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Spinelli

produzione lamiere grecate


pannelli metallici coibentati
proflati a freddo
policarbonato
ferramenta
l
a
m
i
e
r
e

g
r
e
c
a
t
e
Feltro Anticondensa
Accessori
Condizioni di
Fornitura
Acciaiozincatoconprocedimentosendzimir UNI5753/75
Acciaiozincatoperformaturaafreddo: UNIen10142
Acciaiozincatostrutturale: UNIen10326
Acciaiopreverniciato sistemabase: rivestimentopoliestere
sistemasuper: rivestimentopoliesteresiliconato
sistemaPVDF: rivestimentoPVDFFluorurodiPolivinile
Alluminionaturaleepreverniciato UNI9003/3
Rame UNI5649/1
Acciaioinox aisi304-aisi316L
Tolleranze: sullospessore(secondonormeUNI)
sullalunghezza 2
Lunghezza massima mt.14
Minima mt.05
Centinatura: possibilit di fornitura di elementi curvi con raggio a richiesta

gruppidifssaggiocompleti
Colmifustellatiecernierati
Guarnizionifustellateinsagoma
Traslucidogrecatoinvetroresina
Policarbonatogrecatocompattoealveolare
Lattoneriaadisegno
Lelamieredevonoessereimmagazzinateinluogocopertoedasciutto
0Incasodiassolutaimpossibilit,protetteconteloniodaltracoper-
turaadeguatachetuttaviadeveessererimossanelleoresoleggiate
Perfavorirelaventilazioneedevitarelacondensa.
Lelamierezincatetemonoparticolarmentelumidit,pertanto
Sopportanounbrevissimostoccaggio,incantiere;quindisiconsiglia
limpiegoimmediato.

SullatoinferioredellalamieraSG40/1000,epossibileapplicaredurante
laproflatura,unfeltrocheeliminailfenomenodellacondensa,~grazie
alleproprietafsiche,attenuairumoricausatidagliagentiatmosferici;
Inoltreevitalaggressionedellaruggineasoffttiestrutturemetalliche
Avvertenze
Materiale
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
Caricomax uniformementedis-
tribuitoinKg/m
2
per resistenza
=1450Kg/cm
2
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
4
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
Caricomax uniformementedis-
tribuitoinKg/m
2
per resistenza
=1450Kg/cm
2
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
Distanza tra gli appoggi in metri
5
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

566 364 253 186 142 112 92 75 62 54 46 40 36


142 100 73 55 42 33 - - -
664 425 296 216 166 131 106 88 74 63 54 47 41
166 116 85 64 49 39 - - -
762 487 336 248 190 150 122 101 85 72 62 54 48
189 133 96 73 56 46 36 - -
952 610 424 311 238 188 153 126 106 90 78 68 60
236 166 121 91 72 56 44 36 -
0,25 0,39 0,56 0,77 1,00 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
SG 38/732
-915
Acciaio
A
B
A
B
-ii

-ii
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

712 455 316 232 178 140 114 94 79 67 58 51 44


92 70 55 44 36 -
829 531 369 273 207 164 132 110 92 79 68 59 53
106 82 64 51 42 34
952 609 422 312 238 188 152 126 106 90 78 68 59
122 93 73 59 48 39
1192 763 530 389 298 235 192 158 132 112 97 85 74
151 116 92 73 60 49
0,19 0,29 0,42 0,58 0,75 0,95 1,17 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
PesoKg/m
2

PesoKg/m

1000
1250
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
{
0,6 0,7 0,8 1,0
6,42 7,49 8,57 10,72
4,71 5,49 6,28 7,85
5,88 6,89 7,85 9,81
14,1 16,42 18,76 23,38
4,9 5,72 6,56 8,82
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

480 307 213 157 120 95 77 64 53 45 39 34 -


141 94 66 48 36 - - - - -
573 367 255 187 143 113 92 76 64 54 47 41 36
170 114 80 58 44 34 - - - -
668 428 297 218 167 132 107 88 74 63 55 48 42
205 137 97 70 53 41 32 - - -
860 550 382 281 215 170 138 114 96 81 70 61 54
274 183 129 94 71 54 43 34 - -
0,31 0,49 0,71 0,88 1,00 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
-ii

-ii
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

600 384 267 196 150 119 96 79 67 57 49 43 38


111 81 61 47 37 - - -
716 458 318 234 179 141 115 95 80 68 58 51 45
133 97 73 56 44 35 - -
835 535 371 273 209 165 134 110 93 79 68 59 52
161 117 88 68 53 43 35 -
1074 688 478 351 269 212 172 142 119 102 88 76 67
157 118 91 71 57 46 38
0,24 0,37 0,53 0,72 0,94 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
SG 38/732
-915
Acciaio
B
A
B
A
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
Peso Kg/m
2

PesoKg/m

1000
1250
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
{
0,6 0,7 0,8 1,0
6,42 7,49 8,57 10,72
4,71 5,49 6,28 7,85
5,88 6,89 7,85 9,81
9,37 11,3 13,64 18,2
4,14 4,94 5,76 7,41
Lamiere grecate
per coperture e pareti
Lamiere grecate
per coperture e pareti
Distanza tra gli appoggi in metri
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02. Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
SG 40/1000
Acciaio
lamiere grecate
per coperture e pareti
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
PesoKg/m
2
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
0.6 0.7 0.8 1.0
5.89 6.87 7.85 9.81
15.40 17.96 20.53 25.66
5.06 5.90 6.74 8.43
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
Caricomax uniformementedis-
tribuitoinKg/m
2
per resistenza
=1450Kg/cm
2
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
A
B
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

585 376 260 190 146 115 92 77 66 55


110 80 60 46 36
682 437 302 223 172 134 100 89 75 64 55
128 93 69 54 42 33
782 500 347 256 196 154 125 103 87 73 64 56
147 107 80 62 48 39 31
976 626 432 318 244 192 155 129 108 93 79 68 61
186 133 100 76 61 48 39 32
0.23 0.36 0.52 0.71 0.94 1.12 1.25 1,37 1.50 1.62 1.75 1.87 2.00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
Carico massimo uniformemetne distribuito in kg/mq
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

