Messa A Terra

MASTER SICUREZZA MACCHINE
Lequipaggiamento
Lequipaggiamento elettrico
elettrico
delle
delle macchine:
macchine: la
la norma
norma
CEI
CEI EN
EN 60204-1:2006
60204-1:2006
3
modulo
Sommario
PRIMA PARTE
Introduzione
Inquadramento normativo: campo di applicazione, principali definizioni, prescrizioni generali
Scambio di informazioni con l'utilizzatore a cui destinato l'equipaggiamento: l'allegato B della
norma
SECONDA PARTE
Sistemi di alimentazione e dispositivi di sezionamento e interruzione
Protezione contro la scossa elettrica
Protezione dell'equipaggiamento
Collegamenti equipotenziali
Circuiti e funzioni di comando e controllo
Apparecchiature di comando: ubicazione, montaggio, involucri
Impianto bordo macchina: sistemi di posa, cavi, tecniche di cablaggio
TERZA PARTE
Marcatura, segnali di avvertimento e designazioni di riferimento
Documentazione tecnica
Prove di sicurezza elettrica: verifica delle condizioni per la protezione mediante interruzione
automatica dell'alimentazione, prove di resistenza dell'isolamento, di tensione, funzionali,
protezione contro le tensioni residue, la ripetizione delle prove per il mantenimento della
sicurezza
Esempi di esecuzione delle verifiche di sicurezza su equipaggiamenti elettrici
2
Introduzione
Principali direttive che coinvolgono

il settore elettrico
Direttiva 2006/95/CE (ha sostituito la Direttiva 73/23/CE e i suoi
emendamenti) denominata Direttiva Bassa Tensione
Direttiva 108/04/CE (ha sostituito la ha sostituito la 89/336/CEE)
denominata Direttiva Compatibilit elettromagnetica O Direttiva EMC
Direttiva 98/37/CE (dal 29 dicembre 2009 sar sostituita dalla
2006/42/CEE) denominata Direttiva Macchine
Recente Direttiva introdotta la 94/9/CE denominata Direttiva ATEX
(apparecchiature destinate ad atmosfera esplosiva) in vigore in Italia
dal luglio 2003.
LE SUDDETTE DIRETTIVE SONO DIRETTIVE DEL NUOVO APPROCCIO *

* La Direttiva BT pur non appartenendo al Nuovo Approccio ne ha le stesse catteristiche
Requisiti essenziali Direttiva 2006/95/CE

Sono contenuti nellAllegato I e riguardano:
Requisiti generali (indicazione caratteristiche prodotto, collegamento
sicuro, marchio fabbrica, ecc.):
Requisiti di protezione dai pericoli che possono derivare dal materiale
elettrico (contatti diretti e indiretti, radiazioni, calore, pericoli di tipo
non elettrico causati dalla parte elettrica, ecc,)
Requisiti di protezione dai fattori esterni sul materia le elettrico
(resistenza meccanica, agenti ambientali e aggressivi, ecc.)

(Direttiva EMC)
La nuova Direttiva EMC in vigore dal 20 luglio 2007
Le apparecchiature devono essere progettate in modo che:
1) I disturbi EMC prodotti non raggiungano un emissione tale da impedire il
normale funzionamento delle apparecchiature radio e di
telecomunicazione.
2) Presentino un livello dimmunit EMC alle perturbazioni prevedibili nelle
condizioni duso cui sono destinate tale da preservarne il normale
funzionamento da un deterioramento inaccettabile.

(Direttiva EMC)
Per i componenti destinati a impianti fissi necessario che:
Siano installati secondo le regole dellingegneria industriale e le
indicazioni sulluso
i componenti installati soddisfino i requisiti essenziali di immunit ed
emissione
Le regole di ingegneria industriale siano documentate e tenute a
disposizione delle autorit finch gli impianti fissi sono in funzione.
Marcatura CE
I prodotti possono ricadere sotto pi Direttive; la marcatura CE attesta

che essi soddisfano a tutte le direttive applicabili
Direttive sono in periodo transitorio: la marcatura CE indica la conformit
alle disposizioni realmente applicate (da indicare sempre sulla
dichiarazione CE di conformit per la D.M.)
Marcatura CE
La marcatura CE latto formale con cui costruttore attesta
di avere applicato una o Direttive a quel determinato prodotto
La marcatura CE si applica allatto della prima immissione sul mercato
Per la Direttiva EMC, Direttiva Macchine e per la Direttiva Atex la marcatura
CE si applica anche allatto della prima messa in servizio
Campo di applicazione
Materiale elettrico destinato ad essere adoperato ad una tensione
nominale compresa fra 50 e 1000 V in corrente alternata e fra e 1500 V in
corrente continua.
Fanno eccezione i materiali e i fenomeni di cui allallegato II della
Direttiva (ad esempio materiali destinati ad essere usati in ambiente con
rischio di esplosione, materiali per radiologia ed uso clinico, ecc.)
10
Procedure di valutazione conformit direttiva

bassa tensione
Materiale elettrico/elettronico escluso dal campo
di applicazione della Direttiva?
SI
NO
Materiale elettrico/elettronico con tensione nominale
Fra 50 e 100 VCA e fra 75 e 1500 VCC
Non si applica
La Direttiva
Bassa Tensione
NO
SI
Applicazione norme
Armonizzate
o equiparati nel caso
non siano disponibili
quelle armonizzate
Preparazione
documentazione
Tecnica
+
eventuale relazione
tecnica elaborata
da un organismo
Notificato
in caso di contestazione
Redazione della
Dichiarazione
CE di conformit
da tenere
a disposizione
delle autorit pubbliche
Apposizione marcatura
CE
11
Le norme armonizzate e
la norma CEI EN 60204-1 (CEI 44-5)
Le norme armonizzate
Ambito Direttiva Macchine
le norme armonizzate sono redatte dagli organismi normatori europei
(CEN, CENELEC, ETI) su mandato della Commissione Europea e pubblicate
sulla Gazzetta Ufficiale della Comunit Europea (GUCE)
Ambito Direttiva asse Tensione

La norma armonizzata una norma emessa di comune accordo dagli
Organismi normatori notificati dagli Stati membri; la pubblicazione sulla
GUCE avviene solo per informazione
13
Gli enti normatori

ELETTROTECNICA
ELETTRONICA
LIVELLO
MONDIALE
LIVELLO
EUROPEO
LIVELLO
NAZIONALE
IEC
(n 51 paesi)
CENELEC
(n 29 paesi)
CEI
TUTTE LE
ALTRE AREE
ISO
(n 102 paesi)
CEN
(n 29 paesi)
UNI
TELECOMUNICAZIONI
ITU
(n 190 paesi)
ETSI
(n 35 paesi)
CONCIT
(CEI/UNI/ISCT)
CONCIT (Comitato Nazionale di Coordinamento per Informatica e Telecomunicazioni
14
Le norme armonizzate
Le norme armonizzate sono norme VOLONTARIE
Se applicate attivano la PRESUNZIONE DI CONFORMIT ai requisiti
essenziali che le norme stesse coprono
Il costruttore pu applicare altre norme; in questo caso non si attiva la
presunzione di conformit
15
Le norme armonizzate: struttura

Norme di
TIPO A
DIRETTIVA
MACCHINE
Norme di
TIPO B
Norme di
TIPO C
16
Direttiva Macchine: norme tipo A

Contengono i concetti fondamentali, i principi di progettazione e gli
aspetti generali applicabili a tutte le macchine.
Sono norme di carattere generale; da sole non sono in genere sufficienti a
stabilire una piena presunzione di conformit
17
Direttiva Macchine: norme tipo A

Esempio norme di tipo A:
EN 12100: Sicurezza del macchinario Concetti fondamentali, principi di
progettazione
Parte 1: terminologia di base, metodologia
Parte 2: principi tecnici
EN 14121: Sicurezza del macchinario Principi per la valutazione del
rischio
18
Direttiva Macchine: norme tipo B

Riguardano gli aspetti comuni a pi macchine (B1) e i componenti di
sicurezza (B2)
In genere definiscono diverse categorie di soluzioni
La soluzione da adottare dipende dalla valutazione del rischio
Non sono in genere sufficienti per attivare la presunzione di conformit ai
rischi coperti se non in combinazione, ad esempio, con la norma sulla
valutazione del rischio (EN 14121)
19
Direttiva Macchine: norme tipo B

Esempio norme di tipo B:
EN 13850: Sicurezza del macchinario - Arresto di emergenza - Principi di
progettazione
EN 13849-1: Sicurezza del macchinario - Parti dei sistemi di comando
legate alla sicurezza
Parte 1: principi generali perla progettazione
EN 60204-1: Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettico delle
macchine
Parte 1: prescrizioni generali
20
Direttiva Macchine: norme tipo C

Trattano tutti i pericoli significativi relativi ad una macchina o famiglia di
macchine
Se applicate possono attivare il principio di presunzione di conformit per
i rischi coperti
Devono essere applicate congiuntamente alle norme richiamate al loro
interno per gli aspetti non direttamente coperti
21
Direttiva Macchine: norme tipo C

Esempio norme di tipo C:
UNI EN 1114-1:1998 : Macchine per gomma e materie plastiche
Estrusori e line di estrusione
Requisiti di sicurezza per estrusori
UNI EN 692:2009 Presse Meccaniche: sicurezza
UNI EN ISO 10218-1:2006 : Robot in ambiente industriale: requisiti di
sicurezza
22
La norma CEI EN 60204-1

Norma armonizzata ai sensi della DM e della Direttiva BT
Norma di tipo B applicabile ad una vasta tipologia di macchine
Norma valida a livello mondiale (IEC)
Osservazioni:
Norme richiamate nel testo devono essere applicati per gli aspetti
richiamati
Le Norme di tipo C (ad es. UNI EN 693:2009 Macchine utensili - Sicurezza
- Presse idrauliche) hanno priorit su di essa
23
La norma CEI EN 60204-1:

campo di applicazione
Equipaggiamenti elettrici delle macchine non portatili a mano quando
sono in moto, inclusi i gruppi di macchine che lavorano in modo
coordinato
Tensione di alimentazione non superiore a 1000 V AC e 1500 V DC e
frequenza di alimentazione non superiore a 200 Hz
Noma valida a livello mondiale (nella versione IEC)
Prescrizioni supplementari sono necessarie per macchine allaperto, in
atmosfere esplosive, per miniere o coperte da altre norme specifiche (ad
es. EN 60204-32)
Esclusioni:
Circuiti di potenza dove lenergia utilizzata direttamente come mezzo
di lavoro (es. circuiti di saldatura)
24

criteri applicativi
In relazione al tipo di macchina si deve scegliere lequipaggiamento
elettrico in funzione delle misure e dei criteri attuabili (es. circuiti esclusi
dal sezionamento generale)
Talvolta necessario adottare criteri specifici o aggiuntivi (ad es. con
rischio incendio o esplosione)
Per alcuni aspetti necessario operare delle scelte rispetto alle varie
soluzioni previste dalla norma (ad esempio modalit protezione contatti
indiretti)
25

criteri applicativi
ALLEGATO F.
Tabella scelte da operare
allinterno della norma CEI EN
60204-1
(Scelta da adottare e
documentare)
26

criteri applicativi
Esempi di aspetti che richiedono una scelta specifica:
Protezione contro la scossa elettrica: al cap. 6 sono riportate pi
possibilit di scelta
Funzione di emergenza: richiede una scelta appropriata in relazione, ad
esempio, alla categoria di arresto, al tipo di dispositivo da utilizzare, alla
sua collocazione, ecc.
Comandi a due mani: se usati, necessario definire il tipo da adottare in
relazione al rischio evidenziato (cap. 9.2.6.2), nonch le caratteristiche
costruttive e di interconnessione con il sistema di comando
Circuiti di sicurezza: scelta della categoria o dei SIL
27

