Mecbolt 2004

Catalogo prodotti
Technical catalogue
Profilo aziendale
Guida alla consultazione
SEZIONE TECNICA INDICE GENERALE
Ricerca prodotti per codici

ISO UNI DIN
The company profile

Reference guide
TECHNICAL DATA GENERAL CONTENTS
Product source by codes

ISO UNI DIN
BULLONERIE
VITERIE - UTENSILERIE
Esci Esc
Indice precedente
L'unione
che aggiunge valore
mecBolt S.p.A. stata creata il 31 marzo 2003
dalla fusione tra la Nuova Siderveneta S.p.A.,
azienda che dal 1957 opera sul territorio
nazionale tramite i magazzini di
Grisignano (Vi), Lancenigo di Villorba (Tv),
Bologna e Casoria (Na) e la mecBolt S.p.A.
fondata nel 1965 e attiva con i magazzini
di Legnano (Mi) e Lissone (Mi).
Motivo principale della fusione garantire
migliori condizioni di servizio e maggiore
collaborazione alla nostra clientela.
mecBolt S.p.A. was created

on the 31st March 2003
as a result of the amalgamation
of Nuova Siderveneta S.p.A.
and mecBolt S.p.A.
Siderveneta S.p.A. has been
operating nationally since 1957
through a network of warehouses
located in Grisignano,
Lancenigo di Villorba,
Bologna and Casoria
mecBolt S.p.A. founded in 1965,
has locations in Legnano
and Lissone.
The combination of these
organisations into a single
focus will improve the service
and strengthen the co-operation
for our customers.
A union bringing
value to our customers
Una risposta
per ogni esigenza
L'azienda, collegata in tempo reale tra i vari magazzini
da un moderno sistema informativo, specializzata
nella distribuzione di viteria, bulloneria ed utensileria.
Responding
to every need
The company operates with "real time" links to its network
of warehouses utilising the latest data systems, specialised
for the distribution of screws, fasteners and tools.
mecBolt occupa 90 dipendenti e si avvale

della collaborazione di 30 rappresentanti
operanti sia in Italia che all'estero.
Con circa 5.000 clienti attivi ed un fatturato
di oltre 25 Milioni si colloca ai vertici nazionali
tra le aziende operanti nel settore.
Indice precedente
mecBolt employs 90 people

as well as a 30 strong representation
structure covering Italy and export
markets. With approximately 5.000
active customers and sales in excess
25 Millions, it ranks as one of the top national
companies operating in its sector of activity.
Un successo
dimostrato nei fatti
Demonstrated success
through quality response
I laboratori di controllo qualit presso

i magazzini principali di Grisignano
e Legnano assicurano ai prodotti venduti
elevati standard qualitativi.
Gli articoli trattati sono viteria unificata
e particolari speciali realizzati a disegno.
mecBolt has Quality Control Laboratories at its
main warehouses in Grisignano and Legnano ensuring
our elevated quality standard is applied for all products sold.
The components integrity is achieved, for standard fasteners or
special parts manufactured to customer's drawings or specifications.
Indice precedente
Sfruttando la pluriennale esperienza maturata dal gruppo di appartenenza
nella gestione di unit logistiche esterne o interne alle strutture dei clienti
operanti nei settori industriale, automobilistico e movimento terra,
mecBolt in grado di offrire soluzioni personalizzate
ad ogni esigenza di gestione integrata della logistica.
Utilising its long experience mecBolt is capable
of offering tailor-made solutions to every requirement in
providing integrated logistical component management.
It already operates in the Industrial, Automotive and
Earth Moving sectors supporting internal or external
logistic management within customers premises.
Product management &

Logistics provider
Prodotti &
Logistica
mecBolt,
in collaborazione con officine
altamente qualificate ed evolute
tecnologicamente, fornisce
particolari speciali eseguiti secondo
i disegni dei clienti, producendoli
da stampa a freddo e a caldo, da tornitura,
da tranciatura, in acciaio a bassa, alta
ed altissima resistenza, in acciaio inossidabile
e sue leghe, ottone, alluminio, nylon,
rilasciando, su richiesta, i relativi certificati.
mecBolt, in collaboration with highly
qualified suppliers who have evolved
technologically, supplies special components
to customers specifications manufactured
cold or hot forming, turning, trimming; in steel
or brass having very high strength properties;
in stainless steels, alloy steels, copper, aluminium
or nylon. When requested, all relative conformance
and quality management documentation can be provided.
La vasta gamma d'offerta comprende circa 100.000

prodotti, provenienti da fornitori CEE altamente qualificati.
possibile consultare il nostro catalogo ed accedere
a maggiori informazioni sul nostro sito internet
The current range consists of approximately 100.000 different products
provided from suppliers that are all fully accredited.
Further information is available by consulting our catalogue and using our website
SEDI OPERATIVE
COMMERCIAL OPERATION
Indice precedente
GRISIGNANO DI ZOCCO (VI)

36040 Via del Lavoro, 14
Tel. 0444 419111 - Fax 0444 414547
LEGNANO (MI)
20025 Viale Sabotino, 217
Tel. 0331 546262 - Fax 0331 453532
LANCENIGO DI VILLORBA (TV)
31050 Via A. Nobel, 8
Tel. 0422 608338 - Fax 0422 608399
La nostra rete
commerciale
LISSONE (MI)
20035 Via Padre Semeria, 30
Tel. 039 794320 - Fax 039 2785477
BOLOGNA (BO)
40131 Via Zanardi, 58
Tel. 051 6351003 - Fax 051 6342353
CASORIA (NA)
80026 Via G. Pascoli, sn - c/o Centro Le Mar
Tel. 081 7577494 - Fax 081 5402916
RAPPRESENTANZE
AGENTS
TORINO (TO)
10156 TORINO - Strada della Cebrosa, 109
Tel. 011 2740873 - Fax 011 2741243
Lissone
Torino
Legnano
TOSCANA
Russo Angelo
50053 EMPOLI (FI) - L.go Corsali, 36
Tel. 0571 581055 - Fax 0571 580081
Cell. 335 6823494
Lancenigo di Villorba
MARCHE
La Chiusa Marco
60035 JESI (AN) - Via Abbruzzetti, 14
Tel. 0731 200318 - Fax 071 7230617
Grisignano
Bologna
LAZIO
Nuova Eurodadi S.p.A.
00155 ROMA - Via Muraccio di Rischiaro, 55
Tel. 06 2284509 - Fax 06 2282305
Empoli
Jesi
PUGLIA (BA-FG)
Nuova Eurodadi S.p.A.
70026 MODUGNO (BA)
Via S.S. 96 Km 116,100
Tel. 080 5356796 - Fax 080 5356782
Roma
Modugno
Casoria
Ceglie Messapica
PUGLIA (TA-BR-LE)
Stoppa Giovanni
72013 CEGLIE MESSAPICA (BR)
Via L.go Cappuccini, 7
Tel. 0831 376268 - Fax 0831 376268
Cell. 336 608914
Through our Commercial

Network with a quality response
www.grimark.com
Indice precedente
Un impegno costante
per la soddisfazione del cliente
GRUPPOFONTANA - C&I - MB - 003 - 0303
A constant commitment
to customer satisfaction
BULLONERIE
VITERIE - UTENSILERIE
I Net
THE INTERNATIONAL CERTIFICATION NETWORK
ICIM
U.D.I.B.
UNIONE ITALIANA
DISTRIBUTORI BULLONERIA
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
SEZIONE TECNICA
- CARATTERISTICHE MECCANICHE
Viti e viti prigionieri,
Dadi filettatura a passo grosso,
Dadi filettatura a passo fine,
- RIVESTIMENTI PROTETTIVI
Prescrizioni generali,
Elettrolitici di zinco,
Chimici fosfatici,
Chimici a base di metalli e leganti organici,
Zincatura a caldo,
- CONFEZIONAMENTO E TOLLERANZE DI FORNITURA,
- FILETTATURE METRICHE ISO
Toll. per accoppiamenti mobili,
Dimensioni Toll. 6H / 6g,
- BULLONERIE IN ACCIAIO
Prescrizioni tecniche,
Categorie e tolleranze,
- BULLONERIE IN ACCIAIO INOX
Prescrizioni tecniche,
Viti senza testa,
Toll. per accoppiamenti stabili,
- PRECARICHI P E MOMENTI SERRAGGIO M
Filettatura metrica ISO,
- TABELLA PESI
Masse in Kg / metro,
- TABELLA DI CONVERSIONE
Pollici inglesi / millimetri,
- VALORI DI CONVERSIONE
Resistenze a trazione e durezze
pag. 15
UNI EN 20898 / 1a
16
UNI EN 20898 / 2a
27
UNI EN 20898 / 6a
32
UNI 3740 / 6a
37
UNI 3740 / 6a
41
UNI 3740 / 6a
43
UNI 3740 / 6a
45
UNI 3740 / 6a
UNI 3740 / 9a
47
52
UNI 5541
53
UNI 5545
56
ISO 4759 / 1a
58
UNI 7323 / 8a
63
UNI 7323 / 10a
67
UNI 7324
69
73
75
77
78
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
DIN
INDICE GENERALE PRODOTTI

VITI CON CAVA ESAGONALE,
VITI A TESTA ESAGONALE,
BULLONI CARPENTERIA,
BULLONI CON DADO,
VITI A METALLO,
VITI AD ALETTE,
PRIGIONIERI, TAPPI,
GRANI, CHIAVI ESAGONALI,
VITI A TESTA QUADRATA,
VITI AD OCCHIO,
BARRA FILETTATA,
TIRANTI FILETTATI
pag. 3
81
DADI ESAGONALI,
DADI AUTOBLOCCANTI,
DADI CIECHI,
DADI QUADRI,
DADI AD ALETTE,
GHIERE,
ROSETTE DI SICUREZZA
139
VITI AUTOFILETTANTI,
VITI AUTOFORMANTI,
VITI AUTOFORANTI
VITI PER TRUCIOLARE,
VITI PER LEGNO,
VITI PER CARTONGESSO,
VITI PER COPERTURE
163
ROSETTE, ANELLI,
PIASTRINE,
MOLLE A TAZZA,
ORLI SOTTOVITE,
FISSATORI
185
SPINE, LINGUETTE,
COPIGLIE, RIVETTI,
RIBATTINI, GOLFARI,
TENDITORI,
INSERTI FILETTATI,
INGRASSATORI, FASCETTE
227
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Indice generale prodotti
Alta resistenza
Disegno
Descrizione
Viti a testa cilindrica con cava esagonale
Hexagon socket head cap screws
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
5931
912
8.8
10.9
12.9
4762
8.8
12.9
9327
7984
8.8
12.9
12.9
87
10.9
89
5933
7991
10.9
12.9
88
4026
5923
913
45H
14.9
90
4028
5925
915
45H
14.9
4027
5927
914
45H
14.9
92
4029
5929
916
45H
14.9
93
2936
6753
911
10.9
14.9
100
5909
938
8.8
5911
8.8
5912
133
5914
835
8.8
134
939
8.8
135
4014
5737
931
8.8
10.9
8765
5738
960
8.8
10.9
Vite a testa cilindrica con esagono incassato

a tutto filetto
Hexagon socket head screws fully threaded
Viti a testa cilindrica bassa con cava esagonale

Hexagon socket thin head cap screws
Vite a testa cilindrica con esagono incassato

filettatura UNC
Pag.
82
84
85
86
Hexagon socket head screws UNC thread
Viti a testa cilindrica con cava esagonale,

gambo rettificato e codolo filettato
Hexagon socket head screws with ground shalt
and threaded end
Viti a testa bombata con esagono

incassato
7380
Hexagon socket oval head screws
Viti a testa svasata piana con cava

esagonale
Hexagon socket countersunk head cap screws
Viti senza testa con cava esagonale

ed estremit piana
Hexagon socket set screws with fiat point

ed estremit cilindrica
Hexagon socket set screws with dog point

ed estremit conica
Hexagon socket set screws with cone point

ed estremit a coppa
Hexagon socket set screws with cup point
Chiavi maschio esagonali piegate

Hexagon socket screws keys
Viti prigioniere a radice corta

Short metal end studs
Viti prigioniere a radice media

Medium metal end studs
Viti prigioniere a radice media passo fine

Medium metal end studs fine thread
Viti prigioniere a radice lunga

Long metal end studs

Viti a testa esagonale con gambo

parzialmente filettato passo grosso
Hexagon head bolts

parzialmente filettato passo fine
Hexagon head bolts
91
131
132
101
105
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
8.8
107
8.8
108
4017
5739
933
8.8
10.9
103
8676
5740
961
8.8
10.9
6921
8.8
109
12.9
94
Viti a testa esagonale

filettatatura unificata americana UNC
Hexagon bolts UNC thread

filettatatura unificata americana UNF
Hexagon bolts UNF thread

interamente filettato passo grosso
Hexagon head screws

interamente filettato passo fine
Hexagon head bolts
Viti a testa esagonale flangiata

Hexagon flange bolts
Tappi conici con esagono incassato

filetto GAS
106
Countersunk hexagon chamfered plugs pipe thread gas
Tappi conici con esagono incassato filetto

NPTF DRY SEAL
12.9
94
12.9
94
5712
6914
10.9
110
5713
6915
10 HV
111
5714
6916
R 80
111
5716
6918
R 80
4033
5587
10
GR. 2H
146
8674
5587
10
GR. 2H
146
4032
5588
934
10
147
8673
5588
934
10
147
4035
5589
936
10
148
8675
5589
936
10
148
GR. 2H
149
Countersunk hexagon chamfered plugs thread

NRTF DRY SEAL
Tappi conici con esagono incassato filetto

NPTF LEVL SEAL
Countersunk hexagon chamfered plugs thread
NPTF LEVL SEAL
Viti a testa esagonale larga

per carpenteria
High-strenght large hexagon bolts for structural
engineering
Dadi esagonali larghi ad alta resistenza

per carpenteria
High-strenght large hexagon nuts for structural
engineering
Rosette per bulloni ad alta resistenza per

carpenteria
Chemfered plain washers for high-strenght bolts
structural engineering
Piastrine per bulloni ad alta resistenza per

carpenteria per appoggio su profilati UPN
Channel clamping plates for
high-strenght bolts
Dadi esagonali alti

Hexagon nuts
Dadi esagonali alti passo fine

Hexagon nuts fine thread
Dadi esagonali normali a passo grosso

Hexagon nuts
Dadi esagonali normali a passo fine

Dadi esagonali bassi a passo grosso

Hexagon nuts
Dadi esagonali bassi passo fine

Dadi esagonali pesanti ASTM UN

Heavy hexagon nuts ASTM UN
112
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
6610
976 B
GR. B7
137
GR. B7
138
975
GR. B7
136
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
Wing nuts
5448
315
154
Viti ad alette
5449
316
4.8
125
6050/A
479
R 50
126
6050/B
479
R 50
126
6050/C
479
R 50
126
4766
6113
551
R 50
127
7435
6115
417
R 50
128
7434
6117
553
R 50
129
2339
129
R 50
233
7285
258
R 50
234
7286
7977
R 50
235
7284
7978
R 50
236
2338
1707
R 70
232
8734
6364 A
6325
R 220
231
8735
6364 B
7979
R 220
230
5909
938
5.8
131
5911
5.8
132
5914
835
5.8
134
939
5.8
135
Viti a tirante interamente filettate

Stud bolts
Viti a tirante interamente filettate passo UN

Stud bolts UN thread
Barra filettata lunghezza 1 metro

Threaded rods
Media resistenza
Disegno
Descrizione
ISO
Dadi ad alette
Wing screws
Viti a testa quadra ridotta punta piana

Reduced square head screws with fiat point
Viti a testa quadra ridotta punta cilindrica

Reduced square head screws with dog point
Viti a testa quadra ridotta punta conica

Reduced square head screws with cone point
Viti senza testa con intaglio punta piana

Slotted headless set screws with fiat point
Viti senza testa con intaglio punta cilindrica

Slotted headless set screws with dog point
Viti senza testa con intaglio punta conica

Slotted headless set screws with cone point
Spine coniche
Taper pins
Spine coniche con gambo filettato

e parte conica costante
Taper pins with thread and costant taper lenght
Spine coniche con gambo filettato e lunghezza

costante del gambo
Taper pins with thread and costant threaded part
Spine coniche con foro filettato

Taper pins with internal thread
Spine cilindriche
Parallel pins
Spine cilindriche di precisione

Parallel pins hardened
Spine cilindriche con filetto interno, temprate

Parallel pins with internal thread hardened

Short metal end studs



ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
DIN
Mat./classe
4033
140
4032
142
4035
144
Hexagon nuts type 2 with metric fine pitch thread
8674
141
Dadi esagonali tipo 1 con filett. metrica

a passo fine
8673
143
8675
145
5587
146
5587
146
5588
934
147
5588
934
147
5589
936
148
5589
936
148
150
150
5593
935
5S
157
5593
935
5S
157
5594
979
5S
157
5594
979
5S
157
929
C 21
151
5596
562
Fe
5721
1587
5S
2733
5S
7473
982
5S
152
7473
982
5S
152
7474
985
5S
153
7474
985
5S
153
980
158
Dadi esagonali tipo 2

Hexagon nuts type 2

Hexagon nuts type 1
Dadi esagonali bassi con smussi

Hexagon thin nuts
Dadi esagonali tipo 2 con filett. metrica a passo fine
Hexagon nuts type 1 with metric fine pitch thread
Dadi esagonali bassi con smussi filettatura

passo fine
Hexagon nuts, with metric fine pitch thread
Dadi esagonali alti a passo grosso

Hexagon nuts
Dadi esagonali alti a passo fine

Thick hexagon nuts fine thread
Dadi esagonali normali a passo grosso

Hexagon nuts
Dadi esagonali normali passo fine

Dadi esagonali bassi a passo grosso

Hexagon nuts
Dadi esagonali bassi a passo fine

Hexagon thin nuts, with metric fine pitch thread
Dadi esagonali normali filettatura UNC

Hexagon nuts UNC thread
Dadi esagonali normali filettatura UNF

Hexagon nuts UNF thread
Dadi esagonali normali ad intagli

Slotted and castle hexagon nuts
Dadi esagonali normali ad intagli passo fine

Slotted and castle hexagon nuts fine thread
Dadi esagonali bassi ad intagli

Slotted and castle low hexagon nuts
Dadi esagonali bassi ad intagli passo fine

Slotted and castle hexagon nuts fine thread
Dadi esagonali da saldare a proiezione

Hexagon weld nuts
Dadi quadri sottili

Thin square nuts
Dadi esagonali ciechi con calotta sferica

Domed cap nuts
Dadi esagonali ciechi a calotta piatta

Hexagon cap nuts
Dadi esag. normali autofr. con anello di poliamide

Prevailing torque-type hex. nuts with polyamide ring
Dadi esagonali normali autofrenanti con anello

di poliamide passo fine
Prevailing torque-type hexagon nuts with
polyamide ring fine thread
Dadi esag. bassi autofr. con anello di poliamide

Prevailing torque-type hex. nuts with polyamide ring
Dadi esagonali normali autofrenanti con anello

di poliamide di passo fine
polyamide ring fine thread
Dadi esagonali autobloccanti metallici per

alte temperature
ISO
UNI
a stock
Pag.
151
155
155
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
4161
6923
154
156
906
5.8
95
908
5.8
96
910
5.8
97
Hexagon head pipe plug
7604
5.8
99
Tappi cilindrici con esagono incassato

con guarnizioni
5.8
98
7967
R 150
159
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
4017
5739
933
4.8
103
5727
601
4.8
113
7990
5.6
114
6104
4.6
116
6105
604
4.6
117
5732
603
4.8
6921
1207
6107
84
4.8
119
2009
963
4.8
120
2010
964
4.8
121
4.8
118
7045
7687
7985
4.8
122
7046
7688
965
4.8
123
Dadi esagonali flangiati con dentatura

di bloccaggio
Hexagon nuts with serrate flange
Dadi in gabbia
Square caged nuts
Tappi conici con cava esagonale

Hexagon socket pipe plugs conical thread
Tappi cilindrici con battuta e cava esagonale

Hexagon socket pipe plugs
Tappi cilindrici con esagono esterno

Hexagon head pipe plug with vent
Tappi cilindrici con testa esagonale
Haxagon socket pipe plug with gasket
Dadi esagonali elastici con filetto metrico

Self locking counter nuts
Bassa resistenza
Disegno
Descrizione
Viti a testa esagonale con gambo interamente
filettato
Hexagon head pipe plug
Viti e bulloni a testa esagonale con dado

esagonale
Hexagon screws and bolts with hexagon nuts
Bulloni a testa esagonale con filetto corto

e dado
Hexagon head bolts for structural steel bolting
for supply with nut
Bulloni a testa svasata e quadro sottotesta

con dado
Counters. flat sqare bolts with hex nut for farm
machines
Bulloni a testa svasata e nasello con dado esagonale

Countersunk flat NIB bolts hex. nut for farm machines
Bulloni a testa tonda larga con quadro

sottotesta e dado esagonale
Cup square bolts with hexagon nut
8677

Hexagen flange bolts
Viti a testa cilindrica con intaglio

Slotted cheese head screws
Viti a testa svasata piana con intaglio

Slotted countersunk flat head screws
Viti a testa svasata con calotta ad intaglio

Slotted raised countersunk head screws
Viti a testa bombata larga con intaglio

combinato
Large pan head screw whith slot and cross recess
Viti a testa cilindrica con impronta a croce

Recessed raised cheese head screws
Viti a testa svasata piana con impronta a croce

Recessed countersunk flat head screws
115
109
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
7047
7689
966
4.8
124
1481
6951
7971
C 15
164
1482
6952
7972
C 15
165
1483
6953
7973
C 15
7049
6954
7981
C 15
167
7050
6955
7982
C 15
168
7051
6956
7983
C 15
169
1479
6949
7976
C 15
170
6950
C 15
171
C 15
172
C 15
C 15
9707
C 15
174
9710
C 15
175
7346
C 15
241
C 15
180
C 15
179
C 15
181
C 15
183
Dry-wall screws, flat bugle head
C 15
183
Viti per coperture a testa esagonale flangiata

con filettatura per legno
C 15
184
704
571
4.8
182
Viti a testa svasata con calotta ed impronta a

croce
Recessed raised countersunk oval head screws
Viti autofilett. a testa cilindrica con impronta a

cacciavite
Slotted pan head tapping screws
Viti autofilett. a testa svasata piana con

impronta a cacciavite
Slotted countersunk flat head tapping screws
Viti autofilettanti a testa svasata piana con

calotta ed impronta a cacciavite
Slotted raised countersunk oval tapping screws
Viti autofilettanti a testa cilindrica con

impronta a croce
166
Cross pan head tapping screws
Viti autofilettanti a testa svasata piana

con impronta a croce
Recessed countersunk head tapping screws
Viti autofilettanti a testa svasata piana con

calotta ed impronta a croce
Recessed raised countersunk oval head tapping screw
Viti autofilettanti a testa esagonale

Hexagon head tapping screws
Viti autofilettanti a testa esagonale con bordino

Hexagon head tapping screws with collar
Viti autofilettanti a testa cilindrica

con cava esagonale
Hexagon socket head cap tapping screws

con cava esagonale
172
Hexagon socket countersunk head cap tapping screws
Viti autofilettanti a testa mezza tonda

con impronta a croce per infissi
Mushroom head screws for window frames
Viti autofilettanti a testa bombata con impronta a

croce e filettatura a due principi per materie plastiche
Two-thread pan head tapping screws
Viti autofilettanti a testa svasata con impronta

a croce e filett. a due principi per materie plastiche
Two-thread raised countersunk head tapping screws
Rivetti autofilettanti a testa tonda

Round head tapping rivets
Viti per legno pressato o truciolare a testa

cilindrica con impronta a croce Pozidriv
173
Cross recessed pan head chipboard screws

svasata piana con impronta a croce Pozidriv
Cross recessed countersunk head chipboard screws

svasata con calotta, ed impronta a croce Pozidriv
Cross recessed raised countersunk head
chipboard screws
Viti per cartongesso

Dry-wall screws
Viti per cartongesso autoforanti
Hexagon washer head wood screws for roofing
Viti per legno a testa esagonale

Hexagon head wood screws
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
8112
C 15
176
8113
C 15
176
8114
C 15
176
Swage shape hexagon head tapping screws
8110
C 15
176
Viti autoforanti a testa cilindrica con

impronta a croce
8118
7504 N
C 15
177
8117
7504 K
C 15
975
4.8
136
4.8
136
4.8
136
6058
4.6
130
2947
580
4A
244
582
4A
245
2948
4A
246
4A
247
4.6
248
4.6
248
4A
247
Fe
247
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
4762
5931
912
82
5933
7991
A2
A4
A2
A4
88
4026
5923
913
A2
90
4028
5925
915
A2
4027
5927
914
A2
4029
5929
916
A2
Viti trilobate automaschianti testa bombata

Swage shape recessed pan head tapping screws
Viti trilobate automaschianti testa svasata

piana con impronta a croce
Swage shape recessed countersunk flat tapping screws
Viti trilobate automaschianti testa svasata

con calotta con impronta a croce
Swage shape recessed countersunk oval tapping screws
Viti trilobate automaschianti testa esagonale
Recessed pan head self-drilling screws
Viti autoforanti a testa esagonale con bordino

Hexagon head self-drilling screws with collar
Barra filettata lunghezza 1 m.

Threaded rods
Barra filettata lunghezza 3 m.

Threaded rods
Barra filettata passo fine lunghezza 1 m.

Threaded rods fine thread
Tiranti ad occhio
Eye stay rods
Golfari ad occhio circolare con gambo filettato

Lifting eye bolts
3266
Golfari ad occhio circolare con foro filettato

Lifting eye nuts
Golfari ad occhio allungato con foro filettato

Long lifting eye bolts with threaded bore
Grilli ad U - tipo navale

U-clamps, naval type
Tenditori in ferro stampato

Turnbuckles
Canaule in ferro stampato

Coupling nuts
Morsetti per funi metalliche

Clamps for steel cables
Redance
Thimbles
178
Inox
Disegno
Descrizione
Viti a testa svasata piana con cava esagonale

Viti senza testa con cava esag. ed estremit piana

Hexagon socket set screws with flat point
Viti senza testa con cava esagonale ed

estremit cilindrica
91
Viti senza testa con cava esag. ed estremit conica

Viti senza testa con cava esag. ed estremit a coppa

92
93
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
4014
5737
931
A2
A4
101
4017
5739
933
A2
A4
103
5587
A2
A4
5588
934
A2
A4
5589
936
A2
A4
148
5448
315
A2
154
5721
1587
A2
155
7473
982
A2
152
7474
985
A2
153
7045
7687
7985
A2
A4
122
7046
7688
965
A2
A4
7047
7689
966
A2
A4
1207
6107
84
Slotted countesunk flat head screws
2009
963
Viti a testa svasata con calotta ed intaglio

Slotted raised countersunk oval head screws
2010
964
A2
A4
A2
A4
A2
A4
Viti autofilett. a testa cilindrica con impronta

a cacciavite
1481
6951
7971
A2
164

con impronta a cacciavite
1482
6952
7973
A2
165

con calotta ed impronta a cacciavite
1483
6953
7973
A2
166
7049
6954
7981
A2
167
7050
6955
7982
A2
168
7051
6956
7983
A2
169
704
571
1751 A
127 B
A2
A4
A2
A4
8842J
6798J
A2
203
8842A
6798A
A2
204

parzialmente filettate
Hexagon head bolts

interamente filettate
Hexagon head screws
Dadi esagonali alti

Hexagon nuts
Dadi esagonali normali

Hexagon nuts
Dadi esagonali bassi

Hexagon nuts
Dadi ad alette
Wing nuts

Domed cap nuts
Dadi esagonali normali autofrenanti

con anello di poliamide
polyamide ring
Dadi esagonali bassi autofrenanti

con anello di poliamide
polyamide ring
Viti a testa cilindrica con calotta

ed impronta a croce
Viti a testa svasata piana

Recessed countersunk head screws
Viti a testa svasata con calotta

ed impronta a croce
Recessed raised countersunk head screws

146
147
123
124
119
120
121

Slotted countersunk head tapping screws
Slotted raised countersunk oval head tapping screws
Viti autofilettanti a testa cilindrica con

impronta a croce
Cross recessed pan head tapping screws

Cross recessed countersunk oval head tapping screws
Viti a testa svasata piana con calotta

ed impronta a croce
Cross recessed raised countersunk oval head
tapping screws
Viti per legno a testa esagonale

Rosette elastiche Grower a sez. rett. con spigoli vivi

Spring lock washers with square ends
Rosette ventaglio interne

Serrated internally lock washers
Rosette ventaglio esterne
Serrated externally lock washers
10
182
198
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Disegno
Descrizione
Rosette per viti a testa esag. e per dadi
esagonali
ISO
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
7089
6592
125A
A2
A4
187
7093
6593
9021
A2
189
7435
471
INOX
217
7437
472
INOX
7434
6799
INOX
221
1234
1336
94
A2
239
8752
6873
1481
INOX
A2
A4
Plain washers primarily for hexagon bolts and nuts
Rosette larghe per appoggio su materiali

teneri
Plain washers large series
Anelli elastici di sicurezza per alberi

tipo E
Retaining rings for shafts
Anelli elastici di sicurezza per fori - tipo I

Retaining rings for bores
Anelli elastici radiali

Retaining washers for shafts
Copiglie
Split pins
Spine elastiche diritte serie pesante

Spring type straight pins, slotted heavy type
228
975
2947
580
A2
244
582
A2
245
ISO
UNI
DIN
4017
5739
933
OT 58
103
1207
6107
84
OT 58
119
2009
963
OT 58
120
2010
964
OT 58
5587
OT 58
146
5588
934
OT 58
147
5589
936
OT 58
148
6592
125 A
OT 58
187
5448
315
OT 58
5721
1587
OT 58
155
975
OT 58
136
Threaded rods
Golfari ad occhio circolare con gambo

filettato
219
3266
Lifting eye bolts
Golfari ad occhio circolare con foro

filettato
Lifting eye nuts
136
Ottone
Disegno
Descrizione
interamente filettato
Mat./classe a stock
Pag.
Hexagon head screws


Viti a testa svasata con calotta ed intaglio

Slotted raised countersunk head screws
Dadi esagonali alti

Hexagon nuts

Hexagon nuts

Hexagon nuts
Rosette per viti a testa esag.

e per dadi esagonali
Dadi ad alette
Wings nuts

Hexagon domed cap nuts

Threaded rods
121
154
11
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Nylon
Disegno
Descrizione
ISO
UNI
DIN
4762
5931
912
Nylon
82
4017
5739
933
Nylon
103
1207
6107
84
Nylon
119
2009
963
Nylon
120
5721
1587
Nylon
155
Hexagon nuts
5588
934
Nylon
147
Rosette per viti a testa esag.

6592
125 A
Nylon
187
975
Nylon
136
UNI
DIN
100 HV
190
1734
100 HV
191
1739
100 HV
195
1749
100 HV
196
1750
100 HV
191
7089
6592
125 A
100 HV
187
7092
6592
433
100 HV
188
100 HV
189
7989
100 HV
112
6596
436
100 HV
6598
434
R 40
1746
R 40
197
1747
463
R 40
197
6599
432
R 40
192
6600
93
R 40
193


interamente filettate
Mat./classe a stock
Pag.
Hexagon head screws




Threaded rods
Articoli tecnici
Disegno
Descrizione
ISO
Rosette comuni e speciali

Washers
Rosette bisellate per viti

Chamfered washers for screws
Rosette
Washers
Rosette per ribattini

Washers for rivets
Rosette bisellate per perni

Chamfered washers for pins
Rosette per viti a testa esagonale

Washers primarily for hexagon bolts and nut
Rosette per viti a testa cilindrica con intaglio

Plain washers primarily for cheese head screws
Rosette larghe per appoggio su materiali teneri

Rondelle per carpenteria

Washers for structural engineering
Piastrine quadre
Square washers
Piastrine per appoggio su ali di profilati UPN

Channel clamping plates for UPN sections
Rosetta di sicurezza a doppia linguetta

Double tap washers
Rosetta di sicurezza con linguetta ad angolo

Washers with right angle taps
Rosette di sicurezza
External tab washers
Rosette di sicurezza con linguetta

Tab washers with long tap
12
Mat./classe a stock
Pag.
195
196
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Articoli tecnici
UNI
DIN
6601
R 40
1751 A
127 B
R 120
199
R 120
198
7980
R 120
202
128 A
R 150
200
137 A
137 B
R 150
200
8839 B
128 B
R 150
201
C 60
211
Conical spring washers for screws assembles
6796
C 60
212
Rosette coniche zigrinate contact

serie stretta
C 60
213
C 60
214
6340
C 50
215
6319 D
C 50
215
6319 G
C 50
216
6319 C
C 50
216
Al
Cu
186
Lock washers with external teeth
3703
6797
R 150
209
Rosette elastiche piane con dentatura interna
3704
R 150
209
8842 A
6798 A
R 150
204
8842 J
6798 J
R 150
203
8842 V
6798 V
R 150
205
R 150
206
R 150
208
R 150
R 150
Washers for countersunk head screws
6594
Fe
Ghiere autobloccanti tipo normale

con inserto nylon
R 50
Disegno
Descrizione
Piastrine di sicurezza
Rectangular tab washers
Rosette elastiche
Lock washers
Rosette elastiche Grower a sez. rett. con spigoli vivi

Spring lock washers
Rosette elastiche Grower sezione quadrata

Rosette elastiche
Spring washers
ISO
Rosette elastiche
Spring washers
Rosette elastiche spaccate ondulate

Wave spring lock washers
Molle a tazza per bloccaggio di viti e bulloni

Conical spring washers for screws assemblies
Dischi superelastici per bloccaggio di viti e bulloni
Mat./classe a stock
Pag.
194
Conical knurled locking tooth contact washers
Rosette coniche zigrinate contact

Conical knurled locking contact washers
Rosette piane a fascia larga

Washers for clamping devices
Rosette base conica forma D

Spherical washers conical seats
Rosette base conica forma G

Rosette sferiche forma C

Rosette-guarnizioni
Washers-packings
Rosette elastiche piane con dentatura esterna
Lock waschers with internal teeth

Lock washers serrated externally

Rosette elastiche a ventaglio coniche

Countersunk serrated lock washers
Rosette elastiche a ventaglio interno/esterno

Internal/external serrated lock washers
Rosette ventaglio esterne a fascia larga

Serrated externally lock washers extra large
Rosette ventaglio interne a fascia larga

Serrated internally lock washers extra large
Rosette di sicurezza zigrinate

Spring washers for socket head cap screws
Rosette per viti a testa svasata - orli sottoviti
207
210
210
161
Slotted round nut for hook-spanner with nylon insert
13
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN
Mat./classe
a stock
Pag.
981
5S
160
R 40
162
2093
R 150
224
R 150
226
R 150
225
C 60
222
C 60
222
C 60
223
7435
471
R 150
217
7437
472
R 150
219
7434
6799
R 150
221
8752
6873
1481
R 150
228
8750
6875
7343
R 150
229
1336
94
3.6
239
C 60
240
6604 A
6885 A
C 40
237
6606
6888
C 40
238
CB 4FF
249
CB 4FF
250
CB 4FF
9200 A
7337 A
Al
Fe
Cu
Al
Grease nipples
7663 A
Ingrassatori a testa sferica a 45
7663 B
7663 C
3017
Disegno
Descrizione
ISO
Ghiere di bloccaggio tipo KM

Slotted round nut for hook-spanner
Rosette di sicurezza per ghiere di bloccaggio

tipo MB
Washers for lock ring nuts
Molle a tazza
Cup springs
Molle a tazza-tipo AS per bloccaggio bulloni

Nuts locking cup spring for bolts assemblies
Molle a tazza-tipo AL per cuscinetti

Cup springs for ball bearings
Anelli elastici per alberi senza scanalatura

Retaining rings
Fissatori elastici per alberi senza scanalatura

Retaining washers
Fissatori elastici con calotta per perni cilindrici

Retaining washers
Anelli elastici di sicurezza per alberi

Retaining rings for shafts
Anelli elastici di sicurezza per fori


Spine elastiche diritte serie pesante

Spine elastiche a spirale serie media

Spring type straight pins, standard duty
Copiglie
Split pins
Copiglie sagomate
Special shape split pins
Linguette a incastro
Parallel keys
Linguette a disco
Wooddruff keys
Inserti filettati a testa svasata

Threaded inserts with countersunk head
Inserti filettati a testa cilindrica

Threaded inserts with cylindrical head
Inserti filettati a rottura

Steel threaded inserts
Rivetti a strappo testa bombata

Blind rivets
Rivetti a strappo testa bombata a tenuta stagna

Blind rivets
Ingrassatori a testa sferica diritti
Grease nipples 45
Ingrassatori a testa sferica a 90

Grease nipples 90
Fascette stringitubo esecuzione leggera

nastro 9 mm.
Regular hose clamps
14
251
242
243
9 SMnPb 28
OT 58
Al
9 SMnPb 28
OT 58
Al
9 SMnPb 28
OT 58
Al
253
254
252
252
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
SEZIONE TECNICA
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a
Caratteristiche meccaniche degli elementi di collegamento
Viti e viti prigioniere

1.
illustrato nella tabella I. Lasse delle ascisse indica i valori nominali dei carichi unitari di rottura, Rm espressi in N/mm2 e lasse
delle ordinate indica i valori minimi dellallungamento in percentuale A min dopo rottura.
Il simbolo di classe di resistenza costituito da due numeri:
- il primo rappresenta un centesimo del valore nominale del carico unitario di rottura alla trazione Rm in N/m2;
- il secondo rappresenta dieci volte il rapporto tra il carico nominale di snervamento ReL oppure Rp0,2, carico unitario di
scostamento dalla proporzionalit, ed il carico nominale unitario di rottura Rm.
Scopo e campo di applicazione
La presente norma specifica le caratteristiche meccaniche di viti

e viti prigioniere valide a temperatura ambiente;
(+10C 35C)
La presente norma si applica a viti e viti prigioniere con:
- diametri nominali di filettatura d 39 mm a passo grosso e a
passo fine;
- filettatura metrica ISO a profilo triangolare secondo ISO 68;
- combinazioni diametro/passo secondo ISO 261 e ISO 262;
- tolleranza di filettatura secondo ISO 965/1 e ISO 965/2;
- qualsiasi forma;
- acciaio non legato o acciaio legato.
2.
3.
Materiali
La tabella II specifica le caratteristiche obbligatorie degli acciai

delle diverse classi di restistenza per viti. Le temperature minime
di rinvenimento elencate, sono obbligatorie per viti di classi di
resistenza da 8.8 a 12.9.
Sistema di classificazione
Il sistema di classificazione delle classi di resistenza per viti
TABELLA I - Sistema di coordinate per le classi di resistenza

Carico nominale unitario di rottura
Rm, N/mm2
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.200
1.400
7
8
6.8
12.9
9
10.9
10
9.81)
5.8
12
8.8
Allungamento percentuale minimo
dopo rottura
A min, %
14
4.8
16
18
20
22
5.6
4.6
5
3.6
30
Relazione tra carichi unitari di snervamento e di rottura
Secondo numero del simbolo
Carico unitario di snervamento ReL oppure carico unitario di scostamento dalla proporzionalit Rp0,2
x 100 %
Carico nominale unitario di rottura Rm
1) Vale unicamente per diametri nominali di filettatura d 16 mm
.6
.8
.9
60
80
90
Nota Il sistema di designazione della presente parte della UNI EN 20898 pu essere utilizzato per viti con diametro nominale compreso entro i limiti del presente punto (ossia di > 39 mm), purch siano soddisfatte
tutte le caratteristiche meccaniche delle stesse classi di resistenza.
16
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

TABELLA II - Acciai
Classe
di
resistenza
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
2)
1)
Materiale e trattamento tecnico

Materiale e trattamento tecnico
Composizione chimica
(analisi sul prodotto) %
C
P
0,55
0,05
0,06
0,55
0,05
0,06
0,153)
0,40
0,035
0,035
0,25
0,55
0,035
0,035
0,153)
0,35
0,035
0,035
0,25
0,55
0,035
0,035
Acciaio non legato
Acciaio non legato o legato (per esempio con leganti tipo boro
o Mn o Cr) bonificato
oppure
Acciaio non legato bonificato
oppure
10.94)
0,153)
0,35
0,035
0,035
0,25
0,55
0,035
0,035
10.95)

oppure
Accicio non legato o legato (per esempio con leganti tipo boro
oppure
Acciaio non legato bonificato 7)
0,203)
0,55
0,035
0,035
0,20
0,55
0,035
0,035
0,20
0,50
0,035
0,035
12.95),6)
Temperatura di
rinvenimento
o
C
min
Acciaio non legato bonificato 7)
425
425
340
425
380
1) Lacciaio automatico ammesso per queste classi di resistenza con i seguenti contenuti massimi di zolfo, fosforo e piombo: zolfo 0,34%,
fosforo 0,11%, piombo 0,35%.
2) Per i diametri nominali maggiori di 20 mm, pu rendersi necessario utilizzare gli acciai speciali per la classe 10.9 al fine di ottenere una
temprabilit sufficiente.
3) Lacciaio al carbonio legato al boro, il cui contenuto di carbonio sia inferiore allo 0,25% (analisi di colata), deve avere un contenuto minimo
di manganese dello 0,8% per la classe di resistenza 8.8 e dello 0,7% per le classi di resistenza 9.8 e 10.9.
4) Questi prodotti devono essere identificati in modo ulteriore, sottolineando il simbolo della classe di resistenza (vedere 9).
5) I materiali di queste classi di resistenza devono avere sufficiente temprabilit in modo da ottenere nella porzione filettata della vite una
struttura a cuore per circa il 90% di martensite nelle condizioni di tutta tempra prima del rinvenimento.
6) Per la classe di restistenza 12.9 non ammesso uno strato bianco arricchito di fosforo rilevabile metallograficamente sulle superfici
sottoposte a sollecitazione di trazione.
7) Lacciaio legato deve contenere almeno uno degli elementi di lega seguenti: cromo, nichel, molibdeno o vanadio.
17
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

4.
Caratteristiche meccaniche
Le viti sottoposte a prova secondo i metodi descritti in 7 devono

avere, a temperatura ambiente, le caratteristiche meccaniche indicate nella tabella III.
TABELLA III - Caratteristiche meccaniche

No
dordine
Caratteristica
3.6
4.6
4.8
5.6
Classe di resistenza
5.8
6.8
8.81)
9.83)
10.9
12.9
d<16mm d>16mm
2)
4.1 e
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
Carico unitario di rottura, Rm4)5), N/mm2
nom. 300
400
500
600 800 800 900 1000 1200
min
330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
Durezza Vickers, HV, F 98N
min
95
120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
max
250
320 335 360 380 435
Durezza Brinell, HB, F=30D2
min
90
114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
max
238
304 318 342 361 414
Durezza Rockwell, HR
HRB 52
67
71
79
82
89
min
HRC
22
23
28
32
39
HRB
99,5
max
HRC
32
34
37
39
44
Durezza superficiale, HV 0,3
max
6)
Carico unitario di snervamento,
nom. 180 240 320 300 400 480
ReL7), N/mm2
min
190 240 340 300 420 480
Carico unitario di scostamento dalla
nom.
640 640 720 900 1080
proporzionalit, Rp0,2, N/mm2
min
640 660 720 940 1100
Rapporto carico
Sp/ReL o Sp/Rp0,2 0,94 0,94 0,91 0,93 0,90 0,92 0,91 0,91 0,90 0,88 0,88
unitario di prova, Sp
N/mm2
180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
Allungamento dopo rottura, A
min
25
22
14
20
10
8
12
12
10
9
8
Resistenza alla trazione con appoggio
I valori minimi della resistenza a trazione per vite intera (prigionieri esclusi)
a cuneo 5)
non devono essere inferiori ai valori minimi di resistenza a trazione indicati in
Resilienza, J
5.2
min
25
30
30
25
20
15
Tenacit della testa
min
Nessuna frattura
Altezza minimale nel filetto della zona non
1
2
3
H1
H1
H1
decarburata, E
2
3
4
Profondit massima di decarburazione
totale, G
mm
0,015
1)
Per viti di classe di resistenza 8.8, aventi diametro nominale di filettatura d 16mm esiste un maggiore rischio di strappamento del dado
nel caso inavvertito di serraggio eccessivo, che determina un carico superiore al carico di prova. Si raccomanda a questo proposito, di far
riferimento alla ISO 898/2.
2)
Per viti per carpenteria ad alta resistenza, il limite inferiore di 12mm.
3)
Vale unicamente per i diametri nominali di filettatura d 16mm.
4)
I valori minimi dei carichi unitari di trazione valgono per i prodotti di lunghezza nominale l 2,5 d. Le durezze minime valgono per i
prodotti di lunghezza nominale l 2,5 d e per altri prodotti che non possono essere sottoposti a prova di trazione (per esempio a causa
della forma della testa).
5)
Per le prove su vite intera devono essere applicati i carichi indicati nelle tabelle da 6 a 9.
6)
La durezza superficiale non deve essere superiore di pi di 30 punti Vickers alla durezza a cuore misurata sul prodotto, effettuando le due
misurazioni con HV 0,3. Per la classe di resistenza 10.9, non ammesso alcun aumento della durezza superficiale che superi
390 HV.
7)
Nei casi in cui non fosse possibile determinare il carico unitario di snervamento ReL, ammesso il carico unitario di scostamento dalla
proporzionalit Rp0,2
18
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

5.
Verifica delle caratteristiche meccaniche
Nella tabella IV sono indicati i programmi di prova A e B, per

determinare le caratteristiche meccaniche delle viti da effettuare
secondo i metodi descritti in 8. Lapplicazione del programma B
sempre preferibile ed obbligatoria per prodotti aventi carichi

di rottura minori ai 500 kN. Il programma A adatto per provette ricavate da viti con sezione del gambo liscio inferiore alla sezione resistente.
TABELLA IV - Carichi di rottura minimi - Filettatura metrica ISO a passo fine

Dimensioni
Viti con diametro di filettatura d 4 mm

o con lunghezza nominale l < 2,5 d 1)
Viti con diametro di filettatura d > 4 mm

o con lunghezza nominale l 2,5 d 1)
Prova decisiva
per l accettazione
1) Inoltre, per viti con forma di testa particolare che comporti una resistenza minore rispetto alla parte filettata.
TABELLA V - Sistema di coordinate per le classi di resistenza

Programma di prova A
Classi di resistenza
GRUPPO
ISO
II
Caratteristica
5.1 e
5.2
5.3
5.4 e
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
III
5.11
5.12
IV
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Metodo di prova
Carico di rottura minimo, Rm
8.1
Prova di
trazione
Durezza massima 2)
Durezza massima
8.3
Prova di
durezza 3)
8.1
Prova di trazione
su provetta
Prova di
trazione
Durezza massima superficiale

Carico unitario di
snervamento minimo, ReL
Carico unitario di scostamento
dalla proporzionalit, Rp0,2
Carico unitario di
prova, Sp
Allungamento percentuale
minimo dopo rottura, Amin
Resistenza a trazione con
appoggio a cuneo 4)
Resilienza minima
8.1
3.6
4.6
5.6
8.8, 9.8
10.9
12.9
I
H
I
I
H
I
IH
Programma di prova B
Metodo di prova
8.2
Prova di
trazione 1)
8.3
Prova di
durezza 3)
Prova di
trazione
Prova di
resilienza 5)
I
H
I
I
H
I
IH
H
8.5
8.6
8.8, 9.8
10.9
12.9
H
8.4
8.1
3.6, 4.6
4.8, 5.6
5.8, 6.8
Prova di trazione
con appoggio
a cuneo 1)
8.6
6)
I
I
Prova di
tenacit della
testa
Prova di
H
8.8
Prova di
8..8
Zona massima di
H
5.14
decarburazione
I
decarburazione
decarburazione
I
H
8.9 Prova di secondo
8.9 Prova di secondo
Temperatura minima di
H
5.15
rinvenimento
I
rinvenimento
rinvenimento
I
Controllo dei
H
H
8.10
Controllo dei
8.10
Difetti superficiali
H
H
5.16
difetti superficiali
I
I
difetti superficiali
I
I
Se la prova di trazione con lappoggio a cuneo soddisfacente non necessario eseguire la prova di trazione assiale su vite.
La prova di durezza minima viene eseguita solamente su prodotti aventi lunghezza nominale l < 2,5 d e su altri prodotti che non possono
essere sottoposti a prova di trazione (per esempio a causa della forma della testa).
La prova di durezza pu essere eseguita secondo i metodi Vickers, Brinell e Rockwell. In caso di incertezza decisiva la prova Vickers.
Le viti aventi teste di forme particolari che siano meno resistenti della sezione resistente sono escluse dalla prova di trazione con cuneo.
Solamente per viti con diametro nominale di filettatura d 16 mm e solo su richiesta del committente.
Solamente per la classe di resistenza 5.6.
Solamente per viti di diametro nominale di filettatura d 16 mm e troppo corte per eseguire la prova di trazione con appoggio a cuneo.
5.13
Tenacit della testa 7)
8.7
19
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

6.
Carichi di rottura minimi e carichi di prova
TABELLA VI - Carichi di rottura minimi - Filettatura metrica ISO a passo grosso

Sez. resistente
Filettatura 1) nom. As, nom.
mm2
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
5,03
6,78
8,78
14,2
20,1
28,9
36,6
58,0
84,3
115
157
192
245
303
353
459
561
694
817
976
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
4530
6100
7900
12800
18100
26000
32900
52200
75900
104000
141000
----------------------------
5230
7050
9130
14800
20900
30100
38100
60300
87700
120000
163000
200000
255000
315000
367000
477000
583000
722000
850000
1020000
6140
8270
10700
17300
24500
35300
44600
70800
103000
140000
192000
234000
299000
370000
431000
560000
684000
847000
997000
1200000
Carico di rottura minimo (As x Rm), N
1660
2240
2900
4690
6630
9540
12100
19100
27800
38000
51800
63400
80800
100000
116000
152000
185000
229000
270000
322000
2010
2710
3510
5680
8040
11600
14600
23200
33700
46000
62800
76800
98000
121000
141000
184000
224000
278000
327000
390000
2110
2850
3690
5960
8440
12100
15400
24400
35400
48300
65900
80600
103000
127000
148000
193000
236000
292000
343000
410000
2510
3390
4390
7100
10000
14400
18300
29000
42200
57500
78500
96000
122000
152000
176000
230000
280000
347000
408000
488000
2620
3530
4570
7380
10400
15000
19000
30200
43800
59800
81600
99800
127000
158000
184000
239000
292000
361000
425000
508000
3020
4070
5270
8520
12100
17300
22000
34800
50600
69000
94000
115000
147000
182000
212000
275000
337000
416000
490000
586000
4020
5420
7020
11350
16100
23100
29200
46400
674002)
920002)
1250002)
159000
203000
252000
293000
381000
466000
576000
678000
810000
TABELLA VII - Carichi di prova - Filettatura metrica ISO a passo grosso

Sez. resistente
Filettatura 1) nom. As, nom.
mm2
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
Carico di rottura minimo (As x Sp), N
M3
5,03
910
1130
1560
1410
1910
2210
2920
3270
4180
M3,5
6,78
1220
1530
2100
1900
2580
2980
3940
4410
5630
M4
8,78
1580
1980
2720
2460
3340
3860
5100
5710
7290
M5
14,2
2560
3200
4400
3980
5400
6250
8230
9230
11800
M6
20,1
3620
4520
6230
5630
7640
8840
11600
13100
16700
M7
28,9
5200
6500
8960
8090
11000
12700
16800
18800
24000
M8
36,6
6590
8240
11400
10200
13900
16100
21200
23800
30400
M10
58,0
10400
13000
18000
16200
22000
25500
33700
37700
48100
M12
84,3
15200
19000
26100
23600
32000
37100
489003)
54800
70000
74800
95500
M14
115
20700
25900
35600
32200
43700
50600
667003)
M16
157
28300
35300
48700
44000
59700
69100
910003)
102000
130000
M18
192
34600
43200
59500
53800
73000
84500
115000
---159000
M20
245
44100
55100
76000
68600
93100
108000
147000
---203000
M22
303
54500
68200
93900
84800
115000
133000
182000
---252000
M24
353
63500
79400
109000
98800
134000
155000
212000
---293999
M27
459
82600
103000
142000
128000
174000
202000
275000
---381000
M30
561
101000
126000
174000
157000
213000
247000
337000
---466000
M33
694
125000
156000
215000
194000
264000
305000
416000
---570000
M36
817
147000
184000
253000
229000
310000
359000
490000
---678000
M39
976
176000
220000
303000
273000
371000
429000
586000
---810000
1) Se nella designazione della filettatura non indicato il passo, valido il passo grosso come indicato in ISO 261 e ISO 262.
2) Per viti ad alta resistenza per carpenteria: 70000, 95000 e 130300 N, rispettivamente.
3) Per viti ad alta resistenza per carpenteria: 50700, 68800 e 94500 N, rispettivamente.
20
3.6
4.6
4.8
12.9
4880
6580
8520
13800
19500
28000
35500
56300
81800
112000
152000
186000
238000
294000
342000
445000
544000
673000
792000
947000
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a
TABELLA VIII - Carichi di rottura minimi - Filettatura metrica ISO a passo fine
Filettatura
Sez. resistente
nom. As, nom.
mm2
M8x1
39,2
M10x1
64,5
M12x1,5
88,1
M14x1,5 125
M16x1,5 167
M18x1,5 216
M20x1,5 272
M22x1,5 333
M24x2
384
M27x2
496
M30x2
621
M33x2
761
M36x3
865
M39x3
1030
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
31360
51600
70500
100000
134000
179000
226000
276000
319000
412000
515000
632000
718000
855000
35300
58100
79300
112000
150000
----------------------------
40800
67100
91600
130000
174000
225000
283000
346000
399000
516000
646000
791000
900000
1070000
47800
78700
107500
152000
204000
264000
332000
406000
469000
605000
758000
928000
1055000
1260000
8.8
9.8
10.9
12.9
22700
37400
51100
72500
96900
130000
163000
200000
230000
298000
373000
457000
519000
618000
25500
41900
57300
81200
109000
----------------------------
32500
53500
73100
104000
139000
179000
226000
276000
319000
412000
515000
632000
718000
855000
38000
62700
85500
121000
162000
210000
264000
323000
372000
481000
602000
738000
839000
999000
Carico di rottura minimo (As x Rm), N
12900
21300
29100
41200
55100
71300
89800
110000
127000
164000
205000
251000
285000
340000
15700
25800
35200
50000
66800
86400
109000
133000
154000
194000
248000
304000
346000
412000
16500
27100
37000
52500
70100
90700
114000
140000
161000
208000
261000
320000
363000
433000
19600
32300
44100
62500
83500
108000
136000
166000
192000
248000
310000
380000
432000
515000
20400
33500
45800
65000
86800
112000
141000
173000
200000
258000
323000
396000
450000
536000
23500
38700
52900
75000
100000
130000
163000
200000
230000
298000
373000
457000
519000
618000
TABELLA IX - Carichi di prova - Filettatura metrica ISO a passo fine

Filettatura
M8x1
39,2
M10x1
64,5
M12x1,5
88,1
M14x1,5 125
M16x1,5 167
M18x1,5 216
M20x1,5 272
M22x1,5 333
M24x2
384
M27x2
496
M30x2
621
M33x2
761
M36x3
865
M39x3
1030
7.
Sez. resistente
nom. As, nom.
mm2
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
Carico di rottura minimo (As x Sp), N
7060
11600
15900
22500
30100
38900
49000
59900
69100
89300
112000
137000
156000
185000
8820
14500
19800
28100
37600
48600
61200
74900
86400
112000
140000
171000
195000
232000
12200
20000
27300
38800
51800
67000
84300
103000
119000
154000
192000
236000
268000
319000
11000
18100
24700
35000
46800
60500
76200
93200
108000
139000
174000
213000
242000
288000
Metodi di prova
7.1 Prova di trazione su provetta

Con la prova di trazione su provetta si determinano le seguenti
caratteristiche:
a) Carico unitario di rottura Rm;
b) Carico unitario di snervamento R eL, o carico unitario di
scostamento dalla proporzionalit;
14900
24500
33500
47500
63500
82100
103000
126000
146000
188000
236000
289000
329000
391000
17200
28400
38800
55000
73500
95000
120000
146000
169000
218000
273000
335000
381000
453000
c) Allungamento percentuale dopo rottura:

A=
Lu-Lo
x 100 %
Lo
Per la prova di trazione deve essere utilizzata la provetta rappresentata in figura 1.

I prodotti delle classi di resistenza 4.8, 5.8 e 6.8 (stampanti a
freddo) devono essere provati a trazione su vite intera.
21
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

d =
d0 =
b =
L0 =
Lc =
Lt =
Lu =
S0 =
r =
diametro nominale di filettatura.

diametro della sezione calibrata della provetta
(d0 < diametro di nocciolo)
lunghezza della filettatura (b d)
lunghezza iniziale fra i riferimenti 5 d0 o (5,65 S0)
lunghezza totale della parte calibrata (L0 + d0)
lunghezza totale della provetta (L6+2r+b)
lunghezza dopo rottura
area della sezione iniziale della parte calibrata
raggio di raccordo (r 4mm)
7.2 Prova di trazione su vite

La prova di trazione su vite viene eseguita per determinare la
resistenza a rottura analogamente alla prova di trazione su provetta.
Per determinare la resistenza a rottura, Rm, valida la sezione
resistente As:
As =
p
4
( d 2+ d )2
2
dove: d2 il diametro medio nominale della filettatura;

d3 il diametro di nocciolo nominale della filettatura.
Lesecuzione della prova deve effettuarsi sottoponendo al carico
di trazione una lunghezza di filettatura pari ad un diametro nominale di filettatura (1d).
Affinch la prova sia soddisfatta la rottura deve avvenire sulla
parte liscia del gambo oppure sulla parte filettata e non sulla zona
di raccordo tra testa e gambo. La velocit di prova non deve
superare i 25 mm/min. e, per evitare spinte laterali sul pezzo, i
morsetti della macchina di prova devono essere autoallineati.
7.3 Prove di durezza

La prova di durezza su viti pu essere eseguita sulla testa, sullestremit oppure sulla parte liscia del gambo previa eliminazione di qualsiasi tipo di rivestimento e adeguata preparazione del
campione.
Se si supera la lunghezza massima la prova deve essere rifatta su
una sezione perpendicolare allasse della vite distante 1d dallestremit della vite e su un punto distante met raggio dal centro della
stessa sezione.
In tale punto non si deve superare il valore massimo prescritto.
In caso di incertezza la durezza Vickers decisiva per laccettazione.
Per determinare la durezza superficiale la prova Vickers HV 0,3
la prova decisiva; ai fini di una valutazione obbiettiva della durezza superficiale e della determinazione del relativo incremento
entro 30 punti Vickers, i valori di durezza superficiali rilevati con
HV 0,3 devono essere confrontati con la durezza a cuore rilavata
con HV 0,3. Una differenza maggiore di 30 punti Vickers indice di carburazione.
22
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a
Fig. 1 - Provetta per la prova di trazione
Esistono diversi tipi di prove, le pi importanti sono:

- Prova di durezza Vickers
- Prova di durezza Brinell
- Prova di durezza Rockwell
7.4 Prova di carico su viti

La prova di carico consiste in due operazioni:
a) applicazione di un determinato carico di trazione (vedere fig. 2);
b) misura della deformazione permanente conseguente a tale carico.
Il carico di prova deve essere applicato alla vite assialmente e
mantenuto per 15 secondi. La lunghezza di filettatura libera soggetta al carico, sopra il dado, deve essere uguale a 6 volte il passo
di filettatura (6P).
Per le viti con gambo interamente filettato, la lunghezza di
filettatura libera sottoposta al carico deve essere pi vicina possibile a 6 passi di filettatura.
Per misurare lallungamento permanente, devono essere preparati su ciascuna estremit delle viti fori da centro a 60o. Prima e
dopo lapplicazione del carico di prova, la lunghezza della vite
deve essere controllata con uno strumento di misura con tastatori
a sfera. Si raccomanda di utilizzare guanti o pinze per evitare
allungamenti dovuti a variazioni di temperatura.
Per soddisfare le condizioni di tale carico di prova, la vite prima
e dopo il carico deve avere la stessa lunghezza, con una tolleranza di 12,5 mm per tenere conto degli errori di misurazione.
1) dh secondo ISO 273, serie

media (vedere tabella XI).
Vite interamente filettata
Fig 2 - Applicazione del carico di prova su vite intera
Contatto sfera - cono fra i

fori dal centro allestremit
della vite ed il tastatore dello
strumento
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a
Per viti di categoria C, deve essere impiegato un raggio r1, cos

calcolato:
r1 = r max + 0,2
dove
da max - ds min
r max =
2
7.5 Prova di trazione con appoggio a cuneo

su vite intera
La prova deve essere effettuata come illustrato alla fig. 3.
La distanza tra il primo filetto completo di filettatura e la faccia
di appoggio del dado del dispositivo di serraggio deve essere
uguale a d. Un cuneo temprato con le caratteristiche secondo le
tabelle X e XI, deve essere applicato sotto la testa della vite. La
vite deve essere sollecitata con carico a trazione fino alla rottura.
La prova da considerarsi conforme se la rottura avviene nel
gambo liscio della vite e non nella zona tra testa e gambo. Prima
della rottura la vite deve raggiungere il valore minimo della resistenza a trazione previsto per la rispettiva classe di resistenza o
in questa prova di trazione con appoggio a cuneo o in una prova
supplementare di trazione assiale senza cuneo.
Le viti completamente filettate soddisfano i requisiti di questa
prova se la frattura che provoca il cedimento inizia nella parte
libera della filettatura.
Nota I simboli r, da,ds sono definiti nella ISO 225.
1) dh secondo ISO 273, serie media (vedere tabella XI)
Fig. 3 - Dispositivo per la prova di trazione con appoggio a cuneo
TABELLA X - Diametri dei fori passanti nella prova di trazione con appoggio a cuneo
Diametro nominale di filettatura d
dh
r1
3
3,4
0,7
3,5
3,9
0,7
4
4,5
0,7
5
5,5
0,7
6
6,6
0,7
7
7,6
0,8
8
9
0,8
10
11
0,8
12
13,5
0,8
14
15,5
1,3
Diametro nominale di filettatura d

dh
r1
16
17,5
1,3
18
20
1,3
20
22
1,3
22
24
1,6
24
26
1,6
27
30
1,6
30
33
1,6
33
36
1,6
36
39
1,6
39
42
1,6
TABELLA XI - Dimensioni dell appoggio a cuneo

Diametro nominale di
filettatura d
mm
d < 20
20 < d < 20
Viti con lunghezza del gambo
Viti interamente filettate o con lunghezza del gambo
liscio ls 2d
ls < 2d
3.6, 4.6, 4.8, 5.6,
6.8, 12.9
3.6, 4.6, 4.8, 5.6,
6.8, 12.9
5.8, 8.8, 9.8, 10.9
5.8, 8.8, 9.8, 10.9
a 30
a 30
a 30
a 30
10o
6o
6o
4o
6o
4o
4o
4o
7.6. Prova di resilienza su provetta

La provetta deve essere ricavata longitudinalmente al gambo, il
pi vicino possibile alla superficie della vite.
Il lato non intagliato della provetta deve essere quello pi prossi-
mo alla superficie esterna della vite.

