ATTUATORI ELETTRICI MOD.

VB030-350
2.2 Dati alimentazione elett. / consumo 4.2 Collegamento elettrico per modelli alimentati a 12-24VAC/DC (fig. 2 e 4)
MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE ATTUATORI ELETTRICI VALBIA
MOD. VB030 VB060 VB110 VB190 VB270 VB350
INDICE Coppia nominale 30 Nm 60 Nm 110 Nm 190 Nm 270 Nm 350 Nm - Il cavo del segnale di “chiusura (rotazione oraria)”
Tensione nominale (Versione H ) 100-240 V ac (+12V / +24V) va collegato al contatto “1” della morsettiera “F”.
1.0 - AVVERTENZE Corrente assorbita (Versione H ) 0,3-0,2A 0,6-0,3A - Il cavo del segnale di “apertura (rotazione antioraria)” ( +12V /
2.0 - DATI GENERALI +24V ) va collegato al contatto “3” della morsettiera “F” .
Potenza assorbita( Versione H ) 30-48 VA 60-72VA
2.1 - Caratteristiche tecniche - Il cavo del segnale “comune” ( 0V ) va collegato al contatto “2”
2.2 - Dati alimentazione elettrica e consumi Tensione nominale (Versione L ) 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc
della morsettiera “F ”.
3.0 - CAMPO DI APPLICAZIONE Corrente assorbita (Versione L ) 2,0A 1,0A 3,6A 1,8A 2,0A 1,0A 3,6A 1,8A 3,6A 1,8A 3,6A 1,8A
4.0 - COLLEGAMENTO ELETTRICO - Il cavo di “terra” va collegato al “faston” posto sul corpo
Potenza assorbita (Versione L ) 24VA 44VA 24VA 44VA 44VA 44VA
4.1 - Apertura custodia attuatore elettrico metallico dell’attuatore
Frequenza 50/60 Hz
4.2 - Collegamento elettrico a 12-24V AC/DC
4.3 - Collegamento elettrico a 100/240V AC/DC Tempo rotazione 0°-90° (sec) 8 9 27 27 50 50
4.4 - Collegamento segnali ausiliari di fine-corsa
4.5 - Schema elettrico 3.0 Campo di applicazione
4.6 - Regolazione movimento dell’attuatore
4.7 - Chiusura custodia attuatore elettrico Gli attuatori elettrici VALBIA, sono stati progettati e collaudati per l’automazione di valvole a sfera, farfalla e dampers per il settore industriale. Gli attuatori
5.0 - AZIONAMENTO IN EMERGENZA sono disponibili in versione standard con angolo di rotazione 0°-90°. E’ possibile richiedere attuatori con angoli di rotazione 0°-180° oppure 0°-270°.
5.1 - Funzionamento in emergenza con batteria (opzionale)
Per impieghi diversi da quelli citati e’ necessario consultare il personale tecnico di VALBIA.
6.0 - MANUTENZIONE
7.0 - AUTOMAZIONE VALVOLE
8.0 - TRASPORTO E STOCCAGGIO 4.0 Collegamento elettrico
Fig.2 Scheda alimentazione bassa tensione e particolare del morsetto “F”
1.0 Avvertenze Il collegamento elettrico va effettuato direttamente all’interno dell’attuatore, facendo passare il cavo ( diam. 6÷9 mm ) attraverso uno dei 2 pressacavi
esterni PG11 (IP68) e quindi è necessario aprire la custodia superiore in modo da accedere alla morsettiera posta sulla scheda elettronica di alimentazione. NOTA: : la connessione di messa a terra, pur non essendo obbligatoria per apparecchi a 24V, impedisce l’eventuale accumulo di cariche elettrostatiche che potrebbero
Prestare attenzione durante la fase di cablaggio e di taratura dei fine corsa elettromeccanici, affinché fluidi o altre sostanze non entrino in contatto con la danneggiare o causare malfunzionamenti delle parti elettroniche.
• Leggere queste istruzioni prima di operare qualsiasi intervento sull’attuatore.
I danni causati dall’inosservanza di queste istruzioni non sono coperti da garanzia. parte elettronica, inoltre prima di procedere al montaggio della custodia superiore , accertarsi che la guarnizione di tenuta sia nella apposita sede e non vi
siano corpi estranei che possano compromettere la perfetta tenuta dell’involucro. 4.3 Collegamento elettrico per modelli con alimentazione a 100-240V AC 50/60Hz (fig. 3 )
• Questa documentazione deve essere conservata in luogo asciutto e disponibile a tutti per la consultazione.
