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SOLUZIONI PER LA
TECNOLOGIA DEL VUOTO

Componenti per lautomazione pneumatica
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Componenti per il vuoto
Indice generale
VENTOSE
Ventosa tonda standard
Ventosa tonda a coppa
Ventosa tonda piana
Ventosa tonda a soffietto
1
Ventosa a soffietto lungo
Ventosa a soffietto lungo per sacchetti
Ventosa tonda elevato attrito
Ventosa tonda a soffietto elevato attrito
Ventosa ellittica elevato attrito
Ventosa ellittica a soffietto elevato attrito
Ventosa tonda standard in poliuretano
Ventosa tonda a soffietto in poliuretano
Ventosa tonda in gomma spugna
Ventosa rettangolare in gomma spugna
COMPENSATORI DI LIVELLO
2
Compensatore di livello standard M5 molla interna
Compensatore di livello standard G1/8 molla interna ed esterna
Compensatore di livello antirotazione G3/8 molla interna
Nippli cilindrici per compensatori
Manicotti per compensatori di livello antirotazione
GENERATORI DI VUOTO
Generatore di vuoto monostadio T06
Generatore di vuoto monostadio M5
3
Generatore di vuoto monostadio G1/8"
Generatore di vuoto multistadio G1/4"
Generatore di vuoto multifunzione
Generatore di vuoto multifunzione modulare
Accessori e ricambi per generatori di vuoto multifunzione
Generatore di vuoto multistadio alta portata
Conveyor generatore di vuoto regolabile
VALVOLE ED ELETTROVALVOLE
Valvole autoescludenti
Valvole autoescludenti con perdita controllata
4
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore 2/2 - G1 1/2" e 3/2 - G3/8" - G1/2" - G3/4" - G1" - Serie 700
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore in tecnopolimero 3/2 - G 1/2" e G 3/4" - Serie T700
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore in tecnopolimero 3/2 - G 1" - Serie T771
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore - 2/2 - 3/2 - G1 1/2" - Serie N776
Avvolgimenti elettrici
Valvole a tampone 2/2
ACCESSORI
Vacuometro analogico
Vacuostato pneumatico
Vacuostato elettromeccanico
5
Mini vacuostato digitale
Vacuostato digitale
Vacuostato digitale da pannello
Vacuometro digitale a batteria
Vacuometro digitale
Silenziatori ad alta efficienza
Filtri in linea
Supporti per ventose
Regolatore per vuoto
Regolatore proporzionale retroazionato con vuoto
Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso I
II Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso
Componenti per il vuoto Serie 1900
Tecnologia del vuoto
Introduzione:
Il vuoto uno stato raggiungibile sperimentalmente, cos viene definito in fisica. Per vuoto si intende uno spazio completamente
libero da materia, denominato vuoto assoluto. In pratica, questa condizione non realizzabile, per questa ragione si parla di
vuoto quando la pressione dellaria allinterno di un ambiente inferiore a quella atmosferica, oppure quando la densit delle
particelle contenute nellaria ridotta. Con le seguenti espressioni Vuoto, aspirazione, pressione negativa, ecc. si intende
una pressione inferiore a quella atmosferica, dovuta al peso dellaria sovrastante.
Sul livello del mare questa pressione pari a 1013 mBar.
Grado di Vuoto:
In base alla pressione superiore o inferiore a quella atmosferica, i fenomeni che si verificano possono risultare assai diversi, come
assai diversi possono essere i mezzi per ottenere e misurare quella pressione. Di solito si distinguono diversi gradi di vuoto a cui
viene data una denominazione specifica in relazione ai vari intervalli di pressione sub-atmosferica, come di seguito indicato:
1) Basso Vuoto
2) Medio Vuoto
3) Alto Vuoto
4) Vuoto Spinto
5) Vuoto Ultraspinto
In campo industriale, il vuoto viene suddiviso in tre aree applicative, che dipendono dal grado di vuoto richiesto:
l) Basso Vuoto: Con questo termine si intende un grado di vuoto compreso tra 0 e -20 KPa solitamente utilizzato in tutte quelle
applicazioni dove richiesto un elevato flusso daria in aspirazione. In questo segmento vengono solitamente utilizzate
pompe elettromeccaniche a girante, soffianti a canale laterale, generatori di flusso ecc.
l) Vuoto Industriale: con questo termine si intende un grado di vuoto compreso tra -20 e -99 KPa. Questo range comprende la
gran parte delle applicazioni dove il vuoto viene prodotto principalmente da generatori di vuoto basati sul principio venturi,
alimentati ad aria compressa e da pompe per vuoto a palette rotative, ad anello liquido, a pistoni e ad uncino, tutte azionate da
motori elettrici.
l) Vuoto di Processo: Si tratta di un grado di vuoto superiore a -99 KPa, dove i principali generatori di questo grado di vuoto sono
le pompe a palette rotative a due stadi, pompe turbomolecolari, pompe a diffusione, pompe criogeniche ecc. tutte azionate da
motore elettrico.
Il pi alto valore di vuoto raggiunto sulla terra, si discosta notevolmente dal valore di vuoto assoluto, che rimane un dato
puramente teorico. Anche nello spazio, quindi in assenza di atmosfera, vi una minima presenza di molecole per metro cubo. Le
spinte per il miglioramento delle tecnologie del vuoto provengono dallindustria e dalla ricerca. Le applicazioni pratiche sono
numerosissime e nei settori pi disparati: si sfrutta il vuoto nellindustria metallurgica, in quella aerospaziale e alimentare negli
acceleratori di particelle, in microelettronica, nellindustria del vetro e ceramica, nella robotica industriale, nella movimentazione e
manipolazione con ventose, ecc.
Alcuni esempi applicativi
Movimentazione prodotti fragili

- Manipolazione uova
- Manipolazione vetro
- Manipolazione parti in ceramica
- Manipolazione componenti elettronici
Robotica
- Manipolazione parti auto per settore automotive
- Pallettizzazione settore packaging
- Manipolazione lastre di vetro
- Manipolazione lastre di marmo
- Manipolazione pannelli in legno
Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso III
Serie 1900 Componenti per il vuoto
Altri esempi applicativi
Packaging alimentare sottovuoto in

atmosfera modificata
Pick and Place

- Settore plastico
- Settore automotive
- Settore elettronico
- Settore tipografico
- Settore packaging
Formatura scatole cartone

Con lausilio di ventose e generatori di vuoto, le scatole di cartone possono essere rapidamente e
facilmente formate.
Trasporto polveri e granuli

Con il vuoto possibile trasportare polveri e granuli evitando il danneggiamento del prodotto mantenendo elevati
standard igienici di sicurezza.
Staffaggio con vuoto

Con lausilio del vuoto e di apposite ventose possibile staffare su centri di lavoro prodotti quali legno, marmo,
vetro, fibre composite ecc.
Evaporazione e degasaggio
Il vuoto pu essere utilizzato per abbassare il boiling point di qualsiasi liquido, che riduce notevolmente il tempo
necessario per raggiungere quel punto. In applicazioni di degassamento, il vuoto utilizzato per ridurre i gas
presenti in una sostanza. Questi gas possono causare delle bolle le quali hanno un effetto negativo sul prodotto.
Infusione sottovuoto
Linfusione di materiali compositi e un processo produttivo sempre pi utilizzato per migliorare la qualit estetica del
prodotto finale e per ridurre i costi di manodopera totale. Il principio generale dellinfusione quello di "assorbire" la
resina nelle fibre e nei tessuti da rinforzare utilizzando la tecnologia del vuoto. Il vuoto riduce la pressione ad una
estremit degli strati di tessuto consentendo alla pressione atmosferica di spingere la resina attraverso tutti gli
strati di tessuto. La velocit e la distanza alle quali si pu riempire una pila di tessuti dipendono dalla viscosit del
sistema di resina, dalla permeabilit degli strati di tessuto e dal gradiente di pressione che agisce sulla resina infusa.
Termoformatura
Il vuoto viene utilizzato nel processo di termoformatura delle materie plastiche. La lastra di materiale plastico
preriscaldata si adagia sullo stampo per aspirazione (vuoto), copiando tutte le sinuosit dello stampo stesso.
Medicale
Il vuoto viene utilizzato in vari processi nel settore medicale quali: aspirazione settore odontoiatrico ed odontotecnico,
pressoterapia e altri processi ospedalieri.
IV Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso
Tabella di conversione della Pressione positiva
Pa (N/m2) bar Kg/cm2 Torr psi (ibf/in2) kPa inHg

-3 -3
1 Pa 1 0,00001 10,1792x10 -6
7,50062x10 0,145038x10 0.001 0,3x10-3
-3
1 kPa 1000 0.01 10,1792x10 7,50062 0,145038 1 0,3
1 bar 100000 1 1,01972 750,062 14,5038 100 30
2
1 kg/cm 98066,5 0,980665 1 735,559 14,2233 98,0665 29,42
1 torr 133.322 1,33322x10-3 1,35951x10-3 1 19,3368x10-3 0,133322 0,04
1 Psi 6894,76 68,9476x10-3 70,3096x10-3 51,7149 1 6,89476 2,07
Tabella di conversione della Pressione negativa
mbar kPa -kPa %Vuoto Torr -mmHg -inHg
Atm 1013 101,3 0 0 760 0 0

913 91,3 10 9,9 685 75 3
813 81,3 20 19,7 610 150 6
713 71,3 30 29,6 535 225 9
613 61,3 40 39,5 460 300 12
513 51,3 50 49,3 385 375 15
413 41,3 60 59,2 310 450 18
313 31,3 70 69,1 235 525 21
213 21,3 80 79 160 600 24
113 11,3 90 89 85 675 27
Vuoto assoluto 0 0 101,3 100 0 760 30
Tabella di conversione della Portata per unit di tempo
m3/s m3/h l/min l/s ft3/min (scfm)

3
1 m /s 1 3600 60000 1000 2118,9
3
1 m /h 0,28x10-3 1 16,6667 0,2778 0,5885
1 l/min 16,67x10-4 0,06 1 0,0167 0,035
1 l/s 1x10-3 3,6 60 1 2,1189
1 ft3/min (scfm) 0,472x10-3 1,6992 28,32 0,4720 1
Ventose
Le ventose sono accessori per il vuoto indispensabili l dove si presenti un problema di sollevamento, di staffaggio o di
manipolazione di manufatti, lastre o altri oggetti, difficili da prendere con i mezzi tradizionali di presa, perch privi di appigli,
fragili o facilmente deformabili. Una corretta applicazione delle ventose assicura semplicit, economicit, sicurezza; presupposti
fondamentali per la perfetta realizzazione di ogni automatismo. La ventosa aderisce alla superficie di un oggetto nel momento in
cui la pressione esterna circostante (pressione atmosferica) maggiore della pressione esistente tra la ventosa e la superficie
delloggetto.
Al fine di creare una bassa pressione allinterno della ventosa,
questultima pu essere collegata ad una pompa per vuoto. La
forza di sollevamento della ventosa dipender dal grado di vuoto
raggiunto dalla pompa e dalla sua capacit di compensare le
perdite. La ventosa rappresenta un sistema efficace semplice ed
economico per manipolare con forme e superfici estremamente
variabili.
La ventosa pu avere diverse forme: Vuoto
piana, ellittica, conica a soffietto con possibilit di aggiungere
vari accessori tra cui filtri, valvole autoescludenti, compensatori
di livello. Ogni ventosa nasce con lobbiettivo di soddisfare una
specifica applicazione di movimentazione con il vuoto.
Applicazioni:
Presa, manipolazione, sollevamento, formatura, pallettizzazione, pick& place, trasferimento, posizionamento.
I materiali gestibili da ventose sono i pi disparati ma possiamo elencarli in macro-categorie:
1) METALLI: carichi gravosi, dimensioni elevate, frequenze medie, superfici sporche.
2) PLASTICA: carichi leggeri, dimensioni medio-piccole con forme irregolari, assenza di aloni.
3) LEGNO: superfice ruvida, leggermente deformata, carichi medio pesanti, assenza di aloni.
Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso V
Criteri di selezione di una ventosa:
Le ventose sono degli elementi (o dispositivi) di presa in grado di manipolare i pi svariati tipi di oggetti; ovviamente la loro forma,
peso, materiale, dimensione e tipologia di movimento, influenzano direttamente la scelta della ventosa, sia dal punto di vista della
forma, sia del materiale di cui composta. In generale le ventose hanno due o tre tipologie di forma: piana, profilata ed a soffietto
(singolo o multiplo). Le ventose piane e profilate sono adatte alla presa e movimentazione di superfici lisce, piane o leggermente
curve, soprattutto in direzione perpendicolare alla superficie di presa, con buona resistenza al taglio. In caso di superfici
deformabili, molto pesanti e/o sporche superficialmente, sono disponibili ventose con un alto coefficiente di grip, ottenuto tramite
particolari forme a tassello dellarea di presa. Le ventose a soffietto sono adatte per la presa e movimentazione di superfici
irregolari, cilindriche, curve. In funzione del numero di evoluzioni del soffietto, aumenta la capacit della ventosa di adattarsi alla
superfice; ovviamente la resistenza al taglio notevolmente inferiore alle ventose lisce, ma aumenta la capacit di azione
snodata ed estremamente flessibile in caso di prese angolari.
La forza della ventosa proporzionale al grado di vuoto generato al suo interno ed alla superficie coperta dalla ventosa stessa.
I dati di riferimento principali sono:
Forza teorica: Ft = superficie della ventosa x la percentuale di vuoto
Forza effettiva: Fe = Ft 50%
Fattore K (coefficiente di sicurezza): Fattore che serve per un dimensionamento corretto e sicuro della ventosa in funzione delle
varie applicazioni; il fattore K varia dallapplicazione:
K=2 : movimentazione lineare orizzontale
K=4 : movimentazione lineare verticale e movimentazione orizzontale su pi assi
K=6 : movimentazione verticale su pi assi (rotazione)
Livello di vuoto da generare durante la presa:
Nelle applicazioni pratiche, nessuna superficie da movimentare con il vuoto di fatto perfettamente impermeabile. In caso di
materiali porosi e superfici non regolari (legno, cartone, ecc.) e lisce, si verificheranno di certo delle perdite daria verso il vuoto ...
in questo caso necessario mantenere alta la portata di vuoto per compensare le suddette fughe e mantenere la presa; questo si
ottiene con un basso valore di vuoto e diametri delle ventose pi ampi; in caso invece di materiali rigidi e stagni (metallo, plastiche
spessa, vetro, ecc.) la portata di vuoto resta debole o nulla e quindi necessario elevare il valore di vuoto utilizzando ventose pi
compatte; ricapitolando:
1) Materiali porosi : grado di vuoto tra il 35 60%

2) Materiali stagni: grado di vuoto tra il 55 80%
Determinazione del diametro ventosa
Dopo aver scelto la tipologia di ventosa ed il materiale, si pu procedere al calcolo del diametro della ventosa stessa; per far
questo ci si basa su formule predefinite che prendono in considerazione:
D= diametro della ventosa in mm / K = fattore di sicurezza / V= grado di vuoto (- Kpa)
n= numero di ventose nellapplicazione / m = massa da manipolare (in Kg)
La formula varia in funzione del tipo di ventosa (piana profilata soffietto singolo o multiplo).
Le formule sono le seguenti:
m*K
Ventosa Piana D = 140 *
V*n
m*K
Ventosa profilata D= 123 *
V*n
m*K
Ventosa a soffietto D= 152 * (due soffietti 223 / tre soffietti 558)
V*n
Possiamo dividere le applicazioni con ventose in:
Orizzontale, dove loggetto viene sollevato e spostato parallelamente al piano
Verticale, dove loggetto viene sollevato e spostato perpendicolarmente al piano
A causa di alcuni fattori intrinseci nel sistema di manipolazione, come lattrito, la gravit e laccelerazione necessario
implementare il fattore di sicurezza per evitare scivolamenti o distaccamenti del pezzo durante la movimentazione
Tabella Fattore di sicurezza
K (Fattore di sicurezza) Tipo di manipolazione
2 Movimento orizzontale
4 Movimento verticale
4 Movimento orizzontale con Robots
6 Movimento verticale con Robots
VI Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso
Scelta della Ventosa:
Le ventose Pneumax sono disponibili in varie conformazione ognuna delle quali in grado di rispondere alle varie esigenze
applicative che si riscontrano, la scelta deve essere fatta in base alle caratteristiche qui di seguito elencate:
Ventosa Piana serie TP:

Ventosa da utilizzare per la movimentazione di lastre ed in quelle applicazioni dove la forza di sollevamento parallela al piano di
presa. I rinforzi interni favoriscono la stabilit e la rendono idonea per la manipolazione di oggetti pesanti.
Ventosa a Soffietto serie TS:

Lutilizzo di questa ventosa consigliato per la movimentazione di particolari leggeri in applicazioni dove la forza di sollevamento
parallela al piano di presa. Lescursione del soffietto permette di compensare le irregolarit della superficie e laltezza
delloggetto. La ventosa con soffietto lungo consigliata in quelle applicazioni dove occorra sfogliare e movimentare prodotti
leggeri quali: fogli di carta o cartone, lamiere sottili, pannelli in legno, ecc.
Per la loro grande flessibilit, possono essere utilizzate per compensare errori di planarit o per la presa su superfici inclinate, non
idonee per applicazioni con carichi verticali e con grado di vuoto elevato.
Ventosa a Coppa serie TN:

Ventosa tra le pi comuni, utilizzata in tutti i settori dellindustria dove non sono richieste particolari performance: manipolazione
di oggetti in plastica, pannelli in legno, lastre sottili di vetro e metallo ecc.
E sconsigliato lutilizzo per la movimentazione verticale di oggetti pesanti.
Ventosa Alto Grip:

Ventosa con elevato coefficiente di attrito, sviluppate per la manipolazione di superfici unte come la lamiera nei processi di
stampaggio, consigliate in oltre per la movimentazione di vetri e marmi bagnati, lastre e carichi in genere, soggetti ad elevate
accelerazioni e decelerazioni durante il movimento.
Consigliate per il settore automotive, sono disponibili in varie misure e nelle conformazioni rotonda ed ellittica piana e rotonda
ed ellittica a soffietto. Idonee per la movimentazione Orizzontale e Verticale
Ventosa in Gomma Spugna:

Questa ventosa consente la movimentazione e la prese di carichi con superfici grezze, molto ruvide o irregolari quali: lamiere
bugnate, antisdrucciolo o grecate, marmi segati, bocciardati o fiammati.
Manufatti in cemento grezzo, piastrelle da giardino e laterizi in genere.
E sconsigliato lutilizzo su superfici oleate e per la movimentazione di carichi verticali.
Scelta della Mescola

La scelta della mescola da utilizzare viene fatta con laiuto delle tabelle tecniche in funzione della singola applicazione e dopo aver
valutato attentamente quanto segue:
ERugosit della superficie del carico da movimentare e la sua temperatura.

