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Fatica dei materiali

Tensione media
Danneggiamento - Ipotesi di Miner

Corso di Costruzione di macchine


Corso di laurea magistrale in Ingegneria meccanica

Antonio Gugliotta

Effetto della tensione media


La maggior parte delle prove Deformazione - Durata sono
con ciclo alterno simmetrico

1.E-01
Deformazione totale (Ampiezza)

1.E-02

1.E-03
1.E+00 1.E+01 1.E+02 1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06 1.E+07
Durata (Alternanze 2Nf)

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Effetto della tensione media
I carichi di servizio possono causare una tensione media
(V0)

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Effetto della tensione media


Effetto della tensione media sul comportamento
Deformazione -Durata
Tensione media di compressione
'H
Tensione media nulla
2
Tensione media di trazione

2Nf
Per durate elevate una tensione media di compressione
migliora il comportamento a fatica
Per durate elevate una tensione media di trazione peggiora il
comportamento a fatica
Per durate brevi la tensione media ha scarso effetto sul
comportamento a fatica
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Effetto della tensione media
Rilassamento della tensione media
Cicli di deformazione
plastica elevata causano
il rilassamento della
tensione media (la
tensione media V0 tende
a zero)

NOTA: Sebbene la storia delle deformazioni ha un valor medio alto di trazione


il ciclo di isteresi è quasi simmetrico (alterno simmetrico).
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Effetto della tensione media


Rilassamento della tensione media
Il grado di rilassamento
dipende dal materiale e
dalla deformazione plastica

NOTA: Rilassamento della tensione e


“softening” ciclico sono
fenomeni diversi.
La tensione media è spesso
trascurata nell’analisi
Deformazione - Durata:

1. L’ampiezza della Deformazione (non la tensione media) è il termine


più importante per il danneggiamento
2. Deformazioni elevate generano cicli di isteresi quasi simmetrici
3. Rilassamento della tensione media

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Effetto della tensione media
Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Morrow
Originariamente proposta per modificare l’equazione
Tensione-Durata
Va Vm
 1
Se Vf
V f N f
b
SN
Combinando e usando la notazione Deformazione-Durata

'V
V cf  V 0 2N f
b

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Effetto della tensione media


Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Morrow
Il termine della tensione media è applicato solo al termine
della deformazione elastica dell’equazione H-N

'H V cf  V 0
2N f  H cf 2N f
b c

2 E

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Effetto della tensione media
Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Morrow

'H/2
V'f/E Tensione media nulla

'H V cf  V 0
2N  H cf 2N f
b c Vo/E
f
2 E Tensione media di trazione

Rappresentazione grafica
(Tensione media di trazione) 2Nf

'V 'H p
V cf 2N f H cf 2N f
b c

2 2
Nota: questo metodo causa una
discrepanza tra le relazioni 'H 'V 'H p

V-H e H-N 2 2E 2
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Effetto della tensione media


Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Morrow

Questo metodo predice che il


rapporto tra la deformazione
elastica e quella plastica è
dipendente dalla tensione media,
cosa non vera.
I cicli di isteresi hanno la stessa
forma, sono solo spostati nel
piano V-H

(NOTA: In figura la parte plastica del ciclo di isteresi piccolo


è esagerata per chiarezza di rappresentazione.)
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Effetto della tensione media
Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Smith-Watson-Topper

Questo metodo usa la


tensione massima (VMAX)
del ciclo di isteresi invece
della tensione media (V0)
Per un carico alterno
simmetrico
'V
V cf 2N f
b
V MAX
2
Moltiplicando l’equazione H-N (per un ciclo alterno
simmetrico) per questo termine
'H V cf
f f f
b c
2 N  H c 2N
2 E
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Effetto della tensione media


Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Smith-Watson-Topper

V cf
2
'H
2N  V cf H cf 2N f
2b bc
V MAX f
2 E

Parametri di carico: VMAX e 'H/2


Parametri del Materiale (V഻f, b, H഻f, c)
Il termine VMAX può essere valutato come:

'V
V MAX  V0
2

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Effetto della tensione media
Modifica dell’equazione H-N
Equazione di Smith-Watson-Topper
L’equazione ha la forma generale:

V MAX 'H v N f

indefinita quando VMAX è negativa. L’interpretazione fisica è


che non si ha danneggiamento da fatica quando VMAX < 0.