732 468 325 240 183 145 117 96 81 68 59


78 61 48
855 548 380 279 214 168 136 113 94 80 72 60
91 71 55 46
978 625 434 319 242 192 156 129 108 93 79 69 61
103 81 65 52 43
1222 782 542 398 305 242 195 162 135 115 99 87 76
129 102 82 66 54
0.17 0.27 0.39 0.53 0.70 0.88 1.09 1.31 1 .50 1.62 1.75 1.87 2.00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
Carico massimo uniformemetne distribuito in kg/mq
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
PesoKg/m
2
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
0,6 0,7 0,8 1,0
5.89 6.87 7.85 9.81
9.05 11.16 13.37 17,07
4.15 4,79 5.77 7.43
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

482 307 213 156 120 96 76 63


138 92 66 46 35
576 368 256 187 143 113 91 76 63
170 113 80 53 44 33
668 428 296 218 167 131 107 87 74 62 53
204 136 95 69 52 40 31 25
862 552 382 282 214 170 137 112 95 81 69 61 53
276 186 130 96 70 56 43 34 27 22

0.32 0.50 0.72 0.87 1.00 1.12 1.25 1.37 1.50 1.62 1.75 1.87 2.00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
-ii

-ii
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00

602 384 268 195 152 118 95 79 67


108 78 58 45
719 460 319 234 179 141 114 94 79 67 58
133 97 72 56 42 35
838 535 372 272 208 165 133 110 92 79 67 59
160 118 88 67 52 42 34
1077 688 478 352 268 212 172 142 119 102 87 76 66
158 118 90 71 57 46 38

0.24 0.38 0.54 0.74 0.97 1.12 1.25 1.37 1.50 1.62 1.75 1.87 2.00
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
A
B
SG 40/1000
Acciaio
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
Caricomax uniformementedis-
tribuitoinKg/m
2
per resistenza
=1450Kg/cm
2
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
Lamiere grecate
per coperture e pareti 7 6
8 9
A
B
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,5
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00

1413 906 629 461 354 280 226 187 157 134 116 101 88 78 72 62 57
218 164 126 99 79 65 53 44 37 32 -
1757 1124 781 574 439 347 281 232 195 166 142 125 110 97 87 78 70
265 198 153 120 96 78 65 54 45 39 33
2120 1357 942 692 531 419 339 280 236 202 173 151 133 117 105 94 85
313 235 181 143 114 93 76 64 54 46 39
2901 1857 1289 947 725 573 464 384 322 275 237 206 181 161 143 129 116
566 412 310 239 188 150 122 101 84 71 60 52
3733 2390 1660 1218 934 738 597 494 415 354 305 266 233 207 184 165 149
698 508 382 294 232 185 152 124 103 87 72 63
4950 3168 2200 1616 1237 978 792 655 550 469 402 352 309 274 244 219 198
868 632 475 368 288 230 187 154 129 107 91 79

0,22 0,33 0,49 0,66 0,86 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
PesoKg/m
2

PesoKg/m

1000
1250
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
{
0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,5
7,85 9,16 10,47 13,08 15,7 19,62
4,71 5,49 6,28 7,85 9,42 11,77
5,88 6,86 7,85 9,81 11,77 14,71
42,19 51,28 60,67 79,92 98,39 122,4
12,2 15,15 18,28 25,01 32,19 42,67
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
Caricomax uniformementedis-
tribuitoinKg/m
2
per resistenza
=1450Kg/cm
2
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
Lamiere grecate
per solai
SG 55/600
Liscia
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,5
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00

1768 1132 788 578 442 349 283 235 197 167 143 126 111 98 87 78 72
162 132 108 89 73 63 52 45
2197 1406 976 717 549 435 351 290 244 208 179 156 137 122 108 97 88
201 161 133 108 90 76 64 55
2651 1696 1178 868 663 524 424 350 295 251 216 188 166 147 131 117 106
238 190 155 127 106 89 76 65
3628 2321 1612 1184 905 716 580 480 402 343 296 258 227 201 179 161 144
398 312 251 204 168 140 118 100 86
4668 2987 2075 1525 1167 922 745 617 519 442 383 332 292 258 230 207 186
490 385 308 253 207 172 145 123 106
6188 3960 2750 2020 1545 1222 990 818 687 586 505 440 387 343 306 275 247
791 612 479 383 313 257 214 181 154 132

0,16 0,25 0,36 0,49 0,64 0,81 1,00 1,21 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50
Tutti i dati riportati in questa scheda sono stati eseguiti teoricamente ad uso esclusivo
del progettista al quale lacquirente deve sottoporli per lapprovazione.
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
CARATTERISTICHE STATICHE
Spessore
PesoKg/m
2
Jcm
4
/m
Wcm
3
/m
0.6 0.7 0.8 1.0
2.02 2.36 2.7 3.37
15.40 17.96 20.53 25.66
5.06 5.90 6.74 8.43
I valori delleportateingrassetto
prevedonouna freccia 1/200l
Quandononspecifcato,
la preverniciatura sulla faccia A
I carichi pielevati nonprevedono
limitazioni di freccia.
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
A
B
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50
283 181 128 92 70 56 45
122 78 52 36 26
332 212 148 108 83 65 52
142 90 60 42 30
378 241 168 123 92 74 60
162 102 68 48 35
472 302 210 152 118 93 75
202 128 88 60 44
0.34 0.54 0.75 0.88 1.00 1.12 1.25
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in
-ii

-ii

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50

354 228 158 115 88 68 58


85 60 44
412 262 193 132 102 81 65
100 70 51
472 302 212 154 118 92 75
114 80 58
592 378 262 192 148 116 94
143 100 72
0.26 0.40 0.58 0.79 1.00 1.13 1.25
Spessore
mm.
0,6
0,7
0,8
1,0
Freccia
cm
Distanza tra gli appoggi in metri
-ii

