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TABELLE TECNICHE
QUESITI TECNICI - MODULI DI ACCOMPAGNAMENTO AL RESO
Tabelle tecniche
Nr. 1 Durezza degli acciai
Nr. 2 Conversione pollici in millimetri
Nr. 3 Tolleranza di accoppiamento albero-foro (principi)
Nr. 4 Tolleranza di accoppiamento albero-foro (grafico)
Nr. 5/a Tolleranza di accoppiamento albero-foro (valori)
Nr. 5/b Tolleranza di accoppiamento albero-foro (valori)
Nr. 6/a Forze di precarico e valori di serraggio (DIN 13)
Nr. 6/b Forze di precarico, valori di serraggio (UNC-UNF) e tabelle di conversione
Nr. 7 Viti a esagono interno
Nr. 8 Viti a impronta TORX
Nr. 9 Viti a taglio
Nr. 10 Viti con impronta PHILLIPS e POZIDRIV
Nr. 11/a Scheda di accoppiamento tra Art. 1417A - 1417F per cuscinetti a sfere Tipo 6000
Nr. 11/b Scheda di accoppiamento tra Art. 1417G - 1417GB per cuscinetti a sfere Tipo 6000
Nr. 12 Tabella sulla precisione delle pinze elastiche ER secondo DIN 6499-B
Nr. 13 Valori per contropunte rotanti
Nr. 14 Tabella attacchi per mandrini
Nr. 15 Tabella attacchi Cono Morse
Nr. 16/a Tenditori Art. 2150 - 2151 - 2151E - 2152- 2153
Nr. 16/b Redance Art. 2155 - 2158A
Nr. 16/c Morsetti Art. 2156 - 2158B
Nr. 16/d Grilli Art. 2157 - 2158E
Nr. 16/e Golfari maschi Art. 2159T - 2160 - 2160F; Golfari femmina Art. 2160T - 2161 - 2161F
Nr. 17 Caratteristiche dei magneti di sollevamento Art. 2815Z
Nr. 18 Tabella tecnica delle dimensioni Art. 2868A - Ganasce piane
Nr. 19 Tabella tecnica delle dimensioni Art. 2868B - Ganasce prismatiche
Nr. 20 Tabella tecnica delle dimensioni Art. 2868E
Nr. 21 Tabella tecnica delle dimensioni Art. 2872G
Nr. 22 Giri orientativi delle seghe a tazza Art. 3078GS
Nr. 23 Giri orientativi delle seghe a tazza in HSS integrale o con inserto in MD
Nr. 24 Spessimetri calibrati Sicutool
Nr. 25 Seghe circolari con denti riportati in MD
Nr. 26 Dati tecnici delle spazzole abrasive rotative
Nr. 27 Abrasivi flessibili
Nr. 28 Dati generali sulla scelta delle mole abrasive e troncatrici
Nr. 29 Velocità di taglio consigliate per frese rotative in MD Questionari tecnici
Nr. 30 Dimensioni degli attacchi cilindrici in MD
Nr. 31 Trattamenti Nr. 1 Questionario tecnico - Controllo del momento torcente
Nr. 32 Tabella valori per velocità di taglio Nr. 2 Questionario tecnico GUHEMA - Seghe per metalli
Nr. 33 Consigli per l’impiego di punte elicoidali </= 3D Nr. 3 Questionario tecnico HARTNER - Punte per forare metalli
Nr. 34 Consigli per l’impiego di punte elicoidali </= 3D-5D Nr. 4 Questionario tecnico HARTNER - Punte monolabiali
Nr. 35 Consigli per l’impiego di punte elicoidali </= 5D Nr. 5 Questionario tecnico VÖLKEL - Maschi e filiere
Nr. 36 Consigli per l’impiego di punte elicoidali </= 5D Nr. 6 Questionario tecnico - Abrasivi rotativi
Nr. 37 Consigli per l’impiego di punte elicoidali </= 10D Nr. 7 Questionario tecnico SCU - Utensili per foratura
Nr. 38 Consigli per l’impiego di punte elicoidali > 10D
Nr. 39 Consigli per l’impiego di punte elicoidali > 10D e con fori di refrigerazione
Nr. 40 Consigli per l’impiego di micropunte
Nr. 41 Consigli per l’impiego di TS-Drills </= 3D
Nr. 42 Consigli per l’impiego di TS-Drills </= 4D-5D
Nr. 43 Consigli per l’impiego di TS-Drills </= 5D-7D-10D-12D
Nr. 44 Consigli per l’impiego di punte a cannone
Nr. 45 Consigli per l’impiego del sistema di inserti intercambiabili MULTIPLEX Moduli di accompagnamento al reso
Nr. 46 Diagrammi del refrigerante
Nr. 47 Frese frontali - Numero giri e avanzamento Nr. 1 Modulo - Controllo del momento torcente
Nr. 2 Modulo GUHEMA - Seghe per metalli reso
Nr. 48 Frese a sgrossare - Numero giri e avanzamento
Nr. 49 Valori orientativi nell’impiego di barrette per incisori in HSS e MD Nr. 3 Modulo HARTNER - Punte per forare metalli
Nr. 50 Frese coniche - Numero di Giri/Minuto Nr. 4 Modulo HARTNER - Punte monolabiali
Nr. 51 Punte elicoidali - Caratteristiche ed elementi costruttivi Nr. 5 Modulo VÖLKEL - Maschi e filiere
Nr. 52/a Velocità di taglio, avanzamenti, numero di giri per alesatori Nr. 6 Modulo - Abrasivi rotativi
Nr. 52/b Velocità di taglio, avanzamenti, numero di giri per alesatori Nr. 7 Modulo SCU - Utensili per foratura
Nr. 53 Nomenclatura della filettatura Nr. 8 Modulo - Casi generali
Nr. 54/a-b Prefori per maschi
Nr. 54/e Diametro del foro per maschiatura V-Coil
Nr. 54/f-g-h Dati tecnici filetti riportati DIN 8140
Nr. 55 Seghe circolari per metalli HSS
Nr. 56/a-b-c Seghe a nastro bimetalliche
Nr. 57 Inconvenienti nell’uso della sega a nastro
Nr. 58 Velocità e avanzamento di taglio con utensili in HSS, HSS-E e MD
Nr. 59 Velocità e avanzamento di taglio per la tornitura
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Tabella N. 1
Equivalenza fra resistenza alla trazione «R Kg/mm 2»
Durezza Brinell «HB», Rockwell «HRB» e «HRC», Vickers «HV», Shore «HS».
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Tabella N. 2
Pollici 0” 1” 2” 3” 4” 5” 6” 7” 8” 9” 10” Pollici
Millimetri
0 0 25,40 50,80 76,20 101,60 127,00 152,41 177,81 203,21 228,61 254,01
1/32 0,79 26,19 51,59 77,00 102,40 127,80 153,20 178,60 204,00 229,40 254,80 1/32
1/16 1,59 26,99 52,39 77,79 103,19 128,59 153,99 179,39 204,79 230,20 255,60 1/16
3/32 2,38 27,78 53,18 78,58 103,98 129,39 154,79 180,19 205,59 230,99 256,39 3/32
1/8 3,17 28,58 53,98 79,38 104,78 130,18 155,58 180,98 206,38 231,78 257,18 1/8
5/32 3,97 29,37 54,77 80,17 105,57 130,97 156,37 181,77 207,18 232,58 257,98 5/32
3/16 4,76 30,16 55,56 80,96 106,37 131,77 157,17 182,57 207,97 233,37 258,77 3/16
7/32 5,55 30,96 56,36 81,76 107,16 132,56 157,96 183,36 208,76 234,16 259,56 7/32
1/4 6,35 31,75 57,15 82,55 107,95 133,35 158,75 184,16 209,56 234,96 260,36 1/4
9/32 7,14 32,54 57,95 83,35 108,75 134,15 159,55 184,95 210,35 235,75 261,15 9/32
5/16 7,94 33,34 58,74 84,14 109,54 134,94 160,34 185,74 211,14 236,55 261,95 5/16
11/32 8,73 34,13 59,53 84,93 110,33 135,74 161,14 186,54 211,94 237,34 262,74 11/32
3/8 9,52 34,93 60,33 85,73 111,13 136,53 161,93 187,33 212,73 238,13 263,53 3/8
13/32 10,32 35,72 61,12 86,52 111,92 137,32 162,72 188,13 213,53 238,93 264,33 13/32
7/16 11,11 36,51 61,91 87,32 112,72 138,12 163,52 188,92 214,32 239,72 265,12 7/16
15/32 11,91 37,31 62,71 88,11 113,51 138,91 164,31 189,71 215,11 240,51 265,91 15/32
1/2 12,70 38,10 63,50 88,90 114,30 139,70 165,11 190,51 215,91 141,31 266,71 1/2
17/32 13,49 38,89 64,30 89,70 115,10 140,50 165,90 191,30 216,70 242,10 267,50 17/32
9/16 14,29 39,69 65,09 90,49 115,89 141,29 166,69 192,09 217,50 242,90 268,30 9/16
19/32 15,08 40,48 65,88 91,28 116,68 142,09 167,49 192,89 218,29 243,69 269,09 19/32
5/8 15,87 41,28 66,68 92,08 117,48 142,88 168,28 193,68 219,08 244,48 269,88 5/8
21/32 16,67 42,07 67,47 92,87 118,27 143,67 169,07 194,48 219,88 245,28 270,68 21/32
11/16 17,46 42,86 68,26 93,67 119,07 144,47 169,87 195,27 220,67 246,07 271,47 11/16
23/32 18,26 43,66 69,06 94,56 119,86 145,26 170,66 196,06 221,46 246,86 272,26 23/32
3/4 19,05 44,45 69,85 95,25 120,65 146,05 171,46 196,86 222,26 247,66 273,06 3/4
25/32 19,84 45,24 70,65 96,05 121,45 146,85 172,25 197,65 223,05 248,45 273,85 25/32
13/16 20,64 46,04 71,44 96,84 122,24 147,64 173,04 198,44 223,85 249,25 274,65 13/16
27/32 21,43 46,83 72,23 97,63 123,04 148,44 173,84 199,24 224,64 250,04 275,44 27/32
7/8 22,23 47,63 73,03 98,43 123,83 149,23 174,63 200,03 225,43 250,83 276,23 7/8
29/32 23,02 48,42 73,82 98,22 124,62 150,02 175,42 200,83 226,23 251,63 277,03 29/32
15/16 23,81 49,21 74,61 100,02 125,42 150,82 176,22 201,62 227,02 252,42 277,82 15/16
31/32 24,61 50,01 75,41 100,81 126,21 151,61 177,01 202,41 227,81 253,22 278,62 31/32
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Tabella N. 3
In questo intervallo, che è il più utilizzato nel campo della meccanica, sono previsti 19 campi di qualità della tolleranza
Definizioni:
Tolleranza di lavorazione: intervallo tra il diametro max. e quello min. ammesso per la dimensione di un albero e/o di un
foro. Viene indicata con un simbolo numerico che per lemisure citate si identificano in 19 campi identificati con le sigle
IT01; IT0; IT1; IT2;…; IT17.(IT= Intervallo Tolleranza).
Accoppiamento mobile: tolleranza del foro decisamente superiore a quella dell’ albero
Accoppiamento stabile: tolleranza del foro decisamente inferiore a quella dell’ albero.
Posizione della tolleranza: in relazione alla linea dello zero, è determinata dalla conoscenza di uno degli scostamenti.
La designazione è una lettera dell’ alfabeto, minuscola per gli alberi, maiuscola per i fori.
Sistema foro base: la posizione della tolleranza del foro rimane invariata, varia la tolleranza dell’albero
Sistema albero base: la posizione della tolleranza dell’ albero rimane invariata, varia la tolleranza del foro
I campi di qualità della tolleranza IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, interessano l’ industria di meccanica extra-fine;
le successive tabelle si interessano dei 13 campi successivi che comprendono le dimensioni meccaniche per diametro da
mm 1 a mm 500.
La figura successiva riporta il diagramma dei due sistemi ISO: la posizione h è caratteristica del sistema albero base la
posizione H è caratteristica del sistema foro base.
(Es.: accoppiando un albero h un foro con posizione sul diagramma da A ad H, si ottiene un accoppiamento mobile.).
I valori numerici delle tolleranze sono espressi in mm.