EIl peso e le dimensioni del carico.
ELa presenza di sostanze chimiche, olii solventi ecc. sulla superficie di presa.
ELintensit dei cicli di lavoro e la loro gravosit.
ELimportanza di non lasciare aloni sulla superficie di presa.
Caratteristiche e Materiali delle ventose
Materiale Temperatura C Resistenza Abrasione Resistenza allolio Resistenza agenti atmosferici

N-NBR -20 +110 Eccellente Eccellente Molto buona
S-Silicone -40 +200 Buona Scarsa Eccellente
PU-Poliuretano 10 50 Eccellente Eccellente Eccellente
F-Gomma Fluorata -10 +230 Eccellente Molto buona Molto buona
Compesatore di Livello:
Questo accessorio permette di poter ovviare a differenze di altezza che si possono riscontrare in varie applicazioni, ad esempio in
sistemi di sollevamento dove le ventose sono fissate ad una struttura rigida o quando una ventosa utilizzata sul braccio di un
robot antropomorfo o in un sistema similare dove i particolari devono essere posizionati esattamente allaltezza richiesta, in oltre il
dispositivo garantisce, entro un certo limite, lassorbimento di eventuali contraccolpi.
La gamma Pneumax suddivisa in tre tipologie:

lCompensatore con molla esterna
lCompensatore con molla interna
lCompensatore antirotazione con molla interna
Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso VII
Pompe Pneumatiche
Le pompe per vuoto di tipo pneumatico o generatori di vuoto pneumatici, lavorano grazie alleffetto venturi: uno o pi ugelli
vengono alimentati da aria compressa, generando un getto daria che trascina (in contatto con lambiente) laria circostante per
poi essere evacuato. Il suddetto trascinamento crea la depressione da cui deriva il vuoto generato. Il grande vantaggio delle
pompe pneumatiche che possono funzionare solo quando le ventose o lapplicazione ad esse collegate necessita di vuoto.
Vantaggi:
Consumo daria (e quindi di energia) limitato ai momenti duso.
Istallazione nelle immediate vicinanze delle ventose (semplificazione lay-out / risparmi).
Tempi di risposta brevi ed alto rendimento.
Portate adeguate ad ogni esigenza.
Applicazioni senza limitazioni.
Compattezza / leggerezza / affidabilit / minima nulla usura.
Tipologie:
Da un punto di vista dimensionale , funzionale ed operativo, possiamo distinguere due macro-famiglie di generatori:
1) Monostadio, compatti e/o miniaturizzati, a comando pneumatico o elettropneumatico, per istallazione a diretto contatto
con porta ventose e ventose.
1 3 Generatore monostadio
2
2) Multistadio con o senza funzioni integrate, a comando pneumatico / elettropneumatico per montaggio de-localizzato e
per gestione di gruppi di ventose.
1 3
Generatore multistadio
VIII Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso
Gamma:
La gamma PNEUMAX si compone di apparecchiature monostadio e multistadio di diverse dimensioni e tipologie; i generatori
monostadio sfruttano leffetto venturi in un unico ugello di medio/alto passaggio e generano in breve tempo valori di vuoto, di
portate e di aspirazioni, idonee per applicazioni medio/leggere.
I generatori multistadio, utilizzando pi ugelli (eiettori) in linea, sfruttano lenergia cinetica che tale composizione genera per
garantire, a parit di portata, dei consumi molto contenuti ed il raggiungimento di un grado di vuoto pari al 90%, con diverse
capacit di aspirazione.
I generatori monostadio, molto veloci nel commutare pressione/vuoto, possono essere dotati anche di sistema di
espulsione rapida, per applicazioni ad alte cicliche.
Contrariamente, i generatori multistadio possono invece essere accessoriati con funzioni di controllo e gestione integrate,
quali per esempio un controllo elettropneumatico per lalimentazione ed il blocco dellalimentazione, il soffiaggio di
espulsione rapida, un regolatore per il dosaggio di tale espulsione ed un vacuostato, per il controllo del grado di vuoto
generato.
Questi ultimi possono essere montati anche a moduli, realizzando delle vere e proprie isole modulari di generazione e
gestione vuoto de-centralizzate per asservimento di pi elementi di presa
Conveyor Generatori di Vuoto Regolabili

Basati sul principio Venturi, si differenziano da quelli precedentemente descritti perch hanno un eiettore di diametro
nettamente superiore e sono regolabili.
Questa caratteristica consente di variare la portata ed il grado di vuoto del dispositivo senza intervenire sulla pressione di
alimentazione.
La particolare conformazione ed il loro principio di funzionamento li rende adatti allaspirazione ed al trasferimento di polveri,
granulati, segatura, trucioli metallici, prodotti alimentari liquidi o secchi ecc.;
per lasservimento di ventose di ventose in presenza di abbondanti quantit di polveri o liquidi; possono essere in oltre
utilizzati per aspirare fumi, nebbie refrigeranti, condense dacqua ecc.
Filtri Daspirazione
Impedire alle impurit di raggiungere il generatore di vuoto pneumatico un requisito fondamentale per garantirne una lunga
durata e il buon funzionamento.
I filtri per vuoto Pneumax inseriti sulla bocca di aspirazione dei generatori di vuoto pneumatici e/o sulle tubazioni di linea degli
impianti hanno questo scopo.
La gamma Pneumax si compone di filtri di aspirazione verticali con portate che vanno da 150 a 2520 l/m e filettature che vanno
da G3/8 a G1.
Filtri in linea con portate che vanno da 20 a 50 l/m e connessioni istantanee per tubo 4, 6 e 8mm
Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso IX
1
1.1 Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso
1
VENTOSE
1
ATION
IN NOV
Y&
LOG
N O
CH
: TE
INE
NL
REE
G
M AX
EU
PN
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Dimensioni di ingombro e informazioni tecniche sono fornite a puro titolo informativo e possono essere modificate senza preavviso 1.2
Ventose
Ventosa tonda standard
F E
G
S7
E
S
D
B
C
C
B
A
A
Codice
V = Versione A B C D E G S
Codice N =NBR / S=Silicone
V = Versione A B C D E F
N =NBR / S=Silicone 19VTN.V.18.020.00 22 15.5 9.5 1.5 M5 G1/8" S12
19VTN.V.05.004.00 5 6.1 10.1 4 3.5 M5 19VTN.V.18.030.00 32 17 11 1.5 M5 G1/8" S12
19VTN.V.05.008.00 9 7 11 4 3.5 M5 19VTN.V.18.040.00 42 25 18 5 - G1/8" S17
19VTN.V.05.010.00 11 10.5 15.5 5 3.5 M5 19VTN.V.14.050.00 53 32.5 23.5 6 - G1/8" S24
Ventosa tonda standard, adatta per la presa e la movimentazione con vuoto, di oggetti con superfici piane o leggermente curve, consente la presa su superfici concave.
Codice Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)

V = Versione Volume cm3
N =NBR / S=Silicone -20kPa -60kPa -90kPa -20kPa -60kPa -90kPa
Tabella forze di sollevamento
19VTN.V.05.004.00 0.03 0.198 0.885 1.275 0.198 0.78 1

19VTN.V.05.008.00 0.1 1 2.55 3.8 1 2.85 3.35
19VTN.V.05.010.00 0.18 1.48 4.4 6.85 1.5 4.4 4.9
19VTN.V.18.020.00 1 5.9 12.2 16 5.9 8.8 9.8
19VTN.V.18.030.00 2 13 25 33 7.8 9.8 11
19VTN.V.18.040.00 5.5 20 37.5 60 13.8 22 27.5
19VTN.V.14.050.00 12 35.5 74 95 20 37 44
Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

NBR Nero 55 -20 110
Silicone Rosso 50 -40 200
Ventosa tonda a coppa
Rc 1/8
10
M5
14
S=14
5
4
8
S=8 B
B
A
Y
2
Codice A B H Y
A
19VTC.N.18.015.00 15 22 2 1.9
Codice A B Y 19VTC.N.18.020.00 20 24 3 2.3
19VTC.N.05.006.00 6 14.5 0.8 19VTC.N.18.030.00 30 26 3 2
19VTC.N.05.008.00 8 15 1.2 19VTC.N.18.040.00 40 28 3 3.5
19VTC.N.05.010.00 10 15.5 1.5 19VTC.N.18.050.00 50 29 4 4
Ventosa dalla tipica conformazione a coppa, adatta per la presa e la movimentazione con vuoto, di oggetti con superfici piane o leggermente curve, consente la presa su superfici concave.
Forza di sollevamento in verticale (N)

Codice Volume cm3
-60kPa -90kPa
19VTC.N.05.006.00 0.03 0.5 0.8

19VTC.N.05.008.00 0.1 1 1.5
19VTC.N.05.010.00 0.18 1.5 2
19VTC.N.18.015.00 0.9 5 7.5
19VTC.N.18.020.00 2.5 8.5 11
19VTC.N.18.030.00 5 18 23
19VTC.N.18.040.00 12 30 35
19VTC.N.18.050.00 15 45 60

NBR Nero 55 -20 110
Ventose
Ventosa tonda piana
E
G
C
G
D
1
D
C
A
B
Codice
V = Versione A B C D E G S A
N =NBR / S=Silicone
19VTP.V.18.020.00 22 9.5 1.5 15.5 M5 G1/8" S12 Codice
V = Versione A B C D G
19VTP.V.18.025.00 27 10.5 1.5 16.5 M5 G1/8" S12 N =NBR / S=Silicone
19VTP.V.18.030.00 32 11.5 1.5 17.5 M5 G1/8" S12 19VTP.V.14.075.00 77 8 26 18 G1/4"
19VTP.V.18.040.00 42 18 5 25 - G1/8" S17 19VTP.V.12.110.00 112 14 29 15 G1/2"
19VTP.V.14.050.00 53 22.5 6 32.5 - G1/4" S24 19VTP.V.12.150.00 152 18 33 14 G1/2"
Ventosa tonda piana adatta per la presa e la movimentazione con vuoto di oggetti con superfici piane, offre una buona stabilit e un minimo spostamento.
Raccomandata in applicazioni con forze parallele al piano di presa, idonea alla movimentazione di lastre di vetro, piani in legno, lamiere in acciaio e piani in plastica.
I rinforzi interni impediscono che gli oggetti sottili vengano deformati ed aumentano lattrito nelle applicazioni con forze parallele al piano di presa.
Codice Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)

3
V = Versione Volume cm
N =NBR / S=Silicone -20kPa -60kPa -90kPa -20kPa -60kPa -90kPa
19VTP.V.18.020.00 1 6 15 18.7 5 7.95 8.45
19VTP.V.18.025.00 1.1 9.2 19.3 24.9 7.95 8.95 10

19VTP.V.18.030.00 2 13 24.8 30.8 11 15.98 20
19VTP.V.18.040.00 4.8 20 40 50 15 25 29.5
19VTP.V.14.050.00 10 37 74 96 24 40 50
19VTP.V.14.075.00 20 80 201 272 60 110 140
19VTP.V.12.110.00 70 141 418.5 562 140 24.8 299.7
19VTP.V.12.150.00 160 300 845 1098 250 600 800

NBR Nero 55 -20 110
Ventose
Ventosa tonda a soffietto
M5 E
G
S=7 S
C
C
D
1
D
B
B
A'
A
A'
A
Codice
V = Versione A A' B C D E G S
Codice N =NBR / S=Silicone
V = Versione A A' B C D
N =NBR / S=Silicone 19VTS.V.18.020.15 22 24 20.5 1.5 26.5 M5 G1/8" S12
19VTS.V.05.005.15 5.6 6.2 9.2 4 16.7 19VTS.V.18.030.15 34 36 31 5 38 - G1/8" S17
19VTS.V.05.010.15 11 12 16 5 25 19VTS.V.18.040.15 43 46 33 5 40 - G1/8" S17
19VTS.V.05.015.15 15.5 17.5 19.5 5 28.5 19VTS.V.14.050.15 53 58 41 6 50 - G1/4" S24
C
B
A'
Codice
V = Versione A A' B C G
N =NBR / S=Silicone
19VTS.V.12.075.15 78 83 50 18 G1/2"
19VTS.V.12.110.15 115 124 63 15 G1/2"
19VTS.V.12.150.15 155 166 78 14 G1/2"
Ventosa tonda a soffietto, la quale, grazie alla sua conformazione fa si che a contatto con la superficie del carico da prelevare ed in presenza di vuoto, collassi rapidamente, sollevando il carico
di alcuni millimetri, indipendentemente dai movimenti dellautomatismo; questo rapido movimento impedisce al carico sottostante di rimanere attaccato a quello sollevato. Per questa loro
caratteristica sono consigliate in quei casi dove serva sfogliare e movimentare fogli di cartone, lamiere sottili, pannelli di legno, lastre di vetro ecc. sono in oltre consigliate per lutilizzo su
superfici curve. Ventosa poco adatta a manipolare oggetti con forza di sollevamento parallela alla superficie.
Codice Forza di sollevamento in verticale (N)

V = Versione Volume cm3
N =NBR / S=Silicone -20kPa -60kPa -90kPa
19VTS.V.05.005.15 0.05 0.295 0.786 0.99
19VTS.V.05.010.15 0.48 1.7 3.5 5.1
19VTS.V.05.015.15 1.1 3.3 6 8.9

19VTS.V.18.020.15 2.7 5.8 10.6 15
19VTS.V.18.030.15 10 13 25 28
19VTS.V.18.040.15 15 22.5 42 50.2
19VTS.V.14.050.15 32 34 65 83
19VTS.V.12.075.15 110 74 166.4 226
19VTS.V.12.110.15 310 136.5 343 460.5
19VTS.V.12.150.15 650 295 686 883

NBR Nero 55 -20 110
Ventose
Ventosa a soffietto lungo
F
G
C
F
1
G
B
S
C
D
A
B
Codice
V = Versione A B C D F G S
N =NBR / S=Silicone
19VTS.V.18.020.45 20 24.5 1.5 30.5 M5 G1/8" S12 A
19VTS.V.18.030.45 30 37 5 44 - G1/8" S17
19VTS.V.18.040.45 40 17 5 24 - G1/8" S17 Codice A B C D F G S
19VTS.V.14.050.45 50 58 6 67 - G1/4" S24 19VTS.S.18.020.45 20 26 3 27 M5 G1/8" S16
Ventosa a soffietto lungo, la quale, grazie alla sua conformazione fa si che possa compensare differenze di altezza. Creando spostamenti verso lalto particolarmente indicata per la separazione
di prodotti sottili e adatta alla movimentazione di alimenti confezionati in sacchetti di plastica e per oggetti fragili. Ventosa poco adatta a manipolare oggetti con forza di sollevamento parallela
alla superficie.
Codice Forza di sollevamento in verticale (N)

3
V = Versione Volume cm
N =NBR / S=Silicone -20kPa -60kPa
19VTS.V.18.020.45 4 0.3 0.6
19VTS.V.18.030.45 13 0.6 1.55
19VTS.V.18.040.45 27 1.05 2.15
19VTS.V.14.050.45 55 1.68 4.22

NBR Nero 55 -20 110
Ventosa a soffietto lungo per sacchetti
G
S
LG
H
Codice D H G LG S
19VTS.S.14.030.35 30.5 51.5 G1/4" 9 19
19VTS.S.38.040.35 40 56 G3/8" 10 22
19VTS.S.12.050.35 50 69 G1/2" 10 28
Ventosa a soffietto lungo particolarmente indicata per la movimentazione di sacchetti, grazie al suo labbro molto sottile e alla dentellatura interna, riesce a garantire la presa con sicurezza anche
su sacchetti pesanti e difficili da sollevare.
3
Codice Volume cm
-60kPa
19VTS.S.14.030.35 8.5 9
19VTS.S.38.040.35 14 15
19VTS.S.12.050.35 26 25

Ventose
Ventosa tonda elevato attrito
d
S
1
LG
Codice D D1 d G H LG S H1
19GTN.N.14.030.00 32 30 4 G1/4M 20 12 17 2.7
19GTN.N.14.040.00 42 40 4 G1/4M 22 12 17 3.7
H
19GTN.N.14.050.00 52 50 6 G1/4M 28 12 22 4.7
H1
19GTN.N.14.060.00 62.5 60 6 G1/4M 31 12 22 6
19GTN.N.14.080.00 82 80 6 G1/4M 34 12 22 7.5
D1 19GTN.N.14.100.00 103 100 6 G1/4M 36 12 22 9.2
Ventosa tonda elevato attrito adatta alla movimentazione di pezzi di forma e dimensioni diverse, la struttura interna rinforzata permette agli oggetti prelevati di non essere deformati ed
incrementa la forza di attrito nelle applicazioni con forza parallela al piano di presa. Il design innovativo del piano dappoggio interno alla ventosa, assicura un elevato coefficiente dattrito con la
superficie di presa in particolare su lamiere molto oleate o lastre di vetro e marmo molto bagnate, grazie alla facilit di drenaggio che la ventosa offre. Questa caratteristica sinonimo di presa
salda e sicura della ventosa e di conseguenza garanzia di posizionamento preciso del carico da movimentare.
Forza di sollevamento Forza di sollevamento Forza laterale su

Codice Volume cm3 in verticale (N) in parallelo (N) superficie oleosa (N)
-60kPa -60kPa -60kPa

19GTN.N.14.030.00 1.6 45 35 33
19GTN.N.14.040.00 3.5 72 54 51
19GTN.N.14.050.00 7.5 112 90 86
19GTN.N.14.060.00 12.6 145 102 93
19GTN.N.14.080.00 35 288 212 190
19GTN.N.14.100.00 60 445 322 308

NBR Arancio 60 -20 110
Ventosa tonda a soffietto elevato attrito
S d
Codice D D1 d G H LG S H1
LG
19GTS.N.14.022.15 22 20 4 G1/4M 25 12 16 5.5

19GTS.N.14.030.15 32 30 4 G1/4M 28 12 17 9.5
19GTS.N.14.040.15 42 40 4 G1/4M 28.5 12 17 10
19GTS.N.14.050.15 52 50 6 G1/4M 37 12 22 11.5
H
19GTS.N.14.060.15 62.5 60 6 G1/4M 41 12 22 14.5

H1
19GTS.N.14.080.15 82 80 6 G1/4M 50.5 12 22 22.5

19GTS.N.14.100.15 102.5 100 6 G1/4M 56 12 22 25
D1
Ventosa tonda a soffietto elevato attrito, adatta alla movimentazione di pezzi di forma e dimensioni diverse e dove necessaria una compensazione di livello come ad esempio nel prelievo
da caricatori. Particolarmente indicata nelle applicazioni con forza parallela al piano di presa. Il design innovativo del piano dappoggio interno alla ventosa, assicura un elevato coefficiente
dattrito con la superficie di presa in particolare su lamiere molto oleate o lastre di vetro e marmo molto bagnate, grazie alla facilit di drenaggio che la ventosa offre.
Questa caratteristica sinonimo di presa salda e sicura della ventosa e di conseguenza garanzia di posizionamento preciso del carico da movimentare.

Codice Volume cm
3
in verticale (N) in parallelo (N) superficie oleosa (N)
19GTS.N.14.022.15 1.5 23 20 6.5

19GTS.N.14.030.15 6.3 35 28 12
19GTS.N.14.040.15 7.2 62 37 34
19GTS.N.14.050.15 11.2 85 58 55
19GTS.N.14.060.15 22.5 141 88 83
19GTS.N.14.080.15 57 236 141 136
19GTS.N.14.100.15 92 371 228 221

Ventose
Ventosa ellittica elevato attrito
G
d
LG
1
H
H1
L1
Codice L L1 W W1 d G H LG S H1
L
19GEN.N.14.AxH.00 84 82 24 22 6 G1/4M 17 12 6 5
19GEN.N.14.BxL.00 93 90 33 30 6 G1/4M 17.5 12 6 6
W(W1) 19GEN.N.14.CxN.00 113 110 43 40 6 G1/4M 23 12 6 6
Ventosa ellittica elevato attrito adatta alla movimentazione di pezzi di forma allungata e sottile, la struttura interna rinforzata permette agli oggetti prelevati di non essere deformati ed incrementa
la forza di attrito nelle applicazioni con forza parallela al piano di presa. Il design innovativo del piano dappoggio interno alla ventosa, assicura un elevato coefficiente dattrito con la superficie di
presa in particolare su lamiere molto oleate o lastre di vetro e marmo molto bagnate, grazie alla facilit di drenaggio che la ventosa offre.
Ventosa particolarmente indicata nelle applicazioni di manipolazione di parti in lamiera nellindustria Automotive. Questa caratteristica sinonimo di presa salda e sicura della ventosa
e di conseguenza garanzia di posizionamento preciso del carico da movimentare.

Codice Volume cm3 in verticale (N) in parallelo (N) superficie oleosa (N)
19GEN.N.14.AxH.00 15 75 38 35
19GEN.N.14.BxL.00 18 120 77 60
19GEN.N.14.CxN.00 35 200 188 118

Ventosa ellittica a soffietto elevato attrito
G
d
LG
H
Codice L L1 W W1 d G H LG S H1
H1
L1 19GES.N.14.BxF.15 62 60 32 30 6 G1/4M 21.5 12 6 6

19GES.N.14.CxH.15 82 80 42 40 6 G1/4M 24.5 12 6 8.8
L
19GES.N.14.ExN.15 112 110 57 55 6 G1/4M 30.5 12 6 12.5
19GES.N.14.GxR.15 143 140 72 69 6 G1/4M 35 12 6 17
S
W(W1)
Ventosa ellittica a soffietto elevato attrito adatta alla movimentazione di pezzi di forma allungata e sottile e dove necessaria una compensazione di livello come ad esempio nel prelievo
da caricatori. Particolarmente indicata nelle applicazioni con forza parallela al piano di presa. Il design innovativo del piano dappoggio interno alla ventosa , assicura un elevato coefficiente
dattrito con la superficie di presa in particolare su lamiere molto oleate o lastre di vetro e marmo molto bagnate, grazie alla facilit di drenaggio che la ventosa offre.
Questa caratteristica sinonimo di presa salda e sicura della ventosa e di conseguenza garanzia di posizionamento preciso del carico da movimentare.

