Lamiera grecata

Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

EGB 401 x copertura, pareti e controsoffitti

caratteristiche statiche
spessore mm 0,6 0,7 0,8 1
peso kg/m² 6,42 7,49 8,57 10,72
1000 4,71 5,49 6,28 7,85
peso kg/mt 1250 5,88 6,86 7,85 9,81
1500 7,06 8,24 9,42 11,77
J cmª/mt 13,79 16,04 18,31 22,83
W cm³/mt 4,75 5,55 6,36 7,98

Carico max uniformemente distribuito in Kg/m²

(sovraccarico + peso proprio) / ø 1400 Kg/m²

SPESSORE DISTANZA TRA GLI APPOGGI IN METRI

MM 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00
0,6 530 340 235 175 135 105/97 85/71 70/54 60/41 50/31 45/25 40/21 35
0,7 620 400 275 205 155 125/113 100/82 80/62 70/48 60/36 50/30 45/24 40
0,8 715 435 315 230 180 140/130 115/94 95/71 80/54 65/42 60/34 50/27 45
1 895 5375 395 290 225 175/162 145/117120/8788 100/68 85/52 75/43 65/34 55
Freccia cm 0,23 0,37 0,53 0,73 0,97 1,20 1,49 1,79 2,19 2,51 3,04 3,46 3,90
0,6 665 425 295 220 170 130 105 90 75/68 65/52 55/43 45/35 40
0,7 775 500 345 255 195 155 125 100 85/80 75/55 65/50 55/40 50
0,8 895 570 395 290 225 175 145 120 100/91 85/70 75/57 65/46 55
1 1120 720 495 365 280 220 180 150 125/114 105/87 90/71 80/58 70
Freccia cm 0,18 0,27 0,40 0,55 0,73 0,89 1,10 1,38 1,64 1,92 2,23 2,47 2,85

DISPONIBILI LUNGHEZZE A MAGAZZINO 2 - 2,5 - 3 - 3,5 - 4 - 4,5 - 5 - 6

DISPONIBILI A MISURA SU ORDINAZIONE

1
Lamiera grecata
Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

RW1000 x copertura, pareti e controsoffitti

Dimensioni
larghezza mm 1.000
lunghezza a richiesta da produzione in continuo.
Spessore da mm 0,6 a mm 1,5 - anche non standard su richiesta.
Materiali
Acciaio zincato, preverniciato o plastificato; acciaio inox, rame:
acciaio conforme alla Norma UNI EN 10147 tipo Fe E 250 G disponibile semplicemente zincato a caldo
con procedimento "sendzimir", zincato preverniciato o plastificato.
Alluminio lega 3103 H16 conforme alla Norma UNI 9003/3 o secondo UNI 10372 disponibile naturale o preverniciat
Acciaio inox AISI 304 finitura 2B conforme alle Norme UNI 10372.
CORTEN.
Rame conforme alle Norme UNI EN 1172 - UNI 10372.
Trattamenti protettivi per supporto esterno fornibili a richiesta
preverniciatura poliestere per esterni, poliestere siliconico, PVDF, termoplastica classe A

CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA 2

Spessore supporti ≤1/200traL gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in

Distanza
Thickness support metres between the supports
(mm) s 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,25 3,5 3,75
0 0,6 772 494 343 243 163 114 83 62 — — — —
0 0,7 939 601 417 286 192 134 98 73 56 — — —
0 0,8 1080 691 480 329 220 155 113 84 65 51 — —
0 1 1361 871 605 415 278 195 142 106 82 64 51 —
Spessore supporti Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in
Thickness support metres between the supports
(mm) s 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,25 3,5 3,75
0 0,6 941 602 418 307 235 185 150 120 93 73 — —
0 0,7 1118 716 497 365 279 220 179 142 109 86 68 —
0 0,8 1297 830 576 423 324 256 207 163 125 98 79 64
0 1 1659 1062 737 541 414 327 265 205 158 124 99 81

2
Lamiera grecata
Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

SL940 x copertura, pareti e controsoffitti

Dimensioni
passo utile mm. 940
altezza 25 mm.
Spessore
da mm 0,6 a mm 1
Materiali
Acciaio zincato, preverniciato o plastificato; acciaio inox, rame:
acciaio conforme alla Norma UNI EN 10147 tipo Fe E 250 G disponibile semplicemente
zincato a caldo con procedimento "sendzimir", zincato preverniciato o plastificato.
Alluminio lega 3103 H16 conforme alla Norma UNI 9003/3 o secondo UNI 10372 disponibile naturale o preverniciat
Acciaio inox AISI 304 finitura 2B conforme alle Norme UNI 10372.
CORTEN.
Rame conforme alle Norme UNI EN 1172 - UNI 10372.
Trattamenti protettivi per supporto esterno fornibili a richiesta
preverniciatura poliestere per esterni, poliestere siliconico, PVDF, termoplastica classe A

CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA 2

Spessore supporti ≤1/200traL gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in

Distanza
Thickness support metres between the supports
(mm) s 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3
0 0,6 1052 626 320 185 117 78 55 40 — —
Spessore supporti Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in
Thickness support metres between the supports
(mm) s 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3
0 0,6 1240 800 512 308 195 130 92 67 50 39

3
Lamiera grecate/ondulate/coppo
Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

Lamiera grecata per solai EGB210

caratteristiche statiche
spessore mm 0,6 0,7 0,8 1 1,2 1,2
peso kg/m² 7,85 9,15 10,46 13,08 15,7 19,62
1000 4,71 5,49 6,28 7,85 9,42 11,77
peso kg/mt 1250 5,88 6,86 7,85 9,81 11,77 14,17
1500 7,06 8,24 9,42 11,77 14,13 17,66
J cmª/mt 41,76 51,16 59,89 78,23 96,83 122,7
W cm³/mt 14,37 18,06 21,59 27,66 33,31 41,31

Lamiera ondulata

spessore mm 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

peso kg/m² 2,14 2,73 3,52 4,30 5,10 6,65 8,25

Lamiera Tipo Coppo

4
Lamiera grecate x solai
Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

Lamiera grecata per solai collaborante (EGB1200/D)

caratteristiche statiche
spessore mm 0,6 0,7 0,8 1 1,2 1,5
peso kg/m² 8,26 9,64 11 13,75 16,5 20,65
peso kg/mt 4,71 5,49 6,28 7,85 9,42 11,77
Jx/mt ridotto cmª/mt 83,3 100,6 117,3 148,5 179,1 222,3
Wx sup. cm³/mt 29,5 37,1 44,1 57,5 70,2 87,2
Wx inf. cmª/mt 17,8 21 24,2 30,2 36,2 44,9

Lamiera grecata per solai collaborante (EGB210/D)

caratteristiche statiche
spessore mm 0,7 0,8 1 1,2 1,5
peso kg/m² 9,15 10,46 13,08 15,7 19,62
peso kg/mt 5,49 6,28 7,85 9,42 11,77
J cmª/mt 50,05 59,15 77,63 96,48 122,5
W cm³/mt 15,38 18,52 25 31,81 41,22

5
COIBENTATA Parete ALFA 2 e ALFA 1

EI30-PIR(100 MM) Gelmini Srl

EI20 / E30 - PIR (80 MM) Prodotti Siderurgici
disponibili a richiesta

ALFA 2

ALFA 1

Dimensioni
larghezza mm 1000.
lunghezza a richiesta da produzione in continuo.
Spessore standard di poliuretano fuori greca (S)
mm 25 -30 - 35 - 40 - 50 - 60 - 80 - 100 - 120 - 140 - 150 - 160 - 180 - 200 pannelli
con spessori non standard (max. mm 200) sono fornibili a richiesta previo accordo sui quantitativi minimi.
Supporto esterno
acciaio zincato, acciaio zincato preverniciato o plastificato; acciaio inox; alluminio naturale; preverniciato o goffrato; rame (CORAM)
Isolamento con schiumatura in continuo
Resine poliuretaniche (PUR) o (PIR a richiesta non standard).
Densità al cuore PUR: 39 ±2 Kg/m³
Valore dichiarato di trasmittanza termica per un pannello dopo 25 anni dalla sua messa in opera, (Appendice C - EN 13165) -
Valore di conducibilità termica iniziale: λ = 0,020 W/(mK)
Trattamenti protettivi per supporto esterno fornibili a richiesta preverniciatura poliestere per esterni,
preverniciatura atossica per contatto con alimenti, poliestere siliconico, PVDF, termoplastica classe A;
applicazione di film plastico in PVC o altri film.
Approfondimenti schiuma PIR
A semplice richiesta è disponibile nella versione con schiuma PIR (poliisocianurato espanso rigido), una particolare struttura
polimerica che garantisce eccellenti caratteristiche di comportamento al fuoco. L'intera gamma di pannelli ISOLPACK,
è stata certificata in Classe B-s2, d0 presso il CSTB (Francia) e presso il KIT (Germania) in conformità alla UNI EN 13823 (SBI)* ove,
B esprime la quantità di calore prodotto durante i primi 600 secondi del test < 7,5 MJ (miglior valore ottenibile per prodotti schiumati);
“s2” rappresenta un ridottissimo sviluppo dei fumi e “d0” indica assoluta assenza di gocce e/o particelle infiammate.
Negli ultimi anni, il test SBI è diventato un requisito standard in Europa per il comportamento al fuoco dei materiali per l'edilizia.
Il nuovo standard europeo per i pannelli sandwich – UNI EN 14509 - utilizza il sistema SBI ai fini della classificazione al fuoco.
In quanto prodotto ISOLPACK consente, unico in Italia, di progettare applicazioni leggere, altamente isolanti con ineguagliati requisiti di reazione al f
In numerosi casi può sostituire il pannello in lana di roccia considerate le sue caratteristiche di reazione al fuoco unite all'elevatissimo potere termoisola

Coefficiente di dispersione Coefficiente di dispersione

Spess. pannello Trasmittanza Trasmittanza Spess. pannello Trasmittanza Trasmittanza
EN UNI
EN UNI 14509 (8 gg) (8 gg)
14509
(mm) U = W/m K2
U = W/m K2
(mm) U = W/m2K U = W/m2K
25 0,82 0,75 100 0,22 0,20
30 0,70 0,64 120 0,18 0,16
35 0,61 0,55 140 0,16 0,14
40 0,53 0,49 150 0,15 0,13
50 0,43 0,39 160 0,14 0,12
60 0,36 0,33 180 0,12 0,11
80 0,28 0,25 200 0,11 0,10
calcoli effettuati su pannello con parametri 0,4+0,4 mm