-ii

Carico massimo uniformemetne distribuito in kg/mq


Carico massimo uniformemetne distribuito in kg/mq
SG 40/1000
Alluminio
Lamiere grecate
per coperture e pareti
4 3 3 4 4 3 3
cm cm/m cm/m cm/m cm/m cm cm/m cm/m cm/m
compresso teso compresso teso
3,10 37,22 12,00 15,51 39,08 3,13 37,66 12,03 15,89
3,045 45,33 14.88 18,47 47,66 3,075 45,85 14,91 18,91
2,994 53,76 17,95 21,45 56,53 3,025 54,36 17,97 21,96
2,905 71,37 24,57 27,51 74,93 2,938 72,12 24,55 28,15
2,832 89,73 31,68 33,63 93,84 2,867 90,58 31,60 34,40
2,748 118,02 42,95 42,88 119,57 2,786 118,94 42,69 43,83
y j We Wi J
FR
y J Wi We
LEMBO SUP. COMPRESSO LEMBO INF. COMPRESSO
mm
0,6
0,7
0,8
1,0
1,2
1,5
spessore
C a l C o l o s e C o n d o C n R 1 0 0 2 2 C a R a t t e R i s t i C h e s t a t i C h e
10 11
A
B
Lamiere grecate
con soletta collaborante
3,21 3,08 2,96 2,85 2,75 2,66 2,58 2,51 2,44 2,37 2,26 2,16 2,01 1,72 1,37 1,03
3,70 3,49 3,31 3,16 3,01 2,91 2,80 2,71 2,62 2,54 2,41 2,29 2,06 1,72 1,37 1,03
3,45 3,29 3,16 3,02 2,92 2,82 2,75 2,67 2,59 2,52 2,42 2,30 2,06 1,72 1,37 1,03
3,95 3,72 3,52 3,36 3,22 3,09 2,98 2,88 2,79 2,70 2,56 2,43 2,06 1,72 1,37 1,03
3,84 3,68 3,52 3,39 3,27 3,14 3,06 2,97 2,89 2,81 2,67 2,54 2,06 1,72 1,37 1,03
4,41 4,14 3,94 3,75 3,58 3,44 3,31 3,20 3,10 3,00 2,84 2,58 2,06 1,72 1,37 1,03
4,23 4,02 3,85 3,69 3,56 3,43 3,33 3,23 3,13 3,06 2,91 2,58 2,06 1,73 1,37 1,03
4,81 4,53 4,28 4,08 3,90 3,74 3,60 3,48 3,37 3,26 2,93 2,58 2,06 1,72 1,37 1,03
4,68 4,48 4,28 4,11 3,98 3,82 3,70 3,58 3,48 3,38 2,94 2,58 2,06 1,72 1,37 1,03
5,35 5,03 4,78 4,53 4,33 4,15 3,99 3,85 3,73 3,43 2,94 2,58 2,08 1,72 1,37 1,03
3,12 3,01 2,91 2,82 2,75 2,66 2,59 2,55 2,47 2,41 2,31 2,22 2,05 1,88 1,51 1,13
3,63 3,45 3,31 3,18 3,06 2,96 2,86 2,78 2,70 2,62 2,50 2,38 2,20 1,88 1,51 1,13
3,35 3,22 3,11 3,02 2,95 2,84 2,77 2,70 2,63 2,55 2,47 2,37 2,21 1,88 1,51 1,13
3,88 3,69 3,55 3,39 3,27 3,15 3,05 2,96 2,87 2,80 2,66 2,54 2,25 1,88 1,51 1,13
3,74 3,60 3,48 3,39 3,26 3,17 3,09 3,01 2,93 2,87 2,74 2,63 2,26 1,88 1,51 1,13
4,33 4,12 3,94 3,78 3,64 3,51 3,39 3,29 3,19 3,11 2,95 2,82 2,26 1,88 1,51 1,13
4,12 3,95 3,82 3,70 3,59 3,48 3,39 3,32 3,22 3,15 3,01 2,83 2,26 1,88 1,51 1,13
4,76 4,52 4,33 4,15 4,00 3,86 3,73 3,62 3,52 3,42 3,22 2,83 2,26 1,88 1,51 1,13
4,56 4,39 4,22 4,09 3,96 3,84 3,74 3,62 3,55 3,42 3,23 2,83 2,26 1,88 1,51 1,13
5,27 5,02 4,78 4,58 4,40 4,22 4,10 3,97 3,85 3,72 3,23 2,82 2,26 1,88 1,51 1,13
3,02 2,93 2,85 2,78 2,72 2,62 2,59 2,52 2,48 2,42 2,32 2,26 2,12 2,01 1,67 1,25
3,52 3,40 3,28 3,17 3,07 2,98 2,89 2,82 2,72 2,68 2,56 2,46 2,28 2,08 1,67 1,25
3,23 3,14 3,05 2,98 2,90 2,83 2,78 2,70 2,65 2,59 2,50 2,41 2,28 2,08 1,67 1,25
3,78 3,64 3,50 3,38 3,28 3,18 3,09 3,00 2,93 2,88 2,73 2,62 2,43 2,08 1,67 1,25
3,62 3,51 3,41 3,32 3,23 3,15 3,08 3,01 2,95 2,89 2,78 2,68 2,50 2,08 1,67 1,25
4,23 4,05 3,91 3,75 3,65 3,55 3,45 3,35 3,26 3,18 3,03 2,91 2,50 2,08 1,67 1,25
3,95 3,84 3,75 3,65 3,53 3,45 3,35 3,29 3,22 3,15 3,03 2,92 2,50 2,08 1,67 1,25
4,63 4,45 4,27 4,12 3,98 3,86 3,75 3,65 3,55 3,46 3,30 3,15 2,50 2,08 1,67 1,25
4,42 4,28 4,15 4,04 3,93 3,83 3,76 3,66 3,56 3,50 3,36 3,13 2,50 2,06 1,67 1,25
5,15 4,95 4,76 4,56 4,43 4,29 4,16 4,04 3,93 3,84 3,56 3,13 2,50 2,08 1,67 1,25
2,91 2,86 2,76 2,72 2,66 2,61 2,56 2,51 2,47 2,43 2,36 2,26 2,15 2,05 1,81 1,36
3,44 3,33 3,23 3,14 3,06 2,97 2,90 2,83 2,76 2,71 2,60 2,50 2,34 2,21 1,81 1,35
3,12 3,05 2,98 2,91 2,85 2,79 2,74 2,67 2,64 2,57 2,51 2,43 2,30 2,18 1,81 1,36
3,68 3,58 3,45 3,37 3,27 3,17 3,10 3,02 2,95 2,89 2,77 2,67 2,47 2,27 1,81 1,37
3,52 3,42 3,33 3,26 3,19 3,12 3,06 3,02 2,95 2,89 2,82 2,71 2,56 2,27 1,81 1,36
4,12 3,99 3,86 3,72 3,64 3,52 3,45 3,37 3,29 3,22 3,09 2,97 2,72 2,27 1,81 1,36
3,82 3,73 3,62 3,56 3,48 3,42 3,42 3,27 3,22 3,16 3,05 2,95 2,72 2,27 1,81 1,36
4,52 4,36 4,22 4,09 3,97 3,87 3,77 3,67 3,59 3,52 3,36 3,24 2,72 2,27 1,81 1,36
4,28 4,17 4,06 3,97 3,88 3,82 3,72 3,62 3,57 3,51 3,39 3,28 2,72 2,27 1,81 1,36
5,02 4,86 4,72 4,55 4,42 4,31 4,19 4,08 3,98 3,89 3,73 3,40 2,72 2,27 1,81 1,36