Codice Volume cm
3
in verticale (N) in parallelo (N) superficie oleosa (N)
19GES.N.14.BxF.15 8.7 53 60 50
19GES.N.14.CxH.15 22 110 118 101
19GES.N.14.ExN.15 57 197 200 183
19GES.N.14.GxR.15 108 275 295 267

Ventose
Ventosa tonda standard in poliuretano
G1/8M
D
C
A
Codice A B C D
19VTN.P.18.030.00 31 14 20.5 10
19VTN.P.18.040.00 41 14 24 10
Ventosa tonda standard in poliuretano, adatta per la presa e la movimentazione con vuoto, di oggetti con superfici piane o leggermente curve, consente la presa su superfici concave.
Il grande vantaggio di questa ventosa che il materiale di cui costituita, il poliuretano, ha una durata superiore ad altri materiali, ha unottima resistenza allusura, una buona flessibilit e
unottima resistenza alla trazione. Le ventose in poliuretano sono antialone.
Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)

Codice Volume cm3
-20kPa -60kPa -90kPa -20kPa -60kPa -90kPa
19VTN.P.18.030.00 2 13 23 33 7.8 9.8 11
19VTN.P.18.040.00 5.5 20 40 60 13.8 22 27.5

PU Giallo 40 10 50
G
S Codice A B C D E F G S
19VTS.P.14.030.15 19.8 32 32 28 7 13.5 G1/4" filetto maschio 17
F
19VTS.P.14.040.15 19.8 32 42 29 9 13.5 G1/4" filetto maschio 22

19VTS.P.14.050.15 25 40 51.5 37 11.5 13.5 G1/4" filetto maschio 22
D
G
S
Codice A B C D E F G S
F
19VTS.P.14.060.15 24 50 64 41.5 15 13.5 G1/4" filetto maschio 21

19VTS.P.14.080.15 24 68 84 49.5 22.5 13.5 G1/4" filetto maschio 21
D
19VTS.P.14.100.15 24 83 103 55 20.5 13.5 G1/4" filetto maschio 22

E
Ventosa tonda a soffietto in poliuretano, adatta alla movimentazione di pezzi di forma e dimensioni diverse e dove necessaria una compensazione di livello come ad esempio nel prelievo
da caricatori. Il grande vantaggio di questa ventosa che il materiale di cui costituita, il Poliuretano, ha una durata superiore ad altri materiali, ha unottima resistenza allusura, una buona
flessibilit e unottima resistenza alla trazione. Idonea alla movimentazione con vuoto di lamiere in acciaio, lastre di vetro, scatole di cartone, pannelli in legno.
Le ventose in poliuretano sono antialone.
3
Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)
Codice Volume cm
-20kPa -60kPa -90kPa -20kPa -60kPa -90kPa

19VTS.P.14.030.15 6 11 60.2 91 8.4 30.5 76
19VTS.P.14.040.15 7.2 17.5 93 119.8 11.3 63.8 110.8
19VTS.P.14.050.15 11 25 128.5 157.8 20.5 94 144
19VTS.P.14.060.15 22 87.3 156.2 189.2 67 125.6 165.8
19VTS.P.14.080.15 59.5 118.6 210.5 252.6 89 167.8 221.2
19VTS.P.14.100.15 103.5 149 269.5 310.4 111.8 209.8 276.5

PU Blu 60 10 50
Ventose
B
B
G3/8M
G1/8M
D
D
1
C
C
A
A
Codice A B C D
19VTS.P.18.030.15 31.5 14 26.8 10 Codice A B C D
19VTS.P.18.040.15 42 14 32.4 10 19VTS.P.38.050.15 52.5 28 44.3 16
G3/8M
D
C
Codice A B C D
19VTS.P.38.070.15 73 30.5 45.5 10
da caricatori. Il grande vantaggio di questa ventosa che il materiale di cui costituita, il poliuretano, ha una durata superiore ad altri materiali, ha unottima resistenza allusura una buona
flessibilit e unottima resistenza alla trazione. Le ventose in poliuretano sono antialone.

Codice Volume cm3
19VTS.P.18.030.15 10 13 30 37
19VTS.P.18.040.15 15 22.5 60 75
19VTS.P.38.050.15 32 34 86 100
19VTS.P.38.070.15 108 74 165 225

PU Giallo 40 10 50
Ventose
B B
G1/8M
G1/4M
D
D
1
C
C
A
A
Codice A B C D
19VTS.P.18.020.25 21 14 39 10 Codice A B C D
19VTS.P.18.030.25 30 14 31.3 10 19VTS.P.14.040.25 40 21 43.5 15
B B
G3/8M
G3/8M
D
D
C
C
A A
Codice A B C D Codice A B C D
19VTS.P.38.050.25 50 18 51.5 16 19VTS.P.38.070.25 70 30.5 58.5 10
da caricatori. Il grande vantaggio di questa ventosa che il materiale di cui costituita, il poliuretano, ha una durata superiore ad altri materiali, ha unottima resistenza allusura, una buona
flessibilit e unottima resistenza alla trazione. Idonea alla movimentazione di oggetti porosi o con superficie irregolare come ad esempio il cartone. Le ventose in poliuretano sono antialone.
3
Codice
Volume cm
19VTS.P.18.020.25 1.18 4.5 7 10
19VTS.P.18.030.25 9 10 19 25
19VTS.P.14.040.25 15 15 32 50
19VTS.P.38.050.25 30 35 58 79
19VTS.P.38.070.25 75 72 125 150

PU Verde 55 10 50
Ventose
Ventosa tonda in gomma spugna
A A
B G
B
E
F
F
C
D
H
C
Codice A B C D E F D
19VTN.G.14.040.00 40 G1/4" 20 40 10 15
19VTN.G.14.064.00 60 G1/4" 40 64 10 15 Codice A B C D E F G H
19VTN.G.14.092.00 88 G1/4" 64 92 11 15 19VTN.G.14.127.00 120 G1/4" 92 127 15 15 G3/8" 30
Ventosa tonda in gomma spugna realizzata con una speciale mescola denominata "NR", che ha una densit tale da consentire la presa anche su superfici molto ruvide e irregolari e di
mantenere la propria elasticit anche dopo parecchi cicli lavorativi. Particolarmente idonea per la movimentazione di carichi con superfici grezze o molto ruvide quali: marmi bocciardati, segati o
fiammati, lamiere grecate, antisdrucciolo o bugnate, laterizi, manufatti in cemento grezzo, piastrelle da giardino ecc. e in generale in tutti quei casi dove non possibile limpiego delle ventose
tradizionali. E sconsigliato lutilizzo per manipolare carichi con forza di sollevamento parallela alla superficie e per movimentazione di carichi con superfici oleate.

Codice
-60kPa
19VTN.G.14.040.00 7.8
19VTN.G.14.064.00 35
19VTN.G.14.092.00 84
19VTN.G.14.127.00 172

Gomma spugna
Arancio 30 -20 80
"NR"
Ventosa rettangolare in gomma spugna
A F
E A
F
C
100 100
E
C
D
B
G
G
D
B
M12 M12
C
C C
C C
Codice A B C D E F G
19VRN.G.22.NxH.00 107 75 15 70 11 15 M12 Codice A B C D E F G
19VRN.G.22.RxF.00 135 60 15 55 11 15 M12 19VRN.G.12.SxR.00 290 140 15 134 11 15 G1/2"
Ventosa rettangolare in gomma spugna realizzata con una speciale mescola denominata "NR", che ha una densit tale da consentire la presa anche su superfici molto ruvide e irregolari e di
mantenere la propria elasticit anche dopo parecchi cicli lavorativi. Particolarmente idonea per la movimentazione di carichi con superfici grezze o molto ruvide quali: marmi bocciardati, segati o
fiammati, lamiere grecate, antisdrucciolo o bugnate, laterizi, manufatti in cemento grezzo, piastrelle da giardino ecc. e in generale in tutti quei casi dove non possibile limpiego delle ventose
tradizionali. Se ne sconsiglia lutilizzo per manipolare carichi con forza di sollevamento parallela alla superficie e per movimentazione di carichi con superfici oleate.

Codice
-60kPa
19VRN.G.22.NxH.00 88
19VRN.G.22.RxF.00 79
19VRN.G.12.SxR.00 706

Gomma spugna
Arancio 30 -20 80
"NR"
2
COMPENSATORI DI LIVELLO
2 2
ATION
IN NOV
Y&
LOG
N O
CH
: TE
INE
NL
REE
G
M AX
EU
PN
www.pneumaxspa.com
Compensatori di livello
Compensatore di livello standard M5 molla interna
S=7
M5
10
M10x1
L
S14
A
S=7
C
M5
Codice A B C L
19P05.S.07.I 7 19 7 43
19P05.S.15.I 15 23 27 75
19P05.S.20.I 20 36 7 73
2 Il compensatore di livello standard M5 consente di compensare le differenze di altezza quando si ha un sistema di presa con oggetti di differenti altezze, semplifica il posizionamento di
precisione sui dispositivi in depressione, consente di posizionare le ventose su particolari fragili.
G1/8
G1/8
15
15
S=20
S=20
30
M16x1
B
M16x1
L
L
G1/8
A
S=14 A
S=14
4
G1/8
4
Codice A L Codice A B L
19P18.S.10.E 20 69 19P18.S.10.I 10 25 54
19P18.S.20.E 35 84 19P18.S.20.I 20 35 74
19P18.S.30.E 50 99 19P18.S.30.I 30 45 94
19P18.S.50.E 70 119 19P18.S.50.I 50 65 134
Il compensatore di livello standard G1/8 consente di compensare le differenze di altezza quando si ha un sistema di presa con oggetti di differenti altezze, semplifica il posizionamento di
G1/8 G1/8
15
15
S=24
S=24
40
M20x1.5
L
L
M20x1.5
A
G1/4 G1/4
Codice A L Codice A B L
19P14.S.10.E 20 80 19P14.S.10.I 10 25 55
19P14.S.20.E 35 95 19P14.S.20.I 20 35 75
19P14.S.30.E 50 110 19P14.S.30.I 30 45 95
19P14.S.50.E 70 130 19P14.S.50.I 50 65 135
Il compensatore di livello standard G1/4 consente di compensare le differenze di altezza quando si ha un sistema di presa con oggetti di differenti altezze, semplifica il posizionamento di
Compensatori di livello
Compensatore di livello antirotazione G3/8 molla interna
G1/8
15
S=22
B
M18x1
L
S=21
A
6
G3/8
16
M10
Codice A B L
19P38.N.10.I 10 28 69
19P38.N.20.I 20 39 90
19P38.N.30.I 30 50 111
19P38.N.50.I 50 70 151
Il compensatore di livello antirotazione G3/8 consente di compensare le differenze di altezza quando si ha un sistema di presa con oggetti di differenti altezze, semplifica il posizionamento di
precisione sui dispositivi in depressione, consente di posizionare le ventose su particolari fragili. La soluzione antirotazione consente lutilizzo di ventose ellittiche o rettangolari.
2
Nippli cilindrici per compensatori
Codice A B D E F
101M5M5 M5 M5 11.5 4 4 8
A
101M518 M5 G1/8" 14.5 6 4 14
1011818 G1/8" G1/8" 16.5 6 6 14
1011814 G1/8" G1/4" 19 8 6 17
F
1011838 G1/8" G3/8" 20 9 6 19

D
1011414 G1/4" G1/4" 21 8 8 17

1011438 G1/4" G3/8" 22 9 8 19
E
1011412 G1/4" G1/2" 23.5 10 8 24

1013838 G3/8" G3/8" 23 9 9 19
B
1013812 G3/8" G1/2" 24.5 10 9 24
1011212 G1/2" G1/2" 25.5 10 10 24
Codice A B
B
10338 G3/8" 23 22
Codice A B C
1061838 G1/8" G3/8" 20 22
C
1061438 G1/4" G3/8" 23 22

1063812 G3/8" G1/2" 27.5 26
3
GENERATORI DI VUOTO
3
ATION
IN NOV
Y&
LOG
N O
CH
: TE
INE
NL
REE
G
M AX
EU
PN
www.pneumaxspa.com
Generatori di vuoto
Generalit
I generatori di vuoto di tipo pneumatico, lavorano grazie alleffetto venturi: uno o pi ugelli vengono alimentati da aria
compressa, generando un getto daria che trascina ( in contatto con lambiente) laria circostante per poi essere evacuato.
Il suddetto trascinamento crea la depressione da cui deriva il vuoto generato. Il grande vantaggio delle pompe pneumatiche
che possono funzionare solo quando le ventose ad esse collegate hanno bisogno di vuoto.
Vantaggi:
1) Consumo daria ( e quindi di energia) limitato ai momenti duso.
2) Istallazione nelle immediate vicinanze delle ventose (semplificazione lay-out / risparmi).
3) Tempi di risposta brevi ed alto rendimento.
4) Portate adeguate ad ogni esigenza.
5) Applicazioni senza limitazioni.
6) Compattezza / leggerezza / affidabilit / nulla usura.
Tipologie:
Da un punto di vista dimensionale, funzionale ed operativo, possiamo distinguere due macro-famiglie di generatori:
1) Monostadio, compatti e/o miniaturizzati, a comando pneumatico o elettropneumatico, per istallazione a diretto contatto
con porta ventose e ventose.
2) Multistadio con o senza funzioni integrate, a comando pneumatico/elettropneumatico per montaggio de-localizzato e
per gestione di gruppi di ventose.
Gamma:
La gamma PNEUMAX si compone di apparecchiature monostadio e multistadio di diverse dimensioni e tipologie; i generatori
monostadio sfruttano leffetto venturi in un unico ugello di medio/alto passaggio e generano in breve tempo valori di vuoto e
di portate di aspirazioni idonee per applicazioni medio/leggere. I generatori multistadio, utilizzando pi ugelli (eiettori) in linea,
sfruttano lenergia cinetica che tale composizione genera per garantire, a parit di portata, dei consumi molto contenuti ed il
raggiungimento di un grado di vuoto pari al 90%, con diverse capacit di aspirazione.
I generatori monostadio, molto veloci nel commutare pressione/vuoto, possono essere dotati anche di sistema di espulsione
rapida, per applicazioni ad alte cicliche. I generatori multistadio possono invece essere accessoriati con funzioni di controllo e
gestione integrate, quali per esempio un controllo elettro-pneumatico per lalimentazione ed il blocco dellalimentazione, il
3 soffiaggio di espulsione rapida, un regolatore per il dosaggio di tale espulsione ed un vacuostato per il controllo del grado di
vuoto generato. Questi ultimi possono essere montati anche a moduli, realizzando delle vere e proprie isole modulari di
generazione e gestione vuoto de-centralizzate per asservimento di pi elementi di presa.
Sezione multistadio
1 3
1 3
Generatori di vuoto

Codice di ordinazione
19T06.S.05.HV.C0
3
1 2
12.8
Tubo 6 Tubo 6
59

Generatori monostadio, basano il loro funzionamento sul principio venturi; la caratteristica primaria la presenza dellalimentazione di pressione e la connessione per il vuoto, sullo stesso asse.
Questo permette di connettere le ventose direttamente sul generatore o tramite il porta ventose sempre comunque in asse con evidenti vantaggi in termini di lay-out e semplicit di impianto.
La connessione per lo scarico filettata femmina G 1/8", o sulla circonferenza del T06.
Caratteristiche di funzionamento
- Pressione di alimentazione (bar) 2 4 6
- Grado di vuoto (-kPa) 47 86 84
- Portata in aspirazione (l/min) 6 7 6
- Consumo daria (l/min) 7 12 17
Grado di vuoto Aria aspirata Consumo d'aria

-5 7,5 24,5
-15 22,0
7,0
-25 19,5
Grado di vuoto (kPa)
6,5
-35
Portata (l/min)
17,0
Portata (l/min)
3
6,0
-45 14,5
5,5
-55 12,0
5,0
-65 9,5
-75 4,5 7,0
-85 4,0 4,5
Curve caratteristiche
-95 3,5 2,0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Pressione (bar) Pressione (bar) Pressione (bar)
Tempo di svuotamento (1 L.) Portata in aspirazione

25500 6,8
23000 6,0 3 bar
3 bar
20500 5,3 4 bar
4 bar
18000 5 bar
5 bar 4,5
15500 6 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar 3,8
13000
3,0
10500
2,3
8000
1,5
5500
3000 0,8
500 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Grado di vuoto (kPa) Grado di vuoto (kPa)
Caratteristiche tecniche
Fluido Aria filtrata non lubrificata
Pressione (bar) 18
Temperatura (C) -10 +80
Peso (g) 7
Generatori di vuoto

19T06.S.07.HV.C0
3
1 2
12.8
Tubo 6 Tubo 6
66


-5 10,5 35
-15 10,0 33
9,5 30
-25
28
9,0
-35
Portata (l/min)
25
Portata (l/min)
8,5
3 -45 23
8,0
20
-55 7,5
18
-65 7,0 15
6,5 13
-75
6,0 10
-85
5,5 8
-95 5,0 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

12500 10,0
9,0 3 bar
11000 3 bar
8,0 4 bar
9500 4 bar
7,0 5 bar
5 bar
8000
Portata (l/min)
6,0 6 bar
Tempo (ms)
6 bar
6500 5,0
4,0
5000
3,0
3500
2,0
2000 1,0
500 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 8
Generatori di vuoto

19T06.S.07.HV.ZZ
61
24
2 22
3.2
22
34
1 3
17
14.2
Tubo 6
Tubo 6 Tubo 6
Generatori monostadio, robusti ed affidabili, di dimensioni compatte ed adatti per applicazioni che richiedono il raggiungimento rapido del grado di vuoto richiesto con portate limitate. Funzionanti per
principio venturi, presentano la connessione vuoto, ortogonale dallasse di alimentazione e scarico. Possono essere connessi direttamente alle ventose e/o porta ventose e applicati in ogni posizione.

-5 10,5 50
-15 10,0 45
9,5
-25
40
9,0
-35
Portata (l/min)
Portata (l/min)
8,5 35
-45
-55
-65
-75
8,0
7,5
7,0
6,5
30
25
20
3
6,0
-85 15
5,5
-95 5,0 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

11000 10
9 3 bar
9500 3 bar
8 4 bar
4 bar
8000 7 5 bar
5 bar
6 6 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6500 6 bar
5
5000 4
3500 3
2
2000
1
500 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 12
Generatori di vuoto

19T18.S.07.HV.VV
76
31.5
2 29.5
3.2
29.5
41.5
1 3
17
G1/8 14.2
G1/8 G1/8

-5 10,5 50
-15 10,0 45
9,5
-25
40
9,0
Portata (l/min)
-35
Portata (l/min)
8,5
3
35
-45 8,0
30
-55 7,5
7,0 25
-65
6,5 20
-75
6,0
-85 15
5,5
-95 5,0 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

11000 10
9 3 bar
9500 3 bar
8 4 bar
4 bar
8000 7 5 bar
5 bar
6 6 bar
Tempo (ms)
Portata (l/min)
6500 6 bar
5
5000 4
3500 3
2
2000
1
500 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 36
Generatori di vuoto

19T06.S.10.HV.ZY
66
26
24.5
2
3.2
23
3
37
1
20
17.2
Tubo 6
Tubo 6 Tubo 8

-5 24 120
-15 23 110
-25 22 100
Portata (l/min)
-35 21 90
Portata (l/min)
-45
-55
-65
-75
20
19
18
17
80
70
60
50
3
-85 16 40
-95 15 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4550 22
4050 20 3 bar
3 bar
18 4 bar
3550 4 bar
16 5 bar
3050 5 bar 14
6 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
2550 6 bar 12
2050 10
8
1550
6
1050
4
550 2
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 15
Generatori di vuoto

19T18.S.10.HV.VV
82
33.5
2 33
4.2
30.5
44.5
1 3
20
G1/8 17.2
G1/8 G1/8

-5 24 120
-15 23 110
-25 100
22
Portata (l/min)
-35 21 90
Portata (l/min)
3 -45
-55
-65
-75
20
19
18
17
80
70
60
50
-85 16 40
-95 15 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4550 22
4050 20 3 bar
3 bar
18 4 bar
3550 4 bar
16 5 bar
3050 5 bar 14
6 bar
Tempo (ms)
Portata (l/min)
2550 6 bar 12
2050 10
8
1550
6
1050
4
550 2
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 46
Generatori di vuoto

19T10.S.13.HV.XX
74
28
2 27
4.2
27.5
42.5
1 3
22
20
Tubo 10
Tubo 8 Tubo 10

-5 45 180
-15 165
43
-25 150
40
-35
Portata (l/min)
135
Portata (l/min)
3
38
-45 120
35
-55 105
33
-65 90
-75 30
75
-85 28 60
-95 25 45
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4550 40,0
4050 35,0 3 bar

3 bar
4 bar
3550 4 bar 30,0
5 bar
3050 5 bar
25,0
Portata (l/min)
6 bar
Tempo (ms)
2550 6 bar
20,0
2050
15,0
1550
10,0
1050
550 5,0
50 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 25
Generatori di vuoto

94.5 19T14.S.15.HV.UU
33.5
2
37.5
39
4.2
54
1 3
22
20
G1/4
G1/8 G1/4

-5 45 180
-15 165
43
-25 150
40
Portata (l/min)
-35 135
Portata (l/min)
3
38
-45 120
35
-55 105
33
-65 90
-75 30
75
-85 28 60
-95 25 45
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4550 40,0
4050 35,0 3 bar

3 bar
4 bar
3550 4 bar 30,0
5 bar
3050 5 bar
25,0
Portata (l/min)
6 bar
Tempo (ms)
2550 6 bar
20,0
2050
15,0
1550
10,0
1050
550 5,0
50 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 86
Generatori di vuoto

