116 - RS09 - Relazione Di Calcolo Strutturale Pensilina Pergolato PDF

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Strutturale Relazione di Calcolo Strutturale: Pensilina Pergolato
Revisione Verifica Tecnica

07/06/2018
Lavori di restauro e rifunzionalizzazione architettonica Realizzazione di un Pergolato in Legno Lamellare
degli ambienti interni di Palazzo Camponeschi e di Relazione di Calcolo Strutturale
quelli adiacenti alla Chiesa di Santa Margherita in l’Aquila
INDICE
1. Premessa .......................................................................................................................................... 2
2. Unità di Misura e Simbologia ......................................................................................................... 3
3. Documenti Normativi ...................................................................................................................... 4
4. Analisi dei carichi............................................................................................................................ 6
4.1. Peso proprio ........................................................................................................................... 6
4.2. Carichi accidentali ................................................................................................................. 6
5. Proprietà meccaniche dei materiali ................................................................................................. 7
5.1. Legno lamellare ..................................................................................................................... 7
5.2. Parti metalliche ...................................................................................................................... 8
6. Calcolo degli elementi strutturali .................................................................................................... 9
6.1. Orditura secondaria – Travi di bordo (16x28 cm GL28c) ................................................... 10
6.2. Orditura principale – Travi (16x28 cm GL28c): schema di trave appoggiata appoggiata ... 13
6.3. Orditura principale – Travi (16x28 cm GL28c): schema di trave continua ......................... 16
6.4. Orditura principale – Pilastro (16x28 cm GL28h) ............................................................... 19
7. Collegamenti ................................................................................................................................. 20
7.1. Collegamento trave secondaria – trave principale ............................................................... 20
7.2. Collegamento trave principale – pilastro ............................................................................. 21
7.3. Collegamento pilastro – fondazione .................................................................................... 22
8. Fondazione su plinti e travi di collegamento................................................................................. 26
8.1. Progetto del plinto di fondazione ......................................................................................... 27
8.2. Calcolo delle sollecitazioni del plinto sul terreno................................................................ 28
8.3. Verifica al punzonamento .................................................................................................... 28
8.4. Verifica a taglio.................................................................................................................... 28
8.5. Verifica della capacità portante del terreno ......................................................................... 29
8.6. Verifica delle travi di collegamento ..................................................................................... 30
9. Conclusioni.................................................................................................................................... 33
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H&W Servizi di Ingegneria srl pag. 1 di 55
dott. ing. Antonio William Capone
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1. Premessa
La presente relazione tecnica illustra i criteri generali e le procedure adottate per la progettazio-
ne della pensilina in legno lamellare destinata ad alloggiare un pergolato.
La pensilina sarà realizzata mediante una struttura in legno lamellare GL28 a 5 campate di lun-
ghezza media pari a 4.90 m e larghezza pari a 4.72 m. Per tutti gli elementi strutturali, pilastri, travi
di bordo e travi principali, saranno adottati profili rettangolari di dimensioni 16x28 cm.
Per una maggiore chiarezza delle dimensioni degli elementi strutturali e degli elementi di colle-
gamento si rimanda alla tavola allegata.
La geometria della struttura è evidenziata in figura 1.
Figura 1: Pensilina Pergolato in legno lamellare
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2. Unità di Misura e Simbologia
Nei calcoli della relazione si farà uso di unità di misura congruenti con le unità di misura utiliz-
zate nei programmi di calcolo e verifica utilizzati, nella fattispecie quelle adottate dal software Nò-
lian utilizzato per eseguire i calcoli discussi nel seguito:
• per i carichi lineari: kg/cm
• per i momenti: kg x cm
• per le tensioni: kg/cm2
• per gli spostamenti: cm
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3. Documenti Normativi
Palazzo Camponeschi appartiene alla categoria dei beni tutelati, sicché gli interventi strutturali
sono stati concepiti nel pieno rispetto dei criteri informatori e dei dettami illustrati nella recente Di-
rettiva del Presidente del Consiglio dei Ministri del 09.02.2011, nel seguito denotata con la sigla
DPCM-11, “Valutazione e riduzione del rischio sismico del patrimonio culturale con riferimento
alle Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al Decreto del Ministero per le Infrastrutture e dei
Trasporti del 14 gennaio 2008” pubblicata nel supplemento ordinario n.54 alla Gazzetta Ufficiale,
serie generale n. 47, del 28.02.2011.
In particolare la sottosezione “1.1 – Finalità e criteri” della DPCM-11 recita come segue: “La
presente Direttiva fornisce indicazioni per la valutazione e riduzione del rischio sismico del patri-
monio culturale tutelato, con riferimento sia alle Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M.
14 gennaio 2008, (nel seguito denominate NTC-08), che alla relativa Circolare, (nel seguito deno-
minata CIRC-09), contenente Istruzioni per l’applicazione delle NTC-08”.
Sempre nella sottosezione 1.1 viene altresì ribadito che:
“La presente Direttiva è stata redatta con l’intento di specificare un percorso di conoscenza,
valutazione della sicurezza sismica e progetto degli eventuali interventi, concettualmente analogo a
quello previsto per le costruzioni non tutelate, ma opportunamente adattato alle esigenze e peculia-
rità del patrimonio culturale; la finalità è quella di formulare, nel modo più oggettivo possibile, il
giudizio finale sulla sicurezza e sulla conservazione garantite dall’intervento di miglioramento si-
smico. In particolare, il documento è riferito alle sole costruzioni in muratura”.
Coerentemente con tale impostazione di fondo viene precisato nella sottosezione “2.2 - Criteri
per la valutazione della sicurezza sismica e dell’efficacia dell’intervento” che:
“Per i beni culturali tutelati è necessario attenersi ad interventi di miglioramento, a riparazio-
ni o ad interventi locali (punto 8.4 delle NTC-08). Con il termine di miglioramento si deve intende-
re l’esecuzione di opere in grado di far conseguire all’edificio un maggior grado di sicurezza ri-
spetto alle azioni sismiche con un livello di protezione sismica non necessariamente uguale a quello
previsto per le nuove costruzioni”. Riparazioni o interventi locali interessano invece porzioni limi-
tate della costruzione, e devono essere soggetti a verifiche locali; nel caso dei beni tutelati è co-
munque richiesta anche una valutazione della sicurezza complessiva, in forma semplificata, in mo-
do da certificare che non siano peggiorate le condizioni di sicurezza preesistenti.
Con specifico riferimento al calcolo della pensilina lignea, si è fatto riferimento alle seguenti
normative:
• D.M. Infrastrutture 17/01/2018: Aggiornamento delle “Norme Tecniche per le Costruzio-
ni” – NTC-18;
• D.M. Infrastrutture 14/01/2008: “Norme Tecniche per le Costruzioni” – NTC-08;
• Circolare n.617 del 02/02/2009: “Istruzioni per l’applicazione delle nuove norme tecniche
per le costruzioni di cui al decreto ministeriale 14 gennaio 2008;
• CNR-DT 206/2007: “Istruzioni per la progettazione, l’esecuzione ed il calcolo delle struttu-
re in legno;
Oltre alle normative suddette, si è tenuto debitamente conto, ove necessario ed espressamente
richiamato nella normativa italiana in vigore, anche delle seguenti:
• UNI EN 1990:2006 (Eurocodice 0): Criteri generali di progettazione strutturale;
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• UNI EN 1991-1-1:2004 (Eurocodice 1): Azioni sulle strutture –Parte 1-1: azioni in generale
– pesi per unità di volume, pesi propri e sovraccarichi per gli edifici;
• UNI EN 1993-1-1:2005 (Eurocodice 3): Progettazione delle strutture in acciaio – Parte 1-1:
Regole generali e regole per gli edifici;
• UNI EN 1995-1-1: 2014 (Eurocodice 5): Progettazione delle strutture in legno –Parte 1-1:
Regole generali – regole comuni e regole per gli edifici;
• UNI EN 1995-1-2: 2005 (Eurocodice 5): Progettazione delle strutture in legno –Parte 1-2:
Regole generali e regole per gli edifici: Progettazione strutturale contro l’incendio;
• UNI EN 1995-2: 2005 (Eurocodice 5): Progettazione delle strutture in legno –Parte 2: Pon-
ti;
• UNI EN 1998-1: 2005 (Eurocodice 8): Progettazione delle strutture per la resistenza sismi-
ca –Parte 1: Regole generali, azioni sismiche e regole per gli edifici;
• UNI EN 1337-1:2001: Appoggi strutturali -: Regole generali di progetto;
• UNI EN 1337-3:2005: Appoggi strutturali -: Parte 3: Appoggi elastomerici;
• UNI EN 338-1997: Legno strutturale. Classi di resistenza;
• UNI EN 14080:2013: Strutture in legno lamellare incollato e legno massiccio incollato – re-
quisiti;
• DIN 1052:2008: Entwurf, Berechnung und Bemessung von Holzbauwerken – Allgemeine
Bemessungsregeln und Bemessungsregeln Fur Den Hochbau: “Progettazione delle strutture
in legno – regole generali e regole per gli edifici”;
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4. Analisi dei carichi
4.1. Peso proprio

Il peso proprio della struttura viene calcolato tenendo conto del peso specifico del legno lamel-
lare, che per il legno di classe GL28 è pari a 410 kg/m3
4.2. Carichi accidentali