0,7
0,8
1.0
1,2
1,5
0,7
0,8
1,0
1,2
1,5
0,7
0,8
1.0
1,2
1,5
0,7
0,8
1.0
1,2
1,5
9
peso
165
kg/mq
10
peso
190
kg/mq
11
peso
215
kg/mq
12
peso
240
kg/mq
cm mm 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 1000 1200 1500 2000
H soletta spessore sovraccarico di esercizio utile uniformemente distribuito k/mq
condizioni
di appoggio
LUCE MASSIMA IN METRI PER SOLAI
SG 55/600
Collaborante
Tutti i dati riportati in questa scheda sono stati eseguiti
teoricamente ad uso esclusivo del progettista al quale
lacquirente deve sottoporli per lapprovazione.
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
N O R MA T I V A D I R I F E R I ME N T O C N R 1 0 0 2 2 A C C I A I O S 2 8 0 G D U N I E N 1 0 3 2 6
Lamiere grecate
per solai
SG 75/800
Liscia
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
kg/mq
4 3 3 4 4 3 3
mm cm/ml cm/ml cm/ml cm/ml cm cm/ml cm/ml cm/ml
36,53 72,57 19,86 18,87 91,07 51,41 82,62 35,03 16,07
36,62 83,00 22,68 21,64 107,58 50,82 98,44 40,71 19,37
41,35 90,55 21,9 26,91 113,57 49,79 131,71 52,24 26,45
39,74 121,36 30,54 34,42 149,83 48,76 175,38 66,82 35,97
38,30 154,29 40,29 42,04 188,02 47,98 220,15 81,46 45,89
8,58
9,81
12,26
14,71
18,39
y J We Wi J
FR
y J We Wi
LEMBO SUP. COMPRESSO LEMBO INF. COMPRESSO
mm
0,7
0,8
1
1,2
1,5
peso spessore
C n R 1 0 0 2 2
12 13
dis.
SG 75/800
Liscia
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri Due campate Portata utile da kg/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
Tabelle di portata ( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri Una campata Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
I valori tra () non rispettano il limite di freccia L/200
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70%come da D.M. gennaio 1996
* Per questo spessore gli irrigidimenti risultano non effcaci
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
Tre campate Portata utile da N/mq
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
Elementi grecati
per solai
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,20 3,40 3,60 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0

27091897 13781053 830 672 553 462 394 338 293 257 227 201 180 162 142 122 108 95 84
(145) (131) (120) (110) (100)
31072155 15801208 952 770 634 532 452 388 337 295 260 232 206 185 167 145 127 112 99
(151) (138) (126) (115)
31412178 15971220 962 776 640 536 455 390 338 296 265 231 206 184 167 151 134 118 105
(137) (125) (114)
43833039 22291703 13421084 894 748 636 546 473 413 365 323 290 260 232 203 177 156 138
(234) (211) (199) (196) (161)
57844011 29422248 177214321182 989 840 722 627 548 484 430 384 338 292 252 223 196 172
(345) (312) (282) (256) (234) (214)
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,20 3,40 3,60 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0

230615991172 896 704 570 470 393 335 287 249 218 192 172 152 135 123 112 101 92 84

278019281414 1080 851 688 565 475 403 344 302 262 232 205 185 165 149 135 122 112 102
379726331932 14761164 940 774 649 554 474 411 362 318 282 252 224 204 185 167 153 140
516535822628 2008158412801055 884 751 646 562 491 432 385 342 309 279 253 232 210 192
659045713353 2563202116351347 1129 959 825 716 627 554 492 440 395 357 323 294 269 247
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,20 3,40 3,60 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0

2884 200014681122 886 716 589 495 420 361 313 274 242 216 192 173 156 141 128 117 107
3477 241217691352 1067 862 711 595 505 435 378 331 292 260 232 208 188 171 156 142 130
3930 272519991528 1206 973 802 672 571 491 425 373 329 292 261 236 212 192 174 158 146

