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ZINCATO Normativa siderurgica di riferimento

EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10346 : 2015
Acciai rivestiti di zinco a caldo o zincati a caldo
Settori di impiego Questi prodotti sono costituiti da un substrato di acciaio sul quale viene
• Condizionamento applicato un rivestimento di zinco per immersione a caldo in continuo. La
• Refrigerazione percentuale di zinco contenuta nel rivestimento è superiore al 99%. La
• Autovetture caratteristica principale di questi prodotti risiede nella notevole resistenza
• Avicolo alla corrosione, offerta dallo zinco in funzione dello spessore del rivestimento.
• Essiccatoi
L’immersione a caldo consente di ottenere una vasta gamma
• Ascensoristica di spessori di zinco, anche molto elevati, fino a 600 g/m2
• Elettrodomestico complessivi sulle due facce.

Condizioni tecniche di fornitura

Possono essere forniti con particolari requisiti di finitura del rivestimento, aspetto
FINITURA DEL RIVESTIMENTO
della superficie e protezione superficiale.
N Normale : consiste in fiori grandi regolari e brillanti La dimensione e l’aspetto del fiore, così come la sua
brillantezza, non influenzano la qualità del rivestimento;
Microfiore : presenta fiori ridotti ed in qualche caso tuttavia se si richiede un particolare requisito di dimensione o
M non visibili ad occhio nudo, grazie al contenuto di brillantezza del fiore, è assolutamente necessario specificarlo
antimonio e al raffreddamento controllato al momento dell’ordine.

L’aspetto superficiale può essere di tipo A, B o C; salvo

PROTEZIONE SUPERFICIALE diversa richiesta al momento dell’ordine, il materiale viene
fornito con aspetto A.
C Passivazione chimica
O Oliatura La protezione superficiale può essere di varie tipologie e
CO Oliatura e passivazione chimica deve essere opportunamente indicata al momento dell’ordine
P Fosfatazione
PO Fosfatazione e oliatura Qualunque sia la tipologia di protezione, è molto importante che in fase di
S Passivazione organica trasporto e di stoccaggio i materiali zincati evitino il più possibile il contatto con
l’umidità o l’acqua e siano mantenuti in ambiente secco.

Peso minimoa Valori tipici dello spessore del rivestimen- Questi acciai sono disponibili nei diversi range
Designazione del g/m2 to per faccia nel singolo spot test µm Densità di caratteristiche, dalle qualità commerciali
rivestimento g/cm3
Triplo spot test Singolo spot test Valore tipico Range (DX51D) a quelle da profondo stampaggio
(DX54 e DX56), dai prodotti da costruzioni
Peso del rivestimento di zinco (Z)
(S250GD) agli altoresistenziali (HX340LAD),
Z100 100 85 7 5 to 12 nonché prodotti particolari e innovativi (come
Z140 140 120 10 7 to 15 gli acciai dual phase).
Z200 200 170 14 10 to 20

Z225 225 195 16 11 to 22

7,1
Z275 275 235 20 13 to 27

Z350 350 300 25 17 to 33

Z450 450 385 32 22 to 42

Z600 600 510 42 29 to 55

a
una massa di zinco di 100 g/m su entrambe le superfici corrisponde ad uno spessore del rivestimento di zinco
2

di circa 7,0 µm per superficie.

TIPI DI ASPETTO SUPERFICIALE N M
Designazione del
Aspetto Superficialea
A Sono possibili piccole imperfezioni come piccoli rivestimentoa
alveoli, variazioni nella grandezza del fiore, A A B C
Superficie macchie scure, leggere graffiature e macchie di
rivestita passivazione Z100 X X X X

E’ ottenuta tramite skimpass. Con questo tipo di

Z140 X X X X
B
Superficie
superficie sono possibili piccole imperfezioni come Z200 X X X X
graffi dovuti allo skinpass, striature, irregolarità
migliorata ma non cavità Z225 X X X X