Lesecuzione della prova possibile solo con viti con diametro
nominale di filettatura d 16 mm.
23
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

7.7 Prova di tenacit della testa di viti con d < 10 mm
e lunghezza insufficiente per la prova di trazione
con appoggio a cuneo
La prova deve essere eseguita secondo fig. 4.
Dopo alcuni colpi di martello, la testa della vite si deve piegare di
un angolo di 90o - b, senza apparizione di alcun segno di rottura
sulla zona di raccordo fra testa e gambo, se esaminata con ingrandimento non inferiore a 8X e non superiore a 10X.
Per viti interamente filettate, la prova viene considerata conforme, anche se la rottura si manifesta nel primo filetto, a condizione che la testa non si stacchi.
Note - Per dh e r2, dove r2 = r1, vedere tabella X.

- Lo spessore della lastra di prova deve essere superiore a 2d
Fig. 4 - Prova di tenacit della testa
TABELLA XII - Valori dellangolo b

b
3.6
4.6
60o
5.6
4.8
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
80o
7.8. Esame della decarburazione

Deve essere esaminata la sezione longitudinale della filettatura
per determinare se laltezza della zona non decarbuarata del metallo base (E) e la profondit della zona di carburazione comple-
ta (G) rientrino nei limiti specificati (vedere fig. 5).

Il valore massimo di G e le formule per calcolare il valore minimo di E sono dati nella tabella II.
1) H1 Profondit del filetto nella

condizione di massimo materiale
Fig. 5. Zone di decarburazione
Valgono le seguenti definizioni:

Decarburazione: in generale, perdita di carbonio sulla superficie di materiali ferrosi (acciai).
Decarburazione parziale: decarburazione corrispondente ad
una perdita di carbonio aufficiente a provocare una leggera
24
decolorazione della martesite temprata e una significativa riduzione della durezza rispetto al mantello di base circostante.
Decarburazione totale: decarburazione corrispondente ad una
perdita di carbonio sufficiente a fare apparire allesame
metallografico grani di ferrite, chiaramente definiti.
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

7.8.1
Metodi di misurazione
7.8.1.1 Metodo microscopico

Tale metodo permette la determinazione di entrambe le grandezze E e G.
La provetta da utilizzare ricavata da una sezione longitudinale
passante per lasse di filettatura, distante un diametro nominale
(1d) dallestremit della vite, dopo il completamento di tutte le
operazioni di trattamento termico della vite. Per la molatura e la
lucidatura, le provette devono essere montate in un dispositivo
di serraggio preferibilmente inglobate in materiale plastico.
Si prepara la provetta, lucidata secondo la pratica metallografica,
generalmente impiegando un attacco con soluzione al 3% di nital
per mettere in evidenza lalterazione della microstruttura causata
dalla decarburazione.
Salvo diversi accordi fra le parti, lingrandimento deve essere
100X.
Si determina la durezza Vickers HV 0,3 nelle tre posizioni 1,2,3

come descritto in figura 6. Le formule per calcolare E sono riportate nella tabella XII.
La determinazione della durezza nella posizione 3 deve essere
fatta allaltezza del diametro primitivo, sul filetto adiacente a quello
sul quale sono state effettuate le determinazioni nelle posizioni 1
e 2.
Il valore della durezzza Vickers nella posizione 2 deve essere
uguale o maggiore a quello misurato nella posizione 1 diminuito
di 30 punti Vickers. In tal caso laltezza della zona non decarburata
E deve corrispondere, come minimo, ai valori calcolati nella tabella XII.
Il valore della durezza Vickers nella posizione 3 deve essere uguale
o minore del valore misurato nella posizione 1 aumentato di 30
punti Vickers. La decarburazione completa nei limiti massimi
specificati in tabella III, non pu essere rilevata con il metodo
della microdurezza.
7.9 Controllo dei difetti superficiali

7.8.1.2 Metodo di microdurezza
Il metodo della microdurezza applicabile solamente per
filettature con passo maggiore o uguale a 1,25 mm.
Il controllo dei difetti superficiali viene eseguito sulle viti secondo il programma di prova A, prima delle operazioni di tornitura
per il ricavo delle provette.
Fig. 6 - Posizioni di misura della durezza per la determinazione della decarburazione
TABELLA XIII - Valori di H1 e E

P 1)
H1
0,5
0,6
0,7
0,8
0,307 0,368 0,429 0,491
Classi di 8.8, 9.8
0,154 0,184 0,215 0,245
resistenza 10.9
Emin mm 0,205 0,245 0,286 0,327
12.9
0,230 0,276 0,322 0,368
1) Per P 1mm, si applica solamente il metodo microscopico.
Passo
8.
mm
mm
Marcatura
La marcatura costituita dal simbolo della classe di resistenza e

dal marchio di fabbrica ad eccezione dei prigionieri per i quali
previsto un contrassegno alternativo.
1
0,613
0,307
0,409
0,460
1,25
0,767
0,384
0,511
0,575
1,5
0,920
0,460
0,613
0,690
1,75
1,074
0,537
0,716
0,806
2
1,227
0,614
0,818
0,920
2,5
1,534
0,767
1,023
1,151
5
1,840
0,920
1,227
1,380
3,5
2,147
1,074
1,431
1,610
4
2,454
1,227
1,636
1,841
8.1 Simboli
I simboli utilizzati per la marcatura sono indicati nella tabella
XIV.
TABELLA XIV - Simboli per la marcatura

3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
Simbolo 1),2)
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
1) Pu essere omesso il punto fra i numeri indicanti la classe di resistenza.
2) Qualora si utilizzino acciai martensitici a basso contenuto di carbonio per la classe di resistenza 10.9 (vedere tabella III), il simbolo 10.9
deve essere sottolineato: 10.9.
25
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 1a

8.2. Identificazione
8.2.2
Viti con testa cilindrica e cava esagonale
Le viti a testa esagonale devono essere marcate con il simbolo

della classe di resistenza indicata.
La marcatura obbligatoria per tutte le classi di resistenza e deve
essere preferibilmente eseguita sulla sommit della testa, per rilievo o incisione, oppure su un piano dellesagono per incisione.
La marcatura obbligatoria per viti a testa esagonale con diametro nominale di filettatura 5 mm.
Le viti con testa cilindrica e cava esagonale devono essere marcate con il simbolo della classe di restistenza definito.
La marcatura obbligatoria per le classi di resistenza 8.8 e superiori e viene preferibilmente apposta sulla sommit della testa per
incisione o rilievo, oppure sulla superficie cilindrica della testa per
incisione. La marcatura prescritta per le viti con la testa cilindrica
e cava esagonale con diametro nominale di filettatura d 5 mm.
Quando la forma del prodotto lo permette, la marcatura deve
essere preferibilmente apposta sulla testa.
Il sistema di marcatura oraria per dadi secondo ISO 898/2 pu
essere utilizzato come metodo alternativo per le viti con testa
cilindrica e cava esagonale di piccolo diametro.
Fig. 7 - Esempi di marcatura per viti con testa esagonale
Fig. 8 - Esempi di marcatura per viti con testa cilindrica e cava esagonale
8.2.3. Prigionieri
Per le viti prigioniere con lato radice avente accoppiamento stabile, la marcatura deve essere apposta sulla parte ove si avvita il
dado. La marcatura obbligatoria per prigionieri di diametro nominale di filettatura di 5 mm.
I simboli riportati nella tabella XV sono ammessi come metodo
di identificazione alternativo.
8.2.1. Viti a testa esagonale
Le viti prigioniere devono essere marcate con il simbolo della

classe di resistenza indicato.
La marcatura obbligatoria per le classi di resistenza 8.8 e superiori e deve preferibilmente essere apposta allestremit della parte
filettata mediante incisione (vedere fig. 9).
Fig. 9 - Marcatura per prigionieri
TABELLA XV - Simboli alternativi per la marcatura delle viti prigioniere
26
8.8
9.8
10.9
12.9
Simbolo alternativo
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi con carichi di prova determinati

Filettatura a passo grosso
1.
2.
La presente norma specifica le caratteristiche meccaniche dei dadi

con carichi di prova determinati, verificati a temperatura ambiente.
Essa si applica ai dadi:
- con diametri nominali fino a 39 mm;
- con filettature triangolari ISO aventi diametri e passi secondo
ISO 68 e ISO 262 (filettature a passo grosso);
- con combinazioni di diametri e passi in accordo con la
ISO 261 (filettatura a passo grosso);
- con tolleranze di filettatura 6H secondo ISO 965/2;
- con caratteristiche meccaniche specificate;
- con larghezze in chiave secondo ISO 272 o equivalenti;
- con altezze nominali uguali o superiori a 0,5 D;
- costruiti in acciaio al carbonio o legato.
La norma non si applica a dadi con esigenze particolari quali:
- caratteristiche autofrenanti (vedere ISO 2320);
- saldabilit;
- resistenza alla corrosione (vedere ISO 3506);
- resistenza a temperature maggiori di +300oC o minori di -50oC.
Estratto
UNI EN 20898
Parte 2a
Sistema di designazione
2.1 Dadi con altezze nominali 0,8 D

(altezza effettiva della filettatura 0,6 D)
I dadi con altezze nominali 0,8 D (altezza effettiva della
filettatura 0,6 D) vengono designati con un numero corrispondente alla classe massima delle viti con le quali il dado pu essere
accoppiato. Il cedimento degli elementi filettati di collegamento
dovuto a un serraggio eccessivo pu manifestarsi sotto forma di
rottura del gambo della vite o di strappamento della filettatura
del dado e/o della vite. La rottura del gambo di una vite improvvisa e quindi facilmente rilevabile. Lo strappamento della
filettatura graduale e quindi difficile da rilevare e ci comporta
il pericolo che gli elementi che hanno parzialmente ceduto siano
lasciati montati. E buon criterio dimensionare i collegamenti
filettati in modo che lunico cedimento che possa manifestarsi
sia sempre la rottura del gambo, ma i dadi dovrebbero avere unaltezza eccessiva per garantire in tutti i casi questo tipo di cedimento. Una vite con diametro di filettatura da M5 a M39, accoppiata con un dado avente classe di resistenza corrispondente, come
da tabella I, costituisce un collegamento in grado di resistere al
carico di prova stabilito per la vite senza che si verifichi lo
strappamento della filettatura.
TABELLA I - Sistema di designazione per dadi con altezze nominali 0,8 D

Classe di
resistenza
Viti accoppiate
Dadi
Tipo 1
del dado
Classe di
resistenza
Gamma di
filettatura
3.6 4.6 4.8
>M16
3.6 4.6 4.8
M16
5.6 5.8
M39
6.8
Tipo2
Gamme di
filettatura
>M16
M39
M39
M39
8.8
M39
M39
9.8
M16
M16
10
10.9
M39
M039
12
12.9
M39
M16
M39
>M16
M39
Nota In generale i dadi di una classe di resistenza superiore possono sostituire dadi di una classe di resistenza inferiore.
Ci particolarmente consigliabile per un collegamento vite-dado con carichi superiori al limite di snervamento o superiori al carico di prova.
27
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 2a

2.2 Dadi con altezze nominali 0,5 D e < 0,8 D
(altezze effettive della filettatura 0,4 D e < 0,6 D)
ragrafo 2.1. La seconda cifra indica il carico unitario nominale di

prova, riferito ad un mandrino temprato.
- La tabella II indica il sistema di designazione ai carichi unitari
di prova.
- La tabella V indica i carichi di prova.
- La tabella VI fornisce i valori indicativi per la sollecitazione
minima di strappamento presunta nel collegamento di questi
dadi con viti aventi differenti classi di resistenza.
I dadi con altezze nominali 0,5 D e < 0,8 D (altezze effettive

della filettatura 0,4 D e < 0,6 D) sono designati da un numero
a due cifre. La prima cifra indica che il carico ammissibile di un
collegamento vite - dado ridotto rispetto al carico ammissibile
del dado su un mandrino di prova temprato e rispetto anche al
carico ammissibile dei collegamenti vite - dado conformi al pa-
TABELLA II - Sistema di designazione e carichi di prova per dadi con altezze nominali 0,5 D e < 0,8 D
3.
Classe di resistenza del dado
Carico unitario di prova nominale

N/mm2
Carico unitario di prova effettivo

N/mm2
04
400
380
05
500
500
Materiali
I dadi devono essere costruiti in acciaio avente una composizione chimica conforme alla tabella III.
TABELLA III - Limiti dellanalisi chimica

Limiti di analisi
(analisi sul prodotto), %
4 1)
C
max
Mn
min
P
max
S
max
0,50
0,060
0,150
04 1)
0,58
0,25
0,060
0,150
10 2)
05 1)
0,58
0,30
0,048
0,058
12 2)
0,58
0,45
0,048
0,058
5 1)
8
6 1)
9
1) I dadi di queste classi di resistenza possono essere costruiti in acciaio per lavorazioni meccaniche ad alta velocit, a meno che non siano
intervenuti accordi tra clienti e fornitore. In caso di lavorazioni meccaniche ad alta velocit i tenori massimi ammessi di zolfo, fosforo e
piombo sono i seguenti:
zolfo 0,34%
fosforo0,11%
piombo0,35%
2) Se necessario, per ottenere le caratteristiche meccaniche dei dadi, possono essere aggiunti elementi di lega.
28
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 2a

4. Caratteristiche meccaniche
I dadi, quando sono sottoposti alle prove descritte in 7, devono
avere le caratteristiche meccaniche indicate nella tabella IV.
TABELLA IV - Caratteristiche meccaniche

Filettatura
oltre
M4
M7
M10
M16
fino a.
(compr.)
M4
M7
M10
M16
M39
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
380
04
Durezza
Vickers
HV
Dado
min max stato tipo
188
302 NQT1) basso
5 3)
Filettatura
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
oltre fino a N/mm2 min max stato tipo
(compr.)
M4
520
M4
M7
580
130
M7
M10
590
302 NQT 1
1)
M10 M16
610
M16 M39
630
146
9
Filettatura
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
oltre fino a N/mm2 min max stato tipo
(compr.)
M4
900
170
M4
M7
915
M7
M10
940
188 302 NQT 2
1)
M10 M16
950
M16 M39
920
05
Carico
Durezza
Dado
unitario
Vickers
di prova
HV
Sp
N/mm2
min max stato tipo
500
272 353
6
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
N/mm2 min max stato tipo
600
670
680
700
720
150 302 NQT
1)
170
10
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
1040
1040
1040
1050
1060
272 353 QT2)
4
Durezza
Vickers
HV
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
QT2) basso
Dado
min max stato tipo
510
117
302
QT1)
8
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
800
855
870
880
920
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
di prova
HV
Sp
180
200 302 NQT
1)
233 353 QT2)
890
180 302 NQT1) 2
12
Carico Durezza
Dado
Carico Durezza
Dado
unitario Vickers
unitario Vickers
di prova
HV
di prova
HV
Sp
Sp
N/mm2 min max stato tipo N/mm2 min max stato tipo
1140
1140
1140
1170
-
295 353 QT2)

-
1150
1150
1160
1190
1200
272 353 QT2)
1) NQT = Non bonificato

2) QT = Bonificato
3) La massima durezza della vite con classe di resistenza 5.6 e 5.8 verr portata a 220 HV nella prossima revisione della ISO 989-1:1988.
Questa la massima durezza della vite nella parte del filetto impiegato, mentre solo alla fine del filetto e la testa possono avere una
durezza massima di 250 HV. Pertanto i valori dei carichi unitari di prova sono basati su una durezza massima della vite di 220 HV.
Nota La durezza minima obbligatoria solo per i dadi bonificati e per i dadi troppo grandi per essere sottoposti al carico di prova. Per tutti gli altri dadi la durezza minima data solo a titolo indicativo.
Per i dadi non bonificati, che soddisfano il carico unitario di prova, la durezza minima non pu essere causa di rigetto.
Nota A livello nazionale, con la prescrizione NQT, si intende che il dado fornito normalmente non bonificato ma che pu anche essere fornito bonificato
29
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 2a

5. Carichi di prova
I valori dei carichi di prova sono indicati nella tabella V.
TABELLA V - Carichi di prova per dadi con filettatura a passo grosso

Passo
Filettatura
Sez. resistente
nom. del
mandrino As
mm
mm2
0,5
0,6
0,7
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
04
5,03
6,78
8,78
14,2
20,1
28,9
36,6
58,0
84,3
115
157
192
245
303
353
459
561
694
817
976
05
1910
2580
3340
5400
7640
11000
13900
22000
32000
43700
59700
73000
93100
115100
134100
174400
213200
263700
315500
370900
2500
3400
4400
7100
10000
14500
18300
290002
42200
57500
78500
96000
122500
151500
176500
229500
280500
347000
408500
488000
Tipo 1
Tipo 1
97900
125000
154500
180000
234100
286100
353900
416700
497800
2600
3550
4550
8250
11700
16800
21600
34200
51400
70200
95800
121000
154400
190900
222400
289200
353400
437200
514700
614900
La sezione resistente nominale As calcolata come segue:

As =
dove :
p
4
d2+d3
2
Carico di prova (As x Sp)

Tipo 1
Tipo 1
Tipo 2
3000
4050
52509
500
13500
19400
24900
39400
59000
80500
109900
138200
176400
218200
254200
330500
403900
499700
588200
702700
6.
d2 diametro medio nominale della filettatura

d3 diametro di nocciolo della filettatura esterna
d3 = d1 -
dove:
( )
H
2
d1 diametro di nocciolo nominale di base della

filettatura esterna
H laltezza del triangolo generatore.
4000
5400
7000
12140
17200
24700
31800
50500
74200
101200
138200
176600
225400
278800
324800
422300
516100
638500
751600
897900
170900
218100
269700
314200
408500
499300
617700
727100
868600
10
12
Tipo 2
Tipo 1
Tipo 1
4500
6100
7900
13000
18400
20400
34400
54500
80100
109300
149200
176600
225400
278800
324800
422300
516100
638500
751600
897900
5200
7050
9150
14800
20900
30100
38100
60300
88500
120800
164900
203500
259700
321200
374200
486500
594700
617700
866000
1035000
5700
7700
10000
16200
22900
32900
41700
66100
98600
134600
183700
-
Tipo 2
5800
7800
10100
16300
23100
33200
42500
67300
100300
136900
186800
230400
294000
363600
423600
550800
673200
832800
980400
1171000
Resistenza allo strappamento per dadi con

altezza nominale di 0,5 D ma < di 0,8 D
I valori dei carichi unitari di cedimento, si riferiscono a viti di

differenti classi.
Si pu prevedere uno strappamento del filetto della vite accoppiando i dadi a viti delle classi inferiori, mentre in caso di accoppiamento con viti delle classi superiori, si dovrebbe verificare lo
strappamento della filettatura del dado.
TABELLA VI - Sollecitazione minima della vite quando si ha lo strappamento della filettatura

del dado
30
Carico unitario di prova

del dado
N/mm2
Sollecitazione minima della vite quando si ha lo strappamento della filettatura

N/mm2
per viti aventi classi di resistenza
6.8
8.8
10.9
12.9
04
380
260
300
330
350
05
500
290
370
410
480
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 2a

7.
Metodi di prova
7.2 Prova di durezza

Per i controlli correnti, la prova di durezza deve essere effettuata
su una faccia di appoggio del dado. Il valore di durezza dato
dalla media di tre valori rilevati a 120o tra di loro. Nei casi controversi vale la prova di durezza eseguita su una sezione longitudinale
passante per lasse del dado, con le impronte eseguite quanto pi
possibile vicino al diametro esterno della filettatura del dado.
La prova di durezza avente carattere decisivo quella Vickers,
utilizzando se possibile il carico HV 30.
7.1 Prova di carico

La prova di carico deve essere sempre effettuata e vale come
prova decisiva per le dimensioni maggiori o uguali a M5.
Il dado deve essere avvitato su un mandrino di prova temprato
come illustrato alle fig. 1 e 2. Nei casi controversi vale la prova di
trazione assiale.
Il carico di prova deve essere applicato al dado in direzione assiale
e mantenuto per 15 secondi. Il dado deve resistere al carico senza cedimenti dovuti a rottura o a strappamento della filettatura e,
tolto il carico, il dado deve potersi svitare a mano.
E ammesso iniziare lo svitamento con una chiave ma limitatamente ad una rotazione di mezzo giro. Se la filettatura del
mandrino risulta danneggiata nel corso della prova questultima
non valida.
La durezza del mandrino di prova deve essere al minimo di 45
HRC.
La filettatura del mandrino deve avere tolleranza 5h per diametro medio e diametro di nocciolo e il diametro esterno deve essere compreso nel quarto inferiore del campo di tolleranza 6g.
8.
Marcatura
8.1 Simboli
I simboli per la marcatura sono indicati nelle tabelle VII e VIII.
8.2 Identificazione
I dadi esagonali M5 e di qualsiasi classi di resistenza devono
essere marcati in profondit sul piano di appoggio o su una faccia laterale oppure in rilievo sullo smusso (vedere fig. 3) in base al
sistema di designazione specificato in 3. Le marcature in rilievo
non devono sporgere olte il piano di appoggio del dado.
Fig. 2 - Prova di compressione
Fig. 1 - Prova di trazione assiale
Fig. 3 - Esempio di marcatura con il simbolo della designazione
TABELLA VII - Marcatura dei dadi con classe di resistenza secondo 3.1
In alternativa
marcare con
ISO
il simbolo della
designazione
10
12 e)
10
12
codice grafico
(sistema del
quadrante orario)
) La marcatura per mezzo dei due punti non pu essere sostituita dal marchio del fabbricante.
TABELLA VIII - Marcatura dei dadi con classe di resistenza secondo 3.2
04
05
Marcatura
31
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI EN 20898
Parte 6a

Filettatura a passo fine
1.
La presente parte della norma ISO 898 specifica le caratteristiche meccaniche dei dadi con carichi di prova determinati:
- con diametri esterni (nominali) di filettatura, d, da 8 mm fino a
39 mm incluso;
- con filettature triangolari ISO aventi diametri e passi secondo
ISO 68 e ISO 262 (filettatura a passo fine);
- con tolleranze di filettatura 6H secondo ISO 965/1 e
ISO 965/2;
- con caratteristiche meccaniche specificate;
- con larghezze in chiave secondo ISO 272 o equivalenti;
- con altezze nominali superiori o uguali a 0,5 D;
- costruiti in acciaio, al carbonio o legato.
La norma non si applica a dadi con esigenze particolari quali:
- saldabilit
- resistenza alla corrosione (vedere ISO 3506);
- resistenza a temperature maggiori di +300oC o minori di
-50oC.
2.
Sistema di designazione
2.1 Dadi con altezze nominali 0,8 D

(altezza effettiva della filettatura 0,6 D)
I dadi con altezze nominali 0,8 D (altezza effettiva della filettatura
0,6 D) sono designati con un numero corrispondente alla classe
massima di resistenza delle viti con le quali il dado pu essere
accoppiato.
Il cedimento degli elementi filettati di collegamento dovuto a un
serraggio eccessivo pu manifestarsi sotto forma di rottura del
gambo della vite o di strappamento delle filettature del dado e/o
della vite. buon criterio dimensionare i collegamenti filettati in
modo che lunico cedimento che possa manifestarsi sia sempre la
rottura del gambo ma i dadi dovrebbero avere unaltezza eccessiva per garantire questo tipo di cedimento.
Una vite, accoppiata con un dado avente classe di resistenza corrispondente, come da tabella I, costituisce un collegamento in
grado di resistere al carico di prova stabilito per la vite senza che
si verifichi lo strappamento della filettatura. Se tuttavia ha luogo
un serraggio che supera il carico di prova della vite, il dimensionamento del dado previsto in modo che almeno nel 10% dei
collegamenti con un serraggio eccessivo si manifesti un cedimento costituito dalla rottura del gambo della vite.
TABELLA I - Sistema di designazione per i dadi con altezze nominali 0,8 D

Classe di
resistenza
Viti accoppiate
Dadi
Tipo 1
6.8
d 39
d 39
8.8
d 39
d 39
d 16
10
10.9
d 39
d 16
d 39
12
12.9
d 16
d 16
Gamma dei diametri esterni di filettatura

mm
Nota In generale i dadi di una classe di resistenza superiore possono sostituire dadi di una classe di resistenza inferiore.
Ci particolarmente consigliabile per un collegamento vite-dado con carichi superiori al limite di snervamento o superiori al carico di prova.
32
Tipo 2
Gamma dei diametri

esterni di filettatura
mm
del dado
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

2.2 Dadi con altezze nominali 0,5 D e < 0,8 D
(altezze effettive della filettatura 0,4 D e < 0,6 D)
Estratto
UNI EN 20898
Parte 6a
conda cifra indica il carico unitario nominale di prova, riferito ad

un mandrino temprato.
La capacit effettiva di resistere al carico non determinata solo
dalla durezza del dado e dallaltezza effettiva della filettatura, ma
anche dal carico unitario di rottura della vite alla quale viene accoppiato. La tabella II indica il sistema di designazione e i carichi
unitari di prova. I carichi di prova sono indicati nella tabella V. La
tabella IV fornisce i valori indicativi per la sollecitazione minima
di strappamento presunta nel collegamento di questi dadi con viti.
I dadi con altezze nominali 0,5 D e < 0,8 D (altezze effetive

della filettatura 0,4 D e < 0,6 D) sono designati da un numero a
due cifre. La prima cifra indica che il carico ammissibile di un
collegamento vite - dado ridotto rispetto al carico ammissibile
del dado su un mandrino di prova temprato e rispetto anche al
carico ammissibile dei collegamenti vite/dado di cui in 3.1; la se-
TABELLA II - Sistema di designazione e carichi di prova per dadi con altezze nominali 0,5 D e > 0,8 D
3.
Classe di resistenza del dado
Carico unitario di prova nominale

N/mm2
Carico unitario di prova effettivo

N/mm2
04
400
380
05
500
500
Materiali
I dadi devono essere costruiti in acciaio avente una composizione

chimica conforme alla tabella III.
TABELLA III - Limiti dellanalisi chimica

Limiti di analisi
(analisi sul prodotto), %
C
max
Mn
min
P
max
S
max
0,50
0,060
0,150
04
1)
0,58
0,25
0,060
0,150
1)
0,58
0,30
0,048
0,058
0,58
0,45
0,048
0,058
10
2)
05
12
2)
1) I dadi di queste classi di resistenza possono essere costruiti in acciaio per lavorazioni meccaniche ad alta velocit, a meno che non siano
intervenuti accordi tra clienti e fornitore. In caso di lavorazioni meccaniche ad alta velocit i tenori massimi ammessi di zolfo, fosforo e
piombo sono i seguenti:
zolfo 0,34%
fosforo 0,11%
piombo 0,35%
2) Se necessario, per ottenere le caratteristiche meccaniche dei dadi, possono essere aggiunti elementi di lega.
33
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 6a

4.
Caratteristiche meccaniche
I dadi, quando sono sottoposti alle prove descritte in 7, devono

avere le caratteristiche meccaniche indicate nella tabella IV.
TABELLA IV - Caratteristiche meccaniche

Diametro
esterno
(nominale)
di filettatura
d
Carico
unitario
di prova Sp
mm
N/mm2
min
max
Stato
Tipo
N/mm2
min
max
Stato
Tipo
8 d 39
380
188
302
Non
bonificato
Sottile
500
272
353
Bonificato
Sottile
Durezza
Vickers
HV
Dado
04
05
Durezza
Vickers
HV
Dado
Carico
unitario
di prova Sp
Durezza
Vickers
HV
Dado
770
780
870
930
min max stato tipo

188
302
233
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
955
Durezza
Vickers
HV
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
min max stato tipo

250
353
1030
1090
Dado
295
min max stato tipo
890
195
302
non
bonificato
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
8
Dado
bonificato
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
6
Durezza
Vickers
HV
non
bonificato
Diametro
esterno
(nominale)
di filettatura
d
mm
2
-
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
8 d 10
10 d 16
16 d 33
33 d 39
1100
1110
-
6
Durezza
Vickers
HV
8
Dado
min max stato tipo

295
353
bonificato
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
1055
Durezza
Vickers
HV
min max stato tipo

250
353
1080
Dado
260
bonificato
Diametro
esterno
(nominale)
di filettatura
d
mm
Nota La durezza minima obbligatoria solo per i dadi trattati termicamente e per i dadi troppo grandi per essere sottoposti al carico di prova
34
Carico
unitario
di prova
Sp
N/mm2
Durezza
Vickers
HV
Dado
min max stato tipo
1200
295
353
bonificato
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 6a

5. Carichi di prova
I valori dei carichi di prova sono indicati nella tabella V.
La sezione resistente nominale As calcolata come segue:
As =
dove :
p
4
d3 = d1 -
( )
d2+d3
2
H
6
dove:
d2 diametro medio nominale della filettatura esterna


H laltezza del triangolo generatore della filettatura.
TABELLA V - Valori del carico di prova

Filettatura
dxP
M8x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M20x2
M22x1,5
M22x2
M24x2
M27x2
M30x2
M33x2
M36x3
M39x3
Sezione
resistente
nominale del
mandrino
As
mm2
39,2
64,5
61,2
92,1
88,1
125
167
215
204
272
258
333
318
384
496
621
761
865
1030
04
05
10
12
Carico di prova (As x Sp), N
14900
24500
23300
35000
33500
47500
63500
81700
77500
103400
98000
126500
120800
145900
188500
236000
289200
328700
391400
19600
32200
30600
46000
44000
62500
83500
107500
102000
136000
129000
166500
159000
192000
248000
310500
380500
432500
515000
Tipo 1
30200
49700
47100
71800
68700
97500
130300
187000
177500
236600
224500
289700
276700
334100
431500
540300
662100
804400
957900
6. Carichi di cedimento per dadi con altezze

nominali di 0,5 D e < 0,8 D
I valori dei carichi unitari di cedimento (tabella VI), si riferiscono
a viti di differenti classi.
Tipo 1
37400
61600
58400
88000
84100
119400
159500
221500
210100
280200
265700
343000
327500
395500
510900
639600
783800
942800
1123000
Tipo 2
34900
57400
54500
82000
78400
111200
148600
-
Tipo 1
43100
71000
67300
102200
97800
138800
185400
-
Tipo 2
41400
68000
64600
97200
92900
131900
176200
232200
220300
293800
278600
359600
343400
414700
535700
670700
821900
934200
1112000
Tipo 2
47000
77400
73400
110500
105700
150000
200400
-
Si pu prevedere uno strappamento del filetto della vite accoppiando i dadi a viti delle classi inferiori, mentre in caso di accoppiamento con viti delle classi superiori, si dovrebbe verificare lo
strappamento della filettatura del dado.
TABELLA VI - Resistenza minima allo strappamento dei dadi in percentuale del carico di prova delle viti
del dado
Resistenza allo strappamento dei dadi in percentuale (%)

del carico di prova delle viti con classe di resistenza
6.8
8.8
10.9
12.9
04
85
65
45
40
05
100
85
60
50
35
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI EN 20898
Parte 6a

7.
Metodi di prova
7.2 Prova di durezza
7.1 Prova di carico

La prova di carico deve essere sempre effettuata e vale come
prova decisiva.
Il dado deve essere avvitato su un mandrino di prova temprato e
filettato come illustrato alle fig. 1 e 2. Nei casi controversi vale la
prova di trazione assiale della figura 1.
Il carico di prova deve essere applicato al dado in direzione assiale
e mantenuto per 15 secondi.
Il dado deve resistere al carico senza cedimenti dovuti a rotture o
a strappamento della filettatura e, tolto il carico, il dado deve
potersi svitare a mano.
E ammesso iniziare lo svitamento con una chiave ma limitatamente ad una rotazione di mezzo giro. Se la filettatura del
mandrino risulta danneggiata nel corso della prova questultima
non valida.
La durezza del mandrino di prova deve essere 45 HRC.
La filettatura del mandrino deve avere tolleranza 5h6g ad eccezione del diametro esterno che deve essere compreso nel quarto
inferiore del campo di tolleranza 6g.
Fig. 1 - Prova di trazione assiale
La prova di durezza deve essere effettuata su una faccia di appoggio del dado. Il valore di durezza dato dalla media di tre
valori rilevati a 120o tra di loro. La prova di durezza avente carattere decisivo quella Vickers, utilizzando se possibile il carico
HV 30. Nel caso di prova di durezza Brinell e Rockwell, utilizzare per la conversione dei valori la relativa conversione ISO.
8.
Marcatura
8.1 Simboli
I simboli per la marcatura sono indicati nelle tabelle VII e VIII.
8.2 Identificazione
I dadi esagonali di classe di resistenza uguale o maggiore di 8 e
quelli di classe di resistenza di 05 devono essere marcati in profondit sul piano di appoggio o su una faccia laterale oppure in
rilievo sullo smusso (vedere fig. 3) in base al sistema di designazione specificato in 3. Le marcature in rilievo non devono sporgere olte il piano di appoggio del dado.
Fig. 2 - Prova di compressione
Fig. 3 - Esempio di marcatura con il simbolo della designazione
TABELLA VII - Marcatura dei dadi con classe di resistenza secondo 3.1
In alternativa
marcare con
il simbolo della
designazione
10
12
10
12
codice grafico
(sistema del
quadrante orario)
TABELLA VIII - Marcatura dei dadi con classe di resistenza secondo 3.2
36
04
Marcatura
nessuna
marcatura
05
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
Prescrizioni generali
Rivestimenti protettivi
Sezione uno
1.
Generalit sui rivestimenti protetti
Lapplicazione di rivestimenti alla bulloneria di acciaio rivolta

generalmente ad ottenere unazione protettiva, al fine di evitare
o almeno ritardare fenomeni di ossidazione, oppure ad assicurare particolari caratteristiche funzionali delle superfici, come ad
esempio un contenimento della dispersione del coefficiente dattrito, od una elevata conducibilit elettrica per le quali occorre
vengano concordate allordine le relative caratteristiche.
In altri casi lapplicazione del rivestimento ha una funzione prevalentemente decorativa.
1.1 Tipi di rivestimento

I rivestimenti sono suddivisi in categorie secondo il loro processo dapplicazione alla bulloneria e precisamente in:
- rivestimenti elettrolitici (galvanici);
- rivestimenti chimici (fosfatici);
- rivestimenti chimici a base di metalli (metalli e leganti organici);
- rivestimenti metallici depositati meccanicamente;
- rivestimenti per immersione a caldo.
Rivestimenti
I metalli di rivestimento pi comunemente impiegati sono:
Simbolo
- Zinco, adatto per tutte le classi di resistenza
Zn
- Rame, per impieghi particolari dellelettronica
Cu
- Nichelio
Ni
- Nichelio-Cromo
Ni-Cr
- Rame-Nichelio-Cromo
Cu-Ni-Cr
Agli effetti protettivi il rivestimento di zinco (Zn) il pi largamente impiegato.
Non viene considerato limpiego del cadmio (Cd) quale metallo
di rivestimento, in quanto tossico.
1.1.2. Rivestimenti
I rivestimenti chimici impiegati per la bulloneria sono di due tipi:
fosfatici e di zinco con leganti organici.
I rivestimenti fosfatici con o senza post-trattamento, sono
contraddistinti dallo strato significativo risultante dal trattamento di fosfatazione, a base di fosfato di zinco per applicazione
anticorrosiva o a base di fosfato di manganese per applicazione
antiusura. I rivestimenti a base di manganese possono essere richiesti qualora sia accettabile una non grande resistenza alla corrosione ma non sono raccomandati per bulloneria ad alta resistenza per problemi di fragilizzazione.
I rivestimenti a base di zinco, cromati e sostanze leganti organiche, sono caratterizzati dalla particolare composizione dello strato
risultante e dalla metodologia del procedimento applicativo (sono
commercialmente conosciuti come DACROMET).
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
1.1.3. Rivestimenti meccanici
Essi vengono chiamati correntemente rivestimenti meccanici per
la particolare metodologia dapplicazione del metallo di riporto,
generalmente alluminio, zinco, o loro miscela, che viene applicato allo strato di polvere con una azione di impatto meccanico.
1.1.4. Rivestimenti a caldo

Per rivestimento a caldo viene considerata solamente lapplicazione di zinco fuso. Questo tipo di rivestimento non raccomandato per la bulloneria di piccole dimensioni e/o con tolleranze di
grado preciso.
Quindi, dati i notevoli spessori di rivestimento, le viti per zincatura a
caldo devono avere tolleranze diverse da quelle normali e devono
rispondere a particolari prescrizioni techiche per quanto riguarda la
resistenza.
In relazione alla temperatura dei bagni di zinco occorre prestare
particolarmente attenzione alla scelta degli acciai al fine di non alterare le caratteristiche meccaniche della bulloneria zincata a caldo.
I rivestimenti a caldo sono raccomandati per bulloneria impiegata in
ambiente ad alto tasso di corrosione.
1.2. Modificazioni dimensionali

Lapporto del rivestimento sul metallo base modifica le dimensioni della bulloneria ed in particolare della filettatura, in modo
diverso a seconda che il rivestimento sia di natura elettrolitica,
chimica o meccanica o per immersione a caldo.
Infatti, per i rivestimenti chimici e rivestimenti per immersione a
caldo si ottengono depositi con spessori che possono essere considerati uniformi, su tutte le superfici esterme ed interne del pezzo trattato, quindi anche sui fori maschiati dei dadi ad eccezione
dei rivestimenti per immersione a caldo nel qual caso la
maschiatura viene eseguita dopo il rivestimento; con i rivestimenti elettrolitici e meccanici si ottengono spessori meno uniformi e fra loro in modo diverso.
Il procedimento di ricoprimento elettrolitico determina un maggior accumulo del materiale dapporto sullestremit del pezzo
rispetto al suo asse longitudinale.
Al contrario, il metodo di ricoprimento meccanico favorisce laccumulo del materiale dapporto sulle concavit che non sulle
convessit, ossia si ha un maggiore apporto di materiale sul fondo del filetto che non sulla cresta dello stesso.
Per tali ragioni si deciso di misurare lo spessore del materiale
dapporto in determinate zone della bulloneria, denominate superfici significative e di definire il significato di spessore di riporto sulla bulloneria. In ogni caso per tutti i tipi di rivestimento la
filettatura deve essere avvitabile nellorgano daccoppiamento
previsto e deve avere dimensioni comprese entro la linea dello
zero, corrispondeniti alla posizione h e H, rispettivamente per
viti e madreviti.
37
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Sezione uno
Fig. 1 - Superficie di misura per lo spessore locale (superficie significativa)
Occorre prevedere una posizione di tolleranza tale che la

filettatura, prima del ricoprimento, permetta lapporto di spessore nel rispetto di quanto detto sopra. Gli scostamenti fondamentali della filettatura prima del rivestimento, sono quelli corrispondenti alle posizioni di tolleranza q, f, e per filettature esterne
(viti); H, G per filettature interne (dadi). Queste posizioni di tolleranza sono utilizzate sono utilizzate per bulloneria destinata ai rivestimenti elettrolitici e meccanici; per bulloneria destinata a rivestimenti chimici fosfatici si utilizza di regola la posizione di tolleranza
g per viti e H per dadi. Per le viti con rivestimento di zinco con
immersione a caldo prescritta la posizione di tolleranza a.
1.3.
Spessori applicabili
1.3.1. Spessori per rivestimenti elettrolitici
1.2.1.1. Spessori del rivestimento per viti

Nellal tabella I vengono dati per ogni passo e relativo scostamento
fondamentale, corrispondenti alle posizioni di tolleranza 6g,
6f, 6e, gli spessori massimi ammessi e gli spessori nominali
massimi prescrivibili misurati sulle superfici significative (superficie sulla quale viene effettuata la misurazione locale e la
valutazione dellefficacia protettiva del rivestimento).
Tenendo conto che lapporto di depositi favorito alle estremit della vite e che la differenza di deposito fra lestremit
del pezzo e la parte centrale influenzata della lunghezza della vite, nelle colonne corrispondenti a ciascuna posizione di
tolleranza e per i diversi rapporti lunghezza/diametro, vengono dati in corrispondenza agli spessori nominali massimi
prescrivibili, gli spessori minimi prevedibili a met lunghezza
nominale della vite al variare del rapporto lunghezza/diametro. Tali spessori sono dati a titolo indicativo.
Per quanto riguarda la diminuzione della resistenza alla corrosione in nebbia salina poich essa non direttamente proporzionale alla diminuzione di spessore, vedere tabella III.
TABELLA I - Spessori dei rivestimenti elettrolitici sulle viti
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7-0,75
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
10
12
mm
9
9
9
9
9
10
10
10
11
11
12
13
14
16
18
19
mm
mm
mm
10
12
15
Scost.
fondamentale
Spessore
massimo
ammesso
mm
-48
-48
-50
-53
-56
-60
-60
-63
-67
-71
-71
-80
-85
-90
-95
mm
12
12
13
13
14
15
15
16
17
18
18
20
21
23
24
Nota Per rapporto l/d minore di 4 non c unapprezzabile differenza dello spessore di deposito tra le estremit (superficie significativa) e met lunghezza nominale della vite.
38
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
Spessore minimo
prevedibile
a met lunghezza
4d < l 6d
mm
-34
-34
-35
-36
-36
-38
-38
-40
-42
-45
-48
-52
-58
-63
-70
-75
Posizione di tolleranza e
Spessore minimo
prevedibile
a met lunghezza
10d < l 16d
mm
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
6d < l 10d
mm
Spessore
massimo
ammesso
10d < l 16d
mm
Scost.
fondamentale
6d < l 10d
mm
5
5
5
5
5
6
6
6
7
8
9
10
11
12
13
15
Posizione di tolleranza f
Spessore minimo
prevedibile
a met lunghezza
10d < l 16d
mm
-19
-19
-20
-20
-21
-22
-24
-26
-28
-32
-34
-38
-42
-48
-53
-60
mm
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
6d < l 10d
Spessore
massimo
ammesso
4d < l 6d
Scost.
fondamentale
4d < l 6d
Posizione di tolleranza g
Passo
P
mm
-
mm
-
mm
-
10
12
15
20
12
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Sezione uno
1.3.1.2 Spessore del rivestimento per dadi
Se si prescrivono spessori di rivestimento minori od uguali a
12 mm si possono adottare indifferentemente le posizioni di tolleranza H e G.
Se si prescrivono spessori maggiori a 12 mm si raccomanda di
adottare la posizione di tolleranza G.
Si ricorda che lapporto elettrolitico di materiale sulla filettatura
del dado assai modesto.
Va anche tenuta presente lasportazione del metallo di supporto

(Fe) per dissoluzione, che ha luogo durante la reazione di conversione superficiale. Tale asportazione pu essere considerata
nellordine del 40-60% dello spessore di rivestimento ottenuto.
Di regola per rivestimenti chimici fosfatici viene usata la posizione di tolleranza g per filettature esterne (viti) ed H per filettature
interne (dadi).
1.3.2. Spessori per rivestimenti chimici fosfatici
1.3.3. Spessori per rivestimenti chimici a base

di metallo e leganti organici
I rivestimenti di fosfatazione ottenuti per via chimica hanno masse

generalmente comprese fra 8 e 15 g/m2 (corrispondenti ad uno
spessore da 5 a 11 mm) nel caso di fosfati di zinco-ferro, e fra
10 e 20 g/m2 (corrispondenti ad uno spessore da 7 a 15 mm) nel
caso di fosfati di manganese-ferro.
Rivestimenti pi sottili possono essere ottenuti con processi particolari (fosfati di zinco: massa tra 3 e 5 g/m2 corrispondenti ad uno
spessore nominale attorno a 3 mm).
Nella tabella II vengono dati per ogni passo e relativo scostamento

fondamentale, corrispondenti alle posizioni di tolleranza g, f, e,
G, gli spessori massimi ammessi e gli spessori nominali prescrivibili
misurati sulle superfici significative.
Di regola per i rivestimenti chimici a base di metalli e leganti
organici vengono impiegati gli spessori nominali prescrivibili 5 e
8 mm, e le posizioni di tolleranza g ed f per le filettature esterne
(viti) e G per le filettature interne (dadi).
TABELLA II - Spessori per rivestimenti chimici a base di metalli e leganti organici e rivestimenti meccanici
Posizione di tolleranza g
Passo
P
Scostamento
fondamentale
Spessore
massimo
ammesso
mm
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7 - 0,75
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
mm
-19
-19
-20
-20
-21
-22
-24
-26
-28
-32
-34
-38
-42
-48
-53
-60
mm
5
5
5
5
5
6
6
6
7
8
9
10
11
12
13
15
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
mm
8
10
12
Scostamento
fondamentale
Spessore
massimo
ammesso
mm
-34
-34
-35
-36
-36
-38
-38
-40
-42
-45
-48
-52
-58
-63
-70
-75
mm
9
9
9
9
9
10
10
10
11
11
12
13
14
16
18
19
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
mm
10
12
15
Scostamento
fondamentale
Spessore
massimo
ammesso
mm
-48
-48
-50
-53
-56
-60
-60
-63
-67
-71
-71
-80
-85
-90
-95
mm
12
12
13
13
14
15
15
16
17
18
18
20
21
23
24
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
mm
10
12
15
20
Posizione di tolleranza G
Scostamento
fondamentale
Spessore
massimo
ammesso
mm
+19
+19
+20
+20
+21
+22
+24
+26
+28
+32
+34
+38
+42
+48
+53
+60
mm
5
5
5
5
5
6
6
6
7
8
9
10
11
12
13
15
Spessore
nominale
massimo
prescrivibile
mm
8
10
12
Nota Particolare attenzione deve essere posta nella scelta dello spessore nominale prescrivibile poich, quando lo spessore nominale uguale o lievemente inferiore allo spessore massimo ammesso, esiste la possibilit
di interferenza.
1.3.4. Spessori per rivestimenti meccanici

In genere per i rivestimenti meccanici il riporto non comporta
problemi di notevole variazione di spessore in funzione della lunghezza come per i rivestimenti elettrolitici.
Pertanto sufficiente prevedere i valori dello spessore del riporto fra quelli della tabella II.
1.3.5. Spessori per immersione a caldo

In relazione del notevole spessore del materiale dapporto per
immersione a caldo, non possono essere considerate le posizioni
di tolleranza previste per tutti gli altri tipi di rivestimento.
Per le viti impiegato lo scostamento fondamentale con posizione di tolleranza a; invece per i dadi impiegata la posizione di
tolleranza H, poich i dadi vengono maschiati dopo lapplicazione del rivestimento.
1.4. Efficacia protettiva

Tutti i rivestimenti precedentemente considerati, con lesclusione dei rivestimenti di zinco per immersione a caldo, dopo lapplicazione dello spessore richiesto, possono essere sottoposti ad
uno o pi trattamenti finali, che conferiscono al metallo di apporto, secondo il tipo di trattamento, particolari caratteristiche
di resistenza alla corrosione.
39
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Sezione uno
In alcuni casi, per i rivestimenti galvanici e fosfatici, necessario
fare precedere ai trattamenti finali un trattamento termico di
deidrogenazione per eliminare la fragilizzazione.
Per ciascun tipo di rivestimento la resistenza alla corrosione secondo UNI 5687 valutata sulle superfici significative, deve soddisfare la durata prevista.
Se per esigenze dimpiego per i rivestimenti galvanici, viene richiesta lefficacia protettiva alla corrosione su tutte le superfici
non significative, il committente deve prescrivere la posizione
della tolleranza di filettatura, prima del trattamento galvanico.
40
1.5. Prove sul rivestimento

Per lesecuzione della prova di resistenza alla corrosione in nebbia e la prova di aderenza dei materiali di riporto i campioni devono essere invecchiati a temperatura ambiente per almeno 48
ore prima di essere sottoposti alle relative prove.
1.6. Piani di campionamento

I piani di campionamento da impiegare per le prove ordinarie
e straordinarie devono essere scelti fra quelli previsti dalla
UNI 3740/8.
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Rivestimenti elettrolitici di zinco

Sezione due
2.
Generalit sui rivestimenti elettrolitici di zinco
Di seguito si riportano le prescrizione tecniche per la corretta

realizzazione e verifica dei rivestimenti elettrolitici di zinco.
Agli effetti protettivi i rivestimenti elettrolitici di zinco sono quelli
pi largamente impiegati e sono adottati per tutte le classi di
resistenza della bulloneria di acciaio.
2.1. Sistema di designazione

Il sistema di designazione (vedere UNI ISO 2081 e UNI ISO
4520) composto dai seguenti simboli:
- Fe: metallo base seguito da una barra obliqua
- Zn: zinco
- (3), 5, 8, (10), 12, (15), 20: numeri che indicano i valori nominali degli spessori del rivestimento prescritti, espressi in un mm;
valori tra parentesi, sono possibilmente da evitare
- C: rivestimento di conversione a base di cromati
- A, C, D, N: tipo del rivestimento di conversione a base di
cromati.
Esempio:
- Fe/Zn 8 c 2C
significa rivestimento elettrolitico su base acciaio, con 8 mm di
spessore di strato, di zinco con conversione a base di cromati
avente simbolo c, classe 2 tipo C con aspetto caratteristico giallo
iridescente.
2.2. Caratteristiche
2.2.1. Aspetto
Su tutte le superfici laspetto del riporto deve essere esente da
difetti quali bolle, zone pulverulente, discontinuit o zone non
rivestite, etc.
2.2.5. Aderenza
Il rivestimento non deve presentare segni di distacco dal metallo
base sopo riscaldamento a 210oC seguito da un brusco raffreddamento in acqua.
2.2.6. Resistenza alla corrosione

La resistenza alla corrosione sulle superfici significative
deve essere determinata con prova in nebbia salina secondo UNI 5687.
2.2.6.1.Viti
La resistenza alla corrosione delle viti, in funzione del tipo di
rivestimento applicato, deve risultare come prescritto nella tabella III.
2.2.6.2. Dadi
La resistenza alla corrosione dei dadi rilevata sulle superfici significative, compresi gli smussi di imbocco, in funzione del rivestimento
applicato deve risultare come prescritto nella tabella III.
2.3. Deidrogenazione
Per eliminare la fragilit dellacciaio da idrogeno la bulloneria deve
essere deidrogenata.
Il trattamento di deidrogenazione deve essere effettuato entro 4
ore dallapplicazione del rivestimento di zinco, prima della conversione cromica.
Tale trattamento deve essere seguito con una permanenza minima a regime di 2 ore ad una temperatura da 200 a 210 oC.
Per le viti con carico unitario di rottura Rm maggiore od uguale
a 1040/mm2 obbligatorio il trattamento di deidrogenazione.
2.4. Programma di prova
2.2.2. Natura
2.4.1. Prove ordinarie
Il rivestimento deve essere identificato mediante prova qualitativa

e deve risultare costituito da zinco per il 98.8% min.
Le prove ordinarie sono le seguenti:

- controllo dellaspetto mediante esame visivo;
- misura dello spessore con metodo magnetico secondo
UNI 4195;
- determinazione della resistenza alla corrosione in nebbia salina
secondo UNI 5687.
2.2.3. Spessore
Lo spessore nominale dei rivestimenti deve essere prescritto a
disegno o allordine in relazione alle posizioni di tolleranze 6g,
6f, 6e al rapporto l/d secondo quanto indicato nella tabella I,
sezione uno.
Dopo rimozione del rivestimento i pezzi filettati devono rispettare le tolleranze previste.
2.2.4. Cromatazione
I depositi elettrolitici di zinco sono cromatati per migliorare le
caratteristiche anticorrosive del rivestimento in atmosfera corrosiva ed inoltre per conferire al rivestimento stesso un particolare
aspetto (vedere UNI ISO 4520).
2.4.2. Prove straordinarie

Le prove straordinarie sono le seguenti:
- identificazione della natura del rivestimento secondo UNI 4179;
- misura dello spessore medio con metodo gravimetrico (dissoluzione e pesata) secondo UNI ISO 3882;
- misura dello spessore con metodo microscopico secondo UNI 6404;
- misura dello spessore con altri metodi secondo UNI ISO 3882;
- prova di aderenza.
41
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Rivestimenti elettrolitici di zinco

Sezione due
TABELLA III - Resistenza alla corrosione del rivestimento elettrolitico
DesignazioneH
(Fe/Zn 3 c 1A)
Fe/Zn 5 c 1A
Fe/Zn 8 c 1A
(Fe/Zn 10 c 1A)
Fe/Zn 12 c 1A
(Fe/Zn 15 c 1A)
Fe/Zn 20 c 1A
(Fe/Zn 3 c 2C)
Fe/Zn 5 c 2C
Fe/Zn 8 c 2C
(Fe/Zn 10 c 2C)
Fe/Zn 12 c 2C
(Fe/Zn 15 c 2C)
Fe/Zn 20 c 2c
(Fe/Zn 3 c 2D)
Fe/Zn 5 c 2D
Fe/Zn 8 c 2D
(Fe/Zn 10 c 2D)
Fe/Zn 12 c 2D
(Fe/Zn 15 c 2D)
Fe/Zn 15 c 2D
(Fe/Zn 3 cN)
Fe/Zn 5 cN
Fe/Zn 8 cN
(Fe/Zn 10 cN)
Fe/Zn 12 cN
(Fe/Zn 15 cN)
Fe/Zn 20 cN
H
42
Aspetto
caratteristico
trasparente
chiaro,
con deboli riflessi
bluastri
giallo
iridescente
verde oliva
con tonalit
marrone o bronzo
nero
Tempo senza comparsa Tempo senza comparsa

di prodotti di corrosione di prodotti di corrosione
rossi sulla superficie
rossi sulla superficie
significativa (viti e dadi) significativa (viti e dadi)
L
Tempo senza comparsa
di prodotti di corrosione
rossi sul gambo delle viti
aventi lunghezza nominale
4d < l 6d
6d < l 10d
10d < l 16d
h min
h min
h min
h min
h min
48
72
84
96
108
120
40
64
74
84
94
104
32
56
64
72
80
88
24
48
54
60
66
72
72
96
120
144
168
192
216
84
104
124
144
164
184
72
88
104
120
136
152
60
72
84
96
108
120
96
120
144
168
192
216
240
104
124
144
164
184
210
88
104
120
136
152
180
72
84
96
108
120
150
24
48
72
84
96
108
120
40
64
74
84
94
104
32
56
64
72
80
88
24
48
54
60
66
72
Le designazioni tra parentesi sono possibilmente da evitare.

I primi tre aspetti ed i relativi tempi sono conformi alla UNI ISO 4520 mentre il quarto aspetto e relativi tempi sono conformi alla
pratica nazionale.
I tempi sono applicabili solo se concordati allatto dellordinazione.
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Rivestimenti chimici fosfatici

Sezione tre
3.
Generalit sui rivestimenti chimici fosfatici
I rivestimenti fosfatici a base di fosfato di zinco sono raccomandati per applicazione anticorrosiva e quelli a base di fosfato di
manganese sono raccomandati per applicazione antiusura.

Il sistema di designazione (vedere UNI 5343 e UNI 4716) composto dai seguenti simboli:
3.2.1.2.Natura chimica del rivestimento

Ove non diversamente indicato, i cristalli di rivestimento si
intendono costituiti da fosfati di zinco-ferro o manganeseferro. Per particolari esigenze, legate alla riduzione del
coefficiente di attrito in avvitamento, pu essere consigliabile
lottenimento si strati fosfatici pi sottili, a base di zinco oppure zinco-calcio.
3.2.1.3.Spessore e massa del rivestimento fosfatico

-
Fe: metallo base seguito da una barra obliqua

FAR: fosfatazione antiruggine allo zinco
FAG: fosfatazione antigrippaggio al manganese
Zn: Zinco (o zinco-ferro)
Mn: manganese (o manganese-ferro)
eventuale numero: spessore nominale del rivestimento espresso in mm
Esempio:
- Fe/FAR Zn 6
significa fosfatazione antiruggine su base acciaio, allo zinco (o
zinco ferro), spessore nominale del rivestimento pari a 6 mm. Lo
spessore nominale del rivestimento si ottiene dividendo per 1,4
la massa del rivestimento per unit di superficie (espressa in
g/m2).
3.2.1. Caratteristiche del rivestimento
3.2.1.1.Aspetto
Il rivestimento fosfatico deve presentarsi uniforme, colore da
grigio chiaro a nero, pi o meno finemente cristallino, esente
da tonalit o da macchie giallastre.
La valutazione pi attendibile quella relativa alla massa specifica di rivestimento fosfatico, che si indica in grammi di rivestimento per metro quadrato di superficie ferrosa.
Tale misura deve essere utilizzata in caso di contestazione. Le
misure dello spessore di strato, con metodi magnetici o elettrici sono consigliate solo per controlli orientativi. Qualora
sia importante la variazione dimensionale del pezzo, occorre
tenere presente lasporto di materiale di base che ha luogo
durante il processo stesso di fosfatazione.
3.2.1.4.Tipo di olio assorbito sullo strato fosfatico

In assenza di esplicite indicazioni, lolio applicato sul rivestimento fosfatico in emulsione acquosa. Per particolari esigenze di maggior resistenza alla corrosione, o altro, devono
essere concordati fra committente e fornitore i tipi di olio da
impiegare. In tal caso i dati di identificazione dellolio devono
essere specificati a disegno o allordinazione.
3.2.1.5.Resistenza alla corrosione

Lefficacia protettiva del rivestimento fosfatico si esprime
come ore di permanenza in nebbia salina, prima della comparsa di punti di ossidazione sulle superfici significative. In
relazione alle caratteristiche del rivestimento risultante del
processo, la superficie significativa tutta la superficie del
campione tranne gli spigoli.
TABELLA V - Resistenza alla corrosione (strati oliati)

Designazione
Natura chimica del rivestimento
Massa
di rivestimento
g/m2 H
Tempo minimo di esposizione in nebbia

salina secondo UNI 5687
h min HH
Fe/FAR Zn 3
Fosfato di zinco
3a5
Fe/FAR Zn 6
Fosfato di zinco - ferro
>8
24
Fe/FAG Mn 7
Fosfato di manganese - ferro
> 10
16
H
HH
La massima di rivestimento si ottiene moltiplicando lo spessore nominale per 1,4.