Oltre al peso proprio G1, sulla struttura è stato considerato un carico da neve al metro lineare
• Carichi accidentali (neve): Q = 50 kg/m.
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5. Proprietà meccaniche dei materiali
I materiali impiegati per la realizzazione dell’opera in oggetto sono il legno lamellare, per gli
elementi strutturali, e l’acciaio per i collegamenti.
Si riportano nel seguito le proprietà meccaniche assunte nei calcoli.
5.1. Legno lamellare

Proprietà dei materiali. Si definiscono valori caratteristici di resistenza di un tipo di legno i va-
lori del frattile 5% della distribuzione delle resistenze, ottenuti sulla base dei risultati di prove spe-
rimentali su provini all’umiltà di equilibrio del legno corrispondente alla temperatura di 20+/-2°C
ed umiltà relativa dell’aria del 65+/-5%. Per il modulo elastico, si fa riferimento sia ai valori caratte-
ristici di modulo elastico corrispondente al frattile al 5% della relativa distribuzione con massa vo-
lumica misurati in condizioni di umidità di equilibrio del legno alla temperatura di 20+7-2° C ed
umiltà relativa dell’aria del 65+/-5%.
Resistenza di calcolo. La durata del carico e l’umidità del legno influiscono sulle proprietà resi-
stenti del legno. Il valore di calcolo Xd di una proprietà del materiale (o della resistenza di un colle-
gamento) viene calcolato mediante la relazione:
Xd = kmod XK/γM
dove XK è il valore caratteristico della proprietà del materiale (vedi tabella seguente) o della re-
sistenza del collegamento, γM è il coefficiente parziale di sicurezza relativo al materiale, i cui valori
sono riportati nella pagina seguente; kmod è un coefficiente correttivo che tiene conto sia dell’effetto
sia della durata del carico; sia dell’umidità della struttura (per i valori vedere la tabella a pagina se-
guente).
Adesivi. Gli adesivi per usi strutturali producono unioni aventi resistenza e durabilità tali che
l’integrità dell’incollaggio sia conservata, nella classe di servizio assegnata, durante tutta la vita
prevista della struttura.
Elementi meccanici di collegamento. Per tutti gli elementi che fanno parte di particolari di col-
legamento (metallici e non metallici, quali spinotti, chiodi, viti, piastre, ecc.) le caratteristiche speci-
fiche sono verificate con riferimento alle specifiche normative applicabili per la categoria di appar-
tenenza.
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Classi di resistenza per legno lamellare di conifera (UNI EN 14080:2013)
Valori di kmod per legno lamellare incollato
5.2. Parti metalliche

Laminati, profilati, piatti e piastre metalliche appartenenti al grado S275 salvo diversa specifica
nella relazione di calcolo o sui disegni esecutivi.
Bulloni per le unioni legno-acciaio e legno-acciaio-legno, costituiti da viti di classe 8.8 e dadi
da classe 8.
Bulloni per le unioni acciaio-acciaio conformi per le caratteristiche dimensionali alle norme
UNI EN ISO 4016:2002 e UNI 5592:1968, costituiti da viti da classe 4.6 a 10.9 e dadi da classe 4 a
10 come classificati dalle norme UNI EN ISO 898-1:2001.
Angolari, supporti e scarpette metalliche in acciaio presagomato, e zincato a caldo spessore 5-8
mm, per collegamento travi secondarie – travi secondarie e travi secondarie - travi principali.
Le parti metalliche speciali sono protette mediante zincatura elettrolitica o a fuoco.
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6. Calcolo degli elementi strutturali
Di seguito si riporta uno schema nel quale sono rappresentati gli elementi strutturali che costi-
tuiscono il pergolato oggetto della presenta relazione.
Figura 2: Disposizione elementi strutturali
Ciascuno degli elementi strutturali è costituito in legno lamellare, lamelle da 40 mm, con classe
di resistenza GL28, in particolare:
• Pilastri GL28h
• Orditura secondaria -Travi di bordo GL28c
• Travi principali GL28c
La sigla GL, come noto, sta per Glued Laminated Timber, ovvero legno lamellare in inglese,
mentre la cifra XX sta per la resistenza caratteristica a flessione in MPa. Si distingue in GLXXh per
legno lamellare omogeneo (le lamelle utilizzate appartengono alla stessa classe di resistenza), e
GLXXc per legno lamellare combinato (la sezione è ottimizzata disponendo lamelle di classe supe-
riore nelle zone esterne della sezione, e lamelle di classe inferiore nella parte centrale della sezione).
Si precisa che tutti gli elementi orizzontali, arcarecci, travi secondarie e travi principali, saranno
verificati solamente per la sola combinazione fondamentale definita al § 2.5.3. delle NTC in quanto
la combinazione sismica è di valore inferiore
• Combinazione fondamentale:
• Combinazione sismica:
Viceversa per i pilastri che sono gli unici elementi deputati ad assorbire le forze orizzontali vie-
ne esplicitata una verifica nei confronti della azione sismica valutata attraverso una analisi statica
lineare.
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6.1. Orditura secondaria – Travi di bordo (16x28 cm GL28c)
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6.2. Orditura principale – Travi (16x28 cm GL28c): schema di trave appoggiata appoggiata
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6.3. Orditura principale – Travi (16x28 cm GL28c): schema di trave continua
Diagramma del momento flettente: combinazione fondamentale
Diagramma del taglio: combinazione fondamentale
Deformata: combinazione rara
Deformata: combinazione quasi permanente
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6.4. Orditura principale – Pilastro (16x28 cm GL28h)

Lo schema statico adottato per la verifica dei pilastri è quello di colonna appoggiata e incastrata
alla base.
Diagrammi degli sforzi normali sui pilastri
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7. Collegamenti
7.1. Collegamento trave secondaria – trave principale

Ciascuna trave secondaria è collegata alla trave principale attraverso due squadrette metalliche
bullonate all’anima della trave secondaria e alla sommità della trave principale, per i dettagli si ri-
manda all’elaborato grafico.
La verifica di tale collegamento sarà effettuata tenendo conto della sollecitazione tagliante che
deve essere trasferita dalla trave secondaria alla trave principale.
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7.2. Collegamento trave principale – pilastro
Il collegamento del nodo in oggetto sarà ottenuto bullonando alla testa del pilastro in legno, una
cuffia metallica costituita da 4 piatti (ciascuno per ogni faccia del pilastro). Una “lama interna”, sal-
data sulla sommità della cuffia metallica, verrà infine bullonata all’anima della trave principale.
La verifica di tale collegamento sarà effettuata tenendo conto della sollecitazione tagliante che
deve essere trasferita dalla trave principale al pilastro mediante il collegamento costituito dalla lama
interna.
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7.3. Collegamento pilastro – fondazione

Il collegamento in fondazione è stato progettato come un incastro. L’incastro di fondazione do-
vrà assorbire sia i carichi verticali che quelli orizzontali. In particolare per individuare l’azione si-
smica che sollecita la struttura si fa riferimento ad una analisi statica lineare. L’analisi statica lineare
consiste nell’applicazione di forze statiche equivalenti alle forze di inerzia indotte dall’azione si-
smica e può essere effettuata per costruzioni che rispettino determinati requisiti. Le NTC 08 (§
2.5.3) prescrivono le combinazioni delle azioni da impiegare nelle diverse verifiche; nei confronti
del sisma si adotta la seguente combinazione impiegata per gli stati limite ultimi e di esercizio:
A meno dell’azione sismica E, la presente espressione esprime il peso sismico al generico im-
palcato.
Per semplicità l’azione sismica è stata determinata come:

