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ST
s.r.l.
A
WE
R
MILANO
ITALY ITALIANO
GIUNTI A DENTI
Serie RE
SIAMO PRESENTI
Distributore
C
ST
s.r.l.
A
WE
MILANO
ITALY
A
PRODOTTI WESTCAR
W
R
MILANO
ITALY
Giunti a lamelle
Giunti idraulici
HBX - GCX - HPX
ROTOFLUID-SCF/DCF
Con spaziatore
con camera di ritardo
HBSX - GCSX - HPSX - BE
semplice/doppia
Coppie fino a 1.043.300 Nm.
SOFTSTART
Avviatore statico a Giunti idromeccanici
controllo digitale per ROTOMEC ad accelerazione
potenze fino a 750 kW. idraulica con innesto
Funzione risparmio energetico meccanico-centrifugo senza
Controllo colpo di ariete scorrimento a regime
Programmabile anche via RS 485
A RICHIESTA SI POSSONO
FORNIRE I PRODOTTI
CERTIFICATI ATEX.
Foglio
STC
E GIUNTI A DENTI ROTOGEAR 30-034 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO SERIE RE Data
ITALY
10-2006
1
Foglio
STC
E GIUNTI A DENTI ROTOGEAR 30-035 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO DISPONIBILI Data
ITALY
10-2006
RE FO Giunto semirigido 10
RE V Giunto verticale 11
RE FT Giunto scorrevole 12
2
Foglio
STC
E GIUNTI A DENTI ROTOGEAR 30-036 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO TABELLA COMPARATIVA Data
ITALY
10-2006
Foglio
30-036
Data
10-2006
40 0 3 45 - 1 1 1 101
55 1 4 60 15 1½ 1,5 1½ 101½
70 2 5,5 75 20 2 2 2 102
85 3 7 95 25 2½ 2,5 2½ 102½
3
Foglio Foglio
Foglio
STC
E 30-037
Data IT
Data
A
W
MILANO - ITALY
SELEZIONE GIUNTO ROTOGEAR
R
MILANO
Data
ITALY
10-2006
PER
PER UNA
UNA CORRETTA
CORRETTA SELEZIONE
SELEZIONE DI UN
DI UN GIUNTO
GIUNTO A DENTI,
A DENTI, PROCEDERE
PROCEDERE COME
COME
PER UNA CORRETTA SELEZIONE DI UN GIUNTO A DENTI, PROCEDERE COME SEGUE:
SEGUE:
SEGUE:
A –AEseguire
– Eseguire
una una selezione
selezione preliminare
preliminare delladella grandezza
grandezza del giunto.
del giunto.
B –BControllare
– Controllare
che che i diametri
i diametri di foratura
di foratura sianosiano inferiori
inferiori o uguali
o uguali a quelli
a quelli indicati
indicati nellenelle tabelle
tabelle apposite.
apposite.
C – Selezionare il fattore di servizio SF Tabella
C – Selezionare il fattore di servizio SF Tabella 1. 1.
Tabella
Tabella 1 1
FATTORE
FATTORE DI SERVIZIO
DI SERVIZIO SF SF
TIPO
TIPO DI DI APPLICAZIONI Macchine
idrauliciMacchine
alternative
alternative
CARICO APPLICAZIONI Motori
Motori elettriciMotori
elettrici Motori
idraulici Motori
Motori elettrici
elettrici con con
CARICO turbine
turbine frequenti avviamenti
frequenti avviamenti
Ventilatori,
Ventilatori, agitatori,
agitatori, compressori
compressori e pompe
e pompe
centrifughe,
centrifughe, generatori,
generatori, nastri nastri trasportatori,
trasportatori,
UNIFORME
UNIFORME elevatori, macchine tessili, macchine
per il per il legno,
elevatori, macchine
macchine
macchine
tessili,
per riempimento
per riempimento
macchine
e imbottigliamento,
legno,
e imbottigliamento, 0,8 ÷0,8 ÷ 1,25 1 ÷ 1,25
1,25 1 ÷ 1,25 1,251,25 ÷ 1,75
÷ 1,75
macchine
macchine utensili.
utensili.
NastriNastri trasportatori
trasportatori (con carichi
(con carichi non uniformi),
non uniformi),
pompe pompe
a a ingranaggi,
ingranaggi, agitatori
agitatori (per (per liquidi
liquidi a a
CONCON URTI
URTI densità variabile), compressori multipli, gru,
densità variabile), compressori multipli, gru,
MODERATIcarrellicarrelli elevatori, argani e paranchi, macchine 1,251,25
÷ 1,5÷ 1,5 1,5 ÷1,5 ÷ 1,75
1,75 1,751,75
÷2 ÷2
MODERATI elevatori, argani e paranchi, macchine
utensili
utensili (comando
(comando principale),
principale), rocchettatrici
rocchettatrici per per
cavi ecavi e carta,
carta, avvolgitori,
avvolgitori, propulsione
propulsione navale.
navale.
D –DCalcolare
– Calcolare il fattore
il fattore KD, KD, in funzione
in funzione del disallineamento
del disallineamento angolare
angolare di lavoro
di lavoro Į ricavabile
Į ricavabile dal Gafico
dal Gafico 2 2
Grafico
Grafico 2 2
KD
KD
Į [Į' ][ ' ]
4 4
4
Foglio Foglio
FoglioFoglio
STC
E 30-038 IT
SELEZIONE GIUNTO ROTOGEAR
A
MILANO - ITALY
W
R
Data Data
MILANO Data Data
ITALY
10-2006
E – Scegliere il giunto
E – Scegliere
Scegliere considerando
ililgiunto
giunto le condizioni
considerando
considerando di lavoro,
lelecondizioni
condizioni utilizzando
didilavoro,
lavoro, la seguente
utilizzando
utilizzando la la formula:
seguente
seguente formula:
formula:
T= PxSFxKDx9550
PxSFxKDx9550
PxSFxKDx9550
T=nx1000
T= (kNm)(kNm)
(kNm)
nx1000
nx1000
P P= Potenza in Kw
== Potenza
Potenza inKw
in Kw
SF SF =Fattore di servizio
=Fattoredi
=Fattore diservizio
servizio
KD KD =Fattore disallineamento
=Fattore
=Fattore angolare
disallineamento
disallineamento angolare
angolare
9550 9550
=Rapporto
9550 =Rapportofisso
=Rapportofisso
fisso
n n =Velocità
=Velocità
=Velocità
Confermare la selezione
Confermare
Confermare la preliminare
la selezione
selezione o incrementare
preliminare
preliminare la grandezza
ooincrementare
incrementare del giunto
lalagrandezza
grandezzadeldel in modo
giunto
giunto cheche
in modo
in modo lache
coppia nominale
la coppia
la coppia TnTn Tn
nominale
nominale
risulti risulti
maggiore o uguale
risulti maggiore
maggioreoougualea T calcolata.
ugualeaaTTcalcolata.
calcolata.
