MANUALE USO MANUTENZIONE

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

SCARICO BOX 40-XSS-FR-Z

BOX DE DESCARGA 40-XSS-FR-Z

Cod.CM040-0129.05

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MATRICOLA MACCHINA / N DE SERIE DE LA MQUINA

M-040-0488

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 PREMESSA
Il presente manuale di Uso e Manutenzione
fornisce le indicazioni principali per il corretto
funzionamento e impiego delle macchine da
noi fornite.
A termini di legge SIMA s.r.l, si riserva i diritti di
tutti i documenti tecnici forniti, vietandone la
riproduzione o di renderli noti a terzi o ditte
concorrenti senza nostra autorizzazione scritta.
Il seguente manuale di istruzione costituisce
parte integrante ed essenziale del prodotto
per tanto vi consigliamo di seguire
scrupolosamente tutte le indicazioni in esso
contenute, in quanto il buon funzionamento e
la durata nel tempo della macchina da voi
acquistata dipendono dalluso corretto e
dallapplicazione metodica delle istruzioni di
manutenzione a seguito riportate.
Il costruttore si ritiene responsabile delle
informazioni riportate nella sola versione
originale del manuale in, lingua italiana.
Come leggere ed utilizzare il ma-
nuale di istruzioni Importanza del
manuale :

Considerare il manuale di istruzioni come
parte integrante del prodotto ;

Custodire il manuale per tutta la durata
della macchina a portata di mano dellopera-
tore , nei pressi della macchina o in un luogo
noto, per una comoda e rapida
Consultazione ;

Assicurarsi che qualsiasi emendamento
pervenuto venga incorporato nel testo ;

Passare il manuale a qualsiasi altro uten-
te o successivo proprietario della macchina ;

Gli schemi elettrici, pneumatici, idraulici
possono essere forniti come allegati del pre-
sente manuale.
Conservazione del manuale :

Impiegare il manuale in modo tale da
non danneggiarlo ;

Non asportare, strappare, o modificare
per alcun motivo parti del manuale ;

Conservare il manuale in zone protette
da umidit e calore.
Metodologia di aggiornamento del
manuale in caso di modifiche alla
macchina :
La ditta Costruttrice si riserva il diritto di effet-
tuare modifiche senza preavviso allo scopo di
migliorare il prodotto.
Sar cura della ditta Costruttrice comunicare
eventuali aggiornamenti o completamenti
successivi alla spedizione della macchina.
3
PREMISA
Este manual de uso y mantenimiento proporciona
las indicaciones principales para el correcto
funcionamiento y uso de las mquinas que
suministramos.
En virtud de la legislacin, SIMA s.r.l. se reserva los
derechos de todos los documentos tcnicos
suministrados, prohibiendo la reproduccin o
ponindolos en conocimiento de otras empresas
de la competencia sin nuestra autorizacin escrita.
El siguiente manual de instrucciones constituye
parte integrante y esencial del producto, por lo
tanto le recomendamos seguir escrupulosamente
todas las indicaciones contenidas, ya que el buen
funcionamiento y la duracin en el tiempo de la
mquina comprada dependen del uso correcto y
de la aplicacin metdica de las instrucciones de
mantenimiento indicadas a continuacin.
El fabricante slo es responsable de la
informacin contenida en la versin original del
manual en italiano.
Cmo leer y utilizar el manual de
instrucciones Importancia del
manual:

Considerar el manual de instrucciones
como parte integrante del producto ;

Conservar el manual durante toda la
duracin de la mquina al alcance del
operador, cerca de la mquina o en una lugar
conocido para una consulta rpida y
cmoda;

Asegurarse de que cualquier
rectificacin recibida se incorpore en el texto;

Traspasar el manual a cualquier otro
usuario o propietario de la mquina;

Los esquemas elctricos, neumticos e
hidrulicos pueden ser suministrados como
anexos de este manual.
Conservacin del manual:

Utilizar el manual de manera que no se
dae;

No eliminar , arrancar o modificar bajo
ningn concepto partes del manual;

Conservar el manual en zonas
protegidas de la humedad y del calor.
Metodologa de actualizacin del
manual en caso de cambios en la
mquina:
La empresa fabricante se reserva el derecho
de realizar cambios sin aviso previo para
mejorar el producto.
La empresa fabricante comunicar las
posibles actualizaciones o mejoras posteriores
al envo de la mquina.
 INDICE NDICE
1. INFORMAZIONI GENERALI 1. INFORMACIN GENERAL
1.1 Avvertenze 1.1 Advertencias
1.2 Definizioni 1.2 Definiciones
1.3 Garanzia 1.3 Garanta
1.4 Collaudi 1.4 Pruebas

2. CARATTERISTICHE MACCHINA 2. CARACTERSTICAS MQUINA

2.1 Posizionamento e compiti 2.1 Colocacin y funciones
2.2 Descrizione della macchina 2.2 Descripcin de la mquina
2.3 Dimensioni 2.3 Dimensiones
2.4 Dati tecnici 2.4 Datos tcnicos
2.5 Identificazione macchina 2.5 Identificacin de la mquina

3. TRASPORTO e INSTALLAZIONE 3. TRANSPORTE E INSTALACIN

3.1 Imballo 3.1 Embalaje
3.2 Sollevamento e trasporto 3.2 Elevacin y transporte de la
macchina mquina
3.3 Condizioni ambientali 3.3 Condiciones ambientales
dinstallazione de instalacin
3.4 Piazzamento macchina 3.4 Colocacin de la mquina
3.5 Sequenza di assemblaggio 3.5 Secuencia de montaje
3.6 Collegamento elettrico della 3.6 Conexin elctrica de la
macchina mquina
3.7 Collegamento pneumatico della 3.7 Conexin neumtica de la
macchina mquina

4. MANUTENZIONE 4. MANTENIMIENTO
4.1 Premessa 4.1 Premisa
4.2 Manutenzione componenti 4.2 Mantenimiento componentes
meccanici ed elettrici mecnicos y elctricos
4.3 Regolazioni 4.3 Ajustes
4.4 Sostituzione oli 4.4 Sustitucin aceites
4.5 Manutenzione componenti 4.5 Mantenimiento componentes
pneumatici neumticos

5. SICUREZZE 5. SEGURIDAD
5.1 Avvertenze di sicurezza 5.1 Advertencias de seguridad
5.2 Dispositivi di sicurezza 5.2 Dispositivos de seguridad
5.3 Norme di sicurezza e simboli 5.3 Normas de seguridad y smbolos