• L’installazione e la manutenzione dell’attuatore elettrico deve essere opera solo ed esclusivamente di personale qualificato ed esperto.
• Prima di procedere al collegamento elettrico, verificare l’efficienza del sistema di messa a terra dell’impianto. ATTENZIONE: Gli attuatori elettrici Valbia, possono funzionare in qualsiasi posizione, tuttavia si sconsiglia una installazione dove i pressacavi siano rivolti - Il cavo del segnale di “chiusura (rotazione oraria)” (segnale
• Controllare sempre che la tensione di alimentazione sia compresa tra quelle indicate nell’etichetta posta sull’esterno dell’attuatore. verso l’alto. Questa posizione potrebbe non garantire una perfetta tenuta sui cavi. di fase) va collegato all’ingresso 1 della morsettiera “F”.
• Prima di effettuare qualsiasi manutenzione all’attuatore , assicurasi di aver interrotto l’alimentazione elettrica. Nel caso fossero previsti tempi diversi tra il montaggio dell’attuatore e il rispettivo collegamento elettrico, assicurarsi la chiusura ermetica delle entrate dei - Il cavo del segnale di “apertura (rotazione antioraria)”
• La Valbia s.r.l. si riserva di modificare i dati e le caratteristiche del presente manuale senza preavviso nell’ambito di un costante aggiornamento e cavi. (segnale di fase) va collegato al contatto “3” della morsettiera “F”.
miglioramento tecnologico. - Il cavo del segnale di “neutro” va collegato al contatto “2”
4.1 Apertura dell’attuatore (fig.1) della morsettiera “F ”.
2.0 Dati generali - Il cavo di “terra” va collegato al “faston” posto sul corpo
- Rimuovere l’indicatore di posizione “B” mediante allentamento
metallico dell’attuatore.
Documentazione unità VALORE
della vite “C”
La connessione di messa a terra è obbligatoria.
- Svitare le viti “D” per rimuovere il coperchio superiore “A”.
Scopo del dispositivo - Attuatore elettrico
- Sollevare verticalmente il coperchio “A” per evitare urti alle parti
Tipo di costruzione - Dispositivo di comando integrato elettronico
elettriche interne.
Grado di protezione dell’involucro - IP65-IP67 - Inserire il cavo elettrico (diam.6÷9 mm) dell’alimentazione attraverso gli
Tipo di involucro (UL50) - appositi pressacavi “E” (PG11).
Limiti della temperatura ambiente °C -20 °C ÷ +55 °C - Procedere al collegamento dei cavi nell’apposita morsettiera ”F”
Tensione nominale di impiego e natura (contatti ausiliari) V 250 Vac / 30 Vdc seguendo lo schema elettrico (vedi anche etichetta applicata
Corrente nominale e carico (contatti ausiliari) A 1 A @ 250Vac - 1 A @ 30 Vdc (Carico resistivo) all’in terno della custodia) secondo le varie tensioni (vedi fig. 4).
Fig.3 Scheda alimentazione 100-240Vac/dc e particolare del morsetto “F”
Sezione dei conduttori dei morsetti di connessione mm 2 0,5 ÷ 1,5
Coppia massima di serraggio delle viti dei morsetti Nm 0,8
4.4 Colegamento segnali ausiliari di fine corsa (fig.4)
Coppia massima di serraggio delle viti del coperchio Nm 2,5
Classe di protezione contro la scossa elettrica - Classe I
Metodo di bloccaggio dei cavi - Pressacavi PG11( ∅ cavo 6 ÷ 9 mm ) Sono presenti 2 interruttori ausiliari di finecorsa (contatto
Limitazioni del tempo di funzionamento continuo (limitazione interna) sec. 120 pulito) disponibili sulla morsettiera “G” che è possibile
Tipo azione - Tipo 1 collegare per dare segnalazioni all’utente finale.
Grado di inquinamento - Grado III - Collegarsi alla morsettiera “G” tra i contatti:
Categoria di sovratensione - III - “FCU1” e “COM” per ottenere il segnale di avvenuta
chiusura.
Prodotto conforme alle direttive comunitarie 73/23/CEE (LVD), 89/336/CEE (EMC), 93/68/CEE (CE Mark). - “FCU2” e “COM” per ottenere il segnale di avvenuta
Use 60°C/75°C copper (CU) conductor and wire size 14 AWG, stranded or solid apertura.
The terminal tightening torque of (7) Lb.In.

