Calcoli DM1996

APPUNTI
FILE
COMBINAZIONI
A1
B1
C1
D1
smax[cm]
DESCRIZIONE
Modello originale
Modello modificato
PP+PERM
NEVE
VENTO+Y
VENTO+X
A2
50 kg/mq
113 kg/mq
500 kg/mq
35 kg/m
perm scala
A3
parapetto
permanente piani servizio

neve
accidentale piani servizio
parapetto
ANALISI NASTRO nella zona carico massetto

l influenza
2.1 m
Pappoggio 1
peso proprio
200 kg/m
peso materiale
50 kg/m
420
105
Pappoggio 1
210
53
1
210
53
263
200 kg/m
50 kg/m
1330
332.5
Pappoggio 2
665
166
1
105
166
271
VENTO+X
Pappoggio 1
Pappoggio 2
65 kg/m
65 kg/m
137
432
Pappoggio
68
216
70
215
Neve
Pappoggio 1
Pappoggio 2
113 kg/m
113 kg/m
237
751
Pappoggio
119
376
120
375
braccio
1.4
1
3
53
l influenza
Pappoggio 2
peso proprio
peso materiale
Ipotesi nastro infinitamente rigido

Forza sismica +x totale per gamba
100.55
Va=
Vb=
Passerella nastro
peso proprio
6.65 m
33.52
2
53
Fappoggio
16.76
1
26.5
2.1 m
50 kg/m
Pagina 1
105
Pappoggio 1
53
APPUNTI
accidentale
200 kg/m
420
210
Passerella nastro
peso proprio
accidentale
6.65 m
50 kg/m
200 kg/m
333
1330
Pappoggio 1
166
665
Ipotesi nastro infinitamente rigido

Forza sismica +x totale
40.6
Va=
Vb=
8
21.2
4
11
Pagina 2
braccio
1.4
1
11
21
APPUNTI
0.04
11
F
11
N Tira/spingi
50
#VALUE!
F
680
N Tira/spingi
3068
Pagina 3
APPUNTI
Pagina 4
62163161.xls - MATERIALI
RELAZIONE ILLUSTRATIVA SUI MATERIALI
TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE CARPENTERIA METALLICA
Tipo di Acciaio
Tipo di Laminazione
adm 4 s (mm) 40 in condizioni di carico I
adm 4 s (mm) 40 in condizioni di carico II
adm in condizioni di carico I
adm in condizioni di carico II
Tensione di rottura
Tensione di snervamento
Resilienza KV
Fe 360
B
C
D
Per i laminati a freddo

Allungamento percentuale a rottura per spessori s 3mm
Allungamento percentuale a rottura per spessori s < 3mm
A CALDO
1600 [daN/cm2]
1800 [daN/cm2]
920 [daN/cm2]
1040 [daN/cm2]
3400 4700 [daN/cm2]
2350 [daN/cm2]
+ 20C
27 [J]
0C
27 [J]
- 20C
27 [J]
(%)
(%)
Per i laminati a caldo

Allungamento percentuale a rottura per lamiere
24 (%)
26 (%)
Allungamento percentuale a rottura per barre, laminati mercantili, profilati, larghi

piatti
Per tutti i tipi di acciaio:
Modulo di elasticit normale:
Modulo di elasticit tangenziale:
Coefficiente di dilatazione termica
E
G
2060000 [daN/cm2]
800000 [daN/cm2]
1.20E-005 C-1
N.B. : I valori corrispondenti in N/mm sono pari ad 1/10 di quelli riportati in tabella.
2
TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE CARPENTERIA METALLICA

ARCARECCI
Tipo di Acciaio
Tipo di Laminazione
adm 4 s (mm) 40 in condizioni di carico I
adm 4 s (mm) 40 in condizioni di carico II
adm in condizioni di carico I
adm in condizioni di carico II
Tensione di rottura
Tensione di snervamento
Resilienza KV
Per i laminati a freddo

Allungamento percentuale a rottura per spessori s 3mm
Allungamento percentuale a rottura per spessori s < 3mm
Fe 360 freddo
B
C
D
+ 20C
0C
- 20C
(%)
(%)
Per i laminati a caldo

Allungamento percentuale a rottura per lamiere
Allungamento percentuale a rottura per barre, laminati mercantili, profilati, larghi
piatti
=
A FREDDO
1570 [daN/cm2]
1770 [daN/cm2]
- [daN/cm2]
- [daN/cm2]
3600 [daN/cm2]
2350 [daN/cm2]
27 [J]
27 [J]
27 [J]
24
20
- (%)
- (%)
1.20E-005 C-1
5 / 77
Per tutti i tipi di acciaio:
Modulo di elasticit normale:
Modulo di elasticit tangenziale:
E
G
2060000 [daN/cm2]
800000 [daN/cm2]
1.20E-005 C-1
N.B. : I valori corrispondenti in N/mm sono pari ad 1/10 di quelli riportati in tabella.
2
TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE CALCESTRUZZO
CLASSE
Compressione semplice
Compressione semplice su pilastri con s = 12 cm
Compressione per flessione o pressoflessione
su travi, solette (s 5 cm) e pilastri
Compressione per flessione su travi con soletta collaborante

di s 5 cm
Compressione per flessione su solette con s<5 cm
Rck 300
35
'c,adm
'c,adm
c,adm
c,adm 87.75
68.25
Taglio su elementi con armatura minima regolamentare
c0 6
Taglio su elementi armati con specifica armatura
c1 18.29
Tensioni tangenziali di aderenza delle barre
77 [daN/cm2]
46.97 [daN/cm2]
29.05 [daN/cm2]
ad = 3x c0 18
Ec 311769
Modulo di Elasticit
TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE ACCIAIO DA CEMENTO ARMATO

TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE PER ACCIAI DA C.A.
Tipo di Acciaio
FeB 44K
Barre ad aderenza migliorata
Tensione caratteristica di snervamento fyk (daN/cm2)

Tensione caratteristica di rottura ftk
(daN/cm2)
Allungamento A5
(%)
Tensione ammissibile s
(daN/cm2)
Si devono usare barre di diametro:
6 / 77
5 30 mm per FeB38K
5 26 mm per FeB44K
Reti di acciaio elettrosaldate
Tensione caratteristica di snervamento fyk ovvero f(0,2)k
(daN/cm2)
Tensione caratteristica di rottura ftk
(daN/cm2)
Rapporto dei diametri dei fili dell'ordito
min/max
Allungamento A10
(%)
Rapporto ftk/fyk
Tensione ammissibile s
(daN/cm2)
IL DIRETTORE
DEI LAVORI
BULLONATI - LIMITAZIONI TECNOLOGICHE E DIMENSIONALI
Classe della vite

Accoppiamento con dado
VitiElemento
Dadi
Rosette
Piastrine
Acciaio
C 50
Materiale
6S
secondo
UNI
7845C(nov.
Acciaio
50a20898/1
8.8 secondo
UNI
EN
UNItemprato
3740/4
'78)
e
UNI
7845 (nov.
rinvenuto
HCRe
'78)
temprato
3240HCR
rinvenuto
3240
LA BULLONERIA PER I VARI COLLEGAMENTI E' PREVISTA CON BULLONI CLASSE 8.8.
TUTTE LE FORATURE SONO REALIZZATE CON TRAPANO.
7 / 77
Sono previste
saldature
a
Acciai
Fe 360 e Fe 430, spessore > 40 mm; acciaio Fe 510, spessore > 20 mm
cordone
dangolo (punto
Gli elettrodi ed ,i flussi per saldatura ad arco sommerso, a meno che non siano contenuti in involucri metallici stagni sotto vuoto, saranno
2.5.3.3 CNR 10011)
manuali
ad
Iarco
procedimenti
conrispondenti alle condizioni sopradescritte saranno considerati procedimenti a basso idrogeno.
elettrodi
rivestiti.
8 / 77
adm
adm
Carico
Carico
Tipo
LAMINAZ.
II
ft
fy
Fe 360 S
A FREDDO
1370
1540
3600
2050
Fe 360 freddo
A FREDDO
1570
1770
3600
2350
Fe 430 freddo
A FREDDO
1830
2060
4300
2750
Fe 510 freddo
A FREDDO
2370
2670
5100
3550
Fe E420 TM
A FREDDO
2400
2700
4800
4200
Fe E490 TM
A FREDDO
2700
3040
5400
4900
Fe 360
A CALDO
1600
1800
3400 4700
2350
Fe 430
A CALDO
1900
2140
4100 5600
2750
Fe 510
A CALDO
2400
2700
4900 6300
3550
N.B. Per i profilati cavi formati a caldo le caratteristiche sono analoghe agli stessi materiali formati a freddo.
7
2
cella di collegamento
Rck
[N/mm2]
fck
[N/mm2]
fcd
[N/mm2]
fcu
[N/mm2]
15
12.45
7.78
20
16.60
25
20.75
30
Ec
[daN/cm2]
6.61
1.6
220454
10.38
8.82
1.6
254558
12.97
11.02
1.6
284605
24.90
15.56
13.23
1.6
311769
35
29.05
18.16
15.43
1.6
336749
40
33.20
20.75
17.64
1.6
360000
9 / 77
4400
5500
12
2600
10 / 77
3900
4400
0,60
8
1,10
2600
Bulloni
normali
04:06:00
4
05:06:00
5
06:06:00
6
Bulloni
alta resistenza
8.8
8
Norma
UNI
UNI 5712
5713
UNI 57145715-5716
UNI 57145715-5716
11 / 77
ri metallici stagni sotto vuoto, saranno trattati in appositi fornetti di essiccazione a temperatura compresa fra 375 e 425 C ( la maggiore possibile amm
12 / 77
adm
adm
Carico
Carico
A>3
A<3
A lam.
A barre
KV
II
25
27
24
20
27
21
17
27
20
16
27
21
16
27
18
13
27
24
26
27
920
1040
20
22
27
1100
1230
20
22
27
1390
1560
c,adm
[daN/cm2]
c,adm sol s>5

