1.

 Premesse, Normative di riferimento  criteri di qualificazione e accettazione 
 
La  presente  relazione  illustra  i  materiali  il  cui  uso  è  prescritto  per  la  realizzazione  delle 
opere previste in progetto e le modalità di realizzazione delle stesse.  
 
Per quanto non espressamente indicato nella presente relazione va fatto riferimento alle 
previsioni  del  CSA  e  a  quanto  esposto  negli  elaborati  che  costituiscono  il  progetto 
esecutivo. 
 
Le normative di riferimento per la redazione della presente relazione sono: 
 
- Legge n. 1086 del 5.11.1971 – “Norme per la disciplina delle opere di conglomerato 
cementizio armato, normale e precompresso ed a struttura metallica” 
 
- D.M. 14.01.2008 – Nuove Norme Tecniche per le Costruzioni (NTC)”  
 
- Circolare 2 febbraio 2009 n. 216 “Istruzioni per l’applicazione delle “Nuove norme 
tecniche per le costruzioni” di cui al D.M. 14 gennaio 2008. 
 
Vengono  anche  considerate  le  norme  richiamate  da  quelle  prima  citate  con  particolare 
riferimento per le fasi di prova e qualificazione alle UNI e UNI ‐EN. 
 
Si è inoltre fatto riferimento alle linee guida in materia di calcestruzzo redatte dal Servizio 
Tecnico Centrale del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici. 
 
Con riferimento a quanto previsto dal D.M.14.01.2008 cap. 11 i materiali ed i prodotti per 
uso strutturale devono essere: 
 
- identificati univocamente a cura del produttore, secondo le procedure applicabili; 
 
- qualificati sotto la responsabilità del produttore, secondo le procedure applicabili; 
 
- accettati  dal  Direttore  dei  lavori  mediante  acquisizione  e  verifica  della 
documentazione  di  qualificazione,  nonché  mediante  eventuali  prove  sperimentali 
di accettazione. 
 
Le  procedure  per  l’identificazione,  la  qualificazione  e  l’accettazione  dei  materiali  da 
utilizzare  sono  quelle  previste  nelle  normative  di  riferimento,  in  assenza  di  valide 
procedure, per le fasi prima indicate, i materiali non potranno essere posti in opera. 
 
 
 

1
2. Strutture in c.a. 
 
Conglomerati 
Nella  definizione  delle  caratteristiche  dei  conglomerati  oltre  al  quadro  normativo  di 
riferimento  prima  esposto,  si  sono  seguite  le  indicazioni  presenti  nella  letteratura  di 
settore (in particolare: Vito Alunno Rossetti “Il Calcestruzzo”, McGraw‐Hill, 2003). 
 
I  conglomerati  previsti  per  la  realizzazione  delle  opere,  in  funzione  delle  caratteristiche 
delle strutture, della metodologia prevista per la realizzazione delle stesse e stante la loro 
esposizione ambientale  dovranno avere le seguenti caratteristiche e prestazioni: 
  
Relativamente alle caratteristiche che il conglomerato dovrà possedere:  
- Calcestruzzo a prestazione garantita (UNI EN 206‐1) 
- Se  non  diversamente  indicato  sull’elaborato  grafico  di  dettaglio:  classe  di 
esposizione ambientale XS3 e conseguente resistenza minima Rck 45 N/mm2 
- Rapporto a/c max: 0.40 
- Controllo  di  accettazione:  tipo  A  (tipo  B  per  volumi  complessivi  di  calcestruzzo 
superiori a 1500 m3) 
- Dosaggio minimo di cemento: 370 Kg/m3 
- Aria intrappolata: max. 2,5% 
- Diametro massimo dell’aggregato: < 20 mm  
- Copriferro minimo: 40 mm 
- Classe di contenuto di cloruri del calcestruzzo: Cl 0,4 
- Classe di consistenza al getto (superfluida) S4/S5, slump 230 ± 30 mm  
- Volume di acqua di bleeding (UNI 7122): < 0.1% 
- Additivi conformi alla UNI EN 934‐2, l’uso di additivi dovrà essere concordato con 
la direzione Lavori. 
 
Relativamente alle modalità di posa in opera: 
- Scassero oppure durata minima della maturazione umida: 7 giorni. 
- Utilizzo di tubo convogliatore (tubo getto) per i pali. 
- Utilizzo di ago vibrante (vedi CSA) 
- E’ previsto e compensato in progetto l’uso di antievaporanti per evitare la perdita 
dell’acqua d’impasto, in particolar modo per i getti delle solette in c.a. che hanno 
superfici estese.  
 