2.1 Caratteristiche tecniche attuatori elettrici

• Sono dotati di una serie di resistenze di riscaldamento che vengono attivate quando, ad attuatore alimentato, il motore non è in movimento e la temperatu-
ra all’interno della custodia scende sotto i 25°C.
• Un sistema di sicurezza interviene bloccando l’attuatore nel caso in cui il motore, si trovi a ruotare per un tempo superiore al valore di tempo limite di
funzionamento (vedi tabella sopra), oppure quando l’attuatore eroga una coppia superiore al massimo previsto (limitatore di coppia).
• Sulla scheda elettronica di controllo interna, una spia di segnalazione (LED) ,consente di rilevare le condizioni di funzionamento anomalo. Il led fornisce
Fig.4 Scheda di controllo e particolare del morsetto “G”
due segnalazioni distinte per la manovra di sblocco fallita o per il raggiungimento del tempo massimo di attuazione. Fig.1 Vista esterna dell’attuatore
Fallimento manovra di sblocco: quando il limitatore di coppia interviene per 3 volte consecutive nel corso della medesima manovra, il LED esegue un
breve lampeggio intercalato da un tempo di spegnimento più lungo.
Tempo massimo di attuazione: questa condizione è individuata da due brevi lampeggi del LED intercalati da un tempo di spegnimento più lungo. 1 2 3

4.5 Schema elettrico (fig.5) 4.7 Chiusura custodia attuatore elettrico (fig.1)

La figura seguente mostra lo schema elettrico (presente anche come etichetta all’interno della custodia) da seguire per il corretto cablaggio degli attuatori. I - Effettuati i cablaggi, procedere al montaggio della custodia “A”, facendo attenzione a non urtare le parti elettriche.
finecorsa POS1 e POS2, quando vengono premuti determinano l’arresto del motore e quindi il termine della manovra di apertura o di chiusura . - Rimontare l’indicatore di posizione “B” su “OPEN ” bloccandolo con la vite “C”.
- Assicurare il serraggio dei cavi avvitando il pressacavo “E”.
- Completare la chiusura della custodia “A” avvitando le viti “D”.

5.0 Azionamento in emergenza

Tutti gli attuatori elettrici VALBIA , sono dotati di un volantino esterno “H”, mediante il quale è possibile effettuare manualmente le operazioni di apertura e di
chiusura.
L’inserimento della manovra manuale, avviene applicando una pressione sul volantino ed effettuando una piccola rotazione in modo tale da collegare
l’albero di manovra con il volantino.
Una volta inserito l’intervento manuale, mantenendo premuto il volantino e ruotandolo si può effettuare la manovra desiderata.
Non utilizzare il meccanismo di intervento manuale quando l’attuatore è in funzione.

5.1 Funzionamento in emergenza con batteria (opzionale)

Per i modelli che comprendono la batteria ( opzionale) è possibile configurare l’attuatore affinché, in caso di assenza di alimentazione, esso esegua auto-
maticamente una delle seguenti azioni :
• Continua la manovra in corso: il motore prosegue nel proprio movimento fino al raggiungimento del finecorsa.
• Apertura : un’eventuale manovra in corso contraria viene interrotta
• Chiusura : un’eventuale manovra in corso contraria viene interrotta
Il funzionamento con batteria è abilitato solo se l’assenza di alimentazione permane per almeno 5 secondi, durante questo tempo il motore rimane fermo.
L’alimentazione a batteria viene interrotta al termine dell’azione prevista e l’attuatore tornerà ad essere nuovamente funzionante solo al successivo ripristino
della tensione di rete.L’azione in corso con l’alimetazione a batteria, finchè non è conclusa, non puo’ essere interrotta da un eventuale ripristino della
tensione di rete.