[daN/cm2]
c,adm sol s<5

[daN/cm2]
c',adm
[daN/cm2]
c',adm s = 12
[daN/cm2]
c0,adm
[daN/cm2]
c1,adm
[daN/cm2]
60.00
54.00
42.00
42.00
25.62
4.00
14.00
72.50
65.25
50.75
50.75
30.96
4.67
15.43
85.00
76.50
59.50
59.50
36.30
5.33
16.86
97.50
87.75
68.25
68.25
41.63
6.00
18.29
110.00
99.00
77.00
77.00
46.97
6.67
19.71
122.50
110.25
85.75
85.75
52.31
7.33
21.14
li formati a freddo.
13 / 77
14 / 77
10:09:00
10
15 / 77
e 425 C ( la maggiore possibile ammessa dal fabbricante) per circa 2 h e mantenuti poi in fornetti a 150C. i fili per saldatura ad arco sommerso o sot
16 / 77
ad
[daN/cm2]
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
17 / 77
18 / 77
19 / 77
per saldatura ad arco sommerso o sotto protezione di gas saranno di tipo solido o ricavati da tubo riempito di flusso e successivamente laminato, ed av
20 / 77
21 / 77
22 / 77
23 / 77
so e successivamente laminato, ed avranno, come nel caso precedente, rivestimento di rame compatto e continuo ed esente da impurit superficiali.
24 / 77
25 / 77
26 / 77
27 / 77
o ed esente da impurit superficiali.
28 / 77
29 / 77
30 / 77
31 / 77
32 / 77
33 / 77
34 / 77
SALDATURE
Procedimenti di saldatura
35 / 77
Possono essere impiegati i seguenti procedimenti:
- saldatura manuale ad arco con elettrodi rivestiti;

- saldatura automatica ad arco sommerso;
- saldatura automatica o semiautomatica sotto gas di protezione (CO2 o
- altro procedimento di saldatura la cui attitudine a garantire una saldatu
Il materiale depositato con i vari procedimenti dovr rispondere alle car

UNI 5132 per quanto riguarda gli elettrodi, ed a quelle UNI 4713 per qu
Gli elettrodi impiegati dovranno sempre essere del tipo omologato seco
Per quanto riguarda l'uso degli elettrodi in relazione agli acciai saranno
Acciai Fe 360 e Fe 430:
- elettrodi E44 di classe 2,3,4 per spessori 30 mm;

- elettrodi E44 di classe 4B per spessori > 30 mm
Acciaio Fe 510:
- elettrodi E52 di classe 3B e 4B per spessori 20 mm;

- elettrodi E52 di classe 4B per spessori > 20 mm
Per strutture che lavorano a temperatura di esercizio minore di 0C, qu

Rivestimenti di elettrodi, flussi esterni per saldature ad arco sommerso
Ad evitare ci sono da osservare, per l'uso dei vari procedimenti, le seg
Acciai Fe 360 e Fe 430, spessore 40 mm; acciaio Fe 510, spessor
Gli elettrodi a rivestimento basico ed i flussi per saldatura ad arco somm
36 / 77
37 / 77
38 / 77
39 / 77
nti procedimenti:
n elettrodi rivestiti;
omatica sotto gas di protezione (CO2 o sue miscele);
a cui attitudine a garantire una saldatura pienamente efficiente deve essere previamente verificata mediante le prove di qualifica del procedimento di s
rocedimenti dovr rispondere alle caratteristiche meccaniche stabilite dalla

elettrodi, ed a quelle UNI 4713 per quanto riguarda gli altri procedimenti.
empre essere del tipo omologato secondo la norma UNI ora citata.
ettrodi in relazione agli acciai saranno osservate le indicazioni seguenti:
classe 2,3,4 per spessori 30 mm;

classe 4B per spessori > 30 mm
classe 3B e 4B per spessori 20 mm;

classe 4B per spessori > 20 mm
eratura di esercizio minore di 0C, qualunque sia l'acciaio o lo spessore, saranno usati elettrodi di classe 4B.
erni per saldature ad arco sommerso e flussi interni per fili animati possono essere potenziali sorgenti di idrogeno e dare luogo, pur soddisfacendo alle
per l'uso dei vari procedimenti, le seguenti ulteriori prescrizioni.
e 40 mm; acciaio Fe 510, spessore 20 mm
ed i flussi per saldatura ad arco sommerso saranno contenuti negli usuali involucri protettivi e ben conservati all'asciutto; i fili per saldatura ad arco som
40 / 77
41 / 77
42 / 77
43 / 77
rove di qualifica del procedimento di saldatura.
o e dare luogo, pur soddisfacendo alle altre caratteristiche richieste, al pericolo di cricche a freddo nella zona termicamente alterata od in saldatura, per
asciutto; i fili per saldatura ad arco sommerso o sotto gas protettivo, saranno del tipo solido od animato dei vari tipi in uso, con rivestimento di rame com
44 / 77
45 / 77
46 / 77
47 / 77
icamente alterata od in saldatura, pericolo che aumenta con l'aumentare dello spessore su cui si salda.
pi in uso, con rivestimento di rame compatto e continuo ed esente da impurit superficiali.
48 / 77
62163161.xls - ACCIDENTALI
ANALISI DEI CARICHI E DELLE AZIONI
Oltre ai carichi derivanti dal peso proprio e quelli di esercizio nella verifica sono stati presi in considerazione anche i
carichi dovuti alla neve e al vento. Di seguito si riportano i valori calcolati secondo la normativa vigente.
Azione della neve

Il carico della neve sulla copertura sar valutato con la seguente espressione:
qs = i x qsk
Regione
Zona
UMBRIA
II
as =
Q.ta del suolo s.l.m. nel sito di realizzazione dell'edificio

Carico minimo da neve
Valore di riferimento del carico neve al suolo;
qmin =
92 daN/m2
qsk =
115 daN/m2
=
1
2
3
1
Angolo di falda in gradi sessagesimali.