E= Sd ∙W ∙ λ ∙ δ
Dove:
• Sd è l’accelerazione, posta pari a 0.25g;
• W è la massa sismica;
• λ=1
Pertanto E=0.25x23x1= 5.75 kN
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Inviluppo del momento flettente nei pilastri
Il collegamento tra il pilastro in legno e la fondazione sarà realizzato con una cuffia in acciaio,
costituito da 4 piatti (ciascuno per ogni faccia del pilastro), bullonato al pilastro stesso e un piatto
saldato alla cuffia e ancorato, per mezzo di tirafondi, al plinto di fondazione.
• Verifica e progetto “bicchiere” in acciaio:
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• Verifica e progetto della piastra di fondazione e dei tirafondi
Inviluppo del coefficiente di sfruttamento dei componenti del collegamento di base dei pilastri
Per la verifica degli elementi di collegamento di base dei pilastri, si è impiegato il software di
calcolo strutturale CSE (CONNECTION STUDY ENVIRONMENT) dedicato al progetto ed alla
verifica dei collegamenti (unioni, connessioni, giunzioni) della CASTALIA SRL, numero di serie
900004. Si allega alla presente relazione il tabulato delle verifiche.
• Verifica al ribaltamento
Il calcolo si basa sulla valutazione dell’equilibrio di corpo rigido (EQU) della fondazione
infinitamente rigida (sia flessionalmente che estensionalmente) rispetto alla rotazione intorno ai lati
(spigoli) del poligono di impronta (base) della fondazione poligonale sul magrone di appoggio. Si
tratta quindi di controllare se, per rispetto ad ogni lato del poligono, il rapporto tra il momento
stabilizzante ed il momento ribaltante Mstab/Mrib sia superiore al fattore di sicurezza parziale γR =
1.15 (nuove NTC 2017 ed andrà a completare l’ultima colonna dell’attuale tabella 6.5.I delle NTC
2008 che in effetti non contempla affatto la verifica a ribaltamento e che pertanto potrà assumersi
ancora γR = 1.0 fino all’emanazione delle nuove norme).
Si tratta in definitiva di effettuare un equilibrio alla rotazione intorno ad ognuno dei lati
considerandoli come una cerniera lineare fissa proiettando tutti i momenti (ribaltanti e stabilizzanti)
nel piano verticale ortogonale ai singoli lati di base escludendo qualsivoglia forza di reazione del
terreno (che allo stato limite di rotazione rigida infatti è privo di contatto con la fondazione).
La verifica è stata eseguita tenendo conto dello schema statico riportato in figura. Il momento
stabilizzante è dunque dato dal prodotto del peso proprio della struttura per il braccio b mentre il
momento ribaltante è dovuto all’azione del sisma.
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In ogni caso amplificando l’azione orizzontale del coefficiente 1.5 e riducendo l’azione
stabilizzante del coefficiente 0.9, come imposta dalle NTC08, il rapporto Mstab/Mrib > 1.15.
Mstab = 0.9 ∙ N ∙ b = 0.9 ∙ 28.56 kN ∙ 0.335m = 8.61 kNm
Mrib = 1.5 ∙ F ∙ h = 4.51 kNm
Poiché Mstab/Mrib = 8.61 > 4.51, la verifica è soddisfatta.
Figura 3: Schema statico per calcolo momento ribaltante
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8. Fondazione su plinti e travi di collegamento
La verifica della struttura di fondazione è stata eseguita nel rispetto delle NTC ed in particolare
adottando l’Approccio 1 riportato nella norma. Tale approccio prevede due combinazioni di
coefficienti parziali di sicurezza per verificare da una parte la struttura e dall’altra il terreno su cui
poggia la stessa:
• Combinazione per verifiche strutturali: A1+M1+R1
• Combinazione per verifiche geotecniche: A2+M2+R2
I carichi agenti in fondazione sono:

Carichi permanenti strutturali
Sforzo normale:
• NP1= (Ntrave princ. + Ntrave sec. + Narcarecci+ Npil)
• Ntrave princ. = (5.00 kN/m3∙0.16m ∙ 0.28m ∙ 4.91m) = 1.10 kN
• Ntrave sec. = (5.00 kN/m3∙0.16m ∙ 0.28m ∙ 4.72m) = 1.06 kN
• Npil = (5.00 kN/m3∙0.16m ∙ 0.28m ∙ 3.14m) = 0.70 kN
• NP1= 2.86 kN
Taglio:
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• VP1= F= Sd ∙W ∙ λ ∙ δ= 2.86 ∙ 0.29g/g ∙1.90 = 0.16 kN
• VP1= 0.16 kN
Momento flettente:
• MP1 = F∙h
Con F= VP1 e h= altezza del pilastro
• MP1=0.50 kNm
Dunque le sollecitazioni di progetto possono essere ottenute come somma pesata per il coeffi-
ciente parziale di sicurezza:
A1 A2
Ntot (kN) 3.72 2.86
Vtot (kN) 2.1 0.16
Mtot (kNm) 0.65 0.5
Analogamente posto l’angolo di attrito φ=30° e il peso del terreno γ=18kN/m3:
M1 M2
tanφ 0.58 0.72
γ(kN/m3) 18 18
8.1. Progetto del plinto di fondazione

Le dimensioni in pianta e l’altezza del plinto di fondazione sono state determinate sulla base del
calcoli effettuati nel paragrafo 7.3 Collegamento pilastro – fondazione, ottenendo così un plinto toz-
zo di dimensioni 75x45x75 cm.
Poiché il plinto risulta rigido, si instaura un meccanismo resistente del tipo puntone tirante. Si
prescrive inoltre un copriferro minimo pari a 5cm in quanto in fondazione è necessaria una maggio-
re protezione a causa dell’ambiente umido.
L’ altezza utile d = H – c = 0.45 – 0.05 = 0.40 m
La trazione sollecitante nelle due direzioni si calcola nel seguente modo:
Poiché sia il plinto che il pilastro sono quadrati i valori della sollecitazione nelle due direzioni
sono gli stessi e sono pari a:
Tsd = 3.72/2 ∙ (0.75 – 0.40) /4 ∙ 1/0.40 = 0.23 kN
Non si tiene conto del peso proprio del plinto poiché esso scarica direttamente sul terreno in
modo distribuito.
A questo punto è possibile calcolare la quantità di armatura minima da distribuire all’interno
del plinto di fondazione. Adottando un acciaio B450C con coefficiente di sicurezza γs=1.15, l’area
di ferro minima è pari a:
Asmin = Ned/(0.85∙fyd) =
Asmin = 0.23 ∙ 103/(0.85∙450/1.15) = 0.70 mm2
Tenendo conto dei valori mini di armatura prescritti dalle NTC, si adottano 8 Φ12 per un As,eff
= 904 mm2.
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8.2. Calcolo delle sollecitazioni del plinto sul terreno
Poiché la sezione è parzializzata in quanto la risultante degli sforzi di trazione ricade al di fuori
del nocciolo di inerzia è possibile adottare il metodo del 3Bu per il calcolo delle tensioni:
σsd = 2N/3Bu
N= Ntot + PP
PP (peso proprio del plinto) = γc ∙ γcls∙B ∙L∙H = 8.23 kN
e= M/N = 0.17m ≥ B/6= 0.125m sezione parzializzata
u= B/2 – e = 0.18 m
A1+M1+R1:
σsd = 2∙(8.23+3.72)/(3∙0.70∙0.18) = 63.23 kPa
σsd1 = 63.23 kPa
A2+M2+R2:
σsd = 2∙(8.23+2.86)/(3∙0.70∙0.18) = 58.68 kPa
σsd2 = 58.68 kPa
Tali valori andranno confrontati con la capacità portante del terreno
8.3. Verifica al punzonamento

In tal caso occorre verificare che:
N p,Sd ≤ N p,Rd
con:
Con C25/30:
• fck = 25 MPa
• fctm = 0.30 ∙ 252/3 = 2.56 MPa
• fctk = 0.7 ∙ 2.56 = 1.80 MPa
• fctd = 1.80/1.5 = 1.20 MPa
• u= 2(750+450) + 2(750 + 450) = 4800 mm
• σtSd= Nsd/A = 3.72 ∙103/750∙750 = 0.0066 MPa
Quindi:
• N p,Rd = 0.5∙1.20∙4800∙450/103 = 1296 kN
• N p,Sd = 0.00372∙[750∙750 – (450+900)∙(450+900)] /103= -4.68 kN
La verifica è soddisfatta in quanto: N p,Rd ≥ N p,Sd
8.4. Verifica a taglio

Il valore della forza di taglio è pari a:
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Tale valore deve essere confrontato con il taglio resistente calcolato come segue:
ρl = As/d = 904/400 = 2.26

K= 1.6 – d = 1.05
τrd = 0.30 MPa
Vrd > Ved = la verifica è soddisfatta
8.5. Verifica della capacità portante del terreno

A valle del dimensionamento è possibile valutare il carico limite mediante la formula di Terza-
ghi:
qlim= A . g1 . h1 + B . c + C. g2 . b
Dove:
A, B, C sono dei coefficienti tabellati in funzione dell’angolo di attrito φ;
c è la coesione del terreno;
g1e g2 sono, rispettivamente, i pesi dell’unità di volume del terreno di ricoprimento e di quello
posto al di sotto del piano di posa;
b è la larghezza della fondazione;
h1 e l’altezza del terreno di ricoprimento che dà stabilita alla fondazione (valutata dal piano di
fondazione al piano di primo calpestio).
La relazione sovrastante si può ricondurre a:
qlim= Nq . g1 . h + Nc . c + 1/2 Ng. g2 . b
Dove Nq, Nc ed Ng sono quantità adimensionali detti fattori di capacità portante funzione
dell’angolo di resistenza al taglio e della forma della superficie di rottura. In particolare per il ca-
so in questione essi valgono:
Nq = = 38.88 fattore di sovraccarico
Nc= (Nq -1) cot = 66.16 fattore di coesione
Ng=2 (Nq +1) tan = 46.02 fattore che tiene conto dell’influenza del peso sul
terreno
Essendo g1 e g2 pari a 1,8 g /cm3 = 18 kN/m3 per il terreno di fondazione in questione definito
piroclastite mediamente addensato, = 30°=0.253 rad e coesione c del terreno pari a 0.
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Risulta quindi un carico limite pari a:

qlim= 38.88 . 18 . 0.450 + 65.71. 0 + 1/2 . 46 . 18 . 0.75 = 625.43 kN/m2
Poiché σsdmax = 63.23 kPa il carico agente è pari a Nedmax = σsdmax ∙ A = 35.44 < qlim, la verifi-
ca risulta quindi soddisfatta.
8.6. Verifica delle travi di collegamento

Per collegare i plinti di fondazione sono state progettate delle travi in c.a. si sezione 40x40 cm
verificate secondo le NTC08.
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9. Conclusioni
Le ipotesi assunta a base dei calcoli strutturali in termini di