Al termine della prova lintera superficie, esclusivi gli spigoli, deve essere priva di focolai di corrosione visibili a occhio nudo a normale
distanza di lettura.
43
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Rivestimenti chimici fosfatici

Sezione tre
3.2.2. Caratteristiche del post-trattamento
di deidrogenazione
I fenomeni di infragilimento da idrogeno possono avere luogo
soprattutto nel decappaggio acido.
In genere, durante la fosfatazione allo zinco (stante la ridotta
acidit dei bagni), questi non assumono intensit rilevante; viceversa la fosfatazione al manganese da questo punto di vista tende ad essere pi pericolosa.
Qualora il carico unitario di rottura Rm del materiale sia maggiore od uguale a 1040 N/mm2 (o di durezza corrispondente) pu
essere richiesto il trattamento di deidrogenazione, e ci deve essere specificato a disegno o allordinazione.
In questo caso la deidrogenazione pu avvenire mediante riscaldamento in forno seguito da raffreddamento a temperatura ambiente, secondo quanto riportato nella tabella V oppure con permanenza di 120 ore a temperatura ambiente.
TABELLA V - Resistenza alla corrosione (strati oliati)

Trattamento di deidrogenazione
Carico unitario
rottura
Rm
1040 N/mm2
3.3. Programma di prove

3.3.1
Prove ordinarie

- misura dello spessore con metodo magnetico;
- determinazione della resistenza alla corrosione in nebbia
salina.
44
Permanenza a
regime
h min
Temperatura
o
C
110

- identificazione della natura del rivestimento;
- misura della massa specifica di rivestimento con metodo
gravimetrico (dissoluzione e pesata);
- misura della massa specifica di rivestimento con metodo
gravimetrico (dissoluzione senza pesata);
In taluni casi, soprattutto ove sia previsto limpiego di oli particolari, possibile procedere a una determinazione della massa
specifica di olio assorbito.
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
Rivestimenti chimici a base di metalli e leganti organici UNI
3740
a
Sezione Quattro
Parte 6
4.
Generalit sui rivestimenti chimici a base

di metalli e leganti organici
Di seguito si riportano le prescrizioni tecniche relative ad un rivestimento chimico anticorrosivo, costituito essenzialmente da
zinco e altri metalli anodici rispetto al metallo di supporto e contenente leganti organici di natura polimerica e cromati.
Commercialmente questi rivestimenti sono conosciuti come
DACROMET.
Tale rivestimento particolarmente raccomandato per bulloneria
con carico unitario di rottura Rm maggiore od uguale a 1040
N/mm2 perch non causa infragilimento da idrogeno.
Esempio:
- Fe/AC 5
significa rivestimento anticorrosivo chimico su base acciaio, con
spessore nominale pari a 5 mm, di classe ordinaria.
4.2.1. Aspetto
Il rivestimento deve essere color grigio argenteo, semi opaco (se
in assenza di post-trattamenti), omogeneo e uniforme su tutta la
superficie.

Il sistema di designazione composto dai seguenti simboli:
- AC: rivestimento anticorrosivo chimico a base di metalli, cromati e leganti organici polimerici, in cui sia presente un polimero
fluoro carbonico
- 5: spessore nominale 5 mm (classe ordinaria) con massa specifica minima di 20 g/m2
- 8: spessore nominale 8 mm (classe straordinaria) con massa specifica minima di 32 g/m2
4.2.2. Spessore
In base allo spessore, i rivestimenti in oggetto vengono suddivisi
in due classi:
Classe ordinaria: spessore minimo 5 mm (nominale 5 mm).
Classe straordinaria: spessore minimo 8 mm (nominale 8 mm).
Nel caso dei dadi occorre tener presente che il rivestimento si
deposita sulle superfici filettate, pertanto necessario prescrivere la posizione di tolleranza G.
TABELLA IV - Resistenza alla corrosione del rivestimento chimico

Designazione
Tempo senza comparsa di prodotti di

corrosione rossi sulla superficie significativa
h min
Fe/AC 5
300
Fe/ACL 5
300
Fe/AC 8
500
Fe/ACL 8
500
4.2.3. Resistenza alla corrosione

La resistenza alla corrosione viene determinata con prova in camera di nebbia salina secondo UNI 5687.
La resistenza alla corrosione della bulloneria in funzione dei prodotti e del tipo di rivestimento applicato deve risultare come prescritto nella tabella VI.
In relazione alle caratteristiche del rivestimento risultante dal
processo la superficie significativa tutta la superficie del campione tranne la concavit.
4.2.4. Aderenza
Il rivestimento non deve presentare segni di distacco dal metallo
dopo un riscaldamento a 210o ed un brusco raffreddamento in
acqua.
45
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rivestimenti chimici a base di metalli e leganti organici

Sezione Quattro
4.3.
Programma di prove

- controllo dellaspetto secondo esame visivo
- misura dello spessore con metodo magnetico secondo
UNI 4195;
- determinazione della resistenza in nebbia salina secondo
UNI 5687.
46
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6

- identificazione della natura del rivestimento con metodo da
concordare;
- misura dello spessore medio con metodo gravimetrico (dissoluzione e pesata) secondo UNI ISO 3882;
- misura dello spessore con metodo microscopico secondo
UNI 6404;
- prova di aderenza;
- misura dello spessore con altri metodi (vedere UNI ISO 3882).
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6
Rivestimenti di zinco a caldo

Sezione sei
6.
Generalit sui rivestimenti di zinco a caldo
Queste prescrizioni si riferiscono, di regola, a viti di acciaio aventi classe di resistenza minore o uguale a 10.9 e relativi dadi con
classi di resistenza minore o uguale a 10 aventi diametro nominale da 10 fino a 39 mm, con filettatura a passo grosso, zincate a
caldo mediante immersione in un bagno di zinco fuso a temperatura controllata. Dati i notevoli spessori del rivestimento, le
viti per zincatura a caldo devono avere tolleranze diverse da quelle
normali e devono rispondere a particolari prescrizioni tecniche
per quanto riguarda la resistenza. In relazione alla temperatura
dei bagni di zinco occorre prestare particolare attenzione nella
scelta degli acciai al fine di non alterare le caratteristiche meccaniche della bulloneria zincata a caldo. I rivestimenti a caldo sono
raccomandati per la bulloneria impiegata in ambiente ad alto tasso di corrosione. La bulloneria viene fornita con rivestimento di
classe ordinaria, salvo accordi contrari allordinazione.

Il sistema di designazione composto dai seguenti simboli:
- Zn: zinco
- C: rivestimento a caldo di classe ordinaria con massa media
minima di zinco depositato di 375 g/m2
- Cs: rivestimento a caldo di classe straordinaria con massa

media minima di zinco depositato di 400 g/m2
Per esempio:
- Fe/Zn C
significa rivestimento su base acciaio ottenuto mediante immersione in bagno di zinco fuso di classe odinaria (vedere tabelle
XVI, XVII e XVIII).
6.2.1. Modificazioni dimensionali
6.2.1.1.Viti
Sono previste per le filettature due qualit di lavorazione, media
con grado di precisione 6 per viti di categoria A e B e grossolana
con grado di precisione 8 per viti di categoria C.
Inoltre la filettatura prevista con scostamento fondamentale
per posizione di tolleranza a, riportato nella tabella XII unitamente
alle dimensioni limite della filettatura prima del rivestimento.
Il notevole valore dello scostamento fondamentale per posizione di tolleranza a ha lo scopo di permettere il rivestimento di
notevole spessore tipico del processo per immersione a caldo.
TABELLA XII - Scostamenti e dimensioni limite di filettatura per viti prima del rivestimentoH
Filettatura
ISO
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
H
Passo
P
mm
Scostam.
fondam. per
posizione di
tolleranza a
Diametro esterno d
max. per
min
gradi
per gradi
6e8
6
8
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
- 300
- 310
- 315
- 315
- 325
- 325
- 325
- 335
- 335
- 345
- 345
- 355
- 355
9,700
11,690
13,685
15,685
17,675
19,675
21,675
23,665
26,665
29,655
32,655
35,645
38,645
9,464
11,425
13,405
15,405
17,340
19,340
21,340
23,290
26,290
29,230
32,230
35,170
38,170
9,325
11,265
13,235
15,235
17,145
19,145
21,145
23,065
26,065
28,985
31,985
34,895
37,895
8,726
10,553
12,386
14,386
16,051
18,051
20,051
21,716
24,716
27,382
30,382
33,047
36,047
8,594
10,403
12,226
14,226
15,881
17,881
19,881
21,516
24,516
27,170
30,170
32,823
35,823
8,514
10,317
12,136
14,136
15,786
17,786
19,786
21,401
24,401
27,047
30,047
32,692
35,692
7,888
9,576
11,269
13,269
14,655
16,655
18,655
20,041
23,041
25,427
28,427
30,814
33,814
7,670
9,325
10,994
12,994
14,341
16,341
18,341
19,668
22,668
25,014
28,014
30,359
33,359
7,590
9,235
10,904
12,904
14,246
16,246
18,246
19,553
22,553
24,891
27,891
30,228
33,228
max. per
gradi
6e8
Diametro medio d2
min
per gradi
6
8
Diametro di nocciolo d3
max. per
min
gradi
per gradi
6e8
6
8
Per viti con diametro minore di 10 mm e maggiore di 39 mm i valori limite dei diametri di filettatura prima del
rivestimento sono da concordare allordinazione. I valori limite dei diametri si riferiscono ai gradi di precisione 6 e 8
del sistema di tolleranze per filettature metriche ISO (vedere UNI 5541).
47
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6

Sezione sei
I valori dei diametri di filettatura, dopo zincatura a caldo, non
devono superare la linea dello zero del sistema di tolleranze per
filettature secondo. Essi devono essere controllati con un calibro che non sia un anello filettato. Dopo la zincatura a caldo non
ammessa la ripassatura dei filetti della vite. Lavvitamento della
vite sul dado dopo rivestimento deve potersi effettuare a mano
almeno per il 90% dei pezzi; per il rimanente 10% consentito
luso di una apposita chiave senza apprezzabile sforzo.
Gli scostamenti fondamentali per posizione di tolleranza a e i
valori dei diametri minimi e massimi di filettatura delle viti od
elementi filettati similari con filettatura ridotta (minorata) sono
indicati nella tabella XII. Tutti i valori dei parametri di filettatura
della tabella XII sono stati calcolati sulla base degli stessi
scostamenti.
caldo dei dadi gi filettati purch si proceda, dopo questa operazione, alla ripassatura del filetto.
6.1.2.3. Tolleranze dimensionali

Per le parti non filettate le tolleranze stabilite dalla UNI ISO
4759 Parte 1a valgono prima della zincatura a caldo. La possibilit dellutilizzo del particolare zincato non deve essere compromesso dal rivestimento.
6.3. Rivestimenti
6.3.1. Aspetto
Allesame visivo le superfici devono essere esenti da filetti come
bolle, punte aguzze, zone non zincate e devono presentarsi lisce,
prive di macchie, ma non necessariamente lucide. Non sono
ammessi grumi, gocce ed altri eccessi di zinco sulla parte filettata,
tali da pregiudicare laccoppiamento vite-dado. Le unit di prodotto devono essere centrifugate e nel lotto ammesso un numero di unit di prodotto attaccate tra di loro non maggiore dell1%.
6.2.1.2. Dadi
I dadi devono essere, di regola, del tipo alto. La filettatura dei
dadi deve essere eseguita dopo la zincatura a caldo con tolleranza 6H o 7H secondo che il dado vada accoppiato rispettivamente a viti di categoria A, B, o C; ammessa tuttavia la zincatura a
TABELLA XIII - Carichi di rottura per viti con grado di precisione 6

Filettatura
Passo
P
mm
Sezione
resistente
ridotta
Srr
mm
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
HH
10.9
HH
Carico di rottura min. in N

M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
52,6
76,4
105,9
145,5
179,4
230,0
286,9
333,1
437,2
534,7
664,8
783,9
939,8
17360
25210
34950
48010
59200
75900
94680
109920
144280
176450
219380
258690
310130
21040
30560
42360
58200
71760
92000
114760
133240
174880
213880
265920
313560
375920
22090
32090
44480
61110
75350
96600
120500
139900
183620
224570
279220
329240
394720
p
4
26300
38200
52950
72750
89700
115000
143450
166550
218600
267350
332400
391950
469900
d2min. + d3min.
2
27350
39720
55070
75660
93290
119600
149190
173210
227340
278040
345700
407630
488700
31560
45840
63540
87300
107520
138000
172140
199860
262320
320820
398880
470340
563880
)2
La sezione resistente ridotta data dallal seguente relazione: Srr =
HH
I carichi minimi di queste classi di resistenza non tengono conto della sezione ridotta Srr
Per viti per costruzioni di acciaio (structural bolting): 48100, 70000, 95000 e 130000 N rispettivamente
48
46400
67400
92000
125600
159400
203000
251150
293000
381000
466000
576000
678000
810000
60300
87700
120000
163000
200000
255000
315000
367000
477000
583000
72200
850000
1015000
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6

Sezione sei
le seguenti:
- determinazione della massa dello strato di zinco (vedere 6.5.3.);
- determinazione delluniformit dello strato di zinco (vedere
6.5.4.);
6.4. Programma di prova

6.4.1.1. Controllo delle caratteristiche meccaniche
Le prove ordinarie per il controllo delle caratteristiche meccaniche sono le seguenti:
- prova di trazione su vite (vedere UNI 3740/3) e carichi di rottura riportati nelle tabelle XIII e XIV;
- prova di trazione con appoggio obliquo su vite (vedere UNI
3740/3) e carichi di rottura riportati nelle tabelle XII e XIV;
- prova di carico del dado (vedere UNI 3740/4).
Ove non fosse possibile effettuare la prova di trazione e la prova
di trazione con appoggio obliquo su vite il controllo delle caratteristiche meccaniche si deve effettuare mediante prova di durezza secondo UNI 3740/3. I valori minimi e massimi di durezza per le varie classi di resistenza sono riportati nella tabella XV.

6.4.2.1. Controllo delle caratteristiche meccaniche
Le prove straordinarie per il controllo dele caratteristiche sono le
seguenti:
- prova di strappamento su bullone (vedere 6.5.1.);
- prova di taglio su vite (vedere 6.5.2.).
6.4.2.2. Controllo del rivestimento

Le prove straordinarie per il controllo del rivestimento sono le
seguenti:
- identificazione della natura del rivestimento (vedere UNI 4179);
- determinazione dello spessore locale dello strato di zinco (vedere 6.5.5.).
6.4.1.2. Controllo del rivestimento

Le prove ordinarie per il controllo del rivestimento sono
TABELLA XIII - Carichi di rottura per viti con grado di precisione 8

Filettatura
Passo
P
mm
Sezione
resistente
ridotta
Srr
mm
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
HH
10.9
HH
Carico di rottura min. in N

M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
50,9
75,1
104,2
143,6
177,1
227,1
284,0
329,4
432,9
529,7
659,2
777,4
932,7
16800
24780
34390
47390
58440
75040
93720
108700
142860
174800
217540
256540
307790
20360
30040
41680
57440
70840
90960
113600
131760
173160
211880
263680
310960
373080
21380
31540
43760
60310
74380
95510
119280
138350
181820
222480
276860
326510
391730
p
4
25450
37550
52100
71800
88550
113700
142000
164700
216450
264850
329600
388700
466350
d2min. + d3min.
2
26470
39050
54180
74670
92090
118250
147680
171290
225110
275440
342780
404250
485000
30540
45060
62520
86160
106260
136440
170400
197640
259740
317820
395520
466440
559620
46400
67400
92000
125600
159400
203000
251150
293000
381000
466000
576000
678000
810000
60300
87700
120000
163000
200000
255000
315000
367000
477000
583000
722000
850000
1015000
)2
La sezione resistente ridotta data dallal seguente relazione: Srr =
HH
I carichi minimi di queste classi di resistenza non tengono conto della sezione ridotta Srr
Per viti per costruzioni di acciaio (structural bolting): 48100, 70000, 95000 e 130000 N rispettivamente
49
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6

Sezione sei
TABELLA XV - Durezze
Durezza
Vickers HV
Brinell HB
HRB
Rockwell
HRC
min.
max.
min.
max.
min.
max.
min.
max.
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
95
220
90
209
52
95
-
120
220
114
209
67
95
-
130
220
124
209
71
95
-
155
220
147
209
79
95
-
160
220
152
209
82
95
-
190
250
181
238
89
99
-
6.5. Metodi di prova
8.8
per diametro
di filettatura10.9
16
> 16
275
285
320
335
262
271
304
319
26
28
32
34
345
385
328
366
35
39
6.5.2. Prova di taglio su vite
6.5.1. Prova di strappamento su bullone

La prova di strappamento si esegue applicando gradualmente,
con una macchina di trazione con morsetti autoallineati, un carico di rottura tra la testa della vite ed il suo dado, avvitato su di
essa fino in fondo e successivamente svitato per 6 giri.
Aumentando il carico fino a raggiungere l80% del valore minimo riportato per il diametro e la classe di resistenza della vite
nelle tabelle XIII e XIV non si deve verificare lo strappamento
della filettatura o la rottura della vite.
La prova di taglio su vite, si esegue applicando con una macchina

di trazione a morsetti autoallineanti, carichi crescenti a due piastre forate di spessore uguale a circa 0,7 d e di durezza HRC 40
collegate fra di loro dalla vite in esame con relativo dado avvitato
a mano come illustrato nella figura seguente: i diametri dei fori
delle piastre devono essere uguali a circa 1,1 d.
Affinch il gambo liscio sia sollecitato al taglio possono essere
aggiunti alle piastre opportuni spessori. La resistenza al taglio
deve essere almeno uguale al 60% del valore minimo riportato
nelle tabelle XIII e XIV.
Fig. 2
6.5.3. Prova per la determinazione della massa

dello strato di zinco
La prova per la determinazione della massa dello strato di zinco
deve essere eseguita secondo le modalit indicate nella UNI 5741.

I valori minimi delle masse per unit di superficie dello strato di
zinco sono indicati nella tabella XVI.
TABELLA XVI - Masse minime dello strato di zinco in g/m2

Classe ordinaria
50
Classe straordinaria
Valore
medio
Valore
singolo
Valore
medio
Valore
singolo
375
300
400
360
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
UNI
3740
a
Parte 6

Sezione sei
6.5.4. Prova per la determinazione delluniformit
dello strato di zinco
La prova per la determinazione delluniformit dello strato di zinco valida per il controllo delle caratteristiche di
anticorrosione dello strato depositato.

Detta prova consiste in una serie di immersioni in soluzione di solfato di rame (vedere UNI 5743) e devono essere soddisfatte il numero di immersioni previste dalla tabella XVII.
TABELLA XVII - Numeri minimi di immersione

Classe ordinaria
Valore
medio
Valore
singolo
Valore
medio
Valore
singolo
6.5.5. Prova per la determinazione dello spessore

locale dello strato di zinco
La prova per la determinazione dello spessore locale dello strato
di zinco deve essere eseguita secondo le modalit indicate dalla

UNI 6404 od altri metodi previsti dalla UNI ISO 3882.
Gli spessori minimi devono essere quelli riportati nella tabella XVIII.
TABELLA XVIII - Spessori minimi dello strato di zinco in mm

Classe ordinaria
Valore
medio
Valore
singolo
Valore
medio
Valore
singolo
53
43
57
51
51
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
UNI
3740
a
Parte 9
Confezionamento e
tolleranze di fornitura
1.
Generalit
La presente norma stabilisce le modalit per il confezionamento

e le tolleranze di fornitura della bulloneria in acciaio.
2.
Le confezioni possono avere forma e dimensioni palettizzabili,

per essere caricate su palette 800x1 200 UNI 4121 o 1000x1200
UNI 4121 o 800x1000 UNI 4121, secondo le modalit di sistemazione stabilite dalla UNI 5607.
Confezionamento
Per confezionamento si intende la prima operazione che raggruppa bulloneria omogenea per dimensioni e categoria in imballaggio gli unitari denominati confezioni.
2.1. Confezioni
La bulloneria viene confezionata, di regola, in scatole, in scatoloni,
in casse o in sacchi. Questi ultimi solamente per bulloneria di
categoria C. La capacit numerica delle confezioni deve essere
scelta in relazione alle dimensioni della bulloneria, in modo che
la confezione non superi in nessun caso una massa di circa 35 kg.
Il produttore dovr scegliere la capacit numerica delle confezioni fra le seguenti:
10 - 15 - 20 - 25 - 50 - 100 - 200 - 500 e multipli di 500.
2.2. Identificazione delle confezioni

Ogni confezione deve portare, salvo diversamente specificato
allordinazione, in modo ben visibile un contrassegno (etichetta,
cartellino o altro) con le indicazioni seguenti:
- figura dei pezzi contenuti (facoltativa);
- designazione senza denominazione (facoltativa);
- marchio o nome del produttore;
- capacit numerica.
Per un rapido riconoscimento della bulloneria contenuta nelle
confezioni, i contrassegni di identificazione delle stesse devono
essere colorati in relazione alle classi di resistenza, come indicato
nella tabella I; la colorazione dei contrassegni pu essere parziale.
TABELLA I - Colore dei contrassegni

Classe di resistenza per
viti
fino a 6.8
8.8
10.9
12.9
H
o
3.
Colore
dadi
fino a 5SH 6o
6S H 8 o 04 o
10 o 05 o
12o
Verde (facoltativo)
Rosso
Azzurro
Giallo
Classi di resistenza per dadi con prescrizione della sola durezza.

Classi di resistenza per dadi con prescrizione della durezza e del carico di prova.
Tolleranze di fornitura
3.1. Tolleranze sulla capacit numerica delle

confezioni
Sul numero di pezzi dichiarato sulle confezioni sono ammessi gli
scostamenti limite seguenti.
3.1.1. Per le confezioni con meno di 100 pezzi:
0 per bulloneria con d > 12 mm;
1 per bulloneria con di 12 mm.
3.1.2. Per le confezioni con 100 pezzi ed oltre:
1% per bulloneria con d > 12 mm;
2% per bulloneria con d 12 mm.
3.2. Tolleranze sulla quantit richiesta

Per la bulloneria unificata, la quantit fornita deve essere uguale
a quella richiesta a meno della tolleranza sulle singole confezioni
(vedere 3.1.) e dellarrotondamento che si rendesse necessario se
la quantit richiesta non uguale o multiplo intero della capacit
numerica delle confezioni.
Per la bulloneria non unificata, la quantit fornita deve
essere uguale a quella richiesta con la tolleranza, salvo diverso accordo allordinazione, indicata nella tabella II.
TABELLA II - Tolleranze sulle quantit richieste

Quantit richiesta
oltre
oltre
oltre
oltre
52
fino a
100
100 fino a
1000
1000 fino a 10000
10000 fino a 100000
100000
Scostamenti limite
superiore
+20%
+14%
+5%
+3%
+2%
inferiore
0
0
-5%
-3%
-2%
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Filettature metriche ISO a profilo triangolare con passo di 0,35

UNI 5541-65
Sistema di tolleranze per accoppiamenti mobili
ISO metric screw threads with triangular profile, pitch 0,35 mm and more - tolerance system for clesrance fits
Il sistema di tolleranze ISO per filettature prevede 5 posizione
diverse (vedere figura 1); le posizioni sono designate come segue:
- per le posizioni relative alle tolleranze sulle viti, mediante lettere minuscole: e, g, h;
- per le posizioni relative alle tolleranze sulle madreviti, mediante lettere maiuscole: G, H.
Posizione di tolleranza per le viti. Posizione delle tolleranze per le madreviti.
Le posizioni sono definite dagli scostamenti fondamentali riportati, in funzione del passo delle filettature, nella tabella seguente.
Fig. 1
Scostamenti fondamentali
Passo
P
mm
0,5
0,6
0,7
0,75
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
per d, d1, e d2 della vite

a mm
50
20
53
21
56
22
56
22
60
24
60
26
63
28
67
32
71
34
71
38
80
42
85
48
90
53
Per diametri medi ed i diametri di cresta (esterno della vite e di

nocciolo della madrevite) sono previste tolleranze di diverso grado
di precisione, da scegliersi in funzione della lunghezza di
avvitamento e della qualit di lavorazione prevista; ciascun grado
di precisione identificato con un numero da 3 a 9. Per ogni
grado di precisione le tolleranze variano in funzione della dimensione della filettatura (diametro x passo), o del solo passo e
del diametro cui si riferiscono le tolleranze.
Posizione
h
Scostamenti fondamentali
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
VITE
MADREVITE
per D, D1 e D2 della madrevite

A mm
20
0
21
0
22
0
22
0
24
0
26
0
28
0
32
0
34
0
38
0
42
0
48
0
53
0
Le lavorazioni sono classificate in base alla loro qualit:

- lavorazioni di qualit precisa;
- lavorazioni di qualit media;
- lavorazioni di qualit grossolana.
I gradi di precisione da adottare in funzione della lunghezza di
avvitamento normale N e della qualit di lavorazione per i diversi diametri (d, d2, D1, D2, di una filettatura sono riportati nella
tabella seguente:
precisa
Lunghezza di avvitamento
N
Qualit di lavorazione
media
grossolana
4
4
5
4
Grado di precisione
6
6
6
6
8
8
7
7
DIAMETRI
d
d2
D1
D2
La designazione completa di una filettatura comprende la dimensione della filettatura, seguita dal campo di tolleranza.
53
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Filettature metriche ISO a profilo triangolare con passo

di 0,35
Sistema di tolleranze per accoppiamenti mobili
La designazione del campo di tolleranza di una filettatura comprende, nellordine, lindicazione del campo di tolleranza attribuito al diametro medio e quello al diametro di cresta.
Lindicazione del campo di tolleranza composta da un numero
che indica il grado di precisione, seguito da una lettera che indica
la posizione della tolleranza.
Per una stessa filettatura la posizione della tolleranza relativa al
UNI
5541-65
diametro medio non pu essere diversa da quella relativa al diametro di cresta. Se il simbolo che individua il campo di tolleranza attribuito al diametro medio uguale a quello del campo di
tolleranza attribuito al diametro di cresta, non necessario ripeterlo.
Esempio di designazione di una filettatura esterna (vite) metrica
ISO a passo grosso M 8 con campi di tolleranza 5 g 6 g:
Esempio di designazione di una filettatura esterna (vite) metrica ISO a passo grosso M 8 con campo di tolleranza 6g:
Laccoppiamento tra due elementi filettati viene designato indicando, dopo la designazione della filettatura, il simbolo (o i sim-
boli) del campo (o dei campi) di tolleranza attribuito alla madrevite

seguito da una barra e dal simbolo (o dai simboli) del campo (o
dei campi) di tolleranza attribuito alla vite.
Esempio:
I campi di tolleranza raccomandati per viti e dadi sono riportati nella tabella seguente:
Qualit di lavorazione
precisa
media
grossolana
Filettatura
vite
madrevite
vite
madrevite
vite
madrevite
Campo di tolleranza
4
4
6
6
8
7
h
H5H
g
H
g
H
Applicazione
Bulloneria di categoria A
Bulloneria di categoria A
Bulloneria di categoria C
Per la verifica delle filettature rivestite, quando si adottano campi di tolleranza con posizione g per la vite e G per la madrevite, le dimensioni
limite prescritte si intendono valide per le filettature prima del rivestimento.
Dopo il rivestimento le dimensioni possono oltrepassare il limite massimo per la vite ed il limite minimo per la madrevite,
purch non risultino maggiori per la vite e minori per la madrevite delle dimensioni nominali (linea dello zero).
Quando si adottano campi di tolleranza con posizione h per la vite ed H per la madrevite, le dimensioni limite prescritte si
intendono valide per le filettature anche dopo il rivestimento.
54
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
Filettature metriche ISO a profilo triangolare. Dimensioni limite per

UNI 5545-65
filettature di qualit media con tolleranza 6H/6G, per bulloneria
ISO metric threads with triangular profile - Limits of size of the medium class threads with 6H/6G tolerance, for bolts, screw and nuts
Generalit
Filettature rivestite
La presente unificazione riporta le dimensioni limite per le

filettature di qualit media delle serie raccomandate ISO per
bulloneria, riportate nella UNI 4536-64.
Devono essere di preferenza impiegati i diametri le cui dimensioni limite sono indicate in carattere neretto, mentre quelle in
carattere chiaro devono essere preferibilmente evitate.
I diametri, le cui dimensioni limite sono indicate in carattere corsivo, devono essere impiegati soltanto in caso di assoluta necessit.
Per le viti le dimensioni limite si intendono valide prima delleventuale rivestimento protettivo od estetico; se rivestite, dopo
tale trattamento le dimensioni possono risultare maggiori nei limiti massimi prescritti per vari diametri, purch non superino le
dimensioni nominali (secondo UNI 4536-64). Per le madreviti le
dimensioni limite si intendono valide dopo leventuale rivestimento.
Definizioni, designazioni, simboli e principi

generali
Per le definizioni, le designazioni, i simboli e i principi generali,
vedere UNI 5541-65.
Unit di misura
Le dimensioni limite sono espresse in millimetri.
Lunghezze di avvitamento
Le dimensioni limite di cui alla presente unificazione sono
applicabili a filettature con lunghezze di avvitamento normali
(vedere punto 8).
Per lunghezze di avvitamento minori o maggiori delle lunghezze
normali, vedere UNI 5542-65.
Esempi di designazione
Designazione di una filettatura esterna (vite) metrica ISO a passo grosso M 10 e tolleranza 6g:
M 10-6g
Designazione di una filettatura interna (madrevite) metrica ISO
a passo M 12 x 1,25 e tolleranza 6H:
M 12 x 1,25-6H
Per viti con resistenza a trazione minore di 80 kg/mm2 sollecitate ad urti o a fatica, si pu prescrivere che il raggio di raccordo r
sul fondo del profilo sia non minore del valore minimo riportato
nella colonna r di cui al punto 8.1, aggiungendo questo limite alla
designazione.
Esempio:
M 10-6g (r=0,162)
Verifica
Per la verifica la temperatura di riferimento di 20oC.
Per i calibri di verifica, vedere UNI ... (in preparazione).
55
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Filettature metriche ISO a profilo triangolare.

Dimensioni limite per filettature di qualit media
con tolleranza 6H/6g, per bulloneria
Dimensioni limite
Filettatura
Passo
P
A passo grosso
UNI
5545-65
Vite con tolleranza 6g

Lunghezza
di avvitamento
sopra
fino a
Diametro esterno
d
max
min
Diametro medio
d2
max
min
Diametro di nocciolo
d1
d3H
max
max
min
Raggio
rH
min
M 1,6
M 1,8
M2
0,35
0,35
0,4
0,8
0,8
1
2,6
2,6
3
1,581
1,781
1,981
1,496
1,696
1,886
1,354
1,554
1,721
1,291
1,491
1,654
1,202
1,402
1,548
1,165
1,365
1,504
1,064
1,264
1,394
0,038
0,038
0,043
M 2,2
M 2,5
M3
0,45
0,45
0,5
1,2
1,2
1,5
3,7
3,7
4,5
2,180
2,480
2,980
2,080
2,380
2,874
1,888
2,188
2,655
1,817
2,117
2,580
1,693
1,993
2,439
1,664
1,994
2,385
1,525
1,825
2,256
0,049
0,049
0,054
M 3,5
M4
M 4,5
0,6
0,7
0,75
1,7
2
2,2
5
6
6,7
3,479
3,978
4,478
3,354
3,838
4,338
3,089
3,523
3,991
3,004
3,433
3,901
2,829
3,220
3,666
2,765
3,144
3,585
2,615
2,979
3,414
0,065
0,076
0,081
M5
M6
M7
0,8
1
1
2,5
3
3
7,5
9
9
4,976
5,974
6,974
4,826
5,794
6,794
4,456
5,324
6,324
4,361
5,212
6,212
4,110
4,891
5,891
4,024
4,783
5,783
3,842
4,563
5,563
0,087
0,108
0,108
M8
M 10
M 12
1,25
1,5
1,75
4
5
6
12
15
18
7,972
9,968
11,966
7,760
9,732
11,701
7,160
8,994
10,829
7,042
8,862
10,679
6,619
8,344
10,072
6,483
8,182
9,882
6,230
7,888
9,543
0,135
0,162
0,189
M 14
M 16
M 18
2
2
2,5
8
8
10
24
24
30
13,962
15,962
17,958
13,682
15,682
17,623
12,663
14,663
16,334
12,503
14,503
16,164
11,797
13,797
15,252
11,580
13,580
14,981
11,204
13,204
14,541
0,216
0,216
0,271
M 20
M 22
M 24
2,5
2,5
3
10
10
12
30
30
36
19,958
21,958
23,952
19,623
21,623
23,577
18,334
20,334
22,003
18,164
20,164
24,803
17,252
19,252
23,704
16,981
18,981
23,379
16,541
18,541
22,855
0,271
0,271
0,325
M 27
M 30
M 33
3
3,5
3,5
12
15
15
36
45
45
26,952
29,947
32,947
26,577
29,522
32,522
25,003
27,674
30,674
24,803
27,462
30,462
23,704
26,158
29,158
23,379
25,779
28,779
22,855
25,189
28,189
0,325
0,379
0,379
M 36
M 39
4
4
18
18
53
53
35,940
38,940
35,465
38,465
33,342
36,342
33,118
36,118
31,610
34,610
31,177
34,177
30,521
33,521
0,433
0,433
M 8x1
M 10x1,25
M 12x1,25
1
1,25
1,25
3
4
4,5
9
12
13
7,974
9,972
11,972
7,794
9,760
11,760
7,324
9,160
11,160
7,212
9,042
11,028
6,891
8,619
10,619
6,783
8,483
10,483
6,563
8,230
10,216
0,108
0,135
0,135
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
1,5
1,5
1,5
5,6
5,6
5,6
16
16
16
13,968
15,968
17,968
13,732
15,732
17,732
12,994
14,994
16,994
12,854
14,854
16,854
12,344
14,344
16,344
12,182
14,182
16,182
11,880
13,880
15,880
0,162
0,162
0,162
M 20x1,5
M 22x1,5
M 24x2
1,5
1,5
2
5,6
5,6
8,5
16
16
25
19,968
21,968
23,962
19,732
21,732
23,682
18,994
20,994
22,663
18,854
20,854
22,493
18,334
20,344
21,797
18,182
20,182
21,580
17,880
19,880
21,194
0,162
0,162
0,216
M 27x2
M 30x2
M 33x2
2
2
2
8,5
8,5
8,5
25
25
25
26,962
29,962
32,962
26,682
29,682
32,682
25,663
28,663
31,663
25,493
28,493
31,493
24,797
27,797
30,707
24,580
27,580
30,580
24,194
27,194
30,194
0,216
0,216
0,216
M 36x3
M 39x3
3
3
12
12
36
36
35,952
38,952
35,577
38,577
34,003
37,003
33,803
36,803
32,704
35,704
32,379
35,379
31,855
34,855
0,325
0,325
A passo fine
Salvo diversamente indicato, prescritti soltanto per le viti con resistenza a trazione maggiore di 80 kg/mm2 (classi 8 G, 10 K, ecc. secondo
UNI 3740-65
56
UNI
Indice precedente
DIN
Filettature metriche ISO a profilo triangolare.

Dimensioni limite per filettature di qualit media
con tolleranza 6H/6g, per bulloneria
UNI
5545-65
Madrevite con tolleranza 6H

Filettatura
Passo
P
Lunghezza
di avvitamento
sopra
fino a
Diametro esterno
F
min
max
Diametro medio
D2
min
max
D1
min
max
A passo grosso
0,35
0,35
0,4
0,8
0,8
1
2,6
2,6
3
1,600
1,800
2,000
1,373
1,573
1,740
1,458
1,658
1,830
1,221
1,421
1,567
1,321
1,521
1,679
M 2,2
M 2,5
M3
0,45
0,45
0,5
1,2
1,2
1,5
3,7
3,7
4,5
2,200
2,500
3,000
1,908
2,208
2,675
2,003
2,303
2,775
1,713
2,013
2,459
1,838
2,138
2,559
M 3,5
M4
M 4,5
0,6
0,7
0,75
1,7
2
2,2
5
6
6,7
3,500
4,000
4,500
3,110
3,545
4,013
3,222
3,663
4,131
2,850
3,242
3,688
3,010
3,442
3,878
M5
M6
M7
0,8
1
1
2,5
3
3
7,5
9
9
5,000
6,000
7,000
4,480
5,350
6,350
4,605
5,500
6,500
4,134
4,917
5,917
4,334
5,153
6,153
M8
M 10
M 12
1,25
1,5
1,75
4
5
6
12
15
18
8,000
10,000
12,000
7,188
9,026
10,863
7,348
9,206
11,063
6,647
8,376
10,106
6,912
8,676
10,441
M 14
M 16
M 18
2
2
2,5
8
8
10
24
24
30
14,000
16,000
18,000
12,701
14,701
16,376
12,913
14,913
16,600
11,835
13,835
15,294
12,210
14,210
15,744
M 20
M 22
M 24
2,5
2,5
3
10
10
12
30
30
36
20,000
22,000
24,000
18,376
20,376
22,051
18,600
20,600
22,316
17,294
19,294
20,752
17,774
19,744
21,252
M 27
M 30
M 33
3
3,5
3,5
12
15
15
36
45
45
27,000
30,000
33,000
25,051
27,727
30,727
25,316
28,007
31,007
23,752
26,211
29,211
24,252
26,771
29,771
M 36
M 39
4
4
18
18
53
53
36,000
39,000
33,402
36,402
33,702
36,702
31,670
34,670
32,270
35,270
M 8x1
M 10x1,25
M 12x1,25
1
1,25
1,25
3
4
4,5
9
12
13
8,000
10,000
12,000
7,350
9,188
11,188
7,500
9,348
11,368
6,917
8,647
10,647
7,153
8,912
10,912
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
1,5
1,5
1,5
5,6
5,6
5,6
16
16
16
14,000
16,000
18,000
13,026
15,026
17,026
13,216
15,216
17,216
12,376
14,376
16,376
12,676
14,676
16,676
M 20x1,5
M 22x1,5
M 24x2
1,5
1,5
2
5,6
5,6
8,5
16
16
25
20,000
22,000
24,000
19,026
21,026
22,701
19,216
21,216
22,925
18,376
20,376
21,835
18,676
20,676
22,210
M 27x2
M 30x2
M 33x2
2
2
2
8,5
8,5
8,5
25
25
25
27,000
30,000
33,000
25,701
28,701
31,701
25,925
28,925
31,925
24,835
27,835
30,835
25,210
28,210
31,210
M 36x3
M 39x3
3
3
12
12
36
36
36,000
39,000
33,402
37,051
33,702
37,316
31,670
35,752
23,270
36,252
Non prescritto
M 1,6
M 1,8
M2
A passo fine
Non prescritto
ISO
57
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Bulloneria in acciaio - Prescrizioni tecniche Categorie e tolleranze

Steel Fasteners - Technical requirements - Product grades and tolerances
Generalit
La presente norma stabilisce, nellambito della validit definita
nella ISO 4759 Parte 1a, le categorie e le tolleranze che valgono
per tutta la bulloneria di acciaio con diametro di filettatura da 1,6
a 150 mm.
Le tolleranze si riferiscono alle dimensioni nominali indicate nelle norme dimensionali.
ISO
4759
a
Parte 1
Per le dimensioni non indicate nella presente norma, valgono le

tolleranze fondamentali raccomandate per quote senza indicazioni di tolleranza (vedere nota 6 di pagina 2).
Categorie
Sono previste due categorie in relazione alle tolleranze ed alle
qualit di lavorazione come indicato nella tabella I.
TABELLA I - Categorie
Simbolo
della categoria
Definizione
Bulloneria con tolleranze di grado A sulle parti non filettate (vedere tabella III) e con qualit di
lavorazione media 1) sulle parti filettate (vedere tabella II).
Bulloneria con tolleranze di grado C sulle parti non filettate (vedere tabella III) e con qualit di
lavorazione grossolana sulle parti filettate (vedere tabella II).
Tolleranze
Tolleranze sulle parti filettate
TABELLA II - Tolleranze sulle parti filettate2)

Dimensione affetta da tolleranza
per accoppiamenti mobili3)
Viti
Madreviti
Diametro di filettatura
per accoppiamenti stabili
Tolleranze
Categoria
Categoria
A
C
6g
8g
6 H4)
Viti
2m6g
Madreviti
3 H 5 E5)
per accoppiamenti mobili

Lunghezza di filettatura
per accoppiamenti stabili
1) Qualora per applicazioni speciali siano necessarie tolleranze sulla filettatura di grado di precisione pi
fine, si raccomanda di adottare quelle di qualit precisa, secondo UNI 5544-65
2) Valide per filettature metriche a profilo triangolare; le tolleranze per gli altri tipi di filettatura devono
essere specificate in aggiunta alla norma dimensionale o nel disegno oppure allordinazione.
3) Le tolleranze si riferiscono a lunghezze di avvitamento normali, secondo UNI 5545-65 e UNI 5546-65.
Le tolleranze per filettature con lunghezza di avvitamento diverse devono essere specificate in aggiunta
alla norma dimensionale o nel disegno oppure allordinazione.
4) Per i dadi ammessa, ma solo su un lato, una maggiorazione del diametro interno oltre il limite
massimo della tolleranza, per unaltezza massima pari al 20% dellaltezza totale m del dado, come
indicato nella figura a fianco riportata.
5) Per le tolleranze per accoppiamenti stabili, vedere UNI 7324-74.
58
7 H4)
5)
+ 2P
O
+ IT 16
O
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ISO
4759
a
Parte 1
Tolleranze sulle parti non filettate6)
TABELLA III - Tolleranze e dimensioni limite sulle parti non filettate

Tolleranza7)

Denominazione
Lunghezza
Simbolo Categ. Categ.
per 1,6 d 3
j s13
j s15
j s17 8)
viti
per 3 < d 150
Diametro
normale
d1
h13
j s15
gambo
ridotto 9)
d2
h13
j s15
8
Larghezza
> 8 19
in chiave
> 19 32
Esempi
h12
h14
s
h13
h15
> 32
h14
per testa
esagonale
e min
1,13 s min
Larghezza
per incassatura
esagonale 11)
e min
1,14s min
sugli spigoli 10)
per testa
e
e min
1,3s min
quadrata
Diametro del collarino
a
amin=
=smin - IT16
amax=s
Raggio e diametro
Vedere
darrotondamento sotto testa
da
tabella XI
e del piano di appoggio
6)
Per tutte le dimensioni non indicate nella presente norma, valgono le seguenti tolleranze fondamentali.
1/2 IT14 per la categoria A;
1/2 IT14 per la categoria C.
Per le tolleranze delle viti autofilettanti, vedere le singole norme dimensionali.
7 ) Per i valori numerici delle tolleranze, vedere appendice.
8 ) Per la categoria C, sulle viti con lunghezza maggiore di 150 mm, ammessa la tolleranza 2j s17.
9 ) Se il diametro ridotto uguale al diametro medio di filettatura, la tolleranza dipende da quella su questultimo diametro.
10) La dimensione limite di e deve essere garantita per le altezze k ovvero m dellesagono ovvero del quadro (vedere figure seg.).
11) Per le larghezze in chiave per incassature esagonali, vedere pagina 4.
59
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Tolleranza12)

Denominazione
A
<4
Lunghezza
0,4 1
ISO
4759
a
Parte 1
Esempi
C
c12
c13
intagli 13)
esagonale,
quadrata
e tonda
>1
10
e bordino 14)
0,8
cilindrica15)
altezza bordino
> 0,8 < 1,2
Elementi di fissaggio
delle viti
j s14
j s17
k1
h13
h14
h11
h12
h13
h13
h14
D1
h13
D2
h14
D3
js13
D4
js16
h12
h16
h14
j s16
s1
js15
massimo
O
-5 o
O
-2 o
1,2
Diametro
o larghezza testa14)
60
j s16
< 10
Altezza testa
12)
13)
14)
15)
c14
Vedere nota 7 di pagina 2.

Per le tolleranze o dimensioni limite delle profondit degli intagli, vedere le singole norme dimensionali.
Per le tolleranze o dimensioni limite per viti a testa svasata, vedere le singole norme dimensionali.
Per viti a testa cilindrica con esagono incassato con d 6mm, la tolleranza su k e h14.
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Tolleranza16)

Denominazione
h13
h14
h17
h14
h17
D1
h14
j s16
D2
h13
h15
h1
j s14
t1
17)
t2
minimo
t3
h14
D 10
D 12
per 1,6 D 3
per 3 < D 150
ISO
4759
a
Parte 1
Esempi
f
h
Ingombro
dei dadi
(esclusa la
larghezza
in chiave
Incassatura
per chiave
di manovra 18)
per 1,6 D 150
Profondit
Larghezza
in chiave
<3
3
Distanza dalla
sezione estrema
del gambo liscio
L1
H14
Distanza dalla
superficie di
appoggio della testa
L2
H14
Diametro
d2
H14
Larghezza
H14
Diametro di fondo
h13
Diametro esterno
h13
H14
d1
h13
d2
h14
-2o
0
5o
Foro di
fissaggio
Gola di
scarico per
filettature
Estremit delle viti
16) Vedere nota 7 a pagina 2.

17) Per le tolleranze o dimensioni limite per le incassature esagonali, vedere le singole norme dimensionali.
18) Per la larghezza sugli spigoli per incassature esagonali, vedere pagina 2.
61
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
4759
a
Parte 1
TABELLA IV - Valori delle tolleranze fondamentali e delle zone di tolleranza
Tolleranza
IT12
0,10
0,12
0,15
0,18
0,21
0,25
0,30
0,35
0,40
IT13
0,14
0,18
0,22
0,27
0,33
0,39
0,46
0,54
0,63
IT14
0,25
0,30
0,36
0,43
0,52
0,62
0,74
0,87
1,0
IT15
0,40
0,48
0,58
0,70
0,84
1,0
1,20
1,40
1,60
IT16
0,60
0,75
0,90
1,10
1,30
1,60
1,90
2,20
2,50
-0,095
-0,275
-0,095
-0,365
-0,095
-0,525
0
-0,11
0
-0,18
0
-0,27
0
-0,43
0
-0,70
0
-1,10
0
-1,8
-0,11
-0,32
-0,11
-0,44
-0,11
-0,63
0
-0,13
0
0,21
0
-0,33
0
-0,52
0
-0,84
0
-1,30
0
-2,1
0
-0,16
0
-0,25
0
-0,39
0
-0,62
0
-1,0
0
-1,60
0
-2,5
0
-0,19
0
-0,30
0
-0,46
0
-0,74
0
-1,20
0
-1,90
0
-3,0
0
-0,22
0
-0,35
0
-0,54
0
-0,87
0
-1,40
0
-2,20
0
-3,5
0
-0,25
0
-0,40
0
-0,63
0
-1,0
0
-1,60
0
-2,50
0
-4,0
0
-4,6
0
-5,2
0
-5,7
0
-6,3
c12
c13
c14
h11
h12
h13
h14
h15
h16
h17
-0,6
-0,7
-0,8
-0,16 -0,19 -0,23
-0,6 -0,07 -0,08
-0,20 -0,25 -0,30
-0,06 -0,07 -0,08
-0,31 -0,37 -0,44
0
0
0
-0,06 -0,075 -0,09
0
0
0
-0,10 0,12 -0,15
0
0
0
-0,14 -0,18 -0,22
0
0
0
-0,25 -0,30 -0,36
0
0
0
-0,40 -0,48 -0,58
0
0
0
-0,60 -0,75 -0,90
0
-1,5
js13
0,07 0,09 0,11 0,135 0,165 0,195 0,23 0,27 0,315 0,360 0,405 0,445 0,485
js14
0,125 0,15 0,18 0,215 0,26 0,31 0,37 0,435 0,50
js15
0,20 0,24 0,29 0,35 0,42 0,50 0,60 0,70 0,80 0,925 1,05 1,15 1,25
js16
0,30 0,375 0,45 0,55 0,65 0,80 0,95 1,10 1,25
js17
D10
D12
H13
H14
62
Dimensioni nominali
oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre oltre
3
6
10
18
30
50
80
120
180
250
315
400
fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a fino a
3
6
10
18
30
50
80
120
180
250
315
400
500
Valori delle tolleranze
+0,6
+0,02
+0,12
+0,02
+0,14
0
+0,25
0
+0,78
+0,03
+0,15
+0,03
+0,18
0
+0,30
0
0,75 0,90 1,05 1,25 1,50 1,75

+0,98
+0,04
+0,19
+0,04
+0,22
0
+0,36
0
+0,12
+0,05
+0,23
+0,05
+0,27
0
+0,43
0
+0,149
+0,65
+0,275
+0,065
+0,33
0
+0,52
0
+0,18
+0,08
+0,33
+0,08
+0,39
0
+0,62
0
+0,22
+0,10
+0,40
+0,10
+0,46
0
+0,74
0
+0,26
+0,12
+0,47
+0,12
+0,54
0
+0,87
0
2,0
2,30 2,60 2,85 3,15
+0,305
+0,145
+0,545
+0,145
+0,63
0
+1,0 +1,15 +1,30 +1,40 +1,55
0
0
0
0
0
UNI
Indice precedente
DIN
Estratto
7323
Bulloneria in acciaio inossidabile resistente alla corrosione UNI
a
Prescrizioni tecniche
Parte 8
Bulloneria con caratteristiche particolari
1. Generalit
La presente norma stabilisce le caratteristiche della bulloneria
costruita in acciaio inossidabile, austenitico, ferritico e
martensitico, la cui caratteristica principale la resistenza alla
corrosione allattacco dei prodotti chimici ed in particolare degli
elementi ossidanti. Il suo tenore di cromo almeno del 10 %.
Non viene per definita la resistenza alla corrosione n la resistenza allossidazione in particolari ambienti. Per la bulloneria di
acciaio ferritico ed austenitico della presente norma le caratteristiche meccaniche che differiscono da quello dello stato addolcito (vedi tabella III) sono ottenute unicamente con incrudimenti
a freddo e pertanto non possono presentare le stesse condizioni
di omogeneit delle viti bonificate.
2. Campo di applicazione
La presente norma applicabile unicamente alla bulloneria di
categoria A (viti, prigionieri, tiranti e dadi) costruita in acciaio
inossidabile austenitico e martensitico resistente alla corrosione,
con diametro da 1,6 a 39 mm e di acciaio ferritico con diametro
da 1,6 a 24 mm e con le seguenti caratteristiche:
- filettatura metrica di qualit media a passo grosso con tolleranza 6H/6g;
- qualsiasi forma unificata e no;
- dadi con larghezza in chiave non minore di 1,45 volte il diametro nominale;
- lunghezza della filettatura in presa non minore di 0,6 volte il
diametro nominale.
In certi casi per una maggiore garanzia nei confronti della resistenza alla corrosione intercristallina necessario impiegare la
bulloneria di acciaio austenitico con trattamento finale di tempra
di solubilizzazione. Per la bulloneria di acciaio austenitico di classe
di resistenza 70 e 80 allo stato incrudito possono presentarsi fenomeni di magnetismo che non si manifestano per la classe di
resistenza 50 allo stato addolcito.
Tali particolari esigenze devono essere concordate allordinazione. Le superfici della bulloneria devono essere pulite, prive di
scagli ed ossidi, di colore naturale bianco argenteo. Migliori condizioni dimpiego possono ottenersi con un trattamento di
decontaminazione (passivazione) da concordare allordinazione.
Alcune qualit della bulloneria di acciaio inossidabile della presente norma sono adatte ad essere impiegate conservando buone propriet meccaniche sia a temperature molto basse, sia a temperature elevate.
3. Designazione
Il sistema di designazione della bulloneria di acciaio inossidabile
resistente alla corrosione composto da una lettera e da tre cifre
che rappresentano il tipo di acciaio impiegato e le caratteristiche
meccaniche della bulloneria (tabella I).
La lettera indica la composizione dei gruppi di acciaio:
A acciai austenitici al CrNiMo;
F acciai ferritici al Cr;
C acciai martensitici al Cr.
La prima cifra dopo la lettera rappresenta il tipo di lega previsto
per ciascun gruppo A, F, e C (tabella II). Le ultime due cifre
rappresentano un decimo del carico unitario di rottura nominale
della bulloneria espresso in N/mm2. Queste due cifre individuano pertanto la classe di resistenza con riferimento allo stato metallurgico e pi precisamente:
50 bassa resistenza per gli acciai austenitici e martensitici, 45 per
i ferritici allo stato addolcito;
70 media resistenza per gli acciai austenitici e martensitici, 60 per
i ferritici, ottenuta per deformazione plastica a freddo per gli
acciai austenitici e ferritici e per trattamento termico per gli acciai martensitici;
80 elevata resistenza ottenuta per deformazione plastica a freddo per gli acciaia austenitici e per trattamento termico per lacciaio martensitico al Ni.
TABELLA I - Sistema di designazione delle caratteristiche per bulloneria di acciaio inossidabile resistente alla corrosione
Gruppo
Qualit
temprato e
rinvenuto
temprato e
rinvenuto
addolcito
incrudito
addolcito
fortemente
incrudito
Trattamento
termico H
incrudito
Classe di
resistenza
addolcito
Designazione
ISO
Nel caso che il prodotto finito debba essere fornito con uno specifico trattamento termico finale, questultimo
deve essere concordato allordinazione.
Per tipi, scopi e definizioni dei trattamenti termici, vedere UNI 3354.
63
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
7323
a
Parte 8
4. Esempio di designazione
6. Materiali
Esempio di designazione delle caratteristiche per bulloneria di

acciaio austenitico X2CrNi 18 11 ovvero X 5 CrNi 18 10 ovvero
X 8 CrNi 18 12, incrudito, con carico unitario di rottura minimo
di 700 N/mm2.
A 2 - 70
Gli acciai prescritti per le diverse qualit di bulloneria inossidabile resistenti alla corrosione sono riportati nella tabella II.
Per lanalisi chimica degli acciai prescritti, vedere UNI 6900.
Quando una qualit di bulloneria prevede alcuni tipi di
acciaio, la scelta relativa lasciata al produttore a meno
che il committente stabilisca espressamente il tipo di acciaio allordinazione.
In relazione alle qualit di bulloneria previste dalla presente norma devono essere impiegati i tipi dacciaio indicati nella tabella II.
Previo accordo tra committente e produttore si possono
impiegare anche acciai non previsti dalla tabella purch
vengano mantenute le stesse caratteristiche chimico-fisiche ed in particolare la stessa resistenza alla corrosione.
Pertanto i contrassegni della presente norma possono essere usati soltanto se vengono rispettate le precedenti
condizioni.
5.1 Viti
E obbligatorio il contrassegno di identificazione per viti a
testa cilindrica con cava esagonale costruite in acciaio inossidabile resistente alla corrosione per diametri nominali
di 5 mm.
Per prigionieri e tiranti lobbligatoriet del contrassegno di identificazione vale per diametri nominali d 12 mm.
Il contrassegno costituito dal marchio del fabbricante dal simbolo della qualit dellacciaio impiegato e dal simbolo della classe, se necessario.
Per i dadi in esecuzione tornita sono ammessi per le qualit A2 e
A4 altri contrassegni previ accordi allordinazione.
TABELLA II - Tipi di acciaio inossidabili prescritti

Gruppo
Acciai inossidabili UNI 6900

Simbolo
Simbolo
Qualit
Denominazione
Designazione
Austenitico
1
2
3
4
5
X 10 CrNiS 18 09
X 2 CrNi 18 11; X5 CrNi 18 10; X 8 CrNi 18 12
X 6 CrNiTi 18 11; X 6 CrNiNb 18 11
X 2 CrNiMo 17 12; X 5 CrNiMo 17 12
X 6 CrNiMoTi 17 12; X 6 CrNiMoNb 17 12
A1
A2
A3
A4
A5
Ferritico
1
2
X 8 Cr 17
X 10 CrS 17
F1
F2
Martensitico
1
3
4
X 12 Cr 13
X 16 CrNi 16
X 12 CrS 13
C1
C3
C4
Le caratteristiche meccaniche per la bulloneria di acciaio inossidabile resistente alla corrosione del gruppo austenitico sono ri-
portate nelle tabelle III e IV, quelle del gruppo ferritico e

martensitico nella tabella V.
TABELLA III - Resistenza a torsione Tm della bulloneria del gruppo austenitico con filettatura minore o uguale a M5
50
70
80
Tm
N-m
min
Tm
N-m
min
Tm
N-m
min
0,15
0,3
0,6
1,1
2,7
5,5
0,2
0,4
0,9
1,6
3,8
7,8
0,27
0,56
1,2
2,1
4,9
10
Filettatura
M 1,6
M2
M 2,5
M3
M4
M5
64
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
7323
a
Parte 8
TABELLA IV - Caratteristiche meccaniche della bulloneria del gruppo austenitico di qualit

Viti
H
HH
HHH
Dadi
Rm H
N/mm2
min
Rp0,2
N/mm2
min
ALHH
min
Carico di prova
Sp
N/mm2
M39
500
210
0,6 d
500
70
M20HHH
700
450
0,4 d
700
80
M20HHH
800
600
0,3 d
800
Classe di
resistenza
Filettatura
50
I valori delle prove di resistenza sono calcolati in funzione della sezione resistente S.
Lallungamento A viene effettuato sulla lunghezza reale della vite e non su provetta con lunghezza di controllo 5 d
(vedere appendice C).
Per viti con filettatura maggiore di M20 e di classe di resistenza 70 e 80, i valori delle caratteristiche meccaniche
devono essere concordati tra committente e fornitore poich si possono trovare valori diversi da quelli in prospetto
per il carico unitario di scostamento dalla proporzionalit allo 0,2%.
TABELLA V - Caratteristiche meccaniche della bulloneria del gruppo ferritico e martensitico

Viti
Qualit
Classe di
resistenza
Dadi
Rm H
N/mm2
min
Rm H
N/mm2
min
ALHH
Viti
min
Carico di prova
Sp
N/mm2
min
max
HV
Durezza
HV
min
max
HV
min
max
F1 F2
45
60
450
600
250
410
0,2 d
0,2 d
450
600
C1
50
70
500
700
250
410
0,2 d
0,2 d
500
700
220
330
209
314
20
34
C3
80
800
640
0,2 d
800
240
340
229
323
21
35
C4
50
70
500
700
250
410
0,2 d
0,2 d
450
600
220
330
209
314
20
34
H
HH
I valori delle prove di resistenza sono calcolati in funzione della sezione resistente Sr.
Lallungamento AL, viene effettuato sulla lunghezza reale della vite e non su provetta con lunghezza di controllo 5d
(vedere appendice C).
La filettatura massima per le qualit F1 e F2 deve essere M 24.
I valori riportati nelle tabelle III, IV, V sono validi per viti unificate intere con lunghezza sino a 8 diametri e sono riferiti alla
sezione resistente Sr indipendentemente dalla sezione iniziale
effettiva di rottura.
Per viti con maggiore lunghezze o con forma non unificata, i

valori di resistenza devono essere concordati tra committente e
fornitore.
65
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Estratto
7323
a
Parte 8
8. Prove
8.1 Viti di diametro nominale di 5 mm
E prevista la prova di trazione e la prova di torsione su vite
intera. La prova di trazione viene eseguita solamente se la lunghezza della vite almeno 2d e la prova di torsione solamente
per viti del gruppo austenitico.
8.2 Viti di diametro nominale d > 5 mm