E’ ottenuta tramite skimpass. La migliore Z275 X X X X

C
superficie non danneggia l’uniformità apparente (Z350) (X) (X) (X) -
Superficie di di un’alta classe di finitura di colore; l’altra
migliore qualità superficie deve essere almeno di tipo B (Z450) (X) (X) - -

(Z600) (X) (X) - -

a
i rivestimenti e gli aspetti superficiali riportati tra parentesi sono disponibili su accordo

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Designazione Snervamento Rottura Allungamento Rapporto deformazione plastica Incrudimento

Qualità Tipo di rivestimento Re MPag Rm MPag A80 % min r90 min n90 min
DX51D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS - 270 to 500 22 - -

DX52D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 140 to 300 270 to 420 26 - -

DX53D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 140 to 260 270 to 380 30 - -

DX54D +Z, +ZA 120 to 220 260 to 350 36 1,6 0,18

DX54D +ZF, +ZM 120 to 220 260 to 350 34 1,4 0,18

DX54D +AZ 120 to 220 260 to 350 36 - -

DX54D +AS 120 to 220 260 to 350 34 1,4 0,18

DX55D +AS 140 to 240 270 to 370 30 - -

DX56D +Z, +ZA 120 to 180 260 to 350 39 1,9 0,21

DX56D +ZF, +ZM 120 to 180 260 to 350 37 1,7 0,20

DX56D +AZ, +AS 120 to 180 260 to 350 39 1,7 0,20

DX57D +Z, +ZA 120 to 170 260 to 350 41 2,1 0,22

DX57D +ZF, +ZM 120 to 170 260 to 350 39 1,9 0,21

DX57D +AS 120 to 170 260 to 350 41 1,9 0,21

g
1MPa = 1N/mm 2

e = spessore del laminato in mm

Prove di trazione effettute su provini trasversali

LAMIERA ZINCATA 0,80x1000,0 D | DX 51 D + Z

CAMPIONE TEXTURE
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ZINCATO Normativa siderurgica di riferimento

EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10346 : 2015

COMPOSIZIONE CHIMICA
Settori di impiego Designazione Composizione chimica % max
• Condizionamento Qualità Tipo di rivestimento C Si Mn P S Ti
• Refrigerazione
DX51D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 0,18 1,20 0,12
• Autovetture
• Avicolo DX52D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS

• Essiccatoi DX53D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS

• Ascensoristica DX54D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS
• Elettrodomestico 0,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,030
DX55D +AS
DX56D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS
DX57D +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AS

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Acciai da costruzione
Designazione Snervamento Rottura Allungamento
Qualità Tipo di rivestimento Rp0,2 MPad Rm MPad A80 % min
S220GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 220 300 20

S250GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 250 330 19

S280GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 280 360 18

S320GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 320 390 17

S350GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 350 420 16

S390GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 390 460 16

S420GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 420 480 15

S450GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 450 510 14

S550GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 550 560 -

g
1MPa = 1N/mm 2

e = spessore del laminato in mm Prove di trazione effettute su provini trasversali

COMPOSIZIONE CHIMICA
Designazione Composizione chimica % max
Qualità Tipo di rivestimento C Si Mn P S
S220GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ

S250GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS

S280GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS

S320GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS

S350GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045

S390GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ

S420GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ

S450GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ

S550GD +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ

CARATTERISTICHE Acciai altoresisenziali
MECCANICHE
Designazione Snervamento Indice di Rottura Allungamento Rapporto Incrudimento
RP0,2 MPa f indurimento deformazione
BH2 MPaf Rm Mpaf plastica
Qualità Tipo di rivestimento A80 % min n90 min
min r90 min
HX160YD 160 to 220 - 300 to 360 37 1,9 0,20