criteri applicativi
Le soluzioni scelte e le modifiche o aggiunte eventualmente apportate
alle varie prescrizioni della norma, devono essere adeguate in relazione
alla valutazione del rischio relativa al prodotto considerato ma
NON DEVONO ABBASSARE IL LIVELLO DI SICUREZZA PREVISTO
DALLA NORMA STESSA
(introduzione europea della Norma)
Il semplice riferimento allintera Norma EN 60204-1 non

comunque sufficiente senza fornire le necessarie precisazioni.
28
Esempio di misure specifiche

previste da norme di tipo C
Sicurezza pressa meccaniche a ciclo singolo e carico! scarico
manuale riferimento EN 692
Sistemi di comando: in genere richiesta la ridondanza e sorveglianza
Antiripetitore del colpo: ridondanza e sorveglianza
Comando a due mani: tipo III C della norma EN 574
Arresto di emergenza: arresto di categoria O con sorveglianza e
ridondanza
29
Rapporti fra costruttore

ed utilizzatore
Norma CEI EN 60204-1: obbiettivi fondamentali

La norma pone lattenzione sugli obbiettivi:
sicurezza delle persone e dei beni
congruenza dei comandi impartiti sia manualmente che automaticamente
facilit di manutenzione
Per raggiungere i suddetti obbiettivi indispensabile un intenso scambio

di informazioni tra costruttore ed utilizzatore
31
Norma CEI EN 60204-1:

informazioni fondamentali
La valutazione del rischio laspetto fondamentale per le azioni del
costruttore e dellutilizzatore: ci consente di attuare il cosiddetto
PRINCIPIO DI INTEGRAZIONE DELLA SICUREZZA NELLA PROGETTAZIONE
Per svolgere una corretta valutazione del rischio necessario raccogliere i

dati e le informazioni di base relativi alla macchina ed al luogo di lavoro
32

ruoli tra costruttore e utilizzatore
Valutazione del rischio
Rischio
MISURE DI PROTEZIONE ADOTTATE
DAL PROGGETTISTA
Integrazione della sicurezza
nella progettazione
Rischio residuo
a seguito
delle misure
del costruttore
Adozioni di protezioni
Informazioni
dellutilizzatore
Informazioni
del costruttore
MISURE DI PROTEZIONE ADOTTATE

DALLUTILIZZATORE
Organizzazione
Dispositivi di protezione individuale
33
Rischio residuo
a seguito
delle misure
dellutilizzatore

definizione dei dati di base

34
Fattori ambientali
Opere da predisporre
Necessit logistiche
Condizioni di alimentazione
Esigenze di lavorazione
Esigenze di accesso
Rumore ed altri agenti fisici, chimici, biologici
Esigenze di qualifica del personale
Formazione e addestramento
Raccolta informazioni tra costruttore

ed utilizzatore
Le informazioni da acquisire per progettare o intervenire sulla macchina
variano in base alluso finale; ci comporta la necessit di comunicare
tra costruttore ed utilizzatore.
E importante raccogliere tutte le informazioni di base e specifiche che sono
indispensabili per adempiere ai R.E.S. della D.M.
Lallegato B deIla Norma EN 60204-1 elenca le principali informazioni
necessarie alla realizzazione dellequipaggiamento elettrico, ma altre
informazioni sono necessarie al completamento delle informazioni da
acquisire.
35
Norma CEI EN 60204-1: lAllegato B

Per la raccolta dei dati importanti ai fini della progettazione
dellequipaggiamento elettrico pu essere utilizzato il questionario
riportato in Allegato B alla norma EN 60204-1
Per alcune voci (ad esempio: condizioni ambientali, condizioni di
alimentazione, ecc.) la norma fornisce al suo interno dei valori di
riferimento comunemente accettati e da considerare come valori minimi
inderogabili.
36
Norma CEI EN 60204-1: aspetti trattati

dallAllegato B (principali)
Informazioni generali e requisiti speciali e ambiente
Identificazione della macchina e del costruttore (nome costruttore,
marca, modello, riferimento ordine, n di serie, ecc.)
Requisiti speciali da soddisfare (uso allaperto, atmosfere esplosive, uso,
miniere, ecc.)
Condizioni ambientali ordinarie (temperatura, umidit, altitudine,
ambiente EMC)
Condizioni ambientali speciali (atmosfere corrosive, polveri, ambienti
particolarmente umidi)
Altri requisiti particolari (ad es. resistenza alla propagazione della fiamma
dei cavi)
Vibrazioni, urti, radiazioni
37
Raccolta informazioni tra costruttore ed utilizzatore:

Allegato B parte 1
Riferimento agli articoli
della norma
Se la risposta positiva
occorrer richiedere la
classificazione dellarea
38
richiesta la precisazione
in quale ambito
elettromagnetico sar
installato
lequipaggiamento

aspetti trattati dallAllegato B (principali)
Condizioni di alimentazione e condizioni annesse
Tensione,
Frequenza,
Corrente cc.to presunta
Potenziali futuri aumenti di fabbisogno di alimentazione elettrica
Sistema collegamento a terra del neutro e delle masse; TN-S, TT, IT
39

Allegato B parte 2
La definizione del tipo di sistema

di distribuzione che alimenta
lequipaggiamento condiziona le
scelte progettali relative alla
protezione contro i contatti
indiretti: un informazione
fondamentale che non pu essere
omessa
40

Condizioni di alimentazione e condizioni annesse
Sezionamento del neutro (se presente)
Protezione dei (sovracorrenti) se a carico fornitore dellequipaggiamento
Eventuale riduzione del numero delle protezioni contro il sovraccarico dei
motori
Massima potenza per lavvio diretto dei motori
41

Aspetti di accesso ed uso
Grado di protezione involucri
Accesso allinterno degli involucri e dei luoghi con pericolo elettrico:
categorie di persone ammesse
Adozione o meno di serrature con chiavi amovibili per la chiusura di porte
o coperchi
Preferenze di colori nellinterfaccia operatore
42

Aspetti costruttivi
Se richiesti, tipi di prese per la manutenzione
Dimensione e massa dellequipaggiamento elettrico che possono
provocare problemi nel luogo di installazione
Grandezza, posizione e impiego di condotti, passerelle, supporti
dei cavi
Identificazione dei conduttori
43

Allegato B parte 3
Il riferimento ai conduttori
prima del dispositivo di
protezione - sezionamento
generale dellequipaggiamento
una possibilit indicata nella

Norma da considerare in
relazione alla protezione scelta
contro i contatti elettrici
44

aspetti trattati dallAllegato B (principali)
Documentazione tecnica
Supporto
Lingua
Identificazione e marcatura
Identificazioni funzionali (dispositivi di comando, indicatori visivi e
visualizzatori)
Eventuale Marcatura speciale
Certificati e prove
Necessit o meno di certificati di prova per macchine speciali
Necessit o meno di certificati di prova di tipo da produrre per le altre
macchine
45

Allegato B parte 4
Alle suddette domande devono essere aggiunte altre secondo le specifiche

necessit di informazione: ad esempio nel questionario della CEI EN 60204-1
mancano richieste di informazione circa le zone pericolose
46
Norma CEI EN 60204-1: Allegato B

osservazioni
Lallegato B non normativo ma informativo a supporto dello scambio di dati
necessari tra costruttore ed utilizzatore.
Lallegato B non esaustivo, ma tocca i punti pi importanti; rivolto
prevalentemente agli aspetti fondamentali della norma (facilita
manutenzione, sicurezza,ecc.)
Altri aspetti funzionali, per es. il sw, le prestazioni richieste, ecc devono
essere chiesti al di l dellallegato B
Ogni costruttore deve richiedere ulteriori dati necessari.
47

altre informazioni non contenute nellallegato B
Esempio di ulteriori domande informative
La macchina presenta zone pericolose per le quali necessario prevedere
dispositivi di sicurezza elettrici?
Se si, indicare per ognuna di queste la zona e la categoria secondo EN
13849-1 ed. 1999 (o il PL secondo ed. 2006) o il SIL (CEI EN 62061)
richiesti per la riduzione del corrispondente rischio
Lintervento relativo ad una macchina nuova o da revisionare?
Che tipo di sostanze o materiali sono utilizzati o prodotti dalla macchina?
Quale classificazione ai fini dellesplosione attribuita allarea ove sar
installato lequipaggiamento?
Ove esiste limitazione dello spazio specificare quello disponibile e/o lo
spazio necessario ai passaggi di servizio.
Quale il livello di rumore di fondo dellattivit?
Vi sono opere edili o di carpenteria da predisporre?
48

altre informazioni non contenute nellallegato B
In caso di macchine in totale o parziale rifacimento, quale la
documentazione disponibile?
Quale limpedenza dellanello di guasto al punto di allacciamento di
ogni alimentazione?
Quale la massima corrente di dispersione a terra tollerata per ciascuna
linea di alimentazione dellequipaggiamento?
Nellunit produttiva sono frequenti fenomeni di fulminazione diretta indiretta? (ad es. per la valutazione della necessit di protezione ad
esempio con scaricatori di sovratensione su diversi livelli)
Quali segnali occorre scambiare con le macchine attigue o collegate?
Quali cicli di lavoro sono necessari?
Quale contemporaneit dei carichi esiste?
49

ed utilizzatore: esempio
Esempio: informazione circa la contemporaneit dei carichi del
sistema miscelazione liquido alimentare
Motore
M1
Motore
M2
Elettrovalvola
EV1
Fase 1
Carico
Fase 2
Miscelazione
Fase 3
Scarico
Massima contemporaneit
50

ed utilizzatore: esempio
Progettazione: Possibile suddivisione dei compiti
Nella realt quotidiana vi pu essere una suddivisione di compiti a livello
di progettazione realizzazione tra diversi soggetti
A ciascun soggetto compete pertanto lonere dellacquisizione dati e
delle documentazioni per quanto di sua competenza
Il problema principale il coordinamento delle diverse figure
2) Equipaggiamento
comando e controllo
1) Parte meccanica
MACCHINA
3) Equipaggiamento
bordo macchina
51
4) software
Raccolta informazioni
tra costruttore ed utilizzatore
Progettazione: Possibile suddivisione dei compiti
MACCHINA
1) Parte
meccanica
2) Equipaggiamento
comando e controllo
3) Equipaggiamento
bordo macchina
4) software
Caso 1
Caso 2
Caso 3
Caso 4
Caso 5
Caso 6
Caso 7
Caso 8
Caso 9
A = parte progettata e realizzata da costruttore responsabile della macchina

