IIA

ESERCITAZIONE DI TECNOLOGIA MECCANICA (N.34)

Istruzioni per il compito: il compito è costituito da 6 domande. Per ogni risposta sarà assegnato un voto
da 0 a 5. Le risposte devono essere scritte in modo sintetico (è consigliabile l'utilizzo di schemi e grafici)
su un foglio a parte con riportato nome e cognome del candidato. Tale foglio deve essere consegnato
insieme al foglio delle domande a fine compito, sul quale andranno riportati i risultati sintetici degli
esercizi.

Tempo di svolgimento: 45 minuti.


Nome e Cognome: _____________________________________________________

n° matricola: ______________________ Data: _____________________________

1. Mostrare l’andamento temporale della forza che occorre applicare in un processo di
estrusione diretta, inversa e idrostatica, giustificandone i differenti andamenti.
2. Rappresentare schematicamente i processi d’imbutitura (Deep Drawing) e di tranciatura
normale (Blanking) e fine (Fine Blanking), evidenziandone le principali differenze, anche in
termini di stato tensionale cui è sottoposta la lamiera.
3. Illustrare graficamente l’effetto del numero di pezzi prodotti sui costi di produzione nel caso
di processi d’Imbutitura (Deep drawing) e Spinning, illustrandone le principali differenze.
4. Si devono formare le teste di viti a brugola in acciaio caratterizzate da un rapporto tra
diametro finale (Df) ed altezza finale (bf) pari a 1.5, e rapporto unitario tra bf e Do.
Supponendo di disporre di una pressa dalla capacità di 0.3 MN, determinare il diametro
massimo lavorabile Do nell’ipotesi che il materiale in questione presenti una curva di flusso
plastico ben approssimabile con una legge esponenziale, con UTS = 322 MPa corrispondente a
un allungamento del 55%. Il coefficiente d’attrito sia pari a 0.3.

Do = __________________________

5. Determinare numero, posizione, e dimensioni delle materozze necessarie per la formatura in
terra di un getto in ghisa sferoidale perlitica, profondo 100 mm, avente la sezione indicata in
figura.
Le materozze siano cilindriche con
rapporto unitario tra il diametro e
l’altezza, e il tempo di solidificazione
desiderato sia pari a 2 minuti.

D = __________________________

6. Una lamiera quadrata dello spessore di 2 mm e larghezza 100 mm viene sottoposta ad un
processo di stiro, caratterizzato da un rapporto tra le velocità dei pistoni rispettivamente in
direzione II ed I pari a 2. Determinare le dimensioni finali della piastra al limite di formatura.
Utilizzare il diagramma allegato supposto espresso in deformazioni ingegneristiche.

L1 = ____________ L2 = ____________ t = ____________
Formulario:

!
Equazione di legame (tensioni principali): 𝜀! = ! 𝜎! − 𝜈 𝜎! + 𝜎! …
! ! !
Tensione equivalente (Von Mises): 𝜎!" = !
𝜎! − 𝜎! + 𝜎! − 𝜎! + 𝜎! − 𝜎! !
! ! !
Deformazione equivalente (Von Mises): 𝜀!" = !
𝜀! − 𝜀! + 𝜀! − 𝜀! + 𝜀! − 𝜀! !
!"
Pressione media in ricalcatura (Hp. assialsimmetria): 𝑝 = 𝑌! 1 + !"
!"!
Spessore limite di Laminazione: ℎ!"# = !".!!
! !!!
Pressione media su arco di contatto (Laminazione): 𝑝= 𝑌
! !
1+ !!

essendo ℎ lo spessore medio nell’arco di contatto: 𝐿! ≅ 𝑅Δℎ
!!
Pressione media in estrusione: 𝑝! = 𝑌! 𝑙𝑛 !!

!!
Tensione in trafilatura: 𝜎!" = 𝑌! (1 + 𝜇 𝑐𝑜𝑡𝛼)𝑙𝑛 !!

!!
Forza max di imbutitura: 𝐹!"# = 𝜋𝐷! ∙ 𝑇 ∙ 𝑈𝑇𝑆 ∙ !!
− 0.7
Forza di tranciatura: 𝐹 = 0.7 ∙ 𝑇 ∙ 𝐿 ∙ 𝑈𝑇𝑆
Raggio d’influenza della materozza: 𝑟 = 3.5 ∙ 𝑇
Distanza effetto di estremità 𝑑 = 2.5 ∙ 𝑇
!"!!
Volume alimentabile dalla materozza: 𝑉!"#$ = 𝑉! !
con b=coefficiente dilatazione lineare percentuale
Velocità del getto: 𝑐 = 2𝑔 ∙ ∆ℎ
!.!"
Tempo d’inizio solidificazione: 𝑡! = 𝑘! 𝑇!"# con ts in [s], Tmin in [cm]
!.!"
Tempo d’inizio solidificazione: 𝑡! = 𝑘! 𝑀!"# con ts in [s], Mmin in [cm]