riaccenderlo, è sufficiente premere il tasto .

4. CONTROLLO SFORZO ASSE "B"

Questa funzione consente di controllare lo sforzo del motore che comanda il movimento della
controtesta. Viene attivata dalla funzione M78 e disattivata da M79 entrambe inserite nel
programma pezzo.
Serve per evitare una forte collisione della controtesta contro il pezzo quando avanza per
prelevarlo dal mandrino principale. La collisione può avvenire per le seguenti cause:

 La pinza controtesta non è stata aperta.

 Il diametro del pezzo è più grande di quello della pinza aperta (probabile rottura
dell'inserto finitore).
 Ci sono molti trucioli nella pinza controtesta.
 Il pezzo non è stato espulso dalla pinza controtesta.

Il valore dello sforzo è memorizzato nella variabile # 1133 impostato da programma pezzo
prima della funzione M78.
Con il valore 255 si indica il 100% del valore di potenza del motore.
In base all'esperienza la controtesta assorbe in corsa lenta G1 G94 F2000 dal 35% al 40%
della potenza del motore, pertanto un valore indicativo da impostare è da 70 a 100.
Per inserire questo valore occorre eseguire questa programmazione:

G0 B-815
# 1133 = 70 Imposta il valore di spinta della controtesta (max. 255 - min. 20)
M78 Rende attiva la riduzione
G94 G1 B-830 F2000 Genera allarme in caso di superamento valore di spinta
M79 Disattiva la riduzione
….
…. Presa / troncatura pezzo
….
G0 B0

Quando questo valore viene superato, in lavorazione la macchina si arresta con l'allarme
N° 2027 “SUPERATO LIM. DI SFORZO ASSE B”.

In questo caso occorre: cancellare l'allarme con , premere il tasto JOG

"JOG" e spostare

indietro con il tasto +B la controtesta, quindi ripremere il tasto .

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5. ABILITAZIONE/DISABILITAZIONE SCRITTURA
PARAMETRI
Tutti i parametri e dati PMC della macchina sono protetti da una doppia chiave, una hardware
e una software. Tuttavia è possibile variare un parametro oppure un dato PMC e cioè,
temporizzatori, contatori, le tabelle dati ed i Keep relay con la sola chiave hardware sbloccata.
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

Portare il selettore su ENABLE/EDIT e poi proseguire con la procedura sotto

elencata.

PROCEDURA

1. Premere il tasto MDI

"MDI".

2. Premere due volte il tasto .

3. Premere il tasto soft PREPARAZIONE o IMPOST. Questa videata è costituita da molte

pagine.

PAGE
4. Usare i tasti PAGE
per visualizzare la seguente pagina voluta. In caso di difficoltà spegnere e

riaccendere la macchina, ripartendo dall'inizio. Esempio di videate dei dati di impostazione:

5. Portare il cursore sul dato da cambiare usando i tasti .

6. Immettere il nuovo valore e premere il tasto soft ENTRAT questo nel caso si voglia
modificare dei parametri dove non è richiesta alcuna sprotezione ( par. 5.1).

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5.1 Visualizzazione ed impostazione parametri protetti

I parametri e i dati PMC sono impostati in modo da sfruttare pienamente le caratteristiche dei
servo motori, nonché le specifiche e le funzioni del tornio.
Solo alcuni dati PMC possono essere cambiati per adattare il tornio a specifiche esigenze.
È buona norma dopo avere modificato un valore di parametri o dati PMC riportare tale valore
sulla distinta originale. Normalmente i parametri non devono essere modificati dall'utilizzatore.
I valori dei parametri e dei dati PMC sono forniti al cliente sia su un CD che su carta, che viene
inserita all'interno del raccoglitore dello schema elettrico.

PROCEDURA

1. Premere il tasto MDI

"MDI".
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

2. Portare il selettore su ENABLE/EDIT

3. Premere il tasto .

4. Premere il tasto soft PARAM .

5. Impostare il N° del parametro da ricercare, es.: 1022.
6. Premere il tasto soft RIC NO in questo modo verrà ricercato automaticamente il parametro
1022.

PAGE
NOTA: In alternativa al punto 6. è possibile ricercare il parametro tramite i tasti PAGE
.

7. Portare il cursore sull’asse da modificare usando i tasti es.: -C-.

8. Premere il tasto .

9. Premere il tasto soft PREPARAZIONE o IMPOST dovrà apparire la videata sopra esposta:
SCRITTURA PARAM = 0 ( 0 : Disabil - 1 : Abilit ).