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Tabella N. 4
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Tabella N. 5/a
Dimensione nominale del foro (mm)
Dimensione nominale dell'albero (mm)
da 3 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355
da 3 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355
a 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
a 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
Scostamenti in μm
Scostamenti in μm
28 34 43 53 66 79 94 110 129 142 161
Sigla
E6 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
-270 -280 -290 -300 -310 -320 -340 -360 -380 -410 -460 -520 -580 -660 -740 -820 -920 -1050 -1200 -1350
32 40 50 61 75 90 107 125 146 162 185
a12 -390 -430 -470 -510 -560 -570 -640 -660 -730 -760 -860 -920 -980 -1120 -1200 -1280 -1440 -1570 -1770 -1920
E7 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
-30 -40 -50 -65 -80 -100 -120 -145 -170 -190 -210
95 115 142 170 210 250 292 335 390 430 485
d6 -38 -49 -61 -78 -96 -119 -142 -170 -199 -222 -246
E11 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
-20 -25 -32 -40 -50 -60 -72 -85 -100 -110 -125
140 175 212 250 300 360 422 485 560 630 695
e6 -28 -34 -43 -53 -66 -79 -94 -110 -129 -142 -161
E12 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
-20 -25 -32 -40 -50 -60 -72 -85 -100 -110 -125
200 245 302 370 440 520 612 715 820 920 +1 015
e13 -200 -245 -302 -370 -440 -520 -612 -715 -820 -920 -1015
E13 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
-10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50 -56 -62
18 22 27 33 41 49 58 68 79 88 98
f5 -15 -19 -24 -29 -36 -43 -51 -61 -70 -79 -87
F6 10 13 16 20 25 30 36 43 50 56 62
-10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50 -56 -62
22 28 34 41 50 60 71 83 96 108 119
f6 -18 -22 -27 -33 -41 -49 -58 -68 -79 -88 -98
F7 10 13 16 20 25 30 36 43 50 56 62
-10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50 -56 -62
28 35 43 53 64 76 90 106 122 137 151
f7 -22 -28 -34 -41 -50 -60 -71 -83 -96 -108 -119
F8 10 13 16 20 25 30 36 43 50 56 62
-4 -5 -6 -7 -9 -10 -12 -14 -15 -17 -18
12 14 17 20 25 29 34 39 44 49 54
g5 -9 -11 -14 -16 -20 -23 -27 -32 -35 -40 -43
G6 4 5 6 7 9 10 12 14 15 17 18
-4 -5 -6 -7 -9 -10 -12 -14 -15 -17 -18
16 20 24 28 34 40 47 54 61 69 75
g6 -12 -14 -17 -20 -25 -29 -34 -39 -44 -49 -54
G7 4 5 6 7 9 10 12 14 15 17 18
-4 -5 -6 -7 -9 -10 -12 -14 -15 -17 -18
22 27 33 40 48 56 66 77 87 98 107
g7 -16 -20 -24 -28 -34 -40 -47 -54 -61 -69 -75
G8 4 5 6 7 9 10 12 14 15 17 18
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36
h4 -4 -4 -5 -6 -7 -8 -10 -12 -14 -16 -18
H6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57
h5 -5 -6 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -20 -23 -25
H7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89
h6 -8 -9 -11 -13 -16 -19 -22 -25 -29 -32 -36
H8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140
h7 -12 -15 -18 -21 -25 -30 -35 -40 -46 -52 -57
H9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230
h8 -18 -22 -27 -33 -39 -46 -54 -63 -72 -81 -89
H10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360
h10 -48 -58 -70 -84 -100 -120 -140 -160 -185 -210 -230
H11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 5 6 8 10 13 16 18 22 25 29
h11 -75 -90 -110 -130 -160 -190 -220 -250 -290 -320 -360
J6 -3 -4 -5 -5 -6 -6 -6 -7 -7 -7 -7
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 8 10 12 14 18 22 26 30 36 39
h12 -120 -150 -180 -210 -250 -300 -350 -400 -460 -520 -570
J7 -6 -7 -8 -9 -11 -12 -13 -14 -16 -16 -18
3 4 5 5 6 6 6 7 7 7 7
10 12 15 20 24 28 34 41 47 55 60
j5 -2 -2 -3 -4 -5 -7 -9 -11 -13 -16 -18
J8 -8 -10 -12 -13 -15 -18 -20 -22 -25 -26 -29
6 7 8 9 11 12 13 14 16 16 18
4 +4.5 +5.5 +6.5 8 +9.5 11 +12.5 +14.5 16 18
j6 -2 -2 -3 -4 -5 -7 -9 -11 -13 -16 -18
JS6 -4 -4.5 -5.5 -6.5 -8 -9.5 -11 -12.5 -14.5 -16 -18
8 10 12 13 15 18 20 22 25 26 29
6 +7.5 9 +10.5 +12.5 15 +17.5 20 23 26 +28.5
j7 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -15 -18 -21 -26 -28
JS7 -6 -7.5 -9 -10.5 -12.5 -15 -17.5 -20 -23 -26 -28.5
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9 11 +13.5 +16.5 +19.5 23 27 +31.5 36 +40.5 +44.5
js5 -2.5 -3 -4 -4.5 -5.5 -6.5 -7.5 -9 -10 -11.5 -12.5
JS8 -9 -11 -13.5 -16.5 -19.5 -23 -27 -31.5 -36 -40.5 -44.5
4 +4.5 +5.5 +6.5 8 +9.5 11 +12.5 +14.5 16 18
2 2 2 2 3 4 4 4 5 5 7
js6 -4 -4.5 -5.5 -6.5 -8 -9.5 -11 -12.5 -14.5 -16 -18
K6 -6 -7 -9 -11 -13 -15 -18 -21 -24 -27 -29
6 +7.5 9 +10.5 +12.5 15 +17.5 20 23 26 +28.5
3 5 6 6 7 9 10 12 13 16 17
js7 -6 -7.5 -9 -10.5 -12.5 -15 -17.5 -20 -23 -26 -28.5
K7 -9 -10 -12 -15 -18 -21 -25 -28 -33 -36 -40
65 76 98 11 10 1312 1514 1816 2120 2422 2725 2928
k5
K8 1
-13 1
-16 1
-19 2
-23 2-27 2-32 3-38 3
-43 4
-50 4
-56 4
-61
9 10 12 15 18 21 25 28 33 36 40
-1 -3 -4 -4 -4 -5 -6 -8 -8 -9 -10
k6 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4
M6 -9 -12 -15 -17 -20 -24 -28 -33 -37 -41 -46
13 16 19 23 27 32 38 43 50 56 61
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
k7 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4
M7 -12 -15 -18 -21 -25 -30 -35 -40 -46 -52 -57
9 12 15 17 20 24 28 33 37 43 46
2 1 2 4 5 5 6 8 9 9 11
m5 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
M8 -16 -21 -25 -29 -34 -41 -48 -55 -63 -72 -78
12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57
-5 -7 -9 -11 -12 -14 -16 -20 -22 -25 -26
m6 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
N6 -13 -16 -20 -24 -28 -33 -38 -45 -51 -57 -62
16 21 25 29 34 41 48 55 63 72 78
-4 -4 -5 -7 -8 -9 -10 -12 -14 -14 -16
m7 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
N7 -16 -19 -23 -28 -33 -39 -45 -52 -60 -66 -73
13 16 20 24 28 33 38 45 51 57 62
-2 -3 -3 -3 -3 -4 -4 -4 -5 -5 -5
n5 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
N8 -20 -25 -30 -36 -42 -50 -58 -67 -77 -86 -94
16 19 23 28 33 39 45 52 60 66 73
-9 -12 -15 -18 -21 -26 -30 -36 -41 -47 -51
n6 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
P6 -17 -21 -26 -31 -37 -45 -52 -61 -70 -79 -87
20 25 30 36 42 50 58 67 77 86 94
-8 -9 -11 -14 -17 -21 -24 -28 -33 -36 -41
n7 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
P7 -20 -24 -29 -35 -42 -51 -59 -68 -79 -88 -98
17 21 26 31 37 45 52 61 70 79 87
-12 -15 -18 -22 -26 -32 -37 -43 -50 -56 -62
p5 12 15 18 22 26 32 37 43 50 56 62
P8 -30 -37 -45 -55 -65 -78 -91 -106 -122 -137 -151
20 24 29 35 42 51 59 68 79 88 98
-12 -16 -20 -24 -29 -35 -37 -44 -47 -56 -58 -61 -68 -71 -75 -85 -89 -97 -103
p6 12 15 18 22 26 32 37 43 50 56 62
R6 -20 -25 -31 -37 -45 -54 -56 -66 -69 -81 -83 -86 -97 -100 -104 -117 -121 -133 -139
23 28 34 41 50 60 62 73 76 88 90 93 106 109 113 126 130 144 150
-11 19
15 -13 23 -16 28 -20 34-25 -30 43
41 -32 -38 54
51 -41 63
-48 65 -50 -53 77
68 -60 80 -63 84
-67 94
-74 98 -78 -87
108 -93
114
r6
R7 -23 -28 -34 -41 -50 -60 -62 -73 -76 -88 -90 -93 -106 -109 -113 -126 -130 -144 -150
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1221 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1221
Tabella N. 5/b
Dimensione
Dimensione
Dimensione nominale
nominale
nominale dell'albero
dell'albero
del foro (mm) (mm)
(mm)
da 333
da
da 666 10 10 18
10 18 30
18 30 40
30 40 50
40 50 65
50 65 80
65 80 100
80 100 120
100 120 140
120 140 160
140 160 180
160 180 200
180 200 225
200 225 250
225 250 280
250 280 315
280 315 355
315 355
355
aaa 666 10 18
10
10 18 30
18 30 40
30 40 50
40 50 65
50 65 80
65 80 100
80 100 120
100 120 140
120 140 160
140 160 180
160 180 200
180 200 225
200 225 250
225 250 280
250 280 315
280 315 355
315 355 400
355 400
400
Scostamentiin
Scostamenti inμmμm
Scostamenti in μm
Sigla
Sigla 28 34 43 53 66 79 94 110 129 142 161
-270 -280
-270 -280 -290 -290 -300
-300 -310-310 -320 -320 -340
-340 -360 -360 -380
-380 -410 -410 -460
-460 -520
-520 -580
-580 -660
-660 -740
-740 -820
-820 -920
-920 -1050-1050 -1200
-1200 -1350-1350
E6 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
a12 -390
a12 -390 -430 -430 -470 -470 -510
-510 -560-560 -570 -570 -640
-640 -660 -660 -730
-730 -760 -760 -860
-860 -920
-920 -980
-980 -1120
-1120 -1200
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-1280 -1440
-1440 -1570-1570 -1770
-1770 -1920-1920
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-30 -40
-30 -40 -50 -50 -65 -65 -80
-80 -100
-100 -120
-120 -145
-145 -170
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-190 -210
-210
E7 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
d6
d6 -38 -49
-38 -49 -61 -61 -78 -78 -96
-96 -119
-119 -142
-142 -170
-170 -199
-199 -222
-222 -246
-246
95 115 142 170 210 250 292 335 390 430 485
-20 -25
-20 -25 -32 -32 -40 -40 -50
-50 -60
-60 -72
-72 -85
-85 -100
-100 -110
-110 -125
-125
E11 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
e6
e6 -28 -34
-28 -34 -43 -43 -53 -53 -66
-66 -79
-79 -94
-94 -110
-110 -129
-129 -142
-142 -161
-161
140 175 212 250 300 360 422 485 560 630 695
-20 -25
-20 -25 -32 -32 -40 -40 -50
-50 -60
-60 -72
-72 -85
-85 -100
-100 -110
-110 -125
-125
E12 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
e13 -200
e13 -200 -245 -245 -302 -302 -370
-370 -440
-440 -520
-520 -612
-612 -715
-715 -820
-820 -920
-920 -1015
200 245 302 370 440 520 612 715 820 920 +1-1015
015
-10 -13
-10 -13 -16 -16 -20 -20 -25
-25 -30
-30 -36
-36 -43
-43 -50
-50 -56
-56 -62
-62
E13 20 25 32 40 50 60 72 85 100 110 125
f5
f5 -15 -19
-15 -19 -24 -24 -29 -29 -36
-36 -43
-43 -51
-51 -61
-61 -70
-70 -79
-79 -87
-87
18 22 27 33 41 49 58 68 79 88 98
-10 -13
-10 -13 -16 -16 -20 -20 -25
-25 -30
-30 -36
-36 -43
-43 -50
-50 -56
-56 -62
-62
F6 10 13 16 20 25 30 36 43 50 56 62
f6
f6 -18 -22
-18 -22 -27 -27 -33 -33 -41
-41 -49
-49 -58
-58 -68
-68 -79
-79 -88
-88 -98
-98
22 28 34 41 50 60 71 83 96 108 119
-10 -13
-10 -13 -16 -16 -20 -20 -25
-25 -30
-30 -36
-36 -43
-43 -50
-50 -56
-56 -62
-62
F7 10 13 16 20 25 30 36 43 50 56 62
f7
f7 -22 -28
-22 -28 -34 -34 -41 -41 -50
-50 -60
-60 -71
-71 -83
-83 -96
-96 -108
-108 -119
-119
28 35 43 53 64 76 90 106 122 137 151
-4 -5 -6 -7 -9 -10 -12 -14 -15 -17 -18
F8 10-4 13-5 16-6 20-7 25-9 -10
30 36-12 -14
43 -15
50 56-17 62-18
g5
g5 -9
-9 -11 -14
-11 -14 -16 -16 -20
-20 -23
-23 -27
-27 -32
-32 -35
-35 -40
-40 -43
-43
12 14 17 20 25 29 34 39 44 49 54
-4 -5 -6 -7 -9 -10 -12 -14 -15 -17 -18
G6 4-4 5-5 6-6 7-7 9-9 -10
10 12-12 -14
14 -15
15 17-17 18-18
g6
g6 -12 -14
-12 -14 -17 -17 -20 -20 -25
-25 -29
-29 -34
-34 -39
-39 -44
-44 -49
-49 -54
-54
16 20 24 28 34 40 47 54 61 69 75
-4
-4 -5
-5 -6
-6 -7
-7 -9
-9 -10
-10 -12
-12 -14
-14 -15
-15 -17
-17 -18
-18
G7 4 5 6 7 9 10 12 14 15 17 18
g7
g7 -16 -20
-16 -20 -24 -24 -28 -28 -34
-34 -40
-40 -47
-47 -54
-54 -61
-61 -69
-69 -75
-75
22 27 33 40 48 56 66 77 87 98 107
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
G8 40 50 60 70 90 100 120 140 150 170 180
h4 -4 -4 -5 -6 -7 -8 -10 -12 -14 -16 -18
h4 8-4 9-4 11-5 13-6 16-7 19-8 22-10 -12
25 -14
29 32-16 36-18
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H6 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h5
h5 -5
-5 -6
-6 -8
-8 -9
-9 -11
-11 -13
-13 -15
-15 -18
-18 -20
-20 -23
-23 -25
-25
12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H7 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h6
h6 -8
-8 -9
-9 -11 -13
-11 -13 -16
-16 -19
-19 -22
-22 -25
-25 -29
-29 -32
-32 -36
-36
18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H8 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h7
h7 -12 -15
-12 -15 -18 -18 -21 -21 -25
-25 -30
-30 -35
-35 -40
-40 -46
-46 -52
-52 -57
-57
30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H9 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h8
h8 -18 -22
-18 -22 -27 -27 -33 -33 -39
-39 -46
-46 -54
-54 -63
-63 -72
-72 -81
-81 -89
-89
48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H10 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h10 -48
h10 -48 -58 -58 -70 -70 -84 -84 -100
-100 -120
-120 -140
-140 -160
-160 -185
-185 -210
-210 -230
-230
75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H11 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
h11 -75
h11 -75 -90 -90 -110 -110 -130
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-250 -290
-290 -320
-320 -360
-360
5 5 6 8 10 13 16 18 22 25 29
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
J6 -30 -40 -50 -50 -60 -60 -60 -70 -70 -70 -70
h12 -120
h12 -120 -150 -150 -180 -180 -210
-210 -250
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-300 -350
-350 -400
-400 -460
-460 -520
-520 -570
-570
6 8 10 12 14 18 22 26 30 36 39
3 4 5 5 6 6 6 7 7 7 7
J7 -63 -74 -85 -95 -116 -126 -136 -147 -167 -167 -187
j5 -2 -2 -3 -4 -5 -7 -9 -11 -13 -16 -18
j5 10-2 12-2 15-3 20-4 24-5 28-7 34-9 -11
41 -13
47 55-16 60-18
6 7 8 9 11 12 13 14 16 16 18
J8 -86 -107 -128 -139 -1511 -1812 -20 13 -2214 -2516 -2616 -29 18
j6 -2 -2 -3 -4 -5 -7 -9 -11 -13 -16 -18
j6 4-2 +4.5 -2 +5.5-3 +6.5-4 8-5 -7
+9.5 11-9 -11
+12.5 -13
+14.5 16-16 18-18
8 10 12 13 15 18 20 22 25 26 29
JS6 -48 -4.5 10 12
-5.5 13
-6.5 -815 18
-9.5 -11 20 22
-12.5 25
-14.5 -1626 -18 29
j7 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -15 -18 -21 -26 -28
j7 6-4 +7.5 -5 9-6 +10.5-8 -10
+12.5 -12
15 -15
+17.5 -18
20 -21
23 26-26 +28.5-28
+2.5
+2.5 33 4 +4.5 +5.5 +6.5 +7.5 9 10 +11.5 +12.5
JS7 -6 -7.5 -94 -10.5
+4.5 +5.5
-12.5 +6.5
-15 +7.5
-17.5 -209 -2310 +11.5
-26 +12.5
-28.5
js5 -2.5
js5 -2.5 -3
-3 -4
-4 -4.5
-4.5 -5.5
-5.5 -6.5
-6.5 -7.5
-7.5 -9
-9 -10
-10 -11.5
-11.5 -12.5
-12.5
9 11 +13.5 +16.5 +19.5 23 27 +31.5 36 +40.5 +44.5
4 +4.5 +5.5 +5.5 +6.5
+6.5 88 +9.5 11 +12.5 +14.5 16 18
JS8 -94 +4.5
-11 -13.5 -16.5 -19.5 +9.5
-23 -27 11 +12.5
-31.5 +14.5
-36 -40.516 -44.518
js6 -4 -4.5 -5.5 -5.5 -6.5
-6.5 -8 -9.5 -11 -12.5 -14.5 -16 -18
js6 2-4 -4.5
2 2 2 3-8 -9.5
4 4-11 -12.5
4 -14.5
5 5-16 7-18
6 +7.5 9 +10.5
+10.5 +12.5 15 +17.5 20 23 26 +28.5
K6 -66 +7.5
-7 -99 -11 +12.5
-13 -1515 +17.5
-18 -2120 -2423 -2726 +28.5
-29
js7 -6 -7.5 -9 -10.5
