BRAIN03 BRAIN04 00058I0384 Rev0 Multi

BRAIN 03
24 V
ISTRUZIONI PER L’USO - NORME DI INSTALLAZIONE
INSTRUCTIONS FOR USE - DIRECTIONS FOR INSTALLATION
INSTRUCTIONS - REGLES D’INSTALLATION
INSTRUCCIONES PARA EL USO - NORMAS PARA LA INSTALACION
GEBRAUCHSANLEITUNG - ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION
GEBRUIKSAANWIJZINGEN – INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN
16) The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas against
AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and shearing.
17) Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as well as
OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA a warning sign adequately secured to the frame structure, in addition to the
1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente devices mentioned at point “16”.
tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato uso del prodotto può 18) GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation of the
portare a gravi danni alle persone. automated system, if system components not produced by GENIUS are used.
2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto. 19) For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.
3) I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere lasciati 20) Do not in any way modify the components of the automated system.
alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. 21) The installer shall supply all information concerning manual operation of the
4) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri. system in case of an emergency, and shall hand over to the user the warnings
5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo handbook supplied with the product.
indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non espressamente 22) Do not allow children or adults to stay near the product while it is operating.
indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte 23) Keep remote controls or other pulse generators away from children, to prevent
di pericolo. the automated system from being activated involuntarily.
6) GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o diverso da 24) Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.
quello per cui l’automatismo è destinato. 25) The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever and
7) Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi contact qualified personnel only.
infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza. 26) Do not short-circuit the poles of the batteries and do not try to recharge the
8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quanto stabilito batteries with power supply units other than Master or Slave cards.
dalle Norme EN 12604 e EN 12605. 27) Do not throw exhausted batteries into containers for other waste but dispose of
Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere un them in the appropriate containers to enable them to be recycled. Disposal costs
livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra riportate. have already been paid for by the manufacturer.
9) GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzio- 28) Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.
ne delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero
intervenire nell’utilizzo.
10) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN 12453 e EN CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR
12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+D.
11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimentazione RÈGLES DE SÉCURITÉ
elettrica e scollegare le batterie. 1) ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre à la lettre
12) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore onnipo- toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage erroné du produit
lare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. È peut entraîner de graves conséquences pour les personnes.
consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare. 2) Lire attentivement les instructions avant d'installer le produit.
13) Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale con soglia 3) Les matériaux d'emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas
da 0,03 A. être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles de
14) Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e collegarvi le parti danger.
metalliche della chiusura. 4) Conserver les instructions pour les références futures.
15) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamento costitu- 5) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l'usage indiqué dans
ita da un controllo di coppia. E' comunque necessario verificarne la sogli di cette documentation. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourrait
intervento secondo quanto previsto dalle Norme indicate al punto 10. compromettre l'intégrité du produit et/ou représenter une source de danger.
16) I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere eventuali 6) GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d'usage impropre ou différent
aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad Es. schiacciamen- de celui auquel l'automatisme est destiné.
to, convogliamento, cesoiamento. 7) Ne pas installer l'appareil dans une atmosphère explosive: la présence de gaz ou
17) Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione luminosa de fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.
nonché di un cartello di segnalazione fissato adeguatamente sulla struttura 8) Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des Normes EN
dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”. 12604 et EN 12605.
18) GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funzionamen- Pour les Pays extra-CEE, l'obtention d'un niveau de sécurité approprié exige
to dell’automazione, in caso vengano utilizzati componenti dell’impianto non di non seulement le respect des normes nationales, mais également le respect des
produzione GENIUS. Normes susmentionnées.
19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS. 9) GENIUS n'est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique dans la
20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del sistema construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient
d’automazione. intervenir lors de l'utilisation.
21) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento 10) L'installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445.
manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente utilizzatore Le niveau de sécurité de l'automatisme doit être C+D.
dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto. 11) Couper l'alimentation électrique et déconnecter la batterie avant toute
22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del prodotto intervention sur l'installation.
durante il funzionamento. 12) Prévoir, sur le secteur d'alimentation de l'automatisme, un interrupteur omnipolaire
23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro datore di avec une distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. On
impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata involontariamen- recommande d'utiliser un magnétothermique de 6A avec interruption
te. omnipolaire.
24) Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente aperto. 13) Vérifier qu'il y ait, en amont de l'installation, un interrupteur différentiel avec un
25) L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o seuil de 0,03 A.
d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato. 14) Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l'art et y connecter les
26) Non mettere in corto circuito i poli delle batterie e non tentare di ricaricarle con pièces métalliques de la fermeture.
alimentatori diversi dalle schede Master o Slave. 15) L'automatisme dispose d'une sécurité intrinsèque anti-écrasement, formée d'un
27) Non gettare le batterie esauste nei rifiuti ma smaltirle utilizzando gli appositi contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d'en vérifier le seuil d'intervention
contenitori per consentirne il riciclaggio. I costi di smaltimento sono già stati pagati suivant les prescriptions des Normes indiquées au point 10.
dalla casa costruttrice. 16) Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des zones
28) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non è éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du mouvement,
permesso comme l'écrasement, l'acheminement, le cisaillement.
17) On recommande que toute installation soit doté au moins d'une signalisation
lumineuse, d'un panneau de signalisation fixé, de manière appropriée, sur la
IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER structure de la fermeture, ainsi que des dispositifs cités au point “16”.
18) GENIUS décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon fonctionnement
GENERAL SAFETY REGULATIONS de l'automatisme si les composants utilisés dans l'installation n'appartiennent pas
1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read all the à la production GENIUS.
following instructions. Incorrect installation or incorrect use of the product 19) Utiliser exclusivement, pour l'entretien, des pièces GENIUS originales.
could cause serious harm to people. 20) Ne jamais modifier les composants faisant partie du système d'automatisme.
2) Carefully read the instructions before beginning to install the product. 21) L'installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement
3) Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach of manuel du système en cas d'urgence et remettre à l'Usager qui utilise l'installation
children as such materials are potential sources of danger. les "Instructions pour l'Usager" fournies avec le produit.
4) Store these instructions for future reference. 22) Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant le
5) This product was designed and built strictly for the use indicated in this fonctionnement.
documentation. Any other use, not expressly indicated here, could compromise 23) Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre générateur
the good condition/operation of the product and/or be a source of danger. d'impulsions, pour éviter tout actionnement involontaire de l'automatisme.
6) GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that for which 24) Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est
the automated system was intended. complètement ouvert.
7) Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence of 25) L'Usager qui utilise l'installation doit éviter toute tentative de réparation ou
inflammable gas or fumes is a serious danger to safety. d'intervention directe et s'adresser uniquement à un personnel qualifié.
8) The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN 12604 and 26) Ne pas mettre en court-circuit les pôles des batteries et ne pas tenter de les
EN 12605. recharger avec d'autres platines d'alimentation que les platines Maître ou
For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards Esclave.
mentioned above must be observed, in addition to national legal regulations. 27) Ne pas jeter les batteries épuisées à la poubelle, mais les éliminer dans les
9) GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the construction conteneurs spécifiques pour le recyclage. Les coûts d'élimination des déchets
of the closing elements to be motorised, or for any deformation that may occur ont déjà été payés par le constructeur.
during use. 28) Tout ce qui n'est pas prévu expressément dans ces instructions est interdit.
10) The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The safety level
of the automated system must be C+D.
11) Before attempting any job on the system, cut out electrical power and ADVERTENCIAS PARA EL INSTALADOR
disconnect the batteries.
12) The mains power supply of the automated system must be fitted with an all-pole REGLAS GENERALES PARA LA SEGURIDAD
switch with contact opening distance of 3mm or greater. Use of a 6A thermal 1) ATENCION: Es sumamente importante para la seguridad de las personas seguir
breaker with all-pole circuit break is recommended. atentamente las presentes instrucciones. Una instalación incorrecta o un uso
13) Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted upstream of impropio del producto puede causar graves daños a las personas.
the system. 2) Lean detenidamente las instrucciones antes de instalar el producto.
14) Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and connect metal 3) Los materiales del embalaje (plástico, poliestireno, etc.) no deben dejarse al
parts of the means of the closure to it. alcance de los niños, ya que constituyen fuentes potenciales de peligro.
15) The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety device 4) Guarden las instrucciones para futuras consultas.
consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold must be 5) Este producto ha sido proyectado y fabricado exclusivamente para la utilización
checked as specified in the Standards indicated at point 10. indicada en el presente manual. Cualquier uso diverso del previsto podría
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APPARECCHIATURA ELETTRONICA 24Vdc PER CANCELLI AD ANTE BATTENTI
ISTRUZIONI PER L’USO - NORME D’INSTALLAZIONE
1. CARATTERISTICHE GENERALI
Questa centrale di comando a 24Vdc per cancelli ad ante battenti offre elevate prestazioni ed un ampio numero di regolazioni, con
rallentamenti in apertura e chiusura, possibilità di gestire uno o due motori, gestione dei finecorsa in apertura e chiusura e possibilità di
gestire due TIMECODER.
Un sofisticato controllo elettronico monitorizza costantemente il circuito di potenza ed interviene bloccando la centrale in caso di
anomalie che possano pregiudicare il funzionamento della frizione elettronica.
I settaggi dei parametri e le logiche di funzionamento vengono impostati e visualizzati su di un comodo display che, durante il funziona-
mento normale, visualizza lo stato del cancello. La regolazione dei tempi di funzionamento avvengono in autoapprendimento durante
la fase di programmazione.
Il contenitore stagno è predisposto per l’alloggiamento della centrale, del trasformatore toroidale e delle eventuali batterie tampone
(opzionali) con caratteristiche e dimensioni indicate nella tabella sottostante.
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
Tensione di alimentazione del trasformatore 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

Tensione di alimentazione della centrale 24 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Potenza assorbita 3W
Carico max. motore 70 W x 2
Carico max. accessori 24Vdc 500mA
Carico max. lampeggiante / luce di cortesia 24Vdc 15W max.
Temperatura ambiente -20°C +50°C
Fusibili di protezione 4
Automatica / Automatica Passo passo / Semiautomatica /
Logiche di funzionamento
Semiautomatica Passo-Passo / Condominiale
Tempo di apertura / chiusura In autoapprendimento in fase di programmazione
Tempo di pausa In autoapprendimento in fase di programmazione
Forza di spinta Quattro livelli regolabili tramite display
Rallentamenti In apertura e chiusura
Alimentazione 24V~ / Alimentazione batterie / Encoder
Ingressi in morsettiera Apertura totale /Apertura pedonale / Sicurezze apertura - chiusura
Stop / Finecorsa apertura - chiusura
Connettore per radio Connettore rapido 5 pin
Alimentazione accessori 24Vdc / Motori 24Vdc / Luce di cortesia-
Uscite in morsettiera
Lampeggiante 24Vdc / Elettroserratura 12Vdc
Dimensioni scheda 1 6 5 x 1 3 0 mm.
Caratteristiche trasformatore toroidale 230V~ prim. 230V~ / sec. 22V~ / 120VA
Caratteristiche trasformatore toroidale 115V~ prim. 115V~ / sec. 20V~ / 120VA
Caratteristiche batterie opzionali 12V - 4 Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm.
Caratteristiche contenitore per esterno 305 x 225 x 125 mm. - IP55
ATTENZIONE: In funzione della tensione di rete si possono avere valori d’uscita diversi sulla tensione 24V~. Prima di procedere alla messa
in servizio occorre sempre verificare la tensione d’uscita del trasformatore. Questa non deve essere superiore a 26V~ sia per
l’alimentazione a 230V~ che 115V~. La tensione deve essere misurata a vuoto, ovvero con il trasformatore alimentato e scollegato dalla
scheda.
3. PREDISPOSIZIONI
ATTENZIONE: E’ importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutte le avvertenze e le istruzioni presenti in questo
libretto. Un’errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.
Verificare che a monte dell’impianto vi sia un adeguato interruttore differenziale come prescritto dalla normativa vigente e prevedere
sulla rete d’alimentazione un magnetotermico onnipolare.
Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi e/o flessibili.
Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa tensione da quelli di alimentazione 115/230 V~. Per evitare qualsiasi
interferenza utilizzare guaine separate.
La lunghezza massima dei cavi d’alimentazione tra centrale e motori non deve essere superiore ai 10 m.,
utilizzando dei cavi con sezione 2.5 mm2.
Per il fissaggio dei vari componenti all’interno del contenitore stagno, procedere come segue:
1- Fissare il supporto per il trasformatore toroidale nella posizione A con n°3 viti autofilettanti Ø4.2x13 (fornite)
posizionando, tra il supporto del trasformatore e le guide del contenitore stagno, i distanziali in dotazione.
2- Fissare il trasformatore al supporto con n°2 fascette (fornite). A B
3- Se è previsto l’utilizzo delle batterie tampone, fissare il relativo supporto nella posizione B con n° 4 viti
autofilettanti Ø3.5x9.5 in dotazione, avvitando le viti nei fori di incrocio delle guide del contenitore.
Nota Bene: Il supporto è dimensionato per alloggiare due batterie (non fornite) con le dimensioni specificate
nella tabella a paragrafo 2.
4- Posizionare le batterie sul supporto e fissarle con delle fascette in plastica.
C
5- Fissare la centrale nella posizione C con le n°4 viti autofilettanti Ø4.2x13 in dotazione, posizionando i
distanziali forniti tra la centrale e le guide del contenitore.
Fig. 1
1
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4. COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO
4.1. MORSETTIERA CN1

4.1.1. Alimentazione 22V
Morsetti “VAC-VAC”. Ingresso al quale va collegato il circuito secondario del trasformatore 24V~ 50/60 Hz. La presenza d’alimentazione
per mezzo del trasformatore è segnalata dall’accensione del led “ALIM” posizionato sotto la morsettiera.
4.1.2. Batterie
Morsetti “+BAT - -BAT”. Collegare a questi morsetti i cavi di alimentazione delle batterie tampone (opzionali). La centrale è predisposta
per poter funzionare con due batterie tampone con caratteristiche minime riportate nella tabella di paragrafo 2. Durante il funzionamen-
to normale la centrale provvede a mantenere in carica le batterie, queste entrano in funzione qualora viene a mancare l’alimentazione
al trasformatore.
Nota Bene:
• L’alimentazione per mezzo delle sole batterie è da considerarsi una situazione d’emergenza, il numero di manovre possibili è legato
alla qualità delle batterie stesse, dalla struttura del cancello da movimentare, da quanto tempo è passato dalla sospensione
dell’alimentazione di rete etc. etc..
• Rispettare la polarità d’alimentazione delle batterie.
4.1.3. Accessori
Morsetti “+24V - -24V”. A questi morsetti vanno collegati i cavi d’alimentazione degli accessori.
Nota Bene:
• Il carico massimo degli accessori non deve superare i 500 mA.
• L’uscita di questi morsetti è in corrente continua, rispettare la polarità di alimentazione degli accessori.
4.1.4. Terra
Morsetto “ “. A questo morsetto va collegato il cavo per la messa a terra della centralina.
Nota Bene:
• Per un corretto funzionamento della centrale è assolutamente necessario effettuare questo collegamento.

4.2.1. Motoriduttore 1
Morsetti “APM1 - CHM1”. Nel caso di applicazioni a doppio battente collegare a questi morsetti il motoriduttore montato sull’anta che
deve muoversi per prima. Nel caso di applicazioni a singola anta il motoriduttore deve essere collegato a questi morsetti. Il carico massimo
del motoriduttore non deve superare i 70W.
4.2.2. Motoriduttore 2
Morsetti “APM2 - CHM2”. Nel caso di applicazioni a doppio battente collegare a questi morsetti il motoriduttore montato sull’anta che
deve muoversi per ultima. Nel caso di applicazione a singola anta a questi morsetti non vi sarà collegato nulla. Il carico massimo del
motoriduttore non deve superare i 70W.
4.2.3. Elettroserratura
Morsetti “ELS - ELS”. A questi morsetti va collegata l’eventuale elettroserratura con alimentazione 12Vdc . Per facilitare lo sganciamento
dell’elettroserratura è possibile, attivando il parametro “F” inserire il colpo d’ariete (vedi paragrafo 9).
Nota bene:
• Nelle applicazioni a doppio battente l’elettroserratura deve essere montata sulla stessa anta del motoriduttore 1.
4.2.4. Lampeggiante / Lampada di cortesia
Morsetti “LAMP - LAMP”. A questi morsetti può essere collegato sia un lampeggiante che una lampada di cortesia, entrambi con alimen-
tazione 24Vdc massimo 15W. Il funzionamento di questa uscita viene selezionato tramite il parametro “G”, vedi paragrafo 9.
Funzionamento del lampeggiante:
Durante il funzionamento normale il lampeggiante esegue un prelampeggio fisso di 1.5 secondi sia in apertura che in chiusura. Con il
cancello aperto se vengono impegnate le sicurezze in chiusura il lampeggiante esegue un lampeggio per indicare che si sta operando
nell’area di movimentazione del cancello. E’ consigliato collegare il lampeggiante prima della fase di programmazione in quanto ne
indica le fasi. Utilizzare un lampeggiante a luce fissa, il lampeggio è gestito dalla centrale.
Funzionamento della luce di cortesia:
La luce di cortesia rimane accesa per un tempo fisso di 90 secondi dall’impulso di OPEN, dopodichè si spegne. Utilizzare una lampada con
alimentazione 24V 15W massimo.

4.3.1. Finecorsa in chiusura motore 1
Morsetti “COMF - FCC1”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto di chiusura del motore 1. Lo stato di questo
ingresso è segnalato dal led FCC1.
4.3.2. Finecorsa in apertura motore 1
Morsetti “COMF - FCA1”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto d’apertura del motore 1. Lo stato di questo
ingresso è segnalato dal led FCA1.
4.3.3. Finecorsa in chiusura motore 2
Morsetti “COMF - FCC2”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto di chiusura del motore 2. Lo stato di questo
ingresso è segnalato dal led FCC2.
4.3.4. Finecorsa in apertura motore 2
Morsetti “COMF - FCA2”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto d’apertura del motore 2. Lo stato di questo
ingresso è segnalato dal led FCA2.
Nota Bene:
• Se non viene utilizzato nessun finecorsa è necessario ponticellare gli ingressi.
• I finecorsa non possono essere utilizzati come inizio del tratto rallentato.
4.3.5. Encoder motore 1
Morsetto “ENC1”. A questo morsetto deve essere collegato il segnale proveniente dall’encoder installato sul motoriduttore 1. Per il
funzionamento dell’encoder e per la sua attivazione vedi paragrafo 6. Qualora non si utilizzi l’encoder non è necessario ponticellare
l’ingresso.
4.3.6. Encoder motore 2
Morsetto “ENC2”. A questo morsetto deve essere collegato il segnale proveniente dall’encoder installato sul motoriduttore 2. Per il
funzionamento dell’encoder e per la sua attivazione vedi paragrafo 6. Qualora non si utilizzi l’encoder non è necessario ponticellare
2
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l’ingresso.
Attenzione: Nelle applicazioni a due motori l’encoder deve essere installato su entrambi i motori.