19M05.S.05.SS.00
30
22
M5 (n3)
3.5 (n2)
2
3.5
10
15
1 3
20
12
3.5
7.5
13

-5 8,5 17,5
-15 8,0 16,0

14,5
-25 7,5
13,0
-35 7,0
Portata (l/min)
11,5
Portata (l/min)
3
6,5
-45 10,0
6,0
-55 8,5
5,5
-65 7,0
5,0 5,5
-75
4,5 4,0
-85
4,0 2,5
-95 3,5 1,0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

23000 5,5
20500 5,0 3 bar

3 bar
4,5 4 bar
18000 4 bar
4,0 5 bar
15500 5 bar
3,5
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
6 bar
13000 3,0
10500 2,5
2,0
8000
1,5
5500
1,0
3000 0,5
500 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70
Pressione (bar) 18
Peso (g) 15
Generatori di vuoto

G1/8" 13.5 19M05.S.08.SS.L0

3
30.5
17.8
G1/4"
1
M5
2
30 18
19

-5 15,0 50
-15 45
14,3
-25 40
13,5
-35 35
Portata (l/min)
12,8
Portata (l/min)
3
-45 30
12,0
-55 25
11,3
-65 20
-75 10,5 15
-85 9,8 10
-95 9,0 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

20200 12
11 3 bar
17700 3 bar
10
4 bar
15200 4 bar 9
5 bar
5 bar 8
Portata (l/min)
Tempo (ms)
12700 6 bar
6 bar 7
10200 6
5
7700
4
5200 3
2
2700
1
200 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 24
Generatori di vuoto

G1/8" 13.5 19M18.S.08.SS.L0
3
30.5
G1/8"
1
17.8
2
G1/4"
35 18
19

-5 15,0 50
-15 45
14,3
-25 40
13,5
-35 35
Portata (l/min)
12,8
Portata (l/min)
3
-45 30
12,0
-55 25
11,3
-65 20
-75 10,5 15
-85 9,8 10
-95 9,0 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

20200 12
11 3 bar
17700 3 bar
10
4 bar
15200 4 bar 9
5 bar
5 bar 8
12700
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
6 bar 7
10200 6
5
7700
4
5200 3
2
2700
1
200 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 26
Generatori di vuoto

G1/8" 13.5 19M14.S.08.SS.L0
3
30.5
1 2
17.8
G1/4"
G1/4"
38 18
19

-5 15,0 50
-15 45
14,3
-25 40
13,5
-35 35
Portata (l/min)
Portata (l/min)
12,8
3
-45 30
12,0
-55 25
11,3
-65 20
-75 10,5 15
-85 9,8 10
-95 9,0 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

20200 12
11 3 bar
17700 3 bar
10
4 bar
15200 4 bar 9
5 bar
5 bar 8
12700
Tempo (ms)
Portata (l/min)
6 bar
6 bar 7
10200 6
5
7700
4
5200 3
2
2700
1
200 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 26
Generatori di vuoto

19M14.S.10.SS.E0
36
73.5
G1/4"
G1/4"
1 3
20
8
6.5 2
40
(n2) G1/4"
37
62
Generatori monostadio derivati dagli standard monostadio tradizionali, completi di sistema automatico di espulsione. Lalimentazione di pressione, oltre che generare attraverso il venturi il vuoto
definito, alimenta una camera che funge da accumulatore di pressione. Al cessare dellalimentazione, attraverso una valvola di non ritorno, la pressione accumulata verr scaricata automaticamente
attraverso la connessione del vuoto, agevolando il distacco rapido del pezzo in presa.

-5 50 90
-15 47 80
-25 43
70
-35 40
Portata (l/min)
60
3
Portata (l/min)
36
-45
33 50
-55
29 40
-65
26
-75 30
22
-85 20
19
-95 15 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7600 36
6850 32 3 bar
3 bar
6100 4 bar
4 bar 28
5350 5 bar
5 bar 24
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4600 6 bar
6 bar 20
3850
16
3100
12
2350
1600 8
850 4
100 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 346
Generatori di vuoto

49.5 19M14.S.10.SS.R0
30
G1/4
4.5 (n2)
2
32
G1/8
G1/8
1 3
10
18

-5 50,0 90
-15 46,5 80
-25
43,0 70
-35
Portata (l/min)
39,5 60
Portata (l/min)
3
-45
36,0 50
-55
32,5 40
-65
-75 29,0 30
-85 25,5 20
-95 22,0 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

12100 30,0
27,5 3 bar
10600 3 bar
25,0
4 bar
9100 4 bar 22,5
5 bar
5 bar 20,0
7600
Tempo (ms)
Portata (l/min)
6 bar
6 bar 17,5
6100 15,0
12,5
4600
10,0
3100 7,5
5,0
1600
2,5
100 0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 55
Generatori di vuoto

49.5 19M14.S.15.SS.RD
30
G1/4 (n2)
G1/8
G1/8
1 3
40
30
4.5 (n2)
2
18

-5 60 180
-15 165
55
-25 150
50
135
-35
Portata (l/min)
45
Portata (l/min)
120
3
-45
40 105
-55
90
35
-65
75
-75 30
60
-85 25 45
-95 20 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

9100 45
8100 40 3 bar
3 bar
4 bar
7100 4 bar 35
5 bar
6100 5 bar 30
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
5100 6 bar 25
4100 20
3100 15
2100 10
1100 5
100 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 68
Generatori di vuoto

19M14.S.11.SS.00
53.5
40
G1/4 4.5
4.5 (n2)
2
30
G1/8
G3/8
1 3
10
33 20

-5 50 100
-15 47 90
-25 44 80
-35 41 70
Portata (l/min)
Portata (l/min)
3
38
-45 60
35
-55 50
32
-65 40
29
-75 30
26
-85 20
23
-95 20 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7600 36
6850 32 3 bar
3 bar
6100 4 bar
4 bar 28
5350 5 bar
5 bar 24
Tempo (ms)
Portata (l/min)
4600 6 bar
6 bar 20
3850
16
3100
12
2350
1600 8
850 4
100 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 67
Generatori di vuoto

62
19M14.S.12.SL.ES
11.5 21.5
50 (silenziatore 19S14.S)
16
20
11.5
32
M4 (n2)
A = n 2 connessioni contrapposte supplementari
di alimentazione (1)
G1/4"
B = n 2 connessioni contrapposte supplementari
2 per vuoto (2)
A B
G1/4"
3
1
39
1 3
Generatore compatto ad alte prestazioni per applicazioni ad alta frequenza; la presenza dellespulsore integrato agevola la capacit di rilascio in tempi brevissimi. La sua estrema leggerezza rende
possibile lapplicazione direttamente sui bracci di presa di robot e/o applicazioni mobili. Disponibile con due portate nelle stesse dimensioni di ingombro.

-5 45 100
-15 42 90
-25 38 80
-35 35 70
Portata (l/min)
Portata (l/min)
3
31
-45 60
28
-55 50
24
-65 40
21
-75 30
17
-85 20
14
-95 10 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7600
6850 32 3 bar
3 bar
6100 28 4 bar
4 bar
5350 24 5 bar
5 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4600 6 bar
6 bar 20
3850
16
3100
12
2350
8
1600
850 4
100 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 83
Generatori di vuoto

62
19M14.S.17.SL.ES
11.5 21.5
50 (silenziatore 19S14.S)
16
20
11.5
32
M4 (n2)
A = n 2 connessioni contrapposte supplementari
di alimentazione (1)
G1/4"
B = n 2 connessioni contrapposte supplementari
2 per vuoto (2)
A B
G1/4"
3
1
39
1 3
Generatore compatto ad alte prestazioni per applicazioni ad alta frequenza; la presenza dellespulsore integrato agevola la capacit di rilascio in tempi brevissimi. La sua estrema leggerezza rende
possibile lapplicazione direttamente sui bracci di presa di robot e/o applicazioni mobili. Disponibile con due portate nelle stesse dimensioni di ingombro.

-5 90 240
-15 83 215
-25 76
190
-35 69
Portata (l/min)
Portata (l/min)
165
3
62
-45
55 140
-55
48 115
-65
41
-75 90
34
-85 65
27
-95 20 40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

4050 60
55 3 bar
3550 3 bar
50
4 bar
3050 4 bar 45
5 bar
5 bar 40
Portata (l/min)
2550
Tempo (ms)
6 bar
6 bar 35
2050 30
25
1550
20
1050 15
10
550
5
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 83
Generatori di vuoto

19M38.S.14.SS.E0
66
85.5
G1/4"
G1/2"
1 3
22.5
5
2
40
5.5 G3/8"
(n2) 31
76
Generatori monostadio derivati dagli standard monostadio tradizionali, completi di sistema automatico di espulsione. Lalimentazione di pressione, oltre che generare attraverso il venturi il vuoto
definito, alimenta una camera che funge da accumulatore di pressione. Al cessare dellalimentazione, attraverso una valvola di non ritorno, la pressione accumulata verr scaricata automaticamente
attraverso la connessione del vuoto, agevolando il distacco rapido del pezzo in presa.

-5 100 165
-15 93 150
-25 86 135
-35 79 120
Portata (l/min)
Portata (l/min)
3
72
-45 105
65
-55 90
58
-65 75
51
-75 60
44
-85 45
37
-95 30 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

2300 80
2050 3 bar
3 bar 70
4 bar
1800 4 bar 60
5 bar
1550 5 bar
Portata (l/min)
50
Tempo (ms)
6 bar
1300 6 bar
40
1050
30
800
20
550
300 10
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70
Pressione (bar) 18
Peso (g) 480
Generatori di vuoto

69.5
19M38.S.15.SS.00
50 7.5
G3/8"
5.5 (n2)
2
35
G1/4"
3
G1/2"
1
12.5
43 25

-5 120 165
-15 110 150
-25 100 135

-35 90 120
Portata (l/min)
Portata (l/min)
3
-45 80 105
-55 70 90
-65 60 75
-75 50 60
-85 40 45
-95 30 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

8050 80
3 bar
7050 3 bar 70
4 bar
6050 4 bar 60
5 bar
5 bar
5050 50
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
6 bar
4050 40
3050 30
2050 20
1050 10
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 122
Generatori di vuoto

40 19M38.S.18.HV.VS
80
35
45
2 1
G3/8" G1/4"
G1/8"
6,5 (n2)
2
45
55
70 1
3
80 90 (silenziatore 19S34.R)
2
Generatore monostadio al alta capacit di aspirazione grazie ad una coppia di ugelli montati in parallelo; particolarmente silenziosi grazie ad un silenziatore tipo free-flow, monta di serie un vuotometro
e rende possibile la connessione diretta con un vacuostato o, in alternativa, una elettrovalvola per il distacco rapido attraverso un soffio diretto nella connessione del vuoto.
Adatti per connessione decentralizzata di una o pi ventose.

-5 155 250
-15 140 230
-25 210
125
190
-35 110
Portata (l/min)
Portata (l/min)
170
3
-45 95
150
-55 80
130
-65 65 110
-75 50 90
-85 35 70
-95 20 50
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

2300 120
110 3 bar
2050 3 bar
100
4 bar
1800 4 bar 90
5 bar
1550 5 bar 80
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
6 bar 70
1300
60
1050
50
800 40
30
550
20
300
10
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 450
Generatori di vuoto

79.5 19M14.M.09.SS.00
41
23 13
4.5 (n2)
48
35.9
15.5
G1/8"
24.5
1
2
G1/4"
Generatori compatti, composi da pi moduli in funzione della prestazione richiesta, permettono alta capacit di aspirazione con bassi consumi ed altri gradi di vuoto; in funzione dei moduli (ugelli 2-4-
6-8) utilizzati offrono la giusta prestazione per le applicazioni industriali pi svariate. Garantiscono una rumorosit molto contenuta grazie al materiale fonoassorbente contenuto al suo interno.

-15 60 55
-25 55 50
50 45
-35
45 40
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
35
3
40
-55 35 30
-65 30 25
25 20
-75
20 15
-85
15 10
-95 10 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

16550 35
15050 3 bar
3 bar 30
13550 4 bar
4 bar
12050 25 5 bar
5 bar
10550
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
9050 6 bar 20
7550 15
6050
4550 10
3050
5
1550
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 130
Generatori di vuoto

79.5
41 19M38.M.12.SS.00
23 4.5(n2) 13
39.5
48
15.5
G1/8
25.5
1
2
G3/8
Generatori compatti, composi da pi moduli in funzione della prestazione richiesta, permettono alta capacit di aspirazione con bassi consumi ed altri gradi di vuoto; in funzione dei moduli (ugelli 2-4-6-
8) utilizzati offrono la giusta prestazione per le applicazioni industriali pi svariate. Garantiscono una rumorosit molto contenuta grazie al materiale fonoassorbente contenuto al suo interno.

-15 125 140
-25 115 128

105 116
-35
95 104
-45 85
Portata (l/min)
Portata (l/min)
92
-55
-65
-75
75
65
55
45
35
80
68
56
44
3
-85 32
25
-95 15 20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 132
Generatori di vuoto

21.5 19M38.M.15.SS.00
39.5
48
23 4.5(n2)
41
79.5
24
34
G1/8
1
2
G3/8

-15 155 165
-25 140 150
-35 125 135

110 120
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
3
95 105
-55
80 90
-65
65 75
-75
50 60
-85 35 45
-95 20 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 178
Generatori di vuoto

21.5 19M38.M.18.SS.00
39.5
48
23 4.5(n2)
41
79.5
24
34
G1/8
1
2
G3/8

-15 210 240
-25 190 220
170 200
-35
180
150
-45
Portata (l/min)
Portata (l/min)
160
3
130
-55 110 140
-65 90 120
70 100
-75
50 80
-85
30 60
-95 10 40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 125,0
6800 112,5 3 bar
3 bar
6050 100,0 4 bar
4 bar
5300 87,5 5 bar
5 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 75,0 6 bar

6 bar
3800 62,5
3050 50,0
2300 37,5
1550 25,0
800 12,5
50 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 18
Peso (g) 178
Generatori di vuoto multifunzione
Generalit
Questi generatori sono unit di vuoto autonome in grado di asservire un sistema completo di presa in depressione. Sono stati
progettati e realizzati per essere installati singolarmente, modello SE, o per essere assemblati con i moduli intermedi, modello
ME, questo permette la realizzazione di manifold a pi posizioni con un unica alimentazione di aria compressa. La modularit
cos concepita permette di aumentare il numero delle unit di vuoto autonome, in funzione delle proprie esigenze.
Realizzati da un blocco di alluminio anodizzato, allinterno del quale vengono assemblati gli eiettori multipli e ricavate le
camere di vuoto e le connessioni filettate per lalimentazione.
Esternamente si presentano con:
Un elettropilota per la gestione dellaria compressa in alimentazione
Un elettropilota per la gestione dellaria compressa in soffiaggio
Un vacuostato digitale con display per la gestione e il monitoraggio del sistema
Un Regolatore di flusso a vite per la regolazione dellaria di soffiaggio
Un collettore di aspirazione realizzato in alluminio per le connessioni vuoto con integrato allinterno il filtro di aspirazione e la
valvola ritegno idonea al mantenimento del vuoto allutilizzo in mancanza di corrente elettrica o aria compressa.
Attivando lelettropilota di alimentazione, il generatore crea vuoto allutilizzo, al raggiungimento del valore massimo
prestabilito, il vacuostato interviene e tramite lelettropilota di comando, interrompe lalimentazione dellaria e la ripristina
quando il valore di vuoto scende al di sotto del valore minimo impostato.
Questa modulazione, permette un notevole risparmio di aria compressa oltre a mantenere il grado di vuoto entro i valori di
sicurezza. Un secondo segnale del vacuostato, indipendente dal primo e regolabile, pu essere utilizzato per consentire
lavvio del ciclo quando il grado di vuoto raggiunto quello idoneo allapplicazione.
Terminato il ciclo si diseccita lelettropilota di alimentazione aria al generatore e contemporaneamente si eccita lelettropilota
di espulsione per il rapido ripristino della pressione atmosferica allinterno del circuito.
Questa serie di generatori di vuoto sono adatti allasservimento si sistemi di presa a ventose per la movimentazione di lastre in
vetro, lastre in marmo, ceramiche, pannelli in plastica, scatole di cartone, pannelli in legno ecc., vista la loro particolare
conformazione si prestano ad essere applicati nel settore della robotica industriale dove sono sempre pi richiesti apparecchi
con ottime performance e pi prese di vuoto autonome per lasservimento di pi organi di presa ma con pesi e dimensioni
contenute.

19M14.M.09.SE.ED
38
G1/4"
1 8
40
66
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
2 1
25 2
G1/4"
2 2
130

-15 60 55
-25 55 50
50 45
-35
40
45
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
40 35
-55 35 30
-65 30 25
25 20
-75
20 15
-85
15 10
3
-95 10 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

16550 35
15050 3 bar
3 bar 30
13550 4 bar
4 bar
12050 25 5 bar
5 bar
Portata (l/min)
10550
Tempo (ms)
6 bar
9050 6 bar 20
7550 15
6050
4550 10
3050
5
1550
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Funzione elettrovalvola alimentazione e espulsione N.C.
Assorbimento elettrico 4 Watt
Tensione di alimentazione 24 VDC
Grado di protezione elettrovalvola IP65
Uscita vacuostato 2 PNP
Grado di protezione vacuostato IP40
Peso (g) 538

19M14.M.12.SE.ED
38
G1/4"
1 8
40
66
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
2 1
25 2
G1/4"
2 2
130

-15 125 140
-25 115 128

105 116
-35
95 104
Portata (l/min)
-45 85
Portata (l/min)
92
75
-55 80
65
-65 68
55
56
-75 45
35 44
-85 32
25
3
-95 15 20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 538

19M14.M.15.SE.ED
38
G1/4"
1 66 8
40
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
2 1
33.5 G1/4" 2
130 2 2

-15 155 165
-25 140 150
-35 125 135

110 120
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
95 105
-55
80 90
-65
65 75
-75
50 60
-85 35 45
3
-95 20 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 661

19M14.M.18.SE.ED
38
G1/4"
1 66 8
40
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
2 1
33.5 G1/4" 2
130 2 2

-15 210 240
-25 190 220
170 200
-35
150 180
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
130 160
-55 110 140
-65 90 120
70 100
-75
50 80
-85
30 60
3
-95 10 40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 125,0
6800 112,5 3 bar
3 bar
6050 100,0 4 bar
4 bar
5300 87,5 5 bar
5 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 75,0 6 bar

6 bar
3800 62,5
3050 50,0
2300 37,5
1550 25,0
800 12,5
50 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 661
Generatori di vuoto multifunzione modulare
Generalit
I moduli intermedi ME sono dei generatori di vuoto multistadio e multifunzione i quali non sono autonomi, per il loro
funzionamento devono essere obbligatoriamente assemblati alle unit SE.
Sono stati progettati per essere racchiusi tra il coperchio e la base del generatore di vuoto SE e fissati a questultimo
mediante viti da M4; grazie al collettore di distribuzione ricavato internamente, laria compressa viene distribuita senza
limpiego di collettori esterni.
Sono ordinabili a componenti singoli nel numero e con le portate desiderate considerando che per lassemblaggio al
generatore SE necessario un kit di viti adeguato al numero di moduli da fissare insieme.
I generatori di vuoto ME sono costituiti dagli stessi particolari che costituiscono i generatori SE, ad esclusione del
coperchio di chiusura; il loro funzionamento ed il loro impiego sono i medesimi del generatore di vuoto SE al quale vengono
assemblati.