Grafico 3
Grafico
Grafico 33
KV KV
KV
5
Foglio
30-039 IT
GIUNTI A DENTI ROTOGEAR Data
10-2006
U x øV
ØW
A
DIMENSIONI
MANICOTTO 40 55 70 85 100 120 140 160 180 200 220 250
A mm 111 142 168 200 225 265 300 330 370 406 438 505
T mm 12 10 10 13 13 22 22 22 24 25 25 28
U Q.tà 6 8 10 10 12 12 14 14 14 14 14 16
V H8 mm 8 10 10 12 12 16 16 16 18 22 22 24
W mm 96 122 148 178 203 236 270 300 335 368 400 460
A0 A1 A2
C C C C C C
POSIZIONE
MOZZO 40 55 70 85 100 120 140 160 180 200 220 250
A0 mm 89 103 127 157 185 216 246 278 308 358 388 450
A1 mm 103 108 138 164 204 237 272 307 350 403 438 512
A2 mm 127 113 149 171 223 258 298 336 392 448 488 574
C mm 43 50 62 76 90 105 120 135 150 175 190 220
G mm 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10
G1 mm 5 8 14 12 24 27 32 37 50 53 58 72
G2 mm 7 13 25 19 43 48 58 66 92 98 108 134
Dimensioni non impegnative
6
bombati
dentibombati
Foglio
Foglio Foglio
Foglio
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-040 IT
Data
A
MILANO - ITALY
W
R
DataDataData
MILANO VERSIONE STANDARD
ITALY
10-2006
Giuntiaadenti
Giunti
Un mozzo rovesciato
Un mozzo rovesciato
Un mozzo rovesciato
RE…R
RE…R
RE…R
Coppia
Coppia(kNm)
(kNm) Dimensioni (mm)
Dimensioni (mm)
Grandezza
Grandezza
Grasso
Nominale Max Vel.max Foro Massa Inerzia
(Kg)
Grasso
Nominale
Nominale Max Max Vel.max Foro Massa Grasso Inerzia
(Kg)
Vel.max Foro G G1 G2 Massa Inerzia
(Kg)
(rpm) Min/Max A C F D M (2) (2)
(rpm)
(rpm) Min/Max
Min/Max A A C C F F D D M MG G1 GG12 G2(2) (2) (2) (2)
Tn Tmax (mm) (1) Kg Kgm²
TnTn Tmax
Tmax (mm) (mm) (1) (1) Kg Kg Kgm²Kgm²
40 1,7 4,1 5990 12 / 50 111 43 82,5 69 58 3 5 7 4 0,08 0,005
40
40 1,7
1,7 4,1
4,1 5990
5990 1212 / 50/ 50 11111143 43 82,582,5 69 6958 583 35 57 7 4 4 0,08 0,080,0050,005
55 2,7 6,2 4610 18 / 60 142 50 104,5 85 68 3 8 13 8 0,09 0,012
55
55 2,7
2,7 6,2
6,2 4610
4610 1818 / 60/ 60 14214250 50104,5
104,585 8568 683 38 813 13 8 8 0,09 0,090,0120,012
70 5,5 12 4130 28 / 75 168 62 130,5 107 87 3 14 25 13 0,15 0,032
70
70 5,5
5,5 1212 41304130 2828 / 75/ 75 16816862 62130,5
130,510710787 873 14 14
3 25 2513 130,15 0,15 0,0320,032
85 8,5 21 3980 40 / 95 200 76 158,5 133 95 5 12 19 26 0,25 0,084
85
85 8,5
8,5 21 21 3980
3980 40 / 95
40 / 95 200200 76 158,513313395 955
76 158,5 12 12
5 19 1926 260,25 0,25 0,0840,084
100 13,5 34 3850 50 / 110 225 90 183,5 152 120 5 24 43 37 0,45 0,162
100
100 13,5
13,5 3434 38503850 5050 / 110/ 110 22522590 90183,5
183,5152152120 1205 24 24
5 43 4337 370,45 0,45 0,1620,162
120 22 54 3700 60 / 130 265 105 211,5 178 130 6 27 48 59 0,7 0,375
120
120 2222 5454 37003700 6060 / 130/ 130 265265105105211,5
211,5178178130 1306 27 27
6 48 4859 59 0,7 0,70,3750,375
140 34 83 3200 70 / 155 300 120 245,5 209 135 6 32 58 91 0,9 0,728
140
140 3434 8383 32003200 70 / 155
70 / 155 300 120 245,5 209
300 120 245,5 209 135 135 6 32 32
6 58 5891 91 0,9 0,90,7280,728
160 43 99 2900 85 / 170 330 135 275 234 155 8 37 66 123 1,54 1,225
160
160 4343 9999 29002900 8585 / 170/ 170 330330135135275275234234 155 1558 37 37
8 66 66123 1231,54 1,54 1,2251,225
180 68 156 2550 95 / 190 370 150 307 254 195 8 50 92 170 2,3 2,105
180
180 6868 156156 2550
2550 9595 / 190/ 190 370370150150307307254254 195 1958 50 50
8 92 92170 1702,3 2,32,1052,105
200 82 195 2320 110 / 210 406 175 335 279 220 8 53 98 234 3,2 3,401
200
200 8282 195195 2320
2320 110 110/ 210/ 210406406175175335335279279 220 2208 53 53
8 98 98234 2343,2 3,23,4013,401
220 150 348 2100 120 / 230 438 190 367 305 236 8 58 108 295 3,9 5,052
220
220 150
150 348348 2100
2100 120 / 230 438
120 / 230 438 190 190 367367 305 236
305 236 8 58 58
8 108 108295 2953,9 3,95,0525,052
250 195 479 1800 130 / 280 505 220 423 355 273 10 72 134 455 6,1 10,32
250
250 195
195 479479 1800
1800 130130 / 280/ 280505505220220423423355355 273 273
10 72 72
10 134 134455 4556,1 6,110,3210,32
280 275 550 1200 150 / 325 580 250 495 400 - 12 - - 685 6,5 20,6
280
280 275
275 550
550 1200
1200 150 / 325
150 / 325580580250250495495400400 - -12 12- -- - 685 6856,5 6,520,6 20,6
320 381 762 980 170 / 370 630 275 545 450 - 12 - - 920 7,2 33,5
320
320 381
381 762
762 980
980 170 / 370
170 / 370630630275275545545450450 - -12 12- -- - 920 9207,2 7,233,5 33,5
360 492 984 900 190 / 400 700 305 589 490 - 12 - - 1210 8,5 53,3
360
360 492
492 984
984 900
900 190
190 / 400700700305305589589490490 -
/ 400 -12 12- -- -121012108,5 8,553,3 53,3
400 658 1316 800 210 / 430 760 330 649 550 - 12 - - 1590 11,4 83,5
400
400 658
658 1316
1316 800
800 210 / 430
210 / 430760760330330649649550550 - -12 12- -- -15901590 11,4 11,483,5 83,5
450 835 1670 700 240 / 475 825 355 714 580 - 12 - - 2060 12,5 128,4
450
450 835
835 1670
1670 700
700 240 / 475
240 / 475825825355355714714580580 - -12 12- -- -20602060 12,5 12,5128,4128,4
(1) Distanza minima necessaria per l'allineamento
(1)Distanza
(1) Distanzaminima
minima necessaria perper
necessaria l'allineamento
l'allineamento
(2) I valori riportati in tabella sono riferiti a mozzi senza foro
(2)I Ivalori
(2) valoririportati inin
riportati tabella sono
tabella riferiti
sono a mozzi
riferiti senza
a mozzi foroforo
senza
77
GDRE06.03
7
7
bombati
bombati Foglio
Foglio
dentibombati
Foglio Foglio
STC Data
E GIUNTO ROTOGEAR 30-041
DataIT
A
MILANO - ITALY
W
R
Data
MILANO GIUNTO CON MOZZI PROLUNGATI Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti denti
Giuntiaaadenti
Un mozzo prolungato e
Unun
Un mozzo mozzo
mozzoprolungato
prolungato e
standard e
un standard
un mozzo mozzo standard
RE…U
RE…U
RE…U
Un mozzo prolungato e un
Un mozzo
Un prolungato
mozzo e un
prolungato e un
mozzo standard rovesciato
RE…UU
RE…UU mozzo mozzo
standard rovesciato
standard rovesciato
RE…UU RE…UR
RE…UR
RE…UR
Flangia
Flangia portaguarnizione
portaguarnizione
Flangia portaguarnizione
grandezze
grandezze dada 280
280 a 450
a 450
grandezze da 280 a 450
Coppia(kNm)
Coppia (kNm) Dimensioni
Dimensioni (mm)(mm)
Grandezza
Grandezza
Grasso
Grasso
Nominale
Nominale Max Max Vel.max
Vel.max Foro Foro MassaMassa Inerzia Inerzia
(Kg)
(Kg)
Grasso
Nominale Max (rpm) Vel.max Foro (1) Massa (1) Inerzia
(Kg)
(rpm) Min/Max
Min/Max A A C1 C1C C F F D D G GG1 X1
G X (1) (1)
max (rpm) Min/Max
TTnn TTmax (mm) A C1 C F D G G1 X
Kg (1) Kgm² Kgm² (1)
(mm) Kg
Tn Tmax (mm) Kg Kgm²
40
40 1,7
1,7 4,1
4,1 5990
5990 12 12 / 50/ 50 11111110510543 4382,582,569 69 3 53 125 7,9
12 0,08
7,9 0,007 0,007
0,08
40 1,7
2,7 4,1 4610
6,2 5990 1812 / 60/ 50 14211111510550 43 82,585 69 3 5 12 7,9 0,08
0,018 0,007
55
55 2,7 6,2 4610 18 / 60 142 115 50 104,5 85 83
104,5 3 168 12,7
16 0,09
12,7 0,09 0,018
55 2,7
5,5 6,2
12 4610 18 / 60 142 115 50 104,5 85 3 8 16 12,7 0,09 0,018
70
70 5,5 12 4130 4130 2828 / 75/ 75 16816813013062 62130,5 107 107
130,5 3 143 22
14 21
22 0,15
21 0,045 0,045
0,15
70 5,5
8,5 12
21 4130 28 / 75 168 130 62 130,5 107 3 14 22 21 0,15 0,045