 
Eventuali modifiche alle caratteristiche prima elencate dovranno essere concordate con la 
DL,  Il  confezionamento  dei  conglomerati  dovrà  comunque  garantire  le  caratteristiche 
previste dalla attuale normativa per la classe XS3.  
 

2
I  controlli  di  accettazione  saranno  eseguiti  secondo  quanto  previsto  al  punto  11.2.5  del 
D.M. 14.01.2008 
 
Acciaio per armature lente  
 
I  controlli  relativi  ad  identificazione,  qualificazione  ed  accettazione  saranno  effettuati 
secondo quanto previsto al punto 11.3.1. delle NTC. 
 
Gli acciai dovranno rispondere a quanto esposto al punto 11.3.2 dell NTC 
  
Per tutte le armature lente si prevede l’utilizzo di acciaio del tipo B450C   
L’acciaio utilizzato comprende:  
 barre d’acciaio tipo B450C (6 mm ≤ Ø ≤ 40 mm), rotoli tipo B450C (6 mm ≤ Ø ≤ 16 
mm); 
 prodotti raddrizzati ottenuti da rotoli con:  
diametri ≤ 16mm per il tipo B450C  
 reti elettrosaldate (6 mm ≤ Ø ≤ 12 mm) tipo B450C; 
 
Ognuno  di  questi  prodotti  deve  rispondere  alle  richieste  delle  Norme  Tecniche  per  le 
Costruzioni,  D.M.14‐01‐2008,  che  specifica  le  caratteristiche  tecniche  che  devono essere 
verificate,  i  metodi  di  prova,  le  condizioni  di  prova  e  il  sistema  per  l’attestazione  di 
conformità per gli acciai destinati alle costruzioni in cemento armato che ricadono sotto la 
Direttiva Prodotti CPD (89/106/CE). 
 
L’acciaio deve essere qualificato all’origine, deve portare impresso, come prescritto dalle 
suddette  norme,  il  marchio  indelebile  che  lo  renda  costantemente  riconoscibile  e 
riconducibile inequivocabilmente allo stabilimento di produzione. 
 
 
 
3. Strutture in cap 
 
Questo  materiale  è  previsto  nelle  forniture  industriali  che  saranno  effettuate  per  la 
realizzazione dei solai in cap. 
 
La  DL  avrà  il  compito  di  verificare  che  i  fornitori  rispettino  le  vigenti  normative  ed  in 
particolare: 
 
Conglomerati 
‐Inerti:  
  Sabbia lavata fino a 2 mm.  
  Ghiaia vagliata fino a 30 mm.  

3
 Acqua  potabile  o  comunque  priva  di  sulfuri  o  cloruri  e  conforme  alla  UNI  EN 
1008:2003  
 
‐ Cementi:  
  i leganti ammissibili sono quelli previsti al punto 11.2.9.1 delle NTC   
 
- Additivi 
Gli additivi devono essere conformi alla UNI EN 934‐2, l’uso di additivi dovrà essere 
concordato con la direzione Lavori‐ 
 
Acciaio per armature tese  
- I controlli relativi ad identificazione, qualificazione ed accettazione saranno effettuati 
secondo quanto previsto al punto 11.3.1. delle NTC; 
 
- gli acciai dovranno rispondere a a quanto esposto al punto 11.3.3 delle NTC 
  
 
4. Acciaio per carpenterie metalliche   
 
I  controlli  relativi  ad  identificazione,  qualificazione  ed  accettazione  saranno  effettuati 
secondo quanto previsto al punto 11.3.4 delle NTC. 
 
Gli acciai dovranno rispondere a quanto esposto al punto 11.3.2 dell NTC 
  
Si  prevede l’utilizzo di: 
- acciaio S235  per la realizzazione delle carpenterie metalliche; 
- acciaio S355H per la realizzazione dei micropali di fondazione.  
 
 
5. Parabordi 
 
I  parabordi  dovranno  essere  realizzati  in  modo  da  rispondere  alle  indicazioni  normative 
PIANC 2002.  
 
Oltre all’acciaio per carpenteria metallica prima elencato, per la realizzazione dei fender è 
previsto l’uso di gomma stirolica a bassa isteresi, buona resistenza agli agenti atmosferici 
ed elevata resistenza all’abrasione ed alla lacerazione. 
 
Le caratteristiche dovranno essere dichiarate dal fornitore ed accettate dalla DL che potrà 
disporre eventuali prove.