6. DEMOLIZIONE 6. DESGUAZADO

7. ALLEGATI 7. ANEXOS

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1. INFORMAZIONI GENERALI
1.1 Avvertenze :
Per qualsiasi problema di mal
funzionamento delle macchine da noi
fornite, rivolgersi al nostro reparto di
assistenza operante c/o nostra ditta. Per
qualsiasi sostituzione di materiale sulla
macchina fornita, si prega di consultare
il manuale ricambi allegato.
1.2 Definizioni :
Ai sensi del seguente manuale per
indicare attenzione-pericolo viene
identificato con il simbolo :
1.3 Garanzia :
La durata del periodo di garanzia
evidenziata nel contratto di fornitura e
consiste nelle sostituzione gratuita di
tutte le parti meccaniche/elettriche che
presentino difetti di materiale o di
fabbricazione.
Dalla garanzia sono esclusi i guasti
dovuti a fattori esterni, errata
manutenzione, utilizzo improprio della
macchina, uso in condizioni di
sovraccarico, normale usura e altre
cause non direttamente imputabili al
Costruttore.
Qualsiasi manomissione al prodotto,
specialmente ai dispositivi di sicurezza,
far decadere la GARANZIA e
sollever il costruttore da ogni
responsabilit.
1.4 Collaudi :
Viene garantito al cliente il collaudo, il
corretto funzionamento e la messa in
sicurezza della macchina, presso il
nostro stabilimento. Linstallazione della
macchina bene che sia affidata, a
livello contrattuale, al costruttore.
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1. INFORMACIN GENERAL
1.1 Advertencias:
Para cualquier problema de
funcionamiento incorrecto de las
mquinas suministradas, acuda a nuestro
departamento de asistencia que opera
en nuestra empresa.
Para cualquier sustitucin de material
de esta mquina, le rogamos que
consulte el manual de recambios adjunto.
1.2 Definiciones:
Segn los trminos de este manual, para
indicar atencin/peligro se utiliza este
smbolo:
1.3 Garanta:
La duracin del perodo de garanta
se indica en el contrato de suministro
y consiste en la sustitucin gratuita
de todas las piezas mecnicas/
elctricas que presenten defectos
de material o de fabricacin.
La garanta no cubre defectos
ocasionados por factores externos, un
mantenimiento o uso incorrecto de
la mquina, un uso en condiciones
de sobrecarga, un desgaste normal
y otras causas no imputables
directamente al fabricante.
Cualquier alteracin del producto,
especialmente de los dispositivos
de seguridad, anular la GARANTIA
y el fabricante no tendr ninguna
responsabilidad.
1.4 Pruebas:
Se garantiza al cliente la prueba, el
correcto funcionamiento y la seguridad
de la mquina en nuestra fbrica.
Se recomienda que de acuerdo con el
contrato la instalacin de la mquina
sea llevada a cabo por el fabricante.
2. CARATTERISTICHE MACCHINA 2. CARACTERSTICAS MQUINA

2.1 Posizionamento e compiti: 2.1 Colocacin y funciones:

La macchina di scarico box ha il
compito di prelevare le piastrelle dal
box di stoccaggio e di inviarle al
forno.
La macchina composta come
da figura 2-A :
La mquina box de descarga tiene la
funcin de recoger los azulejos del box
de almacenamiento y de enviarlos al
horno.
La mquina est formada como se
indica en figura 2-A:

Figura 2-A
Figura 2-A

1. Gruppo traliccio sollevatori 1. Grupo elevadores rejilla

2. Gruppo carrello 2. Grupo carro
3. Gruppo rulliera 3. Grupo transportador de rodillos
4. Gruppo braccio motorizzato 4. Grupo brazo motorizado
5. Gruppo rulliera bancale a cinghie 5. Grupo transportador de rodillos
6. Gruppo cinghie bancada con correas
7. Quadro elettrico e 6. Grupo correas
consolle di comando 7. Cuadro elctrico y
8. Box consolas de mando
9. Compensatore 8. Box
9. Compensador

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 2.2 Descrizione della macchina:
La macchina di scarico box ha la
seguente funzione :
Le piastrelle vengono scaricate dal box
di stoccaggio tramite la rulliera
elevatore ed inviate al forno mediante
un gruppo di rulliere e di cinghie a terra.
2.2 Descripcin de la mquina:
La mquina box de descarga tiene la
siguiente funcin:
Los azulejos se descargan del box de
almacenamiento mediante el
transportador de rodillos y se envan al
horno mediante un grupo de rodillos y
correas en el suelo.

2.3 Dimensioni: 2.3 Dimensiones:

In figura 2 mostriamo le dimensioni En la figura 2-B se muestran las
indicative della macchina. dimensiones indicativas de la mquina.
Dimensin mxima

Dimensin mxima

Figura 2-B
Figura 2-B

Le dimensioni indicate in figura Las dimensiones indicadas en la

variano a seconda dalle figura varan en funcin de las
caratteristiche riportate in contratto caractersticas indicadas en el
o dalle esigenze impiantistiche e contrato o de las necesidades de
meccanico-elettriche. instalacin y mecnicas y elctricas.

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 2.4 Dati tecnici: 2.4 Datos tcnicos:

Descrizione / Descripcin Dati tecnici Datos tcnicos

Potenza elettrica installata

6 kW 6 kW
Potencia elctrica instalada
Alimentazione elettrica
Vedi schema elettrico Ver esquema elctrico
Alimentacin elctrica
Pressione aria compressa 6-7 bar
6-7 Bar
Presin aire comprimido

Consumo aria compressa litri/min. 38 Nl/

38 Nl/
Consumo aire comprimido l/min
Pesi macchina 5000 kg
5000 Kg
Pesos mquina

2.5 Identificazione macchina: 2.5 Identificacin de la mquina:

Ogni macchina da noi fornita Todas las mquinas que suministramos
completa di targhetta che riporta llevan una placa con las indicaciones
le indicazioni necessarie per necesarias para la identificacin
lidentificazione della macchina: de la mquina:

NUMERO MATRICOLA e TIPOLOGIA NMERO DE SERIE Y TIPOLOGA

ANNO DI COSTRUZZIONE AO DE FABRICACIN
DATI DEL COSTRUTTORE DATOS DEL FABRICANTE

TIPO

N DE SERIE

AO

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3. TRASPORTO e INSTALLAZIONE
3.1 Imballo :
In base alle dimensioni dei container e
delle casse/pedane di spedizione la
macchina viene scomposta dal
costruttore.
I vari gruppi che compongono la
macchina devono essere ancorati alla
apposita base in legno dellimballo,
vengono poi fissati con appositi nastri
tutti i materiali liberi (contrappesi, rulli,
ecc.).
Lintera macchina viene coperta con un
telo di materiale plastico, per evitare il
diretto contatto con umidit e/o
polvere.
Eventuali pezzi di corredo vengono
alloggiati in una apposita cassa, con
apposita documentazione per il
montaggio.
3.2 Sollevamento e trasporto
macchina :
Il sollevamento della macchina viene
eseguito tramite carroponte o a mezzo
di un carrello sollevatore, per eseguire
questa manovra opportuno attenersi
ai seguenti accorgimenti :

Verificare il reale peso della
macchina ed imballaggio

Assicurarsi che il mezzo di
sollevamento usato abbia una
portata idonea al carico che si
sta per sollevare.