6.0 Manutenzione

L’attuatore elettrico non necessita di alcuna manutenzione. La lubrificazione interna del cinematismo è sufficiente alla vita stessa dell’attuatore.
Fig. 5 Schema elettrico di collegamento attuatori
Per una pulizia esterna , si consiglia utilizzare detergenti a moderato grado di aggressività chimica. In caso di danneggiamento o problemi di
funzionamento, si raccomanda di rimandare l’attuatore a Valbia in modo che il ns. personale tecnico possa effettuare i controlli necessari.
4.6 Regolazione movimento dell’attuatore (fig.6 ) La Valbia s.r.l. declina ogni responsabilità e garanzia su attuatori riparati da terzi.

Il termine del movimento di apertura o di chiusura dell’attuatore elettrico, avviene quando le camme contraddistinte dal colore nero, vanno a premere i
finecorsa elettromeccanici presenti sulla scheda di controllo.
La segnalazione di avvenuta apertura o chiusura si ottiene , invece, quando le camme contraddistinte dal colore blu premono i finecorsa elettromeccanici
ausiliari presenti sulla scheda di controllo
La procedura per la regolazione del movimento è la seguente:
1. Assicurarsi che non vi sia l’alimentazione elettrica
2. Togliere il coperchio superiore dell’attuatore ( vedi istruzioni paragrafo 4 )
3. Assicurarsi che il dispositivo da manovrare ( es. valvola ) sia nella posizione di “APERTO”
4. Allentare il grano di fissaggio della camma 1 ( colore nero ) e farla ruotare finchè non si preme il finecorsa POS2. a quel punto fissare la camma serrando il grano
5. Allentare il grano di fissaggio della camma 3 ( colore bleu ) e farla ruotare finchè non si preme il finecorsa FCU2. a quel punto fissare la camma serrando il grano
6. Allentare il grano di fissaggio della camma 2 ( colore nero ) e farla ruotare finchè non si preme il finecorsa POS2. A quel punto fissare la camma serrando il grano
7. Allentare il grano di fissaggio della camma 4 ( colore bleu ) e farla ruotare finchè non si preme il finecorsa FCU1. a quel punto fissare la camma serrando il grano
N.B. Lo stato di fine corsa, va sempre controllato mediante un misuratore di continuità elettrica
7.0 Automazione valvole
L’assemblaggio meccanico tra l’attuatore elettrico e il componente da attuare (es. valvola) può essere effettuato in maniera diretta o mediante un kit mon-
taggio.
In entrambi i casi, si dovrà accertare il perfetto allineamento e le corrette dimensioni delle parti soggette alla trasmissione di potenza in modo da escludere
sollecitazioni assiali che potrebbero danneggiare valvola e attuatore elettrico.
Tutti gli attuatori Valbia sono conformi alla norma EN ISO 5211-DIN 3337.
Per una corretta automazione della valvola, è necessario individuare nella gamma degli attuatori elettrici Valbia, il modello che sviluppi una coppia sovradi-
mensionata almeno di un 25% rispetto alla coppia di spunto massimo della valvola.
Non sollevare o movimentare mai la valvola motorizzata utilizzando l’attuatore elettrico come punto di presa o di aggancio.
8.0 Trasporto e stoccaggio
Gli attuatori elettrici Valbia vengono forniti in apposite scatole di cartone aventi la necessaria robustezza per un normale trasporto. Maneggiare con cura e
mantenere integro l’involucro fino al momento in cui si procede all’installazione dell’attuatore.
Lo stoccaggio degli attuatori, richiede un ambiente coperto, asciutto e aereato, nonché protetto dagli sbalzi di temperatura.