5482 380227902132 168213591121 939 798 685 596 522 461 409 366 329 297 268 245 224 205
7234 501836822815 22201796148012411056 907 788 690 609 541 486 435 393 357 325 297 272
A
B
Lamiere grecate
per solai
SG 75/800
Collaborante
Per trasformarei Kg/m
2
inda N/m
2
dividereper 1,02.
N O R MA T I V A D I R I F E R I ME N T O C N R 1 0 0 2 2 A C C I A I O S 2 8 0 G D U N I E N 1 0 3 2 6
kg/mq
4 3 3 4 4 3 3
mm cm/ml cm/ml cm/ml cm/ml cm cm/ml cm/ml cm/ml
36,53 72,57 19,86 18,87 91,07 51,41 82,62 35,03 16,07
36,62 83,00 22,68 21,64 107,58 50,82 98,44 40,71 19,37
41,35 90,55 21,9 26,91 113,57 49,79 131,71 52,24 26,45
39,74 121,36 30,54 34,42 149,83 48,76 175,38 66,82 35,97
38,30 154,29 40,29 42,04 188,02 47,98 220,15 81,46 45,89
8,58
9,81
12,26
14,71
18,39
y J We Wi J
FR
y J We Wi
LEMBO SUP. COMPRESSO LEMBO INF. COMPRESSO
mm
0,7
0,8
1
1,2
1,5
peso spessore
C n R 1 0 0 2 2
15 14
Solai Composti Acciaio Calcestruzzo
Normativa diriferimento : Istruzioni CNR 10016-2000
Politecnico di Milano
Solai Composti Acciaio Calcestruzzo
Normativa diriferimento : Istruzioni CNR 10016-2000
Politecnico di Milano
Tali Istruzioni sonocompletamentediversedalla precedenteCN R10016 -1972
seguono limpostazione deli E C 4, di cui peraltro accolgono solo il metodo
della parzialeinterazioneenonil metodom-k;il calcoloora vienecondottoin
basealla teoria degli stati limite(stati limiteultimi estati limitedi servizio),
abbandonandoil metododelletensioni ammissibili.
La capacit del solaiocompostodi agirerealmentecometaledeveesserecon-
trollata da apposite prove sperimentali condotte secondo quanto prescritto
dallecitateIstruzioni pressounlaboratoriouffciale,chenerilascia la certifca-
zione.(Politecnicodi Milano)
Dopo aver ottenuto i risultati delle prove viene eseguito il calcolo per deter-
minarela portanza del solaio,cioil sovraccaricocheil solaiopusopportare
suvarieluci,condiversi spessori della lamiera edella soletta di calcestruzzo
sovrastantela lamiera stessa
Normalmente il solaio composto viene gettato in opera: avremo quindi due
diversefasi,sia per il comportamentodel solaiocheper il calcolo,ciascuna con
caratteristicheparticolari:
Fase1) incui la lamiera grecata il soloelementoresistentefntantocheil getto
di conglomerato cementizio non ha terminato la maturazione. La lamiera da
sola chiamata a sostenere,oltreil pesoproprio,il pesodel getto,quellodelle
maestranzeedi eventuali mezzi dopera.Lesollecitazioni indottenellelamiera
dal suopesoeda quellodel gettodi calcestruzzosonoda considerarsi perma-
nenti,mentrelealtrehannouncaratteretransitorio.La lamiera deveesserein
gradodi resisterea tutteleazioni,sia per quantoattienealla freccia elastica,
limitata a determinati valori per motivi estetici ovveroper evitareunaccumulo
di calcestruzzo fresco, sia per quanto riguarda le sollecitazioni della lamiera
stessa I limiti della freccia sono: f L/180 e comunque f 2 cm. Le verifche
devonoesserecondotteconriferimentoalla sezioneresistentedel profloinla-
miera grecata cheusualmentesensibileai fenomeni di instabilit locale.Dato
infatti lelevato valore del rapporto larghezza/spessore delle parti compresse
checompongonola sezionetrasversalenecessarioutilizzarenel calcololeca-
ratteristicheeffcaci della lamiera inacciaio,valutateinaccordoconlenorma-
tivedei profli inparetesottile.Aquestopropositoda sottolineareil fattoche
la vecchia normativa CN R10022-1985 prevedeva soloil calcoloalletensioni
ammissibili,pertantononinarmonia col metodoagli stati limiteprevistoper
la seconda fase.Vienequindi adottato,per determinarela caratteristichedella
lamiera,lEC3 -parte1-3,cheriporta il calcoloagli stati limite.
Fase 2) in cui essendo ormai maturo il conglomerato, lelemento resistente
costituitodal solaiocomposto,interessatoda tutti i carichi utili previsti nella
vita della costruzione : il peso del pavimento e del relativo sottofondo, tra-
mezzi, impianti e carichi variabili associati alla destinazione duso. Lazione
composta si esercita soltanto in fase 2. E trascurata unulteriore fase, con le
associate verifche, intermedia tra le due citate, che quella del disarmo dei
puntelli provvisori di sostegnodella lamiera durantela fasedi gettodel con-
glomerato,inquantoil puntellamentorisulta una procedura ormai raramente
applicata.
Inparticolaresi deveprocederead effettuareleseguenti verifcheper il solaio
composto:-Verifca a momentopositivo(sez.I infg.1) -Verifca a momento
negativo(sez.II infg.I),solonel casosi abbia continuit sugli appoggi in-
termedi e si desideri tenere in conto leffetto ditale continuit: la Normativa
altrimenti consente di considerare il solaio composto come costituito da una
seriedi campatesemplicementeappoggiate;necessaria peruna armatura a
momentonegativoper evitarefessurazioni.
Verifca a taglioverticaleepunzonamento(sez.III eIV infg.1) Verifca a taglio
longitudinale(sez.V infg.1)
Eappuntoquesta ultima verifca chenonpuesserecondotta senonvi sono
i risultati delleprovesperimentali Valela pena di considerarepiindettaglio
questoaspetto.La Normativa prevedeper ogni tipodi lamiera nonmenodi 6
prototipi,differenti tra loroper la luce(distanza tra gli appoggi) oper spes-
soredella soletta.Loschema di caricoriportatoinfg.2.La prova articolata
in2fasi:la faseinizialeociclica,incui sonoprevisti 5000cicli inunperiododi
