IIA

ESERCITAZIONE DI TECNOLOGIA MECCANICA (N.38)

Istruzioni per il compito: il compito è costituito da 6 domande. Per ogni risposta sarà assegnato un voto
da 0 a 5. Le risposte devono essere scritte in modo sintetico (è consigliabile l'utilizzo di schemi e grafici)
su un foglio a parte con riportato nome e cognome del candidato. Tale foglio deve essere consegnato
insieme al foglio delle domande a fine compito, sul quale andranno riportati i risultati sintetici degli
esercizi.

Tempo di svolgimento: 45 minuti.


Nome e Cognome: _____________________________________________________

n° matricola: ______________________ Data: _____________________________

1. Illustrare l’effetto del solo controtiro sulla distribuzione di pressione in un processo di
laminazione.

2. Enunciare brevemente cosa s’intende con il termine di surriscaldamento, e qual è il suo effetto
in un processo di fusione.

3. Illustrare, utilizzando anche schemi grafici, le principali differenze tra i processi d’Imbutitura
(Deep drawing) e Spinning, e disegnare l’effetto del numero di pezzi prodotti sui costi di
produzione nel caso dei due processi.

4. Un cilindro di acciaio UNI C16, del diametro di 32 mm e altezza 24 mm viene sottoposto ad un
processo di estrusione inversa al fine di ottenere un manicotto cilindrico dello spessore di 3
mm. Supponendo una corsa del punzone di 20.5 mm, determinare la geometria finale del
manicotto, e la forza di estrusione. Supporre il materiale caratterizzato da una curva di flusso
plastico esponenziale (K=442 MPa, n=0.23)

F = __________________________

5. Una colata di ghisa grigia è versata in una forma di terra. Il livello del metallo al bacino di
colata è di 250 mm al di sopra del livello del canale distributore (considerato alla quota zero).
La sezione trasversale del canale distributore è quadrata, di lato pari a 10 mm. Supponendo di
voler formare un cubo di lato L, qual è la dimensione massima alimentabile dal sistema di
colata considerato?

Lmax = __________________________

6. Una lamiera dello spessore di 3 mm viene sottoposta ad uno stiro biassiale (trazione su
entrambi i lati). Supponendo che il processo sia caratterizzato da un rapporto tra le
deformazioni ingegneristiche nel piano della lamiera di 1:2 determinare lo spessore della
lamiera al limite di formatura nell’ipotesi che il diagramma allegato sia espresso in
deformazioni ingegneristiche.

t = ____________

Formulario:

!
Equazione di legame (tensioni principali): 𝜀! = ! 𝜎! − 𝜈 𝜎! + 𝜎! …
! ! !
Tensione equivalente (Von Mises): 𝜎!" = !
𝜎! − 𝜎! + 𝜎! − 𝜎! + 𝜎! − 𝜎! !
! ! !
Deformazione equivalente (Von Mises): 𝜀!" = !
𝜀! − 𝜀! + 𝜀! − 𝜀! + 𝜀! − 𝜀! !
!"
Pressione media in ricalcatura (Hp. assialsimmetria): 𝑝 = 𝑌! 1 + !"
!"!
Spessore limite di Laminazione: ℎ!"# = !".!!
! !!!
Pressione media su arco di contatto (Laminazione): 𝑝= 𝑌
! !
1+ !!

essendo ℎ lo spessore medio nell’arco di contatto: 𝐿! ≅ 𝑅Δℎ
!!
Pressione media in estrusione: 𝑝! = 𝑌! 𝑙𝑛 !!

!!
Tensione in trafilatura: 𝜎!" = 𝑌! (1 + 𝜇 𝑐𝑜𝑡𝛼)𝑙𝑛 !!

!!
Forza max di imbutitura: 𝐹!"# = 𝜋𝐷! ∙ 𝑇 ∙ 𝑈𝑇𝑆 ∙ !!
− 0.7
Forza di tranciatura: 𝐹 = 0.7 ∙ 𝑇 ∙ 𝐿 ∙ 𝑈𝑇𝑆
Raggio d’influenza della materozza: 𝑟 = 3.5 ∙ 𝑇
Distanza effetto di estremità 𝑑 = 2.5 ∙ 𝑇
!"!!
Volume alimentabile dalla materozza: 𝑉!"#$ = 𝑉! !
con b=coefficiente dilatazione lineare percentuale
Velocità del getto: 𝑐 = 2𝑔 ∙ ∆ℎ
!.!"
Tempo d’inizio solidificazione: 𝑡! = 𝑘! 𝑇!"# con ts in [s], Tmin in [cm]
!.!"
Tempo d’inizio solidificazione: 𝑡! = 𝑘! 𝑀!"# con ts in [s], Mmin in [cm]