B = parte progettata e realizzata da impresa specializzata del settore elettrico e diversa dal costruttore di macchine
C = parte realizzata da impresa specializzata del settore elettrico e diversa dal costruttore di macchine
(prestazione dopera)
D = 52
software realizzato da ditta specializzata diversa dal costruttore di macchine
E = utilizzatore (pu essere anche costruttore della propria macchina o di parti di essa
Raccolta informazioni
tra costruttore ed utilizzatore
Proqettazione: possibile suddivisione dei compiti
I precedenti casi evidenziano che:
nel caso 1 il costruttore lunico responsabile e referente verso
Iutilizzatore finale
negli altri casi un solo soggetto sar il responsabile finale della macchina
ma dovr curare particolarmente:
i rapporti con i sub fornitori
i rapporti con lutilizzatore
la richiesta e la raccolta delle documentazioni dai sub fornitori
la documentazione e da consegnare allutilizzatore finale
53
Norma CEI EN 60204-1: informazioni per

macchine prodotte in serie
COME FARE AD ACQUISIRE INFORMAZIONI

PER LE MACCHINE PRODOTTE IN SERIE?
In mancanza di scambio di informazioni tra costruttore ed utilizzatore
Fanno testo le istruzioni fornite dal costruttore
54
PRIMA PARTE
Impostazione della progettazione

dellequipaggiamento elettrico
Realizzazione dellequipaggiamento elettrico

EQUIPAGGIAMENTO (CEI EN 60204-1 ari 3.21)
Materiali, dispositivi, apparecchi, accessori e simili utilizzati come parti di,
o congiuntamente allequipaggiamento elettrico di machina.
Progettare e costruire un equipaggiamento elettrico significa integrare

correttamente ed in modo sicuro ciascuna parte di esso.
57
Realizzazione dellequipaggiamento elettrico

Lo sviluppo di un progetto e della realizzazione di un equipaggiamento
elettrico pu essere riassunto nelle seguenti quattro fasi:
FASE PRELIMINARE
FASE DI SVILUPPO
FASE DI VERIFICA
FASE DOCUMENTALE
58
Fase preliminare
la fase pi importante della progettazione, fondamenta su cui si basa tutta
la realizzazione, attraverso la quale occorre assumere le informazioni
necessarie allo sviluppo del progetto.
In tale fase sono fon mentali:
contatti tra costruttore e utilizzatore (o chi gli commissiona la
realizzazione dellequipaggiamento elettrico)
raccolta di tutte le possibili informazioni anche con laiuto del
questionario allegato B della Norma EI EN 60204-1
59
Fase preliminare: Informazioni da reperire

Scopo per cui la macchina viene realizzata
prestazioni richieste alla macchina o richieste particolari
ambiente in cui la macchina andr ad operare (art. 4.4)
struttura della macchina o del sistema di macchine coordinate ed in
particolare di:
parti meccaniche da movimentare
dati di potenza dei motori e dei dispositivi da controllare quali ad
esempio elettrovalvole, ecc.
modalit di funzionamento e cicli di lavoro
analisi dei rischi della machina (art.4.1)
dati elettrici al punto di allacciamento (art. 4.3)

60
Scopo per cui la macchina costruita

Per scopo preciso per cui una macchina viene realizzata si intende la
conoscenza della precisa condizione finale del prodotto che essa tratta
partendo dal prodotto di partenza perfettamente definito in ogni sua parte.
Non comprendere perfettamente Io scopo per cui una macchina realizzata

significa rischiare di compiere errori progettuali e di realizzazione che si
ripercuotono sulla sicurezza e sulla funzionalit della macchina stessa
61
Esempio di aspetti di sicurezza

Macchine per
imbottigliamento
Imbottigliamento
di acqua minerale
Norma generale
dellequipaggiamento
elettrico
62
Imbottigliamento di
alcol etilico
Norma materiali
antidefragranti e
rischio esplosione
Esempio di aspetti funzionali

Macchine per
taglio verghe ferro
Taglio delle verghe quando

sono a temperatura
ambiente
Accorgimenti tecnici
ordinari
63
Taglio delle verghe quando

sono a temperatura di
lavorazione a caldo
Necessit di sistema di
misura temperatura
sincronizzato con taglio
Fase preliminare
Conoscere lo scopo preciso e per quale preciso utilizzo la macchina viene
costruita fondamentale per lidentificazione delle normative applicabili
(norme tipo B o C).
Pressa
Pressa meccanica
EN 692
64
Pressa idraulica
EN 693
Prestazioni richieste
Le prestazioni richieste, intese nel pi ampio senso, influiscono
principalmente per laspetto funzionale ed incidono nelle scelte progettuali.
LOTTENIMENTO DI PRESTAZIONI ELEVATE DELLA MACCHINA

NON DEVE MAI ESSERE OTTENUTO A SCAPITO DELLA SICUREZZA
DI QUESTA!
65
Prestazioni richieste
Esempi di prestazioni
66
Numero massimo di pezzi scarti

La velocit di cario o scarico dei pezzi in lavorazione
La velocit, la potenza, laccelerazione, lenergia ecc. messe in gioco
Numero di pezzi prodotti per una data unit di tempo
Tempi di intervento prevedibili per manutenzione o riparazione
Efficienza produttiva della macchina (ore funzionamento I ore
disponibili di produzione)
Fattori ambientali
Il grado di protezione e i materiali da scegliere per lequipaggiamento sono
strettamente leqati allambiente in cui la macchina dovr operare
( CEI 60204-1 parte 4.4).
Tra i fattori pi importanti vi sono:
temperatura, altitudine, grado di umidit, contaminanti, vibrazioni o
urti (es. presse), presenza radiazioni, polveri, sostanze corrosive o oli
uso in ambiente esterno, in climi artici o tropicali
uso della macchina i ambienti speciali (es. ambienti a maggior rischio in
caso di incendio, presenza di sostanze infiammabili o esplosive)
67
Struttura della macchina

Dallo studio del Lay-out di macchina possibile assumere le informazioni
necessarie al corretto posizionamento dei componenti e dei dispositivi di
sicurezza, ossia:
La suddivisione delle varie parti in cui strutturata la macchina
la visibilit del campo di lavoro
le zone pericolose per loperatore
le posizioni di lavoro del personale addetto
gli accessi alle zone i lavorazione o manutenzione
la necessit o meno i dotare di illuminazione le zone di lavoro
la disposizione pi idonea per i dispositivi di comando e di emergenza
gli spazi necessari per il montaggio, smontaggio e manutenzione
dellequipaggiamento)
68
Parti meccaniche da movimentare/controllare

Dallo studio di dettagli di macchina possibile ricavare informazioni utili
per la determinazione della posizione di:

69
sistemi di misura lineare

encoder
sensori di extra corsa
sensori di posizione
sistemi di controllo a fibre ottiche
sistemi di controllo a fotocellule
Pressostati, ecc.
flussostati
Parti meccaniche da movimentare/controllare

Lo studio dei dettagli costruttivi consente anche di determinare le variabili
di controllo su cui agir poi il software e consente di scegliere la soluzione
tecnologica adatta alla situazione.
Esempio:
Supponiamo di avere un carrello azionato da un motore accoppiato con un
riduttore ad una vite senza fine che ne causa la traslazione e di doverne
controllare il movimento. Le soluzioni possibili sono diverse (trasduttori
lineari, encoder, sensori che sentano il passaggio del carrello)
La soluzione idonea dipende sostanzialmente da molteplici fattori quali:
la precisione necessaria nel rilevare la posizione
laccelerazione e velocit massime che possono essere impresse al
carrello
ecc
70
Dati di potenza dei motori e dei dispositivi

da controllare
Terminato il dimensionamento meccanico disponibile la potenza necessaria,
elettrica o elettro pneumatica, da destinare a ciascun organo di
movimentazione.
Le potenze risultanti hanno stretta incidenza sul dimensionamento di:
linee elettriche di collegamento e loro protezioni
fabbisogno di potenza generale dellequipaggiamento
potenze termiche dissipate negli involucri contenenti le parti elettriche di
potenza
71
Modalit di funzionamento e cicli di lavoro

La corretta identificazione delle modalit di funzionamento e dei cicli di
lavoro sar utile nella fase di sviluppo del progetto nella quale sono
necessarie informazioni riguardo a:

72
contemporaneit d carichi
durata massima comando di un organo (motore, elettrovalvola, ecc.)
segnalazioni da inviare alloperatore
organi di comando da predisporre (selettori, pulsanti, ecc.)
allarmi da predisporre acustici, luminosi, a supervisore, a display, ecc.)
statistiche di produzione e invio dati ad altri sistemi interconnessi
definizione dei segnali i interfaccia con altre macchine o sistemi
interconnessi
Modalit di riferimento e cicli di lavoro

Per modalit di funzionamento si intende ad esempio:

modalit
modalit
modalit
modalit
modalit
ecc.
passo - passo
semi automatica
automatica
manuale
auto-apprendimento
E sempre opportuno scrivere i cicli di lavoro e modalit di funzionamento

ed avere lapprovazione preliminare scritta dei progettisti o dei responsabili
della macchina
73
Modalit di riferimento e cicli di lavoro

Porre in forma scritta i cicli di lavoro e le modalit di funzionamento non
significa mancare di fiducia verso il costruttore della parte meccanica,
ma consente di:
evitare pericolosi errori di incomprensione, distorsione o errata
trasposizione delle informazioni ricevute
mettere a fuoco meglio ed in modo ordinato le esigenze di processo
raccogliere ed ordinare le informazioni che poi andranno integrate nella
documentazione finale
definire concretamente le responsabilit di ciascuna parte
74
Valutazione dei rischi

E la fase pi delicata e impegnativa dalla quale dipende la successiva
realizzazione dai circuiti di sicurezza.
Dal buon esito della valutazione dipende la realizzazione dei circuiti di
sicurezza nel rispetto del cosiddetto.
Principio di integrazione della sicurezza

Il punto di partenza Ia valutazione del rischio;
se non viene chiesta al costruttore procedendo ugualmente alla
realizzazione dei circuiti di sicurezza, ci comporta lassunzione
di grosse responsabilit da parte del costruttore della parte
elettrica!
75

La valutazione del rischio la procedura mediante la quale il progettista
applica la sua esperienza per identificare i pericoli e le situazioni
pericolose e per stimare i rischi associati, al fine di individuare le misure
di sicurezza ottimali da adottare.
La norma UNI EN ISO 14121-1:2007 definisce una metodologia
normalizzata per attuare la valutazione del rischi nella progettazione di
una macchina.
Applicando correttamente la norma UNI EN ISO 14121-1:2007 si possono
identificare se e quali circuiti di sicurezza sono necessari non essendovi
altro modo di ridurre il rischio alla fonte.
76

Il risultato della valutazione del rischio da cui partire con la realizzazione
dei circuiti di sicurezza costituito da:
identificazione dei punti di pericolo della macchina per i quali richiesta
limplementazione dei circuiti di sicurezza.
la categoria secondo la Norma EN 954-1 (o PL secondo la UNI EN ISO
13849-1) o il SIL secondo la Norma CEI EN 62061 idonea del circuito di
sicurezza scelto
Talvolta dal riesame della valutazione del rischio, possono derivare
considerazioni che portano a preferire luso protezioni di tipo meccanico.
77

Nella valutazione dei rischi della macchina occorre considerare anche quelli
legati agli aspetti elettrici tradizionali quali:
contatti diretti
contatti indiretti
ustioni
archi elettrici
Lapplicazione corretta della Norma CEI EN 60204-1 copre gi i rischi

elettrici tradizionali per lequipaggiamento elettrico
78

Vi sono alcuni a aspetti meccanici che coinvolgono la scelta della struttura
della parte elettrica alcuni aspetti fondamentali sono:
Necessit di frequenti spostamenti, movimenti e trasporto
Necessit di cambio arti macchina (attrezzi intercambiabili)
Necessit di manutenzione e pulizia di alcuni parti di macchina
79
Altri aspetti meccanici

Queste esigenze possono comportare la necessit di:
Prevedere collegamenti con conduttori flessibili ed adeguatamente
protetti
Prevedere sistemi di collegamento e scollegamento che possono essere
rapidi (connettori) o relativamente rapidi (morsettiere) se necessario
senza sezionare lalimentazione generale
Prevedere sistemi di sezionamento della potenza sulle alimentazioni delle
parti di cui si rende necessaria la manutenzione
80
Linterfaccia con la rete

di alimentazione: sezionamento
e interruzione elettrica
(Capitolo 5)
Allacciamento elettrico: aspetti generali