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F MODIFICHE DA VIDEO
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PAGE
NOTA: Nel caso non venga visualizzata questa pagina premere i tasti PAGE
, diversamente

spegnere e riaccendere il CNC partendo nuovamente dal punto 1 di questa procedura.

10. Accertarsi che il cursore sia posizionato su: SCRITTURA PARAM = 0 .

11. Impostare 1 e premere il tasto , apparirà un allarme 100 (può scrivere parametro).

12. Premendo il tasto dove troveremo il cursore posizionato sul parametro es.: 1022
riferito all'asse -C- (ricercato precedentemente).

13. Scrivere il nuovo valore, es. 5 e confermare con il tasto .

14. Dovendo invece modificare un parametro ad 8 BIT, es. : PARAMETRO 1201 BIT 3 = 1:
1201 0 0 0 0 0 0 0 0 BIT N° 3
7 6 5 4 3 2 1 0 numerazione dei bit

15. Utilizzando i tasti posizionare il cursore su il BIT 3 (vedi rettangolo), impostare 1

e premere il tasto per confermare.

16. Premere il tasto .

17. Riproteggere i parametri impostando "0" su scrittura parametri e confermare con .

18. Premere il tasto .

NOTA: Se la scritta allarme lampeggiante viene eliminata dal video, non necessita spegnere la
macchina, diversamente spegnere completamente la macchina (anche con l'interruttore generale)
tale richiesta verrà segnalata dal CNC in rosso con la scritta: SPEGNERE IL CNC.

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5.2 Visualizzazione: segnali PMC – Modifica: temporizzatori, contatori,

relè, dati.

Si possono modificare senza abilitare la scrittura parametri ( par. 5.1)

PROCEDURA

1. Premere il tasto MDI

"MDI".
PANEL
ENABLE

ENABLE/
LOCK EDIT

2. Portare il selettore su ENABLE/EDIT.

3. Premere il tasto indicato a lato.

4. Appaiono le videate:

e
5. Le videate cambiano premendo il tasto > . Sulla prima videata sono presenti molti tasti soft,
ma solo il tasto STATO è di nostro interesse. Premendo il tasto STATO compare la videata
seguente:

6. Qui è possibile verificare lo stato di molti contatti in ingresso e in uscita, ad esempio il buon
funzionamento di un finecorsa. Sarà sufficiente conoscere la posizione del contatto, digitare
ad es.: G54.2 e premere il tasto soft CERCA, per vedere lo stato dell’espulsore della
controtesta; oppure: X8.1 e premere il tasto CERCA per vedere la condizione del finecorsa
riparo.

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F MODIFICHE DA VIDEO
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7. Sulla seconda videata, selezionare uno dei tasti relativo alle modifiche da eseguire:
a Premere il tasto soft TEMPOR, apparirà la seguente videata:

b Premere il tasto soft CONTAT, apparirà la seguente videata:

c Premere il tasto soft RELE’ RITEN, apparirà la seguente videata:

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d Premere il tasto soft DATI, apparirà la seguente videata:

Non si devono modificare i dati su questa videata.

8. Sulla videata successiva si possono modificare i dati relativi al PMC. Ad esempio il controllo
di collisione tra asse Y (realizzato con doppio cuneo) e il contromandrino.
ATTENZIONE: Questi dati sono pre-impostati dalla Biglia e devono essere modificati
solo in caso di reale necessità, autorizzati dalla Biglia e con estrema cautela, in quanto si
potrebbe danneggiare seriamente la macchina.
Si accede a questa videata dalla precedente DATI premendo il tasto soft (OPRT) e ZOOM .

PAGE
Quindi con i tasti PAGE
si cerca la pagina opportuna.

9. Portare il cursore sull'indirizzo da cambiare utilizzando i tasti .

10. Immettere il nuovo valore con i tasti numerici e premere il tasto per confermare.

11. Premere il tasto per portare SCRITTURA PARAM = 0.

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6. PROCEDURA DI SFASAMENTO ANGOLARE IN

SINCRONIZZAZIONE "M62"
N.B.: Procedura valida solo per i torni con controtesta.

Questa operazione è richiesta solo quando si deve trasferire il pezzo lavorato dal mandrino
principale al mandrino controtesta con un angolo di presa specifico (es. un pezzo poligonale,
un particolare bloccato con pinze eccentriche ecc.). Per poter eseguire un corretto sfasamento
angolare, si consiglia di verificarlo direttamente sul pezzo da trasferire.