-10.5 -12.5 -15 -17.5 -20 -23 -26 -28.5
js7 3-6 -7.5
5 6-9 6 -12.5
7 -15
9 -17.5
10 -20
12 -23
13 16-26 -28.5
17
K7 -966 -1077 -1299 -15 11
11 -18 13
13 -21 15
15 -25 18
18 -28 21
21 -33 24
24 -3627
27 -40 29
29
k5
k5 511 611 811 1022 1222 1422 1633 2033 2244 2544 2844
K8 -1399 -16 10 -19
10 12 -23
12 15
15 -27 18
18 -32 21
21 -38 25
25 -43 28
28 -50 33
33 -5636
36 -61 40
40
k6 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4
k6 -11 -31 -41 -42 -42 -52 -63 -83 -84 -94 -104
13 16 19 23 27 32 38 43 50 56 61
M6 -913 -12 16 -1519 -1723 -2027 -2432 -28 38 -3343 -3750 -4156 -46 61
k7 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4
k7 01 01 01 02 02 02 03 03 04 04 04
9 12 15 17 20 24 28 33 37 43 46
M7 -129 -1512 -1815 -2117 -2520 -3024 -35 28 -4033 -4637 -5243 -57 46
m5 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
m5 24 16 27 48 59 511 613 815 917 920 11 21
12
12 15
15 18
18 21
21 25
25 30
30 35
35 40
40 46
46 52
52 57
57
M8 -16 -21 -25 -29 -34 -41 -48 -55 -63 -72 -78
m6 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
m6 -54 -76 -97 -118 -129 -1411 -16 13 -2015 -2217 -2520 -26 21
16
16 21
21 25
25 29
29 34
34 41
41 48
48 55
55 63
63 72
72 78
78
N6 -13 -16 -20 -24 -28 -33 -38 -45 -51 -57 -62
m7 4 6 7 8 9 11 13 15 17 20 21
m7 -44 -46 -57 -78 -89 -911 -10 13 -1215 -1417 -1420 -16 21
13
13 16
16 20
20 24
24 28
28 33
33 38
38 45
45 51
51 57
57 62
62
N7 -16 -19 -23 -28 -33 -39 -45 -52 -60 -66 -73
n5 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
n5 -28 -310 -312 -315 -317 -420 -423 -427 -531 -534 -537
16
16 19
19 23
23 28
28 33
33 39
39 45
45 52
52 60
60 66
66 73
73
N8 -20 -25 -30 -36 -42 -50 -58 -67 -77 -86 -94
n6 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
n6 -98 -1210 -1512 -1815 -2117 -2620 -30 23 -3627 -4131 -4734 -51 37
20
20 25
25 30
30 36
36 42
42 50
50 58
58 67
67 77
77 86
86 94
94
P6 -17 -21 -26 -31 -37 -45 -52 -61 -70 -79 -87
n7 8 10 12 15 17 20 23 27 31 34 37
n7 -88 -910 -11 12 -1415 -1717 -2120 -24 23 -2827 -3331 -3634 -41 37
17
17 21
21 26
26 31
31 37
37 45
45 52
52 61
61 70
70 79
79 87
87
P7 -20 -24 -29 -35 -42 -51 -59 -68 -79 -88 -98
p5
p5 12
12 15
15 18
18 22
22 26
26 32
32 37
37 43
43 50
50 56
56 62
62
-12 -15 -18 -22 -26 -32 -37 -43 -50 -56 -62
20
20 24
24 29
29 35
35 42
42 51
51 59
59 68
68 79
79 88
88 98
98
P8 -30 -37 -45 -55 -65 -78 -91 -106 -122 -137 -151
p6
p6 12
12 15
15 18
18 22
22 26
26 32 37 43 50 56 62
-12 -16 -20 -24 -29 -35 32-37 -44 37-47 -56 -5843 -61 -68 -7150 -75 -85 56-89 -97 62 -103
23
23 28
28 34
34 41
41 50
50 60
60 62
62 73
73 76
76 88
88 90
90 93
93 106 109
106 109 113 113 126 126 130 130 144144 150 150
R6 -20 -25 -31 -37 -45 -54 -56 -66 -69 -81 -83 -86 -97 -100 -104 -117 -121 -133 -139
r6
r6 15
15 19
19 23
23 28
28 34
34 41
41 43
43 51
51 54
54 63
63 65
65 68
68 77
77 80
80 84
84 94
94 98
98 108 114
108 114
-11 -13 -16 -20 -25 -30 -32 -38 -41 -48 -50 -53 -60 -63 -67 -74 -78 -87 -93
R7 -23 -28 -34 -41 -50 -60 -62 -73 -76 -88 -90 -93 -106 -109 -113 -126 -130 -144 -150
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1222 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1222
VITI A GAMBO, filettatura normale metrica DIN 13, foglio 13 µposto = 0,14 Fattore X [m]
per la
3,6 5,6 6,9 8,8 10,9 12,9 determinazione
momento torcente = MA del valore MA
forza preserraggio = P v (FM)
(momento
Pv MA Pv MA Pv MA Pv MA Pv MA Pv MA torcente)
N Nm N Nm N Nm N Nm N Nm N Nm
M2 284 0,123 378 0,162 731 0,314 863 0,373 1216 0,520 1461 0,628 4 0,00043
M 2,3 407 0,196 544 0,265 1049 0,510 1245 0,598 1755 0,843 2099 1,010 4,5 0,00048
M 2,6 525 0,284 701 0,373 1353 0,726 1598 0,863 2246 1,206 2697 1,451 5 0,00054
M3 726 0,441 966 0,588 1863 1,128 2206 1,344 3109 1,883 3727 2,256 5,5 0,00061
M 3,5 971 0,677 1294 0,902 2501 1,736 2962 2,060 4168 2,893 5001 3,481 6 0,00070
M4 1255 1,000 1677 1,344 3226 2,599 3825 3,040 5374 4,315 6453 5,148 7 0,00080
M5 2059 1,961 2736 2,648 5286 5,099 6257 6,031 8806 8,483 10591 10,200 8-9 0,00096
M6 2903 3,432 3864 4,511 7453 8,728 8836 10,300 12405 14,710 14906 17,652 10 0,00118
M7 4236 5,590 5649 7,453 10885 14,220 12945 17,162 18191 24,517 21771 28,439 11-12 0,00131
M8 5315 8,238 7090 10,787 13680 21,575 16230 25,497 22751 35,304 27360 42,168 13-14 0,00155
M 10 8473 16,67 11278 21,575 21771 42,168 25791 50,014 36284 70,608 43541 85,317 15-17 0,00195
M 12 12356 28,44 16475 38,246 31773 73,550 37657 87,279 52956 122,60 63547 147,10 19-21 0,00232
M 14 16965 45,11 22653 60,801 43639 116,70 51681 138,30 72667 194,20 87279 235,40 22-23 0,00270
M 16 23340 69,63 31087 93,163 60016 178,50 71196 210,80 100027 299,10 120131 357,90 24-26 0,00300
M 18 28341 95,12 37853 127,50 72961 245,20 86494 289,30 121602 411,90 146118 490,30 27 0,00335
M 20 36481 135,3 48641 180,45 93849 384,10 111305 411,90 156415 578,60 187796 696,30 30 0,00370
M 22 45601 182,4 60801 245,16 117189 470,70 139254 559,00 195642 784,50 234378 941,40 32 0,00400
M 24 52563 230,5 70019 308,91 135331 598,20 160338 711,00 225552 1000 270662 1196 36 0,00440
M 27 69235 343,2 92280 460,90 177990 887,50 210842 1049 296159 1481 355980 1775 41 0,00497
M 30 84043 465,8 112286 622,72 215745 1206 255952 1422 359902 2010 432471 2403 46 0,00550
M 33 104931 632,5 139744 848,30 269682 1628 319695 1932 449142 2716 539363 3266 50 0,00605
M 36 123073 814,0 164261 1089 316753 2099 374612 2481 527595 3491 632526 4197 55 0,00664
M 39 148080 1059 197113 1412 380496 2716 451104 3226 633506 4531 760992 5443 60 0,00715
M 42 169164 1304 225552 1746 435413 3364 515827 3991 725688 5609 870826 6727 65 0,00771
M 45 198093 1638 264778 2177 509943 4207 604087 4992 850232 7012 1019886 8414 70 0,00836
M 48 222610 1981 297140 2638 573686 5080 679597 6021 956144 8473 1147372 10150 75 0,00895
M 52 267720 2540 356960 3393 688423 6541 815909 7747 1147372 10885 1377827 13092 80 0,00961
M 56 308908 3168 411877 4227 793354 8149 940453 9650 1323891 13582 1588669 16279 85 0,01032
M 60 360883 3932 481504 5247 927704 10101 1098339 11964 1544540 16867 1853447 20202 90 0,01098
M 64 407955 4737 544266 6306 1049306 12160 1245438 14416 1750478 20300 2098612 24320 95 0,01169
M 68 467836 5780 668338 8257 1203008 14863 1425787 17615 2005013 24771 2406016 29725 100 0,01235
M 72 531574 6917 759392 9882 1366905 17787 1620036 21081 2278175 29645 2733810 35575 105 0,01301
M 76 599377 8194 856253 11706 1541255 21071 1826672 24973 2568758 35118 3082510 42141 110 0,01367
M 80 671244 9618 958921 13741 1726057 24733 2045697 29314 2876762 41222 3452115 49467 115 0,01432
M 90 868696 13953 1240994 19934 2233789 35880 2647453 42525 3722982 59801 4467578 71761 130 0,01606
M 100 1091549 19425 1559355 27750 2806839 49950 3326624 59200 4678066 83250 5613679 99900 145 0,01779
VITI A GAMBO, filettatura fine metrica DIN 13, foglio 13 µposto = 0,14
M 8x1 15004 22,5 17750 26,63 25007 37,51 30008 45,01 13 0,00150
M 10 x 1,25 23438 43,13 27753 51,07 39030 71,82 46777 86,07 17 0,00184
M 12 x 1,25 35794 78,39 42463 92,99 59820 131,0 71588 156,78 19 0,00219
M 12 x 1,5 33637 74,00 39913 87,81 55898 122,98 67175 147,79 19 0,00220
M 14 x 1,5 48543 123,78 57369 146,29 80904 206,30 97085 247,57 22 0,00255
M 16 x 1,5 65214 186,51 77472 221,57 108853 311,31 130428 373,02 24 0,00286
M 18 x 1,5 85317 269,6 101008 319,19 142196 449,34 170635 539,21 27 0,00316
M 20 x 1,5 107873 381,87 127486 451,30 179461 635,29 215745 763,74 30 0,00354
M 22 x 1,5 133370 505,47 157886 598,39 231629 877,87 265759 1007,23 32 0,00379
Le qui indicate forze di precarico Pv rappresentano Quale è il momento torcente necessario per ottenere Quale è la forza di precarico ottenibile con un
valori puramente orientativi per filetti metrici normali una determinata forza di precarico? dato momento torcente per una determinata vite?
DIN 13, foglio 13 e per quelli fini. Essi portano ad uno
sfruttamento al 90% delle possibilità di snervamento. Con l’ausilio del fattore X è possibile calcolare il momento Il ricorso al fattore X permette di risolvere anche questo
Il fattore X tiene conto di tutti i valori della geometrica torcente [MA] per una data forza di precarico [Pv], problema impiegando la seguente formula:
della filettatura delle dimensioni della superficie seguendo la formula seguente: MA
d’appoggio delle teste conformi DIN 912, 931, 934, MA = Pv • X Pv =
X
6912,7984 e 7990. Per la sua determinazione si è Esempio: È richiesta una forza di precarico pari
supposto un coefficiente di attrito pari a a = 60.000 N. Dalla tabella si sceglie una vite M 16, Esempio: La vite M 16 è da preserrare con valore 135 Nm
µposto = 0,14 classe 6,9. Il corrispondente fattore X risulta
così essere 0,003 m. 135
Pv = = 45.000 N
La formula per il calcolo del fattore X è la seguente: MA = 60.000 • 0,003 0,003
Dm )] Pertanto avremo: MA = 180 Nm
X = 0,001 [0,159 • P + µposto (0,578 • d2 + –––
2
In presenza di coefficienti d’attrito di altra entità
occorre ovviamente inserire il corrispondente valore a
posto di quello presunto. Tenere presente, comunque,
che coefficienti d’attrito estremi potrebbero richiedere
variazioni del 20% dei momenti torcenti.
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1223
7/16” 15065 31,9 3386 23,53 28623 60,7 6434 44,77 30894 65,5 6945 48,31 5/8” 0,00212
1/2” 20244 48,8 4551 36,00 38463 92,7 8646 68,37 41516 100 9333 73,76 3/4” 0,00241
9/16” 26075 70,4 5861 51,92 49542 134 11137 98,83 53474 144 12021 106 7/8” 0,00270
5/8” 32452 97,4 7295 71,84 61658 185 13861 136,45 66552 200 14961 147,5 15/16” 0,00300
3/4” 49781 178 11191 131,3 94584 338 21263 249,3 102091 364 22950 268,5 1.1/8” 0,00357
7/8” 67157 279 15097 205,8 127599 530 28685 391 137725 572 30961 422 1.5/16” 0,00415
1” 88221 418 19832 303,3 167620 795 37682 586 180923 858 40673 633 1.1/2” 0,00474
1.1/8” 111007 593 24955 437,4 210913 1126 47415 830 227652 1216 51178 897 1.11/16” 0,00534
1.1/4” 142135 837 31953 617,3 270091 1591 60718 1173 291527 1717 65537 1266 1.7/8” 0,00589
1.3/8” 168641 1096 37911 808,4 320417 2083 72032 1536 345847 2248 77749 1658 2.1/16” 0,00650
1.1/2” 206578 1456 46440 1074 392498 2767 88237 2041 423648 2987 95239 2203 2.1/4” 0,00705
7/16” 17416 35,9 3915 26,5 33091 68,2 7439 50,3 35717 73,6 8029 54,3 5/8” 0,00206
1/2” 23685 55,4 5325 40,9 45002 105 10116 77,4 48574 114 10919 84,0 3/4” 0,00234
9/16” 30075 79,0 6761 58,3 57143 150 12846 111 61678 162 13865 119 7/8” 0,00263
5/8” 38156 111 8578 81,9 72496 210 16297 155 78250 227 17591 167 15/16” 0,00290
3/4” 56078 195 12607 144 106549 370 23953 273 115005 399 25854 294 1.1/8” 0,00347
7/8” 76297 309 17152 228 144965 587 32589 433 156470 634 35175 468 1.5/16” 0,00405
1” 99200 459 22301 339 188480 873 42371 644 203439 942 45734 695 1.1/2” 0,00463
1.1/8” 128738 667 28941 492 244602 1267 54988 934 264015 1368 59352 1009 1.11/16” 0,00518
1.1/4” 161358 925 36275 682 306580 1757 68921 1296 330911 1896 74391 1398 1.7/8” 0,00573
1.3/8” 199331 1252 44811 923 378728 2378 85141 1754 408786 2567 91898 1893 2.1/16” 0,00628
1.1/2” 240377 1642 54039 1211 456717 3119 102673 2300 492965 3367 110822 2482 2.1/4” 0,00683
(1 lbf.ft. = 12 lbf.in. )
TABELLA PER COEFFICIENTI Condizioni della superficie μposto allo stato di lubrificazione
DI ATTRITO CON μposto Vite dado non lubrificato oleato MOS 2
fosfatizzata al mn non trattato 0,14 - 0,18 0,14 - 0,15
non trattata non trattato 0,14 - 0,18 0,14 - 0,17
fosfatizzata allo Zn non trattato 0,14 - 0,21 0,14 - 0,17
galv. zincato ca. 8 μm non trattato 0,125 - 0,18 0,125 - 0,17 0,10 - 0,12
galv. cadmiato ca. 7 μm non trattato 0,08 - 0,12 0,08 - 0,11
galv. zincato ca. 8 μm galv. zincato ca. 5 μm 0,125 - 0,17 0,14 - 0,19
galv. cadmiato ca. 7 μm galv. cadmiato ca. 6 μm 0,08 - 0,12 0,10 - 0,15
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1224
mm
”
Torx Torx mm
T6 1,75
T8 2,39
T10 2,82
T15 3,35
T20 3,94
Testa Testa Testa Senza T25 4,52 ISO 4014 Collarino
cilindrica bombata fresata testa T27 5,08 ISO 4017 largo
Ø Viti mm T30 5,61 Ø Viti mm
2 T6 T6 T40 6,76 3 E4
2,5 T8 T8 T8 T45 7,92 4 E5 E6
3 T10 T10 T10 T6 T50 8,94 5 E6 E8
3,5 T10 T10 T55 11,33 6 E8 E10
4 T25 T20 T20 T8 T60 13,44 8 E10 E12
5 T25 T20 T20 T10 10 E12 E14
6 T30 T30 T30 T20 12 E14 E18
8 T40 T40 T40 T27 14 E18 E20
10 T50 T50 T50 T30 16 E20
12 T55 T55 T55 T45
16 T60 T60 T60 T50
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1225
VITI A TAGLIO
Tabella N. 9
Diametro viti corrispondente al taglio dei giraviti
Testa Testa
Testa Testa Testa Testa Testa larga
Testa Testa Testa
larga piana bombata cilindrica piana bombata tonda
piana bombata cilindrica cilindrica
Ø Viti mm exA exA exA exA Ø Viti mm exA exA exA Ø Viti mm exA exA exA
M1,6 0,4x2,5 0,4x2,5 0,4x2 0,4x2 ST.2,2 0,5x3 0,5x3 0,5x3 1,6 0,4x2,5 0,4x2
0,4x2,5 0,4x2,5 ST.2,9 0,8x4 0,8x4 0,8x4 2 0,5x3 0,5x3 0,5x3
M2 0,5x3 0,5x3 0,5x3 0,5x3 ST.3,5 1x5,5 1x5,5 1x5,5 2,5 0,6x3,5 0,6x3,5 0,6x3,5
M2,5 0,6x3,5 0,6x3,5 0,6x3,5 0,6x3,5 ST.4,2 1,2x6,5 1,2x6,5 1,2x6,5 3 0,8x4 0,8x4 0,8x4
M3 0,8x4 0,8x4 0,8x4 0,8x4 ST.4,8 1,2x8 1,2x8 1,2x8 3,5 1,0x5,5 1,0x5,5 1,0x5,5
M3,5 1,0x5,5 1,0x5,5 1,0x5,5 1,0x5,5 ST.5,5 1,6x10 1,6x10 1,6x10 4 1,2x6,5 1,2x6,5 1,2x6,5
M4 1,2x6,5 1,2x6,5 1,2x6,5 1,2x6,5 ST.6,3 1,6x10 1,6x10 1,6x10 4,5 1,2x8 1,2x8 1,2x6,5
M5 1,2x8 1,2x8 1,2x6,5 1,2x8 ST.8 2x12 2x12 2x12 5 1,2x8 1,2x8 1,2x8
M6 1,6x10 1,6x10 1,6x8 1,6x10 ST.9,5 2,5x14 2,5x14 2,5x14 6 1,6x10 1,6x10 1,6x10
M8 2,0x12 2,0x12 2,0x12 2,0x12 7 2,0x12 2,0x12
M10 2,5x14 2,5x14 2,5x14 2,5x14 8 2,0x12 2,0x12
SCHEDA DI ACCOPPIAMENTO TRA ART. 1417A - 1417F per cuscinetti a sfere Tipo 6000
Tabella N. 11a
BRACCI grand. N° 11 12 13 14 15 16 17 18
6000/1/2 6003/4/5
Estrattori grand. N° 1
6200/1/2
6006 6007/8/9/10 6303/4
Estrattori grand. N° 2 6203 6204/5
6300/1/2
6011/12 6206/7/8
Estrattori grand. N° 3
6305
6209/10
6211/12
Estrattori grand. N° 4 6308*
6404/5
6309*/10*/11*
Estrattori grand. N° 5
6406*
* Per l’estrazione di questi cuscinetti si utilizzano anelli di ancoraggio.