4 5
Fig.6 Camme di fine corsa

VALBIA S.r.l. - Via Canossi, 31 - 25060 Brozzo (Brescia) Italy - Tel. +39 030 8969411 - Fax +39 030 8610014 - www.valbia.it - E-mail valbia@bonomi.it Foglio istruzioni 90004000034

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 ELECTRIC ACTUATOR MOD. VB030-350 2.2 Supply data elec./consumption 4.2 Electrical connection for models supplied with 12-24V AC/DC (fig. 2 and 4)
MAINTENANCE AND INSTALLATION INSTRUCTIONS OF VALBIA ELECTRIC ACTUATORS MOD. VB030 VB060 VB110 VB190 VB270 VB350
- The signal cable of “closing” (clockwise rotation) (+12V / +24V )
Nominal torque ( Nm ) 30 60 110 190 270 350
TABLE OF CONTENTS must be connected to the contact (1) of the terminal-block (F).
Nominal torque ( Lbs.in ) 266 530 975 1680 2390 3100
- The signal cable of “opening” (counter-clockwise rotation)”
1.0 - WARNINGS Nominal tension ( H Version ) 100-240 V ac (+12V / +24V ) must be connected to the contact (3) of the
2.0 - GENERAL DATA Current absorbed (H Version) 0,3-0,2A 0,6-0,3A terminal-block (F).
2.1 - Technical characteristics Absorbed power( H Version ) 30-48 VA 60-72VA - The signal cable “common” (0V )must be connected to the
2.2 - Data on electrical supply and consumption
Nominal tension ( L Version ) 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc 12V dc 24V ac/dc contact (2) of the terminal-block (F).
3.0 - FIELD APPLICATION
4.0 - ELECTRICAL CONNECTION Current absorbed ( L Version ) 2,0A 1,0A 3,6A 1,8A 20,A 1,0A 3,6A 1,8A 3,6A 1,8A 3,6A 1,8A - The cable of “earth” must be connected to the “faston” put on
4.1 - Opening cover of electric actuator Absorbed power ( L Version ) 24VA 44VA 24VA 44VA 44VA 44VA metallic body of the actuator.
4.2 - Electrical connection 12-24 V AC/DC Frequency 50/60 Hz
4.3 - Electrical connection 100-240 VAC/DC Rotation time 0°-90° (sec) 8 9 27 27 50 50
4.4 - Connection of signal auxiliary wires to the limit switches
4.5 - Wiring diagram
4.6 - Adjustment of actuator stroke 3.0 Field application
4.7 - Closure of electric actuator cover
5.0 - EMERGENCY OPERATION VALBIA electric actuators have been designed and tested to operate ball and butterfly valves, dampers for industrial sector. Actuators are available in
5.1 - Working in emergency with battery ( optional) standard version with rotation 0°-90°.
6.0 - MAINTENANCE On request we can supply actuators with rotation 0°-180° and/or 0°-270°.
7.0 - VALVE AUTOMATION For applications other than that above are needed please contact the VALBIA engineering.
8.0 - TRANSPORT AND STOCKING Fig.2 Plate for supply low tension and particular of terminal-block “F”
4.0 electrical connection
1.0 Warnings
NOTE: the ground wiring system, even if it is not obligatory for device at 12-24V, avoids the eventual accumulation of static charge which could damage or caused
The connection has be done directly into the internal part of the actuator, by passing the cable through one of the two external glands PG11 (IP68). It is then malfunctioning of electronic parts.
• Please read the following instructions before making any installation of the actuator necessary to open the upper cover in order to locate the terminal-block and the correct electronic supply.
The damages caused from the non-observance of these instructions are not covered in the warranty. Please pay attention to the cabling and setting phases of electromechanical limit switches in order to avoid that fluids or other substance do not get in touch
This documentation must be kept in dry place and available for use. 4.3 Electrical connection for model supplied with 100-240 V AC 50/60 Hz (fig. 3)
with any electronic part.Before assembling the upper cover please make sure that the o-ring is seated in the proper groove and there are no other obstruc-
The installation and maintenance of electric actuator must be made only by qualified personnel. tions which could compromise the perfect tightness of cover. - The signal cable of “closing” (clockwise rotation) (signal of
• Before proceeding to the electrical connections, please make sure the ground wiring system works correctly. phase) must be connected to the input 1 of terminal-block (F)
• Please always check that supply voltage is included between the ones indicated on the label on the exterior of the actuator. ATTENTION: Valbia electric actuators can work in any position, anyhow we do not suggest application where glandes are positioned up side-down, because - The signal cable of “opening” (counter-clockwise rotation)
• Before making any maintenance on the actuator, always make sure to shut off the power supply. this position could not guarantee a perfect tightness on glandes. (signal of phase) must be connected to the contact (3) of
• Valbia s.r.l. reserves the right to change the data and the characteristics of this manual at any time and with no notice in the scope of a constant updating of In case the assembling of electric actuator and the electrical connection of itself are scheduled to be made in two different moments then please take care of terminal-block (F)
technological improvement. the right closure of the glandes entrance. - The signal cable “neutral” must be connected to the contact (2)
of terminal block (F).
2.0 General data - The cable of “earth” must be connected to the “faston” put on
4.1 Opening of actuator (fig.1) the metallic parts on the actuator.
Documentation unit Value
The ground wiring system is obligatory.
Object of device - Electric actuator - Remove position indicator (B) by loosening the screws (C).
Construction type - Electronic control integrate device - Screw the fasteners (D) to remove the upper cover (A).
Protection level of cover - IP65-IP67 - Raise up the cover (A) carefully to avoid to damage the internal electric parts.
Cover type (UL50) - - Turn in the electric supply cable (diam. 6 ÷ 9 mm / 0,24÷0,35 inch) by the properly
Ambient temperature range °C °F -20°C ÷ 55°C -4°F ÷ +131°F bolds (E) (PG11).
Rated voltage used and nature (auxiliary contacts) V 250 Vac / 30 Vdc - Proceed to connect the cable in its proper terminal-block (F) by looking at the
Rated current and load (auxiliary contacts) A 1 A @ 250Vac - 1 A @ 30 Vdc (resistite load) wiring diagram (please also review the tag you find inside the cover) according to Fig.3 Plate for supply 100-240Vac/dc and particular of terminal-block “F”
Section of connections clamps’ conductors mm2 0,5 - 1,5 the different voltage ( fig. 4 ).
Maximum torque of clamps screws’ tightening Nm Lb.In 0,8 7 4.4 Connection of signals auxiliary wires to the limit switches (fig.4)
Maximum torques of cap screws’ tightening Nm Lb.In 2,5 22,15
Protection class against electric shock - Class I
There are 2 auxiliary contacts of limit switches (free contacts)
Blocking way of cables - Glandes PG11 available on the terminal-block “G”, which connect to give
Restriction of continue operation time (internal restrictions) sec. 120 signals to the end user.
Action type - Type 1 - To connect to the terminal-block “G” between the contacts:
Level of pollution - Level III - “FCU1” and “COM” to get the signal of closing.
Category of overvoltage - III - “FCU2” and “COM” to get the signal of opening.