Linterfacciamento della macchina con lalimentazione uno degli aspetti
pi importanti per la corretta realizzazione dellequipaggiamento.
Tale problema basilare coinvolge direttamente o indirettamente i seguenti
punti:
Aspetti elettrodinamici e termici (cc. e tenuta termica)
Contatti diretti soprattutto indiretti
Aspetti di sicurezza (sezionamento dei circuiti)
Aspetti responsabiIistici (tra costruttore ed utilizzatore)
82
Allacciamento elettrico: aspetti generali

Alimentazione e sezionamento per la
Direttiva Macchine e per la Norma CEI EN 60204-1
CONCETTO FONDAMENTALE
Sia per la Direttiva Macchine (RES 1.6.3) che per la Norma CEI EN 60204-1,
ogni equipaggiamento deve essere dotato di un sezionatore dellenergia
elettrica per ogni alimentazione elettrica della macchina;
Il dispositivo di sezionamento macchina il confine tra
macchina ed impianto elettrico di distribuzione.
83
Sezionamento ed interruzione secondo

la Norma CCEI EN 60204-1
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
Punto di connessione (PE)
DISPOSITIVO DI SEZIONAMENTO
PRINCIPALE
CIRCUITI
ESCLUSI
Dispositivi di
Sezionamento
Per parti
Dellequipaggiamento
(rischi elettrici)
84
Dispositivi di
Sezionamento
Per parti
Dellequipaggiamento
(blocchi meccanici)
Alimentazione elettrica
La Norma CEI EN 60204-1 raccomanda di collegare cavi dellalimentazione
esterna direttamente ai morsetti dingresso del dispositivo di sezionamento
Principale
Il termine si raccomanda da intendersi in termine forte e lallacciamento
pertanto da effettuare sopra i morsetti del sezionatore generale salvo
impossibilit tecnica o motivi seri
85
Tutto quanto a monte del dispositivo di sezionamento principale, non viene
a far parte dellequipaggiamento elettrico di macchina e dovr fare
riferimento alle Norme elettriche impiantistiche.
Fanno eccezione i circuiti esclusi dal sezionamento principale, che sono a

tutti gli effetti da considerare come facenti parte dellequipaggiamento
elettrico di macchina.
86
Nel caso di pi macchine complesse ed estese ammessa la possibilit di pi
alimentazioni e quindi la presenza di pi dispositivi di sezionamento.
In questo caso i dispositivi di sezionamento devono esser interbloccati fra
loro, qualora si possano verificare condizioni pericolose per le persone o
danni alla macchina od alla produzione.
87
Per la protezione della linea di alimentazione, necessario definire
chi si assumer a termini contrattuali lonere della protezione.
Per linea di alimentazione si intende la linea elettrica

che collega il quadro di distribuzione che alimenta la
macchina al punto di allacciamento della macchina
(morsetti del sezionatore generale).
88
CEI EN 60204-1 art. 7.2.2
Se non diversamente specificato dallutilizzatore, il fornitore
dellequipaggiamento elettrico non responsabile della fornitura di un
dispositivo di protezione contro le sovracorrenti per i conduttori
dalimentazione dellequipaggiamento elettrico.
Per la linea di alimentazione dalla macchina e la sua protezione necessario

quindi uno scambio di informazioni tra costruttore ed utilizzatore (allegato B)
89
Il costruttore dellequipaggiamento elettrico pu fornire allutilizzatore
seguenti informazioni per lallacciamento elettrico:
la corrente di cortocircuito condizionata massima ammessa;
la corrente di cresta corrispondente alla Icc al punto di consegna massima
ammessa;
la corrente nominale assorbita dallequipaggiamento;
la corrente ammissibile di breve durata;
il valore I2t massimo ammesso;
la caduta massima di tensione tollerata, ecc..
la necessit o meno d I neutro
90
Punto di connessione: morsetto PE

Per ogni alimentazione, in prossimit dei morsetti dei conduttori di fase
associati, deve essere previsto un morsetto di adeguate dimensioni per il
collegamento della macchina al sistema di protezione esterno di messa a
terra o al conduttore esterno di protezione.
Il morsetto per il conduttore di protezione esterno deve essere identificato
dalla marcatura con le lettere
PE
91
Punto di connessione: morsetto PE
Il sistema TN-C non deve mai essere utilizzato allinterno di un

equipaggiamento elettrico (art. 5.1); il sistema interno di una macchina
pertanto sempre del tipo TN-S.
92
DISPOSITIVI DI SEZIONAMENTO PRINCIPALE
Prescrizione della
Direttiva Macchine
Prescrizione
generali
93
Prescrizione della
Norma CEI EN 60204-1
Tipi di
dispositivi
Prescrizioni
particolari
Prescrizione della Direttiva Macchine

(allegato 1 - RES)
16.3. Isolamento alle fonti di alimentazione di energia
Ogni macchina deve essere munita di dispositivi che consentono di isolarla
da ciascuna delle sue fonti di alimentazione di energia. Questi dispositivi
debbono essere chiaramente individuati e potersi bloccare qualora il
collegamento rischi di presentare un pericolo per le persone esposte.
Nel caso di macchine alimentate ad energia elettrica mediante una spina ad
innesto, sufficiente la separazione della spina.
94
Prescrizione della Direttiva Macchine

Il dispositivo deve essere parimenti bloccato nel caso in cui loperatore non
possa verificare leffettivo costante isolamento da tutte le posizioni che deve
occupare. Leventuale energia residua o immagazzinata dopo lisolamento
della macchina deve poter essere dissipata senza pericolo per le persone
esposte.
In deroga al requisito recedente, taluni circuiti possono non essere separati
dalla loro fonte di energia onde consentire, ad esempio, il supporto di pezzi,
la tutela di informazioni, Iilluminazione delle parti interne, ecc.
In questo caso devono essere prese disposizioni particolari per garantire la
sicurezza degli operatori.
95
Prescrizione della Norma CEI EN 60204-1

Il dispositivo di sezionamento dellalimentazione necessario per gli
interventi di media/lunga data che devono essere attuati con la macchina
disalimentata e che possono richiedere anche la presenza di persone non
particolarmente istruite sui pericoli di natura elettrica (esempi: lavori
riparazione su parti elettriche, meccaniche o fluidiche, localizzazione di
guasti, sostituzione di componenti elettrici, ecc.)
Ai sensi della norma EN 60204-1 il sezionamento inteso avvenga sotto carico
96
Tipi di dispositivi
a) Interruttore - sezionatore con o senza fusibili conforme
IEC 60947-3 con categoria di impiego AC-23B o DC-23B
b) Sezionatore con o senza fusibili conforme IEC 60947-3 e
Contatto ausiliario che apre automaticamente tutti i circuiti
di carico prima dellapertura del sezionatore
TIPI
AMMESSI
c) Interruttore automatico adatto al sezionamento

conforme a IEC 60947-2
d) Qualsiasi altro dispositivo di interruzione conforme a una norma
di prodotto IEC per lo stesso, che soddisfi la prescrizione di
Sezionamento della IEC 60947-1, nonch una categoria di
utilizzazione definita nella norma di prodotto come idonea per il
sezionamento di motori o di altri carichi induttivi
e) Una combinazione spina/pressa per lalimentazione
mediante cavo flessibile
97
Tipi di dispositivi
CATEGORIA DI UTILIZZAZIONE
manovra frequente
manovra non frequente (*)
APPLICAZIONI
AC-20 A
AC-20 B
Chiusura e interruzione a vuoto
AC-21 A
AC-21 B
Manovra di carichi resistivi con

sovraccarichi di modesta entit
AC-22 B
Manovra di carichi misti, resistivi

e induttivi, con sovraccarichi di
modesta entit
AC-23 B
Manovra di motori, o altri carichi

induttivi, sovraccarichi di
modesta entit
AC-22 A
AC-23 A
(*) Ad esempio, linterruttore viene aperto solo per effettuare la manutenzione della macchina comandata.
Un interruttore di manovra, chiamato comunemente interruttore non automatico,

destinato a stabilire, portare ed interrompere le correnti in condizioni ordinarie del
circuito.
Se linterruttore possiede anche le caratteristiche di sezionatore viene denominato
interruttore di manovra-sezionatore ed idoneo per svolgere anche la funzione di
sezionamento
del circuito.
98
Tipi di dispositivi
Il semplice sezionatore, invece, un apparecchio di manovra capace di
aprire o chiudere un circuito solo quando la corrente interrotta, o
stabilita, trascurabile.
E necessario proteggere dalle sovracorrenti gli interruttori di manovra
e gli interruttori di manovra-sezionatori ponendo a monte un
dispositivo di protezione indicato dal costruttore.
Altre volte, gli interruttori di manovra e gli interruttori di manovrasezionatori sono combinati con fusibili: in tal caso non solo sono
autoprotetti dalle sovracorrenti, ma possono svolgere anche la protezione
del circuito
99
Tipi di dispositivi: simboli
100
Prescrizioni particolari per dispositivi a), b), c) e d)

Devono isolare lequipaggiamento elettrico dallalimentazione e avere una
posizione di aperto e di chiuso, chiaramente marcate con O e I;
Avere unapertura visibile oppure un indicatore di posizione in grado di
indicare la posizione di aperto soltanto se tutti i contatti sono
effettivamente aperti e se le prescrizioni per la funzione di isolamento
sono state rispettate
Devono avere degli organi di manovra esterni, per es. una maniglia
(eccezione: salvo il caso di dispositivi servocomandati); la maniglia
raccomandata di colore NERO o GRIGIO (eccezione: salvo luso
combinato come arresto di emergenza che deve essere ROSSA su
sfondo GIALLO)
101

La maniglia del dispositivo di sezionamento deve essere facilmente
accessibile e situata fra 0,6 m e 1,9 m sopra il piano di servizio. Si
raccomanda un limite massimo di 1,7 m
Il dispositivo deve essere bloccabile nella posizione di aperto (sezionato)
(es. lucchetto); quando bloccato in apertura non deve essere richiudibile
ne a distanza ne localmente
Interrompere obbligatoriamente tutti i circuiti attivi ad eccezione del
neutro N nei sistemi TN (eccetto alcuni paesi come ad es. la Francia dove
il neutro deve essere sempre sezionato)
102

Il potere di interruzione del dispositivo di sezionamento deve essere
stabilito in base alla correte a rotore bloccato del motore di maggiore
potenza + somma delle correnti di funzionamento nominali di tutti gli altri
motori e/o carichi (salvo contemporaneit comprovata)
Tutto lequipaggiamento, dispositivo di sezionamento generale compreso,
deve essere in grado di sopportare qualsiasi sovracorrente (cortocircuito e
sovraccarico)(art. 7.2) che si possa verificare al punto di installazione
Per il dispositivo di sezionamento generale si rispetta la prescrizione sopra,
per esempio, utilizzando un interruttore automatico con funzione di
sezionamento o un sezionatore con fusibili a protezione anche delle dorsali
principali dellalimentazione.
103
Prescrizioni particolari per dispositivi e presa/spina

Devono avere la capacit di interruzione, o
essere interbloccato con un dispositivo di
interruzione con una capacit di
sezionamento sufficiente a interrompere la
corrente a rotore bloccato del motore di
maggior potenza + somma delle correnti di
funzionamento normali di tutti gli altri
motori e/o carichi (salvo, comprovata
contemporaneit)
Rispettare le prescrizioni per presa/spina da
a) ad f) riportate nel cap. 13.4.5 d la Norma
104
Prescrizioni generali per presa/spina per sezionamento