85
85 8,5 21 3980 3980 4040 / 95/ 95 20020015015076 76158,5 133 133
158,5 5 125 26
12 38
26 0,25
38 0,118 0,118
0,25
85
100 8,5
13,5 21 3850
34 3980 50 40 / 110/ 95 22520017015090 76 158,5
183,5 152 133
5 245 12
38 26
55 38
0,45 0,25
0,23 0,118
100 13,5 34 3850 50 / 110 225 170 90 183,5 152 5 24 38 55 0,45 0,23
100
120 13,5
22 34 3700
54 3850 6050 / 110 265225185170
/ 130 90
105 105 183,5
211,5 178 152
6 275 24
45 38
84 55
0,7 0,45 0,23
0,505 0,505
120 22 54 3700 60 / 130 265 185 211,5 178 6 27 45 84 0,7
120
140 22
34 54 3200
83 3700 7060 / / 130 300265215185
155 120 105 211,5
245,5 209 178
6 326 27
50 45
134 84
0,9 0,7
1,01 0,505
140 34 83 3200 70 / 155 300 215 120 245,5 209 6 32 50 134 0,9 1,01
140
160 34
43 83 2900
99 3200 8570 / / 155 330300245215
170 135 120275245,5
234 209
8 376 32
58 50
180 134
1,54 0,9
1,735 1,01
160 43 99 2900 85 / 170 330 245 135 275 234 8 37 58 180 1,54 1,735
160
180 43
68 99
156 2900
2550 85 / 170 330
95 / 190 370 295 150 307 245 135 275 234
254 8 50 8 37
70 58
260 180
2,3 1,54
3,03 1,735
180 68 156 2550 95 / 190 370 295 150 307 254 8 50 70 260 2,3 3,03
180
200 68
82 156 2320
195 2550 11095/ 210 / 190 406370300295175 150335 307279 254
8 538 50
80 70
317 260 3,2 2,3
4,55 3,03
200 82 195 2320 110 / 210 406 300 175 335 279 8 53 80 317 3,2 4,55
200
220 82
150 195 2100
348 2320 120 110 / 210438406305300
/ 230 190 175367 335305 279
8 588 53
86 80
382 317 3,9 3,2
6,15 4,55
220 150 348 2100 120 / 230 438 305 190 367 305 8 58 86 382 3,9 6,15
220
250 150
195 348 1800
479 2100 130 120 / 230505438310305
/ 280 220 190423 367355 305
10 728 58
96 86
546 382 6,1 3,9
12,5 6,15
250 195 479 1800 130 / 280 505 310 220 423 355 10 72 96 546 6,1 12,5
250 195 479 1800 130 / 280 505 310 220 423 355 10 72 96 546 6,1 12,5
280 275 550 1200 150 / 325 580 250 495 400 12 - - - 6,5 -
280 275 550 1200 150 / 325 580 250 495 400 12 - - - 6,5 -
320
280 381
275 762
550 980 1200 170 150 / 370
/ 325630580 275 250545 495450 400
12 12
- -- -- 7,2
- 6,5- -
320 381 762 980 170 / 370 630 275 545 450 12 - - - 7,2 -
360
320 492
381 984
762 900
980 190 / 400
170 / 370 630 700 305 275589 545490 12 -
450 12 -- -- 8,5
- 7,2- -
360 492 984 900 190 / 400 700 305 589 490 12 - - - 8,5 -
400
360 658
492 1316
984 800 900 210 190 / 430
/ 400760700 330 305649 589550 490
12 12
- -- -- 11,4
- 8,5- -
400 658 1316 800 210 / 430 760 330 649 550 12 - - - 11,4 -
450
400 835
658 1670
1316 700 800 240 210 / 475
/ 430825760 355 330714 649580 550
12 12
- -- -- 12,5
- 11,4- -
450 835 1670 700 240 / 475 825 355 714 580 12 - - - 12,5 -
450 835 1670 700 240 / 475 825 355 714 580 12 - - - 12,5 -
(1) I valori riportati in tabella sono riferiti a mozzi senza foro tipo RE...UU
(1) I valori riportati in tabella sono riferiti a mozzi senza foro tipo RE...UU
(1) I valori riportati in tabella sono riferiti a mozzi senza foro 8 tipo RE...UU
8
GDRE06.04
8
8
Foglio
bombat
bombati
Foglio
bombati
Giunti a denti bombati
Foglio Foglio
Data
Foglio
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-042
DataIT
A
MILANO - ITALY Data
W
R
Data
MILANO GIUNTO RIGIDO Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti
Giunti denti
adenti
aadenti
RE…FOO
RE…FOO
RE…FOO
RE…FOO
Coppia (kNm)
Nominale Max Vel.max Foro Dimensioni (mm) Massa Inerzia
Grandezza
A
MILANO - ITALY
W
R
Data
MILANO GIUNTO SEMIRIGIDO Data Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti
Giunti
Giunti denti
adenti
denti
aaadenti
Mozzo rovesciato
RE…FOR
Mozzo rovesciato
Mozzo rovesciato
Mozzo rovesciato
RE…FOR
RE…FOR
RE…FOR
RE…FO
RE…FO
RE…FO
RE…FO
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
Flangia portaguarnizione
Flangia
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
portaguarnizione
grandezze
grandezze daa280
da 280 450 a 450
Grasso
Coppia (kNm)
Nominale Max Vel.max Foro Foro Dimensioni (mm) Massa Inerzia
Grandezza
(Kg)(Kg)
Coppia (kNm) Dimensioni (mm)
Grandezza
Grasso
Coppia (kNm) DimensioniF (mm)D
Grandezza
Grasso
Grasso
(Kg)
Nominale
Tn Max Vel.max
(rpm) Foro (mm)
Min/Max Foro
(1)(mm)
Max (2) GMassa Kg Inerzia Kgm²
(Kg)
max A C F D M G1 (3) (3)
Tn Tmax(rpm) (rpm)Min/Max Min/Max
(mm) Max Max
(1)(mm)A CA C
F F
D M D G M
(2)G 1 G (3) G1 (3)
Kg (3) (3)
Kgm²
40 1,7
T n T4,1
max 5990 12 / 50
(mm) 60
(1)(mm) 111 43 82,5 69 58 (2) 3 5 4,6 0,05
Kg Kgm² 0,005
Kgm²
Tn Tmax (mm) (1)(mm) (2) Kg
40
55 1,7
2,7 4,1
6,2 5990
4610 12//60
18 50 60
75 111 50
142 43 104,5
82,5 85 69 68 58 33 85 4,6 0,09
8,5 0,05 0,014
0,005
40 1,71,7 4,1 4,1 59905990 12 / 50 12 / 50 60 60 111
111 168
43 6243
82,5 82,5
69 58 69 58 5 3 4,65 4,6 0,05 0,005
407055 2,7
5,5 6,2
12 4610
4130 18//75
28 60 75
90 142 50 130,5
104,5 85 387
107 68 33 14 8 0,05
8,5 0,005
13,8 0,09 0,035
0,15 0,014
55 2,72,7 6,2 6,2 46104610 18 / 60 18 / 60 75 75 142
142 200 50 104,5
50 104,5 85 68 85 68 8 3 8,58 8,5 0,09 0,014
558570 5,5
8,5 12
21 4130
3980 28//95
40 75 90
110 168 62 158,5
76 130,5 107 395
133 87 53 12 14 0,09
13,8
27 0,014
0,15
0,25 0,035
0,09
70 70 5,55,5 12 12 41304130 28 / 75 28 / 75 90 90 168
168 225 62 130,5
62 130,5 107 87 107 3 87 14 3 13,8 14 13,8 0,035
0,15 0,15 0,035
85
100 8,5
13,5 21
34 3980
3850 5040/ 110
/ 95 110
130 200 76 183,5
90 158,5 133 120
152 95 55 24 12 27
39,5 0,25
0,45 0,09
0,18
85 8,5 21 3980 40 / 95 110 200 76 158,5 133 95 5 12 27 0,25 0,09
85 100 8,513,5
120 22 21 54
34 3980 3850 40 /60
3700 95//130
50 110110 150 130200 265
76 105
225 158,5 133 95
90 211,5
183,5 152 5130
178 12012 65 27 24
27 0,25
39,5 0,09
62,5 0,45
0,70 0,18
0,41
100 13,5 13,5 34 34 3850385050 / 110 50 / 110130 130 225
225 300 90 183,5
90 120
183,5 152 120152 12024 5 39,5 24 39,5 0,45 0,18
100 120
140 22
34 54
83 3700
3200 60//155
70 130 150
175 265 105 245,5
211,5 178 5135
209 130 66 32 27 0,45
62,5 0,18
94,6 0,70
0,90 0,41
0,78
120 22 54 3700 60 / 130 150 265 105 211,5 178 130 6 27 62,5 0,70 0,41
120 140 2243
160 34 54 99
83 3700 320060 / 85
2900 130
70//170 155150 195 175265 330
105 211,5
300 135 178 130
120 245,5
275 209 6155
234 13527 86 62,5 32
37 0,70
94,6 0,41
130 0,90
1,54 0,78
1,33
140 140 34 34 83 83 3200320070 / 155 70 / 155175 175 300 300 245,5
120 120 245,5
209 209 613532 6 94,6
135 32 94,6 0,78
0,90 0,90 0,78
160
180 43
68 99
156 2900
2550 85//190
95 170 195 370
220 330 150
135 307 275 254234 195
155 88 50 37 130 2,30
181 1,54 1,33
2,28
160 43 99 2900 85 / 170 195 330 135 275 234 155 8 37 130 1,54 1,33
160 180 4382
200 68 99195
1562900 2550 85 /110
2320 170
95 / 210190195 240220 330 406
135 275 335
370 175
150 234 155
307 254 8220
279 19537 88 130 50
53 1,54
181 1,33
250 2,30
3,20 2,28
3,73
180 68 156 2550 95 / 190 220 370 150 307 254 19550 8 181 50 181 2,282,30 2,28
180 200 68150
220 82 156348 1952550 232095 /120
2100 190//230
110 210220 260
240 370 438
150 307 367
406 190
175 254 195
335 279 8236
305 220 88 58 53 2,30
250 3,90
320 3,20 3,73
