Stampa 3D

in 15 minuti
Carlo Fonda, ICTP SDU
cfonda@ictp.it
Introduzione
alla Stampa 3D
per studenti e
al tra gente
sveglia ;-)
Dalla stampa (su carta!) di testo, immagini e
altre cose alla stampa di og!"i 3D
Fused Deposition Modeling (FDM)
! Esistono diverse tecniche di
stampa 3D.
! La pi comune fa uso di
pl ast i ca f usa ( l i quef at t a)
estrusa da un uggello (testina
di stampa) . La testi na o
loggetto stampato (o spesso
entrambi) vengono spostati
lungo i tre assi X, Y, Z.
! La stampa 3D un esempio di
tecnologia manifatturiera "per
addizione, contrapposta ai
si stemi di produzi one pi
tradizionali con tecnologia "per
sottrazione", come il tornio, la
fresa, le macchine CNC, etc.
Stampanti 3D
professionali (>10.000$)
! Le stampanti 3D professionali
possono stampare oggetti a
partire da:
! lamento di plastica (FDM),
! altri materiali (metalli,
ceramica, etc.) ridotti in
polvere e sinterizzati (SLS)
! e alcune possono anche
stampare a colori (RGB)
! Fino a dimensioni anche (molto)
grandi
! Molto care (mercato pro)
! Splendidi risultati ;-)
Stampanti 3D personali
prezzo: da 300 a 3000"
Open source + Open
Hardware
! St ampant i di basso cost o che
utilizzano un lamento di plastica (ABS
o PLA, diametro di 1.75 o 3mm) e sono
costruite con un telaio di compensato
o p l e x i g l a s ( c h e f a m o l t o
fantascienza...)
! il software gratuito e libero (open
source): programmi di modellazione
3D, slicers, controllo della stampante,...
! fanno un grande uso di open hardware
come Arduino (Mitico: Massimo Banzi),
Sanguinololu, etc. (piccoli computer su
scheda molto economici), progetti e
schemi sono scaricabili da Internet
! a l c u n e s t a mp a n t i p o s s o n o
(parzialmente) duplicare se stesse,
perch costruite con parti stampate
Ma quante sono???
Makerbot Replicator
! Terzogenita delle stampanti di
Makerbot (le prime due sono
state la Cupcake e la Thing-o-
Matic). Ma ha gi una sorella
pi piccola che le frega il
pubblico...
! Testina di stampa singola o
doppia (pu stampare in due
colori, o con due tipi diversi di
plastica, comodissimo!)
RepRap: Prusa/
Mendel/Darwin/etc...
! Molte, moltissime variazioni sul
tema...
! Progettate (e commercializzate)
da membri delle comunit
hacker USA ed europea (con
tutti i vantaggi e svantaggi)
! Tutto open, le stampanti si
possono comperare ma anche
autocostruire/modicare
Non solo dagli USA:
lUltimaker
! Sviluppata in Olanda da uno
studente universitario (in seguito alla
sua tesi su questo argomento)
! "1194, interamente open source
! Anche CB-printer produce in
Polonia un bel modello derivato dalla
Prusa (con telaio tutto in alluminio) (e
no, non stiamo parlando di una
moto ;-)
! In Italia: la stampante 3D
PowerWASP, prodotta dal WASP
Project (figata! Si trasforma in CNC
aggiungendo un trapanino Dremel!)
Printrbot
! Include due modelli portatili,
alimentabili anche a batteria.
! Il tipo che li ha progettati ci
stampa mentre li porta in giro sul
sellino posteriore della moto...
! Voi che cosa ci fareste?
Il Cube
! La prima stampante economica
commerciale plug&play
"non-solo-per-hobbisti
! Per ragazzini, famiglie, etc.
! Anche MakerBot sta seguendo
questa direzione con il Replicator2
(meno "aperta", ma indirizzata a
una fascia di mercato pi ampia)
The Cube ($1299)
Makerbot Replicator 2 ($2199)
E moltissime altre...
! Caratteristiche di#erenti
! Per utilizzarle sono richiesti
livelli di capacit diversi
! Prezzi diversi
! Filosoe diverse
! Il mercato in rapida crescita e
non ha ancora trovato un
equilibrio...
Laser + resina liquida
! Un nuovo tipo di stampante
ecomica, da Formlab: utilizza una
speciale resina liquida che costa il
triplo del lamento plastico, ma ha
risoluzione e precisione migliori.
La storia del PC (personal computer)
si sta ripetendo nuovamente?
? ???
solo per uso
professionale
primo personal
(per hobbisti)
il vero personal
(prodotto di massa)
C un mercato per
la stampa 3D?
molti credono di s
La coda lunga by Chris Anderson
N=1
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Prodotti
Che ci si fa?
1 - copiare oggetti
! Combinando uno scanner 3D
con una stampante 3D, diventa
possibile (ed economico) fare
copie (in scala 1:1 o di#erente) di
oggetti reali (anche a distanza!)
In summer 2012, the Metropolitan Museum of Art in NY
held an event to make 3D scans and prints of works from
throughout the museum. Participants used digital cameras
and Autodesks 123D Catch to generate the 3D models,
and then printed them using MakerBot Replicators.
Met3D
Che ci si fa?
2 - creare nuovi oggetti
! La stampa 3D non permette
solo di copiare oggetti, ma
soprattutto di crearne di nuovi,
impossibili (o costosi, o di$cili)
da produrre altrimenti. A casa
propria!
Thingiverse & C.
! www.thingiverse.com (modelli pensati
per la stampa 3D)
! www.grabcad.com (modelli complessi ,
creati per il rendering 3D, forse solo il
5% stampabile)
! MOLTI modelli di oggetti 3D sono
condivisi su Internet, scaricabili e
modicabili
! Tutti gratuiti (o quasi), senza DRM
Cubify & C.
stampa 3D per le persone e non solo per gioco...
stampa 3D per i paesi
in via di sviluppo
... ci sono gi alcune idee
The 3D4D Challenge:
Relieving Poverty, Encouraging Innovation