NOTA: Le equazioni di Morrow e di SWT danno lo stesso


risultato per deformazioni alterne simmetriche (V0 = 0) se:
V cf b
K c nc
f
nc
H c c

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Carico ad ampiezza variabile
1. Storia di carico (in servizio)
Blocco di carico (Tempo di servizio, evento tipico, ciclo di
servizio, etc.)

Storia di carico ad ampiezza variabile

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Carico ad ampiezza variabile
2. Dati del materiale di base
Generalmente ad ampiezza costante

Vf S-N
S1000
Sa

Se

100 102 104 106 Nf

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Carico ad ampiezza variabile
2. Dati del materiale di base
Generalmente ad ampiezza costante

H’f
'H H-N
2 c
V’f Elastica Totale = Elastica + Plastica
E b

Plastica

2Nt
1.0E+00 2Nf 1.0E+07

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Come collegare la storia di carico e i dati del materiale di
base?

A. Definizione di danneggiamento.

B. Metodo per riconoscere l’evento di danneggiamento in una storia


variabile di carico e quindi estrarre eventi ad ampiezza costante
dalla storia reale (Metodo di Conteggio dei Cicli):
Tensione-Durata: Va, Vm
Deformazione-Durata: 'H/2, V0 o VMAX

C. Metodo per sommare il danneggiamento. (Metodo Lineare)

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Definizione del Danneggiamento a fatica

Frattura
Dimensione “a” della cricca

finale

Nucleazione della cricca Crescita della cricca Durata (N)


Propagazione
Innesco della cricca della cricca

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Propagazione (NP)
Danneggiamento = Lunghezza della cricca

Il Danneggiamento può essere misurato direttamente


L’analisi della durata può essere combinata con metodi di
ispezione (Ultrasuoni, Raggi X, Liquidi Penetranti)
Si possono fare Predizioni per gli intervalli di Ispezione, per
il ritiro dei componenti danneggiati, …

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Innesco (Ni)

Danneggiamento = Effetti Microscopici (Dislocazioni, Slip


bands, Microcricche)
Danneggiamento difficile da misurare
Richiede un’assunzione:

Danneggiamento = “Frazione di vita usata”

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Innesco (Ni)
Danneggiamento = “Frazione di vita usata”
dove:
Durata = Collasso di un provino caricato in controllo di
tensione o di deformazione

'H 'H V cf
Sa
2N  H cf 2N f
b c

ASU N f
B f
SN 2 2 E

Nf 2Nf

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Danneggiamento Lineare
Palmgren (Sweden, 1924)
Miner (USA, 1945)
Si definisce il rapporto tra i cicli:
rapporto tra i cicli = n/N

dove:
n = # dei cicli applicati al livello di carico (S)
N = # di cicli a rottura al livello di carico (S)

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Danneggiamento Lineare
Definita la frazione di danneggiamento (D), la rottura si ha
quando:
™D •

Nel caso di ipotesi lineare di danneggiamento:


Di = ni/Ni al livello di carico (Si)
IPOTESI DI BASE: Un dato carico causa lo stesso
danneggiamento indipendentemente dalla sua posizione
nella storia del carico – Nessun effetto della Sequenza