4.4.1. Apertura totale
Morsetti “COM - OPEN A”. Contatto normalmente aperto. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulso (es. pulsante, selettore
a chiave etc.) che , chiudendo un contatto, genera un impulso di apertura o chiusura totale del cancello. Il suo funzionamento è definito
dal parametro di funzionamento “D” vedi paragrafo 9.
Nota Bene:
• Un impulso di apertura totale ha sempre la precedenza sull’apertura pedonale.
• Per collegare più datori d’impulso collegare i dispositivi in parallelo.
4.4.2. Apertura pedonale
Morsetti “COM - OPEN B”. Contatto normalmente aperto. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulso (es. pulsante, selettore
a chiave etc.) che , chiudendo un contatto, genera un impulso di apertura o chiusura parziale del cancello. Nelle applicazioni a doppio
battente l’apertura pedonale corrisponde con l’apertura completa dell’anta 1; nelle applicazioni ad una sola anta l’apertura pedonale
corrisponde a circa il 30% dell’apertura totale memorizzata.
Nota Bene:
• Un impulso di apertura totale ha sempre la precedenza sull’apertura pedonale.
• Per collegare più datori d’impulso collegare i dispositivi in parallelo.
4.4.3. Stop
Morsetti “COM - STOP”. Contatto normalmente chiuso. Collegare a questi morsetti un qualsiasi dispositivo di sicurezza (es. pressostato,
costa etc.) che , aprendo un contatto, provoca l’arresto immediato del cancello e disabilita ogni funzione automatica. Lo stato di questo
ingresso è segnalato dal led “STOP”. Solo con un successivo impulso d’apertura, totale o parziale, il cancello riprende il ciclo memorizzato.
Nota Bene:
• Nel caso non vengano collegati dispositivi di STOP è necessario ponticellare l’ingresso.
• Per collegare più comandi di STOP collegare i dispositivi in serie.
4.4.4. Sicurezze in chiusura
Morsetti “COM - FSW CL”. Contatto normalmente chiuso. Collegare a questi morsetti un qualsiasi dispositivo di sicurezza (es. fotocellula,
costa, pressostato, etc..) che, aprendo un contatto, agisce sul moto di chiusura del cancello provocandone l’inversione sino alla battuta
meccanica o al finecorsa di apertura. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led “FSW-CL”.
4.4.5. Sicurezze in apertura
Morsetti “COM - FSW OP”. Contatto normalmente chiuso. Collegare a questi morsetti un qualsiasi dispositivo di sicurezza (es. fotocellula,
costa, pressostato, etc..) che, aprendo un contatto, agisce sul moto d’apertura del cancello provocandone l’arresto immediato, una volta
ripristinata la sicurezza il cancello riprende con il ciclo memorizzato. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led “FSW-OP”.
Nota Bene:
• Nel caso non vengano collegati dispositivi di sicurezza è necessario ponticellare gli ingressi.
• Per collegare più dispositivi di sicurezza collegare i dispositivi in serie.
5. INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER RADIOCOMANDO

La centrale è predisposta per alloggiare un modulo radioricevitore a 5 pin. Per procedere all’installazione togliere l’alimentazione elettrica
ed inserire il modulo nell’apposito connettore CN5 sulla centrale.
ATTENZIONE: Per non danneggiare, e quindi comprometterne irrimediabilmente il funzionamento, la ricevente deve essere innestata
rispettando l’orientamento specificato nel paragrafo 13 (schema di collegamento).
Seguire poi le istruzioni del radioricevitore per la memorizzazione del radiocomando.
6. FUNZIONAMENTO CON ENCODER O AMPEROMETRICO

La centrale dispone di n°4 DIP-SWITCH che permettono di selezionare il funzionamento amperometrico o il funzionamento con Encoder.
Il funzionamento con encoder garantisce una maggiore sicurezza nella rilevazione degli ostacoli ed una maggiore ripetibilità del punto
di rallentamento.
Nota Bene: Il funzionamento con encoder necessita di battute meccaniche, o finecorsa, sia in apertura che in chiusura.
Per selezionare il funzionamento con encoder è necessario posizionare i DIP-SWITCH 1 e 2 su ON e i DIP-SWITCH 3 e 4 su OFF (Fig.02).
Per selezionare il funzionamento amperometrico è necessario posizionare i DIP-SWITCH 1 e 2 su OFF e i DIP-SWITCH 3 e 4 su ON (Fig.03).
ATTENZIONE: Per una corretta procedura di programmazione della centrale si deve eseguire questa operazione prima della fase di
programmazione della centrale in quanto ne modifica radicalmente il funzionamento.
Funzionamento con Encoder Funzionamento

Amperometrico
ON ON
OFF ON
OFF ON
AMPERO AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
ENCODER 1 2 3 4
Fig. 2 Fig. 3
3
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7. LEDS DI CONTROLLO
LEDS ACCESO SPENTO
Alimentazione per mezzo delle batterie o mancanza di

ALIM Alimentazione tramite trasformatore toroidale
alimentazione
FCC 1 Finecorsa in chiusura motore 1 non impegnato Finecorsa in chiusura motore 1 impegnato
FCA 1 Finecorsa in apertura motore 1 non impegnato Finecorsa in apertura motore 1 impegnato
FCC 2 Finecorsa in chiusura motore 2 non impegnato Finecorsa in chiusura motore 2 impegnato
FCA 2 Finecorsa in apertura motore 1 non impegnato Finecorsa in apertura motore 2 impegnato
STOP Comando di stop non attivato Comando di stop attivato
FSW-CL Sicurezza in chiusura non impegnata Sicurezza in chusura impegnata
FSW-OP Sicurezza in apertura non impegnata Sicurezza in apertura impegnata
Nota Bene:
• In neretto è riportato lo stato dei leds con cancello chiuso, centrale alimentata ed entrambi i finecorsa installati.
• Nel caso non siano utilizzati i finecorsa è necessario ponticellare i rispettivi contatti, i leds FCC1 - FCA1 - FCC2 - FCA2 devono essere
accesi.
• Nel caso non venga installato alcun dispositivo di STOP è necessario ponticellare l’ingresso, il led STOP deve essere acceso.
8. FUNZIONAMENTO DEL DISPLAY

La centrale è dotata di un comodo display per la visualizzazione dei parametri di funzionamento e per la
loro programmazione. Inoltre durante il normale funzionamento visualizza costantemente lo stato del
cancello.
Durante la visualizzazione e la programmazione dei parametri di funzionamento il display indica nella
parte sinistra il parametro selezionato mentre la parte destra ne mostra il valore impostato. In Fig.04 è
riportato l’esempio di visualizzazione del parametro “A” al valore “2”.
Fig. 4
Durante il funzionamento normale il display visualizza lo stato del cancello. I valori visualizzati sono riportati nella tabella seguente:
VALORE
STATO CANCELLO
VISUALIZZATO
Cancello a riposo
Cancello in apertura
Cancello aperto in pausa (Solo con richiusura automatica abilitata, vedi paragrafo successivo)
Cancello in chiusura
9. REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO

Nota Bene: Prima di iniziare la fase di regolazione dei parametri di funzionamento è necessario selezionare il tipo di funzionamento
della centrale, con o senza encoder (vedi paragrafo 6).
Per accedere alla regolazione dei parametri di funzionamento seguire le indicazioni seguenti:
1- Una volta eseguiti tutti i collegamenti necessari, alimentare l’impianto e verificare che tutti i leds di segnalazione si trovino nella
situazione indicata nel paragrafo 7.
2- Il display visualizzerà il valore “ ”.
3- Premere e tenere premuto il pulsante P2 fino a che sul display non viene visualizzato il nome ed il valore del primo parametro.
4- Per modificare il valore del parametro premere il tasto P1.
5- Per passare al parametro successivo premere il tasto P2.
6- Trascorsi 60 secondi senza che si tocchi nessun tasto la centrale esce dalla modalità di regolazione. E’ possibile uscire manualmente
dalle modalità di regolazione facendo scorrere, tramite il tasto P2, tutti i parametri. Quando il display visualizza il valore “ “ si è tornati
al funzionamento normale.
Nella tabella seguente sono riassunti tutti i parametri impostabili ed i valori assegnabili.
4
ITALIANO
DISPLAY DESCRIZIONE
Regolazione della sensibilità della frizione elettronica.
Forza motore minima
Forza motore medio-bassa
Fora motore medio-alta
Forza motore alta
Ritardo anta 2: questo parametro permette di selezionare il tempo di sfasamento delle due ante.
1.5 secondi di sfasamento
3 secondi di sfasamento
Richiusura Automatica: con questa funzione si abilita o disabilita la richiusura automatica del cancello
Disattivata
Attivata
Funzionamento del comando OPEN A: questa funzione determina il comportamento del pulsante di OPEN A (apertura totale).
Apre / Chiude / Apre.....
Apre / Stop / Chiude / Stop/Apre......
Funzione condominiale: attivando questa funzione durante la fase di apertura del cancello verrà inibito il comando di start.
Disattivata
Attivata
Colpo d' ariete: abilitando questa funzione ad ogni impulso di OPEN l'anta sulla quale è installata l'elettroserratura parte, per qualche
secondo, con un moto di chiusura. Questo per facilitare lo sganciamento dell'elettroserratura.
Disattivata
Attivata
Luce di cortesia / lampeggiante : con questo parametro è possibile selezionare il tipo di uscita dai morsetti LAMP - LAMP
scegliendo tra lampeggiante e luce di cortesia.
Lampeggiante
Luce di cortesia (attiva per 90 secondi)
Percentuale punto di rallentamento: con questo parametro è possibile selezionare la lunghezza del tratto rallentato, scegliendo tra
i due valori prefissati
20% della massima apertura memorizzata
10% della massima apertura memorizzata
Velocità durante la fase rallentata: con questo parametro è possibile impostare la velocità del motore durante la fase rallentata,
scegliendo tra i due valori
Bassa
Alta
Funzionamento con finecorsa: questo parametro permette di selezionare il funzionamento con o senza finecorsa
Funzionamento senza finecorsa
Funzionamento con finecorsa
Numero di motori: con questo parametro si seleziona la tipologia del cancello, ad una o due ante
Cancello ad un anta, solo un motore collegato
Cancello a due ante, due motori collegati
5
ITALIANO
10. PROGRAMMAZIONE
Nota Bene:
• Prima di iniziare la fase di programmazione è necessario selezionare il tipo di funzionamento della centrale, con o senza encoder (vedi
paragrafo 6).
Durante la procedura di programmazione la centrale memorizza le battute meccaniche in apertura, in chiusura e l’eventuale tempo di
pausa prima della richiusura.
1- Sbloccare i motoriduttori, posizionare le ante a metà dell’apertura, ribloccare gli operatori.
2- Alimentare la centrale e verificare che sul display venga visualizzato il valore “ ”.
3- Premere e tenere premuto il pulsante P2 fino a che il display non visualizza il primo parametro ed il relativo valore.
4- Dare un comando di OPEN A con un qualsiasi dispositivo collegato a questo ingresso, il display visualizza il valore “ ”e le ante iniziano
a muoversi. La prima manovra eseguita dalle ante deve essere in chiusura. Se ciò non avviene è necessario arrestare il movimento del
cancello con un impulso di reset, toccando con un cacciavite i due PINS del JMP “RESET” o togliendo corrente. Procedere quindi ad
invertire i fili dei motori / del motore, che hanno eseguito la manovra di apertura. Riprendere la fase di programmazione dal punto 1.
5- Una volta raggiunta la battuta meccanica in chiusura i motoriduttori eseguono una pausa di circa 2 secondi, dopodichè ripartono con
una manovra di apertura totale sino alla battuta meccanica in apertura o al relativo finecorsa.
6- Se non è stata abilitata la richiusura automatica la fase di programmazione è conclusa , viceversa la centrale inizia il conteggio del
tempo di pausa.
7- Trascorso il tempo desiderato dare un nuovo impulso di OPEN A ed il cancello inizierà la fase di chiusura.
8- Una volta raggiunto l’arresto in chiusura la fase di programmazione è conclusa ed il display visualizza il valore “ ”.
Nota Bene:
• Durante tutta la procedura di programmazione il display visualizzerà il valore “ ”.
• Per tutto il tempo di programmazione il lampeggiante rimarrà acceso a luce fissa.
• Durante la procedura di programmazione il movimento delle ante durante la procedura di programmazione avviene in modo rallentato.
11. FUNZIONAMENTO DELLA FRIZIONE ELETTRONICA

Dispositivo importantissimo ai fini della sicurezza, la sua taratura rimane costante nel tempo senza essere soggetta ad usure. Essa è attiva
sia in apertura che in chiusura, quando interviene inverte il moto del cancello senza disabilitare la richiusura automatica, se inserita.
Durante il moto di chiusura se interviene per più volte consecutive, la centrale si posiziona in STOP disabilitando qualsiasi comando
automatico. Questo perché intervenendo più volte consecutive significa che l’ostacolo permane e potrebbe essere pericoloso effettua-
re qualsiasi manovra. Per ripristinare il funzionamento normale è necessario un impulso di OPEN A / OPEN B da parte dell’utilizzatore.
12. FUSIBILI DI PROTEZIONE

FUSIBILE PROTEZIONE FUSIBILE PROTEZIONE FUSIBILE PROTEZIONE FUSIBILE PROTEZIONE
Alimentazione
F 1= T 1 0 A Alimentazione F2=T0.63A F3=R0.63A Uscita F4=R3.15A Uscita
accessori e
250V - 5x 20 24V~ 250V - 5x 20 250V - 5x 20 lampeggiante 250V - 5x 20 elettroserratura
caricabatterie
6
ITALIANO
13. SCHEMA DI COLLEGAMENTO
Batterie
Trasformatore Alimentazione
toroidale accessori esterni
-
+
230 V~
50 Hz Massa a terra
CN1
+24V
+BAT
VAC
VAC
-24V
-BAT
F2
ALIM
F1
DS1 DS2
ON
OFF ON
AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
D G F
P1 N
2003/4/5
M
P2 O 6/7/8/9
10/11/12
A
JMP1 S M
A G
RST L
F4
F3
FCC1 FCA1 FCC2 FCA2
DL2 DL3 DL4 DL5
STOP FSW-CL FSW-OP
DL6 DL7 DL8
CN5
CN2 CN3 CN4

Ricevente
CHM1
CHM2
FCC1
COMF
APM2
OPEN
OPEN
FCA1
FCC2
APM1
CL OP
COM
LAMP
LAMP
ENC1
ENC2
FCA2
STOP
ELS
ELS
FSW
Connettore per
M1 ricevente 5 pins
Motore 1
Lampeggiante
-
M2 Luce di cortesia Sicurezze
+
Motore 2 24V dc
in chiusura
Encoder Sicurezze
-
in apertura
+
motore 2 24V dc
Elettroserratura Sicurezze in
Encoder apertura / chiusura
12V~
motore 1
RX - OP TX - OP
1
24V dc
2
- 1
-
3 +
+2
24V 4 -
-
dc 5 +
+
TX - OP/CL TX - OP/CL
1
2
24V 1 -
-
3
dc
+ 2 + - 4 24V
-
+5 dc
+
RX - CL TX - CL
1
2
- 1
-
3
+ 2
+ 24V dc
4 -
24V dc
-
+ 5 +
7
14. LOGICHE DI FUNZIONAMENTO
ITALIANO
Logica "A" Automatica C=1 d=0 F=0

Stato cancello Impulsi
Open A Open B Stop Sicurezze apertura Sicurezze chiusura Sicurezza AP/CH
Esegue l'apertura parziale

Apre l'anta e richiude Nessun effetto Inibisce i comandi di
Chiuso dell'anta richiudendo Inibisce i comandi di OPEN Nesun effetto
dopo tempo di pausa (OPEN inibito) OPEN
dopo tempo di pausa
Blocca tempo di pausa, Blocca il tempo di pausa,
Chiude il cancello
Aperto in pausa Ricarica tempo di pausa Blocca il funzionamento Nessun effetto al disimpegno richiude al disimpegno richiude
immediatamente
8
dopo 5 sec. dopo 5 sec.
Inverte il moto del Blocca il funzionamento

In chiusura Nessun effetto Blocca il funzionamento Nessun effetto Inverte il moto
cancello ed al disimpegno inverte
Blocca il funzionamento Blocca il funzionamento

Inverte il moto del
In apertura Nessun effetto Blocca il funzionamento ed al disimpegno Nessun effetto ed al disimpegno
cancello
riprende riprende
Logica "AP" Automatica Passo-Passo C=1 d=1 F=0

Apre l'anta e richiude Nessun effetto Inibisce i comandi di Inibisce i comandi di
Chiuso dell'anta richiudendo Nessun effetto
dopo tempo di pausa (OPEN inibito) OPEN OPEN
dopo tempo di pausa
Blocca tempo di pausa, Blocca il tempo di pausa,
Chiude il cancello
Aperto in pausa Ricarica tempo di pausa Blocca il funzionamento Nessun effetto al disimpegno richiude al disimpegno richiude
immediatamente
dopo 5 sec. dopo 5 sec.
Blocca il moto del
Blocca il funzionamento
In chiusura cancello, al successivo Nessun effetto Blocca il funzionamento Nessun effetto Inverte il moto
ed al disimpegno inverte
impulso apre
Blocca il moto del Blocca il funzionamento Blocca il funzionamento
In apertura cancello, al successivo Nessun effetto Blocca il funzionamento ed al disimpegno Nessun effetto ed al disimpegno
impulso chiude riprende riprende
Logica "E" Semiautomatica C=0 d=0 F=0
Esegue l'apertura Nessun effetto Inibisce i comandi di Inibisce i comandi di