PUNTE PER FORI PROFONDI NEL LEGNO
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1226
SCHEDA DI ACCOPPIAMENTO TRA ART. 1417G - 1417GB per cuscinetti a sfere Tipo 6000
Tabella N. 11b
BRACCI grand. N° 11 12 13 14 15 16 17 18
6000/1/2/3 6004/5
Estrattori grand. N° 1
6200 6201/2
6006-6203 6007-6204 6303/4
Estrattori grand. N° 2
6300 6301/2
6008 6206 6207-6305
Estrattori grand. N° 3
6205
6009 6208-6306 6403/4/5
Estrattori grand. N° 4
6010 6011/12/13 6209/10/11/12
Estrattori grand. N° 5 6307/8/9/10/11
6406/7/8
Tabella N. 12
DIN 6499-B FAHRION
B = spine Ø mm x mm
Classe 1 Classe 2 Prod. Standard Prod. Super
1227
VALORI PER CONTROPUNTE ROTANTI TRA VELOCITA’ DI ROTAZIONE (N° GIRI AL MINUTO) E PORTATA
MASSIMA IN KG IN RAPPORTO ALLA PRESSIONE RADIALE E ASSIALE
Tabella N. 13
CARICO RADIALE Art. 1581 CARICO ASSIALE Art. 1581
40 40
50 50
63 63
80 80
100 100
125 125
160 160
3
200
CM 200 3
250 250 CM
315 315
400 4 400
500 CM 500 4
630 630 CM
800 800 5
5 CM
CM
1000 1000
1250 1250
1600 1600
2000 2000
2500 2500
3150 3150
4000 4000
5000 5000
6300 6300
8000 8000
10000 10000
25
35
45
70
100
130
190
270
350
500
800
1000
1500
2200
3000
4000
6000
8000
25
35
45
70
100
130
190
270
350
500
800
1000
1500
2200
3000
4000
6000
8000
Tabella N. 14
TABELLA ATTACCHI
PER MANDRINI
Tabella N. 15
TABELLA
ATTACCHI
CONO MORSE
B C D E
Gr. Conicità A F G H J K
(max) (max) (max) (max)
0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1° 29' 27"
1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1° 25' 43"
2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1° 25' 50"
3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1° 26' 16"
4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1° 29' 15"
5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1° 30' 26"
6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1° 29' 36"
7 19.231:1 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1° 29' 22"
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1228
Tabella N. 16/a
1. I tenditori devono essere usati solo per tiro diritto od allineato, prestando particolare attenzione per prevenire sovraccarichi.
2. In caso di deformazione ridurre immediatamente la tensione e sostituire le parti deformate.
3. I carichi indicati in tabella devono essere applicati in modo stabile affinché i valori riportati siano validi.
4. Nel caso in cui i tenditori vengano sottoposti a sollecitazioni di tipo dinamico i valori dei carichi di lavoro riportati in tabella (WLL) non
sono applicabili.
5. L’ utilizzo ideale prevede l’ applicazione di funi od altri componenti in modo tale da evitare i cosiddetti fenomeni di intaglio.
6. Durante l’ utilizzo applicare i carichi in modo graduale.
7. I tenditori non sono predisposti per il sollevamento.
8. Non utilizzare pezzi che presentino segni evidenti di usura, deformazioni o cricche.
9. Controllare attentamente il prodotto prima di ogni utilizzo.
10. L’ utilizzo con temperature inferiori a -20°C e superiori a + 80° C può risultare compromesso.
11. Ogni modifica, trattamento o lavorazione successiva alla vendita esonerano Sicutool da ogni responsabilità.
12. Le misure sono espresse in millimetri (mm).
LEGENDA
8 5/16 52 11 22 13 110 0,30 1,20 155 100 8 5/16 52 11 22 13 10 110 0,075 0,30 158 100
10 3/8 62 14 28 14 125 0,47 1,88 282 50 10 3/8 62 14 28 14 12 125 0,115 0,46 286 50
11 7/16 68 15 33 18 125 0,58 2,32 331 50 11 7/16 68 15 33 18 15 125 0,14 0,56 336 50
12 1/2 70 16 33 18 140 0,68 2,72 402 30 12 1/2 70 16 33 18 15 140 0,15 0,60 415 30
14 9/16 85 18 36 20 170 0,80 3,20 586 25 14 9/16 85 18 36 20 17 170 0,21 0,84 600 25
16 5/8 90 23,5 48 22 190 1,25 5 912 20 16 5/8 90 23,5 48 22 19 190 0,34 1,36 930 20
20 3/4 105 26 57 27 220 1,80 7,20 1572 20 20 3/4 105 26 57 27 20 220 0,65 2,60 1630 20
22 7/8 118 28 60 28 240 2,25 9 1993 15 22 7/8 118 28 60 28 23 240 0,90 3,60 2215 15
24 1 130 28 65 30 260 2,80 11,20 2765 10 24 1 130 28 65 30 25 260 1,20 4,80 3030 10
27 1.1/8 135 31 71 49 300 3,50 14 3800 5 27 1.1/8 135 31 71 49 31 300 1,40 5,60 4200 5
33 1.1/4 148 36 88 56 310 4,50 18 5550 4 33 1.1/4 148 36 88 56 34 310 1,80 7,20 5965 4
Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS
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1229
Peso g Pz.
Peso g Pz. D D” A B C L WLL BL
D D” A B C E L WLL BL Cad. Conf.
Cad. Conf.
4 5/32 31 49 7 60 0,023 0,092 30 1
5 3/16 35 63 7 9 70 0,025 0,10 49 200
5 3/16 35 58 8 70 0,035 0,14 46 1
6 1/4 44 75 8 10 90 0,045 0,18 91 150
6 1/4 44 71 10 90 0,07 0,28 83 1
8 5/16 52 94 10 13 110 0,075 0,30 162 100
10 3/8 62 117 12 14 125 0,115 0,46 282 50 8 5/16 59 95 14 120 0,135 0,54 162 1
11 7/16 68 122 15 18 125 0,14 0,56 330 50 10 3/8 73 116 16 150 0,175 0,70 293 1
12 1/2 70 125 15 18 140 0,15 0,60 426 30 12 1/2 95 146 18 200 0,275 1,10 560 1
14 9/16 85 152 17 20 170 0,21 0,84 615 25 16 5/8 116 187 22 250 0,675 2,70 1180 1
16 5/8 90 154 19 22 190 0,34 1,36 950 20 20 3/4 145 230 28 300 0,725 2,90 2265 1
18 11/16 98 185 20 27 200 0,45 1,80 1200 20 Tenditori con anello saldato
20 3/4 105 198 20 27 220 0,65 2,60 1680 20
22 7/8 118 228 23 28 240 0,90 3,60 2440 15 TENDITORI AD OCCHIO E GANCIO A316
Art. 2153
24 1 130 250 25 30 260 1,20 4,80 3290 10
Peso g Pz.
D D” A B C E F G L WLL BL
Cad. Conf.
4 5/32 31 49 7 31 51 8 60 0,01 0,04 30 1
16 5/8 116 187 22 116 187 16,5 250 0,24 0,96 1165 1
Tabella N. 16/b
1230
4 17,5 11 19,2 6 0,8 3,2 400 2,5 15,5 9,5 15,2 4,5 1,0 2,3 1
Materiale: acciaio C10 - Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS Materiale: acciaio A316
Tabella N. 16/c
1. Nel montaggio con funi metalliche posizionare i morsetti come in figura 1, poiché negli altri casi
rappresentati (figura 2 e figura 3) l’ efficienza dell’attacco diminuisce del 60% rispetto al carico di
rottura della fune utilizzata.
2. Montare i morsetti in modo che il primo sia posto vicino all’ asola dove alloggia la redancia ed i
successivi ad una distanza tra loro pari a 6/8 volte il diametro della fune.
3. Dopo l’ applicazione del carico sulla fune i dadi vanno di nuovo serrati.
4. Rispetto al diametro della fune si raccomanda di montare un numero di morsetti non inferiore a quello indicato in tabella.
5. L’ utilizzo con temperature inferiori a -20°C e superiori a + 80° C può risultare compromesso.
6. Non utilizzare morsetti che presentino segni evidenti di usura.
7. Controllare attentamente il prodotto prima di ogni utilizzo.
8. Ogni modifica, trattamento o lavorazione successiva alla vendita esonerano Sicutool da ogni responsabilità.
9. Le misure sono espresse in millimetri (mm).
LEGENDA
S = coppia di serraggio in Nm calcolata con coefficiente di attrito pari a 0,10 in condizioni ottimali
T = n° minimo di morsetti da utilizzare secondo il diametro della fune.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1231 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1231
14 9/16 46 27 17 M10 7,5 25 30 55 20,11 5 154 100 14 9/16 46 27 17 M10 7,5 25 30 55 20,11 5 149 1
22 7/8 64 34 23 M12 9,5 37 42 80 34,43 6 382 50 22 7/8 64 34 23 M12 9,5 37 42 80 34,43 6 327 1
26-28 1.1/8 80 43 30 M14 12 42 50 97 54,77 7 640 25 28-30 1.1/8 80 43 30 M14 12 42 50 97 54,77 7 615 1
30-32 1.1/4 92 45 34 M16 14 49 70 130 85,14 8 857 20 32-34 1.1/4 92 45 34 M16 16 57 70 130 85,14 8 837 1
36-38 1.1/2 95 51 39 M16 16 57 75 135 85,14 8 1100 15 36-38 1.1/2 95 51 39 M16 16 57 75 135 85,14 8 1024 1
42-45 1.3/4 115 58 43 M20 16 70 83 158 172,8 10 1660 10 42-45 1.3/4 115 58 43 M20 16 70 83 158 172,8 10 1615 1
48-50 2 116 59 46 M20 16 70 83 178 172,8 10 1800 10 48-50 2 115 59 46 M20 16 70 83 178 172,8 10 1710 1
Materiale:basetta e cavalletto acciaio C15; Dadi DIN 934; Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS Materiale:acciaio A316
LEGENDA
1232
GRILLI DIRITTI DIN 82101 ZINCATI GRILLI DIRITTI TIPO LARGO ZINCATI
Art. 2157 5 e 6 Art. 2157 8 a 25
30 96 42 64 28 M30 90 4 20 2590 5 Materiale:staffa e perno acciaio C45 ; Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS
20 38 38 19 M20 76 1 4 825 1
1233
Tabella N. 16/e
Prima di operare il sollevamento verificare che i golfari siano avvitati completamente in modo da portarli a diretto contatto con la
superficie del corpo da sollevare. I carichi indicati in tabella devono essere applicati in modo stabile affinché i valori riportati siano validi.
Nel caso in cui i golfari vengano sottoposti a sollecitazioni di tipo dinamico i valori dei carichi di lavoro (WLL) riportati in tabella non sono
applicabili. Le portate indicate in tabella valgono pur utilizzo con tiro diritto a 90° od inclinato a 45°, con l’ utilizzo di due golfari. Non
utilizzare angoli di inclinazione superiori a 45° o tiri laterali. Non utilizzare pezzi che presentino segni evidenti di usura, deformazioni o
cricche. Controllare attentamente il prodotto prima di ogni utilizzo. L’ utilizzo con temperature inferiori a –10°C e superiori a + 80° C può
risultare compromesso. Ogni modifica, trattamento o lavorazione successiva alla vendita esonerano Sicutool da ogni responsabilità. Le
misure sono espresse in millimetri (mm).
LEGENDA
WLL = (working load limit) carico di lavoro massimo in tons WLL*: (working load limit) carico di lavoro massimo in tons per carichi a 45°
BL = (breaking load) carico di rottura in tons BL*: (breaking load) carico di rottura in tons per carichi a 45°
GOLFARI MASCHI
Peso g Pz.
D F A B C E G H K J L WLL BL WLL* BL*
Cad. Conf.
6 1 36 36 13 6 20 4,6 8 10 20 0,075 0,45 0,05 0,30 56 250
8 1,25 36 36 13 6 20 6 8 10 20 0,14 0,84 0,10 0,60 58 250
10 1,5 45 45 17 8 25 7,7 10 12 25 0,23 1,38 0,17 1,02 108 100
12 1,75 54 53 20,5 10 30 9,4 12 14 30 0,34 2,04 0,24 1,44 177 100
14 2 63 62 27 12 35 11,3 14 16 35 0,50 3 0,32 1.92 289 50
16 2 63 62 27 12 35 13 14 16 35 0,70 4,20 0,50 3 314 50
18 2,5 72 71 30 14 40 15 16 19 40 0,93 5,58 0,59 3,54 420 25
20 2,5 72 71 30 14 40 16,5 16 19 40 1,20 7,20 0,86 5,16 430 25
22 2,5 81 80,5 35 14 45 18,5 18 21 45 1,45 8,70 1 6 610 20
24 3 90 90 36 18 50 19,6 20 24 50 1,80 10,80 1.29 7,74 884 15
27 3 96 97 39 19.5 55 22,6 21,5 25 53 2,70 16,20 1,75 10,50 1154 10
30 3,5 108 109 45 22 65 25 24 28 60 3,20 19,20 2,30 13,80 1595 10
33 3,5 108 109 45 22 65 28 24 28 60 4,30 25,80 2,80 16,80 1620 10
36 4 126 128 54 26 75 30,3 28 32 70 4,60 27,60 3,30 19,80 2593 10
39 4 144 147 63 30 85 33,3 32 38 80 5 30 3,60 21,60 2618 10
42 4,5 144 147 63 30 85 35,6 32 38 80 6,30 37,80 4,50 27 3900 10
45 4,5 166 168 68 35 100 38,6 38 46 90 7,60 45,60 5 30 6060 5
48 5 166 168 68 35 100 41 38 46 90 8,60 51,60 6,10 36.60 6115 5
52 5 184 187 78 38 110 45 42 50 100 9,80 58,80 6,50 39 8587 1
56 5,5 184 187 78 38 110 48,3 42 50 100 11,50 69 8,20 49,20 8614 1
64 6 206 208 90 42 120 55,7 48 58 110 16 96 11 66 11900 1
72 6 260 260 100 50 150 63,7 60 72 140 20 120 14 84 22200 1
Materiale: acciaio C15; F: passo filetto; Zincatura: FeZn5c1A III dir. RoHS
GOLFARI FEMMINA
Peso g Pz.
D F A B C E G H L WLL BL WLL* BL*
Cad. Conf.