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Ipotesi di Miner

Si ha collasso quando:

ni
¦ N t Costante C
i

Da numerose prove sperimentali Miner trovò che la


costante C variava da 0.5 a 2
Per una storia di carico “pseudo-random´&§

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Ipotesi di Miner

COMMENTI:
La regola del danneggiamento lineare è semplice, ma
funziona per storie di carico random
Ove necessario l’effetto della sequenza del carico può
essere tenuto in conto usando altri metodi
Un valore conservativo della costante (0.2 - 0.3) può
essere usata a scopo progettuale

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


Dato un tipico blocco di carico

Si assuma che può essere ridotto in una serie di eventi


ad ampiezza costante (Conteggio dei Cicli)

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
Lo Spettro di Carico può essere combinato con la regola di
Miner e il modello Carico-Durata (H-N o V-N) per calcolare
la durata a Fatica

Blocco
Ampiezza di
Numero di
sollecitazione
Cicli
(ksi)
70 3
58 8
45 50
39 350
32 1000

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


ESEMPIO – Regola di Miner e Tensione-Durata

Un componente in acciaio ha
un limite di fatica (a 106 cicli) Blocco
di 30 ksi e una tensione di 74 Ampiezza di
ksi per una durata di a 103 sollecitazione
Numero di
cicli. Lo spettro di carico (ksi)
Cicli
applicato al componente è
indicato in tabella (è 70 3
rappresentato un blocco di 58 8
carico). 45 50
39 350
32 1000

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
ESEMPIO – Regola di Miner e Tensione-Durata

DETERMINARE la durata del


componente (in numero di
blocchi, Bf) e quanto ciascun Blocco
livello di tensione contribuisce Ampiezza di
Numero di
al danneggiamento totale. sollecitazione
Cicli
(ksi)
Usare il metodo V-N, la regola
del Danneggiamento Lineare e 70 3
una Costante di Miner pari a 1. 58 8
45 50
39 350
32 1000

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


ESEMPIO – Regola di Miner e Tensione-Durata
SOLUZIONE:
Relazione V-N: V N A N
b

1 §V · 1 § 74 ·
b  log10 ¨ 1000 ¸  log10 ¨ ¸ 01307
3 © Ve ¹ 3 © 30 ¹
V 1000
2
742
A 182.53 ksi
Ve 30
Relazione N-V:N A ' V N
1b

Z log10 A 2.261 A' 10 Z b 1.9839 ˜ 1017

Regola Danneggiamento Lineare: D = n/N


Costante di Miner: Collasso a 6D = DTOT per Blocco = 1
(Danneggiamento per Blocco)x(Blocchi al Collasso) = 1
Blocchi al Collasso = Bf = 1/DTOT
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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
ESEMPIO – Regola di Miner e Tensione-Durata
SOLUZIONE:

Ampiezza di N %
N D
Sollecitazione
(Cicli) (N = A’(V)1/b) (n/N)
Dannegg.
(ksi) (Cicli) Totale
70 3 1530 0.00196 22.9
58 8 6449 0.00124 14.5
45 50 44951 0.00111 13.0
39 350 134348 0.00261 30.4
32 1000 610316 0.00164 19.1
Danneggiamento Totale per Blocco (6D) 0.00856 100
Blocchi al Collasso 117

Durata Prevista: Bf = 117 Blocchi


Notare la quota di danneggiamento causata da ciascun livello di
tensione
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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


ESEMPIO – Regola di Miner e Tensione-Durata
SOLUZIONE:
Rappresentazione Grafica

Vi ni Ni
Curva V-N

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
ESEMPIO – Regola Danneggiamento Lineare
Materiale: Alluminio 2024-T4
Provino: Piastra larga 12 in.,
spessa 1 in., foro diametro 2
in.
Storia di Carico: Condurre
prova a 0-20 ksi sino
all’innesco della cricca (NI)

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


ESEMPIO – Regola Danneggiamento Lineare

Crack Initiation Life Ni (Cycles)


History
Test 1 Test 2 Test 3 Test 4 Average
Baseline 90.700 113.000 123.000 141.000 117.000
History A 233.000 269.000 696.000 1.010.000 552.000
History B 61.800 62.000 62.800 65.400 63.000
La Regola del Danneggiamento Lineare spiega la
differenza?
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Danneggiamento – Ipotesi di Miner
ESEMPIO – Regola Danneggiamento Lineare
Risposta approssimata V-H alla radice dell’intaglio.