Le forche del carrello devono
avere una lunghezza tale da
garantire lappoggio stabile e
bilanciato della macchina
(vedi Figura 3-A).

Nel caso del carroponte le fasce
devono essere in buono stato e
aventi portata garantita.
Tutte queste operazioni devono
essere eseguite da personale esperto e
qualificato.
Il costruttore non risponde di rotture o
eventuali danni, dovute al trasporto
della macchina dopo la consegna.
3.3 Condizioni ambientali dinstallazione :
La macchina deve lavorare in uno
stabilimento ceramico coperto, a
temperatura regolata e con valore
dumidit controllata. La macchina pu
funzionare in ambienti che rispettino le
norme vigenti relative alla sicurezza del
lavoro e sulla prevenzione incendi.
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3. TRANSPORTE E INSTALACIN
3.1 Embalaje:
El fabricante descompone la mquina
en funcin de las dimensiones de los
contenedores y de las cajas de envo.
Los diferentes grupos que componen
la mquina tienen que estar fijados
en la base de madera del embalaje,
a continuacin todos los materiales
libres se fijaran con cintas especficas
(contrapesos, rodillos, etc.).
Para evitar el contacto directo con
la humedad y/o el polvo, se debe
cubrir toda la mquina con una lona
de material plstico.
Las piezas suministradas que puedan
suministrarse se guardan en una caja
especfica, con su documentacin
para el montaje.
3.2 Elevacin y transporte de la
mquina:
La elevacin de la mquina se efecta
mediante gra de puente o carretilla
elevadora. Para efectuar esta maniobra
es importante seguir estas precauciones:

Comprobar el peso real de la
mquina y del embalaje

Asegurarse de que el medio de
elevacin utilizado tenga una
capacidad adecuada la carga
que se va a levantar.

Las horquillas de la carretilla
tienen que ser los bastante largas
para garantizar un apoyo estable
y equilibrado de la mquina
(ver Figura 3-A).

En caso de que se utilice una
gra de puente, las cintas tienen
que estar en buen estado y con
una capacidad garantizada.
Todas las operaciones deben
efectuarse por parte de personal
cualificado y experto.
El fabricante no es responsable de roturas o
posibles daos causados por el transporte
de la mquina despus de la entrega.
3.3 Condiciones ambientales de
instalacin:
La mquina debe funcionar en una
fbrica de cermica cubierta, con
temperatura regulada y con un valor de
humedad controlado. La mquina
puede funcionar en lugares donde se
respeten las normas de seguridad en el
trabajo vigentes sobre la prevencin de
incendios.
3.4 Piazzamento macchina :
Il posizionamento corretto della
macchina viene effettuato utilizzando le
informazioni date dal lay-out generale,
confrontando la matricola posta sulla
targhetta della macchina con il figurino
di suddetta.
Prima del piazzamento la macchina
deve essere :

Liberata da tutto limballaggio,
(verificando che la fornitura sia
completa)

Riassemblata di tutti i suoi
componenti

Collocata nella sua posizione,
verificando che i collegamenti alla linea
e allalimentazione dellimpianto siano
raggiungibili in base alla configurazione
della macchina.
Figura 3-A
Figura 3-A
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3.4 Colocacin de la mquina:
La informacin proporcionada en el
esquema general permite la colocacin
correcta de la mquina, comparando
el nmero de serie indicado en la placa
de la mquina con el dibujo de la
misma.
Antes de su colocacin la mquina
debe:

Liberarse de todo el embalaje,
(comprobando que el suministro sea
completo)