6 1 36 36 20 8,5 10 8 20 0,075 0,45 0,05 0,30 56 250
8 1,25 36 36 20 8,5 10 8 20 0,14 0,84 0,10 0,60 58 250
10 1,5 45 45 25 10 12 10 25 0,23 1,38 0,17 1,02 108 100
12 1,75 54 53 30 11 14 12 30 0,34 2,04 0,24 1,44 177 100
14 2 63 62 35 13 16 14 35 0,50 3 0,32 1.92 289 50
16 2 63 62 35 13 16 14 35 0,70 4,20 0,50 3 315 50
18 2,5 72 71 40 16 19 16 40 0,93 5,58 0,59 3,54 421 25
20 2,5 72 71 40 16 19 16 40 1,20 7,20 0,86 5,16 430 25
22 2,5 81 80,5 45 18 21 18 45 1,45 8,70 1 6 610 20
24 3 90 90 50 20 24 20 50 1,80 10,80 1.29 7,74 884 15
27 3 96 97 55 21,5 25 21,5 53 2,70 16,20 1,75 10,50 1154 10
30 3,5 108 109 65 24 28 24 60 3,20 19,20 2,30 13,80 1595 10
33 3,5 108 109 65 24 28 24 60 4,30 25,80 2,80 16,80 1620 10
36 4 126 128 75 28 32 28 70 4,60 27,60 3,30 19,80 2593 10
39 4 144 147 85 32 38 32 80 5 30 3,60 21,60 2618 10
42 4,5 144 147 85 32 38 32 80 6,30 37,80 4,50 27 3900 10
45 4,5 166 168 100 38 46 38 90 7,60 45,60 5 30 6115 5
48 5 166 168 100 38 46 38 90 8,60 51,60 6,10 36.60 6257 5
52 5 184 187 110 42 50 42 100 9,80 58,80 6,50 39 8687 1
56 5,5 184 187 110 42 50 42 100 11,50 69 8,20 49,20 8614 1
64 6 206 208 120 48 58 48 110 16 96 11 66 11900 1
72 6 260 260 150 60 72 60 140 20 120 14 84 22200 1
Materiale: acciaio C15; F: passo filetto; Zincatura: FeZn5c1A Cr III dir. RoHS
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1234 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1234
1235
1236
1237
GIRI ORIENTATIVI PER SEGHE A TAZZA IN ACCIAIO HSS - BIMETALLICHE ART. 3078GS
Tabella N. 22
Ø Ø Acciaio Acciaio INOX Ghisa Ottone Alluminio Legno
mm poll.
1238
Tabella N. 23
3.000
2.000
1.000
900
800
700 Alluminio e
600
sue leghe
500
400 Rame, ottone
300
200
Acciaio laminato a
numero di giri freddo, lamiera, ghisa
al min. primo
100 Acciaio INOX
90
80
70
60
50 Acciaio laminato a
40
freddo, lamiera, ghisa
30
20
10
15 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Diametri (mm)
Taglienti in HSS
Taglienti in metallo duro
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1239 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1239
Tabella N. 24
Resistenza a trazione
Acciaio Acciaio
Ottone
al carbonio INOX
Spessore Tolleranza T 3 C 100 AISI 301 CuZn37
mm +/- mm N / mm2 N / mm2 N / mm2
0,01 0,002 2000-2200 2000-2200 540-610
0,02 0,002 2000-2200 1850-2100 -
0,03 0,002 2000-2200 1600-1800 -
0,04 0,003 2000-2200 1600-1800 -
0,05 0,003 2000-2200 1600-1800 540-610
0,06 0,003 2000-2200 1600-1800 -
0,07 0,004 2000-2200 1600-1800 -
0,08 0,004 2000-2200 1600-1800 -
0,09 0,004 2000-2200 1600-1800 -
0,10 0,004 2000-2200 1600-1800 540-610
0,12 0,004 2000-2200 1600-1800 -
0,15 0,005 2000-2200 1600-1800 450-600
0,18 0,005 2000-2200 1600-1800 -
0,20 0,006 1800-2000 1600-1800 450-600
0,25 0,007 1800-2000 1600-1800 450-600
0,30 0,007 1800-2000 1600-1800 450-600
0,35 0,008 1800-2000 1600-1800 -
0,40 0,009 1600-1800 1600-1800 450-600
0,45 0,009 1600-1800 1600-1800 -
0,50 0,010 1600-1800 1600-1800 450-600
0,60 0,010 1600-1800 1600-1800 > 610
0,70 0,012 1400-1600 1600-1800 > 610
0,80 0,013 1400-1600 1600-1800 > 610
0,90 0,013 1400-1600 1600-1800 > 610
1,00 0,013 1400-1600 1600-1800 > 610
Tolleranze degli spessori dei nastri Art. 3995 GA - 3995 GL - 4000 G - 4001 G - 4002 G
0,01 0,04 0,07 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,70 0,80
Spessore
— — — + + + + —
mm
0,03 0,06 0,12 0,18 0,30 0,45 0,60 1,00
Toll. sullo
spessore ±0,002 ±0,003 ±0,004 ±0,005 ±0,006 ±0,007 ±0,008 ±0,009 ±0,010 ±0,012 ±0,013
mm
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1240 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1240
100
0
000
0
000
00
00
200
00
000
90 0
50
60
00
n: 16
40
n: 1
n: 1
3
n:
n:
n: 8
n:
n:
80 000
n: 2
70
Velocità di taglio v(m/sec.)
60
50
40 00
n: 10
30
esempio
20 D: 300 mm
n: 4000 mm -1
10 v: 69 m/sec.
Diametro D mm
ALLUMINIO:
Velocità Tabella velocità ottimale spazzole Art. Velocità Tabella velocità ottimale spazzole Art. Velocità Tabella velocità ottimale spazzole Art.
m/s 7932 G/7933 G/7934/7934 E/7934 P m/s 7935 G a 7937 G / 7943 G a 7945 G m/s 7949
25 - 40 Per acciai e ghise 10 - 25 Per leghe al Cr-Ni e leggere 10 - 25 Per alluminio e sue leghe
30 - 40 Per fusioni in lega 8 - 16 Per metalli dolci 8 - 16 Per leghe di Titanio e argento
15 - 25 Per legni senza resina 5 - 12 Per legni senza resina 5 - 12 Per plastica
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1241 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1241
ABRASIVI FLESSIBILI
Tabella N. 27
Qualità e campi d’impiego
tela di zirconio spazzole lamellari, granuli abrasivi ad alta acciaio fucinato, metalli
anelli, dischi abrasivi, resistenza, su pressione ad asportazione difficile
dischi lamellari elevata a superficie molto dure,
titanio e leghe di
titanio, acciai ad alta
resistenza ed al calore
1242
1243
100000
90000
80000
70000 Z9
60000
Z6
50000
30000
Giri n [min-1]
20000 Z1, Z5
15000
900
800
700
10000
600
9000
8000
7000 450
6000
350
5000
2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 16 20
1244
d1
d1
h1
l1 l1
d1
Misure in mm
d1 l1
+2
h6 0 fase
Fase
2 28 Misure in mm
3 28 d1 b1 e1 h1 l1 l2
4 28 +0,05 0 +2 +1
h6 0 -1 h11 0 0
5 28
6 36 6 4,2 18,0 5,1 36 -
8 36 8 5,5 18,0 6,9 36 -
10 40 10 7,0 20,0 8,5 40 -
12 45 12 8,0 22,5 10,4 45 -
14 45 14 8,0 22,5 12,7 45 -
16 48 16 10,0 24,0 14,2 48 -
18 48 18 10,0 24,0 16,2 48 -
20 50 20 11,0 25,0 18,2 50 -
25 56 25 12,0 32,0 23,0 56 17
32 60 32 14,0 36,0 30,0 60 19
per d1 = 6 … 20 mm l1
l4
l5 Misure in mm
6+1 d1 (b2) (b3) h2 (h3) l1 l4 l5 r2
47 -2
+2 0 misura
(b2)
43 +2 h6 Ý h11 0 -1 nom. min.
r2
*Esecuzione: codoli cilindrici a DIN 6535 sono eseguiti senzo o con fori di
refrigerazione. L’impiego dell’esecuzione per differenti utensili come pure dati
dimensionali e designazione per la posizione dei fori di refrigerazione sono
contenute nelle corrispondenti norme.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1245 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1245
TRATTAMENTI
Tabella N. 31
Descrizione breve
PDWHULDOLGLGLIÀFLOH
WUXFLRODELOLWjFRPH SHUDFFLDLPROWR
Materiali lavorabili $O$O6LDFFLDLR
universale JKLVD***$O6L OHJKHDOWLWDQLR**9 UHVLVWHQWL universale
GLSUHIHUHQ]D OHJKHGLVSHFLDOH
,QFRQHOHGDFFLDL ,QFRQHO0RQHO
legati
lav. di materiali duri ODYRUD]LRQHDVHFFR ODYRUD]LRQHDVHFFR
ODUJRFDPSR
3DUWLFRODULWj conveniente lavorazione a secco !+5&0' insensibile a carichi insensibile a carichi
GLLPSLHJR
lavorazioni HSC GҋXUWRWDJOLRLQWHUURWWR GҋXUWR
Tabella N. 32
v
Velocità di rotazione (N. giri al min)
(m/min)
80 12500 10000 8000 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320
63 10000 8000 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250
50 8000 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200
40 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160
32 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125
25 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100
20 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80
16 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63
12 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50
10 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40
8 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32
6 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25
5 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20
4 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20 16
3 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20 16 12
La velocità di taglio è qui riferita in ordine ai differenti diametri di punta ed alle varie velocità medie di taglio.
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1246
1247
DIN
cil.
81115 81145
&0 N.d.f. 82971 82972
8
6 6
7 6 6 7
6 6
7 6
3 3
3
8 3
7
7
7 7 8
6 6 7
6
5 5 6
6
5 5 6
4 4 5
4 4 5
4 5 4
4 4 5
4 4 5
5 5
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1248 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1248
1249
',1 89301
',1 89303
1GI 84805 89246 89309 81586, 81587
',1 82010
CM
',1 89302
SDJLQD 57 50 51 51 55 113 113 155 113 124 19 19 28
80 3 3 2
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1250 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1250
1251
8
6
6
6
6
8 3 3 3 3 3
2 2 2
2 8 2 2
7
7
8 8
6
5
5 6
4
4
4
4
4
4 1 4 5
4
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1252
1253
2 2 2
6 6 7 6 4
6 6 7 6 7 38 7 7 4
6 6 38 7 6
6 6 7 6 7 38 7 7 4
8 4 4 4 4
3 3 3
3 3 2
7 7 7
7 7 7
7 7 6
6 6 8 8 6
5
5 5 5**
5 5
5 5
4 4
4 4
4 4 38
4 4 38 5 5 3
4 4 4
4 4 38 3
3
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1254
1255
81310 81320 81330 81350 81340 84418 84423 84506 81311 81341 81361
',1
81315
CM ',1 82210 82250 82211
SDJLQD 85 88 133 88 89 94 133 89 88 89 89 94 133 94 94
5 1 1
28 6 28 6 36 47 6 6 7 30 6 6
22 6 22 6 28 36 6 6 7 24 6 6
22 6 22 6 28 36 6 6 7 24 6 6
18 6 18 6 22 29 6 6 7 20 6 6
6 3 3
8 2
5 2
70 7 7
70 7 7
55
55 7 7 70 90 7 7 8 60 7
45
45 6 55 72 6 6 7 50 6
70
70 6 6 95 6
28
28 5 5 36 47 5 5 6 30
5
55 6
34
34 5 45 58 5 5 6 38
5
28
28 4 36 4 30
22
28 4 24
22
22 4 28 36 4 4 5 24
4
22 29 4 4 5 20
4 4
14 4 14 4 4 18 23 4 4 5 16 4 4
22
22 5 5 5 28 5
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1256 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1256
1257
84426 S
1869 81610 S 81640 S 1 2 3 4 5
fig. 7
fig. 1 fig. 2
81740 S
1GI
fig. 4
Articolo nr.
82340 S
',1 82410 S
82440 S
1870 fig. 8
fig. 6
cono Morse
82466 S
82467 S
1GI 82468 S
82469 S
fig. 5
6 1
22 5 5 28 5
18 5 5 22 5
20 5 5 25 5
14 5 5 18 5
6 2
8 1
6 1
55 6 70 6
55 6 70 6
45
6 55 6
36
5 45 5
55
5 5 70 5
22
4 28 4
45
28
4 36 4
22
3 28 3
20
3 25 3
18
3 22 3
18 3
12 3 3 15 3
18
4 4 22 4
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1258
1259
Art.
cono Morse codolo cil.
81441
',1 CM 1GI 82541, 82543 82521 82535 82525
81541
Articolo nr.
82515
1GI
fig. 2
6 1 6 1 6 1 1 6 1
30 5 40 6 6 40 6
20 5 25 5 30 6 6 30 6
28 5 35 6 6 35 6
16 5 20 5 25 6 6 25 6
6 2 6 2 7 3 3 7 3
8 1 8 2 10 2 2 10 2
6 1 6 2 6 2 2 6 2
80 6 80 6
50 6 63 6* 75 7 7* 75 7*
40 5 50 5* 60 6 6* 60 6*
24 4 30 4* 40 5 5* 40 5*
30 4 40 4* 50 5 5* 50 5*
28 4* 35 4 4* 35 4*
20 3 25 4* 30 4 4* 30 4*
16 3 20 4* 25 4
25
14 3
25 4* 30 5 5* 30 5*
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1260 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1260
5HIULJHUDQWH
(PXOVLRQH
Olio
Aria
Attenzione!
Tabella avanzamento specifica per micropunte
Numero colonna avanzamento
Ø punte
mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9
l = 6,8mm
f (mm/giro)
0,10
0,16
0,25
l = 3,4mm
0,30
0,50
3xD
0,63
l = 0,5mm
0,80
1,00
1,50 Ø 0,1 Ø 0,5 Ø 1,0
2,00
Materiali (VHPSLGLPDWHULDOLnuove designazioni (tra parentesi quelle precedenti) 5HVLVWHQ]D Durezza 5HIUL
QXPHULLQJUDVVHWWR QUPDWHULDOHD',1 MPa (N/mm) gerante
Acciai da costruzione 1.003566W1.0486316W(1.0345 3*++1.04253*++
1.0050(6W1.0070(6W1.8937 31+:6W( !
Acciai automatici 1.071860Q3E60Q3E1.073660Q60Q
1.0727661.072861.075763E63E
$FFLDLGDERQLILFDQRQOHJDWL 1.0402&1.1178&(&N
1.0503&1.1191&(&N
1.0601&1.1221&(&N
$FFLDLGDERQLILFDOHJDWL 1.51310Q6L1.7003&U1.7030&U
1.57101L&U1.7035&U1.7225&U0R
Acciai da cementazione non legati 1.0301&1.1121&(&N
Acciai da cementazione legati 1.7043&U
1.57521L&U1L&U1.71310Q&U1.7264&U0R
Acciai nitrurati 1.8504&U$O
1.8519&U0R91.8550&U$O1L !
Acciai utensili 1.1750&:1.2067&U1.2307&U0R9
1.2080;&U1.2083;&U1.2419:&U1.2767;1L&U0R !
Acciai super rapidi 1.324361.334361.33446
Acciai per molle 1.50266L1.7176&U1.8159&U9&U9 +%
$FFLDLLQRVVLGDELOLDOOR]ROIR 1.4005;&U61.4104;&U0R61.4105;&U0R61.4305;&U1L6
austenitici 1.4301;&U1L9$1.4541;&U1L7L1.4571;&U1L0R7L9$
martensitici 1.4057;&U1L ;&U1L1.4122;&U0R1.4521;&U0R7L
Acciai temprati – +5&
!+5&
Leghe speciali QLPRQLFLQFRQHOPRQHOKDVWHOOR\
*KLVH 0.6010 (1*-/**0.6020 (1*-/** +%
0.6025 (1*-/**0.6035 (1*-/** +%
*KLVHVIHURLGDOLJKLVHWHPSHUDWH 0.7050 (1*-6***0.8035 (1*-0:*7: +%
0.7070 (1*-6***0.8170 (1*-0%*76 +%
*KLVDLQFRQFKLJOLD – +%
Titanio e leghe di titanio 3.70247L3.71147L$O6Q3.71247L&X
3.71547L$O=U3.71657L$O93.71847L$O0R6Q-7L$O0R9 !
Alluminio e leghe di alu 3.0255$O3.2315$O0J6L3.3515$O0J
Leghe di alu per lav. plastiche 3.0615$O0J6L3E3.1325$O&X0J3.3245$O0J6L3.4365$O=Q0J&X
/HJKHGLDOXJKLVD6L 3.2131*$O6L&X3.2153*$O6L&X3.2573*$O6L
!6L 3.2581*$O6L3.2583*$O6L&X-*$O6L&X1L0J
Leghe di magnesio 3.5200 0J0Q3.5812.05 *0J$O=Q3.5612.05 *0J$O=Q
5DPHOHJDWRLQEDVVD 2.00706(&X2.1020&X6Q2.1096*&X6Q=Q3E
2WWRQHDWUXFLRORFRUWR 2.0380&X=Q3E2.0401&X=Q3E2.0410&X=Q3E
a truciolo lungo 2.0250&X=Q2.0280&X=Q2.0332&X=Q3E
%URQ]LDWUXFLRORFRUWR 2.1090&X6Q=Q3E2.1170&X3E6Q2.1176&X3E6Q
2.0790&X1L=Q3E !