5,59
200 200 82 82 195 195 23202320 110 /110
210 / 210240 240 406 406
175 175
335 335
279 279
220 8220 53 8 53
250 250
3,20 3,20
3,73 3,73
220
250 150
195 348
479 2100
1800 120
130 / 280/ 230 260
300 438 190
505 220 367 305 236
423 355 273 10 72 8 58 320
490 3,90
6,10 5,59
10,55
220 150 348 2100 120 / 230 260 438 190 367 305 236 8 58 320 3,90 5,59
220 250 150195 34847921001800120 /130 230/ 280260 300 438 190 367 423
505 220 305 236355 827358 10 320 72 3,90
490 5,596,10 10,55
250 250 195
280 195 479550
275 4791800 1800130 150
1200 /130
280//325 280300 365
300 505 250
505 580
220 220
423 475423 355 10273
400
355 273 - 7212 10 49072
- 490 10,55
718
6,10 6,10
5,2 10,55
21,11
280
320 275
381 550
762 1200
980 150//370
170 325 365 630
395 580 275
250 520 475 450400 -- 12 12 -- 718
940 5,2
5,8 21,11
34,50
280 275275 55055012001200150 /150 325///400325365 365 580 250
580 700
250 475 556475 -400
400 490 - 12 718- 718 21,115,2 21,11
280 320
360 381
492 762
984 980
900 170
190 370 395
425 630 305
275 520 450 12 -- - 1212 -- 5,2
940
1220 5,8
8 34,50
55,10
320 381 762 980 170 / 370 395 630 275 520 450 - 12 940- 940 5,8 34,50
320 360 381
400 492 762
658 984 980800
1316 900 170 210 /190
370//430 400395 470
425 630 760
275 520 615
700 330
305 450 550
556 -490 12 -- - 1212 -- 5,8
1220 34,50
1700 108 55,10
87,52
360 492492 984 984 900 900 190 /190
400 / 400425 425 700 700
305 305
556 556
490 -490 12 - - 12 - 1220 8 55,10
360 400
450 658
835 1316
1670 800
700 210//475
240 430 470 825
520 760 355
330 680 615 580550 -- 12 12 1220
-- 8
1700
2100 55,10
10 131,50
12 87,52
400 658 1316 800 210 / 430 470 760 330 615 550 - 12 - 1700 87,5210 87,52
400 450 658835 1316 1670800 700 210 /240 430/ 475470 520 760 330 615 680
825 355 550 -580 12 - - 12 1700 - 10
2100 12 131,50
450 450 835835 16701670 700 700 240 / 475240 / 475520 520 825 355 680 580 -580 12 - - 12 2100
825 355 680 - 2100 131,50
12 12 131,50
(1) Foro massimo per il mozzo rigido
(1)Distanza
(2) Foro massimo minima per necessaria
il mozzo rigidoper l'allineamento
(1) I
Foro
(1)(3) Foro
valorimassimo
riportati
massimo per per
in
il il
mozzo
(2) Distanza minima necessaria permozzo
tabella sono
rigido rigido
riferiti a mozzi senza foro
l'allineamento
(2)(2)
(3) Distanza
Distanza minima
I valoriminima in necessaria
necessaria
riportati tabella per
sono per l'allineamento
l'allineamento
riferiti a mozzi senza foro
foro foro 10
GDRE06.05
(3)(3) I valori
I valori riportati
riportati in tabella
in tabella sonosonoriferitiriferiti
a mozzi a mozzi
senzasenza
10
10 1010
Foglio
Foglio
Foglio
Giunti a denti bombati
Data
Data Foglio
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-044
Data IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO GIUNTO VERTICALE Data
ITALY
10-2006
Flangia portaguarnizione
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
grandezze da 280 a 450
RE…V
RE…V
RE…V
CoppiaCoppia
(kNm)(kNm) Dimensioni
Dimensioni(mm)
Grandezza
Grasso
(mm)
Grandezza
1111
GDRE06.07
11
11
Foglio
Foglio
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-045
Foglio IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO GIUNTO SCORREVOLE DataData
ITALY
10-2006
Data
RE…FT
RE…FT
12
12
12
6.13
Foglio
bombati
Foglio
bombati
Foglio
Foglio
bombati
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-046Data
IT
A
MILANO - ITALY Data
W
R
MILANO GIUNTO CON SPAZIATORE Data
Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti
Giunti denti
adenti
a adenti
RE…D
RE…D
RE…D
RE…DRR RE…DUU
RE…DRR RE…DUU
RE…DRR RE…DUU
Flangia portaguarnizione
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
grandezze
Flangia da 280 a 450
portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
(M-N Log 10 W)
Velocità massima di rotazione (giri/min) = 10 (M-N Log 10 W)
10 Log 10 W)
Velocità massima di rotazione (giri/min) = (M-N
Velocità massima di rotazione (giri/min) = 10
Dimensioni (mm) Coeff. Velocità
Grandezza
Foro
Grasso
(Kg)
Grasso
Dimensioni (mm) Coeff. Velocità
Grandezza
Foro
Min/Max A C C1 F I G G2 Ls min M N
(Kg)
Grasso
Min/Max
Foro A C C1 F I G G2 Ls min M N
(Kg)
(mm)
(mm)
Min/Max A C C1 F I G G2 Ls min M N
40 12 / 50
(mm) 111 43 105 82,5 48 3 7 80 9,899 2,018 0,08
40 12 / 50 111 43 105 82,5 48 3 7 80 9,899 2,018 0,08
55 18 / 60 142 50 115 104,5 58 3 13 90 10,184 2,066 0,09
40
55 1218/ 50
/ 60 111
142 43 50 105115 82,5
104,548 58 3 3 7 13 80 909,89910,184 2,018 2,066
0,08 0,09
70 28 / 75 168 62 130 130,5 76 3 25 90 9,881 1,961 0,15
55
70 1828/ 60
/ 75 142
168 50 62 115130104,5
130,558 76 3 3 13 25 90 90 10,1849,8812,066 1,961
0,09 0,15
85 40 / 95 200 76 150 158,5 88 5 19 100 10,069 1,985 0,25
70
85 2840/ 75
/ 95 168
200 62 76 130150130,5
158,576 88 3 5 25 19 90 100 9,88110,069
1,961 1,985
0,15 0,25
100 50 / 110 225 90 170 183,5 114 5 43 100 10,295 2,027 0,45
85
100 40
50/ /95110 200
225 76 90 150170158,5
183,588 114 5 5 19 43100 100 10,06910,295
1,985 2,027
0,25 0,45
120 60 / 130 265 105 185 211,5 132 6 48 110 10,295 2,027 0,70
100
120 5060/ 110
/ 130 225
265 90105 170185183,5
211,5114 132 5 6 43 48100 110 10,29510,295
2,027 2,027
0,45 0,70
140 70 / 155 300 120 215 245,5 152 6 58 110 10,186 1,964 0,90
120
140 6070/ 130
/ 155 265
300 105120 185215211,5
245,5132 152 6 6 48 58110 110 10,29510,186
2,027 1,964
0,70 0,90
160 85 / 170 330 135 245 275 172 8 66 130 10,406 1,998 1,54
140
160 7085/ 155
/ 170 300
330 120135 215245245,5275 152 172 6 8 58 66 110 13010,186 1,964
10,406 0,90
1,998 1,54
180 95 / 190 370 150 295 307 200 8 92 150 10,406 1,998 2,30
160
180 8595/ 170
/ 190 330
370 135150 245295 275307 172 200 8 8 66 92130 150 10,40610,406
1,998 1,998
1,54 2,30
200 110 / 210 406 175 300 335 228 8 98 160 10,676 2,048 3,20
180
200 95
110/ 190
/ 210 370
406 150175 295300 307335 200 228 8 8 92 98150 160 10,40610,676
1,998 2,048
2,30 3,20
220 120 / 230 438 190 305 367 248 8 108 170 10,676 2,023 3,90
200
220 110
120 / 210
/ 230 406
438 175190 300305 335367 228 248 8 8 98 108160 170 10,67610,676
2,048 2,023
3,20 3,90
250 130 / 280 505 220 310 423 292 10 134 180 10,682 2,024 6,10
220
250 120 / 230
130 / 280 438
505 190220 305310 367423 248 292 8 10108 134 170 18010,676 2,023
10,682 3,90
2,024 6,10
250
280 130
150 / 280
/ 325 505
580 220250 310 - 423495 292 - 10 12134 - 180 -10,682 - 2,024 - 6,10 6,50
280 150 / 325 580 250 - 495 - 12 - - - - 6,50
320 170 / 370 630 275 - 545 - 12 - - - - 7,20
280
320 150
170 / 325
/ 370 580
630 250275 - - 495545 - - 12 12 - - - - - - - - 6,50 7,20
360 190 / 400 700 305 - 589 - 12 - - - - 8,50
320
360 170
190 / 370
/ 400 630
700 275305 - - 545589 - - 12 12 - - - - - - - - 7,20 8,50
400 210 / 430 760 330 - 649 - 12 - - - - 11,40
360
400 190
210 / 400
/ 430 700
760 305330 - - 589649 - - 12 12 - - - - - - - - 8,50 11,40
450 240 / 475 825 355 - 714 - 12 - - - - 12,50
400
450 210
240 / 430
/ 475 760