Montarse con todos sus
componentes

Colocarse en su posicin,
comprobando que pueda accederse a
las conexiones de la lnea y de la
alimentacin en funcin de la
configuracin de la mquina.
3.5 Sequenza di assemblaggio:
Dopo avere liberato il traliccio dallim-
ballo eseguire la raddrizzatura con mezzo di
sollevamento idoneo,
procedere al serraggio delle viti, e
allinserimento delle spine delle flangie
di unione delle due parti del traliccio.
Agganciare poi le catene di
sollevamento ai carrelli, alloggiare le
rulliere elevatore nella posizione idonea,
posizionare i bracci motorizzati fissando i
tiranti di sostegno.
Fissare tutte le protezioni e controllare lo
stato dei dispositivi di sicurezza prima di
azionare la macchina,
(per le regolazioni vedi paragrafo 4.3).
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3.5 Secuencia de montaje:
Despus de extraer la rejilla del
embalaje, enderezarla con un medio
de elevacin adecuado, proceder al
apriete de los tornillos y a introducir las
clavijas de unin de las dos partes de la
rejilla.
A continuacin, enganchar las cadenas
de elevacin a los carros, colocar los
transportadores de rodillos de elevacin
en la posicin adecuada y colocar los
brazos motorizados fijando los tirantes
de soporte.
Fijar todas las protecciones y comprobar
el estado de los dispositivos de
seguridad antes de accionar la
mquina, (para los ajustes vase el
apartado 4.3).
3.6 Collegamento elettrico della
macchina:
Allacciare le connessioni elettriche
come da schema allegato.
Per un collegamento adeguato e in
osservanza delle normative vigenti fare
eseguire da personale qualificato in
campo elettrico lallacciamento alla
rete.
3.7 Collegamento pneumatico della
macchina :
Allacciare il tubo aria dellaria
compressa al gruppo manutenzione
(vedi Figura 3-B).
Collegare il rifornimento daria con un
tubo curvo dallalto verso il basso.
Questo eviterebbe lingresso di acqua e
olio nel circuito di alimentazione della
macchina.
Se laria del circuito di alimentazione
dellazienda non fosse pulita e secca,
consigliabile aggiungere nellimpianto
un essiccatore/filtro per evitare che
circoli nella macchina acqua o olio.
Si consiglia comunque di usare un
eventuale filtro/separatore ausiliario
installato direttamente allingresso della
macchina.
La pressione corretta per operare
dai 6 a 7 bar (90 psi o 100 psi). Linade-
guata diminuzione della
pressione dellaria pregiudicherebbe il
funzionamento della macchina.
La portata daria adeguata essenziale
per garantire le prestazioni ottimali della
macchina e la sua importanza non
deve essere sottovalutata.
1. Gruppo filtro riduttore
2. Gruppo lubrificatore
3. Valvola scarico manuale
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3.6 Conexin elctrica de la mquina:
Conectar las conexiones elctricas de
acuerdo con el esquema adjunto.
Para una conexin adecuada y en
cumplimiento de las normativas
vigentes, debe efectuar la conexin
a la red personal cualificado en el
campo elctrico.
3.7 Conexin neumtica de la
mquina:
Conectar el tubo del aire del aire
comprimido al grupo de mantenimiento
(ver Figura 3-B).
Conectar el suministro de aire con un
tubo curvo desde arriba hacia abajo.
Esto evita la entrada de agua y aceite
en el circuito de alimentacin de la
mquina.
Si el aire del circuito de alimentacin
de la empresa no fuera limpio y seco, se
recomienda aadir en la instalacin un
secador/filtro para evitar que circule
agua o aceite en la mquina.
En cualquier caso se recomienda utilizar
un posible filtro/separador auxiliar
instalado directamente en la entrada
de la mquina.
La presin correcta para funcionar es
de 6 a 7 bar (90 psi o 100 psi).
La reduccin no adecuada de la
presin del aire perjudicara al
funcionamiento de la mquina.
El caudal de aire adecuado es
fundamental para garantizar las mejores
prestaciones de la mquina y su
importancia no debe infravalorarse.
Figura 3-B
Figura 3-B
1. Grupo filtro reductor
2. Grupo lubricador
3. Vlvula descarga manual
4. MANUTENZIONE
4.1 Premessa :
Le manutenzioni sulla macchina
dovranno essere eseguite da personale
istruito.
Tutte le indicazioni che verranno
riportate servono per ottenere un
funzionamento ottimale della macchina
e vanno eseguite periodicamente con
frequenza calcolata a ore, in condizioni
normali di lavoro.
Prima di eseguire qualsiasi controllo o
manutenzione che interessi gli elevatori,
mettere la macchina in sicurezza
procedendo nel seguente modo :
1 - Portare i carrelli elevatori al di sopra
di alcuni cm dei dispositivi di fermo
manuale (vedi dettaglio).
2 - Introdurre i fermi manuali
(lintroduzione dei fermi manuali
controllata da un microinterruttore che
provoca larresto della macchina
impedendo qualsiasi movimento
tramite la pulsantiera.
A questo punto possibile intervenire
nella zona degli elevatori, accedendo
attraverso il cancello.
3 - Una volta terminato lintervento,
uscire dalla zona degli elevatori,
assicurandosi che non vi sia rimasto
nessuno allinterno dellarea stessa.
Richiudere il cancello , estrarre i perni ed
effettuare la messa in marcia della
macchina.
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4. MANTENIMIENTO
4.1 Premisa:
El mantenimiento de la mquina deber
efectuarlo personal formado.
Todos las indicaciones proporcionadas
sirven para obtener un funcionamiento
ptimo de la mquina y deben
efectuarse peridicamente con una
frecuencia calculada en horas, en
condiciones normales de
funcionamiento.
Antes de efectuar cualquier control o
mantenimiento que afecte a los
elevadores, poner la mquina en
condiciones de seguridad procediendo
de la siguiente manera:
1 - Colocar las carretillas elevadoras
unos cm por encima de los dispositivos
de tope manual (ver detalle).
2 - Introducir los topes manuales,
la introduccin de los topes manuales
est controlada por un microinterruptor
que provoca la parada de la mquina
impidiendo cualquier movimiento
mediante los pulsadores.
En este punto se puede intervenir en la
zona de los elevadores, accediendo a
travs de la puerta.
3 - Una vez terminada la intervencin,
salir de la zona de los elevadores,
asegurndose de que no haya
quedado nadie dentro.
Volver a cerrar la puerta, extraer los
pernos y poner en marcha la mquina.
DETALLE
4.2 Manutenzione componenti 4.2 Mantenimiento componentes
meccanici e elettrici : mecnicos y elctricos:
Ogni intervento di manutenzione deve Todas las intervenciones de manteni miento
essere eseguito in sicurezza a macchina deben efectuarse de manera segura,
ferma e priva di tensione. con la mquina parada y sin tensin.

Gruppo traliccio : Grupo rejilla:

Le catene di sollevamento del carrello
bracci e carrello rulliera, dopo le prime
48 h necessitano di un accurato
controllo per verificare eventuali
anomalie.
Nota dolente delle catene lallun-
gamento che subiscono nel
passare del tempo, soprattutto in
condizioni di carico sospeso, quindi
opportuno dopo circa 1000 h di lavoro,
occorre controllare in diversi tratti che
non venga superato il limite accettato
dalla casa costruttrice (vedi figura 4-A).
Mantenere pulite e lubrificate le catene.
Las cadenas de elevacin del carro de
brazos y carro del transportador de
rodillos, despus de las primeras 48 h
necesitan un control minucioso para
comprobar posibles anomalas.
Un problema de las cadenas es el
alargamiento que sufren con el paso
del tiempo, sobre todo en condiciones
de carga suspendida, por tanto,
despus de 1000 h de funcionamiento,
es necesario comprobar en los
diferentes tramos que no se supere el
lmite aceptado por el fabricante
(ver figura 4- A).
Mantener las cadenas limpias y lubrificadas.

Gruppo traliccio Interventi di controllo Sostituzione materiale Note

Grupo rejilla Intervenciones de control Sustitucin material Notas

Catene sollevamento 1000 h ( Verificare 15. 000 h (o al Verificare

carrelli lallungamento ) raggiungimento di lallungamento
allungamento come dopo le prime 48 h
Cadenas elevacin 1.000 h (Comprobar el sopra indicato)
carros alargamiento) Comprobar el
15.000 (o al alcanzar el alargamiento despus
alargamiento indicado de las primeras 48 h
anteriormente)

Motorizzazione 2.500 h In base alle esigenze Verificare lusura e

sollevamento carrelli regolazione freno motore
En funcin de las
Motorizacin elevacin necesidades Comprobar el desgaste
carros y ajuste freno motor

Supporti e cuscinetti
Soportes y cojinetes
1.500 h 25000 h(in base anche Mantenere ove possibile
alla effettiva usura) la lubrificazione e pulizia
25. 000 h (en funcin tambin Mantener si es posible la
del desgaste real) lubricacin y la limpieza

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Gruppo carrello bracci e rulliera:
Nei carrelli sono montati cuscinetti che consen-
tono il corretto scorrimento in verticale e in gui-
da, verificare lo stato ogni 1000 h(eventuali
giochi) e la sostituzione ogni 25000 h.
Grupo carro brazos y transportador de rodillos:
En los carros se han montado cojinetes que
permiten el desplazamiento correcto en vertical y
sobre las guas, comprobar el estado cada 1.000 h
(posibles holguras) y la sustitucin cada 25.000 h.