19M14.M.09.ME.ED
38
1
40
66 8
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
3
30
2 2
2 1
2
20 G1/4"
2 2
130

-15 60 55
-25 55 50
50 45
-35
45 40
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
40 35
-55 35 30
-65 30 25
25 20
-75
20 15
-85
15 10
3
-95 10 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

16550 35
15050 3 bar
3 bar 30
13550 4 bar
4 bar
12050 25 5 bar
5 bar
10550
Portata (l/min)
Tempo (ms)
6 bar
9050 6 bar 20
7550 15
6050
4550 10
3050
5
1550
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 474

19M14.M.12.ME.ED
38
1
40
66 8
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
3
30
2 2
2 1
2
20 G1/4"
2 2
130

-15 125 140
-25 115 128

105 116
-35
95 104
-45 85
Portata (l/min)
Portata (l/min)
92
75
-55 80
65
-65 68
55
56
-75 45
35 44
-85 32
25
3
-95 15 20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 474

19M14.M.15.ME.ED
38
1
40
66 8
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
28.5
2 1
2
G1/4"
2 2
130

-15 155 165
-25 140 150
-35 125 135

110 120
Portata (l/min)
-45
Portata (l/min)
95 105
-55
80 90
-65
65 75
-75
50 60
-85 35 45
3
-95 20 30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 68
6800 60 3 bar
3 bar
6050 4 bar
4 bar 53
5300 5 bar
5 bar 45
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 6 bar
6 bar 38
3800
30
3050
23
2300
1550 15
800 8
50 0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 537

19M14.M.18.ME.ED
38
1
40
66 8
74.5
5.5
G1/4"
G1/4"
30
2 2 3
28.5
2 1
2
G1/4"
2 2
130

-15 210 240
-25 190 220
170 200
-35
180
150
-45
Portata (l/min)
Portata (l/min)
130 160
-55 110 140
-65 90 120
70 100
-75
50 80
-85
30 60
3
-95 10 40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7550 125,0
6800 112,5 3 bar
3 bar
6050 100,0 4 bar
4 bar
5300 87,5 5 bar
5 bar
Portata (l/min)
Tempo (ms)
4550 75,0 6 bar

6 bar
3800 62,5
3050 50,0
2300 37,5
1550 25,0
800 12,5
50 0,0
0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
Pressione (bar) 06
Peso (g) 537
Composizione dei sistemi di vuoto modulari

Codici kit viti Dimensione vite
Lassieme di un generatore di vuoto multifunzione "SE" con uno o
piu moduli intermedi "ME" forma un sistema di vuoto modulare A+1C RK1900/0001 M4X30
indipendente caratterizzato dalle ridotte dimensioni di ingombro e A+2C RK1900/0002 M4X50
dalla leggerezza. A+3C RK1900/0003 M4X70
Combinazioni standard moduli

Con i kit viti standard possibile asssemblare sino a 4 unit di vuoto A+1C+1D RK1900/0004 M4X60
A+1C+2D RK1900/0005 M4X90
indipendenti ma con limpiego di barre filettate il manifold
A+2C+1D RK1900/0006 M4X80
espandibile a molte pi posizioni. A+3D RK1900/0007 M4X100
Sono raffigurati di seguito alcuni esempi di composizione manifold. A+2D RK1900/0003 M4X70
A+1D RK1900/0008 M4X40
B+1C RK1900/0008 M4X40
B+2C RK1900/0004 M4X60
B+3C RK1900/0006 M4X80
B+1C+1D RK1900/0003 M4X70
B+1C+2D RK1900/0007 M4X100
B+2C+1D RK1900/0005 M4X90
B+2D RK1900/0006 M4X80
B+1D RK1900/0002 M4X50
Corrispondenza lettere moduli

a codici di acquisto
19M14.M.09.SE.ED
A
19M14.M.12.SE.ED
19M14.M.15.SE.ED
B
19M14.M.18.SE.ED
19M14.M.09.ME.ED
C
19M14.M.12.ME.ED
19M14.M.15.SE.ED
D
19M14.M.18.SE.ED
Kit viti Modulo C
3 RK1900/0001 Modulo A
Modulo D
Kit viti
Modulo C
RK1900/0003
Modulo B
Modulo D
Modulo D
Kit viti Modulo C
RK1900/0010 Modulo B
Accessori e ricambi per generatori di vuoto multifunzione "SE" e "ME"
Minielettrovalvola 15 mm
30 Codice di ordinazione
5
N221.0F
15
1
3.8
23 9.4
38
1.5
5
M3 Spina di
2
orientamento
Pressione (bar) 06
Funzione N.C.
Portata (Nl/m) 185
Tensione di funzionamento 24 VDC
Potenza 4 Watt
Classe di isolamento F (155 C)
Grado di protezione IP65 (con connettore) - IP00 (con Faston)
Peso (g) 35.5
Connettore
15,5 26,5 315.11.00
3
35
Peso 13 g
Accessori e ricambi per generatori di vuoto multifunzione "SE" e "ME"
Vacuostato digitale
DS.30.C.C.F8.D.0
12.5 55 2000
16.5
25
M5
MPa
OUT1 OUT2
Intervallo di pressione di esercizio -100.0100.0kPa
Intervallo pressione regolazione -100.0100.0kPa
Massima pressione sopportata 300 kPa
Fluidi ammessi Aria, Gas non corrosivi, Gas non combustibili
kPa 0.1
kgf/cm2 0.001
bar 0.001
Risoluzione taratura pressione psi 0.01
InHg 0.1
mmHg 1
mmH2O 0.1
Tensione di alimentazione Da 12 a 24 VDC 10%
Assorbimento di corrente 60mA
PNP N.A. 2 uscite
Massima corrente di carico: 80mA
Uscita digitale
Massima tensione di alimentazione: 30VDC
Caduta di tensione : 1V
Ripetibilit (Uscita digitale) 0.2% Fondo Scala 1 digit
3 Uscita digitale
Tempo di risposta
Protezione da corto circuito in uscita
Tipo di isteresi
Isteresi
Fissa
0.003 bar
2,5 ms (funzione anti disturbo: 24ms, 192ms e 768 ms selezionabile)
Presente
Display Display a 3 1/2 cifre (campionamento 5 volte al sec.)
Precisione indicatore 2% F. S. 1 digit (a temperatura ambiente di 25C 3C)
Indicatore LED verde (uscita1) LED rosso (uscita2)
Grado di protezione Ip40
Temperatura ambiente Operativa: 050C, Magazzino: -2060C (senza condensa o ghiaccio)
Umidit ambiente Operativa/Magazzino: 3585% (senza condensa)
Resistenza allambiente Tensione sopportata 1000VAC in 1-min. (fra corpo e cavo)
Resistenza allisolamento 50M min. (a 500VDC, fra corpo e cavo)
Vibrazione Ampiezza totale 1.5mm.,10Hz-55Hz-10Hz scansione per 1 minuto, 2 ore in ogni direzione di X, Y e Z
Urti 980m/s (100G), 3 volte in ogni direzione di X, Y e Z
Caratteristica di temperatura 2% Fondo Scala nellintervallo fra 0~50C
Tipo di connessione G1/8" (BSPP), M5
Cavo elettrico Cavo resistente agli olii
Peso Circa 67g (con 2 metri di cavo)
Schema cablaggio circuito di uscita DC+ (Brown)

Switch main circuit
OUT 1 (Black)
OUT 2 (White) DC
Load
1224V
Load
DC- (Blue)
Generatore di vuoto multistadio alta portata G3/4"

19T34.M.32.HF.QQ
3
53
G3/4"
159
193
2
40
G3/4"
2
1/8" NPSF
42
NPSF 1/8"
(1)
1
17
54 45 64
17.5
- Pressione di alimentazione ottimale (bar) 3.4
- Pressione di alimentazione (bar) 3.4 / 6
- Grado di vuoto (-kPa) 89 / 92
- Portata in aspirazione (l/min) 360 / 420
- Consumo daria (l/min) 116 / 185
Portata in aspirazione Tempo di evaquazione

6bar 3.4bar 6bar 3.4bar
500 4
450 3.6
400 3.2
350 2.8
300 2.4
l/min
s/l
250 2
200 1.6
150 1.2
3
100 0.8
50 0.4
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
Pressione di Consumo daria Portata in aspirazione (l/min) a diversi gradi di vuoto (-kPa) Grado di vuoto max.
alimentazione (bar) (l/min) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 (-kPa)
3.4 116 360 180 115 80 43 30 22.5 15.5 7.5 1.2 92

6 185 420 240 125 100 82 65 38 12.5 3.5 / 89
Pressione di Consumo daria Tempo di evacuazione (s/l) a diversi gradi di vuoto (-kPa) Grado di vuoto max.
alimentazione (bar) (l/min) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 (-kPa)
3.4 116 0.022 0.06 0.11 0.21 0.4 0.65 0.95 1.60 4 92
6 185 0.018 0.05 0.08 0.18 0.25 0.40 0.62 1.55 / 89
- Fluido Aria filtrata non lubrificata
- Pressione di alimentazione max. (bar) 7
- Rumorosit (dBA) 60 65
- Temperatura (C) -20 80
- Materiale PPS, SS, PA, NBR
- Peso (g) 675

19T34.M.41.HF.QQ
3
53
G3/4"
159
193
2
40
G3/4"
2
1/8" NPSF
42
NPSF 1/8"
(1)
1
17
54 45 64
17.5

1000 3
900 2.7
800 2.4
700 2.1
600 1.8
l/min
s/l
500 1.5
400 1.2
300 0.9
3
200 0.6
100 0.3
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
3.4 230 600 320 250 135 75 60 46 30 13 1.5 92

6 370 700 510 290 195 160 115 70 22 8 / 89
3.4 230 0.014 0.031 0.06 0.10 0.20 0.34 0.50 0.80 2.5 92
6 370 0.01 0.022 0.048 0.08 0.11 0.20 0.35 0.78 / 89
- Peso (g) 675

19T34.M.46.HF.QQ
3
53
G3/4"
159
193
2
40
G3/4"
2
1/8" NPSF
42
NPSF 1/8"
(1)
1
54
17
64
17.5
65

1200 1.5
1080 1.35
960 1.2
840 1.05
720 0.9
l/min
s/l
600 0.75
480 0.6
360 0.45
3
240 0.3
120 0.15
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
3.4 365 760 445 340 175 110 85 70 43 20 1.8 92

6 610 950 710 380 285 230 170 100 32 11 / 89
3.4 365 0.012 0.029 0.058 0.095 0.18 0.31 0.46 0.89 1.5 92
6 610 0.009 0.019 0.045 0.075 0.13 0.18 0.31 0.70 / 89
- Peso (g) 837

19T34.M.52.HF.QQ
3
G3/4"
53
159
193
2
G3/4"
40
2
1/8" NPSF
42
NPSF 1/8"
(1)
1
54
17
64
17.5
65

1200 1.2
1080 1.08
960 0.96
840 0.84
720 0.72
l/min
s/l
600 0.6
480 0.48
360 0.36
3
240 0.24
120 0.12
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
3.4 445 850 550 430 280 145 115 85 60 28 2.2 92

6 720 1010 800 460 385 310 215 125 42 15.5 / 89
3.4 445 0.010 0.025 0.043 0.075 0.11 0.19 0.27 0.45 1.2 92
6 720 0.007 0.018 0.038 0.055 0.08 0.12 0.19 0.47 / 89
- Peso (g) 837
Generatore di vuoto multistadio alta portata G1"

19TG1.M.58.HF.PP
3
53
G1"
159
193
2
40
G1"
79.5
2
1/8" NPSF G1/4"
42
(1)
1
54 85 64
17.5
17

1500 1
1350 0.9
1200 0.8
1050 0.7
900 0.6
l/min
s/l
750 0.5
600 0.4
450 0.3
3
300 0.2
150 0.1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
3.4 545 1150 760 530 350 180 148 115 78 34.5 3.5 92
6 780 1400 1120 560 490 355 260 150 50 25 / 89
3.4 545 0.006 0.015 0.029 0.052 0.085 0.145 0.202 0.330 1 92
6 780 0.005 0.013 0.026 0.045 0.062 0.115 0.194 0.56 / 89
- Peso (g) 1075
Generatore di vuoto multistadio alta portata G1"

19TG1.M.61.HF.PP
3
53
G1"
159
193
2
40
G1"
79.5
2
1/8" NPSF G1/4"
42
(1)
1
54 85 64
17.5
17

1500 1
1350 0.9
1200 0.8
1050 0.7
900 0.6
l/min
s/l
750 0.5
600 0.4
450 0.3
3
300 0.2
150 0.1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90
-kPa -kPa
3.4 655 1200 830 550 360 215 170 130 90 36 5 92

6 810 1500 1110 630 560 385 315 210 65 26 / 89
3.4 655 0.005 0.013 0.027 0.045 0.070 0.105 0.23 0.46 0.9 92
6 810 0.003 0.009 0.014 0.030 0.060 0.095 0.20 0.8 / 89
- Peso (g) 1075
Generatori di vuoto regolabili
Conveyor generatore di vuoto regolabile
G1 (Vuoto) G2 (Alimentazione) G3 (Scarico)
A
Ruotare
E F H
Codice A B C D E F H G1 G2 G3
19M14.S.00.SS.RG 6.5 19 32 94-105 22 32 5 G1/4" G1/8" G1/4"
19M38.S.00.SS.RG 10 25 45 155-165 38 45 5 G3/8" G3/8" G1/2"
19M12.S.00.SS.RG 13 32 51 155-160 38 51 5 G1/2" G3/8" G3/4"
19M34.S.00.SS.RG 19 38 58 175-189 38 51 5 G3/4" G1/2" G1"
Basati sul principio venturi, si differenziano da quelli tradizionali perch hanno un eiettore nettamente superiore e sono regolabili, questa caratteristica consente di variare la portata ed il grado
di vuoto del dispositivo senza intervenire sulla pressione di alimentazione. La particolare conformazione ed il loro principio di funzionamento li rende adatti allaspirazione ed al trasferimento
di: polveri, granulati, segatura, trucioli metallici, prodotti alimentari liquidi o secchi ecc., per lasservimento di ventose in presenza di abbondanti quantit di polveri o liquidi; possono essere
inoltre utilizzati per aspirare fumi, nebbie refrigeranti, condense dacqua ecc.
- Pressione di alimentazione (bar) 46 (Max. 7)
- Max. grado di vuoto (-kPa) 84
- Max. portata in aspirazione (l/min) 3390
- Max. consumo daria (l/min) 2550
Pressione di Pressione di
alimentazione (bar) alimentazione (bar)
5.5 5.5
Codice Grado di vuoto (-kPa) 17 34 50 68 84 Codice Grado di vuoto (-kPa) 17 34 50 68 84
19M14.S.00.SS.RG 112 169 233 276 342 19M14.S.00.SS.RG 280 240 200 162 125
19M38.S.00.SS.RG Consumo daria 176 327 485 595 825 19M38.S.00.SS.RG Portata in aspirazione 846 735 620 520 395
(l/min) (l/min)
3
19M12.S.00.SS.RG 340 625 795 940 1280 19M12.S.00.SS.RG 1695 1325 1130 990 650
19M34.S.00.SS.RG 650 875 1250 1790 2550 19M34.S.00.SS.RG 3390 2460 1970 1440 1130
4
VALVOLE ED ELETTROVALVOLE
4
N NOV
ATION
4
I
Y&
LOG
N O
CH
: TE
INE
NL
REE
G
M AX
EU
PN
www.pneumaxspa.com
Generalit
Sono delle valvole di non ritorno particolari le quali sono in grado di chiudere la linea di aspirazione in caso di perdite daria
provenienti dalla ventosa che non si trova sul pezzo o completamente adesa a questo. Studiate per essere applicate alle
ventose, le valvole autoescludenti, in mancanza delloggetto da prelevare, di una presa difettosa della ventosa o in presenza di
perdite, chiudono automaticamente laspirazione impedendo labbassamento del grado di vuoto sulle rimanenti ventose in
presa. Possono essere a chiusura totale con caratteristiche sopra descritte o a perdita controllata, dove il principio di
funzionamento il medesimo a quelle sopracitate si differenzia lotturatore di tenuta il quale anche a chiusura totale permette
alla fonte di vuoto una minima aspirazione. Questa caratteristica consente alla ventosa che non ha fatto presa sulloggetto da
prelevare, di ricreare il vuoto al suo interno e quindi di fare presa senza dover ripetere il ciclo di lavoro; se invece la ventosa non
va in presa per mancanza delloggetto da prelevare, la valvola non impedisce labbassamento del grado di vuoto sulle
rimanenti ventose in presa, ma lesiguit della perdita facilmente controllabile e quindi recuperabile.
19ED.A.00.MF
DIAMETRO FILETTO
18 = G1/8"
D 14 = G1/4"
38 = G3/8"
D
C
Es. B A
A B C D Es.
27 7 G1/8" G1/8" 13
30 8 G1/4" G1/4" 17
33 9 G3/8" G3/8" 20
- Portata minima di innesco (l/min) 25
Valvole autoescludenti con perdita controllata

19ED.A.F.MF
FILETTO
18 = G1/8"
D 14 = G1/4"
4
38 = G3/8"
D
C
FORO UGELLO
03 = foro 0,3
F 05 = foro 0,5
Es. B A 07 = foro 0,7
10 = foro 1
A B C D Es.
27 7 G1/8" G1/8" 13
30 8 G1/4" G1/4" 17
33 9 G3/8" G3/8" 20
- Portata minima di innesco (l/min) 25
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore 2/2 - G1 1/2" e 3/2 - G3/8" - G1/2" - G3/4" - G1"
Generalit
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore per grosse portate, per vuoto.
Sono costruite solo nella versione 3/2 e 2/2, sia normalmente chiuse che normalmente aperte.
Occorre accortezza nell'esatta scelta del tipo e nel loro collegamento con la pompa.
Per il pilotaggio elettrico si utilizza un normale microsolenoide M2 quando il comando ad aria ed un microsolenoide
particolare, l'M2/V, quando il comando con il vuoto.
I codici di ordinazione sono relativi alle elettrovalvole con meccaniche "M2" o "M2/V" montate.
Gli avvolgimenti sono esclusi e vanno ordinati a parte (vedi pagina riepilogo avvolgimenti elettrici).
Sono inoltre disponibili avvolgimenti omologati
Caratteristiche costruttive
G 3/8" G 1/2" - G 3/4" G 1" G 1 1/2"
Corpo Alluminio Zama pressofusa Alluminio Alluminio
Fondelli Alluminio
Otturatori NBR
Pistone di comando Alluminio
Asta porta otturatori Acciaio INOX
Molle Acciaio INOX
Guarnizione pistone NBR
Uso e manutenzione
Queste valvole ed elettrovalvole hanno una vita media di circa 10 15 milioni di cicli in condizioni di impiego ottimali. Non
necessaria lubrificazione per il buon funzionamento ma si consiglia una buona filtrazione per impedire l'accumulo di sporco e
quindi un probabile malfunzionamento. Controllare che le condizioni di impiego siano coerenti con i limiti indicati, pressione,
temperatura, ecc. Si abbia cura di proteggere le bocche di scarico delle valvole in presenza di sporco e polvere. Per questi prodotti,
per tecnica costruttiva e per il particolare impiego, non prevista alcuna manutenzione con sostituzioni di parti di valvola. Quando
necessario si pu procedere ad una sommaria pulizia interna rimuovendo con la cura necessaria eventuali accumuli di sporco.
Quando nelle elettrovalvole si utilizza la versione con autoalimentazione, si faccia attenzione affinch l'utilizzo non sia mai come
portata all'alimentazione poich in questo caso mancherebbe la depressione sufficiente per il pilotaggio. Questo si verifica
normalmente sulle valvole ad otturatore in quanto non hanno la posizione di centri chiusi ed un pilotaggio insufficiente porterebbe
il sistema in scarico dalla bocca 3. In questo caso passare alla versione con pilotaggio esterno.
Collegamenti delle valvole
NORMALMENTE CHIUSE AUTOALIMENTATE NORMALMENTE APERTE AUTOALIMENTATE
779/V.32.0.1AC P = 1 = SCARICO 779/V.32.0.1A P = 1 = POMPA
773/V.32.0.1AC A = 2 = UTILIZZO 773/V.32.0.1A A = 2 = UTILIZZO
771/V.32.0.1AC R = 3 = POMPA 771/V.32.0.1A R = 3 = SCARICO
NORMALMENTE CHIUSE ALIMENTAZIONE ESTERNA NORMALMENTE APERTE ALIMENTAZIONE ESTERNA
779/V.32.0.1C 779/V.32.0.1A
773/V.32.0.1C 773/V.32.0.1A
771/V.32.0.1C P = 1 = POMPA 771/V.32.0.1A P = 1 = SCARICO
A = 2 = UTILIZZO A = 2 = UTILIZZO
779/V.32.11.1C R = 3 = SCARICO 779/V.32.11.1A R = 3 = POMPA
773/V.32.11.1C 773/V.32.11.1A
771/V.32.11.1C 771/V.32.11.1A
Tempi di risposta (ms)