The Challenge launched on the 1st May 2012 .

In May and early June 2012, techfortrade ran innovation workshops in the UK,
USA, India, Kenya, South Africa and Romania to stimulate ideas.

Over 60 projects were submitted from individuals and organisations in the

Americas, Europe, Asia, and Africa.

A shortlist of seven nalists was selected from initial entries. The nalists received
a $1,000 research budget in order to further develop the concept in advance of
the nal selection event.

The nal was held in London on October 19th 2012, as part of the rst 3d Print
Show.

The winning project came from the University of Washington in Seattle.

Washington Open Object Fabricators (WOOF) won The 3D4D Challenge and a
prize of $100,000 to help towards implementing the project.

WOOFs winning project will enable waste plastic to be used as lament for 3D
printing machines, to create new products. The winning team,
Bethany Weeks, Matthew Rogge and Brandon Bowman, plan
to work with US based NGO, Water for Humans (WFH),
to address local issues in water and sanitation in
Oaxaca, Mexico.
http://www.3d4dchallenge.org
http://www.textually.org/3DPrinting/cat_3d_printing_for.html
One project described here caught my eye.
Called Happy Feet, it was one of the
contestants in The 3D 4D Challence which
took place in London last October. The
slogan was Relieving Poverty Encouraging
Innovation.
Among the contestants were Roy Ombatti
and Harris Nyali from University of
Nairobis Fablab. Their project, Happy Feet,
aims to solve the jigger menace in Kenya by
using 3d printing to make customised shoes
for people suffering from Jigger. Thus a
right shoe can be made differently than a
left, depending on the level of infestation.
Jiggers are tiny parasites that resemble
fleas. They embed themselves in the feet,
hands or other exposed body parts of
animals, including humans. Serious
i nf e s t a t i o ns ma y l e a d t o s e v e r e
inflammation leading to loss of toenails,
auto amputation of digits, and death may
also occur. The risk of secondary infection,
such as tetanus, is also high. Jiggers live in
dusty conditions and other unhygienic
environments, and are generally associated
with poverty-stricken populations.
The shoes would be manufactured
from reused plastic and would also be
recyclable once they are worn out.
Apart from the potential help that this
project could bring to people affected
by the jigger infestation, it can also
provide employment for people.
stampa 3D per la scienza? ... stiamo cercando di capire
Archeologia in 3D
! Vecchie ossa stampate in
plastica?
! Louise Leakey (unarcheologa
di terza generazione ;-) e la sua
ultima iniziativa "AfricanFossils"
http://africanfossils.org



Fiist Inteinational Woikshop on
!!"#$%"&' )* +,-.'-./ 0", 1%-2.%23
456%7'-". 7.5 16&'7-.7892 *2:29";<2.'!
Nay 6 - 8, 2u1S
"#$%&'&%( ) *%$(+,(- .,&/01


The Science Bissemination 0nit (SB0) of the Abuus Salam Inteinational Centie foi
Theoietical Physics (ICTP) will oiganize Fiist Inteinational Woikshop on "!"#$%"&' )*
+,-.'-./ 0", 1%-2.%23 456%7'-". 7.5 16&'7-.7892 *2:29";<2.'", to be helu at the ICTP, Tiieste,
Italy fiom Nay 6 to 8, 2u1S.