%URQ]LDWUXFLROROXQJR 2.0916&X$O2.0960&X$O0Q2.1050&X6Q
2.0980&X$O1L2.1247&X%H !
Mat. plastiche termoindurenti EDFKHOLWHUHVRSDOSHUWLQD[PROWRSUHQ –
Materie termoplastiche SOH[LJODVKRVWDOHQQRYRGXUPDNUDORQ –
0DWSODVWDILEUHDUDPLGLFKH NHYODU –
0DWSODILEUHGLYHWUR&ULQIRU]DWH PDWHULHSODVWLFKHDILEUHGLYHWURULQIRU]DWHDILEUHGLFDUERQLRULQIRU]DWH –
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1261
Mat. tagliente
7LSR
HSS-E
1
HSS-E
1
MD
1
4=D 7=D
7UDWWGLVXSHUILFLH Mat. tagliente MD
',1 87011 7LSRGL0' .3 .3
Art. nr.
cil.
Art.
1GI 86401
SDJLQD 73 73
Attenzione!
Tabella avanzamento specifica per nr. 86400/86401
Numero colonna avanzamento
SXQWH
mm 60 61 62 63 64 65 66 67 68
IPPJLUR
0,80
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
15 3
26 6 33 6 80 5 <150 68 66
22 6 28 6 60 5 <140 68 66
18 6 23 6 60 5 <140 68 66
22 6 28 6 50 5 <130 67 65
45 4
25 4
160 7
150 6
26 7 33 7 100 6
18 6 23 6 60 6
75 6 97 6 150 5
42 5 53 5 50 5
67 6
22 5 28 5 44 4
22 4 28 4 68 3
18 4 23 4 49 3
13 4 16 4 53 3
14 4 36 3
16 4 20 4 50 3
18 4 23 4 36 3
60 4
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1262 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1262
1263
+$ 89413 89410
',1
+( 89264 89402 89265 89405 89266 89415
',1 +( 89306
',1 '= 89260 89237 89401 89238
SDJLQD 180 171 164 164 164 171 171 175 175 175 175 176 211
1264
1265
',1
+( 89417 89271 89406 89272 89408
',1 +( 89307
'= 89275
1GI
+$ 89292
SDJLQD 182 192 185 173 168 186 184 184 184 185 184 185
1266
1267
1268
ULFRSHU
<35×D
Materiali (VHPSLGLPDWHULDOLnuove designazioni (tra parentesi quelle precedenti) 5HVLVWHQ]D Durezza 5H tura vc Nr. col.
QXPHULLQJUDVVHWWR QUPDWHULDOHD',1 MPa (N/mm) frig. consigl.* m/min avanzam.
Acciai da costruzione 1.003566W1.0486316W(1.0345 3*++1.04253*++
1.0050(6W1.0070(6W1.8937 31+:6W( !
Acciai automatici 1.071860Q3E60Q3E1.073660Q60Q
1.0727661.072861.075763E63E
$FFLDLGDERQLILFDQRQOHJDWL 1.0402&1.1178&(&N
1.0503&1.1191&(&N
1.0601&1.1221&(&N
$FFLDLGDERQLILFDOHJDWL 1.51310Q6L1.7003&U1.7030&U
1.57101L&U1.7035&U1.7225&U0R
Acciai da cementazione non legati 1.0301&1.1121&(&N
Acciai da cementazione legati 1.7043&U
1.57521L&U1L&U1.71310Q&U1.7264&U0R
Acciai nitrurati 1.8504&U$O
1.8519&U0R91.8550&U$O1L
Acciai utensili 1.1750&:1.2067&U1.2307&U0R9
1.2080;&U1.2083;&U1.2419:&U1.2767;1L&U0R
Acciai super rapidi 1.324361.334361.33446
Acciai per molle 1.50266L1.7176&U1.8159&U9&U9 +%
$FFLDLLQRVVLGDELOLDOOR]ROIR 1.4005;&U61.4104;&U0R61.4105;&U0R61.4305;&U1L6
austenitici 1.4301;&U1L9$1.4541;&U1L7L1.4571;&U1L0R7L
martensitici 1.4057;&U1L ;&U1L1.4122;&U0R1.4521;&U0R7L
Acciai temprati – +5&
! +5&
Leghe speciali QLPRQLFLQFRQHOPRQHOKDVWHOOR\
*KLVH 0.6010 (1*-/**0.6020 (1*-/** +%
0.6025 (1*-/**0.6035 (1*-/** +% F
*KLVHVIHURLGDOLJKLVHWHPSHUDWH 0.7050 (1*-6***0.8035 (1*-0:*7: +%
0.7070 (1*-6***0.8170 (1*-0%*76 +%
*KLVDLQFRQFKLJOLD – +%
Titanio e leghe di titanio 3.70247L3.71147L$O6Q3.71247L&X
3.71547L$O=U3.71657L$O93.71847L$O0R6Q-7L$O0R9
Alluminio e leghe di alu 3.0255$O3.2315$O0J6L3.3515$O0J
Leghe di alu per lav. plastiche 3.0615$O0J6L3E3.1325$O&X0J3.3245$O0J6L3.4365$O=Q0J&X
/HJKHGLDOXJKLVD6L 3.2131*$O6L&X3.2153*$O6L&X3.2573*$O6L
!6L 3.2581*$O6L3.2583*$O6L&X-*$O6L&X1L0J
Leghe di magnesio 3.5200 0J0Q3.5812.05 *0J$O=Q3.5612.05 *0J$O=Q
5DPHOHJDWRLQEDVVD 2.00706(&X2.1020&X6Q2.1096*&X6Q=Q3E
2WWRQHDWUXFLRORFRUWR 2.0380&X=Q3E2.0401&X=Q3E2.0410&X=Q3E
a truciolo lungo 2.0250&X=Q2.0280&X=Q2.0332&X=Q3E
%URQ]LDWUXFLRORFRUWR 2.1090&X6Q=Q3E2.1170&X3E6Q2.1176&X3E6Q
2.0790&X1L=Q3E !
%URQ]LDWUXFLROROXQJR 2.0916&X$O2.0960&X$O0Q2.1050&X6Q
2.0980&X$O1L2.1247&X%H
Mat. plastiche termoindurenti EDFKHOLWHUHVRSDOSHUWLQD[PROWRSUHQ –
Materie termoplastiche SOH[LJODVKRVWDOHQQRYRGXUPDNUDORQ –
0DWSODVWDILEUHDUDPLGLFKH NHYODU –
0DWSODILEUHGLYHWUR&ULQIRU]DWH PDWHULHSODVWLFKHDILEUHGLYHWURULQIRU]DWHDILEUHGLFDUERQLRULQIRU]DWH – F
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1269
1270
1271
4 5
4 4
4 4
33 33 4 3
1
5 5
5
5 5
5 5
4 5
4
5 5
4
5 5
3 4
3
3
3 3
3
3
3
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1272 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1272
pressione
ottimale
quantità
ottimale
pressione quantità
nom. min. nom. min.
Per punte con placchette intercambiabili, sistema Multiplex con fori di refrigerazione
Volume refrigerante [l/min]
pressione refrigerante [bar]
Nella foratura con placchette intercam- Di decisiva importanza è un efficiente tura insoddisfacente e persino la rottura
biabili in HSS-E e MD l’emulsione serve gruppo refrigerante. Una pressione e dell’utensile. La quantità delle particelle
come lubrorefrigerante. Il rapporto di quantità del refrigerante non sufficienti della sostanza solida possibilmente non
miscelazione è quello usuale di 1:20. possono provocare un risultato di fora- deve superare i 50 μm.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1273 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1273
Materiale
Acciaio Acciaio Acciaio legato Acciaio legato 2 Bronzo Rame
da lavorare
non legato non legato 70-100 kg/mm2 100-130 kg/mm ottone duro Leghe Alluminio Ottone Alluminio ricotto
<50 kg/mm2 50-70 kg/mm2 Acciaio al cromo Alluminio al silicio MS 58 Zama
Ghisa<GG25 Ghisa<GG25 MS 63 SI < 12%
V = 32 m/min. V = 25 m/min. V = 18 m/min. V = 13 m/min. V = 35 m/min. V = 50 m/min. V = 70 m/min. V = 160 m/min.
Ø n s n s n s n s n s n s n s n s
2 5000 28 4000 22 2800 14 2000 11 5600 32 8000 32 11200 63 25000 100
3 3150 28 2800 25 2000 18 1400 13 4000 36 5600 32 7100 63 16000 100
4 2500 32 2000 25 1400 18 1000 13 2800 36 4000 32 5600 63 12500 100
5 2000 36 1600 28 1120 18 800 13 2240 40 3150 36 4500 80 10000 125
6 1600 63 1400 56 1000 40 710 28 1800 71 2800 71 3550 140 8000 200
7 1400 63 1120 56 800 40 560 28 1600 80 2240 71 3150 140 7100 224
8 1250 71 1000 63 710 40 500 32 1400 80 2000 80 2800 160 6300 250
9 1120 80 900 63 630 45 450 32 1250 90 1800 80 2500 180 5600 250
10 1000 112 800 90 560 45 400 32 1120 125 1600 90 2240 250 5000 280
12 800 125 710 112 500 80 355 56 900 140 1400 112 1800 280 4000 315
14 710 140 560 112 400 80 280 56 800 160 1120 112 1600 315 3550 355
16 630 160 500 125 355 90 250 63 710 180 1000 148 1400 355 3150 560
18 560 160 450 125 315 90 224 63 630 180 900 180 1250 355 2800 560
20 500 140 400 112 280 80 200 56 560 160 800 160 1120 315 2500 500
22 450 140 355 112 250 80 180 56 500 160 710 160 1000 315 2240 500
25 400 140 315 112 224 80 160 56 450 160 630 140 900 315 2000 450
28 355 125 280 112 200 71 140 56 400 160 560 112 800 280 1800 400
30 315 125 280 112 200 71 140 56 400 160 560 140 710 280 1800 450
32 315 125 250 100 180 71 125 50 355 140 500 125 710 280 1600 400
Tabella N. 48
1274
Tabella N. 49
Materiale HSS HM
Acciai fino 900 Nm/mm2 5˚ 15˚ 25˚ 0,05 - 0,08 40 - 70 120 - 160
Ottone - alluminio 5˚ 15˚ 30˚ 0,08 - 0,15 200 - 250 200 - 400
Plastiche fibre 5˚ 15˚ 35˚ 0,05 - 0,20 200 - 300 200 - 600
Tabella N. 50
Materiale Art. 8884 G Art. 8884 G Art. 8884 G Art. 8884 G Art. 8884 G Art. 8884 G Art. 8886 G
8885 G 8885 G 8885 G 8885 G 8885 G 8885 G 8887 G
da lavorare Gr. 0 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 5
Spessore lamiera
1000 - 500 800 - 400 400 - 200 250 - 150 200 - 100 100 - 50 800 - 200
acciaio da mm 0,1 a 2
Spessore lamiera 700 - 300 400 - 200 200 - 100 150 - 80 80 - 50 60 - 40 700 - 100
INOX da mm 0,1 a 1
Spessore materiali
non ferrosi 2000 - 1500 1500 - 800 1000 - 500 500 - 300 300 - 200 200 - 100 1500 - 500
da mm 0,1 a 5
Spessore plastica 3000 - 2000 2000 - 1500 1500 - 1000 1000 - 500 500 - 200 400 - 200 2000 - 1000
fino a mm 10
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1275
Punte con canali di lubrificazione x Angolo di spoglia infenriore nominale (Alpha) x Angolo di spoglia superiore nominale (Gamma)
x e Angolo di spoglia inferiore effettivo x e Angolo di spoglia superiore effettivo
x Angolo di taglio inferiore (Beta) Angolo di direzione della forza di taglio (Eta)
1276
Materiale Avanzamento =s mm
v = m/min. 10 ÷ 12
Acciai non legati fino a 800 N/mm2 s = mm/giro 0,1 0,13 0,15 0,2 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40
n = giri/min. 700 440 350 232 176 137 115 88 71
v = m/min. 4÷6
Acciai non legati fino a 1000 N/mm2
s = mm/giro 0,08 0,1 0,1 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
Acciai da bonifica
n = giri/min. 378 198 159 106 80 64 53 40 32
Acciai legati v = m/min. 4÷6
Acciai resistenti a corrosioni da acidi s = mm/giro 0,08 0,1 0,1 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
(INOX) n = giri/min. 378 198 159 106 80 64 53 40 32
v = m/min. 8 ÷ 10
Acciai resistenti al calore s = mm/giro 0,18 0,20 0,23 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
n = giri/min. 578 305 288 191 143 115 95 73 58
v = m/min. 8 ÷ 10
Ghisa grigia fino a 250 N/mm2 s = mm/giro 0,18 0,20 0,23 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
n = giri/min. 578 385 288 191 143 115 95 72 58
v = m/min. 4÷6
Ghisa grigia oltre 250 N/mm2 s = mm/giro 0,12 0,15 0,17 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40
n = giri/min. 318 198 159 106 80 64 53 40 32
Fusioni di acciaio v = m/min. 8 ÷ 10
Ghisa malleabile s = mm/giro 0,18 0,20 0,23 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
Ghisa sferoidale n = giri/min. 572 385 288 191 143 115 95 72 58
v = m/min. 8 ÷ 12
Rame s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
n = giri/min. 636 398 318 212 158 127 106 80 54
v = m/min. 8 ÷10
Rame elettrolitico s = mm/giro 0,18 0,20 0,23 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
n = giri/min. 572 385 288 191 143 115 95 72 58
v = m/min. 10 ÷ 12
Ottone a truciolo corto s = mm/giro 0,2 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60
n = giri/min. 700 440 350 232 176 137 115 88 71
v = m/min. 12 ÷ 1 4
Ottone a truciolo lungo s = mm/giro 0,2 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60
n = giri/min. 828 518 413 276 207 166 132 104 83
Bronzo tenero v = m/min. 15 ÷ 25 20 ÷ 30
Bronzo di fusione s = mm/giro 0,2 0,26 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60
Bronzo allo zinco n = giri/min. 1272 798 637 425 318 255 265 199 159
v = m/min. 12 ÷ 14
Bronzo duro s = mm/giro 0,2 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60
n = giri/min. 828 518 473 276 207 166 132 104 83
v = m/min. 15÷20
Leghe di alluminio a truciolo lungo s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40
n = giri/min. 1120 720 573 382 288 225 189 144 117
v = m/min. 12 ÷ 14
Leghe di alluminio silicio fino a 10% s = mm/giro 0,2 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60
n = giri/min. 828 518 413 276 207 166 132 104 83
v = m/min. 10 ÷ 12
Leghe di alluminio silicio oltre 10% s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40
n = giri/min. 700 440 350 232 176 137 115 88 71
v = m/min. 15 ÷ 20
Leghe di magnesio s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40
n = giri/min. 1120 720 573 382 288 225 189 144 117
v = m/min. 10 ÷12
Leghe di zinco s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40
n = giri/min. 700 440 350 232 176 137 115 88 71
v = m/min. 8 ÷ 12
Leghe di nichel s = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45
n = giri/min. 636 343 318 212 158 127 106 80 54
Leghe di titanio v = m/min. 4÷6
Acciaio - Tic s = mm/giro 0,08 0,1 0,1 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
Metalli Ampco n = giri/min. 318 198 159 106 80 64 53 40 32
v = m/min. 6 ÷10
Materiali sintetici termoplastici s = mm/giro 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,60
n = giri/min. 510 318 254 170 127 102 85 64 51
v = m/min. 4÷6