HX180YD 180 to 240 - 330 to 390 34 1,7 0,18

HX180BD 180 to 240 30 290 to 360 34 1,5 0,16

HX220YD 220 to 280 - 340 to 420 32 1,5 0,17

HX220BD 220 to 280 30 320 to 400 32 1,2 0,15

HX260YD 260 to 320 - 380 to 440 30 1,4 0,16

HX260BD 260 to 320 30 360 to 440 28 - -

HX260LAD 260 to 330 - 350 to 430 26 - -

+Z, +ZF, +ZA
HX300YD +ZM, +AZ, +AS 300 to 360 - 390 to 470 27 1,3 0,15

HX300BD 300 to 360 30 400 to 480 26 - -

HX300LAD 300 to 380 - 380 to 480 23 - -

HX340BD 340 to 400 30 440 to 520 24 - -

HX340LAD 340 to 420 - 410 to 510 21 - -

HX380LAD 380 to 480 - 440 to 560 19 - -

HX420LAD 420 to 520 - 470 to 590 17 - -

HX460LAD 460 to 560 - 500 to 640 15 - -

HX500LAD 500 to 620 - 530 to 690 13 - -

f 1 MPa = 1 N/mm2
e = spessore del laminato in mm Prove di trazione effettute su provini trasversali

COMPOSIZIONE
CHIMICA
Designazione C MAX Si max Mn max P max S max Altotal Nb max Ti max
Qualità Tipo di rivestimento
HX160YD 0,01 0,30 0,60 0,060 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX180YD 0,01 0,30 0,70 0,060 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX180BD 0,06 0,50 0,70 0,060 0,025 ≥0,015 0,09 0,12

HX220YD 0,01 0,30 0,90 0,080 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX220BD 0,08 0,50 0,70 0,085 0,025 ≥0,015 0,09 0,12

HX260YD 0,01 0,30 1,60 0,10 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX260BD 0,10 0,50 1,00 0,10 0,030 ≥0,010 0,09 0,12

HX260LAD 0,11 0,50 1,00 0,030 0,025 ≥0,015 0,09 0,15

+Z, +ZF, +ZA
HX300YD +ZM, +AZ, +AS 0,015 0,30 1,60 0,10 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX300BD 0,11 0,50 0,80 0,12 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX300LAD 0,12 0,50 1,40 0,030 0,025 ≥0,015 0,09 0,15

HX340BD 0,11 0,50 0,80 0,12 0,025 ≥0,010 0,09 0,12

HX340LAD 0,12 0,50 1,4 0,030 0,025 ≥0,015 0,10 0,15

HX380LAD 0,12 0,50 1,5 0,030 0,025 ≥0,015 0,10 0,15

HX420LAD 0,12 0,50 1,6 0,030 0,025 ≥0,015 0,10 0,15

HX460LAD 0,15 0,50 1,7 0,030 0,025 ≥0,015 0,10 0,15

HX500LAD 0,15 0,50 1,7 0,030 0,025 ≥0,015 0,10 0,15

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ZINCATO A CALDO
Tolleranze
per dimensione e forma Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10143 : 2006
ATTENZIONE:
La norma si applica ai prodotti piani con Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
rivestimento applicato per immersione a caldo in
cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per immersione sono secondo il prEN 10336.
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm

Tolleranze spessore per acciai con minimo carico Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)
Spessore per larghezza nominale w per larghezza nominale w
di snervamento specificato R e oppure Rp 0,2 < nominale
260 MPa 1200 < w ≤ 1200 < w ≤
t ≤ 1200 >1500 ≤ 1200 >1500
1500 1500

1 0,20 < t ≤ 0,40

0,40 < t ≤ 0,60
0,60 < t ≤ 0,80
0,80 < t ≤ 1,00
± 0,04
± 0,04
± 0,05
± 0,06
± 0,05
± 0,05
± 0,06
± 0,07
± 0,06
± 0,06
± 0,07
± 0,08
± 0,030
± 0,035
± 0,040
± 0,045
± 0,035
± 0,040
± 0,045
± 0,050
± 0,040
± 0,045
± 0,050
± 0,060
1,00 < t ≤ 1,20 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
1,20 < t ≤ 1,60 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
1,60 < t ≤ 2,00 ± 0,12 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
2,00 < t ≤ 2,50 ± 0,14 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,090 ± 0,100 ± 0,110
2,50 < t ≤ 3,00 ± 0,17 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,130
3,00 < t ≤ 5,00 ± 0,20 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,17
5,00 < t ≤ 6,50 ± 0,22 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19

Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)

Tolleranze spessore per acciai con minimo carico Spessore per larghezza nominale w per larghezza nominale w
di snervamento specificato 260 MPa ≤ Rp 0,2 nominale 1200 < w ≤ 1200 < w ≤
< 360 MPa e per le qualità DX51D e S550GD t ≤ 1200 >1500 ≤ 1200 >1500
1500 1500

2
0,20 < t ≤ 0,40 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,035 ± 0,040 ± 0,045
0,40 < t ≤ 0,60 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,045 ± 0,050
0,60 < t ≤ 0,80 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
0,80 < t ≤ 1,00 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
1,00 < t ≤ 1,20 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
1,20 < t ≤ 1,60 ± 0,11 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
1,60 < t ≤ 2,00 ± 0,14 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
2,00 < t ≤ 2,50 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,130
2,50 < t ≤ 3,00 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,20 ± 0,130 ± 0,140 ± 0,150
3,00 < t ≤ 5,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19
5,00 < t ≤ 6,50 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,21
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ZINCATO A CALDO
Tolleranze
per dimensione e forma Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10131 : 2006
ATTENZIONE:
La norma si applica ai prodotti piani con Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
rivestimento applicato per immersione a caldo in
cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per immersione sono secondo il prEN 10336.
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm

Tolleranze spessore per acciai con minimo carico Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)
Spessore per larghezza nominale w per larghezza nominale w
di snervamento specificato 360 MPa ≤ Rp 0,2 nominale
≤ 420 MPa 1200 < w ≤ 1200 < w ≤
t ≤ 1200 >1500 ≤ 1200 >1500
1500 1500

3 0,35 < t ≤ 0,40

0,40 < t ≤ 0,60
0,60 < t ≤ 0,80
0,80 < t ≤ 1,00
± 0,05
± 0,06
± 0,07
± 0,08
± 0,06
± 0,07
± 0,08
± 0,09
± 0,07
± 0,08
± 0,09
± 0,11
± 0,040
± 0,045
± 0,050
± 0,060
± 0,045
± 0,050
± 0,060
± 0,070
± 0,050
± 0,060
± 0,070
± 0,080
1,00 < t ≤ 1,20 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
1,20 < t ≤ 1,60 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,16 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
1,60 < t ≤ 2,00 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,090 ± 0,110 ± 0,120
2,00 < t ≤ 2,50 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,120 ± 0,130 ± 0,140
2,50 < t ≤ 3,00 ± 0,22 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,140 ± 0,150 ± 0,160
3,00 < t ≤ 5,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19
5,00 < t ≤ 6,50 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,21

Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)

Tolleranze spessore per acciai con minimo carico Spessore per larghezza nominale w per larghezza nominale w
di snervamento specificato 360 MPa ≤ Rp 0,2 nominale 1200 < w ≤ 1200 < w ≤
≤ 420 MPa t ≤ 1200 >1500 ≤ 1200 >1500
1500 1500

4
± 0,05 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,045 ± 0,050
0,40 < t ≤ 0,60 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
0,60 < t ≤ 0,80 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
0,80 < t ≤ 1,00 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
1,00 < t ≤ 1,20 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
1,20 < t ≤ 1,60 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,16 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
1,60 < t ≤ 2,00 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,19 ± 0,090 ± 0,110 ± 0,120
2,00 < t ≤ 2,50 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,120 ± 0,130 ± 0,140
2,50 < t ≤ 3,00 ± 0,22 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,140 ± 0,150 ± 0,160
3,00 < t ≤ 5,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19
5,00 < t ≤ 6,50 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,19 ± 0,20 ± 0,21
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ZINCATO A CALDO
Tolleranze
per dimensione e forma Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10143 : 2006
ATTENZIONE:
La norma si applica ai prodotti piani con Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
rivestimento applicato per immersione a caldo in cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per immersione sono secondo il prEN 10336.
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm

Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)