ATTENZIONE: Prima di eseguire la procedura di sfasamento, occorre aver eseguito

almeno una volta un sincronismo tra mandrino e contromandrino con M62.
Questa manovra può essere eseguita in MDI programmando:

G97 S100 M3 P11

M62

A sincronismo avvenuto premere il tasto .

PROCEDURA

1. Montare sul mandrino principale la barra profilata da trasferire sulla controtesta oppure
eseguire la lavorazione della prima parte del pezzo in modo da creare la superficie di
bloccaggio orientato da parte della controtesta.
2. Avanzare con la controtesta fino ad inserire l’attrezzo di bloccaggio sul pezzo in posizione di
chiusura (orientare manualmente in modo tale che questo possa avvenire).
3. Chiudere il pezzo con la controtesta.

4. Selezionare il modo 41 MDI

“MDI”.

5. Eseguire la funzione M40.

A questo punto l’orientamento è stato calcolato automaticamente dal CNC e memorizzato sul
parametro # 4034 “SS” (Sub-spindle).

Il parametro # 4034 “SM” (Main-spindle) deve rimanere a zero. Per verificare che sia
effettivamente a zero:

 SYSTEM
 PARAM
 4034
 RIC NO

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MODIFICHE DA VIDEO F
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7. PROCEDURA DI SPOSTAMENTO ANGOLARE DEL

PUNTO ZERO IN M19
N.B.: Procedura valida per mandrino principale di tutti i torni. Non agisce sull’asse C.

PROCEDURA

1. Chiudere la pinza, premere il tasto .

2. Selezionare il modo MDI

“MDI”.

3. Abilitare la scrittura dei parametri ( vedere procedura al paragrafo 5.1).

CYCLE

4. Impostare l’arresto mandrino in posizione “zero”: M19 .

5. Visualizzare la pagina “REGOLAZ MANDR”

a. Premere il tasto .

b. Premere il tasto di estrema destra .

c. Premere il tasto soft IMPOS MANDR.

d. Premere il tasto soft REGOL MANDR.

e. Impostare un valore nella riga evidenziata STOP POINT tenendo presente che
detto valore non è espresso in gradi ma in impulsi: 4096 impulsi=360 gradi. Questo
valore è memorizzato nel parametro 4077-SM.
f. Premere RESET e ripetere la procedura per verificare la nuova posizione;
eventualmente correggere.

- 118 -
F MODIFICHE DA VIDEO
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6. Bloccare la scrittura dei parametri ( par. 5.1).

NOTA: Per determinare gli impulsi corrispondenti ad un grado:

n° di impulsi/giro dell’encoder = 4096

4096
 11.377 impulsi/grado
360
Esempio:
Per sfasare di 90° impostare: 90  11.377  1024

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MODIFICHE DA VIDEO F
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F MODIFICHE DA VIDEO
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SEZIONE
G
VARIE

1. PER VISUALIZZARE LO SFORZO ASSI MACCHINA...................................................... - 122 -

2. CONTROLLO SPIE MACCHINA ....................................................................................... - 122 -
3. VISUALIZZAZIONE VARIABILI O MACRO ....................................................................... - 123 -
4. CONTROPUNTA AUTOMATICA (solo modello B1200 B750) .......................................... - 124 -
4.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro ................................................... - 124 -
4.2 Spostamento in automatico nella posizione di lavoro (ciclo)..................................... - 125 -
5. LUNETTA AUTOMATICA (solo modello B1200 B1250).................................................... - 125 -
5.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro ................................................... - 125 -
6. LUNETTA A SEGUIRE (solo modello B1200 B1250) ....................................................... - 126 -
6.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro ................................................... - 126 -
6.2 Utilizzo in automatico, programmazione. .................................................................. - 126 -

- 121 -
VARIE G
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1. PER VISUALIZZARE LO SFORZO ASSI MACCHINA

PROCEDURA

1. Premere il tasto .

2. Premere il tasto di estrema destra .

3. Premere il tasto soft MONI sarà possibile leggere lo sforzo massimo asse per asse per
ottimizzare il programma pezzo.

2. CONTROLLO SPIE MACCHINA

Premere e mantenere premuto per 5 secondi il tasto si noterà l'accensione delle spie
funzionanti.

