Strutture composite 94 (2012) 724–730

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Strutture composite

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Tecniche di omogeneizzazione non lineare per risolvere problemi di strutture murarie

Ricardo D. Quinteros un,⇑, Sergio Oller b,c, Liz G. Nallimun
un Facultad de Ingeniería, ICMASa, INIQUI (CONICET), Universidad Nacional de Salta (UNSa), Avenida Bolivia 5150, 4400 Salta, Argentina
b CIMNE, Centro internazionale per il metodo numerico in ingegneria, Spagna
c UPC. Università Tecnica della Catalogna (Barcelona Tech), Edif. C1, Campus Nord, Jordi Girona 1-3, 08034 Barcellona, Spagna

articolo Informazioni astratto

Storia dell'articolo: In questo lavoro viene studiato il comportamento del materiale murario soggetto a diverse combinazioni di carico
Disponibile online 19 Settembre 2011 nel piano. La muratura è considerata un materiale composito periodico composto da una distribuzione regolare di
mattoni e malta e viene analizzata mediante una tecnica di omogeneizzazione. Le proprietà meccaniche della
Parole chiave: muratura, in quanto materiale ortotropo omogeneo, dipendono dalle proprietà geometriche e meccaniche dei
Strutture composite componenti in base allo studio dell'equilibrio e della compatibilità di una cella di base. La muratura è un materiale
Tecniche di omogeneizzazione
d'attrito e il suo comportamento dipende dalla direzione di carico, per questi motivi per l'analisi viene scelto un
Muratura
modello di danno unilaterale. Questo modello descrive il comportamento di materiali fragili sottoposti a carichi
Modelli costitutivi
ciclici di trazione-compressione basato sull'introduzione di due variabili di danno e presuppone che il danno sia
dovuto all'inizio e alla crescita di crepe solo nei giunti di malta. Si ritiene che i mattoni abbiano un rapporto
costitutivo elastico lineare. Le applicazioni numeriche vengono eseguite con un codice ad elementi finiti non lineare
al fine di testare la procedura proposta confrontando i
risultati con quelli disponibili in letteratura e anche con dati sperimentali.
2011 Elsevier Ltd. Tutti i diritti riservati.

1. Introduzione Molti autori hanno studiato il comportamento strutturale della muratura. Le

A causa dell'eterogeneità della maggior parte dei materiali edili e industriali
(principalmente materiali a due o più componenti), è necessario utilizzare metodi
e tecniche per rappresentare e riprodurre il comportamento composito in campi
sia lineari che non lineari, sia attraverso micromodelli che macromodelli in cui il
composito è considerato un materiale anisotropo omogeneo con proprietà
medie. Un'interessante alternativa per il trattamento dei materiali compositi e, in
particolare, per analizzare il comportamento delle murature è l'utilizzo di tecniche
di omogeneizzazione, che possono essere impiegate in quei materiali aventi una
configurazione periodica e potendo lavorare su due scale: una microscopica , in
cui sono specificate le proprietà meccaniche e geometriche dei materiali
componenti e una scala macroscopica in cui il materiale viene trattato come
omogeneo[1]. La muratura è considerata un materiale composito i cui
componenti sono i mattoni e la malta utilizzati nei giunti verticali e orizzontali che
formano una configurazione periodica. In tal modo è possibile, mediante tecniche
di omogeneizzazione, derivare il comportamento complessivo della struttura
muraria dal comportamento dei materiali componenti ed anche adottando per
ciascuno modelli costitutivi differenti.
prime formulazioni dei modelli numerici si basano su varie semplificazioni. Questi
possono includere la considerazione della muratura e dei suoi componenti come
continui, assumendo materiali isotropi e agenti nell'intervallo elastico lineare. Altri
lavori elevano l'analisi della muratura combinando elementi strutturali di
comportamenti semplici e noti[2]. Tuttavia, ciò non sempre rispecchia
adeguatamente il corretto e complesso meccanismo strutturale che caratterizza il
comportamento della muratura.
Negli anni sono stati implementati vari modelli e tecniche basati su analisi
teoriche e vari livelli di dettaglio. Tra questi modelli c'è, ad esempio, il metodo
degli elementi finiti di Page[3].
Questa metodologia permette di modellare la muratura in microscala,
discretizzare le sue componenti e analizzare in dettaglio il comportamento locale
[4] o su una macroscala dove può essere trattato come un materiale composito e
analizzarne il comportamento globale. Alla microscala, i mattoni e i giunti sono
rappresentati da elementi continui, mentre la sua interfaccia è solitamente
rappresentata da elementi discreti. In particolare, in questo lavoro,
un'omogeneizzazione ad hoc precedentemente sviluppata proposta da Lopez et
al.[5] è implementato insieme ai criteri di danno unilaterale pubblicati da Faria et
al. [6].