E prevista la prova di trazione per la determinazione della resistenza a trazione Rm e la determinazione del carico unitario di
scostamento della proporzionalit Rp0,2, sempre che la vite abbia

una lunghezza minima 2 d, e la prova di allungamento alla rottura AL se la vite ha una lunghezza minima 3 d, secondo quanto
previsto. Per le viti del gruppo martensitico allo stato temprato e
rinvenuto si deve effettuare la prova di durezza.
8.3 Dadi
Il carico di prova deve essere determinato per i dadi appartenenti ad ogni gruppo di acciaio.
Per i dadi del gruppo martensitico allo stato temprato e rinvenuto si deve effettuare la prova di durezza.
APPENDICE A - Corrispondenza fra la designazione delle caratteristiche per bulloneria prevista dalla
presente norma e la norma ISO 3506
Qualit
Acciai UNI 6900
Acciai ISO 683/XIII
Qualit
A1
A2
A3
A4
A5
X 10 CrNiS 18 09
X 2 CrNi 18 11; X 5 CrNi 18 10; X 8 CrNi 18 12
X 6 CrNiTi 18 11; X 6 CrNiNb 18 11
X 2 CrNiMo 17 12; X 5 CrNiMo 17 12
X 6 CrNiMoTi 17 12; X 6 CrNiMoNb 17 12
17
11 10 13
15 16
19 20a
21 23
D21
D26
D28
D30
F1
F2
X 8 Cr 17
X 10 CrS 17
8
8a
D1
-
430
430F
C1
C3
C4
X 12 Cr 13
X 16 CrNi 16
X 12 CrS 13
3
9b
7
D10
D12
-
410
421
416
D22 D23
D27
D29
D31
Qualit
303
304L
321
316L
316Ti
303Se
304 305
347
316
316Nb
APPENDICE B - Corrispondenza fra gli acciai UNI 6900 previsti dalla presente norma ed altre norme
Designazione UNI
Qualit
66
Designazione ISO
Classe di
resistenza
Qualit
Classe di
resistenza
A1
A2
A3
A4
A5
50
70
80
A1
A2
A4
50
70
80
F1
F2
45
60
F1
45
60
C1
C4
50
70
C1
C4
50
70
C3
80
C3
80
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Classi di resistenza e caratteristiche meccaniche per

viti senza testa e particolari non soggetti a trazione
Estratto
UNI
7323
a
Parte 10
1. Generalit
2. Sistema di classificazione
La presente norma stabilisce le caratteristiche meccaniche

per viti senza testa e particolari similari non soggetti in
esercizio a sollecitazioni di trazione, con le seguenti caratteristiche:
- diametro nominale di filettatura d 24 mm;
- filettatura metrica ISO a profilo triangolare;
- tolleranza di filettatura secondo UNI ISO 4759;
- acciaio non legato o acciaio legato.
Le classi di resistenza sono designate dai simboli elencati nella

tabella I. La parte numerica del simbolo rappresenta 1/10 del
valore della durezza Vickers e la lettera H rappresenta la stessa
durezza.
TABELLA I - Classi di resistenza correlate alla durezza Vickers
14H
22H
33H
45HH
Durezza Vickers H
140
220
330
450
La classe di resistenza 45H, che rispetto alle altre classi di resistenza presenta caratteristiche
pi elevate, esclusivamente riservata alle viti senza testa con esagono incassato o con altri
tipi di cava.
Le altre classi, ed in particolare la classe 33H sono unicamente riservate a viti senza
testa con intaglio.
3. Materiali
Le viti senza testa devono essere costruite di acciaio conformemente alle caratteristiche specificate nella tabella II.
TABELLA II - Analisi chimica degli acciai

Classe di
resistenza
Materiale
Trattamento
termico
Composizione chimica (analisi su prodotto) %

C
14H
22H
33H
45H
H
HH
HHH
Acciaio non legato

o legatoH
Acciaio non legato
o legatoHH
Acciaio non legato
o legatoHH
Acciaio legatoHHH
max
min
P
max
S
max
0,50
0,11
0,15
Temprato e rinvenuto
0,50
0,05
0,05
0,50
0,05
0,05
0,50
0,32
0,035
0,035
Pu essere impiegato acciaio per lavorazioni meccaniche ad alta velocit con Pb 0,35 %, P 0,14 %, e S 0,37 %.
Pu essere impiegato acciaio Pb 0,35 %.
Lacciaio deve contenere uno o pi elementi di lega tale che S 0,9 dove S la sommatoria dei valori percentuali
degli elementi di lega, cio S=Cr+Mo+Ni+V+(Mn - 0,8). Laddendo (Mn - 0,8) da considerare solo quando ha valore
positivo. Per la classe 45H la presenza di boro consente di ridurre il valore della sommatoria Sda 0,9 a 0,4.
67
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Classi di resistenza e caratteristiche meccaniche per

viti senza testa e particolari non soggetti a trazione
Estratto
UNI
7323
a
Parte 10
Le caratteristiche meccaniche, valide a temperatura ambiente, che
devono essere verificate per viti senza testa, sono quelle specificate nella tabella III.
TABELLA III - Caratteristiche meccaniche

Caratteristica meccanica
14HH
22HH
33HH
45HH
min
140
220
330
450
max
220
300
440
560
min
133
209
314
428
max
209
285
418
532
min
75
95
max
95
min
33
45
max
30
44
53
max
320
450
580
Resistenza alla torsione
Altezza min E nel filetto della zona non decarburata
2/3h3
3/4h3
4/5h3
0,015
0,015
HHH
Durezza HV
Durezza Brinell HB
F 98 N
F = 30 D2
HRB
Durezza Rockwell
HRC
Durezza superficiale
HV 0,3
Profondit max G della decarburazione totale

H
HH
HHH
68
mm
Classi non idonee per viti senza testa con esagono incassato.
Per la classe 45H non ammessa una durezza ottenuta superficialmente mediante trattamento di cementazione
od altro trattamento di indurimento superficiale.
Per la classe di resistenza 45H non ammessa una decarburazione totale.
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
Filettature metriche ISO a profilo triangolare

Sistema di tolleranze per accoppiamenti stabili
UNI
7324-74
ISO metric threads with triangular profile - Tolerance system for interference fits
Generalit
Le tolleranze prescritte hanno valore alle condizioni seguenti.
La lunghezza di avvitamento devessere compresa tra 1 e 2,5
volte il diametro nominale di filettatura.
Le dimensioni limiti dei diametri medi indicati nelle tabelle III e IV debbono essere soddisfatte verificandole sia col
metodo dei tre rulli o con calibri a capruggini, sia con
calibri profilati, che interessino una lunghezza di filettatura pari a

8 volte il passo.
Le dimensioni limiti prescritte per le viti si intendono valide per
filettature finite con o senza rivestimento.
Sistemi di tolleranze
(per i valori ed i simboli delle tolleranze sui diametri, si veda
anche la UNI 5541)
Il sistema di tolleranze proposto il seguente:
Fig. 2 - Posizione delle tolleranze dei diametri medi
Tolleranza TD2 sul diametro medio della madrevite:

grado di precisione:
3 pari a 0,68 Td2(6)
scostamento fondamentale A:
H=0
designazione della tolleranza:
3H
Tolleranza Td sul diametro esterno della vite:

6 pari Td (6)
scostamento fondamentale a:
g = 15 + 11 P
6g
Tolleranza Td2 sul diametro medio della vite:

grado di precisione
2 pari a 0,40 Td2 (6)
scostamento fondamentale a:
m = 15 + 11 P
2m
Tolleranza Td1 sul diametro della vite allinizio del

raccordo e sul raggio di arrotondamento del fondo
filetto delle viti:
d1max = D1min
r min = 0,108 p
max = 0,144 p
Tolleranza TD1 sul diametro di nocciolo della madrevite:

5 pari a 0,8 TD1 (6)
scostamento fondamentale A:
E = 40 + 30 P
5E
Tolleranza TD sul diametro esterno della madrevite:

Dmin = d nominale
69
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

UNI
7324-74
Tolleranze e scostamenti fondamentali

Le tolleranze Td2 per i diametri medi delle viti, e TD2 per i diametri medi delle madreviti, sono dati dalla tabella I.
TABELLA I - Tolleranze sul diametro medio

Diametro nominale
mm
Passo
P
mm
sopra
fino
2,8
5,6
5,6
11,2
11,2
22,4
22,4
24,4
0,5
0,7
0,8
0,75
1
1,25
1,50
1,25
1,5
1,75
2
2,5
2
3
Grado di precisione
2
3
Tolleranza Td2
Tolleranza TD2
sul diametro medio
sul diametro medio
della vite
della madrevite
m
m
30
51
36
61
38
65
40
68
45
76
47
80
53
90
53
90
56
95
60
102
64
109
68
116
68
116
80
136
Gli scostamenti fondamentali a in posizione m, per i diametri medi delle viti e gli scostamenti fondamentali A in
posizione E, per i diametri di nocciolo delle madreviti,
sono dati dalla tabella II.
TABELLA II - Scostamenti fondamentali

Scostamento fondamentale
Passo
P
mm
0,5
0,7
0,75
0,8
1
1,25
1,50
1,75
2
2,5
3
70
a
posizione m
m
20
22
22
24
26
28
32
34
38
42
48
A
posizione E
m
55
61
62
64
70
78
85
92
100
115
130
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

UNI
7324-74
Dimensioni limite delle filettature

Le dimensioni limite delle filettature per accoppiamenti
stabili sono indicate nella tabella III per le viti e nella
tabella IV per le madreviti.
TABELLA III - Dimensioni limite in millimetri delle filettature per viti

Filettatura
Passo
P
Diametro esterno
d
max
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
3,5
3
4,976
5,974
6,974
7,972
9,968
11,966
13,962
15,962
17,958
19,958
21,958
23,952
M 8X1
M 10X1,25
M 12X1,25
M 14X1,5
M 16X1,5
M 18X1,5
M 20X1,5
M 22X1,5
M 24X2
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
7,974
9,972
11,972
13,968
15,968
17,968
19,968
21,968
23,962
Diametro esterno
d2
min
max
A passo grosso
4,826
4,542
5,794
5,421
6,794
6,421
7,760
7,263
9,732
9,111
11,701
10,957
13,682
12,803
15,682
14,803
17,623
16,486
19,623
18,486
21,623
20,486
23,577
22,179
A passo fine
7,794
7,421
9,760
9,263
11,760
11,269
13,732
13,114
15,732
15,114
17,732
17,114
19,732
19,114
21,732
21,114
23,682
22,807
Raggio
r
min
Diametro
inizio raccordo
d1
max
4,504
5,376
6,376
7,216
9,058
10,897
12,739
14,739
18,418
18,418
20,418
22,099
4,198
4,987
5,987
6,725
8,461
10,198
11,935
13,935
17,409
17,409
19,409
20,882
0,087
0,108
0,108
0,135
0,162
0,189
0,216
0,216
0,271
0,271
0,271
0,325
7,376
9,216
11,216
13,058
15,058
17,058
19,058
21,058
22,739
6,987
8,725
10,725
12,461
14,461
16,461
18,461
20,461
21,935
0,108
0,135
0,135
0,162
0,162
0,162
0,162
0,162
0,216
min
71
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

UNI
7324-74
TABELLA IV - Dimensioni limite in millimetri delle filettature per madreviti

Filettatura
72
Passo
P
Diametro
esterno
D
min
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
3,5
3
5,000
6,000
7,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
M 8X1
M 10X1,25
M 12X1,25
M 14X1,5
M 16X1,5
M 18X1,5
M 20X1,5
M 22X1,5
M 24X2
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
Diametro medio
D2
min
A passo grosso
4,480
5,350
6,350
7,188
9,026
10,863
12,701
14,701
16,376
18,376
20,376
22,051
A passo fine
7,350
9,188
11,188
13,026
15,026
17,026
19,026
21,026
22,701
D1
max
min
max
4,545
5,426
6,426
7,268
9,116
10,965
12,810
14,810
16,492
18,492
20,492
22,187
4,198
4,987
5,987
6,725
8,461
10,198
11,935
13,935
15,409
17,409
19,409
20,882
4,358
5,177
6,177
6,937
8,697
10,463
12,235
14,235
15,764
17,764
19,764
21,282
7,426
9,268
11,278
13,121
15,121
17,121
19,121
21,121
22,817
6,987
8,725
10,725
12,461
14,461
16,461
18,461
20,461
21,935
7,177
8,937
10,937
12,697
14,697
16,697
18,697
20,697
22,235
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Precarichi P e momenti di serraggio M per viti

con filettatura metrica ISO
Preloads and locking moments
Una vite correttamente serrata quando viene sollecitata
da un precario assiale un poco inferiore al carico corrispondente al limite elastico.
Per tener conto di questo e delle tensioni tangenziali durante lavvitamento, si consiglia di adottare un precario
assiale pari al 70% del carico al limite minimo di
snervamento per la classe di resistenza alla quale la vite
appartiene.
Quindi il precarico assiale dato dalla formula:
(1)
dove:
P
c
Rs
Sr
P = c x R s x Sr
il precarico assiale in N (Newton)

= 0,7 il coefficiente di riduzione
il carico unitario di snervamento in N/mm2
la sezione resistente della vite in mm2
La maggior difficolt di verificare i precarichi generati sulle

viti serrate, porta nella maggioranza dei casi a voler stabilire i
corrispondenti momenti di serraggio.
Questi per, poich circa il 90% del loro valore serve solo
per vincere la resistenza dattrito tra le superfici striscianti
durante il serraggio, possono assumere valori notevolmente
diversi, a parit di precarico, al variare dello stato delle
superfici striscianti e delle modalit di avvitamento
Una formula semplice che d i momenti di serraggio la
seguente:
(2)
M=
kxdxP
1000
dove:
M il momento di serraggio in mN
d il diametro nominale di filettatura in mm
P il precarico assiale in N
K il coefficiente di torsione
Come prima approssimazione, ferme restando le

maggiorazioni o le riduzioni pi oltre specificate, nel caso
di viti simili a quelle unificate, per K pu essere preso un
valore:
(3)
K = 0,21 : 0,17
I valori maggiori per viti di minor diametro o, a parit di

diametro, con maggiori superfici dappoggio della testa.
Nella tabella seguente sono dati in corrispondenza di alcuni diametri e passi, i coefficienti di torsione K nonch i
precarichi P ed i momenti di serraggio M per alcune classi
di bulloneria.
I coefficienti K ed i corrispondenti momenti M sono stati
stabiliti con buona approssimazione per le seguenti condizioni:
viti a testa esagonale tipo UNI 5737-65, viti a testa
cilindrica con esagono incassato tipo UNI 5931-67,
viti ad intaglio con testa cilindrica tipo UNI 6107-67
il coefficiente dattrito stato preso pari a 0,14
valevole per superfici lavorate annerite od oliate
il momento di serraggio viene applicato
lentamente con chiavi dinamometriche.
Per altre condizioni, fermi restando i valori dei precarichi,
variando il coefficiente K, variano i momenti di serraggio
i quali possono essere dati solo indicativamente come
segue:
per viti a testa esagonale per carpenteria, tipo
UNI 5712-65, M deve essere maggiorato del 5%
per viti zincate, M deve essere ridotto del 10%
per viti cadmiate, M deve essere ridotto del 20%
se il serraggio viene fatto con avvitatrici
automatiche a battere, M deve essere ridotto del 10%.
Il coefficiente di torsione K dipende:

dalle dimensioni e dalle forme delle
superfici striscianti
dal coefficiente dattrito delle superfici
striscianti
dalle modalit di avvitamento.
73
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Precarichi P e momenti di serraggio M per viti

con filettatura metrica ISO
Preloads and locking moments
M= k x d x P
1000
P = 0,7 x Rs x Sr
K stato calcolato ponendo il coefficiente dattrito, tra le superfici striscianti, pari a 0,14.
dxp
74
Sr
mm
mm
3 X 0,5
4 X 0,7
5 X 0,8
6X1
8 X 1,25
8X1
10 X 1,5
10 X 1,25
12 X 1,75
12 X 1,25
14 X 2
14 X 1,5
16 x 2
16 x 1,5
18 x 2,5
20 x 2,5
20 x 1,5
22 x 2,5
22 x 1,5
24 x 3
24 x 2
27 x 3
27 x 2
30 x 3,5
30 x 2
5,03
8,78
14,2
20,1
36,6
39,2
58
61,2
84,3
92,1
115
125
157
167
192
245
272
303
333
353
384
459
496
561
621
0,198
0,195
0,189
0,192
0,188
0,185
0,193
0,191
0,187
0,183
0,187
0,183
0,182
0,179
0,183
0,182
0,177
0,178
0,174
0,182
0,177
0,182
0,178
0,182
0,177
48
58
88
10 9
12 9
0,7 Rs = 224
P
M
N
mN
0,7 Rs = 280
P
M
N
mN
0,7 Rs = 448
P
M
N
mN
0,7 Rs = 630
P
M
N
mN
0,7 Rs = 756
P
M
N
mN
1130
1970
3180
4500
8200
8780
13000
13700
18900
20600
25800
28000
35200
37400
43000
54900
60900
67900
74600
79100
86000
103000
111000
126000
139000
0,67
1,5
3
5,2
12,3
13
25,1
26,2
42,4
45,3
67,4
71,7
102
107
142
200
216
266
286
345
365
505
534
686
738
1400
2500
4000
5600
10250
11000
16200
17100
23600
25800
32200
35000
44000
46800
53800
68600
76200
84800
93200
98800
108000
129000
139000
157000
174000
0,84
1,9
3,8
6,5
15,4
16,3
31,3
32,7
53
56,6
84,3
89,6
128
134
177
250
270
322
357
432
457
631
667
857
923
2550
3930
6360
9000
16400
17600
26000
27400
37800
41300
51500
56000
70300
74800
86000
110000
122000
136000
149000
158000
172000
206000
222000
251000
278000
1,5
3,1
6
10,4
24,6
26
50,1
52,4
84,8
90,6
135
143
205
214
283
400
431
532
571
691
731
1010
1070
1370
1480
3170
5530
8950
12700
23100
24700
36500
38500
53000
58000
72500
78800
98900
105000
121000
154000
171000
191000
210000
222000
242000
289000
312000
353000
391000
1,9
4,3
8,5
14,6
34,7
36,6
70,5
73,6
119
127
190
202
288
302
398
562
607
748
803
971
1030
1420
1500
1930
2080
3800
6640
10700
15200
27700
29600
43900
46300
63700
69600
86900
94500
119000
126000
145000
185000
206000
229000
252000
267000
290000
347000
375000
424000
469000
2,3
5,2
10,1
17,5
41,6
43,9
84,6
88,4
143
153
228
242
346
362
478
674
728
897
964
1170
1230
1700
1800
2310
2490
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Tabella delle masse in kg/metro lineare
ACCIAIO
Dimensione
in mm
TONDO
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
24,0
24,5
25,0
0,0015
0,006
0,014
0,025
0,038
0,055
0,075
0,098
0,125
0,154
0,187
0,222
0,260
0,302
0,347
0,395
0,445
0,499
0,556
0,617
0,680
0,746
0,815
0,888
0,963
1,042
1,124
1,208
1,296
1,387
1,481
1,578
1,679
1,782
1,888
1,998
2,110
2,226
2,344
2,466
2,591
2,719
2,850
2,984
3,121
3,262
3,405
3,551
3,701
3,853
OTTONE
QUADRATO ESAGONALE
0,0019
0,0078
0,017
0,031
0,049
0,071
0,096
0,126
0,159
0,196
0,236
0,283
0,330
0,385
0,439
0,502
0,564
0,636
0,704
0,785
0,870
0,950
1,032
1,130
1,219
1,327
1,422
1,539
1,640
1,766
1,886
2,010
2,137
2,269
2,404
2,543
2,687
2,834
2,985
3,140
3,299
3,462
3,629
3,799
3,974
4,153
4,335
4,522
4,712
4,906
0,0017
0,006
0,015
0,027
0,043
0,061
0,083
0,109
0,138
0,170
0,205
0,245
0,287
0,333
0,382
0,435
0,491
0,551
0,613
0,680
0,750
0,823
0,899
0,979
1,062
1,149
1,239
1,332
1,429
1,530
1,663
1,740
1,851
1,965
2,082
2,203
2,326
2,454
2,585
2,719
2,859
2,998
3,142
3,290
3,442
3,596
3,754
3,916
4,081
4,249
TONDO
0,0016
0,0065
0,153
0,0262
0,041
0,060
0,082
0,107
0,135
0,166
0,202
0,240
0,282
0,327
0,376
0,427
0,482
0,541
0,600
0,667
0,736
0,808
0,883
0,961
1,043
1,128
1,217
1,308
1,436
1,502
1,604
1,709
1,817
1,929
2,044
2,163
2,265
2,410
2,538
2,670
2,805
2,944
3,086
3,231
3,379
3,531
3,687
3,845
4,072
4,172
ALLUMINIO
QUADRATO ESAGONALE
0,0021
0,0083
0,019
0,034
0,054
0,076
0,105
0,135
0,172
0,212
0,256
0,305
0,358
0,417
0,479
0,543
0,614
0,686
0,768
0,848
0,939
1,029
1,124
1,223
1,329
1,435
1,557
1,663
1,787
1,912
2,042
2,176
2,317
2,456
2,603
2,756
2,910
3,069
3,232
3,400
3,572
3,744
3,930
4,114
4,330
4,496
4,695
4,896
5,182
5,312
0,0018
0,0073
0,016
0,029
0,046
0,066
0,090
0,118
0,149
0,184
0,223
0,265
0,311
0,361
0,415
0,471
0,532
0,597
0,665
0,736
0,813
0,892
0,975
1,061
1,152
1,245
1,345
1,444
1,585
1,658
1,771
1,887
2,006
2,130
2,257
2,388
2,523
2,661
2,802
2,948
3,097
3,251
3,407
3,567
3,731
3,899
4,071
4,225
4,496
4,665
TONDO
0,0005
0,0021
0,048
0,0086
0,0135
0,0194
0,0264
0,0345
0,0437
0,0540
0,0653
0,0777
0,0912
0,106
0,121
0,138
0,156
0,175
0,195
0,216
0,238
0,261
0,285
0,311
0,337
0,365
0,394
0,423
0,454
0,486
0,519
0,553
0,588
0,624
0,661
0,698
0,739
0,780
0,821
0,864
0,908
0,952
0,998
1,045
1,093
1,142
1,193
1,244
1,296
1,350
QUADRATO ESAGONALE
0,0007
0,0027
0,0062
0,0110
0,0171
0,0247
0,0337
0,0440
0,0557
0,0687
0,0832
0,0990
0,116
0,135
0,155
0,176
0,199
0,233
0,248
0,275
0,303
0,333
0,364
0,396
0,430
0,465
0,501
0,539
0,578
0,619
0,661
0,704
0,749
0,795
0,842
0,891
0,941
0,993
1,046
1,100
1,115
1,213
1,271
1,331
1,392
1,455
1,519
1,584
1,651
1,719
0,0007
0,0024
0,0053
0,0095
0,0149
0,0214
0,0292
0,0381
0,0482
0,0595
0,0720
0,0857
0,101
0,117
0,134
0,152
0,172
0,193
0,215
0,238
0,262
0,288
0,315
0,343
0,372
0,402
0,434
0,467
0,501
0,536
0,572
0,610
0,648
0,688
0,729
0,772
0,815
0,860
0,905
0,953
1,001
1,050
1,101
1,153
1,206
1,260
1,315
1,372
1,430
1,488
Le masse date a titolo indicativo sono calcolate in base alla massa volumetrica di acciaio 7,85 kg/dm3 - alluminio 2,75 kg/dm3.
Per calcolare i pesi delle dimensioni intermedie prendere il valore del peso del diametro decuplicato e dividerlo per 100.
Per calcolare il peso dellacciaio inox prendere il peso dellacciaio e moltiplicarlo per 1,0254.
75
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ACCIAIO
Dimensione
in mm
TONDO
25,5
26,0
26,5
27,0
27,5
28,0
28,5
29,0
29,5
30,0
30,5
31,0
31,5
32,0
32,5
33,0
33,5
34,0
34,5
35,0
35,5
36,0
36,5
37,0
37,5
38,0
38,5
39,0
39,5
40,0
40,5
41,0
41,5
42,0
42,5
43,0
43,5
44,0
44,5
45,0
45,5
46,0
46,5
47,0
47,5
48,0
48,5
49,0
49,5
50,0
4,009
4,168
4,330
4,495
4,662
4,834
5,008
5,185
5,365
5,549
5,735
5,925
6,117
6,313
6,512
6,714
6,919
7,127
7,338
7,550
7,770
7,990
8,214
8,440
8,670
8,903
9,139
9,377
9,620
9,855
10,113
10,364
10,618
10,876
11,136
11,400
11,666
11,936
12,209
12,485
12,764
13,046
13,331
13,619
13,910
14,205
14,502
14,803
15,107
15,413
76
OTTONE
QUADRATO ESAGONALE
5,104
5,307
5,513
5,723
5,936
6,154
6,376
6,602
6,831
7,065
7,302
7,544
7,739
8,038
8,291
8,549
8,810
9,075
9,343
9,616
9,893
10,174
10,458
10,747
11,039
11,335
11,636
11,940
12,248
12,560
12,876
13,196
13,520
13,847
14,179
14,515
14,854
15,198
15,545
15,896
16,251
16,611
16,974
17,341
17,712
18,086
18,465
18,848
19,234
19,625
4,421
4,596
4,774
4,956
5,140
5,350
5,522
5,717
5,916
6,118
6,324
6,533
6,746
6,961
7,181
7,403
7,629
7,859
8,092
8,328
8,568
8,811
9,067
9,307
9,560
9,817
10,077
10,340
10,607
10,877
11,151
11,428
11,708
11,992
12,279
12,570
12,864
13,162
13,402
13,786
14,074
14,385
14,700
15,017
15,319
15,663
15,991
16,323
16,657
16,995
TONDO
4,341
4,513
4,688
4,867
5,049
5,234
5,422
5,614
5,810
6,008
6,210
6,415
6,624
6,836
7,051
7,270
7,492
7,717
7,946
8,178
8,413
8,652
8,894
9,139
9,388
9,640
9,895
10,154
10,416
10,681
10,950
11,222
11,497
11,776
12,058
12,344
12,632
12,924
13,220
13,519
13,821
14,126
14,435
14,747
15,062
15,381
15,703
16,029
16,357
16,690
ALLUMINIO
QUADRATO ESAGONALE
5,527
5,746
5,969
6,196
6,428
6,664
6,904
7,148
7,397
7,650
7,907
8,168
8,434
8,704
8,976
9,256
9,539
9,x86
10,117
10,412
10,712
11,016
11,324
11,636
11,953
12,274
12,599
12,928
13,262
13,600
13,942
14,288
14,639
14,994
15,353
15,716
16,084
16,456
16,832
17,212
17,597
17,986
18,379
18,776
19,178
19,584
19,994
20,408
20,827
21,250
4,787
4,976
5,169
5,366
5,567
5,771
5,979
6,191
6,406
6,625
6,848
7,074
7,304
7,538
7,775
8,016
8,261
8,509
8,762
9,017
9,277
9,540
9,807
10,077
10,352
10,630
10,911
11,196
11,485
11,778
12,074
12,374
12,678
12,985
13,296
13,611
13,929
14,251
14,577
14,906
15,240
15,576
15,917
16,261
16,609
16,960
17,315
17,764
18,037
18,403
TONDO
1,404
1,460
1,517
1,575
1,663
1,693
1,754
1,816
1,880
1,944
2,009
2,075
2,143
2,212
2,281
2,352
2,424
2,497
2,571
2,646
2,722
2,799
2,877
2,957
3,037
3,119
3,201
3,285
3,370
3,456
3,543
3,631
3,720
3,810
3,901
3,993
4,087
4,181
4,277
4,374
4,471
4,570
4,670
4,771
4,873
4,976
5,080
5,186
5,292
5,400
QUADRATO ESAGONALE
1,788
1,859
1,931
2,005
2,080
2,156
2,234
2,313
2,393
2,475
2,558
2,643
2,729
2,816
2,905
2,995
3,086
3,179
3,273
3,369
3,466
3,564
3,664
3,765
3,867
3,971
4,076
4,183
4,291
4,400
4,511
4,623
4,763
4,851
4,967
5,085
5,204
5,324
5,446
5,569
5,693
5,819
5,946
6,075
6,205
6,336
6,469
6,603
6,738
6,875
Le masse date a titolo indicativo sono calcolate in base alla massa volumetrica di acciaio 7,85 kg/dm3 - alluminio 2,75 kg/dm3.
Per calcolare i pesi delle dimensioni intermedie prendere il valore del peso del diametro decuplicato e dividerlo per 100.
Per calcolare il peso dellacciaio inox prendere il peso dellacciaio e moltiplicarlo per 1,0254.
1,549
1,610
1,672
1,736
1,801
1,867
1,934
2,003
2,073
2,143
2,215
2,289
2,363
2,439
2,515
2,593
2,673
2,753
2,835
2,917
3,001
3,086
3,173
3,260
3,349
3,439
3,530
3,622
3,716
3,810
3,906
4,003
4,102
4,201
4,302
4,403
4,506
4,611
4,716
4,823
4,930
5,039
5,150
5,261
5,373
5,487
5,602
5,728
5,835
5,954
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Tabella di conversione di pollici inglesi

in millimetri
1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
0
1
2
3
4
0,000
25,400
50,799
76,199
101,60
1,587
26,987
52,387
77,786
103,19
3,175
28,574
53,9974
79,374
104,77
4,762
30,162
55,561
80,961
106,36
6,350
31,749
57,149
82,549
107,95
7,937
33,337
58,736
84,136
109,54
9,525
34,924
60,324
85,723
111,12
11,112
36,512
61,911
87,311
112,71
12,700
38,099
63,499
88,898
114,30
14,287
39,687
65,086
90,486
115,89
15,875
41,274
66,674
92,073
117,47
19,050
44,449
69,849
95,248
120,65
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
127,00
152,40
177,80
203,20
228,60
128,59
153,98
179,38
204,78
230,18
130,17
155,56
180,97
206,37
231,77
131,76
157,16
182,56
207,96
233,36
133,35
158,75
184,15
209,55
234,95
134,94
160,33
185,73
211,13
236,53
136,52
161,92
187,32
212,72
238,12
138,11
163,51
188,91
214,31
239,71
139,70
165,10
190,50
215,90
241,30
141,28
166,68
192,08
217,48
242,88
142,87
168,27
193,67
219,07
244,47
146,05
171,45
196,85
222,25
247,65
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
254,00
279,39
304,79
330,19
355,59
255,58
280,98
306,38
331,78
357,18
257,17
282,57
307,97
333,37
358,77
258,76
284,16
309,56
334,96
360,36
260,35
285,74
311,14
336,54
361,94
261,93
287,33
312,73
338,13
363,53
263,52
288,92
314,32
339,72
365,12
265,11
290,51
315,91
341,31
366,71
266,70
292,09
317,49
342,89
368,29
268,28
293,68
319,08
344,48
369,88
269,87
295,27
320,67
346,07
371,47
273,05
298,44
323,84
349,24
374,64
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
380,99
406,39
431,79
457,19
482,59
282,58
407,98
433,38
458,78
484,18
384,17
409,57
434,97
460,37
485,77
385,76
411,16
436,55
461,95
487,35
387,34
412,74
438,14
463,54
488,94
388,93
414,33
439,73
465,13
490,53
390,52
415,92
441,32
466,72
492,12
392,11
417,50
442,90
468,30
493,70
393,69
419,09
444,49
469,89
495,29
395,28
420,68
446,08
471,48
496,88
396,87
422,27
447,67
473,07
498,47
400,04
425,44
450,84
476,24
501,64
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
507,99
533,39
558,79
584,19
609,59
509,58
661,98
560,38
585,78
611,18
511,17
663,56
561,96
587,36
612,76
512,75
665,15
563,55
588,95
614,35
514,34
666,74
565,14
590,54
615,94
515,93
668,33
566,73
592,13
617,53
517,52
669,91
568,31
593,71
619,11
519,10
671,50
569,90
595,30
620,70
520,69
673,09
571,49
596,89
622,29
522,28
674,68
573,08
598,48
623,88
523,87
676,26
574,66
600,06
625,46
527,04
679,44
577,84
603,24
628,64
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
634,99
660,39
685,79
711,19
736,59
636,58
661,98
687,38
712,77
738,17
638,16
663,56
688,96
714,36
379,76
639,75
665,15
690,55
715,95
741,35
641,34
666,74
692,14
717,54
742,94
642,93
668,33
693,72
719,12
744,52
644,51
669,91
695,51
720,71
746,11
646,10
671,50
696,90
722,30
747,70
647,69
673,09
698,49
723,89
749,29
649,28
674,68
700,07
725,47
750,87
650,86
676,26
701,66
727,06
752,46
654,04
679,44
704,84
730,24
755,64
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
761,99
787,39
812,79
838,18
863,58
773,57
788,97
814,37
839,77
865,17
765,16
790,56
815,96
841,36
866,76
766,75
792,15
815,55
842,95
868,35
768,34
793,74
819,14
844,53
869,93
779,92
795,32
820,72
846,12
871,52
771,51
796,91
822,31
847,71
873,11
773,10
798,50
823,90
849,30
874,70
774,69
800,09
825,49
850,88
876,28
776,27
801,67
827,07
852,47
877,87
777,86
803,26
828,66
854,06
879,46
781,04
806,44
834,83
857,23
882,63
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
888,98
914,38
966,77
965,18
990,58
890,57
915,97
966,77
966,77
992,17
892,16
917,56
968,36
968,36
993,76
893,75
919,15
969,94
969,64
995,34
895,33
920,73
971,53
971,53
996,93
896,92
922,32
973,12
973,12
998,52
898,51
923,91
974,71
974,71
1000,1
900,10
925,50
976,29
976,29
1001,7
901,68
927,08
977,88
977,88
1003,3
903,27
928,67
979,47
979,47
1004,9
904,86
930,26
981,06
981,06
1006,5
908,02
933,43
984,23
984,23
1009,6
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
1016,0
1041,4
1066,8
1092,2
1117,6
1017,6
1043,0
1068,4
1093,8
1119,2
1019,2
1044,6
1070,0
1095,4
1120,8
1020,7
1046,0
1071,5
1096,9
1122,3
1022,3
1046,1
1073,1
1098,5
1123,9
1023,9
1047,7
1074,7
1100,1
1125,5
1025,5
1076,3
1076,3
1101,7
1127,1
1027,1
1077,9
1077,9
1103,3
1128,7
1028,7
1079,5
1079,5
1104,9
1130,3
1030,3
1051,1
1051,1
1106,5
1131,9
1031,9
1082,7
1082,7
1108,1
1133,5
1035,0
1085,8
1085,8
1111,2
1136,6
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
1143,0
1168,4
1193,8
1219,2
1244,6
1144,6
1170,0
1195,4
1220,8
1246,2
1146,2
1171,6
1197,0
1222,4
1247,8
1147,7
1173,1
1198,5
1223,9
1249,3
1149,3
1174,7
1200,1
1225,5
1250,9
1150,9
1176,3
1201,7
1227,1
1252,5
1152,5
1177,9
1203,3
1228,7
1254,1
1154,1
1179,5
1204,9
1230,3
1255,7
1155,7
1181,1
1206,5
1231,9
1157,3
1157,3
1182,7
1208,1
1233,5
1258,9
1158,9
1184,3
1209,7
1235,1
1260,5
1162,0
1187,4
1212,8
1238,8
1263,6
45
46
47
48
49
77
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Valori approssimativi di conversione

tra resistenze a trazione e durezze
Resistenze R
78
Durezze
N/mm2
Kgf/mm2
psi x 1000
Vickers
HV
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
760
33,6
34,7
35,7
36,7
37,7
38,7
39,8
40,8
41,8
42,8
43,8
44,9
45,9
46,9
47,9
48,9
50,0
51,0
52,0
53,0
54,0
55,1
56,1
57,1
58,1
59,1
60,2
61,2
62,2
63,2
64,2
65,3
66,3
67,3
68,3
69,3
70,4
71,4
72,4
73,4
74,4
75,5
76,5
77,5
47,9
49,3
50,8
52,2
53,7
55,1
56,6
58,0
59,5
60,9
62,4
63,8
65,3
66,7
68,2
69,6
71,1
72,5
74,0
75,4
76,9
78,3
79,8
81,2
82,7
84,1
85,6
87,0
88,5
89,9
91,4
92,8
94,3
95,7
97,2
98,6
100,1
101,5
103,0
104,4
105,9
107,3
108,8
110,2
95
99
103
106
110
113
117
120
124
127
131
134
138
141
145
148
152
155
159
162
166
169
173
176
180
183
187
190
193
196
199
202
205
208
211
214
217
220
223
226
229
232
235
238
Brinell
HB
HRB
Rockwell
90
94
98
101
105
108
111
114
118
121
125
128
131
134
138
141
144
147
151
154
158
161
164
167
171
174
177
180
183
186
189
192
195
198
201
204
207
210
212
215
218
221
224
227
52,0
55,4
58,1
60,3
62,2
63,9
65,5
67,0
68,5
69,9
71,3
72,6
73,9
75,1
76,3
77,5
78,6
79,7
80,8
81,8
82,8
83,8
84,7
85,6
86,7
87,5
88,3
89,0
89,7
90,4
91,0
91,6
92,2
92,8
93,4
94,0
94,5
95,0
95,5
96,0
96,5
97,0
97,4
97,8
HRC
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Resistenze R
Durezze
N/mm2
Kgf/mm2
psi x 1000
Vickers
HV
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1010
1020
1030
1040
1050
1060
1070
1080
1090
1100
1110
1120
1130
1140
1150
1160
1170
1180
1190
1200
1210
1220
1230
1240
1250
78,5
79,5
80,6
81,6
82,6
83,6
84,6
85,7
86,7
87,7
88,7
89,7
90,8
91,8
92,8
93,8
94,8
95,9
96,9
97,9
98,9
99,9
101
102
103
104
105
106,1
107,1
108,1
109,1
110,1
111,2
112,2
113,2
114,2
115,2
116,3
117,3
118,3
119,3
120,3
121,4
122,4
123,4
124,4
125,4
126,5
127,5
111,7
113,1
114,6
116,0
117,5
118,9
120,4
121,8
123,3
124,2
126,2
127,6
129,1
130,5
132,0
133,4
134,9
136,3
137,8
139,2
140,7
142,1
143,6
145,0
146,5
147,9
149,4
150,8
152,3
153,7
155,2
156,6
158,1
159,5
161,0
162,4
163,9
165,3
166,8
168,2
169,7
171,1
172,6
174,0
175,5
176,9
178,4
179,8
182,3
241
244
247
250
253
256
260
263
266
269
272
275
278
281
284
287
290
294
297
300
303
306
309
312
315
318
321
324
327
330
333
336
339
342
345
348
351
354
357
360
363
366
369
372
375
378
381
384
387
Brinell
HB
229
232
235
238
241
244
247
250
253
256
258
261
264
267
270
273
276
279
282
285
288
291
294
296
299
302
305
308
311
314
317
320
323
325
328
331
334
337
340
342
345
348
351
354
357
360
363
366
369
Rockwell
HRB
HRC
98,2
98,6
99,0
99,4
20,5
21,1
21,7
22,2
22,7
23,3
23,8
24,3
24,8
25,3
25,8
26,3
26,8
27,3
27,7
28,1
28,5
28,9
29,3
29,7
30,1
30,5
30,9
31,2
31,6
31,9
32,2
32,6
32,9
33,2
33,6
33,9
34,2
34,6
34,9
35,2
35,6
35,9
36,2
36,6
36,9
37,2
37,5
37,9
38,2
38,5
38,9
39,2
39,5
79
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Resistenze R
80
Durezze
N/mm2
Kgf/mm2
psi x 100
Vickers
HV
1260
1270
1280
1290
1300
1310
1320
1330
1340
1350
1360
1370
1380
1390
1400
1410
1420
1430
128,5
129,5
130,5
131,6
132,6
133,6
134,6
135,6
136,7
137,7
138,7
139,7
140,7
141,8
142,8
143,8
144,8
145,8
182,7
184,2
185,6
187,1
188,5
190,0
191,4
192,9
194,3
195,8
197,2
198,7
200,1
201,6
203,0
204,5
205,9
207,4
390
393
396
399
402
405
408
411
414
417
420
423
426
429
432
435
438
441
Brinell
HB
371
374
377
380
382
385
388
391
394
397
399
402
405
408
411
413
416
419
Rockwell
HRB
HRC
39,8
40,1
40,4
40,7
41,0
41,3
41,6
41,9
42,1
42,4
42,7
43,0
43,3
43,5
43,8
44,1
44,4
44,6
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
VITI CON CAVA ESAGONALE

VITI A TESTA ESAGONALE
BULLONI CARPENTERIA - BULLONI CON DADO
VITI A METALLO - VITI AD ALETTE - PRIGIONIERI
TAPPI - GRANI - CHIAVI ESAGONALI
VITI A TESTA QUADRATA
VITI AD OCCHIO - BARRA FILETTATA
TIRANTI FILETTATI
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI EN ISO 4762

ex UNI 5931
DIN 912
Viti a testa cilindrica

con cava esagonale
Filettatura metrica ISO

a passo grosso grado medio 6g
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
D
K
S
b
M 1,6
3
1,6
1,5
15
M2
3,8
2
1,5
16
L=3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
0,090
0,100
0,110
0,120
0,140
0,160
0,180
0,220
0,155
0,175
0,195
0,215
0,255
0,295
0,355
0,414
0,495
M 2,5
4,5
2,5
2
17
0,345
0,375
0,405
0,465
0,525
0,585
0,705
0,825
0,975
M3
5,5
3
2,5
18
0,67
0,71
0,80
0,88
0,96
1,16
1,36
1,61
1,86
M4
7
4
3
20
1,50
1,65
1,80
1,95
2,25
2,65
3,15
3,65
4,15
4,65
M5
8,5
5
4
22
2,45
2,70
2,95
3,45
4,01
4,78
5,55
6,32
7,09
7,86
8,63
M6
10
6
5
24
4,70
5,07
5,75
6,53
7,59
8,30
9,91
11,0
12,1
13,2
14,3
15,4
Si deve preferire limpiego di viti con dimensioni indicate in grassetto.

Le dimensioni situate al di sopra della linea hanno il gambo interamente filettato.
82
M8
13
8
6
28
10,9
12,1
13,4
15,0
16,9
18,9
20,9
22,9
24,9
26,9
28,9
31,0
33,0
37,0
M 10
M 12
M 14
16
18
21
10
12
14
8
10
12
32
36
40
massa x 1000pz = Kg
20,9
22,9
25,4
27,9
30,4
32,9
36,1
39,3
42,5
45,7
48,9
52,1
58,5
64,9
71,2
32,1
35,7
39,3
42,9
46,5
50,1
54,5
58,9
63,4
67,8
71,3
80,2
89,1
98,1
107
116
48
53
58
63
68
73
78
84
90
96
108
120
132
144
156
168
180
M 16
24
16
14
44
71,3
77,8
84,4
91,0
97,6
106
114
122
130
138
154
170
186
202
218
234
250
266
282
continua
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con cava esagonale
UNI EN ISO 4762

ex UNI 5931
DIN 912

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
D
K
S
b
L=30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
240
260
280
300
M 18
27
18
14
48
M 20
30
20
17
52
111
120
129
138
147
156
165
174
183
203
223
243
263
283
303
323
343
363
403
118
139
150
161
172
183
194
205
216
241
266
291
316
341
366
391
416
441
491
M 22
33
22
17
56
211
224
237
250
263
276
291
306
336
366
396
426
456
486
516
546
576
636
696
M 24
36
24
19
60
270
285
300
316
330
345
363
399
435
471
507
543
579
615
651
687
759
831
903
975
M 27
40
27
19
66
M 30
45
30
22
72
M 33
50
33
24
78
M 36
54
36
27
84
M 39
58
39
27
90
M 42
M 48
M 52
63
72
78
42
48
52
32
36
36
96
108
116
massa x 1000pz = Kg
330
352
374
396
418
440
484
529
574
619
664
709
754
799
844
934
1020
1110
1230
1340
500
527
554
581
608
635
690
745
800
855
910
965
1020
1080
1130
1240
1350
1460
1570
1680
1790
1900
630
665
700
735
770
830
900
970
1040
1110
1180
1250
1320
1390
1530
1670
1810
1950
2040
2180
2320
870
910
950
990
1070
1150
1230
1310
1390
1470
1550
1630
1710
1870
2030
2190
2250
2410
2570
2730
1140
1185
1235
1325
1420
1510
1600
1690
1780
1870
1965
2060
2290
2430
2600
2790
2980
3170
3360
1370
1420
1470
1580
1680
1790
1890
2000
2100
2210
2320
2420
2640
2860
3080
3300
3520
3740
3960
2040
2180
2320
2460
2600
2740
2880
3020
3160
3300
3590
3870
4150
4430
4710
4990
5270
2700
2865
3030
3195
3360
3525
3690
3855
4020
4350
4680
4990
5320
5650
5980
6310
M 56
84
56
41
124
3360
3550
3740
3930
4120
4310
4500
4690
4880
5270
5650
6040
6420
6810
7200
7580

La norma ISO 4762 non prevede le filettature M 18, M 22, M 27, M 33, M 39 e M 52.
83
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con gambo interamente filettato
Hexagon socket head screws fully threaded

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura d
D
K
s
Lunghezza
L
20
22
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
M3
5,5
3
2,5
1,41
1,61
1,66
M4
7
4
3
2,80
3,10
3,60
4,10
4,60
M5
8,5
5
4
M6
10
6
5
M8
13
8
6
5,80
6,50
7,30
8,05
8,80
9,50
8,50
9,50
10,50
11,60
12,70
13,70
14,80
18,80
20,80
22,70
24,40
26,40
28,40
Le dimensioni relative alla testa della vite sono uguali alla ISO 4762 - UNI 5931 - DIN 912
84
M 10
M 12
16
18
10
12
8
10
Massa x 1000 pz = Kg
33,90
36,90
40
43
46
49
52
55
58
51
55
60
64,10
68,45
72,80
77,20
81,50
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a testa cilindrica bassa

con cava esagonale
UNI
DIN
Hexagon socket thin head cap screws
9327
7984

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
D
K
S
b
M3
5,5
2
2
12
L=5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
0,47
0,52
0,60
0,69
0,78
0,86
0,97
1,08
1,19
M4
7
2,8
2,5
14
M5
8,5
3,5
3
16
M6
10
4
4
18
M8
13
5
5
22
M 10
16
6
7
26
M 12
18
7
8
30
M 14
21
8
10
34
M 16
24
9
12
38
M 18
27
10
12
42
M 20
30
11
14
46
M 22
33
12
14
50
M 24
36
13
17
54
0,95
1,12
1,28
1,44
1,60
1,76
1,95
2,15
2,64
2,50
2,74
2,98
3,22
3,46
3,77
4,54
5,31
3,59
3,94
4,29
4,64
4,99
5,34
6,45
7,56
8,67
9,78
9,2
9,8
10,5
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
14,4
15,4
16,4
19,0
21,6
24,7
27,8
30,9
34,0
37,1
40,2
46,4
24,1
27,7
31,3
34,9
39,3
43,7
48,1
52,5
56,9
65,8
74,7
46,5
51,4
56,3
62,3
68,3
74,3
80,3
92,4
105
62,1
68,8
75,5
82,2
89,6
97,0
104
119
134
99
107
115
125
135
155
175
195
215
130
140
150
160
172
197
222
247
272
188
201
214
244
274
304
334
223
238
253
288
324
359
395

85
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a testa cilindrica con esagono incassato

Filettatura UNC
ANSI B 18.2.1 - 65
Hexagon socket head screws - UNC thread
Tutte le dimensioni sono in decimali o frazione di pollice

Filettatura d in pollici
max
d1
min
max
D
min
max
k
min
s
per chiave
t
min
Passo filetti per pollice
b
Lunghezza
L
in pollici
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
7
8
1/4
0,2500
0,2464
0,375
0,367
0,250
0,244
3/16
0,120
20
1
5/16
0,3125
0,3084
0,437
0,429
0,312
0,306
7/32
0,151
18
1 1/8
7/16
0,4375
0,4236
0,625
0,615
0,437
0,430
5/16
0,213
14
1 3/8
1/2
0,5000
0,4948
0,750
0,739
0,500
0,492
3/8
0,245
13
1 1/2
5/8
0,6250
0,6191
0,875
0,863
0,625
0,616
1/2
0,307
11
1 3/4
3/4
0,7500
0,7436
1,000
0,987
0,750
0,741
9/16
0,370
10
2
1
1,000
0,9924
1,312
1,297
1,000
0,989
5/8
0,495
8
2 1/2
4,10
4,50
4,90
5,40
6,20
6,80
7,50
9,00
10,00
11,60
12,70
13,70
15,00
17,00
18,00
19,50
21,00
23,60
9,80
10,10
10,50
11,80
12,40
13,50
14,80
17,00
19,80
22,70
24,40
27,00
30,00
32,40
44,40
46,40
49,50
55,50
- Classe di resistenza: secondo UNI 3740 Parte 3a.

- Collaudo: secondo UNI 3740 Parte 8a.
86
3/8
0,3750
0,3705
0,562
0,553
0,375
0,368
5/16
0,182
16
1 1/4
16,20
18,00
19,35
21,15
22,95
26,25
30,15
33,21
36,00
38,70
44,00
46,80
49,50
52,20
57,60
63,00
68,80
76,50
83,50
90,00
24,42
25,85
28,05
30,80
36,85
40,59
44,00
47,30
53,90
57,20
60,50
63,80
70,40
77,00
27,30
28,00
29,80
32,20
34,30
38,50
43,30
51,00
55,00
60,00
68,40
72,80
77,20
81,50
90,20
100,00
107,50
120,30
133,70
143,80
152,40
169,00
186,80
73,00
79,50
92,80
99,50
106,00
116,00
130,30
139,00
146,70
154,20
171,50
185,00
201,00
219,70
245,70
262,80
287,15
335,85
384,55
132,05
151,62
162,73
171,00
180,78
204,48
218,50
230,09
241,68
264,86
288,32
311,60
342,00
378,10
406,60
422,75
469,30
516,80
305,02
327,75
364,14
382,51
401,94
421,36
457,27
494,55
531,82
579,28
636,82
674,10
710,85
771,75
843,15
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

gambo rettificato e codolo filettato
Hexagon socket head screws with ground shalt and threaded end
Dimensioni in mm
d
Filettatura d1
D
K max
b
s
Lunghezza
L
10
12
16
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
120
6
M5
10
4,5
9,5
3
8
M6
13
5,5
11
4
10
M8
16
7
13
5
12
M 10
18
9
16
6
16
M 12
24
11
18
8
20
M 16
30
14
22
10
24
M 20
36
16
27
12
4,60
4,90
5,60
6,30
7,50
8,50
10,50
10,40
11,80
12,60
14,80
16,80
20,80
24,40
20
22,20
25,50
27,90
33,90
40
46
52
58
28
30,80
34,30
38,30
45,30
55
64,10
72,80
81,50
90,20
100
79,50
92,80
106
123,50
139
154,20
169,70
185
215,70
159,60
180
200,50
230
254,40
278,80
303,50
352,20
295
329,30
363,30
401,30
435,50
471
541,70
- Tolleranze: categoria A, secondo UNI 3740 Parte 2a.

- Filettature: M, vedere UNI 4534.
- Gambo rettificato: fornibile con tolleranza h 8 e f 9
Classe: 12.9
87
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con cava esagonale
UNI
DIN
5933
7991

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
L=
d
D
K
S
b
M3
6
1,7
2
12
M4
8
2,3
2,5
14
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
0,38
0,47
0,56
0,65
0,72
0,83
0,89
1,00
1,35
1,63
0,77
0,92
1,07
1,23
1,42
1,53
1,76
1,84
2,23
2,90
3,40
3,90
M5
10
2,8
3
16
M6
12
3,3
4
18
1,60
1,85
2,10
2,22
2,59
2,70
3,09
3,71
4,33
5,43
6,20
6,35
7,74
2,35
2,70
3,05
3,25
3,76
3,95
4,46
5,34
6,22
7,10
8,83
9,00
11,0
13,0
15,2
M8
16
4,4
5
22
M 12
24
6,5
8
30
M 14
27
7
10
34
M 16
30
7,5
10
38
M 20
36
8,5
12
46
Masssa x 1000 pz = Kg
5,47
6,10
6,40
7,35
7,64
8,60
10,2
11,7
13,3
14,8
16,5
19,9
22,5
25,0
30,1
35,2

88
M 10
20
5,5
6
26
10,1
11,0
12,1
12,9
14,1
16,6
19,1
21,6
24,1
26,3
30,1
32,0
35,7
46,7
46,7
52,2
57,7
21,2
24,8
28,5
32,1
35,7
37,9
43,0
45,1
54,0
71,8
71,8
80,7
89,9
32,6
37,6
42,5
47,4
52,3
57,3
62,2
67,1
76,9
76,9
86,7
96,5
51,8
58,4
65,1
70,7
78,4
84,0
91,7
130
130
149
169
91,4
102
110
123
131
143
164
185
206
227
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a testa bombata

con esagono incassato
ISO
7380
Hexagon socket oval head screws
Dimensioni in mm
Filettatura d
D
K
s
Lunghezza
L
6
8
10
12
15
18
20
22
25
30
35
40
50
M3
5,5
1,6
2
M4
7,5
2,1
2,5
0,52
0,60
0,70
0,80
0,97
1,29
1,54
1,78
2
M5
9,5
2,7
3
M6
10,5
3,2
4
M8
14
4,3
5
2,60
2,80
3,20
3,50
3,60
3,90
4,20
4,80
3,60
3,90
4,50
5,20
5,40
5,80
6,20
7,10
6,30
7
8
8,60
9,60
10,40
11,20
12,70
14,30
15,80
M 10
M 12
18
21
5,3
6,4
6
8
12,90
14,10
15,20
16,30
17,40
19,70
21,90
24,20
29,70
31
33,20
36,70
40,20
43,70
50,70

89
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ed estremit piana
4026
5923
913
ISO
UNI
DIN
Hexagon socket set screws with flat point

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
S
t min
L=
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
M 1,6
0,7
1) 0,7
2) 1,5
M2
0,9
0,8
1,7
0,021
0,025
0,029
0,037
0,046
0,056
0,076
0,029
0,037
0,044
0,059
0,074
0,089
0,119
0,148
M 2,5
1,3
1,2
2
M3
1,5
1,2
2
M4
2
1,5
2,5
M5
2,5
2
3
M6
3
2
3,5
M8
4
3
5
M 10
5
4
6
M 12
6
4,8
8
M 14
6
5,6
9
M 16
8
6,4
10
M 20
10
8
12
M 22
12
9
13,5
M 24
12
10
15
0,063
0,075
0,100
0,125
0,150
0,190
0,249
0,259
0,09
0,13
0,16
0,20
0,28
0,36
0,44
0,52
0,60
0,20
0,28
0,35
0,50
0,65
0,80
0,95
1,10
1,25
1,40
0,46
0,54
0,76
1,00
1,24
1,48
1,72
1,96
2,20
2,80
0,79
1,13
1,36
1,70
2,04
2,38
2,72
3,06
3,91
4,76
1,60
2,25
2,90
3,55
4,20
4,85
5,50
7,13
8,75
10,33
12,00
3,50
4,48
5,46
6,44
7,42
8,40
10,85
13,30
15,75
18,20
20,65
23,10
6,62
7,30
8,70
10,10
11,50
15,00
18,50
22,00
25,50
29,00
32,50
36,00
39,50
10,77
13,00
15,00
17,00
22,00
27,00
32,00
37,00
42,00
47,00
52,00
57,00
62,00
67,00
14,8
17,4
22,0
26,5
33,0
39,5
46,0
52,5
59,0
65,5
72,0
78,5
85,0

1) Per viti con lunghezza nominale situata sopra la linea.
2) Per viti con lunghezza nominale situata sotto la linea.
H
La norma ISO 4026 non prevede le filettature M 14, M 18, M 22 e le lunghezze nominali 14, 18, 65 e 70 mm.
90
M 18
10
7,2
11
23,8
27,0
35,2
43,4
51,5
59,6
67,8
75,9
84,0
92,0
100
108
27,5
31,5
42,0
52,5
63,0
73,5
84,0
94,5
105
115
126
136
32,5
45,0
57,5
70,0
83,0
96,0
109
121
134
147
160
41,5
56,5
71,5
87,0
102
117
132
147
162
177
192
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
4028
5925
915
ISO
UNI
DIN


CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
S
t min
z min
d2 max
L= 2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
1)
2)
1)
2)
M 1,6
0,7
0,7
1,5
0,4
0,8
0,8
0,019
0,023
0,031
0,040
0,050
0,070
M2
0,9
0,8
1,7
0,5
1
1
0,038
0,047
0,62
0,077
0,107
0,136
M 2,5
1,3
1,2
2
0,63
1,2
1,5
M3
1,5
1,2
2
0,75
1,5
2
0,088
0,106
0,131
0,180
0,230
0,240
0,117
0,160
0,173
0,253
0,333
0,413
0,493
0,573
M4
2
1,5
2,5
1
2
2,5
0,33
0,43
0,58
0,73
0,88
1,03
1,18
1,33
M5
2,5
2
3
1,25
2,5
3,5
M6
3
2
3,5
1,5
3
4
0,65
0,89
1,13
1,37
1,61
1,85
2,09
2,69
1,18
1,29
1,48
1,82
2,16
2,50
2,84
3,69
4,54
M8
4
3
5
2
4
5,5
2,20
2,40
3,05
3,70
4,35
5,00
6,63
8,25
9,88
11,50
M 10
5
4
6
2,5
5
7
4,08
4,51
5,49
6,47
7,45
9,90
12,35
14,80
17,25
19,70
22,15
M 12
6
4,8
8
3
6
8,5
M 14
6
5,6
9
3,5
7
10
7,24
8,67
8,49
9,89
13,39
16,89
20,39
23,89
27,39
30,89
34,39
37,89
9,52
11,47
13,42
15,37
19,49
24,49
29,49
34,49
39,49
44,49
49,49
54,49
59,49
64,49
M 16 M 18 M 20 M 22
8
10
10
12
6,4
7,2
8
9
10
11
12
13,5
4
4,5
5
5,5
8
9
10
11
12
13
15
17
14,55
17,17 21,16
19,43 24,36
23,12 32,56
29,62 38,12
36,12 46,22
42,62 54,32
49,12 62,52
55,62 70,62
62,12 78,72
68,62 86,72
75,12 94,72
81,62 102,72
28,08
32,18
45,84
56,34
66,54
77,34
87,84
98,34
108,34
109,34
129,34
40,80
42,48
61,71
74,71
87,71
100,71
112,71
125,71
138,71
151,71
M 24
12
10
15
6
12
18
50,24
65,24
75,42
90,42
105,42
120,42
135,42
150,42
165,42
180,42

H
91
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ed estremit conica
4027
5927
914
ISO
UNI
DIN

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
S
t min
dt max
L=
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
M 1,6
0,7
1) 0,7
2) 1,5
0,16
0,019
0,023
0,024
0,032
0,041
0,051
0,071
M2
0,9
0,8
1,7
0,2
M 2,5
1,3
1,2
2
0,25
M3
1,5
1,2
2
0,3
M4
2
1,5
2,5
0,4
M5
2,5
2
3
0,5
M6
3
2
3,5
1,5
M8
4
3
5
2
M 10
5
4
6
2,5
M 12
6
4,8
8
3
M 14
6
5,6
9
4
M 16
8
6,4
10
4
M 20
10
8
12
5
M 22
12
9
13,5
6
M 24
12
10
15
6
0,030
0,034
0,049
0,064
0,079
0,109
0,138
0,051
0,063
0,079
0,105
0,130
0,179
0,222
0,059
0,084
0,124
0,164
0,244
0,324
0,404
0,484
0,564
0,15
0,20
0,27
0,42
0,57
0,72
0,87
1,02
1,17
1,32
0,30
0,35
0,59
0,83
1,07
1,31
1,55
1,79
2,03
2,63
0,62
0,85
1,19
1,53
1,87
2,21
2,55
2,89
3,74
4,59
1,36
1,83
2,48
3,13
3,78
4,43
5,08
6,71
8,33
9,96
11,58
3,02
3,63
4,61
5,59
6,57
7,55
10,00
12,45
14,90
17,35
19,80
22,25
5,04
5,81
7,21
8,61
10,01
13,51
17,01
20,51
24,01
27,51
31,01
34,51
38,01
9,63
10,63
12,63
14,63
19,63
24,63
29,63
34,63
39,63
44,63
49,63
54,63
59,63
64,63
12,63
13,65 20,83
16,25 21,86
22,75 30,06
29,25 38,26
35,75 46,36
42,25 54,46
48,75 62,66
55,25 70,76
61,75 78,86
68,25 86,86
74,75 94,86
81,25 102,86