Chiuso Apre l'anta Nessun effetto
parziale (OPEN inibito) OPEN OPEN
Inibisce comando di Inibisce comando di
Nessun effetto
Aperto Chiude Chiude il cancello Nessun effetto OPEN al disimpegno OPEN al disimpegno
(OPEN inibito)
richiude dopo 5 sec. richiude dopo 5 sec.
Inverte il moto del Inverte il moto del Blocca il funzionamento
In chiusura Nessun effetto Blocca il funzionamento Nessun effetto
cancello cancello ed al disimpegno inverte
Inverte il moto del
In apertura Nessun effetto Blocca il funzionamento ed al disimpegno Nessun effetto ed al disimpegno
cancello
riprende riprende
Logica "EP" Semiautomatica Passo - Passo C=0 d=1 F=0
Esegue l'apertura Nessun effetto Inibisce i comandi di Inibisce i comandi di

Chiuso Apre l'anta Nessun effetto
parziale (OPEN inibito) OPEN OPEN
Inibisce comando di Inibisce comando di
Nessun effetto
9
Aperto Chiude Chiude il cancello Nessun effetto OPEN al disimpegno OPEN al disimpegno
(OPEN inibito)
richiude dopo 5 sec. richiude dopo 5 sec.
Blocca il funzionamento
In chiusura del cancello, al successivo Nessun effetto Blocca il funzionamento Nessun effetto
impulso apre
Blocca il funzionamento Blocca il funzionamento Blocca il funzionamento
In apertura del cancello, al successivo Nessun effetto Blocca il funzionamento ed al disimpegno Nessun effetto ed al disimpegno
impulso apre riprende riprende
Logica "D" Condominiale C=1 d=0 F=1
Apre l'anta e richiude Nessun effetto Inibisce i comandi di
Chiuso dell'anta richiudendo Inibisce i comandi di OPEN Nessun effetto
dopo tempo di pausa (OPEN inibito) OPEN
dopo tempo di pausa
Blocca tempo di pausa, al Blocca il tempo di
Aperto in pausa Ricarica tempo di pausa Chiude il cancello Blocca il funzionamento Nessun effetto disimpegno richiude pausa, al disimpegno
dopo 5 sec. richiude dopo 5 sec.
In chiusura Nessun effetto Blocca il funzionamento Nessun effetto Inverte il moto
In apertura Neffun effetto Nessun effetto Blocca il funzionamento ed al disimpegno Nessun effetto ed al disimpegno
ITALIANO
riprende riprende
ENGLISH
24 Vdc ELECTRONIC CONTROL UNIT FOR SWING GATES
USE INSTRUCTIONS - INSTALLATION INSTRUCTIONS
1. GENERAL CHARACTERISTICS
This 24 Vdc control unit for swing gates offers high performance and a wide range of adjustments: opening and closing decelerations,
possibility of managing one or two motors, management of opening and closing limit-switches, and the possibility of managing two
TIMECODERS.
A sophisticated electronic control constantly monitors the power circuit and disables the control unit in the event of malfunctions that
could impair efficiency of the electronic clutch.
The parameter settings and the operating logics are set and shown on a handy display, which indicates gate status during normal operation.
Operating times are adjusted by self-learning during programming.
The water-tight enclosure is designed to house the control unit, the toroidal transformer and any buffer batteries (optional) having the
characteristics and dimensions indicated in the table below.
2. TECHNICAL SPECIFICATIONS
Supply voltage of transformer 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Supply voltage of control unit 24 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Absorbed power 3W
Motor max load 70 W x 2
Accessories max load 24Vdc 500mA
Flashing lamp/Courtesy light max. load 24Vdc 15W max.
Operating ambient temperature -20°C +50°C
Protection fuses 4
Automatic / Stepped Automatic / Semiautomatic / Stepped
Function logics Semiautomatic /
Condo type
Opening / closing time Through self-learning during programming
Pause time Through self-learning during programming
Thrust force Four levels adjustable on display
Decelerations Opening and closing
Power supply 24V~ / Battery supply / Encoder
Terminal board inputs Total opening / Pedestrian opening / Opening-closing safety devices
/ Stop / Opening-closing limit-switch
Radio connector Rapid 5-pin connector
24Vdc power supply to accessories / 24 Vdc Motors / 24 Vdc
Terminal board outputs
Courtesy light-Flashing lamp / 24 Vdc Electric lock
Board dimensions 1 6 5 x 1 3 0 mm.
Characteristics of 230V~ toroidal transformer prim. 230V~ / sec. 22V~ / 120VA
Characteristics of 115V~ toroidal transformer prim. 115V~ / sec. 20V~ / 120VA
Characteristics of optional batteries 12V - 4 Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm.
Characteristics of outdoor enclosure 305 x 225 x 125 mm. - IP55
ATTENTION: Different output values can be obtained on the 24V~ voltage depending on the mains voltage value. Before start-up, always
check the transformer output voltage. This must not exceed 26V~ for both 230V~ and 115V~ power supply. Voltage must be measured
load free, i.e. with the transformer powered and disconnected from the board.
3. PRELIMINARY SETTING-UP
ATTENTION: To ensure people’s safety, all warnings and instructions in this booklet must be carefully observed. Incorrect installation or
incorrect use of the product could cause serious harm to people.
Make sure there is an adequate differential switch upstream of the system as specified by current laws, and install an all-pole thermal
breaker on the power supply mains.
To lay electric cables, use adequate rigid and/or flexible pipes.
Always separate the connection cables of low voltage accessories from the 115/230 V~ power cables. To prevent any interference
whatever, use separate sheaths.
Maximum length of power cables between control unit and motors must not exceed 10 m, using cables of 2.5mm2 diameter.
Procedure for securing components inside the water-tight enclosure.
1- Secure the support for the toroidal transformer in position A with 3 Ø4.2x13 self-tapping screws (supplied),
placing the supplied spacers between the transformer support and the guides of the water-tight enclosure.
2- Secure the transformer to the support with 2 clamps (supplied).
3- If using buffer batteries, secure the relevant support in position B with 4 Ø3.5x9.5 self-tapping screws
(supplied), fastening the screws in the crossover holes of the enclosure guides. A B
N.B.: the support is sized to house 2 batteries (not supplied) with the dimensions specified in the table in
paragraph 2.
4- Position the batteries on the support and secure them with plastic clamps.
5- Secure the control unit in position C with the 4 Ø4.2x13 self-tapping screws (supplied), placing the supplied
spacers between the control unit and the enclosure guides.
C
Fig. 1
10
ENGLISH
4. CONNECTIONS AND OPERATION
4.1. TERMINAL BOARD CN1

4.1.1. Power supply 22V
“VAC-VAC” terminals. The secondary circuit of the 24V~ 50/60 Hz transformer should be connected to this input. Power supplied by the
transformer is signalled by the lighting of the “ALIM” LED located under the terminal board.
4.1.2. Batteries
“+BAT - -BAT” terminals. Connect the power cables of the buffer batteries (optional) to these terminals. The control unit is designed to
operate with two buffer batteries, with the minimum characteristics shown on the table in paragraph 2. During normal operation, the unit
keeps the batteries charged and these start operating if no power is supplied to the transformer.
N.B.:
• Power supplied by batteries only should be considered an emergency situation. The number of possible manoeuvres is linked to the
quality of the batteries, the structure of the gate to be moved, the time elapsed since power cut occurred, etc, etc.
• Observe the battery power supply polarity.
4.1.3. Accessories
“+24V - -24V” terminals. The accessories power cables should be connected to these terminals.
N.B.:
• The maximum load of the accessories must not exceed 500 mA.
• The output of these terminals is DC - observe the power supply polarity of the accessories.
4.1.4. Earth
“ “ terminal. The control unit earthing cable should be connected to this terminal.
N.B.:
• This connection is absolutely necessary to ensure a correctly operating control unit.

4.2.1. Gearmotor 1
“APM1 - CHM1” terminals. For double leaf applications, connect to these terminals the gearmotor fitted on the leaf which must move
first. For single leaf applications, the gearmotor must be connected to these terminals. The maximum load of the gearmotor must not
exceed 70W.
4.2.2. Gearmotor 2
“APM2 - CHM2” terminals. For double leaf applications, connect to these terminals the gearmotor fitted on the leaf which must move last.
For single-leaf applications, nothing should be connected to these terminals. The maximum load of the gearmotor must not exceed 70W.
4.2.3. Electric lock
“ELS - ELS”terminals. The electric lock, if any, with 12 Vdc power supply, should be connected to these terminals. To facilitate release of the
electric lock, the over-pushing stroke can be input by enabling parameter “F” (see paragraph 9).
N.B.:
• In double-leaf applications, install the electric lock on the leaf where gearmotor 1 is installed.
4.2.4. Flashing lamp / Courtesy light
“LAMP - LAMP” terminals. Both a flashing lamp and a courtesy light can be connected to these terminals, both with 24 Vdc power supply
and maximum 15W. To make this output operational, select parameter “G”, see paragraph 9.
Flashing lamp operation:
During normal operation, the flashing lamp provides a fixed pre-flashing of 1.5 seconds during both opening and closing. When the gate
is open, and the closing safety devices are tripped, the lamp flashes to indicate that a manoeuvre is taking place in the gate movement
area. We advise you to connect the flashing lamp before programming, because it indicates its phases. Use a fixed light flashing lamp;
flashing is controlled by the control unit.
Courtesy light operation:
The courtesy light stays lighted for a fixed time of 90 seconds from the OPEN pulse, after which it goes OFF. Use a lamp with 24 V power
supply and maximum 15W.

4.3.1. Motor 1 closing limit-switch
“COMF - FCC1” terminals. Normally closed contact. This is tripped and stops the closing motion of motor 1. The status of this input is signalled
by LED FCC1.
4.3.2. Motor 1 opening limit-switch
“COMF - FCA1” terminals. Normally closed contact. This is tripped and stops the opening motion of motor 1. The status of this input is
signalled by LED FCA1.
4.3.3. Motor 2 closing limit-switch
“COMF - FCC2” terminals. Normally closed contact. This is tripped and stops the closing motion of motor 2.The status of this input is signalled
by LED FCC2.
4.3.4. Motor 2 opening limit-switch
“COMF - FCA2” terminals. Normally closed contact. This is tripped and stops the opening motion of motor 2. The status of this input is
signalled by LED FCA2.
N.B.:
• If no limit-switch is used, jumper connect the inputs.
• The limit-switches cannot be used as the start of the decelerated section.
4.3.5. Motor 1 encoder
“ENC1” terminal. The signal received from the encoder installed on gearmotor 1 must be connected to this terminal. For operation and
activation of the encoder, see paragraph 6. If no encoder is used, the input need not be jumper connected.
4.3.6. Motor 2 encoder
“ENC2” terminal. The signal received from the encoder installed on gearmotor 2 must be connected to this terminal. For operation and
activation of the encoder, see paragraph 6. If no encoder is used, the input need not be jumper connected.
Attention: In two-motor applications, the encoder must be installed on both motors.
11
ENGLISH
4.4.1. Total opening
“COM - OPEN A”terminals. Normally open contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (e.g. push-button, key selector, etc.)
which, by closing a contact, generates a gate total opening or closing pulse. The operation of this generator is defined by parameter “D”,
see paragraph 9.
N.B.:
• A total opening pulse always has priority over pedestrian opening.
• To connect several pulse generators, connect the devices in parallel.
4.4.2. Pedestrian opening
“COM - OPEN B” terminals. Normally open contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (e.g. push-button, key selector, etc..)
which, by closing a contact, generates a gate partial opening or closing pulse. In double leaf applications, pedestrian opening corresponds
to total opening of leaf 1. In single leaf applications, pedestrian opening corresponds to about 30% of memory-stored total opening.
N.B.:
• A total opening pulse always has priority over pedestrian opening.
• To connect several pulse generators, connect the devices in parallel.
4.4.3. Stop
“COM - STOP” terminals. Normally closed contact. Connect, to these terminals, any safety device (e.g. pressure switch, safety edge, etc.)
which, by opening a contact, immediately stops the gate and disables all automatic functions. The status of this input is signalled by the
“STOP” LED. The gate resumes its memory-stored cycle only by means of another total or partial opening pulse.
N.B.:
• If no STOP devices are connected, jumper connect the input.
• To connect several STOP commands, connect the devices in series.
4.4.4. Closing safety devices
“COM - FSW CL”terminals. Normally closed contact. Connect, to these terminals, any safety device (e.g. photocell, safety edge, pressure
switch etc..) which, by opening a contact, affects the gate's closing motion, reversing it to the mechanical stop, or to the opening limit-
switch. The status of this input is signalled by LED “FSW-CL”.
4.4.5. Opening safety devices
“COM - FSW OP”terminals. Normally closed contact. Connect, to these terminals, any safety device (e.g. photocell, safety edge, pressure
switch etc..) which, by opening a contact, affects the gate's opening motion, causing it to stop immediately. When the safety device has
been reset, the gate resumes its memory-stored cycle. The status of this input is signalled by LED “FSW-OP”.
N.B.:
• If no safety devices are connected, jumper connect the inputs.
• To connect several safety devices, connect the devices in series.
5. INSTALLING THE RADIO CONTROL RECEIVER BOARD

The control unit is designed to house a 5-pin radio-receiver module. Installation procedure: turn off power and fit the module in connector
CN5 on the control unit.
ATTENTION: To avoid damaging the receiver and thus irreparably compromising its operation, the receiver must be installed while
observing the fitting direction specified in paragraph 13 (connection lay-out).
This done, observe the radio-receiver instructions to store the radio control in the memory.
6. OPERATION WITH ENCODER OR AMPEROMETRIC OPERATION

The control unit has 4 DIP SWITCHES, which enable selection of either amperometric operation or operation with Encoder.
Operation with encoder provides greater safety in detecting obstacles and greater repeatability of the deceleration point.
N.B.: Operation with encoder requires mechanical stops, or limit-switches, for both opening and closing.
To select operation with encoder, position DIP-SWITCHES 1 and 2 to ON and DIP-SWITCHES 3 and 4 to OFF (Fig.02).
To select amperometric operation, position DIP-SWITCHES 1 and 2 to OFF and DIP-SWITCHES 3 and 4 to ON (Fig.03).
ATTENTION: For a correct programming procedure of the control unit, carry out this operation before programming the control unit
because it radically modifies its operation.
Operation with Encoder Amperometric operation
ON ON
OFF ON
OFF ON
AMPERO AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
ENCODER 1 2 3 4
Fig. 2 Fig. 3
12
ENGLISH
7. CONTROL LEDS
LEDS ON OFF
ALIM Power supply by toroidal transformer Power supplied by batteries or no power supplied
FCC 1 Motor 1 closing limit-switch not tripped Motor 1 closing limit-switch tripped
FCA 1 Motor 1 opening limit-switch not tripped Motor 1 opening limit-switch tripped
FCC 2 Motor 2 closing limit-switch not tripped Motor 2 closing limit-switch tripped
FCA 2 Motor 1 opening limit-switch not tripped Motor 2 opening limit-switch tripped
STOP Stop command not activated Stop command activated
FSW-CL Closing safety device not tripped Closing safety device tripped
FSW-OP Opening safety device not tripped Opening safety device tripped
N.B.:
• Indicated in bold: status of LEDs with gate closed, control unit powered, and both limit-switches installed.
• If the limit-switches are not used, the relevant contacts must be jumper connected and LEDs FCC1 - FCA1 - FCC2 - FCA2 must be
lighted.
• If no STOP devices are connected, jumper connect the input. The STOP LED must be lighted.
8. OPERATION OF DISPLAY
The control unit has a handy display for viewing and programming the operating parameters. Furthermore, it constantly shows gate status
during normal operation.
When operating parameters are being displayed and programmed, the display shows the selected
parameter on the left, and its set value on the right. Fig. 04 shows the viewing example of parameter “A”
at value “2”.
During normal operation, the display shows gate status. The displayed values are indicated on the following
table:
Fig. 4
DISPLAY VALUE GATE STATUS
Gate at rest
Gate opening
Gate open in pause status (Only with automatic re-closure enabled - see next paragraph)
Gate closing
9. ADJUSTING THE OPERATING PARAMETERS

N.B.: Before you begin adjusting the operating parameters, select the type of operation for the control unit: with or without encoder (see
paragraph 6).
To access operating parameter adjustment, follow the instructions below:
1- When you have made all the necessary connections, power up the system and check if all the signalling LEDs are in the situation
specified in paragraph 7.
2- The display shows value “ ”.
3- Press and hold down push-button P2 until the display shows the name and value of the first parameter.
4- Press push-button P1 to change the value of the parameter.
5- To move on to the next parameter, press push-button P2.
6- When 60 seconds have elapsed without any key being touched, the control unit exits the adjustment mode. You can manually exit
the adjustment mode by scrolling all the parameters with push-button P2. When the display shows value “ “, you have returned to
normal operation.
13
ENGLISH
The following table summarises all settable parameters and the assignable values.
DISPLAY DESCRIPTION
Adjusting the sensitivity of the electronic clutch
Minimum motor force
Medium-low motor force
Medium-high motor force
High motor force
Leaf 2 delay: this parameter enables you to select the offset time of the two leaves.
1.5 seconds offset
3 seconds offset
6 seconds offset
10 seconds offset
Automatic Reclosure: this function enables or disables automatic gate reclosure.
Disabled
Enabled
Operation of OPEN A command: this function determines the behaviour of the OPEN A (total opening)push-button.
Opens / Closes / Opens.....
Opens / Stops/ Closes / Stops / Opens......
Condo function: if this function is enabled while the gate is being opened, the start command is inhibited.
Disabled
Enabled
Over pushing stroke: if you enable this function, at every OPEN pulse, the leaf on which the electric lock is installed starts its closing
movement for a few seconds. This facilitates release of the electric lock.
Disabled
Enabled
Courtesy light/ Flashing lamp: with this parameter, you can select the type of output from the LAMP - LAMP terminals, selecting
from among flashing lamp and courtesy light.
Flashing lamp
Courtesy light (active for 90 seconds)
Deceleration point percentage: this parameter is used to set the length of the decelerated section, selecting from the two set values.
20% of maximum memory-stored opening
10% of maximum memory-stored opening
Speed during deceleration phase: this parameter is used to set motor speed during the deceleration phase, selecting it from the
two values.
Low
High
Limit-switch operation: this parameter enables you to select operation with or without the limit-switch.
Operation without limit-switch
Operation with limit-switch
Number of motors: this parameter is used to select the type of gate: with one leaf or with two leaves
Single-leaf gate, only one motor connected
Double-leaf gate, two motors connected
14
ENGLISH
10. PROGRAMMING
N.B.:
• Before you begin programming, select the type of operation for the control unit: with or without encoder (see paragraph 6).
During the programming procedure, the control unit memory-stores the opening, closing mechanical stop points and any pause time
before re-closure.
1- Release the gearmotors, locate the leaves at half open point, and re-lock the operators.
2- Power up the control unit and check if value “ ” is shown on the display.
3- Press and hold down push-button P2 until the display shows the first parameter and relevant value.
4- Give an OPEN A command with any device connected to this input: the display shows value “ ”, and the leaves begin to move. The
first manoeuvre performed by the leaves must be closing. If this does not happen, gate movement must be stopped with a reset pulse.
To reset, touch, with a screwdriver, the two PINS of the JMP “RESET” or cut power. Then change over the wires of the motor/s which
performed the opening manoeuvre. Repeat the programming procedure from point 1.
5- When the closing mechanical stop point is reached, the gearmotors pause for about 2 seconds, and then restart with a total opening
manoeuvre up to the opening mechanical stop point or up to the relevant limit-switch.
6- If automatic reclosure was not enabled, this means programming has finished, otherwise the control unit begins counting pause time.
7- When the required time has elapsed, give another OPEN A pulse, and the gate will begin to close.
8- When the closing stop has been reached, programming has terminated, and the display shows value “ ”.
N.B.:
• The display shows value “ ” during the entire programming procedure.
• The flashing lamp stays lighted on a fixed light during the entire programming time.
• Leaf movement is decelerated during the programming procedure.
11. OPERATION OF ELECTRONIC CLUTCH

