PRINCIPALI DIFFERENZE DELLE CARATTERISTICHE MECCANICHE

TRA TUBI FINITI A CALDO E TUBI RICAVATI A FREDDO

RIPARTIZIONE DELLA DUREZZA
Come si può notare dai diagrammi di ripartizione della
durezza sulla sezione sottoesposti, la differenza tra le
caratteristiche dei profilati cavi quadri fabbricati a caldo e
quelli a freddo è notevole. Mentre il profilato a caldo denota
una regolare omogeneità di ripartizione termica di
durezza su tutta la sezione, il profilato a freddo evidenzia
una ripartizione disomogenea di durezza con dei “picchi”
rilevanti in particolare negli angoli e nella zona del cordone di
saldatura. Ne si deduce quindi una mancanza di omogeneità
delle caratteristiche di resistenza.

HB
150 HB
150
140
140
130
130
120
120
110
110
100
100
90
90
80
80

RIPARTIZIONE DELLA DUREZZA RIPARTIZIONE DELLA DUREZZA

A CALDO A FREDDO

TENSIONI INTERNE
La ripartizione delle tensioni interne sulla sezione offre una
immagine simile a quella della ripartizione di durezza, i
grafici illustrati rivelano nettamente che per i profilati a caldo
il livello delle tensioni, molto contenuto, è estremamente
regolare sull’insieme della sezione.
Viceversa per i profilati fabbricati a freddo le tensioni interne
di trazione sono disomogenee ed elevate. Queste tensioni
interne possono liberarsi al momento della lavorazione
(esempio: saldatura, zincatura, curvatura, ecc.) e causare una
deformazione dei profili o della costruzione.

a b a b
00
0 10
15

+300 +300
+300 +300
+100 +100
0 0
—100 —100
—200
—100

—200
—100
+300
+200
+100

+100
+200
+300

+300
+200
+100

+100
+200
+300

—200 —200 200 200

0

200 100 200 100

100 0 100 100 0 100
0 0 0 0
0

300
100
200
300
200
100

0
100

100

—200 —200 0 0 0
—100 —100 1000 100 1000
0
0 0 100
+100 +100 200 100 200 100
+200 +200 200 200
+300 +300

Ripartizione delle tensioni interne longitudinali su profili fabbricati Ripartizione delle tensioni interne trasversali su un profilo
“a freddo” (a) e “a caldo” (b) in St 37. fabbricato “a freddo” (a) e uno “a caldo” (b) di 60x60x4 mm
Valori in N/mm2. Valori in N/mm2.

68
LA RESILIENZA
La resilienza è una particolare forma di
resistenza meccanica che un materiale
è in grado di opporre a sforzi applicati
bruscamente, quali urti e strappi.
Un materiale con elevata resilienza
è tenace, nel caso contrario è fragile.
I prodotti in acciaio al carbonio che
vengono trasformati con processi
di fabbricazione a caldo o che
subiscono trattamenti termici, per
esempio ricottura o normalizzazione,
presentano normalmente una buona
resistenza meccanica ed un’elevata
resilienza; mentre quelli trasformati
con processi di fabbricazione a freddo
successivi, presentano normalmente
un’elevata resistenza meccanica alle
sollecitazioni “statiche” ma una bassa
resilienza, e sono quindi da considerarsi
“fragili”.
La rottura per fragilità costituisce una
delle situazioni più pericolose con
cui il costruttore si deve confrontare,
sia nelle costruzioni strutturali che in
quelle meccaniche. Questa rottura
da fessurazione, senza deformazione
preliminare, è molto grave poiché
senza preavviso e si può verificare
anche con tensioni largamente al di
sotto di quelle ammissibili.
1 Profilati senza saldatura
2 Profilati formati a freddo, produttore 1, ASTM A500, Grade B
La resilienza può essere considerata 300
3 Profilati formati e freddo, produttore 1, trattamento di distensione
ASTM A500, Grado C
quindi un indice importante di 4 Profilati formati a freddo, produttore 2, ASTM A500, Grado C 1
tendenza alla rottura per fragilità, dato 250
che i suoi valori diminuiscono quando 2
200 3
il grado di incrudimento aumenta. 4
Nel grafico a fianco vengono mostrate
Resilienza (J)
150
le curve di resilienza dei profilati cavi
rettangolari fabbricati a caldo e a 100
freddo. La norma americana ASTM
50
A500¹ per i profilati cavi quadri e
rettangolari fabbricati a freddo precisa 0
-60 -40 -20 0 +20 +40
espressamente in una nota a piè pagina Temperatura (°C)
che essi possono essere inappropriati
per le costruzioni sottoposte a delle
sollecitazioni dinamiche a basse
temperature.
¹Estratto da ASTM A500
“Nota 1 – I manufatti secondo questa specifica
possono non essere adatti alle applicazioni tipo
elementi caricati dinamicamente in strutture
saldate, ecc., dove le proprietà di resistenza a
basse temperature possono essere importanti.
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