H
92
M 18
10
7,2
11
5
23,25
24,24
34,63
45,13
55,63
66,13
76,63
87,13
97,63
108,13
118,63
129,13
27,71
34,80
47,30
59,80
79,80
85,80
98,80
111,80
124,80
137,80
150,80
33,59
42,75
57,75
73,25
88,25
103,25
118,25
135,25
148,25
163,25
178,25
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
4029
5929
916
ISO
UNI
DIN

ed estremit a coppa

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
S
t min
2)
max
d3
L=
1)
min
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
M 1,6
0,7
0,7
1,5
0,8
0,55
M2
0,9
0,8
1,7
1
0,75
0,020
0,024
0,028
0,036
0,045
0,055
0,050
0,029
0,036
0,043
0,058
0,073
0,088
0,118
0,147
M 2,5
1,3
1,2
2
1,2
0,95
M3
1,5
1,2
2
1,4
1,15
M4
2
1,5
2,5
2
1,75
M5
2,5
2
3
2,5
2,25
M6
3
2
3,5
3
2,75
M8
4
3
5
5
4,70
M 10
5
4
6
6
5,70
M 12
6
4,8
8
7
7,64
M 14
6
5,6
9
8,5
8,14
M 16
8
6,4
10
10
9,64
M 18
10
7,2
11
11
10,57
M 20 M 22
10
12
8
9
12
13,5
13
15
12,57 14,57
M 24
12
10
15
16
15,57
0,062
0,074
0,099
0,124
0,149
0,198
0,246
0,258
0,078
0,118
0,158
0,198
0,278
0,358
0,438
0,518
0,598
0,195
0,275
0,345
0,495
0,645
0,795
0,945
1,095
1,241
1,391
0,391
0,511
0,751
0,991
1,231
1,471
1,711
1,951
2,191
2,791
0,664
1,000
1,344
1,684
2,020
2,360
2,700
3,040
3,890
4,740
1,53
2,18
2,83
3,48
4,13
4,78
5,43
7,06
8,68
10,31
11,93
3,37
4,35
5,33
6,31
7,29
8,27
10,72
13,17
15,62
18,07
20,52
22,97
5,60
7,00
8,40
9,80
11,20
14,70
18,20
21,70
25,20
28,70
32,20
35,70
39,20
10,57
12,57
14,57
16,57
21,57
26,57
31,57
36,57
41,57
46,57
51,57
56,57
61,57
66,57
14,21
16,81 22,77 25,68
19,41 25,97 29,88 30,07 39,07
25,91 34,17 40,38 42,57 54,07
32,41 42,37 59,88 55,07 69,07
38,91 50,47 61,38 67,57 84,57
35,41 58,51 71,88 80,57 99,57
51,91 66,77 82,37 93.60 114,60
58,41 74,87 92,87 106,60 129,60
64,91 82,97 103,40 118,60 144,60
71,41 90,97 113,40 131,60 159,60
77,91 98,97 124,40 144,60 174,60
84,41 106,97 134,40 157,60 189,60

H
93
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tappi conici con esagono incassato

Countersunk hexagon chamfered plugs pipe thread
Dimensioni in mm e pollici
D nominale
1/8
1/4
GAS
3/8
1/2
Filetti p. pollice
L
s
28
9,52
3/16
19
12,7
1/4
19
14,3
5/16
14
17,5
3/8
14
19
1/2
4,00
10,00
18,00
35,00
38,00
3/4
14
20,6
9/16
11
25,4
5/8
11/4 11/2
11
31,7
3/4
11
31,7
3/4
60,00 124,00 260,00 340,00
D nominale
1/16
NPTF DRY-SEAL
1/8
1/4
3/8
1/2
Filetti p. pollice
L
s
27
7,92
5/32
27
7,92
3/16
18
11,1
1/4
18
12,7
5/16
14
14,3
3/8
14
15,9
9/16
11,4
19
5/8
2,00
3,00
7,00
16,00
31,00
46,00
88,0
D nominale
1/16
NPTF LEVL-SEAL
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
11/4
Filetti p. pollice
L
s
27
6,35
5/32
27
6,35
3/16
18
10,3
1/4
18
10,3
5/16
14
13,5
3/8
14
13,5
9/16
11,5
16,7
5/8
11,5
16,7
3/4
1,00
2,50
6,50
11,00
22,00
38,00
55,00 128,00

- Classe: 12.9
94
5/8
3/4
11/4 11/2
11,5
20,6
3/4
11,5
20,6
1
192,00 278,00
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tappi conici
con cava esagonale
DIN
906
Hexagon socket pipe plugs conical thread
Materiale: acciaio 5.8

secondo UNI EN 20898/1
Superficie: come da lavorazione
Dimensione in mm
d
L
S
t
massa x
1000 pz = Kg
M8x1
8
4
4
M 10 x 1
8
5
4
M 12 x 1,5
10
6
5
M 14 x 1,5
10
7
5
M 16 x 1,5
10
8
5
M 18 x 1,5
10
8
5
M 20 x 1,5
10
10
5
M 22 x 1,5
10
10
5
2,07
3,38
6,10
8,10
11,0
14,6
17,6
22,0
d
L
S
t
massa x
1000 pz = Kg
M 24 x1,5
12
12
6
M 26 x 1,5
12
12
6
M 30 x 1,5
12
17
6
M 36 x 1,5
15
19
7,5
M 38 x 1,5
15
19
7,5
M 42 x 1,5
18
22
11,5
M 45 x 1,5
18
22
11,5
M 48 x 1,5
20
24
11,5
30,8
38,6
14,0
85,2
94,4
135
167
214
R 1/8
8
5
4
R 1/4
10
7
5
R 3/8
10
8
5
R 1/2
10
10
5
R 3/4
12
12
6
R 1
12
17
6
R 1-1/4
18
22
11,5
R 1-1/2
20
24
11,5
3,38
7,00
12,2
19,0
40,2
57,5
135
214
Dimensioni in pollici
d
L
S
t
massa x
1000 pz = Kg
95
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Tappi cilindrici
con battuta e cava esagonale
DIN
908
Hexagon socket pipe plugs

secondo UNI EN 20898/1
Dimensione in mm
d
D
L
S
massa x
1000 pz = Kg
M 10 x 1
14
11
5
M 12 x 1,5
17
15
6
M 14 x 1,5
19
15
6
M 16 x 1,5
21
15
7
M 18 x 1,5
23
16
7
M 20 x 1,5
25
18
10
M 22 x 1,5
27
18
10
24 x 1,5
29
18
12
6,34
11,3
16,0
19,0
28,8
37,5
47,5
53,5
d
D
L
S
massa x
1000 pz = Kg
M 26 x 1,5
31
20
12
M 30 x 1,5
36
20
17
M 36 x 1,5
42
21
19
M 38 x 1,5
44
21
19
M 42 x 1,5
59
21
22
M 45 x 1,5
52
21
22
M 48 x 1,5
55
21
24
M 52 x 1,5
60
21
24
68,7
84,0
134
149
187
215
246
302
R 1/8
14
11
5
R 1/4
18
15
6
R 3/8
22
15
8
R 1/2
26
18
10
R 3/4
32
20
12
R 1
39
21
17
R 1-1/4
49
21
22
R 1-1/2
55
21
24
6,34
14,6
21,4
40,8
73,5
111
187
246
Dimensioni in pollici
d
D
L
S
massa x
1000 pz = Kg
96
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tappi cilindrici
con esagono esterno
DIN
DIN
910
910-EG
DIN 910
d1
M 10 x 1
M 12 x 1,5
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
M 18 x 1,5
M 20 x 1,5
M 22 x 1,5
M 24 x 1,5
M 26 x 1,5
M 27 x 2
M 30 x 1,5
M 33 x 2
M 36 x 1,5
M 38 x 1,5
M 42 x 1,5
M 42 x 2
M 45 x 1,5
M 48 x 1,5
M 48 x 2
M 52 x 1,5
c
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
d2
14
17
19
21
23
25
27
29
31
32
36
39
42
44
49
49
52
55
55
60
i
8
12
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
l
17
21
21
21
24
26
26
27
30
30
30
32
32
32
33
33
33
33
33
33
m
6
6
6
6
8
8
8
9
10
10
10
11
11
11
12
12
12
12
12
12
s
10
13
13
17
17
19
19
22
24
24
24
27
27
27
30
30
30
30
30
30
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1-1/4
G 1-1/2
G 2
3
3
3
4
4
5
5
5
5
14
18
22
26
32
39
49
55
68
8
12
12
14
16
16
16
16
20
17
21
21
26
30
32
33
33
40
6
6
6
8
10
11
12
12
15
10
13
17
19
24
24
30
30
36
DIN 910-EG
d1
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1-1/2
G 2
c
3
3
4
4
5
5
5
d2
18
22
26
32
39
55
68
d3
7
10
13
16
23
36
44
d4
2
2
3
3
3
4
4
i
12
12
14
16
16
16
20
m
6
6
8
10
11
12
15
s
13
17
19
24
27
30
36
97
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tappi cilindrici
con esagono incassato con guarnizioni
Temperatura: -20o+90o
Pressione desercizio: 0-400 BAR
FILETTO ISO 228

d1
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G 1
G 1-1/4
G 1-1/2
s
5
6
8
10
12
17
22
24
d2
14
19
22
27
32
40
50
55
i
8
12
12
14
16
16
16
16
c
4
5
5
5
5
6,5
6,5
6,5
w
3
3
3
4
4
4
4
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
12
17
22
24
14
17
19
22
24
26
27
30
32
32
40
50
55
8
12
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,5
6,5
6,5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
FILETTO DIN 13
M 10 x 1
M 12 x 1,5
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
M 18 x 1,5
M 20 x 1,5
M 22 x 1,5
M 24 x 1,5
M 26 x 1,5
M 27 x 2
M 33 x 2
M 42 x 2
M 48 x 2
98
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tappi cilindrici
con testa esagonale
DIN
7604
d1
AM 10 x 1
AM 12 x 1,5
AM 14 x 1,5
AM 16 x 1,5
AM 18 x 1,5
AM 22 x 1,5
AM 26 x 1,5
AM 30 x 1,5
c
0,5
0,5
0,5
0,5
2,0
2,0
2,5
2,5
d2
14
17
19
21
23
27
31
36
d3
10
14
16
20
i
6
9
9
9
9
9
9
9
l
10,5
15,5
15,5
15,5
17,0
17,0
19,5
19,5
m
4
6
6
6
6
6
8
8
s
14
17
19
22
17
19
22
22
CM 8 x 1
CM 10 X 1
CM 22 x 1,5
CM 30 X 1,5
CM 38 X 1,5
CM 45 x 1,5
CM 52 x 1,5
0,5
0,5
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
12
14
27
36
44
52
60
14
20
26
32
38
8
8
12
12
12
12
12
12,5
12,5
20,0
22,5
23,0
23,0
23,0
4
4
6
8
8
8
8
12
14
19
22
22
24
27
99
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
ISO
UNI
DIN
Chiavi maschio esagonali piegate

Hexagon socket screws keys
2936
6753
911
Materiale: acciaio ad altissima resistenza

Resistenza alla rottura per trazione: 1600 N/mm2
Superficie: ossidata nera
Durezza: 48 HRC
Dimensioni in mm
S
e
min.
nom.
0,96
32
1,37
40
1,63
45
2,18
50
2,75
56
3,31
63
4,44
70
5,58
80
6,71
90
8,97
100
11,23
112
13,44
125
15,70
140
19,09
160
21,32
180
nom.
0,9
1,3
1,5
scost. lim.
- 0,011
- 0,024
- 0,030
- 0,056
0
- 0,025
2
2,5
0
- 0,040
0
- 0,048
6
8
10
0
- 0,058
12
14
0
- 0,110
17
19
0
- 0,130
L1
L2
scost. lim.
0
-2
0
-3
0
-4
nom.
0
-6
0
-7
0
-8
0
-9
Massa per
1000 pezzi = Kg
10
0,8
12
1,2
14
0
-1
1,4
16
1,9
18
3,3
20
5,2
25
10,6
28
18,7
32
0
-5
scost. lim.
0
-2
30,4
36
60,2
40
107
45
170
56
266
63
70
0
-3
442
620
Le chiavi della presente norma sono applicabili per il serraggio di viti a testa cilindrica con esagono incassato con classe di resistenza minore od uguale
a 12,9 secondo UNI EN 20898/1 e per il serraggio di viti senza testa con esagono incassato con prescrizioni tecniche secondo UNI 7323/10.
100
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

parzialmente filettato a passo grosso
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head bolts
4014
5737
931

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
L 125
b 125 < L 200
L > 200
K
S
L=
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
M4
14
2,8
7
M5
16
3,5
8
M6
18
24
4
10
M8
22
28
5,3
13
M 10
26
32
6,4
16
M 12
30
36
7,5
18
M 14
34
40
8,8
21
M 16
38
44
10
24
M 18
42
48
11,5
27
M 20
46
52
12,5
30
Per le dimensioni situate sopra la linea di demarcazione in grassetto, vedere ISO 4017
3,00
3,48
5,48
8,27
massa x 1000 pz = Kg
3,97
6,24
9,36
4,45
6,99
10,40
19,8
4,93
7,75
11,50
21,7
37,3
5,42
8,50
12,60
23,7
40,4
57,4
5,90
9,26
13,70
25,6
43,4
61,7
6,38
10,00
14,80
27,5
46,4
66,1
92,0
6,87
10,80
15,90
29,5
49,4
70,4
97,9
129
7,35
11,50
17,00
31,4
52,4
74,8
104,0
136
179
12,30
18,10
33,3
55,5
79,1
110,0
144
189
13,00
19,10
35,3
58,5
83,5
116,0
152
199
252
21,30
39,1
64,5
92,2
127,0
167
218
276
43,0
70,6
101,0
139,0
183
238
300
46,9
76,6
110,0
151,0
198
258
324
82,7
118,0
163,0
214
277
348
88,0
126,0
174,0
228
295
370
94,1
135,0
185,0
243
314
395
100,0
143,0
197,0
259
334
419
106,0
152,0
209,0
274
353
443
170,0
233,0
305
393
491
257,0
336
432
540
364
467
583
M 22
50
56
69
14
34
336
365
394
423
450
479
509
538
596
655
714
continua
La norma ISO 4014 sostituisce la UNI 5737 che prevedeva, per le filettature M 10, M 12, M 14 e M 22, una larghezza in chiave
di 17, 19, 22 e 32 anzich rispettivamente 16, 18, 21 e 34 mm.
101
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

parzialmente filettato a passo grosso
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head bolts
4014
5737
931

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
L 125
b 125 < L 200
L > 200
K
S
L=
102
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
M 24
54
60
73
15
36
410
445
479
514
546
581
615
650
720
789
852
935
M 27
60
66
79
17
41
M 30
66
72
85
18,7
46
M 33
78
91
21
50
M 36
84
97
22,5
55
M 39
90
103
25
60
M 42
96
109
26
65
M 45
102
115
28
70
M 48
108
121
30
75
M 56
137
35
85
M 64
153
40
95
Per le dimensioni situate sopra la linea di demarcazione in grassetto, vedere ISO 4017
590
634
678
718
762
807
851
939
1030
1110
1200
1310
807
862
912
966
1020
1070
1180
1290
1390
1500
1640
1750
1860
massa x 1000 pz = Kg
1130
1200
1260
1330
1460
1590
1710
1840
2020
2150
2290
1460
1540
1620
1770
1930
2070
2230
2430
2590
2750
1860
1950
2140
2320
2490
2670
2800
3010
3210
2290
2500
2710
2910
3120
3390
3500
3600
2940
3190
3410
3660
3980
4240
4500
3410
3690
3950
4230
4570
4850
5130
5410
5690
5510
5880
6260
6640
7020
7415
7785
8360
8850
9350
9840
10300
10800

ISO
UNI
Indice precedente
DIN

interamente filettato a passo grosso
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head screws
4017
5739
933

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
L=
d
K
S
M3
2
5,5
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
0,58
0,68
0,76
0,86
1,05
1,25
1,50
M4
2,8
7
1,50
1,66
1,82
2,12
2,44
2,82
3,21
3,59
3,98
4,36
4,74
M5
3,5
8
M6
4
10
M8
5,3
13
M 10
6,4
16
M 12
7,5
18
M 14
8,8
21
M 16
10,0
24
M 18
11,5
27
M 20
12,5
30
M 22
14
34
112,0
120,0
129,0
137,0
145,0
153,0
162,0
170,0
178,0
186,0
203,0
219,0
236,0
252,0
269,0
285,0
301,0
318,0
351,0
384,0
156
166
177
187
198
208
218
229
239
260
281
302
322
343
364
385
405
447
489
204
217
230
242
255
268
281
293
319
344
370
395
421
446
472
497
584
599
2,67
2,91
3,39
3,87
4,46
5,06
5,66
6,14
6,74
7,35
7,95
8,55
9,15
4,51
5,19
5,87
6,72
7,58
8,44
9,46
10,30
11,20
12,00
12,40
17,30
14,60
15,50
10,80
12,20
13,80
15,50
17,00
18,80
20,50
22,10
23,80
25,50
27,10
28,60
30,40
32,00
35,20
38,50
41,80
20,6
22,6
25,1
27,6
30,1
32,6
35,1
37,6
40,1
42,6
45,1
47,6
50,1
52,6
57,6
62,6
67,6
72,6
77,6
36,0
39,6
43,3
47,0
50,7
54,4
58,1
61,8
65,4
69,1
72,8
76,5
83,9
91,2
98,6
106,0
113,0
121,0
56,8
61,8
66,8
71,8
76,7
81,7
86,7
91,7
96,7
102,0
107,0
117,0
127,0
137,0
146,0
156,0
166,0
176,0
75,3
82,0
88,7
95,3
102,0
109,0
115,0
122,0
129,0
135,0
142,0
155,0
169,0
182,0
195,0
209,0
222,0
235,0
continua
H

103
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

interamente filettato a passo grosso
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head screws
4017
5739
933

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
K
S
L= 50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
104
M 24
15,0
36
M 27
17,0
41
271
286
301
316
331
346
361
391
421
451
480
510
540
570
600
659
719
391
410
429
448
467
486
524
562
600
638
676
714
752
790
867
943
M 30
18,7
46
M 33
21,0
50
M 36
22,5
55
M 39
25,0
60
M 42
26,0
65
M 45
28,0
70
M 48
30,0
75
1876
1984
2092
2200
2309
2417
2525
2633
2850
3066
2329
2451
2573
2694
2816
2938
3060
3303
3547
534
557
580
603
626
672
718
764
809
855
901
947
993
1085
1184
713
742
771
799
857
914
972
1030
1087
1145
1202
1260
1375
1490
964
999
1067
1135
1204
1272
1340
1409
1477
1545
1682
1819
1313
1394
1475
1555
1636
1717
1797
1878
2039
2200
1555
1678
1741
1834
1927
2020
2113
2206
2392
2578

La norma ISI 4017 sostituisce la UNI 5739 che prevedeva, per le filettature M 10, M 12, M 14 e M 22, una larghezza in chiave
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

parzialmente filettato a passo fine
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head bolts
8765
5738
960

a passo fine grado medio 6g
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
L 125
b 125 < L 200
L > 200
K
S
L= 40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
M8x1
22
28
5,3
13
20,1
22,1
24,0
25,9
27,9
29,8
31,7
35,6
39,5
43,3
47,2
M 10 x 1,25 M 12 x 1,25
26
30
32
36
45
49
6,4
7,5
17
19
M 16 x 1,5
38
44
57
10
24
M 18 x 1,5
42
48
61
11,5
27
M 20 x 1,5
46
52
65
12,5
30
M 22 x 1,5
50
56
69
14
32
M 24 x 2
54
60
73
15
36
37,8
40,9
43,9
46,9
49,9
52,9
59,0
65,0
71,1
77,1
73,1
78,6
74,7
101,0
107,0
58,8
63,1
67,5
71,8
76,2
84,9
93,6
102,0
111,0
120,0
128,0
136,0
145,0
154,0
171,0
131
139
154
170
185
201
216
230
246
261
277
308
339
367
185
205
224
244
263
283
301
321
340
360
399
438
475
259
283
307
331
356
378
403
427
451
499
548
593
373
403
432
460
489
518
547
606
664
719
455
489
524
557
592
626
661
731
800
865

105
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

interamente filettato a passo fine
ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon head bolts
8676
5740
961

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
L=
106
d
K
S
M8x1
5,3
13
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
10,9
12,2
13,8
15,5
17,1
18,8
20,5
22,1
23,8
25,4
27,1
28,7
32,0
M 10 x 1,25
6,4
16
22,8
25,4
27,9
30,5
33,1
35,7
38,3
40,8
43,4
46,0
48,6
53,7
58,9
64,0
69,2
74,3
M 12 x 1,25
7,5
18
M 16 x 1,5
10
24
M 18 x 1,5
11,5
27
M 20 x 1,5
12,5
30
M 22 x 1,5
14
34
M 24 x 2
15
36
36,8
40,6
44,4
48,3
52,1
56,0
59,8
63,6
67,5
71,3
79,0
86,7
94,4
102,0
110,0
117,0
125,0
83,3
90,2
97,2
104,0
110,0
118,0
125,0
132,0
145,0
159,0
173,0
187,0
201,0
215,0
228,0
242,0
256,0
284,0
115
124
133
142
151
160
168
177
195
213
230
248
266
283
301
319
337
372
161
172
183
194
206
217
228
250
272
295
317
339
362
384
406
429
473
518
210
223
237
250
264
277
304
331
359
386
413
440
467
494
521
575
629
262
278
294
309
325
341
372
404
436
467
499
530
562
593
625
688
751

La norma UNI EN 28676 sostituisce la UNI 5740 che prevedeva, per le filettature M 10, M 12, M 14 e M 22, una larghezza in chiave
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Filettatura americana UNC
ANSI B 18.2.1-65
Hexagon bolts UNC thread
d
d1
Filettatura
2A
nom.
toll.
+2p 6
0 > 6
nom.
toll.
min
nom.
toll.
min.
max.
min.
s
e
k
c
d2
d3
r
Lunghezza L
Poll.
1/2
5/8
3/4
7/8
1
11/4
11/2
13/4
2
21/4
21/2
23/4
3
31/4
31/2
33/4
4
41/2
5
51/2
6
1/4-20 5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13 9/16-12 5/8-11

6,35
7,94
9,52
11,11
12,70
14,29
15,87
- 0,125
- 0,150
- 0,175
- 0,200
3/4
7/8
1
11/8 11/4 13/8 11/2
19,05
22,22
25,40
28,60
31,75
34,90
38,10
1
11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4
25,40
28,50
31,75
34,90
38,10
41,80
44,50
11,11
12,70
14,28
15,87
19,05
20,63
23,81
- 0,24
- 0,28
- 0,28
- 0,35
- 0,35
- 0,35
- 0,40
12,40
14,15
15,95
17,75
21,35
23,10
26,70
3,96
5,16
5,95
7,15
7,94
9,12
9,92
0,15
0,25
0,30
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
10,00
11,43
12,85
14,30
17,15
18,60
21,40
7,60
9,20
10,80
12,40
14,00
16,50
18,20
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,50
mm
12,7
15,8
19,0
22,2
25,4
31,7
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
69,8
76,2
82,5
88,9
95,2
101,6
114,9
127
139,7
152,4
3/4-10 7/8-9
19,05
22,22
- 0,230
13/4
2
44,50
50,80
2
21/4
50,80
57,20
28,57
33,34
- 0,60
- 0,70
31,85
37,20
11,90
13,90
0,35 0,40
0,50
0,60
25,70
30,00
21,40
25,50
0,50
1,00
1-8
25,40
- 0,250
21/4
57,20
21/2
63,50
38,10
- 0,75
42,55
15,48
0,45
0,60
34,30
30,20
1,00
Toll.
0
- 0,8
0
-1
0
- 1,5
5,7
6,3
6,9
7,4
8,1
10
11,8
13,7
15,5
17,5
9
10,1
11,7
12,4
13,4
15,9
18,1
20,6
22,6
24,8
27
29,8
31,8
15
16,4
17,7
19,2
22,2
26
29,7
33,8
36,8
40,7
44,7
47,8
50,9
53,7
56,9
61,4
0
- 2,5
23,1
24,8
26,6
30,7
34,5
38,8
43,7
48,4
53,1
57,8
62,5
67,2
71,9
76,6
81,3
29,3
31,8
34,3
36,8
39,3
44,3
49,3
55,4
61,5
67,6
73,7
79,8
85,9
92
99
108
115,7
128,7
141
45,6
48,5
51,6
58,8
62,6
73
81
89
97
105
113
121
129
137
145
161
177
193
209
71
80
88
96
104
111,6
121,2
130,8
140,4
150
159,6
169,2
178,8
198,1
217,8
236,8
255,8
121
132,5
143
154
165
180
194
208
222
235
250
264
278
305
334
367
390
199
215
231
247
274
292
318
327
346
365
384
422
460
498
536
320
342
364
390
415
439
463
487
510
558
605
654
700
Le viti indicate in tabella sopra la linea hanno il gambo interamente filettato.

- Classe di resistenza: secondo UNI 3740 Parte 3a
- Collaudo: secondo UNI 3740 Parte 8a
107
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Filettatura americana UNF
ANSI 18.2.1-65
Hexagon bolts UNF thread
d
d1
Filettatura
2A
nom.
toll.
+2p 6
0 > 6
nom.
toll.
min
nom.
toll.
min.
max.
min.
s
e
k
c
d2
d3
r
Lunghezza L
Poll.
1/2
5/8
3/4
7/8
1
11/4
11/2
13/4
2
21/4
21/2
23/4
3
31/4
31/2
33/4
4
41/2
5
51/2
6
1/4-28 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 5/8-18

6,35
7,94
9,52
11,11
12,70
14,29
15,87
- 0,125
- 0,150
- 0,175
- 0,200
3/4
7/8
1
11/8 11/4 13/8 11/2
19,05
22,22
25,40
28,60
31,75
34,90
38,10
1
11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4
25,40
28,50
31,75
34,90
38,10
41,80
44,50
11,11
12,70
14,28
15,87
19,05
20,63
23,81
- 0,24
- 0,28
- 0,28
- 0,35
- 0,35
- 0,35
- 0,40
12,40
14,15
15,95
17,75
21,35
23,10
26,70
3,96
5,16
5,95
7,15
7,94
9,12
9,92
0,15
0,25
0,30
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
10,00
11,43
12,85
14,30
17,15
18,60
21,40
7,60
9,20
10,80
12,40
14,00
16,50
18,20
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,50
0,50
mm
12,7
15,8
19,0
22,2
25,4
31,7
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
69,8
76,2
82,5
88,9
95,2
101,6
114,9
127
139,7
152,4
1-12
25,40
- 0,250
21/4
57,20
21/2
63,50
38,10
- 0,75
42,55
15,48
0,45
0,60
34,30
30,20
1,00
Toll.
0
- 0,8
0
-1
0
- 1,5
5,8
6,4
6,9
7,5
8,2
10,1
11,9
13,8
15,7
17,6
9,2
10,5
11,7
12.7
13,6
16,3
18,7
21,1
23,5
25,9
28,3
30,7
33,1
16
17,2
18,4
19,6
25,2
28,7
32,2
35,7
39,2
42,7
46,2
49,7
53,2
56,7
60,2
63,7
0
- 2,5
Le viti indicate in tabella sopra la linea hanno il gambo interamente filettato.

- Classe di resistenza: secondo UNI 3740 Parte 3a
- Collaudo: secondo UNI 3740 Parte 8a
108
3/4-16 7/8-14
19,05
22,22
- 0,230
13/4
2
44,50
50,80
2
21/4
50,80
57,20
28,57
33,34
- 0,60
- 0,70
31,85
37,20
11,90
13,90
0,35 0,40
0,50
0,60
25,70
30,00
21,40
25,50
0,50
1,00
23,4
25,4
27,5
32
37
41,7
46,4
51,1
55,8
60,5
65,2
69,9
74,6
79,3
84,0
31
33,7
36,4
39
41,8
47,2
52,6
59,2
65,4
71,6
77,8
84
90,2
96,4
102,6
108,8
115
127
139,8
46,6
49,9
53,6
60,6
67,5
75,7
83,5
91,3
99,1
106,1
114,7
122,5
136,3
138,1
146,9
163,5
179,1
196
212,3
71,5
80,2
89
97
106
115
125,8
135
144,4
154,2
163
172,8
181,3
200,3
219,3
238,3
257,3
122
134
146
158
170
187
201
216
219,5
237
253
267
281
299
337
365
393
206
223
240
257
277
296
315
334
353
373
394
432
470
508
546
330
352
374
402
426
459
474
498
542
570
618
665
714
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
DIN
Hexagon flange bolts
6921

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
L 125
b 125 < L 200
K
D
S
L= 10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
M5
16
5,4
11,8
8
3,70
3,90
4,45
4,95
6,40
7,20
7,95
8,75
9,50
10,30
M6
18
6,6
14,2
10
6,50
7,30
7,85
8,95
11,00
12,00
13,30
14,50
15,50
16,50
17,50
18,90
20,00
22,00
M8
22
28
8,1
18
13
M 10
26
32
9,2
22,3
15
14,00
15,20
16,70
21,70
23,70
25,70
27,50
29,50
31,50
33,50
35,50
37,50
41,50
45,50
49,40
53,35
57,30
24,70
27,70
29,95
31,60
36,00
42,40
45,40
48,50
51,70
54,80
57,80
60,90
67,00
73,00
79,00
85,50
91,50
M 12
30
36
11,5
26,6
16
M 14
34
40
12,8
30,5
18
M 16
38
44
14,4
35
21
M 20
46
52
17,1
43
27
43,20
46,60
50,00
53,40
63,00
71,95
76,00
80,50
85,00
89,50
94,00
103,00
111,90
120,00
129,50
138,50
66,80
72,50
78,50
84,50
90,50
96,50
102,00
108,00
113,80
125,50
137,50
149,50
161,00
173,00
107
114
122
129
137
144
152
159
174
190
205
220
235
250
265
219
230
240
270
292
317
342
366
391
416
440
465
490

Le viti con lunghezze sopra la linea sono interamente filettate.
109
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Viti a testa esagonale larga

per carpenteria
UNI
DIN
High-strenght large hexagon bolts for structural engineering
5712
6914
Materiale: acciaio 10.9 secondo UNI EN 20898/1

Filettatura metrica ISO a passo fine grado medio 6g
Limite di elasticit: 900 N/mm2
CATEGORIA A - C HH
Dimensioni in mm
d
s
b
K
L= 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
H
HH
1)
2)
110
1)
2)
M 12
22
21
23
8
M 14
24
23
25
9
42
52
56
59
64
68
72
77
81
70
76
81
87
93
99
105
111
M 16
27
26
28
10
M 18
30
28
30
12
M 20
32
31
33
13
M 22
36
32
34
14
M 24
41
34
37
15
M 27
46
37
39
17
371
389
407
425
443
449
467
485
503
521
539
557
575
593
611
629
647
665
519
542
564
587
609
632
645
666
687
708
729
750
771
792
813
834
855
105
113
121
129
137
145
153
157
165
173
181
189
197
205
137
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
207
219
232
244
257
269
282
288
301
313
326
338
351
363
376
388
279
294
309
324
339
354
363
378
393
408
423
438
453
468
483

La norma DIN 6914 non prevede i parametri M 14 e M 18
Categoria A la parte filettata, il diametro del gambo liscio, laltezza della testa, il diametro del piano di appoggio della rosetta sottotesta
e gli errori di forma e posizione ammessi; categoria C per tutte le altri parti.
Valori di b per viti con lunghezza nominale situata sopra la linea.
Valori di b per viti con lunghezza nominale situata sotto la linea.
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Dadi esagonali larghi

ad alta resistenza per carpenteria
UNI
DIN
High-strenght large hexagon nuts for structural engineering
5713
6915
Materiale: acciaio 10 secondo UNI EN 20898/2

Filettatura metrica ISO a passo grosso grado medio 6H
CATEGORIA A - CHH
Dimensioni in mm
D
d
m
S
M 12
20,4
10
22
M 14
22,4
11
24
M 16
25,4
13
27
M 18
28,4
15
30
M 20
30
16
32
M 22
33,8
18
36
M 24
38,8
19
41
M 27
43,8
22
46
Massa x
1000 pz = Kg
23,3
29,5
44,8
63,0
73,9
104
155
224
H
HH
La norma DIN 6915 non prevede le filettature M 14 e M 18.

Categoria A per la parte filettata, il diametro del gambo liscio, laltezza della testa, il diametro del piano di appoggio della rosetta e gli errori
di forma e posizione ammessi; categoria B per tutte le altre parti.
Rosette per bulloni

ad alta resistenza per carpenteria
UNI
DIN
Chamfered plain washers for high-strenght bolts
5714
6916
Materiale: acciaio C 50 secondo UNI 5332

Superficie: ossidata nera oliata
Durezza: 32 40 HRC
Dimensioni in mm
Per viti UNI 5712
e dadi UNI 5713
con di filettatura
d1(H13)
d2
Massa x
1000 pz = Kg
M 12
13
24
15
28
M 14H
M 16
17
30
M 18H
19
34
M 20
21
37
M 22
23
39
M 24
25
44
M 27
28
50
Le norme DIN 6916 e DIN 6818 non prevedono le filettature M 14 e M 18.
3
4
4
4
4
4
4
5
7,03
9,34
14,6
18,9
19,6
24,3
30,6
50,2
111
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Piastrine per bulloni ad alta resistenza

per carpenteria per appoggio su profilati UPN
UNI
DIN
Channel clamping plates for high-strenght bolts

Superficie: ossidata nera oliata
Durezza: 32 40 HRC
5716
6918
Dimensioni in mm
Per viti UNI 5712
e dadi UNI 5713
con di filettatura
S2
Massa x
1000 pz = Kg
M 12
M 14H
M 16
M 18H
M 20
M 22
M 24
M 27
13
15
17
19
21
23
25
28
30
36
36
44
44
50
56
56
26
32
32
40
40
44
56
56
4,9
5,9
5,9
7,0
7,0
8,0
8,5
8,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
3,70
4,45
4,45
5,25
5,25
6,0
6,26
6,26
18,3
33,7
31,5
59,1
56,3
81,1
128,0
114,0
DIN
7989
Rosette per carpenteria

Plain washers for steel construction
Materiale: acciaio 100 HV

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
vite
M 10
M 12
M 16
M 20
M22
M 24
M 27
M 30
M 33
d1
11
14
18
22
24
26
30
33
36
Si deve preferire limpiego di dadi e rosette con dimensioni indicate in grassetto.
112
d2
21
24
30
37
39
44
50
56
60
15,7
18,8
28,3
43,6
46,2
61,5
79,0
101,0
114,0
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
UNI 5727-68
DIN 601
Viti e bulloni a testa esagonale con dado esagonale

Hexagon screws and bolts with hexagon nuts
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
Filettatura
d
8g
d1
b
s
e
k
m
r
Js15
L 125
125 < L 200
nom.
toll.
min
Js16
h 17
Lunghezza
L
Js 17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
Massa x 1000 dadi = Kg
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
5
16
8
6
18
10
10
26
32
17
12
30
36
19
14
34
40
22
16
38
44
24
18
42
48
27
20
46
52
30
27
60
66
41
30
66
72
46
33
72
78
50
10,89
4
5
0,5
18,72
7
8
0,5
20,88
8
10
1
23,91
9
11
1
26,17
10
13
1
29,56
12
15
1
32,95
13
16
1
22
50
56
32
h 15
35,03
14
18
1
24
54
60
36
8,63
3,5
4
0,5
8
22
13
h 14
14,20
5,5
6,5
0,5
39,55
15
19
1,6
45,20
17
22
1,6
50,85
19
24
1,6
55,37
21
26
1,6
324
339
354
369
383
403
442
471
500
515
527
556
586
615
644
673
703
732
76,6
412
430
448
466
483
518
553
587
622
640
654
689
723
758
793
828
863
897
108
599
621
643
665
709
753
797
841
863
881
925
970
1014
1058
1102
1146
1193
163
818
845
872
926
980
1034
1089
1106
1139
1193
1247
1297
1357
1407
1467
1517
227
1099
1161
1223
1285
1355
1385
1415
1485
1545
1615
1675
1745
1805
1875
285
5,19
5,95
6,70
7,46
8,21
8,97
9,72
10,5
11,2
12,0
1,22
9,65
10,7
11,8
12,9
14,0
15,1
16,2
17,3
18,4
19,5
2,46
21,1
23,2
25,1
27,0
29,0
30,9
32,8
34,8
36,7
38,6
40,6
44,4
48,2
39,8
42,8
45,8
48,8
51,9
54,9
57,9
60,9
63,9
67,0
70,0
76,0
82,1
88,1
94,2
97,2
99,5
106
5,28
11,5
61,3
65,6
69,9
74,3
78,6
83,0
87,3
91,7
96,0
100
109
118
127
135
140
143
152
160
169
178
187
16,9
92,8
98,9
105
111
117
123
129
135
141
152
164
176
188
194
199
210
222
234
246
258
270
282
24,7
130
138
146
154
162
169
177
185
200
216
231
247
254
261
276
292
307
323
338
354
369
32,9
189
199
209
218
228
238
248
267
287
307
326
336
344
363
383
402
422
442
461
481
49,4
253
266
279
291
303
315
339
363
387
411
424
435
458
482
506
530
554
578
603
63,3
113
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Bulloni a testa esagonale

con filetto corto e dado
DIN
7990
M 27
29
45,20
17
41
M 30
30,5
50,85
19
46
Hexagon head bolts for structural steel bolting for supply with nut

Filettatura metrica ISO a passo grosso grado gross. 8g
Superficie: Ossidata nera
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
b
e min
K
S
M 12
17,75
20,88
8
19
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
58,8
63,2
67,6
72,0
76,4
80,8
85,2
89,6
94,0
98,4
102
106
110
114
118
126
134
Massa x 1000 dadi = Kg
16,9
L=
M 16
21
26,17
10
24
119
127
135
143
151
159
167
175
183
191
199
207
215
223
239
255
271
287
303
32,9
Le masse riportate sono relative al bullone con il dado.
114
M 20
23,5
32,95
13
30
M 22
25,5
35,03
14
32
M 24
26
39,55
15
36
240
252
264
276
288
300
312
324
336
348
360
372
384
408
432
480
456
504
528
552
284
299
314
329
344
359
374
389
404
419
434
449
464
494
524
554
584
614
644
674
704
734
764
377
395
413
431
449
467
485
503
521
539
557
575
611
647
683
719
755
791
827
863
899
935
595
617
639
661
683
705
727
749
771
815
859
903
947
991
1035
1079
1123
1167
1211
902
930
958
986
1014
1070
1126
1182
1238
1294
1350
1406
1462
1518
1574
63,3
76,6
108
163
227
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Bulloni a testa tonda

con quadro sottotesta e dado esagonale
ISO
UNI
DIN
Cup head square neck bolts with large head and exagon nuts
8677
5732
603
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
d2
K
h
v
b
L=
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
L 125
L > 125
M5
13
2,5
3,5
4,50
16
5,37
6,13
6,88
7,64
8,39
9,15
9,90
10,70
11,40
12,20
12,90
14,40
M6
15,5
3
4
5,35
18
24
9,83
10,90
12,00
13,10
14,20
15,30
16,40
17,50
18,60
19,70
21,70
23,90
26,10
28,30
M8
20
4
5
7,20
22
28
M 10
25
5
6
9,00
26
32
M 12
30
6
8
10,90
30
36
M 16
38
8
12
14,70
38
44
21,1
23,2
25,1
27,0
29,0
30,9
32,8
34,8
36,7
40,6
44,4
48,2
52,2
56,0
42,7
45,7
48,7
51,8
54,8
57,8
60,8
63,8
69,9
75,9
82,0
88,0
94,1
99,4
105
111
117
129
141
67,4
71,7
76,1
80,4
84,8
89,1
93,5
102
111
120
129
137
145
154
162
171
189
206
103
109
115
121
127
133
146
156
168
180
192
203
214
226
238
262
286
Le misure sotto la linea possono essere interamente filettate
115
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Bulloni a testa svasata e quadro

sottotesta con dado, per macchine agricole
UNI
6104
Countersunk flat square bolts with exagon nuts for farm machine

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
d
b
d2
c
t
S
m
M 10
26
20
10
10
17
8
M 12
30
24
12
12
19
10
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
30,2
32,7
35,2
38,2
41,2
44,3
50,5
49,2
52,8
56,5
60,6
65,0
73,9
M 14
34
28
14
14
22
11
M 20
46
36
18
20
30
16
M 22
50
40
20
22
32
18
81,1
86,0
91,4
103
Si deve preferire limpiego di bulloni con dimensioni indicate in grassetto.

116
M 16
38
32
16
16
24
13
111
117
124
140
201
221
245
269
294
319
250
276
302
331
361
391
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Bulloni a testa svasata e nasello

con dado esagonale, per macchine agricole
UNI
DIN
Countersunk flat NIB bolts with exagon nut for farm machines
6105
604

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
d
b
d2
K
c
n
S
m
M 10
26
20
5.3
3
2,7
17
8
M 12
30
24
6,7
3
2,7
19
10
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
29,0
31,5
34,5
37,5
40,6
43,7
49,9
47,7
51,4
55,5
60,0
64,4
73,3
M 14
34
28
6,9
3,5
3,3
22
11
M 16
38
32
8,1
4
3,5
24
13
M 20
46
36
8,5
4,5
4,2
30
16
M 22
50
40
8,9
5
4,8
32
18
77,0
82,9
89,0
101
105
112
120
135
192
215
240
264
289
314
236
262
292
322
351
381

Le dimensioni situate al di sopra della linea hanno il gambo filettato.
117
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a testa bombata larga

con intaglio combinato
Large pan head screws with slot and cross recess
Filettatura metrica ISO a passo grosso grado medio 6g

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
D
K
n
grandezza impronta
M4
8,8
2,5
1,2
2
M5
10,5
2,8
1,2
2
L= 8
10
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
1,31
1,41
1,84
2,14
2,48
2,90
3,28
3,61
3,99
4,35
4,84
5,43
6,14
2,10
3,17
3,40
4,03
4,40
5,27
5,40
6,20
7,00
7,80
8,60
9,60
10,40
M6
14,4
3,5
1,6
3
Il simbolo Pz si riferisce al marchio registrato Pozidriv delle impronte a croce.
118
4,41
5,20
6,25
7,28
7,84
8,54
9,38
10,18
11,36
12,18
13,08
14,51
16,02
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

con intaglio
ISO
UNI
DIN
1207
6107
84

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
passo filetto
max
D
min
nom.
n
max
min
K
max
L=
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
35
40
M 1,6
0,35
3
2,86
0,4
0,6
0,46
1,1
0,070
0,082
0,094
0,105
0,117
0,140
0,163
0,186
0,209
0,232
M2
0,4
3,8
3,62
0,5
0,7
0,56
1,4
M 2,5
0,45
4,5
4,32
0,6
0,8
0,66
1,8
0,160
0,179
0,198
0,217
0,254
0,291
0,329
0,365
0,402
0,440
0,478
0,272
0,302
0,332
0,362
0,422
0,482
0,542
0,602
0,662
0,722
0,782
0,842
0,932
M3
0,5
5,5
5,32
0,8
1
0,86
2
M 3,5
0,6
6
5,82
1
1,2
1,06
2,4
M4
0,7
7
6,78
1,2
1,51
1,26
2,6
M5
0,8
8,5
8,28
1,2
1,51
1,26
3,3
M6
1
10
9,78
1,6
1,91
1,66
3,9
M8
1,25
13
12,73
2
2,31
2,06
5
M 10
1,5
16
15,73
2,5
2,81
2,56
6
7,85
8,49
9,13
9,77
10,40
11,00
11,70
12,60
13,60
14,20
15,80
17,40
14,6
15,6
16,6
17,6
18,6
19,6
21,1
22,6
23,6
26,1
28,6
Massa x 1000 pz= Kg

0,515
0,560
0,604
0,692
0,780
0,868
0,956
1,040
1,130
1,220
1,330
1,440
1,570
1,660
0,786
0,845
0,966
1,080
1,200
1,320
1,440
1,560
1,680
1,800
1,980
2,160
2,280
2,570
1,09
1,17
1,33
1,47
1,63
1,79
1,95
2,10
2,25
2,40
2,64
2,87
3,02
3,41
3,80
2,06
2,20
2,55
2,80
3,05
3,30
3,54
3,78
4,02
4,40
4,67
5,02
5,62
6,25
3,56
3,92
4,27
4,62
4,98
5,34
5,69
6,04
6,56
7,10
7,45
8,25
9,20
Produzione in esaurimento, preferire con impronta a croce.

Si deve preferire l impiego di viti con dimensioni in grassetto.
119
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con intaglio
ISO
DIN
2009
963

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
passo filetto
max
D
min
nom.
n max
min
K max
L= 2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
M 1,6
0,35
3
2,7
0,4
0,6
0,46
1
0,053
0,058
0,069
0,081
0,093
0,116
0,139
0,162
0,185
0,208
M2
0,4
3,8
3,5
0,5
0,7
0,56
1,2
M 2,5
0,45
4,7
4,4
0,6
0,8
0,66
1,5
M3
0,5
5,5
5,2
0,8
1
0,86
1,65
M4
0,7
8,4
8,04
1,2
1,51
1,26
2,7
M5
0,8
9,3
8,94
1,2
1,51
1,26
2,7
M6
1
11,3
10,87
1,6
1,91
1,66
3,3
M8
1,25
15,8
15,37
2
2,31
2,06
4,65
M 10
1,5
18,3
17,78
2,5
2,81
2,56
5
5,68
6,32
6,96
7,60
7,67
8,88
10,5
12,1
13,7
15,3
16,9
9,59
10,60
11,60
12,60
13,60
16,10
18,60
21,10
23,60
26,10
Massa x 1000 pz= Kg

0,100
0,119
0,137
0,152
0,193
0,231
0,268
0,306
0,343
0,381
0,417
0,206
0,236
0,266
0,326
0,386
0,446
0,507
0,567
0,627
0,687
0,838
0,335
0,379
0,477
0,555
0,643
0,731
0,820
0,908
0,996
1,220
1,440

Si deve preferire limpiego di viti con dimensioni in grassetto.
* La norma UNI EN 22009 sostituisce la UNI 6109 e la DIN 963
120
M 3,5
0,6
7,3
6,94
1
1,2
1,06
2,35
0,633
0,753
1,873
0,993
1,110
1,230
1,270
1,470
1,770
2,070
2,370
0,90
1,06
1,22
1,37
1,53
1,68
1,88
2,00
2,39
2,78
3,17
3,56
1,48
1,72
1,96
2,20
2,44
2,69
2,92
3,52
4,12
4,72
5,32
5,92
2,38
2,73
3,08
3,43
3,78
3,95
4,48
5,36
6,23
7,11
7,98
8,86
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

ed intaglio
ISO
DIN
Slottedraised countersunk head screws
2010
964

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
passo filetto
max
D
min
nom.
n max
min
K max
L= 2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
M 1,6
0,35
3,6
2,7
0,4
0,6
0,46
1
0,062
0,067
0,078
0,090
0,102
0,125
0,145
M2
0,4
3,8
3,5
0,5
0,7
0,56
1,2
M 2,5
0,45
4,7
4,4
0,6
0,8
0,66
1,5
M3
0,5
5,5
5,2
0,8
1
0,86
1,65
M 3,5
0,6
7,3
6,94
1
1,2
1,06
2,35
M4
0,7
8,4
8,04
1,2
1,51
1,26
2,7
M5
0,8
9,3
8,94
1,2
1,51
1,26
2,7
M6
1
11,3
10,87
1,6
1,91
1,66
3,3
M8
1,25
15,8
15,37
2
2,31
2,06
4,65
M 10
1,5
18,3
17,78
2,5
2,81
2,56
5
6,89
7,53
8,17
8,81
10,1
11,7
13,3
14,9
16,5
18,1
11,7
12,7
13,7
15,7
18,2
20,7
23,7
25,7
28,2
Massa x 1000 pz= Kg

0,119
0,138
0,156
0,175
0,212
0,250
0,287
0,325
0,362
0,242
0,272
0,302
0,362
0,422
0,482
0,543
0,603
0,723
0,874
0,395
0,439
0,527
0,615
0,703
0,791
0,880
1,06
1,28
1,50
0,729
0,849
0,969
1,09
1,21
1,33
1,57
1,87
2,17
2,47
1,07
1,23
1,39
1,54
1,70
1,85
2,17
2,56
2,95
3,34
3,73
1,73
1,97
2,21
2,45
2,69
3,17
3,77
4,37
4,97
5,57
6,16
2,66
3,01
3,36
3,72
4,07
4,78
5,66
6,55
7,43
8,31
9,20

* La norma UNI EN 22010 sostituisce la UNI 6110 e la DIN 964.
121
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a testa cilindrica con calotta

ed impronta a croce
7045
7687
7985
ISO
UNI
DIN

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
passo filetto
max
D
min
max
K
min
m
prof.
max
impronta PhHH
prof. min
grandezza
M2
0,4
4
3,82
1,72
1,48
2,5
1,4
1,1
L=
0,137
0,155
0,173
0,191
0,228
0,267
0,304
0,341
0,378
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
M 2,5
0,45
5
4,82
2,12
1,88
2,7
1,6
1,3
M3
0,5
6
5,82
2,52
2,28
3,1
2
1,7
M4
0,7
8
7,78
3,25
2,95
4,6
2,54
2,04
M5
0,8
10
9,78
3,95
3,65
5,3
3,27
2,77
2
0,340
0,370
0,400
0,430
0,490
0,550
0,610
0,670
0,730
0,850
1,000
1,180
122
M8
1,25
16
15,73
6,15
5,85
9
4,88
4,18
M 10
1,5
20
19,67
7,68
7,32
10,2
5,88
5,38
4
Massa x 1000 pz= Kg

0,621
0,666
0,710
0,798
0,876
0,954
1,030
1,110
1,270
1,470
1,710
1,40
1,48
1,63
1,7
1,94
2,10
2,25
2,56
2,94
3,44
3,94
4,44
2,66
2,91
3,16
3,41
3,66
3,91
4,41
5,03
5,70
6,50
7,30
8,00
8,70
La norma ISO 7045, coincidente con la DIN EN ISO, differisce dalla UNI per i valori di D, K e m.
Il simbolo Ph si riferisce al marchio registrato Phillips delle impronte a croce.
HH
M6
1
12
11,73
4,75
4,45
6,8
3,53
3,05
3
4,14
4,49
4,84
5,29
6,00
6,87
7,75
8,60
9,50
10,40
11,30
10,9
11,5
12,2
12,8
14,2
15,8
17,5
19,1
20,7
22,3
23,9
21,2
22,2
23,2
25,2
27,7
30,2
32,7
35,2
37,7
41,2
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ISO
UNI
DIN
Recessed countersunk flat head screws
7046
7688
965

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
passo filetto
max
D
min
K
~
m
prof. max
impronta PhHH
prof. min
grandezza
M2
0,4
3,8
3,5
1,2
1,9
1,2
0,9
0
M 2,5
0,45
4,7
4,4
1,5
2,9
1,8
1,4
L=
0,101
0,119
0,137
0,152
0,193
0,231
0,268
0,306
0,343
0,381
0,417
0,175
0,206
0,236
0,266
0,326
0,386
0,446
0,507
0,567
0,627
0,687
0,747
0,838
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
35
40
45
M3
0,5
5,5
5,2
1,65
3,2
2,1
1,7
M4
0,7
8,4
8,04
2,7
4,6
2,6
2,1
M5
0,8
9,3
8,94
2,7
5,2
3,2
2,7
2
M6
1
11,3
10,87
3,3
6,8
3,5
3
3
M8
1,25
15,8
15,37
4,65
8,9
4,6
4
M 10
1,5
18,3
17,78
5
10
5,7
5,1
4
Massa x 1000 pz= Kg

0,291
0,335
0,379
0,467
0,555
0,643
0,731
0,820
0,908
0,996
1,080
1,220
1,350
0,825
0,903
1,060
1,220
1,370
1,530
1,680
1,800
1,840
1,990
2,239
2,460
2,780
3,170
3,560
1,21
1,45
1,70
1,95
2,19
2,44
2,69
2,94
3,18
3,55
3,93
4,16
4,76
5,39
6,02
2,19
2,54
2,89
3,25
3,61
3,95
4,31
4,66
5,19
5,72
6,08
6,96
7,84
8,73
5,03
5,67
6,30
6,94
7,57
8,21
8,84
9,79
10,7
11,7
13,0
14,6
16,2
9,6
10,6
11,6
12,6
13,6
14,6
16,1
17,6
18,6
21,1
23,6
26,1
La norma ISO 7046, coincidente con la DIN EN ISO, differisce dalla UNI per i valori di D, K e m.
HH
123
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

ed impronta a croce
ISO
UNI
DIN
Recessed countersunk oval head screws
7047
7689
966

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
passo filetto
max
D
min
K
~
m
prof. max
HH
impronta Ph
prof. min
grandezza
M2
0,4
3,8
3,5
1,2
2
1,5
1,2
0
M 2,5
0,45
4,7
4,4
1,5
3
1,85
1,5
L=
0,119
0,138
0,156
0,175
0,212
0,231
0,249
0,287
0,325
0,362
0,436
0,21
0,24
0,27
0,30
0,36
0,42
0,48
0,54
0,60
0,66
0,72
0,78
0,87
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
30
35
40
45
M3
0,5
5,5
5,2
1,65
3,4
2,2
1,8
M4
0,7
8,4
8,04
2,7
5,2
3,2
2,7
124
M6
1
11,3
10,87
3,3
7,3
4
3,5
3
M8
1,25
15,8
15,37
4,65
9,6
5,25
4,75
M 10
1,5
18,3
17,78
5
10,4
6
5,5
4
Massa x 1000 pz= Kg

0,35
0,40
0,44
0,53
0,62
0,70
0,79
0,88
0,97
1,06
1,14
1,28
1,41
1,50
0,99
1,07
1,23
1,39
1,54
1,70
1,85
1,94
2,17
2,25
2,56
2,61
2,95
3,34
3,73
La norma UNI EN 27047 sostituisce la UNI 7689 e coincide con la normaISO 7047.
HH
M5
0,8
9,3
8,94
2,7
5,4
3,4
2,9
1,49
1,73
1,98
2,23
2,47
2,72
2,97
3,22
3,46
3,83
4,11
4,44
4,93
5,68
6,30
2,66
3,01
3,36
3,72
4,07
4,42
4,78
5,13
5,66
6,19
6,55
7,43
8,31
9,20
6,14
6,41
6,78
8,05
8,68
9,32
9,95
10,9
11,8
12,5
14,1
15,7
17,3
11,7
12,7
13,7
14,7
15,7
16,7
18,2
19,7
20,7
23,7
25,7
28,2
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Viti ad alette
UNI
DIN
Wings screws
5449
316

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
D1
D2
e
g
h
m
M3
5,2
8
17,6
1,6
8,6
3,2
M4
5,2
8
17,6
1,6
8,6
3,2
M5
6,7
10,3
22,5
2,1
11
4,1
M6
8,4
12,7
27,8
2,5
13,6
5,1
L= 10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
2,32
2,54
2,76
2,98
2,66
3,04
3,43
3,82
5,21
5,82
6,44
7,05
7,66
8,27
9,24
10,13
11,02
11,92
12,81
13,70
14,60
15,50
M8
13,8
30,3
30,3
5,6
14,8
9,1
M 10
11
16,5
36,2
3,3
17,7
6,8
14,48
16,09
17,70
19,31
20,92
22,53
24,14
25,75
27,35
28,96
23,97
26,48
28,98
31,49
34,00
36,50
39,01
41,25
44,02
46,53
M 12
22,5
49,4
49,4
4,5
24,1
15
M 14
18
26,6
58,3
5,2
28,5
10,7
M 16
18
26,6
58,3
5,2
28,5
10,7
56,30
60,00
63,71
67,41
71,12
74,82
78,53
82,23
85,94
91,8
96,7
101,6
106,5
111,4
116,3
121,2
126,1
131,0
135,9
108,2
114,9
121,6
128,3
135,0
141,7
148,4
155,1
161,8
168,5
175,2
125
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN
Viti a testa quadra ridotta

Reduced square head screws

a passo grosso
Tipo B
(con estremit cilindrica)
Tipo A
(con estremit a colletto piana)
6050-67
479
Tipo C
(con estremit conica)
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d
6g
nominale
s
tolleranza
K
Js14
e
r1
Lunghezza
L Js15
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
6
h 12
6
8
0,5
10
12
14
16
18
20
8
10
0,5
10
13
0,5
12
17
0,5
14
22
1
16
22
1
18
25
1
20
28
1
7,15
8,08
9,00
10,20
11,70
13,30
14,90
16,40
18,00
19,50
21,10
22,70
24,30
25,90
27,50
29,10
11,70
13,60
15,50
17,40
19,80
22,30
24,80
27,30
29,70
32,20
34,70
37,20
39,70
42,20
44,70
47,20
52,20
57,20
67,50
74,20
80,90
87,60
94,30
101,01
107,00
114,00
121,00
127,00
133,00
140,00
153,00
167,00
106,50
113,50
120,50
127,50
134,50
141,50
148,50
155,50
162,50
169,50
176,50
183,50
190,50
197,50
5
6,5
0,2
h 13
2,83
3,20
3,57
4,05
4,66
5,26
5,87
6,48
7,09
7,70
8,31
8,92
3,35
3,88
4,41
5,10
5,97
6,84
7,71
8,58
9,44
10,31
11,18
12,05
12,92
13,79
Si deve preferire limpiego di bulloni con dimensioni indicate in grasseto.
126
27,20
30,80
34,40
38,00
41,60
45,20
48,80
52,40
56,00
59,60
63,20
66,80
70,40
74,00
81,20
88,40
55,90
59,50
63,10
66,70
70,30
73,90
77,50
81,10
84,70
88,30
91,90
95,50
102,70
109,90
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti senza testa con intaglio

ed estremit piana
ISO
UNI
DIN
Slotted headless set screws with flat point
4766
6113
551
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
n
t min
L= 3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
M 2,5
0,4
0,72
0,07
0,11
0,14
0,17
0,23
M3
0,4
0,8
M 3,5
0,5
0,96
M4
0,6
1,12
M5
0,8
1,28
M6
1
1,6
M8
1,2
2
M 10
1,6
2,4
M 12
2
2,8
0,15
0,20
0,24
0,33
0,42
0,21
0,27
0,33
0,45
0,56
0,68
0,26
0,34
0,41
0,57
0,72
0,87
0,52
0,65
0,90
1,15
1,40
1,65
1,90
0,90
1,25
1,60
1,95
2,30
2,65
3,35
2,3
3,0
3,7
4,4
5,1
6,5
8,3
4,2
5,2
6,2
7,2
9,2
11,7
14,2
7,4
8,9
10,4
13,3
17,0
20,7
24,3
27,9
127
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ISO
UNI
DIN
Slotted headless set screws with dog point
7435
6115
417
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
n
t min
z
d1
M 2,5
0,4
0,72
1,25
1,5
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
0,085
0,120
0,155
0,215
0,275
L=
M3
0,4
0,8
1,5
2
M 3,5
0,5
0,96
1,75
2,2
0,168
0,208
0,298
0,388
0,478
0,225
0,285
0,395
0,505
0,615
0,725
M4
0,6
1,12
2
2,5
M6
1
1,6
3
4
M8
1,2
2
4
5,5
M 10
1,6
2,4
5
7
M 12
2
2,8
6
8,5
0,296
0,446
0,596
0,746
0,896
128
M5
0,8
1,28
2,5
3,5
0,76
1,01
1,26
1,50
1,70
1,90
1,02
1,42
1,82
2,22
2,62
3,02
3,82
2,50
3,10
3,70
4,30
5,50
7,00
7,90
4,35
5,35
6,35
8,35
10,9
13,4
15,9
9,30
11,6
14,6
17,6
20,8
24,0
27,2
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ed estremit conica
ISO
UNI
DIN
Slotted headless set screws with cone point
7434
6117
553
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d
n
t min
dz max
L=
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
M 2,5
0,4
0,72
0,25
M3
0,4
0,8
0,3
0,105
0,135
0,165
0,225
0,285
0,128
0,168
0,208
0,288
0,368
0,448
M 3,5
0,5
0,96
0,35
M4
0,6
1,12
0,4
M5
0,8
1,28
0,5
M6
1
1,6
1,5
M8
1,2
2
2
M 10
1,51
2,4
2,5
M 12
2
2,8
3
0,225
0,285
0,395
0,505
0,615
0,725
0,36
0,51
0,67
0,82
0,97
0,77
1,02
1,27
1,51
1,71
1,04
1,44
1,84
2,24
2,64
3,44
2,65
3,25
3,85
4,45
5,65
7,15
4,60
5,60
6,60
8,60
11,2
13,7
16,2
9,50
11,8
14,8
17,8
21,0
24,2
27,4
129
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tiranti ad occhio
UNI
6058-67
Eye stay rods
Filettatura metrica ISO a passo grosso e a passo fine
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d 6g
D
h 13
d1
B 11
a
h 12
c
Lunghezza
L Js15
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
M6
12
5
7
8,5
M8
16
6
9
11,1
M 10
20
8
12
13,8
M 12
24
10
14
16,4
M 14
28
12
16
19
M 18
36
16
20
24,2
M 20
40
18
22
26,2
M 22
44
18
24
28,2
M 24
48
20
26
31,5
M 27
54
22
30
34,5
M 30
60
25
33
38,5
395
425
455
485
515
545
575
605
635
665
695
725
535
570
605
640
675
710
745
780
815
885
955
1025
642
687
732
777
822
867
912
957
1002
1092
1182
1272
993
1049
1105
1161
1217
1273
1329
1441
1553
1665
25,4
27,4
29,4
31,4
33,4
49,7
52,7
55,8
60
65
75
85
95
105
67
72
76
81
85
95
105
115
125
135
145
155
165
121
127
133
145
157
169
181
193
205
217
229
241
265
289

Simile a DIN 444.
130
M 16
32
14
18
21
186
202
227
233
249
264
280
295
310
325
355
385
250
270
290
310
330
350
370
390
410
450
490
540
342
367
392
417
441
466
491
516
541
591
641
691
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN

Short metal end studs - ISO metric coarse thread - Product grade A
5909-66
938
Filettatura metrica ISO a passo grosso
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d 6g
Filettatura d2
d1
h 12
L 125
b
125 < L 200
L > 200
e
Lunghezza
L Js15
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
140
150
M6
M8
M 10
6
18
6
8
22
8
10
26
10
4,70
5,04
5,63
6,28
6,72
7,15
7,81
8,46
8,89
9,98
11,1
12,2
13,2
14,3
15,4
9,43
10,1
11,1
12,1
12,8
13,6
14,8
15,9
16,7
18,6
20,6
22,5
24,4
26,4
28,3
30,2
32,1
34,1
36,0
37,9
39,9
16,2
17,3
18,9
20,5
21,6
22,6
24,4
26,2
27,4
30,4
33,4
36,5
39,5
42,5
45,5
48,5
51,5
54,6
57,6
60,6
63,6
66,6
69,7
72,7
75,7
M 12 M 14 M 16 M 18
Tolleranza 2m UNI 7324
12
14
16
18
30
34
38
42
36
40
44
48
12
14
16
18
27,0
29,3
31,7
33,2
34,8
37,2
39,6
41,3
45,6
50,0
54,3
58,7
63,0
67,4
71,7
76,1
80,4
84,8
89,1
93,5
97,8
102
106
111
115
119
128
42,6
45,9
48,0
50,2
53,5
56,7
58,9
64,6
70,5
76,4
82,3
88,3
94,2
100
106
112
118
124
130
136
142
147
153
159
165
176
188
63,4
66,2
69,1
73,4
77,7
80,5
87,7
95,3
103
111
118
126
134
142
149
157
165
173
180
188
196
203
211
218
234
249
88,2
91,9
97,4
103
106
116
125
134
144
154
164
173
183
193
203
213
222
232
242
252
262
271
280
300
319
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
20
46
52
20
22
50
56
22
24
54
60
73
24
27
60
66
79
25
30
66
72
85
30
33
72
78
91
32
36
78
84
97
35
125
132
137
148
160
171
183
195
207
219
231
243
255
267
279
292
304
316
328
340
351
375
399
186
200
213
227
242
256
271
286
300
315
330
344
359
373
388
403
417
431
460
489
229
245
262
278
295
312
330
347
364
382
399
417
434
451
469
486
504
520
555
589
337
358
379
400
422
444
466
488
510
532
554
576
598
620
642
663
707
751
444
470
496
523
549
575
602
630
657
684
711
738
765
793
820
846
900
954
615
647
679
710
742
775
808
841
874
907
940
973
1010
1040
1100
1170
757
795
833
871
909
946
985
1020
1060
1100
1140
1180
1220
1260
1340
1410

Per lunghezze di gambo al di sopra della linea, la lunghezza b uguale a L-3z.
131
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti prigioniere
a radice media
UNI
5911

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d
Filettatura d2
d1 h 12
e
L 125
b
L > 125
L=
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
M5
M6
M8
5
7
16
-
6
9
18
-
8
12
22
-
3,24
3,96
4,71
5,47
6,22
6,97
7,73
5,22
6,16
7,24
8,33
9,42
10,50
11,60
12,70
13,80
14,90
15,90
10,70
12,40
14,10
16,10
18,00
19,90
21,90
23,80
25,70
27,70
29,60
31,50
33,50
35,40
37,30
39,30
41,20
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
Tolleranza 2 m UNI 7324
10
12
14
16
18
15
18
20
22
25
26
30
34
38
42
36
40
44
48
18,90
21,60
34,0
49,1
24,20
37,9
54,5
74,8
101
27,00
41,9
60,0
82,0
110
30,10
46,0
65,4
89,1
119
33,10
50,3
71,1
96,3
128
36,10
54,7
77,0
104
138
39,10
59,0
82,9
112
147
42,10
63,4
88,8
119
157
45,20
67,7
94,8
127
167
48,20
72,1
101
135
177
51,20
76,4
107
143
186
54,20
80,8
113
150
196
60,20
85,1
118
158
206
63,30
89,5
124
166
216
66,30
93,8
130
173
225
69,30
98,2
136
181
235
72,30
107
148
197
255
75,30
116
160
212
274
78,40
124
171
227
293
132
183
242
313
195
258
332
Si deve preferire limpiego di bulloni con dimensioni indicate in grasseto.