Devono essere di tipi tali da evitare un contatto accidentale con parti
attive in qualsiasi momento, compresa linserzione o la disinserzione dei
connettori.
Il grado di potenza deve essere almeno IPXXB (circuiti PELV esenti)
Il componente che rimane attivo dopo il sezionamento deve avere un
grado di protezione almeno pari a IP2X IPXXB, (circuiti PELV esenti)
105

Avere un contatto di messa a terra anticipato in chiusura e ritardato in
apertura se utilizzate su sistemi TN o TT
Se utilizzate per connessioni/sconnessioni sotto carico devono avere una
sufficiente capacit di interruzione del carico.
Se la combinazione spina/presa classificata per 30 A o oltre, deve essere
interbloccata da un dispositivo di interruzione in modo che la connessione
e il sezionamento siano possibili solo se tale dispositivo in posizione
aperta.
106
Le combinazioni spina/presa con correnti nominali > 16 A devono essere

del tipo a ritenuta per prevenire il sezionamento involontario o
accidentale.
Indipendentemente dallamperaggio della presa/spina queste devono
essere del tipo a ritenuta se la sconnessione involontaria pu provocare
una situazione pericolosa.
107
Prescrizioni generali per presa/spina per il resto

Presa/spina con custodie metalliche devono essere collegate al circuito di
protezione (circuiti PELV esenti)
Presa/spina destinate a carichi di potenza ma non destinate a essere
sezionate sotto carico devono avere:
mezzi di ritenta contro il distacco involontario o accidentale
chiara identificazione che specifichi che non sono destinate essere
sezionate sottocarico.
108
Prescrizioni generali per presa/spina per il resto

Quando presente pi di una combinazione spina/presa nello stesso
equipaggiamento elettrico, le combinazioni associate devono essere
chiaramente identificabili (raccomandato luso di una codifica meccanica
non intercambiabilit delle spine)
Combinazioni spina/presa per circuiti di controllo devono rispettare le
prescrizioni applicabili della IEC 61984 (connettori)
Per circuiti di comando e controllo non si devono usare prese/spina per
uso residenziale o analogo
109
Dispositivi di interruzione
Si utilizzano per evitare avviamenti inattesi e pericolosi durante i lavori di
manutenzione (di natura non elettrica) che non richiedono la
disalimentazione completa della machina (ad es. pulizie o controlli)
Sono in genere utilizzati per interrompere singoli circuiti o parti della
macchina quando:
esiste la necessit di operare su parti di macchina con machina in servizio
vi e Iimpossibilit di bloccare con lucchetto il sezionatore generale di
macchina in posizione di aperto
110
Tipi di dispositivi ammessi
1) Tutti quelli gi previsti per il

sezionamento dellalimentazione
TIPI
AMMESSI
2) sezionatori, cartucce per fusibili asportabili e connessioni

asportabili solo se posti in area di
servizio elettrico chiusa
3) Contattori o altri dispositivi di interruzione
111
Prescrizioni generali
I dispositivi di interruzione devono:
Essere adatti ed appropriati alluso nominale cui sono destinati (tensioni,
correnti, ecc.)
Avere grado di protezione idoneo allambiente di utilizzo
Sopportare le sollecitazioni ordinarie e di guasto
Essere correttamente posizionati e chiaramente identificabili
Dotati di mezzi per garantire il blocco nella posizione di aperto (fanno
eccezione le prese/spina se sotto diretto controllo delloperatore)
112
Sezionatori, piastrine asportabili con fusibile

e piastrine asportabili
Possono esser utilizzate solo quando in aree di servizio elettriche chiuse
(3.19) Area di servizio elettrico chiusa

locale o luogo per lequipaggiamento elettrico, laccesso al quale riservato
a persone istruite o avvertite, avviene mediante apertura di una porta o
rimozione di una barriera con uso di chiavi o utensili, ed chiaramente
contrassegnato da segnali di avvertimento adeguati
113
Contattori o altri dispositivi di interruzione

Contattori e altri dispositivi similari possono essere usati solo
per situazioni quali:
ispezioni
regolazioni
lavori sullequipaggiamento per cui:
non si hanno pericoli legati a scosse elettriche e ustioni
i mezzi di sezionamento rimangono efficaci per tutta la durata dei
lavori
i lavori sono di lieve entit, per es. sostituzione dei dispositivi a spina
senza alterare il cablaggio esistente
114
Dispositivi di sezionamento
Si utilizzano al fine di consentire lesecuzione di lavori quando esso non
in tensione ed isolato.
Sono in genere utilizzati per sezionare singoli circuiti o parti
dellequipaggiamento elettrico e devono essere:
adeguati alluso previsto (ordinario e di guasto) e collocati correttamente
facilmente identificabili relativamente a quale parte o circuito
dellequipaggiamento da loro servita
Devono essere forniti mezzi adeguati per prevenire una chiusura non
intenzionale e/o erronea di tali dispositivi dal controllore o da altri punti.
115
Tipi di dispositivi ammessi
TIPI
AMMESSI
1) Tutti quelli gi previsti per il

sezionamento dellalimentazione
2) sezionatori, cartucce per fusibili asportabili e connessioni

asportabili solo se posti in area di
servizio elettrico chiusa
IL DISPOSITIVO DI SEZIONAMENTO DELLALIMENTAZIONE PUO ESSERE UTILIZZATO

ANCHE COME DISPOSITIVO DI SEZIONAMENTO
116
Dispositivi di sezionamento e dispositivi

di interruzione
OSSERVAZIONI GENERALI
Il tipo, lubicazione ed il numero dei dispositivi di sezionamento o di
interruzione sono determinati:
dalla configurazione della macchina
dalla necessit della presenza di persone nelle zone pericolose
dal tipo di interventi che previsto siano eseguiti
dalla valutaione del rischio
In ogni caso deve essere ben chiaro quale macchina, parte di macchina
o di equipaggiamento elettrico viene sezionato o interrotto dal dispositivo
considerato
117
Circuiti esclusi
Alcuni circuiti di macchina possono non essere interrotti dal sezionatore
generale, ossia:
circuiti di illuminazione che alimentano le lampade utilizzate durante i
lavori di manutenzione o di riparazione
i circuiti di alimentazione di prese di corrente utilizzate solo per collegare
utensili di riparazione o di manutenzione (per es. trapani portatili,
apparecchiature di prova);
i circuiti di protezione di minima tensione utilizzati solo per sgancio in
caso di guasto all alimentazione;
118
Circuiti esclusi
circuiti che devono normalmente restare in tensione per un
funzionamento corretto dellequipaggiamento (per es. resistenze
preriscaldo, apparecchi di memorizzazione di programma);
circuiti di comando e controllo di interblocco.
E raccomandato che i circuiti esclusi siano comunque dotati di proprio
sezionatore
Il fatto che la norma non obblighi i circuiti esclusi dallessere dotati di
proprio sezionamento, non esonera comunque dal garantire per tali circuiti
la protezione dalle sovracorrenti
119
Circuiti esclusivi: segnalazione

I circuiti esclusi devono essere segnalati mediante:
targhetta di avvertimento in prossimit del dispositivo di sezionamento
generale
un avvertimento sul manuale di istruzione
Uno o pi dei seguenti provvedimenti:
posizionare in modo permanente una targhetta di avvertimento in
prossimit di ogni circuito escluso
il circuito escluso deve essere separato dagli altri circuiti (ad es.
dietro protezioni rimovibili con attrezzo)
i conduttori devono essere identificati da un colore diverso, (ad
esempio larancio secondo art. 13.2.4 e precisandolo sulla
documentazione)
120
Protezione contro
la scossa elettrica
(Capitolo 6)
Definizioni principali
PARTE ATTIVA (art. 3.33 CEI EN 60204-1)
Conduttore o parte conduttrice destinata a essere in tensione durante il
servizio ordinario, compreso il conduttore di neutro ma, per convenzione,
escluso il conduttore PEN.
MASSA (art. 3.23 CEI EN 60204-1)
Parte conduttrice di un equipaggiamento elettrico che pu essere toccata
e che non in tensione in condizioni ordinarie di funzionamento, ma che
pu essere in tensione in condizioni di guasto.
Nota: una parte conduttrice che pu andare in tensione solo perch a
contatto con una massa, non una massa
122
MASSA ESTRANEA (art 3.24 CEI EN 60204-1)
Parte conduttrice non elettrica e in grado facente parte di introdurre
uninstallazione un potenziale, generalmente il potenziale di terra
CONTATTO DIRETTO (art 312 CEI EN 60204-1)
Contatto di persone o animali con parti attive
CONTATTO INDIRETTO (art 3.29 CEI EN 60204-1)
Contatto di persone o animali con masse che risultano in tensione per
effetto di una avaria
123
INVOLUCRO (art. 3.20 CEI EN 60204-1)
Elemento in grado di fornire la protezione dellequipaggiamento contro
alcune influenze esterne e contro il contatto diretto da ogni direzione.
BARRIERA (art. 3.3 CEI EN 60204-1)
Parte che assicura la protezione contro i contatti diretti da tutte le direzioni
abituali daccesso
OSTACOLO (art. 3.38 CEI EN 60204-1)
Elemento inteso a impedire un contatto involontario, ma non a impedire
un contatto diretto intenzionale
124
Protezione contro i contatti diretti
Mediante involucri
Mediante isolamento delle parti attive

MISURE DI
PROTEZIONE
Contro le tensioni residue
Mediante barriere
Mediante luso del PELV
(protezione parziale, si veda contatti indiretti)
125
Protezione mediante involucri

Consiste nel racchiudere la parte attiva allinterno un involucro in modo che
questa non possa essere toccate dalle persone.
Affinch la protezione sia efficace occorre che linvolucro rispetti
determinati minimi gradi di protezione.
Grado di Protezione IP : il codice IP ( International Protection ) una
convenzione definita nella norma EN 60529 ( recepita dal CEI come norma
CEI 70-1 ) per individuare il grado di protezione degli involucri dei
dispositivi elettrici ed elettronici ( tensione nominale fino a 72.5 kV )
contro la penetrazione di agenti esterni di natura solida o liquida. Al
prefisso IP vengono fatte seguire le cifre caratteristiche.
esempi: IPX4, IP2X, IP44, IP67, IP55, IPXXB
126
Protezione mediante involucri: codice P

2
Indicano che la sigla utilizzata

simboleggia internazionale
La prima cifra indica la protezione contro
la penetrazione dei corpi (numero compreso fra 0 e 6 )
La seconda cifra indica la protezione contro
la penetrazione di acqua (numero compreso fra 0 e 8 )
La lettera addizionale indica il grado di protezione per le persone
Contro laccesso a parti pericolose
La lettera supplementare mirata a fornire ulteriori informazioni aggiuntive
(indicate nella norma di prodotto specifica)
127
H
NORMA CEI EN 60529
IP
Grado IP: prima cifra

La prima cifra del grado di protezione IP indica la protezione contro il
contatto di corpi solidi esterni e contro l'accesso a parti pericolose
cifra
0
1
2
3
4
5
6
128
protezione del materiale

non protetto
protetto contro corpi solidi di dimensioni
superiori a 50 mm.
superiori a 12 mm
superiori a 2.5 mm
superiori a 1 mm
protetto contro la polvere
totalmente protetto contro la polvere
protezione delle persone

.
protetto contro l'accesso con il dorso
della mano
protetto contro l'accesso con un dito
protetto contro l'accesso con un
attrezzo
protetto contro l'accesso con un filo
Grado IP: seconda cifra