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G VARIE
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3. VISUALIZZAZIONE VARIABILI O MACRO

PROCEDURA

1. Premere il tasto .

2. Premere il tasto di estrema destra .

3. Premere il tasto soft MACRO.

PAGE
4. Usare i tasti PAGE
per ricercare la variabile desiderata.

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4. CONTROPUNTA AUTOMATICA (solo modello B1200

B750)
La contropunta scorre su una guida indipendente e si posiziona automaticamente nella zona di
lavoro. A fine utilizzo, deve essere sempre posizionata INDIETRO per evitare collisioni con la
torretta. La contropunta viene agganciata e spostata in avanti e indietro dal carro Z della
macchina sia nel modo manuale che nel modo automatico.

4.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro

PROCEDURA

1. Pulire accuratamente le guide di scorrimento della

contropunta.

2. Sul CNC selezionare il modo MDI

"MDI" e digitare:
CYCLE

M21 per attivare la funzione di ricerca

posizione della contropunta.

3. Selezionare volantino MPG

"MPG" e X100 . Attivare l’asse Z

con il tasto +Z .

4. Spostare lentamente l'asse Z andando sempre verso la

contropunta; quando la camma C del carro Z è in
corrispondenza della contropunta e va a premere il
nottolino D che aziona il finecorsa E, il perno B dell'unità di
aggancio si innesta automaticamente nella piastra di
aggancio A del carro Z. In questa condizione è possibile
posizionare la contropunta in qualsiasi punto del campo di
lavoro trascinandola con il carro Z. Per sganciare la
contropunta dal carro Z, selezionare il modo MDI
"MDI" e
CYCLE

digitare M47 . Il perno B dell'unità di

aggancio rientra e la contropunta viene bloccata
idraulicamente sulle guide.
C

A Piastra di aggancio A

B Perno D

C Camma
B
D Nottolino
E Finecorsa
E

Vista in pianta

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4.2 Spostamento in automatico nella posizione di lavoro (ciclo)

Il modo di utilizzo della contropunta e relativo programma sono illustrati nel "MANUALE
DI PROGRAMMAZIONE" Volume 1 - capitolo D.

5. LUNETTA AUTOMATICA (solo modello B1200 B1250)

La lunetta scorre sulle stesse guide della contropunta, pertanto sono opportune le stesse
cautele adottate per la contropunta.
La lunetta non dispone della funzione M21 per la ricerca automatica, in quanto è dotata solo
della piastra A e del perno B.

5.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro

PROCEDURA

1. Pulire accuratamente le guide di scorrimento.

2. Selezionare volantino MPG

"MPG" e X100 . Attivare l’asse Z con il tasto +Z .

3. Spostare lentamente l'asse Z fino a che la piastra di aggancio A sarà in corrispondenza del
perno B.
CYCLE

4. Sul CNC selezionare il modo MDI

"MDI" e digitare: M56 . In questa
condizione è possibile posizionare la lunetta in qualsiasi punto del campo di lavoro,
trascinandola in manuale con il carro Z.
5. Sganciare la lunetta dal carro Z in “MDI” con la funzione M57. Il perno B dell’unità di
aggancio rientra e la lunetta viene bloccata idraulicamente sulle guide.

Funzioni - M- riassuntive
M26 Contropunta avanti con verifica finecorsa

M27 Contropunta indietro con verifica finecorsa

M21 Ricerca manuale della posizione contropunta

M47 Bloccaggio contropunta su guide

M46 Sbloccaggio contropunta dalle guide ed aggancio al carro "Z" per lo spostamento

M57 Bloccaggio lunetta su guide (quando presente)

M56 Sbloccaggio lunetta dalle guide e aggancio al carro Z per lo spostamento

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6. LUNETTA A SEGUIRE (solo modello B1200 B1250)

La lunetta scorre sulle stesse guide della contropunta, ed è ” programmabile da CN con
movimento sincronizzato o indipendente rispetto all’asse Z. Il movimento avviene tramite
motore asse, cremagliera e motoriduttore.

6.1 Spostamento in manuale nella posizione di lavoro

PROCEDURA

1. Selezionare volantino MPG

"MPG" e X100 . Attivare l’asse W con il tasto .

2. Spostare lentamente l'asse W fino alla posizione voluta.

6.2 Utilizzo in automatico, programmazione.

Il modo di utilizzo della lunetta e relativo programma sono illustrati nel "MANUALE DI
PROGRAMMAZIONE" Volume 1 - sezione D.

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