Coefficienti di forma della copertura
m1*
qs =
Carico neve sulla copertura effettivo
150 m
4.6
0.80
0.80
0.92
0.80
0.80
92.0 daN/m2
Azione del vento

Le azioni dovute al vento si possono suddividere in due grandi categorie:
1- Azioni normali alle superfici;
2- Azioni tangenziali alle superfici;
Relativamente al punto 1, l'azione del vento si esplica come un carico statico positivo (pressione) o negativo
(depressione) ortogonale ai vari elementi costituenti la struttura, sui quali si considera la combinazione pi gravosa
della pressione esterna pe e di quella interna pi.
L'azione del vento per unit di superficie ortogonale, viene determinata con l'espressione:
p = qref x ce x cp x cd
Le azioni relative al punto 2 si considerano soltanto per elementi di grande estensione. L'azione tangenziale per unit
di superficie, parallela alla direzione del vento, vale:
pf = qref x ce x cf
qref = pressione cinetica di riferimento
Ce = coefficiente di esposizione
Cp = coefficiente di forma
Cd = coefficiente dinamico
Cf = coefficiente di attrito
La pressione cinetica si calcola con la seguente espressione:
qref = vref 2/1,6
in cui vref in m/sec la velocit del vento in quella zona ed a quella altezza s.l.m.
Regione
UMBRIA
49 / 77
Zona
Q.ta del suolo s.l.m. nel sito di realizzazione dell'edificio
3
150 m
Velocit di riferimento
Pressione cinetica
Vref,0 =
27 m/sec
Vref =
27 m/sec
qref =
45.6 daN/m2
Per poter calcolare l'azione esercitata dal vento bisogna trovare i valori dei vari coefficienti sopra citati.
Il coefficiente di esposizione Ce si ottiene una volta determinata la classe di rugosit del terreno e la
categoria di esposizione del sito.

Classi di rugosit del
terreno
Descrizione
Classe A
Aree urbane in cui almeno il 15% della superficie sia coperto da edifici la cui altezza media
superi i 15 m.
Classe B
Aree urbane (non di classe A), suburbane industriali e boschive.
Classe C
Aree con ostacoli diffusi (alberi, case, muri, recinzioni,) aree con rugosit non
riconducibile alle classi A,B,D.
Classe D
Aree prive di ostacoli o con al pi rari ostacoli isolati (aperta campagna) aeroporti, aree
agricoli, pascoli, zone paludose o sabbiose, superfici innevate o ghiacciate, mare, laghi, )
Come si pu notare l'assegnazione della classe di rugosit non dipende n dalla conformazione ortografica del
terreno n da quella topografica. Affinch una costruzione possa dirsi ubicata in classe di rugosit A o B
necessario che la situazione che contraddistingue la classe permanga intorno alla costruzione per non meno di 1 km
e comunque non meno di 20 volte l'altezza della costruzione.
Laddove sussistano dubbi sulla scelta verr assegnata la classe pi sfavorevole.
E' da notare che per costruzioni in classe A o B, aventi un'altezza minore, uguale di 50 m occorre che le
caratteristiche del terreno permangano nel raggio di 1 km, mentre per quelle di altezza superiore, il riferimento dato
da un raggio di 20xz km.
Classe
Categorie di esposizione del sito
Altezza del pendio H (m)
Dist. fra due tratti piani del pendio D (m)
Altezza della costruzione
B
IV
Coefficiente Topografico
z
Ct =
Coefficiente di esposizione
Ce =
1
1
10 m
1
1.783
50 / 77
Coefficiente
Coefficiente
0
Il coefficiente di forma pi difficoltoso individuarlo in quanto dipende da molteplici fattori:
tipologia di costruzione;
tipologia di copertura;
etc.
il coefficiente di forma Cp (in pressione) viene preso pari a:
0.8
il coefficiente di forma Cp (in depressione) viene preso pari a:
0.4
Il coefficiente dinamico Cd di norma si assume pari ad 1 con risultati pi prudenziali rispetto a valutazioni
specifiche.
In questo caso si assume Cd pari a:
In assenza di valutazioni pi precise suffragate da opportuna documentazione o da prove sperimentali in galleria del
vento, si assumeranno i valori riportati qui di seguito:
Superficie della costruzione
Liscia (acciaio, cemento a faccia liscia, .)
Scabra (cemento a faccia scabra, catrame,)
Molto scabra (ondulata, costolata, piegata,.)
Nel nostro caso specifico si prende come valore
Le azioni normali alle superfici sono:
Le azioni tangenziali alle superfici sono:
Cf
0.01
0.02
0.04
Cf =
p = qref x Ce x Cp x Cd =
Pf = 0,05 X qref x Ce =
0.04
65.0 daN/m2
32.5 daN/m2
4.06 daN/m2
51 / 77
TAB. 1
ZONA
REGIONE
ZONA
CAR.MIN
as<=200
VENETO
128
160
ABRUZZO
128
160
MOLISE
128
160
MARCHE
128
160
LIGURIA
II
92
115
TOSCANA
II
92
115
UMBRIA
II
92
115
LAZIO
II
92
115
CAMPANIA prov. CASERTA
II
92
115
CAMPANIA prov. BENEVENTO
II
92
115
CAMPANIA prov. AVELLINO
II
92
115
PUGLIA prov. FOGGIA
II
92
115
CAMPANIA prov. NAPOLI
III
60
75
CAMPANIA prov. SALERNO
III
60
75
PUGLIA (esclusa prov. FOGGIA)
III
60
75
BASILICATA
III
60
75
CALABRIA
III
60
75
SARDEGNA
III
60
75
SICILIA
III
60
75
TAB. 2
Coefficiente di forma copertura
4.57
0.80
0.80
0.92
0.80
TAB. 3
REGIONE
ZONA
vref,o [m/s2]
VENETO
25
FRIULI VENEZIA GIULIA (escluso prov.Trieste)
25
EMILIA ROMAGNA
25
ABRUZZO
27
MOLISE
27
MARCHE
27
TOSCANA
27
UMBRIA
27
LAZIO
27
CAMPANIA
27
PUGLIA
27
BASILICATA
27
CALABRIA (esclusa prov. Reggio Calabria)
27
SICILIA
28
CALABRIA (prov. Reggio Calabria)
28
SARDEGNA (zona Est)
28
52 / 77
SARDEGNA (zona Ovest)
28
LIGURIA
29
FRIULI VENEZIA GIULIA (prov. Trieste)
31
Isole e mare aperto (eccetto Sicilia e Sardegna)
31
CATEGORIA DI ESPOSIZIONE DEL SITO