Gruppo Bracci Interventi di controllo Sostituzione materiale Note

motorizzati Intervenciones de control Sustitucin material Notas
Grupo brazos
motorizados
Perni motorizzati 500 h Quando usurati
Pernos motorizados Cuando estn gastados

Catene - pignoni 500 h Quando usurati - Verificare tensione

Cadenas - piones
Ingranaggi e cuscinetti
Engranajes y cojinetes
Cuando estn gastados dopo le prime 48 h
- Comprobar la tensin
despus de las
primeras 48 h
500 h 2500 h (o al Mantenere lubrificati
raggiungimento usura) Mantener lubricados
2.500 h (o cuando
estn desgastados)

Gruppo Bracci motorizzati: Grupo brazos motorizados:

Controllare lusura dei perni che motorizzano i
rulli box ogni 500 h, visionare di frequente la
tensione della catena e lo stato dei
pignoni,ingrassare tutti gli ingranaggi della
rulliera bracci.
Gruppo cinghie:
Verificare stato delle motorizzazioni, e del
cablaggio.
Tenere visionato la tensione e lusura di tutte le
cinghie, (evitare di tensionare eccessivamen-
te, potrebbe causare un funzionamento errato
del gruppo cinghie ).
Controllare lo stato dei cuscinetti e
dei supporti albero tenendoli fre-
quentemente
lubrificati.
Se si asportano carter per la
manutenzione, rimontarli prima del
riavvio della macchina.
Comprobar el desgaste de los pernos que
motorizan los rodillos del box cada 500 h,
controlar con frecuencia la tensin de la
cadena y el estado de los piones, engrasar
todos los engranajes del transportador de
rodillos brazos.
Grupo correas formador fila:
Comprobar el estado de las motorizaciones y
del cableado.
Comprobar la tensin y el desgaste de todas
las correas, (evitar tensar excesivamente,
podra provocar un funcionamiento incorrecto
del grupo forma - fila ).
Comprobar el estado de los cojinetes y
de los soportes del eje mantenindolos
lubricados con frecuencia.
Si se retiran los crteres para el mantenimiento,
volver a montarlos antes de poner en marcha
la mquina.

Gruppo rulliere: Grupo transportadores de rodillos:

Verificare stato delle motorizzazioni, e del
cablaggio.
Tenere visionato la tensione e lusura di tutte le
cinghie, (evitare di tensionare
eccessivamente).Visionare lusura dei rulli
dopo le prime 48 h e ogni 500 h.
Comprobar el estado de las motorizaciones y
del cableado.
Comprobar la tensin y el desgaste de todas
las correas, (evitar tensar excesivamente).
Comprobar el desgaste de los rodillos despus
de las primeras 48 h y cada 500 h.

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4.3 Regolazioni:
Posizionare le rulliere davanti al forno
prima di procedere a tasselare i piedi a terra
verificare laltezza piano rulli forno con quella
della rulliera macchina, nel caso in cui non
fossero uguali, agire sulla barra filettata di re-
golazione(vedi figura 4-B).
La distanza tra forno e macchina deve essere
controllata a forno in temperatura, (o tenere
conto della dilatazione di questultimo).
Le stesse barre che vedete in figura 4-B sono
montate sul traliccio elevatore per poter met-
tere a livello la struttura della macchina in en-
trambi i sensi importante prendere come
riferimento le guide di scorrimento dei carrelli e
non il telaio traliccio (vedi figura 4-C ).
Gruppo traliccio:
Lallungamento delle catene che sostengono
il carrello bracci e rulliera causano un disalli-
neamento di parallelismo tra la rulliera bracci
e quella elevatore, questo pu essere corretto
tramite il tirante montato direttamente sulla
parte terminale della catena (vedi figura 4-C).
La posizione di tutto alto e basso dei carrelli
bracci e rulliera vengono delimitata dallo
schiacciamento di finecorsa tramite apposite
camme regolabili, queste devono azionare i
microinterruttori 30-40 mm prima che i carrelli
arrivino a finecorsa meccanico.
16
4.3 Ajustes:
Colocar los transportadores de rodillos junto a
la lnea, antes de fijar las patas en el suelo
comprobar la altura de la superficie de las
correas de la lnea con la del transportador de
rodillos de la mquina, en caso de que no
fueran iguales, actuar en la barra roscada de
ajuste (ver figura 4-B).
Eje transportador de rodillos
Eje horno
Barra de regulacin
Figura 4-B
Figura 4-B
La distancia entre el horno y la mquina debe
comprobarse con el horno en temperatura de
funcionamiento (o tener en cuenta su dilatacin).
Las mismas barras de ajuste que se ven en la
figura 4-B estn montadas en la rejilla elevador;
para poder nivelar la estructura de la mquina
en los dos sentidos es importante tomar como
referencia las guas de deslizamiento de los
carros y no el armazn de la rejilla (ver figura 4-C ).
Grupo rejilla:
El alargamiento de las cadenas que sostienen
el carro brazos y transportador de rodillos
provocan una desalineacin del paralelismo
entre el transportador de rodillos de brazos y el
elevador, ste puede corregirse mediante el
tirante montado directamente en la parte
terminal de la cadena (ver figura 4-C).
La posicin completamente arriba y abajo de
los carros de brazos y del transportador de
rodillos est delimitada por el aplastamiento
de final de recorrido mediante levas
regulables, estas deben accionar los
microinterruptores 30-40 mm antes de que los
carros lleguen al final de recorrido mecnico.
 Tirante de regulacin nivel

Nivel mquina

17
Nivel mquina
Nivel mquina

Barra de regulacin
Figura 4-C
Figura 4-C
Bracci motorizzati :
La regolazione dei bracci motorizzati, avviene
posizionando tra i due un asta munita di ap-
posita livella che consenta di controllare la
messa a livello, per il raggiungimento di tale
scopo agire sui tiranti inclinati (il controllo deve
avvenire sempre sui rullini di motorizzazio-
ne,vedi figura 4-D).
Brazos motorizados:
El ajuste de los brazos motorizados se efecta
colocando entre los dos un barra con nivel
adecuado que permita comprobar la
nivelacin, para ello actuar en los tirantes
inclinados (la comprobacin debe efectuarse
siempre en los rodillos de motorizacin, ver
figura 4-D).