⇑ Autore corrispondente.
2. Omogeneizzazione
Indirizzi email: rdquinteros@conicet.gov.ar (RD Quinteros), oller@cimne. upc.edu,
sergio.oller@upc.edu (S. Oller).
URL: http://www.unsa.edu.ar, http://www.conicet.edu.ar (RD Quinteros), Un approccio la cui efficacia è stata dimostrata da diversi autori come Lopez et
http://www.cimne.com, http://www.upc.edu (S. Oller) al. [5], Anthoine [7]e Sacco S

0263-8223/$ - vedi doi introduttivo:10.1016

2011
/ Elsevier Ltd. Tutti i diritti riservati.
j.compstruct.2011.09.006
 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724–730 725

[8], è lavorare con una combinazione di entrambe le scale in cui c'è un feedback. LM1
Viene individuata una cella unitaria periodica in modo tale che la sua ripetizione LB
generi l'intero pannello di muratura e il loro comportamento viene analizzato
come un singolo problema in modo tale da conoscere i valori medi della muratura

Mortaio 1
come unico materiale omogeneo in base alle effettive caratteristiche geometriche
hB mattone hM1
e meccaniche dei componenti materiali. L'uso di tecniche di omogeneizzazione hC
consente di risparmiare il lavoro computazionale generato dall'uso di mesh
complesse, quando i mattoni e i giunti vengono discretizzati. Gabor et al.[9] ha
presentato diversi approcci di modellazione agli elementi finiti per l'analisi del Mortaio 2 hM2
comportamento di murature rinforzate con polimeri non armati e fibrorinforzati.
Al fine di superare gli svantaggi di una modellazione discretizzata dettagliata è LM2
stata eseguita un'omogeneizzazione dell'assemblaggio mattone/malta, ottenendo
LC
una buona correlazione tra curve sperimentali e numeriche. D'altra parte, una
cella unitaria periodica potrebbe essere utilizzata anche per eseguire un'analisi figura 2. Cella analizzata. Parametri geometrici.
limite per la previsione dei carichi di collasso e dei meccanismi di rottura
omogeneizzati, come Milani
(un)
[10] e Milani et al. [11,12] modellazione di mattoni, giunti, resina di riempimento e σXB σXM1
barre polimeriche rinforzate con fibra di vetro per carichi fuori piano. σX σX

2.1. Celle unitarie

sì σXM2 σXM2
La struttura periodica della muratura consente l'applicazione di tecniche di
omogeneizzazione. E' necessario trovare una cella unitaria o rappresentativa, X

quindi se questa si ripete nell'intera dimensione della struttura si ottiene quella

originaria. Poiché si ritiene che l'elemento strutturale abbia larghezza e altezza
maggiori dello spessore, è possibile considerare uno stato tensionale piano σsì
quando viene applicato un carico nel piano della muratura. Quando è necessario
σsìM1
uno studio in direzione perpendicolare al piano, dovrebbe essere selezionata una (b) σsìB
cella tridimensionale o un volume rappresentativo. È possibile assegnare molti tipi
di celle, una praticabile e tra le più semplici sarebbe un mattone completamente
circondato da malta; la cella analizzata è mostrata inFig. 1.