6
COIBENTATA Parete ALFA 2 e ALFA 1

Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA ≤1/200 L 2

Spessore MAXIMUM UNIFORMLYDistanza

DISTRIBUTED LOAD “L”
tra gli appoggi (daN/m ) - DEFLECTION
in metri ≤1/200
/ Pitch “L” in metres L
between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,4+0,4 237 171 103 66 44 31 22 17 13 10
35 0,4+0,4 275 200 132 87 60 41 30 23 17 12
40 0,4+0,4 317 238 163 107 74 52 38 29 22 17
50 0,4+0,4 397 298 230 154 108 77 57 43 34 26
60 0,4+0,4 477 358 286 206 146 106 79 60 47 37
80 0,4+0,4 637 478 382 292 214 164 130 101 79 63
100 0,4+0,4 709 531 425 354 268 205 162 131 109 91
120 0,4+0,4 851 638 510 425 322 246 195 158 130 109
140 0,4+0,4 993 745 596 496 376 288 227 184 152 128
150 0,4+0,4 1064 798 638 532 402 308 243 197 163 137
160 0,4+0,4 1135 851 681 568 429 329 260 210 174 146
180 0,4+0,4 1277 958 766 639 483 370 292 237 196 164
200 0,4+0,4 1420 1065 852 710 537 411 325 263 217 183
Spessore Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in metres between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,4+0,4 204 151 120 96 68 49 37 28 22 17
35 0,4+0,4 240 176 140 110 89 64 49 38 29 23
40 0,4+0,4 275 203 161 134 108 80 60 47 36 29
50 0,4+0,4 346 255 202 168 143 113 87 68 54 43
60 0,4+0,4 419 308 244 202 173 137 107 86 70 59
80 0,4+0,4 565 415 328 271 231 185 184 116 95 79
100 0,4+0,4 634 465 367 303 258 225 183 146 120 100
120 0,4+0,4 767 562 442 365 311 271 223 178 145 121
140 0,4+0,4 884 654 515 428 364 317 264 210 171 142
150 0,4+0,4 885 655 519 430 367 320 282 226 184 153
160 0,4+0,4 887 656 520 431 367 321 284 243 197 164
180 0,4+0,4 892 658 522 435 372 325 288 246 200 170
200 0,4+0,4 895 661 525 438 375 328 291 247 201 171

(Nota) Il rapporto di prova sopra riportato viene fornito a titolo puramente indicativo. Valori e formule non debbono essere utilizzati per stabilire o calcolare la
portata del pannello. Sara' onere e cura del cliente e/o del progettista la redazione di calcoli appropriati con specifico riferimento al singolo impiego. Gli spessori
e la qualita' di acciaio indicati sul rapporto di prova di cui sopra non rappresentano uno standard di prodotto poichè la combinazione di spessori e materiali
viene determinata dal cliente in base alle proprie esigenze di carattere tecnico pertanto il cliente e/O il progettista sono tenuti a specificare spessore, qualità e
tipo di materiali che il produttore dovrà impiegare nella costruzione dei pannelli.

7
COIBENTATA Tetto DELTA 5 e DELTA 3

REI30-PIR(100 MM) Gelmini Srl

disponibili a richiesta Prodotti Siderurgici

Dimensioni:
larghezza mm 1000.
Lunghezza:
a richiesta da produzione in continuo.
Spessore standard di poliuretano fuori greca (S): mm 30-40-50-60-80-100-120-140
spessori non standard sono fornibili a richiesta previo accordo sui quantitativi minimi.
Supporto esterno:
acciaio zincato, acciaio zincato preverniciato o plastificato; acciaio inox;
alluminio naturale; preverniciato o goffrato; rame (CORAM)
Isolamento con schiumatura in continuo:
resine poliuretaniche (PUR) e (PIR - non standard su richiesta), densità 39 ±2 Kg/m³
Valore dichiarato di trasmittanza termica per un pannello dopo 25 anni dalla sua
messa in opera, (Appendice C - EN 13165)
Valore di conducibilità termica iniziale: λ = 0,020 W/(mK) Trattamenti protettivi
per supporto esterno: preverniciatura poliestere, preverniciatura atossica
per contatto con alimenti, poliestere siliconico, PVDF, termoplastica classe A,
applicazione di film plastico in PVC o altri film.

DELTA 5
Coefficiente di dispersione
Spess. pannello Trasmittanza Trasmittanza
EN UNI 14509
(8 gg)

(mm) U = W/m2K U = W/m2K

30 0,69 0,64
40 0,53 0,49
50 0,43 0,39
60 0,36 0,33
80 0,27 0,25
100 0,22 0,20
120 0,18 0,17
140 0,15 0,13
calcoli effettuati su pannello con
parametri 0,4+0,4 mm

DELTA 3
Coefficiente di dispersione
Spess. pannello Trasmittanza Trasmittanza
EN UNI 14509
(8 gg)

(mm) U = W/m2K U = W/m2K

30 0,69 0,64
35 0,60 0,56
40 0,53 0,49
50 0,43 0,40
60 0,36 0,33
80 0,27 0,25
100 0,22 0,20
120 0,18 0,17
140 0,15 0,14
calcoli effettuati su pannello con
parametri 0,4+0,4 mm

8
COIBENTATA TETTO

Gelmini Srl
DELTA 5 Prodotti Siderurgici
CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA ≤1/200 L 2

Spessore MAXIMUM UNIFORMLYDistanza

DISTRIBUTED LOAD “L”
tra gli appoggi (daN/m ) - DEFLECTION
in metri ≤1/200
/ Pitch “L” in metres L
between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,5+0,5 691 310 170 104 69 47 33 24 18 13
40 0,5+0,5 766 359 206 132 90 64 47 35 27 21
50 0,5+0,5 838 404 241 159 112 82 61 47 37 29
60 0,5+0,5 907 455 277 187 134 100 76 60 47 38
80 0,5+0,5 1058 559 355 248 183 140 110 88 71 58
100 0,5+0,5 1195 655 428 306 231 180 144 117 96 80
120 0,5+0,5 1331 751 501 365 279 221 179 147 122 103
140 0,5+0,5 1467 846 574 424 328 263 214 178 149 126
Spessore Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in metres between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,5+0,5 1159 853 555 381 278 211 166 127 97 75
40 0,5+0,5 1211 891 703 484 352 267 210 169 139 102
50 0,5+0,5 1264 930 733 587 427 324 255 205 169 141
60 0,5+0,5 1284 968 763 629 502 382 399 241 198 167
80 0,5+0,5 1328 1020 822 677 575 496 389 313 258 215
100 0,5+0,5 1595 1215 992 837 710 612 480 386 318 266
120 0,5+0,5 1596 1220 995 840 713 615 544 460 378 316
140 0,5+0,5 1597 1222 999 842 715 620 548 490 439 367

DELTA 3
CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA ≤1/200 L 2

Spessore MAXIMUM UNIFORMLYDistanza

DISTRIBUTED LOAD “L”
tra gli appoggi (daN/m ) - DEFLECTION
in metri ≤1/200
/ Pitch “L” in metres L
between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,5+0,5 416 190 106 66 44 30 22 16 12 —
35 0,5+0,5 448 208 119 75 52 36 26 20 15 —
40 0,5+0,5 470 226 132 86 60 43 32 24 19 15
50 0,5+0,5 522 261 159 107 76 57 43 34 26 21
60 0,5+0,5 573 296 185 127 93 70 55 43 35 28
80 0,5+0,5 672 365 237 169 127 99 79 64 52 43
100 0,5+0,5 712 443 289 111 162 128 104 85 71 60
120 0,5+0,5 713 501 341 253 196 158 129 108 91 77
140 0,5+0,5 714 536 393 295 232 188 155 130 111 95
Spessore Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in metres between
supporti the supports
Thicknes
supports
s (mm) 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
30 0,5+0,5 615 451 299 204 147 111 87 70 57 48
35 0,5+0,5 628 460 325 232 169 127 100 80 63 55
40 0,5+0,5 643 471 371 265 191 144 113 91 74 62
50 0,5+0,5 671 492 386 318 236 178 139 111 91 76
60 0,5+0,5 690 512 402 331 281 212 165 133 109 91
80 0,5+0,5 714 546 435 357 302 262 219 175 144 120
100 0,5+0,5 732 557 455 374 314 274 241 212 179 149
120 0,5+0,5 730 558 465 376 318 275 245 218 196 175
140 0,5+0,5 728 559 457 378 320 278 247 220 198 179
(Nota) Il rapporto di prova sopra riportato viene fornito a titolo puramente indicativo. Valori e formule non debbono essere utilizzati per stabilire o calcolare la
portata del pannello. Sara' onere e cura del cliente e/o del progettista la redazione di calcoli appropriati con specifico riferimento al singolo impiego. Gli spessori
e la qualita' di acciaio indicati sul rapporto di prova di cui sopra non rappresentano uno standard di prodotto poichè la combinazione di spessori e materiali
viene determinata dal cliente in base alle proprie esigenze di carattere tecnico pertanto il cliente e/O il progettista sono tenuti a specificare spessore, qualità e
tipo di materiali che il produttore dovrà impiegare nella costruzione dei pannelli.

9
SUPERCOPPO Copertura

Gelmini Srl
Prodotti Siderurgici

Dimensioni:
larghezza mm 1000.
Lunghezza:
a richiesta da produzione in continuo. Supercoppo è il pannello con la stampata
Spessore standard di poliuretano fuori greca (S): piu' realistica che potete trovare in commercio
mm 40/60/80/100
Altezza coppo:
mm 40
Supporto esterno:
acciaio zincato, acciaio zincato preverniciato o
plastificato; acciaio inox.
Supporto flessibile:
cartonfeltro bitumato cilindrato; alluminio goffrato
spessore mm 0,08; vetroresina.
Isolamento con schiumatura in continuo:
resine poliuretaniche (PUR) - densità 39 ±2 Kg/m³ Valore
dichiarato di trasmittanza termica per un pannello dopo Naturale Antichizzato Antichizzato Testa di Grigio
25 anni dalla sua messa in opera, (Appendice C - EN 13165) coppo senape moro basalto
Valore di conducibilità termica iniziale: λ = 0,020 W/(mK)
Trattamenti protettivi per supporto esterno:
preverniciatura poliestere, applicazione di film plastico in
PVC o altri film.
I colori pubblicati sono indicativi e limitati dalla tecnica di stampa del catalogo.
Per approfondimenti richiedere fotografie o campioni al ns ufficio commerciale.

SUPERCOPPO antichizzato, la sua fedeltà cromatica è ottenuta

tramite un avanzato processo di verniciatura sfumato, controllato
da un software che permette di ottenere la colorazione ideale
Coefficiente di dispersione sul pannello. Non viene cioè impiegata la verniciatura a rullo: il
Spess. pannello Trasmittanza Trasmittanza trattamento di colorazione del SUPERCOPPO è stato studiato,
EN UNI 14509 (8 gg) in esclusiva, in un avanzato centro europeo di verniciatura per
(mm) U = W/m K U = W/m K
2 2
ottenere la colorazione più naturale possibile.
40 0,370 0,333 La vernice sfumata subisce un trattamento di cottura a forno
60 0,296 0,289 in corso di lavorazione e ciò garantisce un’ottima adesione
80 0,234 0,214 al pigmento del supporto base. Il supporto metallico del
100 0,204 0,183 SUPERCOPPO antichizzato è l’unico sul mercato a proporre una
calcoli effettuati su pannello con parametri 0,5+0,4 mm verniciatura sfumata trattata con una seconda cottura a forno che
garantisce formidabile resistenza agli agenti atmosferici.