This is a very important device for reasons of safety. Its setting stays unchanged long-term, without wear. It is active during both closing and
opening. When it operates, it reverses gate movement without disabling automatic closing if activated.
If the clutch operates several consecutive times during the closing movement, the control unit goes into STOP status, disabling any
automatic command. If the clutch operates several consecutive times, this means that the obstacle remains and it could be dangerous
to perform any manoeuvre. To restore normal operation, the user must give an OPEN A / OPEN B pulse.
12. PROTECTION FUSES

FUSE PROTECTION FUSE PROTECTION FUSE PROTECTION FUSE PROTECTION
Supply to
F 1= T 1 0 A Power supply F2=T0.63A accessories F3=R0.63A Flashing lamp F4=R3.15A E lectric lock
250V - 5x 20 24V~ 250V - 5x 20 and battery - 250V - 5x 20 output 250V - 5x 20 output
charger
15
ENGLISH
13. CONNECTION LAY-OUT
Batteries
Power supply for external

Toroidal transformer accessories
-
+
230 V~
50 Hz
Earthing
+24V CN1
+BAT
VAC
VAC
-24V
-BAT
F2
ALIM
F1
DS1 DS2
ON
OFF ON
AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
D G F
P1 N
2003/4/5
M
P2 O 6/7/8/9
10/11/12
A
JMP1 S M
A L G
RST
F4
F3
FCC1 FCA1 FCC2 FCA2 STOP FSW-CL FSW-OP
DL6 DL7 DL8
CN5 Receiver
DL2 DL3 DL4 DL5
CN2 CN3 CN4

CHM1
CHM2
APM2
FCC1
COMF
APM1
FCC2
LAMP
LAMP
CL OP
OPEN
OPEN
COM
FCA1
ENC1
FCA2
ENC2
STOP
ELS
ELS
FSW
Connector for
Motor 1 M1 5-pin receiver
Flashing lamp -
Motor 2 M2 Closing safety
+
Courtesy light 24V dc

devices
Motor 2 Opening safety

-
Electric lock 12V~
+
encoder 24V dc
devices
Opening /closing
Motor 1 safety devices
encoder
RX - OP TX - OP
1
24V dc
2
- 1
-
3 +
+2
24V 4 -
-
dc 5 +
+
1
2
24V 1 -
-
3
dc
+ 2 + - 4 24V
-
+5 dc
+
RX - CL TX - CL
1
2
- 1
-
3
+2
+ 24V dc
4 -
24V dc
-
+ 5 +
16
14. FUNCTION LOGICS
Automatic "A" logic C=1 d=0 F=0

Gate status Pulses
Open A Open B Stop Opening safety devices Closing safety devices OP/CL safety device
Executes leaf partial

Opens the leaf and re- No effect
Closed opening and re-closes Disables OPEN commands No effect Disables OPEN commands
closes after pause time (OPEN disabled)
after pause time
Locks pause time, and Locks pause time, and
Closes the gate
Open on pause Reloads pause time Stops operation No effect when released, closes when released, closes
immediately
after 5 sec. after 5 sec.
Stops operation and
17
Closing Reverses gate motion No effect Stops operation No effect Reverses motion
reverses on release
Stops operation and Stops operation and

Opening Reverses gate motion No effect Stops operation No effect
resumes on release resumes on release
Stepped Automatic "AP" logic C=1 d=1 F=0

Gate status Pulses

after pause time
Closes the gate
immediately
Stops gate motion and Stops operation and

Closing No effect Stops operation No effect Reverses motion
opens on next pulse reverses on release
Stops gate motion and Stops operation and Stops operation and
Opening No effect Stops operation No effect
closes on next pulse resumes on release resumes on release
ENGLISH
Semi-automatic "E" logic C=0 d=0 F=0
Gate status Pulses
ENGLISH
No effect
Closed Opens the leaf Executes partial opening Disables OPEN commands No effect Disables OPEN commands
(OPEN disabled)
Disables OPEN command Disables OPEN command
No effect
Open Closes Closes the gate No effect and, on release, re-closes and, on release, re-closes
(OPEN disabled)
after 5 sec.. after 5 sec..
Stops operation and
Closing Reverses gate motion No effect Stops operation No effect Reverses gate motion
reverses on release
Opening Reverses gate motion No effect Stops operation No effect
Stepped Semi-automatic "EP" logic C=0 d=1 F=0

Gate status Pulses
No effect
Closed Opens the leaf Executes partial opening Disables OPEN commands No effect Disables OPEN commands
(OPEN disabled)
Disables OPEN command Disables OPEN command
No effect
Open Closes Closes the gate No effect and, on release, re-closes and, on release, re-closes
18
(OPEN disabled)
after 5 sec.. after 5 sec..
Stops gate operation and Stops operation and
Closing No effect Stops operation No effect Reverses gate motion
opens on next pulse reverses on release
Stops gate operation and Stops operation and Stops operation and
Opening No effect Stops operation No effect
opens on next pulse resumes on release resumes on release
Condo "D" logic C=1 d=0 F=1

Gate status Pulses

after pause time
Closes the gate
immediately
Stops operation and
Closing Reverses gate motion No effect Stops operation No effect Reverses motion
reverses on release

Opening No effect No effect Stops operation No effect
FRANÇAIS
ARMOIRE ÉLECTRONIQUE 24Vcc POUR PORTAILS BATTANTS
INSTRUCTIONS POUR L’EMPLOI - NORMES D’INSTALLATION
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Cette centrale de commande à 24Vcc pour portails battants offre de hautes performances et un grand nombre de réglages, avec des
ralentissements en ouverture et fermeture, la possibilité de gérer un ou deux moteurs, la gestion des fins de course en ouverture et
fermeture et la possibilité de gérer deux TIMECODER.
Un contrôle électronique sophistiqué se charge de la surveillance constante du circuit de puissance et intervient en bloquant la centrale
en cas d’anomalies risquant de porter préjudice au bon fonctionnement de l’embrayage électronique.
Les réglages des paramètres et les logiques de fonctionnement sont sélectionnés et affichés sur un afficheur pratique qui, durant le
fonctionnement normal, affiche l’état du portail. Le réglage des temps de fonctionnement s’effectue par l’intermédiaire de l’auto-
apprentissage en phase de programmation.
Le boîtier étanche est prédisposé pour le logement de la centrale, du transformateur toroïdal et des batteries tampon éventuelles (en
option) dont les caractéristiques et les dimensions sont indiquées dans le tableau ci-après.
2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tension d' alimentation du transformateur 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Tension d' alimentation de la centrale 24 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Puissance absorbée 3W
Charge maxi moteur 70 W x 2
Charge maxi accessoires 24Vcc 500mA
Charge maxi clignotant / lampe de courtoisie 24Vcc 15W maxi
Température de fonctionnement -20°C +50°C
Fusibles de protection 4
Automatique / Automatique Pas à pas / Semi-automatique
Logiques de fonctionnement
/ Semi-automatique Pas à pas / Collectif
Temps d' ouverture / fermeture En auto-apprentissage en phase de programmation
Temps de pause En auto-apprentissage en phase de programmation
Force de poussée Quatre niveaux réglables sur l'afficheur
Ralentissements En ouverture et fermeture
Alimentation 24V~ / Alimentation batteries / Encodeur
Ouverture totale / Ouverture accès piéton / Sécurités ouverture –
Entrées bornier
fermeture
Stop / Fins de course ouverture - fermeture
Connecteur pour radio Connecteur rapide 5 pin
Alimentation accessoires 24Vcc / Moteurs 24Vcc / Lampe de
Sorties bornier courtoisie-
Clignotant 24Vcc / Électroserrure 12Vcc
Dimensions carte 1 6 5 x 1 3 0 mm
Caractéristiques transformateur toroïdal 230V~ prim. 230V~ / sec. 22V~ / 120VA
Caractéristiques transformateur toroïdal 115V~ prim. 115V~ / sec. 20V~ / 120VA
Caractéristiques batteries en option 12V - 4 Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm
Caractéristiques boîtier pour l' extérieur 305 x 225 x 125 mm - IP55
ATTENTION: En fonction de la tension du réseau, on peut avoir des valeurs de sortie différentes sur la tension 24V~. Avant de procéder
à la mise en service, toujours vérifier la tension de sortie du transformateur. Celle-ci ne doit pas être supérieure à 26V~ tant pour
l’alimentation à 230V~ que 115V~. La tension doit être mesurée à vide, c’est à dire avec le transformateur sous tension et déconnecté
de la carte.
3. PRÉDISPOSITIONS
ATTENTION: Il est important, pour assurer la sécurité des personnes, de respecter attentivement tous les avertissements et les instructions
de cette brochure. Une installation erronée ou un usage impropre du produit peut provoquer des accidents.
Vérifier qu’un interrupteur différentiel approprié soit placé en amont de l’installation conformément aux normes en vigueur et prévoir un
interrupteur magnétothermique omnipolaire sur le réseau d’alimentation.
Utiliser des tubes rigides et/ou flexibles pour la pose des câbles électriques.
Toujours séparer les câbles de connexion des accessoires à basse tension des câbles d’alimentation à 115/230 V~. Utiliser des gaines
séparées pour éviter toute interférence.
La longueur maxi. des câbles d’alimentation entre la centrale et les moteurs ne doit pas dépasser 10 m; utiliser
des câbles de section 2,5 mm2.
Pour la fixation des différents composants à l’intérieur du boîtier étanche, procéder comme suit:
1- Fixer le support pour le transformateur toroïdal dans la position A avec 3 vis Ø 4,2x13 auto-taraudeuses
(fournies), en plaçant les entretoises fournies entre le support et les guides du boîtier étanche. A B
2- Fixer le transformateur au support avec 2 colliers (fournis).
3- Si on a prévu l’emploi des batteries-tampon, fixer le support correspondant dans la position B avec 4 vis
Ø 3,5x9,5 auto-taraudeuses (fournies) à visser dans les trous qui coïncident avec l’entrecroisement des
guides du boîtier.
Nota Bene: les dimensions du support sont prévues pour loger deux batteries (non fournies) ayant les
C
dimensions spécifiées dans le tableau du paragraphe 2.
4- Positionner les batteries sur le support et les fixer avec des colliers en plastique.
5- Fixer la centrale dans la position C avec 4 vis Ø4,2x13 auto-taraudeuses (fournies), en plaçant les entretoises
fournies entre la centrale et les guides du boîtier. Fig. 1
19
FRANÇAIS
4. CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT
4.1. BORNIER CN1

4.1.1. Alimentation 22V
Bornes “VAC-VAC”. Entrée à laquelle doit être relié le circuit secondaire du transformateur 24V~ 50/60 Hz. La présence de l’alimentation
par l’intermédiaire du transformateur est signalée par l’éclairage de la LED “ALIM” positionnée sous le bornier.
4.1.2. Batteries
Bornes “+BAT - -BAT”. Connecter à ces bornes les câbles d’alimentation des batteries tampon (en option). La centrale est prédisposée pour
pouvoir fonctionner avec deux batteries tampon ayant les caractéristiques minimums figurant dans le tableau du paragraphe 2. Durant
le fonctionnement normal, la centrale maintient les batteries en charge, elles entrent en fonction lorsque l’alimentation du transformateur
fait défaut.
Nota Bene:
• L’alimentation par l’intermédiaire des seules batteries doit être considérée comme une situation d’urgence; le nombre des manœuvres
possibles dépend de la qualité des batteries, de la structure du portail à actionner, du laps de temps qui s’est écoulé depuis la coupure
de courant, etc.
• Respecter la polarité d’alimentation des batteries.
4.1.3. Accessoires
Bornes “+24V - -24V”. Connecter à ces bornes les câbles d’alimentation des accessoires.
Nota Bene:
• La charge maxi des accessoires ne doit pas dépasser 500 mA.
• La sortie de ces bornes est en courant continu, respecter la polarité d’alimentation des accessoires.
4.1.4. Mise à la terre
Borne “ “. Connecter à cette borne le câble de mise à la terre de la centrale.
Nota Bene:
• Connexion absolument nécessaire pour le bon fonctionnement de la centrale.
4.2. BORNIER CN2

4.2.1. Motoréducteur 1
Bornes “APM1 - CHM1”. En cas d’applications à double vantail, connecter à ces bornes le motoréducteur monté sur le vantail qui doit
s’actionner en premier. En cas d’applications à un seul vantail, le motoréducteur doit être connecté à ces bornes. La charge maximum
du motoréducteur ne doit pas dépasser 70W.
4.2.2. Motoréducteur 2
Bornes “APM2 - CHM2”. En cas d’applications à double vantail, connecter à ces bornes le motoréducteur monté sur le vantail qui doit
s’actionner en dernier. En cas d’application à un seul vantail, rien ne sera connecté à ces bornes. La charge maximum du motoréducteur
ne doit pas dépasser 70W.
4.2.3. Électroserrure
Bornes “ELS - ELS”. Connecter à ces bornes l’électroserrure éventuelle à 12Vcc. Pour faciliter le déclenchement de l’électroserrure, en
activant le paramètre “F”, on peut activer le coup de bélier (voir paragraphe 9).
Nota Bene:
• Sur les applications à double vantail, monter l’électroserrure sur le même vantail que le motoréducteur 1.
4.2.4. Clignotant / Lampe de courtoisie
Bornes “LAMP - LAMP”. On peut connecter à ces bornes aussi bien un clignotant qu’une lampe de courtoisie, tous deux à 24Vcc maximum
15W. Le fonctionnement de cette sortie est sélectionné par l’intermédiaire du paramètre “G”, voir paragraphe 9.
Fonctionnement du clignotant:
Durant le fonctionnement normal, le clignotant exécute un pré-clignotement fixe de 1,5 secondes en ouverture et en fermeture. Lorsque
le portail est ouvert, si les sécurités sont engagées en fermeture, le clignotant exécute un clignotement pour indiquer qu’on est en train
d’opérer dans la zone d’actionnement du portail. On recommande de connecter le clignotant avant la phase de programmation car il
en indique les phases. Utiliser un clignotant à lumière fixe, le clignotement est géré par la centrale.
Fonctionnement de la lampe de courtoisie:
La lampe de courtoisie reste allumée pendant un temps fixe de 90 secondes à compter de l’impulsion d’OPEN, après quoi elle s’éteint.
Utiliser une lampe à 24V 15W maximum.
4.3. BORNIER CN3

4.3.1. Fins de course en fermeture moteur 1
Bornes “COMF - FCC1”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement de fermeture du moteur 1. L’état de cette
entrée est signalé par la LED FCC1.
4.3.2. Fins de course en ouverture moteur 1
Bornes “COMF - FCA1”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement d’ouverture du moteur 1. L’état de cette
entrée est signalé par la LED FCA1.
4.3.3. Fins de course en fermeture moteur 2
Bornes “COMF - FCC2”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement de fermeture du moteur 2. L’état de cette
entrée est signalé par la LED FCC2.
4.3.4. Fins de course en ouverture moteur 2
Bornes “COMF - FCA2”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement d’ouverture du moteur 2. L’état de cette
entrée est signalé par la LED FCA2.
Nota Bene:
• Si aucun fin de course n’est utilisé, ponter les entrées.
• Les fins de course ne peuvent pas être utilisés comme le début du parcours ralenti.
4.3.5. Encodeur moteur 1
Borne “ENC1”. Connecter à cette borne le signal en provenance de l’encodeur installé sur le motoréducteur 1. Pour le fonctionnement
de l’encodeur et pour son activation, voir paragraphe 6. Si on n’utilise pas l’encodeur, il n’est pas nécessaire de ponter l’entrée.
4.3.6. Encodeur moteur 2
Borne “ENC2”. Connecter à cette borne le signal en provenance de l’encodeur installé sur le motoréducteur 2. Pour le fonctionnement
de l’encodeur et pour son activation, voir paragraphe 6. Si on n’utilise pas l’encodeur, il n’est pas nécessaire de ponter l’entrée.
20
FRANÇAIS
Attention: Sur les applications à deux moteurs, l’encodeur doit être installé sur les deux moteurs.
4.4. BORNIER CN4