825 330355 - - 649714 - - 12 12 - - - - - - - -11,40 12,50
450 240 / 475 825 355 - 714 - 12 - - - - 12,50
13
13
13
13
06.10
Foglio
bombati
Foglio
bombati
Data
Foglio Foglio
Data
bombati
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-047 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO GIUNTO CON ALBERO FLOTTANTE Data Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti
Giunti denti
aadenti
a denti
RE…B
RE…B
RE…B
(M-N Log 10 W)
Velocità massima di rotazione (giri/min) = 10 (M-N Log 10 W)
Velocità massima di rotazione (giri/min) = 10
(M-N Log 10 W)
Velocità massima di rotazione (giri/min) = 10 Dimensioni (mm) Coeff. Velocità
Grandezza
Foro Foro
Foro
Min/Max MaxForo(1) C1 Dimensioni
A C F (mm)
da I G G1Coeff. M
Velocità N
Grandezza
14
(1) Foro massimo per mozzo rigido 14
14
14
E06.11
bombati
bombati
bombati Foglio
Foglio
Foglio
Data
Foglio
Data
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-048 IT
Data
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO GIUNTO DISINNESTABILE Data
ITALY
10-2006
denti
denti
aaadenti
CORSA CORSA
CORSA CORSA
CORSA CORSA
Giunti
Giunti
Giunti
RE…DH.MN RE…DH.PM
RE…DH.MN RE…DH.PM
RE…DH.MN RE…DH.PM
Grasso
Coppia (kNm)
Nominale Max Vel.max Foro Dimensioni (mm)
(Kg)
Grandezza
Grasso
Nominale Max Vel.max Foro
(Kg)
Grasso
(rpm)
Nominale Max Vel.max Min/Max
Foro F C D L L1 G S A B K H
(Kg)
Tn Tmax (rpm) Min/Max
(mm) F C D L L1 G S A B K H
Tn Tmax (rpm) Min/Max
(mm) F C D L L 1 G S A B K H
40 Tn
1,7 T4,1
max 5990 12(mm)
/ 50 100 60 69 100 90 3 17 20 12 12 130 0,08
40 1,7 4,1 5990 12 / 50 100 60 69 100 90 3 17 20 12 12 130 0,08
55
40 2,7
1,7 6,2
4,1 4610
5990 1812/ 60
/ 50 120 70
100 60 85 69 100 903
110 100 318 1720 12
20 12
12 150
12 0,09
130 0,08
55 2,7 6,2 4610 18 / 60 120 70 85 110 100 3 18 20 12 12 150 0,09
70
55 5,5
2,7 12
6,2 4130
4610 2818/ 75
/ 60 152
120 85 70 107851401101281003 329 1824 16
20 16
12 190
12 0,15
150 0,09
70 5,5 12 4130 28 / 75 152 85 107 140 128 3 29 24 16 16 190 0,15
85
70 8,5
5,5 21
12 3980
4130 4028/ 95
/ 75 175
152 95 85 133107155140
1431285 332 2924 16
24 16
16 210
16 0,25
190 0,15
85 8,5 21 3980 40 / 95 175 95 133 155 143 5 32 24 16 16 210 0,25
100
85 13,5
8,5 34
21 3850
3980 5040/ 110
/ 95 200
175 95 133 155 1435
105 152 170 158 534 24
32 16
24 16
16 240
16 0,45
210 0,25
100 13,5 34 3850 50 / 110 200 105 152 170 158 5 34 24 16 16 240 0,45
120
100 22
13,5 54
34 3700
3850 6050/ 130
/ 110 230
2001201051781521951701791586 539 3432 20
24 20
16 270
16 0,7
240 0,45
120 22 54 3700 60 / 130 230 120 178 195 179 6 39 32 20 20 270 0,7
140
120 34
22 83
54 3200
3700 7060/ 155
/ 130 260
2301301202091782051951891796 645 3932 20
32 20
20 310
20 0,9
270 0,7
140 34 83 3200 70 / 155 260 130 209 205 189 6 45 32 20 20 310 0,9
160
140 43
34 99
83 2900
3200 8570/ 170
/ 155 290 150 234
260 130 209 205 240 2241898 650 32
45 20
32 20
20 330
20 1,54
310 0,9
160 43 99 2900 85 / 170 290 150 234 240 224 8 50 32 20 20 330 1,54
180
160 68
43 156
99 2550
2900 9585/ 190
/ 170 320
2901751502542342802402642248 856 5032 20
32 20
20 360
20 2,3
330 1,54
180 68 156 2550 95 / 190 320 175 254 280 264 8 56 32 20 20 360 2,3
200
180 82
68 195
156 2320
2550 110
95/ /210
190 350
3201901752792543002802802648 862 5640 24
32 22
20 400
20 3,2
360 2,3
200 82 195 2320 110 / 210 350 190 279 300 280 8 62 40 24 22 400 3,2
220
200 150
82 348
195 2100
2320 120 / 230
110 / 210 395 220 305
350 190 279 300 350 3302808 870 40
62 24
40 22
24 450
22 3,9
400 3,2
220 150 348 2100 120 / 230 395 220 305 350 330 8 70 40 24 22 450 3,9
250
220 195
150 479
348 1800
2100 130
120/ 280
/ 230 450 250 355
395 220 305 350 400 375330
10 877 50
70 28
40 24
24 510
22 6,1
450 3,9
250 195 479 1800 130 / 280 450 250 355 400 375 10 77 50 28 24 510 6,1
250 195 479 1800 130 / 280 450 250 355 400 375 10 77 50 28 24 510 6,1
280 275 550 1200 150 / 325 545 275 400 430 405 12 80 50 28 24 610 6,5
280 275 550 1200 150 / 325 545 275 400 430 405 12 80 50 28 24 610 6,5
320
280 381
275 762
550 980
1200 170
150/ 370
/ 325 590
545300275450400470430440405
12 87 80
12 60 32
50 30
28 660
24 7,2
610 6,5
320 381 762 980 170 / 370 590 300 450 470 440 12 87 60 32 30 660 7,2
360
320 492
381 984
762 900
980 190 / 400
170 / 370 640 335 490 510
590 300 450 470 440 480 12 95
12 87 60 32
60 30
32 710
30 8,5
660 7,2
360 492 984 900 190 / 400 640 335 490 510 480 12 95 60 32 30 710 8,5
400
360 658
492 1316
984 800
900 210
190/ 430
/ 400 715 360 550 560
640 335 490 510 480 520 12 100
12 95 80 44
60 40
32 810
30 11,4
710 8,5
400 658 1316 800 210 / 430 715 360 550 560 520 12 100 80 44 40 810 11,4
450
400 835
658 1670
1316 700800 240
210/ 475
/ 430 780
715390360580550600560560520
12 110 100
12 80 44
80 40
44 870
40 12,5
810 11,4
450 835 1670 700 240 / 475 780 390 580 600 560 12 110 80 44 40 870 12,5
450 835 1670 700 240 / 475 780 390 580 600 560 12 110 80 44 40 870 12,5
15
15
GDRE06.12
1515
Giunti a denti bombati
bombati Foglio
Foglio
bombati
Foglio
bombati
Foglio Data
Foglio
STC
E GIUNTO ROTOGEAR 30-049Data
IT
A
MILANO - ITALY
W
R
Data
MILANO GIUNTO A MANICOTTO SERIE M Data Data
ITALY
10-2006
Giunti
Giunti
Giunti denti
adenti
aadenti
RE…M
RE…M
RE…M
Flangia portaguarnizione
Flangia portaguarnizione RE…M
grandezze da 280 a 450
grandezze da 280 a 450
Flangia portaguarnizione
Flangia portaguarnizione
grandezze da 280 a 450
grandezze da 280 a 450
CoppiaCoppia
(kNm) (kNm) Dimensioni (mm)
Grandezza
Dimensioni (mm)
Grandezza
Grasso
Grasso
Nominale
Coppia (kNm) Max Vel.max Foro Dimensioni (mm) Massa Inerzia
(Kg)
Grandezza
A
MILANO - ITALY Data
W
Foglio
R
GIUNTO A MANICOTTO SERIE MC Data
RE…MCL
MILANO
ITALY
10-2006
Data
Manicotto
Serie normale Serie lunga
normale
Mozzo
Mozzo
(rpm) Min/Max
lungo
(1)
Con mozzi normali
Tn Tmax (mm) A C D H M G C(2) M(2) Kg cm²
RE…MC
25 600 1524 6000 0 / 28 68 41 42 61 85 3 60 123 0,72 0,48 Con mozzi
0,69 8,68normali
56 2500 6200 3500 0 / 60 120 68 80 97 140 4 100 204 2,86 2,96 4,22 132,6
Con un mozzo lungo
63 4000 9260 3000 0 / 70 140 74,5 100 108 153 4 119,5 243 3,75 RE…MCL
4,90 7,67 278,2
80 7500 18000 2600 0 / 90 175 82,5 125 125 170 5 140 285 5,58 Con
8,72 RE…MCL
14,26
due mozzi 558,6
lunghi
100 12000 28500 1400 0 / 110 198 105 150 148 216 6 174,5 355 6,63 RE…MCLL
15,76 25,40 1044,5
Con due mozzi lunghi
125 23600 56250 950 40 / 140 245 140 190 214 288 8 207,5 423 17,70 32,60 49,50 3650
RE…MCLL
155 40000 90000 700 40 / 175 300 180 240 240 370 10 245 498 28,30 65,50 91,40 9982
(1) I valori riportati in tabella sono riferiti al giunto normale completo di foro massimo senza cava
(2) Giunti con mozzi di lunghezza tale da coprire interamente gli alberi dei motori serie UNEL-MEC
(1) PerCoppia
i giunti(Nm) Dimensioniè(mm)
grandezza 125 e 155 il materiale di costruzione 39NiCrMo3 bonificato Massa Kg
Grandezza
Mozzo
Coppia (Nm)
(rpm) Min/Max Dimensioni (mm) Massa Kg
lungo
(1)
Grandezza
Tn Nom.