10
 CARICO MASSIMO UNIFORMEMENTE DISTRIBUITO (daN/m ) - FRECCIA ≤1/200 L 2

MAXIMUM UNIFORMLY DISTRIBUTED

Distanza tra gli appoggi “L” inLOAD
metri / (daN/m ) -inDEFLECTION
Pitch “L” ≤1/200
metres between L
the supports
Spessore
supporti
Thicknes
supports
s (mm) 1.05 1.40 1.75 2,10 2.45 2.80 3.15 3.50
40 0,5+0,4 417 283 170 125 95 75 65 48
60 0,5+0,4 530 365 255 195 154 120 93 84
80 0,5+0,4 590 442 333 278 192 155 97 78
100 0,5+0,4 610 470 385 305 210 176 123 98
Spessore Distanza tra gli appoggi “L” in metri / Pitch “L” in metres between the supports
supporti
Thicknes
supports
s (mm) 1.05 1.40 1.75 2,10 2.45 2.80 3.15 3.50
40 0,5+0,4 423 291 178 133 108 84 72 53
60 0,5+0,4 544 386 267 205 167 144 105 96
80 0,5+0,4 605 463 366 294 203 174 112 100
100 0,5+0,4 622 483 397 322 226 189 136 123

(Nota) Il rapporto di prova sopra riportato viene fornito a titolo puramente indicativo. Valori e formule non debbono essere utilizzati per stabilire o calcolare la
portata del pannello. Sara' onere e cura del cliente e/o del progettista la redazione di calcoli appropriati con specifico riferimento al singolo impiego. Gli spessori
e la qualita' di acciaio indicati sul rapporto di prova di cui sopra non rappresentano uno standard di prodotto poichè la combinazione di spessori e materiali
viene determinata dal cliente in base alle proprie esigenze di carattere tecnico pertanto il cliente e/O il progettista sono tenuti a specificare spessore, qualità e
tipo di materiali che il produttore dovrà impiegare nella costruzione dei pannelli.

11
 INDUSTRIA IMPERMEABILIZZANTI
ISOLANTI TERMOACUSTICI
VERNICI EMULSIONABILI
PRODOTTI CHIMICI, SPECIALI ED ACCESSORI
LAVORAZIONI AFFINI

TNT 200
Geotessile non tessuto in poliestere da 200gr/m²
Imputrescibile, inattaccabile da muffe o microrganismi
Descrizione Performance
TNT 200 è un geotessile nontessuto in poliestere da fiocco ✓ Ampie funzioni: Separazione - Filtrazione
colorato, coesionato mediante agugliatura meccanica e Drenaggio - Rinforzo
termocalandratura, con esclusione di collanti o leganti chimici.
Scheda tecnica

È un prodotto imputrescibile in quanto non contiene fibre

naturali ed è inattaccabile da muffe o microrganismi.

Campi di applicazione ed impiego

La sua struttura particolarmente resistente e le sue
caratteristiche chimico-fisiche lo rendono adatto all’impiego
come protezione di geomembrane in opere come bacini idrici
e discariche. Idoneo come separazione tra strati di materiali
diversi quali opere stradali, pavimentazioni esterne in
autobloccanti, nei getti di fondazione ed in tutti quei casi in cui
non si vuole che vi sia contaminazione tra materiali di diverse
tipologie.

Le caratteristiche del tessuto ne consentono l’uso in tutte

quelle opere dove sia richiesta un’azione di filtrazione,
permettendo il passaggio d’acqua ma non di particelle del
terreno. Protegge da intasamenti gli strati drenanti previsti
nella costruzione di giardini pensili, campi sportivi e trincee
drenanti.

Confezionamento e stoccaggio
Rotoli da 300 m² cadauno.

Stoccare in orizzontale al riparo dagli agenti atmosferici.

Il contatto con solventi e liquidi organici può danneggiare il

prodotto.
Revisione 0.2

.
14.07.2017

---------------------------------------------------------------------------

CERTIFICATO

12
 INDUSTRIA IMPERMEABILIZZANTI
ISOLANTI TERMOACUSTICI
VERNICI EMULSIONABILI
PRODOTTI CHIMICI, SPECIALI ED ACCESSORI
LAVORAZIONI AFFINI

TNT 200
Geotessile non tessuto in poliestere da 200gr/m²
Imputrescibile, inattaccabile da muffe o microrganismi

Caratteristiche chimico-fisiche
Metodo di
Parametro Valore Unità di misura Tolleranza
prova
Scheda tecnica

Massa areica 200 gr/mq +/-10% EN ISO 9864

Spessore (2kPa) 0,7 mm +/-20% EN ISO 9863

Resistenza trazione longitudinale 2 kN/m -0,6 EN ISO 10319

Resistenza trazione trasversale 2,2 kN/m -0,66 EN ISO 10319

Allungamento longitudinale 50 % -20 EN ISO 10319

Allungamento trasversale 50 % -20 EN ISO 10319

Indice di assorbimento energia 0,8 kJ/m² +/-20% EN ISO 10316

Punzonamento statico 0,37 kN -0,11 EN ISO 12236

Punzonamento dinamico - mm +/-10% EN ISO 13433

Diametro di apertura 50 um +30% EN ISO 12956

Permeabilità all’acqua perp. al piano 0,08 m/s +/-30% EN ISO 11058

Capacità drenante nel piano (20 kPa) 1,14E-06 m²/s +/-30% EN ISO 12958

Tolleranza sulla lunghezza del rotolo: +/-2%

Durata: Da coprire entro il giorno dell’installazione.
Previsione di durabilità minima di 5 anni in terreni con 4<pH<9 e temperatura del terreno <25°C
Revisione 0.2
14.07.2017

I valori sopra esposti possono subire aggiornamenti e variazioni. IIVELA S.r.l. si riserva di modificarli in qualsiasi momento e senza preavviso. Per un corretto uso dei nostri prodotti
consultare i capitolati tecnici. Per ulteriori informazioni o usi particolari consultare il nostro ufficio tecnico. I suggerimenti e le informazioni tecniche fornite, rappresentano le nostre migliori
conoscenze riguardo le caratteristiche e l’utilizzo dei prodotti. Considerate le numerose possibilità d'impiego e la possibile interferenza di elementi non soggetti al nostro controllo,
l’acquirente è tenuto a stabilire sotto la propria responsabilità l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.

I.I.V.E.L.A. S.r.l. - Uffici e Stabilimento: Via della Grafica, 55 - 40064 Ozzano dell’Emilia (BO) – Italia - Tel. 051-799171 Fax 051-796650
www.iivela.it - email: iivela@iivela.it - C.F./P.IVA 01857081200
13
dataholz.com Denominazione: vh
Aggiornamento: 20.04.2006
Fonte: Holzforschung Austria
Elaborazione: HFA, NEU

Legno massiccio da costruzione

Settore d’impiego
Materiale da Requisiti Classi di servizio
costruzione secondo UNI EN 1995-
1-1
Legno da Asciutto, umido, 1, 2 e 3
costruzione esterno

Dimensioni tipiche [mm]

Altezza Larghezza
60 80 100 120
120 • • • •
Descrizione generale
Per legno massiccio da costruzione si intendono 160 • •
listelli, tavole, tavoloni e legno squadrato dal taglio
200 • • • •
o tramite profilatura di tondame in segheria per
impieghi strutturali con funzione portante. Per 240 • • •
impieghi in edilizia, il legno massiccio deve essere
classificato secondo la resistenza in modo visivo o Lunghezze fino a 8000 mm
meccanico conformemente a ÖNORM DIN 4074.
Per il legno di conifera e il legno di latifoglie
esistono classi di resistenza differenti. Per ottenere
un materiale più pregiato, il legno segato può
essere sottoposto a ulteriori lavorazioni, ad es.
essiccazione artificiale, piallatura, fresatura in
generale. A seconda della specie legnosa, il legno
da costruzione presenta anche una resistenza
naturale diversa all'attacco di organismi nocivi. Per
aumentarne la durabilità, il legno può essere
trattato preventivamente con sostanze protettive.

Basi tecniche

ÖNORM B 3800-1/4 Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen

Teil 1: Baustoffe; Anforderungen und Prüfungen (alte Ausgabe: 1.12.88)
Teil 4: Bauteile; Einreihung in die Brandwiderstandsklassen

ÖNORM B 3802-2 Holzschutz im Hochbau, Chemischer Schutz des Holzes

ÖNORM B 4100-2 Holzbau - Holztragwerke - Berechnung und Ausführung

UNI EN 338 Legno strutturale - Classi di resistenza

ÖNORM DIN 4074-1 Sortierung von Nadelholz nach der Tragfähigkeit -

Teil 1: Nadelschnittholz

UNI EN 1995-1-1/2 Eurocodice 5 - Progettazione delle strutture di legno

Parte 1-1: Regole generali e regole per edifici
Parte 1-2: Progettazione strutturale contro l'incendio

dataholz.com – Catalogo di materiali di legno o a base legno, materiali da costruzione, componenti da costruzione e 1/3
collegamenti per componenti da costruzione con proprietà di fisica tecnica ed ecologiche verificate e/o certificate, approvati
per le costruzioni di legno da istituti di verifica accreditati.
Le certificazioni dei parametri sono considerate valide dalle autorità edilizie austriache.

14
dataholz.com Denominazione: vh
Aggiornamento: 20.04.2006
Fonte: Holzforschung Austria
Elaborazione: HFA, NEU

Legno massiccio da costruzione

Proprietà meccaniche
_ in conformità alla UNI EN 338

Conifera

Classi di resistenza C14 C16 C18 C20 C22 C24 C27 C30 C35 C40 C45 C50
(S7)* (S10)* (S13)*

®k [kg/m3] 290 310 320 330 340 350 370 380 400 420 440 460
fm,k [N/mm2] 14 16 18 20 22 24 27 30 35 40 45 50
ft,0,k [N/mm2] 8 10 11 12 13 14 16 18 21 24 27 30
ft,90,k [N/mm2] 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
fc,0,k [N/mm2] 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 29
fc,90,k [N/mm2] 2,0 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,2
fv,k [N/mm2] 1,7 1,8 2,0 2,2 2,4 2,5 2,8 3,0 3,4 3,8 3,8 3,8
E0,mean [N/mm2] 7000 8000 9000 9500 10000 11000 11000 12000 13000 14000 15000 16000
E90,mean [N/mm2] 230 270 300 320 330 370 380 400 430 470 500 530
E0,05 [N/mm2] 4700 5400 6000 6400 6700 7400 8000 8000 8700 9400 10000 10700
Gmean [N/mm2] 440 500 560 590 630 690 720 750 810 880 940 1000

* ... classi corrispondenti secondo ÖNORM DIN 4074-1

Tab. 1: Valori caratteristici del legno di conifera Proprietà fisiche

_ secondo "Katalog für wärmeschutztechnische
Rechenwerte von Baustoffen und Bauteilen",
Latifoglie Österreichisches Normungsinstitut (2001)

Classi di resistenza D30 D35 D40 D50 D60 D70 Legno e compensato

®k [kg/m3] 530 560 590 650 700 900 ® [kg/m3] 400 500 600 700 800
fm,k [N/mm2] 30 35 40 50 60 70 ¬ [W/mK] 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20
ft,0,k [N/mm2] 18 21 24 30 36 42 c [kJ/kgK] 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
ft,90,k [N/mm2] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,9
fc,0,k [N/mm2] 23 25 26 29 32 34
fc,90,k [N/mm2] 8,0 8,4 8,8 9,7 10,5 13,5 Comportamento al fuoco
fv,k [N/mm2] 3,0 3,4 3,8 4,6 5,3 6,0 _ in conformità a UNI EN 1995-1-2
E0,mean [N/mm2] 10000 10000 11000 14000 17000 20000
E90,mean [N/mm2] 640 690 750 930 1130 1330 Conifere Latifoglie Latifoglie
3 3 3
E0,05 [N/mm2] 8000 8700 9400 11800 14300 16800 ®k≥290 kg/m , ®k≥290 kg/m ®k≥450 kg/m