sì σsìM2
2.2. Tensore costitutivo omogeneo

X σsì
Sulla base della tecnica di omogeneizzazione proposta da Lopez et al. [5], gli
stessi modi di deformazione sono impiegati per avvicinarsi alla compatibilità e
all'equilibrio di una cella unitaria mostrata in Fig. 2. Le proprietà geometriche e τxy
meccaniche dei componenti sono quelle degli articoli di Page[3] e Anthoine [7]. (c)
Le diverse modalità di deformazione sono rappresentate inFig. 3. La modalità 1
corrisponde alle sollecitazioni di trazione o compressione inX

direzione, come mostrato in Fig. 3un. L'equazione di equilibrio è data da: τxyB τxyM1
τxyM2
r XhC ¼ rxBhB þ rxM2hM2 ¼ rxM1hM1 þ rxM2hM2 sì

hBþ r h M2 τxy
rX ¼ rxB xM2 hC
ð1Þ
hC X

hM1 hM2
r X¼ r xM1 hC þ rxM2 hC figura 3. Modalità di deformazione. (a) Modalità 1. (b) Modalità 2. (c) Modalità 3.

L'equazione di compatibilità può essere scritta in modo incrementale

A partire dal Fig. 2:
modo come segue
r xB rxM1 ð2Þ
LM2 ¼ LBþ e_ L
xM1 LCM1
e_ xC ¼ e_
xM2 e_ xB ð3Þ
LC LC
L'equazione costitutiva delle componenti tiene conto del degrado del tensore
costitutivo. La muratura è un materiale d'attrito e per questo motivo viene scelto
un modello di danneggiamento per rappresentarne il comportamento. È possibile
tener conto del degrado di rigidezza dovuto all'innesco e alla propagazione di
cricche che si verificano
stagiona principalmente nella malta. L'espressione del modello è:

r_ xi ¼ ExiðjÞðe_ xi e_
p
xiÞ
ð4Þ
mattone
Nell'eq. (4) il modulo di Young dipende dal parametro di danno j dovuto alla
Mortaio
variazione del modulo elastico al superamento del limite elastico.
Fig. 1. Struttura periodica della muratura. Cella analizzata.
726 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724-730

Dalle equazioni di compatibilità, equilibrio ed equazioni costitutive è possibile

la determinazione delle sollecitazioni nei materiali componenti in funzione della σsì
sollecitazione globale della cella e dei suoi parametri meccanici e geometrici.
Usando le eq.(1)–(3) il seguente
si ottengono le espressioni:

L ¼r
hCM2
r_ xB r_ xM1 ¼ r_xB
XUN _ XBxB ð5Þ εzB
ExM2hM2

r_xM2 ¼ r_ X BxM2 ð6Þ εzC

con: sì εzM2
hCLM2 1 hC BxBhB
BxB¼ UN
xB E ; UN
xB ¼ ; BxM2 ¼
xM2 M2 h LB
þ LEM1 þ hBLM2 hM2 z
ExB xM1 ExM2hM2

figura 4. Modalità di deformazione 4.

Infine, utilizzando la compatibilità Eq. (3), la costitutiva Eq.
(4) e considerando rxB rxM1 (eq. (2)), il ceppo cellulare può essere scritto hM2 xyBhB
dieci come: c_xyC ¼ S_ þ UN ð17
Þ
GxyM2hC GxyBhC
r_ L þ r_ xB LM1¼ r_ LB
e_
xC ¼ xB
B
xB þ LM1 Fina lly, da Eq . (17):
ExB LC EL
xM1 C ExBLC ExM1LC
1
con : GxyC ¼ ð18Þ
hM2
þ
UNxyBhB