La seconda cifra del grado di protezione IP indica la protezione contro la
penetrazione dei liquidi
cifra
0
1
2
3
4
5
6
7
8
129

non protetto
protetto contro la caduta verticale di gocce
d'acqua
protetto contro la caduta di gocce d'acqua
con inclinazione max di 15
protetto contro la pioggia
protetto contro gli spruzzi d'acqua
protetto contro i getti d'acqua
protetto contro le ondate
protetto contro gli effetti dell'immersione
protetto contro gli effetti della
Grado IP: la lettera aggiunta

La lettera aggiunta utilizzata solo se la protezione effettiva contro l'accesso
a parti pericolose superiore a quella indicata dalla prima cifra, e in tal
caso la prima cifra viene quindi sostituita da una x.
lett.
A
B
C
D
130
protezione delle persone

protetto contro l'accesso con il dorso della
protetto contro l'accesso con un dito
protetto contro l'accesso con un attrezzo
Grado IP: lettera supplementare
lett.
H
M
S
W
131

apparecchiature ad alta tensione
provato contro gli effetti dannosi dovuti
all'ingresso dell'acqua con
provato contro gli effetti dannosi dovuti
all'ingresso dell'acqua con
adatto all'uso in condizioni atmosferiche
Gradi di protezione significativi

2: non deve penetrare completamente il
Calibro oggetto sfera di diametro 12,5 mm e
il dito di prova articolato di diametro 12 mm
E di lunghezza 80 mm pu penetrare
Ma deve mantenersi ad una distanza
Adeguata delle parti pericolose
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IP2X
X: nessuna indicazione sulla
Protezione contro lacqua
La prima cifra ha il doppio significato di protezione contro la penetrazione

di corpi solidi e protezione contro laccesso a parti pericolose
132
X: nessuna indicazione sullaccesso

Di corpi solidi
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IPXXB

B: il dito di prova articolato di diametro 12 mm e di lunghezza

80 mm pu penetrare ma deve mantenersi ad una
Distanza adeguata delle parti pericolose
133
4: Non deve penetrare affatto il calibro oggetto

Di diametro 1,0 mm e il calibro di accessibilit
Di diametro 1,0 mm non deve penetrare
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IP4X
134

Di corpi solidi
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IPXXD

D: il calibro di accessibilit di diametro 1,0 mm

E lunghezza 100 mm deve mantenere una
Adeguatezza delle parti pericolose
135
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IP1X
1: Non deve penetrare completamente il calibro

Oggetto, sfera di diametro 50 mm
e il calibro di accessibilit
Di diametro 50,0 mm deve rimanere ad una
Adeguata distanza dalle parti pericolose

136

Di corpi solidi
INVOLUCRO
CON GRADO
PROTEZIONE
IPXXA

A: il calibro di accessibilit di diametro 50 mm

deve mantenere unadeguata distanza dalle
parti pericolose
137
Grado minimo di protezione

Grado di protezione minimo per tutto lequipaggiamento
IP2X o IPXXB
Nel caso di luoghi di libero accesso a tutte le persone, compresi bambini,

nel caso d involucri con parti superiori facilmente accessibili
IP4X o IPXXD
138
Accesso allinterno degli involucri
MISURE DI
SICUREZZA
PER
LACCESSO
ALLINTERNO
DEGLI
INVOLUCRI
139
Uso di una chiave o utensile per

Lapertura dellinvolucro
(per limitare laccesso a persone avvertite ed istruite)
Sezionamento delle parti attive

Entro linvolucro prima della sua apertura
Libero accesso se tutte le parti attive interne allinvolucro

(senza chiave o sezionamento)
Se protette con grado minimo IP 2X o IP XXB
Uso di una chiave o utensile per lapertura

dellinvolucro (per limitare laccesso a persone avvertite ed istruite)
Le parti attive sulla faccia interna delle porte devono avere un grado di
protezione almeno pari a IP1X.o IPXXA.
Le parti attive in tensione che possono essere toccate durante il ripristino o
la regolazione di dispositivi che prevedano tali operazioni con
equipaggiamento ancora in tensione, devono avere un grado di protezione
almeno pan a IP2X o IPXXB
Dal punto di vista pratico risulta opportuno realizzare il tutto con grado di
protezione IP2X
140
Sezionamento delle parti attive entro

linvolucro prima delle sua apertura
Si deve realizzare interblocco tale per cui:
lapertura della porta possa avvenire solo quando il sezionatore aperto
il sezionatore possa essere chiuso solo quando la porta chiusa
Devono essere forniti mezzi per limitare alle sole persone avvertite o istruite
Iaccesso a parti attive, dietro a porte non direttamente interbloccate con i
mezzi di sezionamento
141

linvolucro prima della sua apertura
Le parti ancora attive dopo lapertura devono avere grado di protezione
minimo IP2X o IPXXB ed essere marcate con il segno grafico
Fanno eccezione:
circuiti di interblocco segnalati con adeguata colorazione
morsetti in ingresso al sezionatore se montato da solo in involucro
separato
142

linvolucro prima della sua apertura:ECCEZIONE
Si pu neutralizzare linterblocco con utensile o dispositivo speciale (persone

avvertite o istruite) come indicato dal fornitore se:
sia possibile aprire in ogni istante linterruttore con interblocco
neutralizzato e bloccarlo in aperto o impedire la richiusura
chiudendo la porta linterblocco si ripristini automaticamente,
parti attive toccabili in fase di ripristino o regolazione devono avere grado
minimo lP2Xo IPXXB (sulle porte IP1X o IPXXA)
siano riportate le istruzi4ni sulla documentazione
143
Libero accesso su tutte le parti attive interne

allinvolucro hanno grado minimo IP 2X o IP XXB
Lapertura senza chiave o utensile e senza sezionamento delle parti attive

possibile solo se tutte le parti attive hanno grado almeno IP2X o 1PXXB
Se barriere assicurano tale protezione, deve essere necessario un utensile
per la loro rimozione oppure le parti attive protette dalle stesse devono
essere automaticamente sezionate alla rimozione della barriera.
144
Scelta modalit di accesso interno involucro

Accesso previsto
solo per persone
istruite o
avvertite?
NO
SI
Necessit di
accesso con
equipaggiamento
in tensione?
SI
E possibile laccesso
tramite luso di chiave o
utensile; le parti attive
presenti allinterno devono
essere protette come da
punto 6.2.2 a) della norma
Protezione di tutte
le parti attive con
grado di protezione
almeno uguale a
IP2X o IPXXB
145
NO
Sezionamento delle parti

attive interne allinvolucro
allatto dellapertura della
porta di accesso (es. tramite
interblocco)
Sezionamento delle
parti attive interne
allinvolucro
tramite interblocco
SI
Possibilit di
disabilitazione
dellinterblocco
solo da parte di
persone istruite:
devono essere
soddisfatte le
prescrizioni del
punto 6.2.2 b) della
norma
PROTEZIONE ADEGUATA
Protezione delle
parti che
restano attive
con IP2X o IPXXB
Restano delle parti

attive dopo lapertura
del sezionatore
principale?
NO
Protezione mediante isolamento delle parti attive

Le parti attive devono essere completamente ricoperte con un isolamento
che pu essere rimosso solo mediante distruzione.
Lisolamento deve essere in grado di sopportare le sollecitazioni
meccaniche, chimiche, elettriche e tecniche soggetto durante il servizio.
Pitture, vernici, lacche o prodotti simili, sono inadeguati per la protezione
contro la scossa
146
Protezione contro le tensioni residue

Lequipaggiamento
quando disalimentato
presenta tensioni
superiori a 60V?
La carica
immagazzinata
superiore a 60 uC?
NO
Alimentazione dei
componenti
NO
Nessuna misura di
protezione necessaria
Fissa
Da presa a spina
E possibile scaricare la tensione

sotto i 60V entro 5s senza creare
disturbi allequipaggiamento?
NO
Avviso di
pericolo e
informazione
tempo di
scarica
Scarica entro
5s
E possibile scaricare la tensione

sotto i 60V entro 1s senza creare
disturbi allequipaggiamento?
S
NO
Scarica entro
1s
E possibile proteggere
le parti attive almeno
con grado IP2X o
IPXXB?
S
Protezione
parti attive
almeno IP2X
o IPXXB
147
NO
Dispositivi di
sezionamento
supplementari o
dispositivo di
avviso
Protezione mediante barriere

Protezione mediante barriere assicura la protezione anche contro
i contatti intenzionati con le parti attive nelle direzioni abituali
di accesso
una misura da applicare SOLO se non sia possibile realizzare la

protezione mediante utilizzo di involucri o isolamento delle parti
attive.
Per la protezione m mediante barriere si rimanda alle

prescrizioni della 60364-4-41 art. 4 12.2
148
Protezione mediante ostacoli o messa

fuori portata
Sono misure applicabili SOLO se non sia possibile realizzare la protezione
mediante utilizzo di involucri o isolamento delle parti attive.
Protezione mediante ostacoli

Si rimanda alle prescrizioni della IEC 60364-4-41 art. 412.3
Protezione mediante essa fuori portata
Si rimanda alle prescrizioni della IEC 60364-4-41 art. 412.4
Sono misure generalmente poco utilizzate (barriere e ostacoli)
nellequipaggiamento elettrico delle macchine soprattutto alla luce del fatto
che offrono un grado di protezione contro i contatti diretti che risulta
efficace solo se lequipaggiamento elettrico collocato in luoghi accessibili
solo a persone esperte o avvertite.
149
Protezione contro i contatti indiretti

E intesa ad impedire condizioni pericolose dovute a guasti dellisolamento
tra parti attive e masse.
Impedire la
Comparsa di
Una tensione
pericolosa
MISURE DI
PROTEZIONE
Classe II o isolamento
equivalente
Separazione elettrica
Interruzione automatica
Dellalimentazione prima che la sua
Comparsa crei pericolo alle persone
Mediante luso del PELV
150
Protezione mediante classe II o isolamento equivalente

Si applica una o pi delle seguenti misure:
Uso di dispositivi o
apparecchiature elettriche
di Classe II (doppio
isolamento, isolamento
rinforzato o mediante
isolamento, equivalente,
pubblicazione IEC 61140)
151
Uso di apparecchiature
con isolamento totale
conforme alla IEC
60439-1
Applicazione di isolamento
supplementare o rinforzato
conformemente ad IEC
60364-41 art. 413.2
Protezione mediante separazione elettrica

La separazione elettrica di un singolo circuito intesa ad impedire che
generi una tensione di contatto pericolosa attraverso il contatto con le
masse suscettibili di essre messe in tensione in caso di guasto ellisolamento
principale delle parti attive d quel circuito.
Devono essere applicate le prescrizioni della IEC 60364-441 art. 413.5
Le difficolt pratiche nel realizzarlo rendono il metodo solitamente non

conveniente.
152
Protezione mediante interruzione automatica

dellalimentazione elettrica
Il tempo di interruzione dellalimentazione al verificarsi della tensione
pericolosa deve essere breve al punto da non creare pericolo per le persone e
per fare ci occorre coordinare:
Tipo di sistema di distribuzione
limpedenza degli elementi del sistema di protezione equipotenziale
le caratteristiche de sistemi di protezione che rilevano il guasto
153
Protezione mediante interruzione automatica

dellalimentazione elettrica: MISURE DA ADOTTARE
Protezione equiponente delle masse
PER SISTEMI TN
Dispositivi di
Protezione delle
sovracorrenti
PER SISTEMI TT
Dispositivi di
Protezione
differenziali
PER SISTEMI IT
Dispositivi di
Protezione
Differenziale e/o
Controllori di
isolamento
Lallegato A normativo fornisce ulteriori prescrizioni per i sitemi TN