Gmean [N/mm2] 600 650 700 880 1060 1250 ≥35 mm;
Velocità di 0,8 mm/min 0,7 mm/min 0,5 mm/min
carbonizzazione ß0
Tab. 2: Valori caratteristici del legno di latifoglie
Nota: Per il legno massiccio di latifoglie con ®k fra 290 e 450
3
I valori di resistenza caratteristici sono riferiti nel kg/m è consentita l'interpolazione lineare. Per il legno
massello di conifera ³35 mm e ®k <290 kg/m3 la velocità di
caso della flessione a un'altezza e nel caso della carbonizzazione deve essere moltiplicata per il fattorek®
trazione nel senso della fibratura a una larghezza di k® = ¡290/®k
150 mm, nel caso della resistenza al taglio per ®k ... Massa volumica caratteristica in kg/m3
trazione perpendicolarmente alla fibratura a una
dimensione del campione di 45 mm x 180 mm x 70 _ in conformità alla ÖNORM B 3800-1 (edizione
mm, e nel caso delle resistenza al taglio a un vecchia del 1.12.88)
Quercia, faggio rosso,
volume uniformemente sollecitato di 0,0005 m3.
≥2 mm frassino ≥15 mm
Un sistema di classi di resistenza è riportato in Tab.
Classe di resistenza al fuoco B2 B1
1 e Tab. 2. Questi valori devono essere modificati
Classe di emissioni di fumo Q2 Q1
secondo la ENV 1995-1-1 in base alla classe di
Classe di produzione di gocce Tr1 Tr1
servizio e alla durata di applicazione del carico
(kmod, kdef).

dataholz.com – Catalogo di materiali di legno o a base legno, materiali da costruzione, componenti da costruzione e 2/3
collegamenti per componenti da costruzione con proprietà di fisica tecnica ed ecologiche verificate e/o certificate, approvati
per le costruzioni di legno da istituti di verifica accreditati.
Le certificazioni dei parametri sono considerate valide dalle autorità edilizie austriache.

15
dataholz.com Denominazione: vh
Aggiornamento: 20.04.2006
Fonte: Holzforschung Austria
Elaborazione: HFA, NEU

Legno massiccio da costruzione

Categorie di impatto Abete rosso Larice
_ in conformità alla ÖNORM B 3800-4 Riferite: a tonnellata secca
grezzo da grezzo da
segatrice, segatrice,
S7, S10 e superiore S10 e superiore essiccato essiccato
all'aria all'aria
(senza cuore diviso)* (con cuore diviso)*
Risorse abiotiche [g Sb eq] 145 182
Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq]* -775 -922
Velocità di 0,8 mm/min 0,65 mm/min
Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq] 20 26
carbonizzazione ß
Fotosmog [g C2H2] 60 57
* ... secondo ÖNORM DIN 4074-1
Acidificazione [g SO2 eq] 144 184
--- 17 22
Eiche Buche Sovrafertilizzazione [g PO4 eq]
3 3 PEC non rinnovabili [MJ] 308 389
≥650 kg/m ≥600 kg/m
PEC rinnovabili [MJ] 8740 12853
Velocità di 0,5 mm/min 0,8 mm/min
carbonizzazione ß
* ... tenendo conto dell’immagazzinamento di carbonio nel legno

Categorie di impatto Abete rosso Larice

Proprietà ecologiche non piallato, non piallato,
Riferite: a tonnellata secca
_ in conformità al documento "Ökologische essiccato essiccato
artificial- artificial-
Kennwerte von Holz und Holzwerkstoffen in mente mente
Österreich", Österreichisches Institut für Risorse abiotiche [g Sb eq] 447 496
Baubiologie und -ökologie GmbH (2002) Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq]* -728 -944
Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq] 68 74
Valutazione: ☺☺☺ ¢ caratteristiche ecologiche Fotosmog [g C2H2] 71 142
molto favorevoli Acidificazione [g SO2 eq] 344 787
Il segato denota un potenziale molto basso rispetto ---
Sovrafertilizzazione [g PO4 eq] 32 107
ai numerosi criteri ambientali considerati, il più PEC non rinnovabili [MJ] 1012 1038
basso fra tutti i materiali di legno. L'impatto PEC rinnovabili [MJ] 9293 16604
ecologico della segheria è determinato in
particolare dall'essiccazione in camera, mentre il * ... tenendo conto dell’immagazzinamento di carbonio nel legno
taglio ha un impatto sensibilmente inferiore. I
processi di segheria hanno un impatto da 5 a 10 Categorie di impatto Abete rosso, Larice
volte superiore rispetto all'impatto complessivo Riferite: a tonnellata secca
piallato, piallato,
essiccato essiccato
della produzione forestale. Le differenze fra le varie artificial- artificial-
categorie sono relativamente ridotte e mente mente
qualitativamente molto simili. Il prodotto non Risorse abiotiche [g Sb eq] 628 721
contiene alcuna percentuale di colla, pertanto non Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq]* -701 -911
ha alcun impatto ecologico da questo punto di Potenziale riscaldamento globale [kg CO2 eq] 95 107
vista. Fotosmog [g C2H2] 120 211
Acidificazione [g SO2 eq] 649 1221
---
Sovrafertilizzazione [g PO4 eq] 70 162
Altro PEC non rinnovabili [MJ] 1381 1483
_ Legno da costruzione giuntato a pettine PEC rinnovabili [MJ] 12125 20676
_ Le giunzioni a pettine devono essere realizzate e
marcate in conformità a UNI EN 385.
* ... tenendo conto dell’immagazzinamento di carbonio nel legno
_ I legno da costruzione impregnato
_ La protezione chimica preventiva del legno deve
essere eseguita e marcata in conformità a ÖNORM B
3802-2. La norma prescrive sostanze preservanti per
il legno accompagnate da un certificato di
riconoscimento della associazione competente
(l'elenco dei prodotti di protezione del legno
approvati in Austria può essere scaricato dal sito
http://www.holzforschung.at)

dataholz.com – Catalogo di materiali di legno o a base legno, materiali da costruzione, componenti da costruzione e 3/3
collegamenti per componenti da costruzione con proprietà di fisica tecnica ed ecologiche verificate e/o certificate, approvati
per le costruzioni di legno da istituti di verifica accreditati.
Le certificazioni dei parametri sono considerate valide dalle autorità edilizie austriache.

16
USB Protector Gold 330
Scheda tecnica prodotto
del 06/02/2014
Membrana ad alta traspirazione Art. N. 02050331
Riwega | eternitycomfort Rev.04 del 29/06/2021

Materiale PET-composite
Film UV 50 PUR
Colore Rosa salmone
Durabilità sotto FTV integrato SI EN 13859-1
Larghezza rotolo 1,5 m
Lunghezza rotolo 40 m
Peso rotolo 21 Kg
Classificazione secondo UNI 11470 (IT) A
Classificazione secondo ZVDH (DE) UDB-A - USB-A
Classificazione secondo Önorm B4119/B3661 (AT) Typ II
Classificazione secondo SIA 232 (CH) UD EB-NB
Conforme al DTU (FR) 40.29
Disponibile nella versione TOP SK con doppia banda adesiva acrilica integrata Art.02020331

CARATTERISTICHE NORMA UNITÀ DI MISURA VALORE

Massa areica EN 1849-2 g/m2 340 (±10 g/m2)
Strato d’aria equivalente al passaggio di vapore [valore
EN ISO 12572 m 0,1
Sd]
Permeabilità al vapore acqueo [DVA] EN ISO 12572 g/m2 / 24h ca.200
Colonna d’acqua EN 20811 cm > 800
Test pioggia battente TU Berlin - Superato
Classe di impermeabilità EN 1928 (Met. A) - W1
Resistenza a trazione MD* EN 12311-1 N/50mm 680 (±30N/50mm)
Resistenza a trazione CD* EN 12311-1 N/50mm 610 (±30N/50mm)
Allungamento a rottura MD* EN 12311-1 % 40 (±15%)
Allungamento a rottura CD* EN 12311-1 % 45 (±15%)
Resistenza a lacerazione chiodo MD* EN 12310-1 N 400 (±15N)
Resistenza a lacerazione chiodo CD* EN 12310-1 N 400 (±15N)
Classe di reazione al fuoco EN 13501-1 Classe E
Stabilità ai raggi UV - Mesi 12
Resistenza alla temperatura - °C -40 / +120
Dopo invecchiamento artificiale
Classe di impermeabilità EN 1928 (Met. A) - W1
Resistenza a trazione MD/CD* EN 12311-1 N/50mm 600 / 490
Allungamento a rottura MD/CD* EN 12311-1 % ≥ 65

Densità EN 1849-1 Kg/m3 400

Spessore EN 1849-2 mm 0,85
Coefficiente di resistenza al passaggio di vapore [µ] EN ISO 12572 - 118
Coefficiente di permeabilità al vapore - Kg/m*s*Pa 1,6356*10-12
Conducibilità termica [λ] - W/mK 0,22
Calore specifico - J/KgK 1700
*MD= longitudinale; CD= trasversale.

Riwega S.r.l. si riserva la possibilità di modificare e/o aggiornare i dati riportati nella presente scheda tecnica. La scheda tecnica aggiornata è reperibile sul sito
internet www.riwega.com. La presente scheda tecnica annulla e sostituisce la precedente versione.

17
Roofrock 50 Plus
Pannello rigido in lana di roccia non
rivestito ad alta densità, ad elevata
resistenza a compressione, CAM
calpestabile, per l’isolamento
termico, acustico e la sicurezza in
caso di incendio di coperture inclinate
e piane (tetto caldo).
Nelle coperture inclinate, il prodotto
è particolarmente indicato nel caso di
tetti in legno ventilati; nelle coperture
piane il prodotto è raccomandato per
applicazioni in cui
l’impermeabilizzazione è realizzata
con membrane sintetiche o
bituminose.
Dimensioni disponibili
Formato 1200x600 mm
Spessori da 50 a 100 mm

VANTAGGI
– Prestazioni termiche: la
combinazione di conduttività
termica e densità assicura un
ottimo comfort abitativo estivo
ed invernale.
– Proprietà meccaniche: l’elevata
resistenza a compressione (carico
puntuale e distribuito) assicura
una calpestabilità ottimale, sia in
fase di esecuzione della
– Comportamento al fuoco: il
copertura, che ai fini manutentivi.
– Stabilità dimensionale: il pannello
non subisce variazioni dimensio-
nali o prestazionali al variare delle
condizioni termiche e
igrometriche dell’ambiente.
– Proprietà acustiche: la struttura a
celle aperte della lana di roccia
contribuisce significativamente al
miglioramento delle prestazioni
fonoisolanti della copertura su cui
il pannello viene installato.
pannello, incombustibile, non
contribuisce all’incendio e, se
viene esposto a fiamme libere,
non genera né fumo né gocce;
aiuta inoltre a prevenire la
propagazione del fuoco,
caratteristica particolarmente
importante in caso di tetti
ventilati.
– Permeabilità al vapore: il
pannello, grazie ad un valore di µ
pari a 1, consente di realizzare
pacchetti di chiusura “traspiranti”.