LM1! e_ r_
GxyM2hC GxyBhC
xC ¼
r_ xB ¼ r_x B;
xB DX ¼ LB þ XBxBDX ð7Þ
ExBLC ExM1LC Inoltre, è possibile analizzare un modo 4, che corrisponde a
deformazione fuori piano. Tuttavia, in questo lavoro vengono considerati solo i
Poi il valore omogeneizzato in X direzione per il costitutivo
casi di sollecitazioni piane e quindi la deformazionexz piano è limitato a quello
tensore può essere derivato dall'Eq. (7) come:
prodotto dall'effetto Poisson. Ovviamente il ceppo presenta una discontinuità
1 nella zona in cui il mattone è sostenuto dalla malta a causa della forte differenza
ExC ¼ ð8Þ
BxBDX tra le loro proprietà. L'omo-
ceppo nizzato ezC della cella in z la direzione è considerata come l'inviluppo delle
Seguendo la stessa procedura per le modalità resti (modalità 2 e modalità 3)
curve di deformazione dei componenti (Fig. 4).
le sollecitazioni corrispondenti a ciascun componente e
Prendendo come punto di partenza l'espressione della Matrice Costitutiva
l'omogeneo costitutivo tensore sono dati di:
Secante nel caso dell'ortotropia, possiamo ottenere la deformazione
r_ yM1 ¼ r_ sìByM1 ð9Þ ezC in funzione della deformazione nelle altre direzioni.
xyC yzCÞexC þ ðmyzC þ m
r_yB ¼ r_yyB B ð10Þ ezC ¼ ðmxzC þ mm ð19
Þ
ð 1 þ ÞmxzC myxCyxCÞeyC
xyCm

r_ yM2 ¼ r_ sì ð11Þ

con, 3. Modelli implementati

LCB
h 1 ByM1LM1 Come accennato, l'uso dell'omogeneizzazione per la risoluzione ione di
ByM
1 ¼ UN
yM1 EyBLB ; UN yM
1 ¼ ; ByB ¼ LC
LM 1hB þ hM1 LB problemi strutturali, attraverso l'interazione della microscala e della macroscala e
E yM1 L
B EyM1
del feedback, permette di separare il comportamento dei materiali componenti
Dalle equazioni di compatibilità ed equazione di equilibrio per ciascuno governato da diversi modelli costitutivi.
modalità 2:

hM2 Per i mattoni si considera una legge costitutiva elastica lineare. La relazione
e_ yC
¼ r_ sì þ ByBhB ð12
Þ
sforzo-deformazione può essere scritta come:
hCEyM2 EyBhC

Infine, dall'eq. (12): rB ¼ CBeB ð20Þ

1 con
EyC ¼ ð13
Þ
hM2
hCEyM2
þ BEyByBhhBC r B¼ ðr ; xB
r ; SyBÞ xyB
T
e e ¼ ðe;
B e; cxBÞ yB xyB
T

Intanto dalla rappresentazione della modalità 3: Per caratterizzare il comportamento della muratura come materiale d'attrito e
per distinguere il comportamento sotto carico di compressione e trazione alla
S_ ¼B S_UN xyB ð14Þ
malta viene implementato un modello di danno unilaterale [6]. La caratteristica
più importante di questo modello è il fatto che il danno è irreversibile ma può
S_1M¼ S_UN xyM1 ð15Þ
essere attivo o meno a seconda delle condizioni di carico. Le microfessurazioni
della malta possono verificarsi a causa di carichi di trazione, ma possono essere
S_2M¼ S_ ð16Þ
''sigillate'' se la direzione del carico cambia. Quindi, il materiale può ritrovare la
con, sua rigidità iniziale in questo caso il danno è presente ma è considerato inattivo.

GLxyB C LC LB
UNxyB ¼ ; UNxyM1 ¼ UNxyB Per la descrizione del modello è necessario definire due variabili di danno
L þ GL
GxyM1 M1 xyB B LM1 LM1
scalare, d+ e d, rispettivamente per le sollecitazioni di trazione e compressione. Lo
Dalla modalità di equazioni di ed equazione di equilibrio per stress effettivo è suddiviso in una parte positivarþ
ij
compatibilità 3: e un negativo rio, essere:
 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724–730 727