Product in conformity to the Community norm 73/23 CEE (LVD), 89/336/CEE (EMC), 93/68/CEE (CE Mark).
Use 60°C/75°C copper (CU) conductor and wire size 14 AWG, stranded or solid
The terminal tightening torque of (7) Lb.In.

2.1 Technical characteristics

Here below are some technical characteristics of Valbia electric actuators:
• They have heating resistors which come to force when, with actuator supplied, the motor is not working and the temperature inside the actuator goes down to 25°C / 77°F.
• A safety system must be in place to shut off the actuator in case the motor works past over the allowable operation time value or when the actuator requires a torque
over the one for which it has been projected (torque limiter).
On the internal electronic plate, a warning light (LED) is displayed to note the anomalous working conditions. Fig.4 Plate of checking and particular of terminal-block “G”
The LED displays two different signals: one to indicate the signal for the failure of the triggering operation and another one to indicate the maximum time of working.
Failure of the triggering operation: when the torque limiter comes to force for 3 consecutive times on the same operation, the LED will make a short flash with a
longer turnoff time.
Fig.1 External view of actuator
Working maximum time: this is indicated by two short flashes of LED with a longer turnoff time.
1 2 3
4.5 Wiring diagram (fig.5) 4.7 Actuator closing (fig.1)

The following figure shows the wiring diagram (also it is, as tag, inside the cover) to be followed for the proper cabling to the actuators. When the limit - After making the proper connection, please proceed to the assembling of cover “A”, by paying close attention not to hit any electronic parts.
switches POS1 and POS2 are pressed they stopped the motor and so the opening and closing operation. - Re-assemble the position indicator “B” on “OPEN ” blocking it by screw “C”.
- Make sure that the tightening of cables is secure, by screwing the gland “E”.
- Finish the closing of cover “A” by screwing in the fasteners “D”.