Dati tecnici Valore Norma

Reazione al fuoco A1 UNI EN 13501-1

Conduttività termica dichiarata λD = 0,037 W/(mK) UNI EN 12667, 12939

Coefficiente di resistenza alla diffusione di vapore acqueo μ=1 UNI EN 13162

ρ = 125 kg/m3 per spessore 50 mm
Densità UNI EN 1602
ρ = 120 kg/m3 per spessore 60-100 mm
Resistenza a compressione (carico distribuito) σ10 ≥ 50 kPa UNI EN 826

Resistenza al carico puntuale Fp ≥ 500 N UNI EN 12430

Resistenza a trazione nel senso dello spessore σmt ≥ 10 kPa UNI EN 1607

Calore specifico CP = 1030 J/(kgK) UNI EN ISO 10456

Spessore e RD
Spessore [mm] 50 60 80 100
Resistenza termica RD [m K/W]
2
1,35 1,60 2,15 2,70

18
Scheda tecnico-commerciale
ISOVER XPS

Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. – Attività Isover

Sede Legale: Via Ettore Romagnoli, 6 – 20146 Milano Customer Service Isover Saint-Gobain Tel. + 39 0363 318 400 – Fax. + 39 0363 318 337
www.isover.it 19
Scheda tecnico-commerciale
Isover XPS
DESCRIZIONE
Pannelli in polistirene espanso estruso in monostrato, costituiti da celle perfettamente chiuse, uniformi ed omogenee riempite con gas a ridotto
impatto ambientale secondo le più recenti normative internazionali. (Regolamento CEE nr 2037/2000 del Parlamento Europeo e del Consiglio
del 29/06/00 pubblicato su Gazzetta Ufficiale delle Comunità Europee del 29/09/00). Disponibili nelle seguenti tipologie:
x Isover XPS N: pannello pellicolato con bordi ortogonali
x Isover XPS BT: pannello pellicolato con bordi battentati
x Isover XPS MF: pannello pellicolato con bordi ad incastro
x Isover XPS INT-W: pannello pellicolato con superficie wafer e bordi ortogonali
x Isover XPS PT: pannello non pellicolato con bordi ortogonali e fresature sulle facce
APPLICAZIONE
x Isover XPS N e BT: isolamento termico di tetti rovesci, pavimenti e muri contro terra
x Isover XPS MF: isolamento termico di intercapedini verticali
x Isover XPS INT-W: isolamento termico di piani piloty o dove è previsto un intervento di finitura ancorato all’isolante
x Isover XPS PT: correzione dei ponti termici di pilastri e travi perimetrali
VANTAGGI
x Isolamento termico
x Resistenza meccanica alla compressione
x Facilità di taglio
x Facilità di posa
STOCCAGGIO
Il prodotto deve essere immagazzinato al coperto, in ambienti ben ventilati e lontano da fonti di calore e di accensione (scintille e cavi elettrici).

Caratteristiche Valore Unità di misura Norma di riferimento Marcatura CE

&RQGXFLELOLWjWHUPLFDGLFKLDUDWDȜ D spessore 25 mm 0,032 : PÂ. EN 12667 CE
&RQGXFLELOLWjWHUPLFDGLFKLDUDWDȜ D spessore 30 mm 0,033 : PÂ. EN 12667 CE
ConduciELOLWjWHUPLFDGLFKLDUDWDȜ D spessori 40 e 50 mm 0,034 : PÂ. EN 12667 CE
&RQGXFLELOLWjWHUPLFDGLFKLDUDWDȜ D spessori 60 ÷ 120 mm 0,036 : PÂ. EN 12667 CE
Classe di reazione al fuoco E - EN 13501-1 CE
5HVLVWHQ]DDOODGLIIXVLRQHGHOYDSRUHDFTXHRȝ,sover XPS N, BT, MF 100 - EN 12086
5HVLVWHQ]DDOODGLIIXVLRQHGHOYDSRUHDFTXHRȝ,VRYHUXPS INT-W, PT 80 - EN 12086
Assorbimento d'acqua a lungo periodo per immersione WL (T) Isover XPS N, BT, MF, INT-W 0,7 % EN 12087
Assorbimento d'acqua a lungo periodo per diffusione WD (V)
5 % EN 12088
Isover XPS N, BT, MF, INT-:VSHVVRUL”PP
Assorbimento d'acqua a lungo periodo per diffusione WD (V)
3 % EN 12088
Isover XPS N, BT, MF, INT-:VSHVVRUL•PP
Resistenza alla compressione con deformazione del 10% XPS N, BT, MF spessori 25 e 30 mm 200 kPa EN 826
Resistenza alla compressione con deformazione del 10% XPS N, BT, MF spessori 40 ÷ 120 mm 300 kPa EN 826
Resistenza alla compressione con deformazione del 10% XPS INT-W, PT 200 kPa EN 826
Tolleranze dimensionali: spessore Isover XPS N, BT, MF, INT-W T1 - EN 822 CE
Tolleranze dimensionali: spessore Isover XPS PT T2 - EN 822 CE

Tolleranze dimensionali CE Squadratura su

Lunghezza e larghezza mm. Planarità mm
lunghezza e larghezza nom. mm lunghezza e larghezza S b mm/m
< 1.000 mm ±8 5 7
1.000 ÷ 2.000 mm ± 10 5 14
2.000 ÷ 4.000 mm ± 10 5 28
Resistenza termica dichiarata Dimensioni (m) m2/pallet 2 2
Spessore R D (m2K/W) Isover XPS N, Dimensioni (m) Dimensioni (m) Isover XPS N, m /pallet m /pallet
(mm) CE BT, INT-W Isover XPS MF Isover XPS PT BT, INT-W Isover XPS MF Isover XPS PT

25 0,75 - - 0,60 x 3,00 - - 32,40

30 0,90 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 10,50 23,52 27,00
40 1,15 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 7,50 16,80 19,80
50 1,45 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 6,00 13,44 16,20
60 1,65 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 5,25 11,76 -
80 2,20 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 3,75 8,40 -
100 2,75 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 3,00 6,72 -
120 3,30 0,60 x 1,25 - - 2,25 - -
CODICE: STC 210
REVISIONE: 04
DATA: Marzo 2012

Per quanto riguarda la marchiatura CE, Questo prodotto isolante è conforme alla direttiva 89/106/CE recepita dal DPR 246 del 21/4/1993 in base alla norma EN 13164.
I dati CE riportati in questa scheda sono quelli richiesti per l’isolamento termico degli edifici dalla norma EN 13164 e comuni a tutte le applicazioni.
Il sistema di gestione qualità di Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. è certificato secondo UNI EN ISO 9001: 2008. Il sistema di gestione ambientale è certificato secondo UNI EN ISO 14001: 2004. Il
sistema di gestione a tutela della Sicurezza e della Salute dei Lavoratori è certificato secondo OHSAS18001: 2007.
I dati indicati nella presente scheda, ad esclusione di quelli richiesti dalla marchiatura CE, non sono tassativi e Saint-Gobain PPC Italia S.p.A può, senza particolare segnalazione, modificarli.
L’effettuazione delle forniture è subordinata alle nostre possibilità di produzione.
Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. si riserva il diritto di apportare in ogni momento e senza preavviso modifiche di qualsivoglia natura, nonché di cessarne la produzione.

Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. – Attività Isover

Sede Legale: Via Ettore Romagnoli, 6 – 20146 Milano Customer Service Isover Saint-Gobain Tel. + 39 0363 318 400 – Fax. + 39 0363 318 337
www.isover.it 20
Technical datasheet
Isover XPS
DESCRIPTION
Slab in extruded polystyrene foam. Uniform and homogeneous closed-cell structure, filled with low environmental impact gas. It is available in
five versions:
x Isover XPS N: with film and straight edges
x Isover XPS BT: with film and rabbeted edges
x Isover XPS MF: with film and male-female edges
x Isover XPS INT-W: with film, straight edges and wafer surface
x Isover XPS PT: without film, with straight edges and milling on both sides
APPLICATION
x Isover XPS N e BT: thermal insulation of inverted roofs, floors and basement walls
x Isover XPS MF: thermal insulation of cavity walls
x Isover XPS INT-W: thermal insulation of piloty or of other parts of the building where a plaster finishing is required
x Isover XPS PT: thermal bridges correction
BENEFITS
ƒ Thermal insulation
ƒ Compression resistance
ƒ Easy workability
ƒ Easy laying
STORAGE
The product must be stocked inside, in ventilated areas and away from heat sources and from fire trigger sources (sparks, electric cables).

Caratteristiche Valore Unità di misura Norma di riferimento Marcatura CE

Declared thermal conductivity Ȝ D thickness 25 mm 0,032 : PÂ. EN 12667 CE
Declared thermal conductivity Ȝ D thickness 30 mm 0,033 : PÂ. EN 12667 CE
Declared thermal conductivity Ȝ D thicknesses 40 e 50 mm 0,034 : PÂ. EN 12667 CE
Declared thermal conductivity Ȝ D thicknesses 60 ÷ 120 mm 0,036 : PÂ. EN 12667 CE
Reaction to fire class E - EN 13501-1 CE
Water vapour resistance factor ȝ,VRYHUXPS N, BT, MF 100 - EN 12086
Water vapour resistance factor ȝ Isover XPS INT-W, PT 80 - EN 12086
Water absorption in long period (immersion) WL (T) Isover XPS N, BT, MF, INT-W 0,7 % EN 12087
Water absorption in long period (diffusion) WD (V)
5 % EN 12088
Isover XPS N, BT, MF, INT-W thicknesses ”PP
Water absorption in long period (diffusion) WD (V)
3 % EN 12088
Isover XPS N, BT, MF, INT-W thicknesses •PP
Compression resistance at 10% deformation XPS N, BT, MF thicknesses 25 e 30 mm 200 kPa EN 826
Compression resistance at 10% deformation XPS N, BT, MF thicknesses 40 ÷ 120 mm 300 kPa EN 826
Compression resistance at 10% deformation XPS INT-W, PT 200 kPa EN 826
Dimensional tolerance: thickness Isover XPS N, BT, MF, INT-W T1 - EN 822 CE
Dimensional tolerance: thickness Isover XPS PT T2 - EN 822 CE

Dimensional tolerance CE Squareness su

Lenght and width mm. Flatness mm
Lenght and width nom. mm Lenght and width S b mm/m
< 1.000 mm ±8 5 7
1.000 ÷ 2.000 mm ± 10 5 14
2.000 ÷ 4.000 mm ± 10 5 28
Declared thermal resistance Dimensions (m) m2/pallet 2 2
Thickness R D (m2K/W) Isover XPS N, Dimensions (m) Dimensions (m) Isover XPS N, m /pallet m /pallet
(mm) CE BT, INT-W Isover XPS MF Isover XPS PT BT, INT-W Isover XPS MF Isover XPS PT

25 0,75 - - 0,60 x 3,00 - - 32,40

30 0,90 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 10,50 23,52 27,00
40 1,15 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 7,50 16,80 19,80
50 1,45 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 0,60 x 3,00 6,00 13,44 16,20
60 1,65 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 5,25 11,76 -
80 2,20 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 3,75 8,40 -
100 2,75 0,60 x 1,25 0,60 x 2,80 - 3,00 6,72 -
120 3,30 0,60 x 1,25 - - 2,25 - -
CODE: STC 210
REVISION: 04
DATE: March 2012

As regards the CE marking, this insulating product is in accordance with the standard 89/106/CE received by the DPR 246 of 21/4/1993 based on the standard EN 13164.
The CE data indicated on this datasheet are the ones required for the thermal insulation of buildings by the standard EN 13164 common to all applications.
The Quality Management System of Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. has been assessed and found in accordance with the requirements of the EN ISO 9001:2008, EN ISO 14001:2004 and
OHSAS 18001:2007.
The values stated in this datasheet, except for the values required by the CE marking, are not binding and Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. may change them, without any notice.
Supplies are subjected to our production possibilities.
Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. reserves the right to alter or amend product specification or stop the production without notice.