Tolleranze spessore per acciai con minimo carico Spessore per larghezza nominale w per larghezza nominale w
di snervamento specificato 420 MPa ≤ Rp 0,2 nominale 1200 < w ≤ 1200 < w ≤
≤ 900 MPa t ≤ 1200 >1500 ≤ 1200 >1500

5
1500 1500
0,35 < t ≤ 0,40 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 ± 0,045 ± 0,050 ± 0,060
0,40 < t ≤ 0,60 ± 0,06 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 ± 0,070
0,60 < t ≤ 0,80 ± 0,07 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 ± 0,080
0,80 < t ≤ 1,00 ± 0,09 ± 0,11 ± 0,12 ± 0,070 ± 0,080 ± 0,090
1,00 < t ≤ 1,20 ± 0,11 ± 0,13 ± 0,14 ± 0,080 ± 0,090 ± 0,110
1,20 < t ≤ 1,60 ± 0,15 ± 0,16 ± 0,18 ± 0,090 ± 0,110 ± 0,120
1,60 < t ≤ 2,00 ± 0,18 ± 0,19 ± 0,21 ± 0,110 ± 0,120 ± 0,140
2,00 < t ≤ 2,50 ± 0,21 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,140 ± 0,150 ± 0,170
2,50 < t ≤ 3,00 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,170 ± 0,180 ± 0,190
3,00 < t ≤ 5,00 ± 0,26 ± 0,27 ± 0,28 ± 0,23 ± 0,24 ± 0,26
5,00 < t ≤ 6,50 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,25 ± 0,26 ± 0,28

Larghezza nominale
Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)
w
Tolleranza sulla larghezza della lamiera e del na-
stro di larghezza ≥ 600 mm +5 +2
600 ≤ w ≤ 1200
0 0

6
+6 +2
1200 < w ≤ 1500
0 0
+7 +3
1500 < w ≤ 1800
0 0
+8 +3
w > 1800
0 0
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Tolleranze
per dimensione e forma
La norma si applica ai prodotti piani con
rivestimento applicato per immersione a caldo in
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm
ZINCATO A CALDO
Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10143 : 2006
ATTENZIONE:
Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
immersione sono secondo il prEN 10336.

Classe di Spessore
nominale
Larghezza nominale
Tolleranza sulla larghezza del nastro inferiore a tolleranza t w < 125 125 ≤ w < 250 250 ≤ w < 400 400 ≤ w < 600
600 mm
+0,4 + 0,5 + 0,7 + 1,0

7
t < 0,6
0 0 0 0
+ 0,5 + 0,6 + 0,9 + 1,2
0,6 ≤ t < 1,0
0 0 0 0
+ 0,6 +0,8 + 1,1 + 1,4
1,0 ≤ t < 2,0
0 0 0 0
Normale
+ 0,7 + 1,0 + 1,3 + 1,6
2,0 ≤ t ≤ 3,0
0 0 0 0
+ 0,8 + 1,1 + 1,4 + 1,7
3,0 < t ≤ 5,0
0 0 0 0
+ 0,9 + 1,2 + 1,5 + 1,8
5,0 < t ≤ 6,5
0 0 0 0
+ 0,2 + 0,2 + 0,3 + 0,5
t < 0,6
0 0 0 0
+ 0,2 + 0,3 + 0,4 + 0,6
0,6 ≤ t < 1,0
0 0 0 0
+ 0,3 + 0,4 + 0,5 + 0,7
1,0 ≤ t < 2,0
0 0 0 0
Speciale (s)
+ 0,4 + 0,5 + 0,6 + 0,8
2,0 ≤ t ≤ 3,0
0 0 0 0
+ 0,5 + 0,6 + 0,7 + 0,9
3,0 < t ≤ 5,0
0 0 0 0
+ 0,6 + 0,7 + 0,8 + 0,10
5,0 < t ≤ 6,5
0 0 0 0

Larghezza nominale Tolleranza normale Tolleranza speciale (s)

Tolleranza sulla lunghezza
+6 +3
< 2000
0 0

8
+0,3 della lunghezza +0,15% della lunghezza
≥ 2000 e ≤ 8000
0 0

>8000 su accordo
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Tolleranze
per dimensione e forma
La norma si applica ai prodotti piani con
rivestimento applicato per immersione a caldo in
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm
ZINCATO A CALDO
Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10143 : 2006
ATTENZIONE:
Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
immersione sono secondo il prEN 10336.