4.4.1. Ouverture totale
Bornes “COM - OPEN A”. Contact normalement ouvert. Connecter à ces bornes un générateur d’impulsions quelconque (ex. bouton-
poussoir, sélecteur à clé, etc.) qui, en fermant un contact, génère une impulsion d’ouverture ou de fermeture totale du portail. Son
fonctionnement est défini par le paramètre de fonctionnement “D”, voir paragraphe 9.
Nota Bene:
• Une impulsion d’ouverture totale a toujours la priorité sur l’ouverture accès piéton.
• Pour connecter plusieurs générateurs d’impulsion, connecter les dispositifs en parallèle.
4.4.2. Ouverture accès piéton
Bornes “COM - OPEN B”. Contact normalement ouvert. Connecter à ces bornes un générateur d’impulsions quelconque (ex. bouton-
poussoir, sélecteur à clé, etc.) qui, en fermant un contact, génère une impulsion d’ouverture ou de fermeture partielle du portail. Sur les
applications à double vantail, l’ouverture accès piéton correspond à l’ouverture complète du vantail 1; sur les applications à un seul
vantail, l’ouverture accès piéton correspond à environ 30% de l’ouverture totale mémorisée.
Nota Bene:
• Une impulsion d’ouverture totale a toujours la priorité sur l’ouverture accès piéton.
• Pour connecter plusieurs générateurs d’impulsion, connecter les dispositifs en parallèle.
4.4.3. Stop
Bornes “COM - STOP”. Contact normalement fermé. Connecter à ces bornes un dispositif de sécurité quelconque (ex. pressostat, bord, etc.)
qui, en ouvrant un contact, provoque l’arrêt immédiat du portail et invalide toute fonction automatique. L’état de cette entrée est signalé
par la LED “STOP”. Le portail ne reprend le cycle mémorisé qu’avec une impulsion successive d’ouverture, totale ou partielle.
Nota Bene:
• Si on ne connecte aucun dispositif de STOP, ponter l’entrée.
• Pour connecter plusieurs commandes de STOP, connecter les dispositifs en série.
4.4.4. Sécurités en fermeture
Bornes “COM - FSW CL”. Contact normalement fermé. Connecter à ces bornes un dispositif de sécurité quelconque (ex. photocellule, bord,
pressostat, etc.) qui, en ouvrant un contact, agit sur le mouvement de fermeture du portail en en provoquant l’inversion jusqu’à la butée
mécanique ou au fin de course d’ouverture. L’état de cette entrée est signalé par la LED “FSW-CL”.
4.4.5. Sécurités en ouverture
Bornes “COM - FSW OP”. Contact normalement fermé. Connecter à ces bornes un dispositif de sécurité quelconque (ex. photocellule,
bord, pressostat, etc.) qui, en ouvrant un contact, agit sur le mouvement d’ouverture du portail en en provoquant l’arrêt immédiat; une
fois la sécurité rétablie, le portail reprend le cycle mémorisé. L’état de cette entrée est signalé par la LED “FSW-OP”.
Nota Bene:
• Si on ne connecte aucun dispositif de sécurité, ponter les entrées.
• Pour connecter plusieurs dispositifs de sécurité, connecter les dispositifs en série.
5. INSERTION DE LA CARTE RECEPTRICE POUR RADIOCOMMANDE

La centrale est prédisposée pour loger un module de réception radio à 5 broches. Pour procéder à l’installation, couper le courant et
brancher le module sur le connecteur CN5 de la centrale.
ATTENTION: pour ne pas endommager, et par conséquent ne pas en compromettre le fonctionnement irrémédiablement, embrocher
le récepteur en respectant l’orientation spécifiée au paragraphe 13 (schéma de connexion).
Puis suivre les instructions du récepteur radio pour la mémorisation de la radiocommande.
6. FONCTIONNEMENT AVEC ENCODEUR OU AMPÉROMÉTRIQUE

La centrale dispose de 4 DIP-SWITCHES qui permettent de sélectionner le fonctionnement ampérométrique ou le fonctionnement avec
un Encodeur.
Le fonctionnement avec un encodeur garantit une plus grande sécurité dans la détection des obstacles et une plus grande répétitivité
du point de ralentissement.
Nota Bene: le fonctionnement avec un encodeur exige des butées mécaniques, ou des fins de course, tant en ouverture qu’en
fermeture.
Pour sélectionner le fonctionnement avec un encodeur, positionner les DIP-SWITCH 1 et 2 sur ON et les DIP-SWITCH 3 et 4 sur OFF (Fig. 02).
Pour sélectionner le fonctionnement ampérométrique, positionner les DIP-SWITCH 1 et 2 sur OFF et les DIP-SWITCH 3 et 4 sur ON (Fig. 03).
ATTENTION: pour une procédure de programmation correcte de la centrale, effectuer cette opération avant la phase de programmation
de la centrale car elle en modifie radicalement le fonctionnement.
Fonctionnement avec un Fonctionnement

Encodeur ampérométrique
ON ON
OFF ON
OFF ON
AMPERO AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
ENCODER 1 2 3 4
Fig. 2 Fig. 3
21
FRANÇAIS
7. LEDS DE CONTRÔLE
LEDS ALLUMÉE ÉTEINTE
ALIM Alimentation par transformateur toroïdal Alimentation par batteries ou absence de courant
FCC 1 Fin de course en fermeture moteur 1 non engagé Fin de course en fermeture moteur 1 engagé
FCA 1 Fin de course en ouverture moteur 1 non engagé Fin de course en ouverture moteur 1 engagé
FCC 2 Fin de course en fermeture moteur 2 non engagé Fin de course en fermeture moteur 2 engagé
FCA 2 Fin de course en ouverture moteur 1 non engagé Fin de course en ouverture moteur 2 engagé
STOP Commande de stop non activé Commande de stop activé
FSW-CL Sécurité en fermeture non engagée Sécurité en fermeture engagée
FSW-OP Sécurité en ouverture non engagée Sécurité en ouverture engagée
Nota Bene:
• En caractères gras, on signale l’état des LEDs avec le portail fermé, la centrale sous tension et les deux fins de course installés.
• Si on n’utilise pas les fins de course, ponter les contacts respectifs, les LEDs FCC1 - FCA1 - FCC2 - FCA2 doivent être allumées.
• Si on n’installe aucun dispositif de STOP, ponter l’entrée, la LED STOP doit être allumée.
8. FONCTIONNEMENT DE L’AFFICHEUR
La centrale est dotée d’un afficheur pratique pour l’affichage des paramètres de fonctionnement et pour leur programmation. En outre,
durant le fonctionnement normal, il affiche constamment l’état du portail.
Durant l’affichage et la programmation des paramètres de fonctionnement, l’afficheur indique à gauche
le paramètre sélectionné et à droite la valeur sélectionnée. La Fig. 04 montre l’exemple d’affichage du
paramètre “A” à la valeur “2”.
Durant le fonctionnement normal, l’afficheur affiche l’état du portail. Les valeurs affichées figurent dans
Fig. 4
le tableau suivant:
VALEUR AFFICHÉE ÉTAT DU PORTAIL
Portail au repos
Portail en ouverture
Portail ouvert en pause (uniquement avec refermeture automatique validée, voir paragraphe suivant)
Portail en fermeture
9. RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT

Nota Bene: Avant de commencer la phase de réglage des paramètres de fonctionnement, sélectionner le type de fonctionnement de
la centrale, avec ou sans encodeur (voir paragraphe 6).
Pour accéder au réglage des paramètres de fonctionnement, suivre les indications suivantes:
1- Après avoir réalisé les connexions nécessaires, alimenter l’installation et vérifier que toutes les LEDs de signalisation se trouvent dans
la situation indiquée au paragraphe 7.
2- L’afficheur affichera la valeur “ ”.
3- Appuyer en le maintenant enfoncé le bouton-poussoir P2 jusqu’à l’affichage du nom et de la valeur du premier paramètre.
4- Pour modifier la valeur du paramètre, appuyer sur la touche P1.
5- Pour passer au paramètre suivant, appuyer sur la touche P2.
6- Au bout de 60 secondes, sans appuyer sur aucune touche, la centrale sort de la modalité de réglage. On peut sortir manuellement de
la modalité de réglage en faisant défiler tous les paramètres, au moyen de la touche P2. Quand l’afficheur affiche la valeur “ ” on
est revenu au fonctionnement normal.
22
FRANÇAIS
Dans le tableau suivant, on récapitule tous les paramètres sélectionnables et les valeurs attribuables.
AFFICHEUR DESCRIPTION
Réglage de la sensibilité de l' embrayage électronique.
Force moteur minimum
Force moteur moyenne-basse
Force moteur moyenne-haute
Force moteur haute
Retard vantail 2: ce paramètre permet de sélectionner le temps de décalage des deux vantaux.
1,5 secondes de décalage
3 secondes de décalage
Refermeture Automatique: avec cette fonction, on valide ou invalide la refermeture automatique du portail
Désactivée
Activée
Fonctionnement de la commande OPEN A: cette fonction détermine le comportement du bouton-poussoir d'OPEN A (ouverture
totale).
Ouvre / Ferme / Ouvre.....
Ouvre / Stop / Ferme / Stop /Ouvre......
Fonction collectif: en activant cette fonction durant la phase d'ouverture du portail, on inhibe la commande de start.
Désactivée
Activée
Coup de bélier: en validant cette fonction à chaque impulsion d'OPEN le vantail sur lequel est installée l'électroserrure démarre,
pendant quelques secondes, avec un mouvement de fermeture. Cela facilite le déclenchement de l'électroserrure.
Désactivée
Activée
Lampe de courtoisie / clignotant: ce paramètre permet de sélectionner le type de sortie des bornes LAMP - LAMP en choisissant
clignotant ou lampe de courtoisie.
Clignotant
Lampe de courtoisie (active pendant 90 secondes)
Pourcentage du point de ralentissement: ce paramètre permet de sélectionner la longueur du parcours ralenti, en choisissant parmi
les deux valeurs préfixées.
20% de l'ouverture maximum mémorisée
10% de l'ouverture maximum mémorisée
Vitesse durant la phase ralentie: ce paramètre permet de programmer la vitesse du moteur durant la phase ralentie, en choisissant
parmi les deux valeurs.
Faible
Élevée
Fonctionnement avec fins de course: ce paramètre permet de sélectionner le fonctionnement avec ou sans fins de course
Fonctionnement sans fins de course
Fonctionnement avec fins de course
Nombre de moteurs: ce paramètre permet de sélectionner le type de portail, à un ou deux vantaux
Portail à un vantail, uniquement un moteur connecté
Portail à deux vantaux, deux moteurs connectés
23
FRANÇAIS
10. PROGRAMMATION
Nota Bene:
• Avant de commencer la phase de programmation, sélectionner le type de fonctionnement de la centrale, avec ou sans encodeur (voir
paragraphe 6).
Durant la procédure de programmation, la centrale mémorise les butées mécaniques en ouverture, en fermeture et le temps de pause
éventuel avant la refermeture.
1- Déverrouiller les motoréducteurs, positionner les vantaux à la moitié de l’ouverture, rebloquer les opérateurs.
2- Alimenter la centrale et vérifier l’affichage de la valeur “ ”.
3- Appuyer en le maintenant enfoncé le bouton-poussoir P2 jusqu’à l’affichage du premier paramètre et de la valeur correspondante.
4- Donner une commande d’OPEN A avec un dispositif quelconque connecté à cette entrée; l’afficheur affiche la valeur “ ” et les
vantaux commencent à s’actionner. La première manœuvre exécutée par les vantaux doit être en fermeture. Si cela ne se produit pas,
arrêter le mouvement du portail avec une impulsion de remise à zéro, en touchant avec un tournevis les deux BROCHES du JMP “RESET”
ou en coupant le courant. Ensuite, inverser les fils des moteurs / du moteur, qui ont exécuté la manœuvre d’ouverture. Reprendre la phase
de programmation à partir du point 1.
5- Après avoir atteint la butée mécanique en fermeture, les motoréducteurs exécutent une pause d’environ 2 secondes, après quoi ils
repartent avec une manœuvre d’ouverture totale jusqu’à la butée mécanique en ouverture ou au fin de course correspondant.
6- Si la refermeture automatique n’a pas été validée, la phase de programmation est terminée; vice versa, la centrale commence le
décompte du temps de pause.
7- Lorsque le temps souhaité s’est écoulé, donner une nouvelle impulsion d’OPEN A et le portail commencera la phase de fermeture.
8- Après avoir atteint l’arrêt en fermeture, la phase de programmation est terminée et l’afficheur affiche la valeur “ ”.
Nota Bene:
• Durant toute la procédure de programmation, l’afficheur affichera la valeur “ ”.
• Pendant tout le temps de programmation, le clignotant restera allumé fixe.
• Durant la procédure de programmation, le mouvement des vantaux a lieu au ralenti.
11. FONCTIONNEMENT DE L’EMBRAYAGE ÉLECTRONIQUE

Dispositif très important au niveau de la sécurité; son étalonnage est constant au fil du temps et ne subit aucune usure. Il est actif aussi
bien en fermeture que en ouverture; lorsqu’il intervient, il inverse le mouvement du portail sans invalider la refermeture automatique si
cette dernière est activée.
Durant le mouvement de fermeture, s’il intervient plusieurs fois de suite, la centrale se positionne sur STOP en invalidant toute commande
automatique: en effet, en intervenant plusieurs fois de suite, cela signifie que l’obstacle persiste et il pourrait être dangereux d’effectuer
une manœuvre. Pour rétablir le fonctionnement normal, l’utilisateur doit donner une impulsion d’OPEN A / OPEN B.
12. FUSIBLES DE PROTECTION

FUSIBLE PROTECTION FUSIBLE PROTECTION FUSIBLE PROTECTION FUSIBLE PROTECTION
Alimentation
F 1= T 1 0 A Alimentation F2=T0.63A accessoires et F3=R0.63A Sortie F4=R3.15A Sortie
250V - 5x 20 24V~ 250V - 5x 20 chargeur de 250V - 5x 20 clignotant 250V - 5x 20 électroserrure
batteries
24
FRANÇAIS
13. SCHÉMA DE CONNEXION
Batteries
Alimentation accessoires
Transformateur toroïdal externes
-
+
230 V~
50 Hz
Mise à la terre
CN1
+24V
+BAT
VAC
VAC
-24V
-BAT F2
ALIM
F1
DS1 DS2
ON
OFF ON
AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
D G F
P1 N
2003/4/5
M
P2 O 6/7/8/9
10/11/12
A
JMP1 S M
A L G
RST
F4
F3
FCC1 FCA1 FCC2 FCA2
DL2 DL3 DL4 DL5
STOP FSW-CL FSW-OP
DL6 DL7 DL8
CN5 Récepteur
CN2 CN3 CN4

CHM1
CHM2
FCC1
COMF
APM2
OPEN
OPEN
FCA1
FCC2
APM1
CL OP
COM
LAMP
LAMP
ENC1
ENC2
FCA2
STOP
ELS
ELS
FSW
Moteur 1 M1 Connecteur pour

récepteur 5 broches
Clignotant -
M2 Sécurités en
+
Moteur 2 Lampe de courtoisie 24V dc

fermeture
Encodeur Sécurités en
Électroserrure -
ouverture
+
moteur 2
12V~ 24V dc
Sécurités en ouverture /
Encodeur fermeture
moteur 1
RX - OP TX - OP
1
24V dc
2
- 1
-
3 +
+2
24V 4 -
-
dc 5 +
+
1
2
24V 1 -
-
3
dc
+ 2 + - 4 24V
-
+ 5 dc
+
RX - CL TX - CL
1
2
- 1
-
3
+2
+ 24V dc
4 -
24V dc
-
+ 5 +
25
13. LOGIQUES DE FONCTIONNEMENT
FRANÇAIS
Logique "A" Automatique C=1 d=0 F=0

État portail Impulsions
Open A Open B Stop Sécurités ouverture Sécurités fermeture Sécurité OUV/FERM
Ouvre le vantail et le Exécute l’ouverture partielle

Aucun effet Inhibe les commandes Inhibe les commandes
Fermé referme après le temps du vantail en refermant Aucun effet
(OPEN inhibé) d’OPEN d’OPEN
de pause après le temps de pause
Bloque temps de pause, Bloque temps de pause,
Recharge le temps de Ferme immédiatement le
Ouvert en pause Bloque le fonctionnement Aucun effet au désengagement au désengagement
pause portail
referme au bout de 5 s. referme au bout de 5 s.
Bloque le fonctionnement
Inverse le mouvement du
En fermeture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet Invertit le mouvement et inverse au
portail
désengagement
26
Bloque le fonctionnement Bloque le fonctionnement
En ouverture Aucun effet Bloque le fonctionnement et reprend au Aucun effet et reprend au
portail
désengagement désengagement
Logique "AP" Automatique Pas à pas C=1 d=1 F=0
État portail Impulsions
Open A Open B Stop Sécurités ouverture Sécurités fermeture Sécurité OUV/FERM
Ouvre le vantail et le Exécute l’ouverture partielle

