Acc. BASSOLEGATI el.
lega < 5% Bonifica = Tempra + Rinvenimento
CORTEN
Acc. MICROLEGATI Acciai da BONIFICA Acc. BONIFICATI
Acc. al C - C/Mn Acc. Resist. alla corrosione Ghise
a grano fine / termomeccanici Acc. al Medio/Alto C Acc. STRUTTURALI
atmosferica
S235J2 / P275JR S355N / P275M / P420ML S355J2W C40 / C60 S690Q / WELDOX / HARDOX
CS + Microleganti Ti - Nb - V - Al
0,25 - 0,6% C
C (0,18 - 0,22%) (somma max 0,2%) Acc. Microlegato Bassa % C ( 0,15% )
Resistenza, Durezza, Fragilità Lega Fe - C
Caratt. Mn (1 - 1,6%) Carburi/ Nitruri per indurire e affinare + Cu - Cr - Ni ALTA % el. Lega Cr - Ni - Mo - Cu
Fe + 0,4% C C 2 - 6%
Si (<0,3%) il grano patina compatta che isola il materiale ( % CEQ Alta)
NO el. di Lega = poco costoso
+ Laminazione termomeccanica
Ferrite
Ferrite Aciculare Ricotto = Ferrite + Perlite Alto CEQ:
Ferrite + Perlite Come Microlegati 2% C = Cementite
Struttura Perlite Normalizz. + Rinvenimento = Martensite povera di C
Laminato o Normalizzato <-- 6% C = Grafite
Martensite Martensite + Bainite + Bainite
Austenite residua
BUONA ma:
OTTIMA BUONA BASSA
Come Microlegati - TP moderato (150°C) PESSIMA
TP in base allo spessore Q rischia di addolcire i precipitati utilizzare MA a basso C:
<-- (deve comunque temprare per non - TP elevato (450° - 650°C)
Saldabilità HI alti portano al crollo della resilienza "softening" INOX Aust. - AISI309
Utilizzo di MA omologo: perdere propr. Mecc.) - Utilizzo MA con Si > 3%
in ZF TP--> HI / Sp / H2 / Ceq Lega Ni - INCONEL
patinabile con Cu - Pulizia e MA a basso H2 - Raffreddamento lento e controllato
Utilizzare EL. BASICI NO HI troppo alti (fanno da spugna x H2)
- DHT e PWHT
MEDIO/BASSA
Dipende da impurità di S/P MEDIO/BASSA ALTA
Cricc. a Come Microlegati BASSA CRITICA
Poco Q Come gli Acc al C alta % C
CALDO <-- pochissime impurità S/P - Ϭr critiche
Mn/Si>3 <--- TP e IMBURRATURA
Mn/S>20
MEDIA ELEVATA ALTA
Dipende dallo Spessore Ti - V - Nb tendono a Tempra ALTA Voglio ottenere la TEMPRA, per le
Cricc. a Come Microlegati
TP--> HI / Sp / H2 / CEV TP--> HI / Sp / H2 / CEV alta % C --> alta temprabilità sue prop. Mecc. CRITICA
FREDDO <--
Preriscaldo per abbassare il rischio di Preriscaldo per abbassare il rischio di PWHT per far evaporare H2 ma devo eliminare H2 per evitare
tempra tempra strutture troppo dure
RINVENIMENTO - DISTENSIONE
NO NO RINVENIMENTO
sono quasi obbligatori per far
PWHT NON necessario, per evitare di martoriare ancora di NO (completa il ciclo di bonifica),
evaporare H2 ed evitare tensioni
al max DISTENSIONE più ZTA se non possibile: TEMPER BEADS
residue
Utilizzati in campo strutturale. Cu - Cr - Ni: elementi che Utilizzate per produrre acciaio
Acciai altoresistenziali Acciai non utilizzati per impieghi a Acciai strutturali, quindi con poche
Per avere caratteristiche ancora contribuiscono alla formazione di un - Non sono lavorabili per
Altro con buona tenacità e rischio impurità (S/P) e alte proprietà
migliori si ricorre ai ossido autogenerante compatto e deformazione plastica
ottima saldabilità Necessitano di BONIFICA meccaniche
MICROLEGATI --> autoprotettivo - Fondono a T° molto basse 1147°C