tempodi almeno3 ore,conuncaricovariabiletra la met del caricodi servizio
(F) ed 1.5 F.Il caricodi servizioFvienestimatoinbaseal risultatodi una prova
preliminarecondottoa rottura.Lapplicazionedi uncaricociclicoha loscopo
di eliminarela aderenza chimica tra il calcestruzzoela lamiera di acciaio,in
tal modo nella successiva fase di prova il prototipo pu contare solo sullin-
granamentodi tipomeccanico,fornitonel nostrocasodalleimpronteesistenti
sulleanimedella lamiera grecata.
La fase fnale o monotona si realizza incrementando progressivamente il ca-
ricofnoalla rottura del prototipo,impiegandoper questa fasenonmenodi
unora.Infunzionedel momentoultimoraggiuntoda ogni singoloprototiposi
ricava il gradodi connessione eda questola resistenza a tagliolongitudinale
di prova .
Il minoretra tutti i valori di fornitodalleprovevieneutilizzatoper stabilire
qualesia la resistenza di progettoa tagliolongitudinale
(min ) x 0,9
,Rd = ---------------
1,25
evidentela differenza rispettoa quantoavveniva inpassato,quandola so-
letta era sottoposta a carichi crescenti fnoal collassoequindi conopportuni
coeffcienti di sicurezza (assunti ingenerealmenoa 2o3 rispettoal caricodi
rottura) si ricavava la capacit portantecioil caricoammissibileper il solaio.
Una novit nel calcolo dei solai collaboranti prevista nel DM14 settembre
2005 Normetecnicheper lecostruzioni per il qualenel casodei solai nonin-
teressa la freccia elastica ,bens la frequenza minima del solaiostesso,per evi-
tarefastidiosi fenomeni di risonanza Per edifci civili talefrequenza nondeve
essere inferiore a 3 H z. Il calcolo elaborato per il solaio SG 75/800 +5,5cm di
calcestruzzoconspessorelamiera di 0,8 mmdimostra chela frequenza minima
di 7,87Hz,benmaggioredei 3 Hzrichiesti dalla Normativa citata ed anche
dei 4 H zconsigliati da alcuni Autori.Lamiereconspessori maggiori hannouna
frequenza minima maggiore,Per solai conlamieredi 1,5 mm e5,5 cm di calce-
struzzosi ha una frequenza minima di 8,92Hz.
Avvertenze
Letabelledi portata indicanoil caricoutile,uniformementedistribuito,cheil
solaiocompostopusopportare.La Normativa nazionaleper quantoriguarda
i carichi prevedeancheuncaricodi 100Kg concentratosuuna superfciedi 5 x
5 cm.(ved.DM25 settembre2005 ),dispostonel puntopisfavorevole.Sar
cura del.Produttoreeffettuaredelleproveper garantirecheil solaiocomposto
possa sopportaretalecaricosenza danni e/oinconvenienti.Peraltroanchela
Normativa sulle lamiere (ved. ad esempio C N R 10022 ) prevede un analogo
controlloai carichi concentrati per garantirela pedonabillt della sola lamiera
nel casodei solai ciriguarda la prima fase.Eutilericordarechela stessa CNR
10022prescriveper lelamieredei solai composti unospessorenon minore di
0,7 mm.
Fissaggi
Si dovr evitare,per prima cosa,chelelamiereappena posatepossanocadere
o ribaltarsi massima attenzione alle lamiere a sbalzo I Le lamiere, man mano
che vengono posate vanno effcacemente fssate alla sottostante struttura di
sostegno.
1sistemi di fssaggiosonodiversi potrannoessereimpiegati:viti autoflettanti
eautomaschianti,chiodi sparati,bottoni di saldatura,od anchepioli,usati in
generenel casoil solaiocollaborantedebba costituireconla sottostantestrut-
tura una travecomposta.
Il progettista dovr stabilire il tipo ed il numero di fssaggi da applicare su
ogni tegolodi lamiera,numerocheinogni casononpotr essereinferiorea tre
fssaggi per tegola suogni appoggio.La qualit del materialechecostituisce
il fssaggio deve essere certifcata. Si dovr inoltre effettuare una verifca al
rifollamentoper la lamiera.
Non corretto applicare i fssaggi in corrispondenza dellala superiore della
lamiera grecata.Seuna taleprocedura dovesseessereobbligatoriamenteadot-
tata il progettista avr la responsabilit di studiare un idoneo collegamento
rigido.
Nonprevista la sovrapposizionelongitudinaledi duelamierenel sensodella
lorolunghezza il giuntotesta a testa sar posizionatosoloincorrispondenza di
unappoggioed entrambelelamieresarannoeffcacementefssatealla strut-
tura.Puessereutilelapplicazionedi unnastroadesivosulleduelamiereper
evitarecolaturedi cemento.
Il giuntolateraletra duelamierecontiguesi realizza per sovrapposizioneed i
due tegoli di lamiera saranno resi solidali applicando rivetti, o viti autoflet-
tanti, con passo non superiore a 70 cm. in modo da evitare che una lamiera,
caricata pidellaltra (comepuavveniread esempioinfasedi getto) abbas-
sandosi lasci fioruscireil cemento
Deveessereprevista la posa di unarmatura parallela allenervature(pari allo
0,2%dellarea di cls al di sopra dellestradossodella lamiera) incorrispondenza
degli appoggi conloscopodi verifcaremomenti negativi di continuit.Con
spessoresolaiocls di 55 mm larmatura prevista di 1,10cm
2
/ml.
Per ovviarea problemi di ferssurazioneeper una ripartizionedei carichi con-
centrati risulta necessaria una rete elettrosaldata (posizionata a 20mm dal-
lestradossodel cls):conquesta retesi punonconsiderarelarmatura di con-
tinuit sugli appoggi,avendolavvertenza chela reteelettrosaldata abbia una
sezionedi almeno1,10cm
2
/ml,atta a coprireincorrispondenza degli appoggi
tutta la zona interessata dal momentonegativodi continuit.
Laltezza complessiva del solaiocompostonondeveessereminoredi 80mm;lo