Aucun effet Inhibe les commandes Inhibe les commandes
Fermé referme après le temps du vantail en refermant Aucun effet
(OPEN inhibé) d’OPEN d’OPEN
de pause après le temps de pause
Bloque temps de pause, Bloque temps de pause,
Recharge le temps de Ferme immédiatement le
Ouvert en pause Bloque le fonctionnement Aucun effet au désengagement au désengagement
pause portail
referme au bout de 5 s. referme au bout de 5 s.
Bloque le mouvement du Bloque le fonctionnement
En fermeture portail, ouvre à l'impulsion Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet Invertit le mouvement et inverse au
suivante désengagement
Bloque le mouvement du Bloque le fonctionnement Bloque le fonctionnement
En ouverture portail, ferme à l'impulsion Aucun effet Bloque le fonctionnement et reprend au Aucun effet et reprend au
suivante désengagement désengagement
Log iq ue "E" Semi-a utoma tiq ue C=0 d =0 F=0
Éta t p orta il Imp ulsions
Op en A Op en B Stop Sécurités ouverture Sécurités fermeture Sécurité OUV/FERM
E xécute l’ouverture Aucun effet Inhibe les commandes Inhibe les commandes
Fermé Ouvre le vantail Aucun effet
partielle (OPE N inhibé) d’OPE N d’OPE N
Inhibe la commande Inhibe la commande
Aucun effet d’OPE N au d’OPE N au
Ouvert Ferme Ferme le portail Aucun effet
(OPE N inhibé) désengagement referme désengagement referme
au bout de 5 s au bout de 5 s
Inverse le mouvement du Inverse le mouvement du
En fermeture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet et inverse au
portail portail
désengagement
Bloque le
Inverse le mouvement du fonctionnement et
En ouverture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet et reprend au
portail reprend au
désengagement
désengagement
Log iq ue "EP" Semi-a utoma tiq ue Pa s à Pa s C=0 d =1 F=0
E xécute l’ouverture Aucun effet Inhibe les commandes Inhibe les commandes
Fermé Ouvre le vantail Aucun effet
partielle (OPE N inhibé) d’OPE N d’OPE N
Inhibe la commande Inhibe la commande
Aucun effet d’OPE N au d’OPE N au
Ouvert Ferme Ferme le portail Aucun effet
(OPE N inhibé) désengagement referme désengagement referme
au bout de 5 s au bout de 5 s
27
Bloque le
fonctionnement du Inverse le mouvement du
En fermeture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet et inverse au
portail, ouvre à portail
désengagement
l’impulsion suivante
Bloque le Bloque le
fonctionnement du fonctionnement et
En ouverture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet et reprend au
portail, ouvre à reprend au
désengagement
l’impulsion suivante désengagement
Log iq ue "D" Collectif C=1 d =0 F=1
Exécute l’ouverture
Ouvre le vantail et le
partielle du vantail en Aucun effet Inhibe les commandes Inhibe les commandes
Fermé referme après le temps Aucun effet
refermant après le temps (OPE N inhibé) d’OPE N d’OPE N
de pause
de pause
B l oq u e t e m p s d e p a u s e , B l oq u e t e m p s d e p a u s e ,
Recharge le temps de
Ouvert en p a use Ferme le portail Bloque le fonctionnement Aucun effet a u d és en g a g em en t a u d és en g a g em en t
pause
r e f e r m e a u b ou t d e 5 s . r e f e r m e a u b ou t d e 5 s .
En fermeture Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet Invertit le mouvement et inverse au
portail
désengagement
Bloque le
fonctionnement et
En ouverture Aucun effet Aucun effet Bloque le fonctionnement Aucun effet et reprend au
reprend au
désengagement
FRANÇAIS
désengagement
ESPAÑOL
EQUIPO ELECTRÓNICO 24Vdc PARA CANCELAS DE HOJAS BATIENTES
INSTRUCCIONES DE USO - NORMAS DE INSTALACIÓN
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Esta central de mando a 24Vdc para cancelas de hojas batientes ofrece elevadas prestaciones y un amplio número de ajustes, con
deceleraciones en apertura y cierre, posibilidad de gestionar uno o dos motores, gestión de los finales de carrera de apertura y cierre y
posibilidad de gestionar dos TIMECODER.
Un sofisticado control electrónico monitoriza constantemente el circuito de potencia e interviene bloqueando la central en caso de
anomalías que puedan perjudicar el correcto funcionamiento del embrague electrónico.
Las configuraciones de los parámetros y de las lógicas de funcionamiento se programan y visualizan en un cómodo display que, durante
el funcionamiento normal, muestra el estado de la cancela. La regulación de los tiempos de funcionamiento se realiza en autoaprendizaje
durante la fase de programación.
El contenedor estanco está predispuesto para alojar la central, el transformador toroidal y las baterías tampón si las hubiera (opcionales)
con las características y dimensiones que se indican en la tabla inferior.
2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensión de alimentación del transformador 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Tensión de alimentación de la central 24 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Potencia absorbida 3W
Carga máxima motor 70 W x 2
Carga máxima accesorios 24Vdc 500mA
Carga máxima destellador / luz de cortesía 24Vdc 15W máx.
Temperatura ambiente -20°C +50°C
Fusibles de protección 4
Automática / Automática Paso-Paso / Semiautomática /
Lógicas de funcionamiento
Semiautomática Paso-Paso / Edificios
Tiempo de apertura / cierre En autoaprendizaje en fase de programación
Tempo di pausa En autoaprendizaje en fase de programación
Fuerza de empuje Cuatro niveles regulables por medio de display
Deceleraciones En apertura y cierre
Alimentación 24V~ / Alimentación baterías / Encoder
Apertura total /Apertura peatonal / Disp. de seguridad apertura -
Entradas en regleta de bornes
cierre
Stop / Final de carrera - apertura - cierre
Conector para radio Conector rápido 5 pines
Alimentación accesorios 24Vdc / Motores 24Vdc / Luz de cortesía-
Salidas en regleta de bornes
Destellador 24Vdc / Electrocerradura 12Vdc
Dimensiones tarjeta 1 6 5 x 1 3 0 mm.
Características transformador toroidal 230V~ prim. 230V~ / seg. 22V~ / 120VA
Caratteristiche trasformatore toroidale 115V~ prim. 115V~ / seg. 20V~ / 120VA
Características baterías opcionales 12V - 4 Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm.
Características contenedor para exteriores 305 x 225 x 125 mm. - IP55
ATENCIÓN: En función de la tensión de línea se pueden tener valores de salida diferentes a 24V~. Antes de la puesta en funcionamiento
siempre hay que comprobar la tensión de salida del transformador. La misma no debe ser superior a 26V~ tanto para la alimentación
a 230V~ como a 115V~. La tensión debe medirse en vacío, es decir, con el transformador alimentado y desconectado de la tarjeta.
3. PREDISPOSICIONES
ATENCIÓN: Para poder garantizar la seguridad personal, es importante seguir atentamente todas las advertencias y las instrucciones
indicadas en el presente manual. La instalación incorrecta o el uso inapropiado del producto pueden provocar graves daños personales.
Compruebe que línea arriba de la haya un adecuado interruptor diferencial, tal y como establecen las normativas vigentes, y prevea en
la línea de alimentación un magnetotérmico con interrupción omnipolar.
Para tender los cables eléctricos, utilice tubos rígidos y/o flexibles adecuados.
Separe siempre los cables de conexión de los accesorios a baja tensión de los cables de la alimentación de 115/230 V~. Para evitar
cualquier interferencia utilice vainas separadas.
La longitud máxima de los cables de alimentación entre la central y los motores no debe ser superior a 10 m.,
utilizando cables con sección de 2.5 mm2.
Para fijar los diferentes componentes en el contenedor estanco proceda del siguiente modo:
1- Fije el soporte para el transformador toroidal en posición A con 3 tornillos Ø4.2x13 autorroscantes
(suministrados en dotación), colocando los distanciadores suministrados en dotación entre el soporte del
transformador y las guías del contenedor estanco. A B
2 - Fije el transformador al soporte con las 2 abrazaderas (suministradas en dotación).
3 - Si está previsto utilizar las baterías tampón, fije el correspondiente soporte en posición B con 4 tornillos
Ø3.5x9.5 autorroscantes (suministrados en dotación) atornillando los tornillos en los orificios de cruce de las
guías del contenedor.
Nota: el soporte está dimensionado para alojar dos baterías (no suministradas) con las dimensiones que
C
se especifican en la tabla del párrafo 2.
4- Coloque las baterías en el soporte y fíjelas con abrazaderas de plástico.
5- Fije la central en posición C con 4 tornillos Ø4.2x13 autorroscantes (suministrados en dotación), poniendo
los distanciadores suministrados en dotación entre la central y las guías del contenedor. Fig. 1
28
ESPAÑOL
4. CONEXIONES Y FUNCIONAMIENTO
4.1. REGLETA DE BORNES CN1
4.1.1. Alimentación 22V
Bornes “VAC-VAC”. Entrada a la que debe conectarse el circuito secundario del transformador 24V~ 50/60 Hz. La presencia de alimentación
por medio del transformador está indicada por el encendido del diodo “ALIM” situado debajo de la regleta de bornes.
4.1.2. Baterías
Bornes “+BAT - -BAT”. Conecte a estos bornes los cables de alimentación de las baterías tampón (opcionales). La central está predispuesta
para poder funcionar con dos baterías tampón con las características mínimas indicadas en la tabla del párrafo 2. Durante el
funcionamiento normal la central mantiene en carga las baterías. Las mismas entran en funcionamiento en caso de que falte la
alimentación al transformador.
Nota:
• La alimentación sólo por medio de las baterías debe considerarse como una situación de emergencia, el número de maniobras que
pueden realizarse está en función de la calidad de las baterías, de la estructura de la cancela, del tiempo transcurrido desde el corte
de la alimentación, etc.
• Respete la polaridad de alimentación de las baterías.
4.1.3. Accesorios
Bornes “+24V - -24V”. A estos bornes deben conectarse los cables de alimentación de los accesorios.
Nota:
• La carga máxima de los accesorios no debe superar los 500 mA.
• La salida de estos bornes es de corriente continua, respete la polaridad de alimentación de los accesorios.
4.1.4. Tierra
Borne “ “. A este borne debe conectarse el cable para la puesta a tierra de la central.
Nota:
• Esta conexión es absolutamente necesaria para el correcto funcionamiento de la central.

4.2.1. Motorreductor 1
Bornes “APM1 - CHM1”. Para aplicaciones de doble batiente, conecte a estos bornes el motorreductor montado en la hoja que debe
moverse en primer lugar. Para aplicaciones de hoja simple, el motorreductor debe conectarse a estos bornes. La carga máxima del
motorreductor no debe superar los 70W.
4.2.2. Motorreductor 2
Bornes “APM2 - CHM2”. Para aplicaciones de doble batiente, conecte a estos bornes el motorreductor montado en la hoja que debe
moverse en último lugar. Para aplicaciones de hoja simple no hay que conectar nada a estos bornes. La carga máxima del motorreductor
no debe superar los 70W.
4.2.3. Electrocerradura
Bornes “ELS - ELS”. A estos bornes debe conectarse la eventual electrocerradura con alimentación 12Vdc. Para facilitar el desenganche
de la electrocerradura se puede, activando el parámetro “F”, introducir el golpe de ariete (véase párrafo 9).
Nota:
• En las aplicaciones de doble batiente la electrocerradura debe montarse en la misma hoja que la del motorreductor 1.
4.2.4. Destellador / luz de cortesía
Bornes “LAMP - LAMP”. A estos bornes puede conectarse tanto un destellador como una luz de cortesía, ambos con alimentación 24Vdc
máximo 15W. El funcionamiento de esta salida se selecciona por medio del parámetro “G”, véase párrafo 9.
Funcionamiento del destellador:
Durante el funcionamiento normal el destellador emite un destello fijo cada 1.5 segundos, tanto en apertura como en cierre. Con la
cancela abierta, si los dispositivos de seguridad en cierre se activan, el destellador emite un destello para realizar que se está operando en
el área de movimiento de la cancela. Es aconsejable conectar el destellador antes de la fase de programación, puesto que indica las fases.
Utilice un destellador de luz fija, el destello está gestionado por la central.
Funcionamiento de la luz de cortesía:
La luz de cortesía permanece encendida durante un tiempo fijo de 90 segundos desde el impulso de OPEN, luego se apaga. Utilice una
lámpara con alimentación 24V 15W máximo.

4.3.1. Final de carrera en cierre motor 1
Bornes “COMF - FCC1”. Contacto normalmente cerrado. El mismo interviene deteniendo el movimiento de cierre del motor 1. El estado
de esta entrada está indicado por el diodo FCC1.
4.3.2. Final de carrera en apertura motor 1
Bornes “COMF - FCA1”. Contacto normalmente cerrado. El mismo interviene deteniendo el movimiento de apertura del motor 1. El estado
de esta entrada está indicado por el diodo FCA1.
4.3.3. Final de carrera en cierre motor 2
Bornes “COMF - FCC2”. Contacto normalmente cerrado. El mismo interviene deteniendo el movimiento de cierre del motor 2. El estado
de esta entrada está indicado por el diodo FCC2.
4.3.4. Final de carrera en apertura motor 2
Bornes “COMF - FCA2”. Contacto normalmente cerrado. El mismo interviene deteniendo el movimiento de apertura del motor 2. El estado
de esta entrada está indicado por el diodo FCA2.
Nota:
• Si no se utiliza ningún final de carrera hay que puentear las entradas.
• Los finales de carrera no pueden utilizarse como inicio del tramo decelerado.
4.3.5. Encoder motor 1
Borne “ENC1”. A este borne debe conectarse la señal procedente del encoder instalado en el motorreductor 1. Para el funcionamiento
del encoder y para su activación véase el párrafo 6. Si no se utiliza el encoder no es necesario puentear la entrada.
4.3.6. Encoder motor 2
Borne “ENC2”. A este borne debe conectarse la señal procedente del encoder instalado en el motorreductor 2. Para el funcionamiento
del encoder y para su activación véase el párrafo 6. Si no se utiliza el encoder no es necesario puentear la entrada.
29
ESPAÑOL
Atención: En las aplicaciones con dos motores el encoder debe instalarse en ambos motores.

4.4.1. Apertura total
Bornes “COM - OPEN A”. Contacto normalmente abierto. A estos bornes hay que conectar un emisor de impulsos cualquiera (p.ej. pulsador,
selector de llave, etc.) el cual, cerrando un contacto, genera un impulso de apertura o cierre total de la cancela. Su funcionamiento está
definido por el parámetro de funcionamiento “D” véase párrafo 9.
Nota:
• Un impulso de apertura total siempre tiene la precedencia sobre la apertura peatonal.
• Para conectar varios emisores de impulsos conecte los dispositivos en paralelo.
4.4.2. Apertura peatonal
Bornes “COM - OPEN B”. Contacto normalmente abierto. A estos bornes hay que conectar un emisor de impulsos cualquiera (p.ej. pulsador,
selector de llave, etc.) el cual, cerrando un contacto, genera un impulso de apertura o cierre parcial de la cancela. En las aplicaciones de
doble batiente la apertura peatonal corresponde a la apertura completa de la hoja 1; en las aplicaciones de una hoja la apertura peatonal
corresponde a aproximadamente el 30% de la apertura total memorizada.
Nota:
• Un impulso de apertura total siempre tiene la precedencia sobre la apertura peatonal.
• Para conectar varios emisores de impulsos conecte los dispositivos en paralelo.
4.4.3. Stop
Bornes “COM - STOP”. Contacto normalmente cerrado. Conecte a estos bornes un dispositivo de seguridad cualquiera (p.ej. presostato,
borde, etc.) el cual, abriendo un contacto, detiene inmediatamente la cancela y deshabilita toda función automática. El estado de esta
entrada está indicado por el diodo “STOP”. Sólo con un sucesivo impulso de apertura, total o parcial, la cancela reanuda el ciclo memorizado.
Nota:
• Si no se conectan dispositivos de STOP, puentee la entrada.
• Para instalar varios mandos de STOP conecte los dispositivos en serie.
4.4.4. Dispositivos de seguridad en cierre
Bornes “COM - FSW CL”. Contacto normalmente cerrado. Conecte a estos bornes un dispositivo de seguridad cualquiera (p.ej. fotocélula,
borde, presostato, etc..) el cual, abriendo un contacto, interviene en el movimiento de cierre de la cancela y lo invierte hasta el tope
mecánico o hasta el final de carrera de apertura. El estado de esta entrada está indicado por el diodo “FSW-CL”.
4.4.5. Dispositivos de seguridad en apertura
Bornes “COM - FSW OP”. Contacto normalmente cerrado. Conecte a estos bornes un dispositivo de seguridad cualquiera (p.ej. fotocélula,
borde, presostato, etc..) el cual, abriendo un contacto, interviene en el movimiento de apertura de la cancela y lo detiene inmediatamente,
una vez restablecido el dispositivo de seguridad, la cancela reanuda el movimiento con el ciclo memorizado. El estado de esta entrada
está indicado por el diodo “FSW-OP”.
Nota:
• Si no se conectan dispositivos de seguridad, puentee las entradas.
• Para instalar varios dispositivos se seguridad conecte los dispositivos en serie.
5. INTRODUCCIÓN DE LA TARJETA RECEPTORA PARA TELEMANDO

La central está predispuesta para alojar un módulo radio-receptor de 5 pines. Para proceder a la instalación, quite la alimentación eléctrica
e introduzca el módulo en el específico conector CN5 en la central.
ATENCIÓN: Para no dañar, y por tanto perjudicar irremediablemente el funcionamiento, la receptora debe acoplarse respetando la
orientación indicada en el párrafo 13 (Esquema de conexión).
Siga las instrucciones del radio-receptor para la memorización del telemando.
6. FUNCIONAMIENTO CON ENCODER O AMPEROMÉTRICO

La central dispone de 4 DIP-SWITCH que permiten seleccionar el funcionamiento amperométrico o el funcionamiento con Encoder.
El funcionamiento con encoder garantiza una mayor seguridad en la detección de los obstáculos y una mayor repetibilidad del punto
de deceleración.
Nota: El funcionamiento con encoder requiere topes mecánicos o finales de carrera, tanto en apertura como en cierre.
Para seleccionar el funcionamiento con encoder es necesario posicionar los DIP-SWITCH 1 y 2 en ON y los DIP-SWITCH 3 y 4 en OFF (Fig.02).
Para seleccionar el funcionamiento amperométrico es necesario posicionar los DIP-SWITCH 1 y 2 en OFF y los DIP-SWITCH 3 y 4 en ON
(Fig.03).
ATENCIÓN: Para un correcto procedimiento de programación de la central hay que realizar esta operación antes de la fase de
programación de la central, puesto que modifica radicalmente el funcionamiento.
Funcionamiento con encoder Funcionamiento

amperométrico
ON ON
OFF ON
OFF ON
AMPERO AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
ENCODER 1 2 3 4
Fig. 2 Fig. 3
30
ESPAÑOL
7. DIODOS DE CONTROL
DIODOS ENCENDIDO APAGADO
Alimentación por medio de las baterías o falta de

ALIM Alimentación por medio de transformador toroidal
alimentación
FCC 1 Final de carrera en cierre motor 1 no ocupado Final de carrera en cierre motor 1 ocupado
FCA 1 Final de carrera en apertura motor 1 no ocupado Final de carrera en apertura motor 1 ocupado
FCC 2 Final de carrera en cierre motor 2 no ocupado Final de carrera en cierre motor 2 ocupado
FCA 2 Final de carrera en apertura motor 1 no ocupado Final de carrera en apertura motor 2 ocupado
STOP Mando de stop no activado Mando de stop activado
FSW-CL Dispositivo de seguridad en cierre no ocupado Dispositivo de seguridad en cierre ocupado
FSW-OP Dispositivo de seguridad en apertura no ocupado Dispositivo de seguridad en apertura ocupado
Nota:
• En negrita se indica la condición de los diodos con la cancela cerrada, central alimentada y ambos finales de carrera instalados.
• Si no se utilizan los finales de carrera, los correspondientes contactos deben puentearse y los diodos FCC1 - FCA1 - FCC2 - FCA2 deben
estar encendidos.
• Si no se instala ningún dispositivo de STOP hay que puentear la entrada y el diodo STOP debe estar encendido.
8. FUNCIONAMIENTO DEL DISPLAY

