Luso dei dispositivi di protezione individuali (DPI) sono un obbligo e un dovere non solo per il

datore di lavoro, che li deve fornire, ma anche per il lavoratore che, preventivamente informato e
formato, ne deve fare coscienziosamente uso a salvaguardia della propria salute.

Nelle aziende metalmeccaniche, poich vi sono numerosi rischi a seconda delle lavorazioni, delle
macchine e sostanze usate, sono previsti specifici Dispositivi di Protezione Individuali per la
saldatura, la verniciatura, luso di oli da taglio, luso di sostanze chimiche, per la caduta di oggetti,
per il rumore, per la protezione degli occhi, delle mani e delle vie respiratorie.

Rumore

La metalmeccanica viene tradizionalmente considerata tra i settori in cui esiste una elevata
esposizione al rumore. I livelli di esposizione sono molto variabili in relazione alle lavorazioni svolte
ed alla fase di lavoro che si prende in considerazione.

La diminuzione della capacit uditiva (ipoacusia da rumore) leffetto dannoso pi conosciuto e

meglio studiato dellesposizione a rumore dellorganismo umano. Sono stati riscontrati per anche
effetti su altri apparati (effetti extrauditivi su apparato digerente, respiratorio, cardiovascolare e
nervoso). Su questi il rumore agisce come fattore di stress e si somma agli altri fattori presenti nei
luoghi di lavoro e che hanno lo stesso effetto.

Bisogna inoltre ricordare che in presenza di rumorosit intensa si verificano con pi facilit
infortuni.

Vibrazioni

In questo settore sono numerose le occasioni di esposizione a vibrazioni meccaniche. Le

vibrazioni meccaniche sono oscillazioni attorno ad un punto fisso, o ad un asse fisso, di una
massa o di un corpo.

Le vibrazioni possono essere differenziate, sotto il profilo fisico, in funzione della frequenza, della
lunghezza donda, dellampiezza, della velocit e dellaccelerazione.

In relazione alle lavorazioni, possibile distinguere due criteri di rischio:

il primo interessa le vibrazioni con bassa frequenza (ad esempio nei conducenti di veicoli: muletti,
carrelli elevatori, ecc.);

il secondo interessa le vibrazioni con alta frequenza (con riscontro nelle lavorazioni che utilizzano
attrezzi manuali a percussione quali ad esempio i trapani o gli avvitatori ad impulso, o gli attrezzi
manuali rotativi quali ad esempio le levigatrici orbitali, roto-orbitali, le smerigliatrici...).

La nocivit delle vibrazioni dipende dalle caratteristiche e dalle condizioni in cui vengono
trasmesse:

estensione della zona di contatto con loggetto che vibra (mani,

piedi, glutei, ecc.);

frequenza della vibrazione;

direzione di propagazione;

tempo di esposizione.
Gli effetti nocivi interessano nella maggior parte dei casi, sulla base di dati statistici, le ossa e le
articolazioni della mano, del polso e del gomito; sono anche facilmente riscontrabili affaticamento
psicofisico e problemi di circolazione.

Saldatura, verniciatura, fluidorefrigeranti (FLR)

La saldatura, la verniciatura e le lavorazioni con macchine utensili che impiegano FLR presentano
rischi per la salute a causa della possibile inalazione, ingestione o contatto cutaneo di numerosi
agenti chimici.

Il tipo e la quantit degli agenti chimici pericolosi emessi nellaria che possono venire a contatto
con il lavoratore dipendono dai materiali in lavorazione, dai prodotti utilizzati e dalle tecnologie
impiegate.

Tali agenti chimici possono essere polveri, composti metallici, gas, composti organici (solventi e
fluidi lubrorefrigeranti). necessario individuare gli agenti chimici che si sviluppano durante le
lavorazioni per poter ridurre il loro quantitativo al minimo in quanto possono causare danni alla
salute.

I danni ricorrenti possono essere: effetti irritanti (alle vie respiratorie, alla cute, alle mucose oculari),
effetti sistemici (cefalea, nausea, vomito), allergie. Possono verificarsi anche effetti cancerogeni.

Per effettuare una corretta valutazione del rischio chimico necessario avere a disposizione tutte
le schede di sicurezza dei prodotti utilizzati, conoscere la tipologia degli agenti chimici che si
sviluppano e si diffondono, considerare il livello di esposizione agli agenti chimici pericolosi,
verificare lidoneit degli impianti tecnici di protezione (in particolare di aspirazione), considerare le
procedure ed i Dispositivi Individuali di Protezione adottati.