New, low-cost, thiee-uimensional piinting technologies aie pioviuing exciting
oppoitunities foi ieseaich, euucation anu humanitaiian piojects foi the ueveloping woilu.
0sing uigital mouels, the SB piinteis cieate oi ieplicate soliu objects out of plastic.

The puipose of this woikshop is to uiscuss anu cieate awaieness on the new SB
piinting thiough uemonstiations on a numbei of available competing technologies, as well as
piesentations of ongoing ieseaich into new applications.

Special focus will be given to the applicability of SB piinting to piomote appiopiiate
technology foi sustainable uevelopment, scientific ieseaich anu euucation.


+=>?@A@+=?@BCD
Attenuance is open to young scientists anu engineeis fiom all countiies that aie
membeis of the 0niteu Nations, 0NESC0 oi IAEA. As the Woikshop will be conuucteu in
English, paiticipants shoulu have an auequate woiking knowleuge of that language. Although
the main puipose of the Centie is to help ieseaich woikeis fiom ueveloping countiies,
thiough a piogiamme of tiaining activities within a fiamewoik of inteinational coopeiation, a
limiteu numbei of stuuents anu post-uoctoial scientists fiom uevelopeu countiies aie also
welcome to attenu.

As a iule, tiavel anu subsistence expenses of the paiticipants shoulu be boine by the
home institution. Eveiy effoit shoulu be maue by canuiuates to secuie suppoit foi theii faie
(oi at least half-faie). Bowevei, limiteu funus aie available foi some paiticipants who aie
nationals of, anu woiking in, a ueveloping countiy, anu who aie not moie than 4S yeais olu.
Such suppoit is available only foi those who attenu the entiie activity. >2/-&',7'-". -& 0,22$
"0$%E7,/2 0", 799 7''2.522&F

=++!@A=?@BCD
The "0n-line Application" foim can be accesseu at the:
@A?+ 7%'-:-'G #28&-'2# http:agenua.ictp.itsmi.php.2S47
inclusive of a &'2;$8G$&'2; -.&',6%'-". /6-52.

$%&'('&') *+%,+&$,'$&
-./ 01.2 '2331441 5.6789:;<
the Abuus Salam Inteinational Centie foi Theoietical Physics
Stiaua Costieia 11, S4u14 Tiieste, Italy
phone: +S9-u4u-224u227, Fax: +S9-u4u-224uSS8, E-mail: smi2S47ictp.it




















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ICTP Bome page:
http:www.ictp.it