Per lunghezze di gambo al di sopra della linea, la lunghezza filettata b uguale a L-3-z.
132
M 20
M 22
20
28
46
52
22
30
50
56
144
155
166
178
189
201
213
225
237
249
261
274
322
298
322
346
369
393
418
208
222
235
249
264
279
293
308
322
337
395
366
395
425
453
482
511
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti prigioniere
a radice media
UNI
5912

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d
Filettatura d2
d1
h 12
e
b
L=
L 125
L > 125
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
180
200
M 10 x 1,25
10
15
26
24,2
27,0
30,1
33,1
36,1
39,1
42,1
45,1
48,2
51,2
54,2
57,2
60,2
63,3
66,3
72,3
78,4
M 12 x 1,25
12
18
30
36
M 16 x 1,5
M 20 x 1,5
M 24 x 2
16
22
38
44
20
28
46
52
24
32
54
60
37,8
41,7
46,0
50,3
54,7
59,0
63,4
67,7
72,1
76,4
80,8
85,1
89,5
93,8
98,1
107
116
124
132
74,7
81,8
89,0
96,1
104
112
119
127
135
143
150
158
166
173
181
197
212
227
242
258
273
155
166
177
189
201
213
225
237
249
261
274
286
298
322
346
369
393
418
442
490
538
255
271
288
304
321
339
356
373
391
408
426
443
478
513
546
581
616
651
720
790
133
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN

5914-66
835
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d 6g
Filettatura d2
h 12
d1
L 125
+2P
b 0 125 < L 200
L > 200
e + IT0 16
Lunghezza
L Js15
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
140
150
M6
M8
M 10
6
18
12
8
22
16
10
26
20
5,74
6,09
6,68
7,33
7,77
8,20
8,86
9,51
9,94
11,0
12,1
13,2
14,3
15,4
16,5
12,1
12,7
13,7
14,7
15,5
16,2
17,4
18,6
19,3
21,3
23,2
25,1
27,1
29,0
30,9
32,9
34,8
36,7
38,6
40,6
42,5
21,6
22,6
24,2
25,8
26,9
27,9
29,7
31,5
32,7
35,7
38,8
41,8
44,8
47,8
50,8
53,9
56,9
59,9
62,9
65,9
68,9
72,0
75,0
78,0
81,0
M 12 M 14 M 16 M 18
12
14
16
18
30
34
38
42
36
40
44
48
24
28
32
36
38,7
41,1
42,6
44,2
46,6
49,0
50,7
55,0
59,4
63,7
68,1
72,4
76,8
81,1
85,5
89,8
94,2
98,5
103
107
112
116
120
125
128
137
57,8
61,0
63,2
65,4
68,6
71,9
74,0
79,8
85,7
91,6
97,5
103
109
115
121
127
133
139
145
151
157
163
168
174
180
192
203
86,2
89,1
92,0
96,3
101
103
111
118
126
134
141
149
157
165
172
180
188
195
203
211
219
226
234
241
257
272

Per le lunghezze di gambo al di sopra della linea, la lunghezza b uguale a L-3z.
134
121
125
130
136
139
149
158
167
177
187
197
206
216
226
236
245
255
265
275
285
294
304
313
333
352
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
20
46
52
40
22
50
56
44
24
54
60
73
48
27
60
66
79
54
30
66
72
85
60
33
72
78
91
66
36
78
84
97
72
171
178
182
194
205
216
228
240
252
265
277
289
301
313
325
337
349
361
373
385
396
421
445
246
260
274
288
303
317
332
346
361
376
390
405
420
434
449
463
478
492
521
550
308
325
341
358
374
392
409
426
444
461
478
496
513
531
548
565
583
599
634
669
459
480
501
522
544
566
588
610
632
654
676
698
720
742
764
785
829
873
601
627
653
679
705
732
759
786
813
840
867
895
922
949
976
1000
1060
1110
831
862
894
826
958
991
1020
1060
1090
1120
1150
1190
1220
1250
1320
1380
1040
1080
1110
1150
1190
1230
1270
1300
1340
1380
1420
1340
1500
1540
1620
1690
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
DIN
939
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d
Filettatura d2
h 12
d1
L 125
+2P
b 0 125 < L 200
L > 200
e
Lunghezza
L Js15
25
28
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
M6
M8
M 10
6
18
24
7,5
8
22
28
10
10
26
32
45
12
5,75
6,41
6,85
7,95
9,05
10,1
11,2
12,3
13,4
12,8
14,8
16,8
18,8
20,8
22,8
24,8
26,8
28,8
30,8
32,8
23,9
27,0
30,1
33,2
36,3
39,4
42,5
45,6
48,7
51,8
54,9
58,0
61,1
64,2
M 12 M 14 M 16 M 18 M 20
Tolleranza Sk 6 DIN 13 e 14
12
14
16
18
20
30
34
38
42
46
36
40
44
48
52
49
53
57
61
65
15
18
20
22
25
40,2
44,6
49,0
53,4
57,8
62,2
66,4
70,6
75,0
79,4
83,8
88,2
92,6
102
111
63,5
69,5
75,6
81,6
87,7
93,7
100
106
112
118
124
130
142
154
166
178
94,3
102
110
118
126
134
142
150
158
166
174
190
206
222
238
254
270
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
240
260
280
300
320
340
360
380
181
193
205
217
229
241
253
265
277
301
326
350
375
400
424
449
474
498
523
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
22
50
56
69
28
24
54
60
73
30
27
60
66
79
35
30
66
72
85
38
33
72
78
91
42
36
78
84
97
45
234
249
264
279
294
309
324
340
370
400
430
460
490
520
550
580
610
640
308
326
344
362
380
398
416
448
484
520
556
592
664
664
700
733
772
430
452
475
497
520
542
587
632
677
722
767
857
857
892
937
982
600
628
656
684
739
795
852
908
965
1070
1070
1130
1180
1240
780
814
848
915
915
1050
1120
1180
1320
1320
1380
1450
1510
1010
1090
1090
1250
1330
1410
1570
1570
1650
1730
1810
135
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Barra filettata
lunghezza 1 metro
DIN
975
Threaded rods

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
0,044
0,780
0,124
0,177
0,319
0,500
0,725
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
0,97
1,33
1,65
2,08
2,54
3,00
3,85
M 30
M 33
M 36
M 39
M42
M 45
M 48
M 52
4,75
5,90
6,90
8,20
9,40
11,0
12,40
14,70
Sono previste barre facilitate da 1 metro passo fine e da 3 metri passo grosso
136
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a tirante
UNI
DIN
Stud bolts - Product grade A
6610-69
976 B
Interamente filettate
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
d 6g
c1
Lunghezza
L Js15
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
300
P/Grosso
P/Fine
M 12
1,75
31,9
35,5
39,2
42,9
46,5
50,2
53,9
57,5
61,2
64,9
68,5
72,2
75,9
79,5
83,2
86,9
90,5
94,2
97,9
101,5
108,9
116,2
123,5
130,9
138,2
145,5
M 14
1,75
58
63
68
72
77
82
87
91
96
101
106
111
116
120
125
130
135
144
154
164
M 16
2
65,0
71,7
78,4
85,1
91,8
98,5
105
112
119
125
132
139
145
152
159
165
172
179
186
199
212
226
239
253
266
279
293
M 18
2
M 20
2,5
123
131
140
148
156
164
172
180
188
197
205
214
222
229
246
262
279
295
311
328
153
166
174
184
195
205
216
226
237
247
258
268
279
289
310
331
362
373
394
415
436
457
478
499
519
M 22 M 24 M 27 M 30
2,5
3
3
3,5
201
214
227
240
253
266
278
291
304
317
330
343
356
381
407
433
458
484
510
536
561
587
613
638
664
690
343
358
372
388
403
418
448
478
507
537
567
597
625
656
686
716
746
776
381
400
420
439
458
478
497
517
536
575
614
653
692
730
769
808
847
886
925
964
1003
1041
1080
1119
512
536
560
583
607
631
655
703
750
798
845
893
941
988
1036
1084
1131
1179
1226
1274
1322
1417
M 33
- M36 x 3 M39x3 M45x3 M52x3
3,5
4
4
4,5
5
688
717
746
776
805
863
922
980
1039
1097
1155
1214
1272
1330
1389
1448
1506
1565
1623
1740
878
914
950
986
1057
1129
1200
1272
1344
1415
1487
1559
1630
1702
1773
1845
1917
1989
2132
1083
1125
1168
1253
1337
1422
1507
1592
1676
1761
1846
1931
2016
2100
2185
2270
2355
2526
1574
1689
1803
1917
2032
2146
2260
2375
2489
2604
2718
2833
2947
3061
3176
3404
2898
3053
3207
3362
3516
3671
3825
3980
4134
4289
4598
Si deve preferire limpiego di bulloni con dimensioni indicate in grassetto
137
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti a tirante
ANSI B
Slud bolts UN thread
16.5
Interamente filettate UN
Materiale: Acciaio ASTM
CATEGORIA A
Dimensioni in pollici e mm
d
No filetti per pollice
L=
Pollici
mm
2
50
33/4
95
4
100
41/4
105
41/2
115
43/4
120
5
125
51/4
130
51/2
140
53/4
150
6
155
61/4
160
61/2
165
63/4
170
7
180
71/4
185
71/2
190
73/4
195
8
200
81/4
210
81/2
215
83/4
220
9
230
91/4
235
91/2
240
93/4
250
10
255
101/4
260
101/2
270
103/4
275
11
280
111/4
285
111/2
290
113/4
300
12
305
138
1/2
13
5/8
11
3/4
10
7/8
9
1
8
11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8

8
8
8
8
8
8
8
2
8
40
76
80
84
92
96
121
128
134
147
153
160
166
179
192
198
204
211
217
230
176
186
195
214
223
233
242
260
279
288
298
307
316
335
344
354
363
372
391
242
255
267
293
306
318
331
357
382
395
408
420
433
459
471
484
497
510
535
548
561
586
599
614
637
650
663
385
402
418
435
469
502
519
536
552
569
603
619
636
653
670
704
720
737
770
787
804
837
854
871
904
921
938
954
971
1005
1021
488
510
531
552
595
637
658
680
701
722
765
786
807
828
850
892
913
935
977
998
1020
1062
1083
1105
1147
1168
1190
1211
1232
1275
1296
656
682
735
787
813
840
866
892
995
971
997
1023
1050
1102
1128
1155
1207
1233
1260
1312
1338
1365
1417
1443
1470
1496
1522
1575
1601
790
821
884
948
979
1011
1042
1074
1137
1169
1200
1232
1264
1327
1358
1390
1453
1485
1516
1950
1612
1643
1706
1738
1769
1801
1832
1896
1927
1530
1606
1644
1683
1759
1797
1836
1912
1950
1989
2065
2103
2142
2180
2218
2295
2333
2644
2269
2314
2403
2447
2492
2536
2581
2670
2714
2644
2696
2799
2851
2903
2955
3007
3111
3164
3477
4157
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
DADI ESAGONALI - DADI AUTOBLOCCANTI

DADI CIECHI - DADI QUADRI
DADI AD ALETTE - GHIERE
ROSETTE DI SICUREZZA
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
ex UNI

Hexagon nuts, type 2 fine thread
4033
5587

CATEGORIA A - B HH
Dimensione in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M5
0,8
5
5,57
8,79
5,1
4,8
8
7,78
M6
1
6
6,75
11,05
5,7
5,4
10
9,78
M8
1,25
8
8,75
14,38
7,5
7,14
13
12,73
M 10
1,5
10
10,8
17,77
9,3
8,94
16
15,73
M 14
2
14
15,1
23,35
14,1
13,4
21
20,67
M 12
1,75
12
13
20,03
12
11,57
18
17,73
M 16
2
16
17,3
26,75
16,4
15,7
24
23,67
M 20
2,5
20
21,6
32,95
20,3
19
30
29,16
M 24
3
24
25,9
39,55
23,9
22,6
36
35
M 30
3,5
30
32,4
50,85
28,6
27,3
46
45
M 36
4
36
38,9
60,79
34,7
33,1
55
53,8
Si deve preferire limpiego di dadi con dimensioni indicate in grassetto.

H
La norma ISO 4033, con la ISO 8674, sostituisce la UNI 5587
HH
Categoria A per filettature M 16; categoria B per filettature > M 16.
NOTA TECNICA
La presente norma e le UNI EN che seguono, incorporano alcuni cambiamenti, principalmente nelle larghezze in chiave, apportati in molti paesi rispetto al precedente sistema metrico. Questi
cambiamenti sono fatti per consentire un accordo internazionale, migliorare la progettazione del prodotto e lutilizzazione del
materiale.
Lobiettivo tecnico che si voluto raggiungere la determinazione del corretto rapporto fra larea della faccia di appoggio
sottotesta (che determina la larghezza dello sforzo di compressione sugli elementi collegati) e larea della sezione di nocciolo in
corrispondenza della parte filettata della vite.
I dadi a norma UNI EN 20898/e UNI EN 20898/6 hanno nuovi dimensionamenti, prescrizioni di carichi di prova pi elevati,
nom. fil.
5
6
8
10
12
140
larghezza in chiave
8
10
13
15
16
17
18
19
A/A1
1,08
1,44
1,23
0,90
1,30
1,73
0,91
1,16
talora con materiali e trattamenti termici idonei a fornire le nuove prestazioni nel caso in cui, mediante ladozione di sistemi di
serraggio pi avanzati, si voglia raggiungere o superare il limite
effettivo di snervamento della vite anche se questa si trova al
limite superiore della classe di resistenza.
Nella tabella che segue vengono riportati i valori relativi alle grandezze normalizzate (carattere in grassetto) e quelli relativi alle
quattro misure (non a norma) che sono attualmente prodotte e
utilizzate in quantit ragguardevoli in varie nazioni del mondo.
Le quattro grandezze (larghezza in chiave 15, 17, 19 e 22 mm)
saranno tolte dalla produzione e dallutilizzazione anche se non
potranno essere soppressi per i complessi problemi dimpiego
della bulloneria a testa esagonale e pertanto rimangono in uso a
titolo di transizione.
nom. fil.
larghezza in chiave
21
14
22
16
24
20
30
24
36
30
46
36
55
A= area della faccia di appoggio
A/A1
0.96
1,24
1,02
0,95
0,86
1,02
1,04
A1= area di nocciolo
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con filettatura metrica a passo fine
ISO
ex UNI
Hexagon nuts, type 2 fine thread
8674
5587
Materiale: Acciaio 8 secondo UNI EN 20898/6

Filettatura metrica ISO a passo fine grado medio 6H
CATEGORIA A - B HH
Dimensioni preferenziali
Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M8x1
8
8,75
14,38
7,5
7,14
13
12,73
M 10 x 1,25
10
10,8
17,77
9,3
8,94
16
15,73
M 12 x 1,25
12
13
20,03
12
11,57
18
17,73
M 16 x 1,5
16
17,3
26,75
16,4
15,7
24
23,67
M 20 x 1,5
20
21,6
32,95
20,3
19
30
29,16
M 24 x 2
24
25,9
39,55
23,9
22,6
36
35
M 30 x 2
30
32,4
50,85
28,6
27,3
46
45
M 36 x 3
36
38,9
60,79
34,7
33,1
55
53,8
M 14 x 1,5
14
15,1
23,36
14,1
13,4
21
20,67
M 18 x 1,5
18
19,5
29,56
17,6
16,9
27
26,16
M 20 x 2
20
21,6
32,95
20,3
19
30
29,16
M 22 x 1,5
22
23,7
37,29
21,8
20,5
34
33
M 27 x 2
27
29,1
45,2
26,7
25,4
41
40
M 33 x 2
33
35,6
55,37
32,5
30,9
50
49
Dimensioni non preferenziali

Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
H
HH
M 10 x 1
10
10,8
17,77
9,3
8,94
16
15,73
M 12 x 1,5
12
13
20,03
12
11,57
18
17,73
La norma ISO 8674, con la UNI EN 24033, sostituisce la UNI 5587

Categoria A per filettature M 16, categoria B per filettature > M 16.
141
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
ex UNI
ex DIN

Hexagon nuts, type 1
4032
5588
934

CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M 1,6
0,35
1,6
1,84
3,41
1,3
1,05
3,2
3,02
M2
0,4
2
2,3
4,32
1,6
1,35
4
3,82
M 2,5
0,45
2,5
2,9
5,45
2
1,75
5
4,82
M3
0,5
3
3,45
6,01
2,4
2,15
5,5
5,32
M4
0,7
4
4,6
7,66
3,2
2,9
7
6,78
M5
0,8
5
5,75
8,79
4,7
4,4
8
7,78
M6
1
6
6,75
11,05
5,2
4,9
10
9,78
M8
1,25
8
8,75
14,38
6,8
6,44
13
12,73
M 10
1,5
10
10,8
17,77
8,4
8,04
16
15,73
M 16
2
16
17,3
26,75
14,8
14,1
24
23,67
M 20
2,5
20
21,6
32,95
18
16,9
30
29,16
M 24
3
24
25,9
39,55
21,5
20,2
36
35
M 30
3,5
30
32,4
50,85
25,6
24,3
46
45
M 36
4
36
38,9
60,79
31
29,4
55
53,8
M 42
4,5
42
45,4
71,3
34
32,4
65
63,1
M 48
5
48
51,8
82,6
38
36,4
75
73,1
M 56
5,5
56
60,5
93,56
45
43,4
85
82,8
M 64
6
64
69,1
104,86
51
49,1
95
92,8
M 14
2
14
15,1
23,35
12,8
12,1
21
20,67
M 18
2,5
18
19,5
29,56
15,8
15,1
27
26,16
M 22
2,5
22
23,7
37,29
19,4
18,1
34
33
M 27
3
27
29,1
45,2
23,8
22,5
41
40
M 33
3,5
33
35,6
55,37
28,7
27,4
50
49
M 39
4
39
42,1
66,44
33,4
31,8
60
58,8
M 45
4,5
45
48,6
76,95
36
34,4
70
68,1
M 52
5
52
56,2
88,25
42
40,4
80
78,1
M 12
1,75
12
13
20,03
10,8
10,37
18
17,73
Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min

Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
H
HH
142
M 3,5
0,6
3,5
4
6,58
2,8
2,55
6
5,82

M 60
5,5
60
64,8
99,21
48
46,4
90
87,8
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

ISO
ex UNI
ex DIN
Hexagon nuts, type 1fine thread
8673
5588
934

CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M8x1
8
8,75
14,38
6,8
6,44
13
12,73
M 10 x 1,25
10
10,8
17,77
8,4
8,04
16
15,73
M 12 x 1,25
12
13
20,33
10,8
10,37
18
17,73
M 16 x 1,5
16
17,3
26,75
14,8
14,1
24
23,67
M 20 x 1,5
20
21,6
32,95
18
16,9
30
29,16
M 24 x 2
24
25,9
39,55
21,5
20,2
36
35
M 30 x 2
30
32,4
50,85
25,6
24,3
46
45
M 36 x 3
36
38,9
60,79
31
29,4
55
53,8
M 42 x 3
42
45,4
71,3
34
32,4
65
63,1
M 48 x 3
48
51,8
82,6
38
36,4
75
73,1
M 56 x 4
56
60,5
93,56
45
43,4
85
82,8
M 64 x 4
64
69,1
101,86
51
49,1
95
92,8
Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min

Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
H
HH
M 10 x 1
10
10,8
17,77
8,4
8,04
16
15,73
M 12 x 1,5 M 14 x 1,25 M 18 x 1,5

12
14
18
13
15,1
19,5
20,03
23,36
29,56
10,8
12,8
15,8
10,37
12,1
15,1
18
21
27
17,73
20,67
26,16
M 20 x 2
20
21,6
32,95
18
16,9
30
29,16
M 22 x 1,5
22
23,73
37,29
19,4
18,1
34
33
M 27 x 2
27
29,1
45,2
23,8
22,5
41
40
M 33 x 2
33
35,6
55,37
28,7
21,92
50
49
39 x 3
39
42,1
66,44
33,4
31,8
60
58,8

143
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
ex UNI
ex DIN

con smussi
Hexagon thin nuts
4035
5589
936

CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M 1,6
0,35
1,6
1,84
3,41
1
0,75
3,2
3,02
M2
0,4
2
2,3
4,32
1,2
0,95
4
3,82
M 2,5
0,45
2,5
2,9
5,45
1,6
1,35
5
4,82
M3
0,5
3
3,45
6,01
1,8
1,55
5,5
5,32
M4
0,7
4
4,6
7,66
2,2
1,95
7
6,78
M5
0,8
5
5,75
8,79
2,7
2,45
8
7,78
M6
1
6
6,75
11,05
3,2
2,9
10
9,78
M8
1,25
8
8,75
14,38
4
3,7
13
12,73
M 10
1,5
10
10,8
17,77
5
4,7
16
15,73
M 16
2
16
17,3
26,75
8
7,42
24
23,67
M 20
2,5
20
21,6
32,95
10
9,10
30
29,16
M 24
3
24
25,9
39,55
12
10,9
36
35
M 30
3,5
30
32,4
50,85
15
13,9
46
45
M 36
4
36
38,9
60,79
18
16,9
55
53,8
M 42
4,5
42
45,4
71,3
21
19,7
65
63,1
M 48
5
48
51,8
82,6
24
22,7
75
73,1
M 56
5,5
56
60,5
93,56
28
26,7
85
82,8
M 64
6
64
69,1
104,86
32
30,4
95
92,8
M 14
2
14
15,1
23,35
7
6,42
21
20,67
M 18
2,5
18
19,5
29,56
9
8,42
27
26,16
M 22
2,5
22
23,7
37,29
11
9,9
34
33
M 27
3
27
29,1
45,2
13,5
12,4
41
40
M 33
3,5
33
35,6
55,37
16,5
15,4
50
49
M 39
4
39
42,1
66,44
19,5
18,2
60
58,8
M 45
4,5
45
48,6
76,95
22,5
21,2
70
68,1
M 52
5
52
56,2
88,25
26
24,7
80
78,1
M 12
1,75
12
13
20,03
6
5,7
18
17,73
Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min

Dimensioni in mm
filettatura
passo filetto
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
H
HH
144
M 3,5
0,6
3,5
4
6,58
2
1,75
6
5,82

M 60
5,5
60
64,8
99,21
30
28,7
90
87,8
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
ex UNI
ex DIN

Hexagon thin nuts, fine thread
8675
5589
936

CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
M8x1
8
8,75
14,38
4
3,7
13
12,73
M 10 x 1,25
10
10,8
17,77
5
4,7
16
15,73
M 12 x 1,25
12
13
20,03
6
5,7
18
17,73
M 16 x 1,5
16
17,3
26,75
8
7,42
24
23,67
M 20 x 1,5
20
21,6
32,95
10
9,1
30
29,16
M 24 x 2
24
25,9
39,55
12
10,9
36
35
M 30 x 2
30
32,4
50,85
15
13,9
46
45
M 36 x 3
36
38,9
60,79
18
16,9
55
53,8
M 42 x 3
42
45,4
71,3
21
19,7
65
63,1
M 48 x 3
48
51,8
82,6
24
22,7
75
73,1
M 56 x 4
56
60,5
93,56
28
26,7
85
82,8
M 64 x 4
64
69,1
104,86
32
30,4
95
92,8
Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min

Dimensioni in mm
filettatura
min
D
max
e min
max
m
min
max
S
min
H
HH
M 10 x 1
10
10,8
17,77
5
4,7
16
15,73
M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 18 x 1,5

12
14
18
13
15,1
19,5
20,03
23,36
29,56
6
7
9
5,7
6,42
8,42
18
21
27
17,73
20,67
26,16
M 20 x 2
20
21,6
32,95
10
9,1
30
29,16
M 22 x 1,5
22
23,73
37,29
11
9,9
34
33
M 27 x 2
27
29,1
45,2
13,5
12,4
41
40
M 33 x 2
33
35,6
55,37
16,5
15,4
50
49
39 x 3
39
42,1
66,44
19,5
18,2
60
58,8

145
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Dadi esagonali alti
UNI
Hexagon nuts
5587
Filettatura metrica ISO grado medio 6H

CATEGORIA A - BHH
Dimensioni in mm
D
Passo
grosso
Passo
fine
e
min
nom.
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 60
0,5
0,7
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
6,08
7,74
8,87
11,05
12,12
14,39
18,90
21,10
24,49
26,75
30,14
33,53
35,72
39,98
45,63
51,28
55,80
61,31
66,96
72,61
78,26
83,91
89,56
95,07
100,7
5,5
7
8
10
11
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
65
70
75
80
85
90
H
HH
146
m
scost. lim.
h 12
h 13
h 14
nom.
3
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
La norma UNI 5587 stata sostituita dalle norme ISO 4033 e UNI EN 28671
Categoria A per filettature M 16, categoria B per filettature > M 16
scost. lim.
h 14
h 15
h 16
passo grosso passo fine
0,47
1,00
1,52
2,96
3,93
6,50
14,3
20,3
31,5
40,5
58,2
79,1
94,9
137
200
284
361
483
623
623
795
1220
1470
1170
2080
6,4
14,2
19,8
30,8
39,6
55,9
76,2
91,4
133
195
274
350
474
612
776
966
1180
1430
1730
2050
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
UNI
DIN

Hexagon nuts
5588
934

CATEGORIA A - BHH
Dimensioni in mm
D
Passo
grosso
Passo
fine
e
min
nom.
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 60
0,5
0,7
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
6,08
7,74
8,87
11,05
12,12
14,39
18,90
21,10
24,49
26,75
30,14
33,53
35,72
39,98
45,63
51,28
55,80
61,31
66,96
72,61
78,26
83,91
89,56
95,07
100,7
5,5
7
8
10
11
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
65
70
75
80
85
90
H
HH
m
scost. lim.
h 12
h 13
h 14
nom.
2,4
3,2
4
5
5,5
6,5
8
10
11
13
15
16
18
19
22
24
26
29
31
34
36
38
42
45
48
scost. lim.
h 14
h 15
h 16
0,38
0,81
1,23
2,50
3,12
5,20
11,6
17,3
25,0
33,3
49,4
64,4
79,0
110
165
223
288
393
502
652
800
977
1220
1420
1690
5,3
11,4
17,0
24,5
32,6
47,2
62,3
75,7
106
161
221
279
387
492
636
780
958
1196
1392
1657
La norma UNI 5587 stata sostituita dalle norme ISO 4033 e UNI EN 28674
147
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
UNI
DIN
Hexagon nuts
5589
936

CATEGORIA A - BHH
Dimensioni in mm
D
Passo
grosso
Passo
fine
e
min
nom.
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 60
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
11,05
12,12
14,39
18,90
21,10
24,49
26,75
30,14
33,53
35,72
39,98
45,63
51,28
55,80
61,31
66,96
72,61
78,26
83,91
89,56
95,07
100,72
10
11
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
65
70
75
80
85
90
H
HH
148
m
scost. lim.
h 13
h 14
nom.
4
4
5
6
7
8
8
9
9
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
22
24
scost. lim.
h 14
h 15
h 16
La norma UNI 5589 e DIN 936 sono state sostituite dalle norme ISO 4035 e UNI EN 28675
1,48
2,25
4,00
8,60
12,1
18,2
20,1
29,6
36,3
43,8
58,0
90,0
110
155
190
260
307
400
460
580
-
4,1
8,5
11,9
17,8
19,6
28,3
35,0
42,0
55,8
87,0
110
150
187
254
300
390
444
551
680
818
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali pesanti ASTM

Filettatura UN
ANSI B. 18.2.2.-65
Heavy hexagon nuts ASTM - UN thread
Filettatura
D 2B
Pollici x passo
nominale
mm
1/4 x 20
6,35
5/16 x 18
7,94
3/8 x 16
9,52
7/16 x 14
11,11
1/2 x 13
12,70
9/16 x 12
14,29
5/8 x 11
15,87
3/4 x 10
19,05
7/8 x 9
22,22
1 x 8
25,40
11/8 x 8
28,57
11/4 x 8
31,75
13/8 x 8
34,92
11/2 x 8
38,10
15/8 x 8
41,27
13/4 x 8
44,45
17/8 x 8
47,62
2 x 8
50,8
min.
max
min.
max
min.
Massa
per 1000 pz
= Kg
14,12
15,80
19,40
21,10
24,60
26,40
29,80
35,10
40,30
45,60
55,90
56,10
64,16
69,65
75,16
80,64
86,16
91,64
6,35
7,97
9,57
11,20
12,80
14,42
16,02
19,25
22,48
25,70
28,93
31,77
35
38,22
41,45
44,67
47,90
51,13
5,53
7,11
8,66
10,23
11,78
13,36
14,91
18,03
21,15
24,28
27,40
30,15
33,27
36,40
39,52
42,65
45,77
48,89
12,70
14,28
17,46
19,05
22,22
23,81
26,98
31,75
36,51
41,27
46,02
50,80
55,57
60,32
65,07
69,85
74,62
79,37
12,39
13,86
16,99
18,49
21,59
23,08
26,44
30,78
35,40
40,00
44,62
49,22
53,82
58,42
63,01
67,61
72,23
76,83
5,25
7,79
14,22
18,84
29,62
36,92
53,90
87,42
134,54
192,52
290,30
395,20
440
550
710
880
1220
1400
- Materiale: acciaio secondo ASTM.

- Collaudo ed accettazione: secondo UNI 3740 Parte 8a.
149
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Filettatura UNC ed UNF
ANSI B. 18.2.2.-65
Hexagon nuts UNC and UNF thread
Filettatura D 2B
misure in pollici
UNC
UNF
a passo grosso a passo fine
1/4 x 20
1/4 x 26
5/16 x 18
5/16 x 24
3/8 x 16
3/8 x 24
7/16 x 14
7/16 x 20
1/2 x 13
1/2 x 20
9/16 x 12
9/16 x 18
5/8 x 11
5/8 x 18
3/4 x 10
3/4 x 16
7/8 x 9
7/8 x 14
1 x 8
1 x 12
nominale
e
min
max
min
max
min
6,35
7,94
9,52
11,11
12,70
14,29
15,87
19,05
22,22
25,40
12,39
14,15
15,95
19,50
21,35
24,95
26,70
31,50
36,50
41,98
5,74
6,39
8,56
9,78
11,38
12,59
14,19
16,89
19,71
22,53
5,38
6,55
8,12
9,27
10,84
12,01
13,59
15,67
18,39
21,10
11,11
12,70
14,28
17,46
19,05
22,22
23,81
28,57
33,33
38,10
10,87
12,42
13,99
17,14
18,69
21,87
23,41
27,63
32,23
36,83

150
Massa
per 1000 pz
= Kg
3,32
4,98
7,24
12,86
16,98
26,41
33,20
53,90
86,07
128,20
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali da saldare a proiezione

DIN
929
Hexagon weld nuts - ISO metric coarse thread
Dimensioni in mm
Filettatura
D6H
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
b
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
1
1,25
1,25
d2
toll.
d 11
4,5
0,2
6
7
8
0,22
9
0,25 10,5
12,5
0,3
14,8
d3
H 13
4,5
6
7
8
9
10,5
12,5
14,8
8,6
10,4
11,5
12,7
13,9
16,2
19,6
21,9
f
0,2
6,2
7,7
8,7
9,7
10,8
12,6
15,1
17,3
h1
h2
toll.
0,55
0,65
0,7
0,75
0,8
0,9
1,15
1,4
- 0,1
- 0,15
- 0,2
Dadi quadri sottili

toll.
0,25
0,35
0,4
0,4
0,5
0,5
0,65
0,8
- 0,1
- 0,15
- 0,2
UNI
DIN
Thin square nuts - ISO metric coarse thread
m
h 14
3
3,5
4
5
5,5
6,5
8
10
s
h 13
7,5
9
10
11
12
14
17
19
Massa per
1000 pz. = Kg
0,78
1,13
1,73
2,50
3,24
5,27
9,58
13,7
5596-65
562
Dimensioni in mm
Filettatura
D
6H
M 1,6
M2
M 2,2
M 2,5
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
e
=
4,5
5,7
6,4
7,1
7,8
9,9
11,3
14,1
18,4
24,0
m
h 14
1
1,2
1,2
1,6
1,6
2
2,5
3
4
5
Massa x 1000 pz
= Kg
s
nominale
3,2
4
4,5
5
5,5
7
8
10
13
17
tolleranza
h 12
h 13
0,076
0,127
0,162
0,266
0,307
0,610
0,980
1,810
4,010
8,800

151
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali normali autofrenanti

con anello di poliammide
UNI
DIN
Prevailing torque - type hexagon nuts with polyamide ring
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
D
Passo
grosso
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
Passo
fine
M 8x1
M 10x1,25
M 12x1,25
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 20x1,5
M 22x1,5
M 24x2
M 27x2
M 30x2
M 33x2
M 36x3
M 39x3
e
min
h*
max
m
min
6,08
7,74
8,87
11,05
14,38
18,90
21,10
24,49
26,75
30,14
33,53
35,72
39,98
45,63
51,28
55,80
61,31
66,96
4,4
6
6,3
8
9,5
11,5
14
16
18
20
22
25
28
30
33,2
36
40
42
2,4
3,2
4,4
4,9
6,4
8
10,4
12,1
14,1
15,1
16,9
18,1
20,2
21,6
24
26,4
28,8
31,2
5,5
7
8
10
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60

* Laltezza h riferita alla DIN 982
152
Passo
Passo
grosso
fine
0,45
1,05
1,40
3,10
6,00
5,90
11,70
11,50
16,60
16,30
21,00
20,50
37,80
37,30
51,60
51,00
68,00
67,00
86,00
84,50
127,00
125,00
183
179
258
250
326
318
424
418
561
552
7473
982
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali bassi autofrenanti

con anello di poliammide
UNI
DIN
Low prevailing torque - type hexagon nuts with polyamide ring
7474
985
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
D
Passo
grosso
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
Passo
fine
M 8x1
M 10x1,25
M 12x1,25
M 14x1,5
M 16x1,5
M 18x1,5
M 20x1,5
M 22x1,5
M 24x2
M 27x2
M 30x2
M 33x2
M 36x3
M 39x3
e
min
h*
max
m
min
7,74
8,87
11,05
14,38
18,90
21,10
24,49
26,75
30,14
33,53
35,72
39,98
45,63
51,28
55,80
61,31
66,96
5,00
5,00
6
8,00
10
12
14
16
18,50
20
22
24
27
30
33
36
39
2,90
3,20
4,00
5,50
6,50
8,00
9,50
10,50
13
14
15
15
17
19
22
25
27
7
8
10
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
Passo
Passo
grosso
fine
1,00
1,40
2,40
5,10
5,00
10,6
10,4
17,2
17,00
26
25,50
34
33,50
45
44
65
63,50
75
73,00
100
98,00
162
159,00
212
207,00
317
312,00
415
412,00
499
490

* Laltezza h riferita alla DIN 985.
153
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali flangiati

con dentatura di bloccaggio
ISO
DIN
Hexagon nuts with serrate flange
4161
6923

CATEGORIA C
Dimensioni in mm
D
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
Passo
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
S
8
10
13
15
18
21
24
30
m
5
6
8
10
12
14
16
20
d max
11,8
14,2
17,9
21,8
26,0
29,9
34,5
42,8
Dadi ad alette
1,83
3,20
6,75
12,23
22,00
29,80
39,50
80,50
UNI
DIN
Wing nuts
5448 A
315
Filettatura metrica ISO a passo grosso grado gross. 7H

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d1
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
Passo
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
D1
5,2
5,2
6,7
8,4
9,1
11,0
15,0
18,0
18,0
D2
8,0
8,0
10,3
12,7
13,8
16,5
22,5
26,6
26,6
h
8,6
8,6
11,0
13,6
14,8
17,7
24,1
28,8
28,8
154
m
3,2
3,2
4,1
5,1
5,6
6,8
9,0
10,7
10,7
g
1,6
1,6
2,1
2,5
2,8
3,3
4,5
5,2
5,2
e
17,6
17,6
22,5
27,8
30,3
36,2
49,4
58,3
58,3
1,70
1,64
3,46
6,45
8,00
13,50
34,70
57,00
57,00
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Dadi esagonali ciechi

con calotta sferica
UNI
DIN
5721
1587

CATEGORIA A
Dimensioni in mm
D
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
Passo
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
s
7
8
10
13
17
19
22
24
30
h
8,5
11
13
16
19
22
25
28
34
d
6,5
7,5
9,5
12,5
16,0
18,0
21,0
23,0
29,0
f
5
7
8
11
13
16
18
21
26
m
3,2
4
5
6,5
8
10
11
13
16
1,40
3,96
4,66
11,00
20,10
28,30
54,30
57,20
1 0 4 , 0

H
La norma DIN 1587 prevede valori diversi delle altezze h relativamente ai diametri M 4, M 5, M 6, M 8, M 10.
Dadi esagonali ciechi

a calotta piatta
UNI
2733
Hexagon cap nuts
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Filettatura
D
M6
M8
2,5
M 10
d1
e
min
h
h 14
h1
m
Js 14
6,5
11,05
10
12
8,5
14,38
16
10,5
18,90
r1
0,6
10
4,60
13
10
0,8
13
11
16
13
10
0,8
17
20,10
nom.
toll.
h 13
Massa per 1000 pz= Kg
M 12
3,5
18
12,5
21,10
18
15
12
19
M 14
21
15
24,49
21
17
14
22
28,30
39,40
M 16
23
17
26,75
24
20
16
24
54,30
M 20
29
21
33,53
29
25
20
1,2
30
104
Si deve preferire limpiego delle dimensioni indicate in grassetto.
155
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
RP
Dadi in gabbia RPG

Square caged nuts
Materiale dado: acciaio 6 secondo UNI EN 20898/2

Materiale gabbia: acciaio C 70 per molle
Superficie: zincata
Dimensioni in mm
Foro Quadro
7x7
M4
M5
M5
9x9
M6
11 x 11
M6
13 x 13
M8
M8
M 10
13 x 13
156
spessore lamiera
12
12
0,7 1,8
2,2 3,2
0,7 1,8
2,2 3,2
0,7 1,6
1,7 2,6
2,7 3,5
A
-
23
23
23
10,3
8,3
0,5
4,8
12,8
11,3
0,5
5,8
16,0
11,3
0,5
6,0
16,0
11,3
0,6
7,0
16,0
11,3
0,6
7,0
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali ad intagli
UNI 5593
UNI 5594
DIN 935
DIN 979
UNI 5593 passo grosso
UNI 5593 passo fine
UNI 5594 passo grosso
UNI 5594 passo fine

CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
h
D
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
Passo
grosso
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
Passo
fine
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
S
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
d
17
19
22
25
28
30
34
38
42
46
50
55
n
2,5
2,8
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
7,0
7,0
7,0
7,0
Alti
Bassi
Alti
Bassi
Alti
Bassi
UNI 5593
UNI 5594
UNI 5593
UNI 5594
UNI 5593
UNI 5594
9,5
12
15
16
19
21
22
26
27
30
33
35
38
40
8
10
12
13
14
15
15
18
18
20
21
23
23
25
6,5
8
10
11
13
15
16
18
19
22
24
26
29
31
5
6
7
8
8
9
9
10
10
12
12
14
14
16
7,35
15,8
22,6
27,0
38,9
57,5
75,2
93,0
131
192
264
333
447
584
6,13
12,9
17,5
20,3
26,2
37,2
47,5
59,5
79,9
118
150
201
246
335

H
La norma UNI 5594 concorda parzialmente con la norma DIN 979.
I dadi M 10, M 12, M 14, M 22 hanno una larghezza in chiave S che non coincide con la norma UNI 5625 - ISO 272 che prevede
rispettivamente i valori di 16, 18, 21 e 34.
HH
Categoria A per dadi fino ad M 16; categoria B per diametri superiori.
157
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali autobloccanti

metallici per alte temperature
DIN
980

Durezza min: 180 223 HV
CATEGORIA A - B HH
Dimensioni in mm
D
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
Passo
grosso
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
Passo
fine
1,5
1,5
1,5
-

H
Categoria A per dadi fino ad M 16; categoria B per diametri superiori.
158
8
10
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
1,49
2,90
6,37
14,00
19,89
30,87
39,70
57,00
77,50
93,00
134,25
196,00
278,30
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dadi esagonali elastici

con filetto metrico
DIN
7967
Self locking counter nuts
Materiale: acciaio per molle C 70

Dimensioni in mm
Per viti con
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
Passo
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
D
5,3
6,9
8,6
10,4
12,0
14,1
15,5
17,6
19,6
21,0
24,2
26,6
S
10
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
m
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,0
5,5
6,0
6,0
7,0
7,0
8,0
0,4
0,9
1,4
1,9
2,5
3,4
4,1
5,8
6,4
9,5
13,0
17,5
159
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Ghiere di bloccaggio
Tipo KM
DIN
981
Slotted round nut for hook-spanner
Materiale: classe 5S
Filettatura metrica ISO secondo UNI 5541 grado medio 5H
Dimensioni in mm
tipo
KM 0
KM 1
KM 2
KM 3
KM 4
KM 5
KM 6
KM 7
KM 8
KM 9
KM 10
KM 11
KM 12
KM 13
KM 14
KM 15
KM 16
KM 17
KM 18
KM 19
KM 20
160
d x passo
M 10 x 0,75
M 12 x 1
M 15 x 1
M 17 x 1
M 20 x 1
M 25 x 1,5
M 30 x 1,5
M 35 x 1,5
M 40 x 1,5
M 45 x 1,5
M 50 x 1,5
M 55 x 2
M 60 x 2
M 65 x 2
M 70 x 2
M 75 x 2
M 80 x 2
M 85 x 2
M 90 X 2
M 95 X 2
M 100 X 2
d1
13,5
17,0
21,0
24,0
26,0
32,0
38,0
44,0
50,0
56,0
61,0
67,0
73,0
79,0
85,0
90,0
95,0
102
108
113
120
d2
18
22
25
28
32
38
45
52
58
65
70
75
80
85
92
98
105
110
120
125
130
h
4
4
5
5
6
7
7
8
9
10
11
11
11
12
12
13
15
16
16
17
18
b
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
8
10
10
10
t Massa x 1000 pz = Kg
2,0
4,0
2,0
7,2
2,0
9,7
2,0
13,6
2,0
21,8
2,0
31,6
2,0
42,6
2,0
65,1
2,5
86,5
2,5
122,0
2,5
138,0
3,0
160,0
3,0
172,0
3,0
201,0
3,5
256,0
3,5
306,0
3,5
400,0
3,5
460,0
4,0
580,0
4,0
672,9
4,0
736,0
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Ghiere autobloccanti tipo normale

Con inserto in nylon
Slotted round nut for hook-spanner with nylon insert

Filettatura metrica ISO secondo UNI 5541 grado preciso 4H
Temperatura max di utilizzo: 100 oC
Carico di durezza: 180 353 HV
Superficie: Zincata
Dimensioni in mm
no
d x passo
d1=t
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
M 10 x 0,75
M 12 x 1
M 15 x 1
M 17 x 1
M 20 x 1
M 25 x 1,5
M 30 x 1,5
M 35 x 1,5
M 40 x 1,5
M 45 x 1,5
M 50 x 1,5
M 55 x 2
M 60 x 2
M 65 x 2
M 70 x 2
M 75 x 2
M 80 x 2
M 85 x 2
M 90 X 2
M 95 X 2
M 100 X 2
18
21
24
28
32
38
44
50
56
62
68
75
80
85
92
98
105
110
120
125
130
15
18
21
24
27
33
38
44
50
55
61
68
73
77
84
89
96
100
110
115
120
7,4
7,4
8,4
8,4
9,4
10,3
10,9
11,1
12,1
12,1
12,7
13,2
13,2
14,3
14,3
15,3
16,3
17,3
17,5
18,5
19,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
6,5
6,5
7,0
8,2
8,2
8,5
8,5
8,5
9,5
9,5
10,5
11,5
12,5
12,5
13,5
14,5
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
8
10
10
10
no cave Massa x 1000 pz=Kg
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
7,0
9,6
12,5
17,5
25,2
35,5
45,6
59,3
86,0
93,8
113
144
161
199
216
266
336
373
475
525
589
161
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tipo MB
Washers for lock ring nuts
Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio
Dimensioni in mm
N
MB 0
MB 1
MB 2
MB 3
MB 4
MB 5
MB 6
MB 7
MB 8
MB 9
MB 10
MB 11
MB 12
MB 13
MB 14
MB 15
MB 16
MB 17
MB 18
MB 19
MB 20
d
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
D
21
25
28
32
36
42
49
57
62
69
74
81
86
92
98
104
112
119
126
133
142
162
e
3
3
3
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
t
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
8
10
10
10
s
1
1
1
1
1
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,310
1,920
2,530
3,130
3,500
6,400
7,800
10,400
12,300
15,200
16,000
19,600
25,300
29,000
33,400
35,600
46,400
52,400
62,300
67,000
76,500
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
VITI AUTOFILETTANTI - VITI AUTOFORMANTI

VITI AUTOFORANTI - VITI PER TRUCIOLARE
VITI PER LEGNO - VITI PER CARTONGESSO
VITI PER COPERTURE
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

ISO
ex UNI
ex DIN
1481
6951
7971
Filettatura secondo UNI 6947; estremit tipo C
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
n ISO
passo filetto
max
D
min
max
K
min
min
n
max
min
t
max
mm
L = 4,5
6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
pollici
L = 3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
2,2
2
0,8
4
3,7
1,3
1,1
0,56
0,7
0,5
0,5
2,9
4
1,1
5,6
5,3
1,8
1,6
0,86
1
0,7
0,7
0,174
0,214
0,274
0,344
0,404
0,307
0,424
0,532
0,658
0,766
0,874
3,5
6
1,3
7
6,6
2,1
1,9
1,06
1,2
0,8
0,8
3,9
7
1,3
7,5
7,14
2,25
2
1,06
1,2
1,05
1,4
4,2
8
1,4
8
7,6
2,4
2,2
1,26
1,51
1
0,9
4,8
10
1,6
9,5
9,1
3
2,7
1,26
1,51
1,2
1,2
5,5
6,3
12
1,8
11
10,6
3,2
2,9
1,66
1,91
1,3
1,3
14
1,8
12
11,6
3,6
3,3
1,66
1,91
1,4
1,4
0,66
0,84
1,02
1,17
1,32
1,47
1,07
1,29
1,48
1,67
1,86
2,05
1,26
1,50
1,71
1,92
2,13
2,34
1,85
2,18
2,46
2,74
3,02
3,30
3,96
3,24
3,62
4,00
4,38
4,76
5,67
4,32
4,86
5,40
5,94
6,48
7,74
8,82

La norma ISO 1481 sostituisce la UNI 6951.
La norma DIN differisce dalla UNI EN e dalla ISO per i valori di D e K.
Diametro non previsto dalla norma ISO ed UNI EN.
Lestremit a punta viene definita di tipo C (tipo AB secondo la UNI 6951), lestremit senza punta viene definita di tipo F (tipo B secondo la
UNI 6951).
164
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

Slotted countersunk head tapping screws
ISO
ex UNI
ex DIN
1482
6952
7972
Filettatura secondo UNI 6947; estremit tipo C##
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
n ISO
passo filetto
max
D
min
~
K
min
n
max
min
t
max
mm
L = 6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
pollici
L = 1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2,2
2
0,8
3,8
3,5
1,1
0,56
0,7
0,4
0,6
2,9
4
1,1
5,5
5,2
1,7
0,86
1
0,6
0,85
0,140
0,200
0,270
0,330
0,242
0,350
0,476
0,584
0,692
0,902
1,000
3,5
6
1,3
7,3
6,9
2,25
1,06
1,2
0,9
1,2
3,9##
7
1,3
7,5
7,14
2,3
1,06
1,2
0,7
1,05
4,2
8
1,4
8,4
8
2,6
1,26
1,51
1
1,3
4,8
10
1,6
9,3
8,9
2,8
1,26
1,51
1,1
1,4
5,5
6,3
12
1,8
10,3
9,9
3
1,66
1,91
1,1
1,5
14
1,8
11,3
10,9
3,15
1,66
1,91
1,2
1,6
0,548
0,722
0,871
1,020
1,170
1,320
1,800
2,100
0,658
0,880
1,070
1,260
1,450
1,640
2,000
2,600
0,775
1,020
1,230
1,440
1,650
1,860
2,350
3,000
3,600
1,10
1,45
1,75
2,05
2,35
2,65
3,35
4,00
4,70
5,20
2,11
2,49
2,87
3,26
3,65
4,56
5,34
6,30
7,00
2,53
3,07
3,61
4,15
4,69
5,95
7,03
8,40
9,30

#

##
Lestremit a punta viene definita di tipo C (tipo AB secondo la UNI 6951), lestremit senza punta viene definita di tipo F (tipo B secondo la
UNI 6951).
165
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

con calotta ed impronta a cacciavite
ISO
ex UNI
ex DIN
Slotted raised countersunk oval head tapping screws
1483
6953
7973
Filettatura secondo UNI 6947 - DIN 7970; estremit tipo C
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
max
D
min
K
~
min
n
max
min
t
max
mm
L = 6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
pollici
L = 1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2,2
2
0,8
4,4
3,5
1,1
0,56
0,7
0,4
0,6
2,9
4
1,1
5,5
5,2
1,7
0,86
1
0,6
0,85
0,180
0,240
0,310
0,370
0,332
0,440
0,566
0,674
0,782
3,5
6
1,3
7,3
6,9
2,25
1,06
1,2
0,9
1,2
3,9HH
7
1,3
7,5
7,14
2,3
1,06
1,2
0,7
1,05
4,2
8
1,4
8,4
8
2,6
1,26
1,51
1
1,3
4,8
10
1,6
9,3
8,9
2,8
1,26
1,51
1,1
1,4
5,5
12
1,8
10,3
9,9
3
1,66
1,91
1,1
1,5
6,3
14
1,8
11,3
10,9
3,15
1,66
1,91
1,2
1,6
0,721
0,898
1,050
1,200
1,350
1,510
0,888
1,110
1,300
1,490
1,680
1,870
1,07
1,32
1,53
1,74
1,95
2,16
2,65
3,30
1,53
1,88
2,18
2,48
2,78
3,08
3,78
4,40
5,10
2,74
3,12
3,51
3,89
4,28
5,19
5,97
6,90
7,90
3,46
4,00
4,54
5,08
5,62
6,88
7,96
8,50
10,20

H

HH
Lestremit a punta viene definita di tipo C (tipo AB secondo la UNI 6953), lestremit senza punta viene definita di tipo F (tipo B
secondo la UNI 6953).
166
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

ISO
UNI
DIN
Cross recessed pan head tapping screws
7049
6954
7981
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
max
D
min
max
K
min
m
prof. max
HH
impronta Ph
prof. min
grandezza no
mm
L = 4,5
6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
pollici
L = 3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2,2
2
0,8
4
3,7
1,6
1,4
1,9
1,2
0,85
0
2,9
4
1,1
5,6
5,3
2,4
2,15
3
1,8
1,4
1
3,5
6
1,3
7
6,64
2,6
2,35
3,9
1,9
1,4
3,9
7
1,3
7,5
7,14
2,8
2,55
4,4
2,26
1,63
4,2
8
1,4
8
7,64
3,1
2,8
4,4
2,4
1,9
4,8
10
1,6
9,5
9,14
3,7
3,4
4,9
2,9
2,4
5,5
12
1,8
11
10,57
4
3,7
6,4
3,1
2,6
6,3
14
1,8
12
11,57
4,6
4,30
6,9
3,6
3,1
3
0,174
0,214
0,274
0,344
0,404
0,424
0,532
0,658
0,766
0,874
0,840
1,020
1,170
1,320
1,470
1,620
1,07
1,29
1,48
1,67
1,86
2,05
1,26
1,50
1,71
1,92
2,13
2,34
2,83
3,54
1,85
2,18
2,46
2,74
3,02
3,30
3,96
4,52
5,25
5,95
3,24
3,62
4,00
4,38
4,76
5,67
6,45
7,10
7,80
4,32
4,86
5,40
5,94
6,48
7,74
8,82
10,25
11,10

H

HH
167
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

ISO
UNI
DIN
Cross recessed countersunk head tapping screws
7050
6955
7982
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
max
D
min
K
~
m
prof. max
impronta PhHH
prof. min
grandezza no
mm
L = 4,5
6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
pollici
L = 3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2,2
2
0,8
3,8
3,5
1,1
1,9
1,2
0,9
0
2,9
4
1,1
5,5
5,2
1,7
3,2
2,1
1,7
1
0,140
0,200
0,270
0,330
0,242
0,350
0,476
0,584
0,692
0,902
1,000
3,5
6
1,3
7,3
6,9
2,35
4,4
2,4
1,9
3,9
7
1,3
7,5
7,14
2,3
4,6
2,53
2,03
4,2
8
1,4
8,4
8
2,6
4,6
2,6
2,1
4,8
10
1,6
9,3
8,9
2,8
5,2
3,2
2,7
5,5
12
1,8
10,3
9,9
3
6,6
3,3
2,8
6,3
14
1,8
11,3
10,9
3,15
6,8
3
3,5
3
0,548
0,722
0,871
1,020
1,170
1,320
1,800
2,100
0,658
0,880
1,070
1,260
1,450
1,640
2,000
2,600
0,775
1,020
1,230
1,440
1,650
1,860
2,350
3,000
3,600
1,10
1,45
1,75
2,05
2,35
2,65
3,35
4,00
4,70
5,20
2,11
2,49
2,87
3,26
3,65
4,56
5,34
6,30
7,00
2,53
3,07
3,61
4,15
4,69
5,95
7,03
8,40
9,30

H

HH
168
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con calotta ed impronta a croce
ISO
UNI
DIN
Cross recessed raised countersunk oval head tapping screws
7051
6956
7983
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
max
D
min
K
~
m
prof. max
impronta PhHH
prof. min
grandezza no
f
mm
L = 4,5
6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
pollici
L = 3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2,2
2
0,8
4,4
3,5
1
2,2
1,5
1,2
0
0,5
2,9
4
1,1
6,3
5,2
1,7
3,4
2,2
1,8
1
0,7
0,180
0,240
0,310
0,370
0,332
0,440
0,566
0,674
0,782
3,5
6
1,3
7,5
6,9
2,35
4,8
2,4
2,25
3,9
7
1,3
8,2
7,14
2,5
4,7
2,75
2,04
0,8
1,3
4,2
8
1,4
9,4
8
2,6
5,2
3,2
2,7
4,8
10
1,6
10,4
8,9
2,8
5,4
3,4
2,9
5,5
12
1,8
11,5
9,9
3
6,7
3,45
2,95
1,2
1,3
6,3
14
1,8
12,6
10,9
3,15
7,3
4
3,5
3
1,4
0,721
0,898
1,050
1,200
1,350
1,510
0,888
1,110
1,300
1,490
1,680
1,870
1,07
1,32
1,53
1,74
1,95
2,16
2,65
3,30
1,53
1,88
2,18
2,48
2,78
3,08
3,78
4,40
5,10
2,74
3,12
3,51
3,89
4,28
5,19
5,97
6,90
7,90
3,46
4,00
4,54
5,08
5,62
6,88
7,96
8,50
10,20

H

HH
169
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

Hexagon head tapping screws
ISO
UNI
DIN
1479
6949
7976
5,5
8
7,78
8,87
4,45
4,15
0,80
6,3
10
9,78
11,05
5,25
4,95
0,90
Dimensioni in mm
d1, d2, y1, secondo UNI 6947
aP
Diametro nominale di filettatura
s
e
k
max
min
min
max
min
max
r
Lunghezza
L
4,5
6,5
9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
Grandezza ISO
2,9
5
4,82
5,45
1,87
1,62
0,45
3,5
5,5
5,32
6,01
2,67
2,42
0,55
4,2
7
6,78
7,66
3,17
2,92
0,65
4,8
8
7,78
8,87
3,42
3,12
0,70
0,500
0,550
0,650
0,800
0,900
1,10
1,25
1,35
1,60
1,20
1,30
1,40
1,70
1,90
1,15
1,30
1,50
1,75
2,00
2,10
2,25
2,80