S NO

Eje ltima superficie rodillos box

Mandriles brazos

Eje primera superficie rodillos box

Figura 4-D
Figure 4-D

18
Posizionato il box alla distanza dovuta e
messo a livello e in asse alla macchina, pro-
cedere con le verifiche di apprendimento
dei bracci motorizzati.

Verificare il livello dei piani con i mandri-
ni dei bracci motorizzati, per fare questo
bisogna posizionare i mandrini nel primo
piano box e nellultimo, la distanza di
apprendi mento ai rulli box deve risultare la
stessa (vedi figura 4-D).

Verificare successivamente tutti i piani,
se durante il controllo non si ottiene lalli-
neamento, procedere con la regolazione
delle barre filetta te poste ai piedi del
box.

Verificare la messa in asse del box rispet-
to la macchina, per fare questo posizionare
i bracci tutti aperti e controllare la distanza
tra il braccio e la fiancata del box, deve
essere uguale da ambo i lati; agire poi sulla
regolazione del tirante nel caso in cui que-
sto non avvenga
(vedi figura 4-E).
Tirante
Tirante
19
Una vez colocado el box a la distancia
debida, nivelado y alineado a la mquina,
proceder con las comprobaciones de
aprendizaje de los brazos motorizados.

Comprobar el nivel de las plataformas
con los mandriles de los brazos motorizados,
para ello es necesario colocar los mandriles
en la primera plataforma del box y en la
ltima, la distancia de aprendizaje en los
rodillos box debe ser la misma
(ver figura 4-D).

Comprobar a continuacin todas las
plataformas, si durante el control no se
obtiene la alineacin, proceder con la
regulacin de las barras roscadas situadas
en las patas del box.

Comprobar la alineacin del box
respecto a la mquina, para ello colocar los
brazos completamente abiertos y
comprobar la distancia entre el brazo y el
lateral de la mquina, debe ser igual por los
dos lados; actuar a continuacin en la
regulacin del tirante en caso de que esto
no suceda (ver figura 4-E).
Figura 4-E
Figura 4-E
Regolazione Freno su motori
autofrenanti :
Per un buon funzionamento e durata nel
tempo del gruppo freno motore, il
traferro deve essere periodicamente
controllato e regolato.
Il traferro 19(1) ossia la distanza tra i due
nuclei magnetico ellelettromagnete
18(6) e dellancora mobile 20(8) deve
essere riportato a 2-4 decimi di mm
quando raggiunge valori prossimi a
0.6-0.7 mm. Non opportuno superate
questa misura per evitare vibrazioni
dellancora mobile e leventuale
bruciatura delle bobine.
E opportuno controllare
periodicamente il traferro poich, per
lusura della guarnizione del disco freno,
esso tende ad aumentare. Per riportare
il traferro al valore richiesto occorre
agire sulle coppie di dadi 14 e 15(10)
che fermano lelettromagnete
facendolo avanzare verso lancora
mobile. Ad operazione conclusa
verificare il serraggio dei dadi.
La coppia frenante proporzionale alla
compressione delle molle 12(5) che si
pu variare agendo sui dadi 13(7). La
compressione delle tre molle deve
essere il pi possibile uniforme. Se
alimentando il freno lelettromagnete
non riuscisse a richiamare lancora
mobile con un colpo secco e a tenerla
attratta senza vibrazioni, verificare
lesatta regolazione del traferro e, se
linconveniente persiste, allentare i dadi
13(10 e7) ciascuno di due filetti e
riprovare sino ad ottenere il
funzionamento desiderato.
Figura 4-F
Figura 4-F
20
Ajuste frenos en motores
autofrenantes:
Para un buen funcionamiento y una
larga duracin del grupo freno motor, el
entrehierro debe comprobarse y
regularse peridicamente.
El entrehierro 19(1), es decir, la distancia
entre los dos ncleos magnticos del
electroimn 18(6) y del ancla mvil 20 ( 8 )
debe colocarse a 2-4 dcimas de
mm cuando alcanza valores prximos
a 0,6-0,7 mm. No conviene superar
esta medida para evitar vibraciones del
ancla mvil y la posible quemadura de
las bobinas.
Se recomienda comprobar
peridicamente el entrehierro ya que,
por el desgaste de la junta del disco del
freno, ste tiende a aumentar. Para
colocar el entrehierro en el valor
requerido es necesario actuar en las
parejas de tuercas 14 y 15(10) que
paran el electroimn haciendo que
avance hacia el ancla mvil. Finalizada
la operacin, comprobar el apriete de
las tuercas.
El par frenante es proporcional a la
compresin de los muelles 12(5) que se
puede variar actuando en las tuercas 1 3
(7). La compresin de los tres muelles
debe ser lo ms uniforme posible. Si al
dar alimentacin al freno el electroimn
no consigue llamar al ancla mvil con u n
golpe seco y mantenerla atrada sin
vibraciones , comprobar el ajuste
correcto del entrehierro y, si el problema
persiste, aflojar las tuercas 13(10 y 7) de
las dos roscas y volver a probar hasta
obtener el funcionamiento deseado.
Figura 4-G
Figura 4-G
4.4 Sostituzione oli :
Per un corretto funzionamento di tutte le
trasmissioni meccaniche, (ad esempio,
riduttori motoriduttori, ecc.) bisogna
effettuare la sostituzione e il controllo
dolio lubrificante.
La sostituzione dolio deve avvenire a
macchina e motori spenti, l olio deve
essere scelto in base alle norme ISO 3448
che raggruppa gli oli industriali secondo
la loro viscosit.
Riportata qui sotto la tabella per la
scelta dolio :
4.4 Sustitucin aceites:
Para un funcionamiento correcto de
todas las transmisiones mecnicas (por
ej. reductores, motorreductores, etc.)
es necesario sustituir y comprobar el
aceite lubricante.
La sustitucin del aceite debe
efectuarse con la mquina y los
motores apagados, el aceite debe
elegirse de acuerdo con la norma ISO
3448 que agrupa los aceites
industriales segn su viscosidad. Se
indica a continuacin la tabla para la
eleccin del aceite:

P APPLICAZIONI
R
Motoriduttori Motoriduttori Motoriduttori Motoriduttori Motoriduttori Motoriduttori
O ad ingranag- a vite senza ad ingra- ad ingranag- a vite senza a vite senza
D gi cilindrici, fine naggi cilin- gi cilindrici, fine fine
ad assi pa- (Olio minera- drici, ad assi ad assi pa- (Olio minera- (Olio minera-
U ralleli, cop- le , ISO CC, paralleli, ralleli, cop- le , ISO CC, le , ISO CC,
pie coniche ISO VG 680, coppie coni- pie coniche ISO VG 220, ISO VG 680,
T (Olio minera- Temp. Am- che (Olio minera- Temp. Am- Temp. Am-
T le , ISO CC, bientale tra (Olio minera- le , ISO CC, bientale tra bientale tra
ISO VG 220, o e 40 C) le , ISO CC, ISO VG 220, 25 e 10 C) o e 60 C)
O Temp. Am- ISO VG 100, Temp. Am-
R bientale tra Temp. Am- bientale tra
o e 40 C) bientale tra 25 e 80 C)
I 15 e 25 C)

ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX

CASTROL 220 680 100 220 220 680

AGIP BLASIA 220 BLASIA 680 BLASIA 100 TELIUM 220 TELIUM 220 TELIUM 680

SHELL OMALA 220 OMALA 680 OMALA 100 TIVELA SC 220 TIVELA SC 220 STIVELA SC 680

SPARTAN EP SPARTAN EP SPARTAN EP

ESSO 220 680 100
S 220 S 220 S 680

MOBILGEAR MOBILGEAR MOBILGEAR GLYGOLYL GLYGOLYL

MOBIL 630 634 629 SHC 630 SHC 630
//

ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL

BP GR - XP 220 GR - XP 680 GR - XP 100 SG - XP 220 SG - XP 220 SG - XP 680

21
 APLICACIONES
F
A Motorreduct Motorreduct Motorreduct Motorreduct Motorreduct Motorreduct
ores con ores de ores con ores con ores de ores de
B engranajes tornillos sinfn engranajes engranajes tornillos sinfn tornillos sinfn
R cilndricos, (Aceite cilndricos, cilndricos, (Aceite (Aceite
ejes mineral, ISO ejes ejes mineral, ISO mineral, ISO
I paralelos, CC, ISO VG paralelos, paralelos, CC, ISO VG CC, ISO VG
pares 680, Temp. pares pares 220, Temp. 680, Temp.
C cnicos ambiental cnicos cnicos ambiental ambiental
A (Aceite entre 0 y 40 (Aceite (Aceite entre 25 y entre 0 y 60
mineral , ISO C) mineral, ISO mineral, ISO 10C) C)
N CC, ISO VG CC, ISO VG CC, ISO VG
T 220, Temp. 100, Temp. 220, Temp.
ambiental ambiental ambiental
E entre 0 y 40 entre entre 25 y
C) 15 y 25C) 80C)

ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX ALPHAMAX

CASTROL
220 680 100 220 220 680

AGIP BLASIA 220 BLASIA 680 BLASIA 100 TELIUM 220 TELIUM 220 TELIUM 680

TIVELA SC TIVELA SC STIVELA SC

SHELL OMALA 220 OMALA 680 OMALA 100
220 220 680

SPARTAN EP SPARTAN EP SPARTAN EP

ESSO S 220 S 220 S 680
220 680 100

MOBILGEAR MOBILGEAR MOBILGEAR GLYGOLYL GLYGOLYL

MOBIL //
630 634 629 SHC 630 SHC 630

ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL ENERGOL

BP
GR - XP 220 GR - XP 680 GR - XP 100 SG - XP 220 SG - XP 220 SG - XP 680

22
4.5 Manutenzione componenti
pneumatici :
Ogni intervento di manutenzione deve
essere eseguito in sicurezza a macchina
ferma e priva di tensione.
Eseguire le operazioni di manutenzione
ogni settimana. Controllare ad intervalli
regolari che il tubo flessibile dellaria ed i
raccordi non siano usurati.
opportuno che il flusso dellaria sia
costante per il miglior funzionamento
della macchina.
Seguendo questi semplici punti vi
assicuriamo il perfetto funzionamento
della macchina.
La qualit dellaria molto importante,
deve essere pulita e asciutta.
L umidit nel tempo pregiudicherebbe
il funzionamento e il mantenimento della
macchina.
Il filtro principale dellaria provvisto di
uno scarico manuale (vedi figura 3-B).
Se una quantit eccessiva di liquido (pi
di 12 mm/ 1/2 di pollice) si accumula
nel contenitore del filtro, occorre
scaricare e pulire a mano il contenitore.
Rimuovere il contenitore del filtro e
pulirlo a mano con un panno pulito e
con sapone. Quindi asciugarlo ed
installarlo di nuovo. Non pulire mai il
contenitore del filtro con solventi.
I solventi infatti possono danneggiare il
materiale del contenitore, causandone
il deterioramento.
Se il gruppo manutenzione provvisto
del gruppo lubrificatore bisogna
verificarne il livello e rabboccarlo ad
intervalli regolari. Il lubrificatore si rende
necessario per fornire ai componenti
pneumatici che ne necessitano la giusta
dose di lubrificante.
Produttore Olio per lubrificatore aria compressa
Fabricante Aceite para lubricador aire comprimido
FESTO OFSW-32
ARAL Vitamin GF 32
BP Energol HLP 32
ESSO Nuto H32
MOBIL DTE 24
SHELL Tellus Oil DO 32
23
4.5 Mantenimiento componentes
neumticos:
Todas las intervenciones de
mantenimiento deben efectuarse de
manera segura, con la mquina parada
y sin tensin.
Efectuar las operaciones de
mantenimiento cada semana.
Comprobar a intervalos regulares que el
tubo flexible del aire y los racores no
estn desgastados.
Conviene que el flujo del aire sea
constante para un mejor
funcionamiento de la mquina.
Respetando estos sencillos puntos,
aseguramos el funcionamiento
perfecto de la mquina.
La calidad del aire es muy importante,
debe estar limpio y seco.
La humedad perjudicara con el paso
del tiempo al funcionamiento y el
mantenimiento de la mquina.
El filtro principal del aire dispone de una
descarga manual (ver figura 3-B).
Si se acumula una cantidad excesiva de
lquido (ms de 12 mm/ 1/2 de
pulgada) en el contenedor del filtro, es
necesario descargar y limpiar a mano el
contenedor.
Extraer el contenedor del filtro y `
limpiarlo a mano con un pao limpio y
con jabn. A continuacin secarlo e
instalarlo de nuevo. No limpiar el
contenedor con disolventes. Los
disolventes pueden daar el material
del contenedor, provocando su
deterioro.
Si el grupo de mantenimiento dispone
del grupo lubricador, es necesario
comprobar su nivel y llenar a intervalos
regulares. El lubricador es necesario
para proporcionar a los componentes
neumticos que lo necesitan la dosis de
lubricante exacta.
5. SICUREZZE
5.1 Avvertenze generali di sicurezza :
Leggere attentamente questo manuale
in particolare le indicazioni per la
sicurezza delloperatore.
Verificare che tutte le protezioni, carter,
funi siano agganciate e non
manomesse.
Non disattivare nessun tipo di dispositivo
(fotocellule, funi demergenza,
interruttori, allarmi,ecc) e verificarne
frequentemente il corretto
funzionamento.
Verificare che dopo qualsiasi intervento
di manutenzione o regolazione non
vengano lasciati corpi estranei nella
zona di lavoro della macchina.
Non usare solventi infiammabili come
detergente.
Scollegare sempre lalimentazione
elettrica prima di qualsiasi
manutenzione.
Evitare di lasciare carichi sospesi durante
la manutenzione.
Le porte dei quadri elettrici di comando
devono essere chiuse a chiave e prima
di aprirle togliere energia elettrica alla
macchina.
Non rimuovere i ripari/carter e qualora
vengano rimossi per manutenzione,
provvedere a rimontarli prima di
riavviare la macchina.
La manomissione, il mancato utilizzo e il
non rispetto dei dispositivi di sicurezza e
delle indicazioni duso, sollevano il
costruttore da ogni responsabilit.
5.2 Dispositivi di sicurezza :
I dispositivi di sicurezza che sono installati
sulla macchina osservano le norme
vigenti.
La macchina provvista di dispositivi
meccanici e elettrici, che consentono la
messa in sicurezza delloperatore in fase
di fermo macchina (manutenzione,
regolazione) e in fase di macchina in
lavoro.
La macchina dotata dei
seguenti dispositivi di sicurezza
(vedi figura 5-A):
24
5. SEGURIDAD
5.1 Advertencias generales de seguridad:
Leer atentamente este manual, en
especial las indicaciones para la
seguridad del operador.
Comprobar que todas las
Protecciones, crteres y cables estn
enganchados y sin manipular.
No desactivar ningn tipo de
dispositivo (fotoclulas, cables de
emergencia, interruptores, alarmas,
etc.) y comprobar frecuentemente su
correcto funcionamiento.
Comprobar que despus de cualquier
intervencin de mantenimiento o
ajuste no se dejen cuerpos extraos en
la zona de funcionamiento de la
mquina. No utilizar disolventes
inflamables como detergente.
Desconectar siempre la alimentacin
elctrica antes de cualquier
mantenimiento.
Desconectar el aire comprimido antes
de efectuar cualquier operacin de
mantenimiento.
Evitar dejar cargas suspendidas
durante el mantenimiento.
Las puertas de los cuadros elctricos
de mando deben cerrarse con llave, y
antes de abrirlas desconectar la
electricidad de la mquina.
No retirar las protecciones/crteres y, en
caso de que se desmontaran para el
mantenimiento, volverlos a montar antes
de poner en marcha la mquina.
La manipulacin, la falta de uso e
incumplimiento de los dispositivos de
seguridad y de las indicaciones de
uso, eximen al fabricante de toda
responsabilidad.
5.2 Dispositivos de seguridad:
Los dispositivos de seguridad instalados
en la mquina cumplen con las normas
vigentes.
La mquina dispone de dispositivos
mecnicos y elctricos que permiten la
seguridad del operador en la fase de
mquina parada (mantenimiento,
ajustes) y en la fase de mquina en
funcionamiento. La mquina dispone
de los siguientes dispositivos de
seguridad (ver figura 5-A):
Indice : ndice :
1. Protezione laterali in rete 1. Protecciones laterales en red
2. Fascio fotocellule singolo o doppio 2. Haz de fotoclula simple o doble
entrata box entrada box (si est presente)
3. Fermo Manuale di sicurezza carrelli 3. Parada manual de seguridad carros
elevatori, con micro di controllo. elevadores, con microinterruptor de control
4. Finecorsa per fune di emergenza 4. Final de carrera para cable de
5. Fungo demergenza emergencia (si est presente)
5. Botn seta de emergencia

Figura 5-A
Figura 5-A

25
5.3 Norme di sicurezza e 5.3 Normas de seguridad y
simboli : smbolos:
Sulla macchina sono affissi i En la mquina se han
simboli per segnalare i colocado smbolos para
pericoli e gli avvertimenti para sealar los peligros y
durante luso e la las advertencias durante el
manutenzione. uso y el mantenimiento.
I simboli utilizzati e le relative Los smbolos utilizados y sus
descrizioni sono : descripciones son:

Segnale di pericolo generico Seal de peligro general

Presenza tensione Presencia de tensin

Divieto di spegnere con acqua Prohibido apagar con agua

Divieto di manutenzione ad organi Prohibido efectuar el mantenimiento

in movimento de piezas en movimiento

Segnale di pericolo, organi in Seal de peligro, piezas a elevada

temperatura temperatura

Pericolo di schiacciamento delle Peligro de aplastamiento de las

mani manos

Pericolo di schiacciamento del Peligro de aplastamiento del cuerpo

corpo sotto parti mobili rigide debajo de piezas mviles rgidas

Peligro de aplastamiento y
Pericolo di schiacciamento e amputacin de las extremidades
recisione degli arti

26
26
6. DEMOLIZIONE
Leventuale smantellamento,
eliminazione e rottamazione della
macchina, dovr essere effettuato nel
pieno rispetto delle normative generali
di sicurezza e delle norme di sicurezza
vigenti sulla tutela dellambiente.
In fase di demolizione della macchina
necessario dividere i diversi materiali che
la compongono :
Materiale plastico
Oli e grassi lubrificanti
Materiale elettrico
Acciaio
I materiali che compongono la
macchina non rientrano, in nessun caso,
nella classificazione dei tossico-nocivi,
pertanto sufficiente contattare un
centro di raccolta autorizzato allo
smaltimento dei rifiuti speciali sopra
elencati.
27
6. DESGUAZADO
El posible desguazado y eliminacin de la
mquina deber efectuarse en pleno
cumplimiento de las normativas generales
de seguridad y de las normas de seguridad
vigentes para la proteccin del medio
ambiente.
En la fase de desguazado de la mquina,
es necesario separar los diferentes
materiales que la forman:
Material plstico
Aceites y grasas lubricantes
Material elctrico
Acero
Los materiales que componen la mquina
no estn clasificados, en ningn caso,
como materiales txicos y nocivos, por lo
que es suficiente con ponerse en contacto
con un centro de recogida autorizado para
la eliminacin de los residuos especiales
indicados anteriormente.
7. ALLEGATI 7. ANEXOS

Assieme alla macchina vengono forniti i Junto con la mquina se entregan los
seguenti allegati : siguientes anexos:

Catalogo ricambi Catlogo de recambios

Manuale uso e manutenzione Manual de uso y mantenimiento
Manuale parte elettrica Manual de la parte elctrica

28