Kr
Zo [m]
Zmin [m]
Ce (Zmin)
Ce
0.17
0.01
1.88
2.776
II
0.19
0.05
1.8
2.352
III
0.2
0.1
1.71
2.138
53 / 77
IV
0.22
0.3
1.63
1.783
0.23
0.7
12
1.48
1.479
54 / 77
200<as<=750 750<as<=1500 as>1500

145
-185
963
145
-185
963
145
-185
963
145
-185
963
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
102
-252
896
64
-314
834
64
-314
834
64
-314
834
64
-314
834
64
-314
834
64
-314
834
64
-314
834
ao [m]
ka [s-1]
vref [m/s2]
1,000
0.012
25
1,000
0.012
25
750
0.024
25
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
27
500
0.030
28
500
0.030
28
750
0.024
28
55 / 77
500
0.030
28
1,000
0.024
29
1,500
0.012
31
500
0.030
31
56 / 77
57 / 77
62163161.xls - ANALISI DEI CARICHI

ANALISI DEI CARICHI
Carico permanente
Peso proprio
I pesi propri degli elementi strutturali vengono automaticamente calcolati dal programma di calcolo utilizzato.
Carico permanente portato
Il carico permanente portato costituito dalla lamiera di copertura, dagli impianti e dal controsoffitto.
pp =
Permanente lamiera di copertura tipo
15 daN/m2
Permanente impianti
pi =
- daN/m2
Permanente controsoffittto
pc =
0 daN/m2
Carico accidentale
Sovraccarico neve
a=
qs1=
5
92.00 daN/m2
Sovraccarico vento
azioni normali alle superfici
p1 =
4.062
daN/m2
p2 =
0.000
daN/m2
p3 =
0.000
daN/m2
p4 =
daN/m2
0.000
azioni tangenziali alle superfici
Pf=
daN/m2
4.062
PREDIMENSIONAMENTO ARCARECCI
Tipo profilo
C 30x60x140
Peso a metro lineare

Area
Modulo di resistenza secondo l'asse forte
g=
A=
Wx =
37.790 cm3
Modulo di resistenza secondo l'asse debole
Wy =
22.040 cm3
Momento d'inerzia secondo l'asse forte
Jx =
264.550 cm4
Momento d'inerzia secondo l'asse debole

Altezza
Jy =
49.360 cm4
60 mm
Spessore anima
Spessore ala
Massimo spessore profilo
Interasse arcarecci
Lunghezza arcarecci
Inclinazione falda
Peso proprio e carichi permanenti portati
Neve
Vento
trascur. in presenza di neve
H=
tw =
7.070 daN/m
9.000 cm2
3 mm
tf =
3 mm
tmax =
3 mm
i=
l=
=
1.6 m
6m
5
ppx = (g + pp x i ) sen =
2.48 daN/m
ppy = (g + pp x i ) cos =
30.97 daN/m
qnx = (qn x i ) sen =
11.74 daN/m
qny = (qn x i ) cos =
146.73 daN/m
qvx = (qv x i ) sen =
0.52 daN/m
58 / 77

qvx = (qv x i ) cos =
6.48 daN/m
Totale carico lungo l'asse forte
px = ppx + pnx =
14.22 daN/m
Totale carico lungo l'asse debole
py = ppy + pny =
177.70 daN/m
My = pxl / 8 =
63.97 daNm
trascur. in presenza di neve

Sollecitazioni
Ty = pxl / 2 =
42.65 daN
Mx = pyl / 8 =
799.66 daNm
Tx = pyl / 2 =
533.11 daN
Verifica stabilit
Si considera assente perch la copertura funge da piastra sopra gli arcarecci
Verifica resistenza
= Mx / Wx + My / Wy =
2406 not checked >
Verifica deformabilit
l1 =
1570 daN/cm2
6m
fy = 5 / 384 py l4 / Jx / E =
l2 =
5.5
not checked > l / 200 =
3 cm
2.4
check ok <= l / 200 =
3 cm
6m
fx = 5 / 384 px l4 / Jy / E =
Verifica taglio
= Tx / H' / tw =
adm =
2.96 daN/cm2
check ok <=
adm = -
daN/cm2
PREDIMENSIONAMENTO ARCARECCI
IPE200
Tipo profilo
Peso a metro lineare