Saint-Gobain PPC Italia S.p.A. – Attività Isover

Sede Legale: Via Ettore Romagnoli, 6 – 20146 Milano Customer Service Isover Saint-Gobain Tel. + 39 0363 318 400 – Fax. + 39 0363 318 337
www.isover.it 21
DS 1500 SYN Scheda tecnica prodotto
del 06/02/2014
Barriera al vapore e al gas radon Art. Nr. 02064007
Riwega | eternitycomfort Rev. 07 del 29/11/2021

Materiale PP.PE.Alu.PE.PP
Film -
Colore Bianco
Larghezza rotolo 1,5 m EN 13984
Lunghezza rotolo 50 m
Peso rotolo 10 Kg
Classificazione secondo UNI 11470 (IT) C
Classificazione secondo Önorm B4119/B3661 (AT) Typ I
Classificazione secondo SIA 232-1 (CH) VU-VO G+R
Conforme al DTU (FR) 31.2

CARATTERISTICHE NORMA UNITÀ DI MISURA VALORE

Massa areica EN 1849-2 g/m2 130 (±10g/m2)
Valore Sd EN ISO 12572 m > 1500
Permeabilità al vapore acqueo [DVA] EN ISO 12572 g/m2 / 24h ca. 0,02
Colonna d’acqua EN 20811 cm -
Impermeabilità all'acqua EN 13984 (EN1928 Met.A) - Superato
Resistenza a trazione MD* EN 12311-1 N/50mm 170 (±30N/50mm)
Resistenza a trazione CD* EN 12311-1 N/50mm 110 (±30N/50mm)
Allungamento a rottura MD* EN 12311-1 % 60 (±15%)
Allungamento a rottura CD* EN 12311-1 % 45 (±15%)
Resistenza a lacerazione chiodo MD* EN 12310-1 N 75 (±15N)
Resistenza a lacerazione chiodo CD* EN 12310-1 N 90 (±15N)
Reazione al fuoco EN 13501-1 Classe E
Stabilità ai raggi UV - Mesi -
Resistenza alla temperatura - °C -40 / +100
Coefficiente di diffusione gas radon ISO 11665-10 m2/s 1,64 x 10-14
Durabilità
Invecchiamento artificiale EN 1926 - Passato
Resistenza agli alcali EN 13984 (EN1928 Met.A) - Passato

Densità EN 1849-1 Kg/m3 289

Spessore EN 1849-2 mm 0,45
Coefficiente di resistenza al passaggio di vapore [µ] EN ISO 12572 - 6666667
Coefficiente di permeabilità al vapore - Kg/m*s*Pa 0,00005*10-12
Conducibilità termica [λ] - W/mK 0,22
Calore specifico - J/KgK 1700
*MD= longitudinale; CD= trasversale.

Riwega S.r.l. si riserva la possibilità di modificare e/o aggiornare i dati riportati nella presente scheda tecnica. La scheda tecnica aggiornata è reperibile sul sito
internet www.riwega.com. La presente scheda tecnica annulla e sostituisce la precedente versione.

22
 data: 11‐2017

SOLAIO A TRAVETTI TRALICCIATI SINGOLI E

PIGNATTE INT. 52 cm
TIPOLOGIE "STANDARD" DEI TRAVETTI TRALICCIATI Travetti realizzati con fondello da 14 cm di larghezza,
1° Ferro 2° Ferro tralicci tipo 05/07/05 h=125 mm, acciaio per C.A. tipo
Armatura Area B450 C, calcestruzzo di confezione tipo C25/30.
Tipologia Lunghezza travetti passante spezzone
tralicci armature
(L=luce +30 cm) (L=luce * 0,75) Lunghezza travetti= lunghezza del fondello Incidenza
A1 da 1,00 a 3,30 m 2ø5 1ø8 ‐ 0,90 (cm²) dei travetti = 1,92 ml / m2
A2 da 3,40 a 3,90 m 2ø5 1ø10 ‐ 1,18 (cm²)
A3 da 4,00 a 4,30 m 2ø5 1ø8 1ø8 1,40 (cm²)
A4 da 4,40 a 5,00 m 2ø5 1ø8 1ø10 1,69 (cm²) norma di
riferimento:
A5 da 5,10 a 5,60 m 2ø5 1ø8 1ø12 2,03 (cm²) EN 15037‐1

A6 da 5,70 a 6,00 m 2ø5 1ø10 1ø12 2,31 (cm²)

TRAVETTI
A7 da 6,10 a 6,40 m 2ø5 1ø10 1ø14 2,72 (cm²) TRALICCIATI B=14 cm
A8 da 6,50 a 6,80 m 2ø5 1ø12 1ø14 3,06 (cm²)

ALTEZZA Altezza Altezza Volume del Peso blocchi Alleggerimento realizzato in Blocchi di laterizio per solaio
Peso solaio da 42 cm di larghezza x 25 cm di profondità.
SOLAIO blocchi caldana cls di getto e dimensioni
(cm) (cm) (cm) [daN/mq] [Lt/mq] (daN/cad)
Incidenza delle pignatte = 7,7 pz / m2
16 12 4 214 55 6,8
VINCOLO AGLI APPOGGI: 1/12*Q*L²
17 12 5 239 65 (12x42x25 cm)
20 16 4 243 63 8,2
VINCOLO IN CAMPATA: 1/12*Q*L²
21 16 5 268 73 (16x42x25 cm)
22 18 4 257 67 9,0
23 18 5 282 77 (18x42x25 cm)
24 20 4 270 71 9,2
25 20 5 295 81 (20x42x25 cm)
26 22 4 284 75 9,9
27 22 5 309 85 (22x42x25 cm)
28 24 4 299 78 10,6
29 24 5 324 88 (24x42x25 cm)
30 26 4 312 82 11,0
31 26 5 337 92 (26x42x25 cm)

Tipologia travetti A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Armature integrative 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 TAGLIO
inserite nei travetti +1ø8 +1ø10 +2ø8 +1ø8+1ø10 +1ø8+1ø12 +1ø10+1ø12 +1ø12+1ø12 +1ø12+1ø14 (DaN) riferito
ad una striscia
Area armature 0,90 (cm²) 1,18 (cm²) 1,40 (cm²) 1,69 (cm²) 2,03 (cm²) 2,31 (cm²) 2,72 (cm²) 3,06 (cm²)
da 1,00 m
MOMENTI POSITIVI (daN*m) riferiti ad una striscia di solaio da 1,00 m
altezza solaio 12+4= 16 cm 904 1172 1376 1635 1946 2194 2492 2834 1505
altezza solaio 12+5= 17 cm 1013 1270 1495 1781 2125 2402 2736 3123 1673
altezza solaio 16+4= 20 cm 1202 1526 1797 2140 2556 2890 3290 3756 2019
altezza solaio 16+5= 21 cm 1281 1651 1915 2286 2734 3097 3535 4045 2206
altezza solaio 18+4= 22 cm 1336 1703 2007 2394 2860 3237 3691 4217 2290
altezza solaio 18+5= 23 cm 1415 1827 2146 2539 3039 3444 3934 4506 2488
altezza solaio 20+4= 24 cm 1469 1897 2217 2646 3165 3584 4090 4678 2562
altezza solaio 20+5= 25 cm 1548 2003 2355 2801 3344 3792 4334 4967 2770
altezza solaio 22+4= 26 cm 1603 2071 2432 2900 3470 3932 4490 5139 2848
altezza solaio 22+5= 27 cm 1682 2180 2562 3050 3649 4139 4733 5428 3066
altezza solaio 24+4= 28 cm 1736 2246 2640 3153 3775 4279 4889 5600 3147
altezza solaio 24+5= 29 cm 1815 2355 2769 3300 3954 4487 5132 5888 3376
altezza solaio 26+4= 30 cm 1868 2420 2849 3406 4080 4627 5288 6061 3451
altezza solaio 26+5= 31 cm 1949 2528 2976 3550 4248 4834 5532 6350 3689

MOMENTI NEGATIVI (daN*m) riferiti ad una striscia da 1,00 m

12+4= 16 cm 653 933 1189 1618 1948 2273 2650 3018 3433 3838
12+5= 17 cm 690 990 1272 1734 2091 2442 2850 3249 3700 4140
16+4= 20 cm 802 1166 1608 2085 2521 2950 3450 3942 4501 5047
16+5= 21 cm 840 1225 1692 2202 2663 3119 3650 4173 4767 5350
18+4= 22 cm 877 1284 1776 2319 2807 3289 3851 4404 5033 5652
18+5= 23 cm 915 1342 1861 2436 2951 3459 4051 4637 5300 5954
20+4= 24 cm 952 1401 1945 2630 3094 3628 4252 4867 5567 6257
20+5= 25 cm 989 1459 2030 2748 3238 3798 4452 5098 5833 6559
22+4= 26 cm 1027 1518 2115 2866 3381 3968 4653 5330 6101 6861
22+5= 27 cm 1065 1576 2199 2983 3525 4137 4873 5561 6368 7164
24+4= 28 cm 1102 1635 2284 3100 3736 4307 5054 5792 6635 7467
24+5= 29 cm 1140 1694 2368 3218 3879 4477 5254 6024 6902 7769
26+4= 30 cm 1178 1752 2453 3335 4023 4647 5455 6255 7169 8071
26+5= 31 cm 1215 1810 2536 3453 4165 4816 5655 6486 7436 8374
Armature 1ø8 1ø10 1ø12 2ø10 1ø10+1ø12 2ø12 1ø12+1ø14 2ø14 1ø14+1ø16 2ø16
Area 0,51 (cm²) 0,79 (cm²) 1,13 (cm²) 1,57 (cm²) 1,92 (cm²) 2,26 (cm²) 2,67 (cm²) 3,08 (cm²) 3,55 (cm²) 4,02 (cm²)
Combinazioni delle armature agli appoggi (monconi e/o cavallotti) a momento negativo. Lunghezza dei ferri: 1/5 * luce solaio + larghezza trave o cordolo

normativa di riferimento: D.M. 14‐01‐2008

23
pag. 1
 data: 11‐2017

SOLAIO A TRAVETTI TRALICCIATI SINGOLI E

PIGNATTE INT. 55 cm
TIPOLOGIE "STANDARD" DEI TRAVETTI TRALICCIATI Travetti realizzati con fondello da 14 cm di larghezza,
1° Ferro 2° Ferro tralicci tipo 05/07/05 h=125 mm, acciaio per C.A. tipo
Armatura Area B450 C, calcestruzzo di confezione tipo C25/30.
Tipologia Lunghezza travetti passante spezzone
tralicci armature
(L=luce +30 cm) (L=luce * 0,75) Lunghezza travetti= lunghezza del fondello Incidenza
A1 da 1,00 a 3,30 m 2ø5 1ø8 ‐ 0,90 (cm²) dei travetti = 1,82 ml / m2
A2 da 3,40 a 3,90 m 2ø5 1ø10 ‐ 1,18 (cm²)
A3 da 4,00 a 4,30 m 2ø5 1ø8 1ø8 1,40 (cm²)
A4 da 4,40 a 5,00 m 2ø5 1ø8 1ø10 1,69 (cm²) norma di
riferimento:
A5 da 5,10 a 5,60 m 2ø5 1ø8 1ø12 2,03 (cm²) EN 15037‐1

A6 da 5,70 a 6,00 m 2ø5 1ø10 1ø12 2,31 (cm²)

