42 anni.

Inizia il suo percorso professionale presso una realtà di medie dimensioni che produce su commessa
allestimenti per veicoli commerciali. Assume la responsabilità della Programmazione della Produzione:
introducendo la metodologia kanban e una standardizzazione dei componenti in modo da ottimizzare il
magazzino.
Nel marzo 2004 accetta la proposta di un’azienda del settore elettrodomestico. Assume il ruolo di
Responsabile di Produzione e Acquisti, coordinando 30 risorse distribuite tra linee di assemblaggio e linee di
finitura e gestendo i fornitori e l’approvvigionamento dei materiali.
Nel 2007, in ottica di miglioramento professionale, intraprende una nuova esperienza presso una realtà
produttrice di componenti elettrici automotive, in cui assume il ruolo di Responsabile Logistica interna e
Pianificazione intragruppo. L’azienda ha reparti di tranciatura, assemblaggio e di stampaggio materie
plastiche. Cura la pianificazione della produzione delle linee interne/esterne, la programmazione della
produzione per i vari plant produttivi e monitora gli standard produttivi. Crea una dashboard per monitorare
l’efficienza produttiva e la performance di risposta al cliente in caso di guasti degli impianti ed ha anche la
responsabilità del magazzino.
Da 4 anni lavora in un’azienda che produce strumenti e macchine per lavorazioni meccaniche di precisione
dove ricopre il ruolo di Responsabile di Produzione (officina, assemblaggio, logistica), coordinando 55 risorse.
A lui riportano tre colleghi del suo ufficio che si occupano della programmazione della produzione e i 4 capi-
reparto: Produzione, Officina, Verniciatura, Strumenti di misura. Gestisce inoltre il flusso di
approvvigionamento dei prodotti finiti provenienti dal Far East.

27 anni. Candidato che già durante gli studi superiori ha avuto alcune esperienze in aziende locali
e nel campo delle macchine utensili.
Nel 2014 sceglie di intraprendere il suo percorso professionale in un’azienda di 300 dipendenti che
produce macchine per il mondo della stampa e della cartotecnica.
Si inserisce come progettista junior particolarista, per poi crescere progressivamente fino ad
arrivare a coprire il ruolo di progettista senior referente della business unit spalmatrici e
accoppiatrici.
Cura le commesse lungo tutto il processo di gestione, partendo dalle analisi preliminari delle
esigenze del cliente, passando per la progettazione e arrivando alla fase di test ed installazione.
Oltre ad occuparsi di progettazione in autonomia è anche referente principale verso gli studi di
progettazione esterni.
Le macchine che progetta impiegano assi elettrici paragonabili a quelli delle macchine utensili,
oltre a coinvolgere componentistica pneumatica e fluidodinamica. Gli impianti vanno dai 10 ai 30
metri di lunghezza e trovano impiego nelle tipografie e nel campo del packaging per la stampa
delle etichette.
In ufficio tecnico ci sono altri 4 progettisti meccanici, ognuno dedicato ad una BU, 5 softwaristi e 2
elettronici.

32 anni. Consegue la laurea in Ingegneria Gestionale nel 2010 e, durante il progetto di tesi, viene
inserito in stage nella sua attuale azienda, realtà multinazionale del settore elettrodomestico.
Viene inserito nell’Head Quarter dell’after sales di gruppo e coinvolto in un progetto di
riorganizzazione dei magazzini e della pianificazione degli approvvigionamenti per tutta la
ricambistica e accessoristica
Terminato il percorso di stage viene assunto, continuando quindi il suo percorso di crescita
all’interno della Supply Chain.
Nei tre anni successivi partecipa ad un progetto di Analisi dell’intera After Sales Supply Chain
andando ad individuare le criticità e proporre azioni migliorative, ridisegnando la struttura e le
dinamiche esistenti tramite l’implementazione di un magazzino automatizzato all’avanguardia che
comporta il re-layout di tutta la superficie e l’introduzione di nuovi sistemi di forecasting per la
pianificazione.
Nel 2015 l’After Sales viene ulteriormente riorganizzato e il Candidato diventa Operations Logistics
Manager, con responsabilità su tutte le operations area logistica all’interno dell’HQ secondo
logiche di continuo miglioramento dei flussi e di introduzione di nuovi standard di processo.
MAGAZZINO:
Garantire la corretta gestione delle attività di ricevimento, stoccaggio, prelievo e imballaggio e spedizione
dei prodotti assicurandone le performance ed il monitoraggio dei KPI e costi.
Revisione del layout del magazzino, dei flussi logistici interni e del sistema IT dedicato (SAP WM) in
un'ottica lean.
Definire e monitorare il piano attività in modo da assicurare l’adeguata capacità lavorativa.
Indirizzare e gestire eventuali problematiche che si vengono a creare.
Riduzione dei costi attraverso consolidamento delle spedizioni e/o compattamento del magazzino.
Analisi dello stock al fine di aumentare le rotazioqqqqni, ridurre l'obsolescenza e il capitale immobilizzato.
Definizione e analisi dei principali KPI logistici (particolare focus del livello di servizio).
Project leader nell’attività di implementazione e gestione del magazzino automatico AutoStore
(SwissLog) - 1° in Italia.

PIANIFICAZIONE e ACQUISTI:
Coordinamento delle attività dell’ufficio pianificazione e di alcune attività dell’ufficio acquisti per garantire
la disponibilità dei codici quando richiesti e per minimizzare i costi logistici.
Revisione delle strategie di pianificazione e di replenishment.
Definire un valido forecast di vendita in modo che il sistema gestionale (SAP R/3) possa proporre un
corretto piano di acquisto.
Monitorare costantemente il forecast di vendita e identificare eventuali delta in modo da intervenire
tempestivamente evitando situazioni di stock out / overstock.
Gestione MRP (Manufacturing Resource Planning).
Assicurare la correttezza dei dati di stock e lotti affinché siano sempre aggiornati.
Analizzare le informazioni relative alla performance dei fornitori e/o al successo del programma di
acquisto.
Verifica delle giacenze in magazzino al fine di evitare rotture di stock.
Collaborazione costante con la piattaforma logistica per assicurare un efficace flusso delle merci.
Definizione e analisi dei principali KPI (fill rate, forecast accuracy, stock out, ...).
Project leader nelle attività di implementazione e gestione del software SAP APO/SPP dedicato alla
pianificazione forecast.