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STAMPA LA TUA IDEA IN 3D
Concorso rivolto agli studenti delle scuole secondarie superiori
delle Provincie di Gorizia e Trieste
Le 5 migliori idee proposte dagli studenti verranno riprodotte usando una delle nuove
stampanti 3D a basso costo del Laboratorio di Stampa 3D dellICTP per la produzione di
oggetti in plastica di piccole dimensioni (max. 20x20x20 cm).
Per informazioni sul concorso visita il sito: http://1mm.it/idea3d
Inaugurazione & Open House
ICTP 3D Printing Lab
These days, 3D printing is being used to mock up far more complex
systems, says Arthur Olson, who founded the molecular graphics lab
at the Scripps Research Institute in La Jolla, California, 30 years ago.
These include molecular environments made up of thousands of inter-
acting proteins, which would be onerous-to-impossible to make any
other way. With 3D printers, Olson says, anybody can make a custom
model. But not everybody does: many researchers lack easy access to
a printer, arent aware of the option or cant afford the printouts (which
can cost $100 or more).
Yet Olson says that these models can bring important insights. When
he printed out one protein for a colleague, they found a curvy tunnel
of empty space running right through it. The conduit couldnt be seen
clearly on the computer screen, but a puff of air blown into one side of
the model emerged from the other. Determining the length of such tun-
nels can help researchers to work out whether, and how, those channels
transport molecules. Doing that on the computer would have required
some new code; with a model, a bit of string did the trick.
Software that lets researchers twist and turn such structures on a
computer screen is extremely useful, says Olson, but inadequate.
Even the most advanced software will let two atoms occupy the same
space. And tinkering with molecules inside a computer is a grind it
takes time for the computer to re-render an object after every turn, and
interpreting the pictures requires mental effort. Fiddling with a physical
model, on the other hand, is more like play. I dont have to think about
it; I just do it, says Olson.
Olson is now trying to meld the tactile advantages of 3D printing with
computer power: he has tagged printed models with small paper labels
that can be recognized by a webcam, to create an augmented reality
view. In this way, a user can play with a physical model, while at the
same time using the computer to explore aspects such as the potential
energy of a given molecular arrangement. Olson is also looking forward
to using printers that can more easily swap between rigid and bendable
materials, so as to better replicate molecular behaviour such as protein
folding.
THE CELLULAR MATRIX
Printer inks arent limited to plastic. Biologists have been experiment-
ing with printing human cells either individually or in multi-cell
blobs that fuse together naturally. These techniques have successfully
produced blood vessels and beating heart tissue. The ultimate dream of
printing out working organs is still a long way off if it proves possible
at all. But in the short term, researchers see potential for printing out
3D cell structures far more life-like than the
typical flat ones that grow in a Petri dish.
For example, Organovo, a company based in
San Diego, California, has developed a printer
to build 3D tissue structures that could be used
to test pharmaceuticals. The most advanced
model it has created so far is for fibrosis: an
excess of hard fibrous tissue and scarring that
arises from interactions between an organs
internal cells and its outer layer. The companys next step will be to test
drugs on this system. It might be the case that 3D printing isnt the
only way to do this, but its a good way, says Keith Murphy, a chemical
engineer and chief executive of Organovo.
Other groups are using 3D printing of plastic or collagen to con-
struct scaffolds on which cells can grow. Carl Simon, a biologist with
the biomaterials group at the US National Institute of Standards and
Technology in Gaithersburg, Maryland, says that the intricacies of
scaffold shape can help to determine how cells grow, or how stem cells
differentiate into different cell types. With 3D printing, researchers
have a very controlled way to play with different
scaffold configurations to see which work best.
One problem, however, is that most 3D printers
can produce details on the scale of only tens to
hundreds of micrometres, whereas cells sense
differences at the single-micrometre level. Top-quality printers can
currently achieve 100-nanometre resolutions by using very short laser
bursts to cure plastics, says Neil Hopkinson, an engineer who works
with 3D printing at the University of Sheffield, UK, but this is still
very much in the lab.
CUSTOM TOOLS
In the meantime, basic plastic 3D printers are starting to allow