TRAVETTI
A7 da 6,10 a 6,40 m 2ø5 1ø10 1ø14 2,72 (cm²) TRALICCIATI B=14 cm
A8 da 6,50 a 6,80 m 2ø5 1ø12 1ø14 3,06 (cm²)

ALTEZZA Altezza Altezza Volume del Peso blocchi Alleggerimento realizzato in Blocchi di laterizio per solaio
Peso solaio da 45 cm di larghezza x 30 cm di profondità. Incidenza
SOLAIO blocchi caldana cls di getto e dimensioni
(cm) (cm) (cm) [daN/mq] [Lt/mq] (daN/cad)
delle pignatte = 6,1 pz / m2
16 12 4 216 55 9,4
VINCOLO AGLI APPOGGI: 1/12*Q*L²
17 12 5 241 65 (12x45x30 cm)
20 16 4 237 62 10,0
VINCOLO IN CAMPATA: 1/12*Q*L²
21 16 5 262 72 (16x45x30 cm)
24 20 4 259 69 10,7
25 20 5 284 79 (20x45x30 cm)
26 22 4 287 73 13,8
27 22 5 312 83 (22x45x30 cm)
29 25 4 306 78 14,8
30 25 5 331 88 (25x45x30 cm)
32 28 4 320 84 14,9
33 28 5 345 94 (28x45x30 cm)
34 30 4 331 87 15,2
35 30 5 356 97 (30x45x30 cm)

Tipologia travetti A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Armature integrative 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 2ø5 TAGLIO
inserite nei travetti +1ø8 +1ø10 +2ø8 +1ø8+1ø10 +1ø8+1ø12 +1ø10+1ø12 +1ø12+1ø12 +1ø12+1ø14 (DaN) riferito
ad una striscia
Area armature 0,90 (cm²) 1,18 (cm²) 1,40 (cm²) 1,69 (cm²) 2,03 (cm²) 2,31 (cm²) 2,72 (cm²) 3,06 (cm²)
da 1,00 m
MOMENTI POSITIVI (daN*m) riferiti ad una striscia di solaio da 1,00 m
altezza solaio 12+4 =16 cm 856 1110 1304 1551 1846 2083 2367 2694 1511
altezza solaio 12+5= 17 cm 962 1201 1416 1688 2014 2278 2600 2965 1678
altezza solaio 16+4= 20 cm 1141 1445 1702 2029 2423 2740 3122 3566 2002
altezza solaio 16+5= 21 cm 1216 1567 1837 2166 2591 2934 3350 3836 2189
altezza solaio 20+4= 20 cm 1394 1799 2099 2507 3001 3398 3878 4438 2525
altezza solaio 20+5= 25 cm 1468 1899 2233 2654 3167 3593 4107 4707 2732
altezza solaio 22+4= 26 cm 1520 1964 2306 2746 3287 3728 4256 4874 2862
altezza solaio 22+5= 27 cm 1595 2065 2429 2891 3456 3920 4484 5143 3080
altezza solaio 25+4= 29 cm 1710 2210 2601 3100 3720 4220 4822 5527 3300
altezza solaio 25+5= 30 cm 1784 2315 2724 3426 3882 4412 5050 5798 3533
altezza solaio 28+4= 32 cm 1896 2459 2896 3456 4153 4712 5389 6180 3734
altezza solaio 28+5= 33 cm 1972 2562 3017 3600 4311 4890 5616 6451 3982
altezza solaio 30+4= 34 cm 2021 2625 3093 3693 4424 5040 5767 6617 4039
altezza solaio 30+5= 35 cm 2099 2727 3212 3836 4596 5216 5996 6887 4297

MOMENTI NEGATIVI (daN*m) riferiti ad una striscia da 1,00 m

12+4= 16 cm 564 830 1106 1534 1848 2156 2513 2866 3264 3651
12+5= 17 cm 653 1047 1244 1647 1981 2316 2703 3086 3516 3936
16+4= 20 cm 760 1105 1523 1974 2388 2797 3272 3740 4271 4792
16+5= 21 cm 797 1160 1603 2085 2524 2956 3462 4034 4523 5080
20+4= 20 cm 902 1327 1842 2492 2931 3438 4029 4615 5282 5936
20+5= 25 cm 937 1381 1922 2603 3065 3598 4220 4832 5532 6222
22+4= 26 cm 972 1438 2009 2714 3202 3758 4422 5062 5785 6509
22+5= 27 cm 1008 1493 2088 2826 3403 3918 4598 5270 6038 6795
25+4= 29 cm 1078 1604 2242 3047 3675 4240 4978 5707 6542 7370
25+5= 30 cm 1115 1660 2322 3158 3810 4400 5168 5927 6795 7653
28+4= 32 cm 1186 1769 2460 3381 4081 4776 5547 6366 7299 8225
28+5= 33 cm 1221 1825 2561 3491 4216 4936 5736 6584 7552 8510
30+4= 34 cm 1256 1880 2642 3602 4353 5096 5926 6802 7804 8796
30+5= 35 cm 1292 1936 2722 3714 4487 5256 6116 7022 8056 9082
Armature 1ø8 1ø10 1ø12 2ø10 1ø10+1ø12 2ø12 1ø12+1ø14 2ø14 1ø14+1ø16 2ø16
Area 0,51 (cm²) 0,79 (cm²) 1,13 (cm²) 1,57 (cm²) 1,92 (cm²) 2,26 (cm²) 2,67 (cm²) 3,08 (cm²) 3,55 (cm²) 4,02 (cm²)
Combinazioni delle armature agli appoggi (monconi e/o cavallotti) a momento negativo. Lunghezza dei ferri: 1/5 * luce solaio + larghezza trave o cordolo

normativa di riferimento: D.M. 14‐01‐2008

24
pag. 1
 18312042
Scheda tecnica
in riferimento alla norma italiana UNI EN 771-1. Prodotto in categoria I

Bl solaio interp 20x25x42

Caratteristiche del blocco TIPOLOGIA DI BLOCCO

Codice 18312042 Blocco da solaio tipo pignatta per travetto
Stabilimento di produzione TERNI interasse 50 cm
Tipologia di struttura solaio
Larghezza cm 42
Lunghezza cm 25
Altezza cm 20
Peso del blocco kg 8,8
Larghezza dentello di appoggio del travetto mm 19
Densità media Kg/mc 440

Solaio e confezionamento ACCESSORI E PEZZI SPECIALI

Solaio in opera al mq pezzi n. 7,7
travetto cm 14 interasse cm 52
(soletta 4 cm) volume cls per il getto Lt/mq 71,0
peso(1) kg 265
Solaio in opera al mq pezzi n. 8,0 Tavella per trave correa - cod. 18120740
travetto cm 12 interasse cm 50
(soletta 4 cm) volume cls per il getto Lt/mq 66,0
peso(1) kg 264
Pacco pezzi n. 75
peso kg 660
pezzi per motrice 13t 1350
pezzi per autoreno 29t 3000 Travetti tralicciati largh. 14 cm

Caratteristiche meccaniche
Resistenza caratteristica a in direzione orizzontale R1 N/mmq > 15 I travetti sono disponibili nelle misure pari
compressione in direzione verticale R2 N/mmq >7 per le lunghezze da 1,00 mt. fino a 6,80
Resistenza caratteristica mt.
per flessione R3 N/mmq >7
a trazione
Resistenza caratteristica
NR KN/mmq > 1,5
a carico concentrato

Modulo elastico E KN/mmq < 25

Resistenza al fuoco
min(7) R 90

Potere fonoisolante
dB(8) 48

tutta la documentazione compresi certificati e voci di capitolato è scaricabile al seguente link: 07/01/2019
https://wienerberger.it/prodotti/pignatte-20x25x42
Travetti tralicciati disponibili base 14 cm; tralicci tipo 05/07/05, acciaio per c.a. tipo B450C, calcestruzzo di confezione tipo C25/30; travetti disponibili nelle sole misure
pari con passo ogni 20 cm; misure particolari e armature particolari disponibili su richiesta

I dati inseriti nella presente scheda tecnica sono indicativi - Wienerberger si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica senza preavviso
Wienerberger SpA Unipersonale - Sede legale: 40027 Mordano (BO) fraz. Bubano, Via Ringhiera 1 - tel. 0542 56811, fax 0542 51143 - italia@wienerberger.com - www.wienerberger.it
Altri stabilimenti : Feltre - 32030 Villabruna di Feltre (BL) - Strada della Fornace 7 - tel. 0439 340411, fax 0439 42731; Gattinara - 13045 Gattinara (VC) - Via Rovasenda 79 - tel. 0163 831012, fax 0163 834086; Terni -
05100 Terni - Voc. Macchiagrossa 1/a - tel. 0744 241497, fax 0744 241517

25
 Code: B602 2023/07 ITA

Biocalce Intonaco
Intonaco naturale certificato, eco-
compatibile, di pura calce naturale NHL
3.5 a norma EN 459-1, per intonacature
altamente traspiranti.

Biocalce Intonaco è idoneo per

l’intonacatura traspirante e protettiva di
murature portanti e di tamponamento
in laterizio, mattone, tufo, pietra e miste
interne ed esterne.

12.22

Rating 5
1. Naturale, poroso e altamente Pollution Reduced
traspirante lascia il muro libero Bacteriostatic
di respirare VOC Low Emission
CO2 Emission ≤ 250 g/kg
2. Batteriostatico e fungistatico
Recycled Regional Mineral ≥ 30%
naturale classificato B+ e F+
(metodo CSTB)**
3. Protegge e mantiene la muratura
sana nel tempo

**Test eseguiti secondo metodo CSTB, Contaminazione batterica e fungina

26

Elementi naturali
Pura Calce Naturale NHL 3.5
Certificata
Pozzolana Naturale Extrafine
Certificata
Sabbietta Silicea Lavata di Cava
Fluviale (0,1-0,5 mm)
Campi di applicazione
Destinazione d’uso
Intonacatura traspirante protettiva di murature
portanti e di tamponamento in laterizio,
mattone, tufo, pietra e miste interne ed esterne.
Biocalce Intonaco è particolarmente adatto
per intonacare nell’Edilizia del Benessere
dove l’origine rigorosamente naturale dei suoi
ingredienti garantisce il rispetto dei parametri
fondamentali di porosità, igroscopicità e
traspirabilità richiesti.
Code: B602 2023/07 ITA
Sabbia Silicea Lavata di Cava Fluviale
(0,1-1 mm)
Calcare Dolomitico Granulato Medio
(0-2,5 mm)
Biocalce Intonaco è idoneo per intonacature
di murature traspiranti; la scelta di ingredienti
della tradizione come calce naturale, pozzolana
naturale, pietra, marmo e granito sapientemente
dosati garantisce interventi conservativi nel
rispetto delle strutture esistenti e dei materiali
originari.
Non utilizzare su supporti sporchi, decoesi,
polverulenti, vecchie pitture o rasature.
Asportare dalle superfici le incrostazioni saline
interstiziali.
27