170
3,9
7
6,78
7,66
2,67
2,42
0,60
1,50
1,95
2,30
2,60
2,90
3,20
3,50
4,20
4,80
5,60
6,00
10
2,40
2,90
3,30
3,75
4,10
4,40
5,35
6,10
7,10
7,70
12
4,00
4,70
5,30
5,80
6,40
6,90
8,20
9,20
10,5
11,5
14
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con bordino
UNI
6950
Hexagon head tapping screws with collar
Filettatura secondo UNI 6947 - DIN 7970; estremit a puntaH
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
S
K max
b max
D max
mm pollici
L = 6,5 L = 1/4
9,5
3/8
13
1/2
16
5/8
19
3/4
22
7/8
25
1
32
1 1/4
38
1 1/2
45
1 3/4
50
2
2,9
4
1,06
5
1,87
0,5
6,5
3,5
6
1,27
5,5
2,67
0,54
7,21
0,60
0,70
1,00
1,20
1,35
1,45
1,70
4,2
8
1,41
7
3,17
0,78
9,73
4,8
10
1,59
8
3,42
0,78
10,61
5,5
12
1,81
8
4,45
0,99
11,08
6,3
14
1,81
10
5,25
1,33
13,86
1,60
1,70
1,85
2,10
2,30
2,50
3,00
2,20
2,60
2,90
3,20
3,60
3,90
4,20
3,20
3,60
4,00
4,50
4,90
5,90
6,80
7,75
8,50
5,2
5,8
6,4
7,0
7,6
9,0
10,1
11,5
12,5

H
Lestremit a punta viene definita di tipo AB secondo la norma UNI, (tipo AB secondo DIN e ISO); lestremit senza punta
viene definita di tipo B secondo la norma UNI, (tipo F secondo DIN e ISO).
171
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

con cava esagonale
Hexagon socket head cap tapping screws
Materiale: acciaio C 15 cementato

Filettatura secondo UNI 6947 - DIN 7970;
estremit a punta
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
D
K
S
4,8
10
1,59
10
6
5
mm pollici
L = 13 L = 1/2
16
5/8
19
3,4
22
7,8
25
1
32
1 1/4
38
1 1/2
45
1 3/4
50
2
2,83
3,17
3,86
3,98
4,40
5,39
6,24
7,23
7,94
5,5
12
1,81
10
6
5
6,3
14
1,81
10
6
5
4,05
4,46
5,10
5,47
6,00
7,29
8,42
9,67
10,6
5,27
5,75
6,34
6,95
7,59
9,18
10,6
12,1
13,2

con cava esagonale
Hexagon socket countersunk head cap tapping screws

Filettatura secondo UNI 6947 - DIN 7970;
estremit a punta
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
D
K
S
mm pollici
L = 13 L = 1/2
16
5/8
19
3/4
22
7/8
25
1
32
1 1/4
38
1 1/2
45
1 3/4
50
2
172
4,8
10
1,59
8
2,8
3
5,5
12
1,81
10
2,8
3
6,3
14
1,81
12
3,3
4
2,00
2,40
2,66
3,20
3,41
4,39
5,42
5,85
7,12
2,58
3,08
3,43
4,00
4,38
5,48
6,78
7,43
9,06
3,15
3,76
4,20
4,81
5,34
6,57
8,14
9,00
11,0
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti autofilettanti a testa mezza tonda

con impronta a croce per infissi
Mushroom head screws for window frames

Filettatura secondo UNI 6947 - DIN 7970; estremit a punta
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
D
K
mm pollici
L = 9,5 L = 3/8
13
1/2
16
5/8
19
3/4
25
1
32
1 1/4
38
1 1/2
50
2
4,2
8
1,41
9,7
2,6
4,8
10
1,59
11,4
3
1,37
1,65
1,85
2,05
2,04
2,57
2,78
3,10
3,70
4,37
5,00
6,18
5,5
12
1,81
13
3,4
3,90
4,27
4,63
5,27
6,30
6,94
8,40
173
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti autofilettanti a testa bombata con impronta a croce

e filettatura a due principi per materie plastiche
UNI
9707
Two-thread pan head tapping screws with cross recessed for plastics
Materiale: acciaio C 15 cementato secondo UNI 7323/12

Filettatura secondo UNI 9702; estremit tipo TA
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
passo filetto
max
D
min
max
K
min
m
prof.
max
impronta PhH
prof. min
grandezza no
L = 10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
3
2,1
4,9
4,6
2
1,75
2,7
1,6
1,3
3,5
2,5
5,6
5,3
2,2
1,95
3
1,8
1,35
4
2,7
6,9
6,54
2,6
2,35
4,2
2,03
1,4
4,5
2,8
7,5
7,14
2,8
2,55
4,4
2,26
1,63
0,28
0,33
0,37
0,40
0,45
0,50
0,63
5
3
8,2
7,84
3,05
2,75
4,6
2,46
1,8
5,5
3
9,5
9,14
3,55
3,25
5
2,87
2,26
0,60
0,67
0,74
0,80
0,91
1,10
1,29
1,05
1,12
1,20
1,29
1,57
1,85
2,13
1,36
1,46
1,56
1,67
2,03
2,25
2,67
1,67
1,78
1,90
2,30
2,62
3,22
3,68

Si possono fornire anche viti con estremit tipo TZ (senza punta) e a testa cilindrica con finta rosetta.
H
174
7
3,5
12,5
12,07
4,55
4,25
7,1
3,66
3
6
3,1
10,8
10,37
3,95
3,65
6,5
3,15
2,49
2,50
2,65
2,82
3,40
3,84
4,33
4,95
5,40
3,80
4,21
4,76
5,31
5,95
6,80
7,10
7,80
5,25
6,06
6,86
8,00
8,84
9,66
10,56
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti autofilettanti a testa svasata con impronta a croce

e filettatura a due principi per materie plastiche
UNI
9710
Two-thread raised countersunk head tapping screws with cross recessed for plastics
Materiale: acciaio C 15 cementato secondo UNI 7323/12

Filettatura secondo UNI 9702; estremit tipo TA
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
passo filetto
max
D
min
max
K
min
m
prof.
max
impronta PhH
prof. min
grandezza no
L = 12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
3
2,1
4,9
4,6
1,5
0,6
2,7
1,6
1,3
3,5
2,5
5,5
5,2
1,7
0,9
3,4
2,21
1,81
4
2,7
6,8
6,44
2,1
1,2
4,6
2,39
1,89
4,5
2,8
7,5
7,14
2,3
1,3
4,7
2,54
2,04
0,29
0,33
0,37
0,41
0,46
0,57
5
3
8,1
7,74
2,5
1,4
4,9
2,74
2,24
5,5
3
9,5
9,14
3
1,5
5,4
3,20
2,7
0,61
0,67
0,74
0,92
1,15
1,38
7
3,5
12,4
11,97
3,8
2
7,4
3,96
3,46
6
3,1
10,8
10,37
3,4
1,7
7
3,53
3,02
3
1,05
1,14
1,22
1,50
1,80
2,10
1,30
1,41
1,56
1,87
2,24
2,61
1,64
1,83
2,16
2,48
3,03
3,47
2,34
2,52
3,08
3,54
4,67
5,08
5,15
3,68
4,28
4,86
5,49
6,28
6,90
7,60
5,62
6,45
7,33
8,37
9,22
10,12

Si possono fornire anche viti con estremit tipo TZ (senza punta).
H
175
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
TC croce UNI 8112

TPS croce UNI 8113
TGS croce UNI 8114
Viti trilobate automaschianti

Swage shape recessed tapping screws
Materiale: acciaio C 15 carbonitrurato
d
D
h
h1
h2
Lunghezza
L
6
8
10
12
15
20
25
35
40
M 2,5
5
2
1,2
1,2
M3
6
2,4
1,5
1,5
M4
8
3,1
2
2
M5
10
3,8
2,5
2,5
M6
12
4,6
3
3
0,362
0,422
0,482
0,542
0,630
0,782
0,604
0,692
0,780
0,868
0,995
1,22
1,44
1,88
2,10
0,845
0,966
1,08
1,20
1,38
1,68
1,98
2,51
2,87
1,17
1,33
1,47
1,63
1,85
2,25
2,64
3,41
3,80
2,06
2,20
2,55
2,80
3,17
3,78
4,40
5,62
6,25
Viti automaschianti testa esagonale a sezione trilobata

Swage shape hexagon head tapping screws
UNI
8110
Materiale: acciaio C 15 carbonitrurato
d
h
s
Lunghezza
L
8
10
12
15
20
25
30
35
40
176
M3
2
5,5
M 3,5
2,4
6
M4
2,8
7
0,655
0,745
0,835
0,960
1,118
1,02
1,14
1,26
1,44
1,73
1,49
1,64
1,80
2,03
2,41
2,80
3,19
3,57
3,.96
M5
3,5
8
M6
4
10
M8
5,5
13
4,08
4,42
4,97
5,80
6,65
7,51
8,37
9,23
10,7
12,3
13,9
15,5
17,1
18,7
2,63
2,87
3,22
3,87
4,49
5,11
5,75
6,35
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti autoforanti a testa cilindrica

UNI
DIN
Recessed pan head self-drilling screws
8118
7504 N

Filettatura secondo UNI 6947
Superficie: zincata
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
D
K
spessore di foratura
mm
L = 9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
pollici
L = 3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2,9
4
1,06
5,6
2,2
0,7 1,9
3,5
6
1,27
6,8
2,4
0,7 2,25
0,54
0,66
0,77
0,88
1,05
1,20
1,40
1,50
1,70
2,00
3,9H
7
1,34
7,5
2,8
0,7 2,4
4,2
8
1,41
8,2
3,05
1,75 2,4
4,8
10
1,59
9,5
3,55
1,75 3
5,5
12
1,81
10,8
3,7
1,75 4,5
6,3
14
1,81
12,5
4,55
25
1,30
1,50
1,70
1,85
2,10
1,50
1,80
1,95
2,20
2,40
2,50
2,80
3,10
3,40
4,10
4,70
5,40
5,90
3,80
4,20
4,50
5,50
6,20
7,10
7,80
5,40
5,95
6,50
7,80
8,90
10,00
11,00

H
Diametro non previsto dalla norma DIN
177
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Viti autoforanti a testa esagonale

con bordino
UNI
DIN
Hexagon head self-drilling screws with collar
8117
7504 K

Superficie: zincata
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
d nom. filettatura
no ISO
passo filetto
S
K
D
b
spessore di foratura
mm
L = 9,5
13
16
19
22
25
32
38
45
50
pollici
L = 3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2,9
4
1,06
5
2,6
6,5
0,5
0,7 1,9
0,70
3,5
6
1,27
5,5
2,6
8,3
0,6
0,7 2,25
1,20
1,35
1,45
1,70

H
I valori di D, b e K differiscono dalla norma UNI.
178
4,2
8
1,41
7
3,1
8,8
0,9
1,75 3
4,8
10
1,59
8
3,25
10,5
0,9
1,75 4
5,5
12
1,81
8
4,15
11
1
1,75 4,5
6,3
14
1,81
10
5,15
13,2
1
25
1,70
1,85
2,10
2,30
2,50
3,00
2,60
2,90
3,20
3,60
3,90
4,20
3,60
4,00
4,50
4,90
5,90
6,80
7,75
8,50
5,80
6,40
7,00
7,60
9,00
10,10
11,50
12,50
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti per legno pressato o truciolare

a testa svasata piana con impronta a croce Pozidriv
Cross recessed countersunk head chipboard screws
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
d
D
K
2,5
5
1,4
3
6
1,8
3,5
7
2
10
12
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
220
240
0,24
0,28
0,37
0,41
0,45
0,55
0,65
0,38
0,44
0,57
0,63
0,69
0,84
0,99
1,14
1,30
0,52
0,60
0,77
0,86
0,94
1,15
1,36
1,58
1,79
2,00
2,22
4
8
2,35
4,5
9
2,55
5
10
2,85
6
12
3,35
0,81
1,03
1,14
1,25
1,52
1,79
2,07
2,34
2,61
2,89
3,43
3,97
1,30
1,43
1,55
1,87
2,19
2,52
2,84
3,16
3,48
4,12
4,76
5,40
1,95
2,35
2,74
3,13
3,53
3,92
4,32
5,10
5,89
6,68
7,47
8,25
8,60
9,30
2,85
3,41
3,98
4,54
5,10
5,67
6,23
7,36
8,48
9,61
10,74
11,86
12,99
14,12
15,25
16,37
17,50
18,63
20,50
23,26
26,12
28,35
Le viti con lunghezza superiore a 60 mm hanno la parte filettata di 55 mm.
179
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

a testa cilindrica con impronta a croce Pozidriv
Cross recessed pan head chipboard screws
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
d
D
K
2,5
4,9
2
3
5,9
2,25
3,5
6,9
2,6
4
7,9
2,8
10
12
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
0,38
0,42
0,50
0,54
0,58
0,69
0,79
0,58
0,64
0,76
0,83
0,89
1,04
1,19
1,34
1,50
0,81
0,90
1,07
1,15
1,24
1,45
1,66
1,87
2,09
2,30
2,51
1,12
1,23
1,44
1,55
1,66
1,94
2,21
2,48
2,76
3,03
3,30
3,85
4,39
180
4,5
8,8
3
5
9,8
3,5
6
11,75
4,1
1,77
1,90
2,03
2,35
2,67
2,99
3,31
3,63
3,95
4,59
5,23
2,78
3,18
3,57
3,96
4,36
4,75
5,15
5,93
6,76
4,13
4,69
5,25
5,82
6,38
6,94
7,51
8,63
9,76
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

a testa svasata con calotta ed impronta a croce Pozidriv
Cross recessed raised countersunk head chipboard screws
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
d
D
K
m
2,5
5
1,4
0,7
3
6
1,8
0,85
3,5
7
2
0,9
12
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
0,32
0,40
0,44
0,48
0,59
0,69
0,52
0,64
0,70
0,76
0,92
1,07
1,22
1,37
0,73
0,90
0,99
1,07
1,29
1,50
1,71
1,92
2,14
2,35
4
8
2,35
1
4,5
9
2,55
1,15
5
10
2,85
1,2
6
12
3,35
1,55
1,20
1,31
1,42
1,69
1,97
2,24
2,51
2,79
3,06
3,60
4,15
1,80
2,12
2,44
2,76
3,08
3,40
3,72
4,36
5,00
2,53
2,72
3,12
3,59
3,91
4,30
4,69
5,48
6,27
7,06
3,44
4,01
4,57
5,13
5,70
6,26
6,82
7,95
9,08
10,20
181
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti per legno

a testa esagonale
UNI
DIN
704
571

Superficie: naturale
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
L=
182
d
S
K
f
5
8
3,5
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
3,42
4,02
4,62
5,12
5,82
6,43
7,03
8,24
9,45
6
10
4
8
13
5,5
10
17
7
12
19
8
0,6 L
5,02
5,82
6,62
7,42
8,22
8,94
9,64
11,2
12,8
14,4
11,5
12,9
14,2
15,6
16,9
18,2
20,9
23,6
26,5
29,4
32,0
34,6
37,2
23,6
25,8
28,0
30,0
32,1
36,5
40,7
45,2
49,9
54,0
58,2
62,3
36,2
39,2
42,1
45,4
51,8
57,8
64,5
71,0
77,1
83,4
89,5
ISO
UNI
DIN
Indice precedente

Dry-wall screws

Dimensioni in mm
L=
d
D
3,5
8,5
4,0
8,5
25
35
45
55
1,15
1,58
2,00
2,45
1,52
2,07
2,61
3,20
Spessore massimo di foratura: 0,8 mm.

autoforanti
Dry-wall screws, flat bugle head

Dimensioni in mm
L=
d
D
3,5
8,5
25
35
45
1,15
1,58
2,00
Spessore massimo di foratura: 2,5 mm.
183
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Viti per copertura a testa esagonale flangiata

con filettatura per legno
Hexagon washer head wood screws for roofing
Materiale: acciaio C15 cementato

Filettatura per legno
Superficie: zincata
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
L=
d
S
K
D
b
6,3
10
6,3
14,6
~ 60 mm
20
35
50
60
80
100
120
6,31
8,90
11,60
13,15
16,51
19,93
23,20
184
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
ROSETTE - ANELLI
PIASTRINE
MOLLE A TAZZA
ORLI SOTTOVITE
FISSATORI
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette - guarnizioni
washers - packings
Materiale: Cu - Al
Dimensioni in mm
rame
d1
d2
1
6
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
13,5
13,5
13,5
14
14
14
16
16
16
16
17
17
186
10
12
12
14
16
14
16
18
20
16
18
20
18
19
20
18
20
22
20
22
24
26
22
23
0,391
0,660
0,488
0,807
1,173
0,587
0,953
1,369
1,833
0,684
1,100
1,564
0,866
1,092
1,330
0,782
1,246
1,760
0,880
1,393
1,955
2,566
1,910
1,466
alluminio
spessore
1,5
1
1,5
0,587
0,119
0,178
0,990
0,200
0,300
0,733
0,148
0,228
1,210
0,245
0,367
1,760
0,356
0,534
0,880
0,178
0,267
1,430
0,289
0,434
2,053
0,623
2,750
0,834
1,027
0,311
1,650
0,500
2,346
0,712
1,299
0,394
1,638
0,497
1,996
0,605
1,173
0,356
1,870
0,567
2,640
0,801
1,320
0,400
2,090
0,634
2,933
0,890
3,849
1,168
1,787
0,542
2,200
0,667
rame
d1
d2
1
18
18
18
20
20
20
21,5
21,5
21,5
22
22
22
23
24
24
26,5
27
28
30
32
33,5
42
48
22
24
26
26
28
30
26
27
28
26
28
30
30
30
32
32
33
34
36
38
40
50
56
0,978
1,540
2,151
1,686
2,346
3,055
1,306
1,630
1,966
1,173
1,833
2,542
2,267
1,980
2,737
1,966
2,200
2,273
2,420
2,566
2,919
4,497
5,084
alluminio
spessore
1,5
1
1,5
1,466
0,445
2,310
0,701
3,226
0,979
2,530
0,767
3,519
1,068
4,583
1,390
1,959
0,594
2,445
0,742
2,949
0,895
1,760
0,534
2,750
0,834
3,813
1,157
3,400
1,031
2,970
0,901
4,106
1,246
2,949
0,895
3,300
1,001
3,410
1,034
3,629
1,101
3,849
1,168
4,379
1,328
6,746
2,046
7,626
2,313
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
UNI
DIN
Rosette per viti a testa esagonale

7089
6592
125 A
Dimensioni in mm
Per viti esagonali con
d1
d2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 26
M 27
M 28
M 30
M 32
M 33
M 35
M 36
M 38
M 39
M 40
M 42
M 45
M 48
M 50
M 52
3,2
4,3
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13,0
15,0
17,0
19,0
21,0
23,0
25,0
27,0
28,0
29,0
31,0
33,0
34,0
36,0
37,0
39,0
42,0
41,0
45,0
48,0
52,0
52,0
56,0
7
9
10
12H
14
16H
20H
24
28
30
34
37
39
44
50
50
50
56
60
60
66
66
72
72
72
78
85
92
92
98
0,5
0,8
1,0
1,6
1,6
1,6
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
0,120
0,308
0,443
1,02
1,39
1,83
3,57
6,27
8,60
11,3
14,7
17,2
18,4
32,3
43,7
42,3
40,9
53,6
77,5
75,4
94,3
92,0
135
133
130
183
220
294
284
330
Si deve preferire limpiego di rosette con dimensioni in grassetto.

H
Non coincidente con le norme UNI e DIN che prevedono, per i valori nominali M 6, M 8 e M 10, un diametro d2 pari a 12,5, 17 e 21 mm.
Valori non riportati nelle norme UNI e ISO.
187
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette per viti a testa cilindrica

con intaglio
ISO
UNI
DIN
Plain washers primarily for cheese head screws
7092
6592
433
Dimensioni in mm
d1
d2
M 1,6
M 1,8
M2
M 2,2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
1,7
1,9
2,2
2,4
2,7
3,2
3,7
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
3,5
4,0
4,5
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
11,0
15,0
18,0
20,0
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,6
1,6
1,6
2,0
0,016
0,023
0,047
0,050
0,055
0,080
0,110
0,140
0,385
0,790
1,520
2,110
2,850
Non coincidente con la norma DIN che prevede, per il valore nominale M 5 , un diametro d2 pari a 9,5 mm.
Diametri previsti dalla norma DIN.
188
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette larghe
per appoggio su materiali teneri
Dimensioni in mm
d1
d2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M7
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 24
M 30
M 36
2,7
3,2
3,7
4,3
4,3
5,3
5,3
6,4
6,4
7,4
8,4
8,4
10,5
10,5
13,0
15,0
17,0
20,0
22,0
26,0
33,0
39,0
8
9
11
12
16
15
20
18
24
22
24
32
30
40
37
44
50
56
60
72
92
110
0,280
0,349
0,529
0,774
0,958
1,46
3,30
2,79
5,25
5,29
6,23
11,7
12,2
20,8
22,2
31,6
40,9
67,4
76,8
139
273
522
189
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette in ferro tranciate
RV
Washers
CATEGORIA C
Per viti
nominale
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
Rosette comuni
Categoria C
D
5,3
6,5
7,5
8,5
11
13
15
17
19
21
23
25
28
31
34
37
40
43
46
11
14
16
18
23
27
31
35
39
43
47
51
57
63
69
75
80
85
92
1,2
1,5
1,5
1,5
2
2,5
3
3
3
3
4
4
5
5
5
5
5
6
6
Massa x
1000 pz = Kg
0,78
1,10
1,10
2,85
5,73
9,12
14,40
16,40
26,85
32,50
39,10
46
58,80
89,50
100,40
118,80
125,75
142,30
168,50
190
Per viti
nominale
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
Rosette speciali
Categoria C
D
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
20
25
30
20
25
30
35
40
25
30
35
40
45
30
35
40
45
48
3
4
4
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Massa x
1000 pz = Kg
6,43
10,66
15,75
7,86
13,49
20,27
28,29
37,54
12,61
19,40
27,41
36,66
47,14
18,20
26,21
35,46
45,94
52,82
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette
Chamfered washers for screws and pins
UNI
UNI
1734
1750
Bisellate per perni

UNI 1750
D
h
60,2
80,2
100,2
120,3
130,3
150,3
180,4
210,4
240,5
270,5
300,5
330,5
350,5
390,5
420,5
480,5
520,6
580,6
600,6
650,6
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
CATEGORIA A
Per viti
nominale
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
d
4,30,1
5,30,1
6,40,15
8,40,15
10,50,2
130,25
150,25
170,25
190,25
210,25
230,25
250,25
280,3
310,3
340,3
370,3
400,3
430,4
460,4
500,4
540,4
Bisellate per viti

UNI 1734
D
h
90,2
110,2
130,3
180,4
220,4
240,4
280,5
300,5
350,5
380,5
400,5
450,5
520,7
580,6
620,6
680,6
750,6
800,8
850,8
850,8
920,8
0,8
1
1,5
2
2.5
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
6
7
7
8
8
f
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Massa x
1000 pz = Kg
0,310
0,480
1,15
2,68
5.30
7,30
10,10
11,30
19,84
23,22
24,70
32,30
54,99
69,68
76,30
110,52
139
186
220
294
330
Per viti
nominale
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 25
M 28
M 32
M 36
M 40
M 42
M 45
(B 11)
3
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
42
45
+0,140
+0,200
+0,140
+0,215
+0,140
+0,215
+0,140
+0,215
+0,150
+0,240
+0,150
+0,240
+0,150
+0,240
+0,150
+0,260
+0,150
+0,260
+0,150
+0,260
+0,150
+0,260
+0,160
+0,290
+0,160
+0,290
+0,160
+0,290
+0,160
+0,290
+0,170
+0,330
+0,170
+0,330
+0,170
+0,330
+0,180
+0,340
+0,180
+0,340
0,5
0,5
0,8
1
1
1,5
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
Massa x
1000 pz = Kg
0,13
0,170
0,390
0,870
1,15
1,48
2,76
4,56
5,85
7,29
10,60
12,74
13,70
22,08
24,16
39,44
43,39
54,57
56,57
81,34
191
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN
External tab washers
6599-69
432
Applicazioni
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 60
M 64
M 68
M 72
M 76
M 80
192
d1
3,2
4,3
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
23
25
28
31
34
37
40
43
46
50
54
58
62
66
70
74
78
82
D
11
14
17
18
19
23
26
29
33
40
40
45
50
50
57
63
68
75
82
89
95
102
107
112
119
125
131
138
144
150
e
4,5
5,5
7
7
7,5
9
10
10,5
12,5
15
15
17,5
20
20
22,5
25,5
28
31
33
36
38
41
43
45
48
51
54
57
60
63
f
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
5,5
6
6
7
7
9
9
9
11
11
11
13
13
13
16
16
16
16
16
18
18
s
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2
2
2
2
2
2
2
2
g
4,5
5,5
7
7
7,5
9
10
10,5
12,5
15
15
17,5
20
20
22,5
25,5
28
31
33
36
38
41
43
45
48
51
54
57
60
63
Dimensioni
per lapplicazione
i
2,5
2,5
3
3,5
3,5
4
4,5
4,5
6
7
7
7
7
7
9
9
9
9,5
11
11,5
12,5
13
14
14,5
15,5
15,5
15,5
17
17
17
n
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
7
7
8
8
10
10
10
12
12
12
14
14
14
18
18
18
18
18
21
21
Massa x
1000 pz = Kg
0,205
0,328
0,645
0,872
0,944
1,41
1,74
4,14
5,33
8,08
7,64
9,77
12,2
11,6
24,3
29,7
34,2
42,0
50,5
59,9
68,2
78,0
105
113
127
139
151
167
181
105
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette di sicurezza con linguetta
UNI
DIN
Tab washers with long tab
6600-69
93
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
d1
3,2
4,3
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
23
25
28
31
34
37
40
43
46
50
54
4
5
6
7
7
8
10
12
12
15
18
18
20
20
23
26
28
30
32
35
38
40
44
11
14
17
18
19
23
26
29
33
40
40
45
50
50
57
63
68
75
82
89
95
102
107
13
14
16
18
20
20
22
28
28
32
36
36
42
42
48
52
56
60
64
70
75
80
85
2
2
3
5
5
5
8
10
10
10
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
18
18
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2
Massa x
1000 pz = Kg
0,280
0,415
0,795
1,13
1,25
1,69
2,11
5,49
6,48
9,58
10,0
11,8
15,0
14,4
30,3
36,8
42,4
51,0
60,3
71,8
82,1
93,4
128
193
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Piastrine di sicurezza
UNI
Rectangular tab washers
6601-69
Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
194
d1
3,2
4,3
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
23
25
28
31
34
37
40
43
46
50
54
7
8
10
12
14
16
20
22
26
32
32
38
42
42
48
54
58
64
70
75
82
88
94
6
7
9
9
10
12
13
15
17
20
20
23
25
25
29
32
34
38
41
45
48
51
54
13
14
16
18
20
20
22
28
28
32
36
36
42
42
48
52
56
60
64
70
75
80
85
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2
Massa x
1000 pz = Kg
0,294
0,361
0,716
1,15
1,48
1,79
2,41
6,38
7,80
11,3
11,8
14,9
18,8
18,2
38,7
47,5
54,2
65,3
76,5
90,1
106
120
169
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Piastrine quadre
Square washers
UNI
DIN
6596-69
436
UNI
1739
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
5,5
6,6
9
11
14
16
18
20
22
24
26
30
33
36
39
42
45
48
52
56
16
20
25
30
40
46
50
56
60
70
80
87
95
100
110
125
135
140
150
160
1,6
2
2
2,5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
10
10
12
12
Massa x
1000 pz = Kg
2,91
5,74
8,81
15,8
34,1
45,1
70,5
88,6
126
175
276
323
513
564
85
1120
1310
1400
1920
2180
Rosette
Washers
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M2
M 2,3
M 2,6
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M8
M 10
2,20,1
2,50,1
2,80,1
3,20,1
3,70,1
4,30,1
5,30,1
6,40,15
8,40,15
10,50,2
80,2
8,60,2
9,30,2
100,2
110,3
120,3
140,3
16,30,4
210,5
25,50,5
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1,5
1,5
Massa x
1000 pz = Kg
0,030
0,035
0,040
0,110
0,190
0,280
0,400
1,03
1,93
3,67
195
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rondelle ferro per ribattini
UNI
Waschers for rivets
1749
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
d foro
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
Per viti
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
D
6
8
10
12
15
18
21
24
27
30
33
S
0,5
0,5
0,8
1
1,5
2
2,5
2,5
2,5
3
3
0,080
0,150
0,370
0,670
1,48
2,74
4,19
5,55
6,78
9,96
11,98
Piastrine per appoggio su ali di profilati UPN
UNI
DIN
Channel clamping plates for UPN sections - Product grade C
6598-69
434
CATEGORIA C
Dimensioni in mm
Per viti
d
L
e
S1
S2
Massa x
1000 pz = Kg
196
M8
9
22
3
3,8
2
M 10
11
22
3
3,8
2
M12
14
30
3,5
4,9
2,5
M 14
16
33
4,5
5,6
3
M 16
18
36
4,5
5,9
3
M 18
20
40
5
6,7
3,5
M 20
22
44
5,5
7
3,5
M 22
24
50
6
8
4
M 24
26
56
6
8,5
4
M 27
30
59
6,5
8,7
4
M 30
33
62
6,5
9
4
M 33
36
68
6,5
9,4
4
M 36
39
75
7
10
4
M 39
42
80
7
10,4
4
9,57
8,85
21,60
29,90 36,30
51,40
64,10
96,40
127
138
152
189
243
283
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
UNI
Double tap washers and washers with angle taps
1746
1747
CATEGORIA A
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
L1
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
23
25
28
31
37
7
8
10
12
16
20
22
26
32
32
38
42
42
48
54
64
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
13
14
16
18
20
22
28
28
32
36
36
42
42
48
52
60
5
6,5
7,5
10
12
14
19
19
23
27
27
32
32
36
40
49
4
5
6
7
8
10
12
12
15
18
18
20
20
23
26
30
2
2
3
5
5
8
10
10
10
12
12
12
12
15
15
15
Massa x
1000 pz = Kg
0,280
0,420
0,800
1,13
1,69
2,11
5,49
6,48
9,58
10
11,8
15
24,4
30,3
36,8
51
Tolleranze: categoria A secondo UNI 6602.

Materiale: Acciaio a basso tenore di carbonio.
Tabelle in esaurimento.
197
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette elastiche Grower

a sezione rettangolare con spigoli vivi
Materiale: acciaio per molle bonificato C 70 secondo UNI 7064

Superficie: Naturale ed oliata
Durezza: 44 51 HRC
Dimensioni in mm
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 26
M 27
M 28
M 30
d1
d2
3,1
4,1
5,1
6,1
7,1
8,1
10,2
12,2
14,2
16,2
18,2
20,2
22,2
24,5
26,5
27,5
28,5
30,5
6,2
7,6
9,2
11,8
12,8
14,8
18,1
21,1
24,1
27,4
29,4
33,6
35,9
40,0
43,0
44,0
45,0
49,0
0,8
0,9
1,2
1,6
1,6
2,0
2,2
2,5
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
1,6
1,8
2,4
3,2
3,2
4,0
4,4
5,0
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
10,0
11,0
11,0
11,0
13,6
0,11
0,18
0,36
0,83
0,93
1,60
2,53
3,82
6,01
8,91
9,73
15,2
16,5
26,2
27,9
28,7
29,5
44,3
198
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

a sezione rettangolare con bordi tondi
UNI
DIN
Spring lock washers
1751 A
127 B
Dimensioni in mm
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
Diametro nominale vite

Carico di collaudo
Altezza minima dopo
rimozione del carico
con superficie naturale
d1
d2
3,2
4,3
5,3
6,4
7,4
8,4
10,5
13,0
15,0
17,0
19,0
21,0
23,0
25,0
28,0
31,0
34,0
37,0
40,0
5,8
7,3
8,9
11,4
12,4
14,4
17,5
21,0
24,0
27,0
29,0
33,0
35,0
39,0
42,0
47,0
54,0
57,0
60,0
0,8
0,9
1,2
1,6
1,6
2,0
2,2
2,5
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
1,6
1,8
2,4
3,2
3,2
4,0
4,4
5,0
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
0,10
0,17
0,33
0,74
0,80
1,40
2,14
3,24
5,25
7,88
8,50
12,9
13,7
21,3
24,1
26,8
53,0
55,9
60,0
3
1700
4
2900
5
4700
6
6700
7
9600
8
12200
10
19300
12
28000
h2
1,36
1,53
1,53
2,72
2,72
3,4
3,74
4,25
Si deve preferire limpiego di rosette con dimensioni indicate in grassetto.
199
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Rosette elastiche
Spring washers
Per viti
nominale
d1
D
s
h max
Massa x
1000 pz = Kg
M2
M 2,3 M 2,6
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
2,2
4,5
0,3
1
2,5
5
0,3
1
2,8
5,5
0,3
1,1
3,2
6
0,4
1,3
3,7
7
0,4
1,4
4,2
8
0,5
1,6
5,3
10
0,5
1,8
6,4
11
0,5
2,2
7,4
12
0,5
2,4
8,4
15
0,5
3,4
10,5
18
0,8
4
0,030
0,040
0,040
0,060
0,090
0,140
0,220
0,250
0,270
0,470
1,05
Rosette elastiche
Spring washers
Per viti
nominale
d1
D
s
h max
Massa x
1000 pz = Kg
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
3,2
8
0,5
1,6
3,7
8
0,5
1,8
4,3
9
0,5
2
5,3
11
0,5
2,2
6,4
12
0,5
2,6
7,4
14
0,8
3
8,4
15
0,8
3
10,5
21
1
4,2
0,170
0,150
0,190
0,270
0,320
0,80
0,76
1,32
Per viti
nominale
d1
D
s
h max
Massa x
1000 pz = Kg
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
13
24
1,2
5
15
28
1,6
5,9
17
30
1,6
6,3
19
34
1,6
6,5
21
36
1,6
7,4
23
40
1,8
7,8
25
44
1,8
8,2
3,10
5,50
7,8
8,4
11,9
14,5
Rosette elastiche
Spring washers
Per viti
nominale
d1
D
s
h max
Massa x
1000 pz = Kg
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
4,1
7,6
0,8
1,4
5,1
9,2
1
1,7
6,1
11,8
1,3
2,2
8,2
14,9
1,6
2,75
10,2
18,1
1,8
3,15
12,2
21,1
2,1
3,65
14,2
24,1
2,4
4,3
16,2
27,4
2,8
5,1
0,0150
0,0300
0,0700
0,130
0,210
0,320
0,480
0,700
Materiale: Acc. C 72 UNI 3545 durezza HRC 43 5

Ingombro massimo = h max.
200
UNI
DIN
8840 A
137 A
UNI
DIN
8840 B
137 B
DIN
128 A
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette elastiche spaccate

ondulate
UNI
DIN
Wave spring lock washers
8839 B
128 B

Durezza: 44 51 HRC
Dimensioni in mm
Per viti
con
M2
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
d1
2,1
3,1
3,6
4,1
5,1
6,1
7,1
8,2
10,2
12,2
14,2
16,2
18,2
20,2
22,5
24,5
27,5
30,5
36,5
d2
4,4
6,2
6,7
7,6
9,2
11,8
12,8
14,9
18,1
21,1
24,1
27,4
29,4
33,6
35,9
40,0
43,0
48,2
58,2
S
0,5
0,7
0,7
0,8
1,0
1,3
1,3
1,6
1,8
2,1
2,4
2,8
2,8
3,2
3,2
4,0
4,0
6,0
6,0
h
minimo
0,7
1,1
1,1
1,2
1,5
2,0
2,0
2,4
2,8
3,3
3,9
4,5
4,5
5,1
5,1
6,5
6,5
9,5
10,3
massimo
0,9
1,3
1,3
1,4
1,7
2,2
2,2
3,9
3,1
3,6
4,3
5,1
5,1
5,9
5,9
7,5
7,5
10,5
11,3
Massa x
1000 pz = Kg
0,03
0,9
0,10
0,15
0,30
0,70
0,75
1,30
2,10
3,20
4,80
7,00
7,80
12,2
13,3
21,5
23,7
42,5
68,0
201
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

sezione quadra
DIN
7980
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 42
d1
3,1
3,6
4,1
5,1
6,1
8,2
10,2
12,2
14,2
16,2
18,2
20,2
22,5
24,5
27,5
30,5
33,5
36,5
42,5
d2
5,6
6,1
7,0
8,6
9,7
12,8
16,1
18,3
21,4
24,6
26,6
30,6
32,9
35,9
38,9
44,2
47,2
52,3
60,3
202
S
1,0
1,0
1,2
1,5
1,5
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
4,5
4,5
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
8,0
h
minimo
1,70
1,70
2,04
2,55
2,55
3,40
4,25
4,25
5,10
5,95
5,95
7,65
7,65
8,50
8,50
10,20
10,20
11,90
13,60
massimo
2,30
2,30
2,76
3,45
3,45
4,60
5,75
5,75
6,90
8,05
8,05
10,35
10,35
11,50
11,50
13,80
13,80
16,10
18,40
Massa x
1000 pz = Kg
0,10
0,11
0,19
0,37
0,42
1,05
1,96
1,96
3,80
6,60
12,3
13,6
13,6
18,1
20,6
32,0
35,0
52,5
80,0
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN
8842 J
6798 J
Dimensioni in mm
Per viti
con
M2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M 5H
M5
M6
M7
M 8H
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
d1
d2
no denti minimo
2,2
2,7
3,2
3,7
4,3
5,1
5,3
6,4
7,4
8,2
8,4
10,5
12,5
14,5
16,5
19,0
21,0
23,0
25,0
28,0
31,0
4,5
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,5
14,0
15,0
18,0
20,5
24,0
26,0
30,0
33,0
36,0
38,0
44,0
48,0
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,0
1,2
1,4
1,4
1,5
1,5
1,6
1,6
7
7
7
8
8
8
8
9
10
10
10
12
12
14
14
14
16
16
16
18
18
carico di collaudo
in N 1)
700
1100
1500
2700
4000
6550
9250
13600
17000
27100
39500
54000
75000
90500
117000
145000
169000
221000
269000
Massa x
1000 pz = Kg
0,03
0,04
0,06
0,11
0,14
0,22
0,28
0,36
0,50
0,75
0,80
1,25
1,70
2,40
3,00
5,00
6,00
7,50
8,00
12,0
14,0

H
Misure previste solo dalla norma DIN per viti a testa esagonale.
1) Prova di compressione: comprimere la rosetta tra una piastra metallica ed una falsa testa di vite aventi durezza superficiale HRC 55
sotto il carico di collaudo per la durata di 3 minuti; liberare la rosetta e ripetere per altre tre volte riducendo per il tempo di permanenza
sotto carico a 3 secondi. Al termine della prova, sulle rosette non sono ammesse cricche, inizi di rottura, ovalizzazioni visibili
ad occhio nudo.
203
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN
Serrated externally lock washers
8842 A
6798 A
Dimensioni in mm
Per viti
con
M2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M 5H
M5
M6
M7
M 8H
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
d1
d2
no denti minimo
2,2
2,7
3,2
3,7
4,3
5,1
5,3
6,4
7,4
8,2
8,4
10,5
12,5
14,5
16,5
19,0
21,0
23,0
25,0
28,0
31,0
4,5
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,5
14,0
15,0
18,0
20,5
24,0
26,0
30,0
33,0
36,0
38,0
44,0
48,0
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,0
1,2
1,4
1,4
1,5
1,5
1,6
1,6
9
9
9
10
11
11
11
12
14
14
14
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
carico di collaudo
in N 1)
700
1100
1500
2700
4000
6550
9250
13600
17000
27100
39500
54000
75000
90500
117000
145000
169000
221000
269000
Massa x
1000 pz = Kg
0,03
0,04
0,06
0,11
0,14
0,22
0,28
0,36
0,50
0,75
0,80
1,25
1,70
2,40
3,00
5,00
6,00
7,50
8,00
12,0
14,0

H
ad occhio nudo.
204
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette ventaglio coniche

con dentatura esterna
UNI
DIN
Countersunk serrated lock washer
8842 V
6798 V
Dimensioni in mm
Per viti
con
M2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M 5H
M6
M 8H
M 10
M 12
M 14
M 16
d1
d2
no denti minimo
2,2
2,7
3,2
3,7
4,3
5,1
6,4
8,2
10,5
12,5
14,5
16,5
4,6
5,6
6,2
6,7
7,8
10,0
11,0
14,5
18,0
26,0
29,0
32,0
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,30
0,40
0,40
0,50
0,50
0,60
0,60
10
10
12
14
14
14
16
18
20
26
28
30
carico di collaudo
in N 1)
700
1100
1500
2700
4000
9250
27100
39500
54000
75000
Massa x
1000 pz = Kg
0,03
0,04
0,05
0,07
0,10
0,20
0,36
0,50
1,00
2,50
3,80
4,40

H
ad occhio nudo.
205
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette ventaglio
a doppia dentatura
Double serrated lock washers
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
M 14
M 14
M 16
d1
d2
3,2
4,3
4,3
5,3
5,5
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
10,5
10,5
12,5
12,5
14,5
14,5
16,5
12
15
18
18
20
18
20
22
22
26
26
30
30
32
32
35
35
0,5
0,7
0,8
0,8
1,0
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
206
no denti minimo
interni
esterni
7
12
7
14
8
16
8
16
8
16
8
16
8
16
8
16
9
16
9
18
11
18
11
18
11
18
12
20
12
20
12
20
13
20
Massa x
1000 pz = Kg
0,40
0,85
1,43
1,37
2,17
1,35
2,07
2,57
2,39
3,60
3,31
5,48
5,20
6,20
6,67
8,36
7,90
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

a fascia larga
Serrated internally lock washers extra large

Durezza: 38 45 HRC
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M4
M4
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
M 14
M 14
M 16
d1
d2
3,2
4,3
4,3
4,3
5,2
5,3
5,3
5,5
6,3
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
10,5
10,5
12,5
12,5
14,5
14,5
16,5
9
11
15
18
12
14
18
20
14
18
20
22
22
26
26
30
30
32
32
35
35
0,5
0,5
0,7
0,8
0,7
0,7
0,8
1,0
0,7
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
no denti
minimo
7
7
7
8
7
8
8
8
8
8
8
8
9
9
11
11
11
12
12
12
13
Massa x
1000 pz = Kg
0,252
0,320
0,880
1,430
0,480
0,691
1,418
2,190
0,640
1,361
2,120
2,650
2,505
3,590
3,360
5,750
5,410
6,249
6,721
8,437
7,923
207
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

a fascia larga
Serrated externally lock washers extra large

Durezza: 38 45 HRC
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
d1
d2
3,2
4,3
5,3
6,4
7,3
8,4
10,5
12,5
14,5
7,0
9,0
11,0
13,0
14,0
17,0
20,5
24,0
26,0
0,4
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8
1,0
1,0
1,2
208
no denti
minimo
10
11
12
13
14
16
16
18
18
Massa x
1000 pz = Kg
0,09
0,18
0,32
0,54
0,58
1,04
1,81
2,36
3,17
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette elastiche piane con dentatura esterna
UNI
DIN
Lock washers with external teeth
3703
6797
Dimensioni in mm
Per viti
nominale
d max
D max
s
h
Massa x
1000 pz = Kg
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22 M 24
3,3
6,9
0,4
0,8
4,4
8,2
0,5
0,9
5,4
9,9
0,5
1,1
6,45
12
0,6
1,2
7,5
13,5
0,8
1,3
8,5
15,3
0,8
1,4
10,6
18,3
1
1,7
12,6
21,8
1
1,9
14,8
25,5
1,1
2,2
16,8
28,5
1,3
2,4
18,8
31,5
1,3
2,5
20,8
33,5
1,5
2,8
23
38,7
1,7
3,2
25
42,2
2
3,7
0,050
0,090
0,130
0,210 0,350
0,510
0,870
1,06
1,58
2,43
3,07
3,70
5,18
6,67
Rosette elastiche piane con dentatura interna
UNI
DIN
Lock washers with internal teeth
3704
6797
Dimensioni in mm
d
M 2 M 2,6 M 3
nominale
d max
2,2
2,8
3,3
D max
5,3
6
6,9
s
0,3
0,3
0,4
h
0,6
0,6
0,8
Massa x
1000 pz = Kg 0,030 0,030 0,060
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
4,4
8,2
0,5
0,9
5,4
9,9
0,5
1,1
6,45
12
0,6
1,2
7,5
13,5
0,8
1,3
8,5
15,3
0,8
1,4
10,6
18,3
1
1,7
12,6
21,8
1
1,9
14,8
25,5
1,1
2,2
16,8
28,5
1,3
2,4
18,8
31,5
1,3
2,5
20,8
33,5
1,5
2,7
23
38,7
1,7
3
25
42,2
2
3,4
0,110
0,150
0,250 0,390
0,560
0,970
1,27
1,84
2,80
3,70
4,25
7,33
8,60
Materiale: Acc. C 72 UNI 3545 durezza HRC 43 50.

209
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Rosette di sicurezza zigrinate

per serraggio viti a testa cilindrica con cava esagonale
Spring washers for socket head cap screws

Durezza: 38 45 HRC
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
d1
d2
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
15,0
17,0
19,0
21,0
23,0
25,6
5,5
7,0
9,0
10,0
13,0
16,0
18,0
22,0
24,0
27,0
30,0
33,0
36,0
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,5
1,5
1,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
2,0
2,1
2,3
2,4
2,5
2,7
Orli sottoviti
UNI
Washers for slotted countersunk head screws
Dimensioni in mm
d
H 15
Js 17
Js 17
2,5
3,3
4
4,2
5
5,2
5,7
7
210
6
8,2
9
9,8
12
13
15
18
1,3
1,5
1,8
2
2,1
2,5
3
3,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
Massa x
1000 pz = Kg
Massa x
1000 pz = Kg
0,049
0,085
0,167
0,200
0,392
0,750
0,879
1,400
2,000
2,970
3,742
4,507
5,910
Per viti con diametro

di filettatura
Esecuzione
Filettatura
Filettatura
autofilettante
per legno
0,10
0,14
0,20
0,24
0,29
0,37
0,52
0,96
2,2
2,9
3,5
3,9
4,2
4,8
5,5
6,3
2,2
2,6 e 3
3,5
4
4,5
5
6
6594-69
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Molle a tazza per bloccaggio

di viti e bulloni

Durezza: 46 53 HRC
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
d1
d2
HH
3,2
4,2
5,2
6,2
8,2
10,2
12,2
14,2
16,3
18,3
20,3
22,4
24,4
27,5
30,5
8
10
12
14
18
22
28
28
34
40
40
45
45
52
58
0,75
0,90
1,10
1,20
1,50
1,85
2,20
2,30
2,55
2,90
3,00
3,35
3,45
3,80
4,10
0,50
0,60
0,80
0,90
1,00
1,25
1,50
1,50
1,75
2,00
2,00
2,25
2,25
2,50
2,80
0,25
0,30
0,30
0,30
0,50
0,60
0,70
0,80
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,30
Massa x
1000 pz = Kg
0,16
0,29
0,54
0,80
1,49
2,79
5,61
5,14
9,33
15,31
13,95
20,61
19,10
29,10
41,54
H altezza del disco elastico dopo assestamento.

Si deve preferire limpiego di dischi con dimensioni indicate in grassetto.
211
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Dischi superelastici
per bloccaggio di viti e bulloni
DIN
6796
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
d1
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13,0
15,0
17,0
19,0
21,0
23,0
25,0
28,0
31,0
d2
7
9
11
14
18
23
29
35
39
42
45
49
56
60
70
H
max 1)
0,85
1,30
1,55
2,00
2,60
3,20
3,95
4,65
5,25
5,80
6,40
7,05
7,75
8,35
9,20
S
min 2)
0,72
1,12
1,35
1,70
2,24
2,80
3,43
4,04
4,58
5,08
5,60
6,15
6,77
7,30
8,00
Si deve preferire limpiego di dischi elastici con dimensioni in grassetto.

1) Massimo valore di altezza del disco elastico
2) Minimo valore di altezza del disco dopo il test come specificato nella DIN 267 parte 26
212
0,60
1,00
1,20
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
Massa x
1000 pz = Kg
0,14
0,38
0,69
1,43
3,13
6,45
12,40
21,60
30,40
38,90
48,80
63,50
92,90
113
170
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette coniche zigrinate Contact *

serie stretta
Conical knurled locking tooth contact washers
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 20
no denti
h max
3,1
4,1
5,1
6,1
8,2
10,2
12,4
14,4
16,4
20,5
6
8
10
12
16
20
24
24
32
40
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,6
1,6
2,5
3,0
28
0,95
1,15
1,50
1,80
2,40
2,60
2,60
2,50
3,95
4,65
36
45
60
n min
0,15
0,8
1,0
0,30
2,0
0,40
4,5
Massa x
1000 pz = Kg
0,10
0,19
0,39
0,69
1,44
2,60
3,59
4,13
11,56
21,30

I denti sul bordo inferiore del diametro esterno servono per evitare ogni rotazione della rosetta al momento del serraggio o dellallineamento
inoltre, nel settore elettrico, per ottenere un migliore ritorno di massa.
* Prodotto in esaurimento.
213
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette coniche zigrinate Contact

serie stretta, media, larga
Conical knurled locking contact washers
Dimensioni in mm
Per viti
con
M3
3,1
M4
4,1
M5
5,1
M6
6,1
M8
8,2
M 10
10,2
M 12
12,4
M 14
M 16
M 20
14,4
16,4
20,5
6
8
10
8
10
14
10
12
16
12
14
18
16
18
22
20
22
27
24
27
32
30
32
40
0,5
0,6
0,6
0,8
0,9
1,0
1,0
1,1
1,2
1,2
1,3
1,4
1,4
1,4
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
2,0
2,4
2,8
3,2
no denti
28
32
36
45
60
h max
0,90
1,00
1,20
1,20
1,40
1,80
1,50
1,80
2,10
1,85
2,10
2,50
2,20
2,35
2,70
2,60
2,75
3,10
2,90
3,10
3,60
3,70
4,10
4,90
Forza elastica
in Nw
500
600
600
2800
2800
2000
3500
3500
3000
5300
5000
4500
6500
6500
8400
9500
11000
12500
21500
22500
28000
23000
25000
26500
Massa x
1000 pz = Kg
0,06
0,18
0,33
0,19
0,44
1,04
0,39
0,72
1,58
0,69
1,18
2,34
1,44
2,07
3,86
2,60
3,39
6,48
4,13
5,87
10,10
9,35
12,00
21,07

Le rosette Contact sono dotate di unelevata azione elastica ed hanno, sulla superficie a contatto con il sottotesta della vite o con il dado, una
corona circolare zigrinata in grado di opporre unefficace resistenza allo svitamento.
214
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette base conica

forma D
DIN
6319 D
Materiale: acciaio temprato C 50

Durezza: 32 40 HRC
Dimensioni in mm
Per viti con
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
d1
9,6
12,0
14,2
19,0
23,2
28,0
35,0
d2
17
21
24
30
36
44
56
h
3,5
4,2
5,0
6,2
7,5
9,5
12,0
4,0
6,5
10,0
19,0
32,0
63,0
133
Da utilizzare con dadi esagonali DIN 6330.
Rosette piane
a fascia larga
DIN
6340
Washers for clamping devices

Durezza: 32 40 HRC
Dimensioni in mm
Per viti con
M6
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
d1
6,4
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0
25,0
31,0
d2
17
23
28
35
45
50
60
68
S
3
4
4
5
6
6
8
10
4,6
11,3
16,6
32,5
64,3
76,0
147
226
A norma DIN ma con esecuzione tranciata e spianata.
215
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Rosette sferiche
forma C
DIN
6319 C

Durezza: 32 40 HRC
Dimensioni in mm
Per viti con
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
d1
8,4
10,5
13,0
17,0
21,0
25,0
31,0
d2
17
21
24
30
36
44
56
h
3,2
4,0
4,6
5,3
6,3
8,2
11,2
2,5
5,0
7,0
12,0
21,0
42,0
87,0
Da utilizzare con dadi esagonali DIN 6330.
Rosette base conica

forma G
DIN
6319 G

Durezza: 32 40 HRC
Dimensioni in mm
Per viti con
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
d1
9,6
12,0
14,2
19,0
23,2
28,0
35,0
A norma DIN ma con esecuzione tranciata e spianata.
216
d2
23
28
35
45
50
60
68
S
4
5
5
6
8
10
10
13
19
37
70
94
169
238
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Anelli elastici di sicurezza

per alberi - tipo E (esterni)
UNI
DIN
Retaining rings for shaft
7435
471
Dimensioni in mm
d1 H
d3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
25
26
28
29
30
32
34
35
36
38
40
42
45
48
3,7
4,7
5,6
6,5
7,4
8,4
9,3
10,2
11,0
11,9
12,9
13,8
14,7
15,7
16,5
17,5
18,5
19,5
20,5
22,2
23,2
24,2
25,9
26,9
27,9
29,6
31,5
32,2
33,2
35,2
36,5
38,5
41,5
44,5
scost. lim.
+ 0,04
- 0,15
+ 0,06
- 0,18
+ 10
- 0,36
+ 0,13
- 0,42
+ 0,21
- 0,42
+ 0,25
- 0,50
+ 0,39
- 0,78
dimensioni anello
S
Scost. lim.
0,4
0,6
0,7
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
0
- 0,05
0
- 0,06
b~
a max
d2
0,9
1,1
1,3
1,4
1,5
1,7
1,8
1,8
1,8
2,0
2,1
2,2
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
3,0
3,0
3,1
3,2
3,4
3,5
3,6
3,8
3,9
4,0
4,2
4,4
4,5
4,7
5,0
2,2
2,5
2,7
3,1
3,2
3,3
3,3
3,3
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
3,9
4,0
4,1
4,2
4,4
4,4
4,5
4,7
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,6
5,8
6,0
6,5
6,7
6,9
3,8
4,8
5,7
6,7
7,6
8,6
9,6
10,5
11,5
12,4
13,4
14,3
15,2
16,2
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,9
23,9
24,9
26,6
27,6
28,6
30,3
32,3
33,0
34,0
36,0
37,5
39,5
42,5
45,5
dimensioni gola
Massa x
scost. lim. m (H 13) 1000 pz=Kg
0
- 0,048
0
0,06
0
- 0,11
0
- 0,13
0
- 0,21
0
- 0,25
0,5
0,7
0,8
0,9
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,85
1,85
1,85
1,85
1,85
1,85
0,022
0,066
0,084
0,121
0,158
0,300
0,340
0,410
0,500
0,530
0,640
0,670
0,700
0,820
1,11
1,22
1,30
1,30
1,50
1,77
1,90
1,96
2,92
3,20
3,31
3,54
3,80
4,00
5,00
5,62
6,03
6,50
7,50
7,90
continua
217
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

per alberi - tipo E (esterni)
UNI
DIN
Retaining rings for shaft
d1
50
52
55
56
58
60
62
63
65
68
70
72
75
78
80
82
85
88
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
H
218
d3
scost. lim.
45,8
47,8
50,8
51,8
53,8
55,8
57,8
58,8
60,8
63,5
65,5
67,5
70,5
73,5
74,5
76,5
79,5
82,5
84,5
89,5
94,5
98,0
103,0
108,0
113,0
118,0
123,0
128,0
133,0
138,0
142,0
146,0
151,0
155,5
160,5
165,5
170,5
175,5
180,5
185,5
190,5
198,0
208,0
218,0
228,0
238,0
245,0
255,0
265,0
275,0
285,0
+ 0,39
- 0,90
+ 0,46
- 1,10
+ 0,54
- 1,30
+ 0,63
- 1,50
+ 0,72
- 1,70
+ 0,81
- 2,00
dimensioni anello
S
Scost. lim.
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
0
- 0,07
0
- 0,08
0
- 0,10
0
- 0,12
Il diametro nominale d1 corrisponde al diametro dellalbero.
b~
a max
d2
5,1
5,2
5,4
5,5
5,6
5,8
6,0
6,2
6,3
6,5
6,6
6,8
7,0
7,3
7,4
7,6
7,8
8,0
8,2
8,6
9,0
9,3
9,6
9,8
10,2
10,4
10,7
11,0
11,2
11,5
11,8
12,0
12,2
12,5
12,9
12,9
13,5
13,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
6,9
7,0
7,2
7,3
7,3
7,4
7,5
7,6
7,8
8,0
8,1
8,2
8,4
8,6
8,6
8,7
8,7
8,8
8,8
9,4
9,6
9,9
10,1
10,6
11,0
11,4
11,6
11,8
12,0
12,2
13,0
13,0
13,3
13,5
13,5
13,5
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
47,0
49,0
52,0
53,0
55,0
57,0
59,0
60,0
62,0
65,0
67,0
69,0
72,0
75,0
76,5
78,5
81,5
84,5
86,5
91,5
96,5
101
106
111
116
121
126
131
136
141
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
204
214
224
234
244
252
262
272
282
292
7435
471
dimensioni gola
Massa x
0
- 0,25
0
- 0,30
0
- 0,35
0
- 0,54
0
- 0,63
0
- 0,72
0
- 0,81
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
51,5
5,15
5,15
10,2
11,1
11,4
11,8
12,6
12,9
14,3
15,9
18,2
21,8
22,0
22,5
24,6
26,2
27,3
31,2
36,4
41,2
44,5
49,0
53,7
80,0
82,0
84,0
86,0
90,0
100
104
110
115
120
135
140
160
170
180
190
200
210
220
230
248
265
290
310
335
355
375
398
418
440
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

per fori - tipo I (interni)
UNI
DIN
7437
472
Dimensioni in mm
d1 H
d3
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
25
26
28
30
31
32
34
35
36
37
38
40
42
45
47
48
50
52
8,7
9,8
10,8
11,8
13,0
14,1
15,1
16,2
17,3
18,3
19,5
20,5
21,5
22,5
23,5
25,9
26,9
27,9
30,1
32,1
33,4
34,4
36,5
37,8
38,8
39,8
40,8
43,5
45,5
48,5
50,5
51,5
54,2
56,2
scost. lim.
+ 036
- 0,10
+ 0,42
- 0,13
+ 0,42
- 0,21
+ 0,50
- 0,25
+ 0,90
- 0,39
+ 1,10
0,46
dimensioni anello
S
Scost. lim.
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
2,0
2,0
0
- 0,05
0
- 0,06
0
- 0,07
b~
a max
d2
1,1
1,3
1,4
1,5
1,7
1,8
1,9
2,0
2,0
2,1
2,2
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,2
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,9
4,1
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
2,4
2,5
3,2
3,3
3,4
3,6
3,7
3,7
3,8
3,9
4,1
4,1
4,2
4,2
4,2
4,4
4,5
4,7
4,8
4,8
5,2
5,4
5,4
5,4
5,4
5,5
5,5
5,8
5,9
6,2
6,4
6,4
6,5
6,7
8,4
9,4
10,4
11,4
12,5
13,6
14,6
15,7
16,8
17,8
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
25,2
26,2
27,2
29,4
31,4
32,7
33,7
35,7
37,0
38,0
39,0
40,0
42,5
44,5
47,5
49,5
49,5
53,0
55,0
dimensioni gola
Massa x
+ 0,09
0
+ 0,11
0
+ 0,13
0
+ 0,21
0
+ 0,25
0
+ 0,30
0
0,9
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,85
1,85
1,85
1,85
1,85
2,15
2,15
0,14
0,15
0,18
0,31
0,37
0,42
0,52
0,56
0,60
0,65
0,74
0,83
0,90
1,00
1,10
1,42
1,50
1,60
1,80
2,06
2,10
2,21
3,20
3,54
3,70
3,74
3,90
4,70
5,40
6,00
6,10
6,10
7,30
8,20
continua
219
ISO
UNI
Indice precedente
DIN

per fori - tipo I (interni)
UNI
DIN
220
d1 H
d3
55
56
58
60
62
63
65
68
70
72
75
78
80
82
85
88
90
92
95
98
100
102
105
108
110
112
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
59,2
60,2
62,2
64,2
66,2
67,2
69,2
72,5
74,5
76,5
79,5
82,5
85,5
87,5
90,5
93,5
95,5
97,5
100,5
103,5
105,5
108,0
112,0
115,0
117,0
119,0
122,0
127,0
132,0
137,0
142,0
147,0
152,0
158,0
164,0
169,0
174,5
179,5
184,5
189,5
194,5
199,5
204,5
209,5
222,0
232,0
242,0
252,0
262,0
275,0
285,0
scost. lim.
+ 1,10
- 0,46
+ 1,30
- 0,54
+ 1,50
- 0,63
+ 1,70
- 0,72
+ 2,00
- 0,81
dimensioni anello
S
Scost. lim.
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
0
- 0,07
0
- 0,08
0
- 0,10
0
- 0,12
Il diametro nominale d1 corrisponde al diametro del foro.
b~
a max
d2
5,0
5,1
5,2
5,4
5,5
5,6
5,8
6,1
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
8,1
8,3
8,4
8,5
8,7
8,9
9,0
9,1
9,3
9,7
10,0
10,2
10,5
10,7
10,9
11,2
11,4
11,6
11,8
12,2
12,7
12,7
13,2
13,7
13,8
13,8
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
16,0
16,0
6,8
6,8
6,9
7,3
7,3
7,3
7,6
7,8
7,8
7,8
7,8
8,5
8,5
8,5
8,6
8,6
8,6
8,7
8,8
9,0
9,2
9,5
9,5
9,5
10,4
10,5
10,5
11,0
11,0
11,0
11,2
11,2
11,4
12,0
12,0
13,0
13,0
13,5
13,5
13,5
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
16,2
16,2
58,0
59,0
61,0
63,0
65,0
66,0
68,0
71,0
73,0
75,0
78,0
81,0
83,5
85,5
88,5
91,5
93,5
95,5
98,5
101,5
103,5
106,0
109,0
109,0
114,0
116,0
119,0
124,0
129,0
124,0
129,0
139,0
149,0
155,0
160,0
165,0
170,0
175,0
180,0
185,0
190,0
195,0
200,0
205,0
216,0
226,0
236,0
246,0
256,0
268,0
278,0
7437
472
dimensioni gola
Massa x
+ 0,30
0
+ 0,35
0
+ 0,54
0
+ 0,63
0
+ 0,72
0
+ 0,81
0
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
2,65
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
5,15
8,3
8,7
10,5
11,1
11,2
12,4
14,3
16,0
16,5
18,1
18,8
20,4
22,0
24,0
25,3
28,0
31,0
32,0
35,0
37,0
38,0
55,0
56,0
60,0
64,5
72,0
74,5
77,0
79,0
82,0
84,0
87,5
93,0
105,0
107,0
110,0
125,0
140,0
150,0
165,0
170,0
175,0
183,0
195,0
270,0
315,0
315,0
330,0
360,0
375,0
388,0
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
UNI
DIN
7434
6799
Dimensioni in mm
DH
d1
0,8
1,2
1,5
1,9
2,3
3,2
4
5
6
7
8
9
10
12
15
19
24
2,25
3,25
4,25
4,80
6,30
7,30
9,30
11,30
12,30
14,30
16,30
18,80
20,40
23,40
29,40
37,60
44,60
dimensioni anello
S
scost. lim
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1.7
2,0
0,02
0,03
d2
0,8
1,2
1,5
1,9
2,3
3,2
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
12,0
15,0
19,0
24,0
0,24
0,34
0,44
0,54
0,64
0,64
0,74
0,74
0,74
0,74
1,05
1,15
1,25
1,35
1,55
1,80
2,05
dimensioni gola
d
min
max
1,0
1,4
1,4
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
7,0
6,0
8,0
7,0
9,0
8,0
11,0
9,0
12,0
10,0
14,0
11,0
15,0
13,0
18,0
16,0
24,0
20,0
31,0
25,0
38,0
Massa x
1000 pz = Kg
0,4
0,6
0,8
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,5
1,8
2,0
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0,003
0,009
0,021
0,040
0,069
0,088
0,158
0,236
0,255
0,474
0,660
1,090
1,250
1,630
3,370
6,420
8,550
Il diametro nominale D corrisponde al diametro della gola.
221
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Anelli elastici
per alberi senza scanalatura
Retaining rings
Materiale: acciaio per molle C 60 secondo UNI 7064