researchers to knock out customized tools. Leroy Cronin, a chemist
at the University of Glasgow, UK, grabbed headlines this year with
his invention of reactionware printed plastic vessels for small-
scale chemistry (M.D.Symes etal. Nature Chem. 4, 349354; 2012).
Cronin replaced the inks in a $2,000 commercially available printer
with silicone-based shower sealant, a catalyst and reactants, so that
entire reaction set-ups could be printed out. The point, he says, is to
make customizable chemistry widely accessible. His paper showed
how reactionware might be harnessed to produce new chemicals or to
make tiny amounts of specific pharmaceuticals on demand. For now,
other chemists see the idea as a clever gimmick, and are waiting to see
what applications will follow.
Researchers in other fields have found
a more immediate use for the technology.
Philippe Baveye, an environmental engineer at
Rensselaer Polytechnic Institute in Troy, New
York, uses 3D printing to make custom parts
for a permeameter a device used to meas-
ure the flow of water through soils. Although
commercially available devices are fine for
routine work, he has often had to design his
own for more precise research a task that previously required many
hours on a lathe. Printing, he says, is much easier.
Perhaps more importantly, Baveye can share his product just by pub-
lishing the design file. The idea of being able to reproduce experiments
described in the literature is taking on a new meaning, he says.
Others agree that the real power of 3D printing lies in its ability to put
science into the hands of the many. Cronin wants to enable anyone
whether in the far corners of Africa or in outer space to print their
own tiny drug factory. Museums can already distribute exact copies of
rare or delicate fossils as widely as they wish. And students can print out
whatever molecule theyre trying to come to grips with. Through 3D
printing, says Olson, the ability to make physical models has become
democratized. SEE EDITORIAL P.6
Nicola Jones is a freelance reporter based near Vancouver, Canada.
Printouts of Neanderthal skulls from a child (left) and a neonate.
NATURE.COM
To see a 3D printer in
action, go to:
go.nature.com/egiddx
THE REAL POWER OF
3D PRINTING LIES IN ITS
ABILITY TO PUT SCIENCE INTO
THE HANDS OF THE MANY.
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FEATURE NEWS
2012 Macmillan Publishers Limited. All rights reserved
Durante il pomeriggio
aperto al pubblico, i
vi si t at or i pot r anno
vedere e toccare alcuni
oggetti stampati e
s c o p r i r e c o m e
funzionano numerose
stampanti 3D.
Il nuovo Laboratorio di Stampa
3D dellICTP vuole diventare un
luogo aperto alla creativit, con
lo scopo di mettere in luce
queste nuove tecnologie di
stampa tridimensionale e di
presentare ri cerche per l o
sviluppo di nuove applicazioni .
Mercoled 27 Febbraio 2013
ICTP Galileo Guesthouse
11:00 Inaugurazione
13:00 - 17:00 Aperto al pubblico
Nuove tecnologie di stampa
tridimensionale a basso costo,
che usano modelli digitali
per creare o riprodurre
oggetti solidi, stanno
aprendo opportunit
innovative per la ricerca,
leducazione e per
progetti umanitari originali.
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Per favorire la conoscenza e creativit dei giovani studenti, la Science Dissemination Unit (SDU) del Centro Internazionale
di Fisica Teorica (ICTP) di Trieste promuove un concorso aperto a tutte le scuole secondarie superiori delle Provincie di
Gorizia e di Trieste. Potranno partecipare al concorso gli studenti che frequentano i Licei, Istituti Tecnici e Professionali,
nonch coloro che frequentano corsi di Istruzione e Formazione Professionale Regionale.
mappa tattile per ipovedenti stampa di un modello di mano stampa con plastica essibile ICTP, Laboratorio di Stampa 3D
COME si stampa un oggetto? ...stampa 3D pratica per principianti
#1 - Creare un modello
! Il primo passo per stampare
un oggetto in 3D la
creazione del suo modello
digitale tridimensionale.
! Ci sono svariati programmi di
CAD (cio Computer-aided
Design), alcuni anche gratuiti
e open source.
! Imparare ad usare bene un
programma di CAD non
facile, pu richiedere giorni (o
mesi), molta pazienza e molto
esercizio...
Programmi oppure
WebApps?
! A volte, per modelli semplici, pi
rapido usare uno dei vari siti web
esistenti che forniscono dei facili
strumenti visuali per una
immediata creazione e modica
dei vostri modelli 3D (sono
chiamate applicazioni web).
! Per esempio (vi saranno poi
ulteriori esempi e una demo):
! TinkerCAD (in dismissione)
! 3Dtin
! ShapeSmith
! Cubify
Esempi: programmi gratuiti per modellazione
tridimensionale ingegneristico/tecnica
SketchUp (di Trimble, era di Google)
FreeCAD (open source, Win/Mac/Linux)
Blender (open source, Win/Mac/Linux)
Autodesk Inventor Fusion (Win/Mac)
OpenSCAD (linguaggio di programmazione)
e molti altri...
Diventa: Fusion 360 (beta)