rij ¼ rij þþ rij ð21Þ dove G+ è una funzione arbitraria monotona crescente e #+ è il parametro di
danno della consistenza. La legge di evoluzione did è uguale alla precedente per
dove:
l'altra direzione ma con G e # rispettivamente.
X
rþkl ¼ hr iop
io iop ð22Þ
io kl
io Le condizioni di carico e scarico di Kuhn–Tucker sono ex-
premuto come:
con r: principali
io sollecitazioni, pioK: direzioni principali, Ciao: funzione rampa zione.
L'energia libera di Helmholtz è data da: #_þ P 0; gþ 6 0; #_þgþ ¼ 0 ð29Þ
þ
Wðe; d ; d Þ ¼ ð1 dþÞWþ 0 ðeÞ þ ð1 d ÞW0 ðeÞ ð23Þ Per un dato tempo generico è
þ
dove W0 e W0 sono dati da:
0 S S þÞ
rþ ¼ max r;maxð S e r ¼ max r ;maxð SÞ
0 S2½o;t S
r 1r o r¼ 1r
2½o;t
1 1
W ¼ r þijCijkl ¼ rþ
þ 1 kl 1
0 o eij; W0 ¼ C
2 ij eij
kl
2 2 ij
2 ij ijkl La regola dell'evoluzione delle variabili d+ e d sono state ricavate utilizzando
come base lavori precedenti. In particolare perd+, la legge adottata è quella di

3.1. Criterio di danno Oliver et al. [14]:

þ þ
1 rþ
Il criterio di danno utilizzato in questo lavoro è quello di Faria et al. þ þ rþ0 UN r
d ¼ G ðr Þ þ¼ 1! 1 0
ð30Þ
[6] che lo considerava simile ai criteri di danno scalare di Simo e Ju [13], ma rþ e
distinto in ogni direzione, quindi una tensione equivalente
faticaqunffinffiffiffidffiffiffiffifficffiffioffiffiffim ed equivalente e t cappello è
GE 1
þ f
qui brevemente descritto: UN ¼ P0
lrCH 0þ2 2
ffiffiffiffipffiffi lo stress resistivo è definito
Sþ ¼ rþ io C0kl þ
j ijkl r ð24Þ dove Gf è l'energia di frattura a trazione e lCH è la ''lunghezza caratteristica'', in
funzione della dimensione dell'elemento adottato per lo spa-
qp ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi
ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

discretizzazione tiale (Oliver [15]). Per la variabiled, la legge dell'evoluzione è

S¼ 3ðKr þ SÞ ð25Þ
adottata da Mazars e Pijaudier-Cabot [16]:
ottobre ottobre

dove K è una proprietà materiale, r e ottobre

S sono gli ottaedri nor-
ottobre

rispettivamente mal stress e shear stress ottaedrico.

Pertanto, i criteri di danno sono definiti r0ð1 UN B 1r ro
come:
d ¼ G rð Þ ¼ 1 Þ un e ð31Þ
r
gþðS; rþÞ ¼ Sþ rþ 6 0 ð26Þ
dove UN e B- sono ottenuti da prove uniassiali sperimentali.

g ðS ; r Þ ¼ S r60 Infine, il tensore dello stress di Cauchy risulta:

dove r e r+ sono soglie di da ro e r þ0 sono th e ini- r ij¼ ð1 d Þrþ þþ ð1 d Þr ð32Þ

parametri tiali dis daffiffimffiffiffiunffiffigffiffiffie:ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffimago e

p ffiffiffi 4. Implementazione computazionale

rffiþ 3 p ffiffiffi
rþ0 p ffiffi;r 0¼
ffiffi K 2r ð27Þ
E0 3
Il modello descritto è stato implementato in un codice globale agli elementi
Le leggi di evoluzione della variabile interna d+ viene data di finiti (FEM) PLCD4.02 [17]. In questo modo è possibile risolvere il singolo problema
in ogni scala e il feedback tra di loro. Nella microscala va differenziato il modello
þ ðÞ
@G rþ costitutivo per ogni componente e la macroscala che risolve la struttura
d_ þ#_þ ð28Þ
@rþ composita come un unico materiale omogeneo le cui proprietà meccaniche
vengono aggiornate ad ogni fase di carico secondo
r_þ ¼ #_þ ð
P 0Þ

σx [MPa] Sforzo-Sforzo in Tensione

1.40

1.20

1.00

0,80

Mortaio
0,60
Composito
mattone

0.40

σ TM
0.20

0.00
0.00E + 00 5.00E-05 1.00E-04 1.50E-04 2.00E-04 2.50E-04 3.00E-04 3.50E-04 ε

figura 5. Comportamento del composito e suoi componenti.