Il tempo di risposta delle valvole di controllo direzionale o delle parti in moto di dispositivi logici
stato misurato in accordo con la normativa ISO 12238:2001 4
Tempo di risposta (ms) Tempo di risposta (ms)
Codice Tipo Codice Tipo
eccitazione diseccitazione eccitazione diseccitazione
779/V.32.11.1C N.C. 12 46 773/V.32.0.1AA.M2/V N.A. 33 22
779/V.32.11.1A N.A. 13 48 773/V.32.0.1C.M2 N.C. 25 95
779/V.32.0.1AC.M2/V N.C. 26 9 773/V.32.0.1A.M2 N.A. 13 140
779/V.32.0.1AA.M2/V N.A. 16 11 771/V.32.11.1C N.C. 45 250
779/V.32.0.1C.M2 N.C. 10 35 771/V.32.11.1A N.A. 18 260
779/V.32.0.1A.M2 N.A. 11 36 771/V.32.0.1AC.M2/V N.C. 120 20
772/V.32.11.1C N.C. 30 105 771/V.32.0.1AA.M2/V N.A. 35 40
772/V.32.11.1A N.A. 17 150 771/V.32.0.1C.M2 N.C. 45 250
772/V.32.0.1AC.M2/V N.C. 80 20 771/V.32.0.1A.M2 N.A. 17 325
772/V.32.0.1AA.M2/V N.A. 25 20
772/V.32.0.1C.M2 N.C. 25 95
772/V.32.0.1A.M2 N.A. 15 140
773/V.32.11.1C N.C. 30 105
773/V.32.11.1A N.A. 17 145
773/V.32.0.1AC.M2/V N.C. 75 13
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore 3/2 - G3/8"
Pneumatico-Molla
G1/8"
779/V.32.11.F
4,5
FUNZIONE
f 1C=Normalmente Chiusa
1A=Normalmente Aperta
78
22,5
G3/8"
33
40
21,5
50 35
Peso 360 g
Pressione minima di pilotaggio 2 bar
Fluido Temperatura C Diametro nominale di passaggio Connessione di alimentazione Connessione di pilotaggio Portata Grado di vuoto
Caratteristiche di (mm) (l/min) (-kPa)
funzionamento
Vuoto -5 +70 10 G3/8" G1/8" 167 0 101
Solenoide-Molla-Autoalimentata
54
779/V.32.0.F.M2/V
FUNZIONE
f 1AA=Normalmente Aperta
1AC=Normalmente Chiusa
137
4,5
83
22,5
G3/8"
33
40
21,5
50 35
Peso 420 g
funzionamento
Vuoto -5 +70 10 G3/8" G1/8" 167 20 101
Solenoide-Molla-Alimentazione esterna
54
779/V.32.0.F.M2
G1/8"
FUNZIONE
f 1A=Normalmente Aperta
1C=Normalmente Chiusa
137
4,5
83
22,5
G3/8"
33
40
21,5
50 35
Peso 420 g
funzionamento
Vuoto -5 +70 10 G3/8" G1/8" 167 0 101
Pneumatico-Molla
75
772/V.32.11.F
FUNZIONE
G1/8"
6,5
97
55,5
22,5
G1/2" G1/2"
55 63
Peso 1100 g
funzionamento
Vuoto -5 +70 15 G1/2" G1/8" 334 0 101
75
772/V.32.0.F.M2/V
54
FUNZIONE
151
6,5
97
55,5
22,5
G1/2" G1/2"
55 63
Peso 1160 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 15 G1/2" G1/8" 334 20 101
75
772/V.32.0.F.M2
4
54
FUNZIONE
G1/8"
151
6,5
97
55,5
22,5
G1/2" G1/2"
55 63
Peso 1160 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 15 G1/2" G1/8" 334 0 101
Pneumatico-Molla
75
773/V.32.11.F
G1/8"
FUNZIONE
6,5
97
55,5
22,5
G3/4" G3/4"
55 63
Peso 990 g
funzionamento
Vuoto -5 +70 20 G3/4" G1/8" 667 0 101
75
773/V.32.0.F.M2/V
54
FUNZIONE
151
6,5
97
55,5
22,5
G3/4" G3/4"
55 63
Peso 1050 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 20 G3/4" G1/8" 667 20 101
75
773/V.32.0.F.M2
54
FUNZIONE
G1/8"
151
6,5
97
55,5
22,5
G3/4" G3/4"
55 63
Peso 1160 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 20 G3/4" G1/8" 667 0 101
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore 3/2 - G1"
Pneumatico-Molla
92
771/V.32.11.F
G1/8"
FUNZIONE
8,5
R3
114,5
A
58
21
G1" G1"
72 76
Peso 1060 g
funzionamento
Vuoto -5 +70 25 G1" G1/8" 1500 0 101
Solenoide-Molla-Autoalimentata 92
771/V.32.0.F.M2/V
54
FUNZIONE
168,5
8,5
R3
114,5
A
58
21
G1" G1"
72 76
Peso 1120 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 25 G1" G1/8" 1500 20 101
92
771/V.32.0.F.M2
4
54
FUNZIONE
G1/8"
168,5
8,5
R3
114,5
2
58
21
G1" G1"
72 76
Peso 1120 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 25 G1" G1/8" 1500 0 101
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore 2/2 - 3/2 - G1 1/2"
Pneumatico-Molla 122
110 160
G1/8" 95
10,5
776/V.22.11.1C
G1 1/2"
157
2A 1P
115
74
Peso 3950 g
Normalmente chiusa
funzionamento
Vuoto -5 +70 38 G1 1/2" G1/8" 3000 0 101
Solenoide-Molla 122
95
110
86
G1/8"
776/V.22.0.1C.S
10,5
CODICE SOLENOIDE
238
S Vedi pagina riepilogo
avvolgimenti
G1 1/2"
2A 1P
115
Peso 4450 g 74 160
Alimentazione esterna Normalmente chiusa
funzionamento
Vuoto -5 +50 38 G1 1/2" G1/8" 3000 0 101
Pneumatico-Molla 135
110 160
Codice di ordinazione G1/8" 95

10,5
776/V.32.11.F
G1 1/2"
FUNZIONE
f 1C=Normalmente Chiusa 3R
157
115
2A 1P
74
Peso 3900 g
4 Caratteristiche di
funzionamento
Fluido
Vuoto
Temperatura C
-5 +70
Diametro nominale di passaggio Connessione di alimentazione
(mm)
38 G1 1/2"
Connessione di pilotaggio
G1/8"
Portata
(l/min)
3000
Grado di vuoto
(-kPa)
0 101
Solenoide-Molla 135 95
110
86
G1/8"
776/V.32.0.F.S
10,5
FUNZIONE
G1 1/2"
238
1C=Alimentazione esterna
3R
f Normalmente Chiusa
1A=Alimentazione esterna
115
Normalmente Aperta 2A 1P
CODICE SOLENOIDE
S Vedi pagina riepilogo
74 160
avvolgimenti
Peso 4500 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 38 G1 1/2" G1/8" 3000 0 101
Componenti per il vuoto Serie T700
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore in tecnopolimero 3/2 - G 1/2" e G 3/4"
Generalit
La nuova serie di valvole ed elettrovalvole ad otturatore G1/2 e G3/4 l'evoluzione dell'ormai collaudata versione in zama.
Caratteristica principale di questa versione il materiale termoplastico ad alta resistenza con il quale sono stampati i
componenti. Questo ha permesso di ottenere un prodotto esteticamente gradevole, con pesi sensibilmente ridotti rispetto alla
versione standard e soprattutto una diminuzione di prezzo.
Le modifiche sono per anche di carattere tecnico e funzionale, a partire dall'utilizzo di una membrana a rotolamento al posto
del pistone tradizionale, eliminando attriti e lusura della guarnizione. Per le versioni con microsolenoide ad alimentazione
interna o esterna, disponibile un sistema di scarico rapido, inglobato nell'operatore, che riduce del 60% i tempi di risposta di
riposizionamento della valvola. Le meccaniche dell'elettrovalvola di azionamento sono la MP con alimentazione esterna e MV
per le versioni vuoto autoalimentate (differiscono dalle M2 e M2/V, utilizzate sulle valvole in zama, per le viti di fissaggio
autofilettanti per plastica).
Sono disponibili poi versioni bistabili, sia per aria che per vuoto, sulle quali, al posto della meccanica di azionamento standard,
montata unelettrovalvola 3/2 Solenoide-Solenoide completa di micropiloti da 15mm da 24V DC (cod. N331.0A).
I codici di ordinazione sono relativi alle elettrovalvole con meccaniche "MP" o "MV" montate.
Gli avvolgimenti sono esclusi e vanno ordinati a parte (vedi pagina riepilogo avvolgimenti elettrici), ad eccezione per le
versioni bistabili gia complete di avvolgimenti 24V DC (N331.0A).
Corpo, operatore e fondello Materiale termoplastico ad alta resistenza
Guarnizioni e otturatori Gomma nitrilica (NBR) antiolio
Pistone e perno di guida Resina acetalica
Molle Acciaio inox AISI 302
Membrana Gomma telata in mescola nitrilica (NBR) antiolio
Uso e manutenzione
necessaria lubrificazione per il buon funzionamento ma si consiglia una buona filtrazione per impedire l'accumulo di sporco
interno. Controllare che le condizioni di impiego siano coerenti con i limiti indicati, pressione, temperatura, ecc. Si abbia cura di
proteggere le bocche di scarico delle valvole in presenza di sporco e polvere. Per questi prodotti, per tecnica costruttiva e per il
particolare impiego, non prevista alcuna manutenzione con sostituzioni di parti di valvola. Quando necessario si pu
procedere ad una sommaria pulizia interna rimuovendo con la cura necessaria eventuali accumuli di sporco. Quando nelle
elettrovalvole si utilizza la versione con autoalimentazione, si faccia attenzione affinch l'utilizzo non sia mai, come portata,
uguale all'alimentazione, poich in questo caso mancherebbe la depressione sufficiente per il pilotaggio.
Questo si verifica normalmente sulle valvole ad otturatore in quanto non hanno la posizione di centri chiusi ed un pilotaggio
insufficiente porterebbe il sistema in scarico dalla bocca 3. In questo caso passare alla versione con pilotaggio esterno.
Collegamenti delle valvole :
Normalmente chiusa autoalimentata 1 = SCARICO

Normalmente aperta alimentazione esterna 2 = UTILIZZO
3 = POMPA
1 = POMPA
4
Normalmente aperta autoalimentata
Normalmente chiusa alimentazione esterna 2 = UTILIZZO
3 = SCARICO
Tempi di risposta (ms) stato misurato in accordo con la normativa ISO 12238:2001
Tempo di risposta (ms) Tempo di risposta (ms)
Codice Tipo Codice Tipo
eccitazione diseccitazione eccitazione diseccitazione
T772/V.32.11.1 N.C. 50 150 T773/V.32.11.1 N.C. 28 190
T772/V.32.11.1 N.A. 27 195 T773/V.32.11.1 N.A. 50 150
T772/V.32.0.1.MP N.C. 42 135 T773/V.32.0.1.MP N.C. 25 175
T772/V.32.0.1.MP N.A. 22 175 T773/V.32.0.1.MP N.A. 40 145
T772/VS.32.0.1.MP N.C. 43 37 T773/VS.32.0.1.MP N.C. 25 40
T772/VS.32.0.1.MP N.A. 25 42 T773/VS.32.0.1.MP N.A. 42 38
T772/V.32.0.1AA.MV N.C. 55 30 T773/V.32.0.1AA.MV N.C. 35 30
T772/V.32.0.1AA.MV N.A. 33 38 T773/V.32.0.1AA.MV N.A. 32 80
Serie T700 Componenti per il vuoto
Valvola 3/2
pneumatico molla
Codice di ordinazione 75
T772/V.32.11.1
G 1/8"
Normalmente aperta 3
5
6.
2

12 10
3 1
101
2
Normalmente chiusa
2
1
55
12 10
3 1
22.5
G 1/2" G 1/2"
Peso 350 g 55 63
Pressione minima di pilotaggio: 2,5 bar
Elettrovalvola Solenoide molla 3/2

75
54
M5 (Connessione
scarico rapido)
G 1/8"
155
3
.5
6
101
2
55
22.5
G 1/2" G 1/2"
55 63
Peso 390 g
4
Autoalimentata Alimentazione Esterna Alimentazione Esterna con scarico rapido
T772/V.32.0.1AA.MV T772/V.32.0.1.MP T772/VS.32.0.1.MP

Normalmente aperta
2
12
3 1
Normalmente aperta Normalmente aperta
2 2
12 10 12 10
T772/V.32.0.1AC.MV 3 1 3 1
Normalmente chiusa
2
12
Normalmente chiusa Normalmente chiusa
2 2
3 1 12 12
10 10
3 1 3 1
funzionamento
Vuoto -5 +50 15 G1/2" G1/8" 334 0 101
Valvola 3/2
pneumatico molla
T773/V.32.11.1
G 1/8"
Normalmente aperta 3
5
6.
2

12 10
3 1
101
2
Normallmente chiusa
2
1
55
12 10
3 1
22.5
G 3/4" G 3/4"
Peso 330 g
55 63

75
54
M5 (Connessione
scarico rapido)
G 1/8"
155
.5
6
101
55
22.5
G 3/4" G 3/4"
55 63
Peso 370 g
4
Autoalimentata Alimentazione Esterna Alimentazione Esterna con scarico rapido

Normalmente aperta
2
12
3 1
2 2
12 10 12 10
T773/V.32.0.1AC.MV 3 1 3 1
Normalmente chiusa
2
12
2 2
3 1 12 12
10 10
3 1 3 1
funzionamento
Vuoto -5 +50 20 G3/4" G1/8" 667 0 101
Versione Bistabile 3/2

75 700.32.0.0.02 3A (fil. M5)
EV. Bistabile 3/2
sol./sol. 24V DC
43
10 12
1A
G 1/8
3
144
101
2
32,5
1
55
22,5
6,5
N.A. N.C. G1/2 - G3/4

G1/2 - G3/4
Pompa in 3 Pompa in 1
55
Utilizzo in 2 Utilizzo in 2 63
Scarico in 1 Scarico in 3
Peso 550 g
G 1/2 G 3/4 G 1/2 (con scarico rapido) G 3/4 (con scarico rapido)
T772/V.32.0.1BP T773/V.32.0.1.BP T772/VS.32.0.1.BP T773/VS.32.0.1.BP
Normalmente Chiusa Normalmente Chiusa Normalmente Chiusa Normalmente Chiusa
Normalmente Aperta Normalmente Aperta Normalmente Aperta Normalmente Aperta
Press. min. di Diametro nominale di passaggio (mm) Connessione di Connessione Portata (l/min) Grado di vuoto
Fluido Temperatura C
Caratteristiche di pilotaggio (bar) G1/2" G3/4" alimentazione di pilotaggio G1/2" G3/4" (-kPa)
funzionamento
Vuoto 2,5 -5 +50 15 20 G1/2" - G3/4" G1/8" 167 334 0 101
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore in tecnopolimero 3/2 - G 1"
Generalit
La nuova serie di valvole ed elettrovalvole ad otturatore G1 l'evoluzione dell'ormai collaudata versione in Zama e della
versione G1/2 - 3/4 serie T772 e T773 in tecnopolimero. Anche per questa versione, la caratteristica principale il materiale
termoplastico ad alta resistenza col quale sono stampati i componenti. Questo ha permesso di ottenere un prodotto
esteticamente gradevole, con pesi sensibilmente ridotti rispetto alla versione standard e soprattutto una diminuzione di prezzo.
Come per le versioni da 1/2 e 3/4 le modifiche apportate, sono di carattere tecnico e funzionale, a partire dall'utilizzo di una
membrana a rotolamento al posto del pistone tradizionale, eliminando attriti e lusura della guarnizione.
Per le versioni con microsolenoide ad alimentazione interna o esterna, disponibile un sistema di scarico rapido, inglobato
nell'operatore, che riduce di oltre l80% i tempi di risposta di riposizionamento della valvola.
Le meccaniche dell'elettrovalvola di azionamento sono la MP con alimentazione esterna e MV per le versioni vuoto
autoalimentate (differiscono dalle M2 e M2/V, utilizzate sulle valvole in zama, per le viti di fissaggio autofilettanti per plastica).
Sono disponibili poi versioni bistabili, sia per aria che per vuoto, sulle quali, al posto della meccanica di azionamento standard,
montata unelettrovalvola 3/2 Solenoide-Solenoide completa di micropiloti da 15mm da 24V DC (cod. N331.0A).
I codici di ordinazione sono relativi alle elettrovalvole con meccaniche "MP" o "MV" montate.
Gli avvolgimenti sono esclusi e vanno ordinati a parte (vedi pagina riepilogo avvolgimenti elettrici), ad eccezione per le
versioni bistabili gia complete di avvolgimenti 24V DC (N331.0A).
Corpo, operatore e fondello Materiale termoplastico ad alta resistenza
Guarnizioni e otturatori Gomma nitrilica (NBR) antiolio
Pistone e perno di guida Resina acetalica
Molle Acciaio inox AISI 302
Membrana Gomma telata in mescola nitrilica (NBR) antiolio
Uso e manutenzione
necessaria lubrificazione per il buon funzionamento ma si consiglia una buona filtrazione per impedire l'accumulo di sporco
interno. Controllare che le condizioni di impiego siano coerenti con i limiti indicati, pressione, temperatura, ecc. Si abbia cura di
uguale all'alimentazione, poich in questo caso mancherebbe la depressione sufficiente per il pilotaggio. Questo si verifica
normalmente sulle valvole ad otturatore in quanto non hanno la posizione di centri chiusi ed un pilotaggio insufficiente
porterebbe il sistema in scarico dalla bocca 3. In questo caso passare alla versione con pilotaggio esterno.
Collegamenti delle valvole :

Normalmente aperta alimentazione esterna 2 = UTILIZZO

Normalmente chiusa alimentazione esterna
3 = POMPA
1 = POMPA
2 = UTILIZZO
4
3 = SCARICO
Tempi di risposta (ms) stato misurato in accordo con la normativa ISO 12238:2001
Tempo di risposta (ms)
Codice Tipo
eccitazione diseccitazione
T771/V.32.11.1 N.C. 55 320
T771/V.32.11.1 N.A. 19 450
T771/V.32.0.1.MP N.C. 50 315
T771/V.32.0.1.MP N.A. 19 450
T771/VS.32.0.1.MP N.C. 50 50
T771/VS.32.0.1.MP N.A. 19 70
T771/V.32.0.1AA.MV N.C. 100 60
T771/V.32.0.1AA.MV N.A. 80 60
Valvola 3/2
pneumatico molla
94
T771/V.32.11.1
G 1/8" Connessione
G 1/8"
Normalmente aperta
scarico rapido
2
12 10
3 1 ,2
8
124
Normalmente chiusa
2
12 10
59
3 1
22
G1" G1"
Peso 480 g 72 76
Pressione minima di pilotaggio: 2 bar

94
G1/8" (Connessione
scarico rapido)
54
G1/8"
178
,2
8
124
59
22
G1" G1"
72 76
Peso 520 g
4 Autoalimentata Alimentazione Esterna Alimentazione Esterna con scarico rapido

Normalmente aperta
2
12
3 1
2 2
12 10 12 10
T771/V.32.0.1AC.MV 3 1 3 1
Normalmente chiusa
2
12
2 2
3 1 12 12
10 10
3 1 3 1
Pressione minima di pilotaggio: 2 bar
funzionamento
Vuoto -5 +50 25 G1" G1/8" 1500 0 101
Versione Bistabile EV. Bistabile 3/2 sol./sol. 24V DC 3/2

cod. 700.32.0.0.02
94 3A
(fil. M5)
10 12
G1/8" (connessione
scarico rapido)
42,5
1A
G 1/8
166,5
,2
8
124
59
N.A. N.C.
22
Pompa in 3 Pompa in 1
Utilizzo in 2 Utilizzo in 2 G1" G1"
Scarico in 1 Scarico in 3 72 76
Peso 680 g
(con scarico rapido)
T771/V.32.0.1BP T771/VS.32.0.1.BP
Normalmente Chiusa / Normalmente Aperta Normalmente Chiusa / Normalmente Aperta
Press. min. di Diametro nominale di passaggio Connessione di alimentazione Connessione Portata Grado di vuoto
Fluido Temperatura C
Caratteristiche di pilotaggio (bar) (mm) di pilotaggio (l/min) (-kPa)
funzionamento
Vuoto 2,5 -5 +50 25 G1" G1/8" 1500 0 101
Serie N776 Componenti per il vuoto
Valvole ed elettrovalvole ad otturatore - 2/2 - 3/2 - G1 1/2"
Generalit
La serie di valvole ed elettrovalvole ad otturatore N776 da G1 1/2, rappresenta levoluzione tecnico funzionale della serie 776.
stata introdotta una membrana a rotolamento al posto del pistone tradizionale, riducendo gli attriti e di conseguenza lusura
della guarnizione. Sul pistone presente una guarnizione supplementare che isola la connessione 3, permettendo di aver le
versioni normalmente aperte e le versioni autoalimentate da vuoto (non disponibile nella precedente serie 776).
Le meccaniche di azionamento sono le M3R (Meccanica CNOMO) con comando manuale a due posizioni.
Gli avvolgimenti sono esclusi e vanno ordinati a parte (vedi pagina riepilogo avvolgimenti elettrici).
Corpo, operatore e fondello: Alluminio pressofuso