spessore del cls (hc) al di sopra dellestradosso della nervatura della lamiera
non deve essere minore di 40 mm, ma se la soletta realizza con la trave por-
tanteuna membratura composta,oppureutilizzata comediaframma,laltezza
complessiva nondeveessereminoredi 90mm conunvaloredi hc minimo
di 50mm.
Impiego dei solai collaboranti
Norme di riferimento
DM9 gennaio1996 Normetecnicheper il calcolo,lesecuzioneed il collaudo
delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture
metalliche esuccessivi aggiornamenti e/omodifche.CNR10016-2000Strut-
ture composte di acciaio e calcestruzzo Istruzioni per limpiego nelle costru-
zioni
UNI ENV 1993 -1-3 (Eurocodice3,parte1-3 ) Regolegenerali -regolesupple-
mentari per limpiegodei profli edellelamieresottili piegati a freddo
Materiali
LamieraS3204Dper spessore7/10S280GDUNI EN10326(UNI EN10147superata)
Tolleranza negativa della lamiera =0.
Calcestruzzoclasse25/30N / mmq,verifcata rispettivamentesuprovini cilin-
drici /cubici.
Armatura in acciaio Fe B 38 K ad aderenza migliorata, controllato in stabili-
mento.
Posa in opera
La lamiera grecata in prime fase ( cio fno a quando il sovrastante getto di
calcestruzzo non sia maturato ) lunico sostegno, non solo per il peso del
calcestruzzo,ma ancheper le maestranze e mezzi dopera, valutati in 100
da N/mq uniformamente distribuiti.
La lamiera verr disposta sulla sottostantestruttura di appoggiosuuna opi
campate,coni conseguenti limiti di impiegoper quantoriguarda la luce,limiti
che possono essere dovuti o al superamento della freccia elastica (L/180 o in
ogni casononmaggioredi 2,0cm) oal superamentodella sollecitazioneper
la lamiera nella sua sezionepicritica inmezzeria od incorrispondenza di un
appoggiointermedio.
Nelle tabelle di portata non si presa in considerazione lipotesi di lamiera
puntellata in fase di getto, tale accorgimento potrebbe consentire il su-
peramento dei limiti precedentemente indicati e riportati nelle tabelle.
Va per effettuato un calcolo apposito perch se in prima fase il puntello si
comporta come un normale appoggio al momento del disarmo, che avverr
solodopola maturazionedel getto(mai prima di 28 giorni incondizioni nor-
mali),il solaiocompostodovr assorbireuncaricoconcentratoagentedallalto
versoil basso,pari alla reazionedel puntellostesso.Il solaiononpotr essere
assoggettatoa carichi diversi da quelli indicati inprecedenza,sia comeentit
checometipologia,fnoalla completa maturazionedel calcestruzzo,tenendo
inoltrepresentei limiti dovuti alla prima fase.
Si dovr avere cura pertanto che allatto del getto il calcestruzzo non
formi dei cumuli la posa del calcestruzzo andr fatta partendo dagli
appoggi verso la mezzeria delle campate, in modo il pi possibile sim-
metrico.
Allatto del getto le lamiere dovranno essere libere da ogni corpo estraneo,
pulite,privedi qualsiasi traccia di olioofangooghiaccioda qualunqueele-
mentochepossa diminuireladerenza tra il calcestruzzoela lamiera grecata.
SG 75/800
Collaborante
V V
III I IV II
Figura 1:sezioni critiche
Figura 2:sezioni di caricoedi vincolodel prototipo
Cerniera Pacchetto di neoprene Rullo
Piano di appoggio
L =1/4 L L =1/4 L
L
Cerniera
Solai Composti Acciaio Calcestruzzo
Normativa diriferimento : Istruzioni CNR 10016-2000
Istruzioni base per posa delle lamiere
vederea completamentolenotegenerali di montaggio
Lelamieredanneggiatedevonoesserescartate.
Dovranno inoltre essere rispettate le normali regole per la composizio-
ne, il getto e la maturazione del calcestruzzo.
Per quantoriguarda il diametromassimodegli inerti la CN R10016 -2000,pun-
to7.7.2,prescrivequantosegue:La dimensionenominaledellinertedipende
dalla pipiccola dimensionedellelementostrutturalenel qualeil calcestruzzo
gettato,enondevesuperareil pipiccolodei seguenti valori (Fig.3):
0,40hc
bo/3 ,dovebola larghezza media dellenervature
(minima larghezza nel casodi formeconprofli rientranti);
31,5 mm (staccioC31.5):per lamiera SP75/800massima dimensione:2cm.
Le solette composte sostenute da elementi di acciaio o calcestruzzo avranno
una larghezza di appoggiominimodi 75 mm ,conuna dimensionedi appog-
giodel bordodella lamiera grecata di almeno50mm [( fgure(a) e(c)].Nel
casoincui lesolettecompostesianosostenuteda elementi inmaterialediverso
i valori precedentemente indicati divengono, rispettivamente, pari almeno a
100e70mm [fgure(b) e(d)].Per lamierecontinuechepoggianosuelementi
di acciaioocalcestruzzolappoggiominimosar di 75 mm eselappoggio
costituitoda elementi di altromaterialela sua dimensioneminima sar di 100
mm.[fg.(e) ed (f)]
bb
bO
bb
bO
h
hc
hp
hc
hp
h
bO
a) appoggi suacciaioecalcestruzzo
b) appoggi sualtri materiali comemuratura oblocchi
(a) (c) (e)
(b) (d) (f)
Fig.4
16
Appoggi (ved.Fig.4) Fig.3 Dimensioni di lamiera esoletta
1) Pulire la lamiera da olio, fango etc...
2) Posare lamiera con seguenti modalit:
a) Appoggi di non continuit (dett.1)
lelamieredevonoessereaccostatetesta a testa (mai sovrapposte)
conappoggiominimodi 50mm.per ogni lamiera
(appoggiostruttura acciaioemurocls)
b) Appoggio di continuit (dett.2)
La lamiera dovr avreunappoggiominimodi 75 mm.
sustruttura acciaioemuri cls.
c) Appoggio laterale
parallelo alle nervature del pannello di lamiera (dett.3)
I pannelli di lamiera perimetrali dovrannoaverelappoggio
longitudinalecontinuodi almenotutta la nervatura esterna.
2) Posa di lamiera perimetrale di getto.
4) Fissaggi: con viti autoflettanti/automaschianti 6,3
come indicato note generali
a) Appoggi di non continuit
Unfssaggioogni greca per tutteeduelelamiere
b) Appoggio di continuit
Unfssaggioogni greca
c) Appoggio laterale
Unfssaggioogni 25 cm.(dett.3)
d) Giunzione tra due pannelli continui (dett.4)
La giunzionelongitudinaletra duepannelli di lamiera contigui viene
realizzata per sovrapposizionedelleduenervatureterminali fssate
tra loroconrivettooviti autoflettanti ogni 70cm.
5) Posa di eventuale nastro adesivo (dett. 1)
6) Posa di rete elettrosaldata
posizionata conopportuni distanziatori a 20mm.dallestradossodella
soletta di calcestruzzo con lavvertenza di non interruzioni della rete in
corrispondenza degli appoggi:la retedovr coprireai duelati di un
appoggioalmenolo0,30 0,30della lucedelleduecampatecontigue.
Per altezza solaioH=12cm. la retedovr avereuna maglia minima con
0,9 cm
2
/ml -5 maglia 20x20
Per altezza solaioH=13 cm. la retedovr avereuna maglia minima con
1,1cm
2
/ml -6 maglia 20x20
7) Getto calcestruzzo
concaratteristicheindicatesullenotegenerali econlaccortezza di evitare
cumuli di calcestruzzoincampata.
18 19
pp Kg/mq