728 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724–730

cosa è successo con il mattone e malta, se quest'ultimo supera o meno il suo
limite elastico.
5. Risultati numerici
Per mostrare il comportamento del composito e dei suoi singoli componenti,
viene eseguita una semplice prova monoassiale con carichi ciclici. I risultati
mostrano le prestazioni tipiche del modello costitutivo utilizzato per la malta
durante i carichi ciclici di trazione-compressione. È stato imposto uno schema di
carico complesso, che comprende un'incursione nel regime di trazione fino alla
soglia elastica iniziale e che porta successivamente a danni. Il caricamento viene
quindi invertito, producendo
un ritorno allo stato iniziale e una successiva incursione in compressione fino alla
sua soglia elastica iniziale, si recupera anche la rigidezza. Da lì si osserva una
progressiva deformazione del danno; quindi viene applicata una nuova inversione
del carico. Questo effetto unilaterale corrisponde a una caratteristica peculiare del
comportamento dei materiali fragili, pienamente catturata dal modello proposto,
grazie alla sua competenza di ''memoria''. La curva inFig. 5, mostra anche il
degrado della rigidità del composito dovuto al comportamento della malta, che è
mostrato in
Figura 6 per il carico ciclico completo di trazione-compressione.
Per analizzare il comportamento della muratura con il modello implementato
nel codice agli elementi finiti, vengono utilizzate le seguenti proprietà del mattone:

figura 6. Comportamento del mortaio sotto carico ciclico di trazione-compressione.

σio [MPa]
18.00

16.00

14.00 Composito (pagina sperimentale) [3]

Mortaio (Pagina) [3]

Mattone (Pagina) [3]

12.00
Composito (modello attuale)
Malta (modello attuale)
Mattone (modello attuale)
10.00

8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
0 0,0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004
εε

figura 7. Confronti delle curve sforzo-deformazione per compositi e componenti.

 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724–730 729

Ex = 5900 MPa, Ey = 7550 MPa, Ez = 5900 MPa, coefficiente di Poisson m = q

0,167. Intanto per la malta un costitutivo isotropo
si sceglie il tensore, con: E = 1200 MPa e coefficiente di Poisson
m = 0.21.
Un pannello in muratura, studiato sperimentalmente da Page [3] viene scelto
a scopo di confronto. Questo test è uno dei più comunemente utilizzati nella
calibrazione di modelli numerici di muratura. Pannelli in muratura da 50 24 5,4 cm UN UN
3 sono stati testati in compressione uniassiale con carico applicato normale al
giunto del letto, i valori di sforzo-deformazione sono stati misurati su una
45,7 cm
lunghezza di misura centrale per il composito e le curve per i mattoni e la malta
sono state adottate da Page in modo analitico. La marcata differenza di rigidità
tra i compositi è evidente, ma la malta non ha limiti. Nel presente mod-

18,8 cm
el, la malta raggiunge un valore limite rM C¼
0:32 MPa e non ha 75,5 cm
capacità di sopportare più stress. I risultati ottenuti e i confronti con Page[3] sono
mostrati in Fig. 7. Luccioni e Martin[18] hanno utilizzato anche il Page test per figura 9. Disposizione generale della prova di flessione della muratura simulata di Page [3].
calibrare il loro modello, che sono anche confrontati con i risultati del modello
qui proposto (Fig. 8).

Il pannello è considerato sotto un carico di compressione parallelo e σio [MPa]

perpendicolare al giunto di malta e le curve risultanti forza spostamento verticale - 0.8
e orizzontale sono tracciate in Fig. 8. Nel caso del carico di compressione
orizzontale, non essendo disponibili dati sperimentali da parte di Page, l'autore ha - 0.7

effettuato una discretizzazione generale e fine di malta-mattone. Come risultato

- 0,6
del confronto si trova un accordo molto stretto.
- 0,5

- 0,4

- 0,3
Forza P [kg] Forza spostamenti verticali P
Pagina [3]

(a) -12000 - 0,2 Lourenço [19]

Lopez e altri [5]
- 0.1 Modello attuale
- 10000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
- 8000
Larghezza pannello [cm]

- 6000 figura 10. Sforzo-deformazione per 20 kN.