Tmax Max Vel.max
(mm) ForoA C D H17normale
M G C(2) M(2) Kg cm² J
Manicotto
GDRE06.09
normale
Mozzo
Mozzo
(rpm) Min/Max
lungo
(1)
25 600 1524 6000 0 / 28 68 41 42 61 85 3 60 123 0,72 0,48 0,69 8,68
Tn Tmax (mm) A C D H M G C(2) M(2) Kg cm²
32 1000 2520 5000 0 / 38 85 48,5 55 73 100 3 80 163 1,14 0,99 1,58 25,1
25 600 1524 6000 0 / 28 68 41 42 61 85 3 60 123 0,72 0,48 0,69 8,68
40 1250 3125 4200 0 / 48 95 56 64 82 115 3 80 163 1,68 1,49 2,10 44,82
32 1000 2520 5000 0 / 38 85 48,5 55 73 100 3 80 163 1,14 0,99 1,58 25,1
56 2500 6200 3500 0 / 60 120 68 80 97 140 4 100 204 2,86 2,96 4,22 132,6
40 1250 3125 4200 0 / 48 95 56 64 82 115 3 80 163 1,68 1,49 2,10 44,82
63 4000 9260 3000 0 / 70 140 74,5 100 108 153 4 119,5 243 3,75 4,90 7,67 278,2
56 2500 6200 3500 0 / 60 120 68 80 97 140 4 100 204 2,86 2,96 4,22 132,6
80 7500 18000 2600 0 / 90 175 82,5 125 125 170 5 140 285 5,58 8,72 14,26 558,6
63 4000 9260 3000 0 / 70 140 74,5 100 108 153 4 119,5 243 3,75 4,90 7,67 278,2
100 12000 28500 1400 0 / 110 198 105 150 148 216 6 174,5 355 6,63 15,76 25,40 1044,5
80 7500 18000 2600 0 / 90 175 82,5 125 125 170 5 140 285 5,58 8,72 14,26 558,6
125 23600 56250 950 40 / 140 245 140 190 214 288 8 207,5 423 17,70 32,60 49,50 3650
100 12000 28500 1400 0 / 110 198 105 150 148 216 6 174,5 355 6,63 15,76 25,40 1044,5
155 40000 90000 700 40 / 175 300 180 240 240 370 10 245 498 28,30 65,50 91,40 9982
125 23600 56250 950 40 / 140 245 140 190 214 288 8 207,5 423 17,70 32,60 49,50 3650
40000in 90000
155 riportati
(1) I valori 700
tabella sono riferiti40
al /giunto
175 normale
300 180 240 di240
completo 370 10senza
foro massimo 245cava498 28,30 65,50 91,40 9982
(2) Giunti con mozzi di lunghezza tale da coprire interamente gli alberi dei motori serie UNEL-MEC
(1) I valori riportati in tabella sono riferiti al giunto normale completo di foro massimo senza cava
(1) Per
(2)i Giunti
giunti grandezza
con mozzi125 e 155 il materiale
di lunghezza tale dadicoprire
costruzione è 39NiCrMo3
interamente bonificato
gli alberi dei motori serie UNEL-MEC
GDRE06.08
(1) Per i giunti grandezza 125 e 155 il materiale di costruzione è 39NiCrMo3 bonificato
17 17
GDRE06.09
17
E
STC GIUNTO ROTOGEAR Foglio
30-051 IT
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
A
MILANO - ITALY
W
R
Data
LUBRIFICAZIONE E MANUTENZIONE
MILANO
ITALY
10-2006
I giunti a denti ROTOGEAR sono imballati e spediti senza lubrifi cante. I giunti vengono forniti con uno speciale
protettivo resistente alla corrosione. Per quanto riguarda l’assemblaggio e la manutenzione preghiamo di seguire
attentamente le istruzioni che seguono. Tali istruzioni si applicano generalmente per una lubrifi cazione a grasso.
Per l’assemblaggio non sono richiesti speciali attrezzi.
1. Montaggio
1.1 prima di assemblare verifi care che esista il minimo spazio disponibile tra le macchine secondo quanto indi-
cato nelle tabelle. Verifi care che il giunto venga installato con mozzi in posizione normale o in confi gurazio-
ne rovesciata.
1.2 smontare il giunto e pulire adeguatamente tutte le superfi ci.
1.3 posizionare la linguetta nell’apposita sede sull’albero. Inserire l’anello O-ring di tenuta nella sede della cam-
pana esterna e infi lare quest’ultima sull’albero; per le grandezze a partire da 590 ed oltre inserire l’anello
O-ring nel piattello di chiusura, inserire il mozzo sull’albero facendo attenzione a non danneggiare l’O-ring.
Ripetere la stessa procedura con l’altro semigiunto. L’uso di un emulsione a base di molikote potrà essere di
benefi cio per il montaggio del mozzo.
1.4 per montaggio con interferenza, gli anelli O-ring od i piattelli di chiusura dovranno essere adeguatamente
protetti mentre si riscalda il mozzo. Qualora sia stato previsto l’impiego di un giunto con dentatura trattata, è
importante che la temperatura del mozzo non ecceda i 200°C.
1.5 una volta terminate le operazioni di assemblaggio dei mozzi verifi care l’allineamento e la quota E, la quale
dovrà rispettare il valore riportato a catalogo con una tolleranza compresa entro i 0,5 mm (assiali). Verifi care
con cura l’allineamento degli alberi.
1.6 applicare del mastice sulle superfi ci d’unione delle fl ange dentate del giunto, per le misure da 590 ed oltre
applicare lo stesso sulle superfi ci di contatto dei piattelli di chiusura; quindi inserire i bulloni e completare
l’assemblaggio del giunto. Avere cura di posizionare i fori di lubrifi cazione presenti sulle campane dentate
con spostamento di 90°.
1.7 una volta completato l’assemblaggio provvedere ad immettere nel giunto la corretta quantità di lubrificante.
1.8 verificare che il giunto abbia possibilità di movimento angolare ed assiale. N.B.: le norme anti infortunistiche
(d.p.r. 27.04.75 nr.457 art. 55) prevedono ripari fi ssi su parti rotanti.
2. Manutenzione
2.1 sostituire completamente il lubrifi cante (grasso) ogni 8.000 ore di funzionamento avendo cura di effettuare
una radicale pulizia del giunto ed un controllo dell’allineamento degli alberi.
2.2 per temperature ambiente da – 10°C a + 90°C, usare grassi con caratteristiche EP ed additivi al litio. A titolo
puramente informativo elenchiamo i seguenti lubrifi canti da noi consigliati (a condizioni ambientali e di fun-
zionamento standard):
AGIP: GR-MU/EPO (EP1) SHELL: ALVANIA EP GREASE 1
API: APIGREASE PGX-0 MOBIL: MOBILGREASE-SPECIAL
IP: ATHESIA-EPO ESSO: PEN-O-LED-EP 350
2.3 ogni 5-7 mesi aggiungere nuovo grasso se necessario, e controllare il libero movimento assiale delle fl ange
dentate.