5.0 Emergency operation

All the VALBIA electric actuators have a external handwheel “H”, which can manually operate the closing and opening positions.
The manual operation operates by put in a pressure on the top of handwheel and by making a small rotation in order to connect the stem to the handwheel.

After engaging the manual operation you can make desired the position you wish by keeping pressure on, and turning the handwheel.
Attention: do not operate the manual override when the actuator is working.

5.1 Working in emergency with battery (Optional )

For the models which have the battery (option) is possible to set up the actuator so that, in case of failure supply, actuator carry out automatically one of the
following actions:
• Complete the operation: the motor continue the stroke up to the reach of the limit switch.
• Open: an eventual opposite operation is interrupted.
• Close: an eventual opposite operation is interrupted.

Working with battery is enabled only if supply absence lasts at least 5 seconds, during this lapse the motor is steady.
Working by battery will be stopped at the end of the action expected and actuator will start functioning again only after the recovering of the net tension.
Unless concluded, the working can not be interrupted by an eventual recovering of the net tension.

6.0 Maintenance

These electric actuators do not need of any format maintenance.

The internal lubrication is sufficient for the whole life of the actuator.
Fig. 5 wiring diagram of connecting actuators To get a good cleaning of the external parts, we suggest to use a light detergent with low level of chemical aggressiveness.
In case of damage or a problem in operation, we recommand that you send the actuators back to Valbia for inspection.
4.6 Adjustment of actuator stroke (fig. 6)
Valbia s.r.l. declines all responsability and warrantee on our actuators repaired from any third party.
The end of the electric actuator stroke (in opening or closing) is when the cams (the ones in black colour) push the electromechanical limit switches on the
plate of checking. 7.0 Valve automation

The signal of opening or closing is when the cams (the ones in blue colour) push the auxiliary electromechanical limit switches on the plate of checking. The mechanical assembling between the electric actuator and the item to be automated (for example: the valve) can be done by direct mounting or by a
mounting kit.
The procedures to adjust the actuator stroke are as follows: Both the cases you can verify the right alignment and the correct dimensions of the part to transmit the power in order to avoid axial stress which can
damage valve and actuator.
1. Take care there is not electrical supply All Valbia electric actuators are in conformity of norm EN ISO 5211-DIN 3337.
2. Remove the upper cover of the actuator ( see instructions point 4.0 ) In order to have a right automation of the valve, is necessary to use a Valbia electric actuators whose range has a torque of at least 25% over the valve
3. Take care that the device to be automatised (example: valve) is on “OPEN” position maximum torque.
4. Loose the bolt which fixes the cam 1 (black colour ) and turn until it pushes the limit switch POS2, then proceed to fix the cam by tightening the bolt. Do not raise up or moved the motorized valve by using the electric actuator as point of grip or hold.
5. Loose the bolt which fixes the cam 3 (blue colour) and turn until it pushes the limit switch FCU2, then proceed to fix the cam by tightening the bolt.
6. Loose the bolt which fixes the cam 2 (black colour ) and turn until it pushes the limit switch POS2, then proceed to fix the cam by tightening the bolt 8.0 Transport and stocking
7. Loose the bolt which fixes the cam 4 (bleu colour) and turn until it pushes the limit switch FCU1, then proceed to fix the cam by tightening the bolt.
Valbia electric actuators are supplied in paperboard boxes which are of solid construction for a normal transport.
N.B. Please take care of the conditions of the limit swicthes by using a tools of electrical continuity. Please handle and keep with care the cover until the moment of the installation of the actuator.
The stocking of the material needs a dry and well ventilated place.
Please take care also that it must be protected from temperature changes.

Fig. 6. cam of limit switches

4 5

VALBIA S.r.l. - Via Canossi, 31 - 25060 Brozzo (Brescia) Italy - Tel. +39 030 8969411 - Fax +39 030 8610014 - www.valbia.it - E-mail valbia@bonomi.it Instruction 90004000034

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