154
Coordinamento con i sistemi TN (Allegato A)

La corrente di guasto che si genera nel circuito deve essere tale per cui risulti
verificata la seguente relazione:
Impedenza dellanello
di guasto
comprendente la
sorgente, il conduttore
attivo fino al punto del
guasto e il conduttore
di protezione tra il
punto di guasto e la
sorgente
155
Corrente che provoca

lintervento
automatico del
dispositivo di
interruzione di
protezione entro il
tempo specificato
Tensione nominale AC
verso terra
Durate di interruzione massime per sistemi TN

Inoltre i tempi massimi consentiti dalla norma per linterruzione
dellalimentazione sono 5s per i dispositivi fissi e quelli indicati in tabella A.1
per i circuiti terminali che alimentano componenti elettrici di classe I non
fissi.
156
Protezione mediante luso del PELV

Luso del PELV (Bassissima tensione di protezione) destinato a proteggere le
persone dai contatti diretti in una zona limitata e dai contatti indiretti.
PRESCRIZIONI
Tensioni nominali
per luoghi asciutti non ampia area di contatto tra parti attive e corpo
umano: 25V ac o 60V dc senza ondulazione residua
negli altri casi 6V ac 15V dc
157

Connessione aI circuito equipotenziale
Un punto della sorgente di alimentazione o un lato del circuito deve essere
collegato al circuito equipotenziale
Parti attive dei PEV

Devono essere elettricamente separate da altri circuiti attivi (separazione
non inferiore a quella prescritta per trasformatori di sicurezza tra primario
e secondario)
158

Separazione fisica dei conduttori PELV
Devono essere fisicamente separati da altri circuiti o se ci impossibile
essere con isolamento pari alla tensione massima presente sui conduttori
situati nello stesso condotto;
Prese e spine
Uso di spine/prese non in grado di entrare/ricevere prese/spine di sistemi
a tensione diversa
159

Sorgenti PELV utiIizzabiIi
trasformatore di sicurezza;
sorgente di correre che fornisca un grado di sicurezza equivalente a quello
del trasformatore di Sicurezza
sorgente elettrochimica (per es. una batteria) o altra sorgente non
dipendente da un circuito a tensione pi elevata (per es. generatore a
motore diesel);
alimentatore elettronico conforme alle norme appropriate che specificano
le misure da adottare per garantire che, anche in caso di guasto interno,
la tensione ai morsetti di uscita non possa superare i valori specificati
prima.
160
Collegamenti
facoltativi
161
Protezione dellequipaggiamento
(Capitolo 7)
PROTEZIONE EQUIPAGGIAMENTO
Sovracorrenti derivanti da un cortocircuito

Sovraccarico e/o perdita raffreddamento motori
Temperature anormali
Interruzione/diminuzione tensione alimentazione
Velocit eccessiva macchine/elementi di macchine
Guasto verso terra/corrente differenziale
Errata sequenza delle fasi
Sovratensioni di origine atmosferica o di manovra
163
SOVRACORRENTE
E qualsiasi valore di corrente che supera quello nominale di un circuito sia
per quanto riguarda i conduttori che gli apparecchi ed i componenti di quel
circuito
SOVRACORRENTE
SOVRACCARICO
(si verifica su circuito
elettricamente sano)
CORTOCIRCUITO
(si verifica in seguito a un guasto
di impedenza trascurabile fra due
punti tra i quali esiste tensione in
condizioni ordinarie di esercizio)
Lequipaggiamento elettrico deve essere protetto in ogni sua parte sia dal
sovraccarico che dal cortocircuito
164
Sovracorrente
Possono esser prodotte da:
Cedimento dellisolamento sia nei conduttori che nei componenti
(cortocircuito non franco)
Cortocircuito franco
Sovraccarico (superamento valore nominale di un circuito)
Avviamento dei motori
Inserzione di trasformatori
165
Esempi sulle sovracorrenti: sovraccarico

nel funzionamento normale la temperatura
dellisolante dei cavi non supera il valore
massimo ammissibile (70 C per PVC 90 C per
EPR):
corrente di impiego Ib portata Iz
nel funzionamento in sovraccarico la temperatura

dellisolante dei cavi supera il valore massimo
ammissibile, e, a lungo andare, ne causa il
degrado:
corrente di sovraccarico I > portata Iz
NOTA BENE:
1. lungo il circuito non presente alcun guasto di isolamento
2. la corrente di sovraccarico si manifesta in tutta la tratta della conduttura
3. la corrente di sovraccarico non in genere molto elevata
(tipicamente fino a qualche multiplo della portata)
166
Esempi sulle sovracorrenti: cortocircuito
In caso di corto circuito intervenuto un GUASTO: la perdita di isolamento tra due parti a
diverso potenziale; la temperatura dellisolante dei cavi supera notevolmente il valore massimo
ammissibile, e, in tempi brevi, ne causa il degrado: corrente di corto circuito Icc >> portata Iz
NOTA BENE:
1. lungo il circuito presente un guasto di isolamento
2. la corrente di corto circuito si manifesta a monte del punto di guasto ma non a valle
3. la corrente di corto circuito pu essere molto elevata (dellordine di decine di kA)
4. 167
agli effetti termici sono associati anche fenomeni di sforzi elettrodinamici
Le protezioni contro le sovracorrenti

Contro le sovracorrenti necessario adottare le PROTEZIONI, ossia dispositivi che
IN CASO DI SOVRACORRENTE, siano in grado di aprire automaticamente il circuito
FUSIBILI
PROTEZIONI MAGNETICHE
PROTEZIONI TERMICHE
INTERRUTTORI AUTOMATICI
168
Le protezioni contro le sovracorrenti

Le protezioni devono essere collocate in modo che:
1. le caratteristiche nominali siano compatibili con componenti da proteggere
2. le caratteristiche elettriche siano compatibili con le condizioni di esercizio
previste quali:
tensioni nominaIi, correnti esercite
frequenze
temperatura presente ove installate
Il posizionamento delle protezioni nei circuiti si differenzia a seconda che

questi siano circuiti di potenza o di comando e controllo
169
Sovracorrenti: protezione circuiti di potenza

Dispositivi per la rilevazione e linterruzione delle sovracorrenti devono
Essere inseriti su ciascun conduttore attivo
La rilevazione della sovracorrente non necessaria sul neutro se e di sezione
equivalente ai corrispondenti conduttori di fase.
Quando si sezionano
il neutro nei circuiti c.a.
il conduttore messo a terra nei circuiti c.c.
il conduttore c.c. collegato alle masse delle macchine mobili
tutti i conduttori attivi dei circuiti di potenza associati devono essere
sempre sezionati
170
Sovracorrenti: protezione circuiti di comando

Devono essere protetti dalle sovracorrenti tutti i conduttori dei circuiti di
comando direttamente collegati allalimentazione che alimentano
trasformatori dei circuiti di comando e tutti circuiti di comando sotto
trasformatore
Nei circuiti di comando sotto trasformatore la protezione da sovracorrente
deve essere posta:
sul conduttore non messo a terra del circuito.
se il circuito non riferito terra:
sul conduttore sezionato del circuito se tutti circuiti hanno stessa
sezione
su entrambi i conduttori dei circuiti secondari con sezioni diverse
171
Collocazione dispositivi protezione contro le

sovracorrenti
Le protezioni devono essere messe nel punto di riduzione della portata dei
conduttori, eccetto per conduttori derivati dai conduttori principali
dellalimentazione se:
corrente ammissibile dei conduttori maggiore di quella richiesta dal
carico
conduttore tra il punto di riduzione della portata ammissibile e la
posizione dispositivo di protezione contro le sovracorrenti non vi siano pi
di 3 m
conduttore installato in modo da ridurre la probabilit di cortocircuito
(ad protetto da un involucro o da un condotto)
172
Protezione dalle sovracorrenti derivanti da un

cortocircuito
Occorre assicurarsi che in caso di cortocircuito la sovracorrente non danneggi
lequipaggiamento (ad esempio non vi siano incollamento di contatti)
Il potere di interruzione Icu dei dispositivi di protezione deve essere almeno
uguale alla corrente Icc presente al punto di installazione
Poteri di interruzioni minori rispetto alla Icc presente al punto di
installazione sono consentiti se esiste back-up con dispositivi a monte
Ove risulti necessario dalla valutazione del rischio o da analisi tecnicoeconomiche opportuno che sia Icc < Ics < Icu
173
Il potere di interruzione
Un interruttore ad uso industriale specificato con il potere di
interruzione estremo Icu e con il potere dinterruzione di servizio Ics,
secondo il significato di seguito indicato.
Se linterruttore chiamato ad operare con la massima corrente di
cortocircuito deve essere ovviamente in grado di farlo, ma essendo un
evento raro anche tollerabile che la sequenza delle prove di
cortocircuito sia ridotta e che linterruttore, dopo una cos brutta
esperienza possa non riprendere il servizio (potere dinterruzione
estremo Icu).
Per correnti di cortocircuito di valore inferiore, ma pi frequenti,
giustificata una sequenza di prove pi severa e si pu pretendere che
linterruttore sia in grado di continuare il servizio dopo il cortocircuito
(potere di interruzione di servizio Ics).
In definitiva, linterruttore rimane in servizio dopo aver subito correnti di
cortocircuito fino a Ics, mentre per correnti comprese tra Ics e Icu
linterruttore capace di aprire il circuito, ma potrebbe non essere
idoneo a riprendere il servizio.
174

cortocircuito
Lenergia limitata dal dispositivo di protezione contro le sovracorrenti deve
essere inferiore alla massima energia sopportabile da qualsiasi componente
del circuito da lui protetto, ossia
l2t protezione < l2t componente
Ci vale tanto per i conduttori che per i componenti!

La corrente nominale scelta per i dispositivi di protezione contro le
sovracorrenti deve essere la pi bassa possibile, ma adeguata alle
sovracorrenti previste (per es. durante lavviamento dei motori o la messa
in tensione dei trasformatori).
175

cortocircuito
Per i conduttori ai fini della tenuta al cortocircuito deve essere verificata la
seguente relazione
l2t protezione < K2S2 conduttore
dove:
t = tempo intervento protezione
S = sezione del conduttore
I = corrente di cortocircuito
K = costante specifica del materiale
conduttore che tiene conto dellisolante
affinch nel cortocircuito questo non si
deteriori
Materiale
PVC
115
Gomma
141
SiR
132
XLPE
143
EPR
143
Il metodo di calcolo della corrente di c.c. nei diversi punti

dellequipaggiamento identico a quello utilizzato per gli impianti
elettrici ed illustrato dalla Norma CEI EN 60909-0 (CEI 11-25)
176
Protezione dal sovraccarico e /o perdita