• caratterizzazione geometrica del modello di calcolo adottato;
• proprietà dei materiali utilizzati;
• condizioni di carico elementari;
• combinazioni di carico;
• tipologia di analisi strutturale eseguita;
• metodologia adottata per la verifica degli elementi strutturali e delle relative sezioni;
• modalità di presentazione dei risultati ottenuti,
sono conformi alle normative vigenti (NTC-08) e che tutte le verifiche ivi prescritte sono state ese-
guite con esito positivo.
Napoli, 07 giugno 2018 dott. ing. Antonio William Capone
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degli ambienti interni di Palazzo Camponeschi e di Tabulato delle verifiche della piastra di fondazione
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# C.S.E. #
# #
# Connection Study Environment #
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# Copyright (c) 2001-2018 - Castalia srl - Milan Italy #
# #
# www.castaliaweb.com #
# #
# * #
# ver. #
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| |
| Informazioni |
| |
| Questo programma è il risultato di anni di ricerca sulle strutture in ac- |
| ciaio ed è in grado di eseguire automaticamente molte verifiche relative |
| alle connessioni. Il programma verifica pienamente gli unitori di connes- |
| sioni in acciaio molto complesse, create posizionando liberamente i compo- |
| nenti, e quindi non usa regole ad hoc ma modelli di calcolo molto generali |
| atti a calcolare lo stato di sforzo di "scene" arbitrariamente complesse |
| create dall'utente. |
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| |
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| |
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| a ........................ Distanza minima dell'ancoraggio dal bordo |
| AcT......................... Area di calcolo totale di un blayout |
| Ancor ...................... Se sì i bulloni sono anche ancoraggi e verifi-|
| che di sfilamento sono eseguite (bulloni tesi)|
| Angolo ..................... Angolo di rotazione |
| Angolo ..................... Angolo tra le facce di un cordone d'angolo (°)|
| angolo di una forza applicata |
| Area ....................... Area lorda di un bullone singolo |
| Area di calcolo ............ Area se Lord=sì Ares se Lord=no |
| Ares ....................... Area filettata bullone singolo |
| AT ......................... Area di calcolo totale di un wlayout |
| Attr ....................... Se sì il blayout deve resistere allo scorri- |
| mento e saranno fatte verifiche di scorrimento|
| beta ....................... Angolo degli assi principali (u,v) rispetto |
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| agli assi locali (x,y) in un wlayout |
| BLT ........................ Esegui verifiche a block tear |
| Bull ....................... Numero di bullone in un blayout |
| Blayout .................... Un gruppo di bulloni identici che uniscono |
| gli stessi componenti. Gli "estremi" corrispon|
| dono agli spessori uniti. Le "sezioni" sono le|
| interfacce tra gli spessori |
| Causa ...................... Causa dello sfruttamento |
| Nei cordoni d'angolo: 3 verifica semplificata |
| Cdx ........................ Offset x dalla posizione nel SC locale |
| Cdy ........................ Offset y dalla posizione nel SC locale |
| Check ...................... Numero di verifica utente |
| Class ...................... Classe di un bullone |
| Combi ...................... Numero di combinazione di carico |
| Compr ...................... Se sì i bulloni reagiscono a compressione se |
| no i bulloni saranno solo in trazione |
| Contr ...................... Se sì il blayout usa una superficie di con- |
| trasto per resistere a flessione e compr. |
| Cord ....................... Numero di un cordone singolo in un wlayout |
| Dc ......................... Distanza tra le colonne |
| di ......................... Distanza del bullone i dal centro del blayout |
| Dia ........................ Diametro del bullone |
| Dia H ...................... Diametro del foro |
| Dr ......................... Distanza tra le righe |
| E .......................... Modulo di Young |
| e1, e2, e3 ................. Deformazioni in punti di legame costitutivo |
| eu ......................... Deformazione ultima |
| Est ........................ Estremo di un cordone d'angolo |
| Est ........................ Numero di estremo di un bullone o di un blay- |
| out. Per ogni spessore collegato è presente un|
| "estremo" di un bullone/blayout. Se n spessori|
| il numero totale di estremi è n |
| Expl ....................... Indice di sfruttamento se < 1 le verifiche |
| sono soddisfatte se > 1 non lo sono |
| Fa,dB ...................... Forza di trazione di sfilamento di progetto |
| per un bullone |
| Fa,dT ...................... Forza di trazione di sfilamento di progetto |
| del blayout |
| Fi ......................... Coefficiente di foro (anche Ks) |
| FL ........................ Forza limite di sfilamento (def. da utente) |
| Flex ....................... Indice di flessibilità |
| forza ...................... Forza per unità di lunghezza in un cordone |
| Forza A .................... Forza applicata |
| Forza U .................... Forza limite |
| Fp,C ....................... v. Nini |
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| F,t ........................ La forza di taglio agente su un bullone a cau-|
| sa di un torcente applicato in una sezione |
| fbd ....................... Tensione tangenziale di aderenza |
| fcd ........................ Tensione di progetto di compressione, cls |
| fub ........................ Sforzo normale ultimo nel bullone |
| fu,o ....................... Sforzo ultimo di un componente in contatto con|
| un bullone (rifollamento) |
| Fu,t ....................... La forza di taglio agente su un bullone in |
| direzione u a causa di un torcente Mt |
| Fv,t ....................... La forza di taglio agente su un bullone in |
| direzione v a causa di un torcente Mt |
| FR ......................... Full Resistance (taglio & sforzo normale) |
| FX ......................... Forza x agente su un estremo di un unitore nel|
| SC globale (X,Y, Z) |
| FY ......................... Forza y agente su un estremo di un unitore nel|
| SC globale (X, Y, Z) |
| fy,o ....................... Sforzo di snervamento di un componente a con- |
| tatto di un bullone |
| FZ ......................... Forza z agente sull'estremo di un unitore nel |
| gammaM ..................... Coefficiente di sicurezza del materiale di con|
| trasto, divide lo sforzo ultimo |
| gM0 ........................ Coefficiente di sicurezza parziale (EN 1993) |
| Id ......................... Identificatore di un componente |
| Incl........................ Inclinazione di un cordone rispetto all'asse |
| locale x, gradi= atan[(y2-y1)/(x2-x1)] |
| Int.C ...................... Flag booleano per marcare come interno o no un|
| bullone in direzione di riga |
| Int.R ...................... Flag booleano per marcare come interno o no un|
| bullone in direzione colonna |
| Ist ........................ Istanza di un renodo nella struttura in esame |
| Jp ......................... Sum(i){ di ^ 2} - momento di inerzia polare |
| normalizzato all'area di un bullone |
| Jp ......................... Momento di inerzia polare delle sezioni di go-|
| la rispetto al centro di un wlayout |
| Ju ......................... Momento di inerzia delle sezioni di gola di un|
| wlayout rispetto all'asse principale u |
| Ju ......................... Sum(i){ vi ^ 2} - momento di inerzia asse u |
| del blayout normalizzato all'area di un bull. |
| Jv ......................... Momento di inerzia delle sezioni di gola di un|
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| wlayout rispetto all'asse principale v |
| Jv ......................... Sum(i){ ui ^ 2} - momento di inerzia asse v |
| del blayout normalizzato all'area di un bull. |
| Jx ......................... Sum(i){ yi^2 } - momento d'inerzia asse x del|
| blayout normalizzato all'area di un bullone |
| Jxy ........................ Sum(i){xi * yi} - momento di inerzia centrifu-|
| go di un blayout normalizzato area di un bull.|
| Jy ......................... Sum(i){ xi^2 } - momento di inerzia asse y del|
| blayout normalizzato all'area di un bullone |
| Kn ......................... Fattore di pretiro Fp,C= Kn * fub * Ares |
| l2 ........................ Lunghezza addizionale ancoraggio (dopo uncino)|
| ln ........................ Lunghezza rettilinea dell'ancoraggio |
| LO ......................... Solo taglio longitudinale (se presente) |
| Lord ....................... Se sì l'area lorda verrà usata nelle verifiche|
| a taglio. Se no l'area filettata. |
| Lun ........................ Lunghezza di un cordone |
| m .......................... m = Es / Econt dove Es è il modulo di Young di|
| un bullone ed Econt quello del contrasto: |
| fattore di omogeinizzazione, calcolo elastico |
| MB ......................... Momento flettente in un bullone in una data |
| sezione, risultante di MuB e MvB |
| MtT ........................ Momento torcente totale in un blayout in una |
| data sezione di calcolo |
| MtT ........................ Momento torcente toale in un wlayout in una |
| data sezione |
| Mu ......................... Coefficiente di attrito |
| MuB ........................ Momento flettente agente su un bullone in una |
| data sezione, direzione asse principale u |
| MuT ........................ Momento totale agente su un blayout in una |
| sezione, direzione asse principale layout u |
| MuT ........................ Momento totale agente su un wlayout in una |
| MvB ........................ Momento flettente agente su un bullone in una |
| data sezione, direzione asse principale v |
| MvT ........................ Momento totale agente su un blayout in una |
| sezione, direzione asse principale layout v |
| MvT ........................ Momento totale agente su un wlayout in una |
| MX ......................... Coppia x agente sull'estremo di un unitore nel|
| MY ......................... Coppia y agente sull'estremo di un unitore nel|
| MZ ......................... Coppia z agente sull'estremo di un unitore nel|
| NB ......................... Az. ass. in un bullone (traz. > 0, no Pryf) |
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| Nbo ........................ Numero di bulloni in un blayout |
| Nco ........................ Numero di colonne in un blayout |
| Nini ....................... Precarico iniziale di un bullone (forza, > 0) |
| Ni,Mu ...................... Forza assiale in un bullone i per momento Mu |
| Ni,Mv ...................... Forza assiale in un bullone i per momento Mv |
| Nlim ....................... Azione assiale limite di un bullone singolo |
| nPer ....................... Sforzo normale agente sulla sezione di gola |
| Nro ........................ Numero di righe in un blayout |
| NS ......................... No Shear (solo sforzo normale) |
| NT ......................... Azione assiale totale in un blayout (trazione |
| se > 0), in una data sezione di un blayout |
| NT ......................... Azione assiale totale in un wlayout (trazione |
| se > 0), in una data sezione del layout |
| NTB ........................ Azione assiale "totale" (NB + Nini) |
| Nco ........................ Numero di cordoni in un wlayout |
| Ogg ........................ Identificatore di un componente |
| Pangle ..................... Angolo degli assi principali (u,v) rispetto a |
| gli assi locali (x, y) |
| Precision .................. Il foro è di precisione ? |
| Pryf..... ................ Fattore effetto leva (>= 1) |
| Pt ......................... Numero del punto della poligonale usata per |
| descrivere il contrasto |
| r ........................ Raggio di piega della barra o del piattello |
| s1, s2, s3 ................. Sforzi in punti vari di un legame costitutivo |
| > 0 trazione < 0 compressione |
| Safety ..................... Coefficiente di sicurezza allo scorrimento |
| SC ......................... Sistema di coordinate |
| Sez ........................ Numero di sezione resistente di un bullone. |
| Qui sono verificati resistenza e scorrimento |
| Sez ........................ Numero di sezioni resistenti |
| Sigma ...................... Sforzo di rifollamento calcolato |
| SigmaM ..................... Massimo sforzo di rifollamento di progetto |
| SoloTaglio.................. Se i bulloni sono o no solo caricati a taglio |
| SO........................ Shear Only, solo taglio |
| su ......................... Sforzo ultimo |
| Sum(i)...................... Somma per "i" che varia da 1 al numero di sot-|
| to componenti in un layout |
| sy ......................... Sforzo di snervamento |
| Spess ...................... Spessore del componente unito da un wlayout a |
| cordoni d'angolo |
| Gola ....................... Sezione di gola di un cordone d'angolo, la se-|
| zione usata per il calcolo a resistenza |
| TB ......................... Forza di taglio in un bullone in una data se- |
| zione, risultante di TuB e TvB |
| tPar ....................... Sforzo di taglio parallelo alla lunghezza di |
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| un cordone, agente sulla sezione di gola |
| tPer ....................... Sforzo di taglio agente perpendicolarmente a |
| la lunghezza del cordone,sulla sezione di gola|
| TuB ........................ Forza di taglio in un bulone in una data se- |
| zione in direzione u (asse principali blayout)|
| TuT ........................ Forza di taglio totale in un blayout in una |
| sezione in direzione u (asse principale) |
| TuT ........................ Forza di taglio totale in un wlayout in una |
| sezione in direzione u (asse principale) |
| TvB ........................ Forza di taglio in un bulone in una data se- |
| zione in direzione v (asse principali blayout)|
| TvT ........................ Forza di taglio totale in un blayout in una |
| sezione in direzione v (asse principale) |
| TvT ........................ Forza di taglio totale in un wlayout in una |
| sezione in direzione v (asse principale) |
| u .......................... coordinata u di un punto |
| ui ......................... Coordinata u del bullone i, (u: SC principale)|
| Unità ...................... Unità di misura |
| v .......................... coordinata v di un punto |
| v1 ......................... Primo membro di una verifica utente |
| v2 ......................... Secondo membro di una verifica utente |
| vi ......................... Coordinata v del bullone i, (v: SC principale)|
| Vlim ....................... Taglio limite di un bullone singolo se è |
| usata una sola sezione resistente |
| VmaxB ...................... Taglio massimo per scorrimento di un unico |
| bullone in una sola sezione resistente |
| VmaxT ...................... Taglio massimo di un blayout per scorrimento |
| in una sola sezione resistente |
| x .......................... Coordinata x di un bullone (SC locale) |
| x1 ......................... coordinata x del primo estremo di un cordone |
| nel SC locale |
| x2 ......................... coordinata x del secondo estremo di un cordone|
| nel SC locale |
| xc ......................... coordinata x del centro di un wlayout nel SC |
| locale |
| xc ......................... Coord. x del centro di un blayout, SC locale |
| xi ......................... Coordinata x del bullone i, SC locale |
| y .......................... Coordinata y di un bullone (SC locale) |
| y1 ......................... coordinata y del primo estremo di un cordone |
| nel SC locale |
| y2 ......................... coordinata y del secondo estremo di un cordone|
| nel SC locale |
| yc ......................... Coord. y del centro di un blayout, SC locale |
| yc ......................... coordinata y del centro di un wlayout nel SC |
| locale |
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| xi ......................... Coordinata x del bullone i, SC locale |
| Wlayout .................... Insieme di cordoni che uniscono 2 componenti |
| WTi ....................... Per un bullone F,t = Mt / WTi |
| WTi = Jp / di se di=0 WTi = 1.e12 |
| WTui ....................... Per un bullone Fu,t = Mt / WTui |
| WTui = Jp / vi se vi=0 WTui = 1.e12 |
| WTvi ....................... Per un bullone Fv,t = Mt / WTvi |
| WTvi = Jp / ui se ui=0 WTvi = 1.e12 |
| Wui ........................ Per un bullone Ni,Mu = Mu / Wui |
| Wui = Ju / vi se vi=0 Wui = 1.e12 |
--------------------------------------------------------------------------------
AA
--------------------------------------------------------------------------------
INCOGNITE = 12 EQUAZIONI = 10 IPERCONNETTIVITA' = 2
------
Unità
------
Lungh. Forza Temperatura Tempo Sforzo Momento
mm N °C s N/mm² N mm
*************************
Impostazioni della norma
*************************
Eurocodice 3 EN 1993
gM0 = 1.000
gM1 = 1.000
gM2 = 1.250
gM3 = 1.100
gM4 = 1.000
gM5 = 1.000
Le verifiche a rifollamento sono state eseguite.