Area
g=
A=
Wx =
194.000 cm3
Modulo di resistenza secondo l'asse debole
Wy =
28.500 cm3
Jx =
1943.000 cm4
Momento d'inerzia secondo l'asse debole

Altezza
Jy =
142.000 cm4
200 mm
Spessore anima
Spessore ala
Massimo spessore profilo
Interasse arcarecci
Lunghezza arcarecci
Peso proprio e carichi permanenti portati
H=
tw =
22.400 daN/m
28.500 cm2
5.6 mm
tf =
5.6 mm
tmax =
5.6 mm
i=
l=
pcy = (pp + pc x i ) =
4.2 m
5.1 m
22.40 daN/m
Sollecitazioni
Totale carico lungo l'asse forte
py =
22.40 daN/m
Mx = pyl2 / 8 =
100.80 daNm
Tx = pyl / 2 =
67.20 daN
59 / 77

Verifica stabilit
Verifica resistenza
= Mx / Wx =
Verifica deformabilit
l1 =
406
adm =
1600 daN/cm2
5.1 m
fy = 5 / 384 py l4 / Jx / E =
l2 =
check ok <=
0.0
check ok <= l / 200 =
2.55 cm
0.0
check ok <= l / 200 =
2.55 cm
5.1 m
fx = 5 / 384 px l / Jy / E =
4
Verifica taglio
= Tx / H' / tw =
0.06 daN/cm2
check ok <=
adm =
920 daN/cm2
60 / 77
61 / 77

profili OMEGA
UNI 5397/78 - DIN 1025 F.3
177.7
62 / 77
profili C
UNI 5680/84 - DIN 1026
63 / 77
profili UNP UNI 5680/84 - DIN 1026
64 / 77
profili IPE
UNI 5398/78 - DIN 1025 F.5
65 / 77

CxAxB
w30x100x50 x2
w30x100x50 x2,5
Sp.
Sv.
Peso
Area
ey
mm
mm
Kg/ml
cm2
cm
cm
300
4.71
4.84
100
2.5
295
5.79
7.4
4.84
100
w30x100x50 x3
290
6.83
8.7
4.83
100
w25x100x60 x2
300
4.71
5.17
100
2.5
295
5.79
7.4
5.17
100
w25x100x60 x3
290
6.83
8.7
5.17
100
w30x100x80 x2
330
5.18
6.6
5.3
100
2.5
325
6.38
8.1
5.3
100
320
7.54
9.6
5.3
100
w25x100x60 x2,5
w30x100x80 x2,5
w30x100x80 x3
w30x120x50 x2
340
5.34
6.8
5.82
120
2.5
335
6.57
8.4
5.82
120
w30x120x50 x3
330
7.77
9.9
5.82
120
w30x120x60 x2
350
5.5
120
2.5
345
6.77
8.6
120
w30x120x60 x3
340
8.01
10.2
120
w40x120x80 x2
390
6.12
7.8
120
2.5
385
7.56
9.6
120
380
8.95
11.4
120
3.5
375
10.3
13.1
120
400
6.28
7.31
150
2.5
395
7.75
9.9
7.31
150
w30x120x50 x2,5
w30x120x60 x2,5
w40x120x80 x2,5
w40x120x80 x3
w40x120x80 x3,5
w30x150x50 x2
w30x150x50 x2,5
w30x150x50 x3
390
9.18
11.7
7.32
150
3.5
385
10.58
13.7
7.31
150
410
6.44
8.2
7.5
150
2.5
405
7.95
10.1
7.5
150
400
9.42
12
7.5
150
w30x150x60 x3,5
3.5
395
10.85
14
7.5
150
w40x150x80 x2,5
2.5
445
8.73
11.1
7.5
150
440
10.36
13.2
7.5
150
3.5
435
11.95
15.4
7.5
150
430
13.5
17.4
7.5
150
2.5
465
9.13
11.6
7.82
150
460
10.83
13.8
7.82
150
w30x150x50 x3,5
w30x150x60 x2
w30x150x60 x2,5
w30x150x60 x3
w40x150x80 x3
w40x150x80 x3,5
w40x150x80 x4
w40x150x100 x2,5
w40x150x100 x3
w40x150x100 x3,5
3.5
455
12.5
16.1
7.82
150
w40x150x100 x4
450
14.13
18.2
7.83
150
w40x180x80 x2,5
2.5
505
9.91
12.6
180
w40x180x80 x3
w40x180x80 x3,5
w40x180x80 x4
w40x180x90 x2,5
w40x180x90 x3
w40x180x90 x3,5
w40x180x90 x4
w40x180x100 x2,5
w40x180x100 x3
w40x180x100 x3,5
w40x180x100 x4
500
11.78
15
180
3.5
495
13.6
17.5
180
490
15.39
19.8
180
2.5
515
10.11
12.9
9.17
180
510
12.01
15.3
9.18
180
3.5
505
13.87
17.7
9.19
180
500
15.7
20
9.2
180
2.5
525
10.3
13.1
9.34
180
520
12.25
15.6
9.34
180
3.5
515
14.15
18.2
9.34
180
510
16.01
20.6
9.34
180
66 / 77

w40x180x120 x3
540
12.72
16.1
9.66
180
3.5
535
14.7
18.9
9.66
180
w40x180x120 x4
530
16.64
21.4
9.66
180
w40x180x120 x5
520
20.41
26
9.66
180
C 25x50x100
238
3.74
4.8
1.99
50
C 25x50x100
2.5
235
4.61
5.9
1.99
50
C 25x50x100
230
5.42
6.9
1.99
50
C25x80x100
298
4.68
3.34
80
C 25x80x100
2.5
295
5.79
7.4
3.34
80
C 25x80x100
290
6.83
8.7
3.34
80
C 30x60x120
288
4.52
5.8
2.39
80
C 30x60x120
2.5
285
5.59
7.1
2.39
80
C 30x60x120
280
6.59
8.4
2.39
80
C 30x80x120
328
5.15
6.6
3.28
80
C 30x80x120
2.5
325
6.38
8.1
3.28
80
C 30x80x120
320
7.54
9.6
3.28
80
C 30x60x140
308
4.84
6.2
2.24
60
C 30x60x140
2.5
305
5.99
7.6
2.24
60
C 30x60x140
300
7.07
2.24
60
C 30x80x140
348
5.46
3.09
80
C 30x80x140
2.5
345
6.77
8.6
3.09
80
C 30x80x140
340
8.01
10.2
3.09
80
C 30x50x150
298
4.68
1.77
50
C 30x50x150
2.5
295
5.79
7.4
1.78
50
C 30x50x150
290
6.83
8.7
1.77
50
C 30x80x150
358
5.62
7.2
3.01
80
C 30x80x150
2.5
355
6.97
8.9
3.01
80
C 30x80x150
350
8.24
10.5
3.01
80
C 30x50x160
308
4.84
6.2
1.72
50
C 30x50x160
2.5
305
5.99
7.6
1.72
50
C 30x50x160
300
7.07
1.72
50
C 30x60x160
2.5
325
6.38
8.1
2.11
60
C 30x60x160
320
7.54
9.6
2.11
60
C 30x60x160
3.5
316
8.68
11.1
2.1
60
C 30x80x160
2.5
365
7.16
9.1
2.93
80
C 30x80x160
360
8.48
10.8
2.93
80
C 30x80x160
3.5
356
9.78
12.5
2.93
80
C 30x50x180
2.5
325
6.38
8.1
1.62
50
C 30x50x180
320
7.54
9.6
1.62
50
C 30x50x180
3.5
316
8.68
11.1
1.62
50
C 30x60x180
2.5
345
6.77
8.6
60
C 30x60x180
340
8.01
10.2
60
C 30x60x180
3.5
336
9.23
11.8
60
C 30x80x180
2.5
385
7.56
9.6
2.78
60
C 30x80x180
380
8.95
11.4
2.78
80
C 30x80x180
3.5
376
10.33
13.2
2.78
80
C 30x60x200
2.5
365
7.16
9.1
1.9
80
C 30x60x200
360
8.48
10.8
1.89
80
C 30x60x200
3.5
356
9.78
12.5
1.9
80
C 30x80x200
2.5
405
7.95
10.1
2.66
80
w40x180x120 x3,5
67 / 77

C 30x80x200
400
9.42
12
2.66
80
C 30x80x200
3.5
396
10.88
13.9
2.66
80
C 30x60x220
2.5
385
7.56
9.6
1.8
80
C 30x60x220
380
8.95
11.4
1.8
80
C 30x60x220
3.5
376
10.33
13.2
1.8
80
C 30x80x220
2.5
425
8.34
10.6
2.53
80
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C 30x80x260
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C 30x100x260
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C 30x80x280
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C 30x80x300
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19.7
2.15
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C 30x100x300
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C 30x100x300
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C 30x120x300
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sp.ali
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cella di controllo
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Jx
Wx
Ix
Jy
Wy
Iy
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cm3
cm
cm4
cm3
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5.56
113.3
45.03
3.01
1065
96.82
8.55
130.2
51.49
2.99
1133.4
94.45
9.27
117.2
48.42
2.98
1308.5
109.04
9.26
133.9
55.36
2.96
1471.4
122.62
9.23
149.1
61.6
2.94
1302
108.5
9.51
199.6
62.78
3.72
1504.3
125.36
9.5
229.1
72.03
3.71
1694.2
141.19
9.47
255.8
80.7
3.68
1472.9
122.74
9.7
310
77.97
4.46
1701.2
141.77
9.7
356.2
89.62
4.44
1955.4
162.95
9.8
409
102.4
4.47
1370.3
105.41
9.96
120.1
51.78
2.95
1582.7
121.75
9.96
137.4
58.96
2.93
1780.8
136.99
9.92
152.8
65.88
2.91
1568.4
120.65
10.23
204.9
66.99
3.7
1812.9
139.46
10.22
235.1
76.84
3.68
2043
157.15
10.19
262.6
85.83
3.65
1769.5
136.11
10.5
318.5
83.07
4.43
2045.4
157.33
10.4
366
95.45
4.42
2350.3
180.79
10.5
420.1
109
4.44
1634.7
116.77
10.65
122.9
55.1
2.92
1888.9
134.92
10.65
140.5
62.72
2.9
2126.5
151.89
10.61
156.3
70.1
2.88
1864.9
133.21
10.93
208.8
70.79
3.66
2156.5
154.1
10.93
240.7
81.6
3.65
2431.2
173.66
10.9
268.9
91.16
3.62
2098.5
149.89
11.2
326.4
88.13
4.41
2426.5
173.32
11.2
375
101.3
4.39
2788.4
199.17
11.2
430.4
115.6
4.41
1927.9
128.49
11.34
125.4
58.31
2.89
2228.5
148.56
11.33
143.4
66.68
2.87
2510.1
167.34
11.29
159.5
74.19
2.85
2192.6
146.17
11.63
214.3
75.47
3.64
2536.2
169.08
11.63
245.9
86.59
3.62
2860.6
190.7
11.59
274.7
96.73
3.59
3271.4
218.09
11.95
440
122.1
4.39
3962.8
264.19
11.85
523.2
147.8
4.31
5410.3
360.68
11.88
697.9
193.9
4.27
Jx
Wx
ix
Jy
Wy
iy
(cm4)
(cm3)
(cm)
(cm4)
(cm3)
(cm)
(m2/m)
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19.4
6.36
1.33
0.31
206
41.2
3.91
29.3
8.49
1.47
0.37
364
60.7
4.62
43.2
11.1
1.59
0.43
605
86.4
5.45
62.7
14.8
1.75
0.49
952
116
6.21
85.3
18.3
1.89
0.55
1350
150
6.95
114
22.4
2.02
0.61
1910
191
7.7
148
27
2.14
0.66
2690
245
8.48
197
33.6
2.3
0.72
72 / 77

3600
300
9.22
248
39.6
2.42
0.78
4820
371
9.99
317
47.7
2.56
0.83
6280
448
10.9
399
57.2
2.74
0.89
8030
535
11.7
495
67.8
2.9
0.95
10870
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597
80.6
2.81
0.98
12840
734
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570
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15760
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846
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3.04
Jx
Wx
(cm4)
ix
(cm3)
Jy
(cm)
Wy
(cm4)
iy
(cm3)
1.18
G
(cm)
(m2/m)
80
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3.24
8.49
3.69
1.05
171
34.2
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15.9
5.79
1.24
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318
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4.9
27.7
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541
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5.74
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12.3
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0.85
3892
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284
47.3
2.69
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5790
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8356
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11770
713
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48200
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Calcoli DM1996

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APPUNTI

permanente piani servizio

ANALISI NASTRO nella zona carico massetto

Ipotesi nastro infinitamente rigido

Ipotesi nastro infinitamente rigido

Per i laminati a freddo

Per i laminati a caldo

Allungamento percentuale a rottura per barre, laminati mercantili, profilati, larghi

TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE CARPENTERIA METALLICA

Per i laminati a freddo

Per i laminati a caldo

TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE CALCESTRUZZO

Compressione per flessione su travi con soletta collaborante

Taglio su elementi con armatura minima regolamentare

Taglio su elementi armati con specifica armatura

Tensioni tangenziali di aderenza delle barre

TENSIONI AMMISSIBILI E CARATTERISTICHE MECCANICHE ACCIAIO DA CEMENTO ARMATO

Barre ad aderenza migliorata

Tensione caratteristica di snervamento fyk (daN/cm2)

Si devono usare barre di diametro:

Tensione caratteristica di snervamento fyk ovvero f(0,2)k

Tensione caratteristica di rottura ftk

Rapporto dei diametri dei fili dell'ordito

BULLONATI - LIMITAZIONI TECNOLOGICHE E DIMENSIONALI

Classe della vite

TUTTE LE FORATURE SONO REALIZZATE CON TRAPANO.

c,adm sol s>5

c,adm sol s<5

o ed esente da impurit superficiali.

- saldatura manuale ad arco con elettrodi rivestiti;

- altro procedimento di saldatura la cui attitudine a garantire una saldatu

Il materiale depositato con i vari procedimenti dovr rispondere alle car

- elettrodi E44 di classe 2,3,4 per spessori 30 mm;

- elettrodi E52 di classe 3B e 4B per spessori 20 mm;

Per strutture che lavorano a temperatura di esercizio minore di 0C, qu

Ad evitare ci sono da osservare, per l'uso dei vari procedimenti, le seg

Acciai Fe 360 e Fe 430, spessore 40 mm; acciaio Fe 510, spessor

Gli elettrodi a rivestimento basico ed i flussi per saldatura ad arco somm

omatica sotto gas di protezione (CO2 o sue miscele);

rocedimenti dovr rispondere alle caratteristiche meccaniche stabilite dalla

classe 2,3,4 per spessori 30 mm;

classe 3B e 4B per spessori 20 mm;

e 40 mm; acciaio Fe 510, spessore 20 mm

rove di qualifica del procedimento di saldatura.

pi in uso, con rivestimento di rame compatto e continuo ed esente da impurit superficiali.

Azione della neve

Q.ta del suolo s.l.m. nel sito di realizzazione dell'edificio

Angolo di falda in gradi sessagesimali.

Carico neve sulla copertura effettivo

Azione del vento

categoria di esposizione del sito.

Aree urbane (non di classe A), suburbane industriali e boschive.

il coefficiente di forma Cp (in depressione) viene preso pari a:

In questo caso si assume Cd pari a:

CAMPANIA prov. CASERTA

CAMPANIA prov. BENEVENTO

CAMPANIA prov. AVELLINO

PUGLIA prov. FOGGIA

CAMPANIA prov. NAPOLI

CAMPANIA prov. SALERNO

PUGLIA (esclusa prov. FOGGIA)

Coefficiente di forma copertura

FRIULI VENEZIA GIULIA (escluso prov.Trieste)