Indicazioni d’uso
Preparazione dei supporti
Il fondo deve essere pulito e consistente, privo
di parti friabili, di polvere e muffe. Eseguire
la pulizia delle superfici con idrosabbiatura
o sabbiatura e successivo idrolavaggio a
pressione per rimuovere completamente residui
di precedenti lavorazioni (scialbi, vecchie
rasature, concrezioni saline, ecc.) che possano
pregiudicare l’adesione. Asportare la malta
d’allettamento inconsistente tra i conci murari.
Utilizzare Biocalce Muratura con la tecnica
del rincoccio e/o del cuci-scuci per ricostruire
le parti mancanti della muratura in modo da
renderla planare. Bagnare sempre i supporti
prima dell’applicazione dell’intonaco.
Preparazione
Applicazione manuale: Biocalce Intonaco si
prepara impastando 1 sacco da 25 kg con circa
5,1 litri d’acqua pulita in betoniera a tazza.
L’impasto si ottiene versando prima l’acqua
nella betoniera pulita ed aggiungendo poi tutta
la polvere in unica soluzione. Attendere che
il prodotto raggiunga la giusta consistenza in
corso di miscelazione. Inizialmente (1 – 2 minuti)
il prodotto appare asciutto; in questa fase non
aggiungere acqua. Miscelare in continuo per 4
– 5 minuti fino ad ottenere una malta omogenea,
soffice e senza grumi. Usare tutto il prodotto
preparato senza recuperarlo nella successiva
miscelata. Tenere il materiale immagazzinato
in luoghi protetti dal caldo estivo o dal freddo
invernale. Impiegare acqua corrente non
soggetta all’influenza delle temperature esterne.
La qualità della malta, garantita dalla
sua origine rigorosamente naturale, sarà
compromessa dall’aggiunta di qualsiasi dose di
cemento.
Altre indicazioni
Nell’intonacatura di murature d’epoca miste,
oppure in muratura con zone tamponate in
materiale diverso è consigliato l’inserimento
di una rete portaintonaco zincata o sintetica
antialcalina nell’intonaco Biocalce Intonaco al
fine di prevenire possibili fenomeni fessurativi.
Qualora si debba applicare Biocalce Intonaco
su sottofondi compatti o inassorbenti applicare
sempre preventivamente Biocalce Rinzaffo e
verificarne l’avvenuta adesione.
Prevedere, in esterno, un distacco da pavimenti,
camminatoi o superfici orizzontali in genere onde
evitare fenomeni di adescamento capillare.
Code: B602 2023/07 ITA
Applicazione
Applicazione meccanizzata: Biocalce Intonaco,
grazie alla sua particolare finezza e plasticità
tipica delle migliori calci idrauliche naturali,
è ideale per applicazioni con intonacatrice.
L’eccellente coesione della pasta allo stato
fresco ne ha permesso la certificazione WTA
con l’estensione all’applicazione meccanizzata.
Le prove di validazione di Biocalce Intonaco
alle specifiche WTA sono state eseguite
con intonacatrice attrezzata con i seguenti
accessori: Miscelatore, Statore 30, Rotore 30+,
Turbostatore, Turborotore, tubo portamateriale
25x37 mm, lunghezza metri 10/20 e lancia
spruzzatrice.
Biocalce Intonaco si applica facilmente a
cazzuola o a spruzzo come un intonaco
tradizionale. Preparare il fondo eseguendo, se
necessario, il rincoccio al fine di regolarizzare i
supporti. Applicare il rinzaffo, formare le fasce di
livello, intonacare, staggiare e frattazzare in fase
di indurimento.
Biocalce Intonaco va posto in opera rispettando
la regola d’arte in passate successive di spessore
massimo di 2 cm anche se il prodotto sostiene
spessori maggiori. Questo sistema tradizionale di
applicazione evita la formazione di microfessure.
I riporti d’intonaco su rinzaffo o precedenti
passate devono avvenire quando lo strato
sottostante è indurito. Si può ottenere la finitura
desiderata in funzione della lavorazione scelta.
Curare la maturazione del prodotto indurito
inumidendolo nelle prime 24 ore.
Pulizia
Biocalce Intonaco è un prodotto naturale, la
pulizia degli attrezzi si effettua con sola acqua
prima dell’indurimento del prodotto.
I muri realizzati con blocchi in calcestruzzo
cellulare vanno preparati in ottemperanza
alle prescrizioni dei produttori stessi: non
bagnare né rinzaffare dette superfici; prepararle
prima dell’intonacatura con un’applicazione a
pennello o rullo del consolidante-uniformante di
assorbimento Biocalce Fondo.
Inoltre, sempre sui muri in cemento cellulare,
prevedere l’inserimento della rete di armatura
Rinforzo V 50 all’interno delle due mani di
rasante realizzate con uno dei prodotti a scelta
tra Biocalce Intonachino Fino o Granello.
28
 Code: B602 2023/07 ITA

Certificazioni e marcature
S-P-01642 NHL 3.5
HEALTH
I1
07
97

UN RADON
HEALTH RENOVATION
JRC
EUROPEAN COMMISSION

EN 459-1 FREE EN 998-1 TEST METHOD

NATURAL TEXTURED
NATURAL NATURAL NATURAL UNDERCOAT NATURAL INDOOR
HYDRAULIC LIME POZZOLAN BACTERIOSTATIC PLASTER PLASTER AIR QUALITY

*É
 mission dans l’air intérieur Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de
classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Voce di capitolato
Nell’Edilizia del Benessere si realizzerà un intonaco ad altissima porosità, igroscopicità e traspirabilità per muri
interni ed esterni con malta di pura calce idraulica naturale NHL 3.5, pozzolana naturale extrafine e inerti di sabbia
silicea e calcare dolomitico in curva granulometrica 0 – 2,5 mm, GreenBuilding Rating 5 (tipo Biocalce Intonaco). Le
caratteristiche richieste, ottenute esclusivamente con l’impiego di materie prime di origine rigorosamente naturale,
garantiranno un’altissima traspirabilità dell’intonaco (coefficiente di resistenza al vapore acqueo ≤ 6), un’elevata porosità
della malta indurita (≥ 40%), una naturale conducibilità termica (pari a 0,54 W/(m K)) ed una notevole aria occlusa in
fase d’impasto (≥ 20%). L’intonaco naturale dovrà soddisfare anche i requisiti della norma EN 998/1 – GP / CS II / W1,
adesione 0,2 N/mm2, reazione al fuoco classe A1. L’intonaco avrà uno spessore non superiore ai 20 mm per passata,
fasce di livello, finitura a rustico sotto staggia, riquadratura di spigoli e angoli sporgenti, esclusi oneri per ponteggi fissi.
L’applicazione sarà da eseguire a mano o con intonacatrice.
Resa Biocalce Intonaco: ≈ 13 kg/m2 per cm di spessore.

Dati tecnici secondo Norma di Qualità Kerakoll

malta per scopi generali per intonaci
Tipo di malta EN 998-1
interni/esterni (GP)

Natura chimica del legante pura Calce Idraulica Naturale NHL 3.5 EN 459-1

Intervallo granulometrico 0 – 2,5 mm EN 1015-1

Massa volumica apparente della
≈ 1,28 kg/dm3 UEAtc
polvere
 12 mesi dalla data di produzione in confezione originale e
≈
Conservazione
integra; teme l’umidità
Confezione sacchi 25 kg

Acqua d’impasto ≈ 5,1 ℓ / 1 sacco 25 kg

Consistenza malta fresca 0’ ≈ 174 mm EN 1015-3

Massa volumica apparente della
≈ 1,61 kg/dm3 EN 1015-6
malta fresca
Massa volumica apparente della
≈ 1,4 kg/dm3 EN 1015-10
malta indurita essiccata
pH impasto ≥ 12
Aria occlusa / Aria occlusa
≥ 20% EN 413-2
intonacatrice
Temperature limite di applicazione da +5 °C a +35 °C

Spessore max per strato ≈ 2 cm

Resa ≈ 13 kg/m2 per cm di spessore

Rilevazione dati a +20 ± 2 °C di temperatura, 65 ± 5% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.

29
 Code: B602 2023/07 ITA

Performance

Qualità dell’aria interna (IAQ) VOC - Emissioni sostanze organiche volatili

Conformità EC 1 plus GEV-Emicode Cert. GEV 2752/11.01.02

Qualità dell’aria interna (IAQ) ACTIVE - Diluizione inquinanti indoor *

Flusso Diluizione

Toluene 253 µg m2/h +69% metodo JRC

Pinene 347 µg m2/h +144% metodo JRC

Formaldeide 6437 µg m2/h +106% metodo JRC

Biossido di Carbonio (CO2) 398 mg m2/h +467% metodo JRC

Umidità (Aria Umida) 43 mg m2/h +100% metodo JRC

Qualità dell’aria interna (IAQ) BIOACTIVE - Azione batteriostatica **

Enterococcus faecalis Classe B+ proliferazione assente metodo CSTB

Qualità dell’aria interna (IAQ) BIOACTIVE - Azione fungistatica **

Penicillum brevicompactum Classe F+ proliferazione assente metodo CSTB

Cladosporium sphaerospermum Classe F+ proliferazione assente metodo CSTB

Aspergillus niger Classe F+ proliferazione assente metodo CSTB

HIGH-Tech
Coefficiente di resistenza alla
≤6 EN 1015-19
diffusione del vapore acqueo (μ)
Assorbimento d’acqua per capillarità categoria W1 EN 998-1

Assorbimento idrico capillare W24 ≥ 1 kg/m2 EN 1015-18

Profondità d’infiltrazione dell’acqua
≥ 5 mm EN 1015-18
24 h
Porosità ≥ 40% WTA 2-2-91/D

Reazione al fuoco classe A1 EN 13501-1

Resistenza a compressione a 28 gg categoria CS II EN 998-1

Aderenza al supporto (laterizio) ≥ 0,2 N/mm2 - FP: B EN 1015-12

Conducibilità termica (λ10, dry) 0,54 W/(m K) (valore tabulato) EN 1745

1,45 (106 J/m3K)
Calore specifico (Cp) misurato con analizzatore di
scambio di calore
valutazione basata sulle disposizioni
valide nel luogo di utilizzo previsto
Durabilità (al gelo-disgelo) EN 998-1
della malta

Indice di radioattività I = 0,145 UNI 10797/1999

Rilevazione dati a +20 ± 2 °C di temperatura, 65 ± 5% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.
* Test eseguiti secondo metodo JRC – Joint Research Centre – Commissione Europea, Ispra (VA) – per la misura dell’abbattimento delle sostanze inquinanti negli ambienti indoor
(Progetto Indoortron). Flusso e velocità rapportati all’intonaco cementizio standard (1,5 cm).
** Test eseguiti secondo metodo CSTB, Contaminazione batterica e fungina

30
 Code: B602 2023/07 ITA

Avvertenze
Prodotto per uso professionale in caso di necessità richiedere la scheda di
attenersi alle norme e disposizioni nazionali sicurezza
proteggere le superfici dal sole battente e dal vento per quanto non previsto consultare il Kerakoll
curare la stagionatura inumidendo il prodotto Worldwide Global Service 0536.811.516 –
indurito nelle prime 24 ore globalservice@kerakoll.com

Kerakoll Kerakoll Kerakoll I dati relativi al Rating sono riferiti al GreenBuilding Rating Manual 2012. Le presenti informazioni sono aggiornate a Dicembre 2022 (ref. GBR Data Report – 12.22); si precisa
Quality Quality Quality che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.
System System System com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto, della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito. La scheda tecnica è
ISO 9001 ISO 14001 ISO 45001 redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse
CERTIFIED CERTIFIED CERTIFIED
IT10/0327 18586-E 18586-I rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del
prodotto all’impiego previsto.

Kerakoll Spa +39 0536.816.511 www.kerakoll.com

via dell’Artigianato 9 info@kerakoll.com
41049 Sassuolo - MO

31