Durezza: 47 52 HRC
Dimensioni in mm
D albero
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
S
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
1,0
1,0
1,2
1,3
a
1,85
1,90
2,00
2,80
2,90
3,00
3,40
3,50
4,40
b
1,45
1,50
1,60
1,80
2,20
2,50
3,00
3,50
4,30
d min
1,0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1.5
1,7
2,0
Fissatori elastici RPCO

per alberi senza scanalatura
0,051
0,068
0,090
0,166
0,218
0,361
0,582
0,995
1,650
RP
Retaining washers
Dimensioni in mm
d albero
2
2,5
3
4
5
6
8
10
222
D
9,0
9,0
9,0
10,9
10,9
15,0
15,0
18,0
S
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,3
h
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
2,00
no denti
3
3
4
5
6
6
8
8
0,054
0,085
0,107
0,125
0,166
0,233
0,370
0,480
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Fissatori elastici con calotta RPC

per perni cilindrici
RP
Retaining washers
Superficie: ossidata nera con calotta cromata
Dimensioni in mm
d albero (h 11)
1,5
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
10,5
2,2 2,5
12,3
2,4 2,5
16,2
3,0 4
19,7
3,5 4
26,2
7,1
4,3 4,7
29,5
9,7
6,1 7,1
38,2
12,5
6,4 8,0
39,8
12,5
6,4 8,0
43,0
13,0
6,8 8,5
resistenza allo strappo

in N
Massa x
1000 pz = Kg
110
155
310
400
400
485
265
730
885
685
955
1200
1090
1065
1040
939
1090
1775
1775
1775
1775
1775
1775
1775
1775
0,45
0,45
0,50
0,60
0,60
1,20
1,20
1,10
1,80
1,80
1,55
3,80
3,60
5,00
5,00
5,20
5,20
10,60
10,60
10,60
10,60
10,60
11,20
13,40
13,40
Da diametro albero 12 non normalmente disponibili.
223
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Molle a tazza
DIN
Cup springs
Misure
d
3,2
3,2
4,2
4,2
4,4
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
5,2
5,2
5
4,2
4,2
5,2
5,2
6,2
6,2
6,2
6,2
7,2
7,2
6,6
5,2
5,2
5,2
5,2
6,2
6,2
6,2
8,2
8,2
8,2
8,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
8,2
8,2
9,2
9,2
8,3
8,3
8,3
8,2
8,2
8,2
8,2
10,2
10,2
10,2
10,2
9,9
11,2
11,2
8,2
8,2
8,2
9,9
224
in millimetri
D
s
8
0,3
8
0,4
8
0,3
8
0,4
9,5
0,4
10
0,3
10
0,4
10
0,5
10
0,4
10
0,5
10
0,4
10
0,5
11,1
0,46
12
0,4
12
0,5
12
0,5
12
0,6
12
0,5
12
0,6
12,5
0,5
12,5
0,7
14
0,5
14
0,8
14,3
0,6
15
0,4
15
0,5
15
0,6
15
0,7
15
0,5
15
0,6
15
0,7
15
0,7
15
0,8
16
0,6
16
0,9
18
0,4
18
0,5
18
0,6
18
0,7
18
0,8
18
0,7
18
0,8
18
0,7
18
1,0
18,2
0,61
18,2
0,71
18,2
0,81
20
0,6
20
0,7
20
0,8
20
0,9
20
0,8
20
0,9
20
1,0
20
1,1
22,2
0,9
22,5
0,8
22,5
1,25
23
0,7
23
0,8
23
0,9
23
0,81
Massa x
1000pz=Kg
0,07
0,08
0,09
0,11
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,19
0,36
0,38
0,36
0,38
0,36
0,38
0,36
0,51
0,44
0,62
0,44
0,50
0,53
0,58
0,60
0,50
0,53
0,58
0,60
0,65
0,70
1,05
0,65
0,68
0,71
0,75
0,80
1,03
1,15
1,03
1,48
1,03
1,15
1,25
1,20
1,30
1,40
1,50
1,46
1,56
1,80
2,01
1,88
1,88
2,94
2,00
2,20
2,40
2,20
Misure
d
9,9
9,9
10,2
10,2
12,2
12,2
12,2
10,2
10,2
10,2
12,2
12,2
12,2
14,2
14,2
14,2
11,5
11,5
11,5
16,3
16,3
16,3
12,3
12,3
12,3
14,3
14,3
16,3
16,3
16,3
13,1
18,3
18,3
14,3
14,3
14,3
16,3
16,3
18,3
20,4
20,4
20,4
20,4
16,3
16,3
22,4
22,4
24,4
18,4
18,4
20,4
20,4
22,4
22,4
25,4
25,4
25,4
27,5
28,5
28,5
28,5
20,5
in millimetri
Massa x
D
s 1000pz=Kg
23
0,91
2,40
23
1,02
2,60
23
0,9
2,40
23
1,0
2,60
23
1,25
2,94
25
0,9
2,40
25
1,5
4,40
28
0,8
3,20
28
1,0
3,59
28
1,25
4,00
28
1,0
3,59
28
1,25
4,00
28
1,5
5,39
28
1,0
3,59
28
1,25
4,00
28
1,5
5,39
28,6
1,02
3,59
28,6
1,12
4,00
28,6
1,22
4,00
31,5
0,8
31,5
1,25
5,60
31,5
1,75
7,84
34
1,0
6,50
34
1,25
6,80
34
1,5
7,10
34
1,25
6,80
34
1,5
7,10
34
1,5
7,84
34
1,75
34
2,0
8,0
35
1,5
7,50
35,5
1,25
7,13
35,5
2,0
11,41
40
1,25
10,95
40
1,5
10,95
40
2,0
16,42
40
1,5
10,95
40
2,0
16,42
40
2,0
16,42
40
1,5
10,95
40
2,0
16,42
40
2,25
16,42
40
2,5
16,42
44,5
1,52
16,42
44,5
1,63
17,00
45
1,75
16,44
45
2,5
23,48
45
2,2
50
1,5
18,00
50
2,0
19,00
50
2,0
19,00
50
2,5
20,00
50
2,0
19,00
50
2,5
20,00
50
2,0
22,87
50
2,5
26,87
50
3,0
34,31
52
2,5
56
1,5
23,66
56
2,0
28,66
56
3,0
42,99
57,2
1,93
2093
Misure in millimetri
Massa x
d
D
s
1000pz=Kg
22,6
57,2
2,03
20,5
60
2,0
43,00
20,5
60
2,5
48,00
25,5
60
2,5
48,00
25,5
60
3,0
53,00
30,5
60
3,0
53,00
30,5
60
3,5
53,00
25,8
60,53
2,0
58,00
31
63
2,5
46,37
31
63
3,5
64,92
25,8
63,5
2,03
25,8
63,5
2,18
25,8
63,5
2,34
31
63
2,5
46,37
31
63
3,5
64,92
35,5
70
3,0
63,73
36,0
71
2,5
57,33
36,0
71
4,0
92,37
41,0
80
3,0
87,29
41,0
80
4,0
117,30
41
80
5
46,5
90
2,5
46,5
90
3,5
46,5
90
5
41
100
4
41
100
5
51
100
2,7
51
100
3,5
51
100
4
51
100
5
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Molle a tazza - Tipo AL per cuscinetti

Cup springs for ball bearings
Riferimento Cuscinetto
EL3
EL4
EL5
EL6
EL7
EL8
EL9
EL10
EL12
L4
L5
L7
L9
ELL15
04A
03A
ELL17
02A
623
624
625
626
607
608
609
6000
6001
6002
6200
6201
6003
6202
6300
2B
6301
01A
ELL35
ELL40
6203
1A
2A
3B
4B
5B
3A
6B
6004
6005
6006
6007
6008
6204
6205
6302
6303
6304
6206
6305
7B
6306
4A
6207
ELL45
6009
8B
ELL50
5A
6A
ELL55
ELL60
7A
ELL65
8A
ELL70
ELL75
9A
6307
6010
6208
6209
6011
6012
6210
6013
6211
6014
6015
6212
9B
6308
10B
6309
11B
6310
12B
ELL80
627
629
1B
ELL20
ELL25
634
635
10A
11A
6311
6016
6213
6214
D
9,8
12,8
15,8
18,8
18,8
21,8
23,7
25,7
27,7
29,7
31,7
34,6
34,6
36,6
39,6
41,6
46,5
51,5
54,5
61,5
67,8
71,5
71,5
74,5
79,5
79,5
84,5
89,5
89,5
94,5
99,0
99,0
109,0
109,0
114,0
119,0
119,0
124,0
d
6,2
7,2
8,2
9,2
10,2
12,3
14,3
14,3
17,3
17,4
20,4
20,4
22,4
20,4
25,5
25,5
30,5
35,5
40,5
40,5
50,5
45,5
50,5
55,5
50,5
55,5
60,5
60,5
65,5
75,5
65,5
70,5
70,5
75,5
90,5
75,5
85,5
90,5
s
h+s P. Kg. f=0,75h
0,2
0,40
2,5
0,15
0,25
0,50
3,0
0,19
0,25
0,55
2,5
0,23
0,3
0,65
3,0
0,26
0,35
0,70
5,0
0,26
0,35
0,75
5,0
0,30
0,4
0,90
8,5
0,38
0,4
0,90
6,5
0,38
0,4
1,00
8,5
0,45
0,4
1,10
8,5
0,53
0,4
1,10
8,5
0,53
0,4
1,10
6,5
0,53
0,5
1,20
12,5
0,53
0,5
1,30
11,5
0,60
0,5
1,30
12,0
0,60
0,5
1,40
12,0
0,68
0,6
1,50
16,0
0,68
0,6
1,50
14,0
0,68
0,6
1,50
15,0
0,68
0,7
1,80
19,0
0,83
0,7
1,70
16,0
0,75
0,7
2,10
19,0
1,05
0,,7
2,10
16,0
1,05
0,8
1,90
22,0
0,82
0,8
2,30
23,0
1,12
0,8
2,30
27,0
1,12
0,9
2,50
36,0
1,20
0,9
2,50
29,0
1,20
0,9
2,50
34,0
1,20
1,0
2,20
33,0
0,90
1,0
2,60
30,0
1,20
1,0
2,60
34,0
1,20
1,25
2,70
36,0
1,09
1,25
2,70
40,0
1,09
1,25
2,45
40,0
0,90
1,25
2,80
32,0
1,16
1,25
2,80
40,0
1,16
1,25
3,00
45,0
1,31
Massa x
1000pz=Kg
225
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Molle a tazza - Tipo AS per bloccaggio bulloni

Nut locking cup springs for bolts assemblies
Riferimento
mm
Bullone
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
226
s
h+s
Massa x
1000 pz = Kg
8
10
10
12
12
15
14
18
18
20
22
3,2
3,2
4,2
4,2
5,2
5,2
6,2
6,2
8,2
8,2
10,2
0,5
0,5
0,6
0,5
0,8
0,7
0,9
0,8
1,0
0,9
1,22
0,25
0,25
0,30
0,35
0,30
0,40
0,35
0,50
0,50
0,55
0,60
0,75
0,75
0,90
0,85
1,10
1,10
1,25
1,30
1,50
1,45
1,82
0,15
0,30
0,30
0,30
0,30
0,35
0,30
0,50
0,50
0,55
0,60
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
SPINE - LINGUETTE - COPIGLIE

RIVETTI - RIBATTINI - GOLFARI
TENDITORI - INSERTI FILETTATI
INGRASSATORI - FASCETTE
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Spine elastiche diritte

Serie pesante
ISO
ex UNI
ex DIN
8752
6873
1481
Materiale: acciaio per molle C 70 temprato secondo UNI 7064 / INOX

Durezza: 420 520 HV
Dimensioni in mm
d1
nom.
min
prima del montaggio
max
d2 prima del montaggio

foro
resistenza min forza semplice
al taglio in kN forza doppia
L=
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
1,5
1,7
1,8
1,1
1,5
0,79
1,58
2
2,3
2,4
1,5
2
1,41
2,82
2,5
2,8
2,9
1,8
2,5
2,19
4,38
3
3,3
3,5
2,1
3
3,16
6,32
3,5
3,8
4
2,3
3,5
4,53
9,06
4
4,4
4,6
2,8
4
5,62
11,24
4,5
4,9
5,1
2,9
4,5
8,77
15,36
5
5,4
5,6
3,4
5
13,02
17,54
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,12
0,13
0,15
0,17
0,06
0,07
0,09
0,12
0,15
0,18
0,21
0,24
0,27
0,30
0,33
0,36
0,39
0,42
0,45
0,09
0,11
0,14
0,18
0,23
0,28
0,33
0,37
0,42
0,47
0,51
0,56
0,61
0,66
0,70
0,13
0,17
0,20
0,27
0,34
0,40
0,47
0,54
0,61
0,67
0,74
0,81
0,88
0,95
1,02
1,09
1,22
1,36
0,19
0,24
0,29
0,39
0,49
0,59
0,68
0,78
0,88
0,98
1,08
1,18
1,28
1,38
1,48
1,58
1,77
1,97
0,23
0,29
0,35
0,47
0,59
0,71
0,83
0,95
1,07
1,19
1,31
1,43
1,55
1,67
1,79
1,91
2,18
2,39
2,68
2,98
0,36
0,47
0,63
0,79
0,95
1,11
1,27
1,43
1,59
1,75
1,90
2,06
2,22
2,38
2,54
2,86
3,17
3,57
3,96
0,47
0,56
0,75
0,94
1,13
1,32
1,51
1,70
1,88
2,07
2,26
2,45
2,64
2,83
3,02
3,39
3,77
4,24
4,71
5,18
5,65
6,12
6,59
7,54
6
6,4
6,7
4
6
13,02
26,04
10
10,5
10,8
6,5
10
35,08
70,16
12
12,5
12,8
7,5
12
52,07
104,1
13
13,5
13,8
8,5
13
57,55
115,1
14
14,5
14,8
8,5
14
72,35
144,7
1,38
1,66
1,94
2,21
2,49
2,77
3,04
3,32
3,60
3,87
4,15
4,43
4,98
5,54
6,23
6,92
7,61
8,30
8,99
9,69
11,1
12,5
13,8
Si deve preferire limpiego di spine con dimensioni indicate in grassetto.

H
La norma ISO 8752 coincide con la UNI 8752 (la quale sostituiva la precedente UNI 6873).
228
8
8,5
8,8
5,5
8
21,38
42,76
2,24
2,66
3,13
3,58
4,03
4,48
4,92
5,37
5,82
6,26
6,71
7,16
8,06
8,95
10,1
11,2
12,3
13,4
14,5
15,67
18,0
20,1
22,4
3,69
4,43
5,17
5,90
6,64
7,38
8,12
8,86
9,59
10,3
11,1
11,8
13,3
14,8
16,6
18,4
20,3
22,1
24,0
25,8
29,5
33,2
36,9
5,55
6,66
7,78
8,89
10,0
11,1
12,2
13,3
14,4
15,6
16,7
17,8
20,0
22,2
25,0
27,8
30,5
33,3
36,1
38,9
44,4
50,0
55,5
6,18
7,42
8,66
9,90
11,1
12,4
13,6
14,8
16,1
17,3
18,5
19,8
22,3
24,7
27,8
30,9
34,0
37,1
40,2
43,3
49,5
55,6
61,8
7,80
9,35
10,9
12,5
14,0
15,6
17,1
18,7
20,3
21,8
23,4
24,9
28,1
31,2
35,1
39,0
42,9
46,8
50,1
54,6
62,4
70,2
77,9
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Spine elastiche a spirale

Serie media
Spring type straight pins, standard duty
ISO
ex UNI
ex DIN
8750
6875
7343
6
6,25
6,5
5,85
0,5
6
11
22
10
10,35
10,8
9,75
0,84
10
31
62
Materiale: acciaio per molle C 70 temprato secondo UNI 7064

Durezza: 420 520 HV
Dimensioni in mm
d1
nom.
min
prima del montaggio
max
d2 prima del montaggio

S
foro
resistenza min forza semplice
al taglio in kN forza doppia
L=
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
45
50
55
60
65
70
80
90
1,5
1,62
1,73
1,4
0,13
1,5
0,73
1,46
2
2,13
2,25
1,9
0,17
2
1,25
2,5
2,5
2,65
2,78
2,4
0,21
2,5
1,95
3,9
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,10
0,11
0,13
0,06
0,07
0,09
0,12
0,15
0,18
0,22
0,25
0,28
0,31
0,10
0,12
0,15
0,19
0,24
0,29
0,34
0,39
0,44
0,48
0,53
0,58
3
3,15
3,3
2,9
0,25
3
2,75
5,5
3,5
3,67
3,84
3,4
0,29
3,5
3,75
7,5
4
4,2
4,4
3,9
0,33
4
4,8
9,6
5
5,25
5,5
4.85
0,42
5
7,5
15
8
8,3
8,63
7,8
0,67
8
19,5
39
12
12,4
12,85
11,7
1
12
44,5
89
14
14,45
14,95
13,6
1,2
14
60
120
16
16,45
17
15,6
1,3
16
77,5
155
12,8
13,9
14,9
16,0
17,1
19,2
21,4
24,0
26,7
29,4
32,0
34,7
37,4
42,7
48,0
23,7
26,6
29,6
33,3
37,0
40,7
44,4
48,1
51,8
59,2
66,6
37,6
41,3
45,8
50,4
55,0
59,6
64,1
73,4
82,5
0,27
0,33
0,40
0,47
0,53
0,60
0,67
0,73
0,80
0,87
0,93
1,00
1,07
0,36
0,45
0,55
0,64
0,73
0,82
0,90
1,00
1,09
1,18
1,27
1,36
1,46
0,50
0,60
0,71
0,83
0,95
1,07
1,19
1,31
1,43
1,55
1,67
179
1,91
2,14
2,38
2,64
2,97
0,93
1,11
1,29
1,47
1,66
1,84
2,03
2,2
2,40
2,58
2,77
2,95
3,32
3,69
4,15
4,61
5,07
5,53
1,61
1,87
2,14
2,40
2,67
2,93
3,20
3,47
3,74
4,00
4,27
4,80
5,33
6,00
6,60
7,33
7,99
8,66
9,32
3,79
4,27
4,73
5,21
5,68
6,15
6,63
7,09
7,58
8,53
9,46
10,6
11,8
13,0
14,2
15,4
16,6
18,9
21,3
7,38
8,10
8,85
9,60
10,3
11,1
11,8
13,3
14,8
16,6
18,4
20,3
22,1
24,0
25,8
29,5
33,2
Si deve preferire limpiego di spine con dimensioni indicate in grassetto.

H
La norma ISO 8750 coincide con la precedente UNI 8750 (la quale sostituiva la precedente UNI 6875).
229
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Spine cilindriche con filetto interno

Temprate
ISO
ex UNI
ex DIN
Parallel pins with internal thread hardened
8735
6364 B
7979
Materiale: acciaio con resistenza di almeno 600 N/mm2

Durezza: 58 62 HRC ~ 550 650 HV
Tolleranza diametro: m6
Dimensioni in mm
L=
230
d
c1
c2
r
d1
t1
t2
6
2,1
0,8
6
M4
6
10
16
20
24
28
32
36
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
2,79
3,67
4,55
5,43
6,31
7,19
8,07
9,17
10,3
11,4
12,5
8
2,6
1
8
M5
8
12
6,40
7,98
9,56
10,3
11,9
13,5
15,5
17,5
19,5
21,5
25,5
29,5
10
3
1,2
10
M6
10
16
12
3,8
1,6
12
M6
12
20
16
4,6
2
16
M8
16
25
20
6
2,5
20
M 10
18
28
25
6
3
25
M 16
24
35
30
7
4
30
M 20
30
40
40
8
5
40
M 20
30
40
50
10
6,3
50
M 24
36
50
754
852
951
1050
1150
1250
1350
1440
1540
1640
1740
1840
1570
1720
1870
2030
2180
2340
2490
2650
2800
2950
12,2
14,7
17,2
19,7
22,2
25,3
28,4
31,5
34,6
40,8
47,0
53,2
59,4
19,5
23,1
26,7
30,3
35,1
39,9
44,7
49,5
59,1
68,7
78,3
87,9
97,5
107
39,4
45,7
52,0
59,9
67,8
75,7
82,8
98,5
115
131
147
163
180
196
212
228
244
67,8
80,2
92,6
105
117
130
155
180
205
230
255
280
305
330
355
380
405
430
455
480
131
150
169
188
226
264
303
341
380
418
457
495
534
572
611
649
688
726
237
265
320
376
431
487
542
598
653
709
764
820
875
931
986
1040
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
ISO
ex UNI
ex DIN
Spine cilindriche di precisione

Parallel pins hardened
8734
6364 A
6325
Materiale: acciaio da utensili temprato e rettificato

Durezza: 58 62 HRC ~ 550 650 HV
Tolleranza diametro: m6HH
Dimensioni in mm
L=
H
HH
d
a~
c
c1
r~
1
0,12
0,5
0,4
1
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
28
32
36
40
45
50
55
60
70
80
90
100
120
0,025
0,032
0,038
0,048
0,062
1,5
0,2
0,6
0,5
1,6
2
0,25
0,8
0,6
2
2,5
0,3
1
0,7
2,5
0,083
0,111
0,139
0,166
0,194
0,222
0,148
0,197
0,246
0,296
0,345
0,395
0,444
0,493
0,230
0,307
0,384
0,462
0,538
0,615
0,692
0,769
0,924
3
0,4
1,2
0,8
3
4
0,5
1,4
1
4
5
0,63
1,7
1,2
5
6
0,8
2,1
1,5
6
8
1
2,6
1,8
8
10
1,3
3
2
10
12
1,6
3,8
2,5
12
14
1,8
3,8
2,5
16
16
2
4,6
3
16
20
2,5
6
4
20
43,5
48,3
54,4
60,4
66,4
72,5
84,6
96,6
109
121
145
63,1
71,0
78,9
86,8
94,6
110
126
142
158
189
123
136
148
173
197
222
246
296
0,443
0,554
0,665
0,775
0,886
0,996
1,11
1,33
1,55
1,77
0,98
1,18
1,38
1,58
1,77
1,97
2,37
2,76
3,15
3,55
3,94
1,85
2,16
2,46
2,77
3,08
3,70
4,32
4,93
5,54
6,15
6,93
7,70
3,10
3,55
3,99
4,44
5,32
6,21
7,10
7,98
8,86
9,96
11,1
12,2
13,3
7,10
7,89
9,46
11,0
12,6
14,2
15,8
17,7
19,7
21,6
23,6
27,6
31,5
14,8
17,2
19,7
22,2
24,6
27,7
30,8
33,9
37,0
43,2
49,4
55,5
61,6
24,9
28,4
31,7
35,5
40,0
44,4
48,8
53,3
62,2
71,0
79,9
88,8
Altre tolleranze, secondo accordo tra committente e fornitore.
231
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
ISO
ex UNI
ex DIN
Spine cilindriche
Parallel pins
2338
1707
7
Tolleranza diametro: h8HH
Dimensioni in mm
L=
H
HH
232
d
a~
3
0,5
4
0,63
5
0,8
6
1,2
10
12
14
16
18
20
22
24
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
0,577
0,688
0,799
0,910
1,020
1,130
1,240
1,350
1,680
1,04
1,23
1,44
1,63
1,83
2,03
2,23
2,43
3,02
3,51
4,00
1,64
1,95
2,57
2,88
3,19
3,50
3,80
4,73
5,49
6,27
7,03
7,80
2,41
2,85
3,29
3,73
4,17
4,61
5,05
5,50
6,84
7,96
9,08
10,2
11,3
12,4
13,5
8
1,6
10
2
12
2,5
5,16
5,95
6,74
7,53
8,31
9,09
9,89
12,2
14,2
16,2
18,1
20,1
22,1
24,0
28,0
32,0
La norma ISO 2338 coincide con la precedente UNI ISO 2338 (la quale sostituiva la precedente UNI 1707).
Altre tolleranze secondo accordo tra committente e fornitore.
9,47
10,7
11,9
13,2
14,5
15,6
19,3
22,5
25,5
28,6
31,7
34,8
37,9
44,1
50,3
56,5
62,7
13,8
15,6
17,4
19,2
20,9
22,8
28,2
37,2
37,2
41,7
46,2
50,7
55,2
64,1
73,0
82,1
91,0
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Spine coniche
non temprate
ISO
ex UNI
ex DIN
Taper pins
2339
129
1
Tolleranza diametro: h8HH
Dimensioni in mm
L=
H
HH
d
a~
3
0,4
14
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
0,88
1,02
1,29
1,72
2,04
2,55
2,88
3,35
4
0,5
5
0,63
6
0,8
8
1
10
1,2
12
1,6
24,8
27,6
31,2
34,9
38,8
42,5
50,4
58,5
67,0
75,7
84,7
94,0
35,4
39,6
44,6
49,8
55,2
60,2
71,8
83,0
94,5
106
118
130
1,78
2,23
2,96
3,48
4,28
4,84
5,56
6,31
7,12
3,47
4.56
5,31
6,51
7,30
8,35
9,45
10,6
11,8
6,95
7,76
9,50
10,3
11,7
13,4
14,7
16,3
19,7
24,3
28,4
32,6
13,1
16,0
17,8
20,2
22,7
25,3
27,8
33,2
38,8
44,5
50,5
57,0
63,5
La norma ISO 2339 coincide con la precedente UNI ISO 2339 e sostituisce la UNI 129.
Altre tolleranze, secondo accordo tra committente e fornitore.
233
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Spine coniche con gambo filettato e

parte conica costante
UNI
DIN
Taper pins with thread and constant taper lenght
7285-74
258
Dimensioni in mm
d1
b
d2
d3
L2
r1
r2
h8
6g
Lunghezza
L Js 14
40
45
50
55
60
65
75
85
100
120
140
160
190
220
250
280
320
360
234
5
14
5,5
M5
25
0,3
0,6
6
18
6,6
M6
30
0,4
0,6
8
22
8,8
M8
40
0,4
0,6
10
24
10,9
M 10
45
0,5
1
12
27
13,1
M 12
55
0,6
1
16
35
17,4
M 16
72
0,8
1,6
20
35
21,7
M 16
85
0,8
1,6
25
40
27
M 20
100
1
1,6
30
46
32
M 24
110
1
2,5
40
58
42,6
M 30
130
1,2
2,5
50
70
53
M 36
150
1,6
4
6,56
7,33
8,10
10,53
11,64
12,75
23,32
25,30
27,27
31,22
43,03
49,20
55,37
64,62
79,60
92,92
110,68
128,44
166,58
198,14
229,70
261,26
284,73
316,29
347,85
359,19
579,34
628,26
701,64
775,02
848,40
832,05
938,58
1045,11
1151,64
1258,17
1671,04
1847,51
2013,98
2180,45
2402,41
3013,75
3254,35
3493,15
3812,75
4132,35
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Spine coniche con gambo filettato e

lunghezza costante del gambo
UNI
DIN
Taper pins with thread and constant threaded part
7286-74
7977
Dimensioni in mm
d1
b
c
d2
r1
r2
h8
6g
Lunghezza
L Js 14
40
45
50
55
60
65
75
85
100
120
140
160
190
220
250
280
320
360
5
14
16
M5
0,3
0,6
6
18
20,5
M6
0,4
0,6
8
22
25
M8
0,4
0,6
10
24
27,5
M 10
0,5
1
12
27
31
M 12
0,6
1
16
35
40
M 16
0,8
1,6
20
35
40
M 16
0,8
1,6
25
40
46
M 20
1
1,6
30
46
53
M 24
1
2,5
40
58
66
M 30
1,2
2,5
50
70
80
M 36
1,6
4
6,16
6,93
7,70
9,99
11,10
12,21
13,32
21,72
23,70
25,27
29,62
40,10
46,27
52,44
61,70
75,48
88,80
106,56
124,32
157,80
189,36
220,92
252,48
293,52
342,44
391,36
464,74
539,42
616,48
732,07
847,66
963,25
887,84
1054,31
1220,78
1387,25
1553,72
1874,35
2170,30
2466,25
2762,20
3156,80
3390,86
3853,00
4313,00
4932,00
5548,00
235
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Spine coniche con foro filettato
UNI
DIN
Taper pins with internal thread
7284-74
7978
Dimensioni in mm
d1
a
d2
d3
t1
t2
t3
h8
6H
min
Lunghezza
L Js 14
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
236
6
0,8
M4
4,3
7
11
1
8
1
M5
5,3
9
13
1,2
10
1,2
M6
6,4
10
16
1,2
12
1,6
M8
8,4
13
21
1,2
16
2
M 10
10,5
17
26
1,5
20
2,5
M 12
13
20
31
1,5
25
3
M 16
17
26
37
2
30
4
M 20
21
26
38
2
40
5
M 20
21
33
45
2
3,60
4,88
6,18
7,68
9,10
10,25
11,80
13,35
14,90
16,25
8,60
10,80
13,00
15,20
17,55
19,93
22,30
25,00
26,90
30,10
33,25
35,80
38,80
16,75
20,10
23,50
27,10
30,80
34,20
38,40
42,00
45,80
49,40
53,50
57,60
65,90
75,10
29,20
34,10
39,00
43,90
48,80
53,70
59,50
64,70
71,00
76,60
82,20
94,60
107,00
118,00
130,40
72,80
80,90
89,00
97,10
105,20
113,30
121,40
129,90
138,40
155,40
172,40
189,40
206,40
223,40
240,40
257,40
146,50
161,15
175,80
190,45
205,10
219,75
234,40
263,70
293,00
322,30
355,60
380,90
410,20
439,50
276
299
322
344
368
414
460
506
522
598
644
50
6,3
M 24
25
39
54
2,5
UNI
Indice precedente
DIN
Linguette ad incastro
UNI
DIN
Parallel keys
6604 A
6885 A
Tolleranza sulla quota b: h9
Dimensioni in mm
b
h
3
3
sopra a 8
albero D
fino a 10
t 1,8
scost. lim.
t1 1,4
scost. lim.
montaggio
ISO
L=
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
45
50
56
63
70
80
90
100
110
125
140
160
180
200
0,565
0,707
0,848
0,989
1,130
1,270
1,410
1,550
1,770
1,980
2,260
2,540
4
5
4
5
10
12
12
17
2,5
3
+ 0,1
1,8
2,3
+ 0,1
1,01
1,26
1,51
1,76
2,01
2,26
2,51
2,76
3,14
3,52
4,02
4,52
5,02
5,65
6
6
17
22
3,5
8
7
22
30
4
10
8
30
38
5
12
8
38
44
5
14
9
44
50
5,5
16
10
50
58
6
2,8
3,3
3,3
3,3
3,8
4,3
18
11
58
65
7
+ 0,2
4,4
+ 0,2
20
12
65
75
7,5
22
14
75
85
9
25
14
85
95
9
28
16
95
110
10
32
18
110
130
11
4,9
5,4
5,4
6,4
32
192
220
247
275
302
343
385
440
495
550
281
317
352
343
440
492
563
633
703
407
452
440
565
633
723
814
904
1,95
2,35
2,75
3,14
3,53
3,92
4,32
4,91
5,50
6,28
7,06
7,85
8,83
9,81
11,00
3,94
4,52
5,09
5,65
6,22
7,07
7,91
9,04
10,2
11,3
12,7
14,1
15,8
17,8
19,8
7,93
8,80
9,67
11,0
12,3
14,1
15,8
17,6
19,8
22,0
24,6
27,7
30,8
35,2
39,6
13,8
15,7
17,6
20,1
22,6
25,1
28,3
31,4
35,2
39,6
44,0
50,2
56,5
62,8
69,1
21,1
24,1
27,1
30,1
33,9
37,7
42,2
47,5
52,8
60,3
67,8
75,4
82,9
94,2
35,6
39,6
44,5
49,5
55,4
62,3
69,2
79,1
89,0
98,9
109,0
124,0
138,0
56,5
62,8
70,3
79,1
88,0
100
113
126
138
157
176
201
77,7
87,0
97,9
109
124
140
155
171
194
218
249
280
106
119
132
151
170
188
207
235
264
301
339
377
152
169
193
218
242
266
302
338
387
435
484
237
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Linguette
a disco
UNI
DIN
Woodruff keys
6606
6888
Tolleranza sulla quota b: h9
Dimensioni in mm
applicazioni
trasmissione posizionamento
albero
da 4 a 6
sopra a 6
fino a 8
sopra a 8
fino a 10
sopra a 10
fino a 12
sopra a 12
fino a 17
sopra a 17
fino a 22
-
da 8 a 10
sopra a 10
fino a 12
sopra a 12
fino a 17
sopra a 17
fino a 22
sopra a 22
fino a 30
sopra a 30
fino a 38
sopra 22 fino a 30
sopra 30 fino a 38
238
oltre 38
bxh
L~
t1
misure per il montaggio

scost. lim.
t2
scost. lim.
Massa x
1000 pz = Kg
1,5x2,6
2x2,6
2x3,7
2,5x3,7
3x3,7
3x5
3x6,5
4x5
4x6,5
4x7,5
4x9
5x6,5
5x7,5
5x9
5x10
6x9
6x10
6x11
6x13
8x11
8x13
8x15
10x13
10x15
10x16
10x17
12x19
7
7
10
10
10
13
16
13
16
19
22
16
19
22
25
22
25
28
32
28
32
38
32
38
45
55
65
6,76
6,76
9,66
9,66
9,66
12,65
15,72
12,65
15,72
18,57
21,63
15,72
18,57
21,63
24,49
21,63
24,49
27,35
31,43
27,35
31,43
37,15
31,43
37,15
43,08
50,83
59,13
2,0
1,8
2,9
2,9
2,5
3,8
5,3
3,5
5,0
6,0
7,5
4,5
6,0
7,0
8,0
6,5
7,5
8,5
10,5
8,0
10,0
12,0
10,0
12,0
13,0
14,0
16,0
0,8
1,0
1,0
1,0
1,4
1,4
1,4
1,8
1,8
1,8
1,8
2,6
2,3
2,3
2,3
2,8
2,8
2,8
2,8
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
0,153
0,204
0,414
0,518
0,622
1,10
1,80
1,47
2,40
3,27
4,44
3,01
4,09
5,73
6,98
6,88
8,64
10,6
14,0
14,1
19,3
24,1
39,9
-
+ 0,1
0
+ 0,2
0
+ 0,3
0
+ 0,1
0
+ 0,2
0
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
ISO
UNI
DIN
Copiglie
Split pins
1234
1336
94
Dimensioni in mm
d del foro
d1
c
a
b
L=
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
max
min
max
min
max
2
1,8
1,7
3,6
3,2
2,5
4
0,25
0,28
0,34
0,40
0,47
0,56
0,61
0,66
3,2
2,9
2,7
5,8
5,1
3,2
6,4
4
3,7
3,5
7,4
6,5
4
8
5
4,6
4,4
9,2
8
4
10
6,3
5,9
5,7
11,8
10,3
4
12,6
8
7,5
7,3
15
13,1
4
16
0,89
1,09
1,31
1,64
1,80
2,00
2,17
2,43
2,16
2,52
3,07
3,39
3,71
4,11
4,51
5,55
4,00
5,00
5,49
6,00
6,61
7,24
8,67
9,86
11,0
9,76
10,6
11,7
12,8
15,6
17,3
19,2
21,3
18,9
20,6
25,0
27,7
30,7
34,1
37,5
239
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Copiglie elastiche sagomate
Special share split pins
Materiale: acciaio per molle C 70 secondo UNI 3545

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
D
2,5
3,5
4,5
L
a
b
c
f
Massa x
1000 pz = Kg
50
18
18
18
4
50
18
18
18
7
60
23
23
22
5
80
30
30
26
7
80
30
30
28
7
100
40
40
35
6
100
40
40
35
7
100
40
40
35
6
2,3
3,3
8,3
11,7
16,6
26,9
32,7
50,7
240
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Rivetti autofilettanti a testa tonda
UNI
Round head tapping rivets
7346

Durezza superficiale: HR 15 83
Superficie: tropicalizzata
Dimensioni in mm
d nom.
filettatura
d1
D
k
b
fori
L = 3,5
5
6,5
8
9,5
13
16
19
ISO
L 6,5
18 < L 13
L > 16
materiali duri
materiali teneri
1,47
00
1,24
2,5
0,87
1
1,3
1,25
1,85
0
1,6
3,6
1,24
1
1,5
1,7
1,65
2,49
2
2,1
4,1
1,75
1
1,5
2,25
2,2
0,030
0,066
0,086
0,10
0,12
0,13
0,16
0,18
0,21
0,25
0,30
0,33
2,89
4
2,43
5,35
2,18
1
1,5
2,65
2,55
3,50
6
2,94
6,6
2,6
1
1,5
3,2
3,1
4,20
8
3,45
7,84
3,05
1,5
2
3,8
3,7
4,5
10
3,8
9,1
3,47
1,5
2
4,2
4
5,3
12
4,5
10,35
3,88
2
4,9
4,7
6,1
14
5,13
11,6
4,3
2
5,7
5,4
2,70
3,35
3,95
3,44
4,24
5,03
0,40
0,44
0,49
0,53
0,68
0,73
0,79
0,88
1,08
1,08
1,29
1,76
2,17
1,66
1,97
2,65
3,30
Lo spessore del pezzo dove va inserito il rivetto deve essere superiore ad almeno 1/2 diametro del rivetto stesso.
241
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI
DIN

Blind rivets
9200 A
7337 A
Materiale corpo: Al / Fe / Cu
Materiale mandrino: acciaio zincato
Superficie: grezza
Dimensioni in mm
d1
2,4
3,2
4,8
6,4
242
L
5
6
8
6
8
10
12
16
6
8
10
12
14
16
20
6
8
10
12
14
16
20
8
10
12
14
16
20
24
10
12
22
30
40
spessore
rivettabile
13
24
46
2,5 3,5
4,5 5,5
5,5 7,0
79
11 13
2,5 3,5
3,5 4,5
5,5 7,0
79
8 11
9 13
13 17
1,5 3,0
45
5 6,5
6,5 8,5
8,5 10,5
10,5 12,5
14,5 16,5
4 5,0
4,5 6,0
68
8 10
10 12
14 16
17 19
14
46
12 16
20 24
28 33
taglio
trazione
min carico (N) min carico (N)
d2
foro
5,0
2,5
0,55
450
660
6,5
3,1
0,80
650
880
6,5
3,3
0,80
830
1180
8,0
4,1
1,00
1180
1670
9,5
4,9
1,10
2050
2940
13,0
6,5
1,80
3520
4600
La norma DIN 7337 A differisce dalla norma UNI 9200 A, riportata nella presente tabella, per i valori di K.
Massa x
1000pz=Kg
0,70
0,71
0,73
1,06
1,10
1,18
1,22
1,40
1,09
1,13
1,23
1,27
1,29
1,44
1,48
1,69
1,74
1,90
1,94
1,98
2,19
2,23
2,65
2,90
3,00
3,10
3,40
3,45
3,50
5,70
5,80
6,80
8,80
9,90
ISO
Indice precedente
DIN
UNI

a tenuta stagna
Blind rivets
Materiale rivetto: Lega di alluminio

Materiale chiodo: acciaio zincato
Superficie: grezza
Dimensioni in mm
d1
4,8
L
7,5
9
10,5
12
8
9,5
11
12,5
14
8,5
10
11,5
13
14,5
18
22
spessore
rivettabile
1,5 3,0
3,0 4,5
4,5 6,5
6,5 8,0
0,5 3,5
3,5 5,0
5,0 6,5
6,5 8,0
8 10
0,5 3,5
3,5 5,0
5,0 6,5
6,5 8,0
8 10
10 12,5
12,5 16,0
taglio
trazione
min carico (N) min carico (N)
d2
foro
6,3
3,3
1,3
980
1170
8,0
4,1
1,7
1617
2205
9,5
4,9
2,0
2520
2940
Massa x
1000pz=Kg
1,10
1,18
1,21
1,23
1,65
1,71
1,83
1,91
2,01
2,58
2,65
2,75
2,85
2,90
3,00
3,10
La norma DIN 7337 A differisce dalla norma UNI 9200 A, riportata nella presente tabella, per i valori di K.
243
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
UNI ISO 3266

ex UNI 2947
ex DIN
580
Golfari ad occhio circolare

con gambo filettato
lifting eye bolts
Dimensioni in mm
d
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M 36 x 3
M 42
M 42 x 3
M 48
M 48 x 3
M 56
M 56 x 4
M 64
M 64 x 4
20
25
30
35
40
50
65
75
75
85
85
100
100
110
110
120
120
36
45
54
63
72
90
108
126
126
144
144
166
166
184
184
206
206
20
25
30
35
40
50
60
70
70
80
80
90
90
100
100
110
110
8
10
12
14
16
20
24
28
28
32
32
38
38
42
42
48
48
13
17
20
27
30
36
45
54
54
63
63
68
68
78
78
90
90
H
HH
244
La norma UNI ISO 3266 sostituisce la norma UNI 2947

I valori di carico assiale si riferiscono alla norma DIN.
carico massimo in KgHH

tiro diritto
tiro a 45o
140
95
230
170
340
240
700
500
1200
830
1800
1270
3600
2600
5100
3700
5100
3700
7000
5000
7000
5000
8600
6100
8600
6100
11500
8300
11500
8300
16000
11000
16000
11000
Massa x
1000pz=Kg
60
110
180
280
450
740
1660
2650
2650
4030
4030
6380
6380
8800
8800
12400
12400
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Golfari ad occhio circolare

con foro filettato
DIN
582
lifting eye nuts
Dimensioni in mm
d
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M 36 x 3
M 42
M 42 x 3
M 48
M 48 x 3
M 56
M 56 x 4
M 64
M 64 x 4
20
25
30
35
40
50
65
75
75
85
85
100
100
110
110
120
120
36
45
54
63
72
90
108
126
126
144
144
166
166
184
184
206
206
20
25
30
35
40
50
60
70
70
80
80
90
90
100
100
110
110
8
10
12
14
16
20
24
28
28
32
32
38
38
42
42
48
48
36
45
53
62
71
90
109
128
128
147
147
168
168
187
187
208
208
carico massimo in Kg
tiro diritto
tiro a 45o
140
95
230
170
340
240
700
500
1200
830
1800
1270
3600
2600
5100
3700
5100
3700
7000
5000
7000
5000
8600
6100
8600
6100
11500
8300
11500
8300
16000
11000
16000
11000
Massa x
1000pz=Kg
50
90
160
240
360
720
1320
2080
2080
3110
3110
5020
5020
6690
6690
9300
9300
245
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Golfari ad occhio allungato, con foro filettato

Long lifting eye bolt with threaded bore
UNI
2948-71
Dimensioni in mm
Filettatura
D
6H
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 27
M 30
M 36 x 3
M 42 x 3
M 48 x 3
M 56 x 4
M 64 x 4
M 72 x 4
M 80 x 4
M 100 x 4
246
d1
d2
36
44
56
68
80
94
103
112
128
148
162
180
200
216
238
262
3
4
4
4
5
6
6
8
10
12
12
14
14
14
16
20
24
30
36
42
50
55
60
70
82
90
100
112
120
132
146
20
30
34
40
48
56
62
68
80
92
105
120
135
150
165
190
19
28
32
38
45
53
58
64
75
87
99
113
127
141
155
178
8
10
13
16
19
22
24
26
29
33
36
40
44
48
53
58
36
58
72
86
100
119
129
141
164
192
211
236
265
288
319
351
18
36
44
52
60
72
78
85
100
118
130
146
165
180
200
220
8,5
14
16
20
24
28
32
36
42
50
58
68
78
88
98
120
Carico massimo
ammissibile Kg
per tiro
per tiro
diritto
a 45o
80
160
2 x 80
250
2 x 125
400
2 x 200
630
2 x 315
1000
2 x 500
1250
2 x 625
1600
2 x 800
2500
2 x 1250
3750
2 x 1875
5000
2 x 2500
7100
2 x 3550
10000
2 x 5000
12500
2 x 6250
16000
2 x 8000
20000
2 x 10000
Massa x
1000pz=Kg
70
130
230
400
640
1020
1370
1800
2700
4000
5200
7800
9300
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Grilli ad U - Tipo navale

U - Clamps, naval type
d
nominale
6
8
10
12
16
20
22
25
28
32
36
40
42
45
50
56
63
Filetto
perno
M6
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36x3
M 39x3
M 42x3
M 45x3
M 48x3
M 56x4
M 60x4
A
16
24
32
40
48
58
68
78
88
99
110
123
136
149
164
184
204
a
8
12
16
20
24
28
32
36
40
45
50
55
60
65
70
80
90
B
32
47
59
73
88
101
122
140
158
177
196
216
235
235
280
311
343
Carico min.
di rottura Kg
630
1500
2500
3900
6500
10300
13000
16400
20000
23000
26800
32500
41500
41500
63000
80000
100000
Massa x
1000pz=Kg
25
50
95
185
320
600
900
1400
2100
3150
4200
5800
7300
7300
13300
17000
23000
Morsetti per funi metalliche

Clamps for steel cables
d
nominale
pollici
mm
5
6
8
10
11
12
14
16
18
20
22
25
28
32
38
42
45
50
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
11/8
11/4
11/2
13/4
2
Massa x
1000 pz = Kg
24
31
32
37
43
46
47
51
56
60
67
71
78
89
98
108
117
119
12
13
16
19
21
24
26
29
31
35
38
41
45
52
58
63
67
72
24
30
34
40
45
50
56
63
72
73
80
85
100
110
125
145
150
165
30
40
64
68
68
112
120
178
248
263
277
298
-
Redance
Thimbles
fune
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
A
11
14
17
21
25
30
35
42
48
55
64
70
75
85
a
6
9
11
13
15
18
22
27
31
36
42
48
51
55
B
16
21
27
34
38
48
57
65
76
88
100
107
115
125
Massa x
1000 pz = Kg
5
6
8
10
12
15
20
45
60
80
130
180
185
350
QUOTE - Sono indicative e non impegnative.

MATERIALE - Acciaio Fe 34 per le staffe. Fe 42 per i perniCARICHI MINIMI DI ROTTURA - Trattasi di carico di rottura alla macchina di trazione, con tiro perfettamente diritto.
Si consiglia per limpiego un coefficiente di sicurezza minimo = 5.
247
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Tenditori in ferro stampato

Turnbuckles
CATEGORIA C
d nominale in mm
L
D
C
L1
Massa x
1000 pz = Kg
M5
60
16
9
53
M6
80
20
11
65
M8
110
24
12
82
M 10
130
27
13
93
M 12
140
34
14
102
M 14
170
39
18
120
M 16
190
52
24
140
M 20
220
62
28
160
M 22
240
70
34
175
M 24
260
72
36
186
M 27
280
81
38
190
M 33
300
86
38
205
M 36
310
95
43
217
M 39
320
102
45
221
50
90
160
260
310
430
640
1630
1970
2800
3680
5140
6050
7740
d nominale in pollici
L
D
C
L1
Massa x
1000 pz = Kg
3/16
60
16
9
53
1/4
80
20
11
66
5/16
110
24
12
72
3/8
130
27
13
82
7/16
135
30
14
89
1/2
140
34
14
95
9/16
170
39
18
111
5/8
190
52
24
136
3/4
220
62
28
164
7/8
240
70
34
180
1
260
72
36
195
11/8 13/8 11/2

280
300
320
81
95
102
38
43
45
212
220
225
50
90
160
260
310
430
640
1120
1630
1970
2800
3680
6050
7740
M 14
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27 M 33
M 36
M 39
Canaule in ferro stampato

Coupling nuts
CATEGORIA C
d nominale in mm
M5
M6
M8
M 10 M 12
L
Massa x
1000 pz = Kg
60
80
110
130
140
170
190
220
240
260
280
300
310
320
30
50
90
150
160
220
340
760
790
1150
1450
2150
2350
3000
d nominale in pollici
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
L
Massa x
1000 pz = Kg
60
80
110
130
140
170
190
220
240
260
280
300
310
320
30
50
90
150
160
220
340
450
760
790
1150
1500
2350
3000
248
11/8 13/8 11/2
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Inserti filettati a testa svasata

Threaded inserts with countersunk head
Materiale: acciaio CB 4 FF secondo UNI 7323/3

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
d
S
spessore serrabile
foro
r
min max
Massa x
1000pz=Kg
Serie corta
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
9,5
11,0
14,0
14,0
16,5
17,5
4,9
5,9
6,9
8,9
10,9
11,9
8
9
10
12
14
15
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,0 3,0
2,0 3,5
2,5 4,0
2,5 4,0
2,5 4,0
2,5 4,0
5
6
7
9
11
12
4,3 4,6
5,6 6,0
7,8 8,3
7,8 7,9
9,6 10,0
10,3 10,5
0,75
1,30
2,00
3,30
5,00
5,20
Serie lunga
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
11,0
13,0
15,5
17,0
19,0
20,0
4,9
5,9
6,9
8,9
10,9
11,9
8
9
10
12
14
15
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3,0 4,0
3,5 4,0
4,0 6,0
4,0 6,0
4,0 6,0
4,0 6,0
5
6
7
9
10
12
4,9 5,0
6,2 6,5
6,7 7,0
8,4 8,5
9,8 9,9
11,4 11,6
0,80
1,40
2,20
3,90
5,50
5,60
249
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Inserti filettati a testa cilindrica

Threaded inserts with cylindrical head

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
d
S
spessore serrabile
foro
r
min max
Massa x
1000pz=Kg
Serie corta
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
9,5
11,0
14,0
14,0
17,5
19,0
4,9
5,9
6,9
8,9
10,9
11,9
8
9
10
12
15
16
0,8
1,0
1,2
1,5
1,5
1,7
0,3 1,8
0,3 2,5
0,5 3,0
0,5 2,3
0,8 3,5
0,8 3,5
5
6
7
9
11
12
4,6 5,4
5,4 6,0
7,9 8,0
7,3 7,8
9,6 9,7
11,2 11,7
0,75
1,20
1,80
3,60
6,00
6,30
Serie lunga
M3
M4
M5
M6
M6
M8
M 10
10,5
12,5
16,0
16,0
17,5
20,0
22,0
4,9
5,9
6,9
8,9
8,9
10,9
11,9
8
9
10
12
12
15
16
0,8
1,0
1,2
1,5
1,5
1,5
1,7
1,8 3,0
2,5 4,0
3,0 5,0
2,5 4,0
4,5 6,0
3,5 6,0
3,5 6,0
5
6
7
9
9
10
12
5,2 5,5
5,3 5,6
7,9 8,0
7,6 7,8
7,8 7,8
9,5 10,0
11,3 11,5
0,85
1,30
2,10
3,70
4,20
6,80
7,00
250
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Inserti filettati a rottura

Steel threaded inserts

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
9,5
9,5
9,5
13,1
15,6
18,8
4,75
6,35
7,10
9,50
12,70
14,25
5,5
7,1
8,0
10,4
13,6
15,4
foro 0,05
spessore serrabile
0,8 4 mm
> 4 mm
5,9
6,5H
7,4
9,7
12,8
14,4
6,1
6,7
7,6
10,0
13,3
15,2
Massa x
1000 pz = Kg
0,50
0,82
0,92
2,60
5,48
7,62
Per spessori di serraggio da 2,40 4 mm, eseguire un foro = 6,6 mm.
251
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Ingrassatori a testa sferica diritti
UNI
TIPO A
Grease nipples
7663
Materiale: corpo - acciaio 9SMnPb28; sfera - acciaio temprato

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
d
M6
M8x1
M8
M 10 x 1
M 10
7
9
11
11
11
13,5
17,0
18,0
18,0
18,0
5
6
6
8
8
Ingrassatori a testa sferica a 45o
2,00
4,50
6,20
6,20
6,20
UNI
TIPO B
Grease nipples 45o
7663

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
252
M6
M8x1
M8
M 10 x 1
11
11
11
11
26
26
26
26
6
7
7
7
9,40
9,50
9,50
10,35
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Ingrassatori a testa sferica a 90o
7663
UNI
TIPO C
Grease nipples 90o

Superficie: zincata
Dimensioni in mm
M6
M8x1
M8
M 10 x 1
M 10
11
11
11
11
11
20
20
20
20
20
6
7
7
7
7
9,10
9,50
9,50
10,10
9,50
La norma UNI 7663 prevede solo le misure in carattere grassetto.
253
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Fascette stringitubo nastro 9 mm

Esecuzione leggera con testimone interno al nastro
DIN
3017
Regular hose clamps
Dimensioni in mm
campo di serraggio
mm
pollici
812 12 16 16 20 23 25 30 32 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 -
254
16
20
22
25
27
32
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
5/16 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 7/8 1 13/16 11/4 15/8 2 23/8 23/4 31/8 31/2 4 43/8 43/4 51/8 51/2 -
5/8
3/4
7/8
1
11/16
11/4
13/8
15/8
13/4
2
23/8
23/4
31/8
31/2
4
43/8
43/8
51/8
51/2
67/8
61/4
momento torcente
di serraggio
Massa x
1000pz=Kg
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
21
24
24
24
24
24
24
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
2Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
3Nm
28,50
33,70
36,20
40,40
45,40
53,00
58,10
60,70
ISO
UNI
DIN
Indice precedente
255
ISO
UNI
DIN
DIN
Indice precedente
Indice di ricerca prodotti per codici ISO
1207
1234
1479
1481
1482
1483
2009
2010
2338
2339
2936
3266
4014
4017
4026
4027
4028
4029
4032
4033
4035
4161
4762
4766
7045
7046
7047
7049
7050
7051
7089
7092
7093
7380
7434
7435
8673
8674
8675
8676
8677
8734
8735
8750
8752
8765
ISO
UNI
Indice precedente
DIN
Indice di ricerca prodotti per codici UNI
129
704
1336
1707
1734
1739
1746
1747
1749
1750
1751 A
2733
2947
2948
3703
3704
5448
5449
5587
5588
5889
5593
5594
5596
5712
5713
5714
5716
5721
5727
5732
5737
5738
5739
5740
5909
5911
5912
5914
5923
5925
5927
5929
5931
5933
6058
6104
6105
6107
6113
6115
6117
6364 A
6364 B
6592
6593
6594
6596
6598
6599
6600
6601
6604 A
6610
6753
6873
6875
6949
6950
6951
6952
6953
6954
6955
6956
7284
7285
7286
7346
7434
7435
7437
7473
7474
7663 A
7687
7688
7689
8110
8112
8113
7663 B 7663 C
8114
8117
8118
9327
9707
9710
6050 A 6050 B 6050 C
8839 B 8842 A 8842 J
8842 V 9200 A
ISO
Indice precedente
DIN
UNI
Indice di ricerca prodotti per codici DIN
84
93
94
125 A
127 B
128 A
128 B
137 A
137 B
258
315
316
417
432
433
434
436
444
463
471
472
479
551
553
562
571
580
582
601
603
906
908
910
911
604
835
912
913
914
915
916
929
931
933
934
935
936
938
939
960
961
963
964
965
966
975
976 B
979
980
981
982
985
1481
1587
2093
3017
6319 C 6319 D
6139 G
6325
6340
6796
6797
6798 A
6978 J 6798 V
6799
6885 A
6888
6914
6915
6916
6923
7337 A
7343
7504 k 7504 n 7505 A 7505 B 7505 C
7604
7967
7971
7972
7973
7976
7977
7978
7979
7980
7981
7982
7983
7984
7985
7989
7990
7991
9021
6918
6921

Mecbolt 2004

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Mecbolt 2004

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Catalogo prodotti

Ricerca prodotti per codici

The company profile

Product source by codes

mecBolt S.p.A. was created

mecBolt occupa 90 dipendenti e si avvale

mecBolt employs 90 people

I laboratori di controllo qualit presso

Product management &

La vasta gamma d'offerta comprende circa 100.000

GRISIGNANO DI ZOCCO (VI)

Through our Commercial

GRUPPOFONTANA - C&I - MB - 003 - 0303

THE INTERNATIONAL CERTIFICATION NETWORK

Guida alla consultazione

UNI 7323 / 10a

Guida alla consultazione

INDICE GENERALE PRODOTTI

Indice generale prodotti

Vite a testa cilindrica con esagono incassato

Viti a testa cilindrica bassa con cava esagonale

Vite a testa cilindrica con esagono incassato

Hexagon socket head screws UNC thread

Viti a testa cilindrica con cava esagonale,

Viti a testa bombata con esagono

Hexagon socket oval head screws

Viti a testa svasata piana con cava

Viti senza testa con cava esagonale

Viti senza testa con cava esagonale

Viti senza testa con cava esagonale

Viti senza testa con cava esagonale

Chiavi maschio esagonali piegate

Viti prigioniere a radice corta

Viti prigioniere a radice media

Viti prigioniere a radice media passo fine

Viti prigioniere a radice lunga

Viti prigioniere a radice media

Viti a testa esagonale con gambo

Viti a testa esagonale con gambo

Indice generale prodotti

Viti a testa esagonale

Viti a testa esagonale

Viti a testa esagonale con gambo

Viti a testa esagonale con gambo

Viti a testa esagonale flangiata

Tappi conici con esagono incassato

Countersunk hexagon chamfered plugs pipe thread gas

Tappi conici con esagono incassato filetto

Countersunk hexagon chamfered plugs thread

Tappi conici con esagono incassato filetto

Viti a testa esagonale larga

Dadi esagonali larghi ad alta resistenza

Rosette per bulloni ad alta resistenza per

Piastrine per bulloni ad alta resistenza per

Dadi esagonali alti

Dadi esagonali alti passo fine

Dadi esagonali normali a passo grosso

Dadi esagonali normali a passo fine

Dadi esagonali bassi a passo grosso

Dadi esagonali bassi passo fine

Dadi esagonali pesanti ASTM UN

Indice generale prodotti

Viti a tirante interamente filettate