Materiali sintetici duri s = mm/giro 0,2 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,45 0,50 0,50
con cariche anorganiche n = giri/min. 318 198 159 106 80 64 53 40 32
v = m/min. 6 ÷10
Materiali sintetici 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,60
s = mm/giro
con cariche organiche 510 318 254 170 127 102 85 64 51
n = giri/min.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1277 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1277
Materiale Avanzamento =s mm
v = m/min. 10 ÷ 15
Acciaio fino a 700 N/mm2 s = mm/giro 0,15 0,18 0,2 0,25 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5
n = giri/min. 796 498 398 266 198 159 133 100 80
v = m/min. 8 ÷ 12
Acciaio da 700 a 1000 N/mm2 s = mm/giro 0,15 0,18 0,2 0,25 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5
n = giri/min. 636 398 318 212 158 127 106 80 64
v = m/min. 6 ÷ 10
Acciaio da 1000 a 1400 N/mm2 s = mm/giro 0,12 0,15 0,15 0,18 0,2 0,2 0,25 0,3 0,4
n = giri/min. 510 318 254 170 127 120 85 64 51
v = m/min. 8 ÷ 12
Acciaio fuso da 400 a 500 N/mm2 s = mm/giro 0,15 0,18 0,2 0,25 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5
n = giri/min. 636 398 318 212 158 127 106 80 64
v = m/min. 6 ÷ 10
Acciaio fuso da 500 a 700 N/mm2 s = mm/giro 0,12 0,15 0,15 0,18 0,2 0,2 0,25 0,3 0,4
n = giri/min. 510 318 254 170 127 102 85 64 51
v = m/min. 8 ÷ 12 10÷15
Ghisa grigia fino a 200 HB s = mm/giro 0,2 0,26 0,3 0,35 0,4 0,4 0,45 0,5 0,6
n = giri/min. 636 398 318 212 158 127 133 100 80
v = m/min. 6 ÷10 8÷12
Ghisa grigia, oltre 200 HB s = mm/giro 0,15 0,18 0,2 0,25 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5
n = giri/min. 510 318 254 170 127 102 106 80 64
v = m/min. 8 ÷ 12
Ghisa malleabile s = mm/giro 0,15 0,18 0,2 0,25 0,3 0,3 0,35 0,4 0,5
n = giri/min. 636 398 318 212 158 127 106 80 64
v = m/min. 20 ÷ 30 25 ÷ 40
Rame s = mm/giro 0,3 0,36 0,4 0,45 0,5 0,5 0,55 0,6 0,7
n = giri/min. 1592 995 796 531 398 318 345 259 207
v = m/min. 15÷25 20 ÷ 30
Ottone, ottone rosso s = mm/giro 0,2 0,26 0,3 0,35 0,4 0,4 0,45 0,5 0,6
n = giri/min. 1272 798 637 425 318 255 265 199 159
v = m/min. 15 ÷ 25 20 ÷ 30
Fusioni di bronzo s = mm/giro 0,2 0,26 0,3 0,35 0,4 0,4 0,45 0,5 0,6
n = giri/min. 1272 798 637 425 318 255 265 199 159
v = m/min. 15 ÷ 25 20 ÷ 30
Metalli leggeri s = mm/giro 0,2 0,26 0,3 0,35 0,4 0,4 0,45 0,5 0,6
n = giri/min. 1272 798 637 425 318 255 265 199 159
v = m/min. 15 ÷ 25 20 ÷ 30
Materiali sintetici s = mm/giro 0,3 0,36 0,4 0,45 0,5 0,5 0,55 0,6 0,7
n = giri/min. 1272 798 637 425 318 255 265 199 159
Tabella N. 53
1278
Tabella N. 54/b
Mf Ø BSF Ø UNC Ø UNF Ø 8-UN Ø UNEF Ø PG Ø
mm mm mm mm mm mm mm
M 105 x 1,5 103,5 BSF 1/4 5,2 No. 1-64 1,5 No. 0-80 1,3 UN 1.1/16-8 23,9 No. 12-32 4,75 PG 7 11,4
M 105 x 2,0 103 BSF 5/16 6,6 No. 2-56 1,8 No. 1-72 1,6 UN 1.1/8-8 25,5 1/4-32 5,6 PG 9 14
M 105 x 3,0 102 BSF 3/8 8,1 No. 3-48 2,1 No. 2-64 1,9 UN 1.3/16-8 27,1 5/16-32 7,2 PG 11 17,25
M 105 x 4,0 101 BSF 7/16 9,5 No. 4-40 2,3 No. 3-56 2,1 UN 1.1/4-8 28,75 3/8-32 8,8 PG 13,5 19
M 110 x 1,5 108,5 BSF 1/2 11 No. 5-40 2,6 No. 4-48 2,4 UN 1.5/16-8 30,3 7/16-28 10,25 PG 16 21,25
M 110 x 2,0 108 No. 5-44 2,7 UN 1.3/8-8 31,75 1/2-28 11,8 PG 21 26,75
BSF 5/8 14 No. 6-32 2,85
No. 6-40 3
M 110 x 3,0 107 BSF 3/4 16,5 No. 8-32 3,5 UN 1.1/2-8 35 9/16-24 13,3 PG 29 35,5
No. 8-36 3,5
M 110 x 4,0 106 BSF 7/8 19,5 No. 10-24 3,9 No. 10-32 4,1 UN 1.5/8-8 38 5/8-24 14,9 PG 36 45,5
BSF 1" 22,5 No. 12-24 4,5 No. 12-28 4,7 UN 1.3/4-8 41,5 11/16-24 16,5 PG 42 52,5
1/4-20 5,2 1/4-28 5,5 UN 1.7/8-8 44,5 3/4-20 17,75 PG 48 58
5/16-18 6,6 5/16-24 6,9 UN 2"-8 47,75 13/16-20 19,5
BSW Ø BSP Ø 3/8-16 8 3/8-24 8,5 UN 2.1/8-8 50,9 7/8-20 21
NPT Ø
7/16-14 9,4 7/16-20 9,9 UN 2.1/4-8 54 15/16-20 22,5
mm G mm 1/2-13 10,8 1/2-20 11,5 UN 2.1/2-8 60,4 1"-20 24,25 mm
9/16-18 12,9 UN 2.3/4-8 66,7 1.1/16-18 25,7
W 3/32 1,8 G 1/8 8,8 9/16-12 12,2 1/16-27 6,3
5/8-18 14,5 UN 3"-8 73,1 1.1/8-18 27,25
W 1/8 2,6 G 1/4 11,8 5/8-11 13,5 3/4-16 17,5 1/8-27 8,5
W 5/32 3,1 G 3/8 15,25 3/4-10 16,5 UN 3.1/4-8 79,4 1.3/16-18 28,75
7/8-14 20,25 1/4-18 11,2
W 3/16 3,6 G 1/2 19 UN 3.1/2-8 85,8 1.1/4-18 30,5
7/8- 9 19,5 1"-12 23,25 3/8-18 14,5
W 7/32 4,4 G 5/8 21 UN 3.3/4-8 92,1 1.5/16-18 32
1"- 8 22,25 1.1/8-12 26,5 1/2-14 18
G 3/4 24,5 1.1/4-12 29,5 UN 4"-8 98,5 1.3/8-18 33,5
W 1/4 5,1 1.1/8- 7 25 3/4-14 23
G 7/8 28,25 1.3/8-12 32,5 1.7/16-18 35,2
W 5/16 6,5 G 1" 30,75 1.1/4- 7 28,25 1"-11,5 29
1.1/2-12 36 1.1/2-18 36,8
W 3/8 7,9 G 1.1/8 35,3 1.3/8- 6 30,75 1.1/4-11,5 38
1.9/16-18 38,4
W 7/16 9,3 G 1.1/4 39,5 1.1/2- 6 34 1.1/2-11,5 44
1.5/8-18 40
W 1/2 10,5 G 1.3/8 41,7 1.3/4- 5 39,5 2"-11,5 56
1.11/16-18 41,5
W 9/16 12 G 1.1/2 45,25 2"- 4,5 45 2.1/2- 8 67
1.3/4-18 43
W 5/8 13,5 G 1.3/4 51,1 2.1/4- 4,5 51,5 3- 8 83
2"-18 49,4
W 3/4 16,5 G 2" 57 2.1/2- 4 57,25 12-UN Ø UN Ø
W 7/8 19,25 G 2.1/4 63,1
W 1" 22 G 2.1/2 72,6 2.3/4- 4 63,5 mm mm UNS Ø W Ø
G 2.3/4 78,9 3"- 4 70
W 1.1/8 24,75
G 3" 85,3 3.1/4- 4 76,2 UN 1.5/8-12 39,2 UN 5/16-28 7 mm DIN 477 mm
W 1.1/4 27,75 UN 1.3/4-12 42,4 UN 3/8-20 8,3
3.1/2- 4 82,6 UNS 1/4-24 5,4 W 19,8 15,1
W 1.3/8 30,2 UN 1.7/8-12 45,6 UN 3/8-28 8,6
W 1.1/2 33,5 UNS 1/4-36 5,7 W 28,8 23,5
BA Ø UN 2"-12 48,75 UN 7/16-32 10,3
UNS 1/4-40 5,75 W 31,3 26,0
W 1.3/4 38,5 UN 2.1/8-12 51,9 UN 1/2-32 11,9
W 2" 44,5 mm UN 2.1/4-12 55,1 UN 9/16-20 10,9 UNS 3/8-27 8,35
UN 9/16-28 11,3 UNS 7/16-24 10,1
BA 0 5,1 UN 2.1/2-12 61,5
UN 9/16-32 11,4 UNS 1/2-24 11,75
BA 1 4,5 UN 2.3/4-12 67,8
UN 5/8-20 14,6 UNS 5/8-27 14,7
BA 2 4 UN 3"-12 74,2
UN 5/8-28 15 UNS 3/4-24 18
BA 3 3,4 UN 3.1/4-12 80,5
UN 11/16-20 16,2 UNS 7/8-18 21
BA 4 3 UN 3.1/2-12 86,9
BA 5 2,65 UN 3.3/4-12 93,2 UN 11/16-16 15,9 UNS 1"-14 23,75
BA 6 2,3 UN 4"-12 99,6 UN 1"-32 24,6
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1279 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1279
D P Ø D P Ø D P Ø D P Ø
D P Ø D P Ø D P Ø D P Ø
D
M/MF P Ø
mm D
UNC P Ø
mm D
BSW P Ø D
G(BSP) P Ø
mm
M/MF mm UNC mm BSW G(BSP) mm
M 2x 0.4 2.10 No. 2 x 56 2.4 1/8 x 40 3.4 1/8 x 28 10.00
M/MF2 x
M 0.4 mm
2.10 UNC 2 x 56
No. mm
2.4 BSW
1/8 x 40 3.4 G(BSP)
1/8 x 28 mm
10.00
M 2.5 x 0.45 2.60 No. 4 x 40 3.0 3/16 x 24 5.1 1/4 x 19 13.60
2x
M 2.5 0.4
0.45 2.10
2.60 No. 42 x 40
56 2.4
3.0 1/8 x 24
3/16 40 3.4
5.1 1/8 x 19
1/4 28 10.00
13.60
M 3x 0.5 3.20 No. 5 x 40 3.4 1/4 x 20 6.7 3/8 x 19 17.10
M 2.5
3x 0.45
0.5 2.60
3.20 No. 54 x 40 3.0
3.4 3/16 24
1/4 x 20 5.1
6.7 1/4 x 19
3/8 13.60
17.10
M 3.5
3xx 0.6
0.5 3.70
3.20 No. 65xx 32
40 3.7
3.4 5/16 x 18
1/4 x 20 8.3
6.7 1/2
3/8 xx 14
14
19 21.50
17.10
M 3.5 0.6 3.70 No. 6 32 3.7 5/16 18 8.3 1/2 21.50
M 4x
4
M 3.5 x 0.7
0.6
0.7 4.20
3.70
4.20 No.
No. 8
8 x 32
6 x 32 4.4
3.7
4.4
3/8
5/16 x 16
3/8 x 16
18 9.9
8.3
9.9 5/8 x 14
1/2 x 14 23.40
21.50
5/8 23.40
M
M 5
4x
5 x 0.8
0.7
0.8 5.20
4.20
5.20 No. 10
No. 10
No. 8xxx 24
24
32 5.1
4.4
5.1 7/16
3/8 xx 14
7/16 14
16 11.6
9.9
11.6 3/4
5/8 xx 14
3/4 14 27.00
23.40
27.00
M
M 6
5x
6 x 1.0
0.8
1.0 6.30
5.20
6.30 No. 12
No. 12
10 xx 24
24 5.7
5.1
5.7 1/2 xx 12
7/16
1/2 12
14 13.0
11.6
13.0 7/8
3/4 xxx 14
7/8 14
14 30.60
27.00
30.60
M
M 7
6x
7 x 1.0
1.0 7.30
6.30
7.30 1/4
12 xx
No. 1/4 20
24
20 6.7
5.7
6.7 9/16
1/2 x
9/16 x 12
12 14.8
13.0
14.8 1" xx 11
7/8
1" 11
14 33.70
30.60
33.70
M
M 7x
8
8 x 1.0
1.25
1.25 7.30
8.30
8.30 5/16
1/4 xx
5/16 18
20
18 8.3
6.7
8.3 5/8 xx 11
9/16
5/8 11
12 16.7
14.8
16.7 1" x 11 33.70
M
M 8 xx
8 1.25
1.0 8.30
8.30 5/16 18
3/8 xx 16
3/8 16 8.3
9.9
9.9 5/8 x
3/4
3/4 11
x 10
10 16.7
20.0
20.0
M
M 8 xx
9 1.0
1.25 8.30
9.30 3/8 xx 14
7/16 16 9.9
11.60 3/4 xx 10
7/8 9 20.0
23.0
M
M 10 xx
9 1.25
1.5 9.30
10.40 7/16 x 14
1/2 x 13 11.60
13.00 7/8
1" xx 89 23.0
26.5
M
M 10 xx
10 1.5
1.25 10.40
10.30 1/2 x 13
9/16 x 12 13.00
14.80 1" x 8 26.5
M
M 10 xx
10 1.25
1.0 10.30
10.30 9/16
5/8 xx 12
11 14.80
16.50 BSF
M
M 10 xx
11 1.0
1.5 10.30
11.40 5/8 xx
3/4 11
10 16.50
19.75 BSF
3/4 x 3/16 x 32 5.0
M
M 11 x
12 1.5 11.40 3/4 xx 10 19.75 3/16 x 32 5.0
M 12 xx 1.75
1.75 12.40
12.40 7/8 9 23.00 1/4
1/4 xx 26
26 6.6
6.6
M 12 x 1.75 12.40 7/8 x 9 23.00 1/4 x 26 6.6
M
M 12
12 xx 1.5
1.5 12.40
12.40 1"
1" xx 8
8 26.25
26.25 5/16
M 12 x 1.5 12.40 1" x 8 26.25 5/16 xx 22
22 8.3
8.3
M 12 5/16 x 22 8.3
M 12 xx 1.25
1.25 12.30
12.30 1.1/8
1.1/8 xx 7
7 29.50
29.50 3/8
3/8 xx 20
20 9.9
9.9
M 12 x 1.25 12.30 1.1/8 x 7 29.50 3/8 x 20 9.9
M 12
12 xx 1.0 12.30 1.1/4
1.1/4 xx 7 33.00 7/16
M
M 12 x
1.0
1.0
12.30
12.30 1.1/4 x
7
7
33.00
33.00 7/16 xx 18
18 11.6
11.6
M 14 x 2.0 14.50 1.3/8 x 6 36.00 7/16 x 18 11.6
M 14 1/2 x 16 13.0
M 14 x x 2.0
2.0 14.50
14.50 1.3/8
1.3/8 xx 6
6 36.00
36.00 1/2
1/2 x 16
x 16 13.0
13.0
M 14 x 1.5 14.40 1.1/2 x 6 39.50 9/16 x 16 14.8
M 14
14 x 1.5 14.40 1.1/2 x 6 39.50 9/16
M
M 14 x
x 1.5
1.25
14.40
14.40
1.1/2 x 6 39.50 9/16 xx 16
16 14.8
14.8
M 14 5/8 x 14 16.4
M 14 x x 1.25
1.25 14.40
14.40 5/8
5/8 xx 14
14 16.4
16.4
M 14 x 1.0 14.30 3/4 x 12 19.5
M
M 14
14 x x 1.0
1.0 14.30
14.30 3/4 x 12 19.5
M 16 x 2.0 16.50 UNF 7/8 x 11 22.7
M 16 x 2.0 16.50 UNF 7/8 x 11 22.7
M 16 x 1.5 16.40 No. 4 x 48 3.0 1" x 10 26.5
M 16 x 1.5 16.40 No. 4 x 48 3.0 1" x 10 26.5
M 18 x 2.5 18.60 No. 6 x 40 3.7
M 18 x 2.5 18.60 No. 6 x 40 3.7
M 18 x 2.0 18.50 No. 8 x 36 4.4
M 18 x 2.0 18.50 No. 8 x 36 4.4
M 18 x 1.5 18.50 No. 10 x 32 5.1
M
M 18 x
18 x 1.5
1.5 18.50
18.50 No. 10
No. 10 xx 32
32 5.1
5.1
M 20 x 2.5 20.60 1/4 x 28 6.6
M
M 20 xxx
20 2.5
2.5 20.60
20.60 1/4 x 28
1/4 xx 24
28 6.6
6.6
M 20 2.0 20.50 5/16 8.2
M
M 20 x
20 x 2.0
2.0 20.50
20.50 5/16 xx 24
5/16 24 8.2
8.2
M 20 x 1.5 20.50 3/8 x 24 9.8
M 20 x 1.5 20.50 3/8 x 24 9.8
M
M 20
22 xx 1.5
2.5 20.50
22.60 3/8 xx 20
7/16 24 9.8
11.50
M 22 x 2.5 22.60 7/16 x 20 11.50
M
M 22 xx
22 2.5
2.0 22.60
22.50 7/16 x 20
1/2 x 20 11.50
13.00
M 22 x 2.0 22.50 1/2 x 20 13.00
M
M 22 xx
22 2.0
1.5 22.50
22.50 1/2 xx 18
9/16 20 13.00
14.80
M 22 x 1.5 22.50 9/16 x 18 14.80
M 22 x
24 1.5
3.0 22.50
24.75 9/16
5/8 x 18 14.80
16.25
M 24 x 3.0 24.75 5/8 x 18 16.25
M 24 3.0 24.75 5/8 x 16
18 16.25
M 24 xx 2.0
2.0 24.50
24.50 3/4
3/4 x 16 19.50
19.50
M
M 24
24 xx
2.0
1.5
1.5 24.50
24.50
3/4
7/8 16
7/8 xx 14
14
19.50
22.75
22.75
M
M 26
26 xx
24 1.5
1.5 26.50
24.50
26.50 7/8
1" 14
1" xx 12
12 22.75
26.00
26.00
M
M 27
27 xx
26 1.5
1.5 27.50
26.50
27.50 1.1/8
1" xx 12
1.1/8 12 29.00
26.00
29.00
M
M 27
27 xx 2.0
1.5
2.0 27.50
27.50 1.1/4
1.1/4 xx 12
1.1/8 12 32.50
29.00
32.50
M
M 27
27 xx 3.0
2.0
3.0 27.75
27.50
27.75 1.3/8
1.3/8 xx 12
1.1/4 12 35.50
32.50
35.50
M
M 28
28 xx
27 1.5
3.0
1.5 28.50
27.75
28.50 1.1/2
1.1/2 xx 12
1.3/8 12 38.50
35.50
38.50
M
M 30
30 xx
28 1.5
1.5 30.50
30.50
28.50 1.1/2 x 12 38.50
M
M 30
30 xx 2.0
2.0
1.5 30.50
30.50
M
M
M 30
30 xx
30 x 3.5
3.5
2.0 31.00
31.00
30.50
M
M 33
33 xx
x 2.0
2.0 33.50
33.50
M 30 3.5 31.00
M 33 x 3.5 34.00
M 33 x 2.0 33.50
M 36 x 1.5 36.50
M 33 x 3.5 34.00
M 36 x 2.0 36.50
M 36 x 1.5 36.50
M 36 x 3.0 37.00
M 36 x 2.0 36.50
M 36 x 4.0 37.00
M 36 x 3.0 37.00
M 36 x 4.0 37.00 43
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1280 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1280
Recess
Follower pin
1281
Tabella N. 54/g
UNC
2 - 56 .166 .209 .252 .295 .338 .148 .191 .234 .277 .320 .086 .129 .172 .215 .258
3 - 48 .193 .242 .292 .341 .391 .172 .221 .271 .320 .370 .099 .148 .198 .247 .297
4 - 40 .224 .280 .336 .392 .448 .199 .255 .311 .367 .423 .112 .168 .224 .280 .336
5 - 40 .237 .300 .362 .425 .487 .212 .275 .337 .400 .462 .125 .187 .250 .312 .375
6 - 32 .279 .348 .417 .486 .555 .247 .316 .385 .454 .523 .138 .207 .276 .345 .414
8 - 32 .305 .387 .469 .551 .633 .273 .355 .437 .519 .601 .164 .246 .328 .410 .492