190,9 8,58
192,1 9,81
194,6 12,26
197,6 15,33
200,7 18,39
pp Kg/mq

190,9 8,58
192,1 9,81
194,6 12,26
197,6 15,33
200,7 18,39
dis.
SG 75/800
Collaborante
Una campata Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
I valori tra () non rispettano il limite di freccia L/200
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70%come da D.M. gennaio 1996
* Per questo spessore gli irrigidimenti risultano non effcaci
Due campate Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16131076 807
19111274 956 762 615

24981666 12501004 818 672 556 463

32152146 16101301 1066 883 738 621 525 445 378 321 273
39302622 19271696 13131093 919 778 662 566 486 418 360 310 266
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
Tre campate Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16131076 807 640


19111274 956 762 615 500

24981666 12501004 818 672 556 463 386 323

32152146 16101301 1066 883 738 621 525 445 378 321 273
39302622 19271696 13131093 919 778 662 566 486 418 360 310 266
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
H Solaio = 13 cm.
pp Kg/mq

190,9 8,58
192,1 9,81
194,6 12,26
197,6 15,33
200,7 18,39
Solai Composti Acciaio Calcestruzzo
Normativa diriferimento : Istruzioni CNR 10016-2000
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16131076 807 640 513 413 334


19111274 956 762 615 500 409 335

24981666 12501004 818 672 556 463 386

32152146 16101301 1066 883 738 621 525 445 378


39302622 19271596 13131093 919 778 662 566 486 418 360
pp Kg/mq

165,9 8,58
167,1 9,81
169,6 12,26
172,6 15,33
175,7 18,39
pp Kg/mq

165,9 8,58
167,1 9,81
169,6 12,26
172,6 15,33
175,7 18,39
Solai Composti Acciaio Calcestruzzo
Normativa diriferimento : Istruzioni CNR 10016-2000
Una campata Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
I valori tra () non rispettano il limite di freccia L/200
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70%come da D.M. gennaio 1996
* Per questo spessore gli irrigidimenti risultano non effcaci
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16161078 809 644 518 421 343


19181280 960 768 622 508 418 345 285
25031669 12521009 824 679 565 472 397 334
32252150 16131307 1073 892 747 631 536 457 390 334
39382625 19691600 13191101 927 787 673 578 498 430 373 323
SG 75/800
Collaborante
Due campate Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16161078 809
19181280 960 768 622 508 418 345 285
25031669 12521009 824 679 565 472 397
32252150 16131307 1073 892 747 631 536 457 390 334 286 245
39382625 19691600 13191101 927 787 673 578 498 430 373 323 280
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Tabelle di portata
( da N/mq kg/mq )
Proflo SG 75/800 Irrigidimenti
superiori
Acciaio S 280 GD UNI EN 10326
Normativa di riferimento
CNR. 10022
Distanza tra gli appoggi in metri
Tre campate Portata utile daN/mq
Spessore
mm.
0,7
0,8
1,0*
1,25*
1,5*
LUCE ( m )
1 1,5 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,20 4,40

16161078 809 644


19181280 960 768 622 508 418 345 285 236 194
25031669 12521009 824 679 565 472 397 334 281
32252150 16131307 1073 892 747 631 536 457 390 334 286 245
39382625 19691600 13191101 927 787 673 578 498 430 373 323 280
Il calcolo della freccia stato condotto considerando un carico di neve ridotto al 70% come da D.M. gennaio 1996
H Solaio = 12 cm.
pp Kg/mq

165,9 8,58
167,1 9,81
169,6 12,26
172,6 15,33
175,7 18,39
Politecnico di Milano
Dipartimento di ingegneria strutturale
Laboratorio prove materiali
DocumentazioneFotografca
Pr ot ot i po S pi ne l l i 3 800 dur ant e l a pr ova.
De t t agl i o de l pr ot ot i po S pi ne l l i 3 800 dur ant e l a pr ova.
Politecnico di Milano
Dipartimento di ingegneria strutturale
Laboratorio prove materiali
DocumentazioneFotografca
Pr ot ot i po S pi ne l l i 3 800 dur ant e l a pr ova.
De t t agl i o de l pr ot ot i po S pi ne l l i 3 800 dur ant e l a pr ova.
23
Spessore
Il sistema di protezionecostituitoda unflm sec-
codi 253 microns.
Cottura
Il flm cotto, secondo le norme AICC n. 23, dovr
resisteread almeno50Strusciate effettuatecon
cotoneidrofloimbevutodi metil -etil -chetone.
Durezza
Il flm sottoppostoalla prova di durezza,secondo
le norme AICC n 11, dovr resitere alle scalftture
eseguite con mina di matita F della scala Koh-i-
Noor.
Brillantezza
MisuratoconglossmetroGARDNERconangolazio-
ne di 60 (norme ASTM D523 - AICC n 07) il gloss
specularedovr esserecompresofra 25 e45.
Resistenza alla piegatura
ApplicandounnastroadesivoTESA104 ad unpro-
vinopiegatointornoad unmandrinodi diametro
pari a 3 volte lo spessore del provino stesso (3T)
nonsi dovr verifcaredistaccodi vernice.
Resistenza in nebbia salina
Effettuandola prova secondoil procedimentode-
scritto dalle norme AICC n 22 si dovranno avere i
seguenti risultati.
assenza di sbollatureopenetrazioni lungo
leincisioni dopo250ore;
applicandounnstroadesivoTESA600,almeno
24 oredopolestrazionedella camera di prova,
nonsi dovr verificaredistaccoalcuno.
Resistenza in Umidometro
Laprovadi resistenzaallumiditdovressere seguitase-
condo quanto previsto dalle Norme AICC n 21. Dopo 1000
ore si potravere unleggeroammorbimentoe soloqual-
cheisolatasbollaturanonsuperioreal n 8ASTMD714.
Resistenza allinvecchiamento artifciale
La prova di resistenza allinvecchiamentoartifcia-
le dovr essere eseguita secondo quanto previsto
dalleNormeAICCn20.Dopo500orenonsi dovr
rilevarepresenza di pelatureescrepolature.
Applicazione
Sistema Base: preverniciatura per esterni consi-
gliatoinambienti normali pocoinquinati.
Sistema Super: preverniciatura per esterni parti-
colarmente resistente allo scolorimento allo sfari-
namento.
Sistema PVDF: preverniciatura per esterni partico-
larmenteresistenteai raggi UV ed agli agenti chi-
mici,consigliatoinambienti aggressivi.
Sistema Plastisol: preverniciatura per esterni/in-
terni ad elevato potere protettivo consigliato in
presenza di aggressivi chimici.
Caratteristiche tecniche del sistema base di preverniciatura
Arichiesta potrannoessereutilizzati laminati preverniciati concaratteristichedi spessore,di durabilit edi resistenza rispondenti allecondizioni ambientali
pidisparate.il ns.ServizioAssistenza Clienti a Vs.disposizioneper consigliarVi il sistema di verniciatura piidoneoalleeffettiveesigenzedi impiego.
I colori sopraelencati sononormalmentedisponibili a magazzino,per disponibilit spessoreeformatoconsultarei nostri commerciali.
TestadiMoro
simile
RAL 8017
Silver
RAL 9006
VerdeReseda
simile
RAL 6011
RossoSiena
simile
RAL 3009
Verde
muschio
RAL 6005
BluGenziana
simile
RAL 5010
Bianco
RAL 9010
BluPastello
RAL 5024
BiancoGrigio
simile
RAL 9002
T a b e l l a C o l o r i
Tabella Colori Politecnico di Milano
Dipartimento di ingegneria strutturale
Laboratorio prove materiali
DocumentazioneFotografca
Pr ot ot i po S pi ne l l i 1 600 dur ant e l a pr ova.
De t t agl i o de l pr ot ot i po S pi ne l l i 1 600 dur ant e l a pr ova.
l
a
m
i
e
r
e

g
r
e
c
a
t
e
Spinelli S.r.l.
Via Laveni, 45 / 47
25030 Adro (Bs)
tel: 030 7450488
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