Le verifiche a block tear previste dal programma sono state eseguite.
Le verifiche previste dal programma delle sezioni nette delle membrature NON sono state ese-
guite.
Le verifiche semplificate previste dal programma per i tramite NON sono state eseguite.
Le verifiche delle sezioni nette dei tramite, come previste dal programma, NON sono state ese-
guite.
Le verifiche utente, come descritte dall'Utente, se presenti, sono state eseguite.
Le azioni interne delle membrature sono state applicate agli estremi degli elementi finiti.
Flessioni parassite tenute in conto nella verifica dei bulloni
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Numero di combinazioni: 4
***************************
Descrizione dei componenti
***************************
Membratura m1 RHS 250x150x9.0 S275_PP

Piatto rettangolare P1 H=670 mm B=670 mm t=20 mm S275_PP
Supporto |---|
Unitore W1 - nw=4 Penetration Welds-Shop-Jp - Molteplicità 2 (layout di saldature)
Unitore B1 - 4M20-8.8F ir 500.0 - Molteplicità 2 (layout di bulloni)
****************************
Topologia delle connessioni
****************************
CHAIN 1 m1 *(W1)*P1:(B1):|---|
CHAIN 2 m1 *(W2)*P2*(W3)*P1:(B1):|---|
CHAIN 3 m1 *(W4)*P3*(W5)*P1:(B1):|---|
-------------------------------
Bullonature: proprietà generali
-------------------------------
Id Nbo Nro Nco Angolo Dc Dr Cdx Cdy Tipo

(mm) (mm) (mm) (mm)
B1 4 2 2 0.00 500.0 500.0 0.0 0.0 sempl.
-------------------------------
Bullonature: proprietà generali
-------------------------------
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Id STaglio Compr Ancor Attr Contr BLT Flex Pryf
B1 no sì sì no sì sì 1.00 1.00
----------------------------------
Bullonature: proprietà di calcolo
----------------------------------
Id xc yc AcT Jx Jy Jxy Ju Jv Pangle Jp

(mm) (mm) ( mm²) ( mm²) ( mm²) ( mm²) ( mm²) ( mm²)
( mm²)
B1 0.0 0.0 1256.6 250128.2 250128.2 0.0 250128.2 250128.2

0° 500000.0
-----------------------------------
Bullonature: proprietà dei bulloni
-----------------------------------
Id Class Dia Dia H Sez Lord Precision Area Ares Vlim Nlim
Nini
(mm) (mm) ( mm²) ( mm²) (N) (N) (N)
B1 8.8 20.000 22.0000 1 sì no 314.2 245.0 120637.2 141120.0

0.0
----------------------
Bullonature ancoraggi
----------------------
Id Tipo fbd fcd ln r t a l2 FL Fa,dB Fa,dT