Guarnizioni e otturatori: Gomma nitrilica (NBR) antiolio
Pistone: Resina acetalica
Perno di guida: Acciaio nichelato
Molle: Acciaio
Membrana: Gomma nitrilica telata (NBR) antiolio
Uso e manutenzione
Queste valvole ed elettrovalvole hanno una vita media di circa 10 15 milioni di cicli in condizioni di impiego ottimali.
Non necessaria lubrificazione per il buon funzionamento ma si consiglia una buona filtrazione per impedire l'accumulo di
sporco e quindi un probabile malfunzionamento.
Controllare che le condizioni di impiego siano coerenti con i limiti indicati, pressione, temperatura, ecc. Si abbia cura di
uguale all'alimentazione, poich in questo caso mancherebbe la depressione, sufficiente per il pilotaggio.
Questo si verifica normalmente sulle valvole ad otturatore in quanto non hanno la posizione di centri chiusi ed un pilotaggio
insufficiente porterebbe il sistema in scarico dalla bocca 3. In questo caso passare alla versione con pilotaggio esterno.
Collegamenti delle valvole:

2 = UTILIZZO
Normalmente aperta alimentazione esterna
3 = POMPA
1 = POMPA
2 = UTILIZZO
Normalmente chiusa alimentazione esterna 3 = SCARICO
Componenti per il vuoto Serie N776
Pneumatico-Molla
Codice di ordinazione 110 158
G1/8" 95
N776/V.22.11.1C
10,5
213
188,5
G1 1/2"
2 1
106,5
117
3
74
38
79
151,5 113
Peso 3178 g
Normalmente chiusa
funzionamento
Vuoto -5 +70 38 G1 1/2"" G1/8" 3000 0 101
Solenoide-Molla
110 158
G1/8"
95
N776/V.22.0.F.M3R
FUNZIONE
1AC=Autoalimentata
10,5
f Normalmente Chiusa
1C=Alimentazione esterna
239
Normalmente Chiusa
188,5
G1 1/2"
2 1
106,5
117
3
74
38
79
151,5 113
Peso 3238 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 38 G1 1/2"" G1/8" 3000 0 101
Pneumatico-Molla
N776/V.32.11.1
110
G1/8"
158
95 4
10,5
G1 1/2"
213
188,5
G1 1/2"
2 1
106,5
117
3
74
38
79
151,5 113
Peso 3168 g
Normalmente chiusa / Normalmente aperta
funzionamento
Vuoto -5 +70 38 G1 1/2" G1/8" 3000 0 101
Serie N776 Componenti per il vuoto
Solenoide-Molla
110 158
G1/8"
95
N776/V.32.0.F.M3R
FUNZIONE
1AC=Autoalimentata
10,5
Normalmente Chiusa
1AA=Autoalimentata
f
G1 1/2"
239
Normalmente Aperta
188,5
G1 1/2"
1=Alimentazione esterna
2 1
106,5
Normalmente Chiusa-
117
3
Normalmente Aperta
74
38
79
151,5 113
Peso 3228 g
funzionamento
Vuoto -5 +50 38 G1 1/2"" G1/8" 3000 0 101
Componenti per il vuoto
Avvolgimenti elettrici
Avvolgimento Versione Standard Versione

(per Serie 771, 772, 773, 779, Codici Codici
Tensioni disponibili Tensioni disponibili
T772, T773, T771 e N776) di ordinazione di ordinazione
MB 4 12 D.C. Corrente continua UMB 4 12 D.C. Corrente continua
MB 5 24 D.C. Corrente continua UMB 5 24 D.C. Corrente continua
MB 6 48 D.C. Corrente continua UMB 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
24 D.C. (2 Watt) UMB 57 110120/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
MB 9 * (corrente continua, UMB 58 230/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
basso assorbimento)
MB 17 24/50 Corrente alternata 50 Hz
Peso 52 g MB 22 110/50 Corrente alternata 50 Hz
22 27
MB 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
30

MB 66 ** 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
11

16
* Utilizzabile solo con meccanica M2/9

** basso assorbimento
Avvolgimento
(per Serie N776)
Versione Standard Versione

Codici Tensioni disponibili Codici Tensioni disponibili
di ordinazione di ordinazione
MC 5 24 D.C. Corrente continua UMC 5 24 D.C. Corrente continua
Peso 110 g MC 9 24 D.C. (2 Watt) Corrente continua UMC 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
MC 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz UMC 57 110120/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
30 38
MC 57 110/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz UMC 58 230/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
MC 58 230/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
30
Elettrovalvola Versione Standard Versione

(per Serie 776) Codici Codici
Tensioni disponibili Tensioni disponibili
di ordinazione di ordinazione
S2 6 D.C. Corrente continua US 4 12 D.C. Corrente continua
S4 12 D.C. Corrente continua US 5 24 D.C. Corrente continua
S5 24 D.C. Corrente continua US 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
S6
S 16
S 17
48 D.C. Corrente continua
12/50 Corrente alternata 50 Hz
24/50 Corrente alternata 50 Hz
US 57
US 58
110120/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
230/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz 4
S 19 32/50 Corrente alternata 50 Hz
Peso 220 g
68

4,5

M4 S 40 115/60 Corrente alternata 60 Hz
38,5 S 41 220/60 Corrente alternata 60 Hz
S 56 24/50-60 Corrente alternata 50/60 Hz
G1/8"

24
32

2
24 Normalmente Chiusa (N.C.)

32 3 1
Generalit
Le valvole a tampone, sono una fra le soluzioni pi funzionali ed economiche, visti i ridotti costi, per lintercettazione dei fluidi. Le
valvole sono costituite da un corpo in bronzo a 2 vie a comando pneumatico, con un cilindro compatto a doppio o semplice
effetto con le connessioni orientabili a 360.
Sono disponibili versioni con le guarnizioni a contatto col fluido in NBR, FPM o PTFE.
Il profilo della camicia permette lutilizzo di sensori magnetici codice "1500._" , "RS._" , "HS._", per cava tipo "A"
Fondello, Pistone e Testata di guida Alluminio anodizzato
Cilindro Lega in alluminio anodizzato
Molla Acciaio armonico zincato
Guarnizioni cilindro pneumatico NBR (FPM per le varianti con guarnizioni
a contatto col fluido in FPM o PTFE)
Guarnizioni a contatto con il fluido NBR, FPM, PTFE
Stelo Acciaio inox cromato
Boccola, Bussola tampone, Dado tampone Ottone
Caratteristiche funzionali
Fluido cilindro pneumatico Aria filtrata e lubrificata o non
Fluido valvola Fluido compatibile con le
mescole delle guarnizioni
disponibili
Pressione di funzionamento cilindro max. (bar) 10
Pressione di funzionamento valvola max. (-kPa) 101,3
Temperatura C, Pistone non magnetico, guarnizioni NBR -5 / + 70
Pistone non magnetico, guarnizioni FPM -5 / + 150
Pistone non magnetico, guarnizioni PTFE -5 / + 150
Pistone magnetico, guarnizioni NBR, FPM, PTFE -5 / + 70
Valvola a tampone, con corpo valvola a "T"
G H M
PVA.B.a.p.T.c.m
E
AZIONAMENTO
F
DE=Doppio effetto
A
D
SC=Normalmente chiusa
F
SA=Normalmente aperta
E
PISTONE
C
P N=Non magnetico
M= Magnetico
A
CONNESSIONI
A=G1/4"
B=G3/8"
C=G1/2"
C D=G3/4"
B
E=G1"
F=G1 1/4"
G=G1 1/2"
N
H=G2"
L P MESCOLA OTTURATORE
N=NBR
M V=FPM
F=PTFE
TABELLA DIMENSIONI
Pistone non magnetico Pistone magnetico DATI TECNICI
Attacchi Attuatore Valvola Peso
(N) A C D A C D B E F G H L M P (g)

G1/4 93,5 77,5 41 97,5 81,5 45 16 10,25 G1/8 32,5 28,5 64 47 25 40 13,5 350
G3/8 93,5 77,5 41 97,5 81,5 45 16 10,25 G1/8 32,5 28,5 64 47 25 40 13,5 350
G1/2 93,5 78 41 99,5 82 45 17,5 10,25 G1/8 32,5 28,5 68 47 30 40 15 400
G 3/4 105 83 41 113 90 48 22 11,25 G1/8 44 40 79 70 36 63 20,5 850
G1 117 89 41 125 101 53 28 11,25 G1/8 44 40 94 70 44 63 25 1100
G1 1/4 131 103 48 136 108 53 28 11,25 G1/8 44 40 110 70 55 63 30 1400
G1 1/2 154 118 57 166 130 69 36 13,75 G1/8 56 49 120 90 60 80 38 2100
G2 169 124 57 181 136 69 45 13,75 G1/8 56 49 140 90 73 80 49,5 3000
Valvole a 2 vie, per lintercettazione dei fluidi, a comando pneumatico con un cilindro compatto a doppio o semplice effetto con le connessioni orientabili a 360, guarnizioni a contatto col fluido in NBR,
FPM o PTFE. Il profilo della camicia permette lutilizzo di sensori magnetici PNEUMAX serie 1500.
- Fondello, Pistone e Testata di guida = alluminio ossidato Fluido aria filtrata e lubrificata o non
- Cilindro = lega in alluminio anodizzato Pressione di funzionamento max. (-kPa) 101
- Molla = acciaio armonico zincato Pressione min. di funzionamento versione semplice effetto (cilindro) 5 bar
- Guarnizioni = NBR, FPM, PTFE
Pressione min. di funzionamento versione doppio effetto (cilindro) 5 bar
- Stelo = acciaio inox cromato
- Boccola, Bussola tampone, Dado tampone = Ottone Temperatura C (Pistone non magnetico, guarnizioni NBR) -5 / + 70
Temperatura C (Pistone non magnetico, guarnizioni FPM) -5 / + 150
Temperatura C (Pistone non magnetico, guarnizioni PTFE) -5 / + 150
Temperatura C (Pistone magnetico, guarnizioni NBR, FPM, PTFE) -5 / + 70
5
ACCESSORI
5
ATION
IN NOV
Y&
LOG
N O
CH
: TE
INE
NL
REE
G
M AX
EU
PN
5
www.pneumaxspa.com
Accessori
Vacuometro analogico
17070.A.D
Ch.14
R1/8
39
10 25
43
Scala (-kPa) 0 100
Temperatura (C) -10 80
Peso (g) 56
Vacuostato pneumatico
17 Tubo 4
60
55
M12x1
6
2 - 3
Ingresso vuoto
NPTF1/8 (G1/8)
Vacuostato la cui funzione quella di dare o togliere a seconda del modello, un segnale pneumatico al raggiungimento di un determinato grado di vuoto. Il differenziale di pressione esistente
tra il valore massimo impostato e quello di ripristino non regolabile. Particolarmente indicato per il controllo dei generatori di vuoto in ottica di risparmio energetico.
Codice 19TR4.C 19TR4.A Funzione Impostabile
Tipo di contatto N.C. (Normalmente chiusa) N.A. (Normalmente aperta) 2

N.C.
Pressione (bar) 1.5 ~ 8 (Normalmente
P-
Soglia impostabile per attivazione (-kPa) 15 ~ 95 10 ~ 95 chiusa)
3 1
Isteresi (kPa) 12 3
2
Temperatura (C) -10 ~ +60C N.A.
(Normalmente
Peso (g) 44 P-
aperta)
Connessione per il vuoto NPTF1/8 G1/8 3 1
Vacuostato elettromeccanico
19VCE.0.C1
G1/8"
57
3.5 (n. 2 passanti)

12
14
24 20
Cavo PVC
l = 500 Corrispondenza colori fili del
3x0.25 mm2 30
microswitch montato sul supporto
Nero = Comune
Blu = N.C.
Grigio = N.A.
5 Vacuostato la cui funzione quella di dare un segnale elettrico al raggiungimento di un determinato grado di vuoto. Il differenziale di pressione esistente tra il valore massimo impostato e quello
di ripristino non regolabile. Indicati in tutti quei casi dove necessario ottenere un segnale elettrico al raggiungimento di un determinato grado di vuoto, per lavvio di un ciclo di lavoro, per il
controllo dellavvenuta presa delle ventose o per motivi di sicurezza ecc.
Fluido Vuoto
Portata 2A - 250 VAC
Regolazione (-kPa) 20 90
Temperatura (C) -5 70
Grado di protezione IP 67
Peso (g) 62,5
Accessori
Mini vacuostato digitale

26
DS.10.V.B.C.l.O
CONNESSIONE
10
C F4=Maschio M5x0,8
150 R4=Raccordo innestabile 4
LUNGHEZZA CAVO
L A=150 mm
E=3000 mm
OPZIONI
0=Senza connettore
22.5
O 1=Con connettore M8
Esagono 8 mm maschio 3 Pin
32
15
4
Intervallo di pressione di esercizio 0-100.0kPa
Intervallo pressione regolazione 0-100.0kPa
PNP N.A. 1 uscita
Uscita digitale
Caduta di tensione : 0.8V
Ripetibilit (Uscita digitale) 1% Fondo Scala
Tipo di isteresi Fissa
Uscita digitale
Isteresi 3% Fondo Scala max.
Tempo di risposta 1ms
Protezione da corto circuito in uscita Presente
Modalit di impostazione soglia Aggiustabile da trimmer
Indicatore LED rosso (uscita)
Grado di protezione IP40
Resistenza allambiente Vibrazione Ampiezza totale 1.5mm, 10Hz-55Hz-10Hz scansione per 1 minuto, 2 ore in ogni direzione di X, Y e Z
Caratteristica di temperatura 2% Fondo Scala nellintervallo fra 050C
Tipo di connessione Maschio M5x0,8, Raccordo innestabile 4
Cavo elettrico Cavo resistente agli olii, 3 fili (0.18mm2), 2.6mm
Peso Circa 50 g (con 3 metri di cavo)
Schema cablaggio circuito di uscita

DC+ (Brown)
Red
Switch main OUT (Black)

circuit DC
Load
1230V
DC- (Blue)
Accessori
Vacuostato digitale
12.5 55 300
DS.30.C.C.F8.L.O
16.5
LUNGHEZZA CAVO
L B=300 mm
D=2000 mm
25
M5 OPZIONI
0=Senza connettore
MPa
maschio 4 Pin
OUT1 OUT2
12.5 55 2000
16.5
25
M5
MPa
OUT1 OUT2
Intervallo di pressione di esercizio -100.0100.0kPa
Intervallo pressione regolazione -100.0100.0kPa
kPa 0.1
kgf/cm2 0.001
bar 0.001
Risoluzione taratura pressione psi 0.01
InHg 0.1
mmHg 1
mmH2O 0.1
PNP N.A. 2 uscite
Uscita digitale
Caduta di tensione : 1V
Tipo di isteresi Fissa
Uscita digitale
Isteresi 0.003 bar
Tempo di risposta 2,5 ms (funzione anti disturbo: 24ms, 192ms e 768 ms selezionabile)
Indicatore LED verde (uscita1) LED rosso (uscita2)
Temperatura ambiente Operativa: 050C, Magazzino: -20~60C (senza condensa o ghiaccio)
Resistenza allambiente Tensione sopportata 1000VAC in 1-min. (fra corpo e cavo)
Resistenza allisolamento 50M min. (a 500VDC, fra corpo e cavo)
Vibrazione Ampiezza totale 1.5mm.,10Hz-55Hz-10Hz scansione per 1 minuto, 2 ore in ogni direzione di X, Y e Z
Cavo elettrico Cavo resistente agli olii
Schema cablaggio circuito di uscita DC+ (Brown)

Switch main circuit
OUT 1 (Black)
OUT 2 (White) DC
Load
1224V
Load
DC- (Blue)
Accessori
Vacuostato digitale da pannello
45.2
30.2 20
30 DS.45.V.B.U.F3.D.0
VERSIONE
C=Vuoto/Pressione
V
20
30
(-100 / 100 kPa)
41.3
V=Vuoto (0 / -101,3 kPa)
Esagono: 12 USCITE
C=2 uscite PNP
U E=2 uscite PNP + uscita
analogica (4 / 20 mA)
2000
Caratteristiche tecniche DS.45.C.B.C.F3.D.0 (Composito) DS.45.V.B.E.F3.D.0 (Vuoto)
Intervallo di pressione di esercizio -100.0 100.0kPa 0 -100.0kPa
Intervallo pressione regolazione -100.0 100.0kPa 0 -100.0kPa
kPa 0.1
kgf/cm2 0.001
Risoluzione taratura pressione bar 0.001
psi 0.01
InHg 0.1
Tensione di alimentazione Da 12 a 24 VDC
Assorbimento di corrente 40mA (senza carico)
PNP N.A. 2 uscite
Uscita digitale
Caduta di tensione : 1.5V
Tipo di isteresi Impostabile
Uscita digitale
Isteresi da 0.001 a 0.008 bar
Tempo di risposta 2,5 ms (funzione anti disturbo: 25ms, 100ms, 250ms, 500ms, 1000ms e 1500ms selezionabile)
Display Display a 3 1/2 cifre (rosso/verde)
Precisione indicatore 2% F. S. 1 digit
Indicatore LED arancio (uscita1) LED arancio (uscita2)
Corrente in uscita: 420mA 2.5% F. S.
Linearit: 1% F. S.
Uscita analogica
Massima resistenza di carico: 250 alimentazione a 12V e 600 alimentazione a 24V
Minima resistenza di carico: 50
Resistenza allambiente Tensione sopportata 1000VAC in 1min. (fra corpo e cavo)
Resistenza allisolamento 50M (a 500VDC, fra corpo e cavo)
Vibrazione Ampiezza totale 1.5mm o 10G,10Hz-55Hz-10Hz scansione per 1 minuto, 2 ore in ogni direzione di X, Y e Z
Caratteristica di temperatura 2.5% Fondo Scala nellintervallo fra 050C
Cavo elettrico Cavo resistente agli olii (fili interni 0.15mm2)
Schema cablaggio circuito di uscita DC+ (Brown) DC+ (Brown)

Switch main circuit
Switch main circuit
Analog output OUT1(Black)

(Orange)
OUT1(Black) OUT2(White)
OUT2(White) Load DC Load DC
Copy function
Load 1224V 1224V
(Orange) Load
Load
DC- (Blue) DC- (Blue)
Staffa di fissaggio Adattatore per pannello Accessori

39.5 6.1 40 6
20
4
20
45
42.5
35.5
4.2
40
5 1.6
Codice di ordinazione 20 Codice di ordinazione
13
DS.BT10 29.5 DS.PAE
Staffa di fissaggio Adattatore per pannello con protezione schermo
5
4.2
5 39.5 6.1 40 6
20
20
42.5
20
35.5
40
4 55
1.6
Codice di ordinazione Codice di ordinazione

29.5 20
DS.BT11 DS.PAF
Accessori
Vacuometro digitale a batteria

DS.60.V.I.F1.F.0
20
20
9
6
15.5
22.5 37
30 21.8
30
Esagono: 12
Intervallo di pressione di esercizio 0 -100.0kPa
Intervallo pressione regolazione 0 -100.0kPa
kPa 0.1
bar 0.01
Risoluzione taratura pressione
psi 0.1
mmHg 1
Batteria CR 2032 al litio
Retroilluminazione Non presente
Durata batteria 3 anni (5 accensioni al giorno)
Indicazione livello batteria Presente
Batteria sostitutibile S
Tempo accensione display Si spegne dopo 60 secondi
Frequenza di campionamento 2 Hz (2 volte al secondo)
Ripetibilit 1% F. S. 1 digit
Display Display a 3 1/2 cifre
Grado di protezione IP65 (solo con tubo dellaria collegato)
Resistenza allambiente Umidit ambiente Operativa/Magazzino: 3585% (senza condensa)
Tipo di connessione R1/8", M5
Peso Circa 40 g

20 33
4 34.4 4 30.2
20
45
30.2
34.4
33
4.2
5 1.6
Codice di ordinazione 20 13 Codice di ordinazione
DS.BT5 29.5 DS.PAC

4.2
5 33
20 34.4 8.5 34.4 4 30.2
4 20
30.2
34.4
34.4
33
20
45
1.6
29.5
DS.BT6 DS.PAD
Accessori
Vacuometro digitale
9 2000
30
DS.61.V.I.F1.L.O
LUNGHEZZA CAVO
22.5
15.5
30
6
L A=150 mm
D=2000 mm
OPZIONI
37 0=Senza connettore
21.8 150 20
maschio 4 Pin
20
Esagono: 14
Intervallo di pressione di esercizio 0 -100.0kPa
Intervallo pressione regolazione 0 -100.0kPa
kPa 1
kgf/cm2 0.01
Risoluzione taratura pressione
bar 0.01
psi 0.1
Ripetibilit 1% Fondo Scala 1 digit
Grado di protezione IP65 (solo con tubo dellaria collegato)
Resistenza allambiente Tensione sopportata 1000VAC in 1 min. (fra corpo e cavo)
Resistenza allisolamento 50M (a 500VDC, fra corpo e cavo)
Tipo di connessione R1/8", M5
Cavo elettrico Cavo resistente agli olii (fili interni 0.15mm2)
Peso Circa 60g (con 2 metri di cavo) e Circa 40 g (con connettore M8 4 pin maschio)
Schema cablaggio circuito di uscita