2.4 in caso di perdita di lubrifi cante dalle fl ange dentate, occorre disaccoppiare il giunto, pulire le superfi ci di
unione, applicare nuovo mastice e procedere al nuovo riempimento. Per temperature d’esercizio elevate
contattare il nostro Uffi cio Tecnico per la scelta dei lubrifi cante più idoneo.
18
Foglio
STC
E GIUNTI AUTOALLINEANTI PER TAMBURI 30-052 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO PORTA FUNE SERIE “AR/J” Data
ITALY
10-2006
19
19
Giunti per tamburi porta fune Foglio
Foglio
Giunti per tamburi porta fune
Foglio
Data
STC
E GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI 30-053 IT
A
MILANO - ITALY
W
R
Data
MILANO CARATTERISTICHE Data
ITALY
10-2006
All’interno del giunto il collegamento fra mozzo e flangia esterna avviene a mezzo di rulli
bombati che oltre al disallineamento angolare consentono elevati carichi radiali propri dei
All’interno del giunto il collegamento fra mozzo e flangia esterna avviene a mezzo di rulli
tamburi dei carriponte.
bombati che oltre al disallineamento angolare consentono elevati carichi radiali propri dei
All’interno delIl giunto
progetto costruttivo prevede
il collegamento fra mozzo che il mozzo
e flangia può avviene
esterna essere asfilato
mezzodalla flangia:
di rulli pertanto
bombati è al disalli-
che oltre
tamburi dei carriponte.
possibile
neamento angolare procedereelevati
consentono al definitivo
carichi calettamento
radiali propri deidel tamburi
mozzo deisull’albero lento del riduttore, e, a
carriponte.
Il progetto costruttivo prevede che il mozzo può essere sfilato dalla flangia: pertanto è
parte, all’imbullonamento
Il progetto costruttivo prevede che il mozzo dellapuò flangia
essere al sfilato
tamburo portafune
dalla : successivamente
flangia: pertanto le due parti
è possibile procedere al definitivo
possibile procedere al definitivo calettamento del mozzo sull’albero lento del riduttore, e, a
calettamentocomponenti
del mozzo il giunto vengono
sull’albero lento delassemblate
riduttore, e,nella
a loroall’imbullonamento
parte, posizione assiale didella
parte, all’imbullonamento della flangia al tamburo portafune : successivamente le due parti
lavoro.
flangia al tamburo portafune
Nelle flange
: successivamente le due le sedi
parti dei rulli bombati
componenti il giunto sono lavorate
vengono con tolleranze
assemblate nella di precisione
loro posizione e trattate
assiale di per
lavoro.
componenti il giunto vengono assemblate nella loro posizione assiale di lavoro.
indurire
Nelle flange le sedi deila superficie
rulli le e contenere
bombati sono gli effetti ditolleranze
usura.
Nelle flange sedi dei rullilavorate
bombaticon sono lavoratedicon precisione
tolleranzee trattate per indurire
di precisione la superficie
e trattate per e
contenere gli effetti di usura.
indurire la superficie e contenere gli effetti di usura.
1. Mozzo
2. 1.Campana
Mozzo
3. 2.Ralla fermo-rulli
Campana
4. 3.Rullo a botte
Ralla fermo-rulli
5. 4.Tenuta O-ring
Rullo a botte
6. 5.Tenuta
TenutaO-ring
O-ring
7. 6.Ingrassatore
Tenuta O-ring
8. 7.Controllo usura assiale
Ingrassatore
8. Controllo usura assiale
120°
120°
Esecuzione fori in tolleranza H7, cave per linguetta Esecuzione foro con profilo scanalato
Js9 secondo UNI 6604-69 secondo DIN 5480
Esecuzione fori in tolleranza H7, cave per linguetta Esecuzione foro con profilo scanalato
Js9 secondo UNI 6604-69 secondo DIN 5480
20
20
20
Foglio
Data
Data
Foglio
Giunti per tamburi porta fune
STC
E GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI 30-054 IT
A
Giunti per tamburi porta fune
MILANO - ITALY
W
R
SELEZIONE DEL GIUNTO Data
3) calcolo
3) calcolo del carico
del carico radiale radiale sul determinato
sul giunto giunto determinato dal tiro
dal tiro della della
fune, dalfune,
pesodal
delpeso del tamburo
tamburo e e
dell’efficienza del
dell’efficienza del paranco. paranco.
P = TP+ = G/2T (daN)
+ G/2 (daN)
dove: dove:
P = P
carico= radiale
carico radiale
in daN in daN
T =T = tiro
tiro fune in fune
daN in daN
G =G forza=peso
forzainpeso in tamburo
tamburo in daN in daN
Verificare che il carico radiale
Verificare che il carico radiale calcolato calcolato non ilsuperi
non superi valoreil massimo
valore massimo accettabile
accettabile dal giunto
dal giunto
scelto.scelto.
4) Esempio di selezione:
4) Esempio di selezione:
Diametro alberoalbero
Diametro riduttore 220 mm220 mm
riduttore
Potenza da trasmettere
Potenza da trasmettere 45 kW 45 kW
Numero di giri di giri
Numero 9 9
Tiro fune
Tiro fune 10.000 10.000
daN daN
MassaMassa
tamburo 1250 daN
1250 daN
tamburo
FattoreFattore
di servizio 2 (vedi tabella
2 (vedi 1)
tabella 1)
di servizio
Calcolo della coppia MT max.MT= 45/9x2x955
max. = 9550 daNm
= 45/9x2x955 = 9550 daNm
Calcolo della coppia
Calcolo del carico radiale P = 10.000+1300/2
P = = 10.650
10.000+1300/2 = daN
10.650 daN
Calcolo del carico radiale
Verificando i valori ottenuti con i valori indicati nella tabella n. 2 risulta che il giunto idoneo
Verificando i valori ottenuti con i valori indicati nella tabella n. 2 risulta che il giunto idoneo
all’applicazione richiesta è il tipo AR 450/J.
all’applicazione richiesta è il tipo AR 450/J.
Tabella n.1 - Fattore di servizio "fs" secondo normative standard
Tabella n.1 - Fattore di servizio "fs" secondo normative standard
Tabella n.1 - Fattore di servizio “fs” secondo normative standard
Secondo normativa DIN 15020 IBm Iam 2m 3m 4m 5m
Secondo normativa DIN 15020 IBm Iam 2m 3m 4m 5m
Secondo normativa FEM T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
Secondo normativa FEM T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
Fattore di servizio 1.12 1.25 1.4 1.6 1.8 2 2.25 2.5 2.75 3
Fattore di servizio 1.12 1.25 1.4 1.6 1.8 2 2.25 2.5 2.75 3
Coppia nom. daNm 250 400 780 1350 1600 1850 2200 3200 4000 5100 7700 9200 13000 19000 31000 42000 54000 75000
Carico radiale daN 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 22200 26000 32300 39000
Carico radiale daN 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 22200 26000 32300 39000
21
GARJ06.02
21
21
fune
fune Foglio
Foglio
fune
Foglio
Foglio
STC Data
E GIUNTI PER TAMBURO PORTAFUNI 30-055
Data IT
A
MILANO - ITALY
W
R
DataData
DIMENSIONI
porta
MILANO
ITALY
10-2006
per
per tamburi
tamburi porta
porta
tamburi
Fori di estrazione
per
Fori di estrazione
Fori di estrazione
Giunti
Giunti
Giunti
Nota:
Nota:
La quota "L" indicata si riferisce alla dimensione standard.
Nota:
La quota "L" è
indicata si riferisce alla dimensione standard.
Su richiesta, possibile fornire mozzi con differenti lunghezze.
La
Suquota "L" indicata
richiesta, si riferisce
è possibile fornire alla
mozzidimensione standard.
con differenti lunghezze.
Su richiesta, è possibile fornire mozzi con differenti lunghezze.