( N/ mm²) ( N/ mm²) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N) (N)
(N)
B1 barra dritta 1.5 17.0 400.0 40.0 10.0 100.0 70.0 0.0 26179.9
104719.8
--------------------------
Bullonature con contrasto
--------------------------
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B1 calcolo nonlineare
parabola-rettangolo s1= -14.0 N/mm² e1 = -2.000e-003 eu = -3.500e-003

gammaM = 1.500
FULL
Pt = 1 u= 145.0 mm v= 65.3 mm
Pt = 2 u= 115.3 mm v= 95.0 mm
Pt = 3 u= -115.3 mm v= 95.0 mm
Pt = 4 u= -145.0 mm v= 65.3 mm
Pt = 5 u= -145.0 mm v= -65.3 mm
Pt = 6 u= -115.3 mm v= -95.0 mm
Pt = 7 u= 115.3 mm v= -95.0 mm
Pt = 8 u= 145.0 mm v= -65.3 mm
----------------------------------------------------------
Bullonature: posizione e moduli di resistenza dei bulloni
----------------------------------------------------------
Id Bull x y AcT WTui WTvi WTi Wui

Wvi
(mm) (mm) ( mm²) (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
B1 1 FR 1.000 -250.0 -250.0 1256.6 2000.0 -2000.0 1414.2 -1000.5

1000.5
B1 2 FR 1.000 250.0 -250.0 1256.6 2000.0 2000.0 1414.2 -1000.5
-1000.5
B1 3 FR 1.000 -250.0 250.0 1256.6 -2000.0 -2000.0 1414.2 1000.5
1000.5
B1 4 FR 1.000 250.0 250.0 1256.6 -2000.0 2000.0 1414.2 1000.5
-1000.5
----------------------------------------------------------
Distanze tra i bulloni e componenti uniti ai vari estremi
----------------------------------------------------------
Id Bull Est. Int.C Int.R Ogg Distanza Distanza,x Distanza,y fy,o fu,o
(mm) (mm) (mm) ( N/ mm²) ( N/ mm²)
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
B1 1 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 1 2 no no |---| 125.0* 125.0 125.0 275.0 430.0
B1 2 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 2 2 no no |---| 125.0* 125.0 125.0 275.0 430.0
B1 3 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 3 2 no no |---| 125.0* 125.0 125.0 275.0 430.0
B1 4 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 4 2 no no |---| 125.0* 125.0 125.0 275.0 430.0
-------------------------------
Saldature: proprietà generali
-------------------------------
Id Nco Flex
W1 4 1
W2 1 1
W3 1 1
W4 1 1
W5 1 1
--------------------------------
Saldature: proprietà di calcolo
--------------------------------
Id xc yc beta AT Ju Jv Jp
(mm) (mm) ( mm²) ( mm^4) ( mm^4) ( mm^4)
W1 0.0 0.0 4.7e-016° 5248.0 39772309.3 19235776.0 59008085.3

W2 0.0 -0.0 -9.2e-015° 400.0 53333.3 3333.3 56666.7
W3 -0.0 0.0 -3.5e-015° 900.0 607500.0 7500.0 615000.0
W4 0.0 -0.0 -3.5e-015° 400.0 53333.3 3333.3 56666.7
W5 0.0 0.0 -3.5e-015° 900.0 607500.0 7500.0 615000.0
----------------------------------------
Saldature: posizioni dei cordoni singoli
----------------------------------------
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P.IVA: 043 147 10 650
Id Cord Lun Spess Gola Angolo x1 y1 x2 y2

Incl.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
W1 1 114.0 8.0 8.0 90° 57.0 121.0 -57.0 121.0

180°
W1 2 214.0 8.0 8.0 90° 71.0 -107.0 71.0 107.0
90°
W1 3 114.0 8.0 8.0 90° -57.0 -121.0 57.0 -121.0
0°
W1 4 214.0 8.0 8.0 90° -71.0 107.0 -71.0 -107.0
-90°
W2 1 40.0 10.0 10.0 90° 0.0 20.0 -0.0 -20.0 -

90°
W3 1 90.0 10.0 10.0 90° -0.0 -45.0 0.0 45.0

90°
W4 1 40.0 10.0 10.0 90° -0.0 -20.0 0.0 20.0

90°
W5 1 90.0 10.0 10.0 90° -0.0 -45.0 0.0 45.0

90°
-----------------------------------
Saldature: tipologia dei cordoni
-----------------------------------
Id Cord Tipo Solo Longitudinale
W1 1 FR FR
W1 2 FR FR
W1 3 FR FR
W1 4 FR FR
W2 1 FR FR
W3 1 FR FR
W4 1 FR FR
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
W5 1 FR FR
**********************************
Inizio delle verifiche automatiche
**********************************
-----------------------------------
Precondizioni stabilite dall'utente
-----------------------------------
Check Descrizione v1 v2 Expl
-------------------------------------------------------------------------
Forze agenti sulle bullonature ai differenti estremi, riferimento globale
-------------------------------------------------------------------------
Id Ist Combi Est Fx Fy Fz Mx My Mz

(N) (N) (N) ( N mm) ( N mm) ( N mm)
B1 1 1 1 -1600.0 -0.0 3000.0 -0.0 4884000.0 0.0

B1 1 1 2 1600.0 0.0 -3000.0 -0.0 -4467999.9 -0.0
B1 1 2 1 -1600.0 0.0 -29000.0 0.0 4884000.0 0.0

B1 1 2 2 1600.0 -0.0 29000.0 0.0 -4467999.9 -0.0
B1 1 3 1 0.0 1600.0 3000.0 -4916000.1 0.0 0.0

B1 1 3 2 0.0 -1600.0 -3000.0 5332000.2 0.0 0.0
B1 1 4 1 0.0 1600.0 -29000.0 -4916000.0 0.0 0.0

B1 1 4 2 0.0 -1600.0 29000.0 5332000.2 0.0 0.0
---------------------------------------------
Azioni interne complessive sulle bullonature
---------------------------------------------
Id Ist Combi Sez NT TuT TvT MtT MuT MvT

(N) (N) (N) ( N mm) ( N mm) ( N mm)
B1 1 1 1 3000.0 -1600.0 -0.0 0.0 -0.0 4868000.0
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
B1 1 2 1 -29000.0 -1600.0 0.0 0.0 0.0 4868000.0
B1 1 3 1 3000.0 0.0 1600.0 0.0 -4932000.1 0.0
B1 1 4 1 -29000.0 0.0 1600.0 0.0 -4932000.0 0.0
-----------------------------------------------------------
Azioni interne nei bulloni su varie sezioni e sfruttamenti
-----------------------------------------------------------
Ist Combi Nome Bull -?- NB NTB TuB TvB TB MuB

MvB MB Expl causa
(N) (N) (N) (N) (N) ( N mm) ( N mm) ( N
mm)
1 1 B1 1 1 5827.6 5827.6 -400.0 -0.0 400.0 0.0 468.6

468.6 0.223 ader
1 1 B1 2 1 -3544.7 -3544.7 -400.0 -0.0 400.0 0.0 468.6
468.6 0.025 resis
1 1 B1 3 1 5827.6 5827.6 -400.0 -0.0 400.0 0.0 468.6
468.6 0.223 ader
1 1 B1 4 1 -3544.7 -3544.7 -400.0 -0.0 400.0 0.0 468.6
468.6 0.025 resis
1 2 B1 1 1 1516.6 1516.6 -400.0 -0.0 400.0 0.0 407.2

407.2 0.058 ader
1 2 B1 2 1 -6628.2 -6628.2 -400.0 -0.0 400.0 0.0 407.2
407.2 0.047 resis
1 2 B1 3 1 1516.6 1516.6 -400.0 -0.0 400.0 0.0 407.2
407.2 0.058 ader
1 2 B1 4 1 -6628.2 -6628.2 -400.0 -0.0 400.0 0.0 407.2
407.2 0.047 resis
1 3 B1 1 1 5810.7 5810.7 0.0 400.0 400.0 487.0 0.0

487.0 0.222 ader
1 3 B1 2 1 5810.7 5810.7 0.0 400.0 400.0 487.0 0.0
487.0 0.222 ader
1 3 B1 3 1 -3929.6 -3929.6 0.0 400.0 400.0 487.0 0.0
487.0 0.028 resis
1 3 B1 4 1 -3929.6 -3929.6 0.0 400.0 400.0 487.0 0.0
487.0 0.028 resis
1 4 B1 1 1 1991.3 1991.3 0.0 400.0 400.0 454.7 0.0

454.7 0.076 ader
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
1 4 B1 2 1 1991.3 1991.3 0.0 400.0 400.0 454.7 0.0
454.7 0.076 ader
1 4 B1 3 1 -7103.0 -7103.0 0.0 400.0 400.0 454.7 0.0
454.7 0.050 resis
1 4 B1 4 1 -7103.0 -7103.0 0.0 400.0 400.0 454.7 0.0
454.7 0.050 resis
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sforzo normale nei bulloni e nella superficie di constrasto per bullonature che hanno una super-
ficie di contrasto
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Int Combi Nome Posizione x y epsilon sforzo