DC+ (Brown)
Main circuit
DC
1224V
DC- (Blue)

20 33
4 34.4 4 30.2
20
45
30.2
34.4
33
4.2
5 1.6
Codice di ordinazione 20 13 Codice di ordinazione
DS.BT5 29.5 DS.PAC

4.2
5 33
20 34.4 8.5 34.4 4 30.2
4 20
30.2
34.4
34.4
33
20
45
1.6
29.5
DS.BT6 DS.PAD
Accessori
Silenziatori ad alta efficienza
Codice Descrizione A B C D Peso (g)

19S18.S Silenziatore G1/8 G1/8 6 30 16 10
C
19S12.R Silenziatore G1/2 Ridotto G1/2 12 70 29 46
19S34.R Silenziatore G3/4 Ridotto G3/4 12 90 35 86
19S10.R Silenziatore G1 Ridotto G1 14 110 50 144
B
A
Lutilizzo di materiale fonoassorbente racchiuso in appositi contenitori in alluminio ha permesso la realizzazione di questa gamma di silenziatori i quali abbattono notevolmente il rumore dellaria in fase
di scarico dei generatori di vuoto.
Riduzione della rumorosit : da -13 a -20 dBA
Temperatura di lavoro: da -20 a +100 C
Filtri verticali
H
G
C
Staffa
D
F
supporto
B
E
Codice Descrizione A B C D E F G Peso (g)

19F38.V.00 Filtro G3/8 76 2-G3/8 NPSF1/8 2-6.5 71.3 14 45 70
19F12.V.00 Filtro G1/2 91 2-G1/2 NPSF1/8 2-8.5 131.5 16 50 168
19F34.V.00 Filtro G3/4 91 2-G3/4 NPSF1/8 2-8.5 138.5 18.5 50 170
19F10.V.00 Filtro G1 126 2-G1 NPSF1/8 2-10.5 167 23 80 424
Elementi filtranti
Codice Descrizione
RK1900/0022 Elemento filtrante per 19F38.V.00
RK1900/0023 Elemento filtrante per 19F12.V.00 e 19F34.V.00
RK1900/0024 Elemento filtrante per 19F10.V.00
Impedire alle impurit di raggiungere il generatore di vuoto cosa fondamentale per preservare il funzionamento dello stesso.
I filtri di questa serie hanno questa funzione, realizzati in modo semplice hanno connessioni filettate per linstallazione e una tazza facilmente smontabile per consentire la rapida pulizia della cartuccia
filtrante interna. I vari modelli di filtri coprono una gamma di portate che va da 150 a 2520 l/m, Grado di Filtrazione : 10 micron, Temperatura di lavoro : -20 / 80 C, Pressione di esercizio : -100 / 0 kPa.
Filtri in linea
Tubo applicabile O.D L
L
G
H
F
K
J
E
B C D I
A
2-4.5
Codice Descrizione A B C D E F G H I J K L Peso (g)

19F04.L.01 Tubo 4 - 20 l/min 53,2 9,1 30 14,1 10 18 11,6 19,5 23 20 29 4 14
19F06.L.01 Tubo 6 - 20 l/min 53,2 9,1 30 14,1 10 18 11,6 19,5 23 20 29 6 13
5
19F06.L.02 Tubo 6 - 50 l/min 67 15,5 34 17,5 14 22 15,6 23,1 27 24 35 6 26
19F08.L.02 Tubo 8 - 50 l/min 67 15,5 34 17,5 14 22 15,6 23,1 27 24 35 8 24
Elementi filtranti
Codice Descrizione
RK1900/0020 Elemento filtrante per 19F04.L.01 e 19F06.L.01
RK1900/0021 Elemento filtrante per 19F06.L.02 e 19F08.L.02
I filtri in linea sono in grado di trattenere impurit e polveri molto fini, senza interferire sulla portata in aspirazione.
Grazie alle dimensioni contenute possono essere installati direttamente sulle ventose o sulle tubazioni del vuoto, essendo corredati di raccordi automatici sono facilitate le operazioni di cablaggio.
Grado di filtrazione : 10 micron, Temperatura di lavoro : 0-60 C, Pressione di esercizio : -100 / 0 kPa.
Accessori
Supporti per ventose
S =17
G1
W
G2
F
E
M
M'
C
Codice A B C D E F G1 G2 M M' W Peso (g)

19SP1.T 80 70 55.6 20 27.5 59.5 G1/8" G1/4" M6 M5 30 174
S =17
G1
W
G2
F
E
M C
Codice A B C D E F G1 G2 M W Peso (g)

19SP2.T 80 70 55.6 20 27.5 61 G1/8" G1/4" M6 30 180
Supporto per ventosa con regolazione e fissaggio attraverso un morsetto a sfera il quale consente di mantenere la stessa nella posizione desiderata.
Accessori
Regolatore per vuoto

171S2B000V
45
M30x1.5 45
47
121,3
G1/4"
G1/4"
74,3
G1/8"
M4 G1/8"
265
20
135
10
26
Esempio: 171S2B000V
Regolatore per vuoto G1/4"
80 70
10 Nl/min
70 60
Caratteristiche di regolazione
Vuoto regolato (-kPa)
60
50
Vuoto (-kPa)
50
Curve di portata
40
40
30
30
20
20
10
10
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
Portata (Nl/min) Vuoto ingresso (-kPa)
Caratteristiche costruttive Caratteristiche tecniche

- Precisione nel mantenimento del valore della pressione impostata. Connessioni G1/4"
- Sensibilit d'intervento abbinata ad un'elevata portata della valvola di scarico della Pressione di funzionamento max. (-kPa) 101
sovrapressione a valle. Temperatura di esercizio C -5 +50
- Elevata portata con bassissima caduta di pressione.
- Manopola di regolazione bloccabile mediante pressione nella posizione desiderata. Attacchi manometro G1/8"
- Corpo in lega leggera. Peso (g) 400
- Due attacchi per vuotometro con un tappo dotato di guarnizione. Posizione di montaggio indifferente
- Ghiera per fissaggio a pannello. Coppia massima di serraggio raccordi (Nm) 25
- Una volta messo in depressione il riduttore, laspirazione tramite il foro apposito una
Fluido aria filtrata 20m
caratteristica e non un difetto.
Diametro del foro montaggio pannello (mm) 30
Accessori
Regolatore proporzionale retroazionato con vuoto
Generalit
Le applicazioni industriali moderne richiedono ai componenti pneumatici prestazioni sempre pi elevate. Nel caso specifico di un cilindro
pneumatico, si richiede di intervenire sui parametri che determinano la forza generata e la velocit con cui lo stelo si muove. La stessa cosa vale
per un attuatore rotante dove non parleremo di forza ma bens di momento torcente.
Questi parametri necessitano spesso di essere modificati in modo dinamico durante il funzionamento della macchina su cui sono installati. Le
soluzioni tradizionali che sfruttano la logica pneumatica associata allimpiego di valvole alimentate a pressioni differenti richiedono spesso
ingombri eccessivi. Da qui nasce la soluzione alternativa di impiegare un regolatore che possa variare nel tempo il valore di pressione. Questo
tipo di regolatore chiamato regolatore proporzionale a controllo elettronico. Sono state realizzate 3 taglie con portate da 7, 1.100 e da 4.000
Nl/min. A questa gamma si aggiunge il modello che gestisce la pressione positiva che
comanda un generatore di vuoto.
Campo di applicazione Schema funzionale
I campi di applicazione dei regolatori proporzionali sono tutti quelli in cui sia necessario
controllare dinamicamente la forza di un attuatore, la variazione della pressione o il grado di
+24VDC
vuoto. Alcuni esempi: sistemi di chiusura, impianti di verniciatura, sistemi di tensionamento, 0 VDC
macchine per limballaggio, sistemi di frenatura a controllo pneumatico, controllo di forza per 0-10 VDC / 4-20 mA
pinze di saldatura, sistemi di compensazione dello spessore, sistemi di bilanciamento, taglio OUTPUT
laser, trasduttori di pressione per comando valvole modulanti, banchi prova per sistemi di
MICROPROCESS.
collaudo, controllo di forza dei tamponi pneumatici nei sistemi di levigatura, gestione della BOCCA DI
forza esercitata da ventose in applicazioni di manipolazione. E FEEDBACK
V
Presentazione prodotto
Le connessioni pneumatiche del regolatore prevedono il foro dalimentazione e di scarico su

un lato ed il foro di utilizzo sul lato opposto. Sugli altri due lati rimanenti sono collocati dei fori da
G1/8" che vengono forniti chiusi da tappi removibili, in questi fori possibile collegare un
manometro oppure utilizzare le connessioni come bocche duscita. Sul lato dove presente la
connessione di utilizzo presente un foro da M5 al quale collegare il segnale di vuoto di ritorno EXH 2
(verso il trasduttore di pressione). Questa opzione consente di prelevare il segnale di vuoto da OUT 1
IN 3
un punto remoto anzich direttamente dalla connessione di utilizzo. Nella parte superiore dei
Generatore
regolatori sono posizionate le elettrovalvole di controllo, il sensore di pressione e l elettronica di vuoto
di gestione. La parte di gestione elettronica dei regolatori la stessa per tutte e 3 le taglie. La
nuova gamma di regolatori proporzionali prevede di serie tutte le funzionalit che prima erano
considerate opzionali, le uniche selezioni necessarie in fase di ordine riguardano il tipo di
segnale di comando tensione (T) o corrente (C) e il range delle pressioni di lavoro.
Schema LOOP CHIUSO (circuito di comando interno)

Il regolatore proporzionale definito a LOOP CHIUSO poich un trasduttore di pressione presente nel circuito trasmette un segnale analogico
continuo al microprocessore il quale compara il valore di riferimento con quello rilevato e si comporta di conseguenza alimentando
opportunamente le elettrovalvole di controllo.
SEGNALE DI RIFERIMENTO
CONNETTORE
MICROPROCESSORE
BOCCA DI
GESTIONE ELETTROVALVOLE FEEDBACK
TRASDUTTORE
GESTIONE PRESSIONE NELLA

CAMERA DI BILANCIAMENTO
USCITA PRESSIONE POSITIVA 5

BOCCA DI UTILIZZO Generatore 2
DEL REGOLATORE di vuoto
1
3
Accessori
Caratteristiche
Fluido Aria filtrata 5 micron e deumidificata
Pressione minima ingresso In funzione del tipo di generatore di vuoto
Pressione max ingresso 10 bar
Codice ordinazione 0009
Pressione duscita
Valore di pressione 0 9 bar
Portata nominale da 1 a 2 Taglia 0 Taglia 1 Taglia 3

Pneumatiche
(6 bar p 1 bar) 7 Nl /min 1.100 Nl /min 4.000 Nl/min

Portata in scarico
7 Nl /min 1.300 Nl /min 4.500 Nl/min
(a 6 bar con sovrapressione di 1 bar)
Consumo daria < 1 Nl/min < 1 Nl/min < 1 Nl/min
Connessione di alimentazione M5 G 1/4" G 1/2"
Connessione di utilizzo M5 G 1/4" G 1/2"
Connessione di scarico 1,8 G 1/8" G 3/8"
Coppia massima serraggio raccordi 3 Nm 15 Nm 15 Nm
Tensione di alimentazione 24VDC 10% (stabilizzata con ripple <1%)

Consumo corrente in standby 55mA
Consumo in corrente con EV azionate 145mA
*0 10 V
Tensione *0 5 V
Segnale di riferimento *1 5 V
Corrente *4 20 mA
*0 20 mA
Tensione 10K
Elettriche
Impedenza dingresso
Corrente 250
*0 10V
Uscita analogica Tensione
*0 5V
*4 20mA
Uscita analogica Corrente
*0 20mA
Ingressi digitali 24VDC 10%
Uscite digitali 24 VDC PNP (max corrente 50 mA)
Connettore D-sub 15 poli
Linearit < 0,3 % F.S.

Isteresi <0,3 % F.S.
Ripetibilit < 0,3 % F.S.
Funzionali
Sensibilit < 0,3 % F.S.

Posizione di montaggio Indifferente
Grado di protezione IP65 (con apposito guscio montato)
Temperatura ambiente -5 50C / 23 122F
Corpo Alluminio anodizzato

Otturatori Ottone con NBR vulcanizzato
Membrana Gomma telata
Costruttive
5 Guarnizioni di tenuta
Coperchio parte elettrica
Molle
NBR
Tecnopolimero
AISI 302
Taglia 0 Taglia 1 Taglia 3
Peso
168 g 360 g 850 g
* Selezionabili da tastiera o mediante RS-232
Accessori
Dimensioni di ingombro
TAGLIA 0
59
55
5
5
5
26 M4X8 (4 Filetti)
8 3.8
M5 M5 (*)
M5
3.8
45
* = CONNESSIONE PER FEEDBACK ESTERNO
45
TAGLIA 1
M5 (*)
101
96
28.5
G1/8"
20
13.5
12
26
G1/4" M4X8 (4 Filetti)
G1/4"

45
45
TAGLIA 3
M5 (*)
128
124
G3/8"
41
27
18
16
M4X8 (4 Filetti) 26
G1/2" G1/2"
5
62
62
Accessori
Possibilit di fissaggio
Oltre alla possibilit di fissaggio diretto a parete mediante i fori da M4 presenti sul corpo, esiste la possibilit di utilizzare la squadretta di
fissaggio codice 170M5 come si vede dalle figure sotto riportate.
77.4
18
TAGLIA 0
34
16
R2.25 70
80
TAGLIA 1
110
9.5
26
16
R2.25 70
80
134
TAGLIA 3
5
5
34
16
R2.25
87
97
Accessori
Installazione / Funzionamento
COLLEGAMENTO PNEUMATICO
Il collegamento pneumatico avviene mediante i fori filettati da M5 (per regolatori Taglia 0), G 1/4 (per regolatori Taglia 1) e G
1/2 (per regolatori Taglia 3) presenti sul corpo.
Prima di effettuare i collegamenti si raccomanda di eliminare le eventuali impurit presenti nei tubi di collegamento per evitare
che trucioli o polvere finiscano allinterno dellunit. Si raccomanda inoltre di alimentare il circuito con una pressione non
superiore ai 10 bar e verificare che laria compressa sia essiccata (leccessiva presenza di condensa potrebbe causare
malfunzionamenti dellapparecchio) e filtrata a 5 micron. La pressione di alimentazione minima richiesta dipende dalle
caratteristiche del generatore di vuoto .
Applicando un silenziatore sulla via di scarico possibile che il tempo di risposta dellunit possa cambiare; periodicamente
controllare leventuale intasamento del silenziatore ed eventualmente sostituirlo.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
Il collegamento elettrico avviene mediante un connettore SUB-D 15 poli femmina.
Effettuare i collegamenti elettrici secondo lo schema riportato nella figura in basso.
Attenzione: COLLEGAMENTI ERRATI POSSONO DANNEGGIARE IL DISPOSITIVO
NOTE SUL FUNZIONAMENTO

Se lalimentazione elettrica viene interrotta, la pressione in uscita viene mantenuta sul valore impostato. Non comunque
garantito il mantenimento del valore esatto vista limpossibilit di azionare le elettrovalvole.
Per scaricare il circuito a valle azzerare il riferimento, accertarsi che il display mostri un valore di pressione pari a zero e quindi
sospendere lalimentazione elettrica.
E disponibile una versione opzionale del dispositivo che mette in scarico il circuito a valle nel momento in cui viene tolta
lalimentazione elettrica (lettera A finale nel codice di ordinazione).
Se lalimentazione pneumatica viene sospesa e lalimentazione elettrica viene mantenuta possibile che si senta un ronzio
dovuto alle elettrovalvole; possibile attivare un parametro operativo (P18) che consente di mandare il regolatore in
protezione ogni qual volta che la pressione richiesta non venga raggiunta entro 4 secondi dal momento in cui viene inviato il
segnale di riferimento. In questo caso il sistema interverr interrompendo il controllo delle elettrovalvole. Ogni 20 secondi
lunit avvier la procedura di ripristino fino al reintegro delle condizioni standard operative.
VISTA DALLALTO DEL CONNETTORE DEL REGOLATORE

PIN CONNETTORE:
1 8 1 = INGR. DIGITALE 1
2 = INGR. DIGITALE 2
9 15 3 = INGR. DIGITALE 3
8 = INGRESSO ANALOGICO /
INGRESSO DIGITALE 8
9 = ALIMENTAZIONE (24 VDC)
10 = USCITA DIGITALE (24 VDC PNP)
11 = USCITA ANALOGICA (CORRENTE)
12 = USCITA ANALOGICA (TENSIONE)
13 = Rx RS-232
14 = Tx RS-232
15 = GND
Codici di ordinazione
19_E2P. _ . D . 0090 . __
VARIANTE :
E = Feedback pressione esterna
AE = Feedback pressione esterna+
TAGLIA :
Scarico circuito in assenza di alimentazione elettrica
0 = Taglia 0
1 = Taglia 1 GAMMA DI PRESSIONE :
3 = Taglia 3 0090 = da 0 a 90%
GESTIONE :
C = Segnale in corrente (4-20 mA / 0-20 mA)
T = Segnale in tensione (0-10 V / 0-5 V / 1-5 V)
Accessori
Modello con connettore SUB-D 15 poli Squadretta di fissaggio
5300.F15.00.00 : Connettore diritto + Guscio IP65 * 170M5
5300.F15.00.03 : Connettore diritto + Cavo 3 metri
5300.F15.00.05 : Connettore diritto + Cavo 5 metri

5
5300.F15.90.00 : Connettore a 90 + Guscio IP65 *
5300.F15.90.03 : Connettore a 90 + Cavo 3 metri
5300.F15.90.05 : Connettore a 90 + Cavo 5 metri

* Senza cavo
5
S.p.A.
24050 Lurano (BG) - Italia
Via Cascina Barbellina, 10
Tel 035 4192777

Fax 035 4192740
035 4192741
info@pneumaxspa.com
www.pneumaxspa.com
D. CAT. 11/IT - 05/2016
PRINTED IN ITALY - 05/2016

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SOLUZIONI PER LA

TECNOLOGIA DEL VUOTO

Alcuni esempi applicativi

Movimentazione prodotti fragili

Altri esempi applicativi

Packaging alimentare sottovuoto in

Pick and Place

Formatura scatole cartone

Trasporto polveri e granuli

Staffaggio con vuoto

Tabella di conversione della Pressione positiva

Pa (N/m2) bar Kg/cm2 Torr psi (ibf/in2) kPa inHg

Tabella di conversione della Pressione negativa

mbar kPa -kPa %Vuoto Torr -mmHg -inHg

Atm 1013 101,3 0 0 760 0 0

Tabella di conversione della Portata per unit di tempo

m3/s m3/h l/min l/s ft3/min (scfm)

Criteri di selezione di una ventosa:

Livello di vuoto da generare durante la presa:

1) Materiali porosi : grado di vuoto tra il 35 60%

Determinazione del diametro ventosa

Tabella Fattore di sicurezza

K (Fattore di sicurezza) Tipo di manipolazione

Scelta della Ventosa:

Ventosa Piana serie TP:

Ventosa a Soffietto serie TS:

Ventosa a Coppa serie TN:

Ventosa Alto Grip:

Ventosa in Gomma Spugna:

Scelta della Mescola

ERugosit della superficie del carico da movimentare e la sua temperatura.

Materiale Temperatura C Resistenza Abrasione Resistenza allolio Resistenza agenti atmosferici

La gamma Pneumax suddivisa in tre tipologie:

Conveyor Generatori di Vuoto Regolabili

Ventosa tonda standard

Codice Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)

19VTN.V.05.004.00 0.03 0.198 0.885 1.275 0.198 0.78 1

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa tonda a coppa

Forza di sollevamento in verticale (N)

19VTC.N.05.006.00 0.03 0.5 0.8

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa tonda piana

Codice Forza di sollevamento in verticale (N) Forza di sollevamento in parallelo (N)

19VTP.V.18.025.00 1.1 9.2 19.3 24.9 7.95 8.95 10

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa tonda a soffietto

Codice Forza di sollevamento in verticale (N)

19VTS.V.05.015.15 1.1 3.3 6 8.9

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa a soffietto lungo

Codice Forza di sollevamento in verticale (N)

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa a soffietto lungo per sacchetti

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa tonda elevato attrito

D1 19GTN.N.14.100.00 103 100 6 G1/4M 36 12 22 9.2

Forza di sollevamento Forza di sollevamento Forza laterale su

-60kPa -60kPa -60kPa

Materiale Colore Durezza Shore A Temperatura di lavoro C

Ventosa tonda a soffietto elevato attrito

19GTS.N.14.022.15 22 20 4 G1/4M 25 12 16 5.5

19GTS.N.14.060.15 62.5 60 6 G1/4M 41 12 22 14.5

19GTS.N.14.080.15 82 80 6 G1/4M 50.5 12 22 22.5