La central está provista de un cómodo display para visualizar los parámetros de funcionamiento y para
programarlos. Asimismo, durante el funcionamiento normal visualiza constantemente el estado de la
cancela.
Durante la visualización y la programación de los parámetros de funcionamiento el display indica a la
izquierda el parámetro seleccionado, y a la derecha muestra el valor programado. En la Fig. 04 puede verse
un ejemplo de visualización del parámetro “A” al valor “2”.
Fig. 4
Durante el funcionamiento normal el display visualiza el estado de la cancela. Los valores visualizados se indican en la siguiente tabla:
VALOR
ESTADO CANCELA
VISUALIZADO
Cancela en reposo
Cancela en apertura
Cancela abierta en pausa (Sólo con cierre automático habilitado, véase párrafo siguiente)
Cancela en cierre
9. REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO

Nota: Antes de iniciar la fase de regulación de los parámetros de funcionamiento hay que seleccionar el tipo de funcionamiento de
la central, con o sin encoder (véase el párrafo 6).
Para acceder a la regulación de los parámetros de funcionamiento proceda del siguiente modo:
1- Una vez realizadas todas las conexiones necesarias, alimente el equipo y compruebe que todos los diodos de señalización estén en
la situación indicada en el párrafo 7.
2- El display indica el valor “ ”.
3- Presione y mantenga presionada la tecla P2 hasta que en el display aparezca el nombre y el valor del primer parámetro.
4- Para modificar el valor del parámetro presione la tecla P1.
5- Para pasar al parámetro sucesivo, presione la tecla P2.
6- Transcurridos 60 segundos sin que se toque ninguna otra tecla, la central sale del modo de regulación. Se puede salir manualmente
31
ESPAÑOL
del modo de regulación recorriendo, con la tecla P2, todos los parámetros. Cuando el display indica el valor “ ” significa que se ha
DISPLAY DESCRIPCIÓN
Regulación de la sensibilidad del embrague electrónico.
Fuerza del motor mínima
Fuerza del motor medio-baja
Fuerza del motor medio-alta
Fuerza del motor alta
Retardo hoja 2: este parámetro permite seleccionar el tiempo de desfase de las dos hojas.
1.5 segundos de desfase
3 segundos de desfase
Cierre Automático: con esta función se habilita o deshabilita el cierre automático de la cancela
Desactivada
Activada
FFuncionamiento del mando OPEN A: esta función determina el comportamiento del pulsador de OPEN A (apertura total).
Abre / Cierra / Abre.....
Abre / Stop / Cierra / Stop/Abre......
Función edificios: activando esta función durante la fase de apertura de la cancela, se inhibirá el mando de start.
Desactivada
Activada
Golpe de ariete: activando esta función, para cada impulso de OPEN la hoja en la que está instalada la electrocerradura inicia,
durante algunos segundos, un movimiento de cierre. Esto sirve para facilitar el desenganche de la electrocerradura.
Desactivada
Activada
Luz de cortesía / destellador: con este parámetro se puede seleccionar el tipo de salida de los bornes LAMP - LAMP, escogiendo
entre destellador y luz de cortesía.
Destellador
Luz de cortesía (activa durante 90 segundos)
Porcentaje punto de deceleración: con este parámetro se puede seleccionar la longitud del tramo decelerado, escogiendo entre
los dos valores prefijados
20% de la máxima apertura memorizada
10% de la máxima apertura memorizada
Vel oci d a d d u ra n t e l a fa s e d ecel era d a : con este p a r á m etr o se p u ed e p r og r a m a r la v elocid a d d el m otor d u r a n te la f a se

decelerada, escogiendo entre los dos valores
Baja
Alta
Funcionamiento con final de carrera: este parámetro permite seleccionar el funcionamiento con o sin final de carrera
Funcionamiento sin final de carrera
Funcionamiento con final de carrera
Número de motores: con este parámetro se selecciona el tipo de cancela, de una o de dos hojas
Cancela de una hoja, sólo un motor conectado
Cancela de dos hojas, dos motores conectados
32
ESPAÑOL
regresado al funcionamiento normal.
En la siguiente tabla se resumen los diferentes parámetros y los valores que pueden asignarse.
10. PROGRAMACIÓN
Nota:
• Antes de iniciar la fase de programación hay que seleccionar el tipo de funcionamiento de la central, con o sin encoder (véase el
párrafo 6).
Durante el procedimiento de programación, la central memoriza los topes mecánicos en apertura, en cierre y el eventual tiempo de pausa
antes del cierre.
1- Desbloquee los motorreductores, coloque las hojas a mitad de la apertura y bloquee de nuevo los operadores.
2- Alimente la central y compruebe que en el display aparezca el valor “ ”.
3- Presione y mantenga presionada la tecla P2 hasta que en el display aparezca el primer parámetro y el correspondiente valor.
4- Dé un mando de OPEN A con un dispositivo cualquiera conectado a esta entrada, el display visualiza el valor “ ” y las hojas empiezan
a moverse. La primera maniobra que realicen las hojas debe ser en cierre. De no ser así, hay que detener el movimiento de la cancela
con un impulso de reset, tocando con un destornillador los dos PINES del JMP “RESET” o bien quitando la corriente. Seguidamente invierta
los hilos de los motores / del motor, que han realizado la maniobra de apertura. Reanuda el procedimiento de programación desde el
primer punto.
5- Una vez alcanzado el tope mecánico en cierre, los motorreductores realizan una pausa de unos 2 segundos, transcurrido este tiempo
reanudan con una maniobra de apertura total hasta el tope mecánico en apertura o hasta el correspondiente final de carrera.
6- Si no se ha habilitado el cierre automático la fase de programación ha concluido, de otro modo la central inicia a contar el tiempo
de pausa.
7- Transcurrido el tiempo deseado, dé otra vez un mando de OPEN A y la cancela empezará la fase de cierre.
8- Una vez alcanzada la parada en cierre, la programación ha concluido y en el display aparece el valor “ ”.
Nota:
• Durante todo el procedimiento de programación el display visualizará el valor “ ”.
• Durante todo el tiempo que dura la programación, el destellador permanecerá encendido con luz fija.
• Durante el procedimiento de programación el movimiento de las hojas se realiza en modo decelerado.
11. FUNCIONAMIENTO DEL EMBRAGUE ELECTRÓNICO

Dispositivo importantísimo para la seguridad, su tarado permanece constante sin estar sujeto a desgastes. El mismo está activo tanto en
apertura como en cierre, cuando interviene invierte el movimiento de la cancela sin deshabilitar el cierre automático, en caso de que
estuviera activado.
Durante el movimiento de cierre si interviene varias veces consecutivas, la central se coloca en STOP deshabilitando cualquier mando
automático. Esto es así porque al intervenir varias veces consecutivas significa que el obstáculo permanece, por lo que podría ser peligroso
realizar cualquier maniobra. Para restablecer el funcionamiento normal es necesario un impulso de OPEN A / OPEN B por parte del usuario.
12. FUSIBLES DE PROTECCIÓN

FUSIBLE PROTECCIÓN FUSIBLE PROTECCIÓN FUSIBLE PROTECCIÓN FUSIBLE PROTECCIÓN
Alimentación
Salida
F 1= T 1 0 A Alimentación F2=T0.63A accesorios y F3=R0.63A Salida F4=R3.15A
electrocerrad-
250V - 5x 20 24V~ 250V - 5x 20 cargador de 250V - 5x 20 destellador 250V - 5x 20
u ra
baterías
33
ESPAÑOL
13. ESQUEMA DE CONEXIÓN
Baterías
Transformador toroidal Alimentación accesorios

- externos
+
230 V~
50 Hz
Puesta a tierra
CN1
+24V
+BAT
VAC
VAC
-24V
-BAT F2
ALIM
F1
DS1 DS2
ON
OFF ON
AMPERO
ENCODER 1 2 3 4
D G F
P1 N
2003/4/5
M
P2 O 6/7/8/9
10/11/12
A
JMP1 S M
A L G
RST
F4
F3
FCC1 FCA1 FCC2 FCA2
DL2 DL3 DL4 DL5
STOP FSW-CL FSW-OP
DL6 DL7 DL8
CN5
CN2 CN3 CN4

Receptora
CHM1
CHM2
FCC1
COMF
APM2
APM1
CL OP
OPEN
OPEN
FCA1
FCC2
COM
LAMP
LAMP
ENC1
ENC2
FCA2
STOP
ELS
ELS
FSW
Conector para
Motor 1 receptora de 5 pines
M1
Destellador -
M2
+
Motor 2 24V dc Dispositivos de

Luz de cortesía
seguridad en cierre
Electrocerradura Encoder -
Dispositivos de
+
12V~ motor 2 24V dc

seguridad en apertura
Encoder Dispositivos de seguridad

motor 1 en apertura / cierre
RX - OP TX - OP
1
24V dc
2
- 1
-
3 +
+2
24V 4 -
-
dc 5 +
+
1
2
24V 1 -
-
3
dc
+ 2 + - 4 24V
-
+5 dc
+
RX - CL TX - CL
1
2
- 1
-
3
+2
+ 24V dc
4 -
24V dc
-
+ 5 +
34
14. LÓGICAS DE FUNCIONAMIENTO
Lógica "A" Automática C=1 d=0 F=0

Estado cancela Impulsos
Open A Open B Stop Dis.seguridad apertura Dis.seguridad cierre Disp. de seguridad AP/CI
Realiza la apertura parcial

Abre la hoja y cierra
de la hoja cerrando de Ningún efecto Inhibe los mandos de
Cerrada transcurrido el tiempo de Inhibe los mandos de OPEN Ningún efecto
nuevo después del tiempo (OPEN inhibido) OPEN
pausa
de pausa
Bloquea el tiempo de Bloquea el tiempo de
Recarga el tiempo de Cierra la cancela Bloquea el pausa y cuando se pausa y cuando se libera
Abierta en pausa Ningún efecto
pausa inmediatamente funcionamiento libera vuelve a cerrar vuelve a cerrar
transcurridos 5 seg. transcurridos 5 seg.
Bloquea el
Invierte el movimiento de Bloquea el
En cierre Ningún efecto Ningún efecto Invierte el movimiento funcionamiento y
la cancela funcionamiento
cuando se libera invierte
Bloquea el Bloquea el
Invierte el movimiento de Bloquea el funcionamiento y funcionamiento y
35
En apertura Ningún efecto Ningún efecto
la cancela funcionamiento cuando se libera cuando se libera
reanuda reanuda
Lógica "AP" Automática Paso-Paso C=1 d=1 F=0
Estado cancela Impulsos
Open A Open B Stop Dis.seguridad apertura Dis.seguridad cierre Disp. de seguridad AP/CI

de la hoja cerrando de Ningún efecto Inhibe los mandos de Inhibe los mandos de
Cerrada transcurrido el tiempo de Ningún efecto
nuevo después del tiempo (OPEN inhibido) OPEN OPEN
pausa
de pausa
Recarga el tiempo de Cierra la cancela Bloquea el pausa y cuando se pausa y cuando se libera
Abierta en pausa Ningún efecto
pausa inmediatamente funcionamiento libera vuelve a cerrar vuelve a cerrar
Bloquea el movimiento Bloquea el
Bloquea el
En cierre de la cancela, al Ningún efecto Ningún efecto Invierte el movimiento funcionamiento y
funcionamiento
sucesivo impulso abre cuando se libera invierte
Bloquea el movimiento
Bloquea el funcionamiento y funcionamiento y
En apertura de la cancela, al Ningún efecto Ningún efecto
funcionamiento cuando se libera cuando se libera
sucesivo impulso cierra
reanuda reanuda
ESPAÑOL
Lóg ica "E" Semia utomá tica C=0 d =0 F=0
Esta d o ca ncela Imp ulsos
Op en A Op en B Stop Dis.seg urid a d a p ertura Dis.seg urid a d cierre Disp . d e seg urid a d AP/CI
ESPAÑOL
Ningún efecto Inhibe los mandos de Inhibe los mandos de

Cerra d a Abre la hoja Realiza la apertura parcial Ningún efecto
(OPEN inhibido) OPEN OPEN
Inhibe mando de OPEN Inhibe mando de OPEN
Ningún efecto
Ab ierta Cierra Cierra la cancela Ningún efecto cuando se libera cierra de cuando se libera cierra de
(OPEN inhibido)
nuevo transcurridos 5 seg. nuevo transcurridos 5 seg.
Invierte el movimiento de Bloquea el Invierte el movimiento de la Bloquea el funcionamiento
En cierre Ningún efecto Ningún efecto
la cancela funcionamiento cancela y cuando se libera invierte
Bloquea el
Bloquea el funcionamiento
Invierte el movimiento de Bloquea el funcionamiento y
En a p ertura Ningún efecto Ningún efecto y cuando se libera
la cancela funcionamiento cuando se libera
reanuda
reanuda
Lóg ica "EP" Semia utomá tica Pa so - Pa so C=0 d =1 F=0
Ningún efecto Inhibe los mandos de Inhibe los mandos de
Cerra d a Abre la hoja Realiza la apertura parcial Ningún efecto
(OPEN inhibido) OPEN OPEN
Inhibe mando de OPEN Inhibe mando de OPEN
Ningún efecto
Ab ierta Cierra Cierra la cancela Ningún efecto cuando se libera cierra de cuando se libera cierra de
(OPEN inhibido)
nuevo transcurridos 5 seg. nuevo transcurridos 5 seg.
Bloquea el
36
funcionamiento de la Bloquea el Invierte el movimiento de la Bloquea el funcionamiento
En cierre Ningún efecto Ningún efecto
cancela, al sucesivo funcionamiento cancela y cuando se libera invierte
impulso abre
funcionamiento de la Bloquea el funcionamiento y
En a p ertura Ningún efecto Ningún efecto y cuando se libera
cancela, al sucesivo funcionamiento cuando se libera
reanuda
impulso abre reanuda
Lóg ica "D" Ed ificios C=1 d =0 F=1

de la hoja cerrando de Ningún efecto Inhibe los mandos de Inhibe los mandos de
Cerra d a transcurrido el tiempo de Ningún efecto
nuevo después del tiempo (OPEN inhibido) OPEN OPEN
pausa
de pausa
Recarga el tiempo de Bloquea el pausa y cuando se libera pausa y cuando se libera
Ab ierta en p a usa Cierra la cancela Ningún efecto
pausa funcionamiento vuelve a cerrar vuelve a cerrar
Invierte el movimiento de Bloquea el Bloquea el funcionamiento
En cierre Ningún efecto Ningún efecto Invierte el movimiento
la cancela funcionamiento y cuando se libera invierte
Bloquea el
Bloquea el funcionamiento y
En a p ertura Ningún efecto Ningún efecto Ningún efecto y cuando se libera
funcionamiento cuando se libera
reanuda
reanuda
DEUTSCH
ELEKTRONISCHES STEUERGERÄT 24Vdc FÜR FLÜGELTORE
BETRIEBSANLEITUNGEN – MONTAGEVORSCHRIFTEN
1. ALLGEMEINE DATEN
Diese 24Vdc-Steuereinheit für Flügeltore bietet hohe Leistungen und zahlreiche Einstellungsmöglichkeiten mit Abbremsungen beim
Öffnen und Schließen, der Möglichkeit zur Steuerung von einem oder zwei Motoren, der Steuerung der Endschalter beim Öffnen und
Schließen sowie der Steuerung von zwei TIMECODER.
Eine technisch hoch entwickelte elektronische Steuerung überwacht ständig die Leistungsleitungen und sperrt die Steuereinheit bei
Störungen, die die Funktionstüchtigkeit der elektronischen Kupplung beeinträchtigen können.
Die Parameter und Betriebslogiken werden auf einem praktischen Display eingestellt und angezeigt, auf dem während des Normalbetriebs
der Zustand des Tors abgelesen werden kann. Die Einstellung der Betriebszeiten erfolgt im Selbsterlernungsverfahren in der Programmierphase.
Das abgedichtete Gehäuse ist für die Aufnahme der Steuereinheit, des Toroid-Transformators und der eventuellen Pufferbatterien (Extra)
mit den in der unten aufgeführten Tabelle angegebenen Eigenschaften und Abmessungen eingerichtet.
2. TECHNISCHE DATEN
Versorg ung ssp a nnung d es Tra nsforma tors 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Versorg ung ssp a nnung d er Steuereinheit 24 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Leistung sa ufna hme 3W
Ma x. La st Motor 70 W x 2
Ma x. La st Zub ehör 24Vdc 500mA
Ma xima le Bela stung Blinkleuchte / Serviceleuchte 24Vdc 15W max.
Temp era tur a m Aufstellung sort -20°C +50°C
Schmelzsicherung en 4
Automatikbetrieb/Automatikbetrieb
Betrieb slog iken Schrittbetrieb/Halbautomatik/Halbautomatik
Schrittbetrieb/Mehrfamilienhäuser-Betrieb
Da uer Öffnung s-/Schließvorg a ng Selbstlernverfahren in der Programmierphase
Pa usenzeit Selbstlernverfahren in der Programmierphase
Schub kra ft Vier Stufen, einstellbar über das Display
Ab b remsung en beim Öffnen und Schließen
Versorgung 24V~ / Versorgung der Batterien / Encoder / vollständige
Eing ä ng e a uf d er Klemmenleiste Öffnung / Fußgängeröffnung / Sicherheitsvorrichtungen beim
Öffnen/Schließen / Stopp / Endschalter beim Öffnen/Schließen
Stecker für Funksteuerung Schnellstecker 5 Stiften
Versorgung 24Vdc-Zubehör / 24Vdc-Motoren / 24Vdc-
Ausg ä ng e a uf d er Klemmenleiste
Serviceleuchte-Blinkleuchte / 12Vdc-Elektroschloss
Ab messung en d er Ka rte 1 6 5 x 1 3 0 mm.
Da ten d es Toroid -Tra nsforma tors 230 V~ Prim. 230V~ / Sek. 22V~ / 120VA
Da ten d es Toroid -Tra nsforma tors 115 V~ Prim. 115V~ / Sek. 20V~ / 120VA
Da ten d er Extra -Ba tterien 1 2 V - 4 A h / A b m. 9 0 x 7 0 x 1 0 8 mm.
Da ten d es Außeng ehä uses 305 x 225 x 125 mm. - IP55
ACHTUNG: Je nach Netzspannung können unterschiedliche Ausgangswerte auf der 24V-Spannung vorliegen. Vor der Inbetriebnahme
muss stets die Ausgangsspannung des Transformators überprüft werden. Diese darf 26V sowohl bei 230V-Versorgung als auch bei
115V-Versorgung nicht überschreiten. Die Spannung muss im Leerbetrieb gemessen werden, d.h. bei gespeistem, von der Karte
abgetrenntem Transformator.
3. EINRICHTUNGEN
Achtung: Für die Sicherheit der Personen müssen alle in diesem Handbuch enthaltenen Hinweise und Anweisungen befolgt werden.
Die falsche Montage oder die unsachgemäße Anwendung des Produkts können schwere Personenschäden verursachen.
Sicherstellen, dass vor der Anlage ein angemessener Differentialschalter gemäß den geltenden Vorschriften eingebaut ist und auf der
Versorgungsleitung einen allpoligen Schutzschalter einbauen.
Für die Verlegung der Stromkabel geeignete Rohre und/oder Schläuche verwenden.
Die Anschlusskabel des Zubehörs mit Niederspannung stets von den Versorgungskabeln mit 115/230 V~ trennen.
Die Höchstlänge der Versorgungskabel zwischen Steuereinheit und Motoren darf 10 m nicht überschreiten, wobei Kabel mit einem
Querschnitt von 2,5 mm2 einzusetzen sind.
Für die Befestigung der verschiedenen Komponenten im Inneren des abgedichteten Gehäuses sind folgende
Schritte vorzunehmen:
1. Den Halter für den Toroid-Transformator mit 3 selbstschneidenden Schrauben Ø4.2x13 (mitgeliefert) an der
Position A befestigen. Dabei sind die mitgelieferten Distanzstücke zwischen den Transformatorhalter und
die Führungen des abgedichteten Gehäuses zu setzen.
2. Den Transformator mit 2 Schellen (mitgeliefert) an der Halterung befestigen.
3. Wenn der Einsatz von Pufferbatterien vorgesehen ist, den entsprechenden Halter mit 4 selbstschneidenden
A B
Schrauben Ø3.5x9.5 (mitgeliefert) an der Position B in den Kreuzungsöffnungen der Führungen des Gehäuses
befestigen.
Anmerkung: Die Größe des Halters ist so bemessen, dass zwei Batterien (nicht im Lieferumfang enthalten)
mit den in der Tabelle des Abschnitts 2 angegebenen Eigenschaften und Maßen aufgenommen werden
können.
C
4. Die Batterien auf dem Halter positionieren und mit den Kunststoffschellen befestigen.
5. Die Steuereinheit mit 4 selbstschneidenden Schrauben Ø4.2x13 (mitgeliefert) an der Position C befestigen
und die mitgelieferten Distanzstücke zwischen die Steuereinheit und die Führungen des Gehäuses setzen.
Abb. 1
37
DEUTSCH
4. ANSCHLÜSSE UND BETRIEBSWEISE
4.1. KLEMMENLEISTE CN1

