SC_DM 1/08

SCHEDA TECNICA / TECHNICAL LEAFLET

Diffusore a disco
Disc Diffuser
I diffusori ITALPROGETTI della serie DM300/DM260, sono diffusori d’aria a disco a olle fini, e trovano
applicazione negli impianti di depurazione civili e industriali, ossigenazione di fiumi e laghi, acquacultura e in
tutti quei processi ove si renda necessaria la miscelazione e il trasferimento di un gas in un liquido. Il diffusori
sono caratterizzati da una estrema semplicità costruttiva: senza l’aiuto di viti e ghiere filettate la membrana
calza con estrema stabilità il piattello di supporto. Il diffusore è corredato da due sistemi di sicurezza, per
prevenire infiltrazioni di acqua nelle tubazioni: una realizzata direttamente sulla membrana ed una seconda
tramite una valvola di non ritorno. Tutti i materiali utilizzati garantiscono una elevata protezione contro l’attacco
chimico.

The diffusers ITALPROGETTI of the series DM300/DM260 are fine-bubble air disc diffusers, used in civil and
industrial effluent treatment plants, for rivers and lakes oxygenation and in all that processes where is required
mixing and transfer of a gas in a liquid. The diffusers are characterized by a great constructive easiness: the
membrane is stably fitted to the support disc without screws or ring-nuts. The diffuser is equipped with two
security systems, to prevent water leakages into piping: the first is realized just on the membrane, and the
second is a no return valve. All the utilized materials guarantee an high resistance against corrosion.

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Fax +39 0571 450301
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56020 San Romano (PI) Italy
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SCHEDA TECNICA / TECHNICAL LEAFLET

Vantaggi - Advantages

Elevata resistenza chimica: la membrana è realizzata in EPDM perossidico che garantisce una
elevatissima inerzia chimica, anche contro agenti ossidanti come ossigeno puro e ozono, e una elevata
resistenza alla temperatura (oltre 100°C).
Lunga durata: la membrana ha un bassissimo contenuto d'olio e durante lo stampaggio viene aggiunto un
composto antibatterico: in tal modo viene ridotto il fouling biologico.
Facilità di montaggio e manutenzione: la membrana è montata sul supporto senza la necessità di alcun
elemento di fissaggio come ghiere o fascette poichè la perfetta tenuta tra supporto e membrana è
garantita dalla forma emisferica (non piatta) del supporto.
Elevata efficienza: l'innovativo disegno della foratura e la conformazione dei fori permette di ottenere
alte efficienze di trasferimento di ossigeno.
Valvola di non ritorno: direttamente alloggiata nel corpo diffusore.
Post-curing: tutte le membrane sono sottoposte ad un trattamento termico di post-curing che garantisce
elevate performance.

High chemical resistance: the membrane is made of EPDM (adopting peroxide catalyst) that guarantees
a very high chemical resistance even to oxidant compounds like pure oxygen and ozone, and a high
temperature resistance (up to 120°C).
Long life time: the membrane has a very low oil content and during moulding process is blended an
antibacterial agent in order to reduce significantly biological fouling.
Easy maintenance: the membrane is mounted on the diffuser support without any coupling agents;
sealing is guaranteed by the hemispherical shape of the diffuser support.
High efficiency: the innovative slot opening guarantees high oxygen transfer rate.
Not return valve: directly housed into the disc diffuser.
Post-curing: every membrane is treated by a post-curing process that guarantees high performances.

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Disegno diffusore a disco

Drawing of disc diffuser

Montaggio del diffusore sulla tubazione

Diffuser Assembling on piping

2. Disco di supporto
Support disc 1. Membrana
Membrane

3. Valvola di ritegno
Check valve

4. Staffa
Clamp

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Curve caratteristiche - Performance curves

Trasferimento di Ossigeno in Condizioni Standard / Standard Oxygen Transfer Rate
60
22

21

Headloss in hPa (mbar)

20 55
SOTR g di O 2 per Nm 3/h di aria insufflata per m di immersione
SOTR g of O 2 per Nm 3/h of supplied air per m of immersion

19

18
50
17

16

Perdite di carico in hPa (mbar) /

15 45

14

13
40
12 1 Diff/m2 2 Diff/m2 4 Diff/m2

11

10 35
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8
PORTATA D'ARIA (Nm 3/h per diffus ore) / AIR FLOW (Nm 3/h per diffus er) PORTATA D'ARIA (m3/h per diffusore) / AIR FLOW (m3/h per diffuser)

Caratteristiche tecniche - Technical characteristics

Modello
DM260 DM300
Model
Diametro (D)
mm 260 300
Diameter (D)
Diametro zona perforata
mm 216 258
Diameter of perforated zone
Peso
kg 0.85 1.05
Weight
Connessione Attacco filettato 1”¼ gm
Connection 1”¼ gm thread joint
Materiali diffusore Corpo in ABS/PP, Membrana in EPDM
Diffuser Materials Body in ABS/PP, Membrane in EPDM
Materiali valvola di non ritorno Corpo in PVC/PP, Membrana in EPDM
No-Return Valve Materials Body in PVC/PP, Membrane in EPDM
Dimensione delle aperture
mm 1
Openings dimension
Diametro delle bolle
mm 1-3
Bubbles diameter
Temperatura di lavoro
°C 5 – 80
Operating Temperature
Portata d’aria
Air Flow rate
- Minima / Minimum1 2 3
Nm3/h
- Standard 3-5 4-6
- Massima / Maximum 5 6
- Di punta / Peak2 6 8
Alimentazione Aria Continua o intermittente
Air feeding Continuous or Intermittent
Al di sotto della portata minima la membrana può non aprirsi completamente /
Under minimum air flow rate the membrane can be open partially
2
Valida solo per brevi periodi (meno di 10 min.) / Only for short periods (under 10 minutes)

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