10 - 24 .377 .472 .567 .662 .757 .336 .431 .526 .621 .716 .190 .285 .380 .475 .570
12 - 24 .403 .511 .619 .727 .835 .362 .470 .578 .686 .794 .216 .324 .432 .540 .648
1/4 - 20 .475 .600 .725 .850 .975 .425 .550 .675 .800 .925 .250 .375 .500 .625 .750
5/16 - 18 .562 .718 .875 1.031 1.187 .507 .663 .819 .975 1.132 .312 .469 .625 .781 .937
3/8 - 16 .656 .844 1.031 1.219 1.406 .594 .781 .969 1.156 1.344 .375 .562 .750 .937 1.125
7/16 - 14 .758 .977 1.196 1.415 1.633 .687 .906 1.125 1.344 1.562 .437 .656 .875 1.094 1.312
1/2 - 13 .846 1.096 1.346 1.596 1.846 .769 1.019 1.269 1.519 1.769 .500 .750 1.000 1.250 1.500
9/16 - 12 .937 1.219 .1500 1.781 2.062 .854 1.135 1.417 1.698 1.979 .562 .844 1.125 1.406 1.687
5/8 - 11 1.034 1.347 1.659 1.972 2.284 .943 1.256 1.568 1.881 2.193 .625 .937 1.250 1.562 1.875
3/4 - 10 1.200 1.575 1.950 2.325 2.700 1.100 1.475 1.850 2.225 2.600 .750 1.125 1.500 1.875 2.250
7/8 - 9 1.375 1.812 2.250 2.687 3.125 1.264 1.701 2.139 2.576 3.014 .875 1.312 1.750 2.187 2.625
1" - 8 1.562 2.062 2.562 3.062 3.562 1.437 1.937 2.437 2.937 3.437 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000
1"1/8 - 7 1.768 2.330 2.893 3.455 4.018 1.625 2.187 2.750 3.312 3.875 1.125 1.687 2.250 2.812 3.375
1"1/4 - 7 1.893 2.518 3.143 3.768 4.393 1.750 2.375 3.000 3.625 4.250 1.250 1.875 2.500 3.125 3.750
1"3/8 - 6 2.125 2.812 3.500 4.187 4.875 1.958 2.646 3.333 4.021 4.708 1.375 2.062 2.750 3.437 4.125
1"1/2 - 6 2.250 3.000 3.750 4.500 5.250 2.083 2.833 3.583 4.333 5.083 1.500 2.250 3.000 3.750 4.500
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1282 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1282
Tabella N. 54/h
1283
Acciaio inossidabile 7 20 12 25 10 20 20 40
Ottone duro - Bronzo - Rame 100 250 100 250 200 400 250 400
Ottone dolce - Duralluminio 200 500 200 500 400 800 500 800
NOTE: Si raccomanda di aumentare o diminuire la velocità di taglio secondo la natura del materiale, lo spessore da tagliare, lo spessore della lama e
l’efficienza della macchina.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1284 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1284
refrigeranti-lubrificanti
Materiale N. denominazione durezza spessore numero velocità rendimento
Brinell denti di taglio M42 olio olio da lubrif.
p. poll. = emuls. taglio non
DIN HB mm 25,4 mm m/min cm2/min grasso
Acciaio per 1.2363 x100 CrMoV51 217-241 fino a 25 10-8 64 13,0-19,0 1:20 x
utensili 25-70 8-6 61 19,0-27,0
per lavorazione 70-150 6-4 58 19,0-27,0
a freddo oltre 150 4 55 13,0-19,0
1285
refrigeranti-lubrificanti
Materiale N. denominazione durezza spessore numero velocità rendimento
Brinell denti di taglio M42 olio olio da lubrif.
p. poll. = emuls. taglio non
DIN HB mm 25,4 mm m/min cm2/min grasso
Acciaio per 1.2510 100 MnCrW 4 187-207 fino a 25 10-8 73 19,0-27,0 1:20 x
utensili 25-70 8-6 64 27,0-32,0
per lavorazione 70-150 6-4 58 32,0-39,0
a freddo oltre 150 4 52 27,0-32,0
1.2542 45 WCrV 7 177-212 fino a 25 10-8 67 13,0-27,0 1:20 x
25-70 8-6 55 19,0-32,0
70-150 6-4 50 19,0-32,0
oltre 150 4 46 13,0-27,0
Acciaio per 1.2581 x 30 WCrV 93 205-228 fino a 25 10-8 46 13,0-27,0 1:20 x
utensili 25-70 8-6 38 19,0-32,0
per lavorazione 70-150 6-4 38 13,0-19,0
a caldo oltre 150 4 38 13,0-27,0
1.2606 x 37 CrMoW51 205-228 fino a 25 10-8 46 13,0-27,0 1:20 x
25-70 8-6 38 19,0-32,0
70-150 6-4 38 13,0-19,0
oltre 150 4 38 13,0-27,0
Acciaio per 1.2714 56 NICrMOV 7 190-230 fino a 25 10-8 61 13,0-27,0 1:30 x
utensili 25-70 8-6 55 19,0-32,0
per lavorazione 70-150 6-4 52 19,0-32,0
a freddo oltre 150 4 46 13,0-27,0
1.2842 90 MnV 8 187-207 fino a 25 10-8 73 19,0-27,0 1:30 x
25-70 8-6 64 27,0-32,0
70-150 6-4 58 32,0-39,0
oltre 150 4 52 27,0-32,0
Acciaio rapido 1.3202 S 12-1-4-5 228-255 fino a 25 10-8 24 6,0 1:30 x
HSS 25-70 10-8 24 6,0
70-150 6-4 21 6,0
oltre 150 4 15 6,0
1286
refrigeranti-lubrificanti
Materiale N. denominazione durezza spessore numero velocità rendimento
Brinell denti di taglio M42 olio olio da lubrif.
p. poll. = emuls. taglio non
DIN HB mm 25,4 mm m/min cm2/min grasso
1287
Tabella N. 57
VELOCITA’ E AVANZAMENTO DI TAGLIO CON UTENSILI IN HSS - HSS-E E HARTMETALL - ORIG. HUFNAGEL
Tabella N. 58
ACCIAIO con resistenza inferiore 500 N/mm 2 56 - 25 0,2 - 1,2 120 - 40 0,4 - 2,5
ACCIAIO con resistenza fra 500 e 700 N/mm 2 40 - 19 0,2 - 1,2 110 - 30 0,6 - 2,5
ACCIAIO con resistenza fra 700 e 1000 N/mm 2
34 - 18 0,2 - 1,2 90 - 20 0,6 - 2,5
ACCIAIO con resistenza fra 1000 e 1400 N/mm 2
24 - 12 0,2 - 0,8 70 - 20 0,3 - 1,2
ACCIAIO INOX con resistenza fra 600 e 700 N/mm 2
56 -42 0,2 - 0,4 80 - 50 0,2 - 0,6
GHISA ACCIAIOSA 56 -25 0,2 - 1,2 90 - 25 0,3 - 2,5
I valori sopra indicati sono orientativi. Un efficace raffreddamento permette di superare le velocità di taglio sopra indicate del 25% circa.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1288 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1288
VELOCITA’ DI TAGLIO E AVANZAMENTO PER LA TORNITURA CON UTENSILI IN ACCIAIO SUPER RAPIDO E CON
METALLO DURO - TIPO DI LUBRIFICAZIONE.
Tabella N. 59
Sgross.
Sgross.
Sgross.
Avanzamenti mm per giro
Finire
Finire
Finire
Consigliabile
0,7-0,3-0,1 1,2-0,3-0,15
Olio da taglio o
Acciaio al carbonio 50 ÷ 70 30 60 100-180-250 50-80-120 30-50 — — — — Emulsione
Acciaio legato bonificato 80 ÷ 110 25 35 50 - 80 -120 30-40-60 — — — — — Olio da taglio
Olio da taglio o
Acciaio inossidabile 50 ÷ 85 25 45 — — — 50-80-100 30-60 — — — —
di Trementina
Olio da taglio o
Acciaio fuso 50 25 35 100-115-140 40-60-100 25-40 60 — — —
Emulsione
Olio da taglio o
Ghisa grigia e dura 20 ÷ 27 20 35 — — — — — — — 45 80 100 120 aria compressa
o Petrolio
Note: — La serie ISO «P» riguarda gli acciai. La serie ISO «K» riguarda le ghise.
— Per utensili con placchette in METALDURO con fissaggio meccanico, le velocità possono essere aumentate del 15%.
— I lubrificanti indicati, vanno scelti o miscelati in rapporto alla durezza e tenacità del materiale da lavorare.
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1289 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1289
Questionario N. 1
1. Momento torcente
2. Frequenza di misura
3. Tipo di misurazione
❑ Misura in produzione di elementi da serrare
❑ Misura a campione di elementi da serrare
❑ Controllo per svitamento in produzione di elementi già serrati
❑ Controllo del valore di primo distacco
❑ Controllo del momento torcente + angolo
4. Utilizzatore
❑ Addetto alla produzione
❑ Addetto al controllo
❑ Addetto di laboratorio
5. Luogo di misurazione
❑ Luogo di produzione
❑ Laboratorio
❑ Altro ………………………………………………..
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1290 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1290
Questionario N. 2
1. Materiale da segare
3. Superficie di entrata
5. Tipo di sega
6. Refrigerante utilizzato
7. Parametri utilizzati
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1291 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1291
Questionario N. 3
1. Materiale da forare
2. Durezza e trattamento
5. Superficie di entrata
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1292 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1292
Questionario N. 4
1. Materiale da forare
2. Caratteristiche dell’attacco
4. Caratteristiche dell’affilatura
6. Macchina utensile
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1293 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1293
Questionario N. 5
Articolo: ____________________________________________________________
Descrizione: __________________________________________________________
foro passante
foro cieco
Ø del nucleo __________________________ Ø del perno ______________________________
lunghezza del foro______________________ lunghezza filettata del perno __________________
lunghezza del filetto ________________
2. Materiale da filettare
Sigla di riconoscimento / Norma-DIN Nr. ______________________________________
Resistenza e caratteristiche ______________________________________
3. Condizioni del materiale da filettare
6. Parametri di taglio
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1294 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1294
Questionario N. 6
1. Materiale da lavorare
5. Tipo di macchina
6. Numero di giri/minuto
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1295 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1295
Questionario N. 7
1. Materiale da forare
3. Superficie di entrata
4. Tipo di macchina
Statica
Portatile elettrica
Portatile ad aria compressa
5. Tipo di refrigerazione
Note
Il Compilatore:
Mod.: DSER0101
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1296 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1296
Modulo N. 1
reso
1. Momento torcente
2. Frequenza di misura
3. Tipo di misurazione
Misura in produzione di elementi da serrare
Misura a campione di elementi da serrare
Controllo per svitamento in produzione di elementi già serrati
Controllo del valore di primo distacco
Controllo del momento torcente + angolo
4. Utilizzatore
Addetto alla produzione
Addetto al controllo
Addetto di laboratorio
5. Luogo di misurazione
Luogo di produzione
Laboratorio
Altro ………………………………………………..
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1297 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1297
Modulo N. 2
reso
1. Materiale segato
3. Superficie di entrata
5. Tipo di sega
6. Refrigerante utilizzato
7. Parametri utilizzati
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1298 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1298
Modulo N. 3
reso
1. Materiale forato
2. Durezza e trattamento
5. Superficie di entrata
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1299 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1299
Modulo N. 4
reso
1. Materiale forato
2. Caratteristiche dell’attacco
4. Caratteristiche dell’affilatura
6. Macchina utensile
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1300 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1300
Modulo N. 5
reso
Articolo: ____________________________________________________________
Descrizione: __________________________________________________________
foro passante
foro cieco
Ø del nucleo __________________________ Ø del perno ______________________________
lunghezza del foro______________________ lunghezza filettata del perno __________________
lunghezza del filetto ________________
2. Materiale da filettare
Sigla di riconoscimento / Norma-DIN Nr. ______________________________________
Resistenza e caratteristiche ______________________________________
3. Condizioni del materiale da filettare
6. Parametri di taglio
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1301 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1301
Modulo N. 6
reso
5. Tipo di macchina
6. Numero di giri/minuto
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1302 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1302
Modulo N. 7
reso
1. Materiale forato
3. Superficie di entrata
4. Tipo di macchina
Statica
Portatile elettrica
Portatile ad aria compressa
5. Tipo di refrigerazione
Note
Il Compilatore:
1215_1303_TBL_tecniche.fm Page 1303 Tuesday, July 27, 2010 10:48 AM
1303
Modulo N. 8
reso
2. Articolo: ___________________________________________________________________________________
3. Descrizione: ________________________________________________________________________________
4. Marca: _____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
7. Richiesta: __________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Il Compilatore: