F I L T R Z I O N E

Programma di produzione
settore FILTRAZIONE

CARATTERISTICHE
Il depuratore magnetomeccanico è composto da un depuratore magnetico montato su un depuratore a
tessuto per gravità.
Il liquido lubrorefrigerante, dopo essere passato nel depuratore magnetico che trattiene la maggior parte
del materiale ferroso, attraversa il tessuto filtrante disteso sul nastro trasportatore, cedendo così tutte le
impurità ancora in sospensione; i fanghi attratti dal tamburo magnetico vengono scaricati sulla zona di
tessuto filtrante già utilizzata. In questo modo il lubrorefrigerante contenuto nei fanghi cade attraverso il
tessuto nella vasca di raccolta.
Quando il tessuto filtrante è intasato, il liquido si accumula nella vasca di filtraggio fino a sollevare un
sensore di livello collegato a un fine corsa. La chiusura del circuito secondario avvia un motoriduttore
collegato all’albero del trasportatore provocandone l'avanzamento. I fanghi e il tessuto filtrante usato
cadono così nell’apposita vaschetta.
Il movimento del trasportatore svolge il rotolo di tessuto filtrante che viene così gradualmente sostituito; il
tessuto pulito consente la filtrazione del liquido precedentemente accumulato e l’abbassamento del suo
livello riporta il galleggiante in posizione di riposo interrompendo l’avanzamento del trasportatore.
Il depuratore magnetico è del tipo cilindro rotante. Il gruppo composto da cilindro, albero e flange può
essere agevolmente rimosso dall’incastellatura mediante il disimpegno di due perni filettati.
Il depuratore meccanico a filtrazione per gravità è costituito da un telaio in acciaio sul quale sono fissati
l’albero motore e l’albero di rinvio completi di pignoni dentati e da un trasportatore formato da due catene
in elementi di nylon fissate, a mezzo di anelli elastici, su bacchette di acciaio zincato. Sui lati esterni del
trasportatore sono montate due bande di rete snodata.
APPLICAZIONI
● Rettificatrici
● Affilatrici
● Lappatrici
● Centri di lavoro
● Transfer
PORTATE
Da 40 a 500 l/1’. Portate superiori possono essere ottenute con macchine in batteria.
● Le portate sono riferite all’acqua e devono essere verificate in funzione della viscosità
del lubrorefrigerante e dell’impiego della macchina
● Per impieghi al massimo delle caratteristiche si consiglia l’impiego della taglia superiore
● Consigliamo di interpellare il ns. ufficio tecnico che è a disposizione dei Clienti
Nel caso di oli interi la portata deve essere dimezzata.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
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Programma di produzione
settore FILTRAZIONE
DEPURATORI MAGNETOMECCANICO
MOD. AM-AML
MOTORIZZAZIONE DIRETTA

DIMENSIONI

Tank Flow KW
MOD. FB M
l.
rate A B C D F G H Ass./in Kg
l/min put

2“
AMR FB1/R M50 200 40 1160 1360 580 200 950 500 0,18 105
Gas
AM1 FB1 M50 200 50 1460 1660 580 200 1250 500 2“Gas 0,18 115
2“1/2
AM2 FB2 M100 300 100 1610 1860 780 250 1400 700 0,18 135
Gas
FB3/ 3“
AM3/1500 M250 450 150 1710 1960 1080 250 1500 1000 0,18 165
1500 Gas
FB3/ 3“
AM3/2000 M250 600 200 2210 2460 1080 250 2000 1000 0,18 200
2000 Gas
FB3/ 3“
AM3/2500 M300 750 250 2710 2960 1080 250 2500 1000 0,18 225
2500 Gas
FB3/ 3“
AM3/3000 M300 1200 300 3210 3510 1080 300 3100 1000 0,18 245
3000 Gas
FB3/ 3“
AM3/3500 M400 1400 350 3710 4010 1080 300 3600 1000 0,18 295
3500 Gas
FB3/ 3“
AM3/4000 M400 1600 400 4210 4510 1080 300 4100 1000 0,18 320
4000 Gas
FB3/ 3“
AM3/4500 M500 1350 450 4710 5010 1080 300 4600 1000 0,18 360
4500 Gas
AM3/500 FB3/ 3“
M500 1500 500 5210 5510 1080 300 5100 1000 0,18 385
0 5000 Gas
FBL/ 3“
AML/2500 M400 1000 350 2960 3260 1510 300 2600 1400 0,18 300
2500 Gas
FBL/ 3“
AML/3000 M500 1200 450 3460 3760 1510 300 3100 1400 0,18 355
3000 Gas
FBL/ 3“
AML/3500 M700 1400 550 3960 4260 1510 300 3600 1400 0,18 410
3500 Gas
FBL/ 3“
AML/4000 M700 1600 650 4460 4760 1510 300 4100 1400 0,18 470
4000 Gas
FBL/ 3“
AML/4500 M700 1800 750 4960 5260 1510 300 4600 1400 0,18 500
4500 Gas

Portate indicative riferite ad emulsione max 5%

UCIMU
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