Tolleranza sulla planarità per acciai con minimo Larghezza

carico di snervamento specificato R e oppure Altezza massima dell’onda per lo spessore
Classe di nominale nominale t
Rp 0,2 < 260 MPa w

9
tolleranza
t < 0,7 0,7 ≤ t < 1,6 1,6 ≤ t < 3,0 3,0 ≤ t ≤ 6,5
w < 1200 10 8 15
Normale 1200 ≤ w < 1500 12 10 18
w ≥ 1500 17 15 23
w < 1200 5 4 3 8
Speciale
1200 ≤ w < 1500 6 5 4 9
(FS)
w ≥ 1500 8 7 6 12

Tolleranza planarità per acciai con minimo carico Larghezza Altezza massima dell’onda per lo spessore
di snervamento specificato 260 MPa ≤ Rp 0,2 Classe di nominale nominale t
< 360 MPa e per gradi DX51D e S550GD tolleranza w
t < 0,7 0,7 ≤ t < 1,6 1,6 ≤ t < 3,0 3,0 ≤ t ≤ 6,5

10
w < 1200 13 10 18
Normale 1200 ≤ w < 1500 15 13 25
w ≥ 1500 20 19 28
w < 1200 8 6 5 9
Speciale
1200 ≤ w < 1500 9 8 6 12
(FS)
w ≥ 1500 12 10 9 14

Il fuori-squadra (u) è la proiezione ortogonale del lato trasversale

Tolleranza fuori-squadra lungo il lato longitudinale (vedi figura 1).

Il fuori-squadra non deve superare l’1% della larghezza della lamiera.

11
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Tolleranze
per dimensione e forma
La norma si applica ai prodotti piani con
rivestimento applicato per immersione a caldo in
continuo di zinco (Z), lega di zinco e ferro (ZF), lega
di zinco e alluminio (ZA), lega di alluminio e zinco
(AZ) e lega di alluminio e silicio (AS), di acciai a
baso contenuto di carbonio altoresistenziali per
formatura a freddo, di gli acciai per impieghi
strutturali con uno spessore min di 0,20 mm e uno
spessore max di 6,50 mm
Tolleranza sciabolatura
12
q
Figura 1
u Tale tolleranza speciale non è applicabile a nastri con minimo
Fuori-squadra (u) e sciabolatura (q)
ZINCATO A CALDO
Normativa siderurgica di riferimento
EUROPEAN STANDARD: UNI EN 10143 : 2006
ATTENZIONE:
Vengono forniti sotto forma di lamiere sottili, nastri larghi, nastri larghi
cesoiati o nastri tagliati a lunghezza (bandelle) ottenuti da nastri larghi
cesoiati o lamiere sottili. Le norme interessate sono la UNI EN 10292,
UNI EN 10326, UNI EN 10327 e i prodotti con rivestimento a caldo per
immersione sono secondo il prEN 10336.
La sciabolatura (q) è la massima distanza tra il bordo longitudinale
e un lato dritto di riferimento (vedi figura 1).
La sciabolatura deve essere misurata sul lato concavo. La base
della misura deve essere di 2 metri presa su qualsiasi punto del
bordo concavo.
Nel caso la lamiera avesse una lunghezza inferiore a 2 metri, la base
della misura deve essere uguale alla sua lunghezza.
La sciabolatura non deve eccedere 5 mm su una lunghezza di 2
metri.
Per lunghezze inferiori a due metri, la sciabolatura non deve superare
lo 0,25% della lunghezza stessa.
Per nastri di larghezza inferiori a 600 mm, può essere specificata
una tolleranza speciale (CS) di sciabolatura di massimo 2 mm su
una lunghezza di 2 metri.
carico di snervamento Rp 0,2 ≥ 280 MPa