(mm) (mm) (---) ( N/ mm²)
1 1 B1 POLI 1 POINT 1 145.0 65.3 -2.38959e-005 -0.2

1 1 B1 POLI 1 POINT 2 115.3 95.0 -1.54529e-005 -0.1
1 1 B1 POLI 1 POINT 3 -115.3 95.0 5.0057e-005 0.0
1 1 B1 POLI 1 POINT 4 -145.0 65.3 5.84999e-005 0.0
1 1 B1 POLI 1 POINT 5 -145.0 -65.3 5.84999e-005 0.0
1 1 B1 POLI 1 POINT 6 -115.3 -95.0 5.0057e-005 0.0
1 1 B1 POLI 1 POINT 7 115.3 -95.0 -1.54529e-005 -0.1
1 1 B1 POLI 1 POINT 8 145.0 -65.3 -2.38959e-005 -0.2
1 1 B1 Bolt# 1 -250.0 -250.0 8.83329e-005 18.5
1 1 B1 Bolt# 2 250.0 -250.0 -5.37288e-005 -11.3
1 1 B1 Bolt# 3 -250.0 250.0 8.83329e-005 18.5
1 1 B1 Bolt# 4 250.0 250.0 -5.37288e-005 -11.3
1 2 B1 POLI 1 POINT 1 145.0 65.3 -7.45423e-005 -0.7

1 2 B1 POLI 1 POINT 2 115.3 95.0 -6.72051e-005 -0.6
1 2 B1 POLI 1 POINT 3 -115.3 95.0 -1.02751e-005 -0.1
1 2 B1 POLI 1 POINT 4 -145.0 65.3 -2.93797e-006 -0.0
1 2 B1 POLI 1 POINT 5 -145.0 -65.3 -2.93797e-006 -0.0
1 2 B1 POLI 1 POINT 6 -115.3 -95.0 -1.02751e-005 -0.1
1 2 B1 POLI 1 POINT 7 115.3 -95.0 -6.72051e-005 -0.6
1 2 B1 POLI 1 POINT 8 145.0 -65.3 -7.45423e-005 -0.7
1 2 B1 Bolt# 1 -250.0 -250.0 2.29877e-005 4.8
1 2 B1 Bolt# 2 250.0 -250.0 -0.000100468 -21.1
1 2 B1 Bolt# 3 -250.0 250.0 2.29877e-005 4.8
1 2 B1 Bolt# 4 250.0 250.0 -0.000100468 -21.1
1 3 B1 POLI 1 POINT 1 145.0 65.3 -5.02104e-006 -0.0

1 3 B1 POLI 1 POINT 2 115.3 95.0 -1.37955e-005 -0.1
1 3 B1 POLI 1 POINT 3 -115.3 95.0 -1.37955e-005 -0.1
1 3 B1 POLI 1 POINT 4 -145.0 65.3 -5.02104e-006 -0.0
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
1 3 B1 POLI 1 POINT 5 -145.0 -65.3 3.3533e-005 0.0
1 3 B1 POLI 1 POINT 6 -115.3 -95.0 4.23075e-005 0.0
1 3 B1 POLI 1 POINT 7 115.3 -95.0 4.23075e-005 0.0
1 3 B1 POLI 1 POINT 8 145.0 -65.3 3.3533e-005 0.0
1 3 B1 Bolt# 1 -250.0 -250.0 8.80756e-005 18.5
1 3 B1 Bolt# 2 250.0 -250.0 8.80756e-005 18.5
1 3 B1 Bolt# 3 -250.0 250.0 -5.95636e-005 -12.5
1 3 B1 Bolt# 4 250.0 250.0 -5.95636e-005 -12.5
1 4 B1 POLI 1 POINT 1 145.0 65.3 -5.67387e-005 -0.5

1 4 B1 POLI 1 POINT 2 115.3 95.0 -6.49312e-005 -0.6
1 4 B1 POLI 1 POINT 3 -115.3 95.0 -6.49312e-005 -0.6
1 4 B1 POLI 1 POINT 4 -145.0 65.3 -5.67387e-005 -0.5
1 4 B1 POLI 1 POINT 5 -145.0 -65.3 -2.07416e-005 -0.2
1 4 B1 POLI 1 POINT 6 -115.3 -95.0 -1.25491e-005 -0.1
1 4 B1 POLI 1 POINT 7 115.3 -95.0 -1.25491e-005 -0.1
1 4 B1 POLI 1 POINT 8 145.0 -65.3 -2.07416e-005 -0.2
1 4 B1 Bolt# 1 -250.0 -250.0 3.01836e-005 6.3
1 4 B1 Bolt# 2 250.0 -250.0 3.01836e-005 6.3
1 4 B1 Bolt# 3 -250.0 250.0 -0.000107664 -22.6
1 4 B1 Bolt# 4 250.0 250.0 -0.000107664 -22.6
-------------------------------------------
Azioni interne complessive sulle saldature
-------------------------------------------
Id Ist Combi NT TuT TvT MtT MuT MvT

(N) (N) (N) ( N mm) ( N mm) ( N mm)
W1 1 1 2745.1 0.0 1654.6 0.0 4897120.8 0.1

W2 1 1 37.9 27.3 -127.5 -621.1 1083.1 162.8
W3 1 1 127.5 27.3 -37.9 1337.7 -4792.1 1439.6
W4 1 1 37.9 -27.3 -127.5 621.1 1083.1 -162.8
W5 1 1 127.5 -27.3 -37.9 -1337.7 -4792.1 -1439.6
W1 1 2 -26535.5 -0.0 1654.6 0.0 4897120.8 -0.7

W2 1 2 -366.0 27.3 1232.2 -621.1 -10469.8 162.8
W3 1 2 -1232.2 27.3 366.0 1337.7 46323.3 1439.6
W4 1 2 -366.0 -27.3 1232.2 621.1 -10469.7 -162.8
W5 1 2 -1232.2 -27.3 366.0 -1337.7 46323.3 -1439.6
W1 1 3 2745.1 -1302.0 -0.0 -0.0 -0.0 4459267.3

W2 1 3 -1413.2 -0.0 1868.9 -0.0 -26022.2 -0.0
W3 1 3 -1868.9 -0.0 1413.2 -0.0 34374.9 -0.0
W4 1 3 1488.9 -0.0 -2123.9 -0.0 28188.3 -0.0
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
W5 1 3 2123.9 -0.0 -1488.9 -0.0 -43959.0 -0.0
W1 1 4 -26535.5 -1302.0 -0.0 -0.0 -0.0 4459266.6

W2 1 4 -1817.0 -0.0 3228.6 -0.0 -37575.1 -0.0
W3 1 4 -3228.6 -0.0 1817.0 -0.0 85490.3 -0.0
W4 1 4 1085.0 -0.0 -764.2 -0.0 16635.5 -0.0
W5 1 4 764.2 -0.0 -1085.0 -0.0 7156.4 -0.0
---------------------------------
Sforzi nei cordoni, sfruttamenti
---------------------------------
Ist Combi Nome Cord nPer tPar tPer forza Causa Ext Expl
( N/ mm²) ( N/ mm²) ( N/ mm²) ( N/ mm)
1 1 W1 1 15.4 -0.0 -0.3 123.4 1 2 0.056

1 1 W1 2 13.7 0.3 -0.0 109.6 1 2 0.050
1 1 W1 3 -14.4 0.0 0.3 115.0 1 2 0.052
1 1 W1 4 13.7 -0.3 0.0 109.6 1 1 0.050
1 1 W2 1 0.5 0.3 0.3 6.7 1 1 0.003
1 1 W3 1 0.5 -0.0 -0.1 5.1 1 1 0.002
1 1 W4 1 0.5 -0.3 0.3 6.7 1 2 0.003
1 1 W5 1 0.5 -0.0 0.1 5.1 1 1 0.002
1 2 W1 1 9.8 0.0 -0.3 78.7 1 1 0.036

1 2 W1 2 -18.2 0.3 0.0 145.8 1 1 0.066
1 2 W1 3 -20.0 -0.0 0.3 159.6 1 1 0.073
1 2 W1 4 -18.2 -0.3 -0.0 145.8 1 2 0.066
1 2 W2 1 -4.8 -3.1 0.3 57.5 1 1 0.026
1 2 W3 1 -4.8 0.4 -0.1 48.2 1 1 0.018
1 2 W4 1 -4.8 3.1 0.3 57.5 1 2 0.026
1 2 W5 1 -4.8 0.4 0.1 48.2 1 1 0.018
1 3 W1 1 13.7 0.2 0.0 109.8 1 2 0.050

1 3 W1 2 -15.9 -0.0 0.2 127.4 1 2 0.058
1 3 W1 3 13.7 -0.2 0.0 109.8 1 1 0.050
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
1 3 W1 4 17.0 -0.0 -0.2 135.7 1 1 0.062
1 3 W2 1 -13.3 -4.7 0.0 140.9 1 1 0.057
1 3 W3 1 -4.6 1.6 0.0 48.8 1 1 0.020
1 3 W4 1 14.3 -5.3 -0.0 152.5 1 2 0.062
1 3 W5 1 5.6 -1.7 -0.0 58.5 1 1 0.023
1 4 W1 1 -18.3 0.2 0.0 146.1 1 1 0.066