Pagina [3]

Luccioni e Martin [18]

- 4000
Modello attuale

σio [MPa]
- 2000
- 2,5

0
0 - 0.02 - 0,04 -0,06 -0,08 -0,1 -0,12 -0,14 -0,16 -0,18 -0,2 -2
[cm]

- 1,5
Forza P [kg] Forza P-Spostamento Orizzontale

(b) -45000
-1
- 40000
Pagina [3]
- 35000
Lourenço [19]
- 0,5
Lopez e altri [5]
- 30000
Modello attuale

- 25000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
- 20000
Larghezza pannello [cm]

- 15000
Figura 11. Sforzo-deformazione per 60 kN.

- 10000 Luccioni e Martin (discretizzazione fine)

[18] Luccioni e Martin [18]
- 5000 Modello attuale
Una prova di flessione su un pannello eseguita da Page [3] è stato anche
0 simulato con una mesh di 100 elementi a quattro nodi. La disposizione di prova è
0 - 0.01 - 0.02 - 0,03 - 0.04 - 0.05 - 0.06 - 0.07 - 0.08 - 0,09

[cm]
mostrata inFig. 9, e le proprietà meccaniche dei materiali sono le stesse di prima e
le energie di frattura
figura 8. Spostamento forza-verticale (a) e orizzontale (b) per un pannello in muratura. GM
f ¼ 0:16 kg=cm e GB f¼ 6 kg = cm sono stati ipotizzati per il
730 RD Quinteros et al. / Strutture composite 94 (2012) 724–730
rispettivamente malta e mattoni. È stata misurata la deformazione verticale sul
livello A–A, quindi è stata determinata la distribuzione della sollecitazione verticale
lungo A–A. Il confronto è stato effettuato per i carichi di 20 e 60 kN, ed i risultati
ottenuti sono riportati inFichi. 10 e 11. Modelli di Lourenço[19] e Lopez [5] sono
stati anche confrontati.
6. Conclusioni
In questo lavoro è stata sviluppata una metodologia che utilizza tecniche di
omogeneizzazione per risolvere problemi di muratura soggetti a carichi nel piano.
La muratura è considerata un materiale omogeneo per la sua struttura periodica
costituita da malte e mattoni con differenti caratteristiche meccaniche e
geometriche. Il modello omogeneizzato ad hoc permette un trattamento
semplificato della muratura. L'utilità di questo tipo di omogeneizzazione è la
capacità di risparmiare tempo di calcolo e di semplificare il processo di
generazione della mesh quando il modello è implementato in un codice globale
agli elementi finiti. Il numero di elementi necessari è molto inferiore rispetto ai
macromodelli.
Per i mattoni viene considerata una legge costitutiva elastica lineare, mentre
per la malta viene implementato il modello di danneggiamento unilaterale per
descrivere il comportamento di materiali fragili sottoposti a carichi ciclici alternati
di compressione-trazione, basato sull'introduzione di due variabili di danno
scalare per trazione e sollecitazioni di compressione rispettivamente.
L'eterogeneità nella composizione della muratura insieme alla disposizione
degli elementi (mattoni e giunti) portano ad una combinazione fortemente
anisotropa. I tensori costitutivi ortotropi e isotropi sono stati utilizzati
rispettivamente per i mattoni e la malta per riprodurre questo comportamento
anisotropo mediante la costituzione di un tensore costitutivo ortotropo per la
muratura mediante le tecniche di omogeneizzazione.
Inoltre, la procedura può essere estesa includendo ulteriori effetti non lineari
dei costituenti murari, quali la limitata resistenza a compressione e rottura a
trazione dei mattoni e al caso di comportamento fuori piano dei pannelli murari.
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