SketchUp: http://www.sketchup.com
Esempi: programmi gratuiti per la modellazione 3D
artistico/creativa
Sculptris (Win, Mac per lo scultore che in voi)
Autodesk 123D Design (Mac, Win, iPad, web)
e alcune splendide webapp (per es. Nervous System)
Sculptris: http://pixologic.com/sculptris/
Formato del le: STL (StereoLithography)
An ASCII STL le begins with the line:
solid name
where name is an optional string. The le continues with any
number of triangles, each represented as follows:
facet normal ni nj nk
outer loop
vertex v1x v1y v1z
vertex v2x v2y v2z
vertex v3x v3y v3z
endloop
endfacet
where each n or v is a oating point number in sign-mantissa
'e'-sign-exponent format, e.g., "-2.648000e-002". The le
concludes with:
endsolid name
The structure of the format suggests that other possibilities exist
(e.g., facets with more than one 'loop', or loops with more than
three vertices) but in practice, all facets are simple triangles.
[tratto da: Wikipedia]
iPad Apps gratuite per modellare 3D con un tocco
netfabb (visualizza STL)
MeshLab (visualizza STL)
altri viewers (3Dskope, KiwiViewer, vueCAD)
Autodesk: 123D Sculpt (rotondo), 123D Design (quadrato)
Autodesk 123D Catch (scan 3D con la fotocamera iPad/iPhone)
Autodesk 123D Make (modelli 3D in cartone! ;-)
#2 - Controllare &
riparare il modello
! I les STL generati dal programma di
modellazione potrebbero non essere
ancora pronti per la stampa, meglio
controllare che non abbiano problemi.
! Software per il controllo e la riparazione:
! netfabb Studio Basic
! MeshLab (e#ettua anche
conversioni fra formati diversi)
! Software per la visualizzazione:
! Pleasant3D (solo per Mac)
#3 - Slice
Qui arriva il divertimento (anche se
purtroppo non arriva la mortadella...)
! Per poter essere stampato, il modello
(le STL) deve prima essere convertito
in una lista di instruzioni (un formato
comune detto G-code) che dicano
alla stampante come muovere la
testina di stampa, quando e quanta
plastica estrudere, etc.
! Questo processo chiamato slicing,
e il modello diventa una sequenza di
strati (detti layers).
! Questa l a parte pi cri ti ca
dellintero processo, la qualit nale
delloggetto stampato dipender
quasi del tutto da una scelta corretta
dei valori per i numerosi parametri
dello slicing.
#4 - Predisporre la
stampante
! calibrare (livellare) la
piattaforma di stampa e pulirla
! pre-riscaldare la testina di
stampa
! caricare il lamento di plastica
nellestrusore
! estrudere un po di plastica,
no a riempire luggello (eh beh,
si dice proprio cos...)
! iniziare la stampa (nalmente,
era anche ora! ;-)
#5 - Attendere la ne
! Il tempo di stampa di un piccolo
oggetto pu essere di 10-20 minuti.
! Per oggetti delle dimensioni di una
mela, pu raggiungere e superare 1
ora (dipende da risoluzione, quantit di
inll e velocit di stampa).
! Parti grandi possono richiedere anche
20 ore, se complesse anche 50 e pi...
! pericoloso lasciare una stampante
3D senza sorveglianza mentre stampa
(T > 200C, plastica fusa, elettricit,
parti in movimento, telaio in legno...).
#6 - Finitura
! Dopo la stampa, sarebbe meglio
lasciar ra#reddare loggetto per alcuni
minuti (questo render anche pi
agevol e i l suo di st acco dal l a
piattaforma).
! Potreste ora dover rimuovere il raft o la
struttura di supporto.
! Se necessario, la supercie pu essere
rinita con carta vetrata (che potrebbe
per anche danneggiarla), un solvente
chimico (per es. Acetone per lABS),
del calore (un phon) o uno strato di
vernice.
Un mnd di plastica
non inquinare,
stampa in 3D!
Differenti tipi di
plastica
! ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene),
plastica derivata dal petrolio (usata per i
mattoncini Lego)
! PLA (Polylactic Acid o Polylactide), una
plastica biodegradabile che si ottiene
dallamido estratto da vegetali
! 618 Nylon (Taulman)
! PVA (Polyvinyl Alcohol), idrosolubile
! HIPS (High Impact Polystyrene), solubile
in Limonene
! altre plastiche: PLA essibile, sensibili alla
temperatura, simil-legno, conduttive, etc.
Filamenti
! Ci sono due diametri standard
di lamento: 1.75 mm e 3.0
mm. Il lamento da 3.0 mm il
meno recente dei due e sta
venendo soppiantato da quello
da 1.75 mm perch pu venire
estruso pi facilmente, viene
control l ato megl i o e pare
lasciare meno artefatti sporgenti
dalla stampa.
! Costo: attorno ai 35$ (30") per
kg.
! 1g di oggetto stampato ~ 0.03"
Riciclare la plastica
www.perpetualplasticproject.com
! stampa di oggetti (anelli col logo ) a partire da plastica
riciclata (bicchieri usa e getta...)
! uniniziativa didattica e di promozione del riciclo, creata
da unassociazione di volontari olandesi
(BetterFutureFactory.com)
Bart Bleijerveld
Gaspard Bos
Casper van der Meer
Jonas Martens
Laura Klauss
Stampare bene in 3D difcile...
IDEALE PROBABILE CASO PEGGIORE
Vi ringrazio per la vostra pazienza!
PDF: sdu.ictp.it/3d/italiano/
Carlos email: cfonda@ictp.it
;
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