raffreddamento motori
Il dispositivo di protezione contro il sovraccarico deve essere previsto per:
componenti sovraccaricabili
conduttori
La protezione dal sovraccarico scelta deve essere tale per cui
In < Icomponente
dove:
In = corrente di intervento dispositivo di protezione
Icomponente = corrente nominale del componente (esempio portata Iz del cavo)
177
Collegamenti elettrici
E possibile suddividere i collegamenti in due tipologie:
Collegamenti elettronici e di comunicazione
I collegamenti elettrici comprendono sia collegamenti di potenza che
collegamenti ausiliari.
I collegamenti elettronici e di comunicazione riguardano essenzialmente i
collegamenti destinati alla strumentazione e al trasferimento delle in
informazioni
178
Per i conduttori elettronici e di comunicazione occorre sostanzialmente:
riferirsi alle indicazioni dei costruttori dei componenti che collegano
verificare che lisolamento sia idoneo alla conduttura in cui transitare i
conduttori
E comunque buon criterio separare i conduttori di comunicazione da quelli
di potenza
Tipici conduttori di comunicazione sono:
i cavi per linee seriali
i cavi coassiali
i bus di campo
le fibre ottiche
179
I collegamenti elettrici sono completamente identificati quando sono
definite:
N dei conduttori adiacenti caricati
temperatura ambiente
contemporaneit di carichi
prescrizioni specifiche del costruttore del componente collegato (es.
azionamenti)
tipo di posa
lunghezza del percorso
corrente di impiego
condizioni specifiche per lambiente di utilizzo (es. rischio di esplosioni)
tipo di isolante scelto tensione di isolamento
sezione e formazione scelta per il conduttore
caduta di tensione massima
tenuta al corto circuito al punto di allacciamento
180
Definite le sezioni e le portate massime dei conduttori (appendice D)
possibile
scegliere le protezioni al sovraccarico idonee secondo seguente relazione.
Corrente di progetto Ib
Portata Iz
1,45 Iz
Corrente nominale In
Corrente di intervento I2
Ib In Iz
La corrente nominale deve avere un valore compreso tra il valore della corrente
di progetto e il valore della portata
I2 1,45 Iz
I2 la corrente minima che garantisce un funzionamento efficace del dispositivo di

protezione entro un periodo specificato (per esempio 1h per i dispositivi di
protezione fino a 63 A)
Il dimensionamento termico dei conduttori allinterno degli involucri

responsabilit del costruttore dellequipaggiamento; alcuni suggerimenti
sono riportati nella norma CEI 17-43.
181
Qualora si dovessero utilizzare fusibili di
tipo generale gG, oltre a soddisfare la
condizione IB In, la corrente nominale In
del fusibile deve soddisfare in generale la
relazione In 0,9 IZ, per tenere conto
delle caratteristiche di intervento dei
fusibili,
diverse
da
quella
degli
interruttori automatici. Per fusibili con
corrente In<16 A si pu assumere In
0,76 IZ per In 10 A e In 0,83 IZ per In
compreso tra 10 A e 16 A.
182
Motori
Il surriscaldamento dei motori pu essere impedito mediante:
Dispositivi contro i sovraccarichi (rilevano lenergia I2t)
Dispositivi contro le sovratemperature (termistori) secondo CEI EN 60034-11
(CEI 2-34) (rilevano le temperature)
Dispositivi di limitazione della corrente (rilevano la corrente I, anche non su
tutti i conduttori)
Le protezioni contro sovratemperature sono utili nel caso in cui il
raffreddamento pu essere compromesso (ad es. ambienti polverosi)
Deve essere impedito il riavvio automatico di qualsiasi motore dopo

loperazione di protezione dal surriscaldamento quando pu provocare
una situazione pericolosa, o un danno alla macchina o alla produzione.
183
Protezioni delle temperature anormali

Tutti i circuiti dellequipaggiamento devono essere protetti dal rischio di
temperature anomale che possano portare situazioni pericolose (ad es.
generare rischi di incendio, rischi di ustioni malfunzionamenti del
lequipaggiamento).
Esempi (non limitativi) di circuiti da monitorare sono:
- Cedimento dellisolamento sia nei conduttori che nei componenti
- Circuiti di riscaldamento con resistenze
- Circuiti con resistente di frenatura
- Avvolgimenti dei motori
- Azionamenti in ca o cc
- Sovratemperature involucri
Il controllo delle sovratemperature pu essere diretto (termostati, pirometri,
ecc) o indiretto (amperometri, termistori, pastiglie termiche).
184
Protezione da interruzione/diminuzione
tensione alimentazione
necessario prendere provvedimenti per evitare che interruzioni o
abbassamenti di tensione possono essere causa di rischi o danni alle persone
o alla macchina.
La determinazione del livello di tensione minimo per il corretto
funzionamento dellequipaggiamento responsabilit del solo costruttore
ma sempre entro i limiti dellart. 4.3 della norma.
Metodi utilizzabili come protezione contro gli abbassamenti d tensione sono:
uso di bobine di minima tensione (ritardate o non ritardate)
uso sistemi di conti unit (UPS) o alimentatori tamponati per circuiti di
comando
185
Protezione da interruzione/diminuzione
tensione alimentazione
La norma vieta il ripristino automatico dellalimentazione dopo una
mancanza se questo pu generare un pericolo per persone o macchinario.
Quando non esistono pericoli il riavviamento automatico possibile
facendo tuttavia attenzione a:
analizzare tutti i possibili rischi dovuti al riavviamento automatico
evitare riavvii istantanei dopo la mancanza di alimentazione che in caso di
brevi interruzioni possono creare danni allequipaggiamento
Luso di bobine di minima tensione ritardate (intrinsecamente o con
temporizzatore) consentito a condizione che non sia fonte di pericolo per
le persone ed il macchinario.
Attenzione al problema delle macchine coordinate
186
Protezione dalla velocit eccessiva

macchine/elementi di macchine
Ove esiste il rischio che un motore superi i limiti di velocit massimi
consentiti per la sicurezza, occorre monitorare la sua velocit ed
arrestano prima che questa possa creare pericoli
Le velocit limite devono essere stabilite del costruttore della macchina in
funzione della valutazione del rischio
Il circuito di sicurezza che controlla la velocit del motore dovr essere
strutturato con adeguata resistenza ai guasti (CEI EN 62061 o UNI EN ISO
13849-1).
Dispositivi di controllo della sovra velocit possono essere ad esempio:
interruttori centrifughi
rilevatori di velocit diretti (es. ottici) o indiretti (amperometrici)
187
Protezione contro il guasto verso

terra/corrente differenziale
Pi che aspetti di sicurezza delle persone (aspetti diretti) tale misura
rivolta alla protezione dellequipaggiamento
Esistono situazioni in cui vi possono essere piccole correnti di fuga verso terra
che non rilevabili dalle protezioni ma che possono disturbare soprattutto i
circuiti sensibili.
Luso di interruttori differenziali allinterno della macchina, anche di basse
intensit, o di dispositivi elettronici di misura delle correnti di fuga pu
risolvere queste problematiche.
Ove la protezione contro il guasto a terra assume importanza ai fini della
sicurezza, i corrispondenti circuiti di protezione dovranno essere realizzati
con idonea esistenza ai guasti
188
Protezione contro lerrata sequenza delle fasi

Protezione necessaria quando una scorretta sequenza di fasi pu causare una
condizione pericolosa o un danno alla macchina; tale necessit si
manifesta nei casi in cui:
una macchina trasferita da una sorgente di alimentazione ad unaltra
una macchina di tipo mobile con possibilit di collegamento ad una
alimentazione esterna.
Il controllo della correttezza delle fasi avviene utilizzando dispositivi
(facilmente reperibili in commercio) che inibiscono il funzionamento della
macchina quando la sequenza delle fasi non corretta.
189
Protezione contro sovratensioni di origine

atmosferica o di manovra
La protezione contro sovratensioni deve essere prevista in quei casi in cui
tale fenomeno ha una effettiva possibilit di disturbare lequipaggiamento.
Protezioni contro sovratensioni possono essere ad esempio necessarie:
per le macchine funzionanti allaperto
in presenza di dispositivi sensibili anche alle sovratensioni con modesta
energia se rivestono particolare importanza economica o per la sicurezza
Si possono impiegare scaricatori o diodi a soglia, scaricatori a gas, varistori

o semplicemente resistori di scarica.
190
(Capitolo 8)
Circuito equipotenziale di protezione

Il circuito equipotenziale di protezione comprende:
il morsetto PE (art. 5.2)
i conduttori di protezione nellequipaggiamento della macchina compresi i
contatti striscianti se fanno parte del circuito
le masse e le parti strutturali conduttrici dellequipaggiamento elettrico e
delle macchine
masse estranee che costituiscono la struttura della macchina
Dove la conduttanza della parti strutturali dellequipaggiamento elettrico
della macchina inferiore a quella del piccolo costruttore di protezione
collegato alle masse, deve essere fornito un conduttore equipotenziale
supplementare di sezione non inferiore alla met del conduttore di
potenza corrispondente.
Nel sistema IT, la struttura della macchina deve essere usata come parte del circuito
equipotenziale di potenza e utilizzando un controllo di potenza
192

La sezione dei conduttori di protezione deve essere determinata a seconda
dei casi:
della Norma IEC 60364-5-54 (per i collegamenti dellequipaggiamento)
dalla IEC 60439-1 cap. 7.4.3.1.7 (per apparecchiature)
In ogni caso ciascun conduttore di protezione deve essere in grado di
sopportare le sollecitazioni elettrodinamiche che Io attraversano in caso di
guasto, ossia:
K2 x S2 > I2 x t
con K,S,I,t, hanno il solito significato.
193

Dal punto di vista pratico, in via approssimativa, sufficiente che il
conduttore di protezione abbia:
stessa sezione del conduttore di fase per piccole sezioni fino a 35 mm2.
sezione dimezzata rispetto al conduttore di fase per sezioni > 35mm2.
I conduttori dovranno fare capo ad un collettore (sbarra o nodo collettore) da
collegare al morsetto PE.
Oltre al dimensionamento per la tenuta elettrodinamica il conduttore

protezione potrebbe es ere sovradimensionato per necessit di protezione
dai contatti indiretti.
194

Condotti e guaine metalliche non devono essere utilizzati come conduttori di
protezione; tuttavia le guaine metalliche e i condotti metallici andranno
collegati al circuito di protezione.
Occorre collegare al collettore dei conduttori di protezione tutti i
collegamenti funzionali (es. circuiti secondari dei trasformatori dei circuiti
di comando), dimensionandoli anche per le correnti di guasto se
interessati da tali correnti.
195

per ragioni funzionali
Sono collegamenti di parti metalliche dellequipaggiamento elettrico e dei
suoi componenti al circuito equipotenziale per ragioni funzionali anche se tali
parti non sono masse (ad es. per dare un potenziale fisso a certi tipi di
circuiti o componenti elettronici).
Collegamenti equipotenziali possono rendersi necessari per:
limitare i disturbi elettromagnetici (ad es. schermi dei segnali analogici o
messa a terra delle canalizzazioni non per ragioni elettriche)
evitare che un guasto a terra possa creare problemi di sicurezza alle
persone (si veda sezione successiva)
196
Prescrizioni per correnti di dispersione verso

terra sup. a 10 mA AC o DC
Corrente di dispersione: corrente che circola dalle parti attive verso terra in
assenza di guasto di isolamento.
Ove le correnti disperse superano 10 mA AC o DC, devono essere rispettate
una pi delle seguenti condizioni:
sezione minima pari a 10 mm2 CU o 16 mm2 AL
per sezioni inferiori a quelle sopra raddoppio conduttori PE di almeno pari
sezione fino al punto in cui il PE ritorna ad essere di 10 mm2 CU 16 mm2 AL
Interruzione automatica alimentazione se perdita continuit del
conduttore di protezione
Porre informazioni addizionali vicino al PE e sulle istruzioni
Per forti correnti di dispersione suggerito per parte dellequipaggiamento
luso di trasformatori ad avvolgimenti separati (con secondario messo a terra
con PE secondo le regole sopra)
197
Collegamenti
facoltativi
198

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A = parte progettata e realizzata da costruttore responsabile della macchina

Norma CEI EN 60204-1: informazioni per

COME FARE AD ACQUISIRE INFORMAZIONI

Impostazione della progettazione