4.1.1. 22V-Versorgung
Klemmen „VAC-VAC”. Eingang, an den der Nebenstromkreis des Transformators 24V-50/60 Hz anzuschließen ist. Die Versorgung über den
Transformator wird durch das Aufleuchten der LED „ALIM” unterhalb der Klemmenleiste angezeigt.
4.1.2. Batterien
Klemmen „+BATT - -BATT”. An diese Klemmen die Versorgungskabel der Pufferbatterien (Extra) anschließen. Die Steuereinheit ist so
eingerichtet, dass sie mit zwei Pufferbatterien mit den in der Tabelle im Abschnitt 2 enthaltenen Mindesteigenschaften funktionieren
kann. Während des Normalbetriebs behält die Steuereinheit die Ladung der Batterien bei. Diese treten in Funktion, wenn die Versorgung
am Transformator ausfällt.
Anmerkung:
• Die Versorgung nur über Batterien gilt als Notfall, die Anzahl der möglichen Bewegungen steht in Zusammenhang mit der Qualität der
Batterien, dem Aufbau des zu bewegenden Tors und dem Zeitraum, der seit dem Ausfall der Netzversorgung verstrichen ist usw.
• Die Polarität der Batterien beachten.
4.1.3. Zubehör
Klemmen “+24V - -24V”. An diese Klemmen werden die Versorgungskabel des Zubehörs angeschlossen.
Anmerkung:
• Die Höchstbelastung des Zubehörs darf 500 mA nicht überschreiten.
• Der Ausgang dieser Klemmen erfolgt im Gleichstrom, die Polarität des Zubehörs beachten.
4.1.4. Erde
Klemme „ “.An diese Klemme wird das Kabel für die Erdung der Steuereinheit angeschlossen.
Anmerkung:
• Für einen reibungslosen Betrieb der Steuereinheit muss dieser Anschluss unbedingt ausgeführt werden.

4.2.1. Getriebemotor 1
Klemmen „APM1 - CHM1". Bei Anwendungen mit Doppelflügel ist an diese Klemmen der Getriebemotor anzuschließen, der auf dem
Flügel montiert ist, der sich als erster bewegen soll. Bei Anwendungen mit einem Torflügel muss der Getriebemotor an diese Klemmen
angeschlossen werden. Die Höchstbelastung des Getriebemotors darf 70W nicht überschreiten.
4.2.2. Getriebemotor 2
Klemmen „APM2 - CHM2". Bei Anwendungen mit Doppelflügel ist an diese Klemmen der Getriebemotor anzuschließen, der auf dem
Flügel montiert ist, der sich als letzter bewegen soll. Bei Anwendungen mit einem Torflügel ist an diese Klemmen nichts anzuschließen. Die
Höchstbelastung des Getriebemotors darf 70W nicht überschreiten.
4.2.3. Elektroschloss
Klemmen „ELS – ELS”. An diese Klemmen wird das eventuelle Elektroschloss mit 12Vdc-Versorgung angeschlossen. Zur Erleichterung der
Freigabe des Elektroschlosses kann durch die Aktivierung des Parameters „F” der Druckstoß eingefügt werden (siehe Abschnitt 9).
Anmerkung:
• Bei Anwendungen mit Doppelflügel muss das Elektroschloss auf demselben Flügel des Getriebemotors 1 montiert werden.
4.2.4. Blinkleuchte / Serviceleuchte
Klemmen „LAMP – LAMP”. An diese Klemmen können sowohl eine Blinkleuchte als auch eine Serviceleuchte angeschlossen werden,
beide mit 24Vdc-Versorgung, max. 15 W. Der Betrieb dieses Ausgangs wird durch den Parameter „G” – siehe Abschnitt 9 – angewählt.
Funktionsweise der Blinkleuchte:
Im Normalbetrieb führt die Blinkleuchte ein Vorblinken mit Dauerlicht von 1,5 Sekunden sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen
durch. Bei geöffnetem Tor, wenn die Sicherheitsvorrichtungen beim Schließen belegt werden, blinkt die Blinkleuchte, um darauf hinzuweisen,
dass Vorgänge im Bewegungsbereich des Tors erfolgen. Empfohlen wird der Anschluss der Blinkleuchte vor der Programmierung, da diese
deren Phasen signalisiert. Eine Blinkleuchte mit Dauerlicht verwenden, das Blinken wird durch die Steuereinheit gesteuert.
Funktionsweise der Serviceleuchte:
Die Serviceleuchte bleibt für einen festgelegten Zeitraum von 90 Sekunden nach dem OPEN-Impuls eingeschaltet und erlischt danach.
Eine Lampe mit 24V-Versorgung max. 15 W verwenden.

4.3.1. Endschalter beim Schließen Motor 1
Klemmen „COMF - FCC1". Ruhekontakt. Dieser Kontakt löst mit der Sperre der Schließbewegung des Motors 1 aus. Der Zustand dieses
Eingangs wird von der LED FCC1 signalisiert.
4.3.2. Endschalter beim Öffnen Motor 1
Klemmen „COMF - FCA1". Ruhekontakt. Dieser Kontakt löst mit der Sperre der Öffnungsbewegung des Motors 1 aus. Der Zustand dieses
Eingangs wird von der LED FCA1 signalisiert.
4.3.3. Endschalter beim Schließen Motor 2
Klemmen „COMF - FCC2". Ruhekontakt. Dieser Kontakt löst mit der Sperre der Schließbewegung des Motors 2 aus. Der Zustand dieses
Eingangs wird von der LED FCC2 signalisiert.
4.3.4. Endschalter beim Öffnen Motor 2
Klemmen „COMF - FCA2". Ruhekontakt. Dieser Kontakt löst mit der Sperre der Öffnungsbewegung des Motors 2 aus. Der Zustand dieses
Eingangs wird von der LED FCA2 signalisiert.
Anmerkung:
• Wenn kein Endschalter eingesetzt wird, müssen die Eingänge überbrückt werden.
• Die Endschalter können nicht als Anfang des Abbremswegs eingesetzt werden.
4.3.5. Encoder Motor 1
Klemme „ENC1". An diese Klemme muss das Signal vom Encoder angeschlossen werden, der auf dem Getriebemotor 1 montiert ist. Für
die Funktionsweise des Encoders und seine Aktivierung siehe Abschnitt 6. Wenn kein Encoder eingesetzt wird, muss der Eingang nicht
überbrückt werden.
4.3.6. Encoder Motor 2
Klemme „ENC2". An diese Klemme wird das Signal des Encoders angeschlossen, der auf dem Getriebemotor 2 montiert ist. Für die
Funktionsweise des Encoders und seine Aktivierung siehe Abschnitt 6. Wenn kein Encoder eingesetzt wird, muss der Eingang nicht überbrückt
werden.
38
DEUTSCH
Achtung: Bei Anwendungen mit zwei Motoren muss der Encoder auf beiden Motoren installiert werden.

4.4.1. Vollständige Öffnung
Klemmen „COM - OPEN A”. Arbeitskontakt. An diese Klemmen einen beliebigen Impulsgeber (z.B. Taste, Schlüsselschalter usw.) anschließen,
der beim Schließen eines Kontakts einen Impuls für das vollständige Öffnen oder Schließen des Tors erzeugt. Seine Betriebsweise wird durch
den Betriebsparameter „D” siehe Abschnitt 9 festgelegt.
Anmerkung:
• Ein Impuls für die vollständige Öffnung hat stets Vorrang vor der Fußgängeröffnung.
• Für den Anschluss mehrerer Impulsgeber sind die Vorrichtungen parallel zu schalten.
4.4.2. Fußgängeröffnung
Klemmen „COM - OPEN B”. Arbeitskontakt. An diese Klemmen einen beliebigen Impulsgeber (z.B. Taste, Schlüsselschalter usw.) anschließen,
der beim Schließen eines Kontakts einen Impuls zum teilweisen Öffnen oder Schließen des Tors erzeugt. Bei Anwendungen mit Doppelflügel
entspricht die Fußgängeröffnung der vollständigen Öffnung des Torflügels 1; bei Anwendungen mit nur einem Torflügel entspricht die
Fußgängeröffnung etwa 30% der gespeicherten vollständigen Öffnung.
Anmerkung:
• Ein Impuls für die vollständige Öffnung hat stets Vorrang vor der Fußgängeröffnung
• Für den Anschluss mehrerer Impulsgeber sind die Vorrichtungen parallel zu schalten.
4.4.3. Stopp
Klemmen „COM – STOP”. Ruhekontakt. An diese Klemmen eine beliebige Sicherheitsvorrichtung (z.B. Druckwächter, Leiste, usw.) anschließen,
die beim Öffnen eines Kontakts den unmittelbaren Stillstand des Tors bewirkt und alle automatischen Funktionen deaktiviert. Der Zustand
dieses Eingangs ist durch die LED „STOP” signalisiert. Lediglich durch einen späteren Öffnungsimpuls – vollständige Öffnung oder Teilöffnung
– nimmt das Tor den gespeicherten Zyklus wieder auf.
Anmerkung:
• Wenn keine STOPP-Vorrichtungen angeschlossen werden, muss der Eingang überbrückt werden.
• Für den Anschluss mehrerer STOPP-Schaltungen sind die Vorrichtungen in Reihe zu schalten.
4.4.4. Sicherheitsvorrichtungen beim Schließen
Klemmen „COM - FSW CL”. Ruhekontakt. An diese Klemmen eine beliebige Sicherheitsvorrichtung anschließen (z.B. Photozelle, Leiste,
Druckwächter usw.), die beim Öffnen eines Kontakts auf die Schließbewegung des Tors wirkt und die Umkehrung bis zum mechanischen
Anschlag oder zum Endschalter beim Öffnen bewirkt. Der Zustand dieses Eingangs wird von der LED „FSW-CL” angezeigt.
4.4.5. Sicherheitsvorrichtungen beim Öffnen
Klemmen „COM - FSW OP”. Ruhekontakt. An diese Klemmen eine beliebige Sicherheitsvorrichtung anschließen (z.B. Photozelle, Leiste,
Druckwächter usw.), die beim Öffnen eines Kontakts auf die Öffnungsbewegung des Tors wirkt und den unverzüglichen Stopp bewirkt.
Nach der Wiederherstellung der Sicherheitsvorrichtung nimmt das Tor den gespeicherten Zyklus wieder auf. Der Zustand dieses Eingangs
wird von der LED „FSW-OP” angezeigt.
Anmerkung:
• Wenn keine Sicherheitsvorrichtungen angeschlossen werden, müssen die Eingänge überbrückt werden.
• Für den Anschluss mehrerer Sicherheitsvorrichtungen sind die Vorrichtungen in Reihe zu schalten.
5. EINSETZEN DER EMPFÄNGERKARTE FÜR DIE FUNKSTEUERUNG

Die Steuereinheit ist für die Aufnahme eines 5-pin Funkempfänger-Moduls eingerichtet. Vor der Montage die Stromversorgung unterbrechen
und das Modul in den entsprechenden Stecker CN5 auf der Steuereinheit einführen.
ACHTUNG: Um den Empfänger nicht zu beschädigen und somit die Funktionstüchtigkeit unwiderruflich zu beeinträchtigen, muss dieser
unter Beachtung der im Abschnitt 13 (Anschlussplan) angegebenen Richtung eingesetzt werden.
Dann sind die Anleitungen des Funkempfängers für die Speicherung der Funksteuerung zu befolgen.
6. BETRIEB MIT ENCODER ODER AMPEROMETRISCHER BETRIEB

Die Steuereinheit verfügt über 4 DIP-SWITCH, die die Anwahl des amperometrischen Betriebs oder des Betriebs mit Encoder ermöglichen.
Der Betrieb mit Encoder gewährleistet eine höhere Sicherheit bei der Erfassung von Hindernissen und eine bessere Wiederholbarkeit der
Abbremsungsstelle.
Anmerkung: Der Betrieb mit Encoder erfordert mechanische Anschläge oder Endschalter sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen.
Für die Anwahl des Betriebs mit Encoder müssen die DIP-SWITCH 1 und 2 auf ON und die DIP-SWITCH 3 und 4 auf

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Tensione di alimentazione del trasformatore 230/115 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

4.1. MORSETTIERA CN1

4.2. MORSETTIERA CN2

4.3. MORSETTIERA CN3

4.4. MORSETTIERA CN4

5. INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER RADIOCOMANDO

6. FUNZIONAMENTO CON ENCODER O AMPEROMETRICO

Funzionamento con Encoder Funzionamento

Alimentazione per mezzo delle batterie o mancanza di

8. FUNZIONAMENTO DEL DISPLAY

9. REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO

Regolazione della sensibilità della frizione elettronica.

Forza motore minima

Forza motore medio-bassa

Fora motore medio-alta

Forza motore alta

1.5 secondi di sfasamento

Apre / Chiude / Apre.....

Apre / Stop / Chiude / Stop/Apre......

Luce di cortesia (attiva per 90 secondi)

20% della massima apertura memorizzata

10% della massima apertura memorizzata

Funzionamento senza finecorsa

Funzionamento con finecorsa

Cancello ad un anta, solo un motore collegato

Cancello a due ante, due motori collegati

11. FUNZIONAMENTO DELLA FRIZIONE ELETTRONICA

12. FUSIBILI DI PROTEZIONE

CN2 CN3 CN4

Logica "A" Automatica C=1 d=0 F=0

Open A Open B Stop Sicurezze apertura Sicurezze chiusura Sicurezza AP/CH

Esegue l'apertura parziale

Inverte il moto del Blocca il funzionamento

Blocca il funzionamento Blocca il funzionamento

Open A Open B Stop Sicurezze apertura Sicurezze chiusura Sicurezza AP/CH

Esegue l'apertura parziale

Esegue l'apertura Nessun effetto Inibisce i comandi di Inibisce i comandi di

Esegue l'apertura Nessun effetto Inibisce i comandi di Inibisce i comandi di

4.1. TERMINAL BOARD CN1

4.2. TERMINAL BOARD CN2

4.3. TERMINAL BOARD CN3

5. INSTALLING THE RADIO CONTROL RECEIVER BOARD

6. OPERATION WITH ENCODER OR AMPEROMETRIC OPERATION

Operation with Encoder Amperometric operation

DISPLAY VALUE GATE STATUS

9. ADJUSTING THE OPERATING PARAMETERS

Adjusting the sensitivity of the electronic clutch

Minimum motor force

Medium-low motor force

Medium-high motor force

High motor force

1.5 seconds offset

Automatic Reclosure: this function enables or disables automatic gate reclosure.

Opens / Closes / Opens.....

Opens / Stops/ Closes / Stops / Opens......

Courtesy light (active for 90 seconds)

20% of maximum memory-stored opening

10% of maximum memory-stored opening

Operation without limit-switch

Operation with limit-switch

Single-leaf gate, only one motor connected

Double-leaf gate, two motors connected

11. OPERATION OF ELECTRONIC CLUTCH

12. PROTECTION FUSES