1 4 W1 2 -21.5 -0.0 0.2 172.0 1 1 0.078
1 4 W1 3 -18.3 -0.2 -0.0 146.1 1 2 0.066
1 4 W1 4 11.4 -0.0 -0.2 91.1 1 1 0.041
1 4 W2 1 -18.6 -8.1 0.0 203.1 1 1 0.085
1 4 W3 1 -9.9 2.0 0.0 101.2 1 1 0.038
1 4 W4 1 9.0 -1.9 -0.0 91.5 1 2 0.035
1 4 W5 1 1.4 -1.2 -0.0 18.3 1 2 0.009
---------------------------------------------
Informazioni sugli spostamenti convenzionali
---------------------------------------------
Massima traslazione Istanza Combinazione Componente

(mm)
0.1 1 4 W3
Massima rotazione Istanza Combinazione Componente
1.078e-004(rad) 1 3 m1
-------------------------------------------------------
Risultati di sfruttamento di inviluppo delle membrature
-------------------------------------------------------
Membr. Sfruttamento Istanza Combi Causa
m1 -1.00 0 0 Non assoggettato a verifica

________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
--------------------------------------------------
Risultati di sfruttamento di inviluppo dei tramite
-------------------------------------------------
Tramite Sfruttamento Istanza Combi Causa
P1 0.07 1 2 Schiacciamento in compressione

|---| -1.00 0 0 Non assoggettato a verifica
P2 -1.00 0 0 Non assoggettato a verifica
P3 -1.00 0 0 Non assoggettato a verifica
---------------------------------------------------------
Risultati di sfruttamento di inviluppo delle bullonature
---------------------------------------------------------
BL Bull# Sfruttamento Istanza Combi N M T Causa

(N) ( N mm) (N)
B1 1 0.22 1 1 5827.6 468.6 400.0 Aderenza

B1 2 0.22 1 3 5810.7 487.0 400.0 Aderenza
B1 3 0.22 1 1 5827.6 468.6 400.0 Aderenza
B1 4 0.05 1 4 -7103.0 454.7 400.0 Resistenza
------------------------------------------------------
Risultati di sfruttamento di inviluppo delle saldature
------------------------------------------------------
WL Cordone Sfruttamento Istanza Combi Causa
W1 1 0.07 1 4 Resistenza
----------------------------------------------------------------------------
Membrature che hanno come massimo sfruttamento quello dovuto al rifollamento
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
----------------------------------------------------------------------------
Ist Combi Nome Bullon. Bull Estr. Sigma Sigma M Expl

( N/ mm²) ( N/ mm²)
LISTA VUOTA
-------------------------------------------------------------------------
Tramite che hanno come massimo sfruttamento quello dovuto al rifollamento
-------------------------------------------------------------------------
Ist Combi Nome Bullon. Bull Estr. Sigma Sigma M Expl

( N/ mm²) ( N/ mm²)
LISTA VUOTA
---------------------------------------------------------------
Membrature il cui massimo sfruttamento è dovuto al punzonamento
---------------------------------------------------------------
Inst Combi Name Boltlay Bolt Extr. Forza Forza M Expl

(N) (N)
LISTA VUOTA
------------------------------------------------------------
Tramite il cui massimo sfruttamento è dovuto al punzonamento
------------------------------------------------------------
Inst Combi Name Boltlay Bolt Extr. Forza Forza M Expl

(N) (N)
1 3 P1 B1 1 1 5810.7 411944.2 0.014
--------------------------------------------------------------------------------
Membrature il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche di block tearing
--------------------------------------------------------------------------------
Inst Combi Nome Blayout Angolo Forza U Forza A Expl

(N) (N)
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
LISTA VUOTA
-----------------------------------------------------------------------------
Tramite il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche di block tearing
-----------------------------------------------------------------------------
Inst Combi Nome Blayout Angolo Forza U Forza A Expl

(N) (N)
LISTA VUOTA
--------------------------------------------------------------------------------------------
Membrature che hanno come massimo sfruttamento quello dovuto al fatto di essere un contra-
sto
--------------------------------------------------------------------------------------------
Inst Combi Nome Blayout Sigma,B a b c Expl

( N/ mm²) (1/ mm) (1/ mm) (mm)
LISTA VUOTA
-----------------------------------------------------------------------------------------
Tramite che hanno come massimo sfruttamento quello dovuto al fatto di essere un contrasto
-----------------------------------------------------------------------------------------
Inst Combi Nome Blayout Sigma,B a b c Expl

( N/ mm²) (1/ mm) (1/ mm) (mm)
1 1 P1 B1 -0.2 -2.841e-007 -7.047e-017 1.730e-005 0.023

1 2 P1 B1 -0.7 -2.469e-007 6.427e-016 -3.874e-005 0.073
1 4 P1 B1 -0.6 4.095e-024 -2.757e-007 -3.874e-005 0.063
----------------------------------------------------------------------
Bullonature il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche utente
----------------------------------------------------------------------
Inst Combi Nome Check Descrizione v1 v2 Expl
LISTA VUOTA
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650
--------------------------------------------------------------------
Saldature il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche utente
--------------------------------------------------------------------
LISTA VUOTA
---------------------------------------------------------------------
Membrature il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche utente
---------------------------------------------------------------------
LISTA VUOTA
------------------------------------------------------------------
Tramite il cui massimo sfruttamento è dovuto alle verifiche utente
------------------------------------------------------------------
LISTA VUOTA
********************************
Fine delle verifiche automatiche
********************************
________________________________ __________
P.IVA: 043 147 10 650

116 - RS09 - Relazione Di Calcolo Strutturale Pensilina Pergolato PDF

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varie

Strutturale Relazione di Calcolo Strutturale: Pensilina Pergolato

Revisione Verifica Tecnica

Figura 1: Pensilina Pergolato in legno lamellare

2. Unità di Misura e Simbologia

4.1. Peso proprio

4.2. Carichi accidentali

5. Proprietà meccaniche dei materiali

5.1. Legno lamellare

Valori di kmod per legno lamellare incollato

5.2. Parti metalliche

6. Calcolo degli elementi strutturali

Figura 2: Disposizione elementi strutturali

6.1. Orditura secondaria – Travi di bordo (16x28 cm GL28c)

6.3. Orditura principale – Travi (16x28 cm GL28c): schema di trave continua

Diagramma del momento flettente: combinazione fondamentale

Diagramma del taglio: combinazione fondamentale

Deformata: combinazione rara

Deformata: combinazione quasi permanente

6.4. Orditura principale – Pilastro (16x28 cm GL28h)

Diagrammi degli sforzi normali sui pilastri

7.1. Collegamento trave secondaria – trave principale

7.3. Collegamento pilastro – fondazione

Per semplicità l’azione sismica è stata determinata come:

Inviluppo del momento flettente nei pilastri

• Verifica e progetto della piastra di fondazione e dei tirafondi

Figura 3: Schema statico per calcolo momento ribaltante

8. Fondazione su plinti e travi di collegamento

I carichi agenti in fondazione sono:

8.1. Progetto del plinto di fondazione

8.3. Verifica al punzonamento

8.4. Verifica a taglio

ρl = As/d = 904/400 = 2.26

8.5. Verifica della capacità portante del terreno

Nc= (Nq -1) cot = 66.16 fattore di coesione

Risulta quindi un carico limite pari a:

8.6. Verifica delle travi di collegamento

Le ipotesi assunta a base dei calcoli strutturali in termini di

INCOGNITE = 12 EQUAZIONI = 10 IPERCONNETTIVITA' = 2

Le verifiche a rifollamento sono state eseguite.

Membratura m1 RHS 250x150x9.0 S275_PP

Id Nbo Nro Nco Angolo Dc Dr Cdx Cdy Tipo

B1 4 2 2 0.00 500.0 500.0 0.0 0.0 sempl.

Id STaglio Compr Ancor Attr Contr BLT Flex Pryf

Id xc yc AcT Jx Jy Jxy Ju Jv Pangle Jp

B1 0.0 0.0 1256.6 250128.2 250128.2 0.0 250128.2 250128.2

B1 8.8 20.000 22.0000 1 sì no 314.2 245.0 120637.2 141120.0

Id Tipo fbd fcd ln r t a l2 FL Fa,dB Fa,dT

parabola-rettangolo s1= -14.0 N/mm² e1 = -2.000e-003 eu = -3.500e-003

Id Bull x y AcT WTui WTvi WTi Wui

B1 1 FR 1.000 -250.0 -250.0 1256.6 2000.0 -2000.0 1414.2 -1000.5

B1 1 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 2 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 3 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

B1 4 1 no no P1 85.0* 85.0 85.0 275.0 430.0

W1 0.0 0.0 4.7e-016° 5248.0 39772309.3 19235776.0 59008085.3

Id Cord Lun Spess Gola Angolo x1 y1 x2 y2

W1 1 114.0 8.0 8.0 90° 57.0 121.0 -57.0 121.0

W2 1 40.0 10.0 10.0 90° 0.0 20.0 -0.0 -20.0 -

W3 1 90.0 10.0 10.0 90° -0.0 -45.0 0.0 45.0

W4 1 40.0 10.0 10.0 90° -0.0 -20.0 0.0 20.0

W5 1 90.0 10.0 10.0 90° -0.0 -45.0 0.0 45.0

Id Cord Tipo Solo Longitudinale