GIUNTO AR…/J 140 160 180 200 220 240 260 280 310 340 400 420 450 530 560 600 670 730
GIUNTO AR…/J 140 160 180 200 220 240 260 280 310 340 400 420 450 530 560 600 670 730
Foro d
GIUNTO sgrossato
AR…/J 30 30 30 50 50 60 60
140 160 180 200 220 240 260 280 310 340 60 70 70 90
400 90
420 100
450 100
530 120
560 120
600 140
670 140
730
Foro sgrossato 30 30 30 50 50 60 60 60 70 70 90 90 100 100 120 120 140 140
in mmd massimo 65 80 85 95 105 115 130 140 160 175 210 220 235 290 310 330 375 410
Foro d sgrossato
in mm massimo
30
65
30
80
30
85
50
95
50 60 60 60
105 115 130 140 160 175
70 70 90
210
90
220
100
235
100
290
120
310
120
330
140
375
140
410
in mm
Dimens. D
massimo 230 80
65 250 85
280 95
320 105
340 115
360 130
380 140
400 160
420 175
450 210
510 550
220 580
235 650
290 680
310 710
330 780
375 850
410
Dimens. D 230 250 280 320 340 360 380 400 420 450 510 550 580 650 680 710 780 850
in mm M 90 110 120 135 145 163 183 195 225 255 310 325 350 425 455 490 555 615
in mm DM
Dimens. 230 250 280 320 340 360 380 400 420 450
90 110 120 135 145 163 183 195 225 255
510
310
550
325
580
350
650
425
680
455
710
490
780
555
850
615
in mm MF h6 140 110
90 160 120
180 135
200 145
220 163
240 183
260 195
280 225
310 255
340 310
400 420
325 450
350 530
425 560
455 600
490 670
555 730
615
F h6 140 160 180 200 220 240 260 280 310 340 400 420 450 530 560 600 670 730
FTh6 42 160
140 42 180
42 20045 22045 24045 26045 28045 31045 34060 40060 60
420 60
450 65
530 65
560 81
600 81
670 81
730
T 42 42 42 45 45 45 45 45 45 60 60 60 60 65 65 81 81 81
TL 90 42
42 95 42100 45
110 45125 45130 45145 45170 45175 60185 60220 240
60 260
60 315
65 350
65 380
81 410
81 450
81
L 90 95 100 110 125 130 145 170 175 185 220 240 260 315 350 380 410 450
LH 12 95
90 12 100
12 11015 12515 13015 14515 17015 17515 18520 22020 20
240 20
260 25
315 25
350 25
380 25
410 25
450
H 12 12 12 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 25
HN 200 12
12 220 12
250 15
280 15300 15320 15340 15360 15380 20400 20460 500
20 530
20 600
25 630
25 660
25 730
25 800
25
N 200 220 250 280 300 320 340 360 380 400 460 500 530 600 630 660 730 800
NG 110 220
200 130 250
142 280
157 300
175 320
195 340
215 360
231 380
261 400
286 460
346 361
500 386
530 461
600 491
630 526
660 591
730 651
800
G 110 130 142 157 175 195 215 231 261 286 346 361 386 461 491 526 591 651
GØ E H8 14 130
110 14 142
14 15718 17518 19518 21518 23118 26118 28624 34624 24
361 24
386 24
461 24
491 28
526 28
591 28
651
Ø E H8 14 14 14 18 18 18 18 18 18 24 24 24 24 24 24 28 28 28
ØN°E fori
H8 146 146 146 186 186 186 186 186 186 246 246 246 248 248 24
24 24
28 24
28 24
28
N° fori 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 24 24 24 24
K h9
N° fori 200
6 220
6 250
6 280
6 300
6 320
6 340
6 360
6 380
6 400
6 460
6 500
6 530
8 580
8 600
24 640
24 700
24 760
24
K h9 200 220 250 280 300 320 340 360 380 400 460 500 530 580 600 640 700 760
Massa Kg K h9 13 220
200 16 250
24 28029 30035 32042 34054 36067 38090 400
108 460
150 190
500 230
530 395
580 460
600 520
640 740
700 890
760
Massa Kg 13 16 24 29 35 42 54 67 90 108 150 190 230 395 460 520 740 890
CoppiaKg
Massa nom. max 250
13 400
16 780
24 1350
29 1600
35 1850
42 2200
54 3200
67 4000
90 5100
108 7700
150 9200
190 13000
230 19000
395 31000
460 42000
520 54000
740 75000
890
Coppia nom. max 250 400 780 1350 1600 1850 2200 3200 4000 5100 7700 9200 13000 19000 31000 42000 54000 75000
Carico nom.
Coppia radiale
max 1200 400
250 1400 780
1800 1350
2500 1600
3100 1850
3700 2200
4200 3200
5200 4000
6300 5100
7950 7700
11250 12300
9200 14500
13000 20200
19000 25000
31000 30000
42000 34000
54000 39000
75000
Carico radiale 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 25000 30000 34000 39000
Carico radiale 1200 1400 1800 2500 3100 3700 4200 5200 6300 7950 11250 12300 14500 20200 25000 30000 34000 39000
Campana
Campana
Campana Argano
Argano
Argano Carico
Carico
lubrificante
Carico
lubrificante
lubrificante
Mozzo
Mozzo
Riduttore Mozzo
Riduttore
Riduttore
22
22
GARJ06.04
22 22
GARJ06.04
RJ06.04
Foglio Foglio
A
MILANO - ITALY
W
R
MILANO ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Data
ITALY
10-2006
Schema di montaggio
Schema di montaggio
I giunti AR…/J Ivengono
giunti AR…/J
forniti vengono forniti senza lubrificante.
senza lubrificante.
Esternamente Esternamente
dispongono didispongono un protettivo di un protettivo
resistente
resistente all corrosione. all corrosione. Giunto a rulli Giunto a rulli
Non occorronoNon occorrono
attrezzature attrezzature
speciali e nemmenospeciali e nemmeno
I necessita
giunti AR…/J necessita
rimuovere
vengono i rullirimuovere
bombati
forniti i rullisedi.
dalle bombati dalle sedi.
senza lubrificante.
Il calettamento Ildel
calettamento
mozzo del mozzo sull'albero
essere deve essere
Esternamente dispongono di sull'albero
un protettivodeve
resistente Argano Argano
effettuato
all corrosione. effettuato
conNon
unaoccorrono con una leggera
leggera interferenza. interferenza.
attrezzature speciali e Riduttore Riduttore
nemmeno necessita rimuovere i rulli bombati dalle
Procedere
sedi. comeProcedere
Il calettamentosegue: come
del mozzo segue: deve es-
sull’albero
sere effettuato con una leggera interferenza.
1) Togliere 1) Toglieretoroidali
le guarnizioni le guarnizioni toroidali dal mozzo.
dal mozzo.
Procedere come segue:
1)
2) Togliere le guarnizioni
Riscaldare il2) mozzo toroidali
Riscaldare il dal
in bagno mozzo.
mozzo
d'olio,in oppure
bagno d'olio, oppure
con
2) con
fiamma ilinmozzo
Riscaldare fiamma
modo inuniformein modo oppure conaditemperatura
uniforme
a temperatura
bagno d’olio, di
Disassamento Disassamento
circa 120°C,
fiamma circauniforme
avendo
in modo 120°C,
cura diaavendo cura di
non superare
temperatura di cir-
non superare 130-
130-
ca 120°C, avendo
135°C. 135°C. cura di non superare 130 -
135°C.
Calettareil mozzo
3) Calettare
3) Calettare
il 3)mozzo averil controllato
dopodopo mozzo
aver dopo
controllato
il mon-averil controllato il
montaggio
taggio delladella montaggio
linguetta,linguetta,dellache
che non develinguetta,
non deve
presentare che non deve
presentare la presentare
spigoli vivi;spigoli vivi; la
larghezza spigoli
larghezza
e l’altezza vivi;
devonoelal'altezza
larghezza e l'altezza
esse-
devono essere devono
re compatibili essere
con compatibili
con le dimensioni
compatibili della cava
le dimensioni con le dimensioni della
pre-
della
sente sul mozzo.cava
cava presente sul mozzo. presente sul mozzo.
Manutenzione
oreOgni
1)
1) Ogni 6000Elenchiamo 6000 oreinformativo
a titolo
di funzionamento di funzionamento il sostituire
i seguenti
sostituire
grassoedlubrificante
lubrificanti
grasso lubrificante daeffettuare edunaeffettuare
noi consigliati: radicale una radica
pulizia e controllare lo stato di usura delle disedi
pulizia e controllare lo stato usura delle se
AGIP
dei GR-MU/EPO (EP1)
rulli.
dei rulli.
IP ATHESIA EPO
MOBILGREASE
2) Utilizzare SPECIAL
grasso con caratteristiche EP
2) Utilizzare ESSO
grasso con caratteristiche
PEN-O-LED EP 360 EP ed
additivi al SHELL additivi
litio, per al litio,
temperature per temperature
ambienti ambie
ALVANIA EP GREASE I
comprese tra API comprese
-10°C e 90°C.tra -10°C e 90°C.
GREASE PGX-O
Elenchiamo aElenchiamo a titolo i informativo
titolo informativo seguenti i segue
lubrificanti da 3) lubrificanti
noi da noi
consigliati:
Ogni sei mesi consigliati:
circa aggiungere, se oc-
AGIP GR-MU/EPO (EP1)
AGIP GR-MU/EPO corre,(EP1) nuovo grasso lubrificante.
IP ATHESIA EPO
IP ATHESIA EPO
MOBILGREASE SPECIAL
MOBILGREASE SPECIAL
ESSO PEN-O-LED EP 360
ESSO PEN-O-LED EP 360
SHELL ALVANIA EP GREASE I
SHELL ALVANIA EP GREASE I
API GREASE PGX-O
API GREASE PGX-O
3) Ogni
3) Ogni sei mesi circasei mesi circaseaggiungere,
aggiungere, occorre, se occor
nuovo grasso
nuovo grasso lubrificante. lubrificante.
23
23 23
06.03
C
ST
s.r.l.
A
WE
R
MILANO
ITALY ITALIANO
GIUNTI A DENTI
Serie RE
SIAMO PRESENTI
Distributore
C
ST
s.r.l.
A
WE
MILANO
ITALY