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Danneggiamento – Ipotesi di Miner


ESEMPIO – Regola Danneggiamento Lineare
Risposta approssimata V-H alla radice dell’intaglio.

Notare la tensione media (V0) del ciclo di isteresi.


Questo corrisponde alla tensione residua alla radice
dell’intaglio a causa dei sovraccarichi precedenti.
Il valore e il segno della tensione media dipende dalla
sequenza di Carico.

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
1. Effetti della Tensione Media Locale
Richiede la conoscenza della sequenza di carico
Può essere tenuta in conto usando:
Le Equazioni cicliche Tensione-Deformazione e di Isteresi
1/nc 1/ nc
V §V · 'V § 'V ·
'H ¨ ¸ 'H  2¨ ¸
E © Kc ¹ E © 2K c ¹

Le Equazioni Deformazione-Durata + Tensione Media

'H V cf  V 0
2N  H cf 2N f
b c
f
2 E

V cf
2
'H
2N  V cf H cf 2N f
2b bc
V MAX f
2 E

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
2. Effetti di Sovraccarico (deformazione)
Sovraccarichi periodici causano la perdita del
comportamento con il limite di fatica

S Con ampiezza
costante

Con sovraccarichi
periodici

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
2. Effetti di Sovraccarico (deformazione)
L’uso del limite di fatica (Se) per storie ad ampiezza
variabile (con tensioni > Se) è problematico e può condurre
a previsioni non conservative della durata.
L’equazione Deformazione-Durata mostra un continuo
decremento per durate elevate.

H’f
'H
2 c
V’f
'H V fc
Elastica Totale = Elastica + Plastica

2N f  H fc 2N f
b c
E b
2 E
Plastica

2Nt

1.0E+00 2Nf 1.0E+07

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
3. Accumulo del Danneggiamento

Normalmente avviene in storie di carico identificate


chiaramente come Lo-Hi (basso – alto) o Hi-Lo (alto –
basso)
Questo avviene quando il carico su di un componente
mostra un cambiamento a gradini durante la vita in
servizio.

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
3. Accumulo del Danneggiamento
Si considerino le due storie. In quale caso il carico con
ampiezza maggiore provoca maggior danneggiamento? E
perché?

Hi-Lo

Lo-Hi

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
3. Accumulo del Danneggiamento
Metodi per tener conto degli effetti:
Modelli di propagazione della cricca
Regola del Danneggiamento Lineare + Costante di Miner
appropriata (Collasso a 6D = C)
Lo-Hi: C>1
Hi-Lo: C<1

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
3. Accumulo del Danneggiamento
Metodi per tener conto degli effetti:
Teorie di Danneggiamento non-Lineare (la regola del
Danneggiamento Lineare assume che la velocità di accumulo del
danneggiamento sia costante)

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Danneggiamento
Effetti della sequenza di carico
3. Accumulo del Danneggiamento
Metodi per tener conto degli effetti:

Danneggiamento Non-Lineare [D = (n/N)p] dove p = f(livello di


carico)
La determinazione della costante di forma (p) richiede numerose
prove
Usata per l’analisi del danneggiamento in Fatica/Creep

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Danneggiamento
Riepilogo - Effetti della sequenza di carico
La storia di Carico generalmente indica se la sequenza di
applicazione del carico deve essere presa in considerazione

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Danneggiamento
Riepilogo - Effetti della sequenza di carico
La regola del Danneggiamento Lineare è adeguata per
storie di carico pseudo-random.

Metodi appropriati di Conteggio dei Cicli possono tener


conto